KR102158791B1 - 안전유도형 볼라드 제조방법 - Google Patents

안전유도형 볼라드 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 안전유도형 볼라드 제조방법에 관한 것으로서, 보도에 설치되어 차량의 진입을 방지하는 것으로, 특히 쏠라유닛이 설치되어 야간에 빛이 밝게 확산되어 시인성이 증대되는 볼라드를 제공함은 물론, 볼라드를 제조함에 있어, 파이프를 인서트한 상태에서 용융실리콘을 주입하여 한번의 공정으로 볼라드를 생산함으로써, 작업성, 생산성, 접착력을 증대 시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.
이러한 본 발명의 고보조명 볼라드는, 내부에 공간부를 갖는 파이프(P)와, 상기 파이프(P)의 외주연에 융착되며, 상부에는 쏠라유닛 삽입부(A1) 가 구비되고, 외주연 양 측단은 발광패널 삽입부(A2)를 갖는 탄성체(A)와, 상기 쏠라유닛 삽입부(A1)에 삽입되어 태양광 에너지를 집진하여 전기적 에너지로 변환하는 쏠라유닛(120)과, 상기 발광패널 삽입부(A2)로 삽입되어 LED 빛에 의해 발광하는 것으로, 내측으로 빛 유도홈(115)이 형성되고, 외부에서 삽입되어 내측으로 빛을 발산하는 LED(114)가 구비되며, 내측부에는 홍보문구판(112)이 내장되고, 전면으로 강화유리(113)가 구비된 발광부(110)로 이루어진 것에 특징이 있다.

Description

안전유도형 볼라드 제조방법{photovoltaic safe guided lighting bolard and it's manufacturing method}
본 발명은 안전유도형 조명 볼라드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 보도에 설치되어 차량의 진입을 방지하는 볼라드에 쏠라유닛이 설치되어 야간에 빛이 밝게 확산되어 시인성이 향상됨은 물론, 작업성, 생산성, 접착력을 증대 시킬 수 있는 안전유도형 볼라드 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 차도와 보도를 경계하기 위하여 경계석이 설치되며, 보도에는 차의 진입을 방지하기 위하여 볼라드가 설치되고, 보도에는 야간시 보행자의 원활한 보행을 위하여 보도 블럭이 설치된다.
볼라드는 진입로에 설치되어 차량 진입을 막기 위한 것으로, 운전자의 눈에 잘 띠도록 볼라드 상부에 형광띠를부착하여 시인성을 높이는 것이 일반적이다.
하지만 야간에 형광띠가 잘 보이지 않아 차량이 볼라드를 들이받거나 인도에 설치된 경우 사람들이 잘 인식하지 못해 부딪히는 경우가 있어왔다.
태양광을 이용하여 자체 발광하는 종래의 기술로는 특허등록 제 10-1424576호 '발광볼라드'와 실용신안 제 2004532680000호 '쏠라 볼라드'가 있다.
상기한 종래의 기술은 태양광으로부터 발생된 전기를 이용하여 내장된 조명을 밝히는 것으로 태양광 패널의 한정된 전력생산량과 축전량으로 인해 발광 면적을 넓힐 수 없는 구조적 문제와 광원을 외부로 직접 조사하는 경우 운전자나 보행자에게 눈부심을 유발하여 사고를 유발할 수 있는 문제점이 있어왔다.
특히 이러한 볼라드는 충격을 흡수하는 탄성력을 갖는 우레탄을 별도로 제조하여 뼈대를 이루은 파이프의 외부에 끼워 제작하게 되는데, 이러한 공정은 작업성의 불편하고 이에 따라 생산성이 저하되는 문제가 있다.
또한, 탄성체와 파이프간의 접착력이 저하되어 파이프와 탄성체의 분리가 쉽게 이루어지는 문제점을 가지고 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1023822호(2011. 03. 14) 대한민국 등록특허공보 제10-1226171호(2013. 01. 18) 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0126681호(2016. 11. 02)
본 발명은 바닥조명 광고 기능을 갖는 볼라드 생산방법에 따른 문제점을 해결하고자 안출된 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.
본 발명은 쏠라유닛이 설치되어 야간에 빛이 밝게 확산되어 시인성이 증대되는 안전유도형 고보조명 볼라드를 제공함에 목적이 있다.
본 발명은 볼라드를 제조함에 있어, 파이프를 인서트한 상태에서 용융실리콘을 주입하여 한번의 공정으로 볼라드를 생산함으로써, 작업성, 생산성, 접착력을 증대 시킬 수 있는 고보조명 볼라드 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명의 바닥 광고 조명 기능을 갖는 고보조명 볼라드는 내부에 공간부를 갖는 파이프와, 상기 파이프의 외주연에 융착되며, 상부에는 쏠라유닛 삽입부 가 구비되고, 외주연 양 측단은 발광패널 삽입부를 갖는 탄성체와, 상기 쏠라유닛 삽입부에 삽입되어 태양광 에너지를 집진하여 전기적 에너지로 변환하는 쏠라유닛과, 상기 발광패널 삽입부로 삽입되어 LED 빛에 의해 발광하는 것으로, 내측으로 빛 유도홈이 형성되고, 외부에서 삽입되어 내측으로 빛을 발산하는 LED가 구비되며, 내측부에는 홍보문구판이 내장되고, 전면으로 강화유리가 구비된 발광부를 포함한 것에 특징이 있다.
본 발명은 상기 파이프를 몰드로 안착 고정된 상태에서 용융된 실리콘 재질의탄성체를 주입하여 인셔트 사출방식에 의해 제조하되, 상기 탄성체는 형광 안료 및 축광안료가 혼합되는 것에 특징이 있다.
본 발명은 제 1성형홈 및 제 2성형홈이 연통되게 구비되고, 상기 제 2성형홈의 상부로 성형돌부를 갖는 제 2몰드와, 돌부가 형성되고 상기 돌부의 중앙에 파이프를 고정하기 위한 고정핀이 구비된 제 3몰드를 결합하는 형합단계;
내부에 중공부를 갖는 파이프를 상기 형합된 제 2몰드 및 제 3몰드로 안착 삽입시키는 파이프 안착단계;
일측에 용융된 실리콘을 주입하는 주입구가 구비되고, 주입시 발생되는 가스 및 몰드 내부의 공기가 배출되는 배출공가 구비되며, 내측으로 제 1성형홈 및 제 2성형홈이 연통되게 구비되고, 상기 제 2성형홈의 상부로 성형돌부를 갖는 제 1몰드를 결합하는 제 1몰드 형합단계;
상기 제 1몰드의 주입구로 용융된 실리콘을 주입하는 실리콘 주입단계;
주입된 실리콘과 파이프로 융착되는 경화단계;
상기 경화단계가 완료된 상태에서 제 1몰드를 분리하는 분리단계;
제 2몰드 및 제 3몰드에서 실리콘이 융착된 볼라드를 추출하는 추출단계;
추출된 볼라드의 상부에 쏠라유닛을 조립하고, 발광부를 조립하는 조립단계를 포함하는 것에 특징이 있다.
본 발명에 의하면, 인서트된 파이프를 용융실리콘을 주입하여 한번의 공정으로 볼라드를 생산함으로써, 편리한 작업성과, 생산성을 증대시킬 수 있는 효과, 그리고 파이프와 실리콘의 접착력을 증대 시킬 수 있는 효과를 가진다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 볼라드 구조를 설명하기 위한 도면.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 고보조명 볼라드 제조방법을 설명하기 위한 블럭도.
도 4은 본 발명의 실시예에 따른 고보조명 볼라드 제조공정을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고보조명 볼라드 제조장치의 구성을 설명하기 위한 도면.
도 6는 본 발명의 실시예에 따른 고보조명 볼라드의 설치 상태를 설명하기 위한 도면.
이하에서, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예에 따른 태양광 안전유도형 조명 볼라드 및 안전유도형 볼라드 제조방법을 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
(실시예)
먼저, 본 발명은 태양에너지를 활용, 바닥 광고를 위한 야간 자체조명으로 야간 시인성 및 판독성 향상된 것으로 가로 시설물과 충돌, 걸려 넘어짐 등의 사고를 예방할 수 있다.
그리고 자체 전력공급으로 독립설치 방식이며, 전력 설비가 불필요하고 누전 및 화재 위험이 없고, 별도의 전기 요금이 발생하지 않아 경제적이다.
또한, 생산 설치 후 공해오염이 없으며 일정기간 사용 후 투광체를 교체할 수 있어 반영구적 사용이 가능해 부대비용이 없는 친환경제품이다.
또한, 투광체에 다양한 디자인을 삽입할 수 있어 위험표시, 광고홍보, 길안내 등 다양한 용도로 사용 가능하다.
발광 조명은 빛 색이 은은하며, 점멸기능이 없어 운전자 시야방해나 생태계파괴 등의 위험요소를 줄일 수 있다.
첨부 도면 도 1내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 안전 유도형 볼라드(100)는, 내부에 공간부를 갖는 파이프(P)와, 상기 파이프(P)의 외주연에 융착되며, 상부에는 쏠라유닛 삽입부(A1) 가 구비되고, 외주연 양 측단은 발광패널 삽입부(A2)를 갖는 탄성체(A)와, 상기 쏠라유닛 삽입부(A1)에 삽입되어 태양광 에너지를 집진하여 전기적 에너지로 변환하는 쏠라유닛(120)과, 상기 발광패널 삽입부(A2)로 삽입되어 LED 빛에 의해 발광하는 것으로, 내측으로 빛 유도홈(115)이 형성되고, 외부에서 삽입되어 내측으로 빛을 발산하는 LED(114)가 구비되며, 내측부에는 홍보문구판(112)이 내장되고, 전면으로 강화유리(113)가 구비된 발광부(110);로 이루어진다.
그리고 상기 파이프(P)를 몰드(200)로 안착 고정된 상태에서 용융된 실리콘 재질의 탄성체(A)를 주입하여 인셔트 사출하여 접착력이 증대되도록 이루어진다.
한편 상기 탄성체(A)는 주 원료가 실리콘으로 이루어지되, 상기 주원료에 형광 안료 및 축광안료가 혼합된다.
이와 같이, 실리콘 주 원료에 형광 안료 및 축광 안료를 혼합함으로써 야간에도 볼라드 전체가 발광을 할 수 있다.
또한, LED 빛이 빛 유도홈(115)을 따라 굴절 발산하기 때문에 발광부(110)의 전체가 발광하게 되고, 내부에 홍보 문구등의 시인성이 향상된다.
(제조방법)
첨부 도면 도 3내지 도 5는 본 발명의 고보조명 볼라드 제조 방법을 설명하기 위한 것으로서, 도 3는 본 발명의 실시예에 따른 볼라드 제조방법을 설명하기 위한 블럭도이고, 도 4은 본 발명의 실시예에 따른 볼라드 제조공정을 설명하기 위한 도면이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 볼라드 제조장치의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
즉, 본 발명의 볼라드 제조 방법은, 제 2몰드(220)로 제 3몰드(230)를 형합하는 협합단계(S310)와, 형합된 몰드로 파이프를 안착 고정하는 안착단계(S320)와,
제 1몰드를 결합하는 제 1몰드 형합단계(S330)와, 용융된 실리콘을 주입하는 실리콘 주입단계(S340)와, 실리콘 경화단계(S350) 및 경화가 완료된 상태에서 제 1몰드를 분리하는 분리단계(S360)와, 몰드 내의 볼라드(100)를 추출하는 볼라드 추출단계(S370)와, 추출된 볼라드로 쏠라유닛(120)과 발광부(110)를 조립하는 조립단계(S380)로 이루어진다.
상기 형합단계(S310)는 제 2몰드(220)와 제 3몰드(230)를 형합하는 단계로, 상기 제 2몰드(220)는 제 1성형홈(224) 및 제 2성형홈(225)이 연통되게 구비되고, 상기 제 2성형홈(225)의 상부로 성형돌부(225a)로 이루어진다.
그리고 제 3몰드(230)는 쏠라유닛(120)을 안착하기 위한 삽입부(A1)을 형성하는 돌부(231)가 형성되고 상기 돌부(231)의 중앙에 파이프를 고정하기 위한 고정핀(232)이 구비된다.
그리고 파이프 안착단계(S320)는 형합된 몰드로 파이프(P)를 안착 고정하되, 파이프(P)를 제 3몰드까지 인입시킨 후 파이프의 상단 홀이 고정핀(232)로 끼워지게 삽입하면 수평지게 안착 시킬 수 있다.
이때, 파이프의 후단은 고정돌기(221)에 안착되어 수평이 이루어진다.
제 1몰드 형합단계(S330)은 파이프가 안착된 상태에서 제 1몰드(210)를 형합하는 것으로, 상기 제 1몰드(210)는 일측에 용융된 실리콘을 주입하는 주입구(211)가 구비되고, 주입시 발생되는 가스 및 몰드(200) 내부의 공기가 배출되는 배출공(212)가 구비되며, 내측으로 제 1성형홈(214) 및 제 2성형홈(215)이 연통되게 구비되고, 상기 제 2성형홈(215)의 상부로 성형돌부(215a)가 구비된다.
그리고 실리콘 주입단계(S340)는 형합이 완료된 제 1몰드(210)의 주입구(211)로 용융실리콘을 주입시키는 과정으로 주입시 발생되는 가스 및 몰드 내부에 잔류하는 공기가 배출공(212)를 통해 외부로 배출된다.
이와 같이 주입이 완료되면 실리콘과 파이프(A)로 융착되는 경화단계(S350)의해 실리콘이 융착되어 볼라드(100)가 제조되며, 상기 경화단계(S350)가 완료된 상태에서 제 1몰드(210)를 분리하는 분리단계(S360)를 거쳐 제 2몰드(220) 및 제 3몰드(230)에서 실리콘이 융착된 볼라드(100)를 추출하는 추출단계(S370)가 이루어진다.
상기와 같이 추출된 볼라드(100)의 상부에 쏠라유닛(120)을 조립하고, 발광부(110)를 조립하는 조립단계(S380)를 거쳐 완제품의 볼라드가 생산된다.
이상 본 발명은 파이프(P)를 몰드(200) 내부로 삽입시켜 용융된 실리콘을 주입시켜 파이프와 인셔트 방식에 의해 제조함으로써, 작업성이 편리함은 물론 생산성이 증대되고, 파이프와 실리콘간의 접착력이 증대 된다.
또한, LED 빛이 빛 유도홈(115)을 따라 굴절 발광함으로써, 발광부(110)의 발광력이 증대된다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 태양광 패널 블럭은 동절기 및 우천시 결로 현상으로 발생되는 물기를 배수로로 통해 밖으로 신속하게 배출함으로써, 블럭 내부에 내장된 태양광 패널 유닛의 수명을 연장시킬 수 있으며, 지면의 습기나 벌레등의 역류를 방지할 수 있는 여러가지 장점으로 가지는 발명이다.
이상으로 본 발명의 특정 실시예들에 대하여 설명하였다.
그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 특별히 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해해야 할 것이다.
따라서, 전술된 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
100: 볼라드 110: 발광부
120: 쏠라유닛 200: 몰드
210: 제 1몰드 211: 주입구
212: 배출공 214, 224: 제 1성형홈
215, 225: 제 2성형홈 215a, 225a: 성형돌부
213, 221: 고정돌기 220: 제 2몰드
230: 제 3몰드 231: 돌부
232: 고정핀 P: 파이프

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1성형홈(224) 및 제 2성형홈(225)이 연통되게 구비되고, 상기 제 2성형홈(225)의 상부로 성형돌부(225a)를 갖는 제 2몰드(220)와, 돌부(231)가 형성되고 상기 돌부(231)의 중앙에 파이프를 고정하기 위한 고정핀(232)이 구비된 제 3몰드(230)를 결합하는 형합단계(S310);
    내부에 중공부를 갖는 파이프(P)를 상기 형합된 제 2몰드(220) 및 제 3몰드(230)로 안착 삽입시키는 파이프 안착단계(S320);
    일측에 용융된 실리콘을 주입하는 주입구(211)가 구비되고, 주입시 발생되는 가스 및 몰드(200) 내부의 공기가 배출되는 배출공(212)가 구비되며, 내측으로 제 1성형홈(214) 및 제 2성형홈(215)이 연통되게 구비되고, 상기 제 2성형홈(215)의 상부로 성형돌부(215a)를 갖는 제 1몰드(210)를 결합하는 제 1몰드 형합단계(S330);
    상기 제 1몰드(210)의 주입구(211)로 용융된 실리콘을 주입하는 실리콘 주입단계(S340);
    주입된 실리콘과 파이프(A)로 융착되는 경화단계(S350);
    상기 경화단계(S350)가 완료된 상태에서 제 1몰드(210)를 분리하는 분리단계(S360);
    제 2몰드(220) 및 제 3몰드(230)에서 실리콘이 융착된 볼라드(100)를 추출하는 추출단계(S370);
    추출된 볼라드(100)의 상부에 쏠라유닛(120)을 조립하고, 발광부(110)를 조립하는 조립단계(S380)를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전유도형 볼라드 제조방법.
KR1020190169259A 2019-12-17 2019-12-17 안전유도형 볼라드 제조방법 KR102158791B1 (ko)

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