KR102152987B1 - 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 소각장치는 폐기물이 투입되어 소각되는 소각로와, 상기 소각로와 연결되어 소각로에서 배출되는 배기가스 중 유해물질이 포함되어 무게가 무거운 배기가스와 상대적으로 무게가 가벼운 배기가스를 분리하고, 무게가 무거운 배기가스는 상기 소각로로 재순환하고 무게가 가벼운 배기가스는 배출하는 재순환 시스템과, 상기 소각로에 설치되고 재순환 시스템과 연결되어 상기 재순환 시스템에 의해 재순환되는 배기가스를 재연소하는 재연소 시스템으로 구성되어, 소각로로 배기가스를 재순환하고, 재순환된 배기가스를 소각로에서 재연소함으로써, 별도의 재연소실이 불필요하여 비용을 절감할 수 있다.

Description

배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치{WASTE INCINERATION APPARATUS HAVING EXHAUST GAS RECOMBUSTOR}
본 발명은 소각로에서 배출되는 배기가스를 소각로로 재순환하고 재순환된 배기가스를 다시 연소하여 배기가스에 포함된 유해물질을 최소화할 수 있는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치에 관한 것이다.
일반적으로 현재 사용되는 소각장치는 소각 후 잔유물인 소각재의 발생량이 많고, 소각재의 성상이 불안전하여 중금속 등 오염물질이 용출될 수 있는 점과 소각시 발생하는 가스의 양이 많아 분진, 황화합물, 질소산화물 등 환경 유해물질의 제거에 있어서 비용이 높게 든다는 점이다.
기존의 소각장치는 등록 실용신안공보 20-0363909(2004년 09월 23일)에 개시된 바와 같이, 폐기물을 소각하는 1차 연소실과 1차 소각된 폐기물을 재연소하는 2차 연소실과 2차 연소된 폐기물을 건조하는 건조장치와 건조장치에서 배기된 배기가스를 집진하는 집진장치와, 집진장치에서 집진된 배기가스를 재연소하는 재연소실로 구성되어 배기가스를 재연소하여 배기가스에 함유된 유해물질을 줄일 수 있다.
하지만 종래의 소각장치는 배기가스를 재연소하기 위해 별도의 재연소실을 필요로 하여 제작비용이 증가되는 문제가 있다.
등록 실용신안공보 20-0363909(2004년 09월 23일)
따라서, 본 발명의 목적은 소각로에서 배출되는 배기가스 중 유해물질이 포함되어 상대적으로 무게가 무거운 배기가스는 소각로 내부로 재순환하여 재연소되고, 무게가 가벼운 배기가스는 배출되도록 하여 배기가스에 함유된 유해물질을 최소화할 수 있는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 배기가스가 소각로 내부로 재순환하는 재순환 시스템과, 소각로에 설치되는 재연소 시스템이 구비되어, 배기가스가 재순환 시스템에 의해 소각로로 재순환되고, 소각로에 설치되는 재연소 시스템에서 재연소가 이루어지므로 제작 비용을 줄일 수 있는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 재순환되는 배기가스에 미스트를 분사하여 배기가스에 포함된 분진 등의 물질이 흡착되도로 함으로써, 배기가스 재연소 효율을 향상시킬 수 있는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 소각장치는 폐기물이 투입되어 소각되는 소각로와, 상기 소각로와 연결되어 소각로에서 배출되는 배기가스 중 유해물질이 포함되어 무게가 무거운 배기가스와 상대적으로 무게가 가벼운 배기가스를 분리하고, 무게가 무거운 배기가스는 상기 소각로로 재순환하고 무게가 가벼운 배기가스는 배출하는 재순환 시스템과, 상기 소각로에 설치되고 재순환 시스템과 연결되어 상기 재순환 시스템에 의해 재순환되는 배기가스를 재연소하는 재연소 시스템을 포함한다.
상기 소각로는 폐기물이 투입되어 소각되는 연소실이 구비되는 소각로 바디;
상기 소각로 바디에 설치되어 연소실 내부로 폐기물을 소각하기 위한 열원을 공급하는 열원 공급부와, 상기 소각로 바디의 측면에 둘레방향으로 설치되어 연소에 필요한 공기를 공급하는 공기 공급부를 포함하고, 상기 소각로 바디의 상면에는 배기가스가 배출되는 제1배기덕트가 연결되고, 상기 제1배기덕트에는 배기가스가 연소실에 머무르는 시간을 지연시키는 배기가스 속도 지연유닛이 설치될 수 있다.
상기 배기가스 속도 지연유닛은 제1배기덕트가 연결되는 하우징과, 상기 하우징의 내면에 복수로 돌출되게 형성되고 그 길이가 각각 다르게 형성되어 배기가스가 부딪히면서 배기가스의 속도를 지연시키는 속도 지연판을 포함하고, 상기 속도 지연판은 원통 형태의 하우징 내면에 둘레방향으로 일정 간격으로 형성되고, 그 길이가 각각 다르게 형성되며, 그 끝부분은 배기가스가 흐르는 방향으로 일정 각도로 절곡되어 배기가스의 흐름을 가이드하여 소음 발생을 최소화하는 경사부가 형성될 수 있다.
상기 소각로 바디의 하측에는 타지 않고 하측방향으로 떨어진 물질을 교반하여 소각 성능을 향상시키는 교반유닛이 설치되고, 상기 교반유닛은 소각로 바디의 하측 내면에 배치되어 소각로 바디의 하측방향으로 이동된 물질을 교반하는 교반 날개와, 상기 교반 날개가 연결되고 소각로 바디의 하측에 회전 가능하게 교반 날개를 회전 가능하게 지지하는 회전 지지부와, 상기 소각로 바디의 하면에 배치되고 회전 지지부와 연결되어 회전 지지부를 구동하는 구동모터를 포함한다.
상기 재순환 시스템은 상기 배기가스 속도 지연유닛의 후방에 연결되는 제2배기덕트가 연결되고 배기가스를 사이클론 방식으로 선회 기류를 형성하여 무게가 가벼운 배기가스는 상측방향으로 이동되고, 분진이나 유해물질이 함유되어 무게가 무거운 배기가스는 하측방향으로 이동되도록 분리하는 분리통과, 상기 분리통의 하면과 소각로 바디의 하면 사이에 연결되어 무게가 무거운 배기가스를 소각로 바디로 재순환하는 재순환 파이프와, 상기 분리통의 상측에 설치되어 무게가 가벼운 배기가스가 배출되는 배출 파이프를 포함한다.
상기 분리통의 하단에는 배기가스에 포함된 분진 등의 물질 중 비교적 무게가 무거운 물질이 하강되어 모아지는 집진부가 형성되고 집진부의 일측에 재순환 파이프가 연결되며, 상기 집진부의 내면에는 하측방향으로 경사지게 형성되어 배기가스에 포함된 물질이 집진부의 하측방향으로 이동되도록 가이드하는 가이드판이 형성될 수 있다.
상기 재순환 파이프에는 제1송풍기가 설치되고, 상기 배출 파이프에는 제2송풍기가 설치되며, 상기 분리통으로 유입되는 배기가스 중 10~30%는 배출 파이프를 통해 배출되고, 배기가스 중 70~90%는 재순환 파이프를 통해 배출되도록 상기 제1송풍기의 송풍력이 제2송풍기의 송풍력에 비해 크게 형성될 수 있다.
상기 재연소 시스템은 소각로 바디의 하면에서 장착되고 소각로 바디의 내면과 연통되는 통로가 형성되고 재순환 파이프가 연결되는 고정부재와, 상기 고정부재 내부에 설치되어 고정부재 내부로 경유를 분사하는 경유 분사노즐과, 상기 고정부재 내부에 설치되어 고정부재 내부로 안개 형태의 미스트를 분사하는 무화 노즐과, 상기 고정부재에 상측방향으로 연결되고 소각로 바디의 내부 중앙에 수직으로 세워지게 배치되며 둘레방향으로 복수의 구멍이 형성되어 배기가스, 경유 및 미스트가 혼합된 혼합 물질을 연소실 내부로 분사하여 배기가스를 재연소하는 분사통 부재를 포함한다.
상기 재순환 파이프에는 재순환 파이프를 통과하는 배기가스에 일부 외부공기를 혼합하도록 외부공기가 공급되는 외기 공급파이프가 연결되고, 상기 외기 공급파이프는 재순환 파이프에 비해 내경이 작게 형성되어 외기가 배기가스에 비해 작게 공급되도록 할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 소각장치는 소각로에서 배출되는 배기가스 중 유해물질이 포함되어 상대적으로 무게가 무거운 배기가스는 소각로 내부로 재순환하여 재연소되고, 무게가 가벼운 배기가스는 배출되도록 하여 배기가스에 함유된 유해물질을 최소화할 수 있다.
또한, 배기가스가 소각로 내부로 재순환하는 재순환 시스템과, 소각로에 설치되는 재연소 시스템이 구비되어, 배기가스가 재순환 시스템에 의해 소각로로 재순환되고, 소각로에 설치되는 재연소 시스템에서 재연소가 이루어지므로 제작 비용을 줄일 수 있다.
또한, 재순환되는 배기가스에 미스트를 분사하여 배기가스에 포함된 분진 등의 물질이 흡착되도로 함으로써, 배기가스 재연소 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소각장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소각로의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 소각장치의 배기가스 속도 지연유닛의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 재순환 시스템의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 재연소 시스템의 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소각장치의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 소각장치는 폐기물이 투입되어 소각되는 소각로(10)와, 소각로(10)와 연결되어 소각로(10)에서 배출되는 배기가스 중 비중이 높은 배기가스를 소각로 내부로 재순환하는 재순환 시스템(20)과, 소각로(10)에 설치되어 재순환 시스템(20)에 의해 재순환되어 소각로(10)로 유입되는 배기가스를 재연소하는 재연소 시스템(30)을 포함한다.
소각로(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 폐기물이 투입되어 소각되는 연소실(12)이 구비되고 단열 재질로 형성되는 소각로 바디(14)와, 소각로 바디(14)에 설치되어 연소실(12) 내부로 폐기물을 소각하기 위한 열원을 공급하는 열원 공급부(40)와, 소각로 바디(14)의 측면에 둘레방향으로 설치되어 연소에 필요한 공기를 공급하는 공기 공급부(50)를 포함한다.
그리고 소각로 바디(14)의 일측에는 소각로 바디(14) 내부로 폐기물을 투입하는 투입구와, 투입구를 개폐하는 도어가 설치된다.
열원 공급부(40)는 소각로 바디(14)의 내측에 설치되어 경유를 연소실로 분사하는 제1노즐(42)과, 제1노즐(42)에서 분사되는 경유를 점화하는 점화장치(46)와, 제1노즐(42)과 제1파이프(44)로 연결되어 경유를 일정 압력으로 공급하는 경유 공급부(48)를 포함한다.
공기 공급부(50)는 소각로 바디(14)의 내측에 둘레방향으로 일정 간격으로 형성되는 공기 분사부(52)와, 공기 분사부(52)와 제2파이프(54)로 연결되어 공기를 송풍하는 송풍유닛(56)을 포함한다.
소각로 바디(14)의 상면에는 배기가스가 배출되는 제1배기덕트(16)가 연결되고, 제1배기덕트(16)에는 소각로 바디(14)에서 배출되는 배기가스의 배출 속도를 지연하여 배기가스가 연소실(12) 내부에 머무르는 시간이 길어지도록 하여 배기가스에 유해물질 함유량을 최소화하는 배기가스 속도 지연유닛(60)이 설치된다.
소각로 바디(14)의 하측에는 완전 연소되지 않고 타지 않고 하측방향으로 떨어진 물질을 교반하여 소각로 바디(14)로 유입되는 폐기물이 전체적으로 전부 태울 수 있도록 하는 교반유닛(100)이 설치된다.
교반유닛(100)은 소각로 바디(14)의 하측에 장착되어 소각된 재 등이 하측방향으로 이동되는 통로가 형성되는 받침대(102)의 하측에 장착되어 받침대(102)의 하측으로 이동된 타고 남은 물질을 교반하여 다시 태울 수 있도록 하여 완전 연소가 이루어질 수 있도록 한다.
교반유닛(100)은 소각로 바디(14)의 하측에 배치되어 소각로 바디의 하측으로 이동된 타고 남은 물질을 교반하는 교반 날개(104)와, 교반 날개(104)가 연결되고 소각로 바디(14)의 하측에 회전 가능하게 교반 날개(104)를 회전 가능하게 지지하는 회전 지지부(106)와, 소각로 바디(14)의 하면에 장착되고 회전 지지부(106)와 벨트(108)로 연결되어 회전 지지부(106)를 구동하는 구동모터(110)를 포함한다.
이와 같이, 소각로 바디의 하측에 교반유닛이 설치되어 타고 남은 물질을 교반하여 타고남은 물질을 전부 태울 수 있도록 하여 소각효율을 향상시킬 수 있다.
배기가스 속도 지연유닛(60)은 도 3에 도시된 바와 같이, 일측에 제1배기덕트(16)가 연결되고 타측에 제2배기덕트(66)가 연결되는 하우징(62)과, 하우징(62)의 내면에 복수로 돌출되게 형성되고 그 길이가 각각 다르게 형성되어 배기가스가 부딪히면서 배기가스의 속도를 지연시키는 속도 지연판(64)을 포함한다.
속도 지연판(64)은 원통 형태의 하우징(62) 내면에 둘레방향으로 일정 간격으로 형성되고, 그 길이가 각각 다르게 형성되며, 그 끝부분은 배기가스가 흐르는 방향으로 일정 각도로 절곡되어 배기가스의 흐름이 부드럽게 흐를 수 있도록 하여 소음 발생을 최소화하는 경사부(68)가 형성된다.
재순환 시스템(20)은 도 4에 도시된 바와 같이, 배기가스 속도 지연유닛(60)의 후방에 연결되는 제2배기덕트(66)가 연결되고 배기가스를 사이클론 방식으로 선회 기류를 형성하여 무게가 가벼운 배기가스는 상측방향으로 이동되고, 분진이나 재연소가 필요한 물질이 함유되어 무게가 무거운 배기가스는 하측방향으로 이동되도록 분리하는 분리통(22)과, 분리통(22)의 하면과 소각로 바디(14)의 하면 사이에 연결되어 무게가 무거운 배기가스를 소각로 바디(14)로 재순환하는 재순환 파이프(24)와, 분리통(22)의 상측에 설치되어 무게가 가벼운 배기가스가 배출되는 배출 파이프(26)를 포함한다.
분리통(22)은 원통 형태로 형성되고 그 상측에 제2배기덕트(66)가 연결되며, 그 내면에는 하측으로 갈수록 내경이 작아지는 경사부(25)가 형성된다.
그리고, 분리통(22)의 하단에는 배기가스에 포함된 분진 등의 물질 중 비교적 무게가 무거운 물질이 하강되어 모아지는 집진부(28)가 형성되고 집진부(28)의 일측에 재순환 파이프(24)가 연결된다.
집진부(28)의 내면에는 하측방향으로 경사지게 형성되어 배기가스에 포함된 물질이 집진부의 하측방향으로 이동되도록 가이드하는 가이드판(72)이 형성된다.
배출 파이프(26)를 통해 배출되는 배기가스는 정화장치(74)로 유입되어 정화장치(74)에서 유해물질이 제거된 후 외부로 배출된다. 배출 파이프(26)를 통해 배출되는 배기가스는 분리통(22)을 통과하면서 유해물질이 최대로 제거된 무게가 가벼운 배기가스이므로 정화장치의 용량을 작게 만들 수 있고, 이에 따라 제조비용을 줄일 수 있다.
분리통(22)의 상측 내면에는 배출 파이프(26)를 통해 배출되는 배기가스에 포함된 분진 등의 물질이 배출 파이프(26)로 유입되지 않도록 걸러주는 거름부(76)가 설치되고, 거름부(76)의 내부에 배출 파이프(26)가 연결되어 거름부(76)를 통과하면서 분진 등의 물질이 걸러진 배기가스가 배출 파이프(26)로 배출되도록 한다.
재순환 파이프(24)에는 재순환 파이프(24)로 배기가스가 통과하도록 송풍력을 발생하는 제1송풍기(80)가 설치되고 배출 파이프(26)에는 배출 파이프(26)를 통해 배기가스가 배출되도록 송풍력을 발생하는 제2송풍기(82)가 설치된다.
여기에서, 분리통(22)으로 유입되는 배기가스 중 10~30%는 배출 파이프(26)를 통해 배출되고, 배기가스 중 70~90%는 재순환 파이프(24)를 통해 배출되도록 제1송풍기(80)의 송풍력이 제2송풍기(82)의 송풍력에 비해 크게 형성된다.
이와 같이, 분리통(22)으로 유입되는 배기가스 중 10~30%만 배출 파이프(26)를 통해 배출되고, 배기가스 중 70~90%는 재순환 파이프(24)를 통해 연소실(12)로 재유입되므로 배기가스에 포함된 유해물질을 최소화할 수 있다.
재연소 시스템(30)은 도 5에 도시된 바와 같이, 소각로 바디(14)의 하면에서 장착되고 소각로 바디(14)의 내면과 연통되는 통로가 형성되는 고정부재(32)와, 고정부재(32) 내부에 설치되어 고정부재(32) 내부로 경유를 분사하는 경유 분사노즐(94)과, 고정부재(32) 내부에 설치되어 고정부재(32) 내부로 안개 형태의 미스트를 분사하는 무화 노즐(92)과, 고정부재(32)에 상측방향으로 연결되고 소각로 바디(14)의 내부 중앙에 수직으로 세워지게 배치되며 둘레방향으로 복수의 구멍(36)이 형성되어 배기가스, 경유 및 미스트가 혼합된 혼합 물질을 연소실(12) 내부로 분사하여 배기가스를 재연소하는 분사통 부재(34)를 포함한다.
고정부재(32)는 중앙이 관통되고 하면에는 재순환 파이프(24)가 연결되고, 그 측면에 경유 분사노즐(94)과 연결되는 제3파이프(38) 및 무화 노즐(92)과 연결되는 제4파이프(86)가 연결되고, 그 상면에는 분사통 부재(34)가 수직으로 세워지게 연결된다.
고정부재(32)의 외면에는 교반유닛(100)의 회전 지지부(106)가 회전 가능하게 지지될 수 있다.
재순환 파이프(24)에는 재순환 파이프(24)를 통과하는 배기가스에 일부 외부공기를 혼합하도록 외부공기가 공급되는 외기 공급파이프(96)가 연결된다. 이때, 외기 공급파이프(96)는 재순환 파이프(24)에 비해 내경이 작게 형성되어 배기가스량에 비해 외기가 작게 공급되도록 한다.
경유 분사노즐(94)과 연결되어 경유를 공급하는 제3파이프(38)는 제2파이프(44)에서 분기되어 경유를 공급하고, 무화 노즐(92)은 제4파이프(86)로 연결되고, 제4파이프(86)는 물탱크(90)와 연결되며, 제4파이프(86)에는 펌프(88)가 장착되어 무화 노즐(92)에서 물이 안개 형태로 분사될 수 있도록 압력을 제공한다.
이와 같은 재연소 시스템은 배기가스가 재순환 파이프(24)를 통과하면 외기 공급파이프(96)에서 외기가 유입되어 배기가스와 혼합된다. 이때, 배기가스와 외기 사이의 혼합 비율은 8:2 정도가 적당하다.
그리고 외기가 혼합된 배기가스는 고정부재(32)의 내부로 공급되고 고정부재(32)의 내부에 설치된 경유 분사노즐(94)에서 경유가 분사되어 혼합됨과 아울러 무화 노즐(92)에서 미스트가 분사되어 배기가스와 혼합된다.
이때, 배기가스에 미스트가 혼합되면 배기가스에 포함된 각종 물질들이 미스트에 흡착되어 배기가스와 물질의 분리가 용이하고, 이에 따라 재연소 효율을 향상시킬 수 있다.
그리고 배기가스, 경유 및 미스트가 혼합된 물질은 분사통 부재(34)의 구멍(36)을 통해 연소실(12) 내부로 분사되어 재연소가 이루어진다.
이와 같이, 배기가스 재순환 시스템에 의해 소각로에서 배출되는 배기가스가 소각로로 재순환되고, 소각로에 설치되는 배기가스 재연소 시스템에서 배기가스의 재연소가 이루어지므로 별도의 연소실이 불필요하여 제작비용을 줄일 수 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
10: 소각로 12: 연소실
14: 소각로 바디 16: 제1배기덕트
20: 재순환 시스템 22: 분리통
24: 재순환 파이프 26: 배출 파이프
30: 재연소 시스템 40: 열원 공급부
50: 공기 공급부 60: 배기가스 속도 지연유닛

Claims (9)

  1. 연소실이 구비되는 소각로 바디를 포함하는 소각로;
    상기 소각로와 연결되어 소각로에서 배출되는 배기가스 중 유해물질이 포함되어 무게가 무거운 배기가스와 상대적으로 무게가 가벼운 배기가스를 분리하고, 무게가 무거운 배기가스는 상기 소각로로 재순환하고 무게가 가벼운 배기가스는 배출하는 재순환 시스템; 및
    상기 소각로에 설치되고 재순환 시스템과 연결되어 상기 재순환 시스템에 의해 재순환되는 배기가스를 재연소하는 재연소 시스템; 을 포함하며,
    상기 재순환 시스템은
    배기가스를 사이클론 방식으로 선회 기류를 형성하여 무게가 가벼운 배기가스는 상측방향으로 이동되도록 하고, 분진이나 유해물질이 함유되어 무게가 무거운 배기가스는 하측방향으로 이동되도록 하는 분리통;
    상기 분리통의 하면과 상기 소각로 바디의 하면 사이에 연결되어 무게가 무거운 배기가스를 상기 소각로 바디로 재순환하는 재순환 파이프; 및
    상기 분리통의 상측에 설치되어 무게가 가벼운 배기가스가 배출되는 배출 파이프를 포함하고,
    상기 재연소 시스템은
    상기 소각로 바디의 하면에 장착되고 소각로 바디의 내면과 연통되는 통로가 형성되고 상기 재순환 파이프가 연결되는 고정부재;
    상기 고정부재 내부에 설치되어 상기 고정부재 내부로 경유를 분사하는 경유 분사노즐;
    상기 고정부재의 내부에 설치되어 상기 고정부재의 내부로 미스트를 분사하는 무화 노즐; 및
    상기 고정부재에 상측방향으로 연결되고 소각로 바디의 내부 중앙에 수직으로 세워지게 배치되며 둘레방향으로 복수의 구멍이 형성되어 배기가스, 경유 및 미스트가 혼합된 혼합 물질을 상기 연소실의 내부로 분사하여 배기가스를 재연소하는 분사통 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 소각로는 상기 소각로 바디에 설치되어 연소실 내부로 폐기물을 소각하기 위한 열원을 공급하는 열원 공급부; 및
    상기 소각로 바디의 측면에 둘레방향으로 설치되어 연소에 필요한 공기를 공급하는 공기 공급부를 포함하고,
    상기 소각로 바디의 상면에는 배기가스가 배출되는 제1배기덕트가 연결되고,
    상기 제1배기덕트에는 배기가스가 연소실에 머무르는 시간을 지연시키는 배기가스 속도 지연유닛이 설치되는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배기가스 속도 지연유닛은 제1배기덕트가 연결되는 하우징;
    상기 하우징의 내면에 복수로 돌출되게 형성되고 그 길이가 각각 다르게 형성되어 배기가스가 부딪히면서 배기가스의 속도를 지연시키는 속도 지연판을 포함하고,
    상기 속도 지연판은 원통 형태의 하우징 내면에 둘레방향으로 일정 간격으로 형성되고, 그 길이가 각각 다르게 형성되며, 그 끝부분은 배기가스가 흐르는 방향으로 일정 각도로 절곡되어 배기가스의 흐름을 가이드하여 소음 발생을 최소화하는 경사부가 형성되는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 소각로 바디의 하측에는 타지 않고 하측방향으로 떨어진 물질을 교반하여 소각 성능을 향상시키는 교반유닛이 설치되고,
    상기 교반유닛은 소각로 바디의 하측 내면에 배치되어 소각로 바디의 하측방향으로 이동된 물질을 교반하는 교반 날개;
    상기 교반 날개가 연결되고 소각로 바디의 하측에 회전 가능하게 교반 날개를 회전 가능하게 지지하는 회전 지지부; 및
    상기 소각로 바디의 하면에 배치되고 회전 지지부와 연결되어 회전 지지부를 구동하는 구동모터를 포함하는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 분리통의 하단에는 배기가스에 포함된 분진 등의 물질 중 비교적 무게가 무거운 물질이 하강되어 모아지는 집진부가 형성되고, 상기 집진부의 내면에는 하측방향으로 경사지게 형성되어 배기가스에 포함된 물질이 집진부의 하측방향으로 가이드하는 가이드판이 형성되는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 재순환 파이프에는 제1송풍기가 설치되고, 상기 배출 파이프에는 제2송풍기가 설치되며,
    상기 분리통으로 유입되는 배기가스 중 10~30%는 배출 파이프를 통해 배출되고, 배기가스 중 70~90%는 재순환 파이프를 통해 배출되도록 상기 제1송풍기의 송풍력이 제2송풍기의 송풍력에 비해 크게 형성되는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 재순환 파이프에는 재순환 파이프를 통과하는 배기가스에 일부 외부공기를 혼합하도록 외부공기가 공급되는 외기 공급파이프가 연결되고, 상기 외기 공급파이프는 재순환 파이프에 비해 내경이 작게 형성되어 외기가 배기가스에 비해 작게 공급되도록 하는 배기가스 재연소 시스템을 구비한 소각장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200363909Y1 (ko) 2004-07-22 2004-10-08 주식회사 동욱엔비텍 배기가스 재연소실을 구비한 폐기물 소각시스템
KR101218181B1 (ko) * 2012-03-30 2013-01-03 조영빈 유기폐기물 열분해 처리장치
KR101964724B1 (ko) * 2019-02-01 2019-08-13 이민호 열재생 친환경 고온 연소장치

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