KR102159215B1 - Hammer drill - Google Patents

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허명선
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주식회사 미래구조안전연구원
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Abstract

The present invention relates to a hammer drill. An object of the present invention is to provide the hammer drill capable of preventing scattering of debris and dust generated when drilling a concrete structure with a drill bit. The hammer drill comprises: a drill main body in which the drill bit is rotationally installed at a tip; and a reception unit mounted on the tip of the drill main body, surrounding the outer circumference of the drill bit, and receiving the debris and the dust generated when drilling the concrete structure with the drill bit (120).

Description

안전 점검 및 진단용 해머 드릴{Hammer drill}Hammer drill for safety inspection and diagnosis

본 발명은 드릴비트로 콘크리트 구조물을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 비산되는 것을 방지할 수 있는 해머드릴에 관한 것이다.The present invention relates to a hammer drill capable of preventing scattering of debris and dust generated when drilling a concrete structure with a drill bit.

일반적으로, 콘크리트 구조물은 콘크리트에 함유된 수산화칼슘이 탄산가스와 반응하면서 탄산칼슘으로 변화하여 알칼리성을 잃게 되는데, 이러한 현상을 콘크리트의 탄산화(중성화)라고 한다.In general, in concrete structures, calcium hydroxide contained in concrete reacts with carbon dioxide gas and changes to calcium carbonate to lose alkalinity. This phenomenon is called carbonation (neutralization) of concrete.

이와 같이, 콘크리트 구조물에서 콘크리트의 탄산화가 발생하면, 콘크리트에 매설된 철근을 감싸던 부동태 피막이 파괴되면서 철근의 부식이 시작되며, 이로 인해, 콘크리트 구조물의 안전성 및 내구성이 저하된다.As described above, when carbonation of concrete occurs in a concrete structure, the passivation film surrounding the reinforcing bar embedded in the concrete is destroyed, and corrosion of the reinforcing bar begins, thereby deteriorating the safety and durability of the concrete structure.

따라서 콘크리트 구조물의 안전성 및 내구성을 진단하기 위하여, 콘크리트 구조물의 탄산화 부분을 검출하여야 한다.Therefore, in order to diagnose the safety and durability of the concrete structure, it is necessary to detect the carbonation part of the concrete structure.

이와 같이, 콘크리트 구조물의 탄산화 부분을 검출하는 방법은 해머드릴에 의한 탄산화 부분의 검출 방식이 있다.As described above, a method of detecting the carbonation part of the concrete structure includes a method of detecting the carbonation part using a hammer drill.

해머드릴에 의한 탄산화 부분의 검출 방식은 드릴비트로 콘크리트 구조물을 천공하여 구멍을 형성한 후, 그 구멍에 탄산화 검출 용액을 분무하여 탄산화 부분을 검촐한 후, 측정 장비를 이용하여 탄산화 부분의 깊이를 계측한다.The method of detecting the carbonation part by a hammer drill is to make a hole by drilling a concrete structure with a drill bit, spray the carbonation detection solution into the hole to detect the carbonation part, and then measure the depth of the carbonation part using a measuring device. do.

이 때, 탄산화 검출 용액은 페놀프탈레인 1% 용액이 사용될 수 있다. 페놀프탈레인 1% 용액은 콘크리트의 탄산화 부분에 대해서는 색이 유지되는 무색 반응이 일어나나, 콘크리트의 비탄산화 부분에 대해서는 레드(Red)계열의 색으로 변색되는 변색 반응이 일어난다.In this case, a 1% solution of phenolphthalein may be used as the carbonation detection solution. In the case of a 1% phenolphthalein solution, a colorless reaction occurs in which the color is maintained in the carbonation part of concrete, but a discoloration reaction occurs in the non-oxidized part of concrete to a red color.

따라서 드릴비트로 콘크리트 구조물을 천공한 구멍에 페놀프탈레인 1%용액을 분무한 경우, 그 구멍에서 색이 유지된 부분은 탄산화 부분이며, 그 구멍에서 레드 계열로 변색된 부분은 비탄산화 부분인 것이다, 이를 이용하여, 드릴비트로 콘크리트 구조물을 천공한 구멍에서 탄산화 부분과 비탄산화 부분을 검출할 수 있다.Therefore, when a 1% solution of phenolphthalein is sprayed into a hole in which a concrete structure was drilled with a drill bit, the part that retained its color in the hole is the carbonation part, and the part discolored to red in the hole is the non-oxidized part. Thus, it is possible to detect carbonation and non-oxidation in the hole drilled through the concrete structure with the drill bit.

한편, 해머드릴에 의한 탄산화 부분의 검출 방식은 드릴비트로 콘크리트 구조물을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 외부로 비산되는 문제점이 있었다.On the other hand, the detection method of carbonation by a hammer drill has a problem in that debris and dust generated when drilling a concrete structure with a drill bit are scattered to the outside.

이렇게 비산된 파편과 분진은 작업자의 시야를 방해하고, 작업자의 호흡기에 악영향을 끼치게 되므로, 이를 방지하기 위한 다양한 기술 개발이 필요한 실정이다.Since the scattered fragments and dust interfere with the worker's vision and adversely affect the worker's respiratory system, various technologies to prevent this are required.

1. 한국 공개특허 제10-2018-0126999호1. Korean Patent Application Publication No. 10-2018-0126999 2. 한국 공개특허 제10-2020-0069401호2. Korean Patent Application Publication No. 10-2020-0069401 3. 한국 공개특허 제10-2014-0012807호3. Korean Patent Application Publication No. 10-2014-0012807

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 드릴비트로 콘크리트 구조물을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 비산되는 것을 방지할 수 있는 해머드릴를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a hammer drill capable of preventing scattering of debris and dust generated when drilling a concrete structure with a drill bit.

본 발명은 선단에 드릴비트(120)가 회동 가능하게 설치되는 드릴본체(100); 및 상기 드릴본체(100)의 선단에 장착되고 상기 드릴비트(120)의 바깥 둘레를 감싸며, 상기 드릴비트(120)로 상기 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 수용되는 수용부(200);를 포함하는 것을 특징으로 하는 해머드릴에 관한 것이다.The present invention includes a drill body 100 in which the drill bit 120 is rotatably installed at the tip; And it is mounted on the tip of the drill body 100, surrounds the outer circumference of the drill bit 120, and accommodates debris and dust generated when drilling the concrete structure 10 with the drill bit 120 It relates to a hammer drill comprising a;

이에 따라, 본 발명에 따른 해머드릴은 드릴비트로 콘크리트 구조물을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 수용부에 수용됨으로써, 파편과 분진이 비산되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the hammer drill according to the present invention has the advantage of being able to prevent scattering of debris and dust by being accommodated in the receiving portion of debris and dust generated when drilling a concrete structure with a drill bit.

도 1 내지 도 2는 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 1에서 콘크리트 구조물을 천공하는 상태를 나타낸 개략도.
도 3는 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 2의 슬립막에 파편과 분진이 슬립되는 상태를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 3의 논슬립막이 콘크리트 구조물의 표면에 밀착된 상태를 나타낸 개략도.1 to 2 are schematic views showing a state of drilling a concrete structure in Example 1 of a hammer drill according to the present invention.
3 is a schematic view showing a state in which debris and dust slip on the slip film of Example 2 of the hammer drill according to the present invention.
Figure 4 is a schematic view showing a state in which the non-slip membrane of Example 3 of the hammer drill according to the present invention is in close contact with the surface of the concrete structure.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical idea of the present invention will be described in more detail using the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings are only an example shown to describe the technical idea of the present invention in more detail, so the technical idea of the present invention is not limited to the form of the accompanying drawings.

본 발명에 따른 해머드릴은 콘크리트 구조물의 탄산화 부분을 검출하기 위하여, 해머드릴의 드릴비트로 콘크리트 구조물을 천공하여 구멍을 형성하는 장치다.The hammer drill according to the present invention is a device for drilling a concrete structure with a drill bit of a hammer drill to form a hole in order to detect the carbonation part of the concrete structure.

[실시예 1][Example 1]

도 1 내지 도 2는 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 1이 콘크리트 구조물을 천공하는 상태를 나타낸 개략도이다.1 to 2 are schematic views showing a state in which Example 1 of a hammer drill according to the present invention drills a concrete structure.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 1은 드릴본체(100) 및 수용부(200)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 2, Embodiment 1 of a hammer drill according to the present invention includes a drill body 100 and a receiving part 200.

드릴본체(100)는 드릴비트(120)를 구동시키는 역할을 한다. 드릴본체(100)의 선단에는 드릴척(110)이 구비되고. 드릴척(110)에는 드릴비트(120)가 구속되며, 드릴본체(100)의 내부에는 드릴척(110)을 구동시키는 구동모터(미도시)가 내장된다.The drill body 100 serves to drive the drill bit 120. A drill chuck 110 is provided at the tip of the drill body 100. The drill bit 120 is constrained in the drill chuck 110, and a driving motor (not shown) for driving the drill chuck 110 is built into the drill body 100.

드릴척(110)은 드릴비트(120)를 구속시키는 것으로, 드릴본체(100)의 선단에 구비되는 척본체 및 척본체의 내부에 방사상으로 설치되는 다수의 죠오(미도시)를 포함할 수 있다.The drill chuck 110 restrains the drill bit 120, and may include a chuck body provided at the tip of the drill body 100 and a plurality of jaws (not shown) radially installed inside the chuck body.

척본체는 원통형으로 형성되며, 척본체의 내부에는 다수의 죠오가 방사상으로 설치된다.The chuck body is formed in a cylindrical shape, and a number of jaws are radially installed inside the chuck body.

다수의 죠오는 내부에 드릴비트(120)가 삽입된다. 다수의 죠오는 척본체의 회전에 의해 연동되는 내부 연동 기구를 통해 반경방향으로 이동하여 드릴비트(120)를 구속시키거나 반경방향의 반대방향으로 이동하여 드릴비트(120)를 구속 해제 시킬 수 있다. 여기서, 내부 연동 기구는 슬라이드 및 베어링 등이 활용될 수 있으며, 등록실용신안공보 제20-0426179호의 내부 연동 기구가 사용될 수 있다.The drill bit 120 is inserted into the plurality of jaws. A number of jaws can be moved in the radial direction through an internal interlocking mechanism that is interlocked by the rotation of the chuck body to constrain the drill bit 120 or move in the opposite direction to the radial direction to release the drill bit 120. . Here, as the internal interlocking mechanism, slides and bearings may be used, and the internal interlocking mechanism of Registered Utility Model Publication No. 20-0426179 may be used.

구동모터는 드릴척(110)에 드릴비트(120)가 구속된 상태에서 드릴척(110)을 구동시키는 역할을 한다. 구동모터의 전원은 충방전이 가능한 이차전지로부터 공급될 수 있다. 이차전지는 드릴본체(100)의 내부에 휴대용으로 구비될 수 있고, 드릴본체(100)의 외부에 유선으로 연결될 수 있다.The driving motor serves to drive the drill chuck 110 while the drill bit 120 is constrained to the drill chuck 110. The power of the driving motor may be supplied from a secondary battery capable of charging and discharging. The secondary battery may be provided in a portable manner inside the drill body 100, and may be connected to the outside of the drill body 100 by wire.

드릴본체(100)의 후단에는 손잡이(130)가 구비된다. 손잡이(130)는 사용자가 드릴본체(100)를 파지하는 용도로 활용되는 것으로, 원통형으로 형성될 수 있다. 손잡이(130)의 선단에는 구동모터의 온/오프를 제어하기 위한 스위치(130)가 구비될 수 있다.A handle 130 is provided at the rear end of the drill body 100. The handle 130 is used for the user to grip the drill body 100 and may be formed in a cylindrical shape. A switch 130 for controlling the on/off of the driving motor may be provided at the tip of the handle 130.

일예로, 스위치(130)는 사용자의 누름이 지속되는 동안 구동모터를 작동시키는 방식으로 구현될 수 있다.As an example, the switch 130 may be implemented in a manner that operates the driving motor while the user continues to press it.

드릴비트(120)는 콘크리트 구조물(10)을 천공하기 위한 것으로, 상기한 드릴척(110)에 구속된 상태에서, 드릴척(110)을 구동시키는 구동모터의 구동에 의해 회동되어 콘크리트 구조물(10)을 천공할 수 있다.The drill bit 120 is for drilling the concrete structure 10, and is rotated by the driving of a driving motor that drives the drill chuck 110 in a state constrained by the drill chuck 110 described above, so that the concrete structure 10 Can be perforated.

수용부(200)는 드릴본체(100)의 선단에 장착되고 드릴비트(120)의 바깥 둘레를 감싸며, 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 수용된다.The receiving part 200 is mounted on the tip of the drill body 100 and surrounds the outer circumference of the drill bit 120, and debris and dust generated when drilling the concrete structure 10 with the drill bit 120 are accommodated. .

이에 따라, 본 발명에 따른 해머드릴은 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 수용부(200)에 수용됨으로써, 파편과 분진이 비산되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the hammer drill according to the present invention can prevent the scattering of debris and dust by being accommodated in the receiving unit 200 when the concrete structure 10 is drilled with the drill bit 120. There is an advantage.

수용부(200)는 코르게이트부(210)를 포함할 수 있다.The accommodation part 200 may include a corgate part 210.

코르게이트부(210)는 드릴본체(100)의 선단에 장착되고 드릴비트(120)의 바깥 둘레를 감싸는 것으로, 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 수용된다.Corgate portion 210 is mounted on the tip of the drill body 100 and surrounds the outer circumference of the drill bit 120, and debris and dust generated when drilling the concrete structure 10 with the drill bit 120 Is accepted.

코르게이트부(210)는 길이방향으로 신축이 가능한 코르게이트(corrugate) 형태로 형성된다. 따라서 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 형성되는 구멍의 깊이에 따라 코르게이트부(210)가 수축되면서, 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 코르게이트부(210)에 수용될 수 있다.The corrugate part 210 is formed in a corrugate shape that can expand and contract in the longitudinal direction. Therefore, as the corgate portion 210 is contracted according to the depth of the hole formed when drilling the concrete structure 10 with the drill bit 120, the drill bit 120 generated when drilling the concrete structure 10 Fragments and dust may be accommodated in the corgate part 210.

코르게이트부(210)는 길이방향으로 신축이 용이하고 드릴비트(120)의 시각적인 관찰이 가능하도록 투명한 고무 재질로 이루어질 수 있다.The corgate part 210 may be made of a transparent rubber material so that it is easy to expand and contract in the longitudinal direction and visually observe the drill bit 120.

코르게이트부(210)는 드릴본체(100)의 선단에 플랜지(300)를 매개로 장착될 수 있다.Corgate portion 210 may be mounted to the front end of the drill body 100 via a flange 300.

여기서 플랜지(300)는 내부가 중공된 링 형상으로 형성될 수 있다. 플랜지(300)의 내부에는 드릴척(110)이 제자리 회전 가능하게 지지되며, 플랜지(300)의 전방에는 코르게이트부(210)가 고정된다. 여기서 플랜지(300)의 전방 및 코르게이트부(210)는 관통볼트(310)를 매개로 나사결합될 수 있다. 따라서 구동모터로 드릴척(110)을 구동시에는 드릴척(110)만 플랜지(300)의 내부에서 제자리 회전된다.Here, the flange 300 may be formed in a ring shape with a hollow inside. Inside the flange 300, the drill chuck 110 is supported so as to be rotatable in place, and the corgate portion 210 is fixed in front of the flange 300. Here, the front of the flange 300 and the corrugated portion 210 may be screwed through the through bolt 310. Therefore, when driving the drill chuck 110 by the driving motor, only the drill chuck 110 is rotated in place inside the flange 300.

한편, 플랜지(300)의 일측에는 한도봉(400)이 전후진 가능하게 설치될 수 있다.On the other hand, on one side of the flange 300, the limit bar 400 may be installed to be able to move forward and backward.

한도봉(400)은 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 형성되는 구멍의 깊이의 한도를 설정하기 위한 것으로, 한도봉(400)은 플랜지(300)의 일측에 특정 지점이 고정된 상태에서, 한도봉(400)의 선단에서 콘크리트 구조물(10)의 표면까지의 거리를, 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 형성되는 구멍의 깊이의 한도로 설정할 수 있다.The limit bar 400 is for setting the limit of the depth of the hole formed when drilling the concrete structure 10 with the drill bit 120, and the limit bar 400 has a specific point on one side of the flange 300. In the fixed state, the distance from the tip of the limit bar 400 to the surface of the concrete structure 10 can be set as a limit of the depth of the hole formed when the concrete structure 10 is drilled with the drill bit 120. have.

한도봉(400)은 플랜지(300)의 일측에 전후진 가능하게 관통될 수 있다. 그리고 한도봉(400)은 플랜지(300)의 일측에 래치결합 또는 나사결합에 의해 고정될 수 있다.The limit rod 400 may be penetrated forward and backward on one side of the flange 300. And the limit rod 400 may be fixed to one side of the flange 300 by latching or screwing.

가이드부(220)는 코르게이트의 선단에 연결되며, 콘크리트 구조물(10)의 표면에 밀착된다. 따라서 가이드부(220)의 내부에는 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 최초로 투입된다.The guide part 220 is connected to the front end of the corgate and is in close contact with the surface of the concrete structure 10. Accordingly, fragments and dust generated when drilling the concrete structure 10 with the drill bit 120 are first introduced into the guide unit 220.

가이드부(220)는 코르게이트부(210)의 최외각 직경보다 작은 원뿔대 형태로 형성될 수 있다. 또는, 가이드부(220)는 콘크리트 구조물(10)의 표면에 가까워질수록 직경이 증가하는 원뿔대 형태로 형성될 수도 있다.The guide part 220 may be formed in a shape of a truncated cone smaller than the outermost diameter of the corgate part 210. Alternatively, the guide part 220 may be formed in the shape of a truncated cone whose diameter increases as it approaches the surface of the concrete structure 10.

따라서 가이드부(220)의 내부에 투입되는 파편과 분진은 가이드부(220)의 하부 내면을 따라 슬립되면서 코르게이트부(210)로 수용될 수 있다.Accordingly, debris and dust injected into the guide part 220 may be accommodated by the corgate part 210 while slipping along the lower inner surface of the guide part 220.

그런데, 가이드부(220)의 내부에 투입되는 파편과 분진이 가이드부(220)의 내면에 부착되는 경우, 가이드부(220)를 콘크리트 구조물(10)의 표면에서 분리할 때, 가이드부(220)의 내면에 부착되어 잔존하던 파편과 분진이 가이드부(220)의 외부로 비산될 수 있다.However, when debris and dust injected into the guide part 220 are attached to the inner surface of the guide part 220, when the guide part 220 is separated from the surface of the concrete structure 10, the guide part 220 Debris and dust remaining attached to the inner surface of) may be scattered to the outside of the guide unit 220.

이와 같이, 가이드부(220)의 내면에 부착된 파편과 분진의 비산을 방지하기 위하여, 실시예 2에서는 슬립막(230)이 추가로 구성될 수 있다.In this way, in order to prevent scattering of debris and dust attached to the inner surface of the guide part 220, the slip film 230 may be additionally configured in the second embodiment.

[실시예 2][Example 2]

도 3는 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 2의 슬립막에 파편과 분진이 슬립되는 상태를 나타낸 개략도이다.3 is a schematic diagram showing a state in which debris and dust slip on the slip film of Example 2 of the hammer drill according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 2는 실시예 1의 구성요소를 포함하되, 슬립막(230)이 추가로 구성될 수 있다.As shown in FIG. 3, the second embodiment of the hammer drill according to the present invention includes the components of the first embodiment, but the slip film 230 may be additionally configured.

슬립막(230)은 가이드부(220)의 내부에 투입되는 파편과 분진을 슬립막(230)을 따라 슬립시키는 슬립 작용을 하는 것으로, 가이드부(220)의 내면에 슬립(Slip) 조성물로 코팅되어 형성된다.The slip film 230 has a slip function of slipping debris and dust introduced into the guide part 220 along the slip film 230, and is coated with a slip composition on the inner surface of the guide part 220. Is formed.

따라서 가이드부(220)의 내부에 투입된 파편과 분진은 슬립막(230)을 따라 슬립되어 코르게이트부(210)에 수용된다. 따라서 가이드부(220)의 내면에 파편과 분진이 부착되지 않거나 매우 미량만 부착되므로, 이후, 가이드부(220)를 콘크리트 구조물(10)의 표면에서 분리할 때, 가이드부(220)의 외측으로 파편과 분진이 거의 비산되지 않거나 미량만 비산될 수 있다.Accordingly, debris and dust injected into the guide unit 220 are slipped along the slip film 230 and are accommodated in the corgate unit 210. Therefore, since debris and dust are not attached to the inner surface of the guide unit 220 or only a very small amount is attached, when the guide unit 220 is separated from the surface of the concrete structure 10, the guide unit 220 is moved to the outside of the guide unit 220. Little or no debris and dust may scatter.

일예로, 슬립막(230)은 가이드부(220)의 내면을 따라 코팅될 수 있다, 이 경우, 슬립막(230)은 원뿔대 형태로 형성될 수 있다.As an example, the slip film 230 may be coated along the inner surface of the guide part 220. In this case, the slip film 230 may be formed in a truncated cone shape.

다른 예로, 슬립막(230)은 가이드부(220)의 하부 내면을 따라 코팅될 수 있다. 이 경우, 슬립막(230)은 원뿔대를 절반으로 자른 형태로 형성될 수 있다.As another example, the slip film 230 may be coated along the lower inner surface of the guide part 220. In this case, the slip layer 230 may be formed in a shape in which the truncated cone is cut in half.

한편, 슬립막(230)을 이루는 슬립 조성물은 슬립막(230)의 슬립성을 극대화하기 위하여, 폴리올레핀 수지 100 중량부에 실리콘계 슬립제 10~25 중량부, 지방산 아미드계 슬립제 0.5~10 중량부, 왁스계 슬립제 0.1~3 중량부 및 점도조절제 0.1~5 중량부를 포함하여 이루어질 수 있다,On the other hand, the slip composition constituting the slip film 230 is 100 parts by weight of a polyolefin resin, 10 to 25 parts by weight of a silicone slip agent, 0.5 to 10 parts by weight of a fatty acid amide slip agent in order to maximize the slip property of the slip film 230. , It may be made, including 0.1 to 3 parts by weight of a wax-based slip agent and 0.1 to 5 parts by weight of a viscosity modifier,

폴리올레핀 수지는 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌테레프탈레이트가 5:5 중량비로 혼합된 혼합물일 수 있다. The polyolefin resin may be a mixture of polypropylene and polyethylene terephthalate in a weight ratio of 5:5.

실리콘계 슬립제는 실리콘 아크릴레이트, 실리콘 변성 폴리에스테르, 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산 및 실리콘 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 실리콘 아크릴레이트 및 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산이 3:7 중량비로 혼합된 혼합물일 수 있다. The silicone-based slip agent may be at least one selected from the group consisting of silicone acrylate, silicone-modified polyester, polyether-modified polydimethylsiloxane, and silicone oil, and preferably silicone acrylate and polyether-modified polydimethylsiloxane are 3:7. It may be a mixture mixed in a weight ratio.

지방산 아미드계 슬립제는 에루크산 아미드, 카프로산 아미드, 카프릴산 아미드, 라우르산 아미드, 아라키딕산 아미드, 올레산 아미드, 팔미트산 아미드 및 스테아르산 아미드로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다. 바람직하게는 지방산 아미드계 슬립제는 스테아르산 아미드, 팔미트산 아미드 또는 이들의 혼합물일 수 있고, 가장 바람직하게는 스테아르산 아미드일 수 있다.The fatty acid amide slip agent may be at least one selected from the group consisting of erucic acid amide, caproic acid amide, caprylic acid amide, lauric acid amide, arachidic acid amide, oleic acid amide, palmitic acid amide, and stearic acid amide. . Preferably, the fatty acid amide slip agent may be stearic acid amide, palmitic acid amide, or a mixture thereof, and most preferably stearic acid amide.

왁스계 슬립제는 폴리에틸렌계 왁스, 폴리프로필렌계 왁스 또는 이들의 혼합물일 수 있고, 바람직하게는 폴리프로필렌계 왁스일 수 있다.The wax-based slip agent may be a polyethylene-based wax, a polypropylene-based wax, or a mixture thereof, and preferably a polypropylene-based wax.

점도조절제는 슬립막(230)의 점도를 조절하여 가이드부(220)의 표면에 균일한 두께로 형성되도록 하기 위해 혼합될 수 있다. 점도조절제는 초산나트륨, 황산나트륨 또는 이들의 혼합물일 수 있고, 바람직하게는 황산나트륨일 수 있다. The viscosity modifier may be mixed to adjust the viscosity of the slip film 230 to form a uniform thickness on the surface of the guide part 220. The viscosity modifier may be sodium acetate, sodium sulfate, or a mixture thereof, preferably sodium sulfate.

특히, 실시예 또는 비교예 등에는 명시적으로 기재하지는 않았지만, 슬립막(230)에 대하여, 통상의 방법에 의해 슬립성, 내열성 및 점착성 물성을 평가하였다. 그 결과, 다른 조건 및 다른 수치범위에서와는 달리, 아래 조건을 모두 만족하였을 때 슬립성, 내열성 및 점착성이 고르게 우수한 것을 확인하였다.In particular, although not explicitly described in Examples or Comparative Examples, the slip properties, heat resistance, and adhesive properties of the slip film 230 were evaluated by a conventional method. As a result, it was confirmed that, unlike in other conditions and in other numerical ranges, slip properties, heat resistance, and adhesiveness were evenly excellent when all of the following conditions were satisfied.

슬립 조성물은 ①폴리올레핀 수지 100 중량부에 실리콘계 슬립제 15 중량부, 지방산 아미드계 슬립제 5 중량부, 왁스계 슬립제 2 중량부 및 점도조절제 1.5 중량부를 포함하고, ②폴리올레핀 수지는 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌테레프탈레이트의 혼합물이고, ③실리콘계 슬립제는 실리콘 아크릴레이트 및 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산이 3:7 중량비로 혼합된 혼합물이고, ④지방산 아미드계 슬립제는 스테아르산 아미드이고, ⑤왁스계 슬립제는 폴리프로필렌계 왁스이고, ⑥점도조절제는 초산나트륨일 수 있다.The slip composition includes (1) 100 parts by weight of a polyolefin resin, 15 parts by weight of a silicone-based slip agent, 5 parts by weight of a fatty acid amide-based slip agent, 2 parts by weight of a wax-based slip agent, and 1.5 parts by weight of a viscosity modifier, and ② the polyolefin resin is polypropylene and polyethylene. It is a mixture of terephthalate, ③ silicone slip agent is a mixture of silicone acrylate and polyether-modified polydimethylsiloxane in a weight ratio of 3:7, ④ fatty acid amide slip agent is stearic acid amide, and ⑤ wax slip agent It is a polypropylene-based wax, and ⑥ viscosity modifier may be sodium acetate.

다만, 위의 6가지 조건 중 어느 하나라도 충족되지 않는 경우에는 슬립막(230)의 슬립성 및 내열성이 전체적으로 저하되었고, 점착성이 낮아 흘러내리면서 슬립막(230)이 균일한 두께로 형성되지 않았다.However, if any one of the above six conditions was not satisfied, the slip property and heat resistance of the slip film 230 were lowered as a whole, and the slip film 230 was not formed to have a uniform thickness while flowing down due to low adhesion. .

[실시예 3][Example 3]

도 4는 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 3의 논슬립막이 콘크리트 구조물의 표면에 밀착된 상태를 나타낸 개략도이다.4 is a schematic diagram showing a state in which the non-slip membrane of Example 3 of the hammer drill according to the present invention is in close contact with the surface of the concrete structure.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 해머드릴의 실시예 3은 실시예 1 또는 실시예 2의 구성을 포함하되, 논슬립막(240)을 추가로 포함할 수 있다.As shown in FIG. 4, Embodiment 3 of the hammer drill according to the present invention includes the configuration of Embodiment 1 or Embodiment 2, but may further include a non-slip film 240.

논슬립막(240)은 가이드부(220)의 선단에 논슬립(Non-Slip) 조성물로 코팅된 것으로, 가이드부(220)의 선단을 콘크리트 구조물(10)의 표면에 밀착할 때, 가이드부(220)의 선단이 콘크리트 구조물(10)의 표면에 논슬립되도록 가이드부(220)의 선단에 논슬립 작용을 한다,The non-slip film 240 is coated with a non-slip composition on the tip of the guide part 220, and when the tip of the guide part 220 is in close contact with the surface of the concrete structure 10, the guide part 220 ) Acts on the tip of the guide 220 so that the tip of the concrete structure 10 is non-slip on the surface of the concrete structure 10,

논슬립막(240)을 이루는 논슬립 조성물은 바인더 수지 51~69 중량%, 논슬립 입자 20~30 중량%, 유기계 비드 5~12 중량% 및 경화제 5~8 중량%를 포함할 수 있다. 바람직하게는 논슬립 조성물은 바인더 수지 58 중량%, 논슬립 입자 26 중량%, 유기계 비드 10 중량% 및 경화제 6 중량%를 포함하는 재질로 이루어질 수 있다.The non-slip composition constituting the non-slip film 240 may include 51 to 69% by weight of a binder resin, 20 to 30% by weight of non-slip particles, 5 to 12% by weight of organic beads, and 5 to 8% by weight of a curing agent. Preferably, the non-slip composition may be made of a material including 58% by weight of a binder resin, 26% by weight of non-slip particles, 10% by weight of organic beads, and 6% by weight of a curing agent.

바인더 수지는 폴리비닐클로라이드, 디옥틸 테레프탈레이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 에틸렌비닐아세테이트 및 엘라스토머로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다. 바람직하게는 폴리비닐클로라이드 및 폴리메틸메타크릴레이트가 2:1 중량비로 혼합된 혼합물일 수 있다.The binder resin may be at least one selected from the group consisting of polyvinyl chloride, dioctyl terephthalate, polymethyl methacrylate, ethylene vinyl acetate, and elastomer. Preferably, it may be a mixture of polyvinyl chloride and polymethyl methacrylate in a weight ratio of 2:1.

논슬립 입자는 입경이 30 내지 50 ㎛이고, 산화알루미늄, 산화마그네슘, 산화세륨 및 실리콘카바이드로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 입경이 35 내지 40 ㎛인 산화세륨일 수 있다.The non-slip particles may have a particle diameter of 30 to 50 μm, may be at least one selected from the group consisting of aluminum oxide, magnesium oxide, cerium oxide, and silicon carbide, and preferably cerium oxide having a particle diameter of 35 to 40 μm.

유기계 비드는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 에폭시, 폴리에스테르 및 나일론으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 고분자 소재이며, 1~20 ㎛의 직경을 갖는 구형 또는 다각형일 수 있다. 바람직하게는 유기계 비드는 직경이 12~18 ㎛인 구형의 폴리프로필렌 및 폴리에스테르의 혼합물일 수 있다.The organic bead is one or more polymer materials selected from the group consisting of polypropylene, polyethylene, polyurethane, epoxy, polyester, and nylon, and may be spherical or polygonal having a diameter of 1 to 20 μm. Preferably, the organic beads may be a mixture of spherical polypropylene and polyester having a diameter of 12 to 18 μm.

경화제는 헥사메틸렌테트라민, 폴리아마이드 또는 이들의 혼합물일 수 있고, 바람직하게는 헥사케틸렌테트라민일 수 있다.The curing agent may be hexamethylenetetramine, polyamide or a mixture thereof, preferably hexaketylenetetramine.

특히, 실시예 또는 비교예 등에는 명시적으로 기재하지는 않았지만, 논슬립막(240)에 대하여 통상의 방법에 의해 논슬립성, 내충격성 및 내구성의 기계적 물성을 평가하였다. 그 결과, 다른 조건 및 다른 수치범위에서와는 달리, 아래 조건을 모두 만족하였을 때 논슬립성, 내충격성 및 내구성이 모두 고르게 우수한 것을 확인하였다.In particular, although not explicitly described in Examples or Comparative Examples, the mechanical properties of non-slip properties, impact resistance, and durability were evaluated for the non-slip film 240 by a conventional method. As a result, it was confirmed that, unlike in other conditions and other numerical ranges, all of the non-slip properties, impact resistance and durability were evenly excellent when all of the following conditions were satisfied.

논슬립 조성물은 ①바인더 수지 58 중량%, 논슬립 입자 26 중량%, 유기계 비드 10 중량% 및 경화제 6 중량%를 포함하고, ②바인더 수지는 폴리비닐클로라이드 및 폴리메틸메타크릴레이트가 2:1 중량비로 혼합된 혼합물이고, ③논슬립 입자는 입경이 35 내지 40 ㎛인 산화세륨이고, ④유기계 비드는 직경이 12~18 ㎛인 구형의 폴리프로필렌 및 폴리에스테르의 혼합물이고, ⑤경화제는 헥사메틸렌테트라민일 수 있다.The non-slip composition includes ① 58% by weight of a binder resin, 26% by weight of non-slip particles, 10% by weight of organic beads, and 6% by weight of a curing agent. ② As for the binder resin, polyvinyl chloride and polymethyl methacrylate are mixed in a 2:1 weight ratio ③ non-slip particles are cerium oxide having a particle diameter of 35 to 40 µm, ④ organic beads are a mixture of spherical polypropylene and polyester having a diameter of 12 to 18 µm, and ⑤ curing agent may be hexamethylenetetramine .

다만, 위의 5가지 조건 중 어느 하나라도 충족되지 않는 경우에는 논슬립성, 내충격성 및 내구성이 전체적으로 저하되었으며, 일부는 박리가 발생하였다.However, when any one of the above five conditions was not satisfied, non-slip properties, impact resistance, and durability were overall deteriorated, and some peeling occurred.

논슬립막(240)은 장방형일 수 있으며, 다수의 논슬립막(240)이 가이드부(220)의 선단에 방사상으로 코팅될 수 있다.The non-slip film 240 may have a rectangular shape, and a plurality of non-slip films 240 may be radially coated on the tip of the guide part 220.

논슬립막(240)은 링형일 수 있으며, 가이드부(220)의 선단을 따라 코팅될 수 있다.The non-slip film 240 may have a ring shape, and may be coated along the tip of the guide part 220.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and of course, various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.

10 : 콘크리트 구조물
100 : 드릴본체
110 : 드릴척
120 : 드릴비트
130 : 손잡이
140 : 스위치
200 : 수용부
210 : 코르게이트부
220 : 가이드부
230 : 슬립막
240 : 논슬립막
300 : 플랜지
310 : 관통볼트
400 : 한도봉10: concrete structure
100: drill body
110: drill chuck
120: drill bit
130: handle
140: switch
200: receiving part
210: Corgate part
220: guide part
230: slip membrane
240: non-slip membrane
300: flange
310: through bolt
400: Handobong

Claims (9)

선단에 드릴비트(120)가 회동 가능하게 설치되는 드릴본체(100); 및
상기 드릴본체(100)의 선단에 장착되고 상기 드릴비트(120)의 바깥 둘레를 감싸며, 상기 드릴비트(120)로 콘크리트 구조물(10)을 천공시에 발생하는 파편과 분진이 수용되는 수용부(200);를 포함하며,
상기 수용부(200)는,
상기 드릴본체(100)의 선단에 장착되고 상기 드릴비트(120)의 바깥 둘레를 감싸며 길이방향으로 신축이 가능한 코르게이트부(210);
상기 코르게이트부(210)의 선단에 연결되며, 상기 코르게이트부(210)보다 직경이 작은 가이드부(220); 및
상기 가이드부(220)의 선단에 논슬립(Non-Slip) 조성물로 코팅되고 상기 콘크리트 구조물(10)의 표면에 밀착되는 논슬립막(240);을 포함하는 것을 특징으로 하는 해머드릴.A drill body 100 in which the drill bit 120 is rotatably installed at the tip; And
A receiving part that is mounted on the tip of the drill body 100 and surrounds the outer circumference of the drill bit 120 and accommodates debris and dust generated when drilling the concrete structure 10 with the drill bit 120 ( 200); includes,
The receiving portion 200,
A corgate part 210 which is mounted on the tip of the drill body 100 and surrounds the outer circumference of the drill bit 120 and extends and contracts in the longitudinal direction;
A guide part 220 connected to the front end of the corgate part 210 and having a diameter smaller than that of the cor gate part 210; And
A hammer drill comprising: a non-slip film (240) coated with a non-slip composition on the tip of the guide part (220) and in close contact with the surface of the concrete structure (10). 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가이드부(220)의 내면에 슬립(Slip) 조성물로 코팅된 슬립막(230);을 더 포함하며,
상기 가이드부(220)의 선단에 유입되는 상기 파편과 상기 분진은 상기 슬립막(230)을 따라 슬립되어 상기 코르게이트부(210)에 수용되는 것을 특징으로 하는 해머드릴.The method of claim 1,
A slip film 230 coated with a slip composition on the inner surface of the guide part 220; further includes,
The hammer drill, characterized in that the debris and the dust flowing into the tip of the guide part 220 slip along the slip film 230 and are accommodated in the corgate part 210. 제4항에 있어서,
상기 슬립 조성물은,
폴리올레핀 수지 100 중량부에 실리콘계 슬립제 10~25 중량부, 지방산 아미드계 슬립제 0.5~10 중량부, 왁스계 슬립제 0.1~3 중량부 및 점도조절제 0.1~5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 해머드릴.The method of claim 4,
The slip composition,
A hammer comprising 100 parts by weight of a polyolefin resin, 10 to 25 parts by weight of a silicone slip agent, 0.5 to 10 parts by weight of a fatty acid amide slip agent, 0.1 to 3 parts by weight of a wax-based slip agent, and 0.1 to 5 parts by weight of a viscosity modifier drill. 제4항에 있어서,
상기 슬립 조성물은,
폴리올레핀 수지 100 중량부에 실리콘계 슬립제 15 중량부, 지방산 아미드계 슬립제 5 중량부, 왁스계 슬립제 2 중량부 및 점도조절제 1.5 중량부를 포함하고,
상기 폴리올레핀 수지는 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌테레프탈레이트의 혼합물이고,
상기 실리콘계 슬립제는 실리콘 아크릴레이트 및 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산이 3:7 중량비로 혼합된 혼합물이고,
상기 지방산 아미드계 슬립제는 스테아르산 아미드이고,
상기 왁스계 슬립제는 폴리프로필렌계 왁스이고,
상기 점도조절제는 초산나트륨인 것을 특징으로 하는 해머드릴.The method of claim 4,
The slip composition,
100 parts by weight of a polyolefin resin containing 15 parts by weight of a silicone-based slip agent, 5 parts by weight of a fatty acid amide-based slip agent, 2 parts by weight of a wax-based slip agent, and 1.5 parts by weight of a viscosity modifier,
The polyolefin resin is a mixture of polypropylene and polyethylene terephthalate,
The silicone slip agent is a mixture of silicone acrylate and polyether-modified polydimethylsiloxane in a weight ratio of 3:7,
The fatty acid amide slip agent is stearic acid amide,
The wax-based slip agent is a polypropylene-based wax,
Hammer drill, characterized in that the viscosity modifier is sodium acetate. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 논슬립 조성물은,
바인더 수지 51~69 중량%, 논슬립 입자 20~30 중량%, 유기계 비드 5~12 중량% 및 경화제 5~8 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 해머드릴.The method of claim 1,
The non-slip composition,
A hammer drill comprising 51 to 69% by weight of a binder resin, 20 to 30% by weight of non-slip particles, 5 to 12% by weight of organic beads, and 5 to 8% by weight of a curing agent. 제1항에 있어서,
상기 논슬립 조성물은,
바인더 수지 58 중량%, 논슬립 입자 26 중량%, 유기계 비드 10 중량% 및 경화제 6 중량%를 포함하고,
상기 바인더 수지는 폴리비닐클로라이드 및 폴리메틸메타크릴레이트가 2:1 중량비로 혼합된 혼합물이고,
상기 논슬립 입자는 입경이 35 내지 40 ㎛인 산화세륨이고,
상기 유기계 비드는 직경이 12~18 ㎛인 구형의 폴리프로필렌 및 폴리에스테르의 혼합물이고,
상기 경화제는 헥사메틸렌테트라민인 것을 특징으로 하는 해머드릴.The method of claim 1,
The non-slip composition,
58% by weight of a binder resin, 26% by weight of non-slip particles, 10% by weight of organic beads, and 6% by weight of a curing agent,
The binder resin is a mixture of polyvinyl chloride and polymethyl methacrylate in a weight ratio of 2:1,
The non-slip particles are cerium oxide having a particle diameter of 35 to 40 µm,
The organic bead is a mixture of spherical polypropylene and polyester having a diameter of 12 to 18 μm,
Hammer drill, characterized in that the curing agent is hexamethylenetetramine.
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