KR102145595B1 - Purification apparatus for compressed air - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사이클론 발생부재가 압축공기로부터 수분 및 이물질 등의 불순물을 분리하는 과정에서 형성되는 제1챔버 및 제2챔버의 압력차에 의해 불순물을 자동으로 배출하는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치에 관한 것이다.The present invention is a purification device for compressed air, characterized in that the cyclone generating member automatically discharges impurities by a pressure difference between the first chamber and the second chamber formed in the process of separating impurities such as moisture and foreign matter from the compressed air. It is about.

Description

압축공기용 정화장치{ Purification apparatus for compressed air }Purification apparatus for compressed air

본 발명은 압축공기를 정화하는 과정에서 형성된 제1챔버 및 제2챔버의 압력차에 의해 압축공기로부터 분리한 불순물을 자동으로 배출하는 압축공기용 정화장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for purifying compressed air for automatically discharging impurities separated from compressed air by a pressure difference between a first chamber and a second chamber formed in the process of purifying compressed air.

기계 및 전자, 의료, 식품 등 모든 산업에 걸쳐 사용되는 압축공기는 응축수, 파티클, 오일로 인한 공압기기의 성능 저하와 고착 및 손상 등의 문제가 발생하기 때문에, 수분제거기, 오일제거기, 파티클 제거기를 필수적으로 사용하고 있다.Compressed air, which is used in all industries such as machinery, electronics, medical, and food, causes problems such as deterioration, sticking and damage of pneumatic equipment due to condensate, particles, and oil. Essentially used.

여기서 공압기기는 압축기나 송풍기 등에 의해 기계적 에너지를 기체의 에너지로 변환해, 이 압축기체를 제어밸브 등으로 적당히 제어하여 액추에이터에 공급함으로써 그 출력을 부하의 요구에 적합한 기계적 에너지로 출력하는 기기로 정의 할 수 있다. 또한, 압축 공기는 대기의 공기를 압축하여 만드는데, 대기에는 수분, 먼지 등을 포함한 오염물질이 많이 혼합되어 있으며, 압축기로 압축하는 과정에서 오염 물질도 함께 압축되어 오염도가 높아지게 된다.Here, a pneumatic device is defined as a device that converts mechanical energy into gaseous energy by a compressor or blower, controls the compressor body appropriately with a control valve, etc., and supplies it to the actuator, thereby outputting the output as mechanical energy suitable for the demand of the load. can do. In addition, compressed air is made by compressing air in the atmosphere, and a lot of pollutants including moisture and dust are mixed in the atmosphere, and pollutants are also compressed in the process of compressing with a compressor, thereby increasing the degree of pollution.

상기와 같이 흡입공기와 함께 유입되는 것 이외 대기의 공기를 압축하는 과정에서 윤활유 오일 및 탄화물의 혼입과 실(SEAL)재, 필터 엘리먼트의 찌꺼기, 마찰부위에서 발생되는 금속 분말, 부식으로 인한 녹이 있어서 압축공기를 청정시키는 기기가 필요한 것이다.In the process of compressing the air in the atmosphere other than flowing in with the inhaled air as described above, there is mixture of lubricant oil and carbides, seal material, debris from filter elements, metal powder generated from the friction area, rust due to corrosion. A device that cleans compressed air is needed.

종래의 압축공기용 정화장치로는 특허문헌(한국등록실용신안 제20-0449289호)에 기재된 것이 공지되어 있다.As a conventional compressed air purification device, it is known that those described in Patent Document (Korean Utility Model Registration No. 20-0449289).

종래의 공기여과기는 도 8에 도시한 바와 같이, 입구(1A)와 출구(1B)를 형성한 몸체(1)에는 디플렉션밸브(2)와 엘리먼트(4)를 내입한 패플(5)을 스크류(6)와 너트(7)로 고정하고, 몸체(1)에 고정한 집수구(3)의 하부에는 패킹(11)과 고정볼트(12)를 고정너트(13)로 고정하여 고정볼트(12)의 내에는 오링(15)이 고정되도록 하고 배출구멍(140)이 뚫린 호스플러그(14)를 스프링(16)으로 탄발 시키도록 한다.As shown in FIG. 8, in the conventional air filter, a deflection valve 2 and an element 4 are inserted into the body 1 having an inlet 1A and an outlet 1B. (6) and nut (7), and the packing (11) and fixing bolt (12) are fixed with fixing nut (13) in the lower part of the catch hole (3) fixed to the body (1). The O-ring 15 is fixed in the inside, and the hose plug 14 with the discharge hole 140 is elasticized with the spring 16.

그물필터(10) 내에는 유입구(170)를 형성한 실린더(17)를 고정하고, 상기의 실린더(17)의 내부에는 브이패킹(24)과 밸브시트(23)를 고정하고 요입부(22A)와 밀착면(22B)을 형성한 피스톤(22)의 구멍(220)을 작동로드(18)에 끼워 스프링(25)으로 탄발시켜 요입부(22A)와 밀착면(22B)을 고정볼트(12)의 컵패킹(26)에 접탈시킬 수 있도록 한다.In the net filter 10, a cylinder 17 having an inlet 170 is fixed, and a V-packing 24 and a valve seat 23 are fixed in the cylinder 17, and a concave inlet 22A By inserting the hole 220 of the piston 22 formed with the contact surface 22B into the operating rod 18, and elastically with a spring 25, the concave inlet 22A and the contact surface 22B are fixed to the fixing bolt 12 To be able to contact the cup packing (26) of.

실린더(17)의 상부에 자동 작동부를 좌측 상단으로 분리 고정한 밸브시트(27)의 구멍(270) 외부로 돌출시킨 실린더 체크밸브가이드(175)에 자동체크밸브(28)을 넣고 작동레버(30)를 끼워 고정시키고, 상기의 작동레버(30) 끝단에 플로트(29)를 고정시킨다. 실린더(17)의 중앙부에 위치한 수동밸브시트의 구멍에 작동로드(18)를 고정한 수동체크밸브(19)를 스프링(20)으로 탄발하여 스톱판(21)으로 수동작동을 분리고정시킨다.Insert the automatic check valve (28) into the cylinder check valve guide (175) protruding out of the hole (270) of the valve seat (27) that separates and fixes the automatic operating part to the upper left of the cylinder (17), and inserts the operation lever (30). Insert and fix, and fix the float 29 to the end of the operation lever 30. The manual check valve 19, in which the actuating rod 18 is fixed in the hole of the manual valve seat located in the center of the cylinder 17, is elastically pushed with a spring 20 to separate and fix the manual operation with the stop plate 21.

종래의 공기여과기의 작용을 설명하면, 공기여과기를 사용하지 않을 때에는 자동 체크밸브(28), 수동체크밸브(19), 플로트(29), 피스톤(22)은 하강하고 피스톤(22)의 요입부(22A)는 고정볼트(12)의 컵패킹(26)에 위치하도록 떨어져 대기압 상태로 유지된다.Explaining the action of the conventional air filter, when the air filter is not in use, the automatic check valve 28, the manual check valve 19, the float 29, and the piston 22 descend, and the concave inlet of the piston 22 (22A) is separated so as to be located on the cup packing 26 of the fixing bolt 12 and is maintained at atmospheric pressure.

상기의 상태에서 콤프레셔의 압축공기를 입구(1A)로 유입시키면 압축공기는 디플렉션밸브(2)와 엘리먼트(4)를 통과하면서 여과되고, 먼지 등의 이물질이 제거된 공기는 출구(1B)를 통하여 각종 공압 기기로 공급되며 공기에 함유된 수분은 물방울로 응축되어 아래로 떨어지게 된다. 이때 피스톤(22)은 공기압용 필터 내의 공기압에 의하여 상승 되고 동시에 실린더(17) 상단 내의 공기는 구멍(220)과 호스플러그(14)를 통하여 외부로 배출된다. 이때 피스톤(22)의 밀착면(22B)은 고정볼트(12)의 컵패킹(26)에 밀착되어 밀착상태로 유지된다.When the compressed air of the compressor is introduced into the inlet (1A) in the above state, the compressed air is filtered while passing through the deflection valve (2) and the element (4), and the air from which foreign substances such as dust are removed passes through the outlet (1B). It is supplied to various pneumatic devices through the air, and moisture contained in the air condenses into water droplets and falls down. At this time, the piston 22 is raised by the air pressure in the pneumatic filter, and at the same time, the air in the top of the cylinder 17 is discharged to the outside through the hole 220 and the hose plug 14. At this time, the contact surface 22B of the piston 22 is in close contact with the cup packing 26 of the fixing bolt 12 and is maintained in a close contact state.

이에 따라 몸체(1)의 입구(1A)로 고압공기가 유입되어 디플렉션밸브(2)와 엘리먼트(4)에 의하여 발생 되는 물방울은 집수구(3)에 모이게 된다.Accordingly, high-pressure air flows into the inlet 1A of the body 1 so that water droplets generated by the deflection valve 2 and the element 4 are collected in the water collecting port 3.

상기 상태에서 집수구(3) 내의 오수가 일정 수위에 이르게 되면, 플로트(29)는 부력에 의해 상승한다. 동시에 자동체크벨브(28)는 밸브시트(27)에서 떨어지고 밸브시트(27)의 구멍(270)을 통하여 피스톤(22)에 공기압이 가해지게 된다.In this state, when the sewage water in the catchment 3 reaches a certain level, the float 29 rises due to buoyancy. At the same time, the automatic check valve 28 is separated from the valve seat 27 and pneumatic pressure is applied to the piston 22 through the hole 270 of the valve seat 27.

이에 따라 피스톤(22)은 스프링(25)과 공기압으로 인해 하강하게 되고 피스톤(22)의 밀착면(22B)은 고정볼트(12)의 컵패킹(26)에서 벗어나게 되어 집수구(3)의 오수는 그물필터(10)의 안쪽실린더(17)의 유입구(170) 및 호스플러그(14)의 배출구멍(140), 배출호스(31)를 통하여 외부로 자동적으로 배출된다.Accordingly, the piston 22 descends due to the spring 25 and pneumatic pressure, and the contact surface 22B of the piston 22 deviates from the cup packing 26 of the fixing bolt 12, so that the sewage in the water collecting port 3 is reduced. It is automatically discharged to the outside through the inlet 170 of the inner cylinder 17 of the net filter 10, the discharge hole 140 of the hose plug 14, and the discharge hose 31.

오수가 배출되면 플로트(29)는 하강하고 자동체크밸브(28)는 밸브시트(27)에 밀착되며 실린더(17)의 상부압력은 피스톤 구멍(220)으로 배출된다. 피스톤(22)은 피스톤(22)의 하부에 가해지는 압력에 의하여 상승하고 피스톤(22)의 밀착면(22B)은 컵패킹(26)에 밀착되어 집수구(3)내에는 다시 엘리먼트(4)에 의하여 발생되는 물이 고이게 된다.When the waste water is discharged, the float 29 descends, the automatic check valve 28 is in close contact with the valve seat 27, and the upper pressure of the cylinder 17 is discharged through the piston hole 220. The piston 22 rises by the pressure applied to the lower portion of the piston 22, and the contact surface 22B of the piston 22 is in close contact with the cup packing 26, so that the inside of the water collecting port 3 is again attached to the element 4 The water generated by this will collect.

상기의 작동은 집수구(3)에 일정량의 오수가 차면 자동적으로 반복 실행된다.The above operation is automatically repeated when a certain amount of sewage water is filled in the water collection port 3.

그러나 종래의 공기여과기용 자동드레인장치는 집수구 내의 오수가 일정 수위에 이르러 플로트에 부력이 작용해야 오수가 자동으로 배출되기 때문에, 오수를 자동배출하는데 시간이 오래 소요되는 문제점이 있다.. However, the conventional automatic drainage device for an air filter has a problem that it takes a long time to automatically discharge the sewage since the sewage in the catchment port reaches a certain level and buoyancy is applied to the float.

또한, 일정량의 오수가 항상 집수구 내에 모여있게 되어, 세균번식이 일어나거나 배출구멍이 막히기 쉬운 문제점이 있다. 그래서 자동 배출만으로는 집수구 내의 오수를 완전히 배출할 수 없기 때문에, 항상 수동드레인장치를 별도로 필요로 하는 단점이 있다.
In addition, there is a problem in that a certain amount of sewage is always collected in the catchment, so that bacterial propagation occurs or the discharge hole is easily clogged. Therefore, there is a disadvantage of requiring a separate manual drain device at all times, since it is not possible to completely discharge the sewage in the water collecting port only by automatic discharge.

한국등록실용신안 제20-0449289호Korean Utility Model Registration No. 20-0449289

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 압축공기로부터 수분 및 이물질 등의 불순물을 분리하는 과정에서 형성되는 제1챔버 및 제2챔버의 압력차에 의해 불순물을 자동으로 배출하는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention was devised to solve the above-described problem, characterized in that impurities are automatically discharged by a pressure difference between the first chamber and the second chamber formed in the process of separating impurities such as moisture and foreign matter from compressed air. It is an object of the present invention to provide a purifying device for compressed air.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 압축공기용 정화장치는 압축공기의 입구 및 출구가 형성된 커버; 상기 커버 내부에 삽입되어 외측에 상기 입구와 연통되는 제1챔버를 형성하는 외통; 상기 외통 내부에 삽입되어 내측에 상기 출구와 연통되는 제2챔버를 형성하는 내통; 상기 커버 하부에 결합되어 상기 제1챔버와 연통된 드레인커버; 상기 드레인커버 내부에 배치되어 압축공기로부터 분리된 불순물을 배출하는 배출장치; 를 포함하되, 상기 배출장치는 상기 제1챔버 및 상기 제2챔버의 압력차에 의해 상기 불순물을 배출하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the purifying apparatus for compressed air of the present invention comprises: a cover having an inlet and an outlet of compressed air; An outer cylinder inserted into the cover to form a first chamber externally communicating with the inlet; An inner cylinder inserted into the outer cylinder to form a second chamber inside the outer cylinder communicating with the outlet; A drain cover coupled to the lower portion of the cover to communicate with the first chamber; A discharge device disposed inside the drain cover to discharge impurities separated from compressed air; Including, wherein the discharge device is characterized in that discharging the impurities by a pressure difference between the first chamber and the second chamber.

또한, 상기 외통의 내부에는 상기 출구와 연통되는 배출관이 형성되고, 상기 내통은 상기 외통과 상기 배출관 사이에 삽입되는 것을 특징으로 한다.In addition, a discharge pipe communicating with the outlet is formed inside the outer cylinder, and the inner cylinder is inserted between the outer cylinder and the discharge pipe.

또한, 상기 배출장치는 상기 제1챔버와 연통된 홀이 형성되어 상기 홀의 개폐 여부에 따라 상기 불순물을 배출하는 배출부와, 상기 홀을 개폐하는 압력차단부를 포함하되, 상기 압력차단부의 하부는 상기 제1챔버와 연통되고, 상부는 상기 제2챔버와 연통되어, 상기 제1챔버와 상기 제2챔버의 압력차에 의해 승강하며 상기 홀을 개폐하는 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge device includes a discharge part configured to discharge the impurities according to whether the hole is opened or closed, and a pressure cut-off part for opening and closing the hole by forming a hole in communication with the first chamber, and a lower portion of the pressure cut-off part is the It is in communication with the first chamber, the upper part is in communication with the second chamber, it is characterized in that it lifts up and down by a pressure difference between the first chamber and the second chamber to open and close the hole.

또한, 상기 내통의 하부에 형성되어 내부에서 상기 압력차단부가 승강하는 포집통과, 상기 드레인커버의 내측으로 돌출 형성되어 상기 포집통을 지지하는 지지대를 포함한다.In addition, it includes a collecting cylinder formed under the inner cylinder for raising and lowering the pressure blocking portion therein, and a support protruding to the inside of the drain cover to support the collecting cylinder.

또한, 상기 불순물은 상기 제1챔버에서 생성되어 상기 드레인커버의 하부에 모이는 제1불순물과, 상기 제2챔버에서 생성되어 상기 포집통에 모이는 제2불순물로 이루어지되, 상기 제2불순물은 상기 압력차단부가 하강할 때 상기 포집통에서 상기 드레인커버의 하부로 이동하는 것을 특징으로 한다.In addition, the impurities are composed of a first impurity generated in the first chamber and collected under the drain cover, and a second impurity generated in the second chamber and collected in the collecting container, wherein the second impurity is the pressure It characterized in that it moves from the collecting container to the lower part of the drain cover when the blocking part descends.

상기 지지대의 하측에는 상기 제1불순물 및 상기 제2불순물을 상기 드레인커버의 외측으로 배출하는 배출구가 형성되고, 상기 배출부는 상기 홀의 개폐 여부에 따라 상기 배출구를 개폐하는 배출핀을 포함한다.A discharge port for discharging the first impurity and the second impurity to the outside of the drain cover is formed below the support, and the discharge part includes a discharge pin for opening and closing the discharge port according to whether the hole is opened or closed.

또한, 상기 배출핀은 상기 배출부 내부에서 슬라이딩되되, 상기 배출부의 내주면에 밀착되어 상기 배출부 내부의 상하 연통을 차단하는 디스크와, 상기 디스크보다 직경이 작게 형성되고 탄성체가 구비된 상부 핀과, 상기 디스크보다 직경이 작게 형성되어 상기 배출구를 개폐하는 하부 핀을 포함하여 이루어진다.In addition, the discharge pin is slid inside the discharge unit, a disk that is in close contact with the inner circumferential surface of the discharge unit to block vertical communication inside the discharge unit, and an upper pin having a diameter smaller than that of the disk and provided with an elastic body, It comprises a lower pin that is formed smaller in diameter than the disk to open and close the outlet.

또한, 상기 디스크 및 상기 상부 핀 및 상기 하부 핀을 관통하여 상기 드레인커버의 외부와 상기 배출부의 내측 상부를 연통시키는 공기유통로가 형성되고, 상기 배출부의 내측 하부는 상기 제1챔버와 연통되도록 형성되고, 내측 상부는 상기 홀을 통해 상기 제1챔버와 연통되는 것을 특징으로 한다.
In addition, an air passage through which the disk and the upper fin and the lower fin communicate with the outside of the drain cover and the inner upper part of the discharge part is formed, and the inner lower part of the discharge part is formed to communicate with the first chamber. And, the inner upper portion is characterized in that the communication with the first chamber through the hole.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention, there are the following effects.

사이클론 발생부재가 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질 등의 불순물을 분리하는 과정에서 제1챔버 및 제2챔버 사이에 압력차(고압 및 저압)가 발생하고, 제1챔버 및 제2챔버는 각각 드레인커버 및 포집통과 연통되어 있기 때문에, 불순물의 배출을 위한 추가적인 동력이 필요 없고 자동으로 배출할 수 있어 경제적이고 편리하다.In the process of the cyclone generating member separating impurities such as moisture, oil and foreign substances from the compressed air, a pressure difference (high pressure and low pressure) is generated between the first chamber and the second chamber, and the first chamber and the second chamber are each drained. Since it is in communication with the cover and the collecting container, it does not require additional power for discharging impurities, and it can be automatically discharged, which is economical and convenient.

또한, 사이클론 발생부재에서 불순물 분리를 위한 압축공기의 유동 발생이 있을 때마다 수시로, 그리고 즉각적으로 불순물의 배출이 이루어지기 때문에, 드레인커버에 불순물이 고여 있지 않아 세균번식 및 배출구 막힘을 방지할 수 있다.In addition, since impurities are discharged from time to time and immediately whenever there is a flow of compressed air for separating impurities from the cyclone generating member, it is possible to prevent bacterial propagation and clogging of the outlet because impurities are not accumulated in the drain cover. .

또한, 압력차단부가 하강할 때만, 제2불순물이 포집통에서 드레인커버로 이동하도록 U패킹이 결합되기 때문에, 포집통의 압력유지와 제2불순물의 이동을 동시에 실현할 수 있어 효과적이다.
In addition, since the U-packing is engaged so that the second impurity moves from the collecting container to the drain cover only when the pressure cut-off part is lowered, it is effective to simultaneously realize the pressure maintenance of the collecting container and the movement of the second impurity.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압축공기용 정화장치의 사시도.
도 2는 도 1의 분리 사시도.
도 3은 내통과 포집통을 나타낸 사시도.
도 4는 도 1의 A-A 단면도.
도 5는 도 4의 B-B 단면도.
도 6은 도 4의 C-C 단면도.
도 7a은 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기OFF,공압기기OFF).
도 7b는 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기ON,공압기기OFF).
도 7c는 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기ON,공압기기ON).
도 8은 종래의 공기압용 필터의 자동 및 수동드레인장치를 도시한 단면도.1 is a perspective view of a purifying apparatus for compressed air according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of Figure 1;
Figure 3 is a perspective view showing the inner tube and the collecting tube.
4 is an AA cross-sectional view of FIG. 1.
5 is a cross-sectional view taken along BB of FIG. 4.
Figure 6 is a cross-sectional view CC of Figure 4;
7A is a cross-sectional view showing an operating state of the drain member (compressor OFF, pneumatic equipment OFF).
7B is a cross-sectional view showing an operating state of the drain member (compressor ON, pneumatic equipment OFF).
7C is a cross-sectional view showing an operating state of the drain member (compressor ON, pneumatic equipment ON).
8 is a cross-sectional view showing an automatic and manual drain device of a conventional pneumatic filter.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압축공기용 정화장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 분리 사시도이고, 도 3은 내통과 포집통을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 1의 A-A 단면도이고, 도 5는 도 4의 B-B 단면도이고, 도 6은 도 4의 C-C 단면도이고, 도 7a은 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기OFF,공압기기OFF)이고, 도 7b는 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기ON,공압기기OFF)이고, 도 7c는 드레인부재의 동작상태를 나타낸 단면도(압축기ON,공압기기ON)이다.
1 is a perspective view of a purifying apparatus for compressed air according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view showing an inner cylinder and a collecting container, and FIG. 4 is an AA cross-sectional view of FIG. 5 is a BB cross-sectional view of FIG. 4, FIG. 6 is a CC cross-sectional view of FIG. 4, FIG. 7A is a cross-sectional view showing an operating state of a drain member (compressor OFF, pneumatic device OFF), and FIG. 7B is an operation of the drain member It is a cross-sectional view showing the state (compressor ON, pneumatic device OFF), and Fig. 7C is a cross-sectional view showing the operating state of the drain member (compressor ON, pneumatic device ON).

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압축공기용 정화장치(400)는 도 1 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 2중 사이클론을 발생시키는 사이클론 발생부재(401)와, 사이클론 발생부재(401)의 하부에 형성되어 사이클론 발생부재(401)에서 생성된 불순물을 배출하는 드레인부재(601)와, 사이클론 발생부재(401)와 드레인부재(601)를 결합하는 결합링(501)을 포함하여 이루어진다.As shown in Figs. 1 to 7, the purifying apparatus 400 for compressed air according to a preferred embodiment of the present invention includes a cyclone generating member 401 for generating a double cyclone, and a lower portion of the cyclone generating member 401. A drain member 601 formed in the cyclone generating member 401 to discharge impurities, and a coupling ring 501 that couples the cyclone generating member 401 and the drain member 601 to each other.

사이클론 발생부재(401)는 압축공기의 입구(411) 및 출구(413)가 형성된 커버(410);와, 커버(410) 내부에 삽입되어 외측에 입구(411)와 연통되는 제1챔버(420)를 형성하는 외통(430);과, 외통(430)의 내부에 형성되어 출구(413)와 연통되는 배출관(431);과, 외통(411)과 배출관(431) 사이에 삽입되어 내측에 출구(413)와 연통되는 제2챔버(460)를 형성하는 내통(450);을 포함하여 이루어진다.The cyclone generating member 401 includes a cover 410 having an inlet 411 and an outlet 413 of compressed air; and a first chamber 420 inserted into the cover 410 and communicating with the inlet 411 on the outside. ) Forming an outer cylinder 430; And, a discharge pipe 431 formed inside the outer cylinder 430 and communicated with the outlet 413; And, inserted between the outer cylinder 411 and the discharge pipe 431, the outlet at the inside It includes; an inner cylinder 450 forming a second chamber 460 in communication with the 413.

드레인부재(601)는 커버(410) 하부에 결합되어 제1챔버(420)와 연통된 드레인커버(610);와, 드레인커버(610) 내부에 배치되어 압축공기로부터 분리된 불순물을 배출하는 배출장치;를 포함하여 이루어진다. The drain member 601 is a drain cover 610 coupled under the cover 410 to communicate with the first chamber 420; And, a drain cover 610 disposed inside the drain cover 610 to discharge impurities separated from compressed air Device; including.

본 발명에서 압축공기의 정화는 압축공기로부터 불순물, 즉 수분, 유분 및 이물질을 분리하는 것을 의미한다.
Purification of compressed air in the present invention means separating impurities, that is, moisture, oil, and foreign matter from the compressed air.

커버(410)는 원통 형상으로 형성되고 하부가 개방되어 있다.The cover 410 is formed in a cylindrical shape and the lower part is open.

그리고 커버(410)의 상면에는 압축공기가 유입 및 배출되는 일직선의 관이 형성된다. 그래서 관의 일단에는 압축공기가 유입되는 입구(411)가 형성되고, 타단에는 수분, 유분 및 이물질이 제거된 압축공기가 배출되는 출구(413)가 형성된다.Further, a straight pipe through which compressed air is introduced and discharged is formed on the upper surface of the cover 410. Thus, an inlet 411 through which compressed air is introduced is formed at one end of the pipe, and an outlet 413 through which compressed air from which moisture, oil and foreign matter is removed is formed at the other end.

입구(411)에는 공기를 압축하는 압축기 등이 연결되고, 출구(413)에는 공압기기가 연결된다.A compressor for compressing air is connected to the inlet 411, and a pneumatic device is connected to the outlet 413.

도 4에 도시한 바와 같이, 입구(411)로 유입된 압축공기는 관 중앙에 형성된 중앙판(417)에 막혀 하강하고, 외통(430)의 상면으로 유입된다.As shown in FIG. 4, compressed air introduced into the inlet 411 is blocked by the central plate 417 formed in the center of the pipe and descends, and flows into the upper surface of the outer cylinder 430.

중앙판(417)의 하부, 즉 커버(410)의 내측 중앙 상면에는 출구(413)와 연통된 삽입구(416)가 돌출되어 형성된다.In the lower portion of the central plate 417, that is, the inner central upper surface of the cover 410, an insertion hole 416 in communication with the outlet 413 protrudes.

삽입구(411)는 원통 형상으로 형성되어 하부가 개방되어 있고, 상부는 출구(413)와 연통된다.The insertion hole 411 is formed in a cylindrical shape so that the lower part is open, and the upper part communicates with the outlet 413.

삽입구(411)의 개방된 하부로는 배출관(431)이 삽입되어 정화된 압축공기를 배출하게 된다. A discharge pipe 431 is inserted into the open lower portion of the insertion port 411 to discharge purified compressed air.

배출관(431)의 상부에는 중공 링 형상의 O패킹a(432)가 결합되어 밀폐되고, 압축공기가 외통(430) 상면에서 배출관(431)으로 새어 나가지 않도록 한다.A hollow ring-shaped O-packing a 432 is coupled to the upper portion of the discharge pipe 431 to be sealed, and prevents compressed air from leaking from the upper surface of the outer cylinder 430 to the discharge pipe 431.

커버(410)의 하부와 드레인커버(610)의 상부에는 각각 나사산이 형성되고, 결합링(501)을 통해 결합된다. 그리고 커버(410)의 하단과 드레인커버(610)의 상단 사이에는 중공 링형상의 O패킹b(415)가 끼워져 밀폐된다.Threads are formed on the lower portion of the cover 410 and the upper portion of the drain cover 610, respectively, and are coupled through a coupling ring 501. And between the lower end of the cover 410 and the upper end of the drain cover 610, a hollow ring-shaped O-packing b 415 is inserted and sealed.

커버(410)의 하부를 통해 외통(430)이 내부로 삽입된다.The outer cylinder 430 is inserted through the lower portion of the cover 410.

외통(430)은 도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 원통 형상으로 형성되고, 하부가 개방되어 있다.The outer cylinder 430 is formed in a cylindrical shape, as shown in Figs. 2 to 6, and the lower part is open.

외통(430)의 내부 중앙에는 배출관(431)이 형성되어 외통(430)의 상면으로 돌출된다. 그래서 배출관(431)의 상부는 삽입구(411)에 삽입되어 외통(430)을 커버(410)에 결합시킨다. A discharge pipe 431 is formed in the inner center of the outer cylinder 430 and protrudes to the upper surface of the outer cylinder 430. So, the upper portion of the discharge pipe 431 is inserted into the insertion port 411 to couple the outer cylinder 430 to the cover 410.

배출관(431)은 원통 형상으로 형성되어 출구(413)와 연통된다.The discharge pipe 431 is formed in a cylindrical shape and communicates with the outlet 413.

또한, 외통(430)의 측벽 상부에는 외측으로 돌출된 제1플랜지(435)가 형성된다.In addition, a first flange 435 protruding outward is formed on an upper sidewall of the outer cylinder 430.

제1플랜지(435)는 압축공기의 수분 및 유분을 일정량 이상 응집시킨 다음 하강되도록 한다.The first flange 435 aggregates moisture and oil in the compressed air by a certain amount or more, and then descends.

그리고 외통(430)의 상면에는 상면 둘레를 따라 접선 방향으로 압축공기가 배출될 수 있도록 제1통로(434)가 형성된다. In addition, a first passage 434 is formed on the upper surface of the outer cylinder 430 so that compressed air can be discharged in a tangential direction along the periphery of the upper surface.

즉, 도 5에 도시한 바와 같이, 제1통로(434)는 날개 형상을 가지는 제1유로안내날개(433)의 사이사이에 형성된다. 그래서 외통(430)의 상면으로 유입된 압축공기를 선회시킨다.That is, as shown in FIG. 5, the first passage 434 is formed between the first passage guide blades 433 having a blade shape. So, the compressed air introduced into the upper surface of the outer cylinder 430 is rotated.

제1유로안내날개(433)는 도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이, 외통(430)의 상면 둘레를 따라 등간격으로 이격되어 배치된다. 그래서 압축공기는 제1유로안내날개(433) 사이의 제1통로(434)를 통해 외통(430)의 상면 둘레를 따라 접선방향으로 배출된다.The first flow guide blades 433 are arranged at equal intervals along the periphery of the upper surface of the outer cylinder 430, as shown in FIGS. 2 and 5. Therefore, the compressed air is discharged in a tangential direction along the circumference of the upper surface of the outer cylinder 430 through the first passage 434 between the first passage guide blades 433.

그리고, 도 5에 도시한 바와 같이, 각각의 제1유로안내날개(433)의 폭은 반시계 방향으로 갈수록 좁아지게 형성된다. 그래서 압축공기는 도 5에 화살표로 도시한 바와 같이, 이격된 제1유로안내날개(433) 사이에 형성된 제1통로(434)를 통해 제1챔버(420), 즉, 외통(430)과 커버(410) 사이로 배출된다. In addition, as shown in FIG. 5, the width of each of the first flow path guide blades 433 is formed to become narrower in the counterclockwise direction. So, the compressed air is the first chamber 420, that is, the outer cylinder 430 and the cover through the first passage 434 formed between the spaced first passage guide blades 433, as shown by the arrow in FIG. It is discharged between 410.

제1통로(434)를 통해 압축공기는 선회되면서 외통(430)과 커버(410) 사이로 배출되고, 선회되면서 아래로 유동된다.Compressed air is discharged between the outer cylinder 430 and the cover 410 while being rotated through the first passage 434, and flows downward while being rotated.

압축공기의 유동 및 정화과정에 대해서는 뒤에서 상술하도록 한다.The flow and purification process of compressed air will be described in detail later.

외통(430)과 배출관(431) 사이에는 내통(450)이 삽입된다.An inner cylinder 450 is inserted between the outer cylinder 430 and the discharge pipe 431.

내통(450)은 도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 원통 형상으로 형성되고, 외통(430)의 하부를 통해 삽입되어 외통(430)과 배출관(431) 사이에 배치된다.The inner cylinder 450 is formed in a cylindrical shape, as shown in FIGS. 2 to 6, is inserted through the lower portion of the outer cylinder 430 and disposed between the outer cylinder 430 and the discharge pipe 431.

내통(450)의 상단에는 상단 둘레를 따라 접선 방향으로 압축공기가 유입될 수 있도록 제2통로(452)가 형성된다. A second passage 452 is formed at the upper end of the inner cylinder 450 so that compressed air can be introduced in a tangential direction along the upper circumference.

즉, 도 6에 도시한 바와 같이, 제2통로(452)는 날개 형상을 가지는 제2유로안내날개(451)의 사이사이에 형성된다. 그래서 압축공기를 재차 선회시킨다.That is, as shown in FIG. 6, the second passage 452 is formed between the second passage guide blades 451 having a blade shape. So, it turns the compressed air again.

제2유로안내날개(451)는 도 3 및 도 6에 도시한 바와 같이, 내통(450)의 상단 둘레를 따라 등간격으로 이격되어 배치된다. 그래서 압축공기는 제2통로(452)를 통해 내통(450)의 상단 둘레를 따라 접선방향으로 유입된다.The second channel guide blades 451 are disposed at equal intervals along the upper circumference of the inner cylinder 450 as shown in FIGS. 3 and 6. Thus, the compressed air flows in the tangential direction along the upper circumference of the inner cylinder 450 through the second passage 452.

그리고, 도 6에 도시한 바와 같이, 각각의 제2유로안내날개(451)의 폭은 시계방향으로 갈수록 좁아지게 형성된다. 그래서 압축공기는 도 6의 화살표로 도시한 바와 같이, 이격된 제2유로안내날개(451) 사이에 형성된 제2통로(452)를 통해 제2챔버(460), 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이로 유입된다.And, as shown in Fig. 6, the width of each of the second flow guide blades 451 is formed to be narrower in the clockwise direction. So, as shown by the arrow in FIG. 6, the compressed air passes through the second passage 452 formed between the spaced second passage guide blades 451 and the second chamber 460, that is, the inner cylinder 450 and the discharge pipe ( 431).

즉, 제2통로(452)를 통해 압축공기는 재차 선회되면서 내통(450)과 배출관(431) 사이로 유입되고, 선회되면서 아래로 유동된다.That is, the compressed air is revolved through the second passage 452 and flows downward while being introduced between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431.

제1통로(434) 및 제2통로(452)를 통해 압축공기를 두 번 선회시켜 수분, 유분 및 이물질의 분리가 용이하게 이루어진다.The compressed air is rotated twice through the first passage 434 and the second passage 452 to facilitate separation of moisture, oil and foreign matter.

또한, 내통(450)의 직경은 상부에서 하부로 갈수록 좁아진다. In addition, the diameter of the inner cylinder 450 becomes narrower from the top to the bottom.

즉, 하부로 갈수록 내통(450)과 배출관(431) 사이의 간격이 좁아져 압축공기의 통과 단면적이 작아지기 때문에, 내통(450)과 배출관(431) 사이에서 압축공기의 선회속도가 빨라지고 원심력이 커진다.That is, as the distance between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431 gets narrower, the cross-sectional area through which the compressed air passes becomes smaller, so that the rotational speed of the compressed air between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431 increases and the centrifugal force increases. It gets bigger.

한편, 압축공기가 통과하는 제1유로안내날개(433) 사이의 제1통로(434)의 단면적의 합은 제2유로안내날개(451) 사이의 제2통로(452)의 단면적의 합보다 크게 형성된다. 그리고 제2통로(452)의 단면적의 합은 입구(411)의 단면적보다는 크게 형성하되, 압축공기를 가속시키기 위해 입구(411)의 단면적과 유사한 크기로 형성하는 것이 바람직하다. 제1통로(434)의 단면적의 합은 입구(411)의 최소 단면적보다 1.5배 가량 크게 형성된다. 이와 같은 구성으로 인해 유량의 손실을 막을 수 있다.
Meanwhile, the sum of the cross-sectional areas of the first passage 434 between the first passage guide blades 433 through which compressed air passes is greater than the sum of the cross-sectional areas of the second passage 452 between the second passage guide blades 451 Is formed. In addition, the sum of the cross-sectional areas of the second passage 452 is larger than the cross-sectional area of the inlet 411, but is preferably formed to have a size similar to the cross-sectional area of the inlet 411 to accelerate compressed air. The sum of the cross-sectional areas of the first passage 434 is formed approximately 1.5 times larger than the minimum cross-sectional area of the inlet 411. Due to this configuration, loss of flow rate can be prevented.

이하에는 도 4 내지 도 6을 참고하여 사이클론 발생부재(401)에서 압축공기의 유동 및 정화과정을 상술하도록 한다.Hereinafter, a flow and purification process of compressed air in the cyclone generating member 401 will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6.

입구(411)에 연결되는 압축기와, 출구(413)에 연결되는 공압기기에 대해서는 전술한 종래기술을 비롯하여 종래에 많이 공개되어 있으므로, 상세한 설명을 생략한다.Since the compressor connected to the inlet 411 and the pneumatic device connected to the outlet 413 have been widely disclosed in the related art including the above-described prior art, detailed descriptions are omitted.

이하에는 압축기와 공압기기가 작동하여, 압축공기가 입구(411)를 통해 유입되고, 출구(413)를 통해 배출되며 사이클론 발생부재(401) 내에서 유동이 발생할 때, 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질이 분리되는 과정을 설명한다.Hereinafter, a compressor and a pneumatic device are operated, and compressed air is introduced through the inlet 411 and discharged through the outlet 413, and when flow occurs in the cyclone generating member 401, moisture, oil and oil from the compressed air Explain the process by which foreign matter is separated.

도 4에 화살표로 도시한 바와 같이, 입구(411)로 유입된 압축공기는 중앙판(417)에 의해 수직 하향으로 꺽여 외통(430)의 상면으로 유입된다. 그 후, 다시 수직으로 꺾여 외통(430)의 외측 방향으로 이동한다. 이때, 압축공기는 도 5에 화살표로 도시한 바와 같이, 제1유로안내날개(433) 사이의 제1통로(434)를 통과하며 선회된다.As shown by the arrow in FIG. 4, the compressed air flowing into the inlet 411 is vertically bent downward by the central plate 417 and flows into the upper surface of the outer cylinder 430. After that, it is again vertically bent and moves in the outer direction of the outer cylinder 430. At this time, the compressed air is rotated while passing through the first passage 434 between the first passage guide wings 433, as shown by arrows in FIG. 5.

그 후, 압축공기는 제1챔버(420), 즉 커버(410)와 외통(430)의 사이에서 선회하면서 아래로 유동된다. 이때 원심력에 의해 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질이 분리되어 커버(410) 내측벽으로 밀려난다. 그리고 커버(410)의 내측벽 및 드레인커버(610)의 내측벽을 따라 하강하여 드레인커버(610)의 하부, 즉 하부포집실(615)에 모인다. After that, the compressed air flows downward while turning between the first chamber 420, that is, the cover 410 and the outer cylinder 430. At this time, moisture, oil and foreign substances are separated from the compressed air by centrifugal force and pushed to the inner wall of the cover 410. Then, it descends along the inner wall of the cover 410 and the inner wall of the drain cover 610 and is collected in the lower part of the drain cover 610, that is, in the lower collecting chamber 615.

1차 선회를 통한 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질의 분리는 제1챔버(420), 즉 커버(410)와 외통(430) 사이의 하부공간에서 실제적으로 이루어진다. 또한, 1차 선회가 이루어지는 공간의 길이가 너무 짧으면 원심력을 충분히 받지 못해 분리가 제대로 이루어지지 않고, 너무 길어도 벽면 마찰로 인해 압축공기의 속도가 감소하여 분리 성능이 저하되므로, 이를 고려하여 커버(410) 및 외통(430)을 형성한다.Separation of moisture, oil, and foreign matter from the compressed air through the primary rotation is actually performed in the first chamber 420, that is, in the lower space between the cover 410 and the outer cylinder 430. In addition, if the length of the space in which the first rotation is performed is too short, separation is not performed properly because centrifugal force is not sufficiently received, and even if it is too long, the speed of the compressed air decreases due to wall friction and the separation performance decreases. ) And an outer tube 430 is formed.

커버(410)와 외통(430) 사이에서 분리된 수분, 유분 및 이물질을 이하 제1불순물로 지칭한다.Moisture, oil, and foreign matter separated between the cover 410 and the outer cylinder 430 are hereinafter referred to as first impurities.

이상과 같은 압축공기의 1차 선회에서 분리된 제1불순물은 유분 및 이물질을 포함한 수적, 혹은 물줄기 형태로 유입되는 다량의 응축수이다. The first impurities separated from the first rotation of the compressed air as described above are water droplets including oil and foreign substances, or a large amount of condensate flowing in the form of a water stream.

1차 선회는 내통(450)에서 발생하는 2차 선회보다 저속이지만 많은 유량을 처리하기 때문에 상대적으로 큰 수분, 유분 및 이물질을 분리하게 된다.The first rotation is slower than the second rotation generated in the inner cylinder 450, but because it processes a large flow rate, relatively large moisture, oil, and foreign matter are separated.

제1챔버(420), 즉 커버(410)와 외통(430) 사이에서 아래로 유동되며 제1불순물이 분리된 압축공기는, 이후 외통(430)과 내통(450) 사이의 공간으로 유입된다. 그래서 위로 유동되어 내통(450) 상단의 제2통로(452)까지 올라간다.Compressed air from which the first chamber 420, that is, the cover 410 and the outer cylinder 430, is flowed downward, and the first impurities are separated, then flows into the space between the outer cylinder 430 and the inner cylinder 450. So it flows upward and goes up to the second passage 452 at the top of the inner cylinder 450.

도 6에 화살표로 도시한 바와 같이, 압축공기는 제2유로안내날개(451) 사이의 제2통로(452)를 통과하며 또다시 선회, 즉 2차 선회된다.As shown by the arrow in Fig. 6, the compressed air passes through the second passage 452 between the second passage guide blades 451, and turns again, that is, turns second.

즉, 압축공기는 제2통로(452)를 통과하여 제2챔버(460), 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이의 공간으로 유입된다.That is, the compressed air passes through the second passage 452 and flows into the second chamber 460, that is, the space between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431.

그래서, 도 4에 도시한 바와 같이, 내통(450)과 배출관(431) 사이의 공간을 빠르게 선회하며 미세한 수분, 유분 및 이물질을 분리한다.Thus, as shown in FIG. 4, the space between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431 is rapidly rotated to separate fine moisture, oil and foreign matter.

내통(450)과 배출관(431) 사이에서 분리된 수분, 유분 및 이물질을 이하 제2불순물로 지칭한다.Water, oil and foreign matter separated between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431 are referred to as second impurities hereinafter.

분리된 제2불순물은 하강하여 포집통(630)에 모인다.The separated second impurity descends and collects in the collecting container 630.

제2통로(452)는 제1통로(434)보다 단면적이 작고, 제2유로안내날개(451)가 이루는 원의 직경도 제1유로안내날개(433)가 이루는 원의 직경보다 작기 때문에, 압축공기에 대한 2차 선회는 1차 선회보다 훨씬 빠르게 가속된다.Since the second passage 452 has a smaller cross-sectional area than the first passage 434, and the diameter of the circle formed by the second passage guide blade 451 is also smaller than the diameter of the circle formed by the first passage guide blade 433, compression The secondary turn for air accelerates much faster than the primary turn.

또한, 내통(450)의 직경이 하부로 갈수록 점점 작아지는 구배를 가지고 있어, 내통(450) 하부로 갈수록 압축공기의 선회 속도는 더 빨라진다.In addition, since the diameter of the inner cylinder 450 has a gradient that gradually decreases toward the bottom, the rotational speed of the compressed air becomes faster as the diameter of the inner cylinder 450 goes downward.

이상과 같이 압축공기의 2차 선회는 제2챔버(460), 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이의 공간에서 하부로 갈수록 점점 가속되며 고속으로 선회된다.As described above, the secondary rotation of the compressed air is gradually accelerated downward in the space between the second chamber 460, that is, the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431, and rotates at high speed.

그래서 압축공기의 1차 선회시보다 훨씬 큰 원심력을 발생시키므로, 1차 선회에서 분리해내지 못하는 미세한 수분, 유분 및 입자도 분리할 수 있어 공기 정화 효율을 향상시킬 수 있다.Therefore, since it generates a much greater centrifugal force than when the compressed air first turns, it is possible to separate fine moisture, oil and particles that cannot be separated in the first turn, thereby improving the air purification efficiency.

제2챔버(460)에서 분리된 미세한 수분이나 입자 등의 제2불순물은 내통(450)의 내측벽으로 밀리고, 내측벽을 따라 하강하여 내통(450) 하부에 형성된 포집통(630)에 모인다.The second impurities such as fine moisture or particles separated in the second chamber 460 are pushed to the inner wall of the inner cylinder 450, descend along the inner wall, and collect in the collecting cylinder 630 formed under the inner cylinder 450.

그리고 제2불순물이 분리된 압축공기는 배출관(431)의 하부로 유입되어 출구(413)로 빠르게 배출된다.Further, the compressed air from which the second impurities are separated is introduced into the lower portion of the discharge pipe 431 and quickly discharged to the outlet 413.

압축공기가 통과하는 제1통로(434)의 단면적의 총합이 입구의 단면적과 유사한 크기로 형성되면, 제1통로(434)에 유분 등의 이물질이 부착하여 막히기 쉬울 뿐 아니라, 2차 선회를 형성하는 내통(450)에서 유량 손실이 발생하게 된다. 따라서 1차 선회는 넓은 공간에서 저속 선회로 이루어져 큰 수분 및 이물질을 분리하고, 2차 선회는 좁은 공간에서 빠른 선회로 이루어져 미세한 수분 및 이물질을 분리하게 된다.When the total cross-sectional area of the first passage 434 through which the compressed air passes is formed to have a size similar to the cross-sectional area of the inlet, foreign matter such as oil adheres to the first passage 434 and is easily blocked and forms a secondary turn. Flow loss occurs in the inner cylinder 450. Therefore, the first turn is made of a low-speed turn in a large space to separate large moisture and foreign matter, and the second turn is made of a fast turn in a narrow space to separate fine water and foreign matter.

전술한 바와 같이, 외통(430)에서 1차 선회시키고 내통(450)에서 2차 선회시키는 2중 사이클론 방식이기 때문에, 압축공기가 외통(430)을 지나 내통(450)으로 유입시 선회 원심력이 더욱더 강해져 유분 및 이물질의 분리효율이 떨어지지 않는다.As described above, since it is a double cyclone method in which the outer cylinder 430 makes a primary rotation and the inner cylinder 450 makes a secondary rotation, the centrifugal force of rotation when the compressed air passes through the outer cylinder 430 and flows into the inner cylinder 450 is further increased. As it becomes stronger, the separation efficiency of oil and foreign matter does not decrease.

더욱이 압축공기의 2차 선회가 1차 선회보다 더 고속이기 때문에, 1차 선회에서 분리되지 않은 미세한 수분, 유분 및 입자까지 분리할 수 있어 공기 정화 효율을 극대화할 수 있다.Moreover, since the secondary rotation of compressed air is faster than the primary rotation, it is possible to separate fine moisture, oil and particles that are not separated in the primary rotation, thereby maximizing air purification efficiency.

또한, 필터 엘리먼트를 사용하지 않으므로 반영구적이며, 항상 초기성능을 유지할 수 있는 이점이 있다.
In addition, since the filter element is not used, it is semi-permanent and has the advantage of always maintaining initial performance.

이상에 설명한 바와 같은 저속의 1차 선회 및 고속의 2차 선회, 즉 2중 사이클론을 발생시켜 압축공기로부터 제1불순물 및 제2불순물을 분리할 때, 사이클론 발생부재(401)의 내부에는 압력구배가 형성된다.When separating the first impurity and the second impurity from the compressed air by generating a low-speed primary turning and a high-speed secondary turning, that is, a double cyclone as described above, the pressure gradient inside the cyclone generating member 401 Is formed.

보다 자세히 설명하면, 제1통로(434)에서 제2통로(452)까지의 공간, 즉 커버(410)와 외통(430) 사이 공간 및 외통(430)과 내통(450) 사이 공간은 고압이 형성된다. 그리고 내통(450)의 내부, 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이 공간은 압력이 크게 떨어져 저압이 형성된다.In more detail, high pressure is formed in the space from the first passage 434 to the second passage 452, that is, the space between the cover 410 and the outer cylinder 430 and the space between the outer cylinder 430 and the inner cylinder 450 do. In addition, in the inner cylinder 450, that is, the space between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431 is greatly reduced in pressure, a low pressure is formed.

그래서 사이클론 발생부재(401) 하부에 결합된 드레인부재(601)는 제1챔버(420)와 제2챔버(460)의 압력차에 의해 제1불순물 및 제2불순물을 자동으로 배출하게 된다.Therefore, the drain member 601 coupled to the lower portion of the cyclone generating member 401 automatically discharges the first impurity and the second impurity due to the pressure difference between the first chamber 420 and the second chamber 460.

압력차에 의해 제1불순물 및 제2불순물이 자동으로 배출되는 과정은 아래에서 상술하도록 한다.
The process of automatically discharging the first impurity and the second impurity due to the pressure difference will be described in detail below.

드레인부재(601)는 하부에 배출구(611)가 형성되고 커버(410) 하부에 결합되어 제1불순물이 모이는 드레인커버(610)와, 내통(450)의 하부에 원통 형상으로 형성되어 제2불순물이 모이는 포집통(630)과, 포집통(630)에 삽입되어 드레인커버(610)와 포집통(630)의 압력차에 의해 제1불순물 및 제2불순물을 배출하는 배출장치를 포함하여 이루어진다.The drain member 601 has a discharge port 611 formed at the lower part and a drain cover 610 which is coupled to the lower part of the cover 410 to collect the first impurities, and the second impurity formed in a cylindrical shape at the lower part of the inner cylinder 450. The collection includes a collecting container 630 and a discharge device inserted into the collecting container 630 to discharge the first impurities and the second impurities by a pressure difference between the drain cover 610 and the collecting container 630.

드레인커버(610)는 컵 모양의 원통 형상으로 형성되어 상부가 개방된다. The drain cover 610 is formed in a cup-shaped cylindrical shape and has an upper portion open.

드레인커버(610)는 결합링(501)에 의해 커버(410) 하부에 결합된다.The drain cover 610 is coupled to the lower portion of the cover 410 by a coupling ring 501.

드레인커버(610)의 내측 하부에는 판 형상의 지지대(613)가 내측으로 돌출 형성된다. 지지대(613)는 드레인커버(610)의 내측벽 둘레를 따라 등간격으로 이격 배치되어, 4개가 형성된다.A plate-shaped support 613 is formed protruding inward at the lower inner side of the drain cover 610. Supports 613 are arranged at equal intervals along the periphery of the inner wall of the drain cover 610, and four are formed.

그래서 지지대(613)의 상단에는 포집통(630)이 놓여 포집통(630)을 지지하게 된다.So, a collecting container 630 is placed on the upper end of the support 613 to support the collecting container 630.

또한, 지지대(613)는 하부포집실(615)에 모인 불순물의 유동을 억제하여 효과적으로 배출될 수 있도록 한다.In addition, the support 613 suppresses the flow of impurities collected in the lower collection chamber 615 so that it can be effectively discharged.

또한, 드레인커버(610)의 하부, 즉 지지대(613)의 하측에는 제1불순물과 제2불순물을 드레인커버(610)의 외측으로 배출하는 배출구(611)가 형성된다.In addition, a discharge port 611 for discharging first and second impurities to the outside of the drain cover 610 is formed under the drain cover 610, that is, under the support 613.

배출구(611)는 원통 형상으로 돌출되어 형성된다.The outlet 611 is formed to protrude in a cylindrical shape.

제1챔버(420), 즉 커버(410)와 외통(430) 사이에서 생성된 제1불순물은 하강하여 드레인커버(610)의 내측 하부의 하부포집실(615)에 모인다. 제1챔버(420)와 드레인커버(610)는 연통되어 있어서 드레인커버(610)도 제1챔버(420)와 비슷한 압력이 형성된다.The first impurities generated between the first chamber 420, that is, the cover 410 and the outer cylinder 430, descend and collect in the lower collection chamber 615 in the lower inner side of the drain cover 610. Since the first chamber 420 and the drain cover 610 are in communication, the drain cover 610 also has a pressure similar to that of the first chamber 420.

내통(450)의 하부에는 내통(450)보다 큰 직경의 포집통(630)이 형성된다. 포집통(630)은 드레인커버(610)의 내측 상부에 배치된다.A collecting tube 630 having a diameter larger than that of the inner tube 450 is formed under the inner tube 450. The collecting container 630 is disposed on the inner upper side of the drain cover 610.

포집통(630)은 전체적으로 원통 형상을 이루고, 내통(450) 하부에 형성되어 내통(450)과 일체를 이룬다.The collecting cylinder 630 has a cylindrical shape as a whole, and is formed under the inner cylinder 450 to be integrated with the inner cylinder 450.

포집통(630)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 내통(450)의 하부에 연결되어 하향으로 경사진 경사면(636)과, 경사면(636)의 외측 둘레에서 수직 하향으로 형성된 제1측벽(637)과, 제1측벽(637)의 하부에서 외측으로 단차진 단차부(631)와, 단차부(631)의 외측 둘레에서 수직 하향으로 형성된 제2측벽(638)과, 제2측벽(638)의 외주면에 돌출된 제2플랜지(633)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 3 and 4, the collecting container 630 has a first inclined surface 636 that is connected to the lower portion of the inner barrel 450 and inclined downward, and a first formed vertically downward from the outer circumference of the inclined surface 636. The sidewall 637, the stepped portion 631 stepped outward from the bottom of the first sidewall 637, the second sidewall 638 formed vertically downward from the outer circumference of the stepped portion 631, and the second sidewall It comprises a second flange 633 protruding from the outer peripheral surface of 638.

제2측벽(638)과 제2플랜지(633)는 지지대(613)의 상단에 올려진다.The second side wall 638 and the second flange 633 are mounted on the upper end of the support 613.

제2플랜지(633)의 외경은 드레인커버(610)의 내경보다 작게 형성되어 제1불순물은 드레인커버(610)와 제2플랜지(633) 사이의 공간을 통해 하부포집실(615)로 하강한다. 즉, 제1챔버(420)와 하부포집실(615)은 연통된다.The outer diameter of the second flange 633 is formed smaller than the inner diameter of the drain cover 610, so that the first impurity descends into the lower collecting chamber 615 through the space between the drain cover 610 and the second flange 633. . That is, the first chamber 420 and the lower collection chamber 615 communicate with each other.

또한, 제2플랜지(633)는 지지대(613)로 인해 커버(410)와 외통(430) 사이의 압축공기의 선회 회전력이 상실되는 것을 방지해준다.In addition, the second flange 633 prevents the loss of the rotational force of the compressed air between the cover 410 and the outer cylinder 430 due to the support 613.

또한, 단차부(631)의 내측 하부에는 상승하는 압력차단부(641)의 단턱이 부딪힌다. 그래서 압력차단부(641)가 더 이상 상승하지 못하게 한다.In addition, the stepped jaws of the rising pressure cut-off part 641 collide with the inner lower part of the stepped part 631. So, the pressure cut-off part 641 is prevented from rising any more.

포집통(630)의 내부에는 탄성체a(635)가 구비되어 압력차단부(641)의 상부에 배치된다. 탄성체a(635)는 탄성력을 가진 스프링으로 구성된다. An elastic body a 635 is provided inside the collecting container 630 and disposed above the pressure blocking part 641. The elastic body a 635 is composed of a spring having an elastic force.

탄성체a(635)는 압력차단부(641)에 하강력을 가한다.The elastic body a 635 applies a downward force to the pressure blocking portion 641.

포집통(630)의 상부는 개방되어 제2챔버(460)와 연통되어 있다. 그래서 제2챔버(460), 즉 내통(450)과 배출관(431) 사이에서 생성된 제2불순물이 하강하여 포집통(630)에 모인다.The upper part of the collecting container 630 is open to communicate with the second chamber 460. Thus, the second chamber 460, that is, the second impurity generated between the inner cylinder 450 and the discharge pipe 431 descends and collects in the collection vessel 630.

제2챔버(460)와 포집통(630)은 연통되어 있어서 포집통(630)도 제2챔버(460)와 비슷한 압력이 형성된다.The second chamber 460 and the collecting container 630 are in communication with each other, so that the collecting container 630 also has a pressure similar to that of the second chamber 460.

포집통(630)의 개방된 하부로 배출장치가 삽입된다.The discharge device is inserted into the open lower part of the collecting container 630.

배출장치는 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이, 제1챔버(420), 즉 드레인커버(610) 내부와 연통되도록 홀(653)이 형성된 배출부(650)와, 포집통(630)에 삽입되어 드레인커버(610)와 포집통(630)의 압력차에 의해 홀(653)을 개폐하는 압력차단부(641)와, 홀(653)의 개폐 여부에 따라 배출구(611)를 개폐하는 배출핀(670)을 포함하여 이루어진다.2 and 4, the first chamber 420, that is, the drain cover 610, the discharge portion 650 formed with a hole 653 so as to communicate with the inside, and the collecting container 630. A pressure cut-off part 641 that is inserted and opens and closes the hole 653 due to the pressure difference between the drain cover 610 and the collecting container 630, and the discharge port 611 opens and closes depending on whether the hole 653 is opened or closed. It comprises a pin (670).

압력차단부(641)는 상부에 형성된 원판(642)과, 원판(642) 하부에 형성된 중간대(647)와, 중간대(647) 하부에 납작한 원통 형상으로 형성된 하부원통(648)을 포함하여 이루어진다.The pressure cut-off part 641 includes a disk 642 formed on the upper portion, an intermediate stage 647 formed under the disk 642, and a lower cylinder 648 formed in a flat cylindrical shape under the intermediate stage 647.

원판(642)과 중간대(647)는 탄성체a(635) 내부에 삽입 배치되고, 탄성체a(635)는 하부원통(648)의 상면에 올려진다. The disk 642 and the intermediate stand 647 are inserted and disposed inside the elastic body a 635, and the elastic body a 635 is placed on the upper surface of the lower cylinder 648.

하부원통(648)의 상면 외측 둘레에는 단턱(646)이 형성된다. 그래서 압력차단부(641)의 상승시 단턱(646)은 포집통(630)의 단차부(631)에 부딪혀 압력차단부(641)의 상승을 정지시킨다.A stepped 646 is formed around the outer periphery of the upper surface of the lower cylinder 648. So, when the pressure cut-off part 641 rises, the stepped jaw 646 hits the stepped part 631 of the collecting container 630 to stop the rise of the pressure cut-off part 641.

하부원통(648)의 외측 둘레에는 U패킹a(643)가 결합되어 포집통(630)의 내측벽에 밀착된다. 그래서 포집통(630)의 하부를 밀폐시켜 포집통(630)과 드레인커버(610), 즉 하부포집실(615)의 연통을 차단한다.U-packing a 643 is coupled to the outer periphery of the lower cylinder 648 to be in close contact with the inner wall of the collecting cylinder 630. Therefore, the lower part of the collecting container 630 is sealed to block communication between the collecting container 630 and the drain cover 610, that is, the lower collecting chamber 615.

U패킹a(643)는 도 4에 도시한 바와 같이, 개방된 부분이 하측에 배치된다. 그래서 압력차단부(641)가 하강할 때, 포집통(630)의 제2불순물이 하부포집실(615)로 이동된다.The U-packing a 643 has an open portion disposed at the lower side, as shown in FIG. 4. So, when the pressure cut-off part 641 descends, the second impurities in the collecting container 630 are moved to the lower collecting chamber 615.

즉, U패킹a(643)는 압력차단부(641)가 하강할 때, 제2불순물이 포집통(630)에서 하부포집실(615) 방향으로 유동될 수 있도록 개방된다.That is, the U-packing a 643 is opened so that the second impurities can flow from the collecting container 630 toward the lower collecting chamber 615 when the pressure blocking part 641 is lowered.

이상과 같은 U패킹a(643)의 단방향 개폐에 대해서는 아래에서 다시 상술하도록 한다.The unidirectional opening and closing of the U-packing a 643 as described above will be described in detail below again.

하부원통(648)의 중앙 하부에는 배출부(650)가 삽입되는 삽입통(645)이 형성된다.An insertion tube 645 into which the discharge part 650 is inserted is formed in the lower center of the lower cylinder 648.

삽입통(645)은 원통 형상으로 형성되고 개방된 하부를 통해 배출부(650)의 상부가 삽입된다.The insertion tube 645 is formed in a cylindrical shape, and the upper portion of the discharge portion 650 is inserted through the open lower portion.

삽입통(645)의 내측 상면에는 ㅗ형상의 홀패킹(644)이 결합된다. 홀패킹(644)은 고무재질로 형성되는 것이 바람직하다.An ㅗ-shaped hole packing 644 is coupled to the inner upper surface of the insertion tube 645. It is preferable that the hole packing 644 is formed of a rubber material.

그래서 압력차단부(641)가 상승 및 하강하면서 홀패킹(644)이 배출부(650)의 홀(653)을 개폐하게 된다.Therefore, the hole packing 644 opens and closes the hole 653 of the discharge unit 650 while the pressure cut-off part 641 rises and falls.

압력차단부(641), 즉 하부원통(648)의 하부는 제1챔버(420)와 연통되고, 상부는 제2챔버(460)와 연통된다. 그래서 제1챔버(420)와 제2챔버(460)의 압력차와 상승기류에 의해 포집통(630) 내부를 승강하며 홀(653)을 개폐하게 된다.The pressure cut-off portion 641, that is, the lower portion of the lower cylinder 648 communicates with the first chamber 420 and the upper portion communicates with the second chamber 460. Therefore, the inside of the collecting container 630 is lifted and the hole 653 is opened and closed due to the pressure difference between the first chamber 420 and the second chamber 460 and the rising air flow.

한편, 삽입통(645)의 내경은 배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 외경보다 더 크게 형성된다.On the other hand, the inner diameter of the insertion tube 645 is formed larger than the outer diameter of the discharge portion 650, that is, the discharge portion body 651.

배출부(650)의 외형을 이루는 배출부몸체(651)는 원통 형상을 가지며, 중앙부가 단차지게 형성된다. 그래서 배출부몸체(651)의 상부의 직경이 하부의 직경보다 작게 형성된다.The discharge part body 651 forming the outer shape of the discharge part 650 has a cylindrical shape, and the central part is formed to be stepped. Thus, the diameter of the upper portion of the discharge unit body 651 is formed smaller than the diameter of the lower portion.

배출부몸체(651)의 하부에는 결합홈(미도시)이 형성되고, 하부포집실(615) 하부, 즉 드레인커버(610) 내측 하면에 형성된 돌출부(미도시)에 끼워져 고정된다.A coupling groove (not shown) is formed in the lower portion of the discharge unit body 651, and is fitted and fixed to a protrusion (not shown) formed on the lower surface of the lower collecting chamber 615, that is, the inner lower surface of the drain cover 610.

배출부몸체(651)의 하단에는 둘레를 따라 배출홈(657)이 이격되어 형성된다. 본 실시예에서는 등간격으로 이격되어 4개가 형성된다.At the lower end of the discharge unit body 651, discharge grooves 657 are formed to be spaced along the periphery. In this embodiment, four are formed at equal intervals.

배출홈(657)을 통해 배출부몸체(651)의 내측 하부는 드레인커버(610), 즉 하부포집실(615)과 연통된다.The inner lower part of the discharge part body 651 through the discharge groove 657 communicates with the drain cover 610, that is, the lower collecting chamber 615.

배출홈(657)을 통해 하부포집실(615)에 모인 제1불순물 및 제2불순물이 배출부몸체(651) 내부로 유입되고, 배출구(611)를 통해 드레인커버(610) 외측으로 배출된다.The first and second impurities collected in the lower collection chamber 615 through the discharge groove 657 are introduced into the discharge unit body 651 and are discharged to the outside of the drain cover 610 through the discharge port 611.

또한, 배출부몸체(651)의 상부 내측벽에는 둘레를 따라 제3돌출부(658)가 형성된다.In addition, a third protrusion 658 is formed along the circumference of the upper inner wall of the discharge unit body 651.

제3돌출부(658)의 상부에는 중공 링 형상의 O패킹c(656)가 배치된다. A hollow ring-shaped O-packing c 656 is disposed on the third protrusion 658.

또한, O패킹c(656)의 상부에는 단면이 ㅠ 형상인 덮개(652)가 배치된다.In addition, a cover 652 having a ㅠ shape in cross section is disposed on the upper part of the O packing c 656.

덮개(652)는 배출부몸체(651)의 개방된 상부로 삽입되되, 배출부몸체(651) 상단과 덮개(652)의 사이에는 덮개패킹(655)이 배치되어 밀폐된다.The cover 652 is inserted into the open upper part of the discharge part body 651, and a cover packing 655 is disposed between the upper part of the discharge part body 651 and the cover 652 to be sealed.

덮개(652)의 상부 중앙에는 원형 홀(653)이 형성된다.A circular hole 653 is formed in the upper center of the cover 652.

삽입통(645)의 내경은 배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 외경보다 더 크기 때문에 홀(653)이 개방되면, 하부포집실(615)의 압축공기가 홀(653)을 통해 배출부(650) 내부로 유입된다.Since the inner diameter of the insertion tube 645 is larger than the outer diameter of the discharge part 650, that is, the discharge part body 651, when the hole 653 is opened, the compressed air of the lower collecting chamber 615 passes through the hole 653. Through the discharge unit 650 is introduced into the interior.

즉, 홀(653)을 통해 배출부몸체(651)의 내측 상부는 드레인커버(610), 즉 하부포집실(615)과 연통 된다.That is, the inner upper portion of the discharge unit body 651 through the hole 653 communicates with the drain cover 610, that is, the lower collecting chamber 615.

홀(653) 개폐에 따른 배출부(650) 내부의 압력 변화 및 배출핀(670)의 동작에 대해서는 아래에서 상세히 설명하도록 한다.
The pressure change inside the discharge unit 650 and the operation of the discharge pin 670 according to the opening and closing of the hole 653 will be described in detail below.

배출핀(670)은 배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 내부에 배치되어 상하로 슬라이딩되며 왕복한다.The discharge pin 670 is disposed inside the discharge part 650, that is, the discharge part body 651 and slides up and down and reciprocates.

배출핀(670)은 배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 내주면에 밀착되어 배출부몸체(651) 내의 상하 연통을 차단하는 디스크(675)와, 디스크(675) 상부에 디스크(675)보다 직경이 작게 형성되고 탄성체b(672)가 구비된 상부 핀(671)과, 디스크(675) 하부에 디스크(675)보다 직경이 작게 형성되어 배출구(611)를 개폐하는 하부 핀(678)을 포함하여 이루어진다.The discharge pin 670 is in close contact with the inner circumferential surface of the discharge part 650, that is, the discharge part body 651 to block the vertical communication in the discharge part body 651, and a disk ( An upper pin 671 having a diameter smaller than 675 and provided with an elastic body b 672, and a lower pin 678 formed under the disk 675 with a diameter smaller than that of the disk 675 to open and close the outlet 611 ), including.

디스크(675)는 배출핀(670)의 중앙에 위치하여 원형으로 형성된다.The disk 675 is located in the center of the discharge pin 670 and is formed in a circular shape.

디스크(675)의 외측 둘레에는 U패킹b(676)가 결합 된다. U패킹b(676)는 개방된 부분이 하측으로 배치된다.A U-packing b 676 is coupled to the outer periphery of the disk 675. The U-packing b 676 has an open portion disposed downward.

U패킹b(676)는 배출부몸체(651)의 내주면, 즉 내측벽에 밀착되어 디스크(675)를 기준으로 배출부몸체(651)의 상하 연통을 차단한다.The U-packing b 676 is in close contact with the inner circumferential surface of the discharge part body 651, that is, the inner wall, and blocks the vertical communication of the discharge part body 651 based on the disk 675.

디스크(675)의 상부에는 상부 핀(671)이 형성된다.An upper fin 671 is formed on the disk 675.

상부 핀(671)은 원형 봉 형상으로 형성된다. 상부 핀(671)은 중앙부의 직경이 상부 및 하부보다 작게 형성된다.The upper pin 671 is formed in a circular rod shape. The upper pin 671 has a diameter of a central portion smaller than that of the upper and lower portions.

또한,상부 핀(671)의 하부는 직경이 하부로 갈수록 점점 커진다.In addition, the lower portion of the upper pin 671 gradually increases as the diameter goes downward.

상부 핀(671)의 중앙부의 외측에는 탄성체b(672)가 배치된다. 탄성체b(672)는 탄성력을 가지는 스프링으로 형성되는 것이 바람직하다.An elastic body b 672 is disposed outside the central portion of the upper pin 671. It is preferable that the elastic body b 672 is formed of a spring having an elastic force.

탄성체b(672)의 직경은 상부 핀(671)에 삽입될 수 있도록 형성된다. 탄성체b(672)는 배출핀(670)이 상승하면, 제3돌출부(658)와 상부 핀(671)의 하부 사이에서 압축된다.The diameter of the elastic body b 672 is formed to be inserted into the upper pin 671. When the discharge pin 670 rises, the elastic body b 672 is compressed between the third protrusion 658 and the lower portion of the upper pin 671.

디스크(675)의 하부에는 원형 봉 형상의 하부 핀(678)이 형성된다.A lower pin 678 of a circular rod shape is formed under the disk 675.

하부 핀(678)도 중앙부의 직경이 상부 및 하부보다 작게 형성된다.The lower pin 678 is also formed with a diameter of the central portion smaller than that of the upper and lower portions.

그래서 하부 핀(678)의 상부 및 하부는 배출구(611)에 결합된 U패킹c(612)에 밀착되지만, 직경이 작은 중앙부는 U패킹c(612)에 밀착되지 않는다.Therefore, the upper and lower portions of the lower pin 678 are in close contact with the U-packing c 612 coupled to the outlet 611, but the central portion with a small diameter is not in close contact with the U-packing c 612.

즉, U패킹c(612) 사이에 직경이 작은 하부 핀(678)의 중앙부가 배치되면 배출구(611)의 밀폐가 해제된다. 그래서 배출구(611)를 통해 제1불순물 및 제2불순물이 배출된다.That is, when the central portion of the lower pin 678 having a small diameter is disposed between the U-packing c 612, the sealing of the outlet 611 is released. So, the first impurity and the second impurity are discharged through the discharge port 611.

배출핀(670)에는 공기유통로(680)가 관통되어 형성된다.The discharge pin 670 is formed through an air flow path 680.

공기유통로(680)는 상부 핀(671)의 하부에 사다리꼴 형상으로 횡방향으로 관통되고, 또한 디스크(675) 및 하부 핀(678)을 수직 방향으로 관통되어 드레인커버(610)의 외측과 연통된다.The air passage 680 passes through the upper pin 671 in a trapezoidal shape in the transverse direction, and also penetrates the disk 675 and the lower pin 678 in a vertical direction to communicate with the outside of the drain cover 610 do.

그래서 공기유통로(680)를 통해 배출부(650)의 내측 상부로 드레인커버(610) 외측의 대기압 공기가 유입된다.
Thus, atmospheric pressure air from the outside of the drain cover 610 flows into the upper portion of the discharge portion 650 through the air passage 680.

이하에는 도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 제1챔버(420)와 제2챔버(460) 사이의 압력차에 의해 하부포집실(615) 및 포집통(630)의 모인 제1불순물 및 제2불순물이 자동으로 배출되는 과정을 상술한다.Hereinafter, referring to FIGS. 7A to 7C, the first impurities and the second impurities collected in the lower collecting chamber 615 and the collecting container 630 are collected due to a pressure difference between the first chamber 420 and the second chamber 460. The process of automatically discharging impurities is described in detail.

배출부(650), 즉 배출부몸체(651)의 내부에서 상부 핀(671)의 상측을 상부공간(690), 상부 핀(671)의 측면 외측 및 디스크(675)의 상측을 중앙공간(692), 디스크(675)의 하측을 하부공간(691)으로 지칭하여 설명한다.The discharge unit 650, that is, the upper side of the upper pin 671 in the interior of the discharge unit body 651 is the upper space 690, the outer side of the side of the upper pin 671 and the upper side of the disk 675 are the central space 692 ), the lower side of the disk 675 will be referred to as a lower space 691.

또한, 본 실시예에서 압력의 크기는 고압>저압>대기압의 관계를 이룬다.Further, in this embodiment, the magnitude of the pressure has a relationship of high pressure> low pressure> atmospheric pressure.

입구(411)에는 압축기가 연결되고, 출구(413)에는 공압기기가 연결된다.A compressor is connected to the inlet 411, and a pneumatic device is connected to the outlet 413.

도 7a에 도시한 바와 같이, 압축기와 공압기기가 모두 OFF상태가 되면, 압력차단부(641)와 배출핀(670)은 탄성체a(635) 및 탄성체b(672)의 탄성력에 의해 모두 하강 상태가 된다.As shown in Fig. 7A, when both the compressor and the pneumatic device are in the OFF state, the pressure cut-off part 641 and the discharge pin 670 are all in a lowered state by the elastic force of the elastic body a 635 and the elastic body b 672. Becomes.

도 7b에 도시한 바와 같이, 압축기가 ON상태가 되고 공압기기가 OFF상태가 되면, 압축공기가 입구(411)를 통해 유입되지만 출구(413)를 통해 배출은 되지 않기 때문에 내부 유동이 발생하지 않는다. 그래서 사이클론 발생부재(401)의 내부, 즉 제1챔버(420) 및 제2챔버(460)는 모두 고압 상태가 된다.As shown in Fig. 7b, when the compressor is turned on and the pneumatic device is turned off, the compressed air flows in through the inlet 411, but is not discharged through the outlet 413, so internal flow does not occur. . Therefore, the inside of the cyclone generating member 401, that is, the first chamber 420 and the second chamber 460 are both in a high pressure state.

그리고 제1챔버(420)와 연통된 드레인커버(610)의 내부, 즉 하부포집실(615)도 고압 상태가 되고, 제2챔버(460)와 연통된 포집통(630) 내부도 고압 상태가 된다. 그래서 압력차단부(641)의 상부와 하부가 모두 고압이 형성되어 큰 압력차가 발생하지 않기 때문에, 압력차단부(641)는 탄성체a(635)의 하강력에 의해 하강상태를 유지하여 홀(653)을 폐쇄하게 된다.In addition, the inside of the drain cover 610 in communication with the first chamber 420, that is, the lower collection chamber 615 is also in a high-pressure state, and the inside of the collection container 630 in communication with the second chamber 460 is also in a high-pressure state. do. Therefore, since high pressure is not generated in both the upper and lower portions of the pressure cut-off part 641, a large pressure difference does not occur, so that the pressure cut-off part 641 maintains a descending state by the downward force of the elastic body a 635 ) Is closed.

한편, 디스크(675) 상부의 상부공간(690) 및 중앙공간(692)은 공기유통로(680)를 통해 드레인커버(610) 외측의 대기압 상태인 공기가 유입된다.Meanwhile, air at atmospheric pressure outside the drain cover 610 is introduced into the upper space 690 and the central space 692 above the disk 675 through the air flow path 680.

그에 따라, 하부포집실(615)과 연통된 디스크(675) 하측의 하부공간(691)은 고압 상태이지만, 디스크(675) 상측의 상부공간(690) 및 중앙공간(692)은 대기압 상태가 되어 디스크(675)를 기준으로 큰 압력차가 발생한다. 그래서, 도 7b에 도시한 바와 같이, 탄성체b(672)의 장력을 이기고 배출핀(670)이 상승하게 된다.Accordingly, the lower space 691 on the lower side of the disk 675 communicated with the lower collection chamber 615 is in a high pressure state, but the upper space 690 and the central space 692 on the upper side of the disk 675 become atmospheric pressure. A large pressure difference occurs based on the disk 675. Thus, as shown in FIG. 7B, the tension of the elastic body b 672 is overcome and the discharge pin 670 rises.

하부 핀(678)의 상부 및 하부보다 직경이 작은 하부 핀(678)의 중앙부가, U패킹c(612) 사이를 통과할 때, 하부포집실(615)에 모인 제1불순물 및 제2불순물이 배출구(611)를 통해 배출된다. When the central portion of the lower pin 678, which is smaller in diameter than the upper and lower portions of the lower pin 678, passes between the U-packing c 612, the first and second impurities collected in the lower collecting chamber 615 are It is discharged through the discharge port 611.

즉, 배출핀(670)이 상승 및 하강할 때, 배출구(611)를 통해 제1불순물 및 제2불순물이 배출된다.That is, when the discharge pin 670 rises and falls, the first impurity and the second impurity are discharged through the discharge port 611.

이어서, 도 7c에 도시한 바와 같이, 압축기가 ON상태가 되고 공압기기가 ON상태가 되면, 압축공기가 입구(411)를 통해 유입되고 출구(413)를 통해 배출되면서 내부 유동이 발생한다.Subsequently, as shown in FIG. 7C, when the compressor is turned on and the pneumatic device is turned on, compressed air is introduced through the inlet 411 and discharged through the outlet 413, thereby generating internal flow.

즉, 앞에서 상술한 바와 같이, 1차 선회 및 2차 선회가 발생하며 압축공기로부터 제1불순물 및 제2불순물이 분리되고, 제1불순물은 하강하여 하부포집실(615)로 모이고, 제2불순물은 하강하여 포집통(630)으로 모인다.That is, as described above, the first and second turns occur, the first impurities and the second impurities are separated from the compressed air, and the first impurities descend and collect into the lower collecting chamber 615, and the second impurities Is lowered and is collected in the collecting container 630.

이때, 사이클론 발생부재(401)의 내부에 압력구배가 형성된다. 그래서 제1챔버(420)와 연통된 드레인커버(610)의 내측, 즉 하부포집실(615)은 고압 상태가 되고, 제2챔버(460)와 연통된 포집통(630)은 저압 상태가 된다.At this time, a pressure gradient is formed inside the cyclone generating member 401. Therefore, the inner side of the drain cover 610 in communication with the first chamber 420, that is, the lower collecting chamber 615 is in a high pressure state, and the collecting container 630 in communication with the second chamber 460 is in a low pressure state. .

그래서 압력차단부(641)의 상하 압력차와, 포집통(630) 내부에서 압축공기가 고속으로 회전하기 때문에 중심부의 압력이 낮아져서 발생하는 상승기류에 의해 압력차단부(641)가 상승한다.Therefore, the pressure cut-off part 641 rises by the pressure difference between the upper and lower pressures of the pressure cut-off part 641 and the ascending airflow generated by lowering the pressure in the center because the compressed air rotates at high speed inside the collecting container 630.

원판(642)은 배출관(431) 아래에 위치하여 포집통(630)에 모인 불순물이 상승기류를 따라 배출관(431)으로 배출되지 않도록 한다. 그래서 상승기류의 힘은 원판(642)의 상면에 작용하여 압력차단부(641) 전체를 상승시키는 힘의 일부가 된다.The disk 642 is located under the discharge pipe 431 to prevent impurities collected in the collecting container 630 from being discharged to the discharge pipe 431 along the rising airflow. Therefore, the force of the rising air flow acts on the upper surface of the disk 642 and becomes a part of the force that raises the entire pressure cut-off part 641.

압력차단부(641)의 상승은 양측의 단턱(646)이 포집통(630)의 단차부(631)에 부딪혀 정지된다.The rise of the pressure cut-off part 641 is stopped when the stepped jaws 646 on both sides hit the stepped part 631 of the collecting container 630.

그리고 압력차단부(641)의 상승에 따라 배출부(650)의 홀(653)은 개방된다.And the hole 653 of the discharge part 650 is opened according to the rise of the pressure cut-off part 641.

그에 따라 홀(653)을 통해 하부포집실(615)의 고압 압축공기가 배출부(650)의 상부공간(690)으로 유입된다. 상부공간(690)으로 유입된 압축공기의 고압과 탄성체b(672)의 탄성력에 의해 배출핀(670)이 하강한다.Accordingly, the high-pressure compressed air of the lower collection chamber 615 through the hole 653 flows into the upper space 690 of the discharge unit 650. The discharge pin 670 descends due to the high pressure of the compressed air introduced into the upper space 690 and the elastic force of the elastic body b 672.

배출핀(670)이 하강할 때, 상승할 때와 같이 하부포집실(615)에 모인 제1불순물 및 제2불순물이 배출구(611)를 통해 자동으로 배출된다. 그래서 사용자가 별도로 불순물을 배출하기 위해 조작할 필요가 없어 편리하다.When the discharge pin 670 descends or rises, the first and second impurities collected in the lower collecting chamber 615 are automatically discharged through the discharge port 611. Therefore, it is convenient because the user does not need to operate separately to discharge impurities.

배출핀(670)이 하강할 때, 홀(653)을 통해 유입되는 고압의 압축공기는 공기유통로(680)를 통해 드레인커버(610)의 외측으로 배출된다. When the discharge pin 670 descends, the high-pressure compressed air introduced through the hole 653 is discharged to the outside of the drain cover 610 through the air flow path 680.

그렇게 배출핀(670)은 하강하다가, 도 7c에 도시한 바와 같이, 배출핀(670)이 하부포집실(615) 하면의 돌출부에 부딪혀 하강이 멈추게 된다. 이때, 상부 핀(671)의 상부는 O패킹c(656)에 밀착되어 상부공간(690)과 중앙공간(692)의 연통을 차단한다. 그래서 홀(653)을 통해 유입된 고압의 압축공기는 더 이상 공기유통로(680)로 빠져나가지 않게 된다.Thus, while the discharge pin 670 descends, as shown in FIG. 7C, the discharge pin 670 hits the protrusion of the lower surface of the lower collecting chamber 615 and stops descending. At this time, the upper part of the upper pin 671 is in close contact with the O-packing c 656 to block communication between the upper space 690 and the central space 692. Thus, the high-pressure compressed air introduced through the hole 653 no longer escapes through the air passage 680.

즉, 상부공간(690)은 고압 상태가 되고, 중앙공간(692)은 공기유통로(680)를 통해 외부 대기가 유입되어 대기압 상태가 되고, 하부공간(691)은 고압 상태가 된다.That is, the upper space 690 becomes a high pressure state, the central space 692 enters an atmospheric pressure state by inflow of the external atmosphere through the air passage 680, and the lower space 691 becomes a high pressure state.

도 7c의 상태에서 도 7b와 같이 공압기기를 OFF시키면, 사이클론 발생부재(401) 내부의 압축공기의 유동이 다시 정지된다. 그러면 포집통(630)과 하부포집실(615) 모두 고압 상태가 되어 압력차단부(641)는 다시 하강하고 홀(653)을 폐쇄하게 된다.When the pneumatic device is turned off as shown in FIG. 7B in the state of FIG. 7C, the flow of compressed air inside the cyclone generating member 401 is stopped again. Then, both the collecting container 630 and the lower collecting chamber 615 are in a high-pressure state, and the pressure cut-off part 641 is lowered again and the hole 653 is closed.

그리고 배출핀(670)은 다시 상승하게 되고, 배출구(611)를 통해 제1불순물 및 제2불순물이 배출된다.Then, the discharge pin 670 rises again, and the first impurity and the second impurity are discharged through the discharge port 611.

또한, 배출구(611)를 통해 제1불순물과 제2불순물이 배출되는 순간, 하부포집실(615)은 압력 강하가 일어나기 때문에, 포집통(630)과 하부포집실(615)은 순간적으로 압력차가 발생한다. 이때, 포집통(630)의 제2불순물이 U패킹a(643)를 밀쳐내며 하부포집실(615)로 이동한다. In addition, at the moment when the first impurity and the second impurity are discharged through the discharge port 611, a pressure drop occurs in the lower collecting chamber 615, so that the pressure difference between the collecting container 630 and the lower collecting chamber 615 momentarily increases. Occurs. At this time, the second impurities in the collection container 630 push the U-packing a 643 and move to the lower collection chamber 615.

이상과 같이, U패킹a(643)는 개방된 부분이 하측으로 배치되어 압력차단부(641)가 하강할 때, 포집통(630)에서 하부포집실(615) 방향으로 연통된다. 즉, 단방향으로 연통된다.As described above, the U-packing a 643 communicates with the lower collecting chamber 615 from the collecting cylinder 630 when the open portion is disposed downward and the pressure blocking part 641 is lowered. That is, it communicates in one direction.

하부포집실(615)의 압력이 포집통(630)으로 직접 유입되면 내통(450) 및 포집통(630)에서의 선회가 저해되기 때문에, U패킹a(643)는 하부포집실(615)에서 유입되는 압력을 막아 포집통(630)의 압력을 유지하는 역할을 한다. When the pressure of the lower collecting chamber 615 directly flows into the collecting container 630, the turning in the inner container 450 and the collecting container 630 is inhibited, so that the U packing a 643 is in the lower collecting chamber 615. It serves to maintain the pressure of the collecting container 630 by blocking the inflow pressure.

즉, U패킹a(643)는 압력차단부(641)가 상승하는데 중요한 역할을 하며, 동시에 포집통(630)에 모인 제2불순물이 하부포집실(615)쪽으로 이동할 수 있도록 한다.
That is, the U-packing a 643 plays an important role in raising the pressure cut-off part 641, and at the same time allows the second impurities collected in the collecting container 630 to move toward the lower collecting chamber 615.

위에서 설명한 바와 같이, 사이클론 발생부재(410)가 압축공기로부터 수분, 유분 및 이물질 등의 제1불순물 및 제2불순물을 분리하는 과정에서 제1챔버(420) 및 제2챔버(460)의 압력 변화(고압 및 저압)가 발생한다. 그리고 고압이 형성되는 제1챔버(420) 및 저압이 형성되는 제2챔버(460)는 각각 드레인커버(610) 및 포집통(630)과 연통되어 있기 때문에, 불순물의 배출을 위한 추가적인 동력이 필요 없고 자동으로 배출할 수 있어 경제적이고 편리하다.As described above, the pressure change of the first chamber 420 and the second chamber 460 in the process of the cyclone generating member 410 separating first and second impurities such as moisture, oil and foreign substances from compressed air (High and low pressure) occurs. In addition, since the first chamber 420 in which high pressure is formed and the second chamber 460 in which low pressure is formed are in communication with the drain cover 610 and the collection container 630, respectively, additional power is required for discharging impurities. It is economical and convenient as it can be discharged automatically.

또한, 사이클론 발생부재(410)에서 제1불순물 및 제2불순물 분리를 위한 압축공기의 유동 발생이 있을 때마다 수시로, 그리고 즉각적으로 불순물의 배출이 이루어지기 때문에, 하부포집실(615)에 불순물이 고여 있지 않아 세균번식 및 배출구(611)의 막힘을 방지할 수 있다.
In addition, since impurities are discharged from time to time and immediately whenever there is a flow of compressed air for separating the first and second impurities from the cyclone generating member 410, impurities are not contained in the lower collecting chamber 615. Because it is not accumulated, it is possible to prevent bacterial propagation and clogging of the outlet 611.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 됨을 부언한다.
The present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and any person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims can implement various modifications. Of course, it is added that such changes will fall within the scope of the claims description.

400: 압축공기용 정화장치 401: 사이클론 발생부재
410: 커버 411: 입구
413: 출구 415: O패킹b
416: 삽입구 417: 중앙판
420: 제1챔버 430: 외통
431: 배출관 432: O패킹a
433: 제1유로안내날개 434: 제1통로
435: 제1플랜지 450: 내통
451: 제2유로안내날개 452: 제2통로
460: 제2챔버 501: 결합링
601: 드레인부재 610: 드레인커버
611: 배출구 612: U패킹c
613: 지지대 615: 하부포집실
630: 포집통 631: 단차부
633: 제2플랜지 635: 탄성체a
636: 경사면 637: 제1측벽
638: 제2측벽 641: 압력차단부
642: 원판 643: U패킹a
644: 홀패킹 645: 삽입통
646: 단턱 647: 중간대
648: 하부원통 650: 배출부
651: 배출부몸체 652: 덮개
653: 홀 655: 덮개패킹
656: O패킹c 657: 배출홈
670: 배출핀 671: 상부 핀
672: 탄성체b 675: 디스크
676: U패킹b 678: 하부 핀
680: 공기유통로 690: 상부공간
691: 하부공간 692: 중앙공간400: purification device for compressed air 401: cyclone generating member
410: cover 411: entrance
413: exit 415: O packing b
416: insertion port 417: center plate
420: first chamber 430: external cylinder
431: discharge pipe 432: O packing a
433: first passage guide wing 434: first passage
435: first flange 450: inner cylinder
451: second passage guide wing 452: second passage
460: second chamber 501: coupling ring
601: drain member 610: drain cover
611: outlet 612: U packing c
613: support 615: lower collection chamber
630: collection container 631: step portion
633: second flange 635: elastic body a
636: inclined surface 637: first side wall
638: second side wall 641: pressure cut-off portion
642: original plate 643: U packing a
644: hole packing 645: insertion box
646: stepped 647: middle
648: lower cylinder 650: discharge part
651: discharge unit body 652: cover
653: hole 655: cover packing
656: O packing c 657: discharge groove
670: ejection pin 671: upper pin
672: elastic body b 675: disk
676: U packing b 678: Lower pin
680: air passage 690: upper space
691: lower space 692: central space

Claims (8)

압축공기가 유입되는 입구와 배출되는 출구를 포함하는 커버;
상기 입구는 상기 커버의 중심 영역에 형성되며, 상기 압축공기는 제1유로안내날개를 통해 상기 중심 영역에서 방사방향으로 이동되되, 일 방향으로 회전되며 제1챔버로 이동되고,
상기 커버의 내측에 배치되어 제1챔버를 형성하고 상기 압축공기를 상기 제1챔버 내의 상기 커버의 내측면을 따라 이동시킴으로써 상기 압축공기의 불순물이 제거되는 외통;
상기 외통의 내측에 배치되며, 상측에서 하측으로 갈수록 직경이 작아지도록 형성된 내통;
상기 내통의 하부에 상기 불순물을 제거하도록 배치된 배출장치;
상기 외통과 내통에 의해 형성된 통로;
사이클론 발생부재의 수직방향으로 형성되고 출구와 연결된 배출관;
상기 외통과 내통에 의해 형성된 통로 상부 끝단에 이어 내통의 상단과 배출관 사이에 제2유로안내날개가 형성되고 상기 배출관의 하부 끝단이 내통의 하부 끝단보다는 짧게 형성되어 하부에 급격히 공간이 확장되어 진행하는 압축공기의 압력이 크게 떨어지는 상기 내통의 내측에 배치된 제2챔버;를 포함하며,
제1챔버를 통과한 압축공기가 상기 외통과 내통에 의해 형성된 통로, 제2유로안내날개와 제2챔버를 통과하여 제2챔버 하단의 급격히 공간이 확장되어 압력이 크게 떨어지는 내통과 배출관 사이 공간과 배출관을 거쳐 출구로 보내지되,
상기 외통과 내통에 의해 형성된 통로의 단면적을 공기진행방향으로 갈수록 좁게 하여 압축공기를 가속화하고, 가속화된 압축공기를 상기 외통과 내통에 의해 형성된 통로에 접한 상기 제2유로안내날개를 통해 제1유로안내날개에 의해 형성된 사이클론보다 더 고속의 사이클론으로 만들어 제2챔버로 투입하고 제2챔버의 배출관 하부 끝단에 이르기까지 갈수록 단면적을 좁게 형성된 제2챔버를 통해 더욱 가속화한 후 급격히 공간이 확장되는 제2챔버 하단에 이르도록 함으로써, 원칙적으로 불순물이 제1챔버와 급격히 공간이 확장되는 제2챔버 하단으로 포집되도록 하고 제2챔버에서 포집된 불순물의 크기가 제1챔버에서 포집된 불순물보다는 평균적으로 작게 되는 것을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
A cover including an inlet through which compressed air is introduced and an outlet through which compressed air is introduced;
The inlet is formed in the center region of the cover, and the compressed air is moved in a radial direction from the center region through a first flow path guide blade, and is rotated in one direction and moved to the first chamber,
An outer cylinder disposed inside the cover to form a first chamber and to remove impurities from the compressed air by moving the compressed air along the inner surface of the cover in the first chamber;
An inner cylinder disposed on the inner side of the outer cylinder and formed to have a smaller diameter from an upper side to a lower side;
A discharge device disposed under the inner cylinder to remove the impurities;
A passage formed by the outer and inner cylinders;
A discharge pipe formed in a vertical direction of the cyclone generating member and connected to the outlet;
Following the upper end of the passage formed by the outer and inner cylinders, a second flow guide blade is formed between the upper end of the inner cylinder and the discharge pipe, and the lower end of the discharge pipe is formed shorter than the lower end of the inner cylinder, so that the space rapidly expands at the bottom to proceed. Includes; a second chamber disposed inside the inner cylinder in which the pressure of the compressed air drops greatly,
The compressed air passing through the first chamber passes through the passage formed by the outer and inner cylinders, the second flow guide blade and the second chamber, and the space between the inner and discharge pipes, where the pressure is greatly reduced due to the rapid expansion of the space at the bottom of the second chamber, and It is sent to the exit through the discharge pipe,
Compressed air is accelerated by narrowing the cross-sectional area of the passage formed by the outer and inner cylinders in the direction of air travel, and the accelerated compressed air is passed through the second passage guide blade in contact with the passage formed by the outer and inner cylinders. The second chamber, which is made into a cyclone with a higher speed than the cyclone formed by the guide blades, is inserted into the second chamber, accelerates further through the second chamber formed with a narrower cross-sectional area, and then rapidly expands to the lower end of the discharge pipe of the second chamber. By reaching the bottom of the chamber, in principle, impurities are collected at the bottom of the second chamber where the space is rapidly expanded from the first chamber, and the size of the impurities collected in the second chamber is on average smaller than the impurities collected in the first chamber. Purifying device for compressed air, characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 외통의 상측에는 상기 입구로 인입된 압축공기가 중심 영역에서 상기 커버의 원주방향으로 방사할 수 있는 공간이 형성되고,
상기 중심영역에서 이격된 위치에는 일방향으로 경사진 복수의 제1유로안내날개가 배치되어,
상기 커버의 중심영역으로 인입된 압축공기가 방사방향으로 이동하며, 상기 제1유로안내날개 사이로 이동할 때 회전력을 받아서 상기 커버의 내측벽을 회전하며 이동하는 것
을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 1,
A space is formed on the upper side of the outer cylinder through which compressed air introduced into the inlet can radiate from the central region in the circumferential direction of the cover,
A plurality of first flow path guide wings inclined in one direction are disposed at a position spaced apart from the central region,
Compressed air introduced into the center area of the cover moves in a radial direction, and receives a rotational force when moving between the first flow path guide blades and rotates the inner wall of the cover.
Purifying device for compressed air, characterized in that.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 배출장치는
상기 제1챔버와 하측에서 연결되고, 제2챔버와 상측이 연결되어, 상기 제1챔버와 제2챔버의 압력에 따라 상,하 운동하며 불순물을 이동시키는 압력차단부를 포함하는 것
을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 1,
The discharge device
And a pressure cut-off part connected to the first chamber at a lower side, and connected to the second chamber at an upper side to move up and down according to the pressure of the first and second chambers to move impurities
Purifying device for compressed air, characterized in that.
제4항에 있어서,
상기 커버의 하부에는 상기 제1챔버와 연통된 드레인커버를 포함하는 것
을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 4,
Including a drain cover in communication with the first chamber under the cover
Purifying device for compressed air, characterized in that.
제5항에 있어서,
상기 내통은 상기 압력차단부가 배치되는 포집통을 포함하되,
상기 포집통은 상기 드레인커버의 내측면과 맞닿으며 배치되는 것
을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 5,
The inner cylinder includes a collecting vessel in which the pressure cut-off portion is disposed,
The collection container is disposed in contact with the inner surface of the drain cover
Purifying device for compressed air, characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 압축공기는 입구로 인입된 후,
상기 커버와 외통 사이, 상기 외통과 내통 사이, 상기 내통과 배출관 사이의 유로를 이동한 후, 상기 배출관을 통하여 상기 출구로 배출되는 것
을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 1,
After the compressed air is introduced into the inlet,
After moving a flow path between the cover and the outer cylinder, between the outer cylinder and the inner cylinder, and between the inner cylinder and the discharge pipe, discharged to the outlet through the discharge pipe
Purifying device for compressed air, characterized in that.
제7항에 있어서,
상기 커버의 입구로 인입된 압축공기는
상기 외통과 내통의 하부, 상기 내통과 배출관의 상부에서 각각 외측에서 내측으로 절곡되며 중심으로 불순물이 제거되며 이동된 후, 배출관을 통하여 출구로 배출되는 것
을 특징으로 하는 압축공기용 정화장치.
The method of claim 7,
The compressed air introduced into the inlet of the cover
It is bent from the outside to the inside at the lower part of the outer and inner cylinders, and at the upper part of the inner and discharge pipes, and impurities are removed and moved to the center, and then discharged to the outlet through the discharge pipe.
Purifying device for compressed air, characterized in that.
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