KR101305957B1 - transfer print and method of thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 전사과정에서 잉크의 손실을 방지하여 전사 전후의 해상도가 그대로 유지될 수 있는 기술에 관한 것이다.
또한 전사과정에서 잉크와 원지 간의 원활한 박리가 이루어질 수 있도록 하여 이미지의 훼손을 방지할 수 있는 기술에 관한 것이다.
그리고 전사대상물의 재질에 상관없이 전사가 가능한 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer paper and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a technology capable of maintaining the resolution before and after transfer by preventing loss of ink in the transfer process.
In addition, the present invention relates to a technique for preventing damage to an image by allowing smooth peeling between ink and paper during the transfer process.
And it relates to a technology that can be transferred regardless of the material of the transfer object.

Description

전사지 및 그 제조방법{transfer print and method of thereof}Transfer paper and manufacturing method thereof

본 발명은 전사대상물 표면에 전사될 이미지가 최초 인쇄되어지는 전사지에 관한 것으로, 특히 전사지에 인쇄된 잉크가 전사과정에서 손실되지 않은 상태로 전사대상물 표면으로 이동되도록 하여 전사과정에서의 해상도 저하방지 효과와 전사속도의 향상효과 및 설비의 간소화 효과를 얻을 수 있고 이로 인해 궁극적으로 대량생산체재로 운영이 가능한 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer paper on which the image to be transferred to the surface of the transfer object is first printed, and in particular, the ink printed on the transfer paper is moved to the surface of the transfer object without being lost in the transfer process, thereby preventing a resolution reduction in the transfer process. It is related to the technology that can improve the transfer speed and simplify the equipment, and ultimately operate in mass production.

일반적으로 생산되는 공산품들은 디자인 적인 면을 향상시키기 위해 표면에 다양한 모양의 이미지가 표현되어 있다.In general, manufactured products have various shapes of images on the surface to improve design.

이렇게 대상물표면에 이미지를 전사하는 방법은 가열가압방식과 비가열방식 등 다양한 방식이 있는데, There are various methods of transferring images onto the object surface, such as heating and pressing and non-heating.

그 중 가열가압방식은, 전사하고자 하는 이미지가 인쇄된 전사지와 전사대상물 표면을 밀착시킨 상태에서 열 및 압력 을 동시에 가해 전사지에 인쇄되어 있던 잉크가 전사대상물 표면에 부착되는 형태로 이루어진다.Among them, the heat press method is formed in such a manner that the ink printed on the transfer paper adheres to the surface of the transfer object by applying heat and pressure at the same time while keeping the transfer paper on which the image to be transferred is printed on the surface of the transfer object.

이외 비가열 전사방법은 전사지의 인쇄면과 전사대상물 표면을 밀착시킨 상태에서 적정압력을 가해 전사지의 잉크가 전사지로부터 박리되어 전사대상물 표면에 부착되는 형태로 이루어진다.
In addition, the non-heat transfer method is formed in such a manner that the ink of the transfer paper is peeled off from the transfer paper and adhered to the surface of the transfer object by applying an appropriate pressure in a state where the printing surface of the transfer paper is brought into close contact with the surface of the transfer object.

이러한 여러 형태의 전사방법에 사용되는 기존의 전사지는 단순히 펄프나 합성수지 등으로 이루어진 원지 표면에 잉크가 단순히 직접 인쇄되는 구조여서 전사지 표면의 잉크 전체가 대기 중에 완전히 노출된 형태로 이루어진다.Existing transfer papers used in these various types of transfer methods are simply a structure in which ink is directly printed on a surface of a base paper made of pulp or synthetic resin, so that the entire ink on the surface of the transfer paper is completely exposed to the atmosphere.

따라서 이러한 전사지를 이용해 가압가열방식으로 전사할 경우 가열과정에서 잉크 일부가 쉽게 기화되어 손실되고, 이로 인해 전사 완료된 상태의 이미지 해상도가 최초 상태보다 저하되는 문제점을 갖게 된다. Therefore, when the transfer paper is transferred by the pressurized heating method, a portion of the ink is easily vaporized and lost during the heating process, which causes a problem that the image resolution of the transferred state is lower than that of the initial state.

또한 비 가열 전사과정에서도 최종적으로 원지를 떼어내는 과정에서 원지와 잉크 간의 박리가 원활히 이루어지지 못해 잉크가 원지와 함께 떼어지는 현상도 발생된다.In addition, in the non-heat transfer process, peeling between the paper and the ink is not performed smoothly in the process of finally removing the paper, which causes the ink to peel off together with the paper.

뿐만 아니라 기존의 전사지는 구조상 전사과정에서 잉크가 전사대상물 표면에 직접 부착되는 형태가 되기 때문에, 그만큼 외부와의 접촉 등으로 인해 전사대상물 표면에 전사된 잉크가 쉽게 벗겨지는 등의 훼손 가능성이 클 수밖에 없다.In addition, the existing transfer paper is formed in such a way that the ink is directly attached to the surface of the transfer object during the transfer process, and thus, there is a high possibility that the transferred ink may be easily peeled off due to contact with the outside. none.

또한 이렇게 잉크가 전사대상물 표면에 직접 부착되는 구조이기 때문에 전사대상물의 재질에 따라 전사 가능여부가 제한될 수밖에 없다.In addition, since the ink is directly attached to the surface of the transfer object, whether or not the transfer can be limited depending on the material of the transfer object.

대한민국공개특허공보 10-1999-0048575(1999.07.05)Republic of Korea Patent Publication 10-1999-0048575 (1999.07.05)

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로,The present invention has been proposed to solve this problem,

전사과정에서 잉크의 손실을 방지하여 전사 전후의 해상도가 그대로 유지될 수 있는 전사지 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.It is intended to provide a transfer paper and a method of manufacturing the same, which can prevent loss of ink in the transfer process and maintain the resolution before and after the transfer.

그리고 전사과정에서 잉크와 원지 간의 원활한 박리가 이루어질 수 있도록 하여 이미지의 훼손을 방지할 수 있는 전사지 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.The present invention also provides a transfer paper and a method of manufacturing the same, which can prevent the image from being damaged by allowing smooth peeling between the ink and the paper during the transfer process.

또한 전사대상물의 재질에 상관없이 전사가 가능한 전사지 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.
In addition, to provide a transfer paper capable of transferring regardless of the material of the transfer object and a manufacturing method thereof.

이를 위한 본 발명의 여러 실시예 중 전사지 구조에 대한 실시예는,Embodiment of the transfer paper structure of the various embodiments of the present invention for this purpose,

원지, 상기 원지 표면에 적층되어 있고 잉크를 수용할 수 있는 안료성분과 상기 원지와의 접착성분 및 융착성분이 혼합된 코팅성분으로 이루어진 코팅층을 포함하고, 잉크가 상기 안료성분에 의해 상기 코팅층 내부로 침투한 상태로 인쇄되는 것을 특징으로 한다.A coating layer comprising a base paper, a coating component laminated on the surface of the base paper and containing a pigment component capable of accommodating ink and an adhesive component and a fusion component with the base paper, wherein ink is introduced into the coating layer by the pigment component. It is characterized in that printed in the penetrated state.

그리고 이러한 전사지를 제조하는 방법에 대한 실시예는,And an embodiment of a method for manufacturing such transfer paper,

원지 준비단계, 잉크를 수용할 수 있는 안료성분과 상기 원지와의 접착성분 및 융착성분이 함유된 코팅성분을 준비하는 단계, 상기 원지 상에 상기 코팅성분을 도포시켜 원지 표면에 분리 가능한 코팅층을 형성시키는 단계, 상기 코팅층 표면에 잉크를 도포하여 잉크가 상기 코팅층에 침투된 상태로 이미지를 구현하는 이미지 인쇄단계를 포함한다.Preparing a base paper, preparing a coating component containing a pigment component that can accommodate ink and the adhesive component and the fusion component with the base paper, by coating the coating component on the base paper to form a detachable coating layer on the surface of the base paper And an image printing step of applying an ink to a surface of the coating layer to implement an image with ink penetrated into the coating layer.

또한 상기 코팅성분은 상기 원지와 상기 코팅층 간의 원활한 박리를 유도하는 박리성분을 더 포함할 수 있다.In addition, the coating component may further include a peeling component for inducing a smooth peeling between the base paper and the coating layer.

그리고 상기 코팅층은 공극이 형성되어 상기 잉크가 상기 공극을 통해 상기 코팅층 내부로 침투될 수 있다.In addition, the coating layer may be formed of pores so that the ink may penetrate into the coating layer through the pores.

또한 상기 융착성분은 전사대상물 표면과 상기 코팅층을 연결하는 별도의 연결수지 재질과 동일한 계열의 재질로 이루어질 수 있다.In addition, the fusion component may be made of a material of the same series as a separate connection resin material for connecting the surface of the transfer object and the coating layer.

그리고 상기 잉크는 음이온 상태이고 상기 코팅층은 양이온 상태일 수 있다.The ink may be in an anionic state and the coating layer may be in a cationic state.

이러한 여러 실시예를 갖는 본 발명은,The present invention having these various embodiments,

잉크가 코팅층 내부로 침투된 형태로 인쇄되어 있기 때문에, 전사과정에서 잉크를 함유한 코팅층 전체가 전사대상물 표면으로 이동됨으로, 전사과정에서 잉크의 손실현상이 발생되지 않고 이로 인해 해상도의 저하 현상이 방지되는 장점을 갖는다.Since the ink is printed in the form penetrated into the coating layer, the entire coating layer containing the ink is transferred to the surface of the transfer object during the transfer process, so that no loss of ink occurs during the transfer process, thereby preventing the degradation of the resolution. Has the advantage of being.

그리고 코팅층에 박리성분이 함유되어 있기 때문에 전사과정 중 코팅층과 원지 간의 박리가 원활하게 이루어질 수 있어 박리과정에서 코팅층 또는 원지의 훼손을 방지함은 물론 전체공정이 신속하게 진행될 수 있는 장점을 갖는다.In addition, since the peeling component is contained in the coating layer, the peeling between the coating layer and the base paper can be smoothly performed during the transfer process, thereby preventing the damage of the coating layer or the base paper during the peeling process, and the entire process can be quickly performed.

또한 잉크가 코팅층에 침투된 상태이기 때문에 전사완료 상태에서 전사대상물 표면의 잉크는 코팅층에 의해 둘러싸여진 상태가 됨으로 잉크의 외부노출로 인한 이미지 훼손 현상도 방지할 수 있는 장점을 갖는다.In addition, since the ink penetrates into the coating layer, the ink on the surface of the transfer object in the transfer completion state is surrounded by the coating layer and thus has an advantage of preventing image damage due to external exposure of the ink.

뿐만 아니라 코팅층이 별도의 연결수지를 통해 전사대상물 표면에 위치되기 때문에 전사대상물의 재질에 상관없이 전사가 가능하므로, 기존에 비해 적용 가능한 전사범위가 광범위해지는 장점도 갖는다.In addition, since the coating layer is located on the surface of the transfer object through a separate connection resin, the transfer is possible regardless of the material of the transfer object, and thus has an advantage in that the applicable transfer range is wider than the conventional one.

도1은 전체 제조 공정을 나타낸 제작흐름도
도2는 코팅성분을 원지에 도포하는 과정을 나타낸 단면개략도
도3은 코팅층에 잉크가 인쇄된 상태를 나타낸 단면개략도
도4 내지 도6은 전사과정을 나타낸 도면으로
도4는 코팅층에 연결수지가 융착되는 모습을 나타낸 단면개략도
도5는 코팅층이 연결수지를 통해 전사대상물에 융착된 상태의 단면개략도
도6은 코팅층이 분할된 상태로 원지와 분리된 상태를 나타낸 단면 개략도
도7은 코팅층 전체가 원지로부터 분리된 상태를 나타낸 단면 개략도1 is a manufacturing flow chart showing the entire manufacturing process
Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a process of applying the coating component on the base paper
Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the ink is printed on the coating layer
4 to 6 is a view showing a transfer process
Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the connection resin is fused to the coating layer
Figure 5 is a schematic cross-sectional view of the coating layer is fused to the transfer object through the connecting resin
Figure 6 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the coating layer is separated from the base paper in a divided state
Figure 7 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the entire coating layer is separated from the base paper

이하 도면에 예시된 내용을 바탕으로 본 발명의 구체적인 구성 및 효과를 설명하도록 한다.
Hereinafter, specific configurations and effects of the present invention will be described based on the contents illustrated in the drawings.

본 발명에 따른 전사지 제작방법은 [도 1]에 도시된 바와 같이 크게 원지 준비단계(S100)와 코팅성분 준비단계(S200), 코팅층 형성단계(S300) 및 이미지 인쇄단계(S400)를 포함하여 구성된다.The transfer paper manufacturing method according to the present invention comprises a large paper preparation step (S100) and coating component preparation step (S200), coating layer forming step (S300) and image printing step (S400) as shown in FIG. do.

먼저 원지 준비단계(S100)는 전사지의 베이스 역할을 하는 원지(100)의 준비과정으로, 원지(100)는 펄프나 기타 합성수지재질의 필름 등 표면에 인쇄 및 후술하는 코팅과정이 가능한 재질이 사용된다.First, the paper preparation step (S100) is a preparation process of the base paper 100 that serves as a base of the transfer paper, the base paper 100 is a material that can be printed and coated on the surface, such as a film of pulp or other synthetic resin material and the coating process described later .

이러한 원지 준비단계(S100)는 일반적인 인쇄지 준비과정과 동일한 방법으로 진행됨에 따라 추가적이 설명은 생략한다.
Since the paper preparation step (S100) is carried out in the same manner as the general printing paper preparation process, further description is omitted.

그리고 코팅성분 준비단계(S200)는 인쇄될 잉크(1)를 수용함과 동시에 추후 전사과정에서 잉크(1)를 전사대상물 표면으로 이동시키기 위한 코팅성분(200)을 제조하는 과정으로, In addition, the coating component preparation step (S200) is a process of preparing a coating component 200 for accommodating the ink 1 to be printed and at the same time transferring the ink 1 to the surface of the transfer object in a later transfer process.

이때 사용되는 코팅성분(200)은 안료성분(210)과 접착성분(220), 융착성분(230) 및 박리성분(240)이 혼합된 구조로 이루어진다.At this time, the coating component 200 used is composed of a mixture of the pigment component 210, the adhesive component 220, the fusion component 230 and the peeling component 240.

이때 사용되는 안료성분(222)은 인쇄된 이미지의 잉크(1)를 머금고 있는 기능을 하는 것으로 실리카(silica)와 클레이(clay), 탈크(talc), 탄산칼슘(caco3), 세틴화이트 등의 성분들이 사용되고, 이러한 성분들이 모두 동시에 혼합되거나 선택적으로 개별 적용될 수 있다.In this case, the pigment component 222 used functions to contain the ink 1 of the printed image, such as silica, clay, talc, calcium carbonate, cetin white, and the like. The components are used and all of these components can be mixed simultaneously or optionally individually applied.

이러한 안료성분들은 약 2㎛ 내지 10㎛의 입자형태로 적용되어 추후 각 입자 간에 충분한 공극(222)이 형성되도록 함으로써 인쇄 과정에서 잉크(1)가 각 공극(222)을 통해 후술하는 코팅층 내부로 침투될 수 있도록 함과 동시에 전사과정에서 잉크(1)가 번지는 현상을 방지한다.These pigment components are applied in the form of particles of about 2㎛ to 10㎛ so that sufficient voids 222 are formed between each particle later, so that ink 1 penetrates into the coating layer described later through each void 222 during the printing process. At the same time, the ink 1 is prevented from spreading during the transfer process.

더불어 필요에 따라 안료성분(210)을 내수성수지(미도시)와 혼합시켜 침투된 잉크(1)가 순간적으로 고착되도록 함은 물론 내수성을 갖도록 함으로써 번짐 현상을 더욱 방지할 수 있다.In addition, as necessary, the pigment component 210 may be mixed with a water-resistant resin (not shown) to allow the penetrated ink 1 to be temporarily fixed and to have water resistance, thereby further preventing a bleeding phenomenon.

그리고 접착성분(220)은 위 안료성분(210)을 포함한 코팅층(300) 전체가 원지(100) 표면에 적절히 부착 유지되도록 하는 것으로, 카르복실메틸셀룰로스(carboxymethylcellulose), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol), 라텍스(latex), 아크릴, 전분, 에틸비닐아세테이트 등의 성분이 사용된다.And the adhesive component 220 is to maintain the entire adhesion of the coating layer 300 including the pigment component 210 on the base paper 100, carboxymethyl cellulose (carboxymethylcellulose), polyvinyl alcohol (polyvinyl alcohol), Components such as latex, acryl, starch and ethyl vinyl acetate are used.

이때 접착성분의 함유비율은 약 5~10%중량비 수준을 유지하여 박리효율에 악 영향을 미지치 않도록 한다.
At this time, the content ratio of the adhesive component is maintained at about 5 ~ 10% weight ratio level so as not to adversely affect the peeling efficiency.

또한 융착성분(230)은 전사과정에서 코팅층(300)과 전사대상물(500) 간의 연결을 위해 사용되는 별도 연결수지(400)와의 융착 기능을 하는 것으로, 연결수지(400)와 동일한 계열의 재질이 사용된다.In addition, the fusion component 230 serves as a fusion function with a separate connection resin 400 used for connection between the coating layer 300 and the transfer object 500 during the transfer process, the material of the same series as the connection resin 400 Used.

예를 들어 연결수지(400)의 재질계열이 석유화합물일 경우 이와 동일한 계열의 성분이 사용된다.For example, when the material series of the connection resin 400 is a petroleum compound, the same series of components are used.

즉 동일계열의 성분 간에는 상호 간의 융착성이 높아지기 때문에 후술하는 코팅층이 연결수지와 접촉되었을 때 실질적으로 융착성분과 연결수지가 상호 융착되어, 결국 코팅층과 연결수지 간의 융착이 이루어지는 것이다.That is, since the fusion between components of the same series increases, the fusion component and the connection resin are substantially fused together when the coating layer described below is in contact with the connection resin, and eventually the fusion between the coating layer and the connection resin is achieved.

그리고 박리성분(240)은 전사의 최종 단계에서 코팅층(300)과 원지(100) 간의 원활한 박리 역할을 하는 것으로 왁스나 불소, 기타 실리콘 계열의 성분이 사용된다.In addition, the peeling component 240 plays a role of smooth peeling between the coating layer 300 and the base paper 100 in the final stage of the transfer, and wax, fluorine, or other silicon-based components are used.

이때 박리성분의 함유비율은 약 5~10%중량비 수준으로 유지하는 것이 원지와 코팅층 간의 적절한 박리효율을 유지할 수 있다.At this time, to maintain the content ratio of the peeling component to about 5 ~ 10% weight ratio level can maintain the proper peeling efficiency between the base paper and the coating layer.

참고로 이러한 박리성분(240)을 포함시키는 이유는, 기존의 인쇄용 원지는 인쇄용 잉크와의 결합력을 중요시 하였으나, 본 발명의 전사지는 이와는 반대의 성질, 즉 전사과정에서 잉크를 포함하는 코팅성분 전체가 별도의 연결수지에 의하여 원지로부터 잘 뜯겨져 전사대상물 표면으로 쉽게 이동될 수 있도록 하기 위함이다. For reference, the reason for including such a peeling component 240 is that the original printing paper is important for the bonding force with the printing ink, the transfer paper of the present invention is the opposite properties, that is, the entire coating component containing the ink in the transfer process This is to be easily torn off from the original paper by a separate connecting resin to be easily moved to the surface of the transfer object.

물론 이러한 함량비율은 전사대상물의 재질이나 별도 연결수지의 재질 등에 따라 얼마든지 변경될 수 있다.Of course, the content ratio may be changed as much as the material of the transfer object or the material of the separate connection resin.

참고로 박리성분(240)은 후술하는 전사과정 중 원지와 코팅층간 박리방식에 따라 첨가여부가 선택적으로 이루어질 수 있다.For reference, the peeling component 240 may be selectively added depending on the peeling method between the base paper and the coating layer during the transfer process to be described later.

예를 들어 코팅층 전체를 원지와 완전히 분리시키고자 할 경우, 상호 간의 원활한 분리를 위해 박리성분(240)이 첨가되는 반면, 후술하는 연결수지가 코팅층에 침투되는 깊이에 따라 코팅층을 분할하여 일정두께만큼만 원지로부터 분리시킬 경우 박리성분은 첨가되지 않아도 무관하다.
For example, if the entire coating layer is to be completely separated from the base paper, the peeling component 240 is added for smooth separation from each other, while the coating resin is divided by a predetermined thickness according to the depth at which the connection resin described below penetrates into the coating layer. When separated from the base paper, the peeling component does not need to be added.

이처럼 코팅성분(200)은 위에서 설명한 각 기능성 성분들이 완전히 혼합되거나 별도의 층을 이루는 형태로 구현된다.As such, the coating component 200 is implemented in a form in which each of the functional components described above is completely mixed or formed in a separate layer.

그리고 이러한 코팅성분은 전체적으로 투명 또는 반투명이나 흰색 상태가 되도록 하여 추후 내부로 침투된 잉크가 외부로 충분히 부각되어 노출될 수 있도록 한다.In addition, the coating component is generally transparent or translucent or white so that the ink penetrated into the inside may be sufficiently exposed to the outside to be exposed.

물론 코팅성분의 색상은 흰색에 한정되지 않고 인쇄되는 잉크의 색상과 대비되어 잉크의 색상이 부각될 수 있는 색상이라면 얼마든지 변형 적용할 수 있다.
Of course, the color of the coating component is not limited to white, and any color can be applied as long as the color of the ink can be highlighted in contrast with the color of the ink to be printed.

이후 실시되는 코팅층 형성단계(S300)는 이렇게 준비된 코팅성분(200)을 원지(100) 표면에 도포시켜 원지(100)와 코팅성분(200)이 적층구조가 되도록 하는 과정으로,After the coating layer forming step (S300) is carried out by applying the coating component 200 prepared in this way to the surface of the base paper 100 so that the base paper 100 and the coating component 200 is a laminated structure,

[도 3]과 같이 에어-나이프(AIR-KNIFE)나 블레이드, 로드-바아, 롤코터, 콤마 립, 그라비아 등의 코팅방식을 통해 코팅성분(200)을 원지(100)의 표면에 도포시키는 방식으로 진행된다.As shown in FIG. 3, the coating component 200 is coated on the surface of the base 100 through a coating method such as air-knife or blade, rod-bar, roll coater, comma lip, gravure, or the like. Proceeds.

이 상태에서 일정시간 건조과정을 거치면 [도 4]와 같이 원지(100) 표면에 코팅층(300)이 적층되어 있는 구조가 완성된다.After a certain period of drying process in this state, a structure in which the coating layer 300 is laminated on the surface of the base 100 is completed as shown in FIG. 4.

이때 코팅층(300)에는 안료성분에 의해 수많은 미세공극이 형성된 상태가 되고 접착성분에 의해 코팅층과 원지는 적정수준으로 접착상태가 유지된다.
At this time, the coating layer 300 is in a state in which a number of micropores are formed by the pigment component, the adhesive layer and the base paper by the adhesive component is maintained at an appropriate level.

이후 실시하는 이미지 인쇄단계(S400)는 코팅층(300) 상에 전사하고자 하는 이미지를 인쇄하는 과정으로, 대량생산이 가능한 프린팅 방식, 즉 윤전인쇄나 그라비아인쇄, 디지털인쇄 등 고 해상도가 가능한 방식 중에서 선택 적용한다.The subsequent image printing step (S400) is a process of printing an image to be transferred onto the coating layer 300, and selects from a printing method capable of mass production, that is, a method capable of high resolution, such as rotation printing, gravure printing, or digital printing. Apply.

이렇게 코팅층(300) 상에 이미지를 인쇄하면 잉크(1)는 원지(100) 표면에 직접 인쇄되는 것이 아니라, 공극(222)을 통해 코팅층(300) 내부로 일정깊이 침투되고 나머지 구간은 코팅층 외부로 노출된 상태가 된다.When the image is printed on the coating layer 300 in this way, the ink 1 is not directly printed on the surface of the paper 100, but penetrates deeply into the coating layer 300 through the pores 222, and the remaining sections are outside the coating layer. The exposed state.

이때 위에서 설명한 것처럼 공극의 직경은 매우 미세하기 때문에 공극 간 간격에 의해 이미지 모양이 변형되는 등의 현상은 발생되지 않는다.At this time, as described above, since the diameter of the pores is very fine, a phenomenon such as deformation of an image due to gaps between pores does not occur.

그리고 위에서 설명한 것처럼 코팅층의 색상이 흰색일 경우 코팅층의 색상이 이미지의 흰색잉크 역할을 할 수 있어, 마치 천연색상 형태로 인쇄가 가능하게 된다.As described above, when the color of the coating layer is white, the color of the coating layer may serve as a white ink of the image, so that printing in a natural color form is possible.

그리고 코팅층으로 침투된 잉크는 코팅층의 안료성분에 의해 코팅층 내에서 유지됨은 물론 내수성수지에 의해 번짐등의 현상이 더욱 방지된다.And the ink penetrated into the coating layer is maintained in the coating layer by the pigment component of the coating layer, as well as the phenomenon such as bleeding by the water-resistant resin is further prevented.

더불어 잉크는 코팅층 전체 두께에 걸쳐 침투되거나 도면처럼 약 절반 정도의 두께 정도 까지만 침투된 상태에서 코팅층 표면 상에 노출된 형태가 될 수 있다. In addition, the ink may be in the form exposed on the surface of the coating layer in a state that penetrates over the entire thickness of the coating layer or penetrates only about half the thickness as shown in the figure.

참고로 이미지 인쇄단계(S400) 과정에서 코팅층(300)은 잉크300%이상의 토출량과 1440dpi 상황에서도 잉크(1)의 원활한 침투 및 속건성이 유지될 수 있을 정도가 되어야 한다.For reference, in the image printing step S400, the coating layer 300 should be such that smooth penetration and quick-drying of the ink 1 may be maintained even in a discharge amount of 300% or more and 1440 dpi.

그리고 참고적으로 코팅층(300)과 잉크(1)와의 이온트러블 현상을 주의해야 하는데, 일반적으로 인쇄용 잉크(1)는 음이온을 띠고 있기 때문에 코팅층은 양이온을 띠도록 함으로써, 잉크(1)와 코팅층 간의 반발력을 없애 잉크(1)가 코팅층으로 원활히 침투되어 수용될 수 있도록 함과 동시에 전사과정에서 연결수지(400)와 코팅층(300)이 융착될 때 잉크(1)의 번짐 현상이 방지되도록 한다.
Also, note that the ion trouble between the coating layer 300 and the ink 1 is to be noted. In general, since the printing ink 1 has an anion, the coating layer has a cation, and thus, between the ink 1 and the coating layer. By eliminating the repulsive force so that the ink (1) can be penetrated smoothly into the coating layer to be accommodated, and at the same time to prevent the bleeding phenomenon of the ink (1) when the connection resin 400 and the coating layer 300 is fused in the transfer process.

이하에서는 이러한 방식을 통해 제작된 전사지를 이용한 전사과정을 개략적으로 설명한다.
Hereinafter, the transfer process using the transfer paper produced through this method will be described schematically.

[도 4] 및 [도 5]처럼 코팅층(300) 상에 융착성분(230)과 동일한 계열재질의 연결수지(400)를 도포시키면 연결수지(400)가 코팅층(300)의 융착성분(230)과 융착됨에 따라, 점차 코팅층(300) 내부로 침투된다.4 and 5, when the connection resin 400 of the same series as the fusion component 230 is coated on the coating layer 300, the connection resin 400 is the fusion component 230 of the coating layer 300. As it is fused with, gradually penetrates into the coating layer 300.

이때 도포되는 연결수지(400)는 도포양과 침투시간에 따라 연결수지(400)의 침투깊이가 다르게 설정될 수 있는데, 기본적으로 도면과 같이 코팅층(300)의 중간정도 깊이까지 침투된다.At this time, the connection resin 400 to be applied may be set differently the penetration depth of the connection resin 400 according to the application amount and the penetration time, basically penetrates to the intermediate depth of the coating layer 300 as shown.

이 과정에서 위에서 설명한 것처럼 코팅층(300)에 침투되어 있는 잉크(1)는 안료의 공극 내에 수용된 상태이고 내수성 수지에 의해 고착되어 있는 상태이기 때문에 번짐 현상이 발생되지 않는다.In this process, as described above, the ink 1 penetrated into the coating layer 300 is in a state accommodated in the voids of the pigment and fixed by a water-resistant resin, so that no bleeding phenomenon occurs.

따라서 코팅층으로 침투된 연결수지는 잉크를 마치 캡슐 형태로 둘러싼 형태가 된다.Therefore, the connecting resin penetrated into the coating layer becomes like a capsule surrounding the ink.

이렇게 연결수지(400)와 융착성분(230)간의 융착에 의해, 결국 코팅층(300) 중 연결수지가 침투된 구간이 연결수지(400)와 완전히 융착된 상태가 된다.By the fusion between the connection resin 400 and the fusion component 230 in this way, a section in which the connection resin penetrates in the coating layer 300 is completely fused with the connection resin 400.

이 상태에서 연결수지(400)를 전사대상물(500)표면에 융착 시키면, 결국 전사지 전체가 연결수지를 통해 전사대상물(500) 표면에 융착된 상태로 부착된다.When the connection resin 400 is fused to the surface of the transfer object 500 in this state, the entire transfer paper is attached to the surface of the transfer object 500 through the connection resin.

이 상태에서 [도 7]처럼 원지(100)와 코팅층(300)으로부터 분리시키는데, 이때 코팅층(300)에 박리성분(240)이 첨가되었을 경우 코팅층(300) 전체가 원지로부터 완전히 박리된다.In this state, as shown in FIG. 7, the base 100 and the coating layer 300 are separated from each other. When the peeling component 240 is added to the coating layer 300, the entire coating layer 300 is completely peeled from the base.

그리고 만약 박리성분이 첨가되지 않았을 경우, [도 6]처럼 박리과정에서 코팅층 중 연결수지가 침투되어 융착된 부분과 연결수지가 침투되지 않은 구간이 분할되어, 융착구간은 원지로부터 분리되는 반면 융착되어 있지 않은 구간은 원지 상에 붙어 있는 상태로 원지와 함께 분리된다.
And if the peeling component is not added, as shown in Fig. 6, during the peeling process, the connection resin penetrates into the coating layer and the section where the connection resin does not penetrate is divided, and the fusion section is separated from the base while being fused. Sections that do not exist are separated from the sheet together with the sheet attached to the sheet.

즉 이 과정에서 잉크를 함유하고 있는 코팅층(300) 전체 또는 일정두께 구간이 연결수지와의 융착력에 의해 원지표면으로부터 떼어지는 형태로 박리가 이루어지게 되는 것이다. That is, in this process, the entire coating layer or the predetermined thickness section containing the ink is peeled off in the form of being separated from the surface of the base by the bonding strength with the connecting resin.

이렇게 원지가 박리되면 잉크(1)를 함유하고 있는 코팅층(300)이 연결수지(400)를 매개로 하여 전사대상물(500) 표면에 융착된 상태가 된다.When the base paper is peeled off as described above, the coating layer 300 containing the ink 1 is fused to the surface of the transfer object 500 through the connection resin 400.

이처럼 본 발명은 전사과정에서 잉크(1)가 코팅층에 함유된 상태로 전사대상물 표면에 전사되기 때문에, 전사과정에서 잉크(1)의 손실이 발생되지 않아 전사 상태의 이미지 해상도가 저하되는 현상이 발생되지 않는다.As described above, in the present invention, since the ink 1 is transferred to the surface of the transfer object in a state in which the ink 1 is contained in the coating layer, the loss of ink 1 does not occur during the transfer process, and thus the image resolution of the transfer state is lowered. It doesn't work.

또한 잉크(1)가 코팅층 내부에 침투된 상태이기 때문에 외부와의 직접적인 접촉 가능성이 없어 그만큼 이미지의 훼손도 방지된다.In addition, since the ink 1 penetrates into the coating layer, there is no possibility of direct contact with the outside, thereby preventing damage to the image.

뿐만 아니라 코팅층이 전사대상물(500)에 직접적으로 부착되지 않고 별도의 연결수지와 전사대상물 간의 융착에 의해 부착되기 때문에 전사대상물의 재질에 상관없이 전사작업이 가능한 효과도 갖게 되는 것이다.
In addition, since the coating layer is not directly attached to the transfer object 500, but is attached by fusion between a separate connection resin and the transfer object, the transfer operation may be performed regardless of the material of the transfer object.

이상 설명한 본 발명은 당업자에 의해 다양하게 변형 및 조합되어 실시될 수 있으나, 이러한 변형 및 조합은 위에서 설명한 실시예에 한정되지 않고 아래에 기재된 특허청구범위의 기술적 사상에 포함될 경우 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 판단해야 한다.
The present invention described above may be practiced by various modifications and combinations by those skilled in the art, but such modifications and combinations are not limited to the embodiments described above, but are included in the technical scope of the claims described below to the scope of the present invention You must judge yourself as belonging.

Claims (6)

원지 준비단계,
잉크를 수용할 수 있는 안료성분과 상기 원지와의 접착성분 및 융착성분이 함유된 코팅성분을 준비하는 단계,
상기 원지 상에 상기 코팅성분을 도포시켜 원지 표면에 분리 가능한 코팅층을 형성시키는 단계,
상기 코팅층 표면에 잉크를 도포하여 잉크가 상기 코팅층에 침투된 상태로 이미지를 구현하는 이미지 인쇄단계
를 포함하고,
상기 이미지 인쇄단계에는 상기 코팅층 상에 융착성분과 동일한 계열 재질의 연결수지를 도포시켜 상기 연결수지가 코팅층의 융착성분과 융착되도록 하므로서 코팅층 내부로 침투되도록 하는 단계
가 더 포함되는 전사지 제조방법.Preparing the ground,
Preparing a coating component containing a pigment component capable of accommodating ink, an adhesive component and a fusion component of the base paper,
Applying the coating component on the base paper to form a detachable coating layer on the base surface;
An image printing step of implementing an image by applying ink to the surface of the coating layer and infiltrating the coating layer with ink;
Lt; / RTI >
In the image printing step, by applying a connection resin of the same series as the fusion component on the coating layer so that the connection resin is fused with the fusion component of the coating layer to penetrate into the coating layer
Transfer paper manufacturing method further comprises. 원지,
상기 원지 표면에 적층되어 있고 잉크를 수용할 수 있는 안료성분과 상기 원지와의 접착성분 및 융착성분이 혼합된 코팅성분으로 이루어진 코팅층을 포함하고,
상기 코팅층에는 상기 융착성분과 동일한 계열 재질로 이루어져 융착성분과 융착되면서 코팅층 내부로 침투되는 연결수지가 더 도포되며,
잉크가 상기 안료성분에 의해 상기 코팅층 내부로 침투한 상태로 인쇄되는
전사지.Paper,
It includes a coating layer laminated on the surface of the base material and made of a coating component mixed with a pigment component that can accommodate ink and the adhesive and fusion components of the base paper,
The coating layer is made of the same series material as the fusion component is further coated with a connection resin that is fused with the fusion component and penetrated into the coating layer,
Ink is printed with the pigment component penetrates into the coating layer.
Transfer paper. 제2항에서,
상기 코팅성분은,
상기 원지와 상기 코팅층 간의 원활한 박리를 유도하는 박리성분을 더 포함하는
전사지.3. The method of claim 2,
The coating component,
Further comprising a peeling component for inducing a smooth peeling between the base paper and the coating layer
Transfer paper. 제2항에서,
상기 코팅층은 공극이 형성되어 상기 잉크가 상기 공극을 통해 상기 코팅층 내부로 침투되는
전사지.3. The method of claim 2,
The coating layer has pores formed so that the ink penetrates into the coating layer through the pores.
Transfer paper. 삭제delete 제2항에서,
상기 잉크는 음이온 상태이고 상기 코팅층은 양이온 상태인
전사지.3. The method of claim 2,
The ink is in an anionic state and the coating layer is in a cationic state
Transfer paper.
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