KR102146654B1 - screw thread working machine - Google Patents

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KR102146654B1
KR102146654B1 KR1020200050471A KR20200050471A KR102146654B1 KR 102146654 B1 KR102146654 B1 KR 102146654B1 KR 1020200050471 A KR1020200050471 A KR 1020200050471A KR 20200050471 A KR20200050471 A KR 20200050471A KR 102146654 B1 KR102146654 B1 KR 102146654B1
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KR1020200050471A
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윤재환
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윤재환
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    • B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
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Abstract

The present invention relates to a screw thread processing apparatus of a new structure capable of preventing a processed screw (1) from being caught and damaged or malfunctioning. In the screw thread processing apparatus according to the present invention, when a slide forming bar (30) slides forward, a discharging means (A) is operated to push the screw (1) stuck in the slide forming bar (30) to be forcibly discharged. Accordingly, damage or malfunction of a fixed forming bar (20) or the slide forming bar (30) due to the screw (1) caught between the fixed forming bar (20) and the slide forming bar (30) can be prevented. The screw thread processing apparatus includes a main body (10), the fixed forming bar (20), the slide forming bar (30), and a supplying means (40).

Description

나사산 가공장치{screw thread working machine}Thread processing machine {screw thread working machine}

본 발명은 가공된 나사못이 걸려 손상되거나 작동불량이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 나사산 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thread processing apparatus of a new structure capable of preventing damage or malfunction caused by being caught by a processed screw.

일반적으로, 사이즈가 작은 나사못을 대량생산할 때는, 1차 성형장치를 이용하여 금속봉의 단부에 나사못의 헤드부를 형성하여, 축부와 헤드부를 갖는 나사못의 1차 가공품을 제작한 후, 별도의 나사산 가공장치를 이용하여 상기 나사못의 축부에 나사산을 형성함으로써, 나사못을 제조한다.In general, when mass-producing small-sized screws, a first forming device is used to form the head of the screw at the end of the metal rod to produce the primary processed product of the screw having the shaft and head, and then a separate thread processing device. By forming a screw thread on the shaft portion of the screw, to manufacture a screw.

도 1 내지 도 5는 이와 같이 나사못(1)의 축부(2)에 나사산을 형성하는 나사산 가공장치를 도시한 것으로, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 전후방향으로 연장되도록 배치된 고정성형바(20)와, 상기 고정성형바(20)와 마주보도록 상기 본체(10)에 구비되며 슬라이드구동수단(31)에 의해 전후방향으로 반복적으로 슬라이드되는 슬라이드성형바(30)와, 상기 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 후단부 사이의 공간으로 1차 가공된 나사못(1)을 공급하는 공급수단(40)으로 구성된다.1 to 5 show a thread processing apparatus for forming a thread in the shaft portion 2 of the screw 1 as described above, and the main body 10 and the fixing disposed so as to extend in the front-rear direction to the main body 10 A molding bar 20 and a slide molding bar 30 provided in the main body 10 so as to face the fixed molding bar 20 and repeatedly slid in the front-rear direction by a slide driving means 31, and the fixing Consists of a supply means 40 for supplying the first-processed screw (1) to the space between the forming bar 20 and the rear end of the slide forming bar (30).

이때, 상기 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 인접측 면에는 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 나사못(1)의 축부(2)의 둘레면에 나사산을 성형하기 위한 성형홈(21,32)이 형성된다.At this time, as shown in Figs. 2 to 4 on the adjacent sides of the fixed forming bar 20 and the slide forming bar 30, a thread is formed on the circumferential surface of the shaft portion 2 of the screw 1 For forming grooves 21 and 32 are formed.

상기 슬라이드구동수단(31)은 모터에 의해 작동되는 크랭크기구를 이용하는 것으로, 상기 슬라이드성형바(30)를 규칙적인 템포로 반복적으로 전후진시킨다.The slide driving means 31 uses a crank mechanism operated by a motor, and repeatedly moves the slide forming bar 30 forward and backward at a regular tempo.

따라서, 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드성형바(30)가 후방으로 후퇴된 상태에서 상기 공급수단(40)을 이용하여 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 후단부 사이의 공간으로 사이에 헤드부(3)가 상측을 향하도록 나사못(1)을 공급하고, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드구동수단(31)을 이용하여 슬라이드성형바(30)를 전진시키면, 상기 슬라이드성형바(30)에 의해 나사못(1)이 전방으로 밀리면서 회전되고, 이때, 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)에 형성된 성형홈(21,32)에 의해 나사못(1)의 축부(2)가 가압되어 축부(2)의 둘레면에 나사산이 형성되며, 슬라이드성형바(30)가 완전히 전진되면 나사못(1)이 상기 고정성형바(20)의 전방으로 이탈되어 배출된다.Therefore, as shown in FIG. 1, between the fixed forming bar 20 and the rear end of the slide forming bar 30 by using the supply means 40 in a state in which the slide forming bar 30 is retracted to the rear. If the screw (1) is supplied so that the head (3) faces upward in the space of, and as shown in FIG. 5, the slide forming bar (30) is advanced using the slide driving means (31). , The screw (1) is rotated while being pushed forward by the slide forming bar (30), at this time, the screw by the forming grooves (21, 32) formed in the fixed forming bar (20) and the slide forming bar (30) The shaft portion (2) of 1) is pressed to form a thread on the circumferential surface of the shaft portion (2), and when the slide forming bar (30) is fully advanced, the screw (1) is separated from the front of the fixed forming bar (20). Is discharged.

그리고, 이러한 과정을 반복함으로써, 다수개의 나사못(1)에 빠르게 나사산을 형성할 수 있다.And, by repeating this process, it is possible to quickly form a screw thread on a plurality of screws (1).

그런데, 이러한 나사산 가공장치는 상기 슬라이드성형바(30)가 전후방향으로 슬라이드되면서 상기 나사못(1)의 축부(2)를 가압하여 나사산을 형성하게 되는데, 이때, 나사못(1)의 축부(2)에 형성된 나사산이 상기 슬라이드성형바(30)에 형성된 성형홈(32)에 끼어, 슬라이드성형바(30)가 완전히 전진된 상태에서 상기 고정성형바(20)의 전단부로 배출되지 못하고, 슬라이드성형바(30)가 후퇴될 때 슬라이드성형바(30)와 함께 나사못(1)이 함께 후퇴되어 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 사이로 다시 삽입되고, 이에 따라, 나사못(1)이 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 사이게 걸려, 고정성형바(20) 또는 슬라이드성형바(30)가 손상되거나 작동불량이 발생될 수 있는 문제점이 발생되었다.By the way, such a thread processing apparatus forms a thread by pressing the shaft portion 2 of the screw 1 while the slide forming bar 30 slides in the front and rear direction. At this time, the shaft portion 2 of the screw 1 The screw thread formed in the slide forming bar 30 is caught in the forming groove 32 formed in the slide forming bar 30, and the slide forming bar 30 is not discharged to the front end of the fixed forming bar 20 in a fully advanced state, and the slide forming bar When (30) is retracted, the screw (1) together with the slide forming bar (30) is retracted and inserted again between the fixed forming bar (20) and the slide forming bar (30), and accordingly, the screw (1) is There has been a problem in that the fixed molding bar 20 and the slide molding bar 30 are caught between the fixed molding bar 20 and the slide molding bar 30, and thus the fixed molding bar 20 or the slide molding bar 30 may be damaged or malfunction.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve this problem.

등록특허 10-1195689호,Registered Patent No. 10-1195689,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가공된 나사못(1)이 걸려 손상되거나 작동불량이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 나사산 가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.An object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a thread processing apparatus having a new structure capable of preventing the processed screw 1 from being caught and damaged or malfunctioning.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 전후방향으로 연장되도록 배치된 고정성형바(20)와, 상기 고정성형바(20)와 마주보도록 상기 본체(10)에 구비되며 슬라이드구동수단(31)에 의해 전후방향으로 반복적으로 슬라이드되는 슬라이드성형바(30)와, 상기 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 후단부 사이의 공간으로 1차 가공된 나사못(1)을 공급하는 공급수단(40)을 포함하고, 상기 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 인접측 면에는 나사못(1)의 축부(2)의 둘레면에 나사산을 성형하기 위한 성형홈(21,32)이 형성된 나사산 가공장치에 있어서, 상기 본체(10)에 구비되며 상기 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되면 상기 슬라이드성형바(30)의 내측으로 돌출되어 나사못(1) 축부(2)의 상단에 형성된 헤드부(3)를 가격하여 나사못(1)을 강제로 배출하는 배출수단(A)을 더 포함하며, 상기 본체(10)에는 상기 슬라이드성형바(30)의 외측면을 지지하는 지지부(11)가 상측으로 돌출되도록 형성되고, 상기 슬라이드성형바(30)의 외측면에는 전방후방으로 연장된 랙기어(33)가 구비되며, 상기 배출수단(A)은 중앙부 상면에서 상측으로 연장되도록 구비된 회전축(51a)에 의해 상기 본체(10)의 지지부(11)에 회전가능하게 결합되고 둘레면은 상기 랙기어(33)에 치합되어 슬라이드성형바(30)가 전방으로 슬라이드되면 정방향으로 회전되고 슬라이드성형바(30)가 후방으로 슬라이드되면 역방향으로 회전되는 피니언기어(51)와, 상기 피니언기어(51)의 전방에 위치되도록 상기 지지부(11)에 구비된 지지축(52)과, 상호 평행을 이루도록 기단부가 상기 회전축(51a)과 지지축(52)의 상단에 회전가능하게 결합된 제1 및 제2 링크부재(53,54)와, 전후방으로 연장된 바형상으로 구성되어 상기 슬라이드성형바(30)의 상면에 근접되도록 배치되며 상기 제1 및 제2 링크부재(53,54)의 선단부에 회동가능하게 결합된 푸쉬바(55)와, 상기 제1 또는 제2 링크부재(53,54)에 연결되어 상기 1 및 제2 링크부재(54)가 상기 고정성형바(20)쪽으로 회동되도록 탄성적으로 가압하는 탄성부재(56)와, 상기 지지부(11)의 상면에 구비되어 상기 제1 또는 제2 링크부재(53,54)에 결합되어 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 상기 고정성형바(20)쪽으로 회동되지 않도록 고정하는 고정수단(57)과, 상기 슬라이드성형바(30)의 상면에 구비되며 상기 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되면 상기 고정수단(57)의 고정을 해제는 고정해제핀(58)과, 상기 피니언기어(51)의 상면에서 상측으로 연장되어 피니언기어(51)가 역방향으로 회전되면 상기 제1 링크부재(53)를 밀어 제1 링크부재(53)가 지지부(11)쪽으로 회동되도록 하는 회동바(59)와, 상기 푸쉬바(55)에 구비되어 푸쉬바(55)가 나사못(1)의 헤드부(3)에 충돌할 때 발생되는 진동을 감지하는 진동감지센서(61)와, 상기 진동감지센서(61)에 연결되며 경보수단(62a)이 연결된 제어수단(62)을 포함하고, 상기 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 상기 고정수단(57)에 의해 회동되지 못하도록 고정된 상태에서, 상기 슬라이드성형바(30)가 전방으로 슬라이드되면, 상기 제1 및 제2 링크부재(53,54)는 상기 고정수단(57)에 의해 고정된 상태에서 상기 피니언기어(51)가 회전되고, 상기 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되어 상기 고정해제핀(58)에 의해 상기 제1 링크부재(53)의 고정이 해제되면, 상기 탄성부재(56)의 탄성에 의해 제1 및 제2 링크부재(53,54)와 푸쉬바(55)가 고정성형바(20)쪽으로 회동되어, 상기 슬라이드성형바(30)에 의해 전방으로 밀려나온 나사못(1)의 헤드부(3)를 가격하여 나사못(1)이 슬라이드성형바(30)로부터 이탈되도록 하며, 상기 제어수단(62)은 상기 진동감지센서(61)의 신호를 수신하여 상기 푸쉬바(55)가 정해진 시간내에 정해진 회수 이상으로 나사못(1)의 헤드부(3)가 가격되는 것이 감지되면 상기 경보수단(62a)을 작동시켜 경보를 출력하도록 된 것을 특징으로 하는 나사산 가공장치가 제공된다.The present invention for achieving the above object, the main body 10, the fixed molding bar 20 disposed to extend in the front and rear direction on the main body 10, and the main body to face the fixed molding bar 20 The slide forming bar 30 provided in (10) and repeatedly slid in the front-rear direction by the slide driving means 31, and the space between the fixed forming bar 20 and the rear end of the slide forming bar 30 Includes a supply means (40) for supplying the first processed screw (1), and the circumference of the shaft portion (2) of the screw (1) on the adjacent side of the fixed forming bar (20) and the slide forming bar (30) In the thread processing apparatus in which forming grooves 21 and 32 for forming a thread are formed on a surface, the slide forming bar 30 is provided in the main body 10 and when the slide forming bar 30 is advanced to a predetermined position. It further comprises a discharge means (A) for forcibly discharging the screw (1) by hitting the head part (3) formed on the upper end of the screw (1) shaft part (2) protruding inward of the screw (1), the body (10) A support portion 11 supporting an outer surface of the slide forming bar 30 is formed to protrude upward, and a rack gear 33 extending forward and backward is provided on the outer surface of the slide forming bar 30, The discharge means (A) is rotatably coupled to the support 11 of the main body 10 by a rotation shaft 51a provided to extend upward from the upper surface of the central part, and the circumferential surface is engaged with the rack gear 33 When the slide forming bar 30 slides forward, it rotates in the forward direction, and when the slide forming bar 30 slides backward, the pinion gear 51 rotates in the reverse direction, and the support part is positioned in front of the pinion gear 51 The support shaft 52 provided in (11) and the first and second link members 53 and 54 rotatably coupled to the upper end of the rotation shaft 51a and the support shaft 52 so as to be parallel to each other And, a push bar (55) configured in a shape of a bar extending forward and backward, disposed to be close to the upper surface of the slide forming bar (30), and rotatably coupled to the front ends of the first and second link members (53, 54). )Wow , An elastic member 56 connected to the first or second link members 53 and 54 to elastically press the first and second link members 54 to rotate toward the fixed forming bar 20, It is provided on the upper surface of the support part 11 and is coupled to the first or second link members 53 and 54 so that the first and second link members 53 and 54 do not rotate toward the fixed forming bar 20. A fixing means 57 for fixing and a fixing releasing pin 58 provided on the upper surface of the slide molding bar 30 to release the fixing of the fixing means 57 when the slide molding bar 30 is advanced to a predetermined position. ), and when the pinion gear 51 is rotated in the reverse direction by extending upward from the upper surface of the pinion gear 51, the first link member 53 is rotated toward the support part 11 by pushing the first link member 53 A vibration sensor 61 provided in the push bar 55 to detect vibration generated when the push bar 55 collides with the head 3 of the screw 1 And, a control means 62 connected to the vibration detection sensor 61 and to which an alarm means 62a is connected, and the first and second link members 53 and 54 are provided by the fixing means 57 When the slide forming bar (30) slides forward in a fixed state so as not to rotate, the first and second link members (53, 54) are fixed by the fixing means (57) and the pinion gear When (51) is rotated, the slide forming bar (30) is advanced to a predetermined position and the fixing of the first link member (53) is released by the fixing release pin (58), the elastic member (56) is The first and second link members 53 and 54 and the push bar 55 are rotated toward the fixed forming bar 20 by elasticity, and the screw 1 is pushed forward by the slide forming bar 30. Strike the head (3) so that the screw (1) is separated from the slide forming bar (30), the control means (62) receives the signal from the vibration sensor 61, the push bar (55) The head of the screw (1) more than a set number of times within a set time (3) There is provided a thread processing apparatus, characterized in that it is configured to output an alarm by operating the alarm means (62a) when it is sensed that the price is hit.

본 발명에 따른 나사산 가공장치는 슬라이드성형바(30)가 전방으로 슬라이드되면, 배출수단(A)을 작동시켜 슬라이드성형바(30)에 끼인 나사못(1)을 밀어내어 강제로 배출함으로, 나사못(1)이 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 사이게 걸려, 고정성형바(20) 또는 슬라이드성형바(30)가 손상되거나 작동불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In the thread processing apparatus according to the present invention, when the slide forming bar 30 slides forward, the discharging means (A) is operated to push the screw 1 stuck in the slide forming bar 30 to forcefully discharge the screw ( 1) There is an advantage of being caught between the fixed molding bar 20 and the slide molding bar 30, preventing damage or malfunction of the fixed molding bar 20 or the slide molding bar 30 from occurring. .

도 1은 종래의 나사산 가공장치를 도시한 평면도,
도 2 및 도 3은 종래의 나사산 가공장치의 고정성형바와 슬라이드성형바에 형성된 성형홈을 도시한 참고도,
도 4는 종래의 나사산 가공장치를 도시한 정단면도,
도 5는 종래의 나사산 가공장치의 작용을 도시한 참고도,
도 6은 본 발명에 따른 나사산 가공장치를 도시한 평면도,
도 7은 본 발명에 따른 나사산 가공장치를 도시한 정단면도,
도 8은 본 발명에 따른 나사산 가공장치의 회로구성도,
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 나사산 가공장치의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a plan view showing a conventional thread processing apparatus;
2 and 3 are reference views showing a forming groove formed in a fixed forming bar and a slide forming bar of a conventional thread processing apparatus;
4 is a front cross-sectional view showing a conventional thread processing apparatus,
5 is a reference diagram showing the operation of a conventional thread processing apparatus,
6 is a plan view showing a thread processing apparatus according to the present invention,
7 is a front cross-sectional view showing a thread processing apparatus according to the present invention,
8 is a circuit configuration diagram of a thread processing apparatus according to the present invention,
9 to 11 are reference views showing the operation of the thread processing apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail on the basis of the accompanying drawings.

도 6 내지 도 11은 본 발명에 따른 나사가공장치를 도시한 것으로, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 전후방향으로 연장되도록 배치된 고정성형바(20)와, 상기 고정성형바(20)와 마주보도록 상기 본체(10)에 구비되며 슬라이드구동수단(31)에 의해 전후방향으로 반복적으로 슬라이드되는 슬라이드성형바(30)와, 상기 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 후단부 사이의 공간으로 1차 가공된 나사못(1)을 공급하는 공급수단(40)으로 구성된다.6 to 11 show the screwing factory value according to the present invention, the main body 10, the fixed molding bar 20 disposed to extend in the front and rear direction on the main body 10, and the fixed molding bar ( A slide forming bar 30 provided in the main body 10 so as to face 20 and repeatedly slid in the front and rear direction by a slide driving means 31, the fixed forming bar 20 and the slide forming bar 30 It consists of a supply means 40 for supplying the first-processed screw (1) to the space between the rear end of the.

이때, 상기 나사못(1)은 상하방향으로 연장된 축부(2)와, 상기 축부(2)의 상단에 구비된 헤드부(3)로 구성된다.At this time, the screw 1 is composed of a shaft portion 2 extending in the vertical direction and a head portion 3 provided at an upper end of the shaft portion 2.

그리고, 상기 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 인접측 면에는 상기 나사못(1)의 축부(2)의 둘레면에 나사산을 성형하기 위한 성형홈(21,32)이 형성된다.In addition, forming grooves 21 and 32 for forming a screw thread are formed on the circumferential surface of the shaft portion 2 of the screw 1 on the adjacent sides of the fixed forming bar 20 and the slide forming bar 30. .

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 본체(10)에 구비되며 상기 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되면 상기 슬라이드성형바(30)의 내측으로 돌출되어 나사못(1) 축부(2)의 상단에 형성된 헤드부(3)를 가격하여 나사못(1)을 강제로 배출하는 배출수단(A)이 더 구비된다.And, according to the present invention, provided in the main body 10, when the slide forming bar 30 is advanced to a predetermined position, it protrudes to the inside of the slide forming bar 30 to the top of the screw (1) shaft portion (2) A discharge means (A) for forcibly discharging the screw 1 by hitting the head part 3 formed in is further provided.

이때, 상기 본체(10)에는 상기 슬라이드성형바(30)의 외측면을 지지하는 지지부(11)가 상측으로 돌출되도록 형성된다.At this time, the main body 10 has a support 11 supporting the outer surface of the slide forming bar 30 to protrude upward.

상기 지지부(11)는 상면이 상기 슬라이드성형바(30)의 상면에 비해 조금 상측으로 돌출되도록 구성된다.The support 11 is configured such that the upper surface protrudes slightly upwards compared to the upper surface of the slide forming bar 30.

그리고, 상기 슬라이드성형바(30)의 외측면에는 전방후방으로 연장된 랙기어(33)가 구비되고, 상기 지지부(11)의 내측면에는 상기 랙기어(33)가 슬라이드가능하게 결합되는 가이드홈(12)이 형성된다.In addition, a rack gear 33 extending forward and rearward is provided on the outer surface of the slide forming bar 30, and a guide groove to which the rack gear 33 is slidably coupled to the inner surface of the support part 11 (12) is formed.

상기 랙기어(33)는 상기 슬라이드성형바(30)의 전방으로 길게 연장되도록 구비된다.The rack gear 33 is provided to extend long in front of the slide forming bar 30.

또한, 상기 본체(10)의 외측면에는 상기 가이드홈(12)의 내측으로 개방된 개구부(13)가 형성되어, 상기 랙기어(33)의 일부가 상기 본체(10)의 측면으로 노출되도록 구성된다.In addition, an opening 13 opened to the inside of the guide groove 12 is formed on the outer surface of the main body 10 so that a part of the rack gear 33 is exposed to the side of the main body 10 do.

그리고, 상기 배출수단(A)은 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 중앙부 상면에서 상측으로 연장되도록 구비된 회전축(51a)에 의해 상기 본체(10)의 외측면에 회전가능하게 결합되고 둘레면은 상기 랙기어(33)에 치합되는 피니언기어(51)와, 상기 피니언기어(51)의 전방에 위치되도록 상기 외측면에 구비된 지지축(52)과, 상호 평행을 이루도록 기단부가 상기 회전축(51a)과 지지축(52)의 상단에 회전가능하게 결합된 제1 및 제2 링크부재(53,54)와, 전후방으로 연장된 바형상으로 구성되어 상기 슬라이드성형바(30)의 상면에 근접되도록 배치되며 상기 제1 및 제2 링크부재(53,54)의 선단부에 회동가능하게 결합된 푸쉬바(55)와, 상기 제1 또는 제2 링크부재(53,54)에 연결되어 상기 1 및 제2 링크부재(54)가 상기 고정성형바(20)쪽으로 회동되도록 탄성적으로 가압하는 탄성부재(56)와, 상기 지지부(11)의 상면에 구비되어 상기 제1 또는 제2 링크부재(53,54)에 결합되어 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 상기 고정성형바(20)쪽으로 회동되지 않도록 고정하는 고정수단(57)과, 상기 슬라이드성형바(30)의 상면에 구비되며 상기 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되면 상기 고정수단(57)의 고정을 해제는 고정해제핀(58)과, 상기 피니언기어(51)의 상면에서 상측으로 연장되어 피니언기어(51)가 역방향으로 회전되면 상기 제1 링크부재(53)를 밀어 제1 링크부재(53)가 지지부(11)쪽으로 회동되도록 하는 회동바(59)와, 상기 푸쉬바(55)에 구비되어 푸쉬바(55)가 나사못(1)의 헤드부(3)에 충돌할 때 발생되는 진동을 감지하는 진동감지센서(61)와, 상기 진동감지센서(61)에 연결되며 경보수단(62a)이 연결된 제어수단(62)으로 구성된다.And, the discharge means (A) is rotatably coupled to the outer surface of the main body 10 by a rotation shaft (51a) provided to extend upward from the upper surface of the central portion, as shown in Figs. The surface is a pinion gear 51 engaged with the rack gear 33, a support shaft 52 provided on the outer surface to be positioned in front of the pinion gear 51, and a base end portion of the rotation shaft to be parallel to each other. (51a) and the first and second link members (53, 54) rotatably coupled to the upper end of the support shaft (52), it is composed of a bar shape extending in the front and rear, the upper surface of the slide forming bar (30) The push bar 55 is arranged to be close and rotatably coupled to the front ends of the first and second link members 53 and 54, and is connected to the first or second link members 53 and 54, And an elastic member 56 that elastically presses the second link member 54 to rotate toward the fixed forming bar 20, and the first or second link member provided on the upper surface of the support 11 A fixing means 57 that is coupled to 53 and 54 so that the first and second link members 53 and 54 are not rotated toward the fixed molding bar 20, and on the upper surface of the slide molding bar 30 Is provided, and when the slide forming bar 30 is advanced to a predetermined position, a fixing release pin 58 for releasing the fixing of the fixing means 57, and a pinion gear extending upward from the upper surface of the pinion gear 51 When 51) is rotated in the reverse direction, the first link member 53 is pushed to rotate the first link member 53 toward the support part 11, and a rotation bar 59 is provided on the push bar 55 to push the first link member 53. A vibration detection sensor 61 for detecting vibration generated when the bar 55 collides with the head 3 of the screw 1, and the vibration detection sensor 61 is connected to the alarm means 62a. It consists of a control means (62).

상기 피니언기어(51)는 상기 개구부(13)의 상하측에 위치되도록 상기 본체(10)의 외측면에 구비된 회전브라켓(51b)에 회전가능하게 결합되는 것으로, 일측 둘레부가 상기 개구부(13)를 통해 상기 랙기어(33)에 치합됨으로써, 되어 슬라이드성형바(30)가 전방으로 슬라이드되면 정방향으로 회전되고 슬라이드성형바(30)가 후방으로 슬라이드되면 역방향으로 회전되도록 구성된다.The pinion gear 51 is rotatably coupled to a rotation bracket 51b provided on an outer surface of the main body 10 so as to be positioned on the upper and lower sides of the opening 13, and one circumferential portion of the opening 13 When the slide forming bar 30 slides forward, it rotates in the forward direction, and when the slide forming bar 30 slides backward, it is configured to rotate in the reverse direction.

상기 지지축(52)은 상기 회전브라켓(51b)의 전방에 위치되도록 상기 본체(10)의 측면에 구비된 지지브라켓(52a)에 상측으로 연장되도록 구비된다.The support shaft 52 is provided to extend upward to a support bracket 52a provided on a side surface of the main body 10 so as to be positioned in front of the rotation bracket 51b.

상기 제1 링크부재(53)는 기단부에 외측으로 연장된 연장부(53a)가 형성되고, 선단부에는 상기 고정수단(57)이 결합되는 걸림턱(53b)이 형성된다.The first link member 53 has an extension portion 53a extending outwardly at a base end thereof, and a locking protrusion 53b to which the fixing means 57 is coupled is formed at a tip portion.

상기 탄성부재(56)는 상기 지지축(52)의 외측에 결합되고 양단이 상기 제2 링크부재(54)와 지지브라켓(52a)에 고정되어 제2 링크부재(54)를 탄성적으로 가압하는 토션스프링을 이용한다.The elastic member 56 is coupled to the outside of the support shaft 52 and both ends are fixed to the second link member 54 and the support bracket 52a to elastically press the second link member 54. Use a torsion spring.

상기 고정수단(57)은 전후방으로 연장된 바형상으로 구성되어 상기 지지부(11)의 상면에 구비된 가이드부(57a)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 전부에는 전방외측으로 경사진 경사면이 형성되어 전단부 외측면이 상기 제1 링크부재(53)의 걸림턱(53b)에 걸리도록 된 래칫볼트(57b)와, 상기 래칫볼트(57b)에 연결되어 래칫볼트(57b)를 전방으로 가압하는 압축코일스프링(57c)과, 측방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 중간부가 상기 지지부(11)의 상면에 회동가능하게 힌지결합되고 외측단은 상기 래칫볼트(57b)에 연결된 회동아암(57d)로 구성된다.The fixing means 57 is configured in a bar shape extending forward and backward, and is slidably coupled to the guide portion 57a provided on the upper surface of the support 11 in the front and rear direction, and an inclined surface inclined to the front and the outside is formed on all The ratchet bolt 57b is connected to the ratchet bolt 57b so that the outer surface of the front end is caught on the locking projection 53b of the first link member 53 and presses the ratchet bolt 57b forward. Compression coil spring (57c) and a bar-shaped extending in the lateral direction, the middle portion is hingedly coupled to the upper surface of the support (11) and the outer end is a rotating arm (57d) connected to the ratchet bolt (57b) Consists of

이때, 상기 회동아암(57d)의 내측단은 상기 슬라이드성형바(30)의 상면까지 연장된다.At this time, the inner end of the pivoting arm 57d extends to the upper surface of the slide forming bar 30.

따라서, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 래칫볼트(57b)의 선단부가 제1 링크부재(53)의 걸림턱(53b)에 결합되어 제1 링크부재(53)가 내측으로 회동되지 못하도록 고정된 상태에서, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 회동아암(57d)의 내측단을 전방으로 밀어 회동시키면, 래칫볼트(57b)가 후방으로 후퇴되면서 래칫볼트(57b)와 걸림턱(53b)의 결합이 해제되어, 제1 링크부재(53)가 내측으로 회동될 수 있게 된다.Therefore, as shown in Figure 6, the front end of the ratchet bolt (57b) is coupled to the locking projection (53b) of the first link member (53) is fixed so that the first link member (53) does not rotate inward. In the state, as shown in Fig. 10, when the inner end of the pivoting arm 57d is pushed forward and rotated, the ratchet bolt 57b is retracted to the rear, and the ratchet bolt 57b and the locking projection 53b are combined. This is released, so that the first link member 53 can be rotated inward.

상기 고정해제핀(58)은 상기 슬라이드성형바(30)의 후단부 상면에서 상측으로 연장되도록 구비된다.The fixing releasing pin 58 is provided to extend upward from the upper surface of the rear end of the slide forming bar 30.

상기 회동바(59)는 상기 슬라이드성형바(30)가 후퇴되고 제1 링크부재(53)가 외측으로 회전되어 상기 고정수단(57)에 의해 고정된 상태에서, 상기 제1 링크부재(53) 연장부(53a)의 반시계방향쪽 면에 밀착되도록 구비되어, 도 6에 도시한 바와 같이, 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 피니언 기어가 정방향(도면의 경우 시계방향)으로 회전되면 상기 회동바(59)가 제1 링크부재(53)의 연장부(53a)로부터 이격되며, 상기 슬라이드성형바(30)가 완전히 전진한 후, 도 11에 도시한 바와 같이 후방으로 슬라이드될 때, 상기 제1 링크부재(53)의 연장부(53a)를 내측(반시계방향)으로 밀어, 제1 링크부재(53)가 선단부가 외측으로 회동되도록 한다.The pivoting bar 59 is in a state in which the slide forming bar 30 is retracted and the first link member 53 is rotated outward and fixed by the fixing means 57, the first link member 53 It is provided so as to be in close contact with the counterclockwise surface of the extension part 53a, and as shown in Fig. 6, the pinion gear rotates in the forward direction (clockwise in the case of the drawing) as shown in Figs. When the rotation bar 59 is spaced apart from the extension portion 53a of the first link member 53, the slide forming bar 30 is completely advanced and then slides backward as shown in FIG. , By pushing the extension portion 53a of the first link member 53 inward (counterclockwise), the first link member 53 rotates outward.

상기 경보수단(62a)은 작동시 미리 입력된 경보음을 출력하도록 구성된다.The alarm means 62a is configured to output an alarm sound input in advance during operation.

이와 같이 구성된 나사산 가공장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the thread processing device configured as described above will be described as follows.

우선, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드성형바(30)가 후퇴되면 상기 피니언기어(51)는 반시계방향으로 회전되고, 상기 회동바(59)가 제1 링크부재(53)를 반시계방향으로 밀어 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 상기 슬라이드성형바(30)의 외측으로 후퇴되도록 하며, 이때, 상기 제1 링크부재(53)의 걸림턱(53b)이 상기 고정수단(57)의 래칫볼트(57b)에 걸려 고정됨과 동시에, 상기 푸쉬바(55)는 상기 지지부(11)쪽으로 후퇴된다.First, as shown in FIG. 6, when the slide forming bar 30 is retracted, the pinion gear 51 is rotated counterclockwise, and the pivoting bar 59 is half the first link member 53. Pushing in a clockwise direction allows the first and second link members 53 and 54 to retreat to the outside of the slide forming bar 30, and at this time, the locking protrusion 53b of the first link member 53 is fixed. The push bar 55 is retracted toward the support 11 while being fixed by the ratchet bolt 57b of the means 57.

그리고, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드성형바(30)가 전진되면서 상기 나사못(1)의 축부(2)에 나사산을 형성할 때는 상기 피니언기어(51)는 시계방향으로 회전되며, 상기 제1 및 제2 링크부재(53,54)는 상기 고정수단(57)에 의해 고정되어 후퇴된 상태를 유지하게 된다.And, as shown in Figure 9, when the slide forming bar 30 is advanced to form a thread in the shaft portion 2 of the screw 1, the pinion gear 51 is rotated clockwise, the The first and second link members 53 and 54 are fixed by the fixing means 57 to maintain the retracted state.

그리고, 도 10에 도시한 바와 같이, 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되어 나사못(1) 축부(2)에 나사산을 형성하는 작업이 완료되면, 상기 고정해제핀(58)이 상기 고정수단(57)의 회동아암(57d)의 내측단을 전방으로 밀어 고정수단(57)에 의한 제1 링크부재(53)의 고정을 해제하며, 이에 따라, 상기 탄성부재(56)의 탄성에 의해 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 전방으로 회동되면서, 푸쉬바(55)가 내측으로 돌출된다.And, as shown in Figure 10, when the slide forming bar 30 is advanced to a predetermined position to form a screw thread in the screw (1) shaft portion (2), the fixing release pin (58) is fixed The inner end of the rotating arm 57d of the means 57 is pushed forward to release the fixing of the first link member 53 by the fixing means 57, and accordingly, by the elasticity of the elastic member 56 As the first and second link members 53 and 54 rotate forward, the push bar 55 protrudes inward.

이때, 전진된 슬라이드성형바(30)에 성형홈(21,32)에 나사못(1)의 축부(2)에 형성된 나사산이 끼어, 슬라이드성형바(30)가 완전히 전진된 상태에서 상기 고정성형바(20)의 전단부로 배출되지 못한 나사못(1)이 있을 경우, 상기 푸쉬바(55)가 나사못(1)의 헤드부(3)를 가경하여 나사못(1)이 슬라이드성형바(30)로부터 이탈되도록 한다.At this time, the screw thread formed in the shaft portion (2) of the screw (1) is pinched in the advanced slide forming bar (30) in the forming grooves (21, 32), and the fixed forming bar in the state that the slide forming bar (30) is completely advanced. If there is a screw (1) that could not be discharged to the front end of (20), the push bar (55) is displaced from the slide forming bar (30) by temporarily changing the head (3) of the screw (1) Make it possible.

그리고, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드성형바(30)가 후방으로 슬라이드되면 상기 피니언기어(51)가 반시계방향으로 회전되면서, 상기 회동바(59)가 제1 링크부재(53)의 연장부(53a)를 밀어, 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 외측으로 회동되도록 함으로써, 상기 푸쉬바(55)가 외측으로 후퇴되도록 하고, 상기 제1 링크부재(53)가 외측으로 완전히 외측으로 회동되면, 상기 걸림턱(53b)이 고정수단(57)에 걸려 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 내측으로 회동되지 않도록 고정한다.And, as shown in FIG. 11, when the slide forming bar 30 slides backward, the pinion gear 51 is rotated counterclockwise, so that the rotation bar 59 is moved to the first link member 53 By pushing the extension portion 53a of the first and second link members 53 and 54 to rotate outward, the push bar 55 is retracted outward, and the first link member 53 is When it is completely rotated outwardly, the locking projections 53b are caught by the fixing means 57 to fix the first and second link members 53 and 54 so that they do not rotate inward.

그리고, 상기 슬라이드성형바(30)가 전후방으로 슬라이드되어 나사못(1)에 나사산을 형성할 때, 반복적으로, 상기 푸쉬바(55)가 내측으로 돌출되어, 슬라이드성형바(30)에 나사못(1)이 걸린 경우, 나사못(1)을 내측으로 밀어 배출한다.And, when the slide forming bar 30 slides forward and backward to form a thread in the screw 1, repeatedly, the push bar 55 protrudes inward, the screw 1 ), push the screw (1) inward to discharge it.

이때, 상기 제어수단(62)은 상기 진동감지센서(61)의 신호를 수신하여 상기 푸쉬바(55)가 정해진 시간내에 정해진 회수 이상으로 나사못(1)의 헤드부(3)가 가격되는 것이 감지되면, 상기 경보수단(62a)을 작동시켜 경보가 출력되도록 한다.At this time, the control means 62 receives the signal from the vibration detection sensor 61 and detects that the push bar 55 hits the head 3 of the screw 1 more than a predetermined number of times within a predetermined time. If so, the alarm means 62a is operated so that an alarm is output.

즉, 상기 나사못(1)의 축부(2)의 지름이 규정보다 과도하게 크거나, 슬라이드성형바(30)에 형성된 성형홈(21)이 마모되는 등의 경우에, 상기 나사못(1)이 슬라이드성형바(30)에 끼이는 현상이 빈번하게 발생될 수 있다.That is, in the case that the diameter of the shaft portion 2 of the screw 1 is excessively larger than the prescribed or the forming groove 21 formed in the slide forming bar 30 is worn out, the screw 1 slides The phenomenon of being caught in the forming bar 30 may occur frequently.

그리고, 상기 나사못(1)이 슬라이드성형바(30)에 인 경우, 상기 푸쉬바(55)가 돌출될 때, 푸쉬바(55)가 나사못(1)에 충돌하여 푸쉬바(55)에 충격이 가해진다.And, when the screw (1) is in the slide forming bar (30), when the push bar (55) protrudes, the push bar (55) collides with the screw (1) and the push bar (55) is impacted. Applied.

이때, 상기 제어수단(62)은 상기 진동감지센서(61)의 신호를 수신하여 미리 정해진 시간내에 정해진 횟수 이상으로 푸쉬바(55)에 충격이 가해지는 것이 감지되면, 상기 나사못(1)의 축부(2)의 지름이 규정보다 과도하게 크거나, 슬라이드성형바(30)에 형성된 성형홈(21)이 마모되는 등의 이상이 발생된 것으로 판단하고, 상기 경부수단을 작동시켜 경보음을 출력함으로써, 작업자가 상기 공급수단(40)에 의해 공급되는 나사못(1)을 확인하거나, 슬라이드성형바(30)의 성형홈(32)을 확인하도록 한다.At this time, the control means 62 receives the signal from the vibration detection sensor 61 and detects that an impact is applied to the push bar 55 more than a predetermined number of times within a predetermined time, the shaft portion of the screw 1 It is determined that an abnormality such as the diameter of (2) is excessively larger than the prescribed or the molding groove 21 formed in the slide molding bar 30 is worn out, and an alarm sound is output by operating the neck means. , Allows the operator to check the screw (1) supplied by the supply means (40) or to check the molding groove (32) of the slide molding bar (30).

이와 같이 구성된 나사산 가공장치는 슬라이드성형바(30)가 전방으로 슬라이드되면, 배출수단(A)을 작동시켜 슬라이드성형바(30)에 끼인 나사못(1)을 밀어내어 강제로 배출함으로, 나사못(1)이 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 사이게 걸려, 고정성형바(20) 또는 슬라이드성형바(30)가 손상되거나 작동불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.When the slide forming bar 30 slides forward, the screw thread processing device configured as described above pushes the screw 1 inserted in the slide forming bar 30 by operating the ejection means (A) and forcibly discharging the screw. ) Is caught between the fixed forming bar 20 and the slide forming bar 30, there is an advantage of preventing damage or malfunction of the fixed forming bar 20 or the slide forming bar 30 from occurring.

10. 본체 20. 고정성형바
30. 슬라이드성형바 40. 공급수단
A. 배출수단10. Body 20. Fixed molding bar
30. Slide forming bar 40. Supply means
A. Discharge means

Claims (1)

본체(10)와,
상기 본체(10)에 전후방향으로 연장되도록 배치된 고정성형바(20)와,
상기 고정성형바(20)와 마주보도록 상기 본체(10)에 구비되며 슬라이드구동수단(31)에 의해 전후방향으로 반복적으로 슬라이드되는 슬라이드성형바(30)와,
상기 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 후단부 사이의 공간으로 1차 가공된 나사못(1)을 공급하는 공급수단(40)을 포함하고,
상기 고정성형바(20)와 슬라이드성형바(30)의 인접측 면에는 나사못(1)의 축부(2)의 둘레면에 나사산을 성형하기 위한 성형홈(21,32)이 형성된 나사산 가공장치에 있어서,
상기 본체(10)에 구비되며 상기 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되면 상기 슬라이드성형바(30)의 내측으로 돌출되어 나사못(1) 축부(2)의 상단에 형성된 헤드부(3)를 가격하여 나사못(1)을 강제로 배출하는 배출수단(A)을 더 포함하며,
상기 본체(10)에는 상기 슬라이드성형바(30)의 외측면을 지지하는 지지부(11)가 상측으로 돌출되도록 형성되고,
상기 슬라이드성형바(30)의 외측면에는 전방후방으로 연장된 랙기어(33)가 구비되며,
상기 배출수단(A)은
중앙부 상면에서 상측으로 연장되도록 구비된 회전축(51a)에 의해 상기 본체(10)의 지지부(11)에 회전가능하게 결합되고 둘레면은 상기 랙기어(33)에 치합되어 슬라이드성형바(30)가 전방으로 슬라이드되면 정방향으로 회전되고 슬라이드성형바(30)가 후방으로 슬라이드되면 역방향으로 회전되는 피니언기어(51)와,
상기 피니언기어(51)의 전방에 위치되도록 상기 지지부(11)에 구비된 지지축(52)과,
상호 평행을 이루도록 기단부가 상기 회전축(51a)과 지지축(52)의 상단에 회전가능하게 결합된 제1 및 제2 링크부재(53,54)와,
전후방으로 연장된 바형상으로 구성되어 상기 슬라이드성형바(30)의 상면에 근접되도록 배치되며 상기 제1 및 제2 링크부재(53,54)의 선단부에 회동가능하게 결합된 푸쉬바(55)와,
상기 제1 또는 제2 링크부재(53,54)에 연결되어 상기 1 및 제2 링크부재(54)가 상기 고정성형바(20)쪽으로 회동되도록 탄성적으로 가압하는 탄성부재(56)와,
상기 지지부(11)의 상면에 구비되어 상기 제1 또는 제2 링크부재(53,54)에 결합되어 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 상기 고정성형바(20)쪽으로 회동되지 않도록 고정하는 고정수단(57)과,
상기 슬라이드성형바(30)의 상면에 구비되며 상기 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되면 상기 고정수단(57)의 고정을 해제는 고정해제핀(58)과,
상기 피니언기어(51)의 상면에서 상측으로 연장되어 피니언기어(51)가 역방향으로 회전되면 상기 제1 링크부재(53)를 밀어 제1 링크부재(53)가 지지부(11)쪽으로 회동되도록 하는 회동바(59)와,
상기 푸쉬바(55)에 구비되어 푸쉬바(55)가 나사못(1)의 헤드부(3)에 충돌할 때 발생되는 진동을 감지하는 진동감지센서(61)와,
상기 진동감지센서(61)에 연결되며 경보수단(62a)이 연결된 제어수단(62)을 포함하고,
상기 제1 및 제2 링크부재(53,54)가 상기 고정수단(57)에 의해 회동되지 못하도록 고정된 상태에서, 상기 슬라이드성형바(30)가 전방으로 슬라이드되면, 상기 제1 및 제2 링크부재(53,54)는 상기 고정수단(57)에 의해 고정된 상태에서 상기 피니언기어(51)가 회전되고, 상기 슬라이드성형바(30)가 정해진 위치까지 전진되어 상기 고정해제핀(58)에 의해 상기 제1 링크부재(53)의 고정이 해제되면, 상기 탄성부재(56)의 탄성에 의해 제1 및 제2 링크부재(53,54)와 푸쉬바(55)가 고정성형바(20)쪽으로 회동되어, 상기 슬라이드성형바(30)에 의해 전방으로 밀려나온 나사못(1)의 헤드부(3)를 가격하여 나사못(1)이 슬라이드성형바(30)로부터 이탈되도록 하며,
상기 제어수단(62)은 상기 진동감지센서(61)의 신호를 수신하여 상기 푸쉬바(55)가 정해진 시간내에 정해진 회수 이상으로 나사못(1)의 헤드부(3)가 가격되는 것이 감지되면 상기 경보수단(62a)을 작동시켜 경보를 출력하도록 된 것을 특징으로 하는 나사산 가공장치.The main body 10,
A fixed molding bar 20 disposed to extend in the front-rear direction on the main body 10,
A slide forming bar 30 provided in the main body 10 so as to face the fixed forming bar 20 and repeatedly slid in the front-rear direction by a slide driving means 31,
Including a supply means 40 for supplying the first-processed screw (1) to the space between the fixed forming bar 20 and the rear end of the slide forming bar (30),
On the adjacent side of the fixed forming bar 20 and the slide forming bar 30, forming grooves 21 and 32 for forming threads are formed on the circumferential surface of the shaft portion 2 of the screw 1 In,
It is provided in the main body 10 and when the slide forming bar 30 is advanced to a predetermined position, it protrudes to the inside of the slide forming bar 30 to form a head part 3 formed on the upper end of the screw 1 and the shaft 2 It further comprises a discharge means (A) for forcibly discharging the screw (1) by hitting the,
The main body 10 has a support 11 supporting the outer surface of the slide forming bar 30 so as to protrude upward,
A rack gear 33 extending forward and backward is provided on the outer surface of the slide forming bar 30,
The discharge means (A) is
It is rotatably coupled to the support part 11 of the main body 10 by a rotation shaft 51a provided to extend upward from the upper surface of the central part, and the circumferential surface is engaged with the rack gear 33 so that the slide forming bar 30 is A pinion gear 51 that rotates in the forward direction when it slides forward and rotates in the reverse direction when the slide forming bar 30 slides backward,
A support shaft 52 provided in the support 11 to be positioned in front of the pinion gear 51,
First and second link members 53 and 54 rotatably coupled to upper ends of the rotation shaft 51a and the support shaft 52 so as to be parallel to each other,
A push bar 55 configured in a shape of a bar extending forward and backward, disposed to be close to the upper surface of the slide forming bar 30 and rotatably coupled to the front ends of the first and second link members 53 and 54, ,
An elastic member 56 connected to the first or second link members 53 and 54 to elastically press the first and second link members 54 to rotate toward the fixed forming bar 20;
It is provided on the upper surface of the support part 11 and is coupled to the first or second link members 53 and 54 so that the first and second link members 53 and 54 do not rotate toward the fixed forming bar 20. Fixing means (57) for fixing,
A fixing releasing pin 58 provided on the upper surface of the slide molding bar 30 and for releasing the fixing of the fixing means 57 when the slide molding bar 30 is advanced to a predetermined position;
When the pinion gear 51 is rotated in the reverse direction by extending upward from the upper surface of the pinion gear 51, the first link member 53 is pushed to rotate the first link member 53 toward the support 11 With the bar (59),
A vibration detection sensor 61 provided in the push bar 55 for sensing vibration generated when the push bar 55 collides with the head 3 of the screw 1,
And a control means 62 connected to the vibration detection sensor 61 and to which an alarm means 62a is connected,
When the first and second link members 53 and 54 are fixed so that they cannot be rotated by the fixing means 57, when the slide forming bar 30 slides forward, the first and second links Members (53, 54) are fixed by the fixing means (57), the pinion gear (51) is rotated, the slide forming bar (30) is advanced to a predetermined position to the fixing release pin (58). When the fixing of the first link member 53 is released, the first and second link members 53 and 54 and the push bar 55 are fixed to each other by the elasticity of the elastic member 56. It is rotated to the side, and hits the head 3 of the screw 1 pushed forward by the slide forming bar 30 so that the screw 1 is separated from the slide forming bar 30,
The control means 62 receives the signal from the vibration sensor 61 and detects that the push bar 55 hits the head 3 of the screw 1 more than a predetermined number of times within a predetermined time. Thread processing apparatus, characterized in that to output an alarm by operating the alarm means (62a).
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