KR102156449B1 - Diesel Engine - Google Patents
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Abstract
[과제] 엔진 오일이 연료 분사 펌프로 진입하는 것을 억제할 수 있는 디젤 엔진을 제공한다.
[해결수단] 연료 분사 케이스(2)는 실린더 블록(1)과 일체로 형성되며, 연료 분사 케이스(2)에는 연료 분사 펌프(3)와 연료 분사 캠 축(4)이 수용되고, 연료 분사 캠 축(4)은 연료 분사 펌프(3)의 하측에 가설되며, 크랭크 케이스(6) 내와 연료 분사 케이스(2)가 연통로(5)로 연통되고, 연통로(5)는 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측에 배치되어, 크랭크 케이스(6) 내의 크랭크축(7)으로 튀어 올라온 엔진 오일이 연통로(5)를 통해 연료 분사 케이스(2) 내에 진입하도록 구성된, 디젤 엔진에 있어서, 출구 상방 덮개부(8)를 구비하며, 출구 상방 덮개부(8)는, 연통로(5)의 상측에 위치하는 연통로 출구(5a)의 상방으로, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)으로부터 돌출해 있다.[Task] To provide a diesel engine that can inhibit engine oil from entering the fuel injection pump.
[Solution] The fuel injection case 2 is formed integrally with the cylinder block 1, and the fuel injection pump 3 and the fuel injection camshaft 4 are accommodated in the fuel injection case 2, and the fuel injection cam The shaft 4 is installed under the fuel injection pump 3, and the crankcase 6 and the fuel injection case 2 communicate with the communication path 5, and the communication path 5 is a fuel injection case ( The diesel engine is arranged on the side of the cylinder portion 9 of 2) and configured to allow engine oil that has sprung up to the crankshaft 7 in the crankcase 6 to enter the fuel injection case 2 through the communication path 5 In the above, the outlet upper lid portion 8 is provided, and the outlet upper lid portion 8 is above the communication path outlet 5a positioned above the communication path 5, and the fuel injection case 2 It protrudes from the case wall 2a on the cylinder part 9 side.
Description
본 발명은, 디젤 엔진에 관한 것으로, 구체적으로는, 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있는 디젤 엔진에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a diesel engine, and specifically, to a diesel engine capable of suppressing engine oil from entering a fuel injection pump.
종래, 디젤 엔진으로서, 실린더 블록과 연료 분사 케이스와 연료 분사 펌프와 연료 분사 캠 축과 연통로를 구비하고, 실린더 블록은 크랭크 케이스와 실린더부를 구비하며, 연료 분사 케이스는 실린더 블록과 일체로 형성되고, 연료 분사 케이스에는 연료 분사 펌프와 연료 분사 캠 축이 수용되며, 연료 분사 캠 축은 연료 분사 펌프의 하측에 가설되고, 크랭크 케이스 내와 연료 분사 케이스가 연통로로 연통되며, 연통로는 연료 분사 케이스의 실린더부 측에 배치되어, 크랭크 케이스 내의 크랭크축으로 튀어 올라온 엔진 오일이 연통로를 통해 연료 분사 케이스 내에 진입하도록 구성된 것이 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
Conventionally, as a diesel engine, a cylinder block, a fuel injection case, a fuel injection pump, a fuel injection camshaft and a communication path are provided, the cylinder block has a crank case and a cylinder part, and the fuel injection case is integrally formed with the cylinder block. , The fuel injection case accommodates the fuel injection pump and the fuel injection camshaft, and the fuel injection camshaft is installed under the fuel injection pump, and the crankcase and the fuel injection case are communicated through a communication path, and the communication path is a fuel injection case. The engine oil is disposed on the side of the cylinder portion of the crankcase, and has been configured so that the engine oil protruding from the crankshaft in the crankcase enters the fuel injection case through a communication path (see, for example, Patent Document 1).
이 종류의 엔진에 의하면, 강제 윤활 장치를 설치하는 일없이, 연료 분사 캠의 윤활을 도모할 수 있는 이점이 있다.
According to this type of engine, there is an advantage that lubrication of the fuel injection cam can be achieved without installing a forced lubrication device.
그러나 특허문헌 1의 것에서는, 연료 분사 케이스 내의 오일 미스트량을 제한하는 수단이 없기 때문에, 문제가 있다.However, in the
《문제점》 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입할 우려가 있다.《Problem》 There is a risk of engine oil entering the fuel injection pump.
특허문헌 1의 것에서는, 연료 분사 케이스 내의 오일 미스트량을 제한하는 수단이 없기 때문에, 엔진 회전수가 높아져, 크랭크축으로 튀어 올라오는 엔진 오일이 증가하면, 연료 분사 케이스 내의 오일 미스트량이 과잉이 되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입할 우려가 있다.In the
이 경우, 연료 분사 펌프의 플런저실(室)에 오일이 진입하여, 엔진 오일에 포함되는 카본 등이 연료 분사 노즐에서 막히는 등의 문제가 생긴다.
In this case, oil enters the plunger chamber of the fuel injection pump, and a problem such as clogging of carbon or the like contained in the engine oil at the fuel injection nozzle occurs.
본 발명의 과제는, 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있는 디젤 엔진을 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to provide a diesel engine capable of suppressing engine oil from entering a fuel injection pump.
제1 특징에 따른 발명의 발명 특정 사항은, 다음과 같다.Inventive specific matters of the invention according to the first feature are as follows.
도 2(A)에 예시하는 바와 같이, 실린더 블록(1)과 연료 분사 케이스(2)와 연료 분사 펌프(3)와 연료 분사 캠 축(4)과 연통로(5)를 구비하며, 실린더 블록(1)은 크랭크 케이스(6)와 실린더부(9)를 구비하고, 연료 분사 케이스(2)는 실린더 블록(1)과 일체로 형성되며, 연료 분사 케이스(2)에는 연료 분사 펌프(3)와 연료 분사 캠 축(4)이 수용되고, 연료 분사 캠 축(4)은 연료 분사 펌프(3)의 하측에 가설되며, 크랭크 케이스(6) 내와 연료 분사 케이스(2)가 연통로(5)로 연통되고, 연통로(5)는 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측에 배치되어, 크랭크 케이스(6) 내의 크랭크축(7)으로 튀어 올라온 엔진 오일이 연통로(5)를 통해 연료 분사 케이스(2) 내에 진입하도록 구성된, 디젤 엔진에 있어서,As illustrated in Fig. 2(A), a
도 2(A)(B)에 예시하는 바와 같이, 출구 상방 덮개부(庇部)(8)를 구비하며, 출구 상방 덮개부(8)는, 연통로(5)의 상측에 위치하는 연통로 출구(5a)의 상방에서, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)으로부터 돌출해 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.As illustrated in Fig. 2(A)(B), the outlet
(제1 특징에 따른 발명)(Invention according to the first feature)
제1 특징에 따른 발명은, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the first feature exhibits the following effects.
《효과》 오일 미스트가 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress oil mist from entering the fuel injection pump.
도 2(A)(B)에 예시하는 바와 같이, 출구 상방 덮개부(8)를 구비하며, 출구 상방 덮개부(8)는, 연통로(5)의 상측에 위치하는 연통로 출구(5a)의 상방에서, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)으로부터 돌출해 있으므로, 엔진 회전수가 높아져, 크랭크축(7)으로 튀어 올라오는 엔진 오일이 증가해도, 연통로 출구(5a)로부터 상방으로 튀어 오르는 엔진 오일은, 출구 상방 덮개부(8)에서 연통로 출구(5a)로 되돌아가, 연료 분사 케이스(2) 내에서의 엔진 오일의 확산이 억제되며, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되고, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
As illustrated in FIG. 2(A)(B), the outlet
(제2 특징에 따른 발명)(Invention according to the second feature)
제2 특징에 따른 발명은, 제1 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the second feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the first feature.
《효과》 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress engine oil from entering the fuel injection pump.
도 2(A)(B)에 예시하는 바와 같이, 출구 상방 입판부(立板部)(10)를 구비하며, 출구 상방 입판부(10)는, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)과 연료 분사 캠 축(4) 사이에, 연료 분사 캠 축(4)의 가설(架設) 방향을 따르는 방향으로 배치되어 있으므로, 연통로 출구(5a)로부터 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로 튀어 오른 엔진 오일이 출구 상방 입판부(10)로 차단되고, 연료 분사 캠 축(4) 측으로의 오일 미스트의 확산이 억제되며, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되고, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
As illustrated in Fig. 2(A)(B), the outlet upper standing
(제3 특징에 따른 발명)(Invention according to the third feature)
제3 특징에 따른 발명은, 제2 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the third feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the second feature.
《효과》 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress engine oil from entering the fuel injection pump.
도 1에 예시하는 바와 같이, 입벽부(立壁部)(11)를 구비하며, 입벽부(11)는, 출구 상방 입판부(10)의 후측에서, 도 4에 예시하는 바와 같이, 연료 분사식 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)과 연료 분사 캠 축(4) 사이에, 연료 분사 캠 축(4)의 가설 방향을 따르는 방향으로 배치되어 있으므로, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로부터 후측으로 확산된 오일 미스트가 입벽부(11)로 차단되어, 연료 분사 캠 축(4) 측으로의 오일 미스트의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
As illustrated in FIG. 1, the
(제4 특징에 따른 발명)(Invention according to the fourth feature)
제4 특징에 따른 발명은, 제3 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the fourth feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the third feature.
《효과》 오일 미스트가 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress oil mist from entering the fuel injection pump.
도 1에 예시하는 바와 같이, 연장 덮개부(12)를 구비하며, 이 연장 덮개부(12)는, 출구 상방 덮개부(8)의 후측에 형성됨과 아울러, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)으로부터 입벽부(11)를 향해 돌출해 있으므로, 도 4에 예시하는 바와 같이, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로부터 후측으로 확산된 오일 미스트가 연장 덮개부(12)로 차단되어, 연료 분사 케이스(2)의 상부로의 오일 미스트의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
As illustrated in FIG. 1, the
(제5 특징에 따른 발명)(Invention according to the fifth feature)
제5 특징에 따른 발명은, 제4 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the fifth feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the fourth feature.
《효과》 연료 분사 캠의 마모를 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress the wear of the fuel injection cam.
도 1에 예시하는 바와 같이, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로부터 오일 응집 통로(13)에 진입한 오일 미스트가 오일 응집 통로(13)에서 응집되며, 응집 오일(17)이 응집 오일 받이홈(受溝)(14)으로부터 후부(後部) 오일 안내홈(16)을 통해 오일 집합소(15)에 공급되도록 구성되어 있으므로, 도 3에 예시하는 바와 같이, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)로 연료 분사 캠(4a)의 윤활을 도모할 수 있다.
As illustrated in FIG. 1, the oil mist that has entered the
(제6 특징에 따른 발명)(Invention according to the sixth feature)
제6 특징에 따른 발명은, 제5 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the sixth feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the fifth feature.
《효과》 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress engine oil from entering the fuel injection pump.
도 1, 도 3, 도 4에 예시하는 바와 같이, 전부 막이(前部堰)(18)를 구비하며, 전부 막이(18)는, 오일 집합소(15)의 전연(前緣)에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따르는 방향으로 배치되어, 오일 집합소(15)에 모이는 응집 오일(17)이 전부 막이(18)로부터 오버 플로우 하도록 구성되어 있으므로, 도 3에 예시하는 바와 같이, 오일 집합소(15)에 과잉의 응집 오일(17)이 모일 염려가 없고, 응집 오일(17)의 확산으로 연료 분사 케이스(2) 내에 과잉의 오일 미스트가 발생하는 결함이 억제되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
As illustrated in FIGS. 1, 3 and 4, the
(제7 특징에 따른 발명)(Invention according to the seventh feature)
제7 특징에 따른 발명은, 제6 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the seventh feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the sixth feature.
《효과》 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress engine oil from entering the fuel injection pump.
도 3, 도 4에 예시하는 바와 같이, 전부 막이(18)의 오버 플로우 면(18a)은, 연료 분사 캠(4a)의 바로 밑을 향한 캠 노즈(4b)의 하단보다 낮은 위치에 마련되어 있으므로, 도 3에 예시하는 바와 같이, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 캠 노즈(4b)로 튀어 올라오는 결함이 일어나기 어렵고, 응집 오일(17)의 확산으로 연료 분사 케이스(2) 내에 과잉의 오일 미스트가 발생하는 결함이 억제되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
3 and 4, the
(제8 특징에 따른 발명)(Invention according to the eighth feature)
제8 특징에 따른 발명은, 제6 특징 또는 제7 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the eighth feature, in addition to the effects of the invention according to the sixth feature or the seventh feature, exhibits the following effects.
《효과》 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress engine oil from entering the fuel injection pump.
도 1, 도 2(A)에 예시하는 바와 같이, 오일 배출 가이드 면(19)을 구비하며, 오일 배출 가이드 면(19)은 전부 막이(18)의 전측에서, 연료 분사 캠 축(4)의 하방에 배치되고, 연통로 출구(5a)를 향해 아래로 경사져 있으므로, 전부 막이(18)로부터 오버 플로우 된 응집 오일(17)이 오일 배출 가이드 면(19)으로 신속하게 연통로 출구(5a)로 배출되며, 응집 오일(17)의 확산으로 연료 분사 케이스(2) 내에 과잉의 오일 미스트가 발생하는 결함이 억제되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
As illustrated in Figs. 1 and 2A, the oil
(제9 특징에 따른 발명)(Invention according to the ninth feature)
제9 특징에 따른 발명은, 제5 특징 내지 제8 특징 중 어느 하나에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the ninth feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to any one of the fifth to eighth features.
《효과》 작동 장치의 윤활을 도모할 수 있다.《Effect》 Lubrication of the operating device can be achieved.
도 1, 도 3에 예시하는 바와 같이, 후부 오일 공급 구멍(21)은, 연료 분사 케이스(2)의 케이스 후벽(後壁)(2b)에 마련되어, 후부 오일 안내홈(16)으로부터 작동 장치(20)로 응집 오일(17)을 공급하도록 구성되어 있으므로, 작동 장치(20)의 윤활을 도모할 수 있다.
As illustrated in FIGS. 1 and 3, the rear
(제10 특징에 따른 발명)(Invention according to the tenth feature)
제10 특징에 따른 발명은, 제9 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the tenth feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the ninth feature.
《효과》 작동 장치의 오일 부족(끊어짐)이 억제된다.<<Effect>> Lack of oil (breaking) in the operating device is suppressed.
도 1, 도 3, 도 5에 예시하는 바와 같이, 후부 막이(22)를 구비하며, 후부 막이(22)는, 후부 오일 안내홈(16)과 오일 집합소(15)의 경계에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따라 배치되어 있으므로, 도 3에 예시하는 바와 같이, 엔진의 경사에 의해 연료 분사 케이스(2)가 전방으로 아래로 경사져도, 후부 오일 안내홈(16) 내의 응집 오일(17)은 후부 막이(22)로 막아 멈춰지므로, 작동 장치(20)로의 응집 오일(17)의 공급이 계속되어, 작동 장치(20)의 오일 부족이 억제된다.
As illustrated in FIGS. 1, 3, and 5, a
(제11 특징에 따른 발명)(Invention according to the eleventh feature)
제11 특징에 따른 발명은, 제10 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the eleventh feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the tenth feature.
《효과》 연료 분사 캠의 윤활을 도모할 수 있다.<<Effect>> Lubrication of the fuel injection cam can be achieved.
도 1, 도 5에 예시하는 바와 같이, 연통 간극(23)을 구비하며, 연통 간극(23)은, 후부 막이(22)의 반(反) 실린더부 측 단부에 형성되어, 후부 오일 안내홈(16)과 오일 집합소(15)를 연통시키고 있으므로, 후부 막이(22)가 있어도, 후부 오일 안내홈(16)의 응집 오일(17)은, 연통 간극(23)을 통해 오일 집합소(15)에 공급되어, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)로 연료 분사 캠(4a)의 윤활을 도모할 수 있다.
As illustrated in FIGS. 1 and 5, a
(제12 특징에 따른 발명)(Invention according to the twelfth feature)
제12 특징에 따른 발명은, 제11 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the twelfth feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the eleventh feature.
《효과》 엔진 재시동 시의 작동 장치의 윤활을 도모할 수 있다.《Effect》 It is possible to lubricate the operating device when the engine is restarted.
도 6, 도 7에 예시하는 바와 같이, 오일 집합소(15)의 내저면(內底面)은, 연통 간극(23)을 향해 아래로 경사져 있으므로, 엔진이 경사진 채 정지하여, 연료 분사 케이스(2)가 전방이 아래로 경사진 모양, 혹은 실린더부(9) 측이 아래로 경사진 모양으로 되어 있어도, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 자중(自重)으로 연통 간극(23)으로부터 후부 오일 안내홈(16)과 후부 오일 공급 구멍(21)을 통해 작동 장치(20)에 공급되고, 엔진 정지 후의 작동 장치(20)의 오일 부족이 억제되어, 엔진 재시동 시의 작동 장치(20)의 윤활을 도모할 수 있다.
As illustrated in FIGS. 6 and 7, the inner bottom surface of the
(제13 특징에 따른 발명)(Invention according to the thirteenth feature)
제13 특징에 따른 발명은, 제11 특징 또는 제12 특징에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the thirteenth feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to the eleventh feature or the twelfth feature.
《효과》 엔진 재시동 시의 작동 장치의 윤활을 도모할 수 있다.《Effect》 It is possible to lubricate the operating device when the engine is restarted.
도 5에 예시하는 바와 같이, 후부 오일 안내홈(16)의 내저면은, 실린더부(9) 측을 향해 아래로 경사져 있으므로, 엔진이 경사진 채 정지하여, 연료 분사 케이스(2)가 실린더부(9) 측이 아래로 경사진 모양으로 되어 있어도, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 자중으로 연통 간극(23)으로부터 후부 오일 안내홈(16)과 후부 오일 공급 구멍(21)을 통해 작동 장치(20)에 공급되고, 엔진 정지 후의 작동 장치(20)의 오일 부족이 억제되어, 엔진 재시동 시의 작동 장치(20)의 윤활을 도모할 수 있다.
As illustrated in FIG. 5, since the inner bottom surface of the rear
(제14 특징에 따른 발명)(Invention according to the fourteenth feature)
제14 특징에 따른 발명은, 제5 특징 내지 제13 특징 중 어느 하나에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.In addition to the effect of the invention according to any one of the fifth to thirteenth features, the invention according to the fourteenth feature exhibits the following effects.
《효과》 연료 분사 캠의 윤활을 도모할 수 있다.<<Effect>> Lubrication of the fuel injection cam can be achieved.
도 1, 도 3에 예시하는 바와 같이, 축류(軸流) 팬(24)을 구비하며, 축류 팬(24)은, 연료 분사 캠 축(4)에 장착되고, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 회전하는 연료 분사 캠(4a)의 풍압(風壓)으로 오일 미스트화 되어, 오일 미스트가 축류 팬(24)의 송풍으로 하류 측의 연료 분사 캠(4a)에 공급되도록 구성되어 있으므로, 연료 분사 캠(4a)의 윤활을 도모할 수 있다.
As illustrated in FIGS. 1 and 3, the
(제15 특징에 따른 발명)(Invention according to the fifteenth feature)
제15 특징에 따른 발명은, 제1 특징 내지 제14 특징 중 어느 하나에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.The invention according to the fifteenth feature exhibits the following effects in addition to the effects of the invention according to any one of the first to fourteenth features.
《효과》 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress engine oil from entering the fuel injection pump.
도 2(B)에 예시하는 바와 같이, 수하 편(垂下片)(8b)을 구비하며, 수하 편(8b)은, 출구 상방 덮개부(8)의 돌출단으로부터 연통로 출구(5a)를 향해 하향으로 도출되어 있으므로, 연통로 출구(5a)로부터 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로 튀어 오른 엔진 오일이 수하 편(8b)으로 차단되어, 연료 분사 캠 축(4) 측으로의 오일 미스트의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
As illustrated in FIG. 2(B), a drooping
(제16 특징에 따른 발명)(Invention according to the sixteenth feature)
제16 특징에 따른 발명은, 제1 특징 내지 제15 특징 중 어느 하나에 따른 발명의 효과에 더해, 다음과 같은 효과를 발휘한다.In addition to the effects of the invention according to any one of the first to fifteenth features, the invention according to the sixteenth feature exhibits the following effects.
《효과》 엔진 오일이 연료 분사 펌프에 진입하는 것을 억제할 수 있다.<<Effect>> It is possible to suppress engine oil from entering the fuel injection pump.
도 2(A)에 예시하는 바와 같이, 입구 덮개부(25)를 구비하며, 입구 덮개부(25)는, 연통로(5)의 하측에 위치하는 연통로 입구(5b)에서, 연통로(5)의 반 실린더부 측 벽(5c)으로부터 실린더부(9) 측을 향해 돌출되어 있으므로, 크랭크축(7)으로 튀어 올라오는 엔진 오일은, 입구 덮개부(25)로 되돌아가, 연통로(5)에 진입하기 어려워, 연료 분사 케이스(2) 내에서의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.As illustrated in Fig. 2(A), the
[도 1] 본 발명의 실시 형태에 따른 디젤 엔진을 설명하는 요부(要部) 횡단 평면도이다.
[도 2] 도 2(A)는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도, 도 2(B)는 출구 상방 덮개부의 변형예의 종단면이다.
[도 3] 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.
[도 4] 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도이다.
[도 5] 도 1의 V-V선 단면도이다.
[도 6] 도 1의 엔진에서 이용하는 연료 분사 케이스를 우측 전부(前部)로부터 비스듬하게 하향으로 내려다본 일부 절단 사시도이다.
[도 7] 도 1의 엔진에서 이용하는 연료 분사 케이스를 우측 후부로부터 비스듬하게 하향으로 내려다본 일부 절단 사시도이다.
[도 8] 도 1의 엔진에서 이용하는 실린더 블록의 사시도이다.[Fig. 1] Fig. 1 is a cross-sectional plan view of a main part explaining a diesel engine according to an embodiment of the present invention.
[Fig. 2] Fig. 2(A) is a cross-sectional view taken along line II-II of Fig. 1, and Fig. 2(B) is a longitudinal sectional view of a modified example of the upper exit lid portion.
Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of Fig. 1.
Fig. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in Fig. 1.
Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in Fig. 1.
Fig. 6 is a partially cut-away perspective view of the fuel injection case used in the engine of Fig. 1 as viewed obliquely downward from the front right side.
Fig. 7 is a partially cut-away perspective view of the fuel injection case used in the engine of Fig. 1 viewed obliquely downward from the right rear part.
Fig. 8 is a perspective view of a cylinder block used in the engine of Fig. 1.
도 1∼도 8은 본 발명의 실시 형태에 따른 디젤 엔진을 설명하는 도면으로, 이 실시 형태에서는, 입형의 직렬 다기통 디젤 엔진에 대해 설명한다.
1 to 8 are views for explaining a diesel engine according to an embodiment of the present invention, and in this embodiment, a vertical serial multi-cylinder diesel engine will be described.
이 엔진의 개요는, 다음과 같다.An overview of this engine is as follows.
도 8에 나타내는 바와 같이, 실린더 블록(1)에 연료 분사 케이스(2)가 일체로 형성되어 있다. 실린더 블록(1)에는, 실린더부(9)에 복수의 실린더 보어(26)가 직렬로 배치되며, 실린더부(9)의 하측은 크랭크 케이스(6)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 8, the
실린더 블록(1)의 전부(前部)에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 조시(調時) 전동(傳動) 케이스(26)가 장착되며, 조시 전동 케이스(26) 내에는 조시 전동 장치(27)가 수용되어 있다. 조시 전동 장치(27)는 조시 전동 기어 열(列)로, 크랭크축(7)으로부터 연료 분사 캠 축(4)과 가동 밸브 캠 축(도면 밖)에 동력을 전달한다. 조시 전동 케이스(26) 내에는 메커니컬 거버너(28)도 수용되어 있다. 메커니컬 거버너(28)는, 조속(調速) 레버(29)와 연료 분사 펌프(3) 사이에 개재하여, 조속 레버(29)로 설정된 엔진 회전 속도를 유지하도록, 연료 분사 펌프(3)를 조량(調量) 제어한다.
In the front of the
이 엔진의 주요 구성은, 다음과 같다.The main configuration of this engine is as follows.
도 2(A)에 나타내는 바와 같이, 실린더 블록(1)과 연료 분사 케이스(2)와 연료 분사 펌프(3)와 연료 분사 캠 축(4)과 연통로(5)를 구비하며, 실린더 블록(1)은 크랭크 케이스(6)와 실린더부(9)를 구비하고, 연료 분사 케이스(2)는 실린더 블록(1)과 일체로 형성되며, 연료 분사 케이스(2)에는 연료 분사 펌프(3)와 연료 분사 캠 축(4)이 수용되고, 연료 분사 캠 축(4)은 연료 분사 펌프(3)의 하측에 가설되며, 크랭크 케이스(6) 내와 연료 분사 케이스(2)가 연통로(5)로 연통되고, 연통로(5)는 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측에 배치되어, 크랭크 케이스(6) 내의 크랭크축(7)으로 튀어 올라온 엔진 오일이 연통로(5)를 통해 연료 분사 케이스(2) 내에 진입하도록 구성되어 있다.As shown in Fig. 2(A), a
이에 의해, 강제 윤활 장치를 설치하는 일없이, 연료 분사 캠(4a)의 윤활을 도모할 수 있다.
Thereby, lubrication of the
도 2(A)(B)에 나타내는 바와 같이, 출구 상방 덮개부(8)를 구비하며, 출구 상방 덮개부(8)는, 연통로(5)의 상측에 위치하는 연통로 출구(5a)의 상방으로, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)으로부터 돌출해 있다.As shown in Fig. 2(A)(B), the outlet
이 때문에, 엔진 회전수가 높아져, 크랭크축(7)으로 튀어 올라오는 오일이 증가해도, 연통로 출구(5a)로부터 상방으로 튀어 오르는 엔진 오일은, 출구 상방 덮개부(8)에서 연통로 출구(5a)로 되돌아가, 연료 분사 케이스(2) 내에서의 엔진 오일의 확산이 억제되며, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
For this reason, even if the engine speed increases and the oil splashing up on the
도 2(A)에 나타내는 바와 같이, 출구 상방 입판부(10)를 구비하며, 출구 상방 입판부(10)는, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)과 연료 분사 캠 축(4) 사이에, 연료 분사 캠 축(4)의 가설 방향을 따라는 방향으로 배치되어 있다.As shown in Fig. 2(A), the outlet upper standing
이 때문에, 연통로 출구(5a)로부터 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로 튀어 오른 엔진 오일이 출구 상방 입판부(10)로 차단되어, 연료 분사 캠 축(4) 측으로의 오일 미스트의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
For this reason, the engine oil splashed from the
도 1에 나타내는 바와 같이, 연료 분사 캠 축(4)의 가설 방향을 전후 방향으로 하여, 연통로(5)가 연료 분사 케이스(2)의 전후 방향 단부의 실린더부(9) 근처에 배치되며, 연통로(5) 측을 전측, 반대측을 후측으로 하여, 다음과 같이 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, with the temporary direction of the
도 1에 나타내는 바와 같이, 입벽부(11)를 구비하며, 입벽부(11)는, 출구 상방 입판부(10)의 후측으로, 도 4에 나타내는 바와 같이, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)과 연료 분사 캠 축(4) 사이에, 연료 분사 캠 축(4)의 가설 방향을 따르는 방향으로 배치되어 있다.As shown in FIG. 1, the
이 때문에, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로부터 후측으로 확산된 오일 미스트가 입벽부(11)로 차단되어, 연료 분사 캠 축(4) 측으로의 오일 미스트의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
For this reason, the oil mist diffused from the
도 1에 나타내는 바와 같이, 연장 덮개부(12)를 구비하며, 이 연장 덮개부(12)는, 출구 상방 덮개부(8)의 후측에 형성됨과 아울러, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)으로부터 입벽부(11)를 향해 돌출해 있다.As shown in FIG. 1, the
이 때문에, 도 4에 나타내는 바와 같이, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로부터 후측으로 확산된 오일 미스트가 연장 덮개부(12)로 차단되어, 연료 분사 케이스(2)의 상부로의 오일 미스트의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
For this reason, as shown in FIG. 4, the oil mist diffused from the
도 1에 나타내는 바와 같이, 오일 응집 통로(13)와 응집 오일 받이홈(14)과 오일 집합소(15)와 후부 오일 안내홈(16)을 구비하고 있다.As shown in FIG. 1, an
도 4에 나타내는 바와 같이, 오일 응집 통로(13)는, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)과 입벽부(11) 사이에 끼인 공간으로 형성되며, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)과 연통되어 있다.As shown in FIG. 4, the
응집 오일 받이홈(14)은, 오일 응집 통로(13)의 내저부(內底部)에 형성되어 있다.The condensed
오일 집합소(15)는, 연료 분사 캠 축(4)의 하방에 형성되며, 응집 오일 받이홈(14)과는 입벽부(11)로 구획되어 있다.The
도 5에 나타내는 바와 같이, 후부 오일 안내홈(16)은, 오일 집합소(15)의 후측에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따르는 방향으로 배치되어 있다.As shown in FIG. 5, the rear
도 1에 나타내는 바와 같이, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로부터 오일 응집 통로(13)로 진입한 오일 미스트가 오일 응집 통로(13)에서 응집되며, 응집 오일(17)이 응집 오일 받이홈(14)으로부터 후부 오일 안내홈(16)을 통해 오일 집합소(15)로 공급되도록 구성되어 있다.As shown in Fig. 1, the oil mist that has entered the
이 때문에, 도 3에 나타내는 바와 같이, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)로 연료 분사 캠(4a)의 윤활을 도모할 수 있다.
For this reason, as shown in FIG. 3, the
도 1, 도 3, 도 4에 나타내는 바와 같이, 전부 막이(18)를 구비하며, 전부 막이(18)는, 오일 집합소(15)의 전연에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따르는 방향으로 배치되어, 오일 집합소(15)에 모이는 응집 오일(17)이 전부 막이(18)로부터 오버 플로우 하도록 구성되어 있다.As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the
이 때문에, 도 3에 나타내는 바와 같이, 오일 집합소(15)에 과잉의 응집 오일(17)이 모일 염려가 없고, 응집 오일(17)의 확산으로 연료 분사 케이스(2) 내에 과잉의 오일 미스트가 발생하는 결함이 억제되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
Therefore, as shown in Fig. 3, there is no fear that excess
도 3, 도 4에 나타내는 바와 같이, 전부 막이(18)의 오버 플로우 면(18a)은, 연료 분사 캠(4a)의 바로 밑을 향한 캠 노즈(4b)의 하단보다 낮은 위치에 마련되어 있다.3 and 4, the
이 때문에, 도 3에 예시하는 바와 같이, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 캠 노즈(4b)로 튀어 올라오는 결함이 일어나기 어렵고, 응집 오일(17)의 확산으로 연료 분사 케이스(2) 내에 과잉의 오일 미스트가 발생하는 결함이 억제되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
For this reason, as illustrated in FIG. 3, a defect in which the condensed
도 1, 도 2(A)에 나타내는 바와 같이, 오일 배출 가이드 면(19)을 구비하며, 오일 배출 가이드 면(19)은 전부 막이(18)의 전측에서, 연료 분사 캠 축(4)의 하방에 배치되어, 연통로 출구(5a)를 향해 아래로 경사져 있다.As shown in Fig. 1 and Fig. 2(A), the oil
이 때문에, 전부 막이(18)로부터 오버 플로우 된 응집 오일(17)이 오일 배출 가이드 면(19)으로 신속하게 연통로 출구(5a)로 배출되고, 응집 오일(17)의 확산으로 연료 분사 케이스(2) 내에 과잉의 오일 미스트가 발생하는 결함이 억제되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
For this reason, the aggregated
도 1, 도 3에 나타내는 바와 같이, 작동 장치(20)와, 후부 오일 공급 구멍(21)을 구비하고 있다.1 and 3, an operating
작동 장치(20)는, 연료 분사 케이스(2)의 케이스 후벽(2b)에 장착되어, 연료 분사 캠 축(4)으로부터의 출력으로 작동된다.The operating
후부 오일 공급 구멍(21)은, 연료 분사 케이스(2)의 케이스 후벽(2b)에 마련되어, 후부 오일 안내홈(16)으로부터 작동 장치(20)로 응집 오일(17)을 공급하도록 구성되어 있다.The rear
이 때문에, 작동 장치(20)의 윤활을 도모할 수 있다.
For this reason, lubrication of the operating
도 1, 도 3, 도 5에 나타내는 바와 같이, 후부 막이(22)를 구비하며, 후부 막이(22)는, 후부 오일 안내홈(16)과 오일 집합소(15)의 경계에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따라 배치되어 있다.As shown in FIGS. 1, 3, and 5, a
도 3에 나타내는 바와 같이, 엔진의 경사에 의해 연료 분사 케이스(2)가 전방으로 아래로 경사져도, 후부 오일 안내홈(16) 내의 응집 오일(17)은 후부 막이(22)로 막아 멈춰지므로, 작동 장치(20)로의 응집 오일(17)의 공급이 계속되어, 작동 장치(20)의 오일 부족이 억제된다.
As shown in Fig. 3, even if the
도 1, 도 5에 나타내는 바와 같이, 연통 간극(23)을 구비하며, 연통 간극(23)은, 후부 막이(22)의 반 실린더부 측의 단부에 형성되어, 후부 오일 안내홈(16)과 오일 집합소(15)를 연통시키고 있다.As shown in Figs. 1 and 5, a
이 때문에, 후부 막이(22)가 있어도, 후부 오일 안내홈(16)의 응집 오일(17)은, 연통 간극(23)을 통해 오일 집합소(15)로 공급되어, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)로 연료 분사 캠(4a)의 윤활을 도모할 수 있다.
For this reason, even if there is the
도 6, 도 7에 나타내는 바와 같이, 오일 집합소(15)의 내저면은, 연통 간극(23)을 향해 아래로 경사져 있다.As shown in FIGS. 6 and 7, the inner bottom surface of the
이 때문에, 엔진이 경사진 채 정지하여, 연료 분사 케이스(2)가 전방이 아래로 경사진 모양, 혹은 실린더부(9) 측이 아래로 경사진 모양으로 되어 있어도, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 자중으로 연통 간극(23)으로부터 후부 오일 안내홈(16)과 후부 오일 공급 구멍(21)을 통해 작동 장치(20)에 공급되며, 엔진 정지 후의 작동 장치(20)의 오일 부족이 억제되어, 엔진 재시동 시의 작동 장치(20)의 윤활을 도모할 수 있다.For this reason, even if the engine is inclined and stopped, and the
도 6, 도 7의 응집 오일(17)의 화살표는, 엔진 정지 후의 응집 오일(17)의 자중에 의한 흐름 방향을 나타내고 있으며, 엔진 운전 중의 응집 오일(17)의 흐름은, 도 1에 나타내는 바와 같다.
The arrows of the condensed
도 5에 나타내는 바와 같이, 후부 오일 안내홈(16)의 내저면은, 실린더부(9) 측을 향해 아래로 경사져 있다.As shown in FIG. 5, the inner bottom surface of the rear
이 때문에, 엔진이 경사진 채 정지하여, 연료 분사 케이스(2)가 실린더부(9) 측이 아래로 경사진 모양으로 되어 있어도, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 자중으로 연통 간극(23)으로부터 후부 오일 안내홈(16)과 후부 오일 공급 구멍(21)을 통해 작동 장치(20)에 공급되며, 엔진 정지 후의 작동 장치(20)의 오일 부족이 억제되어, 엔진 재시동 시의 작동 장치(20)의 윤활을 도모할 수 있다.For this reason, even if the engine is stopped while inclined and the
도 5의 응집 오일(17)의 화살표는, 엔진 정지 후의 응집 오일(17)의 자중에 의한 흐름 방향을 나타내고 있다.
The arrows of the condensed
도 1, 도 3에 나타내는 바와 같이, 축류 팬(24)을 구비하며, 축류 팬(24)은, 연료 분사 캠 축(4)에 장착되고, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 회전하는 연료 분사 캠(4a)의 풍압으로 오일 미스트화 되어, 오일 미스트가 축류 팬(24)의 송풍으로, 송풍 하류 측의 연료 분사 캠(4a)에 공급되도록 구성되어 있다.1 and 3, the
이 때문에, 연료 분사 캠(4a)의 윤활을 도모할 수 있다.
For this reason, lubrication of the
도 2(A)의 출구 상방 덮개부(8)는, 단순한 평판 형상인데, 출구 상방 덮개부(8)는, 도 2(B)에 나타내는 바와 같이 변형시켜도 좋다.The outlet
도 2(B)의 것은, 수하 편(8b)을 구비하며, 수하 편(8b)은, 출구 상방 덮개부(8)의 돌출단으로부터 연통로 출구(5a)를 향해 하향으로 도출되어 있다.The thing of FIG. 2(B) is provided with the drooping
이 변형예의 경우, 연통로 출구(5a)로부터 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로 튀어 오른 엔진 오일이 수하 편(8b)과 출구 상방 입판부(10)로 이중으로 차단되어, 연료 분사 캠 축(4) 측으로의 오일 미스트의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)에 진입하는 것을 억제할 수 있다.
In the case of this modification, the engine oil splashed from the
도 2(A)에 나타내는 바와 같이, 입구 덮개부(25)를 구비하며, 입구 덮개부(25)는, 연통로(5)의 하측에 위치하는 연통로 입구(5b)에서, 연통로(5)의 반 실린더부 측 벽(5c)으로부터 실린더부(9) 측을 향해 돌출되어 있다.As shown in FIG. 2(A), the
이 때문에, 크랭크축(7)으로 튀어 올라오는 엔진 오일은, 입구 덮개부(25)에서 되돌아가, 연통로(5)로 진입하기 어려워, 연료 분사 케이스(2) 내에서의 확산이 억제되고, 연료 분사 케이스(2) 내에서 오일 미스트량이 과잉이 되는 결함이 회피되어, 엔진 오일이 연료 분사 펌프(3)로 진입하는 것을 억제할 수 있다.For this reason, the engine oil splashing up on the
(1) 실린더 블록
(2) 연료 분사 케이스
(2a) 실린더부 측의 케이스 벽
(2b) 케이스 후벽
(3) 연료 분사 펌프
(4) 연료 분사 캠 축
(4a) 연료 분사 캠
(4b) 캠 노즈
(5) 연통로
(5a) 연통로 출구
(5b) 연통로 입구
(5c) 반 실린더부 측 벽
(6) 크랭크 케이스
(7) 크랭크축
(8) 출구 상방 덮개부
(8a) 하방 공간
(8b) 수하 편
(9) 실린더부
(10) 출구 상방 입판부
(11) 입벽부
(12) 연장 덮개부
(13) 오일 응집 통로
(14) 응집 오일 받이홈
(15) 오일 집합소
(16) 후부 오일 안내홈
(17) 응집 오일
(18) 전부 막이
(18a) 오버 플로우 면
(19) 오일 배출 가이드 면
(20) 작동 장치
(21) 후부 오일 공급 구멍
(22) 후부 막이
(23) 연통 간극
(24) 축류 팬
(25) 입구 덮개부(1) cylinder block
(2) fuel injection case
(2a) Case wall on the cylinder side
(2b) case rear wall
(3) fuel injection pump
(4) fuel injection camshaft
(4a) fuel injection cam
(4b) Cam nose
(5) communication path
(5a) Exit of the tunnel
(5b) Entrance to the channel
(5c) Half cylinder side wall
(6) crank case
(7) Crankshaft
(8) top cover of the exit
(8a) lower space
(8b) Submission
(9) Cylinder part
(10) The upper stand of the exit
(11) Rising wall
(12) Extension cover part
(13) oil agglomeration passage
(14) Condensed oil receiving groove
(15) Oil gathering place
(16) Rear oil guide groove
(17) flocculating oil
(18) All curtains
(18a) overflow side
(19) Oil drain guide surface
(20) operating device
(21) rear oil supply hole
(22) rear curtain
(23) communication gap
(24) Axial flow fan
(25) Entrance cover
Claims (20)
출구 상방 덮개부(庇部)(8)를 구비하며, 출구 상방 덮개부(8)는, 연통로(5)의 상측에 위치하는 연통로 출구(5a)의 상방에서, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)으로부터 돌출하고,
연료 분사 캠 축(4)의 가설 방향을 전후 방향으로 하고, 연통로(5)가 연료 분사 케이스(2)의 전후 방향 단부의 실린더부(9) 근처에 배치되어, 연통로(5) 측을 전측, 반대측을 후측으로 하여,
오일 응집 통로(13)와 응집 오일 받이홈(14)과 오일 집합소(15)와 후부 오일 안내홈(16)을 구비하며,
오일 응집 통로(13)는, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)과 연통되고,
응집 오일 받이홈(14)은, 오일 응집 통로(13)의 내저부(內底部)에 형성되며,
오일 집합소(15)는, 연료 분사 캠 축(4)의 하방에 형성되고,
후부 오일 안내홈(16)은, 오일 집합소(15)의 후측에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따르는 방향으로 배치되며,
출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)으로부터 오일 응집 통로(13)로 진입한 오일 미스트가 오일 응집 통로(13)에서 응집되어, 응집 오일(17)이 응집 오일 받이홈(14)으로부터 후부 오일 안내홈(16)을 통해 오일 집합소(15)로 공급되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.A cylinder block (1), a fuel injection case (2), a fuel injection pump (3), a fuel injection camshaft (4) and a communication path (5) are provided, and the cylinder block (1) comprises a crankcase (6) and a cylinder. A portion 9 is provided, and the fuel injection case 2 is formed integrally with the cylinder block 1, and the fuel injection pump 3 and the fuel injection camshaft 4 are accommodated in the fuel injection case 2, , The fuel injection camshaft 4 is installed under the fuel injection pump 3, and the crankcase 6 and the fuel injection case 2 communicate with the communication path 5, and the communication path 5 It is disposed on the side of the cylinder part 9 of the fuel injection case 2 so that the engine oil splashed up on the crankshaft 7 in the crank case 6 enters the fuel injection case 2 through the communication path 5. In the configured, diesel engine,
The outlet upper lid part 8 is provided, and the outlet upper lid part 8 is above the communication path outlet 5a located above the communication path 5, the fuel injection case 2 It protrudes from the case wall 2a on the side of the cylinder part 9 of,
The installation direction of the fuel injection camshaft 4 is the front-rear direction, and the communication path 5 is arranged near the cylinder part 9 at the front-rear end of the fuel injection case 2, and the communication path 5 side is With the front side and the opposite side as the rear side,
It has an oil condensation passage 13, a condensation oil receiving groove 14, an oil collecting place 15 and a rear oil guide groove 16,
The oil condensation passage 13 communicates with the lower space 8a of the outlet upper lid 8,
The condensed oil receiving groove 14 is formed in the inner bottom of the oil condensing passage 13,
The oil collection point 15 is formed below the fuel injection camshaft 4,
The rear oil guide groove 16 is disposed in a direction along the width direction of the fuel injection case 2 on the rear side of the oil assembly 15,
The oil mist that has entered the oil condensation passage 13 from the lower space 8a of the outlet upper lid 8 is condensed in the oil condensation passage 13, and the condensed oil 17 comes from the condensed oil receiving groove 14. Diesel engine, characterized in that configured to be supplied to the oil assembly (15) through the rear oil guide groove (16).
출구 상방 입판부(立板部)(10)를 구비하며, 출구 상방 입판부(10)는, 출구 상방 덮개부(8)의 하방 공간(8a)과 연료 분사 캠 축(4) 사이에, 연료 분사 캠 축(4)의 가설 방향을 따르는 방향으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method according to claim 1,
The outlet upper stand 10 is provided, and the outlet upper stand 10 is between the lower space 8a of the outlet upper lid 8 and the fuel injection camshaft 4, Diesel engine, characterized in that it is arranged in a direction along the temporary direction of the injection camshaft (4).
입벽부(11)를 구비하며, 입벽부(11)는, 출구 상방 입판부(10)의 후측에서, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)과 연료 분사 캠 축(4) 사이에, 연료 분사 캠 축(4)의 가설 방향을 따르는 방향으로 배치되고, 오일 응집 통로(13)는, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)과 입벽부(11) 사이에 끼인 공간으로 형성되며, 오일 집합소(15)는, 응집 오일 받이홈(14)과는 입벽부(11)로 구획되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method according to claim 2,
The upright wall portion 11 is provided, and the upright wall portion 11 has a case wall 2a on the cylinder portion 9 side of the fuel injection case 2 and a fuel injection cam from the rear side of the outlet upper standing plate portion 10 It is disposed between the shafts 4 in a direction along the temporary direction of the fuel injection cam shaft 4, and the oil condensation passage 13 is a case wall 2a on the cylinder part 9 side of the fuel injection case 2 ) And the upright wall (11), and the oil assembly (15) is partitioned from the cohesive oil receiving groove (14) into an upright wall (11).
연장 덮개부(12)를 구비하며, 이 연장 덮개부(12)는, 출구 상방 덮개부(8)의 후측에 형성됨과 아울러, 연료 분사 케이스(2)의 실린더부(9) 측의 케이스 벽(2a)으로부터 입벽부(立壁部)(11)를 향해 돌출해 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 3,
An extended lid portion 12 is provided, and the extended lid portion 12 is formed on the rear side of the outlet upper lid portion 8, and the case wall on the cylinder portion 9 side of the fuel injection case 2 ( A diesel engine, characterized in that it protrudes from 2a) toward an upright wall (11).
전부 막이(前部堰)(18)를 구비하며, 전부 막이(18)는, 오일 집합소(15)의 전연(前緣)에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따르는 방향으로 배치되어, 오일 집합소(15)로 모이는 응집 오일(17)이 전부 막이(18)로부터 오버 플로우 하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 4,
The front end 18 is provided, and the front end 18 is arranged in a direction along the width direction of the fuel injection case 2 at the leading edge of the oil collection station 15, A diesel engine, characterized in that the condensed oil (17) collected in the oil collection point (15) is configured to overflow from the membrane (18).
전부 막이(18)의 오버 플로우 면(18a)은, 연료 분사 캠(4a)의 바로 밑을 향한 캠 노즈(4b)의 하단보다 낮은 위치에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 5,
A diesel engine, characterized in that the overflow surface 18a of the front cap 18 is provided at a position lower than the lower end of the cam nose 4b facing directly under the fuel injection cam 4a.
오일 배출 가이드 면(19)을 구비하며, 오일 배출 가이드 면(19)은 전부 막이(18)의 전측에서, 연료 분사 캠 축(4)의 하방에 배치되어, 연통로 출구(5a)를 향해 아래로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method according to claim 5 or 6,
The oil discharge guide surface 19 is provided, and the oil discharge guide surface 19 is disposed below the fuel injection camshaft 4 from the front side of the membrane 18, and downwards toward the communication path outlet 5a. Diesel engine, characterized in that inclined to.
작동 장치(20)와, 후부 오일 공급 구멍(21)을 구비하며,
작동 장치(20)는, 연료 분사 케이스(2)의 케이스 후벽(2b)에 장착되어, 연료 분사 캠 축(4)으로부터의 출력으로 작동되고,
후부 오일 공급 구멍(21)은, 연료 분사 케이스(2)의 케이스 후벽(2b)에 마련되어, 후부 오일 안내홈(16)으로부터 작동 장치(20)로 응집 오일(17)을 공급하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method according to any one of claims 4 to 6,
It has an operating device 20 and a rear oil supply hole 21,
The operating device 20 is mounted on the case rear wall 2b of the fuel injection case 2 and is operated with an output from the fuel injection camshaft 4,
The rear oil supply hole 21 is provided in the case rear wall 2b of the fuel injection case 2, and is configured to supply the coagulated oil 17 from the rear oil guide groove 16 to the operating device 20. Diesel engine characterized.
후부 막이(後部堰)(22)를 구비하며, 후부 막이(22)는, 후부 오일 안내홈(16)과 오일 집합소(15)의 경계에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따라 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 8,
A rear curtain 22 is provided, and the rear curtain 22 is disposed along the width direction of the fuel injection case 2 at the boundary between the rear oil guide groove 16 and the oil collection station 15. Diesel engine, characterized in that there is.
연통 간극(23)을 구비하며, 연통 간극(23)은, 후부 막이(22)의 반(反) 실린더부 측의 단부에 형성되어, 후부 오일 안내홈(16)과 오일 집합소(15)를 연통시키고 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 9,
A communication gap 23 is provided, and the communication gap 23 is formed at an end of the rear membrane 22 on the side of the anti-cylinder part, and communicates the rear oil guide groove 16 and the oil assembly 15 Diesel engine characterized by letting.
오일 집합소(15)의 내저면(內底面)은, 연통 간극(23)을 향해 아래로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 10,
A diesel engine, characterized in that the inner bottom surface of the oil collection station 15 is inclined downward toward the communication gap 23.
후부 오일 안내홈(16)의 내저면은, 실린더부(9) 측을 향해 아래로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 10,
Diesel engine, characterized in that the inner bottom of the rear oil guide groove (16) is inclined downward toward the cylinder (9) side.
축류(軸流) 팬(24)을 구비하며, 축류 팬(24)은, 연료 분사 캠 축(4)에 장착되고, 오일 집합소(15)의 응집 오일(17)이 회전하는 연료 분사 캠(4a)의 풍압(風壓)으로 오일 미스트화 되어, 오일 미스트가 축류 팬(24)의 송풍으로 송풍 하류 측의 연료 분사 캠(4a)에 공급되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 4,
A fuel injection cam 4a provided with an axial flow fan 24, wherein the axial flow fan 24 is mounted on the fuel injection cam shaft 4, and in which the condensed oil 17 of the oil collection station 15 rotates. A diesel engine, characterized in that the diesel engine is configured so that oil mist is formed by wind pressure of ), and the oil mist is supplied to the fuel injection cam 4a on the downstream side by blowing of the axial fan 24.
수하 편(垂下片)(8b)을 구비하며, 수하 편(8b)은, 출구 상방 덮개부(8)의 돌출단으로부터 연통로 출구(5a)를 향해 하향으로 도출되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method according to claim 1,
A diesel engine, characterized in that it has a drooping piece (8b), wherein the drooping piece (8b) extends downward from the protruding end of the upper lid portion (8) toward the communication path outlet (5a) .
입구 덮개부(25)를 구비하며, 입구 덮개부(25)는, 연통로(5)의 하측에 위치하는 연통로 입구(5b)에서, 연통로(5)의 반(反) 실린더부 측 벽(5c)으로부터 실린더부(9) 측을 향해 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method according to claim 1,
The inlet cover portion 25 is provided, and the inlet cover portion 25 is a wall on the side of the anti-cylinder portion of the communication passage 5 at the communication passage inlet 5b located on the lower side of the communication passage 5 A diesel engine, characterized in that it protrudes from (5c) toward the cylinder portion (9) side.
작동 장치(20)와, 후부 오일 공급 구멍(21)을 구비하며,
작동 장치(20)는, 연료 분사 케이스(2)의 케이스 후벽(2b)에 장착되어, 연료 분사 캠 축(4)으로부터의 출력으로 작동되고,
후부 오일 공급 구멍(21)은, 연료 분사 케이스(2)의 케이스 후벽(2b)에 마련되어, 후부 오일 안내홈(16)으로부터 작동 장치(20)로 응집 오일(17)을 공급하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 7,
It has an operating device 20 and a rear oil supply hole 21,
The operating device 20 is mounted on the case rear wall 2b of the fuel injection case 2 and is operated with an output from the fuel injection camshaft 4,
The rear oil supply hole 21 is provided in the case rear wall 2b of the fuel injection case 2, and is configured to supply the coagulated oil 17 from the rear oil guide groove 16 to the operating device 20. Diesel engine characterized.
후부 막이(後部堰)(22)를 구비하며, 후부 막이(22)는, 후부 오일 안내홈(16)과 오일 집합소(15)의 경계에, 연료 분사 케이스(2)의 폭 방향을 따라 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 16,
A rear curtain 22 is provided, and the rear curtain 22 is disposed along the width direction of the fuel injection case 2 at the boundary between the rear oil guide groove 16 and the oil collection station 15. Diesel engine, characterized in that there is.
연통 간극(23)을 구비하며, 연통 간극(23)은, 후부 막이(22)의 반(反) 실린더부 측의 단부에 형성되어, 후부 오일 안내홈(16)과 오일 집합소(15)를 연통시키고 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 17,
A communication gap 23 is provided, and the communication gap 23 is formed at an end of the rear membrane 22 on the side of the anti-cylinder part, and communicates the rear oil guide groove 16 and the oil assembly 15 Diesel engine characterized by letting.
오일 집합소(15)의 내저면(內底面)은, 연통 간극(23)을 향해 아래로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 18,
A diesel engine, characterized in that the inner bottom surface of the oil collection station 15 is inclined downward toward the communication gap 23.
후부 오일 안내홈(16)의 내저면은, 실린더부(9) 측을 향해 아래로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 디젤 엔진.The method of claim 19,
Diesel engine, characterized in that the inner bottom of the rear oil guide groove (16) is inclined downward toward the cylinder (9) side.
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