KR102155914B1 - Heat transfer paper composition and heat transfer printing method thereof using reactive ink - Google Patents

Heat transfer paper composition and heat transfer printing method thereof using reactive ink Download PDF

Info

Publication number
KR102155914B1
KR102155914B1 KR1020180080239A KR20180080239A KR102155914B1 KR 102155914 B1 KR102155914 B1 KR 102155914B1 KR 1020180080239 A KR1020180080239 A KR 1020180080239A KR 20180080239 A KR20180080239 A KR 20180080239A KR 102155914 B1 KR102155914 B1 KR 102155914B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
transfer
printing
transfer paper
ink
paper
Prior art date
Application number
KR1020180080239A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200006460A (en
Inventor
주상명
김윤배
김병길
황영조
Original Assignee
주상명
김윤배
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주상명, 김윤배 filed Critical 주상명
Priority to KR1020180080239A priority Critical patent/KR102155914B1/en
Publication of KR20200006460A publication Critical patent/KR20200006460A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102155914B1 publication Critical patent/KR102155914B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks

Abstract

본 발명은 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단에 이미지를 전이할 수 있는 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물 및 이를 이용한 열전사 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린팅 방식으로 전사지에 인쇄된 이미지를 섬유 원단에 열전사시켜 날염하는 것으로, 본래의 섬유 원단의 물성 변화 없이 날염할 수 있을 뿐만 아니라 발색성과 견뢰도가 우수하며 친환경적이고 단순한 작업공정으로 수행 가능한 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물 및 이를 이용한 열전사 방법이다.The present invention relates to a composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink capable of transferring an image to a fibrous fabric such as cotton, rayon, and silk, and a thermal transfer method using the same. More specifically, the image printed on the transfer paper is heat-transferred to the textile fabric by the inkjet printing method using reactive ink to print, and not only can it be printed without changing the physical properties of the original textile fabric, but also has excellent color development and fastness, and is eco-friendly. It is a composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using reactive ink that can be performed with a simple and simple work process, and a thermal transfer method using the same.

Description

반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물 및 이를 이용한 열전사 방법{HEAT TRANSFER PAPER COMPOSITION AND HEAT TRANSFER PRINTING METHOD THEREOF USING REACTIVE INK}A composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink, and a thermal transfer method using the same {HEAT TRANSFER PAPER COMPOSITION AND HEAT TRANSFER PRINTING METHOD THEREOF USING REACTIVE INK}

본 발명은 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단에 이미지를 전이할 수 있는 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물 및 이를 이용한 열전사 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink capable of transferring an image to a fibrous fabric such as cotton, rayon, and silk, and a thermal transfer method using the same.

일반적으로 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단은 반응성 잉크로 염색하는 날염 방식을 이용하여 이미지를 구현할 수 있다. 이러한 날염 방식의 예로는 핸드스크린방식, 오토스크린방식, 로타리스크린방식, 그라비아방식 등이 있다. 핸드스크린방식은 경사진 평판 위에 섬유 원단을 스크린 인쇄하여 단색 및 다색의 이미지를 구현하는 방법이다. 오토스크린방식은 핸드스크린의 수작업을 자동화한 날염 방식이다. 로타리스크린방식은 하나 또는 다량의 원통형의 금속스크린을 통한 날염 방식으로 롤스크린이라 부르기도 한다. 롤로 가공된 제품으로 투입되어 롤로 감기게끔 인쇄되는 방식으로 작업속도가 빨라 생산성이 높다. 그라비아방식은 금속 동판에 음각인쇄한 이미지를 원단에 전이하는 날염 방식이다.In general, textile fabrics such as cotton, rayon, and silk can be imaged using a printing method in which a reactive ink is used. Examples of such a printing method include a hand screen method, an auto screen method, a rotary screen method, and a gravure method. The hand screen method is a method of implementing monochromatic and multicolored images by screen printing textile fabrics on an inclined flat plate. The auto screen method is a printing method that automates the manual work of the hand screen. The rotary screen method is a printing method through a single or a large number of cylindrical metal screens and is also called a roll screen. It is put into a product processed into a roll and printed so that it can be wound with a roll. The gravure method is a printing method that transfers an image printed on a metal copper plate to a fabric.

일반적인 날염 방식의 공정은 크게 디자인, 제도, 제판, 색호제조, 인날, 건조, 증열, 수세, 건조공정의 순서로 이루어지는데 날염하는 잉크가 지니고 있는 섬유 원단에 대한 염착성을 이용하여 섬유에 잉크를 고착시킨다. 구체적으로 날염은 섬유 원단을 부분적으로 염색하여 무늬를 나타내는 것으로 호료를 매체로 하여 염료, 안료 등의 착색제와 발염제, 방염제 등의 조제 및 용제를 섞은 날염풀로 날염함으로써 염색이 이루어진다. 일반적인 날염 방식은 색상 도수별로 분판, 제반, 배색해야 하는 공정 상의 문제점이 있고, 수세 과정에서 날염호를 처리하기 위한 폐수 발생의 문제점이 심각한 환경오염의 원인으로 다루어져 왔다.The general printing process is largely in the order of design, drafting, engraving, color printing, printing, drying, evaporation, washing, and drying processes. The ink is fixed to the fibers by using the dyeing property of the printing ink to the textile fabric. Let it. Specifically, printing is performed by partially dyeing textile fabrics to show a pattern, and dyeing is performed by printing with a printing paste mixed with coloring agents such as dyes and pigments, preparations such as dyes and flame retardants, and solvents using a thickening agent as a medium. The general printing method has a problem in the process of having to separate, sort, and color according to the color frequency, and the problem of wastewater generation for treating the printing lake in the water washing process has been treated as a cause of serious environmental pollution.

이외에도 면, 레이온, 실크 등에 날염하기 위한 방법으로 전사지에 스크린 인쇄를 하고 핫멜트 접착제에 열을 공급하여 인쇄된 이미지를 면 직물 등의 섬유에 접착시키는 용융전사방식이 이용되고 있으나, 단색으로만 구현할 수 있고 여러 색상을 구현하기 위해서는 사용할 색상별로 스크린을 제작하여 염료를 배합하는 등 제작 과정이 복잡하고 시간이 많이 소요되어 대량 생산에 적합하지 못한 문제점이 있다. 또한 섬유 원단의 표면이 균일하지 않기 때문에 핫멜트로 접착된 피전사체 전체의 두께가 균일하지 않고 접착강도가 낮아 품질이 떨어지며 통상 석유계 물질로 구성된 핫멜트 접착제는 친환경적이지 못하다는 것이 단점이다.In addition, as a method for printing on cotton, rayon, silk, etc., a melt transfer method in which the printed image is adhered to fibers such as cotton fabrics by screen printing on the transfer paper and supplying heat to the hot melt adhesive is used, but it can only be implemented in a single color. In order to implement multiple colors, there is a problem that the manufacturing process is complicated and time-consuming, such as mixing dyes by manufacturing a screen for each color to be used, which is not suitable for mass production. Also, since the surface of the fiber fabric is not uniform, the overall thickness of the transfer object bonded with the hot melt is not uniform, the adhesive strength is low, and the quality is degraded, and the hot melt adhesive generally composed of petroleum-based materials is not eco-friendly.

종래의 일반적인 날염 방식의 문제점을 개선하는 방법으로서 분산성 염료를 이용하여 전사지에 잉크젯 프린팅 방식으로 이미지를 인쇄하고 섬유로 전사하여 이미지를 구현하는 승화전사방법이 있다. 잉크젯 프린터를 이용하기 때문에 각종 이미지를 손쉽고 간편하게 인쇄할 수 있고 고해상도로 재현성이 뛰어나다는 장점이 있으나, 이러한 전사방법은 주로 폴리에스테르에만 적용가능하고 별도의 전처리 없이는 면, 레이온, 실크 등에는 전사가 불가능한 것으로 알려져 있다. As a method of improving the problems of the conventional printing method, there is a sublimation transfer method in which an image is printed on a transfer paper using an inkjet printing method using a dispersible dye and transferred to a fiber to realize an image. Since the inkjet printer is used, various images can be printed easily and conveniently and have the advantage of excellent reproducibility in high resolution.However, this transfer method is mainly applicable only to polyester, and it is impossible to transfer to cotton, rayon, silk, etc. without separate pretreatment. It is known.

폴리에스테르는 열에 의해 섬유의 조직 구조가 열리면서 비결정 영역에 승화된 분산성 염료가 안착될 수 있는 반면, 면, 레이온, 실크 등의 섬유는 열에 의해 팽창하지 않는 조직 구조를 가지고 있어 염료의 확산 침투가 어렵기 때문이다. Polyester has a structure that does not expand due to heat while the dispersible dye sublimated in the amorphous region can be settled as the tissue structure of the fiber is opened by heat. Because it is difficult.

또한, 전사날염 시 면, 레이온, 실크 등의 섬유는 친수성 작용기를 지닌 화학구조로 인해 소수성의 분산성 염료와는 상호 친화성이 낮아 염착되지 않기 때문에, 기계적 물성을 향상시키고 잉크와의 결합력을 높이기 위해 섬유의 하이드록시기를 에스테르화하여 결합력을 증가시키거나 아크릴계 수지를 가공하는 등 면 직물 등의 섬유에 전처리제를 가함으로써 표면 개질을 통해 염색이 가능해진다. In addition, during transfer printing, fibers such as cotton, rayon, and silk have low affinity with hydrophobic dispersible dyes due to their chemical structure with hydrophilic functional groups, so they are not dyed, improving mechanical properties and enhancing the binding power with ink. Dyeing is possible through surface modification by adding a pretreatment agent to fibers such as cotton fabrics, such as increasing the bonding strength by esterifying the hydroxy group of the hazardous fiber or processing an acrylic resin.

그러나 이러한 전처리 과정은 원단의 세탁 견뢰도가 떨어지고 날염 후 촉감이 변질된다는 문제가 있다. 따라서, 발색성과 세탁 견뢰도를 향상시키고 날염 후 원단의 부드러움이 유지될 수 있는 조건을 모두 만족할 수 있는 전처리제 조성물을 개발하려는 연구가 많이 이루어지고 있으나 이러한 점을 종합적으로 고려한 효과적이고 상용화된 기술은 아직까지 없는 실정이다. However, this pretreatment process has a problem in that the fabric is less fast to wash and the touch is deteriorated after printing. Therefore, many researches are being made to develop a pretreatment composition that can improve color development and wash fastness and satisfy all conditions for maintaining the softness of fabric after printing, but effective and commercialized technologies that comprehensively consider these points are still There is no situation.

또한, 분산성 염료는 물에 난용성인 특성 때문에 분산성을 향상시키기 위한 분산제 및 계면활성제를 다량 함유하므로 이에 대한 폐수처리 비용과 환경적인 문제점을 지닌다.In addition, because the dispersible dye is poorly soluble in water, it contains a large amount of a dispersant and a surfactant to improve dispersibility, and thus has a wastewater treatment cost and environmental problems.

따라서, 이러한 문제점을 개선하기 위해 면, 레이온, 실크 등에 적합한 반응성 잉크를 이용하면서 잉크젯 프린팅의 장점을 접목한 기술이 개발되고 있다. 이러한 잉크젯 프린팅 방식은 섬유 원단에 바로 프린트를 하는 직접 인쇄(direct print) 방법과 전사지에 인쇄한 다음 전사지의 이미지를 원단으로 옮기는 전사(transfer) 방법이 있다. 섬유 원단에 바로 잉크젯 프린팅하는 직접 인쇄 방법은 도수의 제약과 많은 양의 폐수를 발생시키는 종래의 일반 날염 방식을 개선하면서 종래의 일반 날염 방식에 인쇄 기술을 접목시킨 인쇄 전사 날염방식으로, 전처리한 섬유 원단에 직접 잉크젯 프린터로 인쇄한 후 종래의 날염 방식과 유사하게 증열 및 수세 공정을 거쳐 날염하는 방법이다. 면, 레이온, 실크 등의 섬유에 염착 가능한 반응성 잉크를 이용하며, 컴퓨터 그래픽 기법을 이용하여 다양한 디자인 및 색상 구현이 가능하고 작업이 간편한 장점이 있다.Accordingly, in order to improve this problem, a technology in which the advantages of inkjet printing are combined while using a reactive ink suitable for cotton, rayon, silk, etc. has been developed. These inkjet printing methods include a direct print method in which a textile fabric is directly printed, and a transfer method in which an image of the transfer paper is transferred to the fabric after printing on a transfer paper. The direct printing method of direct inkjet printing on textile fabrics is a print transfer printing method that combines printing technology with the conventional general printing method while improving the conventional general printing method that generates a lot of wastewater and limited power. This is a method of printing directly on fabric with an inkjet printer and then printing through a heat-vaporization and washing process similar to a conventional printing method. Reactive inks that can be dyed on fibers such as cotton, rayon, and silk are used, and various designs and colors can be implemented using computer graphic techniques, and work is easy.

그러나 이러한 방식은 섬유 원단에 직접 인쇄를 하기 때문에 섬유 원단의 조직 구조가 고르지 못한 경우 불균일하게 인쇄될 수 있다. 따라서, 섬유 원단 표면의 기공을 막음으로써 잉크의 흡착성 및 첨예성(sharpness)을 높이기 위한 섬유를 전처리하는 가공 공정 후에 섬유에 직접 인쇄가 가능하다는 단점이 있다. However, since this method prints directly on the textile fabric, it may be printed unevenly if the organizational structure of the textile fabric is uneven. Accordingly, there is a disadvantage in that printing directly on the fiber is possible after a processing step of pre-treating the fiber to increase ink adsorption and sharpness by blocking pores on the surface of the fiber fabric.

종래의 일반적인 날염 방식은 발색도를 높이고 날염 과정에서 염료가 이염되는 것을 방지하는 역할로 염료와 호제 및 약품 등을 배합한 색호를 사용하는 반면, 잉크젯 프린터를 이용한 인쇄 전사 날염은 염료만을 사용하기 때문에, 잉크를 원단에 고착시켜 발색도를 높이고 건조시간을 단축하며 색상 간의 번짐을 최소화할 수 있도록 섬유를 가공하는 별도의 전처리 과정이 필수적으로 수행되어야 한다. Conventional printing methods use a color code that combines dyes, size agents, and chemicals to enhance color development and prevent dyes from being transferred during the printing process, whereas printing transfer printing using an inkjet printer uses only dyes. In addition, a separate pre-treatment process of processing fibers must be performed in order to improve color development by adhering the ink to the fabric, shorten the drying time, and minimize bleeding between colors.

그러나 이러한 전처리 조제 및 공정은 사용하는 잉크와 섬유 원단 소재별로 설비 및 공정이 다르기 때문에 범용적으로 상용화되기에는 걸림돌로 작용할 뿐만 아니라, 날염 후 섬유 표면이 개질되어 원단 표면의 촉감이 양호하지 못하고 견뢰도가 떨어질 수 있다는 문제점이 있다.However, these pretreatment aids and processes are not only an obstacle to commercialization because the equipment and processes are different for each ink and textile material used, and the fiber surface is modified after printing, resulting in poor touch and fastness of the fabric surface. There is a problem that it can fall.

또한 종래의 날염 방식과 같이 미염착된 염료 및 잔류 화학약품을 제거하기 위한 수세 공정을 거치기 때문에 이로 인해 발생되는 폐수 문제는 피할 수 없다.In addition, since it undergoes a washing process to remove undyed dyes and residual chemicals as in the conventional printing method, the wastewater problem caused by this cannot be avoided.

일반적으로 면, 레이온, 실크 등의 섬유는 친수성 작용기를 지닌 화학구조로 인해 소수성의 분산성 염료와는 상호 친화성이 낮아 염착되지 않고, 주로 친수성의 작용기를 지닌 반응성 잉크로 염착되기 때문에, 면, 레이온, 실크 등의 섬유에는 반응성 잉크를 주로 사용한다. 반응성 잉크는 섬유 중의 작용기(OH기 또는 NH2기)와 화학 반응하여 공유결합에 의해 염착하는 염료를 일컬으며, 선명한 색상, 고견뢰성, 균염성을 가지는 것이 특징이다. In general, fibers such as cotton, rayon, and silk have low affinity with hydrophobic dispersible dyes due to their chemical structure with hydrophilic functional groups, so they are not dyed and are mainly dyed with a reactive ink having a hydrophilic functional group. Reactive inks are mainly used for fibers such as rayon and silk. Reactive ink refers to a dye that chemically reacts with a functional group (OH group or NH 2 group) in a fiber to be dyed by covalent bonds, and is characterized by vivid color, high fastness, and leveling properties.

그러나 섬유에 대한 고착률이 낮아 반응성이 높은 알칼리 조건의 염액을 충진한 염욕에서 반응성 잉크와 섬유 원단의 친수성 작용기가 공유결합함으로써 염착이 효과적으로 이루어질 수 있다. 이러한 화학결합으로 견뢰도는 향상될 수 있으나 이때 반응성 잉크는 부가적으로 물과도 반응하여 가수분해되기 때문에 손실되는 염료의 양이 많고 섬유 표면에 미염착된 잉크를 수세하는 과정에서 많은 양의 폐수를 발생시켜 환경오염을 일으킨다는 문제점이 있다. 특히, 반응성 염료 및 산성염료로 날염 시 사용되는 요소는 염료의 용해와 염착 촉진을 위해 다량으로 사용되고 있으나 요소는 부영양화를 야기하는 수질오염의 주요 발생 원인이다.However, the dyeing can be effectively performed by covalently bonding the reactive ink and the hydrophilic functional groups of the fabric fabric in a dye bath filled with a highly reactive alkaline dye solution due to low fixation rate to the fibers. Fastness can be improved by such chemical bonding, but at this time, since reactive ink is additionally reacted with water and hydrolyzed, the amount of dye lost is large, and a large amount of wastewater is removed in the process of washing undyed ink on the fiber surface. There is a problem that it causes environmental pollution. In particular, urea used in printing with reactive dyes and acid dyes is used in large quantities to promote dissolution and dyeing of dyes, but urea is a major cause of water pollution causing eutrophication.

또한, 반응성 잉크는 유해한 유기할로젠분자를 포함하는 염료가 상당 부분을 차지하기 때문에, 보통 쉽게 물에 용해되는 반응성 잉크의 특성 상 섬유 원단에 미반응된 염료가 남아있는 경우 수세 과정 등에서 폐수의 색도의 원인이 된다. 따라서, 염료의 고착률을 높이면서 염료의 사용량을 줄이고 폐수처리 약품을 최소화하는 것이 날염 공정개발에서 시급한 과제로 인식되어 있다.In addition, since reactive inks occupy a significant portion of dyes containing harmful organic halogen molecules, when unreacted dyes remain on textile fabrics due to the nature of reactive inks that are usually easily soluble in water, the chromaticity of wastewater in water washing process, etc. Cause of. Therefore, reducing the amount of dye used and minimizing wastewater treatment chemicals while increasing the fixing rate of dyes is recognized as an urgent task in the development of printing processes.

또한, 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단이 기계적 마찰에 견디기 위해서는 잉크가 섬유에 확실하게 결합하는 것이 중요하다. 잉크의 염료 성분이 섬유에 고착되지 않으면 염료가 분해되면서 발색력 저하 및 일광, 세탁, 마찰 등 제반 견뢰도가 떨어지는 문제가 발생하기 때문이다.In addition, it is important that the ink is reliably bonded to the fiber in order for the fiber fabric such as cotton, rayon, and silk to withstand mechanical friction. This is because if the dye component of the ink does not adhere to the fiber, the dye decomposes, resulting in a decrease in color development power and a problem in which all fastnesses such as sunlight, washing, and friction decrease.

따라서, 반응성 잉크가 섬유 원단에 높은 염착률로 고착될 수 있고 이를 위한 작업공정이 단순하며 폐수 발생을 최소화할 수 있는 높은 생산성과 친환경의 새로운 염색 및 전사방법이 요구된다.Therefore, the reactive ink can be adhered to the textile fabric at a high dyeing rate, the work process for this is simple, and a high productivity and eco-friendly new dyeing and transfer method capable of minimizing wastewater generation is required.

즉, 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린터로 전사지에 원하는 다양한 이미지를 쉽게 디자인하여 인쇄하고 상기 전사지를 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단에 별도의 전처리제 성분을 가하지 않으면서 폐수를 발생시키지 않는 열전사 날염 방식으로 이미지를 구현하는데 성공한 기술은 현재 개발된 바 없다.That is, thermal transfer printing that does not generate wastewater without adding a separate pretreatment component to the transfer paper by easily designing and printing various images desired on the transfer paper with an inkjet printer using reactive ink. No technology has been developed that has succeeded in implementing images in this way.

한국등록특허 10-1305957Korean Patent Registration 10-1305957

이에 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점 및 한계를 극복하기 위하여 안출된 것이다. Accordingly, the present invention was devised to overcome the problems and limitations of the prior art.

본 발명은 종래의 일반 날염 방식에 인쇄 기술을 접목시킨 것으로, 반응성 잉크를 이용하여 잉크젯 프린팅 방식으로 전사지에 이미지를 출력한 후 날염을 위한 섬유 원단의 전처리 과정 없이 가온, 가압 과정을 통해 전사지에 인쇄된 이미지를 섬유 원단의 피전사체로 열전사시키는 날염 기술이다.In the present invention, a printing technology is combined with a conventional printing method. After printing an image on a transfer paper by inkjet printing using reactive ink, printing on the transfer paper through heating and pressing without pretreatment of textile fabric for printing It is a printing technology that thermally transfers the resulting image to the transfer object of textile fabric.

즉, 잉크젯 프린팅 방식으로 인쇄한 전사지를 섬유 원단에 열전사시키고, 종래의 날염 방식과 유사하게 고착을 위하여 증열 과정을 거치는 전사날염 방식은 일반 날염 방식의 고착법을 적용할 수 있으면서도 수세 과정과 섬유의 전처리 과정을 포함하지 않아 수세 및 전처리 과정으로 인한 폐수발생의 문제점을 해결할 수 있는 전사방법이다.In other words, the transfer printing method in which the transfer paper printed by the inkjet printing method is thermally transferred to the textile fabric and undergoes a vaporization process for fixing similar to the conventional printing method, while the fixing method of the general printing method can be applied, but the washing process and the fiber It is a transfer method that can solve the problem of wastewater generation due to water washing and pretreatment because it does not include the pretreatment process of

특히, 주로 수작업과 숙련 기능에 의존하여 제도, 제판 공정을 거쳐야 하고 별도로 색호를 제조해야만 하는 종래의 날염 방식과는 달리, 본 발명의 열전사 날염방식은 잉크젯 프린터와 같은 디지털 전사출력기기를 통해 디자인 기획 단계에서부터 원하는 다양한 색상과 정교한 디자인을 표현하고 쉽고 신속하게 인쇄할 수 있기 때문에 종래의 날염 방식의 노동집약적이고 비효율적인 공정을 개선한 방법이다. In particular, unlike the conventional printing method, which has to go through a drafting and plate making process and separately manufacture color codes depending on manual work and skillful functions, the thermal transfer printing method of the present invention is designed through a digital transfer output device such as an inkjet printer. It is a method that improves the labor-intensive and inefficient process of the conventional printing method because it can express various colors and elaborate designs desired from the planning stage and print them quickly and easily.

특히, 본 발명은 종래의 반응성 잉크를 이용한 날염 방식을 개선하는 것으로 열 전사인쇄용 전사지를 이용하여 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단에 높은 전사율로 이미지 전사가 가능하고 날염 후 발색성과 일광, 마찰 및 세탁 견뢰도 등 내구성이 우수한 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물 및 이를 이용한 열전사 방법을 제공하기 위한 것이다.In particular, the present invention is to improve the printing method using a conventional reactive ink, by using a transfer paper for thermal transfer printing, it is possible to transfer images to fiber fabrics such as cotton, rayon, silk, etc. at a high transfer rate, and color development, sunlight, and friction after printing. And it is to provide a composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink having excellent durability such as washing fastness, and a thermal transfer method using the same.

또한, 본 발명은 종래의 잉크젯 프린터에 의해 원단에 직접 인쇄하는 방식이 날염 균일성이 떨어진다는 문제점을 해결하는 방법으로 종이원지 위에 박리성의 배리어층과 반응성 잉크를 균일하게 수용하는 잉크 수용층이 적층 형성된 전사지를 제작하고, 이 전사지를 이용하여 이미지가 인쇄된 인쇄층을 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단에 열 전사하는 방법을 제공하는 것이다.In addition, the present invention is a method of solving the problem that printing uniformity is inferior to the method of printing directly on a fabric by a conventional inkjet printer. A releasable barrier layer and an ink receiving layer uniformly accommodating reactive ink are stacked on a paper base. It is to provide a method of producing a transfer paper and thermally transferring a printed layer on which an image is printed using the transfer paper onto a textile fabric such as cotton, rayon, and silk.

또한, 본 발명은 종래의 복잡한 날염 방식에 의한 생산성 저하와 수세과정에서의 폐수발생으로 인한 환경오염 문제를 해소하기 위해 전처리 및 수세 과정 없이 가온, 가압 하에서 섬유 원단에 이미지를 전사하는 방법으로 공정의 간소화 및 무폐수로 환경 친화적인 염착방식을 구현하고자 한다.In addition, the present invention is a method of transferring an image to a textile fabric under heating and pressure without pre-treatment and washing in order to solve the problem of environmental pollution caused by the decrease in productivity and the generation of wastewater during the washing process due to the conventional complex printing method. We intend to implement an environmentally friendly dyeing method with simplification and no waste water.

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물 및 이를 이용한 열전사 방법은, 인쇄를 위한 종이원지에 적층형성되는 배리어층 조성물과, 상기 배리어층 일면에 피전사체로의 이미지 전사를 위한 잉크 수용층 조성물을 포함하는 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물에 있어서, 상기 전사지 제조 조성물은 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린터 인쇄용 전사지를 구성하고, 상기 전사지에 인쇄된 반응성 잉크를 상기 피전사체로 열전사하여 날염이 이루어질 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.The composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention and a thermal transfer method using the same include a barrier layer composition laminated on a paper base for printing, and an ink for image transfer to a transfer object on one side of the barrier layer. In the composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing comprising a receiving layer composition, the composition for preparing a transfer paper constitutes a transfer paper for inkjet printer printing using a reactive ink, and printing can be performed by thermally transferring the reactive ink printed on the transfer paper to the transfer object. It can be characterized by being.

상기 배리어층 조성물은 수용성 실리콘 에멀젼, 폴리비닐 알콜, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐아민, 폴리아크릴 아마이드 및 공중합체, 폴리비닐피롤리돈, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리우레탄아크릴레이트, 폴리에틸렌 및 폴리에틸렌아크릴산 에멀젼, 폴리에틸렌왁스 에멀젼, 폴리프로필렌 왁스에멀젼, 폴리올레핀계 및 공중합체 에멀젼, 폴리스티렌 및 공중합체 에멀젼 및 불소계 아크릴수지 중 적어도 하나 이상 이상을 포함한다.The barrier layer composition is a water-soluble silicone emulsion, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinylamine, polyacrylamide and copolymer, polyvinylpyrrolidone, polymethyl methacrylate, polyurethane, polyurethane acrylate, polyethylene and And at least one or more of a polyethylene acrylic acid emulsion, a polyethylene wax emulsion, a polypropylene wax emulsion, a polyolefin-based and copolymer emulsion, a polystyrene and a copolymer emulsion, and a fluorine-based acrylic resin.

상기 잉크 수용층 조성물은 제1 알칼리 용액, 제2 알칼리 용액, 활성촉매, 벤토나이트, 규조토, 우레아, 알루미나실리케이트, 폴리아크릴산, 폴리아크릴아미드계 공중합체, 캡슐형 우레탄, 수분산성 우레탄 수지, 멜라민 수지를 포함한다.The ink receiving layer composition includes a first alkali solution, a second alkali solution, an active catalyst, bentonite, diatomaceous earth, urea, alumina silicate, polyacrylic acid, polyacrylamide-based copolymer, encapsulated urethane, water-dispersible urethane resin, and melamine resin. do.

상기 제1 알칼리 용액은 수산화칼륨, 칼륨카보네이트, 탄산나트륨, 탄산수소나트륨, 규산소다 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.The first alkali solution may include at least one of potassium hydroxide, potassium carbonate, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, and sodium silicate.

상기 제2 알칼리 용액은 티오황산나트륨, 트리폴리인산소다, EDTA, 피로인산소다, 아질산소다, 헥사메타인산소다 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.The second alkaline solution may include at least one of sodium thiosulfate, sodium tripolyphosphate, EDTA, sodium pyrophosphate, sodium nitrite, and sodium hexametaphosphate.

상기 활성촉매는 염화알루미늄, 염화마그네슘, 염화칼슘 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.The active catalyst may include at least one or more of aluminum chloride, magnesium chloride, and calcium chloride.

본 발명에 따른 상기 잉크 수용층 조성물에 있어서, 상기 제1 알칼리 용액의 함량은 0 내지 20% 범위이고, 상기 제2 알칼리 용액의 함량은 0 내지 20% 범위로 구성된다.In the ink receiving layer composition according to the present invention, the content of the first alkali solution is in the range of 0 to 20%, and the content of the second alkali solution is in the range of 0 to 20%.

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조를 위한 조성물로서, 상기 잉크 수용층은 제1 알칼리 용액 0-20%, 제2 알칼리 용액 0-20%, 활성촉매 0.1%, 벤토나이트 0-1%, 규조토 0-0.5%, 우레아 0-10%, 알루미나실리케이트 0-1%, 폴리아크릴산 0-0.5%, 폴리아크릴아미드계 공중합체 0-0.5%, 캡슐형 우레탄 0-5%, 수분산성 우레탄 수지 0-5%, 멜라민 수지 0-2%의 함량으로 구성될 수 있다.A composition for preparing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention, wherein the ink receiving layer is a first alkali solution 0-20%, a second alkali solution 0-20%, an active catalyst 0.1%, bentonite 0-1% , Diatomaceous earth 0-0.5%, urea 0-10%, alumina silicate 0-1%, polyacrylic acid 0-0.5%, polyacrylamide copolymer 0-0.5%, capsule type urethane 0-5%, water-dispersible urethane resin It may be composed of an amount of 0-5%, melamine resin 0-2%.

상기 잉크 수용층은 공극을 형성하여 반응성 잉크를 수용할 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.The ink receiving layer may be characterized in that it is capable of receiving reactive ink by forming voids.

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조를 위한 조성물로서, 상기 배리어층은 도공량이 0.1g/m2 내지 10g/m2 사이의 범위일 수 있다.As a composition for manufacturing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention, the barrier layer may have a coating amount ranging from 0.1 g/m 2 to 10 g/m 2 .

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조를 위한 조성물로서, 상기 피전사체는 면, 레이온, 실크 중 어느 하나일 수 있다.As a composition for manufacturing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention, the transfer object may be any one of cotton, rayon, and silk.

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조를 위한 조성물이 종이원지에 코팅되는 것을 특징으로 하는 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지를 제공한다.It provides a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink, characterized in that the composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention is coated on a paper base.

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지는 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린팅 방식으로 이미지를 인쇄하는 데에 사용될 수 있다.The transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention can be used to print an image by an inkjet printing method using a reactive ink.

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지를 이용한 피전사체로의 열전사 방법을 제공한다.It provides a method of thermal transfer to a transfer object using a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention.

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지를 이용한 피전사체로의 열전사 방법에 있어서, 상기 피전사체는 면, 레이온, 실크 중 어느 하나일 수 있다.In the method of thermal transfer to a transfer object using a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention, the transfer object may be any one of cotton, rayon, and silk.

본 발명에 따른 열 전사인쇄용 전사지를 이용한 열전사 방법은, 상기 전사지에 프린팅하여 인쇄층을 형성하는 이미지 인쇄 단계, 상기 인쇄층이 형성된 전사지를 건조하는 단계, 상기 인쇄층이 형성된 전사지와 피전사체가 밀착하는 단계, 상기 인쇄층이 형성된 전사지에 밀착된 피전사체의 배면을 증열처리하는 단계, 상기 인쇄층이 형성된 전사지에 밀착된 피전사체를 가온 가압하여 열전사하는 단계, 상기 전사지와 상기 피전사체를 이형분리하는 단계, 상기 피전사체를 가온 가압하여 열경화하는 단계, 및 상기 피전사체를 건조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the thermal transfer method using a transfer paper for thermal transfer printing according to the present invention, an image printing step of forming a print layer by printing on the transfer paper, drying the transfer sheet having the print layer, the transfer paper having the print layer and a transfer object are Contacting, heat-treating the rear surface of the transfer object in close contact with the transfer paper on which the printing layer is formed, heat transfer by heating and pressurizing the transfer object in close contact with the transfer paper on which the printing layer is formed, and the transfer paper and the transfer object It characterized in that it comprises the step of separation separation, the step of thermally curing the transfer object by heating and pressurization, and the step of drying the transfer object.

상기 열 전사인쇄용 전사지를 이용한 열전사 방법의 상기 피전사체는 면, 레이온, 실크 중 어느 하나일 수 있다.The transfer object in the thermal transfer method using the transfer paper for thermal transfer printing may be any one of cotton, rayon, and silk.

본 발명에 따른 열 전사인쇄용 전사지를 이용한 열전사 방법에 있어서, 상기 인쇄층이 형성된 전사지에 밀착된 피전사체를 가온 가압하여 열전사하는 단계는 30초간 125℃ 내지 135℃의 온도에서 수행될 수 있다.In the thermal transfer method using the transfer paper for thermal transfer printing according to the present invention, the step of thermally transferring a transfer object in close contact with the transfer paper on which the printed layer is formed may be performed at a temperature of 125°C to 135°C for 30 seconds. .

본 발명에 따른 열 전사인쇄용 전사지를 이용한 열전사 방법에 있어서, 상기 피전사체를 가온 가압하여 열경화하는 단계는 1분간 145℃ 내지 155℃의 온도에서 수행될 수 있다.In the thermal transfer method using the transfer paper for thermal transfer printing according to the present invention, the step of thermally curing the transfer object by heating and pressing may be performed at a temperature of 145°C to 155°C for 1 minute.

또한, 본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물을 사용하여 제조되는 인쇄 제품을 제공한다.In addition, there is provided a printing product manufactured using the composition for preparing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention.

또한, 본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물이 종이원지에 코팅되는 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지를 사용하여 제조되는 인쇄 제품을 제공한다.In addition, there is provided a printing product manufactured using a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink in which the composition for preparing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention is coated on a paper base.

또한, 본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린팅 방식으로 이미지를 인쇄하는 데에 사용되는 열 전사인쇄용 전사지를 사용하여 제조되는 인쇄 제품을 제공한다.In addition, there is provided a printing product manufactured using a transfer paper for thermal transfer printing used to print an image by an inkjet printing method using a reactive ink according to the present invention.

또한, 본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열전사 방법을 사용하여 제조되는 인쇄 제품을 제공한다.In addition, it provides a printed product manufactured using the thermal transfer method using the reactive ink according to the present invention.

상기 인쇄 제품은 의류, 가방, 신발 및 침구류인 것을 특징으로 할 수 있다. 그러나 이는 예시적으로 열거한 것에 불과할 뿐 본 발명에 따른 열전사 방법을 사용하여 제조되는 인쇄 제품이 반드시 상기 열거된 것에 한정되는 것은 아니다.The printed product may be characterized in that it is clothing, bags, shoes and bedding. However, these are only exemplified, and the printed products manufactured using the thermal transfer method according to the present invention are not necessarily limited to those listed above.

본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물 및 이를 이용한 열전사 방법은 면, 레이온, 실크 등의 섬유 원단의 하이드록시기, 카복실기 또는 아미노기 작용기와 결합가능한 반응성 잉크의 친수성 작용기 간의 공유결합에 의해 섬유와 잉크 간의 반응성이 증가되고 잉크의 염착률이 향상되어 발색도가 우수하고, 직물로부터 쉽게 잉크가 이탈되지 않아 세탁, 물, 땀, 일광, 마찰 등의 견뢰도가 뛰어난 효과가 있다.The composition for preparing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink according to the present invention and a thermal transfer method using the same include sharing between the hydrophilic functional groups of the reactive ink capable of binding with the hydroxyl, carboxyl or amino functional groups of textile fabrics such as cotton, rayon, and silk. By bonding, the reactivity between the fiber and the ink is increased, the dyeing rate of the ink is improved, so that the color development is excellent, and the ink is not easily separated from the fabric, so that the fastness of washing, water, sweat, sunlight, and friction is excellent.

또한, 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린팅 방식을 통해 다양한 색상과 고품질의 이미지를 전사할 수 있으며, 이미지 크기의 확대 또는 축소가 가능하다.In addition, various colors and high-quality images can be transferred through the inkjet printing method using reactive ink, and the image size can be enlarged or reduced.

또한, 잉크번짐을 방지하고 발색도를 높이기 위한 섬유 원단 표면개질 등의 전처리 공정을 거치지 않기 때문에, 섬유 원단 표면의 프린트된 부분이 두텁거나 거칠지 않고 본래의 섬유 원단과 동일한 질감을 나타낸다.In addition, since the pre-treatment process such as surface modification of the fiber fabric to prevent ink bleeding and increase color development is not performed, the printed part on the surface of the fiber fabric is not thick or rough and exhibits the same texture as the original fabric fabric.

또한, 본 발명에 따르면, 본 발명의 전사지에 인쇄된 반응성 잉크는 반응된 잉크가 피전사체로 모두 전사되기 때문에 전사 시 손실되는 잉크의 양을 최소화할 수 있다. 특히, 섬유 원단과 반응성 잉크의 결합을 안정화시키도록 구성된 본 발명의 전사지를 사용하면 온도, pH 등의 염색 조건의 변화에 민감하지 않기 때문에 본 발명에 따른 열전사 방법에 의해 높은 염착률로 날염이 가능하여 염료 절감효과가 크고 생산 비용을 낮출 수 있다. Further, according to the present invention, since the reactive ink printed on the transfer paper of the present invention is all transferred to the object to be transferred, the amount of ink lost during transfer can be minimized. In particular, when the transfer paper of the present invention, which is configured to stabilize the binding of the textile fabric and the reactive ink, is not sensitive to changes in dyeing conditions such as temperature and pH, printing is performed at a high dyeing rate by the thermal transfer method according to the present invention. As it is possible, the dye reduction effect is large and the production cost can be lowered.

또한, 미반응된 잉크는 섬유 원단이 아닌 전사지에 잔류되기 때문에, 종래의 날염 방식에서 염색 폐수의 주요 원인이 되는 날염용 약제의 사용량을 줄일 수 있으므로 친환경적이며 폐수처리 비용을 절감할 수 있다. 즉, 섬유 원단과 반응성 잉크의 결합이 안정하고 염착률도 우수하기 때문에 폐수 발생량이 적고 염색 시에 유해물질 배출을 최소화할 수 있는 염색방법이다.In addition, since the unreacted ink remains on the transfer paper, not the fibrous fabric, it is possible to reduce the amount of use of a printing agent, which is a major cause of dyeing wastewater in the conventional printing method, so it is eco-friendly and can reduce wastewater treatment costs. In other words, it is a dyeing method that generates less wastewater and minimizes the emission of harmful substances during dyeing because the combination of the textile fabric and the reactive ink is stable and the dyeing rate is excellent.

또한, 본 발명의 열전사 방법에 따른 우수한 발색도 및 견뢰도로 인해 섬유 원단을 가공하기 위한 전처리 과정이 불필요하여 공정이 단순하고 생산성을 향상시킬 수 있으며, 고착을 위하여 증열, 수세, 건조의 과정을 거치는 종래의 날염 방식과는 달리 수세과정이 요구되지 않는 장점이 있다.In addition, due to the excellent color development and fastness according to the thermal transfer method of the present invention, the pretreatment process for processing the fiber fabric is unnecessary, so the process is simple and the productivity can be improved, and the process of vaporization, water washing, and drying are performed for fixing. Unlike the conventional printing method, it has the advantage of not requiring a washing process.

도 1은 본 발명에 따른 배리어층과 잉크 수용층이 종이원지 위에 도포된 전사지의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 전사지에 이미지가 인쇄된 인쇄층과 피전사체가 밀착되는 모습을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 이미지가 인쇄된 전사지와 피전사체에 일정 압력 및 열을 가한 후 인쇄층이 전사된 피전사체와 전사지가 분리되는 단계를 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 전사방법을 나타내는 순서도이다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 면 직물에 적용한 전사날염과정을 나타내는 사진이다.
도 5는 본 발명에 따른 전사지에 반응성 잉크로 원하는 이미지를 인쇄한 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 전사지에 인쇄된 이미지가 면 직물로 전사된 사진이다.
도 7은 면 직물로 전사된 후에 피전사체와 분리된 전사지의 상태를 보여주는 사진이다.
도 8은 도 6의 면 직물로 이미지가 전사된 이후 세탁을 거친 상태의 면 직물을 보여주는 사진이다.1 is a cross-sectional view of a transfer sheet in which a barrier layer and an ink receiving layer according to the present invention are applied on a paper base.
2 is a view showing a state in which a printed layer on which an image is printed on a transfer paper according to the present invention and a transfer object are in close contact.
3 is a cross-sectional view showing a step in which the transfer paper on which the image is printed and the transfer paper are separated from the transfer paper to which the printed layer is transferred after applying a predetermined pressure and heat to the transfer paper and the transfer paper according to the present invention.
4 is a flow chart showing a transfer method according to the present invention.
5 to 8 are photographs showing a transfer printing process applied to a cotton fabric according to an embodiment of the present invention.
5 is a photograph of a desired image printed on a transfer paper according to the present invention with reactive ink.
6 is a photograph in which an image printed on a transfer paper according to the present invention is transferred to a cotton fabric.
7 is a photograph showing a state of a transfer object and a separate transfer paper after being transferred to a cotton fabric.
8 is a photograph showing a cotton fabric in a state of washing after the image is transferred to the cotton fabric of FIG. 6.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments in which the object of the present invention can be realized in detail will be described with reference to the accompanying drawings. In the description of the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration, and additional descriptions thereof will be omitted.

첨부한 도면은 본 발명의 기술적 사상을 설명하기 위하여, 스케일에 따라 도시하지 않고, 부분적으로 확대 및 축소하여 도시되었다.The accompanying drawings are not shown according to the scale, but are shown partially enlarged and reduced in order to explain the technical idea of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 전사지(100)의 단면을 모식적으로 나타낸 것으로 종이원지(101) 위에 배리어층(102)과 잉크 수용층(103)이 코팅되는 구조이다.1 schematically shows a cross-section of a transfer paper 100 according to the present invention, and is a structure in which a barrier layer 102 and an ink receiving layer 103 are coated on a paper base 101.

본 발명의 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지(100)는 종이원지(101)의 일면에 형성되는 배리어층(102)과 상기 배리어층(102)의 일면에 적층형성되는 잉크 수용층(103)으로 구성된다. 본 발명의 열 전사인쇄용 전사지(100)는 피전사체(105)에 다양한 색상과 무늬를 형성시키기 위한 인쇄지로서 잉크젯 프린팅 방식으로 전사지(100)에 이미지가 인쇄된 인쇄층(104)이 형성되고 열과 압력을 가해 상기 인쇄층(104)에 형성된 이미지가 피전사체(105)에 찍히도록 하는 열전사방법을 이용한다. 상기 배리어층(102)과 상기 잉크 수용층(103)은 전사에 필요한 기능성을 부여하기 위해 형성하는 것으로, 종이원지(101)의 셀룰로오스 성분의 반응성 작용기인 하이드록시기의 반응성을 차단함으로써 반응성 잉크가 종이원지(101) 방향이 아닌 피전사체(105)로 전사될 수 있는 역할을 하는 배리어층(102)과, 피전사체(105)로의 이미지 전사를 위한 잉크 수용층(103)으로 본 발명의 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지(100)가 구성된다. The transfer paper 100 for thermal transfer printing using the reactive ink of the present invention is composed of a barrier layer 102 formed on one surface of the paper base 101 and an ink receiving layer 103 laminated on one surface of the barrier layer 102 do. The transfer paper 100 for thermal transfer printing of the present invention is a printing paper for forming various colors and patterns on the transfer object 105, and the printing layer 104 on which the image is printed is formed on the transfer paper 100 by inkjet printing. A thermal transfer method is used in which an image formed on the printed layer 104 is photographed on the transfer object 105 by applying pressure. The barrier layer 102 and the ink-receiving layer 103 are formed to impart necessary functionality for transfer, and by blocking the reactivity of the hydroxyl group, which is a reactive functional group of the cellulose component of the paper base 101, the reactive ink is The reactive ink of the present invention is used as the barrier layer 102 that can be transferred to the transfer object 105, not in the direction of the base paper 101, and the ink receiving layer 103 for image transfer to the transfer object 105. Transfer paper 100 for thermal transfer printing is configured.

인쇄 적성 및 융점과 피전사체(105)와의 접착성 등을 고려하여 상기 박리성의 배리어층(102)과 잉크 수용층(103)을 포함하는 본 발명의 전사지(100)를 제조하였다. The transfer paper 100 of the present invention including the peelable barrier layer 102 and the ink-receiving layer 103 was prepared in consideration of printing suitability, melting point, and adhesion to the transfer object 105.

상기 배리어층(102)은 종이원지(101)에 상기 잉크 수용층(103)이 용이하게 접착되도록 형성하고, 상기 잉크 수용층(103)에 인쇄되는 잉크가 상기 종이원지(101)에 침투되지 않도록 방지한다. 상세하게는, 면, 레이온, 실크 등의 피전사체에 대한 반응성 잉크의 침투력을 강화시키는 것으로, 피전사체(105)와 반응한 잉크 전량이 피전사체(105)에 전사되도록 하여 전사효율을 높이고 잉크 수용층(103)에 형성되는 반응성 잉크가 종이원지(101) 방향으로 침투해 들어가는 것을 차단하는 역할을 한다. 이때, 피전사체(105)와 반응하지 않는 잉크는 피전사체(105)로 넘어가지 않고 전사지(100)에 잔류하게 된다.The barrier layer 102 is formed so that the ink receiving layer 103 is easily adhered to the paper base 101, and prevents the ink printed on the ink receiving layer 103 from penetrating the paper base 101. . Specifically, by enhancing the penetrating power of reactive ink to a transfer object such as cotton, rayon, silk, etc., the entire amount of ink reacted with the transfer object 105 is transferred to the transfer object 105 to increase transfer efficiency and an ink receiving layer It serves to block the reactive ink formed in 103 from penetrating into the paper source 101 direction. In this case, the ink that does not react with the transfer object 105 does not pass to the transfer object 105 and remains on the transfer paper 100.

이와 같이, 주로 비극성을 띄는 배리어층(102)의 조성물은 친수성의 잉크 수용층(103)과 충분한 상용성을 가질 수 있도록 적절한 극성 및 비극성 간의 밸런스 값을 조절하여 적절한 조성물을 선택함으로써 표면장력을 최소화하도록 구성될 수 있다. 또한 잉크의 번짐 현상 없이 인쇄 시 피전사체(105) 방향으로 모두 전사될 수 있도록 적절한 전사속도를 조절하면서 전사 후 열융착 없이 피전사체(105)로부터 전사지(100)의 이형분리가 용이하도록 한다. In this way, the composition of the barrier layer 102, which is mainly non-polar, minimizes surface tension by selecting an appropriate composition by adjusting an appropriate balance between polarity and non-polarity so as to have sufficient compatibility with the hydrophilic ink-receiving layer 103. Can be configured. In addition, it is possible to easily release and separate the transfer paper 100 from the transfer object 105 without thermal fusion after transfer while adjusting an appropriate transfer speed so that all of the transfer material can be transferred in the direction of the transfer object 105 during printing without bleeding of ink.

상기 배리어층(102)의 조성물은 비극성의 수지 또는 에멀젼계의 조성물을 포함할 수 있다. The composition of the barrier layer 102 may include a non-polar resin or emulsion-based composition.

반응성 잉크의 친수성 작용기는 하이드록시기를 가지는 피전사체(105) 및 종이원지(101)와 모두 반응할 수 있기 때문에 상기 배리어층(102)을 구성하는 비극성의 수지 또는 에멀젼계의 조성물이 이를 차단하여 열전사 시 피전사체(105)에 반응성 잉크의 흡착과 확산이 잘 이루어지도록 하고 상기 반응성 잉크가 종이원지(101)와 반응하는 것을 최소화하는 역할을 하여 피전사체(105)로의 반응성 잉크의 전사율을 높인다.Since the hydrophilic functional group of the reactive ink can react with both the transfer target 105 and the paper base 101 having a hydroxy group, the non-polar resin or emulsion-based composition constituting the barrier layer 102 blocks the The reactive ink is adsorbed and diffused well on the transfer object 105 at the time of strabismus and serves to minimize the reaction of the reactive ink with the paper base 101 to increase the transfer rate of the reactive ink to the transfer object 105. .

상기 배리어층(102)은 도공량이 0.1 내지 10g/m2인 것이 바람직하다. 도공량이 낮을 경우 균일하고 안정적인 박리력을 얻을 수 없고, 지나치게 높을 경우 코팅층의 전이문제 등을 유발할 수 있기 때문에 적절한 수준의 도공량을 구현하는 것이 필요하다. It is preferable that the barrier layer 102 has a coating amount of 0.1 to 10 g/m 2 . When the coating amount is low, a uniform and stable peeling force cannot be obtained, and when the coating amount is too high, a transfer problem of the coating layer may be caused. Therefore, it is necessary to implement an appropriate level of coating amount.

즉, 전사 후 용이하게 박리가능한 배리어층(102)의 이형성과 피전사체(105)와 잉크 수용층(103) 간의 밀착성을 양립시킨 전사지(100)를 구비하는 것이 중요하다. 따라서 이를 고려한 본 발명에 따른 전사지(100)는 각 층과 층 사이에 양호한 밀착성과 균일한 상태의 코팅막을 형성한다. That is, it is important to provide a transfer paper 100 in which the releasability of the barrier layer 102 that can be easily peeled off after transfer and the adhesion between the transfer object 105 and the ink receiving layer 103 are compatible. Therefore, in consideration of this, the transfer paper 100 according to the present invention forms a coating film in a uniform state and good adhesion between each layer.

본 발명에 따른 상기 배리어층(102)의 조성물은 수용성 실리콘 에멀젼, 폴리비닐 알콜, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐아민, 폴리아크릴 아마이드 및 공중합체, 폴리비닐피롤리돈, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리우레탄아크릴레이트, 폴리에틸렌 및 폴리에틸렌아크릴산 에멀젼, 폴리에틸렌왁스 에멀젼, 폴리프로필렌 왁스에멀젼, 폴리올레핀계 및 공중합체 에멀젼, 폴리스티렌 및 공중합체 에멀젼 및 불소계 아크릴수지 중 적어도 하나 이상의 조성물로 형성된다.The composition of the barrier layer 102 according to the present invention is a water-soluble silicone emulsion, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinylamine, polyacrylamide and copolymer, polyvinylpyrrolidone, polymethylmethacrylate, polyurethane , Polyurethane acrylate, polyethylene and polyethylene acrylic acid emulsion, polyethylene wax emulsion, polypropylene wax emulsion, polyolefin-based and copolymer emulsion, polystyrene and copolymer emulsion, and at least one of a fluorine-based acrylic resin composition.

본 발명에 따른 상기 잉크 수용층(103)은 높은 공극률을 갖는 다공질 구조로 이루어져 잉크젯 프린터로부터 토출되는 반응성 잉크를 충분히 흡수할 수 있고, 고해상도의 이미지를 형성할 수 있는 높은 잉크 수용성능을 갖는다.The ink receiving layer 103 according to the present invention is formed of a porous structure having a high porosity to sufficiently absorb reactive ink discharged from an inkjet printer, and has a high ink receptivity capable of forming a high-resolution image.

상기 잉크 수용층(103)의 조성물은, 제1 알칼리 용액, 제2 알칼리 용액, 활성촉매, 벤토나이트, 규조토, 우레아, 알루미나실리케이트, 폴리아크릴산, 폴리아크릴아미드계 공중합체, 캡슐형 우레탄, 수분산성 우레탄 수지, 멜라민 수지로 구성될 수 있다. The composition of the ink receiving layer 103 is a first alkali solution, a second alkali solution, an active catalyst, bentonite, diatomaceous earth, urea, alumina silicate, polyacrylic acid, polyacrylamide-based copolymer, capsule type urethane, water-dispersible urethane resin , It may be composed of melamine resin.

이때, 상기 제1 알칼리 용액은 수산화칼륨, 칼륨카보네이트, 탄산나트륨, 탄산수소나트륨, 규산소다 중 적어도 하나 이상의 조성물을 포함할 수 있고, 상기 제1 알칼리 용액의 함량은 0 내지 20% 범위로 구성될 수 있다.In this case, the first alkali solution may contain at least one composition of potassium hydroxide, potassium carbonate, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, and sodium silicate, and the content of the first alkali solution may be in the range of 0 to 20%. have.

상기 제2 알칼리 용액은 티오황산나트륨, 트리폴리인산소다, EDTA, 피로인산소다, 아질산소다, 헥사메타인산소다 중 적어도 하나 이상의 조성물을 포함할 수 있고, 상기 제2 알칼리 용액의 함량은 0 내지 20% 범위로 구성될 수 있다.The second alkali solution may include at least one composition of sodium thiosulfate, sodium tripolyphosphate, EDTA, sodium pyrophosphate, sodium nitrite, and sodium hexametaphosphate, and the content of the second alkaline solution is in the range of 0 to 20% It can be composed of.

상기 활성촉매는 염화알루미늄, 염화마그네슘, 염화칼슘 중 적어도 하나 이상을 포함하는 활성촉매를 포함할 수 있다.The active catalyst may include an active catalyst including at least one of aluminum chloride, magnesium chloride, and calcium chloride.

구체적으로는, 상기 잉크 수용층(103)은 제1 알칼리 용액은 0-20%, 제2 알칼리 용액은 0-20%, 활성 촉매는 0.1%, 벤토나이트는 0-1%, 규조토는 0-0.5%, 우레아는 0-10%, 알루미나실리케이트는 0-1%, 폴리아크릴산은 0-0.5%, 폴리아크릴아미드계 공중합체는 0-0.5%, 캡슐형 우레탄은 0-5%, 수분산성 우레탄 수지는 0-5%, 멜라민 수지는 0-2%의 함량으로 구성되는 것일 수 있다.Specifically, the ink receiving layer 103 is 0-20% for a first alkali solution, 0-20% for a second alkali solution, 0.1% for an active catalyst, 0-1% for bentonite, and 0-0.5% for diatomaceous earth. , Urea is 0-10%, alumina silicate is 0-1%, polyacrylic acid is 0-0.5%, polyacrylamide copolymer is 0-0.5%, capsule type urethane is 0-5%, water-dispersible urethane resin is 0-5%, the melamine resin may be composed of a content of 0-2%.

본 발명에 따른 상기 잉크 수용층(103)의 조성물은 잉크 번짐 현상을 방지하고, 염료 고착력을 향상시키도록 반응성 잉크를 효과적으로 흡수, 수용한다.The composition of the ink receiving layer 103 according to the present invention effectively absorbs and accommodates the reactive ink so as to prevent ink bleeding and improve dye adhesion.

잉크젯 프린터로 인쇄한 후 상기 잉크 수용층(103) 내에 흡수, 수용된 반응성 잉크는 피전사체(105)로의 전사 시 섬유의 이온화된 하이드록시기와 화학적 결합으로 고착되는데, 알칼리 조건에서는 이온화된 하이드록시기가 증가하므로 반응성 잉크가 상기 피전사체(105)와 결합하는 반응속도가 증가할 수 있다. 따라서 적은 양의 반응성 잉크로도 우수한 흡착 및 고착률로 전사가 가능하다.After printing with an inkjet printer, the reactive ink absorbed and accommodated in the ink receiving layer 103 is fixed by a chemical bond with the ionized hydroxy group of the fiber upon transfer to the transfer object 105. In alkaline conditions, the ionized hydroxy group increases. The reaction speed at which the reactive ink binds to the transfer object 105 may be increased. Therefore, transfer is possible with excellent adsorption and fixation rate even with a small amount of reactive ink.

본 발명의 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지(100)의 피전사체(105)는 면, 레이온, 실크 중 어느 하나를 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use any one of cotton, rayon, and silk as the transfer object 105 of the transfer paper 100 for thermal transfer printing using the reactive ink of the present invention.

본 발명의 전사지(100)는 잉크젯 프린팅 방식으로 반응성 잉크로 인쇄되고 상기 반응성 잉크는 피전사체(105)와 화학결합에 의해 반응하기 때문에, 별도의 섬유 원단을 가공하는 전처리 과정을 거치지 않고서도 염료 고착성 및 결합성이 향상되어 발색도와 세탁 견뢰도가 우수하며 섬유 원단의 부드러운 촉감 및 유연성이 유지되는 인쇄 제품을 제조할 수 있게 한다.Since the transfer paper 100 of the present invention is printed with reactive ink in an inkjet printing method, and the reactive ink reacts with the transfer object 105 by chemical bonding, dye adhesion without undergoing a pretreatment process of processing a separate fiber fabric And improved bondability, which makes it possible to manufacture a printed product that has excellent color development and washing fastness, and maintains the soft touch and flexibility of the textile fabric.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 배리어층(102), 잉크 수용층(103)을 포함하는 전사지(100) 위에 상기 전사지(100) 및 피전사체(105)에 부합하는 반응성 잉크를 이용하여 잉크젯 프린터로 원하는 이미지를 인쇄함으로써 인쇄층(104)을 형성시킨다. 이때, 반응성 잉크는 잉크 수용층(103)에 형성된 공극에 침투하여 수용되어 잉크의 번짐 현상이 일어나지 않는다. 이후, 상기 인쇄층(104) 위에 전사하고자 하는 피전사체(105), 즉 면, 레이온, 실크 등을 밀착시켜 일정 압력 및 일정 온도를 가하여 인쇄층(104)을 피전사체(105)에 전사시켜 고착되도록 한다. As shown in FIG. 2, by using a reactive ink corresponding to the transfer paper 100 and the transfer object 105 on the transfer paper 100 including the barrier layer 102 and the ink receiving layer 103 according to the present invention. The printing layer 104 is formed by printing a desired image with an inkjet printer. At this time, the reactive ink penetrates and is accommodated in the pores formed in the ink receiving layer 103 so that the ink does not bleed. Thereafter, the transfer object 105 to be transferred, that is, cotton, rayon, silk, etc., is in close contact with the printed layer 104 to transfer and fix the printed layer 104 to the transfer object 105 by applying a predetermined pressure and a predetermined temperature. Make it possible.

도 3은 본 발명에 따른 인쇄된 전사지(100)와 피전사체(105)에 일정 압력 및 열을 가한 후 전사된 피전사체(105)와 전사지(100)가 분리되는 단계를 보여주는 단면도이다. 상세하게는 반응성 잉크로 인쇄된 인쇄층(104)이 전사된 피전사체(105)와 전사지(100)가 밀착된 상태로부터 일정 압력 및 일정 온도에서 배리어층(102) 조성물의 박리성에 의해 전사지(100)가 분리된다. 3 is a cross-sectional view showing a step in which the transferred object 105 and the transfer paper 100 are separated after applying a predetermined pressure and heat to the printed transfer paper 100 and the transfer object 105 according to the present invention. In detail, from a state in which the transfer object 105 to which the print layer 104 printed with the reactive ink is transferred and the transfer paper 100 are in close contact, the transfer paper 100 is made by peeling properties of the barrier layer 102 composition at a predetermined pressure and temperature. ) Is separated.

반응성 잉크로 인쇄된 이미지를 포함한 전사지의 인쇄층(104)이 피전사체(105)로 옮겨질 때, 피전사체(105)와 반응하지 않은 반응성 잉크는 상기 전사지(100)에 남게 되기 때문에 미염착된 잉여 잉크로 인해 피전사체(105)가 이염되는 것을 막을 수 있고 수세공정에서 미반응된 잉크를 처리하기 위한 폐수처리 과정이 불필요하다. When the print layer 104 of the transfer paper including the image printed with the reactive ink is transferred to the transfer object 105, the reactive ink that has not reacted with the transfer object 105 remains on the transfer paper 100, so that it is not dyed. It is possible to prevent the transfer object 105 from being transferred due to excess ink, and a wastewater treatment process for treating unreacted ink in the water washing process is unnecessary.

도 4는 본 발명의 전사방법을 도시한 순서도이고, 도 5 내지 도 8은 피전사체로서 면 직물에 적용한 본 발명에 따른 전사과정을 나타내는 사진이다. 4 is a flowchart showing a transfer method of the present invention, and FIGS. 5 to 8 are photographs showing a transfer process according to the present invention applied to a cotton fabric as a transfer object.

본 발명에 따른 열전사 방법에 있어서, 상기 피전사체(105)는 면, 레이온, 실크 중 어느 하나를 사용하는 것이 바람직하다. In the thermal transfer method according to the present invention, it is preferable to use any one of cotton, rayon, and silk as the transfer object 105.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전사지(100)에 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린팅 방식으로 원하는 이미지를 인쇄하여 인쇄층(104)을 형성시키고 인쇄된 반응성 잉크의 번짐을 방지하고자 건조한 다음, 종래의 알려진 날염 방식의 후처리 과정을 통해 인쇄층(104)이 형성된 전사지(100)와 피전사체(105)(예를 들면, 면 직물)를 밀착시키고 피전사체(105)의 배면을 증열(steaming)처리한다. 증열은 응축수분량을 증가시켜 피전사체(105)로의 잉크의 이동을 향상시킴으로써 반응성 잉크를 섬유 원단에 염착시켜 발색도를 높이기 위한 과정이다. As shown in FIG. 5, a desired image is printed on the transfer paper 100 according to the present invention by inkjet printing using reactive ink to form a printing layer 104 and dried to prevent spreading of the printed reactive ink, Through a post-treatment process of a conventional known printing method, the transfer paper 100 on which the printing layer 104 is formed and the transfer object 105 (for example, cotton fabric) are brought into close contact, and the back side of the transfer object 105 is steamed. ) Process. The evaporation is a process for increasing the degree of color development by dyeing the reactive ink on the fabric fabric by increasing the amount of condensed water to improve the transfer of ink to the transfer object 105.

보다 높은 고착력과 침투력을 얻기 위해 상기 인쇄층(104)을 포함한 전사지(100)와 상기 피전사체(105)를 함께 125℃ 내지 135℃의 온도에서 30초간 가온가압하여 인쇄층(104)의 반응성 잉크가 피전사체(105)에 결합하여 고착되도록 전사시킨 다음, 상기 전사지(100)와 상기 피전사체(105)를 분리시킨다. 이후, 분리된 상기 피전사체(105)만을 1분간 145℃ 내지 155℃의 온도에서 가온가압하여 열경화시킨 후 건조하면 상기 전사지(100)에 형성된 인쇄층(104) 이미지 형상 그대로 상기 피전사체(105)에 완전한 이미지 전사가 이루어진다. The reactivity of the printed layer 104 by heating and pressing the transfer paper 100 including the print layer 104 and the transfer object 105 together for 30 seconds at a temperature of 125° C. to 135° C. to obtain higher fixing and penetrating power. After transferring the ink so that it is bonded to and fixed to the transfer object 105, the transfer paper 100 and the transfer object 105 are separated. Thereafter, only the separated transfer object 105 is heated and pressurized at a temperature of 145°C to 155°C for 1 minute to heat-cure and then dry the transfer object 105 as it is in the image shape of the printed layer 104 formed on the transfer paper 100. ), complete image transfer is made.

상기 열경화단계를 거침으로써 피전사체(105)와 염료의 고착력이 증가하여 상기 피전사체(105) 상에 미반응된 반응성 잉크가 발생하지 않기 때문에 별도의 수세과정을 거칠 필요가 없을 뿐만 아니라 발색도도 향상된다. 미염착 염료를 제거하기 위하여 수세과정을 거치는 것이 일반적이나 염료고착이 완전히 이루어진 경우 별도의 수세과정은 불필요하다.By passing through the thermal curing step, the adhesion between the target body 105 and the dye increases, so that unreacted reactive ink does not occur on the target body 105, so there is no need to go through a separate washing process. The degree also improves. It is common to go through a washing process to remove undyed dyes, but if the dye is completely fixed, a separate washing process is unnecessary.

도 6은 본 발명의 일실시예로서 피전사체인 면 직물에 이미지 전사가 이루어진 사진이다. 도 7은 상기 면 직물로 전사된 후에 피전사체와 분리된 전사지의 상태를 보여주는 사진으로서, 전사지(100)의 인쇄층(104)이 피전사체(105) 표면으로 이동되고 상기 피전사체(105)와 반응하지 않은 반응성 잉크의 잉여량은 상기 전사지(100)에 잔류된 것을 알 수 있다. 따라서 미반응의 반응성 잉크가 섬유 원단에 남아있지 않으므로 생물학적으로 분해가 쉽지 않은 색도성분이 폐수로 나오지 않아 이에 대한 염색폐수의 색도제거가 불필요하다. 6 is a photograph in which an image is transferred to a cotton fabric that is a transferee as an embodiment of the present invention. 7 is a photograph showing a state of a transfer paper separated from an object to be transferred after being transferred to the cotton fabric, and the printed layer 104 of the transfer paper 100 is moved to the surface of the object 105 and the It can be seen that the excess amount of unreacted reactive ink remains on the transfer paper 100. Therefore, since unreacted reactive ink does not remain on the textile fabric, chromaticity components, which are not easily biodegradable, do not come out as wastewater, so that color removal of dyeing wastewater is unnecessary.

이후, 도 8에서와 같이 전사 후의 피전사체(105)를 세탁한 후에도 전사 전의 전사지(100)의 인쇄층(104)의 발색도가 그대로 재현될 뿐만 아니라 전사 전후 피전사체(105)의 원단 표면의 촉감 또한 그대로 유지된 최종 인쇄 제품을 얻을 수 있다. Thereafter, as shown in FIG. 8, even after washing the transfer object 105 after transfer, the color development of the printed layer 104 of the transfer paper 100 before transfer is reproduced as it is, as well as the surface of the fabric surface of the transfer object 105 before and after transfer. It is possible to obtain a final printed product in which the touch is also maintained.

본 발명에 따른 전사지(100)에 인쇄된 반응성 잉크는 피전사체(105)와 화학결합으로 염착되기 때문에 염착 견뢰도와 컬러 재현력이 매우 우수하다. 즉, 본 발명의 열전사 방법은 반응성 잉크의 염착률이 높기 때문에 전사지(100)에 인쇄된 이미지를 표현하기 위해 사용되는 잉크량이 적고 미반응된 잉크를 최소화하여 이를 수세하기 위한 특수약품 처리 과정 및 물 사용량을 저감할 수 있는 방법이다.Since the reactive ink printed on the transfer paper 100 according to the present invention is dyed by a chemical bond with the transfer object 105, dyeing fastness and color reproducibility are very excellent. That is, since the thermal transfer method of the present invention has a high dyeing rate of reactive ink, the amount of ink used to express the image printed on the transfer paper 100 is small, and the process of special chemical treatment to minimize unreacted ink and wash it This is a way to reduce water usage.

즉, 종래의 날염 방식과는 달리 후처리 공정에서 수세 처리 과정을 거치지 않기 때문에 과량의 잉크를 세척함으로써 발생하는 폐수 문제를 일으키지 않는다. In other words, unlike the conventional printing method, since the post-treatment process does not undergo water washing, it does not cause wastewater problems caused by washing excess ink.

본 발명은 또한 증열, 건조 등의 후처리 가공에 있어서 일반 날염 방식을 거치되, 원단에 염착률을 높이기 위한 종래의 전사날염 방식과는 다르게 섬유 원단을 가공하기 위한 별도의 전처리제 도포 과정을 거치지 않고도 우수한 발색도와 견뢰도를 얻을 수 있고 직물 고유의 터치감이 날염 후에도 유지될 수 있는 열전사 방법이다. The present invention also undergoes a general printing method in post-treatment processing such as vaporization, drying, etc., but different from the conventional transfer printing method to increase the dyeing rate on the fabric, a separate pretreatment application process for processing fiber fabrics is not performed. It is a thermal transfer method in which excellent color development and fastness can be obtained without the need for it, and the unique touch of the fabric can be maintained even after printing.

따라서, 본 발명은 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물을 사용하여 제조되는 인쇄제품, 상기 조성물이 종이원지에 코팅되는 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지를 사용하여 제조되는 인쇄 제품, 상기 전사지를 사용하여 제조되는 인쇄 제품을 제공하고, 본 발명에 따른 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물과 이를 이용한 열전사 방법에 의한 인쇄 제품을 제공한다.Accordingly, the present invention provides a printing product manufactured using a composition for preparing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink, a printing product manufactured using a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink coated on a paper base, and the transfer paper. It provides a printing product manufactured by using, and provides a composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using the reactive ink according to the present invention, and a printing product by a thermal transfer method using the same.

본 발명에 따라 상기 반응성 잉크를 이용한 열전사 방법은 면, 레이온, 실크 섬유 원단으로 제조된 의류, 가방, 신발, 침구류 등의 통상적인 제품에 적용될 수 있다.According to the present invention, the thermal transfer method using the reactive ink can be applied to conventional products such as clothes, bags, shoes, and bedding made of cotton, rayon, and silk fiber fabrics.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those of ordinary skill in the art will appreciate that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting.

100: 전사지
101: 종이원지
102: 배리어층
103: 잉크 수용층
104: 인쇄층
105: 피전사체100: transfer paper
101: paper source
102: barrier layer
103: ink receiving layer
104: printed layer
105: transcript

Claims (25)

인쇄를 위한 종이원지에 적층형성되는 배리어층 조성물과, 상기 배리어층 일면에 피전사체로의 이미지 전사를 위한 잉크 수용층 조성물을 포함하는 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물에 있어서,
상기 전사지 제조 조성물은 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린터 인쇄용 전사지를 구성하고,
상기 전사지에 인쇄된 반응성 잉크를 상기 피전사체로 열전사하여 날염이 이루어질 수 있고,
상기 배리어층 조성물은 폴리비닐 알콜, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐아민, 폴리아크릴 아마이드 및 공중합체, 폴리비닐피롤리돈, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리우레탄아크릴레이트, 폴리스티렌 및 공중합체 에멀젼 및 불소계 아크릴수지 중 적어도 하나 이상을 포함하고,
상기 잉크 수용층 조성물은 제1 알칼리 용액, 제2 알칼리 용액, 활성촉매, 벤토나이트, 규조토, 우레아, 알루미나실리케이트, 폴리아크릴산, 폴리아크릴아미드계 공중합체, 캡슐형 우레탄, 수분산성 우레탄 수지, 멜라민 수지를 포함하고,
상기 제1 알칼리 용액은 수산화칼륨, 탄산나트륨, 탄산수소나트륨, 규산소다 중 적어도 하나 이상을 포함하고,
상기 제2 알칼리 용액은 티오황산나트륨, 트리폴리인산소다, 피로인산소다, 아질산소다 중 적어도 하나 이상을 포함하고,
상기 활성촉매는 염화알루미늄, 염화칼슘 중 적어도 하나 이상을 포함하고,
상기 잉크 수용층은 상기 제1 알칼리 용액 0-20 중량%, 상기 제2 알칼리 용액 0-20 중량%, 상기 활성 촉매 0.1 중량%, 상기 벤토나이트 0-1 중량%, 상기 규조토 0-0.5 중량%, 상기 우레아 0-10 중량%, 상기 알루미나실리케이트 0-1 중량%, 상기 폴리아크릴산 0-0.5 중량%, 상기 폴리아크릴아미드계 공중합체 0-0.5 중량%, 상기 캡슐형 우레탄 0-5 중량%, 상기 수분산성 우레탄 수지 0-5 중량%, 상기 멜라민 수지 0-2 중량%의 함량을 포함하고,
상기 잉크 수용층은 잉크의 번짐 현상을 방지하는 공극을 포함하고,
상기 배리어층과 상기 잉크 수용층 사이에 코팅막을 더 포함하여 층간의 밀착성을 향상시키고,
상기 전사지에 형성된 인쇄층은 전사 후 상기 전사지로부터 분리될 수 있고,
상기 배리어층은 도공량이 0.1g/m2 내지 10g/m2 사이의 범위이고,
상기 도공량은 상기 배리어층의 박리력과 상기 조성물의 전이력을 고려하여 결정되고,
상기 반응성 잉크의 친수성 작용기가 비극성으로 구성되는 상기 배리어층에 의하여 차단되어 상기 반응성 잉크의 흡착과 확산이 개선되는 것을 특징으로 하는 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물. In the composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing comprising a barrier layer composition laminated on a paper base for printing, and an ink receiving layer composition for image transfer to a transfer object on one side of the barrier layer,
The transfer paper preparation composition constitutes a transfer paper for printing on an inkjet printer using reactive ink,
Printing may be performed by thermally transferring the reactive ink printed on the transfer paper to the transfer object,
The barrier layer composition is polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinylamine, polyacrylamide and copolymer, polyvinylpyrrolidone, polymethyl methacrylate, polyurethane, polyurethane acrylate, polystyrene and copolymer emulsion and Including at least one or more of a fluorine-based acrylic resin,
The ink receiving layer composition includes a first alkali solution, a second alkali solution, an active catalyst, bentonite, diatomaceous earth, urea, alumina silicate, polyacrylic acid, polyacrylamide-based copolymer, encapsulated urethane, water-dispersible urethane resin, and melamine resin. and,
The first alkali solution contains at least one or more of potassium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, and sodium silicate,
The second alkaline solution contains at least one or more of sodium thiosulfate, sodium tripolyphosphate, sodium pyrophosphate, and sodium nitrite,
The active catalyst includes at least one or more of aluminum chloride and calcium chloride,
The ink-receiving layer is 0-20% by weight of the first alkali solution, 0-20% by weight of the second alkali solution, 0.1% by weight of the active catalyst, 0-1% by weight of the bentonite, 0-0.5% by weight of the diatomaceous earth, the Urea 0-10 wt%, the alumina silicate 0-1 wt%, the polyacrylic acid 0-0.5 wt%, the polyacrylamide copolymer 0-0.5 wt%, the capsule-type urethane 0-5 wt%, the moisture Including the content of the acidic urethane resin 0-5% by weight, the melamine resin 0-2% by weight,
The ink-receiving layer includes pores for preventing the bleeding of ink,
Further comprising a coating film between the barrier layer and the ink receiving layer to improve the adhesion between the layers,
The print layer formed on the transfer paper may be separated from the transfer paper after transfer,
The barrier layer has a coating amount in the range of 0.1 g/m 2 to 10 g/m 2 ,
The coating amount is determined in consideration of the peel force of the barrier layer and the transfer force of the composition,
A composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink, characterized in that the hydrophilic functional groups of the reactive ink are blocked by the barrier layer composed of a non-polar property to improve adsorption and diffusion of the reactive ink. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 피전사체는 면, 레이온, 실크 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물.The method of claim 1,
The composition for producing a transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink, wherein the transfer object is any one of cotton, rayon, and silk. 제1항에 따른 조성물이 종이원지에 코팅되는 것을 특징으로 하는 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지.Transfer paper for thermal transfer printing using a reactive ink, characterized in that the composition according to claim 1 is coated on a paper base. 제13항에 있어서,
상기 전사지는 반응성 잉크를 이용한 잉크젯 프린팅 방식으로 이미지를 인쇄하는 데에 사용하는 것을 특징으로 하는 열 전사인쇄용 전사지.The method of claim 13,
The transfer paper for thermal transfer printing, characterized in that used to print an image by inkjet printing using reactive ink. 제13항에 의한 전사지를 이용한 피전사체의 열전사 방법.A method of thermal transfer of a transfer object using the transfer paper according to claim 13. 제15항에 있어서,
상기 피전사체는 면, 레이온, 실크 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 열전사 방법.The method of claim 15,
The thermal transfer method, characterized in that the transfer object is any one of cotton, rayon, and silk. 제15항에 있어서,
상기 전사지에 프린팅하여 인쇄층을 형성하는 이미지 인쇄 단계;
상기 인쇄층이 형성된 전사지를 건조하는 단계;
상기 인쇄층이 형성된 전사지와 피전사체가 밀착하는 단계;
상기 인쇄층이 형성된 전사지에 밀착된 피전사체의 배면을 증열처리하는 단계;
상기 인쇄층이 형성된 전사지에 밀착된 피전사체를 가온 가압하여 열전사하는 단계;
상기 전사지와 상기 피전사체를 이형분리하는 단계;
상기 피전사체를 가온 가압하여 열경화하는 단계; 및
상기 피전사체를 건조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 방법.The method of claim 15,
An image printing step of forming a print layer by printing on the transfer paper;
Drying the transfer paper on which the printing layer is formed;
Making the transfer paper on which the printing layer is formed and the transfer object in close contact;
Evaporating the rear surface of the transfer object in close contact with the transfer paper on which the printing layer is formed;
Thermally transferring a transfer object in close contact with the transfer paper on which the printed layer is formed by heating and pressing;
Separating the transfer paper from the transfer object;
Thermally curing the transfer object by heating and pressing it; And
A thermal transfer method comprising the step of drying the transfer object. 제17항에 있어서,
상기 피전사체는 면, 레이온, 실크 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 열전사 방법.The method of claim 17,
The thermal transfer method, characterized in that the transfer object is any one of cotton, rayon, and silk. 제17항에 있어서,
상기 인쇄층이 형성된 전사지에 밀착된 피전사체를 가온 가압하여 열전사하는 단계는 30초간 125℃ 내지 135℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 열전사 방법.The method of claim 17,
The thermal transfer method, wherein the step of thermally transferring the transfer object in close contact with the transfer paper on which the printed layer is formed is heated and pressed at a temperature of 125°C to 135°C for 30 seconds. 제17항에 있어서,
상기 피전사체를 가온 가압하여 열경화하는 단계는 1분간 145℃ 내지 155℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 열전사 방법.The method of claim 17,
The step of thermally curing the transfer object by heating and pressing is performed at a temperature of 145°C to 155°C for 1 minute. 제1항에 따른 조성물을 사용하여 제조되는 인쇄 제품.A printed product made using the composition according to claim 1. 제13항에 따른 전사지를 사용하여 제조되는 인쇄 제품.A printed product manufactured using the transfer paper according to claim 13. 제14항에 따른 전사지를 사용하여 제조되는 인쇄 제품.A printed product manufactured using the transfer paper according to claim 14. 제15항에 따른 전사방법에 따라서 제조되는 인쇄 제품.A printed product manufactured according to the transfer method according to claim 15. 제24항에 있어서,
상기 인쇄 제품은 의류, 가방, 신발, 또는 침구류일 수 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 제품.
The method of claim 24,
The printed product, characterized in that it may be clothing, bags, shoes, or bedding.
KR1020180080239A 2018-07-10 2018-07-10 Heat transfer paper composition and heat transfer printing method thereof using reactive ink KR102155914B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180080239A KR102155914B1 (en) 2018-07-10 2018-07-10 Heat transfer paper composition and heat transfer printing method thereof using reactive ink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180080239A KR102155914B1 (en) 2018-07-10 2018-07-10 Heat transfer paper composition and heat transfer printing method thereof using reactive ink

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200006460A KR20200006460A (en) 2020-01-20
KR102155914B1 true KR102155914B1 (en) 2020-09-15

Family

ID=69367991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180080239A KR102155914B1 (en) 2018-07-10 2018-07-10 Heat transfer paper composition and heat transfer printing method thereof using reactive ink

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102155914B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005081835A (en) * 2003-09-10 2005-03-31 Sanryu:Kk Sublimation transfer sheet for inkjet printing
JP2010043383A (en) * 2008-08-14 2010-02-25 Genji Yamamoto Transfer paper for dry transfer printing used for resist printing/discharge printing and method of dry transfer printing with the same
JP2010070737A (en) * 2008-09-17 2010-04-02 Genji Yamamoto Transfer paper for dry transfer printing for natural leather and dry transfer printing method

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR810001224B1 (en) * 1976-01-22 1981-09-29 피테르 리흐테르 Transfer printing of cellulosic fabrics and transfer for use therein
KR101305957B1 (en) 2012-02-21 2013-09-12 강충원 transfer print and method of thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005081835A (en) * 2003-09-10 2005-03-31 Sanryu:Kk Sublimation transfer sheet for inkjet printing
JP2010043383A (en) * 2008-08-14 2010-02-25 Genji Yamamoto Transfer paper for dry transfer printing used for resist printing/discharge printing and method of dry transfer printing with the same
JP2010070737A (en) * 2008-09-17 2010-04-02 Genji Yamamoto Transfer paper for dry transfer printing for natural leather and dry transfer printing method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200006460A (en) 2020-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5054673B2 (en) Transfer paper for dry transfer printing and dry transfer printing method using the same
JP4778124B2 (en) Paper printing method for textile materials or leather materials
JP6470958B2 (en) Paper printing method for textile materials or leather materials
CZ239299A3 (en) Transferring system by ink beam, process of its production and its use for printing
JP4880008B2 (en) Dry transfer paper for natural leather and transfer printing method
JP6257878B2 (en) Transfer paper for textile printing and textile printing method
JPS5843517B2 (en) Thermal transfer material and transfer method
JP4058470B2 (en) Dry transfer printing of natural fiber materials with reactive dyes
JP2013209761A (en) Transfer paper for dye-printing and dyeing method
US6878227B2 (en) Media having ink-receptive coatings for heat-transferring images to fabrics
CN110699992A (en) Thermal transfer method of fabric pattern
JP2006207101A5 (en)
KR102155914B1 (en) Heat transfer paper composition and heat transfer printing method thereof using reactive ink
KR102040584B1 (en) Composition for thermal transfer paper, transfer paper using the same and method for transfer printing thereof
JP2010070737A (en) Transfer paper for dry transfer printing for natural leather and dry transfer printing method
JP2854776B2 (en) Printing method using transfer paper
JP6644048B2 (en) Transfer paper for textile printing and textile printing method
JPH06287871A (en) Method for wet transfer printing
JP2018062724A (en) Film printing method
JPH06287872A (en) Method for wet transfer printing
CA2151887A1 (en) Wet process with no heating for continuous transfer pattern printing of a cellulose fabric web and its blends
RU2212482C2 (en) Method of applying printed image to woven fabric
JPH1143873A (en) Ink jet printing
JPS5845513B2 (en) cellulose
JPS6035469B2 (en) Wet transfer printing method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant