KR102156412B1 - device for preventing air leakage - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공기 누설 방지 기구에 관한 것으로, 쿨링팬 및 열교환기가 구비된 쿨링 모듈의 공기 누설 영역에 탈착 가능하게 결합되어 상기 공기 누설 영역을 실링하는 복수의 실링 바디와, 상기 실링 바디의 사이를 연결하는 연결부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 열교환기 사이의 간격에 따라 인장이 가능하며, 접착 테이프 없이 반영구적으로 사용할 수 있으므로 열교환기 공기 누설을 효과적으로 차단할 수 있다. 또한, 설치가 쉽고 간편하며, 반영구적으로 사용이 가능해 실링 교체 비용을 추가로 부담하지 않아도 되므로 추가 교체 비용이 감소되는 효과가 있다.The present invention relates to an air leakage prevention mechanism, wherein a plurality of sealing bodies detachably coupled to an air leakage region of a cooling module equipped with a cooling fan and a heat exchanger to seal the air leakage region, and a connection between the sealing bodies It may include a connecting portion.
According to the present invention, it is possible to stretch according to the interval between the heat exchangers, and because it can be used semi-permanently without an adhesive tape, air leakage in the heat exchanger can be effectively blocked. In addition, installation is easy and simple, and because it can be used semi-permanently, there is an effect of reducing additional replacement cost since there is no need to pay additional cost for sealing replacement.

Description

공기 누설 방지 기구{device for preventing air leakage}Device for preventing air leakage

본 발명은 공기 누설 방지 기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 쿨링 모듈의 실링 부위로부터 공기 누설을 방지할 수 있는 공기 누설 방지 기구에 관한 것이다.The present invention relates to an air leakage prevention mechanism, and more particularly, to an air leakage prevention mechanism capable of preventing air leakage from a sealing portion of a cooling module.

자동차에는 차실 내부를 냉방이나 난방하기 위한 공조장치 및 엔진을 냉각시키기 위한 냉각장치가 구비된다. 공조장치는 엔진의 폐열 등을 이용하여 가열된 공기 또는 독립적으로 구비된 냉방장치에 의해 냉각된 공기를 자동차 내부에 구성된 덕트 시스템을 통해 송풍기로 보내 자동차를 난방 또는 냉방한다.An automobile is provided with an air conditioner for cooling or heating the interior of a vehicle cabin and a cooling device for cooling the engine. The air conditioning system heats or cools the vehicle by sending air heated by using waste heat from an engine or air cooled by an independently provided air conditioner to a blower through a duct system configured inside the vehicle.

통상적으로 자동차의 공조장치는 주변의 열을 흡수하여 냉매를 증발시키는 증발기와, 냉매를 압축하는 압축기, 냉매를 응축시키는 응축기와, 냉매를 팽창시키는 터빈 또는 팽창밸브로 구성된다.In general, an air conditioner of an automobile includes an evaporator that absorbs surrounding heat to evaporate the refrigerant, a compressor that compresses the refrigerant, a condenser that condenses the refrigerant, and a turbine or expansion valve that expands the refrigerant.

또한, 자동차의 엔진 냉각에 사용되는 냉각장치는 엔진 블록에 구비된 워터 재킷에 냉각수를 유동시킴으로써 엔진 외부를 냉각하는 수냉식으로, 엔진 외주를 따라 유동된 냉각수는 엔진으로부터 발생된 열을 흡수한 후 라디에이터로 유입된다. 라디에이터에서 냉각수의 열이 방출되면서 냉각수가 엔진을 냉각할 수 있도록 냉각되며, 라디에이터에서 방출된 열은 자동차 외부로 배출된다.In addition, the cooling system used to cool the engine of a car is a water cooling type that cools the outside of the engine by flowing coolant through a water jacket provided in the engine block. Flows into. As heat from the coolant is discharged from the radiator, the coolant is cooled to cool the engine, and the heat emitted from the radiator is discharged to the outside of the vehicle.

일반적으로 이러한 공조장치 및 냉각장치의 주요 구성들은 자동차의 엔진룸 내부의 수납성 및 주변 부품과의 간섭을 고려해 모듈화되어 자동차의 전방 측에 장착된다. 이러한 쿨링 모듈의 일 예가 한국특허공개 2011-0063117호에 개시되어 있다.In general, the main components of the air conditioner and the cooling device are modularized in consideration of the storage capacity inside the engine room of the vehicle and interference with surrounding parts, and are mounted on the front side of the vehicle. An example of such a cooling module is disclosed in Korean Patent Publication No. 2011-0063117.

쿨링 모듈은 냉각 효율 저하를 방지하기 위해 콘덴서와 라디에이터의 연결부위에 공기의 누설을 방지하기 위한 실링이 필요하다. 그러나 일반적으로 쿨링 모듈의 실링에는 바(bar) 타입의 폼 재질 실링 부재를 양면 테이프로 붙여 실링하는 방법을 주로 사용하므로 테이프의 접착력이 낮아져 실링바가 떨어지거나, 실링바가 삭아 훼손되면서 공기 누설이 발생하는 문제가 있다.The cooling module needs sealing to prevent air leakage at the connection part between the condenser and the radiator in order to prevent the cooling efficiency from deteriorating. However, in general, the sealing of the cooling module is mainly performed by attaching a bar-type foam sealing member with double-sided tape, so that the adhesive strength of the tape is lowered and the sealing bar falls or the sealing bar is cut and damaged, causing air leakage. there is a problem.

한국특허공개 2011-0063117호 (공개일 2011. 06. 10)Korean Patent Publication No. 2011-0063117 (Publication date 2011. 06. 10)

본 발명의 목적은 쿨링 모듈의 실링 부위로부터 공기 누설을 방지할 수 있는 공기 누설 방지 기구를 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide an air leakage preventing mechanism capable of preventing air leakage from a sealing portion of a cooling module.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 공기 누설 방지 기구는, 쿨링팬 및 열교환기가 구비된 쿨링 모듈의 공기 누설 영역에 탈착 가능하게 결합되어 상기 공기 누설 영역을 실링하는 복수의 실링 바디와, 상기 실링 바디의 사이를 연결하는 연결부를 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the air leakage prevention mechanism of the present invention includes a plurality of sealing bodies detachably coupled to an air leakage region of a cooling module equipped with a cooling fan and a heat exchanger to seal the air leakage region, and the It may include a connection part connecting the sealing bodies.

상기 실링 바디는 상기 공기 누설 영역의 크기에 대응하는 육면체 형상의 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디를 포함할 수 있다. The sealing body may include a first sealing body and a second sealing body having a hexahedral shape corresponding to the size of the air leakage region.

상기 공기 누설 영역은 상기 쿨링팬 및 열교환기의 상부 영역인 것을 특징으로 한다. The air leakage region is an upper region of the cooling fan and the heat exchanger.

상기 쿨링 모듈은 상기 공기 누설 영역에 구비되되 상부 외측을 향해 연장 형성되고 상호 이격된 복수의 설치 리브를 더 포함할 수 있다.The cooling module may further include a plurality of installation ribs provided in the air leakage region and extending toward an upper and outer side and spaced apart from each other.

상기 설치 리브는 상기 쿨링 팬과 상기 열교환기의 상측에 각각 형성되되. 상측 길이 방향을 따라 돌출 형성된 것을 특징으로 한다. The installation ribs are respectively formed on upper sides of the cooling fan and the heat exchanger. It characterized in that it is formed protruding along the upper longitudinal direction.

상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디는 상기 설치 리브를 향하는 일면으로부터 내측으로 요입 형성되어 상기 설치 리브가 삽입되는 삽입부를 포함할 수 있다.The first sealing body and the second sealing body may include an insertion portion that is concaved inward from one surface facing the installation rib to insert the installation rib.

상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디는 상기 삽입부에 상기 설치 리브가 삽입된 상태에서 상기 삽입부의 서로 마주보는 내측면으로부터 돌출 형성된 복수의 탄성 리브를 더 포함할 수 있다.The first sealing body and the second sealing body may further include a plurality of elastic ribs protruding from inner surfaces of the insertion portion facing each other in a state in which the installation ribs are inserted into the insertion portion.

상기 탄성 리브는 상기 삽입부의 삽입 방향(A)을 따라 상향 경사지게 배치되는 것을 특징으로 한다.The elastic rib is characterized in that it is arranged to be inclined upward along the insertion direction (A) of the insertion portion.

상기 탄성 리브는 상기 삽입부의 삽입 방향(A)과 수직을 이루도록 배치되는 것이 특징이다.The elastic rib is characterized in that it is arranged to be perpendicular to the insertion direction (A) of the insertion portion.

상기 탄성 리브는 상기 삽입부의 삽입 방향(A)을 향해 하향 경사지게 배치되는 것을 특징으로 한다.The elastic rib is characterized in that it is disposed to be inclined downward toward the insertion direction (A) of the insertion portion.

상기 탄성 리브는 상기 설치 리브가 상기 삽입부에 삽입될 때 상기 삽입 방향(A)를 따라 상향 이동하여 상기 설치 리브에 밀착된 상태를 유지하는 것을 특징으로 한다.The elastic rib is characterized in that when the installation rib is inserted into the insertion portion, it moves upward along the insertion direction (A) to maintain a state in close contact with the installation rib.

상기 탄성 리브는 상기 설치 리브를 기준으로 서로 마주보는 상기 탄성 리브와 서로 일직선을 이루는 것이 특징이다.The elastic ribs are characterized in that they form a straight line with the elastic ribs facing each other based on the installation ribs.

상기 탄성 리브는 상기 설치 리브를 기준으로 서로 마주보는 상기 탄성 리브와 서로 교차하도록 배치되는 것이 특징이다.The elastic ribs are characterized in that they are disposed to cross each other with the elastic ribs facing each other based on the installation ribs.

상기 연결부는 상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디의 길이 방향을 따라 상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디의 사이에 일체로 형성될 수 있다.The connection part may be integrally formed between the first sealing body and the second sealing body along the length direction of the first sealing body and the second sealing body.

상기 연결부는 상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디의 폭 방향으로 인장 가능한 것을 특징으로 한다.
The connection portion is characterized in that the tension in the width direction of the first sealing body and the second sealing body.

본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구는 열교환기 사이의 간격에 따라 인장이 가능하며, 접착 테이프 없이 반영구적으로 사용할 수 있으므로 열교환기 공기 누설을 효과적으로 차단할 수 있다. 또한, 설치가 쉽고 간편하며, 반영구적으로 사용이 가능해 실링 교체 비용을 추가로 부담하지 않아도 되므로 추가 교체 비용이 감소되는 효과가 있다.
The air leakage preventing mechanism according to an embodiment of the present invention can be tensioned according to the interval between heat exchangers and can be used semi-permanently without an adhesive tape, so that air leakage in the heat exchanger can be effectively blocked. In addition, installation is easy and simple, and because it can be used semi-permanently, there is an effect of reducing additional replacement cost since there is no need to pay additional cost for sealing replacement.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구가 장착된 쿨링 모듈의 일부를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구가 장착된 쿨링 모듈의 일부를 도시한 측면도,
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구의 확대도,
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구의 확대도,
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구의 확대도,
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구의 확대도이다.1 is a perspective view showing a part of a cooling module equipped with an air leakage preventing mechanism according to an embodiment of the present invention;
2 is a side view showing a part of a cooling module equipped with an air leakage preventing mechanism according to an embodiment of the present invention;
3 is an enlarged view of an air leakage preventing mechanism according to a first embodiment of the present invention;
4 is an enlarged view of an air leakage preventing mechanism according to a second embodiment of the present invention;
5 is an enlarged view of an air leakage preventing mechanism according to a third embodiment of the present invention;
6 is an enlarged view of an air leakage preventing mechanism according to a fourth exemplary embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the drawings, a detailed description of the air leakage preventing mechanism according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구가 장착된 쿨링 모듈의 일부를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구가 장착된 쿨링 모듈의 일부를 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구의 확대도이다.1 is a perspective view showing a part of a cooling module equipped with an air leakage preventing mechanism according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a part of a cooling module equipped with an air leakage preventing mechanism according to an embodiment of the present invention It is a side view showing, and FIG. 3 is an enlarged view of an air leakage preventing mechanism according to a first embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구(300)는 쿨링 모듈(10)에 장착되며, 쿨링 모듈(10)의 상측 길이 방향을 따라 설치된다(편의상 도 1을 기준으로 쿨링 모듈의 상측 방향을 상부로 정의하고 설명하기로 함).1 to 3, the air leakage preventing mechanism 300 according to an embodiment of the present invention is mounted on the cooling module 10, and is installed along the upper longitudinal direction of the cooling module 10 ( For convenience, the upper direction of the cooling module will be defined and described as the upper direction based on FIG. 1).

공기 누설 방지 기구(300)는 서로 다른 열교환기(200)의 상측에 구비되어 열교환기(200)의 사이로 쿨링팬(100)에 의해 흡입되는 공기가 쿨링팬(100)과 열교환기(200)의 사이로 누설되는 것을 방지하는 역할을 한다. 즉, 공기 누설 영역은 쿨링팬(100)과 열교환기(200)의 사이 중에서도 상부 영역이며, 공기 누설 방지 기구(300)가 공기 누설 영역을 실링하게 되는 것이다.The air leakage prevention mechanism 300 is provided on the upper side of the different heat exchangers 200 so that the air sucked by the cooling fan 100 between the heat exchangers 200 is transferred between the cooling fan 100 and the heat exchanger 200. It plays a role in preventing leakage through. That is, the air leakage region is an upper region between the cooling fan 100 and the heat exchanger 200, and the air leakage prevention mechanism 300 seals the air leakage region.

도 2에서 예로 든 것은, 열교환기(200)가 1개인 경우 공기 누설 방지 기구(300)가 쿨링팬(100)의 상측부터 열교환기(200)인 라디에이터 또는 콘덴서의 상측을 실링하는 경우를 예로 한 것이다.As an example in FIG. 2, when there is one heat exchanger 200, the air leakage prevention mechanism 300 seals the upper side of the radiator or the condenser, which is the heat exchanger 200 from the upper side of the cooling fan 100. will be.

도 3에서 예로 든 것은, 열교환기(200)가 2개인 경우 공기 누설 방지 기구(300)가 쿨링팬(200)의 상측부터 열교환기(200)인 콘덴서와 라디에이터의 상측을 실링하는 경우를 예로 한 것이다. 그러나 공기 누설 방지 기구(300)는 열교환기(200)가 2개가 아닌 3개 이상이 구비되는 경우에도 적용이 가능하다.
As an example in FIG. 3, when there are two heat exchangers 200, the air leakage prevention mechanism 300 seals the upper side of the heat exchanger 200, the condenser and the radiator, from the upper side of the cooling fan 200. will be. However, the air leakage preventing mechanism 300 can be applied even when three or more heat exchangers 200 are provided instead of two.

공기 누설 방지 기구(300)는 쿨링팬(100)의 상부에 형성된 설치 리브(110)와, 열교환기(200)의 상부에 형성된 설치 리브(210)에 각각 결합되는 제1 실링 바디(310) 및 제2 실링 바디(330)와, 제1 실링 바디(310) 및 제2 실링 바디(330)의 사이를 연결하는 연결부(350)를 포함하여 구성된다.The air leakage preventing mechanism 300 includes a first sealing body 310 respectively coupled to an installation rib 110 formed on the cooling fan 100 and an installation rib 210 formed on the heat exchanger 200 It is configured to include a second sealing body 330 and a connection portion 350 connecting between the first sealing body 310 and the second sealing body 330.

공기 누설 방지 기구(300)는 고무나 우레탄, 실리콘 등 탄성 변형이 가능한 재질로 만들어지되, 쉽게 변형되는 부드러운 강성이 아닌 탄성 변형은 가능하면서도 어느 정도의 강성이 있는 형태인 것이 바람직하다.The air leakage preventing mechanism 300 is made of a material capable of elastic deformation such as rubber, urethane, and silicone, but it is preferable that the air leakage prevention mechanism 300 is of a form having a certain degree of rigidity while capable of elastic deformation rather than soft rigidity that is easily deformed.

예를 들어, 공기 누설 방지 기구(300)는 인장 강도(tensile strength)가 최소 100kg/㎠, 신장(elongation) 정도는 최소 200%인 재질로 만들어질 수 있다.For example, the air leakage preventing mechanism 300 may be made of a material having a tensile strength of at least 100kg/cm2 and an elongation of at least 200%.

설치 리브(210)는 쿨링팬(100)과 열교환기(200)의 상측에 길이 방향을 따라 각각 돌출 형성되되, 쿨링팬(100)과 열교환기(200)의 상부 외측을 향해 연장 형성된다. 공기 누설 방지 기구(300)는 설치 리브(210)에 결합되어 공기 누설 영역을 차단한다.The installation ribs 210 are formed to protrude from the upper side of the cooling fan 100 and the heat exchanger 200 along the longitudinal direction, respectively, and extend toward the upper outer side of the cooling fan 100 and the heat exchanger 200. The air leakage preventing mechanism 300 is coupled to the installation rib 210 to block the air leakage region.

제1 실링 바디(310)는 직육면체 형상이며, 실링이 필요한 쿨링팬(100)의 상측 길이에 대응하는 길이로 형성된다. 제1 실링 바디(310)는 쿨링팬(100)의 설치 리브(110)를 향하는 하면이 내측으로 요입되어 설치 리브(110)에 삽입되는 삽입부(312)를 형성하며, 삽입부(312)의 내면에는 복수의 탄성 리브(314)가 돌출 형성된다.The first sealing body 310 has a rectangular parallelepiped shape and is formed to have a length corresponding to the upper length of the cooling fan 100 requiring sealing. The first sealing body 310 has a lower surface facing the installation rib 110 of the cooling fan 100 to form an insertion portion 312 inserted into the installation rib 110 by concave inward, and the insertion portion 312 A plurality of elastic ribs 314 are protruded on the inner surface.

삽입부(312)는 제1 실링 바디(310)의 형상에 대응하여 직육면체 형상으로 요입되며, 탄성 리브(314)는 설치 리브(110)를 사이에 두고 삽입부(312)의 서로 마주보는 양측면으로부터 설치 리브(110)를 향해 돌출 형성된다.The insertion portion 312 is concave in a rectangular parallelepiped shape corresponding to the shape of the first sealing body 310, and the elastic rib 314 is from both sides of the insertion portion 312 facing each other with the installation rib 110 interposed therebetween. It is formed protruding toward the installation rib (110).

탄성 리브(314)는 도 3에 도시된 바와 같이, 복수 개가 서로 소정 간격 이격되어 배치되며, 삽입부(312)의 내측 일면에 상하로 배치되고 타면에도 상하로 배치된다. 또한, 탄성 리브(314)는 설치 리브(110)를 사이에 두고 제1 실링 바디(310)의 상부를 향해 경사 배치된다. 즉, 탄성 리브(314)는 제1 실링 바디(310)의 삽입 방향(A)을 따라 경사 배치된다. 탄성 리브(314)는 설치 리브(110)에 삽입되기 전의 형태 역시 제1 실링 바디(310)의 상부를 향하도록 경사 배치된 형태이며, 제1 실링 바디(310)가 설치 리브(110)에 삽입된 상태에서 설치 리브(110)에 면접촉하여 제1 실링 바디(310)가 설치 리브(110)에 결합된 상태를 유지하도록 한다.As shown in FIG. 3, a plurality of elastic ribs 314 are arranged to be spaced apart from each other by a predetermined distance, and are arranged vertically on one inner surface of the insertion part 312 and vertically on the other surface. In addition, the elastic rib 314 is disposed inclined toward the upper portion of the first sealing body 310 with the installation rib 110 interposed therebetween. That is, the elastic ribs 314 are disposed inclined along the insertion direction A of the first sealing body 310. The elastic rib 314 is also inclined to face the top of the first sealing body 310 before being inserted into the installation rib 110, and the first sealing body 310 is inserted into the installation rib 110 In this state, the first sealing body 310 is in surface contact with the installation rib 110 to maintain the coupled state with the installation rib 110.

탄성 리브(314)는 설치 리브(110)가 삽입된 상태에서 서로 마주보는 탄성 리브(314)와 서로 일직선을 이루도록 배치될 수 있다. 또는 서로 마주보는 탄성 리브(314)끼리 서로 교차되도록 배치될 수도 있다.The elastic ribs 314 may be arranged to form a straight line with the elastic ribs 314 facing each other in a state in which the installation ribs 110 are inserted. Alternatively, the elastic ribs 314 facing each other may be disposed to cross each other.

제1 실링 바디(310)가 별도의 접착제 없이 설치 리브(110)에 결합된 상태를 유지할 수 있어야 하므로, 서로 마주보는 탄성 리브(314) 사이의 간격은 설치 리브(110)의 두께보다 작은 간격을 갖는 것이 바람직하다. 탄성 리브(314) 사이의 간격이 설치 리브(110)의 두께보다 작은 간격을 가지므로 제1 실링 바디(310)가 설치 리브(110)에 삽입된 상태에서 외력에 의해 분리되지 않고 결합 상태를 유지할 수 있다.Since the first sealing body 310 must be able to maintain a state coupled to the installation rib 110 without a separate adhesive, the gap between the elastic ribs 314 facing each other is a gap smaller than the thickness of the installation rib 110 It is desirable to have. Since the gap between the elastic ribs 314 is smaller than the thickness of the installation rib 110, the first sealing body 310 is not separated by an external force when the first sealing body 310 is inserted into the installation rib 110 and maintains a coupled state. I can.

제1 실링 바디(310)는 손쉽게 변형되는 강성이 아닌 단단한 강성을 갖는 탄성 재질이므로, 탄성 리브(314)가 설치 리브(110)에 밀착 결합되는 것으로 별도의 접착제 없이 결합 상태를 유지할 수 있다.
Since the first sealing body 310 is an elastic material having a rigid rigidity rather than an easily deformed rigidity, the elastic rib 314 is in close contact with the installation rib 110 so that the bonding state can be maintained without a separate adhesive.

제2 실링 바디(330)는 제1 실링 바디(310)와 동일한 형태를 가지며, 연결부(350)에 의해 제1 실링 바디(310)에 일체로 형성된다. 제2 실링 바디(330) 역시 라디에이터나 콘덴서와 같은 열교환기(200)의 상부에 형성된 설치 리브(210)에 삽입되는 삽입부(312)와, 삽입부(312)의 내면으로부터 돌출 형성된 복수의 탄성 리브(314)를 갖는다(제2 실링 바디는 제1 실링 바디와 동일한 구조를 가지므로 상세한 설명을 생략하기로 함).
The second sealing body 330 has the same shape as the first sealing body 310 and is integrally formed with the first sealing body 310 by the connection part 350. The second sealing body 330 also includes an insertion portion 312 inserted into the installation rib 210 formed on the heat exchanger 200 such as a radiator or a condenser, and a plurality of elasticity protruding from the inner surface of the insertion portion 312 It has a rib 314 (the second sealing body has the same structure as the first sealing body, so a detailed description thereof will be omitted).

연결부(350)는 제1 실링 바디(310)와 제2 실링 바디(330)의 사이에 구비되되 제1 실링 바디(310)와 제2 실링 바디(330)의 길이 방향을 따라 형성된다. 또한, 연결부(350)는 제1 실링 바디(310)와 제2 실링 바디(330)에 일체로 형성되며, 공기가 제1 실링 바디(310) 및 제2 실링 바디(330)의 사이로 누설되는 것을 방지한다. 연결부(350)는 제1 실링 바디(310) 및 제2 실링 바디(330)의 폭 방향으로 인장 가능하게 형성되는 것이 바람직하다.The connection part 350 is provided between the first sealing body 310 and the second sealing body 330 and is formed along the length direction of the first sealing body 310 and the second sealing body 330. In addition, the connection part 350 is formed integrally with the first sealing body 310 and the second sealing body 330, and prevents air from leaking between the first sealing body 310 and the second sealing body 330. prevent. The connection part 350 is preferably formed to be stretchable in the width direction of the first sealing body 310 and the second sealing body 330.

즉, 연결부(350)는 공기 누설 방지 기구(300)가 장착된 상태에서 제1 실링 바디(310)와 제2 실링 바디(330)의 사이로 오목하게 요입될 수도 있고, 제1 실링 바디(310)와 제2 실링 바디(330)의 사이로부터 볼록하게 돌출될 수도 있다.That is, the connection part 350 may be concavely recessed between the first sealing body 310 and the second sealing body 330 in a state in which the air leakage preventing mechanism 300 is mounted, or the first sealing body 310 It may protrude convexly from between the and the second sealing body 330.

연결부(350)는 제1 실링 바디(310) 및 제2 실링 바디(330)에 비해 얇은 두께로 형성되며, 두께가 얇으므로 압축 및 인장이 상대적으로 자유로운 특징이 있다. 따라서 제1 실링 바디(310)와 제2 실링 바디(330)는 연결부(350)의 인장 가능 범위 내에서 서로 최대 간격으로 이격이 가능하다. 따라서 연결부(350)의 길이를 다르게 설계함으로써 열교환기가 복수 개 구비되어 공기가 누설되는 영역이 넓은 쿨링 모듈에도 본 발명의 공기 누설 방지 기구(300)를 적용할 수 있다.
The connection part 350 is formed to have a thinner thickness compared to the first sealing body 310 and the second sealing body 330, and has a characteristic that compression and tension are relatively free because the thickness is thin. Accordingly, the first sealing body 310 and the second sealing body 330 may be spaced apart from each other at a maximum distance within the stretchable range of the connection part 350. Therefore, by designing different lengths of the connection part 350, the air leakage preventing mechanism 300 of the present invention can be applied to a cooling module having a wide area through which air leakage is provided with a plurality of heat exchangers.

다음으로 본 발명의 다른 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구에 대해 설명하기로 한다(편의상 전술한 실시 예와 동일한 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다).Next, a mechanism for preventing air leakage according to another embodiment of the present invention will be described (for convenience, detailed descriptions will be omitted for the same configuration as in the above-described embodiment).

도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구의 확대도이고, 도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구의 확대도이다.4 is an enlarged view of an air leakage preventing mechanism according to a second exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an enlarged view of an air leakage preventing mechanism according to a third exemplary embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구(300a)는 제1 실링 바디(310) 및 제2 실링 바디(330)에 복수의 탄성 리브(314a)가 각각 구비된다.As shown in FIG. 4, the air leakage preventing mechanism 300a according to the second embodiment of the present invention includes a plurality of elastic ribs 314a in the first sealing body 310 and the second sealing body 330, respectively. It is equipped.

제1 실링 바디(310)에 구비된 탄성 리브(314a)는 제1 실링 바디(310)의 상면과 평행을 이루며, 삽입부(312)의 일면에 돌출된 탄성 리브(314a)와 타면에 돌출된 탄성 리브(314a)가 서로 일직선상에 배치된다. 탄성 리브(334a)는 제2 실링 바디(330)에도 동일한 형태로 구비된다.The elastic rib 314a provided on the first sealing body 310 is parallel to the upper surface of the first sealing body 310, and the elastic rib 314a protruding from one surface of the insertion part 312 and the other surface The elastic ribs 314a are disposed in a straight line with each other. The elastic rib 334a is also provided in the same shape in the second sealing body 330.

또한, 탄성 리브(314a)는 설치 리브(110)에 삽입되기 전에는 제1 실링 바디(310)의 상면과 평행을 이루다가, 설치 리브(110)에 삽입되면서 설치 리브(110)에 밀착된 상태로 삽입 방향(A)을 따라 밀려 올라가 설치 리브(110)의 상측을 향하도록 경사 배치된다.
In addition, the elastic rib 314a is parallel to the upper surface of the first sealing body 310 before being inserted into the installation rib 110, and is inserted into the installation rib 110 while being in close contact with the installation rib 110. It is pushed up along the insertion direction (A) and disposed inclined toward the upper side of the installation rib 110.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구(300b)는 탄성 리브(314b)가 설치 리브(110)에 삽입되기 전 삽입부(312)의 하측을 항해 하향 경사지게 배치된다. 공기 누설 방지 기구(300b)가 설치 리브(110)에 삽입되면서 하향 배치된 탄성 리브(314b)가 설치 리브(110)에 밀착된 상태로 삽입 방향(A)을 따라 밀려 올라가 설치 리브(110)의 상측을 향하도록 경사 배치된다.As shown in FIG. 5, the air leakage preventing mechanism 300b according to the third embodiment of the present invention navigates downwardly to the lower side of the insertion part 312 before the elastic rib 314b is inserted into the installation rib 110. It is placed obliquely. As the air leakage preventing mechanism 300b is inserted into the installation rib 110, the elastic rib 314b disposed downward is pushed in close contact with the installation rib 110 and is pushed along the insertion direction (A) of the installation rib 110. It is arranged inclined to face upward.

이와 같이, 탄성 리브(314b)가 설치 리브(110)에 밀착된 상태로 제1 실링 바디(310) 및 제2 실링 바디(330)가 설치 리브(110)게 결합되므로 외력에 의해 진동이 발생하더라도 공기 누설 방지 기구(300b)가 설치 상태에서 이탈되지 않고 결합 관계를 유지할 수 있다.
In this way, since the first sealing body 310 and the second sealing body 330 are coupled to the installation rib 110 with the elastic rib 314b in close contact with the installation rib 110, even if vibration occurs due to external force The air leakage preventing mechanism 300b can be maintained in a coupling relationship without being separated from the installed state.

한편, 전술한 실시 예들과 달리 복수의 열교환기 사이를 실링하기 위해 연결부의 형태가 변형될 수도 있다.Meanwhile, unlike the above-described embodiments, the shape of the connecting portion may be modified to seal between a plurality of heat exchangers.

도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구의 확대도이다.6 is an enlarged view of an air leakage preventing mechanism according to a fourth exemplary embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구(300')는 연결부(350')가 파형으로 형성되어 복수의 오목한 부분과 볼록한 부분으로 구성될 수 있다.As shown in FIG. 6, the air leakage preventing mechanism 300 ′ according to the fourth exemplary embodiment of the present invention may include a plurality of concave portions and convex portions by forming a connection portion 350 ′ in a waveform shape.

따라서 복수의 열교환기 사이를 실링하기 위해 제1 실링 바디(310)와 제2 실링 바디(330)의 이격 간격이 멀어지더라도 연결부(350')가 파형으로 형성됨으로써 인장 가능한 길이가 길어 복수의 열교환기 사이를 모두 실링할 수 있게 된다.
Therefore, even if the distance between the first sealing body 310 and the second sealing body 330 is increased in order to seal between a plurality of heat exchangers, the connecting part 350' is formed in a waveform shape, so that the length that can be stretched is long. It will be possible to seal all of the gaps.

전술한 실시 예들에서 공기 누설 방지 기구는 별도의 접착제 없이 쿨링 모듈에 장착되는 것으로 설명하였으나, 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디로부터 연장된 접착 리브 등을 구비하여 설치 리브에 접착제나 접착 테이프를 통해 접착시킬 수도 있다. 이 경우, 접착 리브가 설치 리브에 한번 더 결합됨으로써 공기 누설 방지 기구의 결합력을 보조하는 역할을 할 수 있다. 그러나 별도의 접착제 없이 공기 누설 방지 기구를 설치하더라도 탄성 및 강성을 모두 갖는 재질이고 탄성 리브가 설치 리브에 밀착 결합되어 공기 누설 방지 기구가 견고하게 결합 상태를 유지할 수 있다.
In the above-described embodiments, the air leakage preventing mechanism was described as being mounted on the cooling module without a separate adhesive, but by providing an adhesive rib extending from the first sealing body and the second sealing body, the installation rib is provided with an adhesive or adhesive tape. It can also be bonded. In this case, the adhesive rib is coupled to the installation rib once more, thereby assisting the coupling force of the air leakage preventing mechanism. However, even if the air leakage prevention mechanism is installed without a separate adhesive, it is a material having both elasticity and rigidity, and the elastic rib is closely coupled to the installation rib, so that the air leakage prevention mechanism can be firmly maintained in a coupled state.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 누설 방지 기구는 열교환기 사이의 간격에 따라 인장이 가능하며, 접착 테이프 없이 반영구적으로 사용할 수 있으므로 열교환기 공기 누설을 효과적으로 차단할 수 있다. 또한, 설치가 쉽고 간편하며, 반영구적으로 사용이 가능해 실링 교체 비용을 추가로 부담하지 않아도 되므로 추가 교체 비용이 감소되는 효과가 있다.
As described above, the air leakage preventing mechanism according to an embodiment of the present invention can be tensioned according to the interval between heat exchangers and can be used semi-permanently without an adhesive tape, so that air leakage in the heat exchanger can be effectively blocked. In addition, installation is easy and simple, and because it can be used semi-permanently, there is an effect of reducing additional replacement cost since there is no need to pay additional cost for sealing replacement.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 일 실시 예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 권리범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경이 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한, 본 발명의 권리범위에 속하게 될 것이다.
One embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those of ordinary skill in the technical field of the present invention can improve and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, as long as these improvements and changes are apparent to those of ordinary skill, they will fall within the scope of the present invention.

10: 쿨링 모듈 100: 쿨링팬
200: 열교환기 110, 210: 설치 리브
300: 공기 누설 방지 기구 312, 332: 삽입부
314, 334: 탄성 리브 350, 350': 연결부10: cooling module 100: cooling fan
200: heat exchanger 110, 210: mounting rib
300: air leakage prevention mechanism 312, 332: insertion portion
314, 334: elastic rib 350, 350': connection

Claims (16)

쿨링팬 및 열교환기가 구비된 쿨링 모듈의 공기 누설 영역에 탈착 가능하게 결합되어 상기 공기 누설 영역을 실링하는 복수의 실링 바디와,
상기 실링 바디의 사이를 연결하는 연결부를 포함하고,
상기 실링 바디는 상기 공기 누설 영역의 크기에 대응하는 육면체 형상의 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디를 포함하고,
상기 공기 누설 영역은 상기 쿨링팬 및 열교환기의 상부 영역이고,
상기 쿨링 모듈은 상기 공기 누설 영역에 구비되되 상부 외측을 향해 연장 형성되고 상호 이격된 복수의 설치 리브를 더 포함하고,
상기 설치 리브는 상기 쿨링 팬과 상기 열교환기의 상측에 각각 형성되되. 상측 길이 방향을 따라 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.A plurality of sealing bodies detachably coupled to an air leakage region of a cooling module equipped with a cooling fan and a heat exchanger to seal the air leakage region,
Including a connecting portion connecting between the sealing body,
The sealing body includes a first sealing body and a second sealing body having a hexahedral shape corresponding to the size of the air leakage region,
The air leakage region is an upper region of the cooling fan and the heat exchanger,
The cooling module further includes a plurality of installation ribs provided in the air leakage region and extending toward an upper outer side and spaced apart from each other,
The installation ribs are respectively formed on upper sides of the cooling fan and the heat exchanger. Air leakage preventing mechanism, characterized in that protruding along the upper longitudinal direction. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디는 상기 설치 리브를 향하는 일면으로부터 내측으로 요입 형성되어 상기 설치 리브가 삽입되는 삽입부를 포함하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 1,
The first sealing body and the second sealing body are concave inward from one surface facing the installation rib to prevent air leakage including an insertion portion into which the installation rib is inserted. 제6항에 있어서,
상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디는 상기 삽입부에 상기 설치 리브가 삽입된 상태에서 상기 삽입부의 서로 마주보는 내측면으로부터 돌출 형성된 복수의 탄성 리브를 더 포함하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 6,
The first sealing body and the second sealing body further include a plurality of elastic ribs protruding from inner surfaces of the insertion portion facing each other in a state in which the installation ribs are inserted into the insertion portion. 제7항에 있어서,
상기 탄성 리브는 상기 삽입부의 삽입 방향(A)을 따라 상향 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 7,
The elastic rib is an air leakage preventing mechanism, characterized in that arranged to be inclined upward along the insertion direction (A) of the insertion portion. 제7항에 있어서,
상기 탄성 리브는 상기 삽입부의 삽입 방향(A)과 수직을 이루도록 배치되는 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 7,
The elastic rib is an air leakage preventing mechanism, characterized in that arranged to be perpendicular to the insertion direction (A) of the insertion portion. 제7항에 있어서,
상기 탄성 리브는 상기 삽입부의 삽입 방향(A)을 향해 하향 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 7,
The elastic rib is an air leakage preventing mechanism, characterized in that disposed inclined downward toward the insertion direction (A) of the insertion portion. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성 리브는 상기 설치 리브가 상기 삽입부에 삽입될 때 상기 삽입 방향(A)를 따라 상향 이동하여 상기 설치 리브에 밀착된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.The method according to any one of claims 8 to 10,
The elastic ribs move upward along the insertion direction (A) when the installation ribs are inserted into the insertion portion to maintain a state in close contact with the installation ribs. 제11항에 있어서,
상기 탄성 리브는 상기 설치 리브를 기준으로 서로 마주보는 상기 탄성 리브와 서로 일직선을 이루는 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 11,
The elastic rib is an air leakage preventing mechanism, characterized in that forming a straight line with the elastic ribs facing each other based on the installation rib. 제11항에 있어서,
상기 탄성 리브는 상기 설치 리브를 기준으로 서로 마주보는 상기 탄성 리브와 서로 교차하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 11,
The elastic rib is an air leakage preventing mechanism, characterized in that disposed to cross each other with the elastic rib facing each other based on the installation rib. 제1항에 있어서,
상기 연결부는 상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디의 길이 방향을 따라 상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디의 사이에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 1,
The connecting portion is an air leakage preventing mechanism, characterized in that integrally formed between the first sealing body and the second sealing body along the longitudinal direction of the first sealing body and the second sealing body. 제14항에 있어서,
상기 연결부는 상기 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디의 폭 방향으로 인장 가능한 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.The method of claim 14,
The air leakage preventing mechanism, characterized in that the connecting portion is stretchable in the width direction of the first sealing body and the second sealing body. 복수의 열교환기가 구비된 쿨링 모듈의 공기 누설 영역에 탈착 가능하게 결합되어 상기 공기 누설 영역을 실링하는 복수의 실링 바디와,
상기 실링 바디의 사이를 연결하는 연결부를 포함하고,
상기 실링 바디는 상기 공기 누설 영역의 크기에 대응하는 육면체 형상의 제1 실링 바디 및 제2 실링 바디를 포함하고,
상기 공기 누설 영역은 상기 복수의 열교환기의 상부 영역이고,
상기 쿨링 모듈은 상기 공기 누설 영역에 구비되되 상부 외측을 향해 연장 형성되고 상호 이격된 복수의 설치 리브를 더 포함하고,
상기 설치 리브는 상기 복수의 열교환기의 상측에 각각 형성되되. 상측 길이 방향을 따라 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 공기 누설 방지 기구.A plurality of sealing bodies detachably coupled to an air leakage region of a cooling module equipped with a plurality of heat exchangers to seal the air leakage region;
Including a connecting portion connecting between the sealing body,
The sealing body includes a first sealing body and a second sealing body having a hexahedral shape corresponding to the size of the air leakage region,
The air leakage region is an upper region of the plurality of heat exchangers,
The cooling module further includes a plurality of installation ribs provided in the air leakage region and extending toward an upper outer side and spaced apart from each other,
The installation ribs are each formed on the upper side of the plurality of heat exchangers. Air leakage preventing mechanism, characterized in that protruding along the upper longitudinal direction.
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