KR102160510B1 - Painting system and painting method using the same - Google Patents
Painting system and painting method using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102160510B1 KR102160510B1 KR1020200062853A KR20200062853A KR102160510B1 KR 102160510 B1 KR102160510 B1 KR 102160510B1 KR 1020200062853 A KR1020200062853 A KR 1020200062853A KR 20200062853 A KR20200062853 A KR 20200062853A KR 102160510 B1 KR102160510 B1 KR 102160510B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- painted
- unit
- pattern
- coating
- coated
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D5/00—Surface treatment to obtain special artistic surface effects or finishes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/002—Pretreatement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 화장품 용기 캡 도색 공정 및 화장품 용기 캡 도색 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기의 표면에 크랙, 샌드 블라스터, 입체 및 자개 형상의 문양을 구현할 수 있는 화장품 용기 캡 도색 공정 및 화장품 용기 캡 도색 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a cosmetic container cap painting process and a cosmetic container cap painting system, and more specifically, a cosmetic container cap painting process and cosmetic container cap capable of implementing cracks, sand blasters, three-dimensional and mother-of-pearl patterns on the surface of the container. It relates to a painting system.
화장품은 내부에 수용공간을 갖는 본체와 이 본체의 개구된 측을 덮는 캡으로 이루어진 용기에 담겨서 제조, 유통, 판매, 보관 등이 이루어지는 것이 일반적이다.Cosmetics are generally manufactured, distributed, sold, and stored in a container consisting of a body having an accommodation space therein and a cap covering the opened side of the body.
이러한 화장품 용기는 디자인적 미감 향상, 용도나 특징에 관한 강조, 내부 변질을 방지하는 등, 다양한 이유에 의해 소정의 색으로 도색되는데, 화장품 용기는 물론이고 화장품 캡에 대한 도색 역시 활발하게 이루어지고 있는 추세이다.These cosmetic containers are painted in a predetermined color for various reasons, such as improving the aesthetics of design, emphasizing use or features, and preventing internal deterioration, and not only cosmetic containers but also cosmetic caps are actively painted. It is a trend.
종래에는 이러한 화장품 캡(화장품 용기 전체 포함)의 도색에 있어서, 자동화를 실현하고자 하였지만, 일부 공정에서 수작업을 반드시 필요로 하여 완전한 자동화가 이루어지지 못하고 있었다.Conventionally, in the painting of such cosmetic caps (including the entire cosmetic container), it was attempted to realize automation, but manual work was required in some processes, and thus complete automation was not achieved.
또한 종래의 화장품 용기의 캡을 도색하는 경우, 단순 도색 만이 가능하며, 외면에 크랙 문양, 샌드 블라스트 문양, 입체 문양 및 자개 형상으로 문양을 형성하는 경우, 별도의 수작업 공정을 추가하여 이루도로 함에 따라 공정수의 증가 및 생산비가 증가되는 문제점을 갖는다.In addition, when painting the cap of a conventional cosmetic container, only simple painting is possible, and when forming a crack pattern, a sand blast pattern, a three-dimensional pattern, and a mother-of-pearl shape on the outer surface, a separate manual process is added. It has a problem that the number of processes increases and the production cost increases.
이에 근래에 들어 고객의 다양한 취향에 부합되도록 화장품 용기의 캡 외면에 도색 공정에서 상기와 같은 크랙 문양, 샌드 블라스트 문양, 입체 문양 및 자개 형상을 선택적으로 실시하도록 할 수 있는 기술의 개발이 요구된다.In recent years, there is a need to develop a technology capable of selectively implementing the crack pattern, sand blast pattern, three-dimensional pattern, and mother-of-pearl shape as described above in the painting process on the outer surface of the cap of a cosmetic container to meet the various tastes of customers.
본 발명의 목적은 용기의 표면에 크랙, 샌드 블라스터, 입체 및 자개 형상의 문양을 구현할 수 있는 화장품 용기 캡 도색 공정 및 화장품 용기 캡 도색 시스템을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a cosmetic container cap painting process and a cosmetic container cap painting system capable of implementing cracks, sand blasters, three-dimensional and mother-of-pearl patterns on the surface of the container.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects and advantages of the present invention not mentioned can be understood by the following description, and will be more clearly understood by the examples of the present invention. In addition, it will be easily understood that the objects and advantages of the present invention can be realized by the means shown in the claims and combinations thereof.
상기의 과제를 달성하기 위해, 본 발명은 화장품 용기 캡 도색 시스템을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cosmetic container cap painting system.
상기 화장품 용기 캡 도색 시스템은 도색 대상물을 세척하는 세척부; 상기 도색 대상물의 표면에 코팅되는 문양의 종류를 선택하는 문양 선택부; 선택된 상기 문양의 종류에 따라 상기 도색 대상물의 표면에 하도 코팅을 실시하는 하도 코팅부; 상기 하도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 중도 코팅을 실시하는 중도 코팅부; 상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 상도 코팅을 실시하는 상도 코팅부; 상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물을 일회 또는 다수회로 건조하는 건조부; 및, 선택된 상기 문양의 종류에 따라 설정된 공정 순서를 통해, 상기 하도 코팅부, 상기 중도 코팅부, 상기 상도 코팅부 및 상기 건조부의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하되, 상기 문양의 종류는, 크랙 문양, 샌드 블라스트 문양, 입체 문양, 자개 문양을 포함한다.The cosmetic container cap painting system includes: a washing unit for washing an object to be painted; A pattern selector for selecting a type of pattern coated on the surface of the object to be painted; A primer coating part for performing a primer coating on the surface of the object to be painted according to the selected pattern type; An intermediate coating unit for performing intermediate coating on the surface of the undercoat coated object; A top coat part for performing a top coat on the surface of the intermediate coated object; A drying unit for drying the intermediate coated object to be painted once or multiple times; And a control unit for controlling the driving of the undercoat coating unit, the intermediate coating unit, the top coat coating unit, and the drying unit through a process sequence set according to the selected pattern type, wherein the type of the pattern is cracked. It includes patterns, sand blast patterns, three-dimensional patterns, and mother-of-pearl patterns.
여기서 상기 세척부는,Here, the washing unit,
유기용제를 사용하여 상기 도색 대상물을 세척하되,Washing the object to be painted using an organic solvent,
상기 제어부는, 상기 도색 대상물의 부피에 따라 상기 유기 용제를 사용한 세척 시간을 설정된 시간으로 가변 설정하여 상기 세척부의 구동을 제어하는 것이 바람직하다.It is preferable that the controller controls the driving of the washing unit by variably setting the washing time using the organic solvent to a set time according to the volume of the object to be painted.
또한 상기 제어부는, 상기 문양 선택부에 의해 상기 크랙 문양이 선택되는 경우,In addition, the control unit, when the crack pattern is selected by the pattern selection unit,
상기 하도 코팅부를 사용하여, 상기 도색 대상물의 표면에 유브이를 사용하여 하도 코팅을 이루고, 상기 유브이가 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 크랙 도료를 다수회 코팅하고,Using the primer coating unit, a primer coating is formed using a UV on the surface of the painted object, and a crack paint is coated on the surface of the painted object coated with the UV a plurality of times,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 상기 크랙 도료가 다수회 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 설정되는 크기의 문양으로 코팅처리하고,Using the intermediate coating part, coating the crack paint in a pattern of a size set on the surface of the painted object coated multiple times,
상기 건조부를 사용하여 상기 문양이 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 건조하고,Drying the surface of the painted object coated with the pattern using the drying unit,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 표면이 건조된 상기 도색 대상물에 2차 코팅 처리를 하고,Using the intermediate coating part, a secondary coating treatment is performed on the painted object with a dried surface,
상기 건조부를 사용하여, 상기 2차 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 다중으로 건조하고,Using the drying unit, drying the secondary coating-treated surface of the object to be painted multiple times,
진공 증착부를 사용하여, 표면이 다중으로 건조된 상기 도색 대상물을 진공 증착하고,Using a vacuum evaporation unit, vacuum-depositing the object to be painted on which the surface has been dried multiple times,
상기 상도 코팅부를 사용하여, 상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 상도용 유브이를 다수회 코팅한다.Using the top coat coating part, the top coat UV is coated multiple times on the vacuum-deposited surface of the painted object.
여기서 상기 하도 코팅부는,Here, the primer coating unit,
프라이머 코팅 후, 상기 크랙 도료를 1,2차 코팅처리하고,After primer coating, the crack paint was first coated and treated,
상기 건조부는, 적외선 램프 및 유브이 램프를 사용하고,The drying unit uses an infrared lamp and a UV lamp,
상기 진공 증착부는,The vacuum deposition unit,
알루미늄 및 주석을 증착시키고,Depositing aluminum and tin,
상기 상도 코팅부는,The top coat part,
상기 상도용 유브이를 투명, 칼라 순서로 하여 1,2차 코팅처리하는 것이 바람직하다.It is preferable to perform the first and second coating treatment of the UV for the top coat in the order of transparent and color.
또한 상기 제어부는, 상기 문양 선택부에 의해 상기 샌드 블라스트 문양이 선택되는 경우,In addition, the control unit, when the sand blast pattern is selected by the pattern selection unit,
상기 하도 코팅부를 사용하여, 상기 도색 대상물의 표면에 유브이를 사용하여 하도 코팅을 이루고, 상기 유브이가 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 유브이 샌드 블라스트 도료를 코팅하고,Using the primer coating unit, a primer coating is formed using UV on the surface of the object to be painted, and a UV sand blast paint is coated on the surface of the object to be painted on which the UV is coated,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 상기 크랙 도료가 다수회 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 설정되는 크기의 문양으로 코팅처리하고,Using the intermediate coating part, coating the crack paint in a pattern of a size set on the surface of the painted object coated multiple times,
상기 건조부를 사용하여 상기 문양이 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 건조하고,Drying the surface of the painted object coated with the pattern using the drying unit,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 표면이 건조된 상기 도색 대상물에 2차 코팅 처리를 하고,Using the intermediate coating part, a secondary coating treatment is performed on the painted object with a dried surface,
상기 건조부를 사용하여, 상기 2차 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 다중으로 건조하고,Using the drying unit, drying the secondary coating-treated surface of the object to be painted multiple times,
진공 증착부를 사용하여, 표면이 다중으로 건조된 상기 도색 대상물을 진공 증착하고,Using a vacuum evaporation unit, vacuum-depositing the object to be painted on which the surface has been dried multiple times,
상기 상도 코팅부를 사용하여, 상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 다수회 코팅한다.Using the top coat part, the vacuum-deposited surface of the object to be painted is coated multiple times.
여기서 상기 상도 코팅부는,Here, the top coat part,
상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 멀티 코팅을 이루고, 중도 칼라 코팅을 이루고, 상도용 유브이 코팅 처리를 실시하는 것이 바람직하다.It is preferable to perform multi-coating on the surface of the vacuum-deposited object to be painted, intermediate color coating, and UV coating treatment for top coat.
또한 상기 제어부는, 상기 문양 선택부에 의해 상기 자개 문양이 선택되는 경우,In addition, the control unit, when the mother-of-pearl pattern is selected by the pattern selection unit,
상기 하도 코팅부를 사용하여, 상기 도색 대상물의 표면에 일액형 프라이커 코팅 후, 문양 프라이머 코팅 처리를 하고,After coating a one-component fryer on the surface of the object to be painted using the undercoat coating, a pattern primer coating is applied,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 상기 일액형 프라이커 코팅 후, 문양 프라이머 코팅 처리가 완료된 상기 도색 대상물의 표면에 유브이 코팅, 투명 코팅 처리를 순차적으로 실시하고,Using the intermediate coating unit, after the one-component fryer coating, UV coating and transparent coating are sequentially performed on the surface of the painted object on which the pattern primer coating has been completed,
상기 건조부를 사용하여, 상기 유브이 코팅, 투명 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 다중으로 건조하고,Using the drying unit, the UV-coated and transparent coating-treated surfaces of the painted object are dried in multiple layers,
진공 증착부를 사용하여, 상기 다중으로 건조된 상기 도색 대상물의 표면에 알루미늄 및 주석을 진공 증착하고,Using a vacuum evaporation unit, vacuum depositing aluminum and tin on the surface of the painted object dried in multiple ways,
상기 상도 코팅부를 사용하여, 상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 다수회 코팅한다.Using the top coat part, the vacuum-deposited surface of the object to be painted is coated multiple times.
여기서 상기 상도 코팅부는,Here, the top coat part,
상기 알루미늄 및 주석이 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 상도 투명 도장을 다수회 이루는 것이 바람직하다.It is preferable to perform a top coat transparent coating on the surface of the object to be painted in a vacuum-deposited surface of the aluminum and tin a plurality of times.
또한 상기 제어부는, 상기 문양 선택부에 의해 상기 입체 문양이 선택되는 경우,In addition, the control unit, when the three-dimensional pattern is selected by the pattern selection unit,
상기 하도 코팅부를 사용하여, 상기 도색 대상물의 표면에 일액형 프라이커 코팅 후, 문양 프라이머 코팅 처리를 하고,After coating a one-component fryer on the surface of the object to be painted using the undercoat coating, a pattern primer coating is applied,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 상기 일액형 프라이커 코팅 후, 문양 프라이머 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면에 설정되는 크기의 문양으로 코팅처리하고,Using the intermediate coating part, after the one-component fryer coating, the pattern primer-coated surface of the painted object is coated with a pattern of a size set,
상기 건조부를 사용하여 상기 문양이 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 건조하고,Drying the surface of the painted object coated with the pattern using the drying unit,
진공 증착부를 사용하여, 표면이 다중으로 건조된 상기 도색 대상물을 진공 증착하고,Using a vacuum evaporation unit, vacuum-depositing the object to be painted on which the surface has been dried multiple times,
상기 상도 코팅부를 사용하여, 상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 상도용 유브이를 다수회 코팅한다.Using the top coat coating part, the top coat UV is coated multiple times on the vacuum-deposited surface of the painted object.
여기서 상기 상도 코팅부는,Here, the top coat part,
상기 알루미늄 및 주석이 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 상도 투명 도장을 다수회 이루는 것이 바람직하다.It is preferable to perform a top coat transparent coating on the surface of the object to be painted in a vacuum-deposited surface of the aluminum and tin a plurality of times.
본 발명에 따른 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 상술한 화장품 용기 캡 도색 시스템을 사용한 화장품 용기 캡 도색 공정을 제공한다.In another embodiment according to the present invention, the present invention provides a cosmetic container cap painting process using the cosmetic container cap painting system described above.
상기 화장품 용기 캡 도색 공정은 세척부를 사용하여 도색 대상물을 세척하는 세척 단계; 문양 선택부를 사용하여 상기 도색 대상물의 표면에 코팅되는 문양의 종류를 선택하는 문양 선택 단계; 하도 코팅부를 사용하여 선택된 상기 문양의 종류에 따라 상기 도색 대상물의 표면에 하도 코팅을 실시하는 하도 코팅 단계; 중도 코팅부를 사용하여 상기 하도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 중도 코팅을 실시하는 중도 코팅 단계; 상도 코팅부를 사용하여 상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 상도 코팅을 실시하는 상도 코팅 단계; 건조부를 사용하여 상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물을 일회 또는 다수회로 건조하는 건조 단계; 및, 제어부를 사용하여 선택된 상기 문양의 종류에 따라 설정된 공정 순서를 통해, 상기 하도 코팅부, 상기 중도 코팅부, 상기 상도 코팅부 및 상기 건조부의 구동을 제어하는 제어 단계;를 포함하되, 상기 문양의 종류는, 크랙 문양, 샌드 블라스트 문양, 입체 문양, 자개 문양을 포함한다.The cosmetic container cap painting process includes a washing step of washing the object to be painted using a washing unit; A pattern selection step of selecting a type of pattern coated on the surface of the object to be painted using a pattern selection unit; A primer coating step of performing a primer coating on the surface of the object to be painted according to the type of the pattern selected using a primer coating unit; An intermediate coating step of performing intermediate coating on the surface of the undercoat coated object using an intermediate coating unit; A top coat coating step of performing a top coat on the surface of the intermediately coated object using a top coat; A drying step of drying the intermediate coated object to be painted once or multiple times using a drying unit; And a control step of controlling the driving of the undercoat, the intermediate coat, the top coat, and the drying unit through a process sequence set according to the type of the pattern selected using a control unit. Types include a crack pattern, a sand blast pattern, a three-dimensional pattern, and a mother-of-pearl pattern.
상기의 해결 수단에 의해 본 발명은 용기의 표면에 크랙, 샌드 블라스터, 입체 및 자개 형상의 문양을 구현할 수 있는 효과를 갖는다.According to the above solution, the present invention has the effect of implementing cracks, sandblasters, three-dimensional and mother-of-pearl patterns on the surface of the container.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above-described effects, specific effects of the present invention will be described together with explanation of specific matters for carrying out the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 화장품 용기 캡 도색 시스템의 구성을 보여주는 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 크랙 문양을 캡의 표면에 형성하는 경우의 공정을 보여주는 흐름도이다.
도 3은 도 2의 공정에 따라 크랙 문양이 형성된 캡을 보여주는 사진들이다.
도 4는 본 발명에 따른 크랙 도료의 코팅 사양을 보여주는 표이다.
도 5는 본 발명에 따른 크랙 도료의 증착 사양을 보여주는 표이다.
도 6은 본 발명에 따른 크랙 문양을 캡의 표면에 형성하는 경우의 공정을 보여주는 흐름도이다.
도 7은 도 6의 공정에 따라 크랙 문양이 형성된 캡을 보여주는 사진들이다.
도 8은 본 발명에 따른 크랙 도료의 특성을 보여주는 표이다.
도 9는 본 발명에 따른 자개 문양을 캡의 표면에 형성하는 경우의 공정을 보여주는 흐름도이다.
도 10은 도 9의 공정에 따라 자개 문양이 형성된 캡을 보여주는 사진들이다.
도 11은 본 발명에 따른 자개 도료의 특성을 보여주는 표이다.
도 12는 본 발명에 따른 입체 문양을 캡의 표면에 형성하는 경우의 공정을 보여주는 흐름도이다.
도 13은 도 12의 공정에 따라 입체 문양이 형성된 캡을 보여주는 사진들이다.
도 14는 본 발명에 따른 입체 도료의 특성을 보여주는 표이다. 1 is a conceptual diagram showing the configuration of a cosmetic container cap painting system according to the present invention.
2 is a flowchart showing a process in the case of forming a crack pattern on the surface of a cap according to the present invention.
3 are photographs showing a cap having a crack pattern formed according to the process of FIG. 2.
4 is a table showing the coating specifications of the crack paint according to the present invention.
5 is a table showing the deposition specifications of the crack paint according to the present invention.
6 is a flowchart showing a process of forming a crack pattern on the surface of a cap according to the present invention.
7 are photographs showing a cap having a crack pattern formed according to the process of FIG. 6.
8 is a table showing the characteristics of the crack paint according to the present invention.
9 is a flow chart showing a process in the case of forming a mother-of-pearl pattern on the surface of a cap according to the present invention.
10 are photographs showing a cap having a mother-of-pearl pattern formed according to the process of FIG. 9.
11 is a table showing the characteristics of the mother-of-pearl paint according to the present invention.
12 is a flowchart showing a process in the case of forming a three-dimensional pattern on the surface of a cap according to the present invention.
13 are photographs showing a cap having a three-dimensional pattern formed according to the process of FIG. 12.
14 is a table showing the characteristics of the three-dimensional paint according to the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.The present invention may be implemented in various different forms, and is not limited to the embodiments described herein.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly describe the present invention, parts irrelevant to the description have been omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification.
이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.Hereinafter, it means that an arbitrary configuration is provided or arranged on the "upper (or lower)" or "upper (or lower)" of the substrate, wherein the arbitrary configuration is provided or arranged in contact with the upper (or lower) surface of the substrate. Means that.
또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.In addition, it is not limited to not including other configurations between the substrate and any configuration provided or disposed on (or under) the substrate.
이하 첨부되는 도면들을 참조 하여 본 발명에 따른 화장품 용기 캡 도색 시스템 및 화장품 용기 캡 도색 공정을 설명한다.Hereinafter, a cosmetic container cap painting system and a cosmetic container cap painting process according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
여기서 본 발명의 화장품 용기 캡 도색 공정은 화장품 용기 캡 도색 시스템을 사용한 공정이기 때문에 화장품 용기 캡 도색 시스템을 설명함에 포함하여 설명한다.Here, since the cosmetic container cap painting process of the present invention is a process using the cosmetic container cap painting system, the cosmetic container cap painting system will be described.
도 1은 본 발명에 따른 화장품 용기 캡 도색 시스템의 구성을 보여주는 개념도이다. 도 2는 본 발명에 따른 크랙 문양을 캡의 표면에 형성하는 경우의 공정을 보여주는 흐름도이다. 도 3은 도 2의 공정에 따라 크랙 문양이 형성된 캡을 보여주는 사진들이다. 도 4는 본 발명에 따른 크랙 도료의 코팅 사양을 보여주는 표이다. 도 5는 본 발명에 따른 크랙 도료의 증착 사양을 보여주는 표이다. 1 is a conceptual diagram showing the configuration of a cosmetic container cap painting system according to the present invention. 2 is a flowchart showing a process in the case of forming a crack pattern on the surface of a cap according to the present invention. 3 are photographs showing a cap having a crack pattern formed according to the process of FIG. 2. 4 is a table showing the coating specifications of the crack paint according to the present invention. 5 is a table showing the deposition specifications of the crack paint according to the present invention.
도 1을 참조 하면, 본 발명의 화장품 용기 캡 도색 시스템은 세척부(100)와, 문양 선택부(200)와, 하도 코팅부(300)와, 중도 코팅부(400)와, 상도 코팅부(500)와, 건조부(600)와, 진공 증착부(700) 및 제어부(800)를 갖는다.1, the cosmetic container cap painting system of the present invention includes a
본 발명에 따른 세척부(100)는 도색 대상물인 화장품 용기의 캡을 세척한다. 상기 세척부(100)는 유기 용제를 사용하여 상기 도색 대상물을 세척한다. 상기 유지 용제는 휘발성이 빠른 세척제이다.The
상기 문양 선택부(200)는 상기 도색 대상물의 표면에 코팅되는 문양의 종류를 선택한다.The
상기 하도 코팅부(300)는 선택된 상기 문양의 종류에 따라 상기 도색 대상물의 표면에 하도 코팅을 실시한다.The
상기 중도 코팅부(400)는 하도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 중도 코팅을 실시한다.The
상기 상도 코팅부(500)는 상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 상도 코팅을 실시한다.The
상기 건조부(600)는 상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물을 일회 또는 다수회로 건조한다.The drying
상기 제어부(800)는 선택된 상기 문양의 종류에 따라 설정된 공정 순서를 통해, 상기 하도 코팅부(300), 상기 중도 코팅부(400), 상기 상도 코팅부(500) 및 상기 건조부(600) 및 진공 증착부(700)의 구동을 제어한다.The
본 발명에 따른 상기 문양의 종류는, 크랙 문양, 샌드 블라스트 문양, 입체 문양, 자개 문양을 포함한다.The types of the pattern according to the present invention include a crack pattern, a sand blast pattern, a three-dimensional pattern, and a mother-of-pearl pattern.
상기 문양 선택부(200)를 통해 크랙 문양, 샌드 블라스트 문양, 입체 문양, 자개 문양 중 어나 하나를 선택할 수 있다.Through the
이에 본 발명에 따른 제어부(800)는 선택 되는 문양의 종류에 따라 설정된 공정을 따라 상기 하도, 중도, 상도 코팅부(300, 400, 500) 및 상기 건조부(600) 및 진공 증착부(700)의 구동을 제어한다.Accordingly, the
본 발명에 따른 제어부(800)는 상기 도색 대상물의 부피에 따라 상기 유기 용제를 사용한 세척 시간을 설정된 시간으로 가변 설정하여 상기 세척부(100)의 구동을 제어할 수 있다.The
여기서 도면에 도시되지는 않았지만 상기 세척부(100), 하도, 중도, 상도 코팅부(300, 400, 500), 건조부(600) 및 진공 증착부(700) 간은 레일 방식으로 연결되고, 상기 레일에는 레일 상에서 모터를 통해 이동 가능한 그립퍼들이 구비될 수 있다. 상기 그립퍼들은 각 공정에서 해당 공정을 마친 도색 대상물을 그립하여 다음 공정으로 레일을 따라 이동시키는 역할을 할 수 있다.Here, although not shown in the drawing, the
제 1실시예
이하 본 발명에 따른 제 1실시예를 설명한다. 상기 제 1실시예는 도색 대상물에 크랙 문양을 형성하는 공정일 수 있다.Hereinafter, a first embodiment according to the present invention will be described. The first embodiment may be a process of forming a crack pattern on an object to be painted.
도 1 내지 도 5를 참조 하면 먼저 문양 선택부(200)를 사용하여 문양 선택 공정이 실시된다. 상기 문양 선택부(200)는 크랙 문양을 선택한다.Referring to FIGS. 1 to 5, a pattern selection process is first performed using the
이어 제어부(800)는 세척부(100)를 사용하여 세척 공정을 실시한다.Subsequently, the
상기 세척부(100)는 도색 대상물을 상술한 유기 용제를 사용하여 세척한다.The
본 발명에 따른 상기 문양 선택부(200)에 의해 상기 크랙 문양이 선택되는 경우, 제어부(800)는 하도 코팅부(300)를 사용하여 세척이 완료된 도색 대상물의 표면에 프라이머 코팅을 이룬다. 그리고 하도 코팅부(300)를 사용하여 도 4 및 도 5에 도시된 특성을 갖는 크랙 도료를 사용하여 1,2차 도장을 실시하도록 한다. 상기 1,2차 도장의 시간은 제어부(800)에 설정된 시간 비율에 따라 가변적으로 설정될 수 있다.When the crack pattern is selected by the
이어 제어부(800)는 중도 코팅부(400)를 사용하여 크랙 도료가 코팅된 표면에서 크랙 형성에 따른 문양을 보호하도록 코팅 처리를 한다. 여기서 제어부(800)는 상기 코팅 처리를 하는 경우 일정의 영역을 가변적으로 설정하여 코팅 처리되도록 한다. 이에 문양은 보호 처리된 영역 만이 크랙 형성 문양을 이룬다. 즉 원하는 문양으로 코팅될 수 있다.Subsequently, the
그리고 제어부(800)는 건조부(600)를 사용하여, 상기 원하는 문양이 형성된 도색 대상물의 표면을 중도 건조한다. 여기서 상기 건조부(600)는 원적외선 램프를 사용하여 설정된 시간 동안 건조한다.Further, the
그리고 제어부(800)는 중도 코팅부(500)를 사용하여 중도 코팅의 1/3 양으로 설정하여 코팅 액을 사용하여 1차 건조된 도색 대상물의 표면을 코팅 처리한다.In addition, the
그리고 제어부(800)는 건조부(600)를 사용하여, 2차 건조를 이룬다. 상기 건조부(600)는 원적외선 램프를 사용하여 설정된 시간 동안 건조한다.And the
이어 제어부(800)는 건조부(600)를 사용하여 3차 건조를 이룬다. 상기 건조부(600)는 유브이 램프를 사용하여 2차 건조가 이루어진 도색 대상물의 표면을 건조시킨다.Subsequently, the
그리고 제어부(800)는 진공 증착부(700)를 상용하여 3차 건조가 이루어진 도색 대상물의 표면에 알루미늄, 주석을 증착시킨다.In addition, the
그리고 제어부(800)는 상도 코팅부를 사용하여 알루미늄 및 주석이 증착된 도색 대상물의 표면에 상도용 유브이 코팅 처리를 1차 실시한다. 이어 상도 코팅부(500)는 1차 코팅 처리된 도색 대상물의 표면에 상도용 유브이 칼라 코팅 처리를 실시한다.In addition, the
이의 공정에 따라 도 3에서 보여지는 바와 같이 도색 대상물의 표면에 크랙 문양이 형성될 수 있다.According to this process, a crack pattern may be formed on the surface of the object to be painted as shown in FIG. 3.
제 2실시예
도 6은 본 발명에 따른 크랙 문양을 캡의 표면에 형성하는 경우의 공정을 보여주는 흐름도이다. 도 7은 도 6의 공정에 따라 크랙 문양이 형성된 캡을 보여주는 사진들이다. 도 8은 본 발명에 따른 크랙 도료의 특성을 보여주는 표이다.6 is a flowchart showing a process of forming a crack pattern on the surface of a cap according to the present invention. 7 are photographs showing a cap having a crack pattern formed according to the process of FIG. 6. 8 is a table showing the characteristics of the crack paint according to the present invention.
도 6 내지 도 8을 참조 하면, 먼저 문양 선택부(200)를 사용하여 문양 선택 공정이 실시된다. 상기 문양 선택부(200)는 유브이 샌드 블라스트 문양을 선택한다.6 to 8, first, a pattern selection process is performed using the
이어 제어부(500)는 세척부(100)를 사용하여 세척 공정을 실시한다.Subsequently, the
상기 세척부(100)는 도색 대상물을 상술한 유기 용제를 사용하여 세척한다. 이어 도 8에 도시된 특성을 갖는 유브이 샌드 블라스트 도료를 사용하여 도색 대상물의 표면에 코팅처리를 한다.The
본 발명에 따른 상기 문양 선택부(200)에 의해 상기 유브이 샌드 블라스트 문양이 선택되는 경우, 제어부(800)는 하도 코팅부(300)를 사용하여 세척이 완료된 도색 대상물의 표면에 프라이머 코팅(자연 건조용 일액형 도료)을 이룬다. 그리고 하도 코팅부(300)를 사용하여 도 8에 도시된 특성을 갖는 유브이 샌드 블라스트 도료를 사용하여 1회 도장을 실시하도록 한다. 상기 1회 도장의 시간은 제어부(800)에 설정된 시간 비율에 따라 가변적으로 설정될 수 있다.When the UV sand blast pattern is selected by the
이어 제어부(800)는 중도 코팅부(400)를 사용하여 유브이 샌드 블라스트 도료가 코팅된 표면에서 크랙 형성에 따른 문양을 보호하도록 코팅 처리를 한다. 여기서 제어부(800)는 상기 코팅 처리를 하는 경우 일정의 영역을 가변적으로 설정하여 코팅 처리되도록 한다. 이에 문양은 보호 처리된 영역 만이 샌드 블라스트 문양을 이룬다. 즉 원하는 문양으로 코팅될 수 있다.Subsequently, the
그리고 제어부(800)는 건조부(600)를 사용하여, 상기 원하는 문양이 형성된 도색 대상물의 표면을 중도 건조한다. 여기서 상기 건조부(600)는 원적외선 램프를 사용하여 설정된 시간 동안 건조한다.Further, the
그리고 제어부(800)는 중도 코팅부(500)를 사용하여 중도 코팅의 1/3 양으로 설정하여 코팅 액을 사용하여 1차 건조된 도색 대상물의 표면을 코팅 처리한다.In addition, the
그리고 제어부(800)는 건조부(600)를 사용하여, 2차 건조를 이룬다. 상기 건조부(600)는 원적외선 램프를 사용하여 설정된 시간 동안 건조한다.And the
이어 제어부(800)는 건조부(600)를 사용하여 3차 건조를 이룬다. 상기 건조부(6200)는 유브이 램프를 사용하여 2차 건조가 이루어진 도색 대상물의 표면을 건조시킨다.Subsequently, the
그리고 제어부(800)는 진공 증착부(700)를 상용하여 3차 건조가 이루어진 도색 대상물의 표면에 알루미늄, 주석을 증착시킨다.In addition, the
그리고 제어부(800)는 상도 코팅부(500)를 사용하여 알루미늄 및 주석이 증착된 도색 대상물의 표면에 멀티 코팅 처리(상도 1차 코팅) 후, 중도 칼라 코팅(상도 2차 코팅)에 이어 상도용 유브이 코팅(상도 3차 코팅)처리를 실시한다.In addition, the
이의 공정에 따라 도 7에서 보여지는 바와 같이 도색 대상물의 표면에 크랙 문양이 형성될 수 있다.According to this process, a crack pattern may be formed on the surface of the object to be painted as shown in FIG. 7.
제 3실시예Third embodiment
도 9는 본 발명에 따른 자개 문양을 캡의 표면에 형성하는 경우의 공정을 보여주는 흐름도이다. 도 10은 도 9의 공정에 따라 자개 문양이 형성된 캡을 보여주는 사진들이다. 도 11은 본 발명에 따른 자개 도료의 특성을 보여주는 표이다.9 is a flowchart showing a process of forming a mother-of-pearl pattern on the surface of a cap according to the present invention. 10 are photographs showing a cap having a mother-of-pearl pattern formed according to the process of FIG. 9. 11 is a table showing the characteristics of the mother-of-pearl paint according to the present invention.
도 9 내지 도 11을 참조 하면, 먼저 문양 선택부(200)를 사용하여 문양 선택 공정이 실시된다. 상기 문양 선택부(200)는 자개 문양을 선택한다.9 to 11, first, a pattern selection process is performed using the
이어 제어부(800)는 세척부(100)를 사용하여 세척 공정을 실시한다.Subsequently, the
상기 세척부(100)는 도색 대상물을 상술한 유기 용제를 사용하여 세척한다. The
본 발명에 따른 상기 문양 선택부(200)에 의해 상기 자개 문양이 선택되는 경우, 제어부(800)는 하도 코팅부(300)를 사용하여 세척이 완료된 도색 대상물의 표면에 일액형 프라이머를 코팅 처리한다. 그리고 하도 코팅부(300)를 사용하여 도 11에 도시된 특성을 갖는 자개 도료를 사용하여 문양 프라이머 코팅 처리를 한다.When the mother-of-pearl pattern is selected by the
이어 제어부(800)는 중도 코팅부(400)를 사용하여 자개 도료가 코팅된 표면에 문양을 보호하도록 유브이 코팅 처리를 한다. 여기서 제어부(800)는 상기 코팅 처리를 하는 경우 일정의 영역을 가변적으로 설정하여 코팅 처리되도록 한다.Subsequently, the
이어 중도 코팅부(400)는 유브이 코팅 처리가 이루어진 도색 대상물의 표면을 투명 코팅 처리한다.Then, the
그리고 제어부(800)는 건조부(600)를 사용하여, 상기 원하는 문양이 형성된 도색 대상물의 표면을 중도 1,2차 건조한다. 여기서 상기 건조부(600)는 원적외선 램프를 사용하여 설정된 시간 동안 건조한다.Further, the
그리고 제어부(800)는 진공 증착부(700)를 상용하여 건조가 이루어진 도색 대상물의 표면에 알루미늄, 주석을 증착시킨다.In addition, the
그리고 제어부(800)는 상도 코팅부(500)를 사용하여 알루미늄 및 주석이 증착된 도색 대상물의 표면에 상도용 투명 도장 처리(상도 1차 코팅) 후, 상도 PC 7200(100HS) 투명 도장 처리(상도 2차 코팅)를 실시한다.In addition, the
이의 공정에 따라 도 11에서 보여지는 바와 같이 도색 대상물의 표면에 크랙 문양이 형성될 수 있다.According to this process, a crack pattern may be formed on the surface of the object to be painted as shown in FIG. 11.
제 4실시예
도 12는 본 발명에 따른 입체 문양을 캡의 표면에 형성하는 경우의 공정을 보여주는 흐름도이다. 도 13은 도 12의 공정에 따라 입체 문양이 형성된 캡을 보여주는 사진들이다. 도 14는 본 발명에 따른 입체 도료의 특성을 보여주는 표이다. 12 is a flowchart showing a process in the case of forming a three-dimensional pattern on the surface of a cap according to the present invention. 13 are photographs showing a cap having a three-dimensional pattern formed according to the process of FIG. 12. 14 is a table showing the characteristics of the three-dimensional paint according to the present invention.
도 12 내지 도 14를 참조 하면, 먼저 문양 선택부(200)를 사용하여 문양 선택 공정이 실시된다. 상기 문양 선택부(200)는 입체 문양을 선택한다.Referring to FIGS. 12 to 14, first, a pattern selection process is performed using the
이어 제어부(800)는 세척부(100)를 사용하여 세척 공정을 실시한다.Subsequently, the
상기 세척부(100)는 도색 대상물을 상술한 유기 용제를 사용하여 도장 방식으로 세척한다. The
본 발명에 따른 상기 문양 선택부(200)에 의해 상기 입체 문양이 선택되는 경우, 제어부(800)는 하도 코팅부(300)를 사용하여 세척이 완료된 도색 대상물의 표면에 일액형 프라이머를 코팅 처리한다. 그리고 하도 코팅부(300)를 사용하여 도 14에 도시된 특성을 갖는 입체 도료를 사용하여 문양 프라이머 코팅 처리를 한다.When the three-dimensional pattern is selected by the
이어 제어부(800)는 중도 코팅부(400)를 사용하여 입체 도료가 코팅된 표면에 문양을 보호하도록 유브이 코팅 처리를 한다. 여기서 제어부(800)는 상기 코팅 처리를 하는 경우 일정의 영역을 가변적으로 설정하여 코팅 처리되도록 한다.Subsequently, the
이어 중도 코팅부(400)는 유브이 코팅 처리가 이루어진 도색 대상물의 표면을 투명 코팅 처리한다.Then, the
그리고 제어부(800)는 건조부(600)를 사용하여, 상기 원하는 문양이 형성된 도색 대상물의 표면을 중도 1,2차 건조한다. 여기서 상기 건조부(600)는 원적외선 램프 또는 유브이 램프를 사용하여 설정된 시간 동안 건조한다.Further, the
그리고 제어부(800)는 진공 증착부(700)를 상용하여 건조가 이루어진 도색 대상물의 표면에 알루미늄, 주석을 증착시킨다.In addition, the
그리고 제어부(800)는 상도 코팅부(500)를 사용하여 알루미늄 및 주석이 증착된 도색 대상물의 표면에 상도용 투명 도장 처리(상도 1차 코팅) 후, 상도 PC 7200(100HS) 투명 도장 처리(상도 2차 코팅)를 실시한다.In addition, the
이의 공정에 따라 도 13에서 보여지는 바와 같이 도색 대상물의 표면에 크랙 문양이 형성될 수 있다.According to this process, a crack pattern may be formed on the surface of the object to be painted as shown in FIG. 13.
상기의 구성 및 작용에 따라 본 발명은 용기의 표면에 크랙, 샌드 블라스터, 입체 및 자개 형상의 문양을 구현할 수 있는 효과를 갖는다.According to the above configuration and operation, the present invention has the effect of implementing cracks, sand blasters, three-dimensional and mother-of-pearl patterns on the surface of the container.
이상, 본 발명에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As described above, specific embodiments related to the present invention have been described, but it is obvious that various implementation modifications are possible within the limit not departing from the scope of the present invention.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention is limited to the described embodiments and should not be transmitted, and should be defined by the claims and equivalents as well as the claims to be described later.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.That is, the above-described embodiments are to be understood as illustrative in all respects and not limiting, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and their equivalents All changes or modifications derived from the concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100 : 세척부
200 : 문양 선택부
300 : 상도 코팅부
400 : 중도 코팅부
500 : 상도 코팅부
600 : 전조부
700 : 진공 증착부
800 : 제어부100: washing unit
200: pattern selection unit
300: top coating part
400: intermediate coating
500: top coating part
600: rolling part
700: vacuum evaporation unit
800: control unit
Claims (10)
상기 도색 대상물의 표면에 코팅되는 문양의 종류를 선택하는 문양 선택부;
선택된 상기 문양의 종류에 따라 상기 도색 대상물의 표면에 하도 코팅을 실시하는 하도 코팅부;
상기 하도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 중도 코팅을 실시하는 중도 코팅부;
상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 상도 코팅을 실시하는 상도 코팅부;
상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물을 일회 또는 다수회로 건조하는 건조부; 및,
선택된 상기 문양의 종류에 따라 설정된 공정 순서를 통해, 상기 하도 코팅부, 상기 중도 코팅부, 상기 상도 코팅부 및 상기 건조부의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하되,
상기 문양의 종류는, 크랙 문양, 샌드 블라스트 문양, 입체 문양, 자개 문양중 어느 하나이고,
상기 세척부는, 유기용제를 사용하여 상기 도색 대상물을 세척하되,
상기 제어부는, 상기 도색 대상물의 부피에 따라 상기 유기 용제를 사용한 세척 시간을 설정된 시간으로 가변 설정하여 상기 세척부의 구동을 제어하고,
상기 제어부는, 상기 문양 선택부에 의해 상기 크랙 문양이 선택되는 경우,
상기 하도 코팅부를 사용하여, 상기 도색 대상물의 표면에 유브이를 사용하여 하도 코팅을 이루고, 상기 유브이가 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 크랙 도료를 다수회 코팅하고,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 상기 크랙 도료가 다수회 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 설정되는 크기의 문양으로 코팅처리하고,
상기 건조부를 사용하여 상기 문양이 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 건조하고,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 표면이 건조된 상기 도색 대상물에 2차 코팅 처리를 하고,
상기 건조부를 사용하여, 상기 2차 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 다중으로 건조하고,
진공 증착부를 사용하여, 표면이 다중으로 건조된 상기 도색 대상물을 진공 증착하고,
상기 상도 코팅부를 사용하여, 상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 상도용 유브이를 다수회 코팅하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기 캡 도색 시스템.
A washing unit for washing the object to be painted;
A pattern selector for selecting a type of pattern coated on the surface of the object to be painted;
A primer coating part for performing a primer coating on the surface of the object to be painted according to the selected pattern type;
An intermediate coating unit for performing intermediate coating on the surface of the undercoat coated object;
A top coat part for performing a top coat on the surface of the intermediate coated object;
A drying unit for drying the intermediate coated object to be painted once or multiple times; And,
Including; a control unit for controlling the driving of the undercoat coating unit, the intermediate coating unit, the top coat coating unit, and the drying unit through a process sequence set according to the type of the selected pattern,
The type of the pattern is any one of a crack pattern, a sand blast pattern, a three-dimensional pattern, and a mother-of-pearl pattern,
The washing unit is used to wash the object to be painted using an organic solvent,
The control unit controls driving of the washing unit by variably setting a washing time using the organic solvent to a set time according to the volume of the object to be painted,
The control unit, when the crack pattern is selected by the pattern selection unit,
Using the primer coating unit, a primer coating is formed using a UV on the surface of the painted object, and a crack paint is coated on the surface of the painted object coated with the UV a plurality of times,
Using the intermediate coating part, coating the crack paint in a pattern of a size set on the surface of the painted object coated multiple times,
Drying the surface of the painted object coated with the pattern using the drying unit,
Using the intermediate coating part, a secondary coating treatment is performed on the painted object with a dried surface,
Using the drying unit, drying the secondary coating-treated surface of the object to be painted multiple times,
Using a vacuum evaporation unit, vacuum-depositing the object to be painted on which the surface has been dried multiple times,
A cosmetic container cap painting system, characterized in that coating a topcoat UV on the surface of the vacuum-deposited object to be painted a plurality of times by using the top coat coating unit.
상기 하도 코팅부는,
프라이머 코팅 후, 상기 크랙 도료를 1,2차 코팅처리하고,
상기 건조부는, 적외선 램프 및 유브이 램프를 사용하고,
상기 진공 증착부는,
알루미늄 및 주석을 증착시키고,
상기 상도 코팅부는,
상기 상도용 유브이를 투명, 칼라 순서로 하여 1,2차 코팅처리하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기 캡 도색 시스템.
The method of claim 1,
The primer coating part,
After primer coating, the crack paint was first coated and treated,
The drying unit uses an infrared lamp and a UV lamp,
The vacuum deposition unit,
Depositing aluminum and tin,
The top coat part,
Cosmetic container cap painting system, characterized in that the first and second coating treatment of the topcoat UV in the order of transparent and color.
상기 제어부는, 상기 문양 선택부에 의해 상기 샌드 블라스트 문양이 선택되는 경우,
상기 하도 코팅부를 사용하여, 상기 도색 대상물의 표면에 유브이를 사용하여 하도 코팅을 이루고, 상기 유브이가 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 유브이 샌드 블라스트 도료를 코팅하고,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 상기 크랙 도료가 다수회 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 설정되는 크기의 문양으로 코팅처리하고,
상기 건조부를 사용하여 상기 문양이 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 건조하고,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 표면이 건조된 상기 도색 대상물에 2차 코팅 처리를 하고,
상기 건조부를 사용하여, 상기 2차 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 다중으로 건조하고,
진공 증착부를 사용하여, 표면이 다중으로 건조된 상기 도색 대상물을 진공 증착하고,
상기 상도 코팅부를 사용하여, 상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 다수회 코팅하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기 캡 도색 시스템.
The method of claim 1,
The control unit, when the sand blast pattern is selected by the pattern selection unit,
Using the primer coating unit, a primer coating is formed using UV on the surface of the object to be painted, and a UV sand blast paint is coated on the surface of the object to be painted on which the UV is coated,
Using the intermediate coating part, coating the crack paint in a pattern of a size set on the surface of the painted object coated multiple times,
Drying the surface of the painted object coated with the pattern using the drying unit,
Using the intermediate coating part, a secondary coating treatment is performed on the painted object with a dried surface,
Using the drying unit, drying the secondary coating-treated surface of the object to be painted multiple times,
Using a vacuum evaporation unit, vacuum-depositing the object to be painted on which the surface has been dried multiple times,
Cosmetic container cap painting system, characterized in that coating the surface of the vacuum-deposited object to be painted a plurality of times by using the top coat part.
문양 선택부를 사용하여 상기 도색 대상물의 표면에 코팅되는 문양의 종류를 선택하는 문양 선택 단계;
하도 코팅부를 사용하여 선택된 상기 문양의 종류에 따라 상기 도색 대상물의 표면에 하도 코팅을 실시하는 하도 코팅 단계;
중도 코팅부를 사용하여 상기 하도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 중도 코팅을 실시하는 중도 코팅 단계;
상도 코팅부를 사용하여 상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 상도 코팅을 실시하는 상도 코팅 단계;
건조부를 사용하여 상기 중도 코팅된 상기 도색 대상물을 일회 또는 다수회로 건조하는 건조 단계; 및,
제어부를 사용하여 선택된 상기 문양의 종류에 따라 설정된 공정 순서를 통해, 상기 하도 코팅부, 상기 중도 코팅부, 상기 상도 코팅부 및 상기 건조부의 구동을 제어하는 제어 단계;
를 포함하되,
상기 문양의 종류는, 크랙 문양, 샌드 블라스트 문양, 입체 문양, 자개 문양 중 어느 하나이고,
상기 세척부는, 유기용제를 사용하여 상기 도색 대상물을 세척하되,
상기 제어부는, 상기 도색 대상물의 부피에 따라 상기 유기 용제를 사용한 세척 시간을 설정된 시간으로 가변 설정하여 상기 세척부의 구동을 제어하고,
상기 제어부는, 상기 문양 선택부에 의해 상기 크랙 문양이 선택되는 경우,
상기 하도 코팅부를 사용하여, 상기 도색 대상물의 표면에 유브이를 사용하여 하도 코팅을 이루고, 상기 유브이가 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 크랙 도료를 다수회 코팅하고,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 상기 크랙 도료가 다수회 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 설정되는 크기의 문양으로 코팅처리하고,
상기 건조부를 사용하여 상기 문양이 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 건조하고,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 표면이 건조된 상기 도색 대상물에 2차 코팅 처리를 하고,
상기 건조부를 사용하여, 상기 2차 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 다중으로 건조하고,
진공 증착부를 사용하여, 표면이 다중으로 건조된 상기 도색 대상물을 진공 증착하고,
상기 상도 코팅부를 사용하여, 상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 상도용 유브이를 다수회 코팅하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기 캡 도색 공정.
A washing step of washing the object to be painted using a washing unit;
A pattern selection step of selecting a type of pattern coated on the surface of the object to be painted using a pattern selection unit;
A primer coating step of performing a primer coating on the surface of the object to be painted according to the type of the pattern selected using a primer coating unit;
An intermediate coating step of performing intermediate coating on the surface of the undercoat coated object using an intermediate coating unit;
A top coat coating step of performing a top coat on the surface of the intermediately coated object using a top coat;
A drying step of drying the intermediate coated object to be painted once or multiple times using a drying unit; And,
A control step of controlling the driving of the undercoat, the intermediate coat, the top coat, and the drying unit through a process sequence set according to the type of the pattern selected using a control unit;
Including,
The type of the pattern is any one of a crack pattern, a sand blast pattern, a three-dimensional pattern, and a mother-of-pearl pattern,
The washing unit is used to wash the object to be painted using an organic solvent,
The control unit controls driving of the washing unit by variably setting a washing time using the organic solvent to a set time according to the volume of the object to be painted,
The control unit, when the crack pattern is selected by the pattern selection unit,
Using the primer coating unit, a primer coating is formed using a UV on the surface of the painted object, and a crack paint is coated on the surface of the painted object coated with the UV a plurality of times,
Using the intermediate coating part, the crack paint is coated with a pattern of a size set on the surface of the painted object coated multiple times,
Drying the surface of the object to be painted with the pattern coated using the drying unit,
Using the intermediate coating part, a secondary coating treatment is performed on the painted object with a dried surface,
Drying the surface of the painted object subjected to the secondary coating treatment multiple times using the drying unit,
Using a vacuum evaporation unit, vacuum-depositing the object to be painted on which the surface has been dried multiple times,
The cosmetic container cap painting process, characterized in that coating a topcoat UV on the surface of the vacuum-deposited object to be painted a plurality of times using the top coat coating part.
상기 하도 코팅부는,
프라이머 코팅 후, 상기 크랙 도료를 1,2차 코팅처리하고,
상기 건조부는, 적외선 램프 및 유브이 램프를 사용하고,
상기 진공 증착부는,
알루미늄 및 주석을 증착시키고,
상기 상도 코팅부는,
상기 상도용 유브이를 투명, 칼라 순서로 하여 1,2차 코팅처리하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기 캡 도색 공정.
The method of claim 6,
The primer coating part,
After primer coating, the crack paint was first coated and treated,
The drying unit uses an infrared lamp and a UV lamp,
The vacuum deposition unit,
Depositing aluminum and tin,
The top coat part,
The cosmetic container cap painting process, characterized in that the first and second coating treatments are performed in the order of transparent and color on the topcoat UV.
상기 제어부는, 상기 문양 선택부에 의해 상기 샌드 블라스트 문양이 선택되는 경우,
상기 하도 코팅부를 사용하여, 상기 도색 대상물의 표면에 유브이를 사용하여 하도 코팅을 이루고, 상기 유브이가 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 유브이 샌드 블라스트 도료를 코팅하고,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 상기 크랙 도료가 다수회 코팅된 상기 도색 대상물의 표면에 설정되는 크기의 문양으로 코팅처리하고,
상기 건조부를 사용하여 상기 문양이 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 건조하고,
상기 중도 코팅부를 사용하여, 표면이 건조된 상기 도색 대상물에 2차 코팅 처리를 하고,
상기 건조부를 사용하여, 상기 2차 코팅 처리된 상기 도색 대상물의 표면을 다중으로 건조하고,
진공 증착부를 사용하여, 표면이 다중으로 건조된 상기 도색 대상물을 진공 증착하고,
상기 상도 코팅부를 사용하여, 상기 진공 증착된 상기 도색 대상물의 표면에 다수회 코팅하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기 캡 도색 공정.
The method of claim 6,
The control unit, when the sand blast pattern is selected by the pattern selection unit,
Using the primer coating unit, a primer coating is formed using UV on the surface of the object to be painted, and a UV sand blast paint is coated on the surface of the object to be painted on which the UV is coated,
Using the intermediate coating part, coating the crack paint in a pattern of a size set on the surface of the painted object coated multiple times,
Drying the surface of the painted object coated with the pattern using the drying unit,
Using the intermediate coating part, a secondary coating treatment is performed on the painted object with a dried surface,
Using the drying unit, drying the secondary coating-treated surface of the object to be painted multiple times,
Using a vacuum evaporation unit, vacuum-depositing the object to be painted on which the surface has been dried multiple times,
The cosmetic container cap painting process, characterized in that coating the surface of the vacuum-deposited object to be painted multiple times by using the top coat part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200062853A KR102160510B1 (en) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | Painting system and painting method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200062853A KR102160510B1 (en) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | Painting system and painting method using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102160510B1 true KR102160510B1 (en) | 2020-09-28 |
Family
ID=72800894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200062853A KR102160510B1 (en) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | Painting system and painting method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102160510B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102574584B1 (en) | 2023-06-12 | 2023-09-06 | 이명종 | System and method for controlling automatically middle valve of gas |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020080603A (en) * | 2001-04-16 | 2002-10-26 | 사 연 이 | The structure and method pattern of cover hand glass compact |
KR20080067445A (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-21 | 한규철 | Method for manufacturing a cosmetic case |
KR20130006046A (en) * | 2011-07-08 | 2013-01-16 | 삼성전자주식회사 | Base materials coating non-conducting materials and coating method thereof |
KR101905532B1 (en) * | 2017-09-23 | 2018-10-08 | 주식회사 오케이테크놀러지 | Method for attaching metal logo badge of cosmetic container case |
-
2020
- 2020-05-26 KR KR1020200062853A patent/KR102160510B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020080603A (en) * | 2001-04-16 | 2002-10-26 | 사 연 이 | The structure and method pattern of cover hand glass compact |
KR20080067445A (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-21 | 한규철 | Method for manufacturing a cosmetic case |
KR20130006046A (en) * | 2011-07-08 | 2013-01-16 | 삼성전자주식회사 | Base materials coating non-conducting materials and coating method thereof |
KR101905532B1 (en) * | 2017-09-23 | 2018-10-08 | 주식회사 오케이테크놀러지 | Method for attaching metal logo badge of cosmetic container case |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102574584B1 (en) | 2023-06-12 | 2023-09-06 | 이명종 | System and method for controlling automatically middle valve of gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102160510B1 (en) | Painting system and painting method using the same | |
JP4094016B2 (en) | Apparatus for forming a coating layer by applying an ink pigment to one coating or three coating layer and method for forming the same | |
CN107744929A (en) | A kind of 3C1B coating process | |
US7335399B2 (en) | Process for imparting a wood color and grain to a substrate | |
CN106216210A (en) | A kind of paint spraying technique modelled after an antique of high-quality furniture | |
CN107847960A (en) | The digital print methods of vehicle body | |
US20150298493A1 (en) | Method for decorating wood surfaces | |
EP3218207B1 (en) | Method of coating alloy wheels | |
US20090117280A1 (en) | Coating system and coating method | |
RU2604157C2 (en) | Method for coating vehicle body using primer layer (versions) | |
US20190233945A1 (en) | Method of coating alloy wheels using inter-coat plasma | |
CN107088838B (en) | Wooden artwork capable of reducing original textures and manufacturing process | |
JP5148838B2 (en) | Coating system and coating method | |
EP3315265B1 (en) | Brush handle and method for manufacturing same | |
CN108468400A (en) | A kind of manufacturing method of aqueous imitative stone material aluminum veneer | |
DK165393B (en) | METHOD OF DECORATION AND CORROSION PREVENTION PAINTING OF METAL DASES | |
US2039548A (en) | Method of decorating enameled ware | |
KR100498761B1 (en) | A Utensils spreaded to ink paints in three coating class and formating method of coating class | |
RU2819448C2 (en) | Method of applying combined decorative pattern on glassware | |
CN104998806A (en) | Process for conducting surface coating treatment through water flow | |
JP5477826B2 (en) | Wood-tone painting method | |
CN217001516U (en) | Priming-free high-gloss baking varnish door panel | |
KR200326875Y1 (en) | A Utensils spreaded to ink paints in three coating class | |
RU2037563C1 (en) | Method for application of coatings | |
US1908061A (en) | Process of applying color to metalized articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |