KR102161823B1 - Environmental equipment and power generation system including the same - Google Patents

Environmental equipment and power generation system including the same Download PDF

Info

Publication number
KR102161823B1
KR102161823B1 KR1020190178549A KR20190178549A KR102161823B1 KR 102161823 B1 KR102161823 B1 KR 102161823B1 KR 1020190178549 A KR1020190178549 A KR 1020190178549A KR 20190178549 A KR20190178549 A KR 20190178549A KR 102161823 B1 KR102161823 B1 KR 102161823B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat exchanger
exhaust gas
facility
air preheater
heat
Prior art date
Application number
KR1020190178549A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200092865A (en
Inventor
홍성호
Original Assignee
주식회사 지스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 지스코 filed Critical 주식회사 지스코
Priority to KR1020190178549A priority Critical patent/KR102161823B1/en
Publication of KR20200092865A publication Critical patent/KR20200092865A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102161823B1 publication Critical patent/KR102161823B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K11/00—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
    • F01K11/02—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • F01K25/10—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/08—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/04—Arrangements of recuperators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

본 발명은 설비의 성능이 향상되고, 설비의 손상 및 성능저하를 방지할 수 있는 환경설비 및 이를 포함하는 발전시스템을 제공하기 위하여, 보일러 및 상기 보일러에서 생산된 증기에 의해 전기를 생산하는 발전부 및 상기 보일러로부터 배기가스가 전달되며, 상기 배기가스로 환원제를 분사하여 상기 배기가스를 탈질하는 탈질설비 및 상기 탈질설비에 연결되어 상기 탈질설비로부터 제공되는 상기 배기가스의 폐열을 회수하여 상기 보일러로 제공되는 공기를 가열하는 공기 예열기 및 상기 공기 예열기에 연결되어 상기 공기 예열기로부터 제공되는 상기 배기가스를 탈황하여 상기 배기가스가 굴뚝을 향해 제공되도록 하는 탈황설비 및 상기 공기 예열기와 상기 탈황설비 사이에 배치되어 상기 배기가스의 폐열을 회수하는 제1 열교환기와, 상기 공기 예열기로 공급되는 상기 공기의 이송경로에 배치되어 상기 폐열을 기반으로 상기 공기를 가열하는 제2 열교환기를 구비하는 회전식 열교환기를 포함하고, 상기 회전식 열교환기는 회전식 공기예열기(GAH: Gas Air Heater)로 마련된다.The present invention improves the performance of the facility, and provides an environmental facility capable of preventing damage and deterioration of the facility, and a power generation system including the same, a boiler and a power generation unit that generates electricity by steam produced in the boiler. And a denitration facility for denitrating the exhaust gas by injecting a reducing agent into the exhaust gas and recovering the waste heat of the exhaust gas provided from the denitrification facility to the boiler. An air preheater for heating the provided air and a desulfurization facility connected to the air preheater to desulfurize the exhaust gas provided from the air preheater so that the exhaust gas is provided toward the chimney, and disposed between the air preheater and the desulfurization facility A rotary heat exchanger having a first heat exchanger configured to recover the waste heat of the exhaust gas, and a second heat exchanger disposed on a transfer path of the air supplied to the air preheater to heat the air based on the waste heat, The rotary heat exchanger is provided with a rotary air preheater (GAH).

Figure R1020190178549
Figure R1020190178549

Description

환경설비 및 이를 포함하는 발전시스템{ENVIRONMENTAL EQUIPMENT AND POWER GENERATION SYSTEM INCLUDING THE SAME}Environmental equipment and power generation system including the same {ENVIRONMENTAL EQUIPMENT AND POWER GENERATION SYSTEM INCLUDING THE SAME}

본 발명은 환경설비 및 이를 포함하는 발전시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오염물질의 배출량이 저감시키는 환경설비 및 이를 포함하는 발전시스템에 관한 것이다. The present invention relates to an environmental facility and a power generation system including the same, and more particularly, to an environmental facility for reducing the emission of pollutants and a power generation system including the same.

일반적으로 석탄이나 석유를 기반으로 수많은 화력 발전소가 가동되고 있다. 특히, 최근에는 환경오염에 대한 규제가 강화되며 오염물질의 배출량이 저감할 수 있는 발전시스템의 연구개발 및 보급이 증가하고 있다. In general, many thermal power plants are operated based on coal or oil. In particular, in recent years, regulations on environmental pollution have been strengthened, and R&D and distribution of power generation systems capable of reducing the amount of pollutant emissions are increasing.

이러한 발전시스템에 대한 종래 기술은 이미 대한민국 공개특허공보 제2017-0142377호(오염물 제거장치 및 이를 구비하는 복합화력 발전 시스템, 2017.12.28.)에 의해 공개되어 있다. 상기 공개특허는 화력발전소로부터 발생되는 환경 오염물을 저감시키는 것을 특징으로 한다. 상기 공개특허를 비롯한 발전시스템에서는 오염물질을 저감시키는 환경설비계통에 열교환기가 마련될 수 있다. The prior art for such a power generation system has already been disclosed by Korean Patent Publication No. 2017-0142377 (a pollutant removal device and a combined thermal power generation system having the same, on December 28, 2017). The disclosed patent is characterized by reducing environmental pollutants generated from a thermal power plant. In the power generation system including the disclosed patent, a heat exchanger may be provided in an environmental facility system for reducing pollutants.

도 6은 종래의 발전시스템에 적용되는 튜브형 열교환기를 간략하게 나타낸 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 종래의 발전시스템에서는 오염물질을 저감시키기 위해 튜브형 가스재열기(GGH: Gas Gas Heater, 10)가 사용될 수 있다. 다만, 튜브형 가스재열기(10)는 회전형 가스재열기보다 가격이 3배 이상이며 열교환기의 부피가 4~5배인 단점이 있다. 또한, 튜브형 가스 재열기는 튜브(11) 손상 시 유체가 흘러나와 튜브(11) 손상이 가속화되는 문제점이 있었다. 또한, 튜브(11) 막힘 현상과 부식 현상이 증가하고 세정이 어려워 환경계통의 성능이 저하되는 문제점이 있었다.6 is a schematic view showing a tube heat exchanger applied to a conventional power generation system. As shown in FIG. 6, in a conventional power generation system, a tube-type gas heater (GGH) 10 may be used to reduce pollutants. However, the tube-type gas reheater 10 has a disadvantage that the price is more than three times that of the rotary gas reheater and the volume of the heat exchanger is 4 to 5 times. In addition, the tubular gas reheater has a problem in that the damage of the tube 11 is accelerated because fluid flows out when the tube 11 is damaged. In addition, clogging and corrosion of the tube 11 are increased, and cleaning is difficult, so that the performance of the environmental system is deteriorated.

대한민국 공개특허공보 제2017-0142377호(오염물 제거장치 및 이를 구비하는 복합화력 발전 시스템, 2017.12.28.)Republic of Korea Patent Publication No. 2017-0142377 (a pollutant removal device and a combined cycle power generation system having the same, 2017.12.28.)

본 발명의 목적은 설비의 성능이 향상되고, 설비의 손상 및 성능저하를 방지할 수 있는 환경설비 및 이를 포함하는 발전시스템을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide an environmental facility and a power generation system including the same, which improves the performance of the facility and prevents damage and deterioration of the facility.

본 발명에 따른 발전시스템은 보일러 및 상기 보일러에서 생산된 증기에 의해 전기를 생산하는 발전부 및 상기 보일러로부터 배기가스가 전달되며, 상기 배기가스로 환원제를 분사하여 상기 배기가스를 탈질하는 탈질설비 및 상기 탈질설비에 연결되어 상기 탈질설비로부터 제공되는 상기 배기가스의 폐열을 회수하여 상기 보일러로 제공되는 공기를 가열하는 공기 예열기 및 상기 공기 예열기에 연결되어 상기 공기 예열기로부터 제공되는 상기 배기가스로부터 분진을 집진하는 전기집진기 및 상기 전기집진기에 연결되어 상기 전기집진기로부터 제공되는 상기 배기가스를 탈황하여 상기 배기가스가 굴뚝을 향해 제공되도록 하는 탈황설비 및 상기 공기 예열기와 상기 전기집진기 사이에 배치되어 상기 배기가스의 폐열을 회수하는 제1 열교환기와, 상기 공기 예열기로 공급되는 상기 공기의 이송경로에 배치되어 상기 폐열을 기반으로 상기 공기를 가열하는 제2 열교환기를 구비하는 회전식 공기예열기(GAH: Gas Air Heater)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 열교환기는 동체로 마련된다.The power generation system according to the present invention includes a boiler and a power generation unit that generates electricity by the steam produced by the boiler, and a denitration facility for denitrating the exhaust gas by injecting a reducing agent into the exhaust gas, and An air preheater connected to the denitration facility to recover waste heat from the exhaust gas provided from the denitration facility to heat air supplied to the boiler, and an air preheater connected to the air preheater to collect dust from the exhaust gas provided from the air preheater. An electric dust collector for collecting dust and a desulfurization facility connected to the electric dust collector to desulfurize the exhaust gas provided from the electric dust collector to provide the exhaust gas toward the chimney, and the exhaust gas disposed between the air preheater and the electric dust collector. A rotary air preheater (GAH: Gas Air Heater) having a first heat exchanger for recovering the waste heat of the air and a second heat exchanger disposed on the conveying path of the air supplied to the air preheater to heat the air based on the waste heat Including, the first and second heat exchanger is provided as a body.

상기 회전식 공기예열기는 상기 제1 및 제2 열교환기 사이에 배치되는 밀봉장치의 손상 시에, 오염물질을 포함하고 있는 상기 배기가스가 대기로 유출되지 않고 상기 제2 열교환기를 통해 상기 보일러로 복귀하게 될 수 있다.When the sealing device disposed between the first and second heat exchangers is damaged, the rotary air preheater allows the exhaust gas containing contaminants to not flow out to the atmosphere and return to the boiler through the second heat exchanger. Can be.

상기 발전시스템은 상기 탈황설비와 상기 굴뚝 사이에 배치되며 상기 배기가스를 탈황탈질을 동시처리하여 상기 배기가스에 포함된 오염물질을 제거하는 탈황탈질동시처리설비를 더 포함하고, 상기 오염물질은 수은을 포함할 수 있다.The power generation system further includes a simultaneous desulfurization and denitrification treatment facility disposed between the desulfurization facility and the chimney and simultaneously desulfurization and denitrification of the exhaust gas to remove pollutants contained in the exhaust gas, and the pollutant is mercury It may include.

상기 발전시스템은 상기 발전부와 상기 보일러 사이에 배치되며 냉매를 기반으로 상기 발전부로부터 제공되는 증기를 물로 변화시켜 상기 보일러로 제공하는 복수기를 더 포함할 수 있다.The power generation system may further include a condenser disposed between the power generation unit and the boiler, and converting steam provided from the power generation unit into water based on a refrigerant and providing it to the boiler.

상기 발전시스템은 상기 탈황설비와 상기 굴뚝 사이에 배치되는 제3 열교환기 및 상기 복수기를 거친 상기 냉매의 이송경로 상에서 상기 제3 열교환기와 연결되는 제4 열교환기를 더 포함하여, 상기 제3 열교환기가 상기 냉매를 기반으로 상기 배기가스를 냉각하도록 할 수 있다.The power generation system further comprises a third heat exchanger disposed between the desulfurization facility and the chimney, and a fourth heat exchanger connected to the third heat exchanger on a transfer path of the refrigerant passing through the condenser, wherein the third heat exchanger comprises the The exhaust gas may be cooled based on a refrigerant.

상기 발전시스템은 상기 제3 열교환기와 상기 굴뚝 사이에 배치되는 제5 열교환기 및 상기 공기예열기와 상기 제1 열교환기 사이에서 상기 배기가스의 폐열을 회수할 수 있도록 상기 제5 열교환기와 연결되는 제6 열교환기를 더 포함하여, 상기 제5 열교환기가 상기 폐열을 기반으로 상기 배기가스를 가열하도록 할 수 있다.The power generation system includes a fifth heat exchanger disposed between the third heat exchanger and the chimney, and a sixth heat exchanger connected to the fifth heat exchanger to recover waste heat of the exhaust gas between the air preheater and the first heat exchanger. A heat exchanger may be further included, and the fifth heat exchanger may heat the exhaust gas based on the waste heat.

상기 전기집진기는 저저온 전기집진기로 마련될 수 있다.The electric precipitator may be provided as a low-temperature electric precipitator.

한편, 본 발명에 따른 환경설비는 발전시스템의 보일러에 연결되는 환경설비에 있어서, 상기 보일러로부터 배기가스가 전달되며, 상기 배기가스로 환원제를 분사하여 상기 배기가스를 탈질하는 탈질설비 및 상기 탈질설비에 연결되어 상기 탈질설비로부터 제공되는 상기 배기가스의 폐열을 회수하여 상기 보일러로 제공되는 공기를 가열하는 공기 예열기 및 상기 공기 예열기에 연결되어 상기 공기 예열기로부터 제공되는 상기 배기가스로부터 분진을 집진하는 전기집진기 및 상기 전기집진기에 연결되어 상기 전기집진기로부터 제공되는 상기 배기가스를 탈황하여 상기 배기가스가 굴뚝을 향해 제공되도록 하는 탈황설비 및 상기 공기 예열기와 상기 전기집진기 사이에 배치되어 상기 배기가스의 폐열을 회수하는 제1 열교환기와, 상기 공기 예열기로 공급되는 상기 공기의 이송경로에 배치되어 상기 폐열을 기반으로 상기 공기를 가열하는 제2 열교환기를 구비하는 회전식 공기예열기(GAH: Gas Air Heater)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 열교환기는 동체로 마련될 수 있다.On the other hand, the environmental facility according to the present invention is an environmental facility connected to the boiler of the power generation system, wherein the exhaust gas is transmitted from the boiler, and the denitrification facility and the denitrification facility for denitrifying the exhaust gas by injecting a reducing agent into the exhaust gas. An air preheater connected to the air preheater for recovering waste heat of the exhaust gas provided from the denitrification facility to heat air provided to the boiler, and an electricity connected to the air preheater to collect dust from the exhaust gas provided from the air preheater A desulfurization facility that is connected to a dust collector and the electric dust collector to desulfurize the exhaust gas provided from the electric dust collector to provide the exhaust gas toward the chimney, and is disposed between the air preheater and the electric dust collector to collect waste heat of the exhaust gas. A rotary air preheater (GAH: Gas Air Heater) having a first heat exchanger to recover and a second heat exchanger disposed on a transfer path of the air supplied to the air preheater to heat the air based on the waste heat, and , The first and second heat exchangers may be provided as a body.

상기 회전식 공기예열기는 상기 제1 및 제2 열교환기 사이에 배치되는 밀봉장치의 손상 시에, 오염물질을 포함하고 있는 상기 배기가스가 대기로 유출되지 않고 상기 제2 열교환기를 통해 상기 보일러로 복귀하게 될 수 있다.When the sealing device disposed between the first and second heat exchangers is damaged, the rotary air preheater allows the exhaust gas containing contaminants to not flow out to the atmosphere and return to the boiler through the second heat exchanger. Can be.

상기 환경설비는 상기 탈황설비와 상기 굴뚝 사이에 배치되며 상기 배기가스를 탈황탈질을 동시처리하여 상기 배기가스에 포함된 오염물질을 제거하는 탈황탈질동시처리설비를 더 포함하고, 상기 오염물질은 수은을 포함할 수 있다.The environmental facility further comprises a simultaneous desulfurization and denitrification treatment facility disposed between the desulfurization facility and the chimney and simultaneously desulfurization and denitrification of the exhaust gas to remove pollutants contained in the exhaust gas, and the pollutant is mercury It may include.

상기 환경설비는 상기 탈황설비와 상기 굴뚝 사이에 배치되는 제3 열교환기 및 외부의 냉매에 인접하게 배치되어 상기 제3 열교환기와 연결되는 제4 열교환기를 더 포함하여, 상기 제3 열교환기가 상기 냉매를 기반으로 상기 배기가스를 냉각하도록 할 수 있다.The environmental facility further comprises a third heat exchanger disposed between the desulfurization facility and the chimney, and a fourth heat exchanger disposed adjacent to an external refrigerant and connected to the third heat exchanger, wherein the third heat exchanger Based on the exhaust gas can be cooled.

상기 환경설비는 상기 제3 열교환기와 상기 굴뚝 사이에 배치되는 제5 열교환기 및 상기 공기예열기와 상기 제1 열교환기 사이에서 상기 배기가스의 폐열을 회수할 수 있도록 상기 제5 열교환기와 연결되는 제6 열교환기를 더 포함하여, 상기 제5 열교환기가 상기 폐열을 기반으로 상기 배기가스를 가열하도록 할 수 있다.The environmental facility includes a fifth heat exchanger disposed between the third heat exchanger and the chimney, and a sixth heat exchanger connected to the fifth heat exchanger to recover waste heat of the exhaust gas between the air preheater and the first heat exchanger. A heat exchanger may be further included, and the fifth heat exchanger may heat the exhaust gas based on the waste heat.

상기 전기집진기는 저저온 전기집진기로 마련될 수 있다.The electric precipitator may be provided as a low-temperature electric precipitator.

본 발명에 따른 환경설비 및 이를 포함하는 발전시스템은 오염물질의 배출량을 안정적으로 저감시키면서도 환경설비의 손상 및 성능저하를 방지하여 발전시스템의 안정적인 운용이 가능한 효과가 있다. The environmental facility and the power generation system including the same according to the present invention have the effect of stably operating the power generation system by stably reducing the emission of pollutants and preventing damage and performance degradation of the environmental facilities.

이상과 같은 본 발명의 기술적 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical effects of the present invention as described above are not limited to the effects mentioned above, and other technical effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 제1 실시예에 따른 발전시스템을 간략하게 나타낸 도면이다.
도 2는 제1 실시예에 따른 발전시스템의 회전형 공기예열기를 간략하게 나타낸 도면이다.
도 3은 제2 실시예에 따른 발전시스템을 간략하게 나타낸 도면이다.
도 4는 제3 실시예에 따른 발전시스템을 간략하게 나타낸 도면이다.
도 5는 제4 실시예에 따른 발전시스템을 간략하게 나타낸 도면이다.
도 6은 종래의 발전시스템에 적용되는 열교환기를 간략하게 나타낸 도면이다.1 is a schematic diagram of a power generation system according to a first embodiment.
2 is a schematic view showing a rotary air preheater of the power generation system according to the first embodiment.
3 is a schematic diagram of a power generation system according to a second embodiment.
4 is a schematic diagram of a power generation system according to a third embodiment.
5 is a schematic diagram of a power generation system according to a fourth embodiment.
6 is a view schematically showing a heat exchanger applied to a conventional power generation system.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 실시예는 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 위하여 과장되게 표현된 부분이 있을 수 있으며, 도면 상에서 동일 부호로 표시된 요소는 동일 요소를 의미한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, this embodiment is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms, only this embodiment makes the disclosure of the present invention complete, and the scope of the invention is given to those of ordinary skill in the art. It is provided to be fully informed. The shapes of elements in the drawings may be exaggerated for a more clear explanation, and elements indicated by the same reference numerals in the drawings mean the same elements.

도 1은 제1 실시예에 따른 발전시스템을 간략하게 나타낸 도면이고, 도 2는 제1 실시예에 따른 발전시스템의 회전형 공기예열기를 간략하게 나타낸 도면이다. 1 is a view schematically showing a power generation system according to a first embodiment, and FIG. 2 is a view schematically showing a rotary air preheater of the power generation system according to the first embodiment.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 실시예에 따른 발전시스템(1000)은 보일러(100), 발전부(200), 폐열 회수부(300), 환경설비(400) 및 굴뚝(500)을 포함한다.1 and 2, the power generation system 1000 according to the first embodiment includes a boiler 100, a power generation unit 200, a waste heat recovery unit 300, an environmental facility 400, and a chimney 500. ).

먼저, 보일러(100)는 내부에 버너가 설치된 연소공간이 형성된다. 보일러(100)는 버너로 연료가 공급되고 연소공간으로 공기가 유입될 수 있다. 이에, 보일러(100)는 연소공간의 열에너지를 이용하여 증기를 발생시킨다. 이때, 보일러(100)로 공급되는 연료는 미분탄이나 중유와 같은 화석 연료일 수 있다.First, in the boiler 100, a combustion space in which a burner is installed is formed. The boiler 100 may be supplied with fuel to the burner and air may be introduced into the combustion space. Accordingly, the boiler 100 generates steam by using the heat energy of the combustion space. At this time, the fuel supplied to the boiler 100 may be a fossil fuel such as pulverized coal or heavy oil.

예컨대, 화석 연료로서 미분탄이 사용될 때에, 버너는 미분탄 버너로 마련되어 공기와 미분탄을 연소공간으로 분사한다. 이때, 미분탄 버너는 저NOx(질소산화물) 연소법이 적용된 저NOx 버너일 수 있으나, 이는 본 실시예를 설명하기 위한 것으로 버너의 종류는 다양하게 변경될 수 있다. For example, when pulverized coal is used as fossil fuel, the burner is provided as a pulverized coal burner to inject air and pulverized coal into the combustion space. In this case, the pulverized coal burner may be a low NOx burner to which a low NOx (nitrogen oxide) combustion method is applied, but this is for explaining the present embodiment, and the type of burner may be variously changed.

한편, 발전부(200)는 터빈(210) 및 발전기(220)를 포함한다. 터빈(210)은 보일러(100)로부터 제공되는 증기에 의해 구동되고, 발전기(220)는 터빈(210)의 동력에 의해 전기를 생산한다.On the other hand, the power generation unit 200 includes a turbine 210 and a generator 220. The turbine 210 is driven by steam provided from the boiler 100, and the generator 220 generates electricity by the power of the turbine 210.

그리고 폐열 회수부(300)는 터빈(210)과 보일러(100) 사이에 배치되어 터빈(210)으로부터 배출되는 증기를 물로 되돌린다. 폐열 회수부(300)는 증기를 물로 변화시키는 복수기(310) 및 복수기(310)로부터 제공되는 물을 가열하여 보일러(100)로 제공하는 급수 가열기(320)를 포함할 수 있다. In addition, the waste heat recovery unit 300 is disposed between the turbine 210 and the boiler 100 to return steam discharged from the turbine 210 to water. The waste heat recovery unit 300 may include a condenser 310 for converting steam into water and a feed water heater 320 for heating water provided from the condenser 310 and providing it to the boiler 100.

여기서, 복수기(310)는 밀폐된 용기로 구성되며 외부로부터 공급되는 냉각수에 의해 증기의 증발열을 빼앗아 증기를 물로 환원시킴과 동시에 압력을 대기압 이하로 낮춘다. 복수기(310)는 증기와 냉각수가 직접 접촉하는 혼합 복수기 또는 전열면을 통해 증기와 냉각수가 열 교환하는 표면 복수기 등으로 구성될 수 있다. 그리고 급수 가열기(320)는 저압 급수 가열기(321) 및 고압 급수 가열기(322)로 마련될 수 있으나, 급수 가열기(320)의 종류 및 개수는 한정하지 않는다.Here, the condenser 310 is composed of a closed container, and reduces the vapor to water by taking the evaporation heat of the vapor by cooling water supplied from the outside, and at the same time reducing the pressure to below atmospheric pressure. The condenser 310 may be composed of a mixing condenser in which steam and cooling water directly contact, or a surface condenser in which heat exchanges between steam and coolant through a heat transfer surface. In addition, the feed water heater 320 may be provided as a low pressure feed water heater 321 and a high pressure feed water heater 322, but the type and number of the feed water heater 320 is not limited.

한편, 환경설비(400)는 탈질설비(410), 공기 예열기(420), 전기집진기(430) 및 탈황설비(440)를 포함할 수 있다. 이때, 환경설비(400)는 보일러(100)에 연결되어 오염물질이 제거된 배기가스가 굴뚝(500)을 통해 대기로 배출되는 경로를 형성한다.Meanwhile, the environmental facility 400 may include a denitrification facility 410, an air preheater 420, an electric dust collector 430, and a desulfurization facility 440. At this time, the environmental facility 400 is connected to the boiler 100 to form a path through which the exhaust gas from which pollutants are removed is discharged to the atmosphere through the chimney 500.

먼저, 탈질설비(410)는 보일러(100)와 공기 예열기(420) 사이에 배치되어, 보일러(100)로부터 배기가스가 전달된다. 이때, 탈질설비(410)는 보일러(100) 내에 설치된 무촉매 환원(SNCR: Selective Non-Catalytic Reduction) 장치나 NOx버너에 의해 1차적으로 탈질된 배기가스가 전달될 수 있다. 이에, 탈질설비(410)는 보일러(100)로부터의 배기가스를 2차적으로 탈질한다.First, the denitration facility 410 is disposed between the boiler 100 and the air preheater 420, and exhaust gas is transmitted from the boiler 100. At this time, the denitration facility 410 may transmit exhaust gas that is primarily denitrified by a selective non-catalytic reduction (SNCR) device installed in the boiler 100 or a NOx burner. Accordingly, the denitration facility 410 secondarily denies the exhaust gas from the boiler 100.

여기서, 탈질설비(410)는 선택적 촉매 환원(SCR: Selective Catalytic Reduction) 장치를 포함할 수 있다. 이에, 탈질설비(410)는 배기가스에 암모니아 또는 우레아 등의 환원제를 분사하여 촉매 상에서 질소산화물을 무공해의 물과 질소로 전환시킬 수 있다. 다만, 탈질설비(410)는 종래의 2개 층으로 마련된 촉매 층을 3~4개 층으로 증설하여 탈질효율이 98%까지 향상되도록 하고, 환원제 분사를 위한 노즐을 추가 설치하여 배기가스로 균일한 환원제의 확산이 이루어지도록 할 수 있다.Here, the denitration facility 410 may include a selective catalytic reduction (SCR) device. Accordingly, the denitration facility 410 can convert nitrogen oxides into non-polluting water and nitrogen on the catalyst by injecting a reducing agent such as ammonia or urea into the exhaust gas. However, the denitrification facility 410 increases the denitrification efficiency up to 98% by expanding the conventional catalyst layer provided in two layers to 3 to 4 layers, and by installing an additional nozzle for spraying a reducing agent, uniform exhaust gas is used. The diffusion of the reducing agent can be made.

그리고 공기 예열기(420)는 탈질설비(410)와 전기집진기(430) 사이에 배치된다. 공기 예열기(420)는 탈질설비(410)로부터 제공되는 배기가스의 폐열을 회수한다. 그리고 연소공간으로 유입되는 공기가 사전 가열되도록 하여, 보일러(100)의 연소효율이 향상되도록 할 수 있다. 즉, 공기 예열기(420)는 보일러로 공급되는 연소용 공기를 미리 연소에 사용되고 남은 열을 이용하여 가열할 수 있다. 여기서, 공기 예열기(420)는 회전식 열교환기로 마련될 수 있으며 예컨대 회전식 공기예열기(GAH: Gas Air Heater)로 마련될 수 있다.And the air preheater 420 is disposed between the denitration facility 410 and the electric precipitator 430. The air preheater 420 recovers waste heat of the exhaust gas provided from the denitration facility 410. In addition, the air introduced into the combustion space may be preheated, so that the combustion efficiency of the boiler 100 may be improved. That is, the air preheater 420 may heat the combustion air supplied to the boiler by using the remaining heat used for combustion in advance. Here, the air preheater 420 may be provided as a rotary heat exchanger, for example, may be provided as a rotary air preheater (GAH).

또한, 전기집진기(430)는 공기 예열기(420)와 탈황설비(440) 사이에 배치되어, 공기 예열기(420)로부터 제공되는 배기가스로부터 분진을 집진한다. 여기서, 전기집진기(430)는 정전 분리 작용을 이용한 집진 장치로 마련될 수 있다. 이에, 배기가스 중의 분진은 음극의 금속선에 의해 대전되고, 대전된 분진은 판형 또는 관형의 양극 표면에 흡착될 수 있다. 이러한 전기집진기(430)는 대규모 배기가스 처리에 적합하며 백필터를 추가 설치하여 하이브리드 방식으로 집진 효율을 향상시킬 수 있다. 다만, 이는 본 실시예를 설명하기 위한 것으로 집진기의 종류는 한정하지 않는다.In addition, the electric dust collector 430 is disposed between the air preheater 420 and the desulfurization facility 440 to collect dust from the exhaust gas provided from the air preheater 420. Here, the electric precipitator 430 may be provided as a dust collecting device using an electrostatic separation action. Thus, the dust in the exhaust gas is charged by the metal wire of the cathode, and the charged dust can be adsorbed on the surface of the anode of the plate or tubular shape. The electric precipitator 430 is suitable for large-scale exhaust gas treatment and may improve dust collection efficiency in a hybrid method by additionally installing a bag filter. However, this is for explaining the present embodiment, and the type of dust collector is not limited.

그리고 탈황설비(440)는 탈황효율의 증가를 위하여 내부에 기/액 접촉 향상을 위한 사이클론이 설치될 수 있다. 또한, 탈황설비는 설비가 종래와 비교하여 대형화되고 석고 슬러지 분사 노즐 등을 복수 개로 추가 설치하여 탈황효율을 98% 이상 유지할 수 있다. 또한, 탈황설비(440) 내부 상부에는 설비 내부의 석고 슬러리(Slurry)가 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 수분 제거기(Mist Eliminator)가 설치될 수 있다. 이에, 탈황설비에서 배기가스의 이산화항은 석회석과의 반응에 의해 중화되어 석고로 변화하게 된다. 이때, 석고는 공업용으로 재활용될 수 있고, 탈황된 배기가스는 굴뚝(500)을 통해 대기로 배출된다.In addition, the desulfurization facility 440 may have a cyclone installed therein to improve gas/liquid contact in order to increase desulfurization efficiency. In addition, the desulfurization facility has a larger size than the conventional one, and a plurality of gypsum sludge spray nozzles are additionally installed to maintain the desulfurization efficiency of 98% or more. In addition, a mist eliminator may be installed above the desulfurization facility 440 to prevent the gypsum slurry inside the facility from leaking to the outside. Accordingly, in the desulfurization facility, the dioxide port of the exhaust gas is neutralized by reaction with limestone and converted into gypsum. At this time, the gypsum can be recycled for industrial use, and the desulfurized exhaust gas is discharged to the atmosphere through the chimney 500.

한편, 전기집진기(430)와 탈황설비(440) 사이에는 제1 열교환기(HE1)가 배치된다. 제1 열교환기(HE1)는 제2 열교환기(HE2)와 연결된다. 여기서, 제2 열교환기(HE2)는 공기 예열기(420)로 공기를 공급하는 경로에 배치될 수 있다. 이때, 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2)는 회전식 공기예열기(GAH: Gas Air Heater)를 구성하는 구성요소로서 동체로 마련된다. Meanwhile, a first heat exchanger HE1 is disposed between the electric dust collector 430 and the desulfurization facility 440. The first heat exchanger HE1 is connected to the second heat exchanger HE2. Here, the second heat exchanger HE2 may be disposed in a path for supplying air to the air preheater 420. At this time, the first heat exchanger (HE1) and the second heat exchanger (HE2) are components of a rotary air preheater (GAH: Gas Air Heater) and are provided as a body.

이에, 제1 열교환기(HE1)는 전기집진기(430)로부터 탈황설비(440)로 이동하는 배기가스의 폐열을 회수하고, 제2 열교환기(HE2)는 보일러(100)로 공급되는 공기를 예열시킬 수 있다. 이때, 전기집진기(430)로부터 탈황설비(440)로 제공되는 배기가스는 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2)에 의해 탈황 반응에 최적화된 온도로 변화하게 된다. 즉, 전기집진기(430)에서 배출되는 배기가스의 온도는 대략 140-170도이며, 탈황설비(440)에서 탈황반응에 최적화되는 배기가스 온도는 대략 50-60도이다. 이에, 제1 열교환기(HE1)는 전기집진기(430)로부터 제공되는 배기가스로부터 폐열을 회수하고 폐열이 회수된 배기가스를 탈황설비(440)로 제공함과 동시에 제2 열교환기(HE2)는 폐열을 기반으로 보일러(100)로 공급되는 공기를 예열할 수 있다.Accordingly, the first heat exchanger (HE1) recovers waste heat of the exhaust gas moving from the electric dust collector 430 to the desulfurization facility 440, and the second heat exchanger (HE2) preheats the air supplied to the boiler 100. I can make it. At this time, the exhaust gas provided from the electric dust collector 430 to the desulfurization facility 440 is changed to a temperature optimized for the desulfurization reaction by the first heat exchanger HE1 and the second heat exchanger HE2. That is, the temperature of the exhaust gas discharged from the electrostatic precipitator 430 is approximately 140-170 degrees, and the exhaust gas temperature optimized for the desulfurization reaction in the desulfurization facility 440 is approximately 50-60 degrees. Accordingly, the first heat exchanger (HE1) recovers waste heat from the exhaust gas provided from the electric precipitator 430 and provides the recovered exhaust gas to the desulfurization facility 440, while the second heat exchanger (HE2) is used as waste heat. Air supplied to the boiler 100 may be preheated on the basis of.

한편, 동체로 마련되어 회전식 공기예열기를 구성하는 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2)는 튜브형 공기재열기와 비교하여 열교환 성능은 유지하면서도 튜브의 훼손 및 막힘 현상을 미연에 방지하고 세정이 용이한 이점이 있다. 또한, 회전식 공기예열기의 경우에는 회전식 열교환기의 밀봉장치가 손상되어 배기가스 누설(Leak)이 발생될 경우에 전기집진기(430)로부터 제1 열교환기(HE1)로 제공되는 배기가스 중 황산화물(SOx)이 제2 열교환기(HE2)를 통해 다시 보일러로 제공되는 바, 굴뚝(500)으로 오염물질의 배출을 현저히 감소시킬 수 있는 이점이 있다. On the other hand, the first heat exchanger (HE1) and the second heat exchanger (HE2), which are provided as a fuselage and constitute a rotary air preheater, maintain heat exchange performance compared to the tube-type air reheater, while preventing damage and clogging of the tube. There is an advantage of easy cleaning. In addition, in the case of the rotary air preheater, when the sealing device of the rotary heat exchanger is damaged and an exhaust gas leak occurs, sulfur oxides in the exhaust gas provided from the electric dust collector 430 to the first heat exchanger HE1 ( SOx) is provided to the boiler again through the second heat exchanger (HE2), and there is an advantage in that the emission of pollutants to the chimney 500 can be significantly reduced.

즉, 본 실시예에 따른 발전시스템(1000)에 튜브형 열교환기를 장착할 경우에 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2)의 위치에 튜브형 열교환기가 각각 설치되어야 한다. 이에, 한 쌍의 튜브형 열교환기 사이에는 한 쌍의 튜브형 열교환기를 연결하는 튜브가 요구된다. 다만, 튜브형 열교환기의 경우 상술한 문제점 이외에도 튜브의 구비로 인해 튜브에 배기가스 누설이 발생할 경우 오염물질이 대기로 유출되는 문제점을 가지고 있다. That is, when the tube type heat exchanger is mounted in the power generation system 1000 according to the present embodiment, the tube type heat exchanger should be installed at the positions of the first heat exchanger HE1 and the second heat exchanger HE2, respectively. Accordingly, a tube connecting the pair of tubular heat exchangers is required between the pair of tubular heat exchangers. However, in the case of the tube type heat exchanger, in addition to the above-described problems, when exhaust gas leakage occurs in the tube due to the provision of the tube, pollutants are leaked into the atmosphere.

그러나 본 실시예에 따른 발전시스템(1000)은 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2)를 갖는 회전식 열교환기로 인해 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2)를 연결할 필요가 없어 별도의 튜브가 요구되지 않는다. 아울러, 회전식 열교환기 내부에서 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2) 사이에 배치되는 밀봉장치에 배기가스 누설이 발생되더라도 오염물질이 대기로 유출되지 않고 제2 열교환기(HE2)를 통해 보일러로 복귀하게 되는 바, 열교환기의 파손 및 열화에서도 튜브형 열교환기와 비교하여 오염물질의 유출을 원천적으로 방지할 수 있는 이점이 있다. However, the power generation system 1000 according to the present embodiment connects the first heat exchanger HE1 and the second heat exchanger HE2 due to a rotary heat exchanger having a first heat exchanger HE1 and a second heat exchanger HE2. There is no need, so no separate tube is required. In addition, even if exhaust gas leakage occurs in the sealing device disposed between the first heat exchanger (HE1) and the second heat exchanger (HE2) inside the rotary heat exchanger, pollutants do not leak into the atmosphere and the second heat exchanger (HE2) As compared to the tube type heat exchanger, even when the heat exchanger is returned to the boiler through the bar, there is an advantage of preventing the leakage of pollutants.

이와 같이, 제1 실시예에 따른 발전시스템(1000)은 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2)에 의해 종래 환경설비에서 발생되는 환경설비(400)의 손상 및 성능 저하를 방지함은 물론 황산화물의 배출 억제로 인해 환경설비(400)의 성능이 향상되도록 한다. As such, the power generation system 1000 according to the first embodiment prevents damage and performance degradation of the environmental equipment 400 generated in the conventional environmental equipment by the first heat exchanger (HE1) and the second heat exchanger (HE2). In addition, the performance of the environmental facility 400 is improved due to the suppression of the emission of sulfur oxides.

한편, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다른 실시예에 따른 발전시스템에 대하여 상세히 설명하도록 한다. 다만, 상술된 구성요소에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 동일한 참조부호를 부여하여 설명하도록 한다.Meanwhile, hereinafter, a power generation system according to another embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, for the above-described components, detailed descriptions are omitted and the same reference numerals are assigned to describe them.

도 3은 제2 실시예에 따른 발전시스템을 간략하게 나타낸 도면이다.3 is a schematic diagram of a power generation system according to a second embodiment.

도 3에 도시된 바와 같이, 제2 실시예에 따른 발전시스템(2000)은 환경설비(400)가 탈황탈질동시처리설비(450)를 포함할 수 있다. 탈황탈질동시처리설비(450)는 탈황설비(441)와 굴뚝(500) 사이에 배치되어, 탈황설비(441)로부터 제공되는 배기가스를 동시에 탈황 및 탈질한다. 이에, 배기가스 중의 수은도 제거되어 굴뚝으로 제공될 수 있다. 이때, 탈황설비(441)는 제1 실시예의 탈황설비(440)와 다르게 종래의 탈황설비(441)가 사용될 수 있다. As shown in FIG. 3, in the power generation system 2000 according to the second embodiment, the environmental facility 400 may include a simultaneous desulfurization and denitrification treatment facility 450. The desulfurization and denitrification simultaneous treatment facility 450 is disposed between the desulfurization facility 441 and the chimney 500 to simultaneously desulfurize and denitrate the exhaust gas provided from the desulfurization facility 441. Accordingly, mercury in the exhaust gas may also be removed and provided as a chimney. At this time, the desulfurization facility 441 may be a conventional desulfurization facility 441 different from the desulfurization facility 440 of the first embodiment.

즉, 제1 실시예에서는 탈황설비(440)가 종래의 탈황설비(441)와 비교하여 개선된 탈황설비(440)로 마련되는 것을 설명하고 있다. 제1 실시예의 탈황설비(440)는 종래와 비교하여 대형화되고 석고 슬러지 분사 노즐 등을 복수 개로 추가 설치하여 탈황효율을 98% 이상 유지할 수 있었다. 다만, 개선된 탈황설비(440)의 배치에서는 발전설비의 정지기간이 대략 5개월 이상 소요되어 막대한 손실이 발생될 수 있다. That is, in the first embodiment, it is described that the desulfurization facility 440 is provided with an improved desulfurization facility 440 compared to the conventional desulfurization facility 441. The desulfurization facility 440 of the first embodiment has been enlarged compared to the conventional one, and by additionally installing a plurality of gypsum sludge spray nozzles, the desulfurization efficiency can be maintained by 98% or more. However, in the arrangement of the improved desulfurization facility 440, it takes about 5 months or more to stop the power generation facility, resulting in enormous losses.

이에, 제2 실시예에서는 제1 실시예의 개선된 탈황설비(440)를 대신하여 종래의 탈황설비(441)를 배치하고, 탈황설비(441)의 후단에 탈황탈질동시처리설비(450)를 배치시킨다. 이에, 제2 실시예에서는 탈황설비(441)와 탈황탈질동시처리설비(450)의 적용에 따라 종래의 탈황설비(440)를 유지하면서도 공사기간의 단축으로 발전설비의 정지시간을 줄일 수 있는 이점이 있다. 아울러, 제1 실시예의 개선된 탈황설비(440)의 후단에 탈황탈질동시처리설비(450)를 배치시킬 경우에는 오염물질의 배출량을 보다 현저히 감소시키 수 있는 이점이 있다.Accordingly, in the second embodiment, a conventional desulfurization facility 441 is disposed in place of the improved desulfurization facility 440 of the first embodiment, and a desulfurization and denitrification simultaneous treatment facility 450 is disposed at the rear end of the desulfurization facility 441 Let it. Accordingly, in the second embodiment, according to the application of the desulfurization facility 441 and the simultaneous desulfurization and denitrification treatment facility 450, while maintaining the conventional desulfurization facility 440, it is possible to reduce the downtime of the power generation facility by shortening the construction period. There is this. In addition, when the desulfurization and denitrification simultaneous treatment facility 450 is disposed at the rear end of the improved desulfurization facility 440 of the first embodiment, there is an advantage that the emission of pollutants can be more significantly reduced.

도 4는 제3 실시예에 따른 발전시스템을 간략하게 나타낸 도면이다.4 is a schematic diagram of a power generation system according to a third embodiment.

도 4에 도시된 바와 같이, 제3 실시예에 따른 발전시스템(3000)은 환경설비(400)가 백연제거설비(460)를 포함할 수 있다. 백연제거설비(460)는 탈황설비(441) 또는 탈황탈질동시처리설비(450)의 후단에서 배기가스의 가열이 이루어지지 않아 백연이 발생될 경우에 배기가스를 가열시켜 백연 발생을 방지한다.As shown in FIG. 4, in the power generation system 3000 according to the third embodiment, the environmental facility 400 may include a white smoke removal facility 460. The white smoke removal facility 460 prevents the generation of white smoke by heating the exhaust gas when white smoke is generated because the exhaust gas is not heated at the rear end of the desulfurization facility 441 or the simultaneous desulfurization and denitrification treatment facility 450.

이러한 백연제거설비(460)는 제3 열교환기(HE3), 제4 열교환기(HE4), 제5 열교환기(HE5) 및 제6 열교환기(HE6)를 포함할 수 있다. The white smoke removal facility 460 may include a third heat exchanger (HE3), a fourth heat exchanger (HE4), a fifth heat exchanger (HE5), and a sixth heat exchanger (HE6).

제3 열교환기(HE3)는 탈황탈질동시처리설비(450)와 굴뚝(500) 사이에 배치된다. 제3 열교환기(HE3)는 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)를 통해 제4 열교환기(HE4)와 연결된다. 여기서, 제4 열교환기(HE4)는 복수기(310) 후단에서 복수기(310)를 거친 냉각수가 제공되도록 배치될 수 있다. 그리고 제5 열교환기(HE5)는 제3 열교환기(HE3)와 굴뚝(500) 사이에 배치된다. 제5 열교환기(HE5)는 제3 파이프(P3)와 제4 파이프(P4)를 통해 제6 열교환기(HE6)와 연결된다. 여기서, 제6 열교환기(HE6)는 전기집진기(430)와 제1 열교환기(HE1) 사이에 배치될 수 있다. The third heat exchanger HE3 is disposed between the desulfurization and denitrification simultaneous treatment facility 450 and the chimney 500. The third heat exchanger HE3 is connected to the fourth heat exchanger HE4 through the first pipe P1 and the second pipe P2. Here, the fourth heat exchanger HE4 may be disposed to provide cooling water passing through the condenser 310 at the rear end of the condenser 310. In addition, the fifth heat exchanger HE5 is disposed between the third heat exchanger HE3 and the chimney 500. The fifth heat exchanger HE5 is connected to the sixth heat exchanger HE6 through the third pipe P3 and the fourth pipe P4. Here, the sixth heat exchanger HE6 may be disposed between the electric dust collector 430 and the first heat exchanger HE1.

이에, 제3 열교환기(HE3)는 냉각수가 공급되는 제4 열교환기(HE4)와 연동되어 탈황탈질동시처리설비(450)로부터 제공되는 배기가스를 냉각시킨다. 이에, 배기가스는 온도가 낮춰지며 오염물질이 배기가스로부터 분리될 수 있다. 그리고 제5 열교환기(HE5)는 전기집진기(430) 후단에서 폐열을 회수하는 제6 열교환기(HE6)와 연동되어 제3 열교환기(HE3)로부터 공급되는 배기가스를 가열시켜 굴뚝(500)으로 제공한다. 이에, 굴뚝(500)을 거쳐 외부를 향하는 배기가스는 냉각 및 가열되며 백연 현상 발생이 억제될 수 있는 이점이 있다.Accordingly, the third heat exchanger HE3 is interlocked with the fourth heat exchanger HE4 to which cooling water is supplied to cool the exhaust gas provided from the simultaneous desulfurization and denitrification treatment facility 450. Accordingly, the temperature of the exhaust gas is lowered, and contaminants can be separated from the exhaust gas. And the fifth heat exchanger (HE5) is interlocked with the sixth heat exchanger (HE6) that recovers waste heat from the rear end of the electric precipitator (430) to heat the exhaust gas supplied from the third heat exchanger (HE3) to the chimney (500). to provide. Accordingly, the exhaust gas directed to the outside through the chimney 500 is cooled and heated, and there is an advantage that generation of white smoke can be suppressed.

다만, 본 실시예에서는 제2 실시예의 발전시스템(2000)에 백연제거설비(460)가 마련되는 것을 설명하고 있다. 그러나 이는 본 실시예를 설명하기 위한 것으로 백연제거설비(460)는 제1 실시예의 발전시스템(1000)에 마련될 수 있음을 밝혀둔다.However, in this embodiment, it is described that the white smoke removal facility 460 is provided in the power generation system 2000 of the second embodiment. However, this is for explaining this embodiment, and it is noted that the white smoke removal facility 460 may be provided in the power generation system 1000 of the first embodiment.

도 5는 제4 실시예에 따른 발전시스템을 간략하게 나타낸 도면이다.5 is a schematic diagram of a power generation system according to a fourth embodiment.

도 5에 도시된 바와 같이, 제4 실시예에 따른 발전시스템(4000)에서는 제2 실시예의 전기집진기(430)를 대신하여 저저온 전기집진기(431)가 사용될 수 있다. 이에, 저저온 전기집진기(431)로는 저온의 배기가스가 제공되어야 한다. As shown in FIG. 5, in the power generation system 4000 according to the fourth embodiment, a low-temperature electric precipitator 431 may be used in place of the electric precipitator 430 of the second embodiment. Accordingly, the low-temperature exhaust gas must be provided to the low-temperature electric dust collector 431.

이에, 제4 실시예에 따른 제1 열교환기(HE1)는 공기 예열기(420)와 저저온 전기집진기(431) 사이에 배치되어 공기 예열기(420)로부터 저저온 전기집진기(431)로 이동하는 배기가스의 폐열을 회수한다. 그리고 제2 열교환기(HE2)는 제1 열교환기(HE1)와 연결되어 보일러(100)로 공급되는 공기를 예열시킬 수 있다. 여기서, 제1 열교환기(HE1)와 제2 열교환기(HE2)는 회전식 공기예열기를 구성하는 구성요소로서 동체로 마련된다. Accordingly, the first heat exchanger (HE1) according to the fourth embodiment is disposed between the air preheater 420 and the low-temperature electric precipitator 431 to move from the air preheater 420 to the low-temperature electric precipitator 431 Recovers waste heat from gas. In addition, the second heat exchanger HE2 may be connected to the first heat exchanger HE1 to preheat air supplied to the boiler 100. Here, the first heat exchanger HE1 and the second heat exchanger HE2 are components constituting the rotary air preheater and are provided as a body.

또한, 제4 실시예에 따른 백연제거설비(460)는 제3 실시예에 따른 백연제거설비(460)와 다르게 저저온 전기집진기(431)로 제공되는 배기가스의 폐열을 회수하며 백연현상을 방지할 수 있다.In addition, the white smoke removal facility 460 according to the fourth embodiment recovers waste heat from the exhaust gas provided to the low-temperature electric precipitator 431 unlike the white smoke removal facility 460 according to the third embodiment and prevents the white smoke phenomenon. can do.

이때, 제3 열교환기(HE3)는 탈황탈질동시처리설비(450)와 굴뚝(500) 사이에 배치된다. 제3 열교환기(HE3)는 제1 파이프(P1)와 제2 파이프(P2)를 통해 제4 열교환기(HE4)와 연결된다. 제4 열교환기(HE4)는 복수기(310) 후단에서 복수기(310)를 거친 냉각수가 제공되도록 배치될 수 있다. 그리고 제5 열교환기(HE5)는 제3 열교환기(HE3)와 굴뚝(500) 사이에 배치된다. 제5 열교환기(HE5)는 제3 파이프(P4)와 제4 파이프(P4)를 통해 제6 열교환기(HE6)와 연결된다. 여기서, 제6 열교환기(HE6)는 공기 예열기(420)와 제1 열교환기(HE1) 사이에 배치된다. At this time, the third heat exchanger HE3 is disposed between the desulfurization and denitrification simultaneous treatment facility 450 and the chimney 500. The third heat exchanger HE3 is connected to the fourth heat exchanger HE4 through the first pipe P1 and the second pipe P2. The fourth heat exchanger HE4 may be disposed to provide cooling water passing through the condenser 310 at the rear end of the condenser 310. In addition, the fifth heat exchanger HE5 is disposed between the third heat exchanger HE3 and the chimney 500. The fifth heat exchanger HE5 is connected to the sixth heat exchanger HE6 through the third pipe P4 and the fourth pipe P4. Here, the sixth heat exchanger HE6 is disposed between the air preheater 420 and the first heat exchanger HE1.

이에, 제3 열교환기(HE3)는 냉각수가 공급되는 제4 열교환기(HE4)와 연동되어 탈황탈질동시처리설비(450)로부터 제공되는 배기가스를 냉각시킨다. 그리고 제5 열교환기(HE5)는 제1 열교환기(HE1) 전단에서 폐열을 회수하는 제6 열교환기(HE6)와 연동되어 제3 열교환기(HE3)로부터 공급되는 배기가스를 가열시켜 굴뚝(500)으로 제공한다. 이에, 제4 실시예에서는 저저온 전기집진기(431)로 제공되는 배기가스의 폐열을 회수하여 배기가스를 집진공정에 알맞은 온도로 변화시키며 굴뚝(500)을 거쳐 외부로 향하는 배기가스의 냉각 및 가열에 의해 백연 현상 발생이 억제될 수 있는 이점이 있다.Accordingly, the third heat exchanger HE3 is interlocked with the fourth heat exchanger HE4 to which cooling water is supplied to cool the exhaust gas provided from the simultaneous desulfurization and denitrification treatment facility 450. And the fifth heat exchanger (HE5) is interlocked with the sixth heat exchanger (HE6) that recovers waste heat from the front end of the first heat exchanger (HE1) to heat the exhaust gas supplied from the third heat exchanger (HE3) to heat the chimney (500). ). Accordingly, in the fourth embodiment, the waste heat of the exhaust gas provided to the low-temperature electric precipitator 431 is recovered and the exhaust gas is changed to a temperature suitable for the dust collection process, and the exhaust gas directed to the outside through the chimney 500 is cooled and heated. There is an advantage that the occurrence of white smoke can be suppressed.

이와 같이, 본 발명에 따른 환경설비 및 이를 포함하는 발전시스템은 오염물질의 배출량을 안정적으로 저감시키면서도 환경설비의 손상 및 성능저하를 방지하여 발전시스템의 안정적인 운용이 가능한 효과가 있다. As described above, the environmental facility and the power generation system including the same according to the present invention have the effect of stably reducing the emission of pollutants while preventing damage and deterioration of the environmental facilities, thereby enabling stable operation of the power generation system.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.One embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those of ordinary skill in the technical field of the present invention can improve and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and changes will fall within the scope of the present invention as long as it is apparent to those of ordinary skill in the art.

1000, 2000, 3000, 4000 : 발전시스템
100 : 보일러
200 : 발전부
300 : 폐열 회수부
400 : 환경설비
500 : 굴뚝 1000, 2000, 3000, 4000: power generation system
100: boiler
200: power generation department
300: waste heat recovery unit
400: environmental facilities
500: chimney

Claims (13)

보일러;
상기 보일러에서 생산된 증기에 의해 전기를 생산하는 발전부;
상기 보일러로부터 배기가스가 전달되며, 상기 배기가스로 환원제를 분사하여 상기 배기가스를 탈질하는 탈질설비;
상기 탈질설비에 연결되어 상기 탈질설비로부터 제공되는 상기 배기가스의 폐열을 회수하여 상기 보일러로 제공되는 공기를 가열하는 공기 예열기;
상기 공기 예열기에 연결되어 상기 공기 예열기로부터 제공되는 상기 배기가스로부터 분진을 집진하는 전기집진기;
상기 전기집진기에 연결되어 상기 전기집진기로부터 제공되는 상기 배기가스를 탈황하여 상기 배기가스가 굴뚝을 향해 제공되도록 하는 탈황설비;
상기 공기 예열기와 상기 전기집진기 사이에 배치되어 상기 배기가스의 폐열을 회수하는 제1 열교환기와, 상기 공기 예열기로 공급되는 상기 공기의 이송경로에 배치되어 상기 폐열을 기반으로 상기 공기를 가열하는 제2 열교환기를 구비하는 회전식 공기예열기(GAH: Gas Air Heater);
상기 발전부와 상기 보일러 사이에 배치되며 냉매를 기반으로 상기 발전부로부터 제공되는 증기를 물로 변화시켜 상기 보일러로 제공하는 복수기;
상기 탈황설비와 상기 굴뚝 사이에 배치되는 제3 열교환기;
상기 복수기를 거친 상기 냉매의 이송경로 상에서 상기 제3 열교환기와 연결되는 제4 열교환기;
상기 제3 열교환기와 상기 굴뚝 사이에 배치되는 제5 열교환기; 및
상기 공기예열기와 상기 제1 열교환기 사이에서 상기 배기가스의 폐열을 회수할 수 있도록 상기 제5 열교환기와 연결되는 제6 열교환기를 포함하며,
상기 제1 및 제2 열교환기는 동체로 마련되고,
상기 제3 열교환기가 상기 냉매를 기반으로 상기 배기가스를 냉각하도록 하고,
상기 제5 열교환기가 상기 폐열을 기반으로 상기 배기가스를 가열하도록 하는 것을 특징으로 하는 발전시스템.Boiler;
A power generation unit for generating electricity by the steam produced by the boiler;
A denitration facility for transferring exhaust gas from the boiler and for denitrating the exhaust gas by injecting a reducing agent into the exhaust gas;
An air preheater connected to the denitrification facility to recover waste heat from the exhaust gas provided from the denitrification facility to heat air supplied to the boiler;
An electric dust collector connected to the air preheater to collect dust from the exhaust gas provided from the air preheater;
A desulfurization facility connected to the electric precipitator to desulfurize the exhaust gas provided from the electric precipitator so that the exhaust gas is provided toward the chimney;
A first heat exchanger disposed between the air preheater and the electric dust collector to recover waste heat from the exhaust gas, and a second heat exchanger disposed on a transfer path of the air supplied to the air preheater to heat the air based on the waste heat A rotary air preheater (GAH) having a heat exchanger;
A condenser disposed between the power generation unit and the boiler, and converting steam provided from the power generation unit into water based on a refrigerant and providing it to the boiler;
A third heat exchanger disposed between the desulfurization facility and the chimney;
A fourth heat exchanger connected to the third heat exchanger on a transfer path of the refrigerant through the condenser;
A fifth heat exchanger disposed between the third heat exchanger and the chimney; And
And a sixth heat exchanger connected to the fifth heat exchanger to recover waste heat of the exhaust gas between the air preheater and the first heat exchanger,
The first and second heat exchangers are provided as a body,
Allow the third heat exchanger to cool the exhaust gas based on the refrigerant,
The power generation system, characterized in that the fifth heat exchanger heats the exhaust gas based on the waste heat. 제1 항에 있어서,
상기 회전식 공기예열기는
상기 제1 및 제2 열교환기 사이에 배치되는 밀봉장치의 손상 시에,
오염물질을 포함하고 있는 상기 배기가스가 대기로 유출되지 않고 상기 제2 열교환기를 통해 상기 보일러로 복귀하게 되는 것을 특징으로 하는 발전시스템.The method of claim 1,
The rotary air preheater
When the sealing device disposed between the first and second heat exchangers is damaged,
The power generation system, characterized in that the exhaust gas containing pollutants does not flow out to the atmosphere and returns to the boiler through the second heat exchanger. 제1 항에 있어서,
상기 탈황설비와 상기 굴뚝 사이에 배치되며 상기 배기가스를 탈황탈질을 동시처리하여 상기 배기가스에 포함된 오염물질을 제거하는 탈황탈질동시처리설비를 더 포함하고,
상기 오염물질은 수은을 포함하는 것을 특징으로 하는 발전시스템.The method of claim 1,
A desulfurization and denitrification simultaneous treatment facility disposed between the desulfurization facility and the chimney, and simultaneously desulfurization and denitrification of the exhaust gas to remove pollutants contained in the exhaust gas,
Power generation system, characterized in that the pollutant contains mercury. 제1 항에 있어서,
상기 전기집진기는
저저온 전기집진기로 마련되는 것을 특징으로 하는 발전시스템.The method of claim 1,
The electric dust collector
Power generation system, characterized in that provided with a low-temperature electric dust collector. 발전시스템의 보일러에 연결되는 환경설비에 있어서,
상기 보일러로부터 배기가스가 전달되며, 상기 배기가스로 환원제를 분사하여 상기 배기가스를 탈질하는 탈질설비;
상기 탈질설비에 연결되어 상기 탈질설비로부터 제공되는 상기 배기가스의 폐열을 회수하여 상기 보일러로 제공되는 공기를 가열하는 공기 예열기;
상기 공기 예열기에 연결되어 상기 공기 예열기로부터 제공되는 상기 배기가스로부터 분진을 집진하는 전기집진기;
상기 전기집진기에 연결되어 상기 전기집진기로부터 제공되는 상기 배기가스를 탈황하여 상기 배기가스가 굴뚝을 향해 제공되도록 하는 탈황설비;
상기 공기 예열기와 상기 전기집진기 사이에 배치되어 상기 배기가스의 폐열을 회수하는 제1 열교환기와, 상기 공기 예열기로 공급되는 상기 공기의 이송경로에 배치되어 상기 폐열을 기반으로 상기 공기를 가열하는 제2 열교환기를 구비하는 회전식 공기예열기(GAH: Gas Air Heater);
상기 탈황설비와 상기 굴뚝 사이에 배치되는 제3 열교환기;
외부의 냉매에 인접하게 배치되어 상기 냉매의 이송경로 상에서 상기 제3 열교환기와 연결되는 제4 열교환기;
상기 제3 열교환기와 상기 굴뚝 사이에 배치되는 제5 열교환기; 및
상기 공기예열기와 상기 제1 열교환기 사이에서 상기 배기가스의 폐열을 회수할 수 있도록 상기 제5 열교환기와 연결되는 제6 열교환기를 포함하며,
상기 제1 및 제2 열교환기는 동체로 마련되고,
상기 제3 열교환기가 상기 냉매를 기반으로 상기 배기가스를 냉각하도록 하고,
상기 제5 열교환기가 상기 폐열을 기반으로 상기 배기가스를 가열하도록 하는 것을 특징으로 하는 환경설비.In the environmental equipment connected to the boiler of the power generation system,
A denitration facility for transferring exhaust gas from the boiler and for denitrating the exhaust gas by injecting a reducing agent into the exhaust gas;
An air preheater connected to the denitrification facility to recover waste heat from the exhaust gas provided from the denitrification facility to heat air supplied to the boiler;
An electric dust collector connected to the air preheater to collect dust from the exhaust gas provided from the air preheater;
A desulfurization facility connected to the electric precipitator to desulfurize the exhaust gas provided from the electric precipitator so that the exhaust gas is provided toward the chimney;
A first heat exchanger disposed between the air preheater and the electric dust collector to recover waste heat from the exhaust gas, and a second heat exchanger disposed on a transfer path of the air supplied to the air preheater to heat the air based on the waste heat A rotary air preheater (GAH) having a heat exchanger;
A third heat exchanger disposed between the desulfurization facility and the chimney;
A fourth heat exchanger disposed adjacent to an external refrigerant and connected to the third heat exchanger on a transfer path of the refrigerant;
A fifth heat exchanger disposed between the third heat exchanger and the chimney; And
And a sixth heat exchanger connected to the fifth heat exchanger to recover waste heat of the exhaust gas between the air preheater and the first heat exchanger,
The first and second heat exchangers are provided as a body,
Allow the third heat exchanger to cool the exhaust gas based on the refrigerant,
An environmental facility, characterized in that the fifth heat exchanger heats the exhaust gas based on the waste heat. 제5 항에 있어서,
상기 회전식 공기예열기는
상기 제1 및 제2 열교환기 사이에 배치되는 밀봉장치의 손상 시에,
오염물질을 포함하고 있는 상기 배기가스가 대기로 유출되지 않고 상기 제2 열교환기를 통해 상기 보일러로 복귀하게 되는 것을 특징으로 하는 환경설비.The method of claim 5,
The rotary air preheater
When the sealing device disposed between the first and second heat exchangers is damaged,
An environmental facility, characterized in that the exhaust gas containing pollutants does not flow out to the atmosphere and returns to the boiler through the second heat exchanger. 제5 항에 있어서,
상기 탈황설비와 상기 굴뚝 사이에 배치되며 상기 배기가스를 탈황탈질을 동시처리하여 상기 배기가스에 포함된 오염물질을 제거하는 탈황탈질동시처리설비를 더 포함하고,
상기 오염물질은 수은을 포함하는 것을 특징으로 하는 환경설비.The method of claim 5,
A desulfurization and denitrification simultaneous treatment facility disposed between the desulfurization facility and the chimney, and simultaneously desulfurization and denitrification of the exhaust gas to remove pollutants contained in the exhaust gas,
Environmental equipment, characterized in that the pollutant contains mercury. 제5 항에 있어서,
상기 전기집진기는
저저온 전기집진기로 마련되는 것을 특징으로 하는 환경설비.The method of claim 5,
The electric dust collector
Environmental equipment, characterized in that provided with a low-temperature electric dust collector. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020190178549A 2019-12-30 2019-12-30 Environmental equipment and power generation system including the same KR102161823B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190178549A KR102161823B1 (en) 2019-12-30 2019-12-30 Environmental equipment and power generation system including the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190178549A KR102161823B1 (en) 2019-12-30 2019-12-30 Environmental equipment and power generation system including the same

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190009910 Division 2019-01-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200092865A KR20200092865A (en) 2020-08-04
KR102161823B1 true KR102161823B1 (en) 2020-10-05

Family

ID=72049074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190178549A KR102161823B1 (en) 2019-12-30 2019-12-30 Environmental equipment and power generation system including the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102161823B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012047406A (en) * 2010-08-27 2012-03-08 Chugoku Electric Power Co Inc:The Preheating system for thermal power generation
JP2012092732A (en) * 2010-10-27 2012-05-17 Hitachi Ltd Thermal power plant
JP2013007356A (en) * 2011-06-27 2013-01-10 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd Power generation system and power generation method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10110935A (en) * 1996-10-08 1998-04-28 Abb Kk Discharged smoke processing device by rotary regenerative type heat exchanger
JPH10252419A (en) * 1997-03-07 1998-09-22 Nippon Steel Corp Exhaust heat utilizing method and exhaust heat utilizing device for boiler
KR101130649B1 (en) * 2010-03-15 2012-04-02 삼성중공업 주식회사 System for desulfurization and denitrification of exhaust gas using wind power generation
KR101853188B1 (en) 2016-06-17 2018-04-27 한국전력공사 Pollutant removal apparatus and Combined cycle power generation system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012047406A (en) * 2010-08-27 2012-03-08 Chugoku Electric Power Co Inc:The Preheating system for thermal power generation
JP2012092732A (en) * 2010-10-27 2012-05-17 Hitachi Ltd Thermal power plant
JP2013007356A (en) * 2011-06-27 2013-01-10 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd Power generation system and power generation method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200092865A (en) 2020-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101918663B1 (en) Power generation system
US8211391B2 (en) Biomass boiler SCR NOx and CO reduction system
JP7207810B2 (en) Method and system for improving boiler efficiency
CN102596370B (en) Exhaust treatment system and waste gas processing method
KR100309959B1 (en) Array Recovery Boiler
CN217178554U (en) Pollutant removal device and power generation system using same
CN104180378A (en) Method for online elimination of ammonium bisulfate clogging of air pre-heaters of coal-fired boiler of thermal power plant
CN102858433A (en) Integrated dust collection, de-sox, de-nox, and waste heat recovery system
CN105536484A (en) Pollutant pretreating tower condensing based on flue gas
CN105371669B (en) Flue gas of glass melting furnace and annealing kiln waste gas residual heat combined recovery electricity generation system and method
KR102161823B1 (en) Environmental equipment and power generation system including the same
CN103223294A (en) Method and system for removing coal-fired boiler pollutants by utilizing solar energy
US10046275B2 (en) System and method for improving the performance of a selective catalyst reduction system in a heat recovery steam generator
KR102077738B1 (en) Power generation system
KR20080090359A (en) Exhaust heat recovery boiler system having economizer and selective catalytic reduction
CN105582794A (en) Solar energy and geothermal energy assisted CO2 Rankine cycle assisted decarbonization and denitrification system for coal-fired unit
KR101166476B1 (en) A system for controlling exhaust gas
WO2009150666A4 (en) An artificial sink for removal of pollutants from flue-gases
CN100577264C (en) Method for emission reduction and recycle of flue gas carbonic anhydride of fire coal electric power plant, and special system thereof
CN204412043U (en) A kind of ammonia type flue gas desulfurizing apparatus
KR102552434B1 (en) Integrated reduction apparatus for pollutants and white smoke in flue gas and combustion system comprising the same
CN217155018U (en) Denitration system suitable for low temperature flue gas in cement kiln tail
KR101070777B1 (en) A system for heating a exhaust gas denitrification device of an anti-polution facilities and a system for controlling exhaust gas using the same
KR20230056097A (en) Flue gas condenser heat exchanger system with mixed in indirect cooling condenser and direct cooling condenser for white smoke abatement waste incinerator
JP2002263440A (en) Flue gas treatment equipment for boiler using oil containing much sulfur-component as fuel

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant