KR101812955B1 - Building construction method using exposed concrete process - Google Patents

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KR101812955B1 KR1020170060763A KR20170060763A KR101812955B1 KR 101812955 B1 KR101812955 B1 KR 101812955B1 KR 1020170060763 A KR1020170060763 A KR 1020170060763A KR 20170060763 A KR20170060763 A KR 20170060763A KR 101812955 B1 KR101812955 B1 KR 101812955B1
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Abstract

The present invention relates to a building construction method using an exposed concrete process, capable of easily constructing a wall of exposed concrete. According to the present invention, the method comprises: a grid line mold making step of continuously installing a plurality of mold bodies to make each connection post correspond to a grid line forming position of the wall of the exposed concrete, and coupling a grid line forming member in a position interconnecting the plurality of mold bodies in a sliding type, to make a grid line mold; a grid line mold arranging step of arranging the facing grid line molds at an interval; a spacing distance ensuring the step; a D cone coupling step; a main body bolt coupling step; a casted rectangular washer fastening step; a casted nut fastening step; a concrete curing step of depositing concrete between the grid line molds to cure the concrete; a mold and part removing step of removing the mold and the parts before the concrete is completely cured; and a grid line mold dismantling step of dismantling the grid line mold to separate the mold body and the grid line forming member.

Description

노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법{Building construction method using exposed concrete process} BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to an exposure concrete method,

본 발명은 건축 구조물 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 노출콘크리트 공법의 적용한 건축물 시공 시, 콘구멍과 격자형태의 줄이 일정하게 형성되어 노출콘크리트 벽체에 대한 생동감과 규칙성을 연출할 수 있는 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of constructing a building structure, and more particularly, to a method of constructing a concrete structure, in which a concrete hole and a lattice-like line are uniformly formed at the time of construction of an exposed concrete concrete structure, And to a method of constructing an architectural structure using an exposed concrete method.

노출콘크리트(exposed concrete) 공법은 건축물을 구성하는 기본 골조재인 콘크리트 물성을 그대로 드러나게 하는 건축의 마감 기법이다. 다시 말해, 노출콘크리트 공법은 콘크리트 자체가 갖고 있는 색상 및 질감으로 마감을 나타내는 형태의 공법으로서, 콘크리트 타설 후 거푸집을 탈거한 상태 그대로를 노출시켜 콘크리트 자체가 나타내는 독특한 미와 중후함을 강조하는 건축 형태이다.The exposed concrete method is an architectural finishing technique that reveals the concrete properties of concrete, which is the basic framework material of the building. In other words, the exposed concrete method is a form that shows the finish with the color and texture of the concrete itself. It is an architectural form emphasizing the unique beauty and profoundness of the concrete itself by exposing the form as it is removed after the concrete is poured .

현재, 많은 건축가들이 노출콘크리트 공법을 선호하고 있기는 하지만, 종래의 노출콘크리트 공법을 수행할 때는 거푸집 탈거 후 고르지 못한 면이 발생되거나 줄이 일률적이지 못한 문제점이 야기되어 표면 보수 작업을 반드시 수행해야 하는 번거로움과 불편함이 있었으며, 이로 인해 시간과 비용이 증가할 수밖에 없었다.Although many architects currently prefer exposed concrete methods, it is necessary to carry out surface maintenance work in case of performing the conventional exposed concrete method because uneven surface occurs after the form removal and the line is not uniform There were hassles and inconveniences, which meant that time and money had to increase.

또한, 노출콘크리트 공법에 따른 노출콘크리트 벽체의 설계 시 점, 선, 면의 3가지 요소가 잘 어우러져야 하나의 건축 작품이 완성될 수 있으며 특히, 점과 선에 해당되는 콘구멍과 격자줄의 배치와 배열은 노출콘크리트 벽체에 대한 생동감과 규칙성을 연출하는데 중요한 요소로 작용하기 때문에 노출콘크리트 시공 시 이들에 대한 관리가 무엇보다도 중요시되고 있다.In addition, when designing the exposed concrete wall according to the exposed concrete method, the three points of the point, line, and surface should be well combined to complete one of the architectural works. Especially, the arrangement of the cone hole and the grid line And arrangement are important factors for the liveliness and regularity of the exposed concrete wall. Therefore, the management of exposed concrete is most important.

하지만, 종래기술에 따른 노출콘크리트 공법을 단순 적용할 경우, 점과 선에 해당되는 콘구멍과 격자줄의 배치와 배열이 일정하지 않게 되어 노출콘크리트 벽체에 대한 생동감과 규칙성을 연출하기 어려우며, 이로 인해 건축물의 완성도가 떨어지는 문제점이 있었다.However, when the exposed concrete method according to the prior art is simply applied, the arrangement and arrangement of the cone holes and the grid lines corresponding to the points and lines are not constant, so that it is difficult to produce the feeling and regularity of the exposed concrete walls. There is a problem that the completeness of the building is lowered.

이러한 점을 감안한 새로운 대응기술로 대한민국특허청 출원번호 제10-2013-00570호 등에 개시되어 있다.As a new countermeasure against this problem, Korean Patent Application No. 10-2013-00570 and the like are disclosed.

이때, 상기 특허문헌의 경우 거푸집의 일면에 다수의 블록막대를 교차 형성하여 격자형 구조를 형성하게 되는데, 블록막대 형성 시, 각각의 블록막대를 거푸집에 고정시켜 형성함에 따라 그 작업량 및 그에 따른 작업시간이 불필요하게 소모되는 문제점이 있었다.In this case, in the case of the patent document, a plurality of block rods are cross-formed on one surface of the form to form a lattice-like structure. When the block rods are formed, each block rod is fixed to the formwork, Time is unnecessarily consumed.

또한, 거푸집에 볼트를 통해 블록막대를 고정시키는 방법에 있어서, 볼트나 접착제를 이용하여 거푸집에 고정시키는 경우 블록막대 및 거푸집에 볼트가 삽입될 수 있는 홀을 형성해야 함은 물론, 블록막대의 고정력을 위해 각각의 블록막대의 양단에 볼트 체결이 이루어지는 것으로 가정할 때, 다수의 블록막대를 모두 고정시키기 위해서는 그 작업량이 상당한 문제점이 있다. 뿐만아니라, 블록막대에 볼트의 체결홀을 형성함에 따라 블록막대에 형성된 체결홀에 의해 콘크리크의 양생 시, 볼트 케결홀이 형성된 지점은 매끄럽게 형성되지 못하는 문제점이 존재한다.In addition, in the method of fixing the block rod to the mold through the bolt, when the block is fixed to the mold using a bolt or an adhesive, it is necessary to form a hole into which the bolt can be inserted, There is a problem in that the amount of work required to fix all of the plurality of block rods is considerable. In addition, since the bolt fastening holes are formed in the block rod, there is a problem that the points where the bolt holes are formed when the cone cures are cured by the fastening holes formed in the block rods are not formed smoothly.

반면, 거푸집에 접착제를 통해 블록막대를 형성하는 경우, 접착력의 강도에 따라, 접착강도가 높으면 블록막대를 거푸집에서 제거하기가 어려워 블록막대의 파손에 따른 교체 필요시 교체작업이 어려운 문제점이 있으며, 접착 강도가 낮으면 블록막대가 콘크리트 양생 과정중에 거푸집으로부터 탈리되는 문제점이 있다. On the other hand, when the block rod is formed through the adhesive on the mold, it is difficult to remove the block rod from the mold when the adhesive strength is high according to the strength of the adhesive force, If the adhesive strength is low, there is a problem that the block rod is removed from the mold during the concrete curing process.

따라서, 상기에서 언급한 바와 같은 작업량이 최소화 되고, 거푸집에 격자 줄 형성을 위한 부재의 결합이 간단하면서 견고하게 형성될 수 있는 새로운 방법이 요구된다.Accordingly, there is a need for a new method of minimizing the amount of work as described above and forming a simple and robust connection of the members for forming the lattice lines in the formwork.

한국등록특허 제10-1308043호(2013.09.06)Korean Patent No. 10-1308043 (2013.09.06)

본 발명은 상기에서 언급된 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 콘구멍과 격자줄의 배치와 배열이 일정하게 되어 노출콘크리트 벽체에 대한 생동감과 규칙성을 연출할 수 있고, 거푸집에 격자줄의 형성을 위한 기재의 형성이 견고하면서도 간단하게 이루어질 수 있음으로써 노출콘크리트 벽체의 시공이 용이하게 이루어질 수 있는 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법을 제공하고자 한다.The present invention has been devised in order to solve the above-mentioned problems, and it is possible to provide a concrete structure in which the arrangement and arrangement of the cone holes and the grid lines are constant, The present invention provides a method for constructing an exposed concrete structure by using an exposed concrete method in which the formation of the base material for the exposed concrete wall can be easily performed.

본 발명의 실시예에 따르면, 연결지점이 노출콘크리트 벽체의 격자줄의 형성위치와 대응되도록 다수개의 거푸집 본체들을 연속적으로 설치한 다음, 다수의 거푸집 본체들이 상호 연결되는 지점에 격자줄 형성부재를 슬라이드 방식으로 결합시킴으로써 격자줄용 거푸집을 제작하는 격자줄용 거푸집 제작단계; 격자줄용 거푸집 제작단계를 통해 제작된 상기 격자줄용 거푸집들을 상호 마주보도록 이격 배치하는 격자줄용 거푸집 배치단계; 세파 볼트를 이용하여 상기 격자줄용 거푸집(110)들 간의 이격거리를 확보하는 이격거리 확보단계; 상기 노출콘크리트 벽체에 형성되는 콘구멍의 자리를 형성하는 D 콘을 상기 세파 볼트의 양단부에 결합시키는 D 콘 결합단계; 본체 볼트를 상기 격자줄용 거푸집들을 각각 통과하도록 한 후에 상기 본체 볼트를 상기 D 콘에 결합시키는 본체 볼트 결합단계; 상기 격자줄용 거푸집들의 외측에서 상기 본체 볼트에 끼워지게 주물 사각와셔를 체결하는 주물 사각와셔 체결단계; 상기 주물 사각와셔가 이탈되지 않도록 주물 너트를 체결하는 주물 너트 체결단계; 상기 격자줄용 거푸집들 사이로 콘크리트를 넣어 양생하는 콘크리트 양생단계; 상기 콘크리트가 완전히 굳기 전에 상기 격자줄용 거푸집들, 상기 D 콘, 상기 본체 볼트, 상기 주물 사각와셔 및 상기 주물 너트를 제거하는 부품 제거단계; 및 상기 격자줄용 거푸집을 해체하여 거푸집 본체와 격자줄 형성부재를 분리하는 격자줄용 거푸집 해체 단계;를 포함하여 이루어지되; 상기 거푸집 본체는, 상기 거푸집 본체의 테두리 부분이 계단형 구조가 되도록 거푸집 본체의 중앙 지점의 두께보다는 작은 두께로 측면을 따라 수평방향으로 연장 형성되는 돌출부와, 상기 거푸집 본체의 전면에는 전면 면적보다는 넓고 상기 돌출부를 포함한 전체 면적보다는 좁은 면적을 갖는 평판형의 전면판이 형성되며, 상기 격자줄 형성부재는, 반원관(Half-pipe) 구조의 몸체부와, 상기 몸체부의 폭방향 내측면을 따라 돌출 형성되고 길이방향으로 일정간격 이격되는 복수개의 제 1 보강리브 및 상기 제 1 보강리브와 교차되도록 상기 몸체부의 길이방향 내측면을 따라 돌출 형성되고, 폭방향으로 일정간격 이격되는 복수의 제 2 보강리브로 구성되는 변형방지부와, 상기 몸체부의 길이방향을 따라 소정의 폭을 갖으며, 상기 돌출부와 전면판 사이의 공간에 삽입되는 결합 날개부로 형성되는 제 1 격자줄 형성부재와, 상기 몸체부의 길이방향을 따라 소정의 폭을 갖으며, 상기 돌출부와 전면판 사이의 공간에 삽입되는 결합 날개부로 형성되는 제 1 격자줄 형성부재와, 상기 제 1 격자줄 형성부재와 동일하게 형성되되, 제 1 격자줄 형성부재와의 교차 시, 제 1 격자줄 형성부재의 몸체부 외면과 기밀하게 접하도록 몸체부의 길이방향 일단 또는 양단에 연장부가 더 형성되는 제 2 격자줄 형성부재로 구분 형성되는 것을 특징으로 하는 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법이 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a plurality of formwork bodies are successively installed so that the connection points correspond to the formation positions of the grid lines of the exposed concrete wall, and then a grid line forming member is slidably installed at points where the plurality of formwork bodies are interconnected A method for manufacturing a lattice bar formwork, A step of arranging the lattice bars for arranging the lattice bar shapes so as to face each other; A step of securing a spacing distance between the formers 110 for the lattice girders by using seperate bolts; A D-cone coupling step of coupling a D-cone forming a hole of a cone hole formed in the exposed concrete wall to both ends of the septa bolt; A body bolt coupling step of coupling the body bolt to the D-cone after allowing the body bolt to pass through the formwork for the grid bar respectively; Fastening a cast square washer to fasten the cast square washer to be fitted to the body bolt outside the formwork for the grating streaks; A casting nut fastening step of fastening the casting nut so that the casting square washer is not separated; A concrete curing step of curing the concrete by injecting the concrete between the formers for the grid lines; Removing the components for the grid bar, the D-cone, the body bolt, the cast square washer and the casting nut before the concrete is completely hardened; And disassembling the formwork for the grid bar to separate the formwork body and the grid bar forming member from each other; Wherein the mold body includes a protrusion extending horizontally along a side surface of the mold body to a thickness smaller than a thickness of a central point of the mold body so that a rim of the mold body has a stepped shape, The lattice forming member includes a body portion having a half-pipe structure, and a protrusion formed along the widthwise inner side surface of the body portion. And a plurality of second reinforcing ribs protruding along the longitudinal inner surface of the body so as to intersect with the first reinforcing ribs and spaced apart from each other by a predetermined distance in the width direction And an elastic member having a predetermined width along the longitudinal direction of the body portion, A first lattice-line forming member formed as a coupling wing to be inserted between the protruding portion and the front plate, a first lattice-line forming member having a predetermined width along the longitudinal direction of the body portion, Forming member and the first lattice-forming member, and when the first lattice-forming member is in contact with the outer surface of the body of the first lattice-forming member, the first lattice- And a second lattice forming member having an extended portion formed on the second lattice forming member. The method for constructing an exposed structure using the exposed concrete method can be provided.

본 발명에 의하면, 격자줄 형성부재를 거푸집에 설치하기 위해 볼트와 같은 별도의 고정부재가 불필요하며, 접착제와 같은 별도의 부수재료가 불필요함에 따른 부가 공정 및 관련 비용을 절감할 수 있으며, 격자줄 형성부재의 파손 시, 파손된 격자줄 형성부재의 신속한 탈거 및 교체가 용이함에 따라 유지보수성이 향상될 수 있다.According to the present invention, a separate fixing member such as a bolt is not required for installing the lattice forming member on the mold, and the additional process and related costs can be reduced due to the unnecessary additional auxiliary material such as an adhesive, When the forming member is broken, it is easy to quickly remove and replace the broken lattice forming member, so that the maintenance property can be improved.

또한, 격자줄 형성부재의 몸체가 전반전으로 반원관(Half-pipe) 형태를 위취하고 있음에 따라 자체 중량이 최소화되고, 이에 따른 제조비용 또한 절감될 수 있을 뿐더러 적재에 따른 보관이 용이할 수 있다.In addition, since the body of the lattice forming member is in the form of a half-pipe in the first half, the weight of the lattice forming member is minimized, the manufacturing cost can be reduced, and the storage of the lattice forming member can be facilitated .

또한, 공사의 거푸집의 시공 전 또는 거푸집의 해체 후, 거푸집 본체로부터 격자줄 형성부재의 분리가 용이함에 따라 보관 및 이동을 위한 적재가 용이한 장점이 있다. Further, since the lattice forming member can be easily separated from the molding body before or after the molding of the work form, there is an advantage that the lattice forming member can be easily loaded for storage and movement.

아울러, 콘구멍과 격자줄의 배치와 배열이 자연스럽게 일정하도록 형성됨으로써 노출콘크리트 벽체에 대한 생동감과 규칙성을 연출할 수 있는 효과가 있게 된다.In addition, since the arrangement and arrangement of the cone holes and the grid lines are formed to be constant in a natural manner, it is possible to produce a feeling of life and regularity of the exposed concrete wall.

도 1은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법에 따라 시공된 노출콘크리트 벽의 일부분을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 거푸집 본체를 보여주는 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 거푸집 본체가 연속적으로 결합된 상태와, 결합된 상태에서의 단면을 각각 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 격자줄 형성부재인 제 1 격자줄 형성부재와 제 2 격자줄 형성부재를 각각 보여주는 사시도이다.
도 5는 도 3의 연속적으로 설치된 거푸집 본체에 격자줄 형성부재가 결합되는 과정을 보여주는 도면이다.
도 6은 연속적으로 설치된 거푸집 본체에 격자줄 형성부재가 결합된 상태를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 A-A'를 따라 취한 단면도이다.
도 8 내지 도 10은 각각 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법을 단계적으로 도시한 도면들이다.
도 11은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법의 플로차트이다.
도 12는 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법에 의해 시공된 건축물의 벽면을 보여주는 사진이다.1 is a view showing a part of an exposed concrete wall constructed according to a method of constructing an architectural structure using an exposed concrete method according to the present invention.
2 is an exploded perspective view showing a molding body according to the present invention.
Fig. 3 is a view showing a state in which the molding body of Fig. 2 is continuously engaged and a cross-section in a coupled state, respectively.
FIG. 4 is a perspective view showing a first lattice forming member and a second lattice forming member, which are lattice forming members according to the present invention, respectively.
FIG. 5 is a view showing a process of joining a lattice forming member to a continuously installed formwork body of FIG. 3;
6 is a view showing a state in which a lattice forming member is coupled to a continuously formed form body.
7 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in Fig.
FIGS. 8 to 10 are views showing steps of a method of constructing an architectural structure using an exposed concrete method.
11 is a flowchart of a method of constructing an architectural structure using an exposed concrete method according to the present invention.
12 is a photograph showing a wall surface of a building constructed by the method of constructing an architectural structure using the exposed concrete method according to the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법에 따라 시공된 노출콘크리트 벽의 일부분을 보여주는 도면이다. 도 2는 본 발명에 따른 거푸집 본체를 보여주는 분해 사시도이다. 도 3은 도 2의 거푸집 본체가 연속적으로 결합된 상태와, 결합된 상태에서의 단면을 각각 보여주는 도면이다. 도 4는 본 발명에 따른 격자줄 형성부재인 제 1 격자줄 형성부재와 제 2 격자줄 형성부재를 각각 보여주는 사시도이다. 도 5는 도 3의 연속적으로 설치된 거푸집 본체에 격자줄 형성부재가 결합되는 과정을 보여주는 도면이다. 도 6은 연속적으로 설치된 거푸집 본체에 격자줄 형성부재가 결합된 상태를 보여주는 도면이다. 도 7은 도 6의 A-A'를 따라 취한 단면도이다.1 is a view showing a part of an exposed concrete wall constructed according to a method of constructing an architectural structure using an exposed concrete method according to the present invention. 2 is an exploded perspective view showing a molding body according to the present invention. Fig. 3 is a view showing a state in which the molding body of Fig. 2 is continuously coupled and a cross-section in a coupled state, respectively. FIG. 4 is a perspective view showing a first lattice forming member and a second lattice forming member, which are lattice forming members according to the present invention, respectively. FIG. 5 is a view showing a process of joining a lattice forming member to a continuously installed formwork body of FIG. 3; 6 is a view showing a state in which a lattice forming member is coupled to a continuously formed form body. 7 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in Fig.

도 1 내지 7을 참고하면, 노출콘크리트 벽체(10)를 형성하기 위한 수단으로 거푸집이 요구된다. 이러한 거푸집은 단위 사이즈를 건축물의 외벽 사이즈에 맞게 측방향으로 연속되게 연결시킴으로서 전반적인 벽체 형성용 거푸집 구조물로 적용될 수 있다.Referring to Figs. 1 to 7, a mold is required as means for forming the exposed concrete wall 10. These molds can be applied as an overall wall formwork structure by connecting unit sizes continuously in the lateral direction in accordance with the outer wall size of the building.

이러한 거푸집은 거푸집 본체(100)와, 거푸집 전면에 형성되는 전면판(200) 및 다수의 거푸집 본체(100) 사이에 결합되는 격자줄 형성부재(300)로 구분되어 구성된다. 거푸집 본체(100)는 통상적으로 적용되고 있는 철재 또는 목재 등의 재료로 형성되는 거푸집 본체를 구조를 기본으로 하고 있으나, 본 발명에 따른 거푸집 본체(100)는 거푸집 본체 측면을 따라 아래쪽에 치우쳐 형성되는 돌출부(120)가 더 형성된다. 이때, 거푸집 본체(100)의 측면 부분에 형성되는 돌출부(120)의 도 2로 도시된 바와 같이 두께는 거푸집 본체(100)의 중앙 지점의 두께보다는 작게 형성되되, 거푸집 본체(100) 전면(110)과는 평면상으로 동일하지 않도록 형성됨으로써, 거푸집 본체(100)의 테두리부분은 전면(110)과 돌출부(120)의 단차에 의해 계단형 구조로 형성된다. 이러한, 돌출부(120)는 거푸집 본체(10)의 재질에 따라 스틸재질의 경우에는 절곡에 의해 형성되며, 목재의 경우에는 적용 목재의 두께를 선택적으로 적용함으로써 형성될 수 있다.The formwork is divided into a formwork body 100, a front plate 200 formed on the formwork front, and a lattice forming member 300 coupled between the plurality of formwork bodies 100. Although the formwork body 100 has a structure in which the formwork body is formed of a material such as iron or wood that is conventionally applied, the formwork body 100 according to the present invention is formed to be downwardly formed along the side of the formwork body A protrusion 120 is further formed. 2, the thickness of the protrusion 120 formed on the side surface of the molding body 100 is smaller than the thickness of the central point of the molding body 100, The edge portion of the molding body 100 is formed in a stepped structure by the step between the front surface 110 and the protruding portion 120. The projections 120 may be formed by bending the steel material according to the material of the molding body 10 and selectively applying the thickness of the applied wood in the case of wood.

전면판(200)은 거푸집 본체(100)의 전면(110)에 부가적으로 형성되는 스틸재질의 평판으로, 이러한 전면판(200)은 거푸집 본체(100)의 전면(110)의 면적보다는 넓은 면적을 갖으며, 돌출부(120)를 포함한 거푸집 본체(100)의 전체 면적보다는 좁은 면적으로 형성된다. 이에 거푸집 본체 전면(110)에 전면판(200)의 부착 시, 전면판(200)의 테두리는 전면(110)을 벗어나 돌출부(120) 상측에 위치되게 되며, 이에 전면판(200)과 돌출부(120)사이에 공간(131)이 형성되게 된다.The front plate 200 is a plate made of steel and is additionally formed on the front surface 110 of the molding body 100. The front plate 200 has a larger area than the front surface 110 of the molding body 100 And is formed to have a smaller area than the entire area of the molding body 100 including the protrusions 120. When the front plate 200 is attached to the form body front 110, the edge of the front plate 200 is positioned above the protrusion 120 by moving away from the front face 110, and the front plate 200 and the protrusions The space 131 is formed.

이와 같은 거푸집 본체(100)를 상호 상,하,좌,우로 연속하여 설치될 시, 도 3(a)으로 도시된 바와 같이 거푸집 본체(100)의 연결지점에는 돌출부(120)와 전면판(200)에 의해 설치부(130)가 자동적으로 형성되게 된다. 이러한 설치부(130)는 거푸집 본체(100)가 연속적으로 설치시 각각의 돌출부(120)가 접한 상태로 연결되고, 각각의 전면판(200)은 격자줄 형성부재(300)의 폭방향의 거리(L)와 대응(경우에 따라서는 격자줄 형성부재(300)의 폭방향의 거리보다는 다소 좁게 형성될 되고 무방함)되는 일정 거리로 상호 이격된 상태가 된다. 따라서, 이러한 거푸집 본체(100)의 연속적인 배치에 따라 거푸집 본체(100)들의 연결지점에는 설치부(130)가 자연스럽게 형성되고, 이렇게 형성되는 설치부(130)에는 격자줄 형성부재(300)가 삽입되어 고정될 수 있게 된다.3 (a), the protrusion 120 and the front plate 200 (see FIG. 3 (a)) are connected to the connection point of the molding body 100 when the molding body 100 is continuously installed upside down, So that the mounting portion 130 is automatically formed. When the form body 100 is continuously installed, the protrusions 120 are connected to each other in a state where the protrusions 120 are in contact with each other. The front plate 200 is spaced apart from the lattice- (Or may be formed to be somewhat narrower than the distance in the width direction of the lattice forming member 300 in some cases). Therefore, according to the continuous arrangement of the molding body 100, the mounting portion 130 is naturally formed at the connecting point of the molding bodies 100. The mounting portion 130 thus formed is provided with the lattice forming member 300 So that it can be inserted and fixed.

도 4를 참고하면, 상기 격자줄 형성부재(300)는 앞서 설명한 바와 같이 연속적으로 설치되는 거푸집 본체(100)의 연결지점에 형성되는 설치부(130)에 결합되며, 콘크리트 양생 시 노출콘크리트 벽체(10) 상에 격자줄(12)을 형성시킨다. 이때, 본 실시예에서의 격자줄 형성부재(300)는 제 1 격자줄 형성부재(310)와, 상대적으로 제 1 격자줄 형성부재(310)보다 길이가 짧은 제 2 격자줄 형성부재(320) 두가지 형태로 구분된다. 4, the lattice forming member 300 is coupled to the mounting part 130 formed at a connection point of the continuously formed mold body 100 as described above, and is connected to the exposed concrete wall 10 to form a lattice line 12 thereon. In this case, the lattice forming member 300 in this embodiment includes the first lattice forming member 310 and the second lattice forming member 320, which is relatively shorter than the first lattice forming member 310, There are two types.

이때, 제 1 및 2 격자줄 형성부재(310, 320) 모두는 공통적으로 원통형 관을 1/2로 절단한 것과 같은 반원관(Half-pipe)형태의 몸체부(311, 321)와, 몸체부의 길이방향 양단에 형성되는 결합 날개부(312, 322) 및 상기 몸체부(311, 321)의 내측면에 형성되는 변형방지부(313, 323)로 구성된다.In this case, both of the first and second lattice forming members 310 and 320 have body portions 311 and 321 in the form of half-pipes in which a cylindrical tube is cut in half, And coupling protrusions 312 and 322 formed at both ends in the longitudinal direction and deformation preventing portions 313 and 323 formed on inner surfaces of the body portions 311 and 321.

이때, 상기 결합 날개부(312, 322)는 돌출부(120)와 전면판(200) 사이의 공간(131)에 삽입되어 설치부(130)를 따라 슬라이드 방식으로 이동 가능하도록 몸체부(311, 321)의 길이방향 따라 소정의 폭으로 형성된다.At this time, the coupling vanes 312 and 322 are inserted into the space 131 between the protrusion 120 and the front plate 200 and inserted into the body portions 311 and 321 ) Along the longitudinal direction.

또한, 상기 변형방지부(313, 323)는 상기 몸체부(311, 321)에 내측면에 형성되어 양생 과정 시, 콘크리트의 압력에 의해 발생될 수 있는 상기 몸체부(311, 321)의 변형을 방지하는 것으로, 몸체부(311, 321)의 폭방향 내측면을 따라 형성되는 복수개의 제 1 보강리브(313a, 323a) 및 몸체부(311, 321)의 길이방향 내측면을 따라 형성되는 복수개의 제 2 보강리브(313b, 323b)로 구성될 수 있다. The deformation preventing portions 313 and 323 are formed on the inner surfaces of the body portions 311 and 321 so that deformation of the body portions 311 and 321, which may be generated by the pressure of concrete, A plurality of first reinforcing ribs 313a and 323a formed along the widthwise inner side surfaces of the body portions 311 and 321 and a plurality of first reinforcing ribs 313a and 323a formed along the longitudinal inner side surfaces of the body portions 311 and 321, And second reinforcing ribs 313b and 323b.

이러한 변형방지부(313, 323)는, 복수개의 제 1 보강리브(313a, 323a)가 몸체부(311, 321)의 내측면에서 길이방향을 따라 일정간격으로 배치되는 구조를 취하며, 복수개의 제 2 보강리브(313b, 323b)는 제 1 보강리브(313a, 323a)와 수직으로 교차되도록 몸체부(311, 321)의 내측면에서 폭방향을 따라 일정간격 이격되어 배치됨으로서 전반적으로 격자형태의 구조를 취한다. 따라서, 몸체부(311, 321)는 내측면에 형성된 격자형 구조의 변형방지부(313, 323)에 의해 몸체부(311, 321)가 콘크리트 양생하는 과정에서 발생되는 압력에 의한 변형이 방지될 수 있는 강성을 보유할 수 있게 된다.The deformation preventing portions 313 and 323 have a structure in which a plurality of first reinforcing ribs 313a and 323a are arranged at regular intervals along the longitudinal direction from the inner surfaces of the body portions 311 and 321, The second reinforcing ribs 313b and 323b are spaced apart from each other along the width direction at the inner sides of the body portions 311 and 321 so as to intersect perpendicularly with the first reinforcing ribs 313a and 323a, Structure. Therefore, the body portions 311 and 321 are prevented from being deformed by the pressure generated in the concrete curing of the body portions 311 and 321 by the deformation preventing portions 313 and 323 having the lattice shape formed on the inner side It is possible to retain the rigidity.

아울러, 이와 같은 격자줄 형성부재(300)는 스틸 또는 일정 강도를 갖는 수지재(ex: 강화 플라스틱)로 형성될 수 있으며, 격자줄 형성부재(300)가 스틸 재질로 형성되는 경우, 스틸재질의 평판을 프레스가공 등을 통해서 몸체부(311, 321)와 날개부(312, 322)를 형성한 다음 변형방지부(313, 323)를 용접하여 형성할 수 있으며, 격자줄 형성부재(300)가 수지재로 형성되는 경우에는, 몸체부(311, 321), 결합 날개부(312, 322) 및 변형방지부(313, 323) 및 가 일체로 사출 성형됨으로써 형성될 수 있다.When the lattice forming member 300 is formed of a steel material, the lattice forming member 300 may be formed of a steel material or a resin material having a predetermined strength It is possible to form the body portions 311 and 321 and the wing portions 312 and 322 through the pressing process of the flat plate and then weld the deformation preventing portions 313 and 323, When formed of a resin material, the body portions 311 and 321, the coupling vanes 312 and 322, and the deformation preventing portions 313 and 323 may be integrally formed by injection molding.

한편, 제 2 격자줄 형성부재(320)는 도 4(b)로 도시된 바와 같이 몸체부(321), 결합 날개부(322) 및 변형방지부(313, 323)의 형성 이외에도 길이방향의 일단측 또는 양단측에 몸체부(321)로부터 연장 형성되는 연장부(324)가 더 형성된다. 이때, 연장부(324)가 일단측에 형성되는 경우는 도 5로 도시된 바와 같이 거푸집의 최외각(테두리)측에 위치되는 제 2 격자줄 형성부재(320a)가 해당되며, 연장부가 양단측에 형성되는 경우는 거푸집 최외각측에 형성되는 제 2 격자줄 형성부재(320a)를 제외한 모든 제 2 격자줄 형성부재(320)가 해당된다.4 (b), the second lattice forming member 320 may be formed in the longitudinal direction of the body portion 321, the coupling wing portion 322, and the deformation preventing portions 313 and 323, An extension portion 324 extending from the body portion 321 is further formed on the side or both ends thereof. In this case, when the extended portion 324 is formed on one end side, the second lattice forming member 320a positioned on the outermost (edge) side of the form corresponds to the second lattice forming member 320a as shown in FIG. 5, All the second lattice forming members 320 except for the second lattice forming member 320a formed on the outermost side of the form corresponds to the second lattice forming members 320a.

이러한, 연장부(324)에는 제 1 및 2 격자줄 형성부재(310, 320)가 교차하는 지점에서의 상호 접촉이 빈틈없이 견고하게 이루어지도록 제 1 격자줄 형성부재(310) 몸체부(311)의 외면 곡률과 대응되는 곡률로 형성되고, 제 1 격자줄 형성부재(310)의 몸체부(311)의 폭방향 1/2 크기에 해당하는 길이를 갖는 호(arc: 325)가 가공되어 있다. 따라서, 제 1 및 2 격자줄 형성부재(310, 320)의 교차 시, 제 1 격자줄 형성부재(310)의 몸체부(311)에 제 2 격자줄 형성부재(320)의 연장부(324)가 밀접하게 접촉되게 되고, 제 1 및 제 2 격자줄 형성부재들(310, 320)의 교차지점은 자연스럽게 '+' 형태의 구조가 형성될 수 있다. The extension part 324 is formed with a body part 311 of the first lattice forming member 310 so that mutual contact at the intersection of the first and second lattice forming members 310 and 320 is firmly and firmly performed. And an arc 325 having a length corresponding to a half of the width of the body portion 311 of the first lattice forming member 310 is formed. Therefore, when the first and second lattice forming members 310 and 320 intersect, the extension portion 324 of the second lattice forming member 320 is formed on the body portion 311 of the first lattice forming member 310, And the intersection points of the first and second lattice forming members 310 and 320 may naturally form a '+' type structure.

또한, 설치부(130)에 삽입된 격자줄 형성부재(300)는 기본적으로 몸체부(311, 321)의 폭과 대응(또는 다소 좁은 간격으로 형성)되는 간격으로 형성된 설치부(130)에 삽입되어 설치되는 구조임에 따라, 몸체부(311, 321)가 원래 형상으로 복귀하려는 복원력과, 날개부(312, 322)와 돌출부(120), 날개부(312, 322)와 전면판(200)의 접촉에 의해 발생되는 마찰력에 의해 설치부(130)에 결합 및 고정됨으로써 콘크리트의 양생시 투입되는 콘크리트의 압력에도 위치이동이 발생되지 않게 된다.The lattice forming member 300 inserted into the mounting portion 130 is basically inserted into the mounting portion 130 formed at intervals corresponding to (or slightly narrower than) the widths of the body portions 311 and 321 The wings 312 and 322 and the protrusions 120 and the wings 312 and 322 and the front plate 200 can be restored to the original shape by the restoring force of the body portions 311 and 321, So that no positional displacement occurs in the pressure of the concrete which is supplied when the concrete is cured.

그리고, 격자줄 형성부재(300)를 거푸집에 설치하기 위해 종래와는 달리 볼트와 같은 별도의 고정부재가 불필요하며, 접착제와 같은 별도의 부수재료가 불필요함에 따른 부가 공정 및 관련 비용을 절감할 수 있으며, 격자줄 형성부재(300)의 파손 시, 파손된 해당 격자줄 형성부재(300)의 신속한 탈거 및 교체가 용이함에 따라 유지보수성이 향상될 수 있다.Unlike the prior art, a separate fixing member such as a bolt is not required for installing the lattice forming member 300 in the formwork, and additional processes and related costs can be reduced due to no need for a separate additional material such as an adhesive. When the lattice forming member 300 is broken, the damaged lattice forming member 300 can be easily removed and replaced quickly, thereby improving maintenance.

또한, 일 예로 기존에는 '田' 형태의 격자(줄)를 형성하기 위해 가로방향의 부재와 세로방향의 부재를 각각 개별적(총 12개)으로 모두 설치해야 했다면, 본 실시예의 경우에는 상대적으로 세로 방향으로 길이가 긴 제 1 격자줄 형성부재(310) 3개, 가로방향으로 제 2 격자줄 형성부재(320) 6개가 사용되어, 총 9개의 부재만으로 형성될 수 있음으로써 작업 시간을 효율적으로 절감시킬 수 있다. For example, if a horizontal member and a vertical member were to be installed individually (12 in total) in order to form a grid (row) in the past, in the present embodiment, Three first lattice forming members 310 having a long length in the direction of the first lattice forming members 320 and six second lattice forming members 320 in the transverse direction are used and the total number of the nine members can be reduced, .

아울러, 공사의 거푸집의 시공 전 또는 거푸집의 해체 후, 거푸집 본체(100)로부터 격자줄 형성부재(300)의 분리가 용이함(거푸집 해체시, 거푸집 본체의 분리에 따라 격자줄 형성부재(300)가 자동으로 분리됨)에 따라 보관 및 이동을 위한 거푸집 형성에 이용되는 구성들 각각의 분리 및 적재가 용이한 장점이 있다. In addition, it is easy to separate the lattice forming member 300 from the lattice forming body 100 before or after the lattice forming member 100 is removed from the lattice forming member 300 And automatically separating and stacking the components used for forming the form for storage and movement according to the method of the present invention.

더욱이, 격자줄 형성부재(300)의 몸체부(311, 321)의 형상을 반원이 아닌 삼각형, 사각형 등과 같은 다양한 다각형의 형상으로 제작하여 필요에 따라, 또는 필요한 부분에 따라 교체 적용하면 하나의 벽면에 다양한 형상 또는 복합적인 격자줄 모양을 형성할 수 있는 장점이 있다.Further, the shape of the body portions 311 and 321 of the lattice forming member 300 may be formed in various polygonal shapes such as a triangle, a rectangle, etc. instead of a semicircle, and if necessary, It is possible to form various shapes or a complex lattice line shape.

도 11은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법의 플로차트이다. 도 12는 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법에 의해 시공된 건축물의 벽면을 보여주는 사진이다.11 is a flowchart of a method of constructing an architectural structure using an exposed concrete method according to the present invention. 12 is a photograph showing a wall surface of a building constructed by the method of constructing an architectural structure using the exposed concrete method according to the present invention.

이들 도면을 참조하여 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법에 대해 설명한다.With reference to these drawings, a method of constructing an architectural structure using an exposed concrete method according to the present invention will be described.

본 실시예의 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법은 격자줄용 거푸집 제작단계(S10), 거푸집 배치단계(S20), 이격거리 확보단계(S30), D콘 결합단계(S40), 본체 볼트 결합단계(S50), 주물 사각와셔 체결단계(S60), 주물 너트 체결단계(S70), 콘크리트 양생단계(S80), 부품 제거단계(S19) 및 격자줄용 거푸집 해체단계를 포함할 수 있다.The method of constructing an exposed structure using the exposed concrete method of the present embodiment includes a step S10 for forming a grid line, a step S20 for forming a mold, a step S30 for securing a distance, a step S40 for joining a D-cone, S50, a casting washer fastening step S60, a casting nut fastening step S70, a concrete curing step S80, a component removing step S19, and a mold releasing step for a grid line.

격자줄용 거푸집 제작단계(S10)는 노출콘크리트 벽체(10)의 격자줄(12)에 해당하는 지점이 거푸집 본체(100)들의 연결지점이 되도록 거푸집 본체(100)들을 상,하,좌,우 연속적으로 연결시킨 다음 연속 설치되는 거푸집 본체(100)에 의해 자동적으로 형성되는 설치부(130)에 다수의 격자줄 형성부재(300)를 슬라이드 방식으로 결합시켜 격자줄용 거푸집을 제작하는 과정이다. 이때, 거푸집 본체(100)를 먼저 일괄적으로 설치한 다음 설치한 설치부(130)에 격자줄 형성부재(300)들을 결합시키는 과정이 수행될 수 있으며, 한편으로는 거푸집 본체(100)의 설치와 격자줄 형성부재(300)의 결합이 병행될 수도 있다.The mold making step S10 for forming the grid lines is a process of forming the mold bodies 100 so that the points corresponding to the grid lines 12 of the exposed concrete walls 10 become connection points of the mold bodies 100, And a plurality of lattice forming members 300 are slidably coupled to the mounting unit 130, which is automatically formed by the continuously formed form body 100, to manufacture a lattice shape mold. At this time, the process of attaching the lattice forming members 300 to the mounting unit 130 installed first after collectively installing the formwork body 100 may be performed. On the other hand, And the lattice forming member 300 may be combined.

보다 구체적으로 격자줄용 거푸집 제작과정에 대해 설명하면, 먼저 작업자가 거푸집 본체(100)를 상,하 좌,우로 연속하여 설치되면 각 거푸집 본체(100)의 연결지점에는 설치부(130)가 가로 및 세로방향으로 상호 교차 및 연통되는 구조로 자동 형성되게 된다. 이후 제 1 격자줄 형성부재(310) 및 제 2 격자줄 형성부재(320)의 날개부(312, 322)를 공간(131)에 슬라이드 방식으로 밀어넣음으로써 설치부(130)에 삽입하게 된다. 이때, 각각의 격자줄 형성부재(310, 320)의 삽입 시, 제 1 격자줄 형성부재(310)와 제 2 격자줄 형성부재(320)의 설치 순서는 설치되는 거푸집 형태에 따라 자유롭게 변형될 수 있으며, 또한 설치부(130)가 연속됨에 따라 각각의 격자줄 형성부재(310, 320) 삽입 시, 상,하,좌,우 어느 위치에서든 용이하게 삽입하면 된다.When the worker first installs the workpiece 100 in the up, down, left, and right directions, the attachment part 130 is horizontally and vertically installed at the connection points of the workpiece bodies 100, And are automatically formed in a structure in which they cross each other and communicate with each other in the longitudinal direction. The wing portions 312 and 322 of the first grid line forming member 310 and the second grid line forming member 320 are inserted into the mounting portion 130 by slidingly pushing the first grid line forming member 310 and the second grid line forming member 320 into the space 131. At this time, when inserting the respective lattice forming members 310 and 320, the installation order of the first lattice forming member 310 and the second lattice forming member 320 may be freely deformed according to the form of the mold to be installed And may be easily inserted at any position of the upper, lower, left, and right sides when inserting the respective lattice forming members 310 and 320 as the mounting portion 130 is continuous.

거푸집 배치단계(S20)는 도 8로 도시된 바와 같이 거푸집들을 상호간 이격 배치하는 과정이다.The mold placement step S20 is a process of arranging the molds apart from each other as shown in FIG.

이격거리 확보단계(S30)는 세파 볼트(410)를 이용하여 콘크리트 벽체의 두께와 대응되도록 격자줄용 거푸집들 간의 이격거리를 확보하는 과정이다.The step of securing the spacing distance S30 is a process of securing a spacing between the shapes of the lattice bars to correspond to the thickness of the concrete wall using the seperate bolts 410. [

세파 볼트(410)는 노출콘크리트 벽체(10) 내에 영구히 묻혀 고정된다. 세파 볼트(410)의 양쪽 끝에는 나사산을 통해 D 콘(420)이 결합된다. 이때, 세파 볼트(410)의 길이에 따라 노출콘크리트 벽체(10)의 두께가 결정될 수 있다. 세파 볼트(410)는 콘크리트 양생 시 격자줄용 거푸집들이 좁아지는 현상을 예방하고 이들의 간격을 유지시키는 역할을 한다.Sepa bolts 410 are permanently buried in the exposed concrete wall 10 and secured. The D cone 420 is coupled to both ends of the septa bolt 410 through a thread. At this time, the thickness of the exposed concrete wall 10 can be determined according to the length of the seperat bolt 410. Sepha bolts (410) prevent the formwork for grid lines from being narrowed during concrete curing and maintain their spacing.

D 콘 결합단계(S40)는 노출콘크리트 벽체(10)에 형성되는 콘구멍(11)의 자리를 형성하는 D 콘(420)을 세파 볼트(410)의 양단부에 결합시키는 과정이다. 이때, 콘크리트가 완전히 굳기 전에 D 콘(420)이 해당 위치에서 제거되어 재사용되는데, 이처럼 D 콘(420)이 제거된 자리에 원형의 콘구멍(11)이 형성될 수 있다.The D-cone joining step S40 is a process of joining the D-cone 420 forming the seat of the cone hole 11 formed in the exposed concrete wall 10 to both ends of the seabed bolt 410. At this time, before the concrete is completely hardened, the D-cone 420 is removed from the corresponding position and reused. Thus, the circular cone hole 11 can be formed in the place where the D-cone 420 is removed.

본체 볼트 결합단계(S50)는 본체 볼트(430)를 격자줄용 거푸집들을 각각 통과하도록 한 후에 D 콘(420)에 결합시키는 과정이다.The body bolt joining step S50 is a process of joining the body bolt 430 to the D-cone 420 after allowing the body bolts 430 to pass through each of the grating formwork.

주물 사각와셔 체결단계(S60)는 격자줄용 거푸집들의 외측에서 본체 볼트(430)에 끼워지게 주물 사각와셔(440)를 체결하는 과정이다.The casting square washer engaging step S60 is a process of fastening the cast square washer 440 to be fitted to the main body bolt 430 from outside the lattice bar formwork.

주물 사각와셔(440)의 사이즈가 큰 이유는 격자줄용 거푸집들을 관통하는 본체 볼트(430)의 구멍 주위로 배치되는 거푸집 보강용 각재 또는 철재(미도시) 등을 감싸기 위함이다.The reason why the size of the square washer 440 is large is to wrap the formwork reinforcement slab or the steel material (not shown) disposed around the hole of the body bolt 430 passing through the lattice formwork.

주물 너트 체결단계(S70)는 주물 사각와셔(440)가 이탈되지 않도록 주물 너트(450)를 체결하여 고정시키는 과정이다. 이러한 주물 너트(450)는 콘크리트 타설시 측압을 버틸 수 있고, 이로 인해 노출콘크리트 벽체(10)의 두께가 설계치보다 늘어나는 현상을 예방할 수 있다.The casting nut fastening step S70 is a process of fastening and fixing the casting nut 450 so that the casting square washer 440 does not come off. The cast nut 450 can withstand lateral pressure when the concrete is poured, thereby preventing the thickness of the exposed concrete wall 10 from exceeding the designed value.

콘크리트 양생단계(S80)는 도 9처럼 격자줄용 거푸집들 사이로 콘크리트를 넣어 양생하는 과정이다.The concrete curing step (S80) is a process of curing concrete by placing concrete between the formwork for lattice bar as shown in FIG.

부품 제거단계(S90)는 도 10처럼 콘크리트가 완전히 굳기 전에 격자줄용 거푸집들, D 콘(420), 본체 볼트(430), 주물 사각와셔(440) 및 주물 너트(450)를 제거하는 과정이다. 필요에 따라 이들 부품들은 재사용될 수 있다.The component removal step S90 is a process of removing the grid-formwork, the D-cone 420, the body bolt 430, the cast square washer 440 and the casting nut 450 before the concrete is completely hardened as shown in FIG. These components can be reused as needed.

격자줄용 거푸집 해체 단계(S100)는 전반적인 시공이 완료된 이후 거푸집 본체(100)의 야적, 또는 이동을 위해 해체하여 거푸집 본체(100)와 격자줄 형성부재(300)를 분리하는 과정이다. 이때, 격자줄용 거푸집의 해체 시, 격자줄 형성부재(300)를 개별적으로 제거한 후 거푸집 본체(100)를 제거할 필요없이 거푸집 본체(100)의 분리시 마다 격자줄 형성부재(300)가 자연스럽게 이탈 분리됨에 따라 격자줄용 거푸집 해체 시, 거푸집 본체만 각각 개별적으로 분리하기만 하면되고, 이에 격자줄용 거푸집 해체에 걸리는 시간이 단축될 수 있다.The form demolition step S100 for the grid line is a process of separating the form main body 100 and the lattice forming member 300 from each other after demolishing the form main body 100 for the sake of field or movement after the overall construction is completed. At the time of disassembling the formwork for a grid line, the grid line forming member 300 is naturally deviated (removed) each time the formwork body 100 is removed without separately removing the formwork body 100 after removing the grid line forming member 300 individually When disassembling the formwork for grids, it is only necessary to separate the formwork bodies separately, and the time required for disassembling the formwork for the grids can be shortened.

아울러, 본발명의 실시예의 경우, 격자줄용 거푸집들을 양쪽에 배치하였기 때문에 노출콘크리트 벽체(10)의 내면 혹은 외면 모두에 콘구멍(11)과 격자줄(12)이 형성되나, 격자줄용 거푸집들을 한쪽에만 배치하고 다른쪽에는 일반적인 거푸집을 사용할 경우, 노출콘크리트 벽체(10)의 내면에만 혹은 외면에만 콘구멍(11)과 격자줄(12)이 형성되도록 할 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, since the lattice bar shapes are disposed on both sides, the cone hole 11 and the lattice line 12 are formed on the inner or outer surface of the exposed concrete wall 10, The cone hole 11 and the lattice line 12 can be formed only on the inner surface or the outer surface of the exposed concrete wall 10, respectively.

이상 설명한 바와 같은 본 실시예에 따르면, 콘구멍(11)과 격자줄(12)의 배치와 배열이 거푸집 본체배열에 의해 자동적으로 이루어짐으로써 일정하게 되어 노출콘크리트 벽체(10)에 대한 생동감과 규칙성을 연출할 수 있는 효과가 있게 된다.According to the present embodiment as described above, the arrangement and arrangement of the cone hole 11 and the lattice line 12 are automatically performed by the arrangement of the formwork body, so that the lattice and the regularity of the exposed concrete wall body 10 Can be produced.

또한 본 실시예에 따르면, 건축물의 완성도가 종래보다 훨씬 상승될 수 있어 다양한 형태의 건축물의 미적 아름다움을 드높일 수 있게 된다.In addition, according to the present embodiment, the completeness of a building can be raised much higher than the conventional one, and the aesthetic beauty of various types of buildings can be enhanced.

특히, 본 실시예의 방법이 적용되는 경우, 노출 거푸집 시공에 있어 종전처럼 콘 배치 디자인을 별도로 하지 않아도 되기 때문에 노무비 및 부대비용의 절감 효과를 제공할 수 있다.Particularly, when the method of the present embodiment is applied, it is not necessary to separately design a cone arrangement as in the previous case in the case of the exposure die construction, thereby reducing labor costs and associated costs.

특히, 노출콘크리트 벽체(10) 상에 격자줄(12)이 부드러우면서도 정교한 선으로 나타낼 수 있으며, 다양한 건물에 있어서 규칙적인 외관의 노출콘크리트를 표현할 수 있다.Particularly, the lattice line 12 on the exposed concrete wall 10 can be represented as a smooth and sophisticated line, and the exposed concrete having regular appearance in various buildings can be expressed.

이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. The present invention is not limited to the drawings, and all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

10: 노출콘크리트 벽체
11:: 콘구멍 12: 격자줄
100: 거푸집 본체
110: 전면 120: 돌출부
200: 전면판
300: 격자줄 형성부재
310, 320: 제 1 및 제 2 격자줄 형성부재
311. 321: 몸체부 312, 322: 결합 날개부
313, 323: 변형방지부 324: 연장부
325: 호(arc)
10: Exposed concrete wall
11 :: cone hole 12: grid line
100: Formwork body
110: Front 120: Projection
200: front plate
300: lattice forming member
310, 320: first and second lattice forming members
311. 321: body portion 312, 322:
313, 323: deformation preventing portion 324:
325: Arc

Claims (6)

각각의 연결지점이 노출콘크리트 벽체의 격자줄의 형성위치와 대응되도록 다수개의 거푸집 본체들을 연속적으로 설치한 다음, 다수의 거푸집 본체들이 상호 연결되는 지점에 격자줄 형성부재를 슬라이드 방식으로 결합시킴으로써 격자줄용 거푸집을 제작하는 격자줄용 거푸집 제작단계;
격자줄용 거푸집 제작단계를 통해 제작된 상기 격자줄용 거푸집들을 상호 마주보도록 이격 배치하는 격자줄용 거푸집 배치단계;
세파 볼트를 이용하여 상기 격자줄용 거푸집들 간의 이격거리를 확보하는 이격거리 확보단계;
상기 노출콘크리트 벽체에 형성되는 콘구멍의 자리를 형성하는 D 콘을 상기 세파 볼트의 양단부에 결합시키는 D 콘 결합단계;
본체 볼트를 상기 격자줄용 거푸집들을 각각 통과하도록 한 후에 상기 본체 볼트를 상기 D 콘에 결합시키는 본체 볼트 결합단계;
상기 격자줄용 거푸집들의 외측에서 상기 본체 볼트에 끼워지게 주물 사각와셔를 체결하는 주물 사각와셔 체결단계;
상기 주물 사각와셔가 이탈되지 않도록 주물 너트를 체결하는 주물 너트 체결단계;
상기 격자줄용 거푸집들 사이로 콘크리트를 넣어 양생하는 콘크리트 양생단계;
상기 콘크리트가 완전히 굳기 전에 상기 격자줄용 거푸집들, 상기 D 콘, 상기 본체 볼트, 상기 주물 사각와셔 및 상기 주물 너트를 제거하는 부품 제거단계; 및
상기 격자줄용 거푸집을 해체하여 거푸집 본체와 격자줄 형성부재를 분리하는 격자줄용 거푸집 해체 단계;를 포함하여 이루어지되;
상기 거푸집 본체는,
상기 거푸집 본체의 테두리 부분이 계단형 구조가 되도록 거푸집 본체의 중앙 지점의 두께보다는 작은 두께로 측면을 따라 수평방향으로 연장 형성되는 돌출부와, 상기 거푸집 본체의 전면에는 전면의 면적보다는 넓고 상기 돌출부를 포함한 거푸집 전체 면적보다는 좁은 면적을 갖는 스틸재질의 전면판이 형성되며,
상기 격자줄 형성부재는,
반원관(Half-pipe) 구조의 몸체부와, 상기 몸체부의 폭방향 내측면을 따라 돌출 형성되고 길이방향으로 일정간격 이격되는 복수개의 제 1 보강리브 및 상기 제 1 보강리브와 교차되도록 상기 몸체부의 길이방향 내측면을 따라 돌출 형성되고, 폭방향으로 일정간격 이격되는 복수의 제 2 보강리브로 구성되는 변형방지부와, 상기 몸체부의 길이방향을 따라 소정의 폭을 갖으며, 상기 돌출부와 전면판 사이의 공간에 삽입되는 결합 날개부로 형성되는 제 1 격자줄 형성부재와,
상기 제 1 격자줄 형성부재와 동일하게 형성되되, 제 1 격자줄 형성부재와의 교차 시, 제 1 격자줄 형성부재의 몸체부 외면과 기밀하게 접하도록 몸체부의 길이방향 일단 또는 양단에 연장부가 더 형성되는 제 2 격자줄 형성부재로 형성되는 것을 특징으로 하는 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법.A plurality of formwork bodies are successively installed so that each connection point corresponds to a forming position of the grid line of the exposed concrete wall and then the grid line forming member is slidably engaged at the point where the plurality of formworks are interconnected, A mold making step for a grid line to form a mold;
A step of arranging the lattice bars for arranging the lattice bar shapes so as to face each other;
A step of securing a spacing distance between the formers for the lattice bar using a seperate bolt;
A D-cone coupling step of coupling a D-cone forming a hole of a cone hole formed in the exposed concrete wall to both ends of the septa bolt;
A body bolt coupling step of coupling the body bolt to the D-cone after allowing the body bolt to pass through the formwork for the grid bar respectively;
Fastening a cast square washer to fasten the cast square washer to be fitted to the body bolt outside the formwork for the grating streaks;
A casting nut fastening step of fastening the casting nut so that the casting square washer is not separated;
A concrete curing step of curing the concrete by injecting the concrete between the formers for the grid lines;
Removing the components for the grid bar, the D-cone, the body bolt, the cast square washer and the casting nut before the concrete is completely hardened; And
And disassembling the formwork for the grid bar to separate the formwork body and the grid bar forming member from each other;
The mold body includes:
A protrusion extending in a horizontal direction along a side surface of the mold body to a thickness smaller than a thickness of a center point of the mold body so that a rim of the mold body has a stepped shape; A front plate of a steel material having a smaller area than the entire area of the form is formed,
The lattice forming member may be formed of a metal,
A plurality of first reinforcing ribs protruding along a widthwise inner side surface of the body portion and spaced apart from each other by a predetermined distance in the longitudinal direction and a plurality of second reinforcing ribs formed on the body portion to cross the first reinforcing ribs, A deformation preventing portion formed by a plurality of second reinforcing ribs protruding along an inner side surface in the longitudinal direction and spaced apart from each other by a predetermined distance in the width direction and a deformation preventing portion having a predetermined width along the longitudinal direction of the body portion, A first lattice forming member formed of a coupling wing portion inserted into a space of the first lattice forming member,
The first lattice-defining member is formed in the same manner as the first lattice-defining member. When the first lattice-defining member crosses the first lattice-defining member, the extension portion is formed at one end or both ends in the longitudinal direction of the body portion so as to be in airtight contact with the outer surface of the body portion of the first lattice- And a second lattice forming member formed on the second lattice forming member. 청구항 1에 있어서,
격자줄용 거푸집 제작단계에 있어서,
상기 거푸집 본체들의 연결지점에는, 연속된 거푸집 본체의 돌출부끼리는 상호 접하게 되고, 전면판은 상기 제 1 및 제 2 격자줄 형성부재의 몸체부의 폭과 대응되는 간격으로 상호 이격 배치되어 상기 제 1 및 제 2 격자줄 형성부재가 삽입 설치될 수 있는 설치부가 자동적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법. The method according to claim 1,
In the mold making step for the grid line,
The protrusions of the continuous formwork bodies are brought into contact with each other at connection points of the molding bodies, and the front plate is spaced apart from each other at intervals corresponding to the widths of the body portions of the first and second lattice- 2 grid line forming member can be inserted and installed in the concrete structure. 청구항 2에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 격자줄 형성부재가 상기 설치부에 설치 시, 몸체부가 전면판들 사이에 배치되어 외부로 노출되고, 결합 날개부는 전면판과 돌출부 사이에 형성되는 공간에 삽입되어 슬라이드 방식으로 이동되어 설치되는 것을 특징으로 하는 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법. The method of claim 2,
When the first and second lattice forming members are installed in the mounting portion, the body is disposed between the front plates and exposed to the outside, and the coupling vanes are inserted into spaces formed between the front plate and the protrusions, The method for constructing a building structure using an exposed concrete method according to claim 1, 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 격자줄 형성부재는 상제 제 2 격자줄 형성부재보다 더 길게 형성되는 것을 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
Wherein the first lattice forming member is formed longer than the second lattice forming member. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
격자줄용 거푸집 해체단계에 있어서,
격자줄용 거푸집 해체 시, 거푸집 본체의 해체와 동시에 격자줄 형성부재의 결합해지 및 분리가 이루어지는 것을 특징으로 하는 노출콘크리트 공법을 이용한 건축 구조물 시공방법.
The method according to claim 1,
In the form demolition step for grid lines,
Wherein when the formwork is dismantled for the grid line, the disassembly of the formwork body and the disconnection and separation of the grid line forming members are performed simultaneously.
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