KR102147493B1 - Method of ginger powder - Google Patents

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Abstract

본 발명에서는 생강 분말의 제조방법을 제공한다. 더 상세히, 본 발명에서는 생강을 선별 및 세척하는 준비단계, 상기 생강을 착즙하여 생강 착즙물을 제조하는 착즙단계, 상기 생강 착즙물을 냉장 조건에서 방치하여 상등액과 침전물로 분리하는 침전단계, 상기 상등액을 여과하는 1차여과단계, 상기 상등액을 저온에서 살균하는 살균단계, 상기 살균된 상등액을 냉각하는 냉각단계 및 상기 냉각된 상등액을 여과하는 2차여과단계를 포함함에 따라, 관능 특성이 우수한 생강 분말을 제조할 수 있는 방법을 제공한다.The present invention provides a method for producing ginger powder. In more detail, in the present invention, a preparatory step of selecting and washing ginger, a juicing step of juicing the ginger to prepare a ginger juice, a sedimentation step of separating the ginger juice into a supernatant and a precipitate by standing in a refrigerated condition, and the supernatant Ginger powder having excellent sensory properties, including a first filtration step of filtering the supernatant, a sterilization step of sterilizing the supernatant at low temperature, a cooling step of cooling the sterilized supernatant, and a second filtration step of filtering the cooled supernatant. It provides a method that can be manufactured.

Description

생강 분말의 제조방법{METHOD OF GINGER POWDER}Manufacturing method of ginger powder {METHOD OF GINGER POWDER}

본 발명은 생강 분말의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing ginger powder.

생강(Ginger)은 특유의 매콤한 맛과 향을 가져 향신료, 한약재, 절편, 차 등으로 다양하게 활용되고 있다. 생강은 생것을 그대로 섭취할 수 있고, 생강을 착즙, 추출, 건조, 증숙 또는 연화 처리하거나 이를 분쇄하여 분말 형태로 제조한 것을 섭취할 수 있다.Ginger has a unique spicy taste and aroma and is widely used as spices, medicinal herbs, slices, and tea. Ginger can be consumed as it is, and ginger can be juiced, extracted, dried, steamed, or softened, or pulverized and prepared in powder form.

그 중에서도 생강 분말은 차, 향신료 등으로 손쉽게 활용이 가능하며, 보관이 용이하여 소비자들의 선호도가 높다. 일반적으로 생강 분말은 생강을 착즙 또는 추출하고, 전분을 제거한 후 건조함으로써, 제조될 수 있다.Among them, ginger powder can be easily used as tea, spices, etc., and it is easy to store, so it is highly preferred by consumers. In general, ginger powder can be prepared by juicing or extracting ginger, removing starch, and drying it.

일례로, 대한민국 공개특허 제10-2004-0106799호에서는 박피한 생강을 잘게 갈은 후 착즙하는 단계, 착즙액을 95 ℃의 온도로 가열처리하여 내부에 존재하는 효소를 실활시키는 단계, 착즙액을 냉각하고, 여기에 전분분해효소를 적량 첨가하여 효소반응시키는 단계, 착즙액을 95 ℃로 가열처리하여 전 분분해효소를 실활시키는 단계, 착즙액을 여과하고 저온농축하는 단계, 및 상기 농축액과 부형제를 혼합하여 분무건조하는 단계를 포함하는 생강농축분말의 제조방법에 대해 개시하고 있다. For example, in Korean Patent Laid-Open No. 10-2004-0106799, the peeled ginger is finely ground and then juiced, the juice is heated to a temperature of 95°C to deactivate the enzyme present inside, and the juice is Cooling and enzymatic reaction by adding an appropriate amount of starch degrading enzyme thereto, deactivating the starch degrading enzyme by heating the juice to 95 °C, filtering the juice and concentrating at low temperature, and the concentrate and excipient Disclosed is a method for producing concentrated ginger powder comprising the step of mixing and spray drying.

그러나, 상기 특허에 개시된 바와 같이, 전분분해효소를 이용하여 생강 착즙액에 함유된 전분을 제거할 경우에는 최종 산물에 전분이 잔류하게 되어 수율면에서는 유리하나, 생강 특유의 향과 매콤한 맛이 저하되는 문제가 있었다.However, as disclosed in the above patent, when the starch contained in the ginger juice is removed by using a starch degrading enzyme, the starch remains in the final product, which is advantageous in terms of yield, but the unique flavor and spicy taste of ginger decreases. There was a problem.

또한, 생강 착즙액 내에는 다량의 유기산, 아미노산, 당류 등의 유효 성분이 함유되어 있다. 그러나, 상기 특허에 개시된 바와 같이 살균, 효소 활성 등의 목적에 의해, 반복적으로 고온 열처리를 하게 되면, 생강 착즙액 내 유효 성분들이 메일라드(Mailard) 반응, 캐러멜 화되어 최종 산물이 갈변이 발생되는 문제가 있었다. In addition, a large amount of active ingredients such as organic acids, amino acids, and sugars are contained in the ginger juice. However, as disclosed in the above patent, when repeatedly subjected to high temperature heat treatment for the purpose of sterilization, enzyme activity, etc., the active ingredients in the ginger juice are Mailard reaction and caramelization, resulting in browning of the final product. There was a problem.

대한민국 공개특허 제10-2004-0106799호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0106799

본 발명의 목적은 전분을 효과적으로 제거하여 생강 특유의 향과 매콤한 맛을 가질 뿐 아니라, 고온 열처리를 실시하지 않고도 미생물의 활성을 억제할 수 있고, 갈변 현상이 방지된, 생강 분말을 제조하는 방법을 제공하는 데에 있다.It is an object of the present invention to provide a method for producing ginger powder, which effectively removes starch, not only has the characteristic aroma and spicy taste of ginger, but also inhibits the activity of microorganisms without performing high temperature heat treatment, and prevents browning. To provide.

본 발명의 목적은 상기된 바와 같은 기술적 과제로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수 있다.The object of the present invention is not limited to the technical problem as described above, and another technical problem may be derived from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 생강을 선별 및 세척하는 준비단계; 상기 생강을 착즙하여 생강 착즙물을 제조하는 착즙단계; 상기 생강 착즙물을 냉장 조건에서 방치하여 상등액과 침전물로 분리하는 침전단계; 상기 상등액을 여과하는 1차여과단계; 상기 상등액을 저온에서 살균하는 살균단계; 상기 살균된 상등액을 냉각하는 냉각단계; 상기 냉각된 상등액을 여과하는 2차여과단계; 및 상기 여과된 상등액을 건조하는 건조단계;를 포함하는, 생강 분말의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a preparation step of selecting and washing ginger; A juicing step of juicing the ginger to prepare a ginger juice; A precipitation step of separating the ginger juice into a supernatant and a precipitate by leaving the ginger juice in refrigerated conditions; A first filtration step of filtering the supernatant; A sterilization step of sterilizing the supernatant at low temperature; A cooling step of cooling the sterilized supernatant; A second filtration step of filtering the cooled supernatant; And a drying step of drying the filtered supernatant.

상기 침전단계는 4 ~ 10 ℃의 냉장 조건에서 실시될 수 있다.The precipitation step may be carried out in refrigeration conditions of 4 ~ 10 ℃.

상기 침전단계에서는 상기 생강 착즙물의 고형분 대비 0.001 ~ 0.1 중량%의 초산을 투입할 수 있다.In the precipitation step, 0.001 to 0.1% by weight of acetic acid may be added to the solid content of the ginger juice.

상기 살균단계에서는 상기 상등액을 55 ~ 70 ℃에서 살균할 수 있다.In the sterilization step, the supernatant may be sterilized at 55 to 70°C.

상기 살균단계에서는 상기 상등액을 55 ~ 70 ℃에서 8 ~ 20 분 동안 살균할 수 있다.In the sterilization step, the supernatant may be sterilized at 55 to 70° C. for 8 to 20 minutes.

상기 냉각단계에서는 상기 살균된 상등액을 20 ~ 30 ℃로 냉각할 수 있다.In the cooling step, the sterilized supernatant may be cooled to 20 ~ 30 °C.

본 발명의 제조방법에 따르면, 전분을 충분히 제거하여 생강 특유의 향과 매콤한 맛이 우수할 수 있다. 또한, 고온의 열처리 없이도 미생물의 활성을 방지할 수 있고, 갈변 현상이 발생되지 않아 외관미가 우수한 생강 분말을 제조할 수 있다.According to the manufacturing method of the present invention, by sufficiently removing the starch, the unique flavor and spicy taste of ginger may be excellent. In addition, it is possible to prevent the activity of microorganisms without heat treatment at a high temperature, and since browning does not occur, ginger powder having excellent appearance can be prepared.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따르는 생강 분말의 제조방법의 순서를 도시한 도면이다.1 is a view showing the sequence of a method of manufacturing ginger powder according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts not related to the description are omitted in order to clearly describe the present invention.

본 발명의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the specification and claims of the present invention are not limitedly interpreted in a conventional or dictionary meaning, and the inventor can appropriately define the concept of the term in order to describe his own invention in the best way. Based on the principle, it should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

본 발명의 명세서 전체에 있어서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. In the entire specification of the present invention, when a certain part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless otherwise stated. .

본 발명의 명세서 전체에 있어서, "A 및/또는 B"는, A 또는 B, 또는 A 및 B를 의미한다.In the entire specification of the present invention, "A and/or B" means A or B, or A and B.

이하에서 본 발명을 구체적으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention has been described in detail, but the present invention is not limited thereto.

본 발명에서는 생강 분말의 제조방법을 제공한다.The present invention provides a method for producing ginger powder.

본 발명의 일 실시예에서는 생강을 선별 및 세척하는 준비단계, 상기 생강을 착즙하여 생강 착즙물을 제조하는 착즙단계, 상기 생강 착즙물을 냉장 조건에서 방치하여 상등액과 침전물로 분리하는 침전단계, 상기 상등액을 여과하는 1차여과단계, 상기 상등액을 저온에서 살균하는 살균단계, 상기 살균된 상등액을 냉각하는 냉각단계, 상기 냉각된 상등액을 여과하는 2차여과단계 및 상기 여과된 상등액을 건조하는 건조단계를 포함함에 따라, 관능 특성이 우수한 생강 분말을 제조할 수 있는 방법을 제공한다.In an embodiment of the present invention, a preparatory step of selecting and washing ginger, a juicing step of juicing the ginger to prepare a ginger juice, a sedimentation step of separating the ginger juice into a supernatant and a precipitate by leaving the ginger juice in refrigerated conditions, the A first filtration step of filtering the supernatant, a sterilization step of sterilizing the supernatant at low temperature, a cooling step of cooling the sterilized supernatant, a second filtration step of filtering the cooled supernatant, and a drying step of drying the filtered supernatant By including, it provides a method for producing a ginger powder having excellent sensory properties.

특히, 상기 순서에 따라 순차적인 단계를 거쳐 제조된 생강 분말은 전분이 충분히 제거되어 생강 특유의 향과 매콤한 맛이 우수할 뿐 아니라 고온의 열처리 없이도 미생물의 활성을 방지할 수 있으면서도 갈변되지 않아 외관미가 우수할 수 있다. In particular, the ginger powder prepared through sequential steps according to the above sequence is sufficiently removed from the starch to provide excellent ginger-specific aroma and spicy taste, as well as preventing the activity of microorganisms without high-temperature heat treatment, and not browning, so the appearance is not browned. It can be excellent.

(1) 생강을 선별 및 세척하는 준비단계(1) Preparatory step of selecting and washing ginger

본 실시예의 준비단계에서는 생강 분말의 제조에 사용할 적정 수준 이상의 생강을 선별하고 이를 세척한다.In the preparation step of this example, ginger above an appropriate level to be used in the manufacture of ginger powder is selected and washed.

상기 생강을 선별하는 것은 흠집 및 짓무름이 없고, 착즙이 용이한 적정한 크기의 생강을 골라내는 것일 수 있다.Selecting the ginger may be selecting ginger of an appropriate size that is free from scratches and sores, and is easy to juice.

상기 세척은 공지된 모든 방법에 의해 실시될 수 있다. 예를 들어, 상기 세척은 흐르는 물에 약 3 분 이상 생강을 씻음으로써 실시될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The washing can be carried out by any known method. For example, the washing may be performed by washing ginger in running water for about 3 minutes or more, but is not limited thereto.

(2) 상기 생강을 착즙하여 생강 착즙물을 제조하는 착즙단계(2) a juicing step of juicing the ginger to prepare a ginger juice

본 실시예의 착즙단계에서는 상기 준비단계에 따라 선별 및 세척된 생강을 착즙하여, 생강 착즙물을 제조한다. In the juicing step of this embodiment, the ginger juice selected and washed according to the preparation step is juiced to prepare a ginger juice.

상기 착즙에는 공지의 압착기가 이용될 수 있다. A well-known squeezer may be used for the juice.

(3) 상기 생강 착즙물을 냉장 조건에서 방치하여 상등액과 침전물로 분리하는 침전단계(3) Precipitation step of separating the ginger juice into a supernatant and a precipitate by leaving the ginger juice in refrigerated conditions

본 실시예의 침전단계에서는 생강 착즙물을 냉장 조건에서 방치하여 상등액과 침전물로 분리할 수 있다.In the precipitation step of this embodiment, the ginger juice can be separated into a supernatant and a precipitate by standing in a refrigerated condition.

본 실시예의 침전단계는 4 ~ 10 ℃의 냉장 조건에서 실시될 수 있다. 만약, 상기 침전단계가 4 ℃ 미만의 냉장 조건 또는 10 ℃를 초과한 냉장 조건에서 실시될 경우에는 고체 상태의 물질이 액체 상태의 물질 내에 부유한 상태로 존재하여, 상등액과 침전물의 분리가 용이하지 못한 문제가 있을 수 있다. 이에 따라, 제조된 생강 분말의 관능 특성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.The precipitation step of this embodiment may be carried out in a refrigerated condition of 4 ~ 10 ℃. If the sedimentation step is carried out in a refrigeration condition of less than 4 ℃ or a refrigeration condition in excess of 10 ℃, the solid substance is present in a suspended state in the liquid substance, making it difficult to separate the supernatant from the precipitate. There may be problems. Accordingly, there may be a problem in that the sensory properties of the prepared ginger powder are deteriorated.

본 실시예의 침전단계는 4 ~ 10 ℃의 냉장 조건에서 약 30 ~ 90 분 동안 실시될 수 있다. 만약, 상기 침전단계가 4 ~ 10 ℃의 냉장 조건에서 약 30 분 미만으로 실시될 경우에는 침전이 충분히 이루어지지 못하는 문제가 있을 수 있다. 반면, 상기 침전단계가 4 ~ 10 ℃의 냉장 조건에서 약 90 분을 초과하여 실시될 경우에는 침전의 정도에 큰 차이가 없어 경제적이지 못한 문제가 있을 수 있다.The precipitation step of this embodiment may be carried out for about 30 to 90 minutes in a refrigerated condition of 4 to 10 ℃. If the precipitation step is performed in less than about 30 minutes in a refrigerated condition of 4 to 10 °C, there may be a problem in that precipitation is not sufficiently performed. On the other hand, when the precipitation step is carried out for more than about 90 minutes in a refrigerated condition of 4 to 10° C., there may be a problem that is not economical because there is no significant difference in the degree of precipitation.

본 실시예의 침전단계에서는 전분의 침전 효율을 향상시키기 위해서, 상기 생강 착즙물의 고형분 대비 0.001 ~ 0.1 중량%의 초산을 더 투입할 수 있다.In the precipitation step of this embodiment, in order to improve the precipitation efficiency of starch, 0.001 to 0.1% by weight of acetic acid may be further added to the solid content of the ginger juice.

만약, 상기 침전단계에서 상기 생강 착즙물의 고형분 대비 0.001 중량% 미만의 초산을 투입할 경우에는 전분의 침전 효율의 향상이 거의 없을 수 있다. 반면, 상기 침전단계에서 상기 생강 착즙물의 고형분 대비 0.1 중량%를 초과하여 초산을 투입할 경우에는 최종적으로 제조된 생강 분말에 시큼한 맛과 향이 가해져 생강 특유의 향과 매콤한 맛이 저하되는 문제가 있을 수 있다. If, in the precipitation step, less than 0.001% by weight of acetic acid is added to the solid content of the ginger juice, there may be little improvement in the precipitation efficiency of starch. On the other hand, when acetic acid is added in excess of 0.1% by weight of the solid content of the ginger juice in the sedimentation step, a sour taste and aroma are added to the finally prepared ginger powder, resulting in a problem that the peculiar aroma and spicy taste of ginger are deteriorated. have.

(4) 상기 상등액을 여과하는 1차여과단계(4) First filtration step of filtering the supernatant

본 실시예의 1차여과단계에서는 상기 침전단계에 따라 분리된 상등액을 여과하여, 상기 침전단계에서 제거되지 못한 전분을 제거할 수 있다. 상기 여과는 공지된 모든 방법에 의해 실시될 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에서는 공극의 크기가 약 20 ~ 25 마이크로미터로 형성된 여과지를 이용하여 여과를 실시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In the first filtration step of the present embodiment, the supernatant separated according to the precipitation step may be filtered to remove starch that was not removed in the precipitation step. The filtration can be carried out by all known methods. For example, in the present embodiment, filtration may be performed using a filter paper having a pore size of about 20 to 25 micrometers, but is not limited thereto.

(5) 상기 상등액을 저온에서 살균하는 살균단계(5) sterilization step of sterilizing the supernatant at low temperature

본 실시예의 살균단계에서는 상기 상등액을 저온에서 살균함으로써, 미생물, 세균, 대장균 등을 제거할 수 있다.In the sterilization step of this embodiment, microbes, bacteria, E. coli, and the like can be removed by sterilizing the supernatant at low temperature.

본 실시예의 살균단계는 55 ~ 70 ℃의 저온에서 실시될 수 있다. 만약, 본 실시예의 살균단계가 55 ℃ 미만의 온도에서 실시될 경우에는 유해한 미생물, 세균, 대장균 등이 충분히 제거되지 못해 생강 분말이 쉽게 부패, 산패되는 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 살균단계가 70 ℃를 초과한 온도에서 실시될 경우에는 상등액 내의 유기산, 아미노산, 당류 등의 캐러멜 화 또는 메일라드 반응이 일어나 갈변 현상이 발생되고, 생강 특유의 향과 맛이 저하되는 문제가 있을 수 있다.The sterilization step of this embodiment may be carried out at a low temperature of 55 ~ 70 ℃. If the sterilization step of this embodiment is performed at a temperature of less than 55° C., there may be a problem in that harmful microorganisms, bacteria, E. coli, and the like are not sufficiently removed, so that the ginger powder is easily spoiled or rancid. On the other hand, when the sterilization step of this embodiment is carried out at a temperature exceeding 70°C, caramelization of organic acids, amino acids, sugars, etc. in the supernatant or mailard reaction occurs, causing browning, and the characteristic flavor and taste of ginger decreases. There may be a problem.

또한, 본 실시예의 살균단계는 55 ~ 70 ℃의 저온에서 8 ~ 20 분 동안 실시될 수 있다. 만약, 본 실시예의 살균단계가 55 ~ 70 ℃의 저온에서 8 분 미만으로 실시될 경우에는 유해한 미생물, 세균, 대장균 등이 충분히 제거되지 못해 생강 분말이 쉽게 부패, 산패되는 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 살균단계가 55 ~ 70 ℃의 저온에서 20 분을 초과하여 실시될 경우에는 살균 효과에 큰 차이가 없어 경제적이지 못할 수 있다.In addition, the sterilization step of this embodiment may be carried out for 8 to 20 minutes at a low temperature of 55 to 70 ℃. If the sterilization step of the present embodiment is performed in less than 8 minutes at a low temperature of 55 to 70° C., harmful microorganisms, bacteria, E. coli, and the like are not sufficiently removed, so that there may be a problem that the ginger powder is easily decayed and rancid. On the other hand, when the sterilization step of this embodiment is carried out for more than 20 minutes at a low temperature of 55 to 70° C., there is no significant difference in the sterilization effect, and thus it may not be economical.

(6) 상기 살균된 상등액을 냉각하는 냉각단계(6) cooling step of cooling the sterilized supernatant

본 실시예의 냉각단계에서는 상기 살균단계에 따라 55 ~ 70 ℃의 온도를 가지는 상등액을 냉각한다.In the cooling step of this embodiment, the supernatant having a temperature of 55 to 70° C. is cooled according to the sterilization step.

본 실시예의 냉각단계는 상기 55 ~ 70 ℃의 상등액을 20 ~ 30 ℃로 냉각함으로써, 실시될 수 있다. 만약, 상기 상등액을 20 ~ 30 ℃로 냉각하지 않을 경우에는 최종 수율이 현저히 저하되는 문제가 있을 수 있다. 또한, 열기에 의해 생강 특유의 매콤한 맛과 향이 날아가 관능 특성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.The cooling step of this embodiment may be carried out by cooling the supernatant of 55 ~ 70 ℃ to 20 ~ 30 ℃. If the supernatant is not cooled to 20 ~ 30 ℃ there may be a problem that the final yield is significantly lowered. In addition, there may be a problem in that the spicy taste and aroma peculiar to ginger are blown away by the heat and the sensory properties are deteriorated.

(7) 상기 냉각된 상등액을 여과하는 2차여과단계(7) Second filtration step of filtering the cooled supernatant

본 실시예의 2차여과단계에서는 상기 냉각단계에 따라 냉각된 상등액을 여과하여, 잔여물, 부산물 등을 제거한다.In the second filtration step of the present embodiment, the supernatant liquid cooled according to the cooling step is filtered to remove residues and by-products.

상기 여과는 공지된 모든 방법에 의해 실시될 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에서는 공극의 크기가 약 20 ~ 25 마이크로미터로 형성된 여과지를 이용하여 여과를 실시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The filtration can be carried out by all known methods. For example, in the present embodiment, filtration may be performed using a filter paper having a pore size of about 20 to 25 micrometers, but is not limited thereto.

(8) 상기 여과된 상등액을 건조하는 건조단계(8) drying step of drying the filtered supernatant

본 실시예의 건조단계에서는 상기 2차여과단계에서 여과된 상등액을 건조함으로써, 생강 분말을 수득할 수 있다.In the drying step of this embodiment, ginger powder may be obtained by drying the supernatant filtered in the second filtration step.

상기 건조는 공지된 모든 방법에 의해 실시될 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에서는 2차 여과된 상등액을 스프레이 드라이(Spray dry) 방법으로 건조시킬 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The drying can be carried out by any known method. For example, in the present embodiment, the second filtered supernatant may be dried by a spray dry method, but is not limited thereto.

본 실시예에 따라 제조된 생강 분말은 그 자체로도 식품 조성물로서 활용될 수 있고, 부형제 또는 첨가제 등과 혼합되어 식품 조성물로서 활용될 수 있다. 예를 들어, 상기 식품 조성물은 차, 음료, 조미료, 향신료, 과자류, 빵류, 아이스크림류 등일 수 있다.The ginger powder prepared according to the present embodiment may be used as a food composition by itself, and may be mixed with an excipient or additive to be used as a food composition. For example, the food composition may be tea, beverage, seasoning, spices, confectionery, bread, ice cream, and the like.

이하 실시예, 비교예, 및 실험예를 통하여 본 발명의 생강 분말의 제조방법에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는다.Hereinafter, a method of manufacturing the ginger powder of the present invention will be described in detail through Examples, Comparative Examples, and Experimental Examples. Since these examples are for illustrative purposes only, the scope of the present invention is not to be construed as being limited by these examples.

[ 실시예 ][Example]

실시예 1Example 1

먼저, (1)흠집이 없고 색이 고른 것을 선별 및 세척하여 생강을 준비하고, (2)생강을 압착기에 넣어 생강 착즙물을 제조하였다.First, (1) the ginger was prepared by selecting and washing the unscratched and even colored ones, and (2) putting the ginger into a press to prepare a ginger juice.

(3)상기 생강 착즙물을 약 5 ~ 7 ℃ 의 냉장 조건에서 약 60 분 동안 방치하여 침전시킴으로써, 상등액과 침전물로 분리하였다.(3) The ginger juice was separated into a supernatant and a precipitate by allowing the ginger juice to stand for about 60 minutes in a refrigerated condition of about 5 to 7° C. to precipitate.

이 후, (4)분리된 상등액을 여과지(공극 크기 : 20 ~ 25 마이크로미터)로 여과하고, (5)여과한 상등액을 가열하여 60 ~ 65 ℃의 저온에서 약 15 분 동안 살균처리하였다. Thereafter, (4) the separated supernatant was filtered with filter paper (pore size: 20 to 25 micrometers), and (5) the filtered supernatant was heated and sterilized at a low temperature of 60 to 65° C. for about 15 minutes.

(6)살균처리된 상등액을 20 ~ 30 ℃로 냉각한 다음 이를 (7)여과지(공극 크기 : 20 ~ 25 마이크로미터)로 여과하고, (8)최종 상등액을 스프레이 드라이하여, 생강 분말을 수득하였다.(6) The sterilized supernatant was cooled to 20 to 30° C., and then filtered through (7) filter paper (pore size: 20 to 25 micrometers), and (8) the final supernatant was spray-dried to obtain ginger powder. .

실시예 2 Example 2

먼저, (1)흠집이 없고 색이 고른 것을 선별 및 세척하여 생강을 준비하고, (2)생강을 압착기에 넣어 생강 착즙물을 제조하였다.First, (1) the ginger was prepared by selecting and washing the unscratched and even colored ones, and (2) putting the ginger into a press to prepare a ginger juice.

(3)상기 생강 착즙물을 약 5 ~ 7 ℃ 의 냉장 조건에서 약 60 분 동안 방치하여 침전시킴으로써, 상등액과 침전물로 분리하였다. 이때, 침전을 시작함과 동시에 상기 생강 착즙물의 고형분 대비 약 0.01 중량%의 초산을 투입하였다.(3) The ginger juice was separated into a supernatant and a precipitate by allowing the ginger juice to stand for about 60 minutes in a refrigerated condition of about 5 to 7° C. to precipitate. At this time, at the same time as the precipitation was started, about 0.01% by weight of acetic acid was added to the solid content of the ginger juice.

이 후, (4)분리된 상등액을 여과지(공극 크기 : 20 ~ 25 마이크로미터)로 여과하고, (5)여과한 상등액을 가열하여 60 ~ 65 ℃의 저온에서 약 15 분 동안 살균처리하였다. Thereafter, (4) the separated supernatant was filtered with filter paper (pore size: 20 to 25 micrometers), and (5) the filtered supernatant was heated and sterilized at a low temperature of 60 to 65° C. for about 15 minutes.

(6)살균처리된 상등액을 20 ~ 30 ℃로 냉각한 다음 이를 (7)여과지(공극 크기 : 20 ~ 25 마이크로미터)로 여과하고, (8)최종 상등액을 스프레이 드라이하여, 생강 분말을 수득하였다.(6) The sterilized supernatant was cooled to 20 to 30° C., and then filtered through (7) filter paper (pore size: 20 to 25 micrometers), and (8) the final supernatant was spray-dried to obtain ginger powder. .

[ 비교예 ][Comparative Example]

비교예 1 : 전분분해효소 이용Comparative Example 1: Using starch degrading enzyme

실시예 1과 동일하되, 침전을 실시하여 전분을 제거하는 과정(3)을 대신하여, 생강 착즙물의 고형분 대비 전분분해효소(아밀라아제, ㈜엔지뱅크 등)를 약 0.1 중량%로 첨가하여 반응(4 ~ 5 시간, 50 ~ 60 ℃)시킴으로써, 생강 분말을 수득하였다.Same as Example 1, but instead of the process (3) of removing starch by performing precipitation, a starch degrading enzyme (amylase, ENG Bank, etc.) was added in an amount of about 0.1% by weight relative to the solid content of the ginger juice. ~ 5 hours, 50 ~ 60 ℃), thereby obtaining ginger powder.

비교예 2Comparative Example 2

(3)을 실시하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 1, except that (3) was not carried out.

비교예 3Comparative Example 3

(4)를 실시하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 1, except that (4) was not carried out.

비교예 4Comparative Example 4

(5)를 실시하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 1, except that (5) was not performed.

비교예 5Comparative Example 5

(6)을 실시하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 1, except that (6) was not carried out.

비교예 6Comparative Example 6

(7)을 실시하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 1, except that (7) was not carried out.

비교예 7 내지 8Comparative Examples 7 to 8

(3)의 침전을 실시하면서 하기 표 1의 온도로 실시한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 1, except that the precipitation of (3) was carried out at the temperature shown in Table 1 below.

비교예7Comparative Example 7 비교예8Comparative Example 8 (3)침전단계 온도(3) Settling stage temperature 2 ℃2 ℃ 15 ℃15 ℃

비교예 9 내지 10Comparative Examples 9 to 10

(5)의 살균을 하기 표 2의 온도로 실시한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 1, except that the sterilization of (5) was carried out at the temperature shown in Table 2 below.

비교예9Comparative Example 9 비교예10Comparative Example 10 (5)살균단계 온도(5) Sterilization stage temperature 50 ℃50 ℃ 75 ℃75 ℃

비교예 11 내지 12Comparative Examples 11 to 12

(6)의 냉각을 하기 표 3의 온도로 실시한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 1, except that the cooling in (6) was carried out at the temperature in Table 3 below.

비교예11Comparative Example 11 비교예12Comparative Example 12 (6)냉각단계 온도(6) Cooling stage temperature 10 ~ 15 ℃10 ~ 15 ℃ 30 ~ 35 ℃30 ~ 35 ℃

비교예 13Comparative Example 13

(3)에서 생강 착즙물의 고형분 대비 약 0.5 중량%의 초산을 투입한 것을 제외하고는, 실시예 2와 동일하게 제조하였다.It was prepared in the same manner as in Example 2, except that about 0.5% by weight of acetic acid was added to the solid content of the ginger juice in (3).

[ 실험예 ][Experimental Example]

실험예 1 : 관능 평가Experimental Example 1: Sensory evaluation

실시예 1에 따라 제조된 생강 분말 5 g과 따듯한 물 200 mL에 혼합하여, 생강차를 제조하고, 이의 관능 평가를 실시하여 그 결과를 표 4에 나타내었다. 관능 평가는 미각 및 후각이 정상인 20 대 여성 10 명을 대상으로 실시하였으며, 향, 매콤한 맛 및 외관의 색을 5 점법으로 평가하도록 한 후, 그 평균값을 표 4에 나타내었다.5 g of ginger powder prepared according to Example 1 and 200 mL of warm water were mixed to prepare ginger tea, and sensory evaluation thereof was performed, and the results are shown in Table 4. The sensory evaluation was conducted on 10 women in their twenties with normal taste and smell, and the aroma, spicy taste, and color of the appearance were evaluated by a 5-point method, and the average values are shown in Table 4.

이때, 표 4에서 5 점에 가까울수록 생강 특유의 매콤한 맛과 향이 우수하며, 갈변되지 않은 맑은 노란색(황색)의 색을 가짐을 의미한다. 반면, 1 점에 가까울수록 생강 특유의 매콤한 맛과 향이 거의 없고, 갈변되어 갈색의 색을 가짐을 의미한다.In this case, the closer to 5 points in Table 4, the more spicy taste and aroma peculiar to ginger is excellent, and it means that it has a clear yellow (yellow) color that is not browned. On the other hand, the closer it is to 1 point, the less spicy taste and scent peculiar to ginger, and it has a brownish brown color.

또한, 실시예 1과 동일한 방법으로 실시예 2 및 비교예 1 내지 12의 관능 평가를 실시하여, 표 4에 함께 나타내었다.In addition, sensory evaluation of Example 2 and Comparative Examples 1 to 12 was performed in the same manner as in Example 1, and are shown together in Table 4.

매콤한 맛Spicy taste incense color 실시예1Example 1 4.54.5 4.04.0 4.04.0 실시예2Example 2 5.05.0 4.54.5 4.54.5 비교예1Comparative Example 1 3.53.5 3.53.5 3.03.0 비교예2Comparative Example 2 2.52.5 2.02.0 2.02.0 비교예3Comparative Example 3 2.02.0 1.51.5 2.52.5 비교예4Comparative Example 4 2.52.5 2.02.0 1.51.5 비교예5Comparative Example 5 2.52.5 1.51.5 2.02.0 비교예6Comparative Example 6 2.02.0 1.51.5 2.02.0 비교예7Comparative Example 7 2.02.0 1.51.5 1.51.5 비교예8Comparative Example 8 2.02.0 1.51.5 2.02.0 비교예9Comparative Example 9 3.03.0 2.52.5 3.03.0 비교예10Comparative Example 10 2.02.0 2.02.0 1.51.5 비교예11Comparative Example 11 3.03.0 3.03.0 3.03.0 비교예12Comparative Example 12 3.03.0 2.52.5 2.52.5

표 4를 보면, 본 실시예에 따라 제조된 생강 분말은 생강 특유의 매콤한 맛과 향이 우수하며, 갈변되지 않아 물에 용해되어 맑은 노란색(황색)을 가짐을 알 수 있다.Referring to Table 4, it can be seen that the ginger powder prepared according to this example has excellent spicy taste and aroma peculiar to ginger, and does not turn brown and dissolves in water to have a clear yellow color (yellow).

반면, 본 실시예에 따르지 않는 비교예 1 내지 12의 경우에는, 생강 특유의 매콤한 맛과 향이 저하되고, 일부 갈변되어 색이 좋지 못함을 알 수 있다.On the other hand, in the case of Comparative Examples 1 to 12, which do not follow the present embodiment, it can be seen that the spicy taste and aroma peculiar to ginger is lowered, and the color is not good due to some browning.

실험예 2 : 미생물 활성 평가Experimental Example 2: Evaluation of microbial activity

실시예 1의 생강 분말을 약 25 ℃에서 4 주 동안 보관한 후, 일반 세균을 기준으로 건조필름법(Dry film method)에 따라, 미생물 수를 측정하여 표 5에 나타내었다.After storing the ginger powder of Example 1 for 4 weeks at about 25 ℃, according to the dry film method (Dry film method) based on the general bacteria, the number of microorganisms was measured and shown in Table 5.

표 5에서, 미생물 수가 1g 당 107 미만인 경우에는 섭취가 가능하나, 그 이상인 경우에는 섭취가 어려운 부패된 상태였다.In Table 5, when the number of microorganisms is less than 10 7 per 1 g, ingestion is possible, but when the number of microorganisms is higher than that, it is difficult to ingest.

또한, 실시예 1과 동일한 방법으로, 실시예 2 및 비교예 1 내지 12 의 생강 분말의 미생물 활성을 평가하여, 표 5에 나타내었다.In addition, in the same manner as in Example 1, the microbial activity of the ginger powder of Example 2 and Comparative Examples 1 to 12 was evaluated, and is shown in Table 5.

초기Early 4주 후4 weeks later 실시예1Example 1 10 미만Less than 10 102 미만Less than 10 2 실시예2Example 2 102 미만Less than 10 2 비교예1Comparative Example 1 104 미만Less than 10 4 비교예2Comparative Example 2 107 이상10 7 or more 비교예3Comparative Example 3 107 이상10 7 or more 비교예4Comparative Example 4 107 이상10 7 or more 비교예5Comparative Example 5 104 미만Less than 10 4 비교예6Comparative Example 6 104 미만Less than 10 4 비교예7Comparative Example 7 107 이상10 7 or more 비교예8Comparative Example 8 107 이상10 7 or more 비교예9Comparative Example 9 107 이상10 7 or more 비교예10Comparative Example 10 102 미만Less than 10 2 비교예11Comparative Example 11 104 미만Less than 10 4 비교예12Comparative Example 12 104 미만Less than 10 4

표 5를 보면, 본 실시에에 따를 경우 미생물의 번식이 억제됨을 확인할 수 있다.Looking at Table 5, it can be seen that the reproduction of microorganisms is inhibited when according to this practice.

실험예 1 및 2를 보면, 본 실시예의 제조방법에 따를 경우에는 전분을 충분히 제거하여 생강 특유의 향과 매콤한 맛을 가지면서도 미생물의 번식이 방지되고, 갈변되지 않아 외관미가 우수한, 생강 분말을 제조할 수 있음을 알 수 있다.In Experimental Examples 1 and 2, when the preparation method of this example was followed, the starch was sufficiently removed to prevent the propagation of microorganisms while having a peculiar aroma and spicy taste of ginger. You can see that you can.

전술한 바와 같이, 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.As described above, the description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily transform into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. You can understand. Therefore, the embodiments described above are illustrative in all respects and should be understood as non-limiting. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

Claims (6)

생강을 선별 및 세척하는 준비단계;
상기 생강을 착즙하여 생강 착즙물을 제조하는 착즙단계;
상기 생강 착즙물을 4 ~ 10 ℃의 냉장 조건에서 방치하여 상등액과 침전물로 분리하는 침전단계;
상기 상등액을 여과하는 1차여과단계;
상기 상등액을 55 ~ 70 ℃에서 살균하는 살균단계;
상기 살균된 상등액을 20 ~ 30 ℃로 냉각하는 냉각단계;
상기 냉각된 상등액을 여과하는 2차여과단계; 및
상기 여과된 상등액을 건조하는 건조단계;를 포함하며,
상기 침전단계에서는
상기 생강 착즙물의 고형분 대비 0.001 ~ 0.1 중량%의 초산을 투입하는 것을 특징으로 하는, 생강 분말의 제조방법.
Preparatory step of selecting and washing ginger;
A juicing step of juicing the ginger to prepare a ginger juice;
A precipitation step of separating the ginger juice into a supernatant and a precipitate by leaving the ginger juice in a refrigerated condition of 4 to 10 °C;
A first filtration step of filtering the supernatant;
Sterilization step of sterilizing the supernatant at 55 ~ 70 ℃;
Cooling step of cooling the sterilized supernatant to 20 ~ 30 ℃;
A second filtration step of filtering the cooled supernatant; And
Includes; a drying step of drying the filtered supernatant,
In the precipitation step
A method for producing ginger powder, characterized in that 0.001 to 0.1% by weight of acetic acid is added to the solid content of the ginger juice.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 살균단계에서는
상기 상등액을 55 ~ 70 ℃에서 8 ~ 20 분 동안 살균하는 것을 특징으로 하는, 생강 분말의 제조방법.
The method of claim 1,
In the sterilization step
The method for producing ginger powder, characterized in that the supernatant is sterilized at 55 to 70° C. for 8 to 20 minutes.
삭제delete
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