KR102153390B1 - Organic Light Emitting Display Device and Method for Manufacturing The Same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 유기전계발광표시장치는 제 1 기판 상에 형성되는 애노드 전극; 상기 애노드 전극 상에 형성되는 유기 발광층; 상기 유기 발광층 상에 형성되고, 상기 유기 발광층의 손상을 방지하는 제 1 보호층; 상기 제 1 보호층 상에 형성되는 캐소드 전극; 상기 캐소드 전극 상에 형성되고, 상기 캐소드 전극 및 상기 유기 발광층의 손상을 방지하는 제 2 보호층; 및 제 2 보호층 상에 형성되는 제 2 기판;을 포함하고, 상기 캐소드 전극은 상기 제 1 보호층 상에 형성되는 반투명층과 상기 반투명층 상에 형성되는 투명층을 포함하는 것을 특징으로 한다.An organic light emitting display device according to an aspect of the present invention includes an anode electrode formed on a first substrate; An organic emission layer formed on the anode electrode; A first protective layer formed on the organic emission layer and preventing damage to the organic emission layer; A cathode electrode formed on the first protective layer; A second protective layer formed on the cathode electrode and preventing damage to the cathode electrode and the organic emission layer; And a second substrate formed on the second protective layer, wherein the cathode electrode includes a translucent layer formed on the first protective layer and a transparent layer formed on the translucent layer.

Description

유기전계발광표시장치 및 그 제조방법{Organic Light Emitting Display Device and Method for Manufacturing The Same}Organic Light Emitting Display Device and Method for Manufacturing The Same}

본 발명은 유기전계발광표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 능동형 유기전계발광표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic light emitting display device and a manufacturing method thereof, and more particularly, to an active organic light emitting display device and a manufacturing method thereof.

정보 통신 기술의 발달로, 최첨단 평판표시장치가 각광을 받고 있다. 평판표시장치는 더 얇고 휴대성이 더욱 편리한 방향으로 발전하고 있다. 그 중에서도, 액정표시장치 다음으로 주목받고 있는 유기전계발광표시장치는 자발광소자로써, 백라이트가 필요없어 액정표시장치 대비 경량 박형의 평판 소자를 구현할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 유기전계발광표시장치는 시야각이 넓고 대조비가 우수하며, 응답시간이 빠르고 소비전력이 낮은 친환경 평판 표시 소자이다.With the development of information and communication technology, state-of-the-art flat panel displays are in the spotlight. Flat panel display devices are developing in a direction that is thinner and more portable. Among them, an organic light emitting display device, which is attracting attention next to a liquid crystal display device, is a self-luminous device, and does not require a backlight, and thus has the advantage of implementing a lighter and thinner flat panel device compared to a liquid crystal display device. In addition, the organic light emitting display device is an eco-friendly flat panel display device having a wide viewing angle, excellent contrast ratio, fast response time and low power consumption.

상기와 같은 유기전계발광표시장치은 내부에서 방출되는 광의 출사 방향에 따라 상면 발광 방식(top emission type)과 배면 발광 방식(bottom emission type)으로 나뉜다. 이 중, 상면 발광 방식은 캐소드 전극을 통해 내부 방출광이 출사되기 때문에, 캐소드 전극을 박막으로 형성해야 하며, 이 때문에 저항이 커지는 단점이 있다.The organic light emitting display device as described above is divided into a top emission type and a bottom emission type according to an emission direction of light emitted from the inside. Among them, the top emission method has a disadvantage of increasing resistance because internal emission light is emitted through the cathode electrode, so that the cathode electrode must be formed as a thin film.

도 1은 일반적인 상면 발광 방식의 유기전계발광표시장치의 일부분을 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a part of an organic light emitting display device of a general top emission type.

도 1에 도시된 바와 같이, 유기전계발광표시장치는, 제 1 기판(101), 제 2 기판(102), 애노드 전극(110), 유기발광층(120), 캐소드 전극(130) 및 박막 봉지층(140)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the organic light emitting display device includes a first substrate 101, a second substrate 102, an anode electrode 110, an organic light emitting layer 120, a cathode electrode 130, and a thin film encapsulation layer. Includes 140.

제 1 기판(101) 상에 애노드 전극(110), 유기발광층(120) 및 캐소드 전극(130)이 순차적으로 형성된다. 애노드 전극(110)을 통해 전달된 정공이 공통 전극인 캐소드 전극(130)에서 전달된 전자와 유기 발광층(120)에서 결합하면 엑시톤(exiton)을 형성하게 되는데, 이 때, 유기 발광층(113) 물질의 밴드갭(band gap) 에너지만큼 빛이 발광된다.An anode electrode 110, an organic light emitting layer 120, and a cathode electrode 130 are sequentially formed on the first substrate 101. When holes transferred through the anode electrode 110 are combined with electrons transferred from the cathode electrode 130, which is a common electrode, in the organic emission layer 120, excitons are formed. In this case, the material of the organic emission layer 113 Light is emitted as much as the band gap energy of.

박막 봉지층(140)은 복수의 유기층 및 무기층이 교대로 형성되는 다층 구조이며, 하단과 상단에는 무기층이 형성되어, 유기층을 외부의 투습 및 공기로부터 일차적으로 보호한다. 또한, 유기층은 하부를 평탄화시키는 특성이 있으며, 무기층 상에 존재하는 이물질을 덮어 평탄하게 함으로써, 상부에 형성되는 또 다른 무기층의 박리현상 및 크랙 발생을 방지한다.The thin film encapsulation layer 140 has a multilayer structure in which a plurality of organic and inorganic layers are alternately formed, and an inorganic layer is formed on the lower and upper ends thereof to primarily protect the organic layer from external moisture and air. In addition, the organic layer has a property of flattening the lower portion, and by covering and flattening foreign substances present on the inorganic layer, the occurrence of peeling and cracking of another inorganic layer formed thereon is prevented.

상기와 같은 다층 구조의 박막 봉지층(140)은 하부에 형성되는 유기발광층(120)을 습기, 공기 및 이물질로부터 보호한다. 형성되는 층의 수가 많아질 수록 유기발광층(120)을 보호하는 특성을 향상되지만, 외부로 출사되는 광추출 효율이 낮아지는 문제점이 있다.The thin film encapsulation layer 140 having a multilayer structure as described above protects the organic light emitting layer 120 formed below from moisture, air, and foreign substances. As the number of layers to be formed increases, the characteristics of protecting the organic light-emitting layer 120 are improved, but there is a problem in that the efficiency of extracting light emitted to the outside decreases.

또한, 캐소드 전극(130)의 투과도와 저항은 서로 비례하는 관계에 있기 때문에 광추출 효율을 향상시키려면 저항이 높아져 소비전력이 상승하고 발열이 심해 수명이 낮아지는 결과를 초래하며, 캐소드 전극(130)의 두께를 증가시켜 저항 문제를 해결하려면 광추출 효율이 낮아져서 이를 보완하기 위해 소비전력을 높여야 하는 문제점이 있다. 따라서, 저저항 캐소드를 구현하면서 광추출 효율을 높이고, 소비전력을 낮출 수 있는 방안이 필요하다.In addition, since the transmittance and resistance of the cathode electrode 130 are in a proportional relationship to each other, in order to improve the light extraction efficiency, the resistance increases, power consumption increases, and the lifespan decreases due to severe heat generation, and the cathode electrode 130 In order to solve the resistance problem by increasing the thickness of ), there is a problem in that the light extraction efficiency is lowered and power consumption must be increased to compensate. Therefore, there is a need for a method of improving light extraction efficiency and lowering power consumption while implementing a low resistance cathode.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 광추출 효율이 높은 저저항 캐소드를 구현할 수 있는 유기전계발광표시장치를 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.An object of the present invention is to provide an organic light emitting display device capable of implementing a low-resistance cathode having high light extraction efficiency, as to solve the above-described problem.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 유기전계발광표시장치는 제 1 기판 상에 형성되는 애노드 전극; 상기 애노드 전극 상에 형성되는 유기 발광층; 상기 유기 발광층 상에 형성되고, 상기 유기 발광층의 손상을 방지하는 제 1 보호층; 상기 제 1 보호층 상에 형성되는 캐소드 전극; 상기 캐소드 전극 상에 형성되고, 상기 캐소드 전극 및 상기 유기 발광층의 손상을 방지하는 제 2 보호층; 및 제 2 보호층 상에 형성되는 제 2 기판;을 포함하고, 상기 캐소드 전극은 상기 제 1 보호층 상에 형성되는 반투명층과 상기 반투명층 상에 형성되는 투명층을 포함하는 것을 특징으로 한다.An organic light emitting display device according to an aspect of the present invention for achieving the above object comprises: an anode electrode formed on a first substrate; An organic emission layer formed on the anode electrode; A first protective layer formed on the organic emission layer and preventing damage to the organic emission layer; A cathode electrode formed on the first protective layer; A second protective layer formed on the cathode electrode and preventing damage to the cathode electrode and the organic emission layer; And a second substrate formed on the second protective layer, wherein the cathode electrode includes a translucent layer formed on the first protective layer and a transparent layer formed on the translucent layer.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 유기전계발광표시장치의 제조방법은 제 1 기판 상에 애노드 전극을 형성하는 단계; 상기 애노드 전극 상에 유기 발광층을 형성하는 단계; 상기 유기 발광층 상에 제 1 보호층을 형성하는 단계; 상기 제 1 보호층 상에 반투명층 및 투명층을 포함하는 캐소드 전극을 형성하는 단계; 상기 캐소드 전극 상에 제 2 보호층을 형성하는 단계; 및 상기 제 2 보호층 상에 제 2 기판을 접합하는 단계;를 포함한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing an organic light emitting display device according to an aspect of the present invention includes forming an anode electrode on a first substrate; Forming an organic emission layer on the anode electrode; Forming a first protective layer on the organic emission layer; Forming a cathode electrode including a translucent layer and a transparent layer on the first protective layer; Forming a second protective layer on the cathode electrode; And bonding a second substrate on the second protective layer.

본 발명에 따르면, 캐소드 전극을 다층 구조로 형성함으로써, 저저항 캐소드 전극을 구현하면서 동시에 박막 봉지층을 대체하여 유기발광층을 외부 이물질로부터 보호할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by forming the cathode electrode in a multilayer structure, it is possible to implement a low-resistance cathode electrode and at the same time replace the thin film encapsulation layer to protect the organic light emitting layer from external foreign substances.

또한, 본 발명에 따르면, 다층 구조의 캐소드 전극을 형성하기 전에 유기발광층에 손상을 주지 않는 열증착법으로 보호층을 형성하여, 이 후 캐소드 전극을 형성하는 스퍼터링 방식에 의해 유기 발광층이 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the protective layer is formed by a thermal evaporation method that does not damage the organic light emitting layer before forming the cathode electrode of the multilayer structure, and then the organic light emitting layer is prevented from being damaged by the sputtering method of forming the cathode electrode. There is an effect that can be done.

또한, 본 발명에 따르면, 캐소드 전극을 형성하기 전에 보호층을 형성하면서, 캐소드 전극이 보조 전극과 전기적으로 연결될 수 있는 효과가 있다.Further, according to the present invention, there is an effect that the cathode electrode can be electrically connected to the auxiliary electrode while the protective layer is formed before the cathode electrode is formed.

또한, 본 발명에 따르면, 저저항 캐소드를 구현하여 소비전력을 낮출 수 있는 효과가 있다.Further, according to the present invention, there is an effect of reducing power consumption by implementing a low resistance cathode.

도 1은 일반적인 유기전계발광표시장치를 도시한 단면도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치를 도시한 단면도;
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계발광표시장치를 도시한 단면도; 및
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치의 일부분을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a general organic light emitting display device;
2 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device according to another embodiment of the present invention; And
4 is a cross-sectional view illustrating a part of an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부되는 도면들을 참고하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치를 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치는, 제 1 기판(201), 제 2 기판(202), 애노드 전극(210), 유기발광층(220), 제 1 보호층(230), 캐소드 전극(240) 및 제 2 보호층(250)을 포함한다. 애노드 전극(210)은 내부에 반사층(215)을 포함하며, 캐소드 전극(240)은 제 1 보호층(230) 상에 형성되는 반투명층(241) 및 반투명층(241) 상에 형성되는 투명층(242)을 포함한다.As shown in FIG. 2, the organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention includes a first substrate 201, a second substrate 202, an anode electrode 210, an organic light emitting layer 220, and It includes a first protective layer 230, a cathode electrode 240 and a second protective layer 250. The anode electrode 210 includes a reflective layer 215 therein, and the cathode electrode 240 is a translucent layer 241 formed on the first protective layer 230 and a transparent layer formed on the translucent layer 241 ( 242).

먼저, 제 1 기판(201) 및 제 2 기판(202)은 유리로 형성된다. 또한, 휘어질 수 있는 플라스틱 소재를 사용하면 플렉서블 디스플레이로 구현할 수 있다. 예를 들면, 폴리이미드(polyimide)를 비롯하여, 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate) 등으로 플렉서블 기판을 형성할 수 있다.First, the first substrate 201 and the second substrate 202 are formed of glass. In addition, it can be implemented as a flexible display by using a flexible plastic material. For example, a flexible substrate may be formed of polyimide, polyetherimide (PEI), polyethyeleneterepthalate (PET), and the like.

다음으로, 애노드 전극(210)이 제 1 기판(201) 상에 형성된다. 애노드 전극(210)은 일함수(work function)높은 물질로 형성되어, 유기발광층(220)에 정공을 공급한다. 상면 발광 방식의 경우 애노드 전극(210)이 투명할 필요는 없으나, 일함수가 높은 전도성 물질은 대체로 투명하며 예를 들면, 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zinc Oxide, IZO) 및 인듐 주석 아연 산화물(Indium Tin Zinc Oxide, ITZO) 등이 있다.Next, the anode electrode 210 is formed on the first substrate 201. The anode electrode 210 is formed of a material having a high work function, and supplies holes to the organic light emitting layer 220. In the case of the top emission method, the anode electrode 210 does not need to be transparent, but a conductive material having a high work function is generally transparent. For example, Indium Tin Oxide (ITO), Indium Zinc Oxide, IZO) and Indium Tin Zinc Oxide (ITZO).

애노드 전극(210)은 반사층(215)을 포함할 수 있다. 캐소드 전극(240) 상에 형성되는 제 2 보호층(250)의 굴절률은 캐소드 전극(240)의 굴절률보다 낮다. 이 경우 제 2 보호층(250)과 캐소드 전극(240)이 접하는 표면에서 전반사가 유발된다. 상기 전반사에 의해 유기발광층(220)에서 방출된 광이 애노드 전극(210) 방향으로 반사될 수 있으며, 상기 반사된 방출 광이 반사층(215)에서 재반사되는 과정을 거처 방출 광이 증폭되어 외부로 출사될 수 있다. 상기와 같은 효과를 마이크로 캐비티(micro cavity) 효과라고 하며, 이를 통해 상부 발광 방식의 광추출 효율을 향상시킬 수 있다.The anode electrode 210 may include a reflective layer 215. The refractive index of the second protective layer 250 formed on the cathode electrode 240 is lower than that of the cathode electrode 240. In this case, total reflection is induced on the surface where the second protective layer 250 and the cathode electrode 240 contact each other. The light emitted from the organic light emitting layer 220 may be reflected toward the anode 210 by the total reflection, and the emitted light is amplified through a process in which the reflected emission light is reflected back from the reflective layer 215 to the outside. Can be displayed. The above effect is called a micro cavity effect, and through this, the light extraction efficiency of the top emission method can be improved.

다음으로, 유기발광층(220)이 애노드 전극(210) 상에 형성된다. 유기발광층(220)과 애노드 전극(210) 사이에는 다수의 기능층들이 더 형성될 수 있으며, 이들 기능층은 애노드 전극(210)에서 공급되는 정공의 주입 및 이동을 원활하게 할 수 있다. 마찬가지로, 유기발광층(220)과 캐소드 전극(240) 사이에 다수의 기능층들이 더 형성될 수 있으며, 캐소드 전극(240)에서 공급되는 전자의 주입 및 이동을 원활하게 할 수 있다.Next, the organic light emitting layer 220 is formed on the anode electrode 210. A plurality of functional layers may be further formed between the organic light emitting layer 220 and the anode electrode 210, and these functional layers may facilitate the injection and movement of holes supplied from the anode electrode 210. Likewise, a plurality of functional layers may be further formed between the organic emission layer 220 and the cathode electrode 240, and electrons supplied from the cathode electrode 240 may be smoothly injected and transferred.

상기와 같이 애노드 전극(210)에서 공급된 정공과 캐소드 전극(240)에서 공급된 전자가 엑시톤(exciton)을 형성하여 여기 상태가 된 후, 기저 상태로 떨어지면서 에너지를 빛으로 방출하게 된다.As described above, holes supplied from the anode electrode 210 and electrons supplied from the cathode electrode 240 form excitons to become excited, and then fall to a ground state to emit energy as light.

유기발광층(220)은 고분자 또는 저분자의 유기물로 구성된 발광물질을 증착하여 형성될 수 있다. 유기전계발광표시장치는 유기발광층(220)이 방출하는 빛의 색상에 따라 다양한 방식이 있다. 백색 광을 내는 유기발광층(220)이 쓰이고, 그 상부에 적색, 녹색 및 청색의 컬러 리파이너가 각 화소마다 형성되어 원하는 계조를 표현하는 WRGB 방식과, 각 화소마다 적색, 녹색 및 청색의 독립된 유기발광층(220)을 형성하여 원하는 계조를 표현하는 RGB 방식이 대표적이다. 상기 백색 광을 방출하는 유기발광층(220)은 예를 들어, 나노 구조를 가지는 poly[2-methoxy, 5-(2-ethyl-hexyloxy)-p-phenylene vinylene] (MEH-PPV) 적색 고분자 발광층과 2-methyl-9,10-di(2-naphthyl)anthracene (MADN) 청색 저분자 발광층을 혼합하여 백색 광을 방출하는 유기발광층(220)을 형성할 수 있다.The organic light-emitting layer 220 may be formed by depositing a light-emitting material composed of a polymer or low-molecular organic material. The organic light emitting display device has various methods according to the color of light emitted from the organic light emitting layer 220. An organic emission layer 220 that emits white light is used, and red, green, and blue color refiners are formed on each pixel to express a desired gradation, and an independent organic emission layer of red, green and blue for each pixel An RGB method of forming 220 to express a desired gradation is typical. The organic light-emitting layer 220 that emits white light is, for example, a poly[2-methoxy, 5-(2-ethyl-hexyloxy)-p-phenylene vinylene] (MEH-PPV) red polymer light-emitting layer having a nanostructure and The organic light-emitting layer 220 emitting white light may be formed by mixing 2-methyl-9,10-di(2-naphthyl)anthracene (MADN) blue low-molecular light-emitting layers.

다음으로, 제 1 보호층(230)이 유기발광층(220) 상에 형성된다. 제 1 보호층(230)은 전도성 산화물 중 몰리브덴 산화물(MoOx)일 수 있고, 바람직하게, 산화 몰리브덴(MoO3)이 쓰일 수 있다. 산화 몰리브덴(MoO3)은 스퍼터링법(sputtering)이 아닌 열증착법(thermal deposition)으로 형성이 가능하다. 다른 전도성 산화물은 예들 들면, 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zinc Oxide) 및 인듐 주석 아연 산화물(Indium Tin Zinc Oxide) 등은 스퍼터링으로 박막을 형성할 수 있으나, 스퍼터링 방식은 유기발광층(220)에 손상을 줄 수 있기 때문에, 유기발광층(220)의 상부층을 형성하는 공정으로 지양된다. 따라서, 유기발광층(220)에 손상을 주지 않으면서, 유기발광층(220)과 캐소드 전극(240)을 전기적으로 연결할 수 있는 산화 몰리브덴(MoO3)이 제 1 보호층(230)의 형성 물질로 바람직하다.Next, the first protective layer 230 is formed on the organic light emitting layer 220. The first protective layer 230 may be molybdenum oxide (MoOx) among conductive oxides, and preferably, molybdenum oxide (MoO3) may be used. Molybdenum oxide (MoO3) can be formed by thermal deposition rather than sputtering. Other conductive oxides include, for example, Indium Tin Oxide (ITO), Indium Zinc Oxide, Indium Tin Zinc Oxide, and the like can form a thin film by sputtering, but the sputtering method Since silver may damage the organic emission layer 220, it is avoided as a process of forming an upper layer of the organic emission layer 220. Therefore, molybdenum oxide (MoO3) capable of electrically connecting the organic emission layer 220 and the cathode electrode 240 without damaging the organic emission layer 220 is preferable as a material for forming the first protective layer 230 .

또한, 유기발광층(220)에서 방출되는 방출 광이 캐소드 전극(240)을 통해 출사되는 광추출 효율을 떨어뜨리지 않기 위해서, 제 1 보호층(230)은 투명한 물질로 형성되어야 한다. 산화 몰리브덴(MoO3)은 투명한 물질이기 때문에 유기발광층(220)과 캐소드 전극(240) 사이에 형성되어도, 광추출 효율을 저하시키지 않을 수 있다.In addition, in order not to deteriorate the light extraction efficiency of the light emitted from the organic light emitting layer 220 through the cathode electrode 240, the first protective layer 230 must be formed of a transparent material. Since molybdenum oxide (MoO3) is a transparent material, even if it is formed between the organic light emitting layer 220 and the cathode electrode 240, the light extraction efficiency may not be reduced.

다음으로, 캐소드 전극(240)이 제 1 보호층(230) 상에 형성된다. 캐소드 전극(240)은 유기발광층(220)으로 전자를 공급하기 위해 일함수가 작은 물질로 형성된다.Next, the cathode electrode 240 is formed on the first protective layer 230. The cathode electrode 240 is formed of a material having a small work function to supply electrons to the organic emission layer 220.

캐소드 전극(240)은 은(Ag)로 형성될 수 있다. 또한, 캐소드 전극(240)은 리튬(Li), 칼슘(Ca), 알루미늄(Al), 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg) 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 또한, 캐소드 전극(240)은 제 1 보호층(230) 상에 형성되는 반투명층(241) 및 반투명층(241) 상에 형성되는 투명층(242)을 포함할 수 있다.The cathode electrode 240 may be formed of silver (Ag). In addition, the cathode electrode 240 may include any one of lithium (Li), calcium (Ca), aluminum (Al), copper (Cu), and magnesium (Mg). In addition, the cathode electrode 240 may include a translucent layer 241 formed on the first protective layer 230 and a transparent layer 242 formed on the translucent layer 241.

반투명층(241)은 상기 제시한 바와 같이 은(Ag)로 형성되거나, 리튬(Li), 칼슘(Ca), 알루미늄(Al), 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg) 중 어느 하나를 포함한 금속으로 형성될 수 있다. 캐소드 전극(240)은 광이 외부로 출사되어야 하기 때문에, 특히 불투명한 반투명층(241)은 투광이 가능한 박막으로 형성되며, 수백 옴스트롱(Å) 이하의 두께로 얇게 형성될 수 있다.The translucent layer 241 is formed of silver (Ag), or made of a metal including any one of lithium (Li), calcium (Ca), aluminum (Al), copper (Cu), and magnesium (Mg). Can be formed. Since the cathode electrode 240 must emit light to the outside, in particular, the opaque translucent layer 241 is formed of a thin film capable of transmitting light, and may be formed to have a thickness of several hundreds of angstroms (Å) or less.

투명층(242)은 투명한 전도성 산화물로 형성될 수 있다. 예들 들면, 애노드 전극(210)과 마찬가지로 투명층(242)은 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zinc Oxide) 및 인듐 주석 아연 산화물(Indium Tin Zinc Oxide)로 형성될 수 있다.The transparent layer 242 may be formed of a transparent conductive oxide. For example, like the anode electrode 210, the transparent layer 242 may be formed of Indium Tin Oxide (ITO), Indium Zinc Oxide, and Indium Tin Zinc Oxide. .

반투명층(241)과 투명층(242)은 스퍼터링법으로 형성되나, 제 1 보호층(230)이 유기발광층(220)을 보호해주기 때문에 유기발광층(220)의 손상없이 형성될 수 있다.The translucent layer 241 and the transparent layer 242 are formed by a sputtering method, but since the first protective layer 230 protects the organic emission layer 220, the organic emission layer 220 may be formed without damage.

반투명층(241)은 유기발광층(220)에서 방출되는 방출 광을 일부분만 투과시키기 때문에 광추출 효율 및 휘도가 저하되는 문제점이 발생하며, 이로 인해 소비전력이 증가할 수 있다. 그러나, 이 때문에 반투명층(241)을 극히 얇은 박막으로 형성할 경우, 방출 광의 투과율이 증가하여 광추출 효율 및 휘도가 증가하는 장점이 있지만, 저항이 증가하게 되어 각 화소의 구동을 위해 소비전력이 증가할 수 밖에 없다.Since the translucent layer 241 transmits only a part of the emitted light emitted from the organic light emitting layer 220, there is a problem in that light extraction efficiency and luminance are deteriorated, and power consumption may increase. However, for this reason, when the translucent layer 241 is formed as an extremely thin thin film, the transmittance of the emitted light increases, thereby increasing the light extraction efficiency and luminance. However, the resistance increases, so power consumption for driving each pixel is reduced. There is no choice but to increase.

여기에, 반투명층(241) 상에 투명층(242)을 더 형성하게 되면, 반투명층(241)만 있거나 더 두꺼운 투명층(242)만 있는 것보다 투광도가 더 높다. 따라서, 반투명층(241)은 일함수를 낮추는 역할을 하여 캐소드 전극(240)으로써 구동이 가능할 수 있게 하며, 반투명층(241) 상에 투명층(242)을 더 형성하여 전도성 물질의 두께가 증가하여 저항을 줄이는 효과를 갖는 동시에 투광도 및 투명도도 향상시킬 수 있다.Here, when the transparent layer 242 is further formed on the translucent layer 241, the transmittance is higher than that of only the translucent layer 241 or only the thicker transparent layer 242. Accordingly, the translucent layer 241 serves to lower the work function so that it can be driven as the cathode electrode 240, and the thickness of the conductive material is increased by further forming a transparent layer 242 on the translucent layer 241 It has an effect of reducing resistance and can also improve light transmittance and transparency.

캐소드 전극(240)은 모든 픽셀에 동일한 전압을 인가하기 때문에, 일종의 공통전극일 수 있다. 따라서, 패터닝되지 않고 기판 전면을 덮는 단일층으로 형성될 수 있다. 또한, 저항의 증가로 인한 구동 상의 문제를 방지하기 위해 캐소드 전극(240)의 상부 또는 하부에 보조 전극을 연결하여 저항을 감소시킬 수 있다. Since the cathode electrode 240 applies the same voltage to all pixels, it may be a kind of common electrode. Therefore, it can be formed as a single layer covering the entire surface of the substrate without being patterned. In addition, in order to prevent a driving problem due to an increase in resistance, resistance may be reduced by connecting an auxiliary electrode to the upper or lower portion of the cathode electrode 240.

다음으로, 제 2 보호층(250)이 캐소드 전극(240) 상에 형성된다. 제 2 보호층(250)은 캐소드 전극(240)의 투명층(242) 상에 형성되고, 투명층(242)보다 굴절률이 더 작은 물질로 형성될 수 있다. 바람직하게, 투명층(242)은 실리콘 산화물(SiOx) 또는 실리콘 질화물(SiNx)로 형성될 수 있다. 또는, 바람직하게, 알루미튬 산화물(Al2O3)로 형성될 수 있다. 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx) 및 알루미튬 산화물(Al2O3)은 투습 방지 효과가 큰 물질이다. 또한, 상기 물질은 투명층(242)보다 굴절률이 작은 물질이다. 따라서, 제 2 보호층(250)은 캐소드 전극(240)을 통과한 내부 광 중 일부를 애노드 전극(210) 방향으로 반사시킨다. 상기 반사된 내부 광은 애노드 전극(210)의 반사층(215)에서 재반사되어 마이크로 캐비티 효과를 얻을 수 있으며, 이에 따라 광추출 효율이 향상될 수 있다.Next, the second protective layer 250 is formed on the cathode electrode 240. The second protective layer 250 is formed on the transparent layer 242 of the cathode electrode 240 and may be formed of a material having a smaller refractive index than the transparent layer 242. Preferably, the transparent layer 242 may be formed of silicon oxide (SiOx) or silicon nitride (SiNx). Or, preferably, it may be formed of aluminum oxide (Al2O3). Silicon oxide (SiOx), silicon nitride (SiNx), and aluminium oxide (Al2O3) are materials having a high moisture permeation prevention effect. In addition, the material is a material having a smaller refractive index than the transparent layer 242. Accordingly, the second protective layer 250 reflects some of the internal light passing through the cathode electrode 240 toward the anode electrode 210. The reflected internal light may be re-reflected from the reflective layer 215 of the anode electrode 210 to obtain a micro-cavity effect, thereby improving light extraction efficiency.

상기와 같이, 제 2 보호층(250)은 유기발광층(220)을 공정 중의 손상으로부터 보호하고 마이크로 캐비티 현상을 구현하여 광추출 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, the second protective layer 250 may protect the organic light emitting layer 220 from damage during processing and implement a micro-cavity phenomenon to improve light extraction efficiency.

다음으로, 제 2 기판(202)은 제 2 보호층(250) 상에 형성된다. 제 2 기판(202)는 제 1 기판(201) 및 제 2 보호층(250)과 함께 유기발광층(220)의 손상을 방지하기 위해 습기, 공기 및 이물질이 외부로부터 유입되는 것을 차단하고 유기전계발광표시장치의 내부를 밀봉하는 역할을 한다. 제 2 기판(202)은 제 1 기판(201)과 마찬가지로 유리 또는 플렉서블한 재질로 형성된다. 투습 및 이물질 유입을 막기 위해서는 유리로 형성되는 것이 바람직하다.Next, the second substrate 202 is formed on the second protective layer 250. The second substrate 202, together with the first substrate 201 and the second protective layer 250, blocks moisture, air, and foreign substances from entering from the outside in order to prevent damage to the organic light emitting layer 220. It serves to seal the interior of the display device. Like the first substrate 201, the second substrate 202 is formed of glass or a flexible material. It is preferable to be formed of glass in order to prevent moisture permeation and inflow of foreign matter.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계발광표시장치를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device according to another embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치는, 제 1 기판(201), 제 2 기판(202), 애노드 전극(210), 유기발광층(220), 제 1 보호층(230), 캐소드 전극(240) 및 제 2 보호층(250)을 포함한다. 애노드 전극(210)은 내부에 반사층(215)을 포함하며, 캐소드 전극(240)은 제 1 보호층(230) 상에 형성되는 반투명층(241) 및 반투명층(241) 상에 형성되는 투명층(242)을 포함하고, 투명층(242) 상에 교대로 형성되는 보조 반투명층(243) 및 보조 투명층(244)을 더 포함한다.As shown in FIG. 3, the organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention includes a first substrate 201, a second substrate 202, an anode electrode 210, an organic light emitting layer 220, and It includes a first protective layer 230, a cathode electrode 240 and a second protective layer 250. The anode electrode 210 includes a reflective layer 215 therein, and the cathode electrode 240 is a translucent layer 241 formed on the first protective layer 230 and a transparent layer formed on the translucent layer 241 ( 242), and further includes an auxiliary translucent layer 243 and an auxiliary transparent layer 244 alternately formed on the transparent layer 242.

먼저, 제 1 기판(201) 상에 애노드 전극(210)이 형성된다. 애노드 전극(210)은 반사층(215)을 포함하고 있어 추후 형성되는 제 2 보호층(250)과 마이크로 캐비티 구조를 형성한다. 애노드 전극(210) 상에 증착법에 의해 형성되는 유기발광층(220)은 형성 물질의 밴드갭(band gap)에 따라 다른 색상의 방출 광을 낼 수 있다.First, the anode electrode 210 is formed on the first substrate 201. The anode electrode 210 includes a reflective layer 215 to form a second protective layer 250 and a micro-cavity structure to be formed later. The organic light-emitting layer 220 formed on the anode electrode 210 by a deposition method may emit light of a different color according to a band gap of a material to be formed.

다음으로, 제 1 보호층(230)은 유기발광층(220) 상에 형성되며, 유기발광층(220)이 공정 중 손상을 받지 않도록 열증착법으로 형성된다. 제 1 보호층(230)은 유기발광층(220)과 캐소드 전극(240)이 도통할 수 있도록 전도성 물질로 형성되며, 유기발광층(220)에서 발광된 내부 광이 광 손실을 최소화하면서 외부로 출사될 수 있도록 투명한 물질로 형성될 수 있다. 투명 전도성 산화물로 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zinc Oxide) 및 인듐 주석 아연 산화물(Indium Tin Zinc Oxide) 등 인듐이 첨가된 물질들이 있지만, 이들은 스퍼터링법으로 증착되어 형성되므로, 유기발광층(220)에 손상을 줄 수 있다. 따라서, 열증착법으로 형성 가능하면서, 전기 전도도도 우수한 산화 몰리브덴(Mo3O2)이 제 1 보호층(230)의 형성 물질로 쓰이는 것이 바람직하다.Next, the first protective layer 230 is formed on the organic emission layer 220, and is formed by a thermal evaporation method so that the organic emission layer 220 is not damaged during the process. The first protective layer 230 is formed of a conductive material so that the organic light-emitting layer 220 and the cathode electrode 240 can conduct, and internal light emitted from the organic light-emitting layer 220 is emitted to the outside while minimizing light loss. It can be formed of a transparent material to be able to. Transparent conductive oxides include Indium Tin Oxide (ITO), Indium Zinc Oxide, and Indium Tin Zinc Oxide, and other materials to which indium is added, but these are deposited by sputtering. Therefore, the organic emission layer 220 may be damaged. Therefore, it is preferable that molybdenum oxide (Mo3O2) which can be formed by a thermal evaporation method and has excellent electrical conductivity is used as a material for forming the first protective layer 230.

다음으로, 캐소드 전극(240)은 1 차적으로 제 1 보호층(230) 상에 형성되는 반투명층(241) 및 반투명층(241) 상에 형성되는 투명층(242)을 포함한다.Next, the cathode electrode 240 primarily includes a translucent layer 241 formed on the first protective layer 230 and a transparent layer 242 formed on the translucent layer 241.

반투명층(241)은 일함수가 낮은 물질로 형성될 수 있다. 전도성 산화물은 일함수가 높아 주로 애노드 전극(210)으로 쓰이며, 캐소드 전극(240)은 일함수가 낮은 금속 등의 물질을 포함해야 한다. 예를 들어, 캐소드 전극(240)의 반투명층(241)은 은(Ag)로 형성되거나, 리튬(Li), 칼슘(Ca), 알루미늄(Al), 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg) 중 어느 하나를 포함한 금속으로 형성될 수 있다.The translucent layer 241 may be formed of a material having a low work function. The conductive oxide has a high work function and is mainly used as the anode electrode 210, and the cathode electrode 240 must include a material such as a metal having a low work function. For example, the translucent layer 241 of the cathode electrode 240 is formed of silver (Ag), or any of lithium (Li), calcium (Ca), aluminum (Al), copper (Cu), and magnesium (Mg) It can be formed of a metal including one.

캐소드 전극(240)은 내부 광을 외부로 출사시켜야 하기 때문에, 특히 불투명한 반투명층(241)은 투광이 가능한 박막으로 형성되며, 수백 옴스트롱(Å) 이하의 두께로 얇게 형성될 수 있다.Since the cathode electrode 240 needs to emit internal light to the outside, in particular, the opaque translucent layer 241 is formed of a thin film capable of transmitting light, and may be formed to have a thickness of several hundred angstroms (Å) or less.

투명층(242)은 투명한 전도성 산화물로 형성될 수 있다. 예들 들면, 애노드 전극(210)과 마찬가지로 투명층(242)은 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zinc Oxide) 및 인듐 주석 아연 산화물(Indium Tin Zinc Oxide)로 형성될 수 있다.The transparent layer 242 may be formed of a transparent conductive oxide. For example, like the anode electrode 210, the transparent layer 242 may be formed of Indium Tin Oxide (ITO), Indium Zinc Oxide, and Indium Tin Zinc Oxide. .

투명층(242)은 전도성 물질로 형성되기 때문에 캐소드 전극(240)의 저항을 낮춰서, 소비전력을 낮출 수 있는 효과가 있다. 이와 동시에 반투명층(241) 상에 투명층(242)을 형성하면 내부 광의 투과도가 더 향상될 수 있다.Since the transparent layer 242 is formed of a conductive material, there is an effect of lowering power consumption by lowering the resistance of the cathode electrode 240. At the same time, if the transparent layer 242 is formed on the translucent layer 241, the transmittance of internal light may be further improved.

또한, 캐소드 전극(240)은 투명층(242) 상에 형성되는 보조 반투명층(243) 및 보조 반투명층(243) 상에 형성되는 보조 투명층(244)을 더 포함할 수 있다. 보조 반투명층(243)은 반투명층(241)과 동일한 물질 및 동일한 두께로 형성될 수 있으며, 보조 투명층(244) 역시 투명층(242)과 동일한 물질 및 동일한 두께로 형성될 수 있다. 또한, 보조 반투명층(243) 및 보조 투명층(244)이 상기와 같은 순서로 교대로 복수 회 증착될 수 있다. 보조 반투명층(243) 및 보조 투명층(244)가 반복적으로 증착될 경우, 캐소드 전극(240)의 저항을 낮춰 저저항 문제를 해결할 수 있다.In addition, the cathode electrode 240 may further include an auxiliary translucent layer 243 formed on the transparent layer 242 and an auxiliary transparent layer 244 formed on the auxiliary translucent layer 243. The auxiliary translucent layer 243 may be formed of the same material and thickness as the translucent layer 241, and the auxiliary transparent layer 244 may also be formed of the same material and thickness as the transparent layer 242. In addition, the auxiliary translucent layer 243 and the auxiliary transparent layer 244 may be alternately deposited multiple times in the same order as described above. When the auxiliary translucent layer 243 and the auxiliary transparent layer 244 are repeatedly deposited, the low resistance problem can be solved by lowering the resistance of the cathode electrode 240.

또한, 보조 반투명층(243) 및 보조 투명층(244)의 복층구조는 박막 봉지층의 역할을 동시에 수행할 수 있다. 박막 봉지층은 무기층 및 유기층이 교대로 반복 형성되어, 유기발광층(220)의 손상을 방지하기 위해 형성된다. 상기 박막 봉지층 대신 보조 반투명층(243) 및 보조 투명층(244)이 반복적으로 형성되어 외부로부터 습기, 공기 및 이물질의 투입을 방지할 수 있다. 따라서, 캐소드 전극(240)의 복층 구조는 저저항 개선 효과와 더불어 박막 봉지층의 기능을 동시에 수행할 수 있다.In addition, the multilayer structure of the auxiliary translucent layer 243 and the auxiliary transparent layer 244 may simultaneously serve as a thin film encapsulation layer. The thin film encapsulation layer is formed to prevent damage to the organic light-emitting layer 220 by alternately forming an inorganic layer and an organic layer. Instead of the thin film encapsulation layer, the auxiliary translucent layer 243 and the auxiliary transparent layer 244 are repeatedly formed to prevent the introduction of moisture, air, and foreign substances from the outside. Accordingly, the multilayer structure of the cathode electrode 240 can simultaneously perform the function of a thin film encapsulation layer with an effect of improving low resistance.

다음으로, 제 2 보호층(250)이 캐소드 전극(240) 상부에 형성된다. 보다 구체적으로 제 2 보호층(250)은 캐소드 전극(240)의 보조 투명층(244) 또는 보조 반투명층(243) 상에 형성된다. 일반적인 박막 봉지층의 무기층은 실리콘 질화물 또는 실리콘 산화물로 형성되며, 무기층은 박막 봉지층의 하단 및 상단에 위치하여 외부로부터 박막 봉지층 및 유기발광층(220)을 밀폐할 수 있다. 제 2 보호층(250)도 박막 봉지층의 무기층과 동일한 물질로 형성되어 상기와 같이 유기발광층(220)을 외부로부터 밀폐하는 역할을 하여, 유기발광층(220)을 비롯한 내부 구조로의 투습 및 이물질 투입을 방지할 수 있다.Next, a second protective layer 250 is formed on the cathode electrode 240. More specifically, the second protective layer 250 is formed on the auxiliary transparent layer 244 or the auxiliary translucent layer 243 of the cathode electrode 240. The inorganic layer of the general thin film encapsulation layer is formed of silicon nitride or silicon oxide, and the inorganic layer is located at the lower and upper ends of the thin film encapsulation layer to seal the thin film encapsulation layer and the organic light emitting layer 220 from the outside. The second protective layer 250 is also formed of the same material as the inorganic layer of the thin film encapsulation layer and serves to seal the organic light-emitting layer 220 from the outside as described above, and provides moisture permeation to the internal structure including the organic light-emitting layer 220 and Foreign substances can be prevented.

이와 동시에, 제 2 보호층(250)의 굴절률은 캐소드 전극(240)의 굴절률보다 작게 형성하여 마이크로 캐비티 구조를 형성할 수 있다. 제 2 보호층(250) 캐소드 전극(240)의 보조 반투명층(243) 또는 보조 투명층(244)보다 낮은 굴절률을 갖는 물질로 형성되어, 보조 반투명층(243) 또는 보조 투명층(244)에서 제 2 보호층(250)으로 이동하던 내부 방출 광이 전반사되어 애노드 전극(210)의 반사층(215)에서 재반사되어 방출 광이 증폭되어 외부로 출사될 수 있다. 이에 따라, 광추출 효율이 향상될 수 있다.At the same time, the refractive index of the second protective layer 250 may be formed to be smaller than the refractive index of the cathode electrode 240 to form a micro-cavity structure. The second protective layer 250 is formed of a material having a lower refractive index than the auxiliary translucent layer 243 or the auxiliary transparent layer 244 of the cathode electrode 240, so that the second passivation layer 243 or the auxiliary transparent layer 244 The internal emission light that has moved to the protective layer 250 is totally reflected and re-reflected in the reflective layer 215 of the anode electrode 210 to amplify the emission light to be emitted to the outside. Accordingly, light extraction efficiency may be improved.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치의 일부분을 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating a part of an organic light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치는, 제 1 기판(201), 제 2 기판(202), 애노드 전극(210), 뱅크층(215), 유기발광층(220), 제 1 보호층(230), 캐소드 전극(240) 및 제 2 보호층(250)을 포함한다. 특히, 본 도면에서 유기전계발광표시장치는 보조 전극(211)을 더 포함한다. 또한 애노드 전극(210)과 유기발광층(220) 사이에 일반적으로 형성되는 뱅크층(215)이 더 포함될 수 있다. As shown in FIG. 4, an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention includes a first substrate 201, a second substrate 202, an anode electrode 210, a bank layer 215, and an organic light emitting diode display. A light emitting layer 220, a first protective layer 230, a cathode electrode 240, and a second protective layer 250. In particular, the organic light emitting display device in this drawing further includes an auxiliary electrode 211. In addition, a bank layer 215 generally formed between the anode electrode 210 and the organic emission layer 220 may be further included.

캐소드 전극(240)이 다층 구조로 형성되어도 층의 개수가 증가하게 되면 휘도 감소의 단점이 있고, 두께도 두꺼워지기 때문에 다층 구조의 층의 개수를 일정 수에서 제한하고 도면에 도시된 바와 같이 보조 전극(211)을 더 구비할 수 있다.Even if the cathode electrode 240 is formed in a multilayer structure, if the number of layers increases, there is a disadvantage of decreasing the luminance, and since the thickness is also increased, the number of layers of the multilayer structure is limited to a certain number, and as shown in the drawing, the auxiliary electrode (211) may be further provided.

보조 전극(211)은 애노드 전극(210)과 동일한 층에 동일한 물질로 형성될 수 있으며, 이에 제한되지 않고, 기타 금속 배선을 형성할 시에 동시에 동일한 물질로 형성될 수 있다. 도 4는 보조 전극(211)이 애노드 전극(210)과 동일한 층에 동일한 물질로 형성된 예를 도시한 도면이다. 이때, 보조 전극(211)과 캐소드 전극(240) 간의 컨택(contact)을 위해 보조 전극(211) 상에 격벽(216)을 더 형성할 수 있다.The auxiliary electrode 211 may be formed of the same material on the same layer as the anode electrode 210, but is not limited thereto, and may be formed of the same material at the same time when forming other metal wires. 4 is a diagram showing an example in which the auxiliary electrode 211 is formed of the same material on the same layer as the anode electrode 210. In this case, a partition wall 216 may be further formed on the auxiliary electrode 211 for a contact between the auxiliary electrode 211 and the cathode electrode 240.

이후, 상기 격벽(216), 뱅크층(215) 및 애노드 전극(210) 상에 유기발광층(220), 제 1 보호층(230) 및 캐소드 전극(240)의 하단에 형성되는 반투명층(241)이 형성된다. 상기 유기발광층(220), 제 1 보호층(230) 및 반투명층(241)은 스텝 커버리지(step coverage)가 낮기 때문에, 격벽(216)과 뱅크층(215) 사이의 공간에 박막이 형성되지 않는다.Thereafter, the translucent layer 241 formed on the partition wall 216, the bank layer 215, and the organic light emitting layer 220, the first protective layer 230, and the cathode electrode 240 on the lower portion of the cathode electrode 210 Is formed. Since the organic light emitting layer 220, the first protective layer 230, and the translucent layer 241 have low step coverage, a thin film is not formed in the space between the partition wall 216 and the bank layer 215 .

여기서 스텝 커버리지는 단차진 영역에서도 그 옆면에 박막이 증착될 수 있는 물질의 특성을 의미한다. 따라서, 스텝 커버리지가 큰 물질은 역테이퍼 모양의 격벽(216)의 옆면에도 박막으로 증착될 수 있다.Here, the step coverage refers to a property of a material in which a thin film can be deposited on the side of the stepped area. Accordingly, a material having a large step coverage may be deposited as a thin film on the side surface of the inverted tapered partition wall 216.

따라서, 캐소드 전극(240)의 반투명층(241)이 형성되고 난 이후, 스텝 커버리지가 높은 투명 전도성 산화물로 형성되는 투명층(242)이 반투명층(241) 상에 형성되는 것이 바람직하다. 투명층(242)은 보조 전극(211)과 컨택되어, 캐소드 전극(240)의 저항을 더욱 낮출 수 있다.Therefore, after the translucent layer 241 of the cathode electrode 240 is formed, it is preferable that the transparent layer 242 formed of a transparent conductive oxide having high step coverage is formed on the translucent layer 241. The transparent layer 242 is in contact with the auxiliary electrode 211 to further lower the resistance of the cathode electrode 240.

투명층(242) 상부에 보조 반투명층(243) 및 보조 투명층(244)이 더 형성될 수 있으나, 상기 설명한 바와 같이 외부로 출사되는 방출광의 휘도 감소 및 두께 증가와 같은 단점이 발생할 수 있으며, 또한, 박막의 수가 많아질수록 전반사 등으로 인해 내부에서 방출 광이 손실될 수 있다.The auxiliary translucent layer 243 and the auxiliary transparent layer 244 may be further formed on the transparent layer 242, but as described above, disadvantages such as a decrease in luminance and an increase in the thickness of the emitted light may occur. As the number of thin films increases, light emitted from the inside may be lost due to total reflection or the like.

따라서, 보조 전극(211)이 적용되는 실시예에서는 보조 반투명층(243) 및 보조 투명층(244)을 형성하지 않거나 1회 또는 2회 정도로 추가하여 형성하는 것이 바람직하나 이에 제한되지 않는다.Accordingly, in an embodiment to which the auxiliary electrode 211 is applied, it is preferable that the auxiliary translucent layer 243 and the auxiliary transparent layer 244 are not formed or are formed by adding one or two times, but are not limited thereto.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will appreciate that the above-described present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

201: 제 1 기판 202: 제 2 기판
210: 애노드 전극 215: 반사층
220: 유기 발광층 230: 제 1 보호층
240: 캐소드 전극 241: 반투명층
242: 투명층 250: 제 2 보호층201: first substrate 202: second substrate
210: anode electrode 215: reflective layer
220: organic emission layer 230: first protective layer
240: cathode electrode 241: translucent layer
242: transparent layer 250: second protective layer

Claims (13)

제 1 기판 상에 형성되는 애노드 전극;
상기 애노드 전극과 동일한 층에 상기 애노드 전극과 이격하여 형성되는 보조 전극;
상기 애노드 전극 상에 형성되는 뱅크층;
상기 보조 전극 상에 형성되는 격벽;
상기 뱅크층 및 상기 격벽 상에 형성되는 유기 발광층;
상기 유기 발광층 상에 형성되는 캐소드 전극; 및
상기 캐소드 전극 상에 형성되는 제 2 기판;을 포함하고,
상기 캐소드 전극은 반투명층 및 상기 반투명층 상에 형성되는 투명층을 포함하고,
상기 보조 전극과 상기 캐소드 전극은 서로 컨택하는,
유기전계발광표시장치.An anode electrode formed on the first substrate;
An auxiliary electrode formed on the same layer as the anode electrode and spaced apart from the anode electrode;
A bank layer formed on the anode electrode;
A partition wall formed on the auxiliary electrode;
An organic emission layer formed on the bank layer and the partition wall;
A cathode electrode formed on the organic emission layer; And
Including; a second substrate formed on the cathode electrode,
The cathode electrode includes a translucent layer and a transparent layer formed on the translucent layer,
The auxiliary electrode and the cathode electrode are in contact with each other,
Organic light emitting display device. 제 1 항에 있어서,
상기 유기 발광층 및 상기 캐소드 전극 사이에 형성되고, 상기 유기 발광층의 손상을 방지하는 제 1 보호층; 및
상기 캐소드 전극 및 상기 제 2 기판 사이에 형성되고, 상기 캐소드 전극 및 상기 유기 발광층의 손상을 방지하는 제 2 보호층;을 더 포함하는,
유기전계발광표시장치.The method of claim 1,
A first protective layer formed between the organic emission layer and the cathode electrode and preventing damage to the organic emission layer; And
A second protective layer formed between the cathode electrode and the second substrate and preventing damage to the cathode electrode and the organic emission layer; further comprising,
Organic light emitting display device. 제 1 항에 있어서,
상기 보조 전극은 상기 캐소드 전극의 상기 반투명층과 컨택되는 것을 특징으로 하는,
유기전계발광표시장치.The method of claim 1,
The auxiliary electrode is characterized in that the contact with the translucent layer of the cathode electrode,
Organic light emitting display device. 제 1 항에 있어서,
상기 보조 전극은 상기 캐소드 전극의 상기 투명층과 컨택되는 것을 특징으로 하는,
유기전계발광표시장치The method of claim 1,
The auxiliary electrode is characterized in that in contact with the transparent layer of the cathode electrode,
Organic light emitting display device 제 1 항에 있어서,
상기 보조 전극은 상기 애노드 전극과 동일한 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는,
유기전계발광표시장치.The method of claim 1,
The auxiliary electrode is characterized in that formed of the same material as the anode electrode,
Organic light emitting display device. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 격벽 상에 형성되는 유기 발광층;
상기 유기 발광층 상에 형성되고, 상기 유기 발광층의 손상을 방지하는 제 1 보호층;
상기 제 1 보호층 상에 형성되는 캐소드 전극;
상기 캐소드 전극 상에 형성되고, 상기 캐소드 전극 및 상기 유기 발광층의 손상을 방지하는 제 2 보호층; 및
상기 제 2 보호층 상에 형성되는 제 2 기판;을 포함하는,
유기전계발광표시장치.The method of claim 1,
An organic emission layer formed on the partition wall;
A first protective layer formed on the organic emission layer and preventing damage to the organic emission layer;
A cathode electrode formed on the first protective layer;
A second protective layer formed on the cathode electrode and preventing damage to the cathode electrode and the organic emission layer; And
Including; a second substrate formed on the second protective layer
Organic light emitting display device. 삭제delete 제 1 기판 상에 애노드 전극을 형성하는 단계;
상기 애노드 전극과 동일한 층에 상기 애노드 전극과 이격하여 보조 전극을 형성하는 단계;
상기 애노드 전극 상에 뱅크층을 형성하는 단계;
상기 보조 전극 상에 격벽을 형성하는 단계;
상기 뱅크층 및 상기 격벽 상에 유기 발광층을 형성하는 단계;
상기 유기 발광층 상에 반투명층 및 투명층을 포함하는 캐소드 전극을 형성하는 단계;및
상기 캐소드 전극 상에 제 2 기판을 접합하는 단계;를 포함하고,
상기 캐소드 전극을 형성하는 단계는 상기 보조 전극과 컨택하도록 상기 캐소드 전극을 형성하는 단계를 포함하는,
유기전계발광표시장치의 제조방법.Forming an anode electrode on the first substrate;
Forming an auxiliary electrode on the same layer as the anode electrode and spaced apart from the anode electrode;
Forming a bank layer on the anode electrode;
Forming a partition wall on the auxiliary electrode;
Forming an organic emission layer on the bank layer and the partition wall;
Forming a cathode electrode including a translucent layer and a transparent layer on the organic emission layer; And
Including; bonding a second substrate on the cathode electrode,
The forming of the cathode electrode includes forming the cathode electrode to contact the auxiliary electrode,
Method of manufacturing an organic light emitting display device. 제 9 항에 있어서,
상기 유기 발광층 및 상기 캐소드 전극 사이에 제 1 보호층을 형성하는 단계; 및
상기 캐소드 전극 상에 제 2 보호층을 형성하는 단계;를 더 포함하는,
유기전계발광표시장치의 제조방법.The method of claim 9,
Forming a first protective layer between the organic emission layer and the cathode electrode; And
Forming a second protective layer on the cathode electrode; further comprising,
Method of manufacturing an organic light emitting display device. 제 9 항에 있어서,
상기 캐소드 전극을 형성하는 단계는 상기 반투명층이 상기 보조 전극과 컨택하도록 상기 캐소드 전극을 형성하는 단계를 포함하는,
포함하는 유기전계발광표시장치의 제조방법.The method of claim 9,
The forming of the cathode electrode includes forming the cathode electrode such that the translucent layer contacts the auxiliary electrode,
Method of manufacturing an organic light emitting display device comprising. 제 9 항에 있어서,
상기 캐소드 전극을 형성하는 단계는 상기 투명층이 상기 보조 전극과 컨택하도록 상기 캐소드 전극을 형성하는 단계를 포함하는,
포함하는 유기전계발광표시장치의 제조방법.The method of claim 9,
The forming of the cathode electrode includes forming the cathode electrode such that the transparent layer contacts the auxiliary electrode,
Method of manufacturing an organic light emitting display device comprising. 제 9 항에 있어서,
상기 보조 전극을 형성하는 단계는 상기 애노드 전극과 동일한 물질로 상기 보조 전극을 형성하는 단계를 포함하는,
포함하는 유기전계발광표시장치의 제조방법.

The method of claim 9,
The forming of the auxiliary electrode includes forming the auxiliary electrode with the same material as the anode electrode,
Method of manufacturing an organic light emitting display device comprising.

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