KR102149876B1 - Distributor and device for distributing fluid including the distributor - Google Patents

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KR102149876B1 KR1020170106223A KR20170106223A KR102149876B1 KR 102149876 B1 KR102149876 B1 KR 102149876B1 KR 1020170106223 A KR1020170106223 A KR 1020170106223A KR 20170106223 A KR20170106223 A KR 20170106223A KR 102149876 B1 KR102149876 B1 KR 102149876B1
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주식회사 엘지화학
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Abstract

분산판 및 그 분산판을 포함하는 유체 분산 장치가 개시된다.
본 발명에 따르면, 분산판에 공급된 물질이 분산판으로부터 고르게 분배된 상태로 배출될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 물질을 공급받은 후 상기 물질을 배출하는 복수의 홀이 형성된 분산판으로서, 상기 복수의 홀은 타원 형상을 가지고, 가상의 복수의 동심원 상에 상기 복수의 홀 중 적어도 일부가 형성되는 분산판이 제공된다.Disclosed is a dispersion plate and a fluid dispersion device including the dispersion plate.
According to the present invention, the material supplied to the dispersion plate can be discharged evenly from the dispersion plate.
According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a dispersion plate having a plurality of holes for discharging the material after receiving the material, wherein the plurality of holes have an oval shape, and on a plurality of virtual concentric circles A dispersion plate in which at least a portion of the plurality of holes is formed is provided.

Description

분산판 및 그 분산판을 포함하는 유체 분산 장치{Distributor and device for distributing fluid including the distributor}Distributor and device for distributing fluid including the distributor

본 발명은 분산판 및 그 분산판을 포함하는 유체 분산 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 분산판에 공급된 물질들이 고르게 배출될 수 있는 구조를 갖는 분산판 및 그 분산판을 포함하는 유체 분산 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dispersion plate and a fluid dispersion device including the dispersion plate, and more particularly, a dispersion plate having a structure in which substances supplied to the dispersion plate can be evenly discharged, and a fluid dispersion including the dispersion plate It relates to the device.

물질의 제조 공정에서 물질이 고르게 분산될 수 있도록 하기 위한 구성의 일 예로 홀이 형성된 분산판(distributor)을 들 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이 스티렌-아크릴로 니트릴 중합체(SAN)를 제조하기 위해 분산판(1)에 공급된 물질들은 분산판(1)에서 배출되어 복수의 튜브가 모여 형성된 튜브 다발(2)에 유입된다. 튜브 다발(2)을 구성하는 튜브에 물질이 공급되면 가열기(미도시)는 튜브 다발(2)에 열을 가하게 되는데 가열기에서 공급된 열에 의해 스티렌-아크릴로 니트릴로의 중합 반응이 이루어지지 않은 잔류 단위체(monomer)를 증발시키게 된다.An example of a configuration for allowing a material to be evenly distributed in a material manufacturing process is a distribution plate in which holes are formed. For example, as shown in FIG. 1, materials supplied to the dispersion plate 1 to manufacture a styrene-acrylonitrile polymer (SAN) are discharged from the dispersion plate 1 to form a tube bundle formed by a plurality of tubes. Flows into (2). When a material is supplied to the tubes constituting the tube bundle (2), the heater (not shown) applies heat to the tube bundle (2).However, the polymerization reaction of styrene-acrylonitrile is not performed by the heat supplied from the heater. It evaporates the monomer.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이 종래 기술에 따른 분산판(1)에는 복수의 홀이 형성되는데 복수의 홀 사이에는 일정한 간격이 형성되며, 복수의 홀은 원 형상을 갖는다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, a plurality of holes are formed in the dispersion plate 1 according to the prior art, and a constant gap is formed between the plurality of holes, and the plurality of holes has a circular shape.

그런데, 분산판에 공급된 물질들이 분산판에서 고르게 분배된 상태로 배출되지 않으면 공정상의 여러가지 문제점이 발생할 수 있다. 예를 들어, 도 2를 참고하면, 스티렌-아크릴로 니트릴의 제조 과정에서 분산판(1)에 공급된 물질이 분산판(1)으로부터 고르게 분배된 상태로 배출되지 않으면, 튜브 다발(2)의 각 튜브들에 유입되는 물질들의 유량이 상이하게 된다. 따라서, 물질이 과다하게 유입된 튜브 내에서는 가열기에서 공급받은 열이 단위체(monomer)를 모두 증발시키기 못하게 되므로 튜브 내에 단위체가 여전히 잔류하는 문제점이 발생하게 된다. 반대로, 물질이 부족하게 유입된 튜브 내에서는 가열기에 공급받은 열에 의해 단위체가 증발할 뿐만 아니라 튜브 내의 물질들이 타버림으로써 튜브의 벽면에 들러붙는 문제점이 발생하게 된다.However, if the materials supplied to the dispersion plate are not discharged evenly from the dispersion plate, various problems in the process may occur. For example, referring to FIG. 2, if the material supplied to the dispersion plate 1 is not evenly distributed from the dispersion plate 1 in the manufacturing process of styrene-acrylonitrile, the tube bundle 2 The flow rates of substances flowing into the tubes are different. Accordingly, the heat supplied from the heater does not evaporate all of the monomers in the tube into which the material has been introduced excessively, and thus, there is a problem that the monomer remains in the tube. On the contrary, in the tube where the material is insufficiently introduced, not only the unit is evaporated by the heat supplied to the heater, but also the material in the tube is burned, causing a problem of sticking to the wall of the tube.

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 목적은 분산판에 공급된 물질이 분산판으로부터 고르게 분배된 상태로 배출될 수 있도록 하는 데 있다.Accordingly, an object to be solved by the present invention is to enable the material supplied to the dispersion plate to be discharged evenly from the dispersion plate.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 물질을 공급받은 후 상기 물질을 배출하는 복수의 홀이 형성된 분산판으로서, 상기 복수의 홀은 타원 형상을 가지고, 가상의 복수의 동심원 상에 상기 복수의 홀 중 적어도 일부가 형성되는 분산판이 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a distribution plate having a plurality of holes for discharging the material after receiving the material, wherein the plurality of holes have an oval shape, and are formed on a plurality of virtual concentric circles. A dispersion plate in which at least a portion of the plurality of holes is formed is provided.

상기 분산판의 둘레는 원 형상을 가지고, 상기 분산판의 둘레의 중심은 상기 가상의 복수의 동심원의 중심과 일치할 수 있다.The circumference of the dispersion plate may have a circular shape, and a center of the circumference of the dispersion plate may coincide with the centers of the plurality of virtual concentric circles.

상기 복수의 홀의 폭은 15 내지 30mm이고, 상기 복수의 홀의 길이는 30 내지 37mm일 수 있다.The width of the plurality of holes may be 15 to 30 mm, and the length of the plurality of holes may be 30 to 37 mm.

상기 복수의 홀의 폭(W)은 15 내지 21mm이고, 상기 복수의 홀의 길이(L)는 31 내지 33mm일 수 있다.The width (W) of the plurality of holes may be 15 to 21 mm, and the length (L) of the plurality of holes may be 31 to 33 mm.

상기 분산판의 직경은 1300 내지 1400mm일 수 있다.The diameter of the dispersion plate may be 1300 to 1400mm.

상기 가상의 복수의 동심원은 11개 또는 12개일 수 있다.The plurality of virtual concentric circles may be 11 or 12.

타원 형상을 갖는 상기 복수의 홀은 상기 복수의 홀의 폭이 상기 복수의 동심원의 방사 방향(radial direction)으로 놓여지도록 형성될 수 있다.The plurality of holes having an oval shape may be formed such that the widths of the plurality of holes are laid in a radial direction of the plurality of concentric circles.

상기 가상의 복수의 동심원은 11개이고, 상기 복수의 홀의 개수는 530 내지 550개일 수 있다.The plurality of virtual concentric circles may be 11, and the number of holes may be 530 to 550.

가상의 복수의 동심원은 12개이고, 상기 복수의 홀의 개수는 610 내지 630개일 수 있다.The plurality of virtual concentric circles may be 12, and the number of the plurality of holes may be 610 to 630.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 물질을 공급받은 후 상기 물질을 배출하는 복수의 홀이 형성된 분산판; 및 상기 분산판에서 배출된 유체가 유입되는 복수의 튜브를 포함하는 튜브 다발; 을 포함하고, 상기 복수의 홀은 타원 형상을 가지고, 가상의 복수의 동심원 상에 상기 복수의 홀 중 적어도 일부가 형성되는 유체 분산 장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention for achieving the above object, a distribution plate having a plurality of holes for discharging the material after receiving the material; And a tube bundle including a plurality of tubes through which the fluid discharged from the dispersion plate is introduced. Including, wherein the plurality of holes has an oval shape, there is provided a fluid dispersion device in which at least some of the plurality of holes are formed on a plurality of virtual concentric circles.

본 발명에 따르면, 분산판에 공급된 물질이 분산판으로부터 고르게 분배된 상태로 배출될 수 있다.According to the present invention, the material supplied to the dispersion plate can be discharged evenly from the dispersion plate.

도 1은 공급받은 유체를 분산하는 분산판을 포함하는 유체 분산 장치의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 분산판의 구조를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 분산판의 구조의 일 예를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 분산판의 구조의 일 예를 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 분산판에 형성된 홀의 형상을 확대 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제1 내지 제3 실시예에 따른 분산판과 비교예에 따른 분산판에 공급된 유체의 배출 속도를 분산판의 위치에 따라 그래프로 도시한 도면이다.1 is a perspective view illustrating an example of a fluid dispersing device including a dispersing plate for dispersing a supplied fluid.
2 is a plan view showing the structure of a dispersion plate according to the prior art.
3 is a plan view showing an example of a structure of a dispersion plate according to the present invention.
4 is a side view showing an example of the structure of the dispersion plate according to the present invention.
5 is a plan view showing an enlarged shape of a hole formed in a dispersion plate according to the present invention.
6 is a graph showing the discharging speed of the fluid supplied to the dispersion plates according to the first to third embodiments of the present invention and the dispersion plates according to the comparative example according to the positions of the dispersion plates.

이하, 도면을 참고하여 본 발명에 따른 분산판 및 그 분산판을 포함하는 유체 분산 장치의 구조를 설명하도록 한다.Hereinafter, a structure of a dispersion plate and a fluid dispersion device including the dispersion plate according to the present invention will be described with reference to the drawings.

분산판Dispersion plate

도 3은 본 발명에 따른 분산판의 구조의 일 예를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 분산판의 구조의 일 예를 도시한 측면도이다.3 is a plan view showing an example of the structure of the dispersion plate according to the present invention, and Figure 4 is a side view showing an example of the structure of the dispersion plate according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 분산판(10)은 외부로부터 물질을 공급받은 후 물질을 배출하는 복수의 홀(12)이 형성될 수 있다. 복수의 홀(12)이 형성됨으로 인해 분산판(10)의 일 측을 통해 공급된 물질이 복수의 홀(12)을 통과하여 분산판(10)의 타 측으로 배출될 수 있다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 위에서 바라보았을 때 분산판(10)의 둘레는 원 형상을 가질 수 있다. 그러나, 분산판(10)의 둘레가 원 형상을 갖는다는 것은 분산판(10)이 원판 형상을 갖는 경우만을 의미하는 것은 아니다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이 분산판(10)은 평평한 판 형상을 갖는 중심부(10a) 및 중심부로부터 상방으로 경사지게 연장 형성되는 주변부(10b)를 포함할 수 있고, 이 때에도 분산판(10)은 위에서 바라보았을 때 둘레가 원 형상을 가질 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 분산판(10)은 대략 그릇(bowl) 형상을 가질 수 있다.As shown in FIG. 3, in the dispersion plate 10 according to the present invention, a plurality of holes 12 for discharging the material after receiving the material from the outside may be formed. Since the plurality of holes 12 are formed, a material supplied through one side of the dispersion plate 10 may pass through the plurality of holes 12 and be discharged to the other side of the dispersion plate 10. In addition, as shown in FIG. 3, when viewed from above, the circumference of the dispersion plate 10 may have a circular shape. However, that the circumference of the dispersion plate 10 has a circular shape does not mean only the case where the dispersion plate 10 has a disk shape. For example, as shown in FIG. 4, the dispersion plate 10 may include a central portion 10a having a flat plate shape and a peripheral portion 10b extending obliquely upward from the central portion, and even in this case, the dispersion plate ( 10) The circumference can have a circular shape when viewed from above. That is, as shown in FIG. 4, the dispersion plate 10 may have an approximately bowl shape.

도 5는 본 발명에 따른 분산판에 형성된 홀의 형상을 확대 도시한 평면도이다.5 is a plan view showing an enlarged shape of a hole formed in a dispersion plate according to the present invention.

본 발명에 따르면 분산판에 형성된 홀(12)은 타원 형상을 가질 수 있다. 이때, '타원 형상'은 타원의 수학적인 정의인 '두 정점으로부터 거리의 합이 일정한 점의 자취'만을 의미하는 것으로 제한되는 것은 아니다. 즉, 본 발명에 따른 '타원 형상'을 갖는 도형은 도 5에 도시된 바와 같이 도형이 상대적으로 짧은 길이인 폭(W)과 상대적으로 긴 길이인 길이(L)를 포함하고, 도형을 구성하는 네 모서리가 외측으로 볼록하게 형성된 곡선으로 이루어진 도형으로 해석될 수도 있다. 다른 관점에서 설명하면, 본 명세서에 기재된 '타원 형상'은 가로 및 세로의 길이가 각각 L과 W인 직사각형의 네 모서리를 둥근 챔퍼(chamfer) 형상으로 깎아낸 형상을 의미하는 것으로 이해될 수도 있다.According to the present invention, the hole 12 formed in the dispersion plate may have an oval shape. In this case, the'ellipse shape' is not limited to only meaning'the trace of a point where the sum of distances from two vertices is constant', which is a mathematical definition of an ellipse. That is, the figure having the'ellipse shape' according to the present invention includes a relatively short width (W) and a relatively long length (L) as shown in FIG. It can also be interpreted as a figure consisting of a curved shape in which the four corners are convex outward. In other respects, the'elliptic shape' described herein may be understood to mean a shape in which four corners of a rectangle having a horizontal and vertical length of L and W, respectively, are cut into a round chamfer shape.

도 3을 계속 참고하면 본 발명에 따른 분산판(10)에 형성되는 가상의 복수의 동심원을 생각해볼 수 있다. 도 3에는 중심(O)을 공유하는 12개의 가상의 동심원(A 내지 L)이 도시되어 있다. 이와 달리 가상의 동심원은 11개 또는 다른 개수를 가질 수도 있다.With continued reference to FIG. 3, a plurality of imaginary concentric circles formed on the dispersion plate 10 according to the present invention can be considered. In Fig. 3, twelve imaginary concentric circles A to L sharing a center O are shown. Alternatively, the number of imaginary concentric circles may be 11 or other numbers.

한편, 전술한 바와 같이 분산판(10)은 그릇 형상을 가질 수 있는데 이 경우 가상의 복수의 원 중 분산판(10)의 중심부(10a)에 형성되는 가상의 원과 주변부(10b)에 형성되는 가상의 원은 중심이 일치하지 못할 수 있다. 따라서, 본 명세서에서는 가상의 복수의 원들의 중심이 분산판(10)을 수직 관통하는 동일한 가상의 직선 상에 형성되는 경우에도 가상의 복수의 원들이 동심원 관계에 있는 것으로 정의하기로 한다.Meanwhile, as described above, the dispersion plate 10 may have a bowl shape. In this case, among a plurality of virtual circles, a virtual circle formed in the center 10a of the dispersion plate 10 and the peripheral portion 10b The imaginary circle may not be centered. Therefore, in the present specification, even when the centers of the plurality of virtual circles are formed on the same virtual straight line vertically penetrating the dispersion plate 10, the plurality of virtual circles will be defined as having a concentric relationship.

상기 내용을 토대로 살펴보면, 도 3에 도시된 바와 같이 복수의 홀(12) 중 적어도 일부는 가상의 복수의 동심원(A 내지 L) 상에 형성될 수 있다. 도 3에는 복수의 홀(12) 전체가 가상의 복수의 동심원 상에 형성된 경우가 도시되어 있다. 또한, 복수의 홀(12)은 가상의 복수의 동심원을 따라 등간격으로 형성될 수 있다. 한편, 전술한 바와 같이 분산판(10)의 둘레는 원 형상을 가질 수 있는데, 이때, 분산판(10)의 둘레의 중심과 가상의 복수의 동심원의 중심은 서로 일치할 수 있다. 이 때, '분산판의 둘레의 중심과 가상의 복수의 동심원의 중심이 서로 일치한다.'는 의미는 분산판의 둘레의 중심과 가상의 복수의 동심원의 중심이 분산판(10)을 수직 관통하는 동일한 가상의 직선 상에 형성되는 경우를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.Looking at the above contents, as shown in FIG. 3, at least some of the plurality of holes 12 may be formed on a plurality of virtual concentric circles A to L. 3 shows a case in which all of the plurality of holes 12 are formed on a plurality of imaginary concentric circles. In addition, the plurality of holes 12 may be formed at equal intervals along a plurality of virtual concentric circles. Meanwhile, as described above, the circumference of the dispersion plate 10 may have a circular shape. In this case, the center of the circumference of the dispersion plate 10 and the center of a plurality of virtual concentric circles may coincide with each other. In this case, the meaning of'the center of the circumference of the dispersion plate and the center of the plurality of virtual concentric circles coincide with each other' means that the center of the circumference of the dispersion plate and the center of the plurality of virtual concentric circles vertically penetrate the dispersion plate 10 It can be interpreted as including a case formed on the same virtual straight line.

한편, 전술한 바와 같이 복수의 홀(12)은 타원 형상을 가질 수 있는데, 도 3에 도시된 바와 같이 타원 형상을 갖는 복수의 홀(12)은 복수의 홀(12)의 폭(W, 도 5 참고)이 가상의 복수의 동심원(A 내지 L)의 방사 방향(radial direction)으로 놓여지도록 형성될 수 있다. 다른 관점에서 설명하면, 타원 형상을 갖는 복수의 홀(12)이 복수의 홀(12)의 길이(L, 도 5 참고)가 가상의 복수의 동심원(A 내지 L)의 원주 방향(circumferential direction)으로 놓여지도록 형성되는 것으로 이해될 수도 있다.Meanwhile, as described above, the plurality of holes 12 may have an oval shape, and the plurality of holes 12 having an elliptical shape as shown in FIG. 3 are the widths of the plurality of holes 12 (W, FIG. 5) may be formed to lie in a radial direction of a plurality of imaginary concentric circles (A to L). In another aspect, the length of the plurality of holes 12 (L, see FIG. 5) of the plurality of holes 12 having an elliptical shape is the circumferential direction of the plurality of imaginary concentric circles (A to L). It may also be understood as being formed to be placed as a.

가상의 동심원Virtual concentric circles 중심으로부터의 거리(mm)Distance from center (mm) 타원의 폭(W)(mm)Ellipse width(W)(mm) 타원의 길이(L)(mm)Length of ellipse(L)(mm) 가상의 동심원 별 타원의 개수Number of ellipses per imaginary concentric circle AA 57.657.6 19.5019.50 31.3231.32 88 BB 115115 19.5019.50 31.3231.32 1616 CC 173173 19.5019.50 31.3231.32 2424 DD 230230 21.0021.00 31.6531.65 3232 EE 288288 19.5019.50 31.3231.32 4040 FF 346346 19.5019.50 31.3231.32 4848 GG 400400 15.4315.43 31.6631.66 6262 HH 439439 16.7116.71 32.0032.00 6868 II 479479 16.7116.71 32.0532.05 7474 JJ 518518 16.7116.71 32.0932.09 8080 KK 558558 21.8521.85 34.9934.99 8181 LL 598598 21.8521.85 34.9034.90 8787

가상의 동심원Virtual concentric circles 중심으로부터의 거리(mm)Distance from center (mm) 타원의 폭(W)(mm)Ellipse width(W)(mm) 타원의 길이(L)(mm)Length of ellipse(L)(mm) 가상의 동심원 별 타원의 개수Number of ellipses per imaginary concentric circle AA 5656 20.8320.83 30.8630.86 88 BB 112112 21.8321.83 30.9730.97 1616 CC 168168 22.5022.50 33.3733.37 2323 DD 224224 22.8322.83 33.0533.05 3030 EE 280280 22.8322.83 32.6832.68 3838 FF 336336 18.3318.33 31.4731.47 4646 GG 392392 29.5029.50 36.4936.49 4949 HH 448448 26.1726.17 33.3033.30 6161 II 498498 20.0020.00 30.0730.07 8686 JJ 548548 24.2924.29 31.4131.41 9494 KK 598598 27.8627.86 33.9133.91 9797

가상의 동심원Virtual concentric circles 중심으로부터의 거리(mm)Distance from center (mm) 타원의 폭(W)(mm)Ellipse width(W)(mm) 타원의 길이(L)(mm)Length of ellipse(L)(mm) 가상의 동심원 별 타원의 개수Number of ellipses per imaginary concentric circle AA 57.657.6 19.5019.50 31.3231.32 88 BB 115115 19.5019.50 31.3231.32 1616 CC 173173 19.5019.50 31.3231.32 2424 DD 230230 21.0021.00 31.6531.65 3232 EE 288288 19.5019.50 31.3231.32 4040 FF 346346 19.5019.50 31.3231.32 4848 GG 400400 15.4315.43 31.6631.66 6262 HH 439439 16.7116.71 32.0032.00 6868 II 479479 16.7116.71 32.0532.05 7474 JJ 518518 16.7116.71 32.0932.09 8080 KK 558558 16.7116.71 32.0932.09 8181 LL 598598 16.7116.71 32.0932.09 8787

표 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 분산판 및 분산판에 형성된 홀의 규격에 관한 것이고, 표 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 분산판 및 분산판에 형성된 홀의 규격에 관한 것이고, 표 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 분산판 및 분산판에 형성된 홀의 규격에 관한 것이다. 한편, 제1 내지 제3 실시예에서의 분산판의 직경은 1350mm였다.Table 1 relates to the specifications of the holes formed in the dispersion plate and the dispersion plate according to the first embodiment of the present invention, and Table 2 relates to the specifications of the holes formed in the dispersion plate and the dispersion plate according to the second embodiment of the present invention, Table 3 relates to the specifications of the dispersion plate and the holes formed in the dispersion plate according to the third embodiment of the present invention. On the other hand, the diameter of the dispersion plates in the first to third examples was 1350 mm.

본 발명의 제1 실시예 내지 제3 실시예에 따른 분산판에 유체를 통과시킨 후 유체의 배출 속도를 분산판의 위치에 따라 측정한 후, 이를 비교예의 경우와 비교하였다. 이때, 비교예의 분산판의 직경은 1580mm이고, 분산판에 형성된 홀은 원 형상을 가지며, 홀의 직경은 15mm이고, 홀의 중심 간의 거리는 70mm였다.After passing the fluid through the dispersion plates according to the first to third embodiments of the present invention, the discharge rate of the fluid was measured according to the position of the dispersion plate, and this was compared with the case of the comparative example. At this time, the diameter of the dispersion plate of the comparative example was 1580 mm, the hole formed in the dispersion plate had a circular shape, the diameter of the hole was 15 mm, and the distance between the centers of the holes was 70 mm.

한편, 제1 실시예의 분산판에 형성된 홀의 개수는 620개이고 홀이 형성된 가상의 동심원의 개수는 12개이고, 제2 실시예의 분산판에 형성된 홀의 개수는 548개이고 홀이 형성된 가상의 동심원의 개수는 11개이고, 제3 실시예의 분산판에 형성된 홀의 개수는 620개이고 홀이 형성된 가상의 동심원의 개수는 12개였다.Meanwhile, the number of holes formed in the dispersion plate of the first embodiment is 620, the number of virtual concentric circles with holes is 12, the number of holes formed in the dispersion plate of the second embodiment is 548, and the number of virtual concentric circles with holes is 11 And the number of holes formed in the dispersion plate of the third embodiment was 620, and the number of virtual concentric circles in which holes were formed was 12.

평균 속도(m/s)Average speed (m/s) 표준편차Standard Deviation 비교예Comparative example 0.00100.0010 0.001660.00166 제1 실시예Embodiment 1 0.00280.0028 0.000650.00065 제2 실시예Embodiment 2 0.00260.0026 0.000510.00051 제3 실시예Embodiment 3 0.00290.0029 0.000470.00047

도 6은 본 발명의 제1 내지 제3 실시예에 따른 분산판과 비교예에 따른 분산판에 공급된 유체의 배출 속도를 분산판의 위치에 따라 그래프로 도시한 도면이고, 표 4는 본 발명의 제1 내지 제3 실시예에 따른 분산판과 비교예에 따른 분산판의 위치에 따른 유체의 배출 속도 및 배출 속도의 표준 편차를 정리한 것이다.6 is a graph showing the discharge speed of the fluid supplied to the dispersion plate according to the first to third embodiments of the present invention and the dispersion plate according to the comparative example according to the position of the dispersion plate, and Table 4 shows the present invention. This is a summary of the standard deviation of the discharging speed and the discharging speed of the fluid according to the position of the dispersing plate according to the first to third embodiments and the dispersing plate according to the comparative example

도 6을 참고하면, 비교예의 경우 분산판의 중심으로부터의 거리가 일정 거리 이하인 지점까지는 배출 속도가 0.001m/s 내지 0.0015m/s를 비교적 균일하게 유지하다가, 갑자기 0.0045m/s 가량 치솟는 것을 확인할 수 있다. 표 4를 통해서도 확인할 수 있듯, 비교예의 분산판의 경우 유체의 평균 배출 속도는 가장 작은 반면 배출 속도의 표준 편차는 가장 큰 것을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 6, in the case of the comparative example, it was confirmed that the discharge speed was relatively uniformly maintained at 0.001 m/s to 0.0015 m/s until the distance from the center of the dispersion plate was less than a certain distance, and then suddenly surged by about 0.0045 m/s. I can. As can be seen from Table 4, in the case of the dispersion plate of the comparative example, it can be seen that the average discharge rate of the fluid is the smallest, while the standard deviation of the discharge rate is the largest.

반면, 도 6을 참고하면, 제1 내지 제3 실시예의 경우 분산판의 중심으로부터의 거리가 일정 거리 이하인 지점까지 유체의 배출 속도가 균일하고 비교예에 비해 배출 속도가 크게 유지되면서도, 분산판의 중심으로부터의 거리가 일정 거리를 초과한 이후에 유체의 배출 속도가 치솟는 현상이 현저히 줄어드는 것을 확인할 수 있다. 표 4를 통해서도 확인할 수 있듯, 제1 내지 제3 실시예의 분산판의 경우 유체의 평균 배출 속도는 비교예의 분산판의 경우 유체의 평균 배출 속도보다 빠른 반면, 배출 속도의 표준 편차는 현저하게 줄어든 것을 확인할 수 있다.On the other hand, referring to FIG. 6, in the case of the first to third embodiments, the discharging speed of the fluid is uniform to a point where the distance from the center of the dispersing plate is less than a certain distance, and the discharging speed is maintained larger than that of the comparative example It can be seen that after the distance from the center exceeds a certain distance, the phenomenon that the discharge rate of the fluid soars is significantly reduced. As can be seen from Table 4, in the case of the dispersion plates of Examples 1 to 3, the average discharge rate of the fluid is faster than the average discharge rate of the fluid in the case of the dispersion plate of the Comparative Example, while the standard deviation of the discharge rate is significantly reduced. I can confirm.

특히, 제3 실시예의 경우 유체의 평균 배출 속도는 가장 큰 반면 배출 속도의 표준 편차는 가장 작은 것을 확인할 수 있다. 특히, 표 1 및 표 3을 살펴보면, 제1 실시예의 분산판의 11번째 및 12번째 가상의 동심원(즉, K열 및 L열)에 형성된 홀의 폭 및 길이와 제3 실시예의 분산판의 11번째 및 12번째 가상의 동심원(즉, K열 및 L열)에 형성된 홀의 폭 및 길이가 서로 다름을 확인할 수 있다.In particular, in the case of the third embodiment, it can be seen that the average discharge rate of the fluid is the largest while the standard deviation of the discharge rate is the smallest. In particular, looking at Tables 1 and 3, the width and length of the holes formed in the 11th and 12th virtual concentric circles (that is, K and L columns) of the dispersion plate of the first embodiment and the 11th of the dispersion plate of the third embodiment And it can be seen that the width and length of the holes formed in the twelfth imaginary concentric circles (that is, columns K and L) are different from each other.

한편, 표 1 내지 표 3 및 도 6을 종합하여 살펴보면, 본 발명의 제1 내지 제3 실시예에 따른 분산판에 형성된 홀의 폭은 모두 15 내지 30mm이고, 본 발명의 제1 내지 제3 실시예에 따른 분산판에 형성된 홀의 길이는 모두 30 내지 37mm임을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 분산판에 형성된 홀들의 폭은 모두 15 내지 30mm일 수 있고, 본 발명에 따른 분산판에 형성된 홀들의 길이는 모두 30 내지 37mm일 수 있다.On the other hand, looking at Tables 1 to 3 and Fig. 6 collectively, the widths of the holes formed in the dispersion plates according to the first to third embodiments of the present invention are all 15 to 30 mm, and the first to third embodiments of the present invention It can be seen that all the lengths of the holes formed in the dispersion plate are 30 to 37 mm. Accordingly, the widths of the holes formed in the dispersion plate according to the present invention may all be 15 to 30 mm, and the lengths of the holes formed in the dispersion plate according to the present invention may all be 30 to 37 mm.

특히, 전술한 바와 같이 본 발명의 제3 실시예에 따른 분산판의 경우 배출되는 유체 속도의 표준 편차가 가장 작았는데, 표 3을 살펴보면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 분산판에 형성된 홀들의 길이는 모두 15 내지 21mm이고, 본 발명의 제3 실시예에 따른 분산판에 형성된 홀들의 폭은 모두 31 내지 33mm였다. 따라서, 본 발명에 따른 분산판에 형성된 홀들의 길이는 모두 15 내지 21mm일 수 있고, 본 발명에 따른 분산판에 형성된 홀들의 폭은 모두 31 내지 33mm일 수 있다.In particular, as described above, in the case of the dispersion plate according to the third embodiment of the present invention, the standard deviation of the discharged fluid velocity was the smallest. Referring to Table 3, the holes formed in the dispersion plate according to the third embodiment of the present invention The lengths of the holes were all 15 to 21 mm, and the widths of the holes formed in the dispersion plate according to the third embodiment of the present invention were all 31 to 33 mm. Accordingly, the lengths of the holes formed in the dispersion plate according to the present invention may be all 15 to 21 mm, and the width of the holes formed in the dispersion plate according to the present invention may be all 31 to 33 mm.

한편, 표 1 내지 표 3을 살펴보면, 본 발명의 제1 내지 제3 실시예에 따른 분산판에 홀이 형성되는 가상의 동심원의 수는 11개(동심원 A 내지 K) 또는 12개(동심원 A 내지 L)임을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 분산판에 홀이 형성되는 가상의 동심원의 수는 11개 또는 12개일 수 있다. 특히, 본 발명의 제3 실시예에 따른 분산판의 경우 배출되는 유체의 속도의 표준 편차가 가장 작고, 이때, 분산판에 홀이 형성되는 가상의 동심원의 수는 12개이므로, 본 발명에 따른 분산판에 홀이 형성되는 가상의 동심원의 수는 12개일 수 있다.Meanwhile, looking at Tables 1 to 3, the number of virtual concentric circles in which holes are formed in the dispersion plate according to the first to third embodiments of the present invention is 11 (concentric circles A to K) or 12 (concentric circles A to It can be seen that it is L). Accordingly, the number of virtual concentric circles in which holes are formed in the dispersion plate according to the present invention may be 11 or 12. In particular, in the case of the dispersion plate according to the third embodiment of the present invention, the standard deviation of the velocity of the discharged fluid is the smallest. At this time, since the number of virtual concentric circles in which holes are formed in the dispersion plate is 12, according to the present invention The number of virtual concentric circles in which holes are formed in the dispersion plate may be 12.

한편, 표 1 내지 표 3을 살펴보면, 본 발명의 제1 실시예의 분산판에 형성된 홀의 개수는 620개이고 홀이 형성된 가상의 동심원의 개수는 12개이다. 그리고, 본 발명의 제2 실시예의 분산판에 형성된 홀의 개수는 548개이고 홀이 형성된 가상의 동심원의 개수는 11개이다. 또한, 본 발명의 제3 실시예의 분산판에 형성된 홀의 개수는 620개이고 홀이 형성된 가상의 동심원의 개수는 12개이다. 따라서, 본 발명에 따른 분산판에 홀이 형성된 가상의 동심원의 개수가 11개인 경우 분산판에 형성된 홀의 개수는 530 내지 550개일 수 있고, 본 발명에 따른 분산판에 홀이 형성된 가상의 동심원의 개수가 12개인 경우 분산판에 형성된 홀의 개수는 610 내지 630개일 수 있다.Meanwhile, referring to Tables 1 to 3, the number of holes formed in the dispersion plate of the first embodiment of the present invention is 620 and the number of virtual concentric circles in which holes are formed is 12. In addition, the number of holes formed in the dispersion plate of the second embodiment of the present invention is 548, and the number of virtual concentric circles in which holes are formed is 11. In addition, the number of holes formed in the dispersion plate in the third embodiment of the present invention is 620 and the number of virtual concentric circles in which holes are formed is 12. Therefore, when the number of virtual concentric circles in which holes are formed in the dispersion plate according to the present invention is 11, the number of holes formed in the dispersion plate may be 530 to 550, and the number of virtual concentric circles in which holes are formed in the dispersion plate according to the present invention When is 12, the number of holes formed in the dispersion plate may be 610 to 630.

또한, 전술한 바와 같이 본 발명의 제1 실시예에 따른 분산판의 직경은 모두 1350mm였다. 따라서, 본 발명에 따른 분산판은 직경이 약 1350mm일 때 유체의 배출 속도가 균일하면서도 유체의 배출 속도를 크게 유지할 수 있다고 볼 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 분산판의 직경은 1300 내지 1400mm일 수 있다.Further, as described above, the diameters of the dispersion plates according to the first embodiment of the present invention were all 1350 mm. Accordingly, it can be seen that the dispersion plate according to the present invention can maintain a large discharge speed of the fluid while having a uniform discharge speed of the fluid when the diameter is about 1350 mm. For example, the diameter of the dispersion plate according to the present invention may be 1300 to 1400mm.

이하, 도면 등을 참고하여 본 발명에 따른 유체 분산 장치의 구조를 설명하도록 한다.Hereinafter, the structure of the fluid dispersion device according to the present invention will be described with reference to the drawings.

유체 분산 장치Fluid dispersing device

본 발명에 따른 유체 분산 장치는 상기 물질을 공급받은 후 물질을 배출하는 복수의 홀이 형성된 분산판, 및 상기 분산판에서 배출된 유체가 유입되는 복수의 튜브를 포함하는 튜브 다발을 포함할 수 있다. 분산판의 세부적인 구조는 전술한 바 있으며, 튜브 다발은 도 1에 도시된 바와 같이 분산판의 하부에 구비될 수 있고, 하방으로 연장된 기둥 구조를 가질 수 있다.The fluid dispersing device according to the present invention may include a distribution plate having a plurality of holes for discharging the material after being supplied with the material, and a tube bundle including a plurality of tubes through which the fluid discharged from the distribution plate is introduced. . The detailed structure of the dispersion plate has been described above, and the tube bundle may be provided under the dispersion plate as shown in FIG. 1 and may have a column structure extending downward.

또한, 튜브 다발이 형성되는 영역은 분산판에서 복수의 홀이 형성되는 영역에 대응될 수 있다. 상기 두 영역이 대응됨으로써 복수의 홀에서 배출된 유체가 튜브 다발을 구성하는 튜브에 공급될 수 있다.Further, the region in which the tube bundle is formed may correspond to a region in which a plurality of holes are formed in the dispersion plate. As the two regions correspond, fluid discharged from the plurality of holes may be supplied to the tubes constituting the tube bundle.

본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 실시가 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described by a limited embodiment and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the patents to be described below by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It goes without saying that various implementations are possible within the equal scope of the claims.

1, 10 : 분산판
10a : 중심부
10b : 주변부
2 : 튜브 다발
12 : 홀1, 10: dispersion plate
10a: central
10b: periphery
2: tube bundle
12: hall

Claims (10)

물질을 공급받은 후 상기 물질을 배출하는 복수의 홀이 형성된 분산판으로서,
상기 복수의 홀은 타원 형상을 가지고,
가상의 복수의 동심원 상에 상기 복수의 홀 중 적어도 일부가 형성되고,
평평한 판 형상을 갖는 중심부; 및
상기 중심부로부터 상방으로 경사지게 연장 형성되는 주변부; 를 포함하고,
상기 복수의 홀의 폭은 15 내지 30mm이고,
상기 복수의 홀의 길이는 30 내지 37mm이며,
상기 분산판의 직경은 1300 내지 1400mm이고,
상기 가상의 복수의 동심원은 11개 또는 12개이며,
상기 가상의 복수의 동심원이 11개인 경우,
상기 복수의 홀의 개수는 530 내지 550개이고,
가상의 복수의 동심원은 12개인 경우,
상기 복수의 홀의 개수는 610 내지 630개인 분산판.A dispersion plate having a plurality of holes for discharging the material after receiving the material,
The plurality of holes have an oval shape,
At least a part of the plurality of holes is formed on a plurality of virtual concentric circles,
A central portion having a flat plate shape; And
A peripheral portion extending obliquely upward from the center portion; Including,
The width of the plurality of holes is 15 to 30 mm,
The length of the plurality of holes is 30 to 37mm,
The diameter of the dispersion plate is 1300 to 1400mm,
The imaginary plurality of concentric circles is 11 or 12,
If there are 11 virtual concentric circles,
The number of the plurality of holes is 530 to 550,
If there are 12 virtual concentric circles,
The number of the plurality of holes is 610 to 630 dispersion plate. 청구항 1에 있어서,
상기 분산판의 둘레는 원 형상을 가지고,
상기 분산판의 둘레의 중심은 상기 가상의 복수의 동심원의 중심과 일치하는 분산판.The method according to claim 1,
The circumference of the dispersion plate has a circular shape,
The center of the circumference of the dispersion plate coincides with the centers of the plurality of imaginary concentric circles. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 복수의 홀의 폭(W)은 15 내지 21mm이고,
상기 복수의 홀의 길이(L)는 31 내지 33mm인 분산판.The method according to claim 1,
The width (W) of the plurality of holes is 15 to 21 mm,
The length (L) of the plurality of holes is a dispersion plate of 31 to 33mm. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
타원 형상을 갖는 상기 복수의 홀은 상기 복수의 홀의 폭이 상기 가상의 복수의 동심원의 방사 방향(radial direction)으로 놓여지도록 형성되는 분산판.The method according to claim 1,
The plurality of holes having an oval shape are formed such that the widths of the plurality of holes are disposed in a radial direction of the plurality of virtual concentric circles. 삭제delete 삭제delete 물질을 공급받은 후 상기 물질을 배출하는 복수의 홀이 형성된 분산판; 및
상기 분산판에서 배출된 유체가 유입되는 복수의 튜브를 포함하는 튜브 다발; 을 포함하고,
상기 복수의 홀은 타원 형상을 가지고,
가상의 복수의 동심원 상에 상기 복수의 홀 중 적어도 일부가 형성되고,
상기 분산판은,
평평한 판 형상을 갖는 중심부; 및
상기 중심부로부터 상방으로 경사지게 연장 형성되는 주변부; 를 포함하고,
상기 복수의 홀의 폭은 15 내지 30mm이고,
상기 복수의 홀의 길이는 30 내지 37mm이며,
상기 분산판의 직경은 1300 내지 1400mm이고,
상기 가상의 복수의 동심원은 11개 또는 12개이며,
상기 가상의 복수의 동심원이 11개인 경우,
상기 복수의 홀의 개수는 530 내지 550개이고,
가상의 복수의 동심원은 12개인 경우,
상기 복수의 홀의 개수는 610 내지 630개인 유체 분산 장치.A dispersion plate having a plurality of holes for discharging the material after receiving the material; And
A tube bundle including a plurality of tubes through which the fluid discharged from the dispersion plate is introduced; Including,
The plurality of holes have an oval shape,
At least a part of the plurality of holes is formed on a plurality of virtual concentric circles,
The dispersion plate,
A central portion having a flat plate shape; And
A peripheral portion extending obliquely upward from the center portion; Including,
The width of the plurality of holes is 15 to 30 mm,
The length of the plurality of holes is 30 to 37mm,
The diameter of the dispersion plate is 1300 to 1400mm,
The imaginary plurality of concentric circles is 11 or 12,
If there are 11 virtual concentric circles,
The number of the plurality of holes is 530 to 550,
If there are 12 virtual concentric circles,
The number of the plurality of holes is 610 to 630 fluid dispersion device.
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