KR102159742B1 - Pipe union - Google Patents

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KR102159742B1
KR102159742B1 KR1020190076067A KR20190076067A KR102159742B1 KR 102159742 B1 KR102159742 B1 KR 102159742B1 KR 1020190076067 A KR1020190076067 A KR 1020190076067A KR 20190076067 A KR20190076067 A KR 20190076067A KR 102159742 B1 KR102159742 B1 KR 102159742B1
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박영수
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박영수
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/022—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings used with sleeves or nipples for pipes of the same diameter, or with reduction pieces

Abstract

The present invention relates to a pipe union for connecting pipes for transporting gas or fluid, and comprises: a body unit (110) having a protrusion unit (111) formed protruding in the inner diameter direction on the inner peripheral surface of a hollow, a first flange unirt (112) protruding from the outer circumferential surface along the circumferential direction, and first and second tapered surfaces (113a, 113b) formed inclined on each of the inner circumferential surfaces of open ends on both sides; a first packing unit (220) inserted into the outer circumferential surface of a first pipe (10) and in surface contact with the first tapered surface (113a); a first fixing cap (230) which is inserted through the first pipe (10) and is screw-assembled with the outer circumferential surface of one open end of the body unit (110), and provided with a first pressing protrusion (231) which is in surface contact with the first packing unit (220) to pressurize the first packing unit (220); a second packing unit (320) inserted into the outer circumferential surface of a second pipe (20) and in surface contact with the second tapered surface (113b); and a second fixing cap (330) which is inserted through the second pipe (20) and is screw-assembled with the outer peripheral surface of one open end of the body unit (110), and provided with a second pressing protrusion (331) which is in surface contact with the second packing unit (320) to pressurize the second packing unit (320).

Description

파이프 접속이음 유니온{PIPE UNION}Pipe joint union {PIPE UNION}

본 발명은 기체 또는 유체를 수송하기 위한 파이프들을 연결하기 위한 파이프 유니온에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe union for connecting pipes for transporting gases or fluids.

일반적으로, 기체 또는 유체를 수송하기 위한 파이프 계통은 일정 길이의 파이프들을 서로 연결하여 구성되며, 이때 각 파이프 사이의 이음부는 유니온을 매개로 하여 고정된다.In general, a pipe system for transporting gas or fluid is configured by connecting pipes of a predetermined length to each other, and at this time, a joint between each pipe is fixed through a union.

파이프 접속이음을 위한 유니온은 파이프와의 조립면 사이에 O-링과 같은 패킹(packing)이 삽입되어 파이프 이음부의 기밀성을 확보하며, 0-링은 원형의 단면을 갖는 원환체 모양의 합성고무 또는 내열성 플라스틱으로 만들어져 다양한 분야에서 내압 또는 진공의 유지에 사용되고 있다.The union for pipe connection joints secures the airtightness of the pipe joint by inserting a packing such as an O-ring between the assembly surface with the pipe, and the 0-ring is a synthetic rubber in the shape of a torus having a circular cross section or It is made of heat-resistant plastic and is used in various fields to maintain pressure or vacuum.

한편 반도체 소자 또는 디스플레이와 같은 디바이스의 제조 공정에서 다양한 케미컬이 사용되고 있으며, 이러한 케미컬 중에는 상당히 유해한 가스 또는 유체가 포함되어 파이프 이음부의 기밀성 확보가 매우 중요하다.Meanwhile, various chemicals are used in the manufacturing process of devices such as semiconductor devices or displays, and these chemicals contain very harmful gases or fluids, so securing airtightness of pipe joints is very important.

공개실용신안공보 제88-15169호(공개일자: 1988.09.15.)Public Utility Model Publication No. 88-15169 (Publication date: 1988.09.15.)

본 발명은 기체 또는 유체를 수송하기 위한 파이프들을 연결하기 위한 파이프 유니온에 관한 것으로, 특히 반도체 또는 디스플레이의 제조설비에서 다양한 화학약품의 수송에 사용되는 파이프 계통에서 기밀성을 높일 수 있는 파이프 유니온을 제공하고자 하는 것이다.The present invention relates to a pipe union for connecting pipes for transporting gas or fluid, and in particular, to provide a pipe union that can increase airtightness in a pipe system used for transporting various chemicals in a semiconductor or display manufacturing facility. Is to do.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프 유니온은, 제1파이프와 제2파이프를 연결하기 위한 파이프 유니온에 있어서, 중공의 내주면에 내경 방향으로 돌출 형성된 돌기부와, 외주면에 원주 방향을 따라서 돌출 형성된 제1플랜지부와, 양측의 개구단의 내주면 각각에 경사 형성된 제1 및 제2테이퍼 면을 갖는 몸체부와; 상기 제1파이프의 외주면에 삽입 위치하여 상기 제1테이퍼 면과 면접촉하는 제2패킹부와; 상기 제1파이프에 관통 삽입되어 상기 몸체부의 일측 개구단의 외주면과 나사 조립되며, 상기 제2패킹부와 면접촉하여 상기 제2패킹부를 가압하게 되는 제1가압돌기가 마련된 제1고정캡과; 상기 제2파이프의 외주면에 삽입 위치하여 상기 제2테이퍼 면과 면접촉하는 제4패킹부와; 상기 제2파이프에 관통 삽입되어 상기 몸체부의 일측 개구단의 외주면과 나사 조립되며, 상기 제4패킹부와 면접촉하여 상기 제4패킹부를 가압하게 되는 제2가압돌기가 마련된 제2고정캡을 포함한다.In the pipe union for connecting the first pipe and the second pipe to achieve this object, in the pipe union, a protrusion formed on the inner peripheral surface of the hollow in the inner radial direction, and a protrusion formed on the outer peripheral surface along the circumferential direction. A body portion having a first flange portion and first and second tapered surfaces inclined on each of the inner circumferential surfaces of the opening ends on both sides; A second packing part inserted into the outer circumferential surface of the first pipe and making surface contact with the first tapered surface; A first fixing cap provided with a first pressing protrusion which is inserted through the first pipe and is screw-assembled with an outer circumferential surface of one opening end of the body part, and is in contact with the second packing part to press the second packing part; A fourth packing part inserted into the outer circumferential surface of the second pipe and making surface contact with the second tapered surface; And a second fixing cap provided with a second pressing protrusion that is inserted through the second pipe and is screwed with an outer peripheral surface of one open end of the body part, and that presses the fourth packing part by making surface contact with the fourth packing part. do.

바람직하게는, 상기 제2패킹부는, 상기 제1테이퍼 면과 동일한 각도의 경사면을 갖고 상기 제1테이퍼 면과 면접촉이 이루어지는 사면부와, 상기 제1파이프의 외주면과 대면하여 내측 표면을 구성하게 되는 내경부와, 상기 사면부에서 연장되어 상기 제1고정캡의 내주면과 이격되어 대면하여 외측 표면을 구성하게 되는 외경부와, 상기 내경부와 상기 외경부를 수평하게 연결하여 상기 제1가압돌기와 면접촉이 이루어지는 가압부를 포함하며, 상기 내경부와 상기 외경부는 서로 평행하되, 상기 내경부는 상기 외경부 보다 높이가 더 길다.Preferably, the second packing portion has an inclined surface at the same angle as the first tapered surface, and a slope portion made in surface contact with the first tapered surface, and an inner surface facing the outer circumferential surface of the first pipe. The inner diameter portion and the outer diameter portion extending from the slope portion and facing the inner peripheral surface of the first fixing cap to form an outer surface, and the inner diameter portion and the outer diameter portion are horizontally connected to make surface contact with the first pressing protrusion. It includes a pressing portion made, the inner diameter portion and the outer diameter portion is parallel to each other, the inner diameter portion is longer than the outer diameter portion.

보다 바람직하게는, 상기 제2패킹부는 비압축 상태에서의 내경(r1)은 상기 제1파이프의 외경(r2) 보다 더 크다.More preferably, the inner diameter r1 of the second packing part in the uncompressed state is greater than the outer diameter r2 of the first pipe.

바람직하게는, 상기 제1고정캡은 외주면에 일정 반경(R1)의 제1내접원을 갖는 다각 형상의 제2플랜지부가 마련되며, 상기 제1플랜지부는 상기 제1내접원 보다 더 큰 반경(R2)의 제2내접원을 갖는 다각 형상이다.Preferably, the first fixing cap is provided with a second flange portion of a polygonal shape having a first inscribed circle having a predetermined radius R1 on the outer circumferential surface, and the first flange portion has a larger radius R2 than the first inscribed circle. It is a polygonal shape with a second inscribed circle.

바람직하게는, 상기 제1파이프의 개구단에 압입 고정되어 상기 돌기부의 일단에 밀착되는 제1패킹부와; 상기 제2파이프의 개구단에 압입 고정되어 상기 돌기부에 밀착되는 제3패킹부를 더 포함한다.Preferably, a first packing part is press-fitted to the open end of the first pipe and is in close contact with one end of the protrusion; It further includes a third packing part that is press-fitted to the open end of the second pipe and is in close contact with the protrusion.

보다 바람직하게는, 상기 제1패킹부는, 상기 제1파이프의 일측 개구단의 외주면에 압입 고정되어 상기 몸체부의 내주면과 밀착되는 중공 형상의 제1패킹부재와; 상기 제1패킹부재의 일측 개구단에서 내경 방향으로 절곡 형성되어 상기 제1파이프의 일측 선단 테두리와 상기 돌기부 사이에서 개재되는 제2패킹부재를 포함한다.More preferably, the first packing part includes: a first packing member having a hollow shape that is press-fitted to the outer circumferential surface of one open end of the first pipe and is in close contact with the inner circumferential surface of the body part; And a second packing member bent in an inner diameter direction at one open end of the first packing member and interposed between a leading edge of one side of the first pipe and the protrusion.

본 발명에 따른 파이프 유니온은, 중공의 내주면에 내경 방향으로 돌출 형성된 돌기부와, 외주면에 원주 방향을 따라서 돌출 형성된 제1플랜지부와, 양측의 개구단의 내주면 각각에 경사 형성된 제1 및 제2테이퍼 면을 갖는 몸체부와; 제1파이프의 개구단에 압입 고정되어 돌기부의 일단에 밀착되는 제1패킹부와; 제1파이프의 외주면에 삽입 위치하여 제1테이퍼 면과 면접촉하는 제2패킹부와; 제1파이프에 관통 삽입되어 몸체부의 일측 개구단의 외주면과 나사 조립되며, 제2패킹부와 면접촉하여 제2패킹부를 가압하게 되는 제1가압돌기가 마련된 제1고정캡과; 제2파이프의 개구단에 압입 고정되어 돌기부에 밀착되는 제3패킹부와; 제2파이프의 외주면에 삽입 위치하여 제2테이퍼 면과 면접촉하는 제4패킹부와; 제2파이프에 관통 삽입되어 몸체부의 일측 개구단의 외주면과 나사 조립되며, 제4패킹부와 면접촉하여 제4패킹부를 가압하게 되는 제2가압돌기가 마련된 제2고정캡을 포함하며, 이러한 본 발명의 파이프 유니온은 각각의 파이프를 연결하는 몸체부와 2개 위치에서 최적화된 구조를 갖는 패킹부에 의해 기밀이 이루어지며, 특히 유독한 화학물질과 같은 매체를 수송하는 파이프 연결 이음부의 기밀성에 대한 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다. The pipe union according to the present invention includes a protrusion formed on an inner circumferential surface of the hollow in the inner radial direction, a first flange portion protruding along the circumferential direction on the outer circumferential surface, and first and second tapers formed inclined on each of the inner circumferential surfaces of the opening ends of both sides A body portion having a surface; A first packing part that is press-fitted to the open end of the first pipe and is in close contact with one end of the protrusion; A second packing part inserted into the outer circumferential surface of the first pipe and making surface contact with the first tapered surface; A first fixing cap provided with a first pressing protrusion which is inserted through the first pipe and is screwed with an outer circumferential surface of one open end of the body part, and is in contact with the second packing part to press the second packing part; A third packing part press-fitted to the open end of the second pipe to be in close contact with the protrusion; A fourth packing part inserted into the outer circumferential surface of the second pipe and making surface contact with the second tapered surface; It includes a second fixing cap provided with a second pressing protrusion that is inserted through the second pipe and is screwed with the outer circumferential surface of one open end of the body part, and presses the fourth packing part by surface contact The pipe union of the invention is made airtight by a body part connecting each pipe and a packing part having an optimized structure at two positions. In particular, the airtightness of the pipe connection joint that transports media such as toxic chemicals There is an effect that can increase the reliability.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 파이프 유니온의 단면 구성도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 파이프 유니온의 분해 단면 구성도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 파이프 유니온의 평면 구성도,
도 4의 (a)(b)(c)는 본 발명의 실시예에 따른 파이프 유니온을 이용한 파이프의 연결 과정을 간략히 보여주는 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 유니온의 분해 단면 구성도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 유니온의 단면 구성도.1 is a cross-sectional view of a pipe union according to an embodiment of the present invention,
2 is an exploded cross-sectional view of a pipe union according to an embodiment of the present invention,
3 is a plan view of a pipe union according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 (a) (b) (c) is a view briefly showing a connection process of a pipe using a pipe union according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded cross-sectional view of a pipe union according to another embodiment of the present invention,
6 is a cross-sectional view of a pipe union according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Specific structural or functional descriptions presented in the embodiments of the present invention are exemplified only for the purpose of describing the embodiments according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be implemented in various forms. In addition, it should not be construed as being limited to the embodiments described in the present specification, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

또한 본 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 "포함한다" 또는 "가지다"등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한 구성 요소들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구분하기 위하여 "제1" 및 "제2"와 같은 용어가 사용될 수 있으나 이는 그 구성 요소들의 상대적 의미로 사용됨을 이해하여야 한다.In addition, terms used in the present specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the existence of implemented features, numbers, steps, actions, components, parts, or a combination thereof, and one or more other features or numbers, It is to be understood that the possibility of addition or presence of steps, actions, components, parts, or combinations thereof is not preliminarily excluded. In addition, terms such as "first" and "second" may be used for constituent elements to distinguish one constituent element from other constituent elements, but it should be understood that these are used in a relative meaning of the constituent elements.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 파이프 유니온의 단면 구성도이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 파이프 유니온의 분해 단면 구성도이다.1 is a cross-sectional view of a pipe union according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded cross-sectional view of the pipe union according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 실시예의 파이프 유니온은 몸체부(110)와, 제1파이프를 몸체부(110)에 조립하게 되는 제1패킹부(210), 제2패킹부(220) 및 제1고정캡(230)과 함께 제2파이프를 몸체부(110)에 조립하게 되는 제3패킹부(310), 제4패킹부(320) 및 제2고정캡(330)을 포함한다. 1 and 2, the pipe union of the present embodiment includes a body part 110, a first packing part 210 and a second packing part 220 for assembling the first pipe to the body part 110. And a third packing part 310, a fourth packing part 320, and a second fixing cap 330 for assembling the second pipe together with the first fixing cap 230 to the body part 110.

한편, 본 실시예에서 제1패킹부(210), 제2패킹부(220) 및 제1고정캡(230)는 각각 제3패킹부(310), 제4패킹부(320) 및 제2고정캡(330)과 실질적으로 동일하므로 제1파이프를 고정하게 되는 제1패킹부(210), 제2패킹부(220) 및 제1고정캡(230)을 중심으로 설명하고 제3패킹부(310), 제4패킹부(320) 및 제2고정캡(330)에 대한 중복되는 설명을 생략한다.Meanwhile, in this embodiment, the first packing part 210, the second packing part 220, and the first fixing cap 230 are respectively a third packing part 310, a fourth packing part 320, and a second fixing part. Since it is substantially the same as the cap 330, the first packing part 210, the second packing part 220, and the first fixing cap 230 to fix the first pipe will be described as the center, and the third packing part 310 ), overlapping descriptions of the fourth packing part 320 and the second fixing cap 330 will be omitted.

몸체부(110)는 전체적으로 중공 형상을 갖고 제1파이프(10)와 제2파이프(20)가 삽입되며, 내주면의 대략 중간에 원주 방향(circular direction)을 따라서 내경 방향(inward direction)으로 돌출 형성된 돌기부(111)가 마련되어 돌기부(111)를 기준으로 상단에 제1파이프(10)가 조립되고 하단에 제2파이프(20)가 조립된다. 돌기부(111)는 원주 방향을 따라서 연속된 하나의 돌기일 수 있으며, 또는 원주 방향을 따라서 이격된 복수 개의 돌기일 수 있다.The body portion 110 has a hollow shape as a whole, and the first pipe 10 and the second pipe 20 are inserted, and formed protruding in an inward direction along a circular direction approximately in the middle of the inner circumferential surface. A protrusion 111 is provided, and the first pipe 10 is assembled at the upper end and the second pipe 20 is assembled at the lower end based on the protrusion 111. The protrusion 111 may be one continuous protrusion along the circumferential direction, or may be a plurality of protrusions spaced apart along the circumferential direction.

몸체부(110)는 외주면에 원주 방향을 따라서 외경 방향(outward direction)으로 돌출 형성된 제1플랜지부(112)와, 양측의 개구단의 내주면 각각에 경사 형성된 제1 및 제2테이퍼 면(113a)(113b)을 갖는다.The body part 110 has a first flange part 112 protruding from the outer circumferential surface in an outward direction along the circumferential direction, and first and second tapered surfaces 113a formed inclined on the inner circumferential surfaces of both opening ends. Has (113b).

몸체부(110)는 제1플랜지부(112)를 중심으로 양측의 외주면에 각각 나사산(114a)(114b)이 형성되어 제1고정캡(230)과 제2고정캡(330)이 나사 조립된다.The body portion 110 has threads 114a and 114b formed on the outer circumferential surfaces of both sides around the first flange portion 112, so that the first fixing cap 230 and the second fixing cap 330 are screwed together. .

제1패킹부(210)는 제1파이프(10)의 개구단에 압입 고정되어 돌기부(111)의 일단에 밀착된다. 바람직하게는, 제1패킹부(210)는, 제1파이프(10)의 일측 개구단의 외주면에 압입 고정되어 몸체부(110)의 내주면과 밀착되는 중공 형상의 제1패킹부재(211)와, 제1패킹부재(211)의 일측 개구단에서 내경 방향으로 절곡 형성되어 제1파이프(10)의 일측 선단 테두리(11)와 돌기부(111) 사이에서 개재되는 제2패킹부재(212)를 포함한다.The first packing part 210 is press-fitted to the open end of the first pipe 10 and is in close contact with one end of the protrusion part 111. Preferably, the first packing part 210 is press-fitted to the outer circumferential surface of one open end of the first pipe 10 to be in close contact with the inner circumferential surface of the body part 110 and a hollow first packing member 211 , It includes a second packing member 212 that is bent in the inner diameter direction at one open end of the first packing member 211 and is interposed between the one end edge 11 and the protrusion 111 of the first pipe 10 do.

제2패킹부(220)는 제1파이프(10)의 외주면에 삽입 위치하여 몸체부(110)의 제1테이퍼 면(113a)과 면접촉이 이루어진다. The second packing part 220 is inserted into the outer circumferential surface of the first pipe 10 to make surface contact with the first tapered surface 113a of the body part 110.

바람직하게는, 제2패킹부(220)는, 제1테이퍼 면(113a)과 동일한 각도의 경사면을 갖고 제1테이퍼 면(113a)과 면접촉이 이루어지는 사면부(221)와, 제1파이프(10)의 외주면과 대면하여 내측 표면을 구성하게 되는 내경부(222)와, 사면부(221)에서 연장되어 제1고정캡(230)의 내주면과 이격되어 대면하여 외측 표면을 구성하게 되는 외경부(223)와, 내경부(222)와 외경부(223)를 수평하게 연결하여 제1가압돌기(231)와 면접촉이 이루어지는 가압부(224)를 포함하며, 내경부(222)와 외경부(223)는 서로 평행하고 내경부(222)의 높이(h1)는 외경부(223)의 높이(h2) 보다 높이가 더 길다(h2<h1).Preferably, the second packing part 220 has an inclined surface at the same angle as the first tapered surface 113a and has a sloped surface 221 in surface contact with the first tapered surface 113a, and the first pipe 10 ), the inner diameter portion 222 that forms the inner surface by facing the outer peripheral surface of the, and the outer diameter portion 223 that extends from the slope portion 221 and forms the outer surface by facing away from the inner peripheral surface of the first fixing cap 230 ) And, by horizontally connecting the inner diameter part 222 and the outer diameter part 223 to the first pressing protrusion 231 and a pressing part 224 made in surface contact, and the inner diameter part 222 and the outer diameter part 223 ) Are parallel to each other, and the height h1 of the inner diameter part 222 is longer than the height h2 of the outer diameter part 223 (h2<h1).

제2패킹부(220)는 비압축 상태에서의 내경(r1)은 제1파이프(10)의 외경(r2) 보다 더 크며(r2<r1), 따라서 제2패킹부(220)는 일정 유격을 갖고 파이프(10)에 삽입된다. 이러한 제2패킹부(220)는 제1고정캡(230)을 몸체부(110)에 나사 조립하는 과정에서 압축이 이루어져 제1테이퍼 면(113a)과 제1파이프(10)의 외주면에 쐐기 형태로 밀착되어 기밀이 이루어진다.The second packing part 220 has an inner diameter r1 in an uncompressed state that is larger than the outer diameter r2 of the first pipe 10 (r2<r1), and thus the second packing part 220 has a certain clearance. And is inserted into the pipe 10. The second packing part 220 is compressed in the process of assembling the first fixing cap 230 to the body part 110, and the first tapered surface 113a and the outer circumferential surface of the first pipe 10 are wedge-shaped. The airtightness is achieved through close contact with.

이러한 제1패킹부(210)와 제2패킹부(220)는 온도, 압력, 수송 유체의 종류에 따라서 내압용 씰링(sealing)에 사용되는 주지의 러버(rubber) 소재에 의해 제공될 수 있으며, 바람직하게는, 내화학성을 갖는 불소 고무(바이톤 링)에 의해 제공된다.The first packing part 210 and the second packing part 220 may be provided by a known rubber material used for sealing for internal pressure according to temperature, pressure, and type of transport fluid, Preferably, it is provided by a fluorine rubber (Viton ring) having chemical resistance.

제1고정캡(230)은 제1파이프(10)에 관통 삽입되고 몸체부(110)의 외주면에 형성된 제1나사산(114a)과 나사 조립되는 제2나사산(232)이 내주면에 마련된다. 또한 제1고정캡(230)은 개구단의 내측에 수직 방향으로 돌출되어 제2패킹부(220)와 면접촉하여 제2패킹부(220)를 가압하게 되는 제1가압돌기(231)를 포함한다.The first fixing cap 230 is inserted through the first pipe 10 and a first screw thread 114a formed on the outer circumferential surface of the body portion 110 and a second screw thread 232 screwed together are provided on the inner circumferential surface. In addition, the first fixing cap 230 includes a first pressing protrusion 231 which protrudes in a vertical direction to the inside of the opening end and makes surface contact with the second packing part 220 to press the second packing part 220. do.

바람직하게는, 제1고정캡(230)은 외주면에 다각 형상의 제2플랜지부(233)가 마련된다.Preferably, the first fixing cap 230 is provided with a second flange portion 233 having a polygonal shape on the outer peripheral surface.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 파이프 유니온의 평면 구성도이다.3 is a plan view of a pipe union according to an embodiment of the present invention.

구체적으로, 도 3을 참고하면, 제1고정캡(230)은 외주면에 다각 형상의 제2플랜지부(233)가 마련되며, 이때 제2플랜지부(233)는 일정 반경(R1)의 제1내접원을 갖는 다각형이다. 바람직하게는, 몸체부(110)의 제1플랜지부(112)는 제1내접원 보다 더 큰 반경(R2)의 제2내접원을 갖는 다각 형상이다.Specifically, referring to FIG. 3, the first fixing cap 230 is provided with a second flange portion 233 having a polygonal shape on the outer circumferential surface, and at this time, the second flange portion 233 has a first fixed radius R1. It is a polygon with an inscribed circle. Preferably, the first flange portion 112 of the body portion 110 has a polygonal shape having a second inscribed circle having a larger radius R2 than the first inscribed circle.

이러한 구조를 갖는 본 실시예의 파이프 유니온은 제1파이프(10)를 몸체부(110)에 조립하는 과정에서 몸체부(110)의 제1플랜지부(112)는 제1고정캡(230)의 제2플랜지부(233) 보다 상대적으로 더 큰 토오크가 인가될 수 있으며, 따라서 몸체부(110)와 제1고정캡(230)의 나사 조립 작업이 용이하면서도 고정캡(230)이 몸체부(110)에 견고히 고정될 수 있다. In the pipe union of this embodiment having such a structure, in the process of assembling the first pipe 10 to the body portion 110, the first flange portion 112 of the body portion 110 is the first fixing cap 230 2 A relatively larger torque than the flange portion 233 may be applied, and thus, the screw assembly operation of the body portion 110 and the first fixing cap 230 is easy, and the fixing cap 230 is used as the body portion 110. Can be firmly fixed on.

도 4의 (a)(b)(c)는 본 발명의 실시예에 따른 파이프 유니온을 이용한 파이프의 연결 과정을 간략히 보여주는 도면이다.4(a)(b)(c) is a view briefly showing a pipe connection process using a pipe union according to an embodiment of the present invention.

도 4의 (a)(b)(c)를 참고하면, 제1파이프(10)에 제1고정캡(230)과 제2패킹부(220)를 끼워서 가조립한 후에 선단에 제1패킹부(210)를 압입하여 고정한다. 다음으로, 제1패킹부(210)가 조립된 제1파이프(10)를 몸체부(110)의 상단에 끼워 넣어 제1파이프(10)의 선단이 몸체부(110)의 돌기부(111) 위치까지 삽입되어 고정되며, 이때 제1파이프(10)의 선단 개구부는 돌기부(111)의 밀착되는 제1패킹부(210)에 의해 기밀이 이루어진다.Referring to (a) (b) (c) of FIG. 4, after temporary assembly by inserting the first fixing cap 230 and the second packing part 220 into the first pipe 10, the first packing part ( 210) is pressed and fixed. Next, by inserting the first pipe 10 assembled with the first packing part 210 into the upper end of the body part 110, the tip of the first pipe 10 is the position of the protrusion part 111 of the body part 110 It is inserted and fixed up to, and at this time, the front opening of the first pipe 10 is sealed by the first packing part 210 that is in close contact with the protrusion part 111.

다음으로, 제1고정캡(230)을 돌려서 몸체부(110)와 나사 조립하여 제1고정캡(230)을 몸체부(110)에 고정함으로써 제1파이프(10)와 몸체부(110)의 조립이 완료된다. 한편, 제1고정캡(230)을 몸체부(110)에 나사 조립하는 과정에서 제2패킹부(220)는 제1가압돌기(231)에 의해 가압되어 몸체부(110)의 제1테이퍼 면(113a)과 제1파이프(10)의 외주면에 쐐기 형태로 밀착되어 기밀이 이루어진다.Next, by rotating the first fixing cap 230 to assemble the body portion 110 and the screw to fix the first fixing cap 230 to the body portion 110, the first pipe 10 and the body portion 110 Assembly is complete. On the other hand, in the process of assembling the first fixing cap 230 to the body portion 110, the second packing portion 220 is pressed by the first pressing protrusion 231 to the first tapered surface of the body portion 110 (113a) and the outer circumferential surface of the first pipe 10 is in close contact with the outer circumferential surface in the form of a wedge to form airtightness.

또한 몸체부(110)의 하단 개구부에 동일한 과정에 의해 제2파이프가 조립되어 제1파이프(10)와 제2파이프가 파이프 유니온에 의해 연결된다.In addition, the second pipe is assembled to the lower opening of the body portion 110 by the same process, and the first pipe 10 and the second pipe are connected by a pipe union.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 유니온의 분해 단면 구성도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 유니온의 단면 구성도로서, 앞서 실시예와 동일 구성에 대해서는 동일 도면부호를 사용하고 중복되는 설명은 생략한다.Figure 5 is an exploded cross-sectional configuration diagram of a pipe union according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional configuration diagram of the pipe union according to another embodiment of the present invention, the same reference numerals for the same configuration as the previous embodiment And redundant descriptions are omitted.

도 5 및 도 6을 참고하면, 본 실시예의 파이프 유니온은 제1파이프(10)와 제2파이프(20)는 각각 몸체부(110)와 하나의 제1패킹부(220)와 제2패킹부(320)만으로 기밀이 이루어지며, 제1패킹부(220)와 제2패킹부(320)의 동일한 형상을 갖는다.5 and 6, in the pipe union of this embodiment, the first pipe 10 and the second pipe 20 are respectively a body portion 110 and a first packing portion 220 and a second packing portion. The airtightness is made only by 320, and the first packing part 220 and the second packing part 320 have the same shape.

바람직하게는, 제1패킹부(220)는 사면부(221), 내경부(222), 외경부(223) 및 가압부(224)를 포함하여 앞서 실시예에서 설명한 것과 같이 몸체부(110)의 제1테이퍼 면(113a)과 제1파이프(10)의 외주면에 쐐기 타입으로 압입되어 기밀이 이루어진다.Preferably, the first packing portion 220 includes a slope portion 221, an inner diameter portion 222, an outer diameter portion 223 and a pressing portion 224 of the body portion 110 as described in the previous embodiment. The first tapered surface 113a and the outer circumferential surface of the first pipe 10 are press-fitted in a wedge type to provide airtightness.

이러한 본 실시예의 파이프 유니온은 각 파이프(10)(20)의 선단에 압입되는 별도의 패킹부가 없이 각 파이프(10)(20)의 외주면에서 몸체부(110)의 제1테이퍼 면(113a) 사이에 쐐기 타입으로 압입되어 패킹부(220)(320)만으로 기밀이 이루어질 수 있다.The pipe union of this embodiment is between the first tapered surface 113a of the body portion 110 from the outer circumferential surface of each pipe 10, 20 without a separate packing part pressed into the tip of each pipe 10, 20 It is press-fit in a wedge type, so that airtightness can be achieved only with the packing parts 220 and 320.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications and changes are possible within the scope of the technical spirit of the present invention. It will be obvious to those who have the knowledge of.

110 : 몸체부 111 : 돌기부
112 : 제1플랜지부 113a : 제1테이퍼 면
113b : 제2테이퍼 면 210 : 제1패킹부
211 : 제1패킹부재 212 : 제2패킹부재
220 : 제2패킹부 221 : 사면부
222 : 내경부 223 : 외경부
224 : 가압부 230 : 제1고정캡
231 : 제1가압돌기 233 : 제2플랜지부
310 : 제3패킹부 320 : 제4패킹부
330 : 제2고정캡110: body part 111: protrusion
112: first flange portion 113a: first tapered surface
113b: second tapered surface 210: first packing portion
211: first packing member 212: second packing member
220: second packing part 221: slope part
222: inner diameter 223: outer diameter
224: pressing unit 230: first fixing cap
231: first pressing protrusion 233: second flange portion
310: third packing part 320: fourth packing part
330: second fixed cap

Claims (6)

제1파이프(10)와 제2파이프(20)를 연결하기 위한 파이프 유니온에 있어서,
중공의 내주면에 내경 방향으로 돌출 형성된 돌기부(111)와, 외주면에 원주 방향을 따라서 돌출 형성되되 외주면에 일정 반경(R2)의 제2내접원을 갖는 다각 형상의 제1플랜지부(112)와, 양측의 개구단의 내주면 각각에 경사 형성된 제1 및 제2테이퍼 면(113a)(113b)을 갖는 몸체부(110)와;
상기 제1파이프(10)의 외주면에 삽입 위치하여 상기 제1테이퍼 면(113a)과 면접촉하여 상기 제1파이프(10)의 외주면과 밀착이 이루어지는 러버 소재의 제2패킹부(220)와;
상기 제1파이프(10)에 관통 삽입되어 상기 몸체부(110)의 일측 개구단의 외주면과 나사 조립되며, 상기 제2패킹부(220)와 면접촉하여 상기 제2패킹부(220)를 가압하게 되는 제1가압돌기(231)가 마련되며, 외주면에 일정 반경(R1)의 제1내접원을 갖는 다각 형상의 제2플랜지부(233)가 돌출 형성되되, 상기 제2내접원은 상기 제1내접원 보다는 더 작게 마련되는 제1고정캡(230)과;
상기 제2파이프(20)의 외주면에 삽입 위치하여 상기 제2테이퍼 면(113b)과 면접촉하여 상기 제2파이프(20)의 외주면과 밀착이 이루어지는 러버 소재의 제4패킹부(320)와;
상기 제2파이프(20)에 관통 삽입되어 상기 몸체부(110)의 일측 개구단의 외주면과 나사 조립되며, 상기 제4패킹부(320)와 면접촉하여 상기 제4패킹부(320)를 가압하게 되는 제2가압돌기가 마련된 제2고정캡(330)과;
상기 제1파이프(10)의 개구단에 압입 고정되어 상기 돌기부(111)의 일단에 밀착되는 러버 소재의 제1패킹부(210)와;
상기 제2파이프(20)의 개구단에 압입 고정되어 상기 돌기부(111)의 일단에 밀착되는 러버 소재의 제3패킹부(310)를 포함하며,
상기 제2패킹부(220)는,
상기 제1테이퍼 면(113a)과 동일한 각도의 경사면을 갖고 상기 제1테이퍼 면(113a)과 면접촉이 이루어지는 사면부(221)와, 상기 제1파이프(10)의 외주면과 대면하여 내측 표면을 구성하게 되는 내경부(222)와, 상기 사면부(221)에서 연장되어 상기 제1고정캡(230)의 내주면과 이격되어 대면하여 외측 표면을 구성하게 되는 외경부(223)와, 상기 내경부와 상기 외경부를 수평하게 연결하여 상기 제1가압돌기와 면접촉이 이루어지는 가압부(224)를 포함하며, 비압축 상태에서의 내경(r1)은 상기 제1파이프의 외경(r2) 보다 더 크고 상기 내경부(222)와 상기 외경부(223)는 서로 평행하되, 상기 내경부(222)는 상기 외경부(223) 보다 높이가 더 길며,
상기 제1패킹부(210)는,
상기 제1파이프(10)의 일측 개구단의 외주면에 압입 고정되어 상기 몸체부(110)의 내주면과 밀착되는 중공 형상의 제1패킹부재(211)와, 상기 제1패킹부재(211)의 일측 개구단에서 내경 방향으로 절곡 형성되어 상기 제1파이프(10)의 일측 선단 테두리(11)와 상기 돌기부(111) 사이에서 개재되는 제2패킹부재(212)를 포함하는 파이프 유니온.In the pipe union for connecting the first pipe 10 and the second pipe 20,
A protrusion 111 protruding in the inner radial direction on the inner circumferential surface of the hollow, and a first flange portion 112 of a polygonal shape having a second inscribed circle having a predetermined radius R2 on the outer circumferential surface and protruding along the circumferential direction, and both sides A body portion 110 having first and second tapered surfaces 113a and 113b formed inclined to each of the inner circumferential surfaces of the opening end of the;
A second packing part 220 made of a rubber material that is inserted into the outer circumferential surface of the first pipe 10 and makes surface contact with the first tapered surface 113a to make close contact with the outer circumferential surface of the first pipe 10;
It is inserted through the first pipe 10 and is screw-assembled with the outer circumferential surface of one opening end of the body part 110, and presses the second packing part 220 by making surface contact with the second packing part 220 A first pressing protrusion 231 is provided, and a second flange portion 233 of a polygonal shape having a first inscribed circle having a predetermined radius R1 is protruded on the outer circumferential surface, and the second inscribed circle is the first inscribed circle. A first fixing cap 230 provided smaller than that;
A fourth packing part 320 made of rubber material which is inserted into the outer circumferential surface of the second pipe 20 and is in surface contact with the second tapered surface 113b to make close contact with the outer circumferential surface of the second pipe 20;
It is inserted through the second pipe 20 and is screw-assembled with the outer circumferential surface of one open end of the body part 110, and presses the fourth packing part 320 by making surface contact with the fourth packing part 320 A second fixing cap 330 provided with a second pressing protrusion to be performed;
A first packing part 210 made of a rubber material that is press-fitted to the open end of the first pipe 10 and is in close contact with one end of the protrusion part 111;
And a third packing part 310 made of a rubber material that is press-fitted and fixed to the open end of the second pipe 20 and is in close contact with one end of the protrusion 111,
The second packing part 220,
The inclined surface portion 221 having the same angle as the first tapered surface 113a and in surface contact with the first tapered surface 113a and the outer peripheral surface of the first pipe 10 face to each other to form an inner surface An inner diameter portion 222 to be performed, an outer diameter portion 223 extending from the slope portion 221 to face the inner peripheral surface of the first fixing cap 230 to face to each other, and the inner diameter portion and the It includes a pressing portion 224 that is in surface contact with the first pressing protrusion by connecting the outer diameter portion horizontally, and the inner diameter r1 in the non-compressed state is larger than the outer diameter r2 of the first pipe and the inner diameter portion ( 222 and the outer diameter portion 223 are parallel to each other, but the inner diameter portion 222 is longer than the outer diameter portion 223,
The first packing part 210,
A hollow first packing member 211 in close contact with the inner circumferential surface of the body portion 110 by press-fitting to the outer circumferential surface of one open end of the first pipe 10, and one side of the first packing member 211 A pipe union comprising a second packing member 212 bent at the open end in the inner diameter direction and interposed between the one end edge 11 of the first pipe 10 and the protrusion 111. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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