KR102146189B1 - Apparatus and Method for manufacturing of a secondary cell pouch - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a secondary battery pouch, capable of minimizing a defect rate of a product and increasing stability of the product, in which the apparatus for manufacturing the secondary battery pouch includes: a lower mold installed on a shelf for molding a product so as to be lifted and lowered, and having a molding groove for bending a film for manufacturing the secondary battery pouch; an upper mold located on an upper side of the lower mold so that the film is located between the upper mold and the lower mold, including a contact surface making close contact with remaining portions of the film placed on the lower mold except for a portion of the film located in the molding groove, installed on the shelf so as to be lifted and lowered, and configured to move upward together with the lower mold while making contact with the lower mold; and a molding mold having one side fixed to an upper flange installed at a position spaced upward from the shelf and an opposite side penetrating the upper mold so as to be disposed at a position corresponding to the molding groove, and including a molding part inserted into the molding groove by an additional ascent while the lower mold and the upper mold make contact with each other so as to mold the film in a shape corresponding to the molding groove.

Description

2차 전지 파우치 제조장치 및 제조방법{Apparatus and Method for manufacturing of a secondary cell pouch}Apparatus and Method for manufacturing of a secondary cell pouch}

본 발명은 2차 전지 파우치 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2차 전지를 파우치에 수용시킬 때, 그 2차 전지를 감싸는 파우치에 주름이나 크랙이 발생되는 것을 방지할 수 있고, 2차 전지의 밀봉력을 효과적으로 증대시킬 수 있도록, 구조가 개선된 2차 전지 파우치 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a secondary battery pouch, and more particularly, when a secondary battery is accommodated in a pouch, wrinkles or cracks may be prevented from occurring in the pouch surrounding the secondary battery, The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a secondary battery pouch having an improved structure so as to effectively increase the sealing power of the secondary battery.

2차 전지는 충전이 불가능한 1차 전지와 달리 충전 및 방전이 가능한 전지로서, 하나의 전극 조립체가 팩으로 포장된 형태로 이루어진다. 저용량의 2차 전지는 휴대폰 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용된다. 한편, 전극 조립체가 수십개 연결된 대용량의 2차 전지는 전기 스쿠터, 하이브리드 자동차, 전기 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 널리 사용되고 있다.A secondary battery is a battery capable of charging and discharging, unlike a primary battery that cannot be charged, and consists of a single electrode assembly packaged in a pack. Low-capacity secondary batteries are used in portable small electronic devices such as mobile phones and camcorders. Meanwhile, large-capacity secondary batteries to which dozens of electrode assemblies are connected are widely used as power sources for driving motors such as electric scooters, hybrid vehicles, and electric vehicles.

2차 전지는 여러 가지 형태로 제조되고 있는데, 이 중에서 파우치(2차 전지 파우치)에 패킹된 파우치 전지는 양극판 및 음극판 사이에 절연체인 세퍼레이터(separator)를 개재하여 형성된 전극 조립체와 상기 전극 조립체가 내장된 얇은 연성(flexible)의 파우치를 포함하여 이루어진다. 이때 파우치는 가장자리부의 접합에 의해 구비된 내측 공간에 전극 조립체를 수용한다.Secondary batteries are manufactured in various forms, among which, the pouch battery packed in a pouch (secondary battery pouch) includes an electrode assembly formed by interposing a separator, which is an insulator between a positive electrode plate and a negative electrode plate, and the electrode assembly. And a thin flexible pouch. At this time, the pouch accommodates the electrode assembly in an inner space provided by bonding of the edge portion.

이와 같은 2차 전지 파우치는 얇은 연성의 필름에 일정 압력(프레스 공정에서 금형틀에 의해 가해지는 압력)을 가해 전극 조립체를 수용하기 위한 수용공간을 형성하는 성형에 의해 제조된다. 필름으로 이루어진 2차 전지 파우치의 제조를 위한 제조 장치는 프레스(가압) 공정의 수행 시, 그 2차 전지 파우치에 주름 및 크랙을 발생시켜 제품의 불량율을 증가시키고, 2차 전지(전극 조립체)를 효과적으로 밀봉시키기 어렵게 하여 제품의 안정성을 저하시키는 문제점을 가진다. Such a secondary battery pouch is manufactured by forming an accommodation space for accommodating an electrode assembly by applying a predetermined pressure (pressure applied by a mold frame in a pressing process) to a thin flexible film. A manufacturing apparatus for manufacturing a secondary battery pouch made of a film increases the defect rate of the product by generating wrinkles and cracks in the secondary battery pouch when performing a press (pressurization) process, and reduces the secondary battery (electrode assembly). It makes it difficult to seal effectively and has a problem of lowering the stability of the product.

종래기술로는 한국공개특허 제10-2019-0010434호 「이차전지용 파우치 외장재, 이를 이용한 파우치형 이차전지 및 그 제조 방법」이 있다.As a prior art, there is Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2019-0010434 "Pouch exterior material for secondary battery, pouch-type secondary battery using the same, and manufacturing method thereof".

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 2차 전지 파우치에 주름 및 크랙이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 제품의 불량율을 최소화시킬 수 있게 하고, 파우치에 의한 2차 전지의 효과적인 밀봉을 가능하게 하여 제품의 안정성을 증대시킬 수 있도록 하는 2차 전지 파우치 제조장치 및 제조방법을 제공하고자 하는 것이다. The present invention was conceived to solve the above problems, and an object of the present invention is to minimize the defect rate of the product by preventing wrinkles and cracks from occurring in the pouch of a secondary battery. It is an object to provide an apparatus and a method for manufacturing a secondary battery pouch that enables effective sealing of the secondary battery to increase product stability.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problem of the present invention is not limited to those mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조장치는, 제품 성형을 위한 선반에 승강 가능하게 설치되고, 2차 전지 파우치 제조용 필름(이하 '필름'이라 함)을 굴곡시키기 위한 성형홈이 형성되어 있는 하부금형; 상기 하부금형 상측에 위치되어서 상기 하부금형과의 사이에 상기 필름이 위치되고, 상기 하부금형 위에 놓여진 필름의 상기 성형홈에 위치된 부분을 제외한 나머지 부분들에 밀착되는 밀착면을 포함하고, 상기 선반에 승강 가능하게 설치되어서 상기 하부금형과 접촉된 상태에서 그 하부금형과 함께 상측으로 이동되는 상부금형; 및 일측은 상기 선반으로부터 상측으로 이격된 위치에 설치되는 상측플랜지에 고정되고, 타측은 상기 상부금형을 관통하여 상기 성형홈과 대응되는 위치에 배치되며, 상기 하부금형과 상부금형이 맞닿은 상태에서의 추가적인 상승에 의해 상기 성형홈에 삽입되어서 상기 필름을 그 성형홈에 대응되는 형상으로 성형시키는 몰딩부를 포함하는 성형몰드;를 포함하여 이루어진다.A secondary battery pouch manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object is installed to be elevating on a shelf for product molding, and a forming groove for bending a film for manufacturing a secondary battery pouch (hereinafter referred to as'film') The lower mold is formed; The film is positioned on the upper side of the lower mold, the film is positioned between the lower mold, and includes a contact surface that is in close contact with the remaining portions of the film placed on the lower mold except for the portion positioned in the forming groove, and the shelf An upper mold that is installed to be elevating and moved upward with the lower mold in a state in contact with the lower mold; And one side is fixed to an upper flange installed at a position spaced upward from the shelf, and the other side penetrates the upper mold and is disposed at a position corresponding to the molding groove, and the lower mold and the upper mold are in contact with each other. And a molding mold including a molding part inserted into the molding groove by an additional elevation to form the film into a shape corresponding to the molding groove.

본 발명은, 상기 상부금형과 상측플랜지 사이에 승강가능하게 설치되는 매개블럭; 및 상기 상측플랜지에 설치되어 상기 매개블럭을 상기 상부금형 측으로 가압시켜 주기 위한 가압실린더;를 더 포함하는 것이 바람직하다. The present invention, the intermediate block is installed to be elevating between the upper mold and the upper flange; And a pressure cylinder installed on the upper flange to pressurize the intermediate block toward the upper mold.

본 발명은, 상기 하부금형이 상기 상부금형 측으로 접근되어 서로 맞닿게 된 이후, 상기 가압실린더의 로드를 하강시켜 상기 매개블럭을 통해 상기 상부금형이 하부금형 측에 밀착될 수 있게 한다. In the present invention, after the lower mold approaches the upper mold side and comes into contact with each other, the rod of the pressure cylinder is lowered so that the upper mold can be in close contact with the lower mold side through the intermediate block.

상기 가압실린더와 상기 하부금형을 승강시키는 작동원은 각각 유압실린더로 이루어지는 것이 바람직하다. It is preferable that the pressure cylinder and the operation source for raising and lowering the lower mold are each composed of a hydraulic cylinder.

본 발명은, 상기 상부금형을 하부금형 측에 밀착되게 하는 상기 가압실린더의 압력을 상기 하부금형을 상승시키기 위한 유압실린더의 압력보다 작게 제어하는 제어 장치;를 더 포함하여 이루어질 수 있다.The present invention may further include a control device for controlling the pressure of the pressure cylinder for causing the upper mold to be in close contact with the lower mold to be less than the pressure of the hydraulic cylinder for raising the lower mold.

상기 하부금형은, 상기 성형홈을 진공상태로 만들어 줄 수 있도록, 공기의 유동을 가능하게 하는 유로를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the lower mold includes a flow path for allowing air to flow so as to make the forming groove in a vacuum state.

아울러, 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조방법은, 하부금형과 상부금형 사이에 필름이 배치되면 하부금형을 하부금형측 가압실린더의 제1압력으로 상승시켜 상부금형에 맞닿게 하는 제1 상승단계; 상기 하부금형과 상부금형이 맞닿은 상태에서 상기 가압실린더의 제2압력(상기 제1압력보다 작은 크기)으로, 상기 상부금형을 하부금형에 밀착시키는 상부금형 하강단계; 및 상기 하부금형과 상부금형이 밀착된 상태에서 상기 하부금형을 추가로 상승시켜 상기 성형홈에 성형몰드가 삽입되게 하고 상기 성형홈을 진공상태가 되게 하여, 상기 필름을 원하는 형상으로 성형시키는 제2 상승단계;를 포함하여 이루어진다. In addition, in the method of manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention, when a film is disposed between the lower mold and the upper mold, the lower mold is raised by the first pressure of the pressure cylinder on the lower mold side to contact the upper mold. ; An upper mold lowering step of bringing the upper mold into close contact with the lower mold with a second pressure (a size smaller than the first pressure) of the pressure cylinder in a state in which the lower mold and the upper mold are in contact; And a second in which the lower mold is further raised in a state in which the lower mold and the upper mold are in close contact, so that the molding mold is inserted into the molding groove, and the molding groove is brought into a vacuum state, thereby forming the film into a desired shape. It includes; rising step.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 2차 전지 파우치 제조장치 및 제조방법은, 하부금형에 성형홈이 마련되고, 상부금형이 하부금형과 이격되게 배치되어 필름이 위치되게 하고, 성형몰드가 상부금형을 관통하여 성형홈과 대응되는 위치에 배치된 몰딩부를 구비하고, 필름이 성형홈 측에 배치되면 상부금형이 하강하여 하부금형과 맞닿아 필름을 고정시키고, 이때 하부금형이 상승하여 상부금형과 함께 상승하며, 상승 시 상측플랜지에 고정된 성형몰드의 몰딩부가 필름을 가압하며 성형홈에 삽입되어 파우치를 제조함으로써, 2차 전지 파우치에 주름 및 크랙이 발생되는 것을 방지하여 제품의 불량율을 최소화시키고, 파우치에 의한 2차 전지의 밀봉을 가능하게 하여 제품의 안정성을 증대시키는 효과를 가진다. In the apparatus and manufacturing method for manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention having the configuration as described above, a forming groove is provided in a lower mold, an upper mold is disposed to be spaced apart from the lower mold so that the film is positioned, and the forming mold is The upper mold is provided with a molding part disposed at a position corresponding to the molding groove through the upper mold, and when the film is placed on the molding groove side, the upper mold descends and contacts the lower mold to fix the film. At this time, the lower mold rises and the upper mold It rises together, and when it rises, the molding part of the molding mold fixed on the upper flange presses the film and inserts it into the molding groove to make a pouch, thereby preventing wrinkles and cracks from occurring in the secondary battery pouch to minimize the defect rate of the product. And it has the effect of increasing the stability of the product by enabling the sealing of the secondary battery by the pouch.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조장치를 설명하기 위한 사시도.
도 2는 본 발명의 측면도.
도 3은 도 2의 Ⅲ 부분을 보다 상세하게 설명하기 위한 부분 확대도.
도 4는 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조장치의 단면도.
도 5는 도 4의 Ⅴ 부분에 해당하는 하부금형의 성형홈을 설명하기 위한 부분 확대도.
도 6은 본 발명에 채용된 하부금형의 유로를 설명하기 위한 단면도.
도 7은 본 발명에 채용된 가압실린더의 구동에 따른 상부금형의 하강을 설명하기 위한 도면.
도 8은 본 발명에 채용된 하부금형측 가압실린더의 구동에 따른 하부금형의 상승을 설명하기 위한 도면.
도 9는 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조방법을 설명하기 위한 순서도.
1 is a perspective view illustrating an apparatus for manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention.
Figure 2 is a side view of the present invention.
3 is a partially enlarged view for explaining the part III of FIG. 2 in more detail.
Figure 4 is a cross-sectional view of a secondary battery pouch manufacturing apparatus according to the present invention.
5 is a partially enlarged view for explaining a forming groove of a lower mold corresponding to part V of FIG. 4.
6 is a cross-sectional view for explaining the flow path of the lower mold employed in the present invention.
7 is a view for explaining the lowering of the upper mold according to the drive of the pressure cylinder employed in the present invention.
8 is a view for explaining the elevation of the lower mold according to the drive of the lower mold side pressure cylinder employed in the present invention.
9 is according to the present invention A flow chart for explaining a method of manufacturing a secondary battery pouch.

이상, 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, an apparatus for manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조장치를 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 측면도이며, 도 3은 도 2의 Ⅲ 부분을 보다 상세하게 설명하기 위한 부분 확대도이고, 도 4는 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조장치의 단면도이며, 도 5는 도 4의 Ⅴ 부분에 해당하는 하부금형의 성형홈을 설명하기 위한 부분 확대도이고, 도 6은 본 발명에 채용된 하부금형의 유로를 설명하기 위한 단면도이며, 도 7은 본 발명에 채용된 가압실린더의 구동에 따른 상부금형의 하강을 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 본 발명에 채용된 하부금형측 가압실린더의 구동에 따른 하부금형의 상승을 설명하기 위한 도면이다. 1 is a perspective view for explaining an apparatus for manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the present invention, and FIG. 3 is a partially enlarged view for explaining part III of FIG. 2 in more detail, and FIG. 4 is a cross-sectional view of an apparatus for manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention, FIG. 5 is a partially enlarged view for explaining a forming groove of a lower mold corresponding to part V of FIG. 4, and FIG. 6 is a lower part employed in the present invention. It is a cross-sectional view for explaining the flow path of the mold, and FIG. 7 is a view for explaining the lowering of the upper mold according to the driving of the pressure cylinder employed in the present invention, and FIG. 8 is a driving of the lower mold side pressure cylinder employed in the present invention. It is a view for explaining the rise of the lower mold according to.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조장치는 하부금형(100), 상부금형(200), 성형몰드(300)를 포함하여 이루어진다. As shown in these drawings, the apparatus for manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention includes a lower mold 100, an upper mold 200, and a molding mold 300.

상기 하부금형(100)은, 제품 성형을 위한 선반(10)에 승강 가능하게 설치되고, 2차 전지 파우치 제조용 필름(이하 '필름'이라 함)을 굴곡시키기 위한 성형홈(110)을 포함하여 이루어진다. The lower mold 100 is installed to be elevating on the shelf 10 for product molding, and includes a forming groove 110 for bending a film for manufacturing a secondary battery pouch (hereinafter referred to as'film'). .

상기 하부금형(100)은, 하부금형측 가압실린더(600)의 구동에 의해 상부금형(200) 측으로 상승되고, 상기 상승 시 제1가이드로드(G1)에 의해 이동이 가이드된다. 상기 하부금형(100)의 성형홈(110)은, 2차 전지의 형태에 따라 다양하게 형성될 수 있고, 하부금형(100)의 상승 시 성형몰드(300)의 몰딩부(310)가 삽입되게 하여, 2차 전지의 패킹을 위한 파우치를 형성할 수 있게 한다. The lower mold 100 is raised toward the upper mold 200 by driving the pressure cylinder 600 on the lower mold side, and the movement is guided by the first guide rod G1 when the lower mold side is raised. The molding groove 110 of the lower mold 100 may be variously formed according to the shape of the secondary battery, and the molding part 310 of the molding mold 300 is inserted when the lower mold 100 is raised. Thus, it is possible to form a pouch for packing of the secondary battery.

상기 상부금형(200)은, 하부금형(100)의 상측에 위치되어 그 하부금형(100)과 이격 배치되며, 하부금형(100)과의 사이에 상기 필름(20)이 배치(이송부(40)에 의한 필름의 이동에 따라 배치)되게 한다. 상기 상부금형(200)은 지지플레이트(P)에 관통된 상태로 설치된 제2가이드로드(G2)와 연결되어 하부금형과의 사이에 공간(필름 배치 공간)을 형성한다. The upper mold 200 is positioned on the upper side of the lower mold 100 and spaced apart from the lower mold 100, and the film 20 is disposed between the lower mold 100 (transfer part 40). To be placed) according to the movement of the film. The upper mold 200 is connected to a second guide rod G2 installed in a state penetrating through the support plate P to form a space (film arrangement space) between the lower mold.

상기 상부금형(200)은, 하부금형 위에 놓여진 필름의 성형홈(110)에 위치된 부분을 제외한 나머지 부분(성형홈과 대응되는 부분을 제외한 나머지 부분)들에 밀착되는 밀착면(210)을 포함한다. The upper mold 200 includes a contact surface 210 that is in close contact with the remaining portions (remaining portions excluding portions corresponding to the forming grooves) excluding portions located in the forming groove 110 of the film placed on the lower mold do.

상기 상부금형(200)은, 제1가이드로드(G1)에 체결된 지지플레이트(P)와 승강 가능하게 연결된 제2가이드로드(G2)에 연결됨으로써, 선반에 승강 가능하게 설치되어 하부금형과 접촉된 상태에서, 하부금형측 가압실린더(600)이 구동에 의해 그 하부금형(100)과 함께 상측으로 이동된다. The upper mold 200 is connected to the support plate P fastened to the first guide rod G1 and the second guide rod G2 connected to the upper and lower molds, so that the upper mold 200 is installed to be elevating on the shelf and contacts the lower mold. In this state, the lower mold side pressure cylinder 600 is moved upwardly together with the lower mold 100 by driving.

여기서, 상기 지지플레이트(P)는, 제1가이드로드(G1)에 체결되어 하부금형(100)과 이격되게 배치되고, 상부금형(200)과 결합된 제2가이드로드(G2)가 승강되게 관통 결합되도록 하여, 그 상부금형이 하부금형과 이격되어 위치될 수 있게 한다. 이때, 하부금형(100)은 승강 시 제1가이드로드(G1)를 따라 이동할 수 있다. Here, the support plate (P) is fastened to the first guide rod (G1) and disposed to be spaced apart from the lower mold (100), and the second guide rod (G2) coupled to the upper mold (200) passes through so as to be elevated. So that the upper mold can be positioned apart from the lower mold. At this time, the lower mold 100 may move along the first guide rod G1 when elevating.

상기 성형몰드(300)는, 선반으로부터 상측으로 이격된 위치에 설치된 상측플랜지(30)에 일측이 고정되고 하측을 향해 길게 형성되어 지지플레이트(P)와 상부금형을 관통하여 상기 성형홈(110)과 대응되는 위치에 타측이 배치된다. The molding mold 300 has one side fixed to the upper flange 30 installed at a position spaced upward from the shelf and formed long toward the lower side to penetrate the support plate P and the upper mold, and the molding groove 110 The other side is disposed at a position corresponding to.

상기 성형몰드(300)의 타측 단부에는 성형홈(110)에 삽입되는 몰딩부(310)를 포함한다. 상기 성형몰드(300)의 몰딩부(310)는, 상기 하부금형(100))과 상부금형(200)이 맞닿은 상태에서의 추가적인 상승에 의해 상기 성형홈(110)에 삽입되어 상기 필름을 그 성형홈에 대응되는 형상으로 성형시킨다. The other end of the molding mold 300 includes a molding part 310 inserted into the molding groove 110. The molding part 310 of the molding mold 300 is inserted into the molding groove 110 by an additional elevation in a state in which the lower mold 100 and the upper mold 200 are in contact to form the film. It is molded into a shape corresponding to the groove.

상술한 바와 같은 구성을 가진 본 실시예는, 하부금형(100)에 성형홈(110)이 마련되고, 상부금형(200)이 하부금형과 이격되게 배치되어 필름이 위치되게 하고, 성형몰드(300)가 상부금형을 관통하여 성형홈과 대응되는 위치에 배치된 몰딩부(310)를 구비하고, 상기 필름(20)이 성형홈(110) 측에 배치되면 상부금형이 하강하여 하부금형과 맞닿아 필름을 고정시키고, 이때 하부금형(100)이 상승하여 상부금형과 함께 상승하며, 상기 상승 시 상측플랜지(30)에 고정된 성형몰드의 몰딩부(310)가 필름을 가압하며 상기 성형홈에 삽입되어 파우치를 형성시킴으로써, 2차 전지 파우치에 주름 및 크랙이 발생되는 것을 방지하여 제품의 불량율을 최소화시키고, 파우치에 의한 2차 전지의 밀봉을 가능하게 하여 제품의 안정성을 증대시키는 효과를 가진다. In this embodiment having the configuration as described above, the forming groove 110 is provided in the lower mold 100, the upper mold 200 is disposed to be spaced apart from the lower mold so that the film is positioned, and the forming mold 300 ) Penetrates the upper mold and has a molding part 310 disposed at a position corresponding to the molding groove, and when the film 20 is disposed on the molding groove 110 side, the upper mold descends and contacts the lower mold. The film is fixed, and at this time, the lower mold 100 rises and rises together with the upper mold, and when the upper flange 30 is raised, the molding part 310 of the molding mold fixed to the upper flange 30 presses the film and inserts it into the molding groove. Thus, by forming a pouch, wrinkles and cracks are prevented from occurring in the secondary battery pouch, thereby minimizing the defect rate of the product, and enhancing the stability of the product by enabling the sealing of the secondary battery by the pouch.

한편, 본 실시예는 매개블럭(400)과 가압실린더(500), 제어장치(700)를 더 포함하는 것이 바람직하다. On the other hand, it is preferable that the present embodiment further includes an intermediate block 400, a pressure cylinder 500, and a control device 700.

상기 매개블럭(400)은 상부금형(200)과 상측플랜지(30) 사이에서 상기 성형몰드(300)가 관통배치되게 위치되어, 가압실린더(500)의 구동 시 그 가압실린더에 의한 가압으로 하강하여 제2가이드로드(G2)를 가압함으로써, 그 상부금형(200)을 하강시켜 하부금형(100)과 밀착시켜 필름(20)을 위치고정되게 한다(도 7 참조). The intermediate block 400 is located between the upper mold 200 and the upper flange 30 so that the molding mold 300 is disposed through, so that when the pressure cylinder 500 is driven, it descends by pressing the pressure cylinder. By pressing the second guide rod G2, the upper mold 200 is lowered and in close contact with the lower mold 100 so that the film 20 is fixed in position (see FIG. 7).

한편, 매개블럭(400)은 상부금형과 하부금형이 밀착된 후 하부금형측 가압실린더(600)의 구동으로 하부금형과 상부금형이 함께 상승할 때, 제2가이드로드(G2)의 단부와 접촉되며 그 제2가이드로드의 상승에 따라 상부로 상승된다. 이때, 성형몰드(300)는 위치고정되어 있음으로써, 하부금형의 상승에 의해 성형홈(110)으로 몰딩부(310)의 삽입이 이루어지게 한다(도 8 참조). On the other hand, the intermediate block 400 contacts the end of the second guide rod G2 when the lower mold and the upper mold rise together by driving the pressure cylinder 600 on the lower mold side after the upper mold and the lower mold are in close contact. And the second guide rod rises upward. At this time, since the molding mold 300 is fixed in position, the molding part 310 is inserted into the molding groove 110 by the rise of the lower mold (see FIG. 8 ).

상기 가압실린더(500)는 상측플랜지(30)에 설치되어 매개블럭(400)을 상부금형 측으로 가압시킨다. 상기 가압실린더(500)는 하부금형이 상기 상부금형 측으로 접근되어 서로 맞닿게 될 경우, 가압실린더(500)의 로드(510)를 하강시켜 매개블럭(400)을 통해 상부금형이 하부금형 측에 밀착될 수도 있게 한다. The pressure cylinder 500 is installed on the upper flange 30 to press the intermediate block 400 toward the upper mold. When the pressure cylinder 500 approaches the upper mold side and comes into contact with each other, the rod 510 of the pressure cylinder 500 is lowered so that the upper mold is in close contact with the lower mold side through the intermediate block 400. Can be.

본 실시예에서 가압실린더(500)와 하부금형측 가압실린더(600)의 작동원은 각각 유압실린더로 이루어짐으로써, 하부금형(100)과 상부금형(200)을 안정되게 승강시켜 성형홈(110)에서 몰딩부(310)의 효과적인 위치고정을 가능하게 하며 파우치 제조시 발생되는 불량율을 최소화시키는 장점을 도출한다.In this embodiment, the operating sources of the pressure cylinder 500 and the pressure cylinder 600 on the lower mold side are each composed of a hydraulic cylinder, so that the lower mold 100 and the upper mold 200 are stably lifted and lowered to form a groove 110. It is possible to effectively fix the position of the molding part 310 and to derive the advantage of minimizing the defect rate generated during pouch manufacturing.

상기 제어장치(700)는, 상기 상부금형(200)을 하부금형(100) 측에 밀착되게 하는 상기 가압실린더(500)의 압력을 상기 하부금형(100)을 상승시키기 위한 유압실린더(하부금형측 가압실린더)의 압력보다 작게 제어함으로써, 필름(20)이 상부금형과 하부금형 사이에 위치 고정된 상태에서 하부금형을 안정되게 상승시켜 성형홈으로 몰딩부의 안정된 삽입을 가능하게 하는 효과를 도출한다. The control device 700 is a hydraulic cylinder (lower mold side) for raising the pressure of the pressure cylinder 500 to bring the upper mold 200 into close contact with the lower mold 100 side. By controlling the pressure to be less than the pressure of the pressure cylinder), the lower mold is stably raised while the film 20 is positioned between the upper mold and the lower mold, thereby resulting in an effect of enabling the stable insertion of the molding part into the molding groove.

한편, 본 실시예는 하부금형(100)에 유로(120)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 유로(120)는, 성형홈(110) 측에 필름(20)이 배치된 후 가압실린더(500)의 작동으로 매개블럭이 하강함에 따라 제2가이드로드(G2)가 가압되어 상부금형(200)이 하강되어 하부금형(100)에 밀착됨에 따라 필름을 위치고정시키고, 하부금형측 가압실린더(600)의 구동으로 하부금형과 상부금형이 함께 상승하며 몰딩부(310)가 필름을 가압하며 성형홈(110)에 삽입될 때, 그 성형홈(110)에서 공기를 외부로 배출시켜 그 성형홈을 진공상태로 만들어줌으로써, 파우치의 외형 불량 및 파손을 방지시키는 효과를 가진다(도 6 참조). Meanwhile, in the present embodiment, it is preferable to further include a flow path 120 in the lower mold 100. In the flow path 120, after the film 20 is disposed on the side of the forming groove 110, the second guide rod G2 is pressed as the intermediate block is lowered by the operation of the pressure cylinder 500, and the upper mold 200 ) Is lowered and in close contact with the lower mold 100, the film is fixed in position, and the lower mold and the upper mold rise together by driving the pressure cylinder 600 on the lower mold side, and the molding part 310 presses the film to form When inserted into the groove 110, by discharging air from the forming groove 110 to the outside to make the forming groove in a vacuum state, it has an effect of preventing appearance defects and damage of the pouch (see FIG. 6).

본 실시예에서 하부금형(100)은, 필름(20)이 성형홈(110) 측에 배치될 때 하부금형측 가압실린더의 구동으로 상승하여 상부금형(200)과 맞닿아 그 필름을 1차 위치고정시킬 수 있고, 가압실린더(500)의 구동으로 매개블럭(400)의 하강에 의해 상부금형(200)이 하강하여 하부금형(100)과 밀착될 때 그 필름을 2차 위치고정시키면, 다시 하부금형측 가압실린더의 구동으로 상부로 상승하게 된다. In this embodiment, the lower mold 100, when the film 20 is placed on the forming groove 110, rises by driving the pressure cylinder on the lower mold side and contacts the upper mold 200 to place the film at the primary position. When the upper mold 200 is lowered by the lowering of the intermediate block 400 due to the driving of the pressure cylinder 500 and the film is fixed in a second position when it comes into close contact with the lower mold 100, It rises to the top by driving the pressurizing cylinder on the mold side.

아울러, 상기 제1가이드로드(G1) 및 제2가이드로드(G2)는 상부 끝단에 스토퍼(S)를 포함하여 이루어짐으로써, 상기 하부금형(100) 및 상부금형(200)의 승강 시 상기 지지플레이트(P)에서 제1가이드로드(G1) 및 제2가이드로드(G2)가 분리되는 것을 방지할 수 있다. In addition, since the first guide rod (G1) and the second guide rod (G2) include a stopper (S) at the upper end, the support plate when the lower mold 100 and the upper mold 200 are raised or lowered. Separation of the first guide rod G1 and the second guide rod G2 in (P) can be prevented.

이상 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조장치를 설명하였다. 이하에서는 도 9를 참조하여 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조방법을 설명하기로 한다. The apparatus for manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention has been described above. Hereinafter, a method of manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention will be described with reference to FIG. 9.

도 9는 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.9 is according to the present invention It is a flow chart for explaining a method of manufacturing a secondary battery pouch.

도 9에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조방법은, 제1 상승단계(S100), 상부금형 하강단계(S200), 제2 상승단계(S300)를 포함하여 이루어진다. As shown in FIG. 9, the method for manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention includes a first rising step (S100), an upper mold descending step (S200), and a second rising step (S300).

상기 제1 상승단계(S100)는, 하부금형과 상부금형 사이에 필름이 배치되면 하부금형(100)을 하부금형측 가압실린더(600)의 제1압력으로 상승시켜 상부금형(200)에 맞닿게 함으로써, 상기 필름(20)을 하부금형과 상부금형 사이에서 1차로 위치고정시킨다. In the first raising step (S100), when the film is disposed between the lower mold and the upper mold, the lower mold 100 is raised by the first pressure of the pressure cylinder 600 on the lower mold side to contact the upper mold 200. Thus, the film 20 is first fixed in position between the lower mold and the upper mold.

상기 상부금형 하강단계(S200)는, 하부금형(100)과 상부금형(200)이 맞닿은 상태에서 상기 가압실린더(500)의 제2압력(상기 제1압력보다 작은 크기)으로, 상기 상부금형(200)을 가압하여 하부금형(100)에 밀착시킴으로써, 상기 필름(20)을 하부금형과 상부금형 사이에서 2차로 위치고정시킨다. In the lowering of the upper mold (S200), a second pressure (a size smaller than the first pressure) of the pressure cylinder 500 in a state in which the lower mold 100 and the upper mold 200 are in contact, the upper mold ( 200) is pressed to be in close contact with the lower mold 100, so that the film 20 is secondarily fixed in position between the lower mold and the upper mold.

상기 제2 상승단계(S300)는 하부금형(100)과 상부금형(200)이 밀착된 상태에서 상기 하부금형(100)을 추가로 상승(하부금형측 가압실린더의 구동에 의한 추가 상승)시켜 상기 성형홈(110)에 성형몰드(300)의 몰딩부(310)가 삽입되게 하고, 유로(120)에 의해 상기 성형홈(110)을 진공상태가 되게 하여, 상기 필름(20)을 원하는 형상으로 성형시킨다. In the second ascent step (S300), the lower mold 100 and the upper mold 200 are in close contact with each other, and the lower mold 100 is further raised (additionally raised by driving a pressure cylinder on the lower mold side). The molding part 310 of the molding mold 300 is inserted into the molding groove 110, and the molding groove 110 is brought into a vacuum state by a flow path 120, so that the film 20 has a desired shape. Mold.

본 발명에 따른 2차 전지 파우치 제조방법은 앞서 설명한 제1 상승단계(S100), 상부금형 하강단계(S200) 및 제2 상승단계(S300)를 통해 2차 전지 파우치를 제조함으로써, 2차 전지 파우치에 주름 및 크랙이 발생되는 것을 방지하여 제품의 불량율을 최소화시키고, 파우치에 의한 2차 전지의 밀봉을 가능하게 하여 제품의 안정성을 증대시키는 효과를 가진다. The method of manufacturing a secondary battery pouch according to the present invention comprises manufacturing a secondary battery pouch through the first rising step (S100), the upper mold lowering step (S200), and the second rising step (S300) described above. It has the effect of minimizing the defect rate of the product by preventing wrinkles and cracks from occurring in the product, and increasing the stability of the product by enabling the sealing of the secondary battery by the pouch.

본 실시예들 및 본 명세서에서 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사항의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.These embodiments and the accompanying drawings in the present specification are merely illustrative of some of the technical matters included in the present invention, and those skilled in the art can easily infer within the scope of the technical idea included in the specification and drawings of the present invention. It will be apparent that all possible modifications and specific embodiments are included in the scope of the present invention.

10: 선반 20: 필름
30: 상측플랜지 40: 이송부
P: 지지플레이트 G1: 제1가이드로드
G2: 제2가이드로드 S: 스토퍼
100: 하부금형 110: 성형홈
120: 유로 200: 상부금형
210: 밀착면 300: 성형몰드
310: 몰딩부 400: 매개블럭
500: 가압실린더 510: 로드
600: 하부금형측 가압실린더
10: shelf 20: film
30: upper flange 40: transfer part
P: Support plate G1: First guide rod
G2: second guide rod S: stopper
100: lower mold 110: forming groove
120: Euro 200: upper mold
210: contact surface 300: molding mold
310: molding part 400: intermediate block
500: pressure cylinder 510: rod
600: lower mold side pressure cylinder

Claims (5)

제품 성형을 위한 선반에 승강 가능하게 설치되고, 2차 전지 파우치 제조용 필름(이하 '필름'이라 함)을 굴곡시키기 위한 성형홈이 형성되어 있으며, 상기 성형홈을 진공상태로 만들어 줄 수 있도록, 공기의 유동을 가능하게 하는 유로를 구비하는 하부금형;
상기 하부금형 상측에 위치되어서 상기 하부금형과의 사이에 상기 필름이 위치되고, 상기 하부금형 위에 놓여진 필름의 상기 성형홈에 위치된 부분을 제외한 나머지 부분들에 밀착되는 밀착면을 포함하고, 상기 선반에 승강 가능하게 설치되어서 상기 하부금형과 접촉된 상태에서 그 하부금형과 함께 상측으로 이동되는 상부금형; 및
일측은 상기 선반으로부터 상측으로 이격된 위치에 설치되는 상측플랜지에 고정되고, 타측은 상기 상부금형을 관통하여 상기 성형홈과 대응되는 위치에 배치되며, 상기 하부금형과 상부금형이 맞닿은 상태에서의 추가적인 상승에 의해 상기 성형홈에 삽입되어서 상기 필름을 그 성형홈에 대응되는 형상으로 성형시키는 몰딩부를 포함하는 성형몰드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 2차 전지 파우치 제조장치.
It is installed to be elevating on a shelf for product molding, and a forming groove for bending the film for manufacturing a secondary battery pouch (hereinafter referred to as'film') is formed, and air A lower mold having a flow path to enable the flow of;
The film is positioned above the lower mold, the film is positioned between the lower mold, and includes a contact surface that is in close contact with the remaining portions of the film placed on the lower mold except for the portion positioned in the forming groove, and the shelf An upper mold that is installed to be elevating and moved upward with the lower mold in a state in contact with the lower mold; And
One side is fixed to an upper flange installed at a position spaced upward from the shelf, and the other side penetrates the upper mold and is disposed at a position corresponding to the molding groove, and the lower mold and the upper mold are in contact with each other. A secondary battery pouch manufacturing apparatus comprising: a molding part including a molding part inserted into the molding groove by rising to form the film into a shape corresponding to the molding groove.
제1항에 있어서,
상기 상부금형과 상측플랜지 사이에 승강가능하게 설치되는 매개블럭; 및
상기 상측플랜지에 설치되어 상기 매개블럭을 상기 상부금형 측으로 가압시켜 주기 위한 가압실린더;를 더 포함하여,
상기 하부금형이 상기 상부금형 측으로 접근되어 서로 맞닿게 된 이후, 상기 가압실린더의 로드를 하강시켜 상기 매개블럭을 통해 상기 상부금형이 하부금형 측에 밀착될 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 2차 전지 파우치 제조장치.
The method of claim 1,
An intermediate block installed to be elevating between the upper mold and the upper flange; And
A pressure cylinder installed on the upper flange to pressurize the intermediate block toward the upper mold; further including,
The secondary battery pouch, characterized in that after the lower mold is approached to the upper mold side and comes into contact with each other, the rod of the pressure cylinder is lowered so that the upper mold can be in close contact with the lower mold side through the intermediate block. Manufacturing equipment.
제2항에 있어서,
상기 가압실린더와 상기 하부금형을 승강시키는 작동원은 각각 유압실린더이며,
상기 상부금형을 하부금형 측에 밀착되게 하는 상기 가압실린더의 압력을 상기 하부금형을 상승시키기 위한 유압실린더의 압력보다 작게 제어하는 제어 장치;를 더 포함하는 2차 전지 파우치 제조장치.
The method of claim 2,
Each operating source for lifting the pressure cylinder and the lower mold is a hydraulic cylinder,
Secondary battery pouch manufacturing apparatus further comprising a; control device for controlling the pressure of the pressure cylinder to make the upper mold in close contact with the lower mold side than the pressure of the hydraulic cylinder for raising the lower mold.
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