KR101953880B1 - Round form handle plastic basket and manufacturing method using the same - Google Patents

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KR101953880B1
KR101953880B1 KR1020170112046A KR20170112046A KR101953880B1 KR 101953880 B1 KR101953880 B1 KR 101953880B1 KR 1020170112046 A KR1020170112046 A KR 1020170112046A KR 20170112046 A KR20170112046 A KR 20170112046A KR 101953880 B1 KR101953880 B1 KR 101953880B1
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양주형
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삼화플라스틱(주)
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Abstract

The present invention relates to a round handle type plastic basket injection mold and a manufacturing method thereof. To be more specifically, the present invention can improve convenience and stability by forming the outer circumferential surface of a handle as a curved surface in a manufacturing process of the plastic basket, and can prevent damage to the plastic basket by forming a portion of a handle core to be slid in an injection process of the plastic basket. According to an embodiment of the present invention, the plastic basket injection mold comprises: an outer mold (100) coming into contact with the bottom surface and outer wall of an injected plastic basket (20); an inner mold (200) inserted into the inside of the outer mold (100) in order to form an internal space (I) of the plastic basket (20); and a handle core (300) mounted on the side wall of the outer mold (100) in order to form a handle hole (21) of the plastic basket (20).

Description

손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형 및 이를 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법{ROUND FORM HANDLE PLASTIC BASKET AND MANUFACTURING METHOD USING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a round plastic-based plastic basket, and more particularly, to a round plastic-

본 발명은 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형 및 이를 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법에 관한 것으로 구체적으로는 플라스틱 바스켓의 제조 과정에서 손잡이의 외주면을 완곡면으로 형성하여 편의성 및 안정성을 향상시키고, 플라스틱 바스켓의 사출 과정에서 손잡이 코어의 일부분이 슬라이딩 가능하게 구성하여 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형 및 이를 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a handle round-type plastic basket injection mold and a method of manufacturing a round-type plastic basket using the same. More specifically, in the process of manufacturing a plastic basket, the outer peripheral surface of the handle is formed as a curved surface, The present invention relates to a handle round type plastic basket injection mold and a handle round type plastic basket manufacturing method using the same.

통상, 플라스틱 바스켓은 농, 어촌을 비롯하여 공판장 등에서 각종 과일이나 야채 등의 농산물이나 각종 수산물을 담아 운반, 보관, 진열 등을 할 수 있도록 사용하거나, 각종 상품 또는 부품, 주류 등을 담아 운반 및 보관하는 용도로 사용되며 합성수지로 사출 성형하여 제작되었다. 이러한 플라스틱 바스켓은 직육면체 형태로 구성되고, 상면이 개방되면서 양측면에 관통된 손잡이부를 통해 운반하여 사용해 왔다.In general, plastic baskets are used to transport, store, display, and store agricultural products and various aquatic products such as fruits, vegetables, etc. in agriculture, fishing villages, It is manufactured by injection molding with synthetic resin. These plastic baskets are configured in a rectangular parallelepiped shape and have been used by being transported through the handle portion which is passed through both sides while the upper surface is opened.

그러나, 종래의 플라스틱 바스켓을 제조하기 위한 금형은 손잡이를 제조하는 부분의 각각의 모서리가 날카롭게 형성되어 후속 작업이 필요하기도 하다. 즉, 후 작업, 필렛(Fillet)작업을 통해 뾰족한 부분의 모서리를 라운딩시켜 안전성을 보완하였다. 그러나, 이러한 필렛 작업은 대부분 수작업이나 장치를 사용해야 함에 따라, 생산성 측면에서 전체적으로 비효율적인 문제점이 있었다.However, molds for manufacturing conventional plastic baskets have sharp edges at each corner of the handle making part, requiring subsequent work. In other words, the safety was improved by rounding the corners of the spikes through post work and fillet work. However, since most of these fillet operations require manual operation or use of a device, there are problems in terms of productivity as a whole.

또한, 작업자의 반복작업에 의한 피로도가 증대되고, 이로 인한 능률저하로 인건비 상승 및 원가가 상승되는 문제점이 있었다. 따라서, 플라스틱 바스켓의 겉 형태만 작업하여 판매하는 것이 대부분 이였다. 즉, 여전히 플라스틱 바스켓의 손잡이 부분은 날카롭게 형성되어 있어, 운반시 작업자가 손이나 손바닥에 상해를 입히는 등 안전성에 커다란 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the fatigue due to the repetitive work of the worker is increased and the efficiency is lowered, thereby increasing the labor cost and the cost. Therefore, most of them were only working out the shape of plastic baskets. That is, since the handle portion of the plastic basket is still formed in a sharp shape, there is a serious problem in safety that the operator injures the hands or the palm during transportation.

공개특허공보 제10-2014-0045033호(2014.04.16. 공개)Published Japanese Patent Application No. 10-2014-0045033 (published Apr. 16, 2014)

본 발명은 플라스틱 바스켓의 제조 과정에서 손잡이의 외주면을 완곡면으로 형성하여 편의성 및 안정성을 향상시켜, 작업자가 바스켓 양측에 구성된 손잡이를 움켜잡고 운반할 경우, 작업자의 손가락에 가해지는 압박감을 낮출 수 있는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형 및 이를 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention can improve convenience and stability by forming an outer circumferential surface of a handle in a manufacturing process of a plastic basket to improve convenience and stability and can reduce the pressure feeling applied to a finger of a worker when the operator grips and carries the handle formed on both sides of the basket And a method of manufacturing a handle round type plastic basket using the same.

또한, 손잡이 코어의 일부분이 슬라이딩 가능하게 구성하여 플라스틱 바스켓의 사출 과정에서 플라스틱 바스켓의 파손을 방지할 수 있는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형 및 이를 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention also provides a handle round-type plastic basket injection mold capable of preventing a breakage of a plastic basket in an injection process of a plastic basket by making a part of the handle core slidable, and a method of manufacturing a round-type plastic basket using the same.

발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the invention are not limited thereto, and other objects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 제공한다.The present invention provides a handle round type plastic basket injection mold.

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 바닥면 및 외벽에 접하는 외부금형(100); 상기 플라스틱 바스켓(20)의 내부공간(I)을 형성하도록, 상기 외부금형(100)의 내측으로 삽입되는 내부금형(200); 및 상기 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 홀(21)을 형성하도록, 상기 외부금형(100)의 측벽에 장착되는 손잡이 코어(300);를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, an outer mold 100 contacting the bottom and outer walls of the plastic basket 20 is provided. An inner mold 200 inserted into the outer mold 100 to form an inner space I of the plastic basket 20; And a handle core (300) mounted on a side wall of the outer mold (100) to form a handle hole (21) of the plastic basket (20).

일 실시 예에 의하면, 상기 외부금형(100)은 상기 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 외벽에 접하는 4개의 측벽(110); 및 상기 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 바닥면에 접하는 바닥판(120);을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to one embodiment, the outer mold 100 includes four side walls 110 contacting the outer wall of the injected plastic basket 20; And a bottom plate (120) in contact with the bottom surface of the injected plastic basket (20).

일 실시 예에 의하면, 상기 측벽(110)에는 상기 손잡이 코어(300)가 장착되는 공간인 장착홈(111)이 형성되고, 상기 장착홈(111)의 측면에는 상기 측벽(110)의 외측을 향해 형성된 복수 개의 가이드 홈(111a) 및 상기 측벽(110)을 관통하는 볼트공(111b)이 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the side wall 110 is formed with a mounting groove 111, which is a space in which the knob core 300 is mounted, and a side surface of the mounting groove 111, And a plurality of guide grooves 111a and a bolt hole 111b penetrating the side wall 110 are formed.

일 실시 예에 의하면, 상기 손잡이 코어(300)는, 상기 장착홈(111)에 고정되고, 상면이 상기 내부금형(200)을 향해 하향경사 지도록 형성된 하부 몸체(310); 하면이 상기 하부 몸체(310)의 상면에 대응하도록 경사지게 형성되며, 상기 하부 몸체(310)의 상면의 경사를 따라 슬라이딩 가능하도록, 상기 하부 몸체(310)에 장착되는 상부 몸체(320);를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the pull core 300 includes a lower body 310 fixed to the mounting groove 111 and having an upper surface inclined downward toward the inner mold 200; And an upper body 320 mounted on the lower body 310 so as to be sloped corresponding to an upper surface of the lower body 310 and slidable along an inclination of an upper surface of the lower body 310 .

일 실시 예에 의하면, 상기 하부 몸체(310)는, 상기 가이드 홈(111a)에 삽입되도록 돌출형성된 가이드 돌기(311); 상기 하부 몸체(310)가 상기 장착홈(111)에 고정되도록, 상기 볼트공(111b)을 관통한 볼트(B)가 내부에 삽입되는 볼트 홈(312); 상기 하부 몸체(310)의 상면 중앙에 형성되고, 상기 상면의 경사를 따라 형성된 'ㅗ'자 형태의 공간인 슬라이딩 가이드홈(313); 상기 슬라이딩 가이드홈(313)과 평행하도록 상기 하부 몸체(310)의 상면 양측에서 상방으로 돌출 형성되어, 상기 상부 몸체(320)가 상기 하부 몸체(310)로부터 슬라이딩 분리되는 것을 방지하는 분리방지홈(314);을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to one embodiment, the lower body 310 includes a guide protrusion 311 protruded to be inserted into the guide groove 111a; A bolt groove 312 into which a bolt B passing through the bolt hole 111b is inserted so that the lower body 310 is fixed to the mounting groove 111; A sliding guide groove 313 formed in the center of the upper surface of the lower body 310 and formed in a shape of 'ㅗ' shaped along the inclination of the upper surface; The upper body 320 protrudes upward from both sides of the upper surface of the lower body 310 so as to be parallel to the sliding guide groove 313 and prevents the upper body 320 from sliding and separating from the lower body 310 314). ≪ / RTI >

일 실시 예에 의하면, 상기 상부 몸체(320)는, 상기 슬라이딩 가이드홈(313)에 대응되는 형태로 형성되며, 상기 상부 몸체(320)의 하면에서 하방으로 돌출형성되어 상기 슬라이딩 가이드홈(313)에 삽입되는 슬라이딩 가이드돌기(321); 상기 상부 몸체(320)의 슬라이딩 범위를 제한하도록, 상기 상부 몸체(320)의 하면에서 하방으로 돌출형성되어 상기 분리방지홈(314)에 삽입되는 분리방지 돌기(322); 상기 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)가 라운드지게 형성되도록, 상기 상부 몸체(320)의 상면에 길이방향으로 형성된 손잡이 라운드홈(323);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper body 320 is formed to correspond to the sliding guide groove 313 and is protruded downward from the lower surface of the upper body 320 so that the sliding guide groove 313, A sliding guide protrusion 321 inserted into the sliding guide protrusion 321; A detachment protrusion 322 protruding downward from the lower surface of the upper body 320 to limit the sliding range of the upper body 320 and inserted into the detachment prevention groove 314; And a handle round groove 323 formed in the upper surface of the upper body 320 in the longitudinal direction so that the handle inner side portion 22 of the injected plastic basket 20 is rounded.

일 실시 예에 의하면, 상기 상부 몸체(320)가 상기 슬라이딩 가이드홈(313)를 따라 상기 내부금형(200)을 향해 슬라이딩할 경우, 상기 슬라이딩 가이드 돌기(321)가 상기 슬라이딩 가이드홈(313)에서 이탈되지 않도록 상기 분리방지홈(314)에 상기 분리방지 돌기(322)가 걸리는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, when the upper body 320 slides toward the inner mold 200 along the sliding guide groove 313, the sliding guide protrusion 321 is slid in the sliding guide groove 313 And the detachment protrusion 322 is engaged with the detachment prevention groove 314 so as not to be detached.

일 실시 예에 의하면, 상기 손잡이 라운드홈(323)의 상면 일측에는 곡면(323a)이 형성되어, 사출되는 상기 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)가 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, a curved surface 323a is formed on one side of the top surface of the handle round groove 323 so that the handle inner side portion 22 of the plastic basket 20 to be injected is rounded.

일 실시 예에 의하면, 상기 하부 몸체의 상면은 상기 내부금형(200)을 향해 각도 15도 하향 경사지도록 형성되고, 상기 상부 몸체의 하면은 상기 하부 몸체의 상면에 대응하도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the upper surface of the lower body is formed to be inclined downward at an angle of 15 degrees toward the inner mold 200, and the lower surface of the upper body is inclined to correspond to the upper surface of the lower body .

본 발명은 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a method of manufacturing a handle round type plastic basket using a handle round type plastic basket injection mold.

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 분리되어 있던 외부금형(100)의 4개의 측벽(110) 및 바닥면(120)이 결합되는 단계(S100); 결합된 상기 외부금형(100) 내부로 내부금형(200)이 삽입되어 플라스틱 바스켓(20)의 성형공간(S)을 형성하는 단계(S200); 용융된 플라스틱 소재가 상기 성형공간(S) 내부로 사출되는 단계(S300); 상기 플라스틱 소재가 냉각되어, 고체화(solidification)되는 단계(S400); 상기 외부금형(100) 내부에 삽입된 상기 내부금형(200)을, 상기 외부금형(100)으로부터 이탈시키는 단계(S500); 및 상기 외부금형(100)의 4개의 측벽(110)이 서로 이격되어, 사출된 플라스틱 바스켓(20)으로부터 분리되는 단계(S600);를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the step S100 of joining the four sidewalls 110 and the bottom surface 120 of the separated outer mold 100; A step (S200) of forming a molding space S of the plastic basket 20 by inserting the inner mold 200 into the combined outer mold 100; (S300) a molten plastic material is injected into the molding space (S); The plastic material is cooled and solidified (S400); A step S500 of removing the inner mold 200 inserted into the outer mold 100 from the outer mold 100; And separating the four side walls 110 of the outer mold 100 from the plastic basket 20 (S600).

일 실시 예에 의하면, 상기 이격되는 단계(S600)는, 상기 측벽(110)이 상기 플라스틱 바스켓(20)에서 멀어지는 방향으로 이동하는 단계(S610); 상기 측벽(110)에 장착된 상기 하부 몸체(310)가 상기 플라스틱 바스켓(20)에서 멀어지는 방향으로 이동하는 단계(S620); 상기 상부 몸체(320)의 곡면(323a)과 상기 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)와의 미끄럼 마찰에 의해 상기 하부 몸체(310) 상면의 경사를 따라 슬라이딩하면서 이동하는 단계(S630); 및 상기 플라스틱 바스켓(20)에서 상기 상부 몸체(320)가 이탈되는 단계(S640);을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to one embodiment, the spacing step S600 includes moving the sidewall 110 in a direction away from the plastic basket 20 (S610); A step S620 of moving the lower body 310 mounted on the side wall 110 in a direction away from the plastic basket 20; (S630) sliding along the inclination of the upper surface of the lower body 310 by sliding friction between the curved surface 323a of the upper body 320 and the grip inner side portion 22 of the plastic basket 20; And removing the upper body 320 from the plastic basket 20 (S640).

일 실시 예에 의하면, 상기 이동하는 단계(S620)에서는 상기 측벽(110)과 상기 하부 몸체(310)의 이동속도가 동일하고, 상기 상부 몸체(320)는 정지한 상태인 것을 특징으로 한다.According to an embodiment, in the moving step S620, the moving speed of the side wall 110 and the lower body 310 is the same, and the upper body 320 is in a stopped state.

일 실시 예에 의하면, 상기 슬라이딩하는 단계(S630)에서는 상기 측벽(110)과 상기 하부 몸체(310)의 이동속도가 동일하고, 상기 상부 몸체(320)는 상기 하부 몸체(310)보다 느린 속도로 이동하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment, in the sliding step S630, the moving speed of the side wall 110 and the lower body 310 is the same, and the upper body 320 is moved at a slower speed than the lower body 310 .

일 실시 예에 의하면, 상기 이탈되는 단계(S640)에서는, 상기 측벽(110), 상기 하부 몸체(310) 및 상기 상부 몸체(320)가 동일한 속도로 이동하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment, in the step S640, the side wall 110, the lower body 310, and the upper body 320 are moved at the same speed.

일 실시 예에 의하면, 상기 이탈되는 단계(S640)에서, 상기 곡면(323a) 끝단의 높이가 상기 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 홀(21) 최하단의 높이와 동일한 것을 특징으로 한다.According to an embodiment, the height of the end of the curved surface 323a is equal to the height of the lowermost end of the handle hole 21 of the plastic basket 20 in the step S640.

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 플라스틱 바스켓의 제조 과정에서 손잡이의 외주면을 완곡면으로 형성하여 편의성 및 안정성을 향상시켜, 작업자가 바스켓 양측에 구성된 손잡이를 움켜잡고 운반할 경우, 작업자의 손가락에 가해지는 압박감을 낮출 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the outer circumferential surface of the handle is formed as a smooth surface in the process of manufacturing the plastic basket to improve convenience and stability. When the operator grasps and carries the handle formed on both sides of the basket, The pressure can be lowered.

또한, 손잡이 코어의 일부분이 슬라이딩 가능하게 구성하여 플라스틱 바스켓의 사출 과정에서 플라스틱 바스켓의 파손을 방지할 수 있다.In addition, a part of the handle core can be configured to be slidable to prevent breakage of the plastic basket in the injection process of the plastic basket.

본 발명의 효과가 상술한 효과들로 한정되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and the effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the present specification and attached drawings.

도 1은 본 발명에 따른 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 손잡이 코어의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 손잡이 코어의 후면사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 손잡이 코어의 정면사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 손잡이 코어의 측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 손잡이 코어의 사용상태도이다.
도 7은 본 발명에 따른 가이드 돌기가 결합되는 장착홈을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법의 순서도이다.
도 9는 본 발명에 따른 결합 단계(S100)를 나타낸 도면이다.
도 10 내지 도 11은 본 발명에 따른 성형 공간 형성 단계(S200)를 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 분리 단계(S600)를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명에 따른 플라스틱 바스켓의 사시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 플라스틱 바스켓의 손잡이 내측부를 나타낸 단면도이다.
도 15 내지 도 22는 본 발명에 따른 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형의 실물 사진을 나타낸 도면이다.
도 23은 본 발명에 따른 실린더의 사용상태도이다.1 is a perspective view of a handle round type plastic basket injection mold according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of the pull core according to the present invention.
3 is a rear perspective view of the handle core according to the present invention.
4 is a front perspective view of the handle core according to the present invention.
5 is a side view of the handle core according to the present invention.
6 is a view showing the state of use of the pull core according to the present invention.
7 is a view showing a mounting groove to which a guide projection according to the present invention is coupled.
8 is a flowchart of a method for manufacturing a round-type plastic basket using a handle round-type plastic basket injection mold according to the present invention.
FIG. 9 is a view showing a combining step (S100) according to the present invention.
10 to 11 are views showing a forming space forming step (S200) according to the present invention.
12 is a view showing a separation step (S600) according to the present invention.
13 is a perspective view of a plastic basket according to the present invention.
14 is a cross-sectional view showing a handle inner side portion of a plastic basket according to the present invention.
15 to 22 are photographs showing actual photographs of the handle round type plastic basket injection mold according to the present invention.
23 is a view showing the state of use of the cylinder according to the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해 과장된 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. The shape of the elements in the figures is therefore exaggerated to emphasize a clearer description.

도 1은 본 발명에 따른 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 손잡이 코어의 분해사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a handle round type plastic basket injection mold according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a handle core according to the present invention.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형(10)은 외부금형(100), 내부금형(200) 및 손잡이 코어(300)를 포함할 수 있다.1 and 2, the handle round type plastic basket injection mold 10 may include an outer mold 100, an inner mold 200, and a pull core 300.

외부금형(100)은 플라스틱 바스켓(20)의 측벽(110) 및 바닥판(120)을 형성할 수 있다. 즉, 외부금형(100)은 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 바닥면 및 외벽에 접할 수 있다.The outer mold 100 may form the side wall 110 and the bottom plate 120 of the plastic basket 20. That is, the outer mold 100 can contact the bottom surface and the outer wall of the plastic basket 20.

측벽(110)은 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 외벽에 접하도록 다수 개 형성될 수 있다. 자세히는 4개의 측벽(110)이 형성될 수 있다. A plurality of side walls 110 may be formed to contact the outer wall of the plastic basket 20. More specifically, four side walls 110 may be formed.

도 7은 본 발명에 따른 가이드 돌기가 결합되는 장착홈을 나타낸 도면이다.7 is a view showing a mounting groove to which a guide projection according to the present invention is coupled.

도 7을 참조하면, 측벽(110)은 손잡이 코어(300)가 장착되는 공간인 장착홈(111)이 형성될 수 있다. 장착홈(111)의 일면에는 복수 개의 가이드 홈(111a)이 형성될 수 있다. 가이드 홈(111a)은 후술하는 가이드 돌기(311)에 대응하여 형성될 수 있다. 장착홈(111)에는 측벽(110)을 관통하는 볼트공(111b)이 형성되어 후술하는 볼트(B)가 결합될 수 있다.Referring to FIG. 7, the side wall 110 may be formed with a mounting groove 111, which is a space in which the handle core 300 is mounted. A plurality of guide grooves 111a may be formed on one surface of the mounting groove 111. The guide groove 111a may be formed corresponding to the guide protrusion 311 described later. A bolt hole 111b passing through the side wall 110 is formed in the mounting groove 111 so that a bolt B described later can be coupled.

바닥판(120)은 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 바닥면에 접하도록 형성될 수 있다.The bottom plate 120 may be formed to contact the bottom surface of the plastic basket 20.

내부금형(200)은 외부금형(100) 상부에 위치하여, 외부금형(100)의 내측에 삽입될 수 있다. 즉, 내부금형(200)은 플라스틱 바스켓(20)의 내부공간(I)을 형성하도록, 외부금형(100)의 내측으로 삽입될 수 있다. 내부금형(200)은 외부금형(100) 내부공간에 삽입되어 플라스틱 바스켓(20)의 내부공간(I)을 형성시킬 수 있다. 외부금형(100)과 내부금형(200)은 서로 상호로 교합시킨다. 즉, 내부금형(200)과 외부금형(100)이 서로 교합 될 경우, 그 사이에 성형 공간(S)이 형성될 수 있다. 이러한, 성형 공간(S)에 플라스틱 바스켓(20)을 구성하는 소재를 사출하여 플라스틱 바스켓(20)를 제조할 수 있다. 이와 관련된 자세한 플라스틱 바스켓(20)의 제조 방법은 도 8을 참조하여 후술하도록 한다.The inner mold 200 is located on the outer mold 100 and can be inserted into the outer mold 100. That is, the inner mold 200 can be inserted into the outer mold 100 so as to form the inner space I of the plastic basket 20. The inner mold 200 can be inserted into the inner space of the outer mold 100 to form the inner space I of the plastic basket 20. [ The outer mold 100 and the inner mold 200 are mutually engaged. That is, when the inner mold 200 and the outer mold 100 are engaged with each other, a molding space S may be formed therebetween. The plastic basket 20 can be manufactured by injecting the material constituting the plastic basket 20 into the molding space S as described above. A detailed method of manufacturing the plastic basket 20 related thereto will be described later with reference to Fig.

도 3은 본 발명에 따른 손잡이 코어의 후면 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 손잡이 코어의 정면사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 손잡이 코어의 측면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 손잡이 코어의 사용상태도이다.4 is a front perspective view of the pull core according to the present invention, FIG. 5 is a side view of the pull core according to the present invention, FIG. 6 is a side view of the pull core according to the present invention, Fig.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 손잡이 코어(300)는 외부금형(100)의 장착홈(111)에 설치될 수 있다. 손잡이 코어(300)는 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 홀(21)을 형성할 수 있다. 즉, 손잡이 코어(300)는 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 홀(21)을 형성하도록, 외부금형(100)의 측벽(110)에 장착될 수 있다. 손잡이 코어(300)는 하부 몸체(310) 및 상부 몸체(320)를 포함할 수 있다.3 to 6, the pull core 300 may be installed in the mounting groove 111 of the outer mold 100. The pull core 300 can form the pull hole 21 of the plastic basket 20. [ That is, the handle core 300 can be mounted on the side wall 110 of the outer mold 100 to form the handle hole 21 of the plastic basket 20. The handle core 300 may include a lower body 310 and an upper body 320.

하부 몸체(310)는 장착홈(111)에 매설되며, 가이드홈(111a)에 고정되도록 하부 몸체(310)의 후면에서 돌출형성된 가이드 돌기(311)가 구비될 수 있다. 또한, 하부 몸체(310)는 측벽(110)에 고정되도록, 볼트 홈(312)이 구비되고, 볼트(B)는 측벽(110)을 관통하여 볼트 홈(312)에 결합됨으로써, 하부 몸체(310)을 장착홈(111)에 고정시킬 수 있다. 볼트(B)의 머리는 육각렌치 모양으로 형성되고, 볼트 홈(312)에 삽입되는 부분은 나사산으로 형성되는 것이 바람직하다.The lower body 310 is embedded in the mounting groove 111 and may include a guide protrusion 311 protruding from the rear surface of the lower body 310 so as to be fixed to the guide groove 111a. The lower body 310 is provided with a bolt groove 312 to be fixed to the side wall 110 and the bolt B is coupled to the bolt groove 312 through the side wall 110, Can be fixed to the mounting groove 111. It is preferable that the head of the bolt B is formed in the shape of a hexagonal wrench, and the portion inserted into the bolt groove 312 is formed by a thread.

하부 몸체(310)는 상면이 외부금형(100)의 내부공간을 향해 하향경사 지도록 형성될 수 있다. 좀 더 자세히 설명하면, 하부 몸체(310)의 상면은 외부금형(100)의 내부공간을 향해 각도 15도 하향 경사지도록 형성될 수 있다. 하부 몸체(310)의 상면의 하향 경사진 각도를 10도 및 20도와 같이 실험한 결과, 각도 10도, 15도 및 20도 중 15도로 형성된 하부 몸체(310)의 상면이 상부 몸체(320)의 슬라이딩 이동을 안정적으로 이루어지는 것으로 나타났다. 이에 따라, 하부 몸체(310)의 상면은 외부금형(100)의 내부공간을 향해 각도 15도 하향 경사지도록 형성되는 것이 바람직하다.The lower body 310 may be formed such that the upper surface of the lower body 310 is inclined downward toward the inner space of the outer mold 100. The upper surface of the lower body 310 may be inclined downward by an angle of 15 degrees toward the inner space of the outer mold 100. [ As a result of the downward inclination angle of 10 degrees and 20 degrees of the upper surface of the lower body 310, the upper surface of the lower body 310 formed at 15 degrees out of 10 degrees, 15 degrees, and 20 degrees, Sliding movement is stable. Accordingly, it is preferable that the upper surface of the lower body 310 is formed so as to be inclined downward at an angle of 15 degrees toward the inner space of the outer mold 100.

하부 몸체(310)는 후술하는 상부 몸체(320)가 슬라이딩 가능하도록 슬라이딩 가이드홈(313)이 구비될 수 있다. 슬라이딩 가이드홈(313)은 하부 몸체(310)의 상면 중앙에 경사지도록 형성될 수 있다. 또한, 슬라이딩 가이드홈(313)은 'ㅗ'자 형태의 공간으로 형성될 수 있다. 즉, 상부 몸체(320)는 슬라이딩 가이드홈(312)의 길이방향에 따라 슬라이딩 될 수 있다.The lower body 310 may be provided with a sliding guide groove 313 to allow the upper body 320, which will be described later, to slide. The sliding guide groove 313 may be formed to be inclined at the center of the upper surface of the lower body 310. In addition, the sliding guide groove 313 may be formed as a space having a shape of 'ㅗ'. That is, the upper body 320 may slide along the longitudinal direction of the sliding guide groove 312.

하부 몸체(310)는 슬라이딩 가이드홈(313)과 평행하도록 하부 몸체(310)의 상면 양측에 분리방지홈(314)이 형성될 수 있다. 분리방지홈(314)는 상부 몸체(320)가 하부 몸체(310)로부터 슬라이딩 분리되는 것을 방지할 수 있다. 본 발명의 도면상의 분리방지홈(314)은 각진 사각형의 형태로 형성되어 있지만, 꼭 이에 한정하지는 않으며, 원형으로도 형성될 수 있다.The lower body 310 may have a separation preventing groove 314 formed on both sides of the upper surface of the lower body 310 so as to be parallel to the sliding guide groove 313. The detachment preventing groove 314 can prevent the upper body 320 from sliding away from the lower body 310. Although the separation preventing groove 314 in the drawing of the present invention is formed in the form of an angled quadrangle, it is not limited to this, and it may be formed in a circular shape.

상부 몸체(320)는 하면이 하부 몸체(310)의 상면에 대응하도록 경사지게 형성될 수 있다. 상부 몸체(320)는 하부 몸체(310)의 상부에 슬라이딩 가능하도록 장착될 수 있다. 상부 몸체(320)는 슬라이딩 가이드홈(313)에 대응되는 형태로 형성되는 슬라이딩 가이드돌기(321)가 구비될 수 있다. 슬라이딩 가이드돌기(321)는 상부 몸체(320)의 하면에서 하방으로 돌출형성되어 슬라이딩 가이드홈(313)에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상부 몸체(320)는 슬라이딩 가이드홈(313)을 따라 슬라이딩 될 수 있다.(도 6 참조)The upper body 320 may be inclined so that the lower surface of the upper body 320 corresponds to the upper surface of the lower body 310. The upper body 320 may be slidably mounted on the upper portion of the lower body 310. The upper body 320 may be provided with a sliding guide protrusion 321 formed in a shape corresponding to the sliding guide groove 313. The sliding guide protrusion 321 may protrude downward from the lower surface of the upper body 320 and may be inserted into the sliding guide groove 313. Accordingly, the upper body 320 can slide along the sliding guide groove 313 (see FIG. 6)

상부 몸체(320)는 상부 몸체(320)의 슬라이딩 범위를 제한하도록, 분리방지 돌기(322)가 구비될 수 있다. 분리방지 돌기(322)는 상부 몸체(320)의 하면에서 돌출형성되어 분리방지홈(314)에 삽입될 수 있다. 분리방지 돌기(322)는 분리방지홈(314)의 길이방향에 따라 슬라이딩 가능하다. 즉, 상부 몸체(320)는 슬라이딩 가이드홈(313)의 길이방향에 따라 슬라이딩할 경우, 분리방지홈(314)의 끝단에 분리방지 돌기(322)가 걸려, 상부 몸체(320)가 슬라이딩 가이드홈(313)으로부터 이탈을 방지할 수 있다.The upper body 320 may be provided with a detachment protrusion 322 so as to limit the sliding range of the upper body 320. The detachment protrusion 322 may protrude from the lower surface of the upper body 320 and may be inserted into the detachment prevention groove 314. The detachment protrusion 322 is slidable along the longitudinal direction of the detachment prevention groove 314. That is, when the upper body 320 slides along the longitudinal direction of the sliding guide groove 313, the detachment protrusion 322 is caught at the end of the separation preventing groove 314, It is possible to prevent deviation from the first opening 313.

상부 몸체(320)는 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)가 라운드지게 형성되도록 손잡이 라운드홈(323)이 형성될 수 있다. 손잡이 라운드홈(323)은 상부 몸체(320)의 상면에 길이방향을 따라 형성될 수 있다. 손잡이 라운드홈(323)의 상면 일측은 라운드형(323a)으로 형성될 수 있다. 따라서, 사출되는 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)가 곡면으로 형성될 수 있다.The upper body 320 may be formed with the handle round groove 323 such that the handle inner side portion 22 of the plastic basket 20 is rounded. The handle round groove 323 may be formed along the longitudinal direction on the upper surface of the upper body 320. One side of the upper surface of the handle round groove 323 may be formed as a round shape 323a. Therefore, the handle inner side portion 22 of the plastic basket 20 to be injected can be formed into a curved surface.

즉, 사출되는 플라스틱 바스켓(20)은 별도의 공정에서, 손잡이 부분을 깎을 필요 없이 하나의 사출 공정만으로 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이를 곡면으로 제조할 수 있게 된다. 따라서, 별도의 공정으로 소모되는 비용을 절감할 수 있다.That is, in the plastic basket 20 to be injected, the handle of the plastic basket 20 can be formed into a curved surface by only one injection process without a need to cut off the handle portion in a separate process. Therefore, the cost consumed by the separate process can be reduced.

도 6을 참조하면, 슬라이딩 가이드홈(313)은 각도 15도로 기울어져 형성될 수 있다. 따라서, 슬라이딩 가이드홈(313)을 따라 슬라이딩하는 상부 몸체(320)는 각도 15도로 기울어져 슬라이딩 될 수 있다. 즉, 상부 몸체(320)는 슬라이딩할 경우, 슬라이딩 후의 높이가 슬라이딩 전의 높이보다 낮다. 이에 따라, 상부 몸체(320)의 곡면(323a)과 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)와의 미끄럼 마찰에 의해 하부 몸체(310) 상면의 경사를 따라 슬라이딩할 수 있다. 이때, 손잡이 내측부(22)와 곡면(323a) 끝단의 높이는 서로 동일하거나, 곡면(323a) 끝단이 더 낮게 배치될 수 있다. 따라서, 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)는 손상 없이 손잡이 코어(300)로부터 이탈될 수 있다.Referring to FIG. 6, the sliding guide groove 313 may be formed at an angle of 15 degrees. Accordingly, the upper body 320 sliding along the sliding guide groove 313 can be slid at an angle of 15 degrees. That is, when the upper body 320 slides, the height after the sliding is lower than the height before the sliding. Accordingly, the upper surface of the lower body 310 can be slid by sliding friction between the curved surface 323a of the upper body 320 and the grip inner side portion 22 of the plastic basket 20. At this time, the heights of the ends of the inner side portion 22 of the handle and the curved surface 323a may be equal to each other, or the ends of the curved surface 323a may be arranged to be lower. Therefore, the handle inner side portion 22 of the plastic basket 20 can be detached from the handle core 300 without damage.

도 8은 본 발명에 따른 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법의 순서도이다.8 is a flowchart of a method for manufacturing a round-type plastic basket using a handle round-type plastic basket injection mold according to the present invention.

도 8을 참조하여 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형(10)을 이용한 플라스틱 바스켓(20) 제조 방법에 대해서 자세히 설명하도록 한다.8, a method of manufacturing the plastic basket 20 using the handle round type plastic basket injection mold 10 will be described in detail.

플라스틱 바스켓(20) 제조 방법은 분리되어 있던 외부금형(100)의 4개의 측벽(110) 및 바닥면(120)이 결합되는 단계(S100)를 포함할 수 있다. 도 9는 본 발명에 따른 결합 단계(S100)를 나타낸 도면이다. 도 9를 참조하면, 결합 단계(S100)는 각각 이격되어 배치되는 4개의 측벽(110) 및 바닥면(120)은 도 1에 도시된 바와 같이, 서로 맞닿아 결합 될 수 있다. 이때, 측벽(110)의 관통공(111)에는 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부를 완곡면으로 형성하는 손잡이 코어(300)가 장착될 수 있다. The method of manufacturing the plastic basket 20 may include a step S100 of joining the four sidewalls 110 and the bottom surface 120 of the separated outer mold 100. FIG. 9 is a view showing a combining step (S100) according to the present invention. Referring to FIG. 9, in the coupling step SlOO, the four side walls 110 and the bottom surface 120, which are spaced apart from each other, can be brought into contact with each other as shown in FIG. At this time, a handle core 300 may be mounted on the through-hole 111 of the side wall 110 to form the inner side of the handle of the plastic basket 20 as a curved surface.

또한, 외부금형(100)의 외측에는 각각 실린더(130)가 장착된다. 즉, 실린더(130)는 4개의 측벽(110)이 바닥면(120)과 맞닿아 결합되도록, 상기 측벽(110)을 이동시키는 구동력을 발생시키는 것이다. 실린더(130)는 유압실린더, 전동실린더 및 공압실린더 등을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 측벽(110)이 이동하도록 구동력을 발생시키는 구성이면 족하다.The cylinder 130 is mounted on the outer side of the outer mold 100, respectively. That is, the cylinder 130 generates driving force for moving the side wall 110 so that the four side walls 110 are in contact with the bottom surface 120. The cylinder 130 may include a hydraulic cylinder, an electric cylinder, a pneumatic cylinder, and the like. However, the present invention is not limited to this, and it is sufficient that the cylinder 130 generates a driving force to move the side wall 110.

도 23은 본 발명에 따른 실린더의 사용상태도이다.23 is a view showing the state of use of the cylinder according to the present invention.

도 9 및 도 23을 참조하면, 실린더(130)는 4개의 측벽(110)이 바닥면(120)과 떨어지도록 상부로 이동시키는 구동력을 발생시키는 것이다.Referring to FIGS. 9 and 23, the cylinder 130 generates a driving force that causes the four side walls 110 to move upward so as to be separated from the bottom surface 120.

좀 더 자세히 설명하면, 각각의 측벽(110)에 설치된 실린더(130)로 인해 각각의 측벽(110)은 사선방향으로 서로 이격되었다가 바닥면(120)과 맞닿아 결합될 수 있다. 즉, 4개의 측벽(110)은 서로 멀어지거나 결합될 수 있다.In more detail, each of the side walls 110 may be spaced from each other in an oblique direction and may abut against the bottom surface 120 due to the cylinder 130 installed on each side wall 110. That is, the four side walls 110 may be separated from each other or coupled with each other.

도 10 내지 도 11은 본 발명에 따른 성형 공간 형성 단계(S200)를 나타낸 도면이다. 도 10 내지 도 11을 참조하면, 플라스틱 바스켓(20) 제조 방법은 결합된 외부금형(100) 내부로 내부금형(200)이 삽입되어 플라스틱 바스켓(20)의 성형공간(S)을 형성하는 단계(S200)를 포함할 수 있다. 내부금형(200)은 외부금형(100) 내부로 슬라이딩될 수 있다.10 to 11 are views showing a forming space forming step (S200) according to the present invention. 10 to 11, a method of manufacturing a plastic basket 20 includes the steps of forming a molding space S of a plastic basket 20 by inserting an inner mold 200 into an outer mold 100 S200). The inner mold 200 may slide into the outer mold 100.

즉, 성형 공간(S) 형성 단계(S200)는 외부금형(100)과, 외부금형(100)의 내부공간에 삽입된 내부금형(200)의 사이에 성형 공간(S)이 형성될 수 있다.That is, the molding space S may be formed between the outer mold 100 and the inner mold 200 inserted in the inner space of the outer mold 100 in the molding space forming step S200.

실린더(130)는 유압실린더, 전동실린더 및 공압실린더 등을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 내부금형(200)이 이동하도록 구동력을 발생시키는 구성이면 족하다.The cylinder 130 may include a hydraulic cylinder, an electric cylinder, a pneumatic cylinder, and the like. However, the present invention is not limited thereto, and it is sufficient that the cylinder 130 generates a driving force to move the inner mold 200.

플라스틱 바스켓(20) 제조 방법은 형성된 성형 공간(S)의 내부에 용융된 플라스틱 소재가 사출되는 단계(S300)를 포함할 수 있다. 사출 단계(S300)에 투입되는 소재는 플라스틱 바스켓(20)의 용도에 따라 블렌드폴리머(polymer blend), 발포 플라스틱, 플라스틱 합성지, 혼성중합물(copolymerization) 등이 사용될 수 있다.The manufacturing method of the plastic basket 20 may include a step S300 of injecting the molten plastic material into the formed molding space S (S300). The material to be injected in the injection step S300 may be a polymer blend, a foam plastic, a plastic synthetic paper, a copolymerization or the like depending on the use of the plastic basket 20.

플라스틱 바스켓(20) 제조 방법은 성형공간(S)에 사출된 플라스틱 소재를 냉각시켜, 고체화(solidification)되는 단계(S400)를 포함할 수 있다. 이러한, 고체화 단계(S400)는 플라스틱 바스켓(20)의 재료가 되는 소재에 따라서, 급성 건조, 자연 건조 등의 방법이 사용될 수 있다.The manufacturing method of the plastic basket 20 may include a step S400 of cooling the plastic material injected into the molding space S and solidifying the plastic material. In this solidification step (S400), acute drying, natural drying and the like may be used depending on the material of the plastic basket (20).

플라스틱 바스켓(20) 제조 방법은 외부금형(100) 내부에 삽입된 내부금형(200)을 외부금형(100)의 내부공간으로부터 이탈시키는 단계(S500)를 포함할 수 있다.The method of manufacturing the plastic basket 20 may include removing the inner mold 200 inserted into the outer mold 100 from the inner space of the outer mold 100 (S500).

플라스틱 바스켓(20) 제조 방법은 외부금형(100)의 사출된 플라스틱 바스켓(2)으로부터 분리되는 단계(S600)를 포함할 수 있다. The manufacturing method of the plastic basket 20 may include a step S600 of separating the outer plastic mold 100 from the plastic basket 2.

도 12는 본 발명에 따른 분리 단계(S600)를 나타낸 도면이다.12 is a view showing a separation step (S600) according to the present invention.

도 12의 (a)를 참조하면, 분리 단계(S600)는 측벽(110)이 플라스틱 바스켓(20)에서 멀어지는 방향으로 이동하는 단계(S610)를 포함할 수 있다. 즉, 측벽(110)은 바닥면(120)으로부터 분리되면서, 4개의 측벽(110)은 각각 서로 이격될 수 있다.12 (a), the separating step S600 may include a step S610 in which the side wall 110 moves in a direction away from the plastic basket 20. That is, while the sidewalls 110 are separated from the bottom surface 120, the four sidewalls 110 may be spaced apart from one another.

분리 단계(S600)는 측벽(110)에 장착된 하부 몸체(310)가 플라스틱 바스켓(20)에서 멀어지는 방향으로 이동하는 단계(S620)를 포함할 수 있다. 하부 몸체(310)는 측벽(110)과 결합된 상태이므로, 하부 몸체(310)는 측벽(110)이 이동할 경우, 측벽(110)과 동일하게 외부금형(100)의 내부공간에서 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 이동하는 단계(S620)에서는 측벽(110)과 하부 몸체(310)의 이동속도는 동일하다. 이 순간, 상부 몸체(320)는 정지한 상태를 유지한다.The separation step S600 may include a step S620 of moving the lower body 310 mounted on the side wall 110 in a direction away from the plastic basket 20. When the side wall 110 moves, the lower body 310 moves in a direction away from the inner space of the outer mold 100, like the side wall 110, because the lower body 310 is coupled with the side wall 110. [ . That is, in the moving step S620, the moving speed of the side wall 110 and the lower body 310 is the same. At this moment, the upper body 320 remains stationary.

도 12의 (b)를 참조하면, 분리 단계(S600)는 상부 몸체(320)의 곡면(323a)과 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)와의 미끄럼 마찰에 의해 하부 몸체(310) 상면의 경사를 따라 슬라이딩하면서 이동하는 단계(S630)를 포함할 수 있다. 슬라이딩 단계(S630)는 손잡이 내측부(22)와 곡면(323a)의 미끄럼 마찰에 의해, 상부 몸체(320)가 플라스틱 바스켓(20) 방향으로 슬라이딩할 수 있다. 여기서, 측벽(110)과 하부 몸체(310)의 이동속도는 동일하다. 이때, 상부 몸체(320)는 하부 몸체(310)보다 느린 속도로 플라스틱 바스켓(20) 방향으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 상부 몸체(320)는 플라스틱 바스켓(20) 방향으로 슬라이딩하게 된다.12 (b), the separation step S600 is performed by sliding friction between the curved surface 323a of the upper body 320 and the handle inner side 22 of the plastic basket 20, (S630) while sliding along the slope. In the sliding step S630, the upper body 320 can slide in the direction of the plastic basket 20 by sliding friction between the knob inner side portion 22 and the curved surface 323a. Here, the movement speed of the side wall 110 and the lower body 310 is the same. At this time, the upper body 320 can move in the direction of the plastic basket 20 at a slower speed than the lower body 310. Accordingly, the upper body 320 slides in the direction of the plastic basket 20.

도 12의 (c)를 참조하면, 분리 단계(S600)는 플라스틱 바스켓(20)에서 상부 몸체(320)가 이탈되는 단계(S640)를 포함할 수 있다. 이탈되는 단계(S640)에서 측벽(110), 하부 몸체(310) 및 상부 몸체(320)의 이동속도는 동일하다. 또한, 이탈되는 단계(S640)에서 곡면(323a) 끝단의 높이와 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 홀(21) 최하단의 높이는 동일 또는 곡면(323a) 끝단의 높이가 손잡이 홀(21) 최하단의 높이보다 낮다. 따라서, 손잡이 라운드홈(323)에 안착되어 형성된 손잡이 홀(21)은 상부 몸체(320)가 각도 15도로 하향 슬라이딩할 경우, 손잡이 라운드홈(323)에서 이탈되어 외부금형(100)에서 용이하게 이탈될 수 있다.Referring to FIG. 12C, the separating step S600 may include a step S640 in which the upper body 320 is separated from the plastic basket 20. The moving speed of the side wall 110, the lower body 310 and the upper body 320 in the step S640 is the same. The height of the end of the curved surface 323a and the height of the lowermost end of the handle hole 21 of the plastic basket 20 are the same or the height of the end of the curved surface 323a is less than the height of the lowermost end of the handle hole 21 in step S640, low. Therefore, when the upper body 320 slides downward at an angle of 15 degrees, the handle hole 21 formed in the handle round groove 323 is separated from the handle round groove 323 and is easily detached from the outer mold 100 .

도 13은 본 발명에 따른 플라스틱 바스켓의 사시도이다13 is a perspective view of a plastic basket according to the present invention

도 13을 참조하여, 손잡이 코어(300)에 의해 형성되는 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)는 완곡면을 형성 가능하기 때문에 모서리를 깎는 별도의 공정이 불필요하고, 안전성을 극대화시켜 안전사고를 예방할 수 있다.13, since the handle inner side portion 22 of the plastic basket 20 formed by the pull core 300 can form a curved surface, a separate step for cutting off the corner is unnecessary, and safety is maximized, Can be prevented.

도 12의 (a), (b), (c)의 하부 몸체(310) 및 상부 몸체(320)의 이동들은 순간적인 상황이다. 즉, 플라스틱 바스켓(20)에서 상부 몸체(320)가 이탈될 경우, 측벽(110)이 내부공간에서 멀어지고, 측벽(110)에 장착된 하부 몸체(310)가 내부공간에서 멀어지며, 상부 몸체(320)가 플라스틱 바스켓(20) 방향으로 슬라이딩하고, 플라스틱 바스켓(20)에서 상부 몸체(320)가 이탈되는 과정은 차례대로 빠른 시간 안에 이루어질 수 있다.The movement of the lower body 310 and the upper body 320 of FIGS. 12 (a), 12 (b), and 12 (c) is a momentary situation. That is, when the upper body 320 is detached from the plastic basket 20, the side wall 110 moves away from the inner space, the lower body 310 mounted on the side wall 110 moves away from the inner space, The process of sliding the plastic container 320 in the direction of the plastic basket 20 and releasing the upper body 320 from the plastic basket 20 can be performed in a quick manner.

도 14는 본 발명에 따른 플라스틱 바스켓의 손잡이 내측부를 나타낸 단면도이다.14 is a cross-sectional view showing a handle inner side portion of a plastic basket according to the present invention.

도 14를 참조하면, 손잡이 내측부(22)는 완곡면으로 형성되어 사용자가 손잡이 홀(21)을 통해 손잡이 내측부(22)와 접촉했을 경우, 파지감을 향상시킬 수 있다. 즉, 사용자가 플라스틱 바스켓(20)을 들어올림에 있어서, 사용자의 손이 완곡면으로 형성된 손잡이 내측부(22)와 접촉하므로 사용자는 각진 모서리의 손잡이 보다 비교적 통증없이 플라스틱 바스켓(20)을 들어 올릴수 있다.Referring to FIG. 14, the handle inner side portion 22 is formed as a curved surface, so that when the user touches the handle inner side portion 22 through the handle hole 21, the grip feeling can be improved. That is, when the user lifts the plastic basket 20, the user's hand comes into contact with the grip inner side portion 22 formed with a curved surface, so that the user can lift the plastic basket 20 relatively painlessly than the handle of the angled edge .

도 15 내지 도 22는 본 발명에 따른 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형의 실물 사진을 나타낸 도면이다.15 to 22 are photographs showing actual photographs of the handle round type plastic basket injection mold according to the present invention.

도 15 내지 도 22의 도면을 하나하나 자세히 설명하면, 도 15는 4개의 측벽(110) 및 바닥면(120)이 결합된 상태를 나타낸 도면이고, 도 16은 4개의 측벽(110) 및 바닥면(120)이 분리되어 있는 상태를 나타낸 도면이며, 도 17은 측벽(110)에 손잡이 코어(300)가 결합되고, 4개의 측벽(110) 및 바닥면(120)이 분리된 모습을 나타낸 도면이고, 도 18은 측벽(110)에 손잡이 코어(300)가 결합되고, 4개의 측벽(110) 및 바닥면(120)이 결합된 모습을 나타낸 도면이며, 도 19는 손잡이 코어(300)를 나타낸 도면이고, 도 20 내지 도 22는 하부 몸체(310) 및 하부 몸체(310) 상부면에서 각도 15도 하향 경사지도록 슬라이딩 된 상부 몸체(320)를 나타낸 도면이다.15 is a view showing a state in which four side walls 110 and a bottom surface 120 are coupled to each other, FIG. 16 is a view showing a state in which four side walls 110 and a bottom surface 17 shows a state in which the pull core 300 is coupled to the side wall 110 and the four side walls 110 and the bottom face 120 are separated from each other, 18 is a view showing a state in which the knob core 300 is coupled to the side wall 110 and the four side walls 110 and the bottom surface 120 are coupled to each other and FIG. And FIGS. 20 to 22 illustrate an upper body 320 slid downward at an angle of 15 degrees from the upper surface of the lower body 310 and the lower body 310.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한, 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는, 수정이 가능하다. 전술한 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한, 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The foregoing detailed description is illustrative of the present invention. In addition, the foregoing is intended to illustrate and explain the preferred embodiments of the present invention, and the present invention may be used in various other combinations, modifications and environments. That is, it is possible to change or modify the scope of the concept of the invention disclosed in the present specification, the scope of disclosure and the scope of equivalents and / or the skill and knowledge of those skilled in the art. The above-described embodiments illustrate the best mode for carrying out the technical idea of the present invention, and various modifications required for specific application fields and uses of the present invention are also possible. Accordingly, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiments. In addition, the appended claims should be construed to include other embodiments.

10 : 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형
100 : 외부금형
110 : 측벽
111 : 장착홈
111a : 가이드홈
120 : 바닥면
130 : 실린더
200 : 내부금형
300 : 손잡이 코어
310 : 하부 몸체
311 : 가이드 돌기
312 : 볼트 홈
313 : 슬라이딩 가이드홈
314 : 분리방지홈
320 : 상부 몸체
321 : 슬라이딩 가이드돌기
322 : 분리방지 돌기
323 : 손잡이 라운드홈
323a : 곡면
20 : 플라스틱 바스켓
21 : 손잡이 홀
22 : 손잡이 내측부10: Handle round plastic basket Injection mold
100: Outside mold
110: side wall
111: mounting groove
111a: guide groove
120: bottom surface
130: cylinder
200: Inner mold
300: Handle core
310: Lower body
311: Guide protrusion
312: Bolt groove
313: Sliding guide groove
314: separation preventing groove
320: upper body
321: Sliding guide projection
322: detachment protrusion
323: Handle round groove
323a:
20: Plastic basket
21: Handle hole
22: inner side of handle

Claims (15)

사출된 플라스틱 바스켓(20)의 바닥면 및 외벽에 접하는 외부금형(100);
상기 플라스틱 바스켓(20)의 내부공간(I)을 형성하도록, 상기 외부금형(100)의 내측으로 삽입되는 내부금형(200); 및
상기 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 홀(21)을 형성하도록, 상기 외부금형(100)의 측벽에 장착되는 손잡이 코어(300); 를 포함하고,
상기 손잡이 코어(300)는,
상기 외부금형(100)에 고정되고, 상면이 상기 내부금형(200)을 향해 하향경사지도록 형성되되, 상면 중앙에 상면의 경사를 따라 형성되는 공간인 슬라이딩 가이드홈(313)과 상기 슬라이딩 가이드홈(313)과 평행하도록 상면 양측에서 소정 길이의 홈 형상으로 형성되는 분리방지홈(314)을 포함하는 하부 몸체(310); 및
하면이 상기 하부 몸체(310)의 상면에 대응하도록 경사지게 형성되며, 상기 하부 몸체(310)의 상면의 경사를 따라 슬라이딩 가능하도록 하면에서 하방으로 돌출형성되어 상기 슬라이딩 가이드홈(313)에 삽입되는 슬라이딩 가이드돌기(321) 및 상기 분리방지홈(314)에 삽입되도록 하면에서 하방으로 돌출형성되어, 상기 분리방지홈(314)의 소정 길이 내에서 이동 가능한 분리방지 돌기(322)를 포함하는 상기 하부 몸체(310)에 장착되는 상부 몸체(320);를 포함하고,
상기 상부 몸체(320)는 상기 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)가 라운드지게 형성되도록, 상기 상부 몸체(320)의 상면에 길이방향으로 형성된 손잡이 라운드홈(323)을 포함하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형.
An outer mold 100 contacting the bottom and outer walls of the plastic basket 20;
An inner mold 200 inserted into the outer mold 100 to form an inner space I of the plastic basket 20; And
A handle core (300) mounted on a side wall of the outer mold (100) to form a handle hole (21) of the plastic basket (20); Lt; / RTI >
The handle core (300)
A sliding guide groove 313 which is fixed to the outer mold 100 and has an upper surface inclined downward toward the inner mold 200 and formed at a center of the upper surface along an inclination of an upper surface, 313, and a separation preventing groove (314) formed in a groove shape having a predetermined length on both sides of the upper surface of the lower body (310) so as to be parallel to the upper and lower surfaces. And
The lower body 310 is slidably formed to correspond to the upper surface of the lower body 310 and is slid downward from the lower surface so as to be slidable along the inclination of the upper surface of the lower body 310, Prevention protrusion 322 protruding downward from the undersurface to be inserted into the guide protrusion 321 and the detachment prevention groove 314 and movable in a predetermined length of the detachment prevention groove 314, And an upper body 320 mounted on the upper body 310,
The upper body 320 includes a handle round groove 323 formed in the upper surface of the upper body 320 in the longitudinal direction so that the handle inner side portion 22 of the injected plastic basket 20 is rounded, Round plastic basket Injection mold.
제 1항에 있어서,
상기 외부금형(100)은
상기 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 외벽에 접하는 4개의 측벽(110); 및
상기 사출된 플라스틱 바스켓(20)의 바닥면에 접하는 바닥판(120);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형.
The method according to claim 1,
The outer mold 100
Four sidewalls (110) in contact with the outer wall of the injected plastic basket (20); And
A bottom plate (120) in contact with the bottom surface of the injected plastic basket (20);
Shaped plastic basket injection mold.
제 2항에 있어서,
상기 측벽(110)에는 상기 손잡이 코어(300)가 장착되는 공간인 장착홈(111)이 형성되고,
상기 장착홈(111)의 측면에는 상기 측벽(110)의 외측을 향해 형성된 복수 개의 가이드 홈(111a) 및
상기 측벽(110)을 관통하는 볼트공(111b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형.
3. The method of claim 2,
The side wall 110 is formed with a mounting groove 111, which is a space in which the knob core 300 is mounted,
A plurality of guide grooves 111a formed on the side surface of the mounting groove 111 toward the outside of the side wall 110,
And a bolt hole (111b) passing through the side wall (110) is formed.
삭제delete 제 3항에 있어서,
상기 하부 몸체(310)는,
상기 가이드 홈(111a)에 삽입되도록 돌출형성된 가이드 돌기(311); 및
상기 하부 몸체(310)가 상기 장착홈(111)에 고정되도록, 상기 볼트공(111b)을 관통한 볼트(B)가 내부에 삽입되는 볼트 홈(312);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형.
The method of claim 3,
The lower body (310)
A guide protrusion 311 protruded to be inserted into the guide groove 111a; And
A bolt groove 312 into which a bolt B passing through the bolt hole 111b is inserted so that the lower body 310 is fixed to the mounting groove 111;
Shaped plastic basket injection mold.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 상부 몸체(320)가 상기 슬라이딩 가이드홈(313)를 따라 상기 내부금형(200)을 향해 슬라이딩할 경우, 상기 슬라이딩 가이드 돌기(321)가 상기 슬라이딩 가이드홈(313)에서 이탈되지 않도록 상기 분리방지홈(314)에 상기 분리방지 돌기(322)가 걸리는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형.
The method according to claim 1,
When the upper body 320 slides toward the inner mold 200 along the sliding guide groove 313, the sliding guide protrusion 321 is prevented from being separated from the sliding guide groove 313, And the detachment protrusion (322) is engaged with the groove (314).
제 1항에 있어서,
상기 손잡이 라운드홈(323)의 상면 일측에는 곡면(323a)이 형성되어, 사출되는 상기 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)가 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형.
The method according to claim 1,
Wherein a curved surface (323a) is formed on one side of the upper surface of the handle round groove (323) so that the handle inner side portion (22) of the plastic basket (20) to be injected is rounded.
제 1항에 있어서,
상기 하부 몸체의 상면은 상기 내부금형(200)을 향해 각도 15도 하향 경사지도록 형성되고,
상기 상부 몸체의 하면은 상기 하부 몸체의 상면에 대응하도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형.
The method according to claim 1,
The upper surface of the lower body is inclined downward by an angle of 15 degrees toward the inner mold 200,
Wherein the lower surface of the upper body is inclined to correspond to the upper surface of the lower body.
손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법에 있어서,
분리되어 있던 외부금형(100)의 4개의 측벽(110) 및 바닥면(120)이 결합되는 단계(S100);
결합된 상기 외부금형(100) 내부로 내부금형(200)이 삽입되어 플라스틱 바스켓(20)의 성형공간(S)을 형성하는 단계(S200);
용융된 플라스틱 소재가 상기 성형공간(S) 내부로 사출되는 단계(S300);
상기 플라스틱 소재가 냉각되어, 고체화(solidification)되는 단계(S400);
상기 외부금형(100) 내부에 삽입된 상기 내부금형(200)을, 상기 외부금형(100)으로부터 이탈시키는 단계(S500); 및
상기 외부금형(100)의 4개의 측벽(110)이 서로 이격되어, 사출된 플라스틱 바스켓(20)으로부터 분리되는 단계(S600);
를 포함하되,
상기 분리되는 단계(S600)는,
상기 측벽(110)이 상기 플라스틱 바스켓(20)에서 멀어지는 방향으로 이동하는 단계(S610);
상기 측벽(110)에 장착된 하부 몸체(310)는 상부 몸체(320)와 슬라이딩 되면서, 상기 플라스틱 바스켓(20)에서 멀어지는 방향으로 이동하는 단계(S620);
상기 하부 몸체(310)와 상기 상부 몸체(320)가 슬라이딩 되면서, 상기 상부 몸체(320)의 곡면(323a)이 상기 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 내측부(22)와 미끄럼 마찰이 발생하여, 상기 상부 몸체(320)가 상기 플라스틱 바스켓(20) 측으로 슬라이딩 이동하는 단계(S630); 및
상기 하부 몸체(310)의 분리방지홈(314)에 상기 상부 몸체(320)의 분리방지 돌기(322)가 걸린 상태에서, 상기 하부 몸체(310)가 상기 플라스틱 바스켓(20)에서 이탈됨에 따라, 상기 상부 몸체(320)가 상기 플라스틱 바스켓(20)에서 이탈되는 단계(S640);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법.
A method of manufacturing a handle round type plastic basket using a handle round type plastic basket injection mold,
A step S100 of joining the four sidewalls 110 and the bottom surface 120 of the separated outer mold 100;
A step (S200) of forming a molding space S of the plastic basket 20 by inserting the inner mold 200 into the combined outer mold 100;
(S300) a molten plastic material is injected into the molding space (S);
The plastic material is cooled and solidified (S400);
A step S500 of removing the inner mold 200 inserted into the outer mold 100 from the outer mold 100; And
A step (S600) of separating the four sidewalls (110) of the outer mold (100) from the injected plastic basket (20);
, ≪ / RTI &
The separating step (S600)
(S610) moving the side wall (110) in a direction away from the plastic basket (20);
The lower body 310 mounted on the side wall 110 is slid with the upper body 320 and moved in a direction away from the plastic basket 20 (S620);
The lower body 310 and the upper body 320 are slid so that the curved surface 323a of the upper body 320 slips and rubs with the inner side portion 22 of the handle of the plastic basket 20, A step S630 in which the body 320 slides toward the plastic basket 20; And
Since the lower body 310 is detached from the plastic basket 20 in a state where the detachment protrusion 322 of the upper body 320 is engaged with the detachment prevention groove 314 of the lower body 310, (S640) in which the upper body (320) is separated from the plastic basket (20);
The method of claim 1, wherein the method comprises the steps of: preparing a handle round-type plastic basket;
삭제delete 제 10항에 있어서,
상기 이동하는 단계(S620)에서는 상기 측벽(110)과 상기 하부 몸체(310)의 이동속도가 동일하고,
상기 상부 몸체(320)는 정지한 상태인 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법.
11. The method of claim 10,
In the moving step S620, the moving speed of the side wall 110 and the lower body 310 are the same,
Wherein the upper body (320) is in a stationary state. ≪ RTI ID = 0.0 > 31. < / RTI >
제 10항에 있어서,
상기 슬라이딩하는 단계(S630)에서는 상기 측벽(110)과 상기 하부 몸체(310)의 이동속도가 동일하고,
상기 상부 몸체(320)는 상기 하부 몸체(310)보다 느린 속도로 이동하는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법.
11. The method of claim 10,
In the sliding step S630, the moving speed of the side wall 110 and the lower body 310 are the same,
Wherein the upper body (320) moves at a slower speed than the lower body (310). ≪ RTI ID = 0.0 > 31. < / RTI >
제 10항에 있어서,
상기 이탈되는 단계(S640)에서는,
상기 측벽(110), 상기 하부 몸체(310) 및 상기 상부 몸체(320)가 동일한 속도로 이동하는 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법.
11. The method of claim 10,
In the leaving step S640,
Wherein the sidewall (110), the lower body (310), and the upper body (320) are moved at the same speed.
제 10항에 있어서,
상기 이탈되는 단계(S640)에서,
상기 곡면(323a) 끝단의 높이가 상기 플라스틱 바스켓(20)의 손잡이 홀(21) 최하단의 높이와 동일한 것을 특징으로 하는 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 사출금형을 이용한 손잡이 라운드형 플라스틱 바스켓 제조 방법.
11. The method of claim 10,
In the leaving step S640,
Wherein the height of the end of the curved surface (323a) is equal to the height of the lowermost end of the handle hole (21) of the plastic basket (20).
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