KR102154467B1 - Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure - Google Patents

Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure Download PDF

Info

Publication number
KR102154467B1
KR102154467B1 KR1020200049875A KR20200049875A KR102154467B1 KR 102154467 B1 KR102154467 B1 KR 102154467B1 KR 1020200049875 A KR1020200049875 A KR 1020200049875A KR 20200049875 A KR20200049875 A KR 20200049875A KR 102154467 B1 KR102154467 B1 KR 102154467B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
space
hole
protrusion
slide
Prior art date
Application number
KR1020200049875A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
손용주
Original Assignee
손용주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손용주 filed Critical 손용주
Priority to KR1020200049875A priority Critical patent/KR102154467B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102154467B1 publication Critical patent/KR102154467B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/26Assemblies of separate moulds, i.e. of moulds or moulding space units, each forming a complete mould or moulding space unit independently from each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B2007/005Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

The present invention relates to a carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with an assembly structure. More specifically, the mold comprises an inner mold and an outer mold to be formed in a two-body type coupled by being fitted into each other, such that only a deformed or damaged portion can be replaced in accordance with deformation and damage generated by frequent uses and other external factors. Moreover, a block made of a carbide material and having a molding groove formed therein is inserted into the mold and an assembly structure to increase stability through a structure capable of preventing separation of the block is formed, such that an original purpose of the mold is maintained, the structure of the mold is simplified, and the mold is formed to be divided into the inner and outer molds to form a mutual insertion structure, and thus only a damaged mold can be replaced when any one mold is damaged to increase economic efficiency. Further, the block made of a carbide material is coupled to the mold in an insertion type, not a hot-melting type, and is fixed through a separate cover, thereby providing processing convenience. The carbide jig mold comprises the outer mold, the inner mold, the block, and the cover.

Description

조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형{Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure}Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure

본 발명은 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형의 성형홈에 열융착방식으로 결합하지 않고, 끼움구조를 통해 초경지그를 고정하고, 내, 외부금형으로 분할되게 형성하여 손상된 금형의 유지보수가 용이하도록 하고 금형의 열변형에 대응할 수 있도록 하는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a cemented carbide jig mold for manufacturing a ceramic molded article having an assembly structure, and more specifically, a cemented carbide jig is fixed through a fitting structure without being bonded to the molding groove of the mold by a heat-sealing method, and divided into inner and outer molds. It relates to a technology that makes it easy to maintain and repair damaged molds and cope with thermal deformation of the mold.

일반적으로 대부분의 세라믹 소재는 원료 분말로부터 출발하여 성형과 소결, 그리고 최종적인 가공 단계를 거쳐 제조되는데, 이 과정에서 의도하지 않은 외재적 특성의 발현에 의하여 물질 고유의 내재적 특성이 저하될 때 공정결함이 발생하게 된다.In general, most ceramic materials are manufactured through molding, sintering, and final processing steps starting from the raw material powder. In this process, when the intrinsic properties of the material are degraded due to unintended external properties Will occur.

하지만, 주어진 원료분말에 대해 이상적인 공정단계를 거쳐 얻어지는 가장 우수한 물성은 분말 그 자체의 특성에 의해 좌우되지만, 대부분의 소재에서는 형상화 과정에서 도입되는 외재적인 특성에 의해 물성이 크게 저하되는 현상을 볼 수 있다.However, for a given raw material powder, the best physical properties obtained through the ideal process step depend on the properties of the powder itself, but in most materials, it can be seen that the physical properties are greatly degraded by the external properties introduced during the shaping process. have.

따라서 세라믹 성형물의 제조시 성형홈의 외주면이 재료에 직접적으로 노출되게 되는 프레스용 금형은 고강도 탄소강인 합금공구강 혹은 초경으로 제한되어 제작되었다.Therefore, the press mold in which the outer circumferential surface of the forming groove is directly exposed to the material when the ceramic molded product is manufactured is limited to high-strength carbon steel alloy tool steel or carbide.

종래에 있어 세라믹 압축 성형을 위한 금형은 열융착 방식을 이용하여 금형 내부에 성형홈을 형성한 후, 상기 성형홈의 크기보다 초경을 크게 형성한 다음 열융착 방식을 이용하여 금형이 늘어나게 되면 커진 성형홈에 초경을 끼움 하여 초경과 금형을 일체형으로 구성되는 것이 많았는데, 성형할 세라믹 성형물의 크기에 맞게 제작된 성형홈의 외주면에 반복적인 압출과정으로 인해 일부분이 파손되거나 마모되는 경우에는 금형을 전체적으로 교체해야 하는 문제점이 있었다.In the conventional mold for ceramic compression molding, after forming a molding groove in the mold using a heat fusion method, a carbide is formed larger than the size of the molding groove, and then, when the mold is increased using a heat fusion method, the molding becomes larger. In many cases, the carbide and the mold are integrally formed by inserting the carbide into the groove.If a part of the mold is damaged or worn due to the repeated extrusion process on the outer circumferential surface of the molding groove made to fit the size of the ceramic molding to be molded, There was a problem that needs to be replaced.

또한, 대형의 성형물을 제조하기 위한 금형의 경우 그에 상응되게 금형의 사이즈 또한 커지게 되어 고가인 합금공구강 혹은 초경으로 제작 시 제작비용이 많이 소요되며, 유지보수가 어렵다는 문제점이 있었다.In addition, in the case of a mold for manufacturing a large-sized molded article, the size of the mold is also increased correspondingly, so that when manufacturing it with expensive alloy tool steel or carbide, manufacturing costs are high, and maintenance is difficult.

또한, 마모된 금형을 지속적으로 사용하는 경우가 많아 세라믹 성형물의 물성에 손상을 주게 되며, 단조물의 정밀성이 점차 저하되게 되며 산업경쟁력이 상당히 떨어지게 되었으며, 특히 금형이 대량 생산라인에 적용된 경우 마모되거나 흠집이 있는 금형을 계속 사용하게 되면 막대한 양의 불량품이 생산되며 경제적 손실을 가져오는 문제점이 있었다.In addition, worn molds are frequently used continuously, which damages the properties of ceramic moldings, and the precision of the forgings gradually decreases, and industrial competitiveness is considerably lowered.Especially, when the molds are applied to mass production lines, they are worn or scratched. If you continue to use the mold with this, a huge amount of defective products is produced, and there is a problem of causing economic loss.

이러한 종래의 기술을 보안하기 위하여 본 발명의 출원인과 동일한 출원인이 출원한 것으로, 등록번호 10-1355755호(특) 중앙부에 성형홈이 형성되며 양 측에 다수개의 결합홈이 형성되는 본체부; 구분되어 이루어지되 양측에 돌출되는 돌출부가 구성되며 상기 본체부의 성형홈에 분할되어 끼움 구성되는 초경금속 재질 블록들; 상기 초경금속 재질 블록들의 양측단부 일 측을 걸림하며 상기 본체부의 양단부로 결착 구성되되, 중앙부에 관통 홈이 형성되며 측면에 다수개의 연결홈이 형성되는 고정판; 상기 본체부의 결합홈과 상기 고정판의 연결홈을 상호 결합하는 연결부재; 로 구성되는 세라믹 성형물 제조용 분리형 초경지그금형이 있다.In order to secure such a conventional technique, the same applicant as the applicant of the present invention has applied for the application, registration number 10-1355755 (special) a body portion formed with a molding groove in the center and a plurality of coupling grooves formed on both sides; Cemented carbide blocks are divided and configured to have protrusions protruding on both sides, and are divided into and fitted into the forming grooves of the main body; A fixing plate which engages one side of both end portions of the cemented carbide blocks and is configured to be coupled to both ends of the body portion, wherein a through groove is formed in a central portion and a plurality of connection grooves are formed on a side surface thereof; A connection member for mutually coupling the coupling groove of the main body and the connection groove of the fixing plate; There is a separable carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings consisting of.

상기한 기술은 금형이 일체로 형성되어, 금형이 훼손 또는 파손이 발생할 경우, 상기 금형을 전체적으로 교체하여야 하는 경제적 효율성이 매우 떨어지는 문제점을 갖고 있고, 초경지그가 상호 마주하는 일단면이 삽입되는 구조로 이루어져 있으나, 뒤틀림이 발생할 경우, 성형홈의 변형이 일어날 수밖에 없어 제품의 불량률이 높아질 수밖에 없는 문제점을 갖고 있다.The above-described technology has a problem that the economic efficiency of having to replace the mold as a whole is very inferior when the mold is damaged or damaged because the mold is integrally formed, and the one end face of the carbide jig facing each other is inserted. However, when warping occurs, there is a problem in that the defect rate of the product is inevitably increased due to the deformation of the molding groove.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로, 금형을 내, 외부금형으로 각각 구성하여 상호 끼워져 결합되는 이체형으로 형성하여, 잦은 사용 및 기타 외부요인으로 발생할 수 있는 변형, 훼손에 따라 그 변형, 훼손된 부분만을 교체할 수 있도록 하고, 상기 금형의 내부에 성형홈이 형성된 초경재질의 블록을 끼움구성하되, 상기 블록의 이탈을 방지할 수 있는 구조를 통해 안정성을 높일 수 있도록 하는 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 창안해낸 것이다.The present invention was conceived to solve the problems of the prior art, and the mold is formed into a two-piece type that is inserted into each other by forming an inner and an outer mold, respectively, and deformation and damage that may occur due to frequent use and other external factors. Depending on the deformation, it is possible to replace only the damaged part, and a block of cemented carbide having a forming groove formed inside the mold is inserted, but the stability is increased through a structure that can prevent the block from being separated. It was invented as a technical task with an emphasis on providing a carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings having an assembly structure.

이에 본 발명은 세라믹 성형물 제조용 분리형 초경지그금형에 있어서, 내부에 제1공간(11)이 마련되고, 내측면에 수직방향으로 내측슬라이드홀(13)이 각각 형성되며, 외측에 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)이 구획되게 각각 형성되되, 상기 제1내삽공간(17)과 경계를 이루는 제1돌출부(15)의 일측에 수직방향으로 외측슬라이드홀(18)이 형성되고, 상기 제1돌출부(15)의 상, 하측에 결합홈(19)이 각각 형성되는 외부금형(10); 상기 외부금형(10)의 제1공간(11)에 삽입되되, 외측에 상기 내측슬라이드홀(13)에 슬라이딩되는 슬라이드부(21)가 형성되고, 내부에 제2공간부(23)가 형성되며, 내측 상부에 단턱부(25)가 형성되는 내부금형(20); 상기 내부금형(20)의 제2공간부(23)에 끼움되되, 외측 상부 둘레에 상기 단턱부(25)에 안착되는 돌출테(31)가 형성되고, 내부에 성형홈(33)이 형성되는 초경 금속재질의 블록(30); 상기 외부금형(10)의 상부에 결합되되, 하부에 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)과 대응되는 위치에 상호 끼워질 수 있도록 제2돌출부(41a)와 제2내삽공간(41b)이 구획되게 구성되되, 상기 제2내삽공간(41b)과 경계를 이루는 제2돌출부(41a)의 일측에 상기 외측슬라이드홀(18)에 슬라이딩되는 슬라이드부(41c)가 형성되며, 내부에 상기 블록(30)의 상부가 끼워지는 홀(41d)이 형성되고, 상측에 상기 결합홈(19)과 대응되는 위치에 제1체결홀(41e)이 형성되는 상부덮개(41)와, 상기 외부금형(10)의 하부에 결합되되, 상기 결합홈(19)과 대응되는 위치에 제2체결홀(42a)이 형성되고, 내부에 상기 블록(30)의 하부가 끼워지는 홀(43b)가 형성되는 하상부덮개(42)로 구성되는 덮개(400); 로 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.Accordingly, in the present invention, in the separable carbide jig mold for manufacturing a ceramic molding, a first space 11 is provided inside, an inner slide hole 13 is formed in a vertical direction on the inner side, and a first protrusion 15 is formed on the outside. ) And the first interpolation space 17 are respectively formed to be partitioned, and an outer slide hole 18 is formed in a vertical direction on one side of the first protrusion 15 bordering the first interpolation space 17, An outer mold 10 having coupling grooves 19 formed on the upper and lower sides of the first protrusion 15; It is inserted into the first space 11 of the outer mold 10, a slide portion 21 is formed on the outside to slide into the inner slide hole 13, and a second space portion 23 is formed therein, , Inner mold 20 in which the stepped portion 25 is formed on the inner upper portion; Doedoe fitted into the second space portion 23 of the inner mold 20, a protruding frame 31 seated on the stepped portion 25 is formed around an outer upper circumference, and a molding groove 33 is formed therein. Carbide block 30; The second protrusion 41a and the second interpolation space (41a) and the second interpolation space (41a) are coupled to the upper part of the outer mold (10) so that they can be fitted to each other at positions corresponding to the first protrusion part (15) and the first interpolation space (17) at the bottom. 41b) is configured to be partitioned, and a slide part 41c that slides into the outer slide hole 18 is formed on one side of the second protrusion 41a bordering the second interpolation space 41b, and therein An upper cover 41 in which a hole 41d into which the upper portion of the block 30 is fitted is formed, and a first fastening hole 41e is formed at a position corresponding to the coupling groove 19 on the upper side, and the outer Is coupled to the lower portion of the mold 10, a second fastening hole 42a is formed at a position corresponding to the coupling groove 19, and a hole 43b into which the lower portion of the block 30 is fitted is formed. A cover 400 consisting of a lower cover 42 that is; It is characterized in that it consists of a technical feature.

상기 외부금형(10)과 내부금형(20)은 분할된 형태로 형성되되, 상호 마주하는 끝단에 제1,2끼움홈(12, 22)과 제1,2끼움부(14, 24)가 각각 형성되어 끼움 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.The outer mold 10 and the inner mold 20 are formed in a divided shape, and the first and second fitting grooves 12 and 22 and the first and second fitting portions 14 and 24 are respectively formed at the ends facing each other. It is a technical feature that is formed and configured to fit.

상기 내부금형(20)의 슬라이드부(21)의 돌출된 방향의 외측면과 마주하는 외부금형(10)의 내측슬라이드홀(13) 사이에는 공간(g)이 형성되는 것을 기술적 특징으로 한다.It is technically characterized in that a space g is formed between the inner slide hole 13 of the outer mold 10 facing the outer surface in the protruding direction of the slide portion 21 of the inner mold 20.

상기 제1돌출부(15)와 내삽공간(17)은 상기 상부덮개(41)와 결합 시, 균형유지와 안정성을 높일 수 있도록 외부금형(10)의 외측에 각각 형성되어 4개로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.The first protrusion 15 and the interpolation space 17 are formed on the outside of the outer mold 10 so as to increase the balance and stability when combined with the upper cover 41, respectively, and comprised of four. do.

본 발명에 따른 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형에 의하면, 금형의 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 그 구조가 간단하고, 금형을 내, 외부 금형으로 분할되게 구성하여 상호 끼워지는 구조로 구성됨에 따라 어느 하나의 금형이 파손될 경우, 그 파손된 금형만을 교체할 수 있게 되어 경제적 효율성을 높일 수가 있고, 나아가 초경금속재질의 블록이 상기 금형과 열융착방식이 아닌 끼움 구성되고, 별도의 덮개를 통해 고정되게 되어 사용상 가공상의 편리성을 부여할 수 있는 유용한 발명인 것이다.According to the cemented carbide jig mold for manufacturing a ceramic molded article having an assembly structure according to the present invention, the original purpose of the mold is maintained as it is, and the structure is simple, and the mold is divided into inner and outer molds, and the structure is interlocked. In the event that any one mold is damaged, only the damaged mold can be replaced, thereby improving economic efficiency, and furthermore, a block made of cemented carbide is configured to be fitted with the mold rather than the thermal fusion method, and a separate cover is provided. It is a useful invention that can be fixed through and provide convenience in processing in use.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 분해도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 분해도
도 4는 본 발명의 상부덮개의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 5는 본 발명의 블록의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 6은 본 발명의 내부금형의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 7은 본 발명의 외부금형의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 8은 본 발명의 내, 외부금형의 바람직한 실시 예를 나타내는 평면도
도 9는 본 발명의 하부덮개의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정단면도
도 11은 본 발명의 외부금형의 다른 실시 예를 나타내는 도면
도 12는 본 발명의 외부금형의 다른 실시 예를 나타내는 도면
도 13은 본 발명의 내부금형의 다른 실시 예를 나타내는 도면
도 14는 본 발명의 내부금형의 다른 실시 예를 나타내는 도면
1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention
2 is an exploded view showing a preferred embodiment of the present invention
3 is an exploded view showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 4 is a perspective view showing a preferred embodiment of the top cover of the present invention
5 is a perspective view showing a preferred embodiment of the block of the present invention
Figure 6 is a perspective view showing a preferred embodiment of the inner mold of the present invention
7 is a perspective view showing a preferred embodiment of the external mold of the present invention
8 is a plan view showing a preferred embodiment of an inner and outer mold of the present invention
9 is a perspective view showing a preferred embodiment of the lower cover of the present invention
10 is a front cross-sectional view showing a preferred embodiment of the present invention
11 is a view showing another embodiment of the outer mold of the present invention
12 is a view showing another embodiment of the external mold of the present invention
13 is a view showing another embodiment of the inner mold of the present invention
14 is a view showing another embodiment of the inner mold of the present invention

본 발명은 금형의 성형홈에 열융착방식으로 결합하지 않고, 끼움구조를 통해 초경지그를 고정하고, 내, 외부금형으로 분할되게 형성하여 손상된 금형의 유지보수가 용이하도록 하고 금형의 열변형에 대응할 수 있도록 하는 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형을 제공한다.The present invention is not coupled to the molding groove of the mold in a heat-sealing method, but fixes a carbide jig through a fitting structure, and is formed to be divided into inner and outer molds to facilitate maintenance of damaged molds and respond to thermal deformation of the mold. It provides a cemented carbide jig mold for manufacturing a ceramic molded article having an assembly structure that enables it.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대하여 도 1 내지 도 14을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object will be described with reference to FIGS. 1 to 14 with reference to the accompanying drawings.

우선 본 발명은 외부금형(10), 내부금형(20), 블록(30), 덮개(40)로 구성된다.First, the present invention is composed of an outer mold 10, an inner mold 20, a block 30, and a cover 40.

상기 외부금형(10)은 도 2, 3, 7에 도시된 바와 같이, 내부에 하기될 내부금형(20)이 끼워질 수 있는 제1공간(11)이 마련되고, 내측면에 상기 내부금형(20)의 슬라이드부(21)이 끼워질 수 있도록 수직방향으로 내측슬라이드홀(13)이 각각 형성되며, 외측에는 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)이 구획되게 각각 형성되되, 상기 제1내삽공간(17)과 경계를 이루는 제1돌출부(15)의 일측에 하기될 덮개(40)의 상부덮개(41)에 형성되는 슬라이드부(41c)가 끼워질 수 있도록 수직방향으로 외측슬라이드홀(18)이 형성되고, 상기 제1돌출부(15)의 상, 하측에 상기 덮개(40)의 상, 하부덮개(41, 43)에 형성되는 홀(41d, 43d)와 동일선상에 배치되어, 통상의 결합부재로 결합될 수 있도록 결합홈(19)이 각각 형성된다.The outer mold 10 is provided with a first space 11 in which the inner mold 20 to be described below can be inserted, as shown in FIGS. 2, 3, and 7, and the inner mold ( Each of the inner slide holes 13 are formed in the vertical direction so that the slide portion 21 of 20) can be fitted, and the first protrusion 15 and the first intercalation space 17 are respectively formed to be divided on the outside, The outer side in the vertical direction so that the slide part 41c formed on the upper cover 41 of the cover 40 to be described below can be fitted on one side of the first protrusion 15 bordering the first interpolation space 17 A slide hole 18 is formed, and is disposed on the same line as the holes 41d and 43d formed in the upper and lower covers 41 and 43 of the cover 40 on the upper and lower sides of the first protrusion 15 Thus, the coupling grooves 19 are each formed so that they can be combined with a conventional coupling member.

여기서, 상기 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)이 구획되게 형성되는 이유는, 본 발명의 금형이 조립구조로 이루어짐에 따라, 각각의 구성들이 상호 조립 시, 이탈을 방지하면서도 조합되어 안정성을 확보할 수 있도록 하기 위한 구성이다.Here, the reason why the first protrusion 15 and the first interpolation space 17 are formed to be partitioned is that, as the mold of the present invention is made of an assembly structure, when each of the components is mutually assembled, it is combined while preventing separation. It is a configuration to ensure stability.

다시 말해, 상기 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)은 하기될 상기 덮개(40)의 상부덮개(41)에 형성된 제2돌출부(41a)와 제2내삽공간(41b)와 대응되게 위치되어 제2돌출부(41a)가 제1내삽공간(17)에 삽입되고, 제1돌출부(15)가 제2내삽공간(41b)에 삽입될 수 있도록 하여 조립되는 구조이다.In other words, the first protrusion 15 and the first interpolation space 17 correspond to the second protrusion 41a and the second interpolation space 41b formed on the upper cover 41 of the cover 40 to be described below. It is positioned so that the second protrusion 41a is inserted into the first interpolation space 17, and the first protrusion 15 can be inserted into the second interpolation space 41b.

한편, 상기 내측슬라이드홀(13)은 도 7에 도시된 바와 같이 내측 사면에 각각 형성되어, 내부금형(20)의 슬라이드부(21)가 슬라이드 결합될 수 있게 형성되는데, 이때, 상기 내측슬라이드홀(13)은 도 8에 도시된 바와 같이 상기 슬라이드홀(21) 보다 더 길이 형성되어, 상기 슬라이드부(21)의 외측면과 맞닿지 않게 형성된다.Meanwhile, the inner slide holes 13 are formed on the inner slopes, respectively, as shown in FIG. 7, so that the slide portion 21 of the inner mold 20 can be slidably coupled. In this case, the inner slide hole As shown in FIG. 8, 13 is formed to be longer than the slide hole 21 and is formed so as not to contact the outer surface of the slide part 21.

즉, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 내부금형(20)의 슬라이드부(21)의 돌출된 방향의 외측면과 마주하는 외부금형(10)의 내측슬라이드홀(13) 사이에는 공간(g)이 형성되도록 하여, 상기 내부금형(20)을 외부금형(10)의 제1공간부(11)에 끼움시킬 시, 상기 슬라이드부(210)의 일측면이 상기 내측슬라이드홀(13)의 일측면과 맞닿지 않도록 하여, 슬라이딩의 원활함을 유지할 수가 있으며, 금형을 장기간 사용 시, 열변형에 상기 금형의 열변형으로부터 금형의 훼손 등을 억제할 수 있게 된다.That is, as shown in FIG. 8, a space g is formed between the inner slide hole 13 of the outer mold 10 facing the outer surface in the protruding direction of the slide portion 21 of the inner mold 20. When the inner mold 20 is inserted into the first space 11 of the outer mold 10 by being formed, one side of the slide 210 and one side of the inner slide hole 13 By avoiding contact, smooth sliding can be maintained, and when the mold is used for a long period of time, damage to the mold from thermal deformation of the mold can be suppressed due to thermal deformation.

또한, 상기 결합홈(19)은 실질적으로 상기 제1돌출부(15)의 상, 하측에 각각 형성되는 것으로, 하기될 덮개(40)의 상, 하부덮개(41, 43)과 결합을 위해 형성되며, 그 개수는 상기 제1돌출부(15)의 개수에 따라 대응되게 형성될 수가 있고, 상기 덮개(40)와 결합 시 뒤틀림을 방지할 수 있도록 2개 이상으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the coupling groove 19 is substantially formed on the upper and lower sides of the first protrusion 15, and is formed for coupling with the upper and lower covers 41 and 43 of the cover 40 to be described below. , The number may be formed correspondingly according to the number of the first protrusions 15, and it is preferable to be formed in two or more so as to prevent distortion when combined with the cover 40.

또한, 상기 결합홈(19)은 도 2, 4, 7에 도시된 바와 같이 제1돌출부(15)의 상측에 형성된 것으로만 도시하였지만, 상기 외부금형(10)의 하부에 덮개(40)의 하부덮개(43)가 결합되는 것과, 상기 하부덮개(43)에 홀(43b)가 형성되는 것이 도시되어 있음에 따라, 상기 제1돌출부(15)의 하부에서 상부에 형성된 결합홈(19)과 수직방향으로 동일선상에 결합홈(19)이 형성되는 것은 자명한 사실이고, 본 발명에서는 그 부분이 가려진 부분으로써, 별도로 도시되진 않았다.In addition, the coupling groove 19 is only shown to be formed on the upper side of the first protrusion 15 as shown in Figs. 2, 4 and 7, but the lower portion of the cover 40 under the outer mold 10 As it is shown that the cover 43 is coupled and the hole 43b is formed in the lower cover 43, it is perpendicular to the coupling groove 19 formed at the upper portion from the lower portion of the first protrusion 15 It is obvious that the coupling groove 19 is formed on the same line in the direction, and in the present invention, the portion is covered, and is not shown separately.

상기 내부금형(20)은 도 2, 3, 6에 도시된 바와 같이 상기 외부금형(10)의 제1공간(11)에 삽입되되, 외측에 상기 외부금형(10)의 내측슬라이드홀(13)에 슬라이딩되며 결합되는 슬라이드부(21)가 형성되고, 내부에 하기될 블록(30)이 삽입될 수 있는 제2공간부(23)가 형성되며, 내측 상부에 상기 블록(30)의 돌출테(31)의 하측면과 맞닿아 상기 블록(30)이 안착되는 단턱부(25)가 형성된다.The inner mold 20 is inserted into the first space 11 of the outer mold 10 as shown in Figs. 2, 3 and 6, and the inner slide hole 13 of the outer mold 10 on the outside. A slide part 21 that is slid and coupled to is formed, a second space part 23 into which the block 30 to be described below can be inserted is formed, and a protrusion frame of the block 30 ( The stepped portion 25 on which the block 30 is seated is formed in contact with the lower side of 31).

즉, 상기 내부금형(20)은 상기 외부금형(10)과 상호 끼워질 수 있도록, 외부금형(10)의 내부 형상과 내부금형(20)의 외형이 대응되게 형성되는데, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 슬라이드부(21)는 상기 외부금형(10)의 내측슬라이드홀(13)의 길이보다 더 짧게 형성되어, 상기 내측슬라이드홀(13)과 슬라이드부(21)의 마주하는 어느 일측면 사이에 공간(g)이 형성되게 된다.That is, the inner mold 20 is formed to correspond to the inner shape of the outer mold 10 and the outer shape of the inner mold 20 so that the inner mold 20 can be fitted with each other, as shown in FIG. Likewise, the slide part 21 is formed to be shorter than the length of the inner slide hole 13 of the outer mold 10, so that between the inner slide hole 13 and one side facing the slide part 21 A space g is formed.

상기 공간(g)의 효과는 상기 외부금형(10)을 설명하면서 기재하였으므로, 별도의 설명은 생략하기로 한다.Since the effect of the space g has been described while describing the outer mold 10, a separate description will be omitted.

상기 단턱부(25)의 경우, 상기 블록(30)의 돌출테(31)의 외측면과 하측면이 완전히 맞닿아 블록(30)의 하부와, 좌, 우측 이동을 제한하고 고정될 수 있도록 하는 구성으로, 상기 단턱부(25)의 구성을 통해, 블록(30)의 안정적인 고정이 가능한 효과가 있다.In the case of the stepped part 25, the outer surface and the lower side of the protruding frame 31 of the block 30 are completely in contact with each other to limit and fix the lower, left and right movements of the block 30. As a configuration, through the configuration of the stepped portion 25, there is an effect that the block 30 can be stably fixed.

상기 블록(30)은 초경금속 재질로 형성되되, 종래와 같이 금형과 결합 시 열융착방식으로 결합되지 않고, 단순히 상기 내부금형(20)의 제2공간부(23)에 삽입되어 고정될 수 있게 되어, 세라믹 성형물의 반복적인 압출과정으로 인해 파손이 일어날 경우, 블록(30)만을 교체할 수 있도록 하여 편리성을 부여할 수가 있게 된다.The block 30 is formed of a cemented carbide material, so that it is not combined by a heat fusion method when combined with a mold as in the related art, but is simply inserted into the second space 23 of the inner mold 20 to be fixed. Thus, when damage occurs due to the repeated extrusion process of the ceramic molding, it is possible to provide convenience by allowing only the block 30 to be replaced.

상기 블록(30)의 구조를 상세히 설명하면, 도 2, 3, 5에 도시된 바와 같이 상기 내부금형(20)의 제2공간부(23)에 끼움되되, 외측 상부 둘레에 블록(30)의 외측둘레보다 더 크게 돌출테(31)가 형성되어 상기 내부금형(20)의 단턱부(25)에 안착구성되는데, 이때, 상기 돌출테(31)의 하측에 단턱부(25)의 하측면과 맞닿고 상기 돌출테(31)의 외측면에 상기 단턱부(25)의 내측면과 맞닿게 되어 블록(30)이 완전한 고정을 이룰수가 있게 되며, 상기 단턱부(31)의 외측면을 제외한 블록(30)의 외측면은 상기 내부금형(20)의 제2공간부(23)에 끼워져 고정되게 되고, 내부에는 관통되게 형성되어 세라믹 성형물을 성형하기 위한 성형홈(33)이 형성된다.When the structure of the block 30 is described in detail, as shown in FIGS. 2, 3, and 5, it is fitted in the second space part 23 of the inner mold 20, but the outer upper circumference of the block 30 A protruding frame 31 is formed larger than the outer circumference and is configured to be seated on the stepped portion 25 of the inner mold 20, at this time, the lower side of the stepped portion 25 and the lower side of the protruding frame 31 Abutting and coming into contact with the inner surface of the stepped portion 25 on the outer surface of the protruding frame 31, the block 30 can be completely fixed, except for the outer surface of the stepped portion 31 The outer surface of 30 is fitted and fixed to the second space 23 of the inner mold 20, and is formed to penetrate therein to form a forming groove 33 for forming a ceramic molded article.

상기 덮개(40)는 도 2, 3에 도시된 바와 같이 상부덮개(41)와 하부덮개(43)로 각각 구성되어, 상기 외부금형(10)의 상, 하부에 각각 결합구성되어, 최종적으로 블록(30)이 내부금형(20)의 제2공간부(23)에서 빠지는 것을 방지할 수 있게 된다.The cover 40 is composed of an upper cover 41 and a lower cover 43, respectively, as shown in Figs. 2 and 3, is configured to be coupled to the upper and lower portions of the outer mold 10, and finally blocks It is possible to prevent (30) from falling out of the second space portion (23) of the inner mold (20).

먼저, 상기 상부덮개(41)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 외부금형(10)의 상부에 결합되되, 하부에 외부금형(10)에 형성된 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)과 대응되는 위치에 상호 끼워질 수 있도록 제2돌출부(41a)와 제2내삽공간(41b)이 구획되게 구성되되, 상기 제2내삽공간(41b)과 경계를 이루는 제2돌출부(41a)의 일측에 상기 외부금형(10)의 외측슬라이드홀(18)에 슬라이딩되어 결합되는 슬라이드부(41c)가 형성되며, 내부에 상기 블록(30)의 상부가 끼워지는 홀(41d)이 형성되고, 상측에 상기 결합홀(19)과 대응되는 위치에 제1체결홀(41e)이 형성된다.First, the upper cover 41 is coupled to the upper portion of the outer mold 10 as shown in Figs. 2 to 4, the first protrusion 15 formed on the outer mold 10 and the first inner The second protrusion 41a and the second interpolation space 41b are configured to be partitioned so that they can be mutually fitted at a position corresponding to the space 17, and a second protrusion forming a boundary with the second interpolation space 41b ( On one side of 41a), a slide part 41c is formed to be slid and coupled to the outer slide hole 18 of the outer mold 10, and a hole 41d into which the upper part of the block 30 is fitted is formed. And, a first fastening hole 41e is formed at a position corresponding to the coupling hole 19 on the upper side.

상기 제2돌출부(41a)와 제2내삽공간(41b)은 상기 외부금형(10)의 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)에 끼워져, 외부금형(10)의 일부를 감싸면서도 상호 끼움되도록 하여, 완전한 조립이 이루어질 수 있는 구조를 위한 구성이다.The second protrusion 41a and the second interpolation space 41b are fitted into the first protrusion 15 and the first interpolation space 17 of the external mold 10, while surrounding a part of the external mold 10 It is a configuration for a structure that can be completely assembled by being fitted together.

상기 슬라이드부(41c)는 상기 외부금형(10)과 결합 시 뒤틀림 및 이탈을 방지하며, 조립의 안정성을 확보하기 위하여 외부금형(10)의 외측슬라이드홀(18)에 슬라이딩 결합되게 되며, 그형상으로는 상기 외측슬라이드홀(18)의 형상과 대응되게 길게 전체적으로 형성 또는, 분할되게 부분적으로 2개 이상으로 형성될 수가 있고, 본 발명에서는 완전히 대응되는 길이 및 크기로 도시하였다.The slide part (41c) is to be slidably coupled to the outer slide hole (18) of the outer mold (10) in order to prevent distortion and separation when combined with the outer mold (10), and to ensure the stability of assembly. The outer slide hole 18 may be formed as a whole long to correspond to the shape of the outer slide hole 18, or may be formed in two or more parts to be divided, and in the present invention, the length and size are completely corresponding to each other.

상기 홀(41d)은 상기 블록(30)의 상부가 끼워지며 블록(30)의 외측 상부와 맞닿게 될 수 있도록 하면서도, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 블록(30)의 상부가 끼워져, 상부덮개(41)의 내부 상측면이 상기 블록(30)에 형성된 돌출테(31)의 상측면과 맞닿고 눌러주게 됨으로써, 블록(30)의 이탈을 방지할 수 있게 된다.The hole 41d allows the upper portion of the block 30 to be fitted and contacted with the outer upper portion of the block 30, while the upper portion of the block 30 is fitted as shown in FIG. The inner upper side of the block 41 abuts against and presses the upper side of the protrusion 31 formed on the block 30, thereby preventing the block 30 from being separated.

상기 홀(41d)의 구성을 통해 세라믹 성형물을 제조하는 성형홈(33)만이 세라믹 재료에 노출될 수 있도록 함으로, 금형의 손상, 훼손을 방지할 수가 있게 된다.Through the configuration of the hole 41d, only the forming groove 33 for manufacturing the ceramic molded article can be exposed to the ceramic material, so that damage or damage to the mold can be prevented.

이때, 상기 홀(41d)의 지름은 상기 블록(30)의 돌출테(31)을 제외한 외측 둘레와 대응되는 크기로 형성되는 것이 바람직하다.In this case, the diameter of the hole 41d is preferably formed to have a size corresponding to the outer circumference of the block 30 except for the protruding frame 31.

또한, 상기 제1체결홀(41e)는 최종적으로 외부금형(10)의 외측 일부분을 감싸는 상태에서 외부금형(10)과 완전한 고정을 위하 통상의 볼트 등과 같은 체결수단으로 체결하기 위한 홀이다.In addition, the first fastening hole 41e is a hole for fastening with a fastening means such as a normal bolt for complete fixation with the outer mold 10 in a state that finally surrounds the outer part of the outer mold 10.

이때, 상기 체결수단의 경우 통상의 구성으로써 별도로 도시하진 않았다. At this time, in the case of the fastening means, it is not shown separately as a conventional configuration.

상기 하부덮개(43)은 도 2, 3, 10에 도시된 바와 같이 상기 외부금형(10)의 하부에 결합되되, 상기 결합홀(19)과 대응되는 위치에 제2체결홀(43a)이 형성되고 내부에 상기 블록(30)의 하부가 끼워지는 홀(43b)가 형성되게 되는데, 상기 제2체결홀(43a)은 제1체결홀(41e)와 동일하게 체결수단으로 통해 외부금형(10)의 하부에 형성되는 결합홈(19)과 결합하기 위한 구성이고, 상기 홀(43b)은 블록(30)의 외측 하부가 끼워져 블록(30)의 성형홈(33)이외의 부분이 세라믹 소재와 맞닿지 않도록 하기 위한 구조이며, 이때, 상기 홀(43b)에 의해 블록(30)의 하부를 지지하지 않고 단순히 블록(30)의 외측 하부를 감싸는 구조로만 결합된다.The lower cover 43 is coupled to the lower portion of the outer mold 10 as shown in FIGS. 2, 3 and 10, and a second fastening hole 43a is formed at a position corresponding to the coupling hole 19 And a hole 43b into which the lower portion of the block 30 is fitted is formed, and the second fastening hole 43a is the outer mold 10 through the fastening means in the same manner as the first fastening hole 41e. It is a configuration for coupling with the coupling groove 19 formed at the bottom of the hole 43b, and the outer lower portion of the block 30 is fitted so that the portion other than the forming groove 33 of the block 30 fits with the ceramic material. It is a structure to prevent contact, and at this time, the lower portion of the block 30 is not supported by the hole 43b, and is simply combined into a structure surrounding the outer lower portion of the block 30.

한편, 본 발명의 외부금형(10)과 내부금형(20)을 다른 구조로 변형하여 구성할 수도 있는데, 도 11 또는 도 14에 도시된 바와 같이 상기 외부금형(10)과 내부금형(20)은 분할된 형태로 형성되되, 상호 마주하는 끝단에 하나 이상의 제1,2끼움홈(12, 22)과 제1,2끼움부(14, 24)가 각각 형성되어 끼움 구성되도록 구성할 수도 있다.On the other hand, the outer mold 10 and the inner mold 20 of the present invention may be transformed into different structures. As shown in FIG. 11 or 14, the outer mold 10 and the inner mold 20 It is formed in a divided form, and at least one first and second fitting grooves 12 and 22 and the first and second fitting portions 14 and 24 are respectively formed at ends facing each other to be configured to be fitted.

즉, 상기 외부금형(10)와 내부금형(20)을 4등분으로 분할 구성하여 상호 끼워질 수 있게 되어, 자칫 발생할 수 있는 금형의 부분적인 파손이 있을 시, 각각의 외부금형(10) 또는 내부금형(20)의 일 부분만을 교체토록 하여 경제적 효율성을 더욱 극대화시킬 수가 있게 된다.In other words, the outer mold 10 and the inner mold 20 can be divided into four parts so that they can be inserted into each other, so when there is a partial damage to the mold that may occur, each outer mold 10 or the inner mold It is possible to further maximize economic efficiency by replacing only a part of the mold 20.

또한, 상기 제1돌출부(15)와 내삽공간(17)은 상기 상부덮개(41)와 결합 시, 균형유지와 안정성을 높일 수 있도록 외부금형(10)의 외측에 각각 형성되어 4개로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the first protrusion 15 and the inner space 17 are formed on the outer side of the outer mold 10 to increase the balance and stability when combined with the upper cover 41 to be made of four. Do.

본 발명에 따른 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형에 의하면, 금형의 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 그 구조가 간단하고, 금형을 내, 외부 금형으로 분할되게 구성하여 상호 끼워지는 구조로 구성됨에 따라 어느 하나의 금형이 파손될 경우, 그 파손된 금형만을 교체할 수 있게 되어 경제적 효율성을 높일 수가 있고, 나아가 초경금속재질의 블록이 상기 금형과 열융착방식이 아닌 끼움 구성되고, 별도의 덮개를 통해 고정되게 되어 사용상 가공상의 편리성을 부여할 수 있는 유용한 발명인 것이다.According to the cemented carbide jig mold for manufacturing a ceramic molded article having an assembly structure according to the present invention, the original purpose of the mold is maintained as it is, and the structure is simple, and the mold is divided into inner and outer molds, and the structure is interlocked. In the event that any one mold is damaged, only the damaged mold can be replaced, thereby improving economic efficiency, and furthermore, a block made of cemented carbide is configured to be fitted with the mold rather than the thermal fusion method, and a separate cover is provided. It is a useful invention that can be fixed through and provide convenience in processing in use.

10 : 외부금형
11 : 제1공간부 12 : 제1끼움홈 13 : 내측슬라이드홀
14 : 제1끼움부 15 : 제1돌출부 17 : 제1내삽공간
18 : 외측슬라이드홀 19 : 결합홀
20 : 내부금형
21 : 슬라이드부 22 : 제2끼움홈 23 : 제2공간부
24 : 제2끼움부 25 : 단턱부
30 : 블록 31 : 돌출테 33 : 성형홈
40 : 덮개 41 : 상부덮개 41a : 제2돌출부
41b : 제2내삽공간 41c : 슬라이드부 41d : 홀
41e : 제1체결홀
43 : 하부덮개 43a : 제2체결홀 43b : 홀
g : 공간부
10: External mold
11: first space part 12: first fitting groove 13: inner slide hole
14: first fitting portion 15: first protrusion 17: first interpolation space
18: outer slide hole 19: coupling hole
20: inner mold
21: slide part 22: second fitting groove 23: second space part
24: second fitting portion 25: stepped portion
30: block 31: protruding frame 33: forming groove
40: cover 41: upper cover 41a: second protrusion
41b: second interpolation space 41c: slide part 41d: hole
41e: 1st fastening hole
43: lower cover 43a: second fastening hole 43b: hole
g: space

Claims (4)

세라믹 성형물 제조용 분리형 초경지그금형에 있어서,
내부에 제1공간(11)이 마련되고, 내측면에 수직방향으로 내측슬라이드홀(13)이 각각 형성되며, 외측에 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)이 구획되게 각각 형성되되, 상기 제1내삽공간(17)과 경계를 이루는 제1돌출부(15)의 일측에 수직방향으로 외측슬라이드홀(18)이 형성되고, 상기 제1돌출부(15)의 상, 하측에 결합홀(19)이 각각 형성되는 외부금형(10);
상기 외부금형(10)의 제1공간(11)에 삽입되되, 외측에 상기 내측슬라이드홀(13)에 슬라이딩되는 슬라이드부(21)가 형성되고, 내부에 제2공간부(23)가 형성되며, 내측 상부에 단턱부(25)가 형성되는 내부금형(20);
상기 내부금형(20)의 제2공간부(23)에 끼움되되, 외측 상부 둘레에 상기 단턱부(25)에 안착되는 돌출테(31)가 형성되고, 내부에 성형홈(33)이 형성되는 초경 금속재질의 블록(30);
상기 외부금형(10)의 상부에 결합되되, 하부에 제1돌출부(15)와 제1내삽공간(17)과 대응되는 위치에 상호 끼워질 수 있도록 제2돌출부(41a)와 제2내삽공간(41b)이 구획되게 구성되되, 상기 제2내삽공간(41b)과 경계를 이루는 제2돌출부(41a)의 일측에 상기 외측슬라이드홀(18)에 슬라이딩되는 슬라이드부(41c)가 형성되며, 내부에 상기 블록(30)의 상부가 끼워지는 홀(41d)이 형성되고, 상측에 상기 결합홀(19)과 대응되는 위치에 제1체결홀(41e)이 형성되는 상부덮개(41)와, 상기 외부금형(10)의 하부에 결합되되, 상기 결합홀(19)과 대응되는 위치에 제2체결홀(43a)이 형성되고 내부에 상기 블록(30)의 하부가 끼워지는 홀(43b)가 형성되는 하부덮개(43)로 구성되는 덮개(400); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형.
In the separable cemented carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings,
A first space 11 is provided inside, an inner slide hole 13 is formed in a vertical direction on the inner surface, and a first protrusion 15 and a first intercalation space 17 are formed on the outside so as to be divided. However, an outer slide hole 18 is formed in a vertical direction on one side of the first protrusion 15 bordering the first interpolation space 17, and a coupling hole at the upper and lower sides of the first protrusion 15 (19) an outer mold 10 in which each is formed;
It is inserted into the first space 11 of the outer mold 10, a slide portion 21 is formed on the outside to slide into the inner slide hole 13, and a second space portion 23 is formed therein, , Inner mold 20 in which the stepped portion 25 is formed on the inner upper portion;
Doedoe fitted into the second space portion 23 of the inner mold 20, a protruding frame 31 seated on the stepped portion 25 is formed around an outer upper circumference, and a molding groove 33 is formed therein. Carbide block 30;
The second protrusion 41a and the second interpolation space (41a) and the second interpolation space (41a) are coupled to the upper part of the external mold (10) so that the lower part ( 41b) is configured to be partitioned, and a slide part 41c that slides into the outer slide hole 18 is formed on one side of the second protrusion 41a bordering the second interpolation space 41b, and therein An upper cover 41 in which a hole 41d into which the upper portion of the block 30 is fitted is formed, and a first fastening hole 41e is formed at a position corresponding to the coupling hole 19 on the upper side, and the outer cover Is coupled to the lower portion of the mold 10, a second fastening hole 43a is formed at a position corresponding to the coupling hole 19, and a hole 43b into which the lower portion of the block 30 is fitted is formed. A cover 400 consisting of a lower cover 43; Carbide jig mold for manufacturing a ceramic molding having an assembly structure, characterized in that consisting of.
제 1항에 있어서,
상기 외부금형(10)과 내부금형(20)은 분할된 형태로 형성되되, 상호 마주하는 끝단에 하나 이상의 제1,2끼움홈(12, 22)과 제1,2끼움부(14, 24)가 각각 형성되어 끼움 구성되는 것을 특징으로 하는 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형.
The method of claim 1,
The outer mold 10 and the inner mold 20 are formed in a divided form, and at least one first and second fitting grooves 12 and 22 and first and second fitting portions 14 and 24 at the ends facing each other A cemented carbide jig mold for manufacturing a ceramic molded article having an assembly structure, characterized in that each is formed and fitted.
제 1항에 있어서,
상기 내부금형(20)의 슬라이드부(21)의 돌출된 방향의 외측면과 마주하는 외부금형(10)의 내측슬라이드홀(13) 사이에는 공간(g)이 형성되는 것을 특징으로 하는 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형.
The method of claim 1,
An assembly structure, characterized in that a space (g) is formed between the inner slide hole 13 of the outer mold 10 facing the outer surface in the protruding direction of the slide portion 21 of the inner mold 20 Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings.
제 1항에 있어서,
상기 제1돌출부(15)와 내삽공간(17)은 상기 상부덮개(41)와 결합 시, 균형유지와 안정성을 높일 수 있도록 외부금형(10)의 외측에 각각 형성되어 4개로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조립구조를 갖는 세라믹 성형물 제조용 초경지그 금형.
The method of claim 1,
The first protrusion 15 and the inner space 17 are formed on the outer side of the outer mold 10 to increase the balance and stability when combined with the upper cover 41, characterized in that it consists of four Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure.
KR1020200049875A 2020-04-24 2020-04-24 Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure KR102154467B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200049875A KR102154467B1 (en) 2020-04-24 2020-04-24 Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200049875A KR102154467B1 (en) 2020-04-24 2020-04-24 Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102154467B1 true KR102154467B1 (en) 2020-09-09

Family

ID=72469166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200049875A KR102154467B1 (en) 2020-04-24 2020-04-24 Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102154467B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102364310B1 (en) * 2021-06-10 2022-02-16 김찬수 Artificial rock panel manufacturing method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030027981A (en) * 2001-09-18 2003-04-08 조남식 The manufacturing method for an artificial wood
KR101355755B1 (en) * 2012-08-10 2014-01-27 손용주 Carbide ceramic molding jig molds for the production of isolated and integrated
KR101953880B1 (en) * 2017-09-01 2019-03-05 삼화플라스틱(주) Round form handle plastic basket and manufacturing method using the same
KR101993086B1 (en) * 2018-03-19 2019-06-25 김세기 Mold for manufacturing airtight ceramics and method of manufacturing airtight ceramics

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030027981A (en) * 2001-09-18 2003-04-08 조남식 The manufacturing method for an artificial wood
KR101355755B1 (en) * 2012-08-10 2014-01-27 손용주 Carbide ceramic molding jig molds for the production of isolated and integrated
KR101953880B1 (en) * 2017-09-01 2019-03-05 삼화플라스틱(주) Round form handle plastic basket and manufacturing method using the same
KR101993086B1 (en) * 2018-03-19 2019-06-25 김세기 Mold for manufacturing airtight ceramics and method of manufacturing airtight ceramics

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102364310B1 (en) * 2021-06-10 2022-02-16 김찬수 Artificial rock panel manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6986866B2 (en) Method and apparatus for cross-hole pressing to produce cutting inserts
US5269998A (en) Method of forming ferrule for an optical fiber connector and a mold therefor
KR102154467B1 (en) Carbide jig mold for manufacturing ceramic moldings with assembly structure
JP4529921B2 (en) Injection mold
EP3444092A1 (en) Mold, method for forming a molded component and methods for providing a mold
US20090246313A1 (en) Mold fixing structure
JP4891549B2 (en) Mold for plastic molding
KR101776615B1 (en) Method for manufacturing bevel type snap-ring using press plastic working, press molds used in the method of manufacturing the same, and bevel type snap-ring manufactured by them
KR101340672B1 (en) A core assembly of mold and the casting wooden pattern using the core assembly
KR100741657B1 (en) Mold for injection molding
KR101355755B1 (en) Carbide ceramic molding jig molds for the production of isolated and integrated
KR100684355B1 (en) Forming core-pieces fastening structure for mold assembly
CN210705782U (en) Improved miniature lens mold with adjustable insert size
JP7209414B1 (en) Injection mold and injection molding method
KR200465226Y1 (en) Light weight type molding apparatus
CN210308635U (en) Fragile piece forming die
JP7255415B2 (en) Injection mold and manufacturing method
KR101645023B1 (en) Powder metallurgy mold having a tapered joint portion
CN218399280U (en) Sliding block kernel positioning structure of die
KR20200138383A (en) Powder molding device, powder molding mold, and powder compact manufacturing method
CN213256975U (en) Two-way mould with mortise and tenon structure
US20060098295A1 (en) Method for forming optical elements
CN220245923U (en) Mould
CN218838483U (en) Curved beam forming die
CN101157263B (en) A mould structure for improving highlight plastics ejection mould lifetime

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant