KR102144581B1 - 배관라인의 용접부위 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 배관라인의 용접부위 표면처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제약, 바이오 제조공장의 배관라인 용접부위를 표면처리하기 위한 배관라인의 용접부위 표면처리장치에 관한 것이다.
본 발명은, 배관라인(1)과 상기 배관라인(1)에 용접을 통해 결합되는 용접배관(10) 사이의 용접부위(P)를 표면처리하기 위한 용접부위 표면처리장치로서, 일단이 개방되며 용접배관(10)의 끝단에 결합되고, 타단이 폐쇄된 결합배관(100)과; 결합배관(100) 내부에 표면처리제를 투입하고, 투입된 표면처리제를 용접부위(P)에 분사함으로써, 용접부위(P)를 표면처리하는 표면처리수단(200, 300)을 포함하는 용접부위 표면처리장치를 개시한다.

Description

배관라인의 용접부위 처리장치{Passivation apparatus for pipeline welding area}
본 발명은, 배관라인의 용접부위 표면처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제약, 바이오 제조공장의 배관라인 용접부위를 표면처리하기 위한 배관라인의 용접부위 표면처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 제약, 바이오 공장의 공정 배관라인의 경우 SUS재질의 배관이 이용되며, 공정조건 및 공정환경의 변화에 따라 배관라인의 변화가 발생할 수 있다.
이때, 배관라인의 일부를 제거하고, 새로운 배관라인을 연결하기 위하여 배관 사이를 용접을 통해 결합할 수 있는데, 금속제 부재를 용접에 의해 서로 접합하면, 용접부위가 부식되는 것을 억제하기 위하여 패시베이션 공정이 필요하다.
즉, 기본적으로 부식방지를 위해 얇은 산화 피막이 형성되어 있는 SUS배관을 용접을 통해 접합한 경우, 산화 피막이 벗겨져 용접부위를 중심으로 부식이 진행될 가능성이 크므로, 산을 이용해 방청 피막을 형성시키는 패시베이션 공정이 용접부위에 필수적이다.
그러나, 종래에는 기존에 설치된 배관라인에 용접을 통해 용접배관을 결합하는 방식이므로, 배관 외부의 용접부위에는 표면처리제를 분사하여 표면처리가 가능하나, 배관 내부의 용접부위에는 표면처리제를 분사하여 표면처리가 불가능한 문제점이 있었다.
즉, 기존 공정을 위한 배관라인에 용접을 통해 새로운 배관을 결합하는 방식이므로, 배관 내부의 용접부위에 정밀하게 표면처리제를 분사하지 못하였고, 이로써 용접에 의해 피막이 벗겨진 용접부위가 부식되는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 용접이 완료된 배관라인의 내부 용접부위에 표면처리가 가능한 배관라인의 용접부위 처리장치를 제공하는데 있다.
본 발명은, 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은, 배관라인(1)과 상기 배관라인(1)에 용접을 통해 결합되는 용접배관(10) 사이의 용접부위(P)를 표면처리하기 위한 용접부위 표면처리장치로서, 일단이 개방되며 상기 용접배관(10)의 끝단에 결합되고, 타단이 폐쇄된 결합배관(100)과; 상기 결합배관(100) 내부에 표면처리제를 투입하고, 투입된 상기 표면처리제를 상기 용접부위(P)에 분사함으로써, 상기 용접부위(P)를 표면처리하는 표면처리수단(200, 300)을 포함하는 용접부위 표면처리장치를 개시한다.
상기 결합배관(100)은, 상기 용접부위(P)를 향해 분사되는 상기 표면처리제를 투입하기 위하여 상측에 형성되는 투입구(110)와, 분사된 상기 표면처리제가 배출되도록 하측에 형성되는 배출구(120)를 포함할 수 있다.
상기 표면처리수단(200)은, 상기 결합배관(100)의 내측에서 상기 용접배관(10)을 향해 상기 투입구(110)에 결합되는 공급배관(210)와, 상기 공급배관(210)의 끝단에 구비되어 상기 공급배관(210)를 통해 투입된 상기 표면처리제를 상기 용접부위(P)를 향해 분사하는 분사헤드(220)를 포함할 수 있다.
상기 결합배관(100)의 폐쇄된 끝단을 관통하여 상기 배관라인(1)을 향해 이동가능하게 설치되는 차단로드(410)와, 상기 차단로드(410)에 구비되어, 상기 배관라인(1)의 내벽에 밀착됨으로써 상기 배관라인(1)을 차단하는 적어도 하나의 밀착부(420)를 포함하는 차단부(400)를 포함할 수 있다.
상기 표면처리수단(300)은, 상기 결합배관(100)의 폐쇄된 끝단을 관통하여 상기 배관라인(1)을 향해 이동가능하게 설치되며, 내부에 상기 표면처리제가 흐르는 유로(311)가 형성되는 이동로드(310)와; 상기 이동로드(310)에 반경방향으로 형성되어 상기 표면처리제를 상기 용접부위(P)에 분사하는 적어도 하나의 노즐부(320)을 포함할 수 있다.
상기 노즐부(320)은, 상기 표면처리제가 상기 용접부위(P)에 분사되도록, 상기 이동로드(310)의 반경방향으로 돌출되어 구비되는 분사판(321)를 포함할 수 있다.
상기 표면처리수단(300)은, 상기 이동로드(310)의 반경방향으로 구비되어, 상기 배관라인(1)의 내벽에 밀착됨으로써 상기 배관라인(1)을 차단하는 적어도 하나의 패킹부(330)를 포함할 수 있다.
상기 패킹부(330)는, 상기 이동로드(310)의 내부에 연통되는 에어공급유로(312)를 통해 공급받은 에어에 의해 팽창하여 상기 배관라인(1)의 내벽에 밀착될 수 있다.
상기 이동로드(310)는, 상기 결합배관(100)의 내벽부에 대해 회전 가능할 수 있다.
본 발명에 따른 배관라인의 용접부위 처리장치는, 별도의 표면처리수단을 통해 용접이 완료된 배관라인의 내부 용접부위를 완전하게 표면처리할 수 있는 이점이 있다.
특히, 본 발명에 따른 배관라인의 용접부위 처리장치는, 증류수가 지속적으로 흐르는 제약, 바이오 공장의 공정 배관라인의 변경을 위한 1포인트 용접에도 내구성을 유지할 수 있도록 비교적 간단하게 용접부위의 표면처리가 가능함으로써, 공정 배관라인의 변경이 용이한 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 배관라인의 용접부위 처리장치는, 배관라인 내부에 삽입되어 용접부위에 표면처리를 위한 표면처리제를 직접 분사하는 방식을 취함으로써, 표면처리의 완성도가 높아 용접부위의 내구성이 크게 증대되는 이점이 있다.
특히, 본 발명에 따른 배관라인의 용접부위 처리장치는, 배관 내부의 용접부위에 정밀하게 표면처리제를 분사함으로써, 용접에 의해 피막이 벗겨진 용접부위를 패시베이션 처리하여, 산화하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은, 본 발명에 따른 용접부위 표면처리장치가 적용되는 공정 배관라인을 보여주는 개략도이다.
도 2는, 본 발명에 따른 용접부위 표면처리장치를 보여주는 측면도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 용접부위 표면처리장치의 제1실시예를 보여주는 단면도이다.
도 4는, 도 3에 따른 용접부위 표면처리장치를 보여주는 횡단면도이다.
도 5는, 도 2에 따른 용접부위 표면처리장치의 제2실시예를 보여주는 단면도이다.
도 6은, 도 5에 따른 용접부위 표면처리장치를 보여주는 횡단면도이다.
도 7은, 도 2에 따른 용접부위 표면처리장치 중 차단부의 일 실시예를 보여주는 단면도이다.
도 8은, 도 2에 따른 용접부위 표면처리장치 중 차단의 다른 실시예를 보여주는 단면도이다.
이하 본 발명에 따른 배관라인의 용접부위 처리장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 배관라인의 용접부위 처리장치는, 도 1 및 도 2에 개시된 바와 같이, 배관라인(1)과 상기 배관라인(1)에 용접을 통해 결합되는 용접배관(10) 사이의 용접부위(P)를 표면처리하기 위한 용접부위 표면처리장치로서, 일단이 개방되며 상기 용접배관(10)의 끝단에 결합되고, 타단이 폐쇄된 결합배관(100)과; 상기 결합배관(100) 내부에 표면처리제를 투입하고, 투입된 상기 표면처리제를 상기 용접부위(P)에 분사함으로써, 상기 용접부위(P)를 표면처리하는 표면처리수단(200, 300)을 포함한다.
여기서 본 발명에 따른 배관라인(1)은, 생산공정에 필요한 유체가 흐르는 공정 배관라인일 수 있으며, 보다 구체적으로는 제약, 바이오 공장의 공정 배관라인으로서, 증류수가 지속적으로 흐르는 라인일 수 있다.
한편, 이 경우, 상기 배관라인(1)은, 공정에 최적화되어 배치 및 설계되며, 공정의 변화에 따라 배관라인의 배치 및 설계가 변경될 수 있다.
이를 위해, 상기 배관라인(1)은, 용접배관(10)을 용접을 통해 설치하고 새로운 배관을 연결함으로써 공정에 최적화된 배치 및 설계로 배관라인을 변경할 수 있으며, 이를 위해 용접배관(10)과 용접을 통해 결합될 수 있다.
또한 상기 표면처리제는, 용접에 의해 피막이 벗겨진 SUS 재질의 배관라인(1) 및 용접배관(10)의 용접부위(P)를 강화하기 위한 구성이면 어떠한 구성도 가능하다.
예를 들면, 상기 표면처리제는, 용접부위(P)의 표면 클리닝 작업을 위해 분사되는 가성소다일 수 있으며, 더 나아가 용접부위(P)의 표면을 패시베이션하기 위한 구연산일 수 있다.
즉, 상기 표면처리제는, 용접부위(P)의 표면처리를 위한 기체 또는 액체로서 하나의 종류이거나, 다른 예로서 여러 종류의 기체 또는 액체가 순차적으로 분사되는 구성일 수 있으며, 표면 클리닝 작업을 위해 가성소다가 분사되고, 수분 또는 수시간 경과 후 용접부위(P)의 표면을 패시베이션 하기 위해 구연산이 분사되는 구성일 수 있다.
상기 결합배관(100)은, 일단이 개방되며 용접배관(10)의 끝단에 결합되고, 타단이 폐쇄된 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
예를 들면, 상기 결합배관(100)은, 개방된 일단에 형성되는 결합배관플랜지(130)와, 타단을 폐쇄하기 위한 폐쇄부(140)가 구비되며, 이를 통해 용접배관(10)에 결합하여 표면처리제를 내부에 유입할 수 있다.
상기 결합배관플랜지(130)는, 용접배관(10)의 일단에 형성되는 용접배관플랜지(11)와 후술하는 클램프(500)를 통해 결합됨으로써, 결합배관(100)이 용접배관(10)에 고정되어 결합되도록 할 수 있다.
상기 폐쇄부(140)는, 내부로 표면처리제가 안정적으로 용접부위(P)까지 전달되도록, 결합배관(100)의 용접배관(10) 측 반대위치를 폐쇄하는 구성일 수 있다.
또한 상기 폐쇄부(140)는, 후술하는 이동로드(310) 또는 차단로드(410)가 관통하여 결합배관(100) 내부를 길이방향으로 이동할 수 있도록 구성될 수 있다.
또한 상기 결합배관(100)은, 용접부위(P)를 향해 분사되는 표면처리제를 투입하기 위하여 상측에 형성되는 투입구(110)와, 분사된 표면처리제가 배출되도록 하측에 형성되는 배출구(120)를 추가로 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 투입구(110)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 결합배관(100)의 상측을 관통하여 형성되어, 표면처리제가 결합배관(100) 내부로 투입되는 구성일 수 있다.
이를 통해, 상기 투입구(110)는, 표면처리제를 결합배관(100)으로 투입함으로써 표면처리제가 용접부위(P)에 분사될 수 있도록 할 수 있다.
상기 배출구(120)는, 분사된 표면처리제가 배출되는 구성으로서, 보다 구체적으로는 결합배관(100)의 하측을 관통하여 형성되어, 용접부위(P)에 분사가 완료되고 결합배관(100) 내부에 남아있는 표면처리제를 배출하도록 형성될 수 있다.
한편, 이러한 구성에도 표면처리제를 용접부위(P)에 정밀하게 분사하기 위하여, 결합배관(100) 내부에 표면처리제를 투입하고, 투입된 표면처리제를 용접부위(P)에 분사함으로써, 용접부위(P)를 표면처리하는 표면처리수단(200, 300)을 포함할 수 있다.
이 경우, 표면처리수단(200)은, 제1실시예로서 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 결합배관(100)의 내측에서 용접배관(10)을 향해 투입구(110)에 결합되는 공급배관(210)과, 공급배관(210)의 끝단에 구비되어 공급배관(210)을 통해 투입된 표면처리제를 용접부위(P)를 향해 분사하는 분사헤드(220)를 포함할 수 있다.
상기 공급배관(210)은, 결합배관(100)의 내측에서 결합되어 표면처리제를 공급하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다
예를 들면, 상기 공급배관(210)은, 일단이 투입구(110)에 결합배관(100)의 내측에서 결합되며, 타단이 용접배관(10)을 향하도록 구성되어, 외부로부터 공급받은 표면처리제를 분사헤드(220)에 전달하는 구성일 수 있다.
이 경우, 상기 공급배관(210)은, 결합배관(100)의 상측에 형성되는 투입구(110)로부터 용접배관(10)을 향하도록 'L'자 형상으로 구비되거나, 2개의 공급배관이 'L'자 형상으로 꺾어져 결합될 수 있다.
상기 분사헤드(220)는, 공급배관(210)의 끝단에 구비되어 용접부위(P)를 향해 표면처리제를 분사하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
예를 들면, 상기 분사헤드(220)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 공급배관(210)을 통해 투입된 표면처리제가 결합배관(100)의 반경방향으로 분사되도록 구비되는 디플렉터(222)와, 공급배관(210)과 디플렉터(222)를 연결하는 연결프레임(221)을 포함할 수 있다.
상기 디플렉터(222)는, 공급배관(210)의 끝단에 연결프레임(221)을 통해 결합되어, 공급배관(210)을 통해 투입된 표면처리제가 굴절되어 결합배관(100)의 반경방향으로 분사됨으로써, 용접부위(P)에 분사되도록 하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
즉, 상기 디플렉터(222)는, 공급배관(210)의 끝단에 공급배관(210)과 동축을 이루며 공급배관(210)의 내경보다 큰 직경을 가지고 설치됨으로써, 표면처리제가 결합배관(100)의 반경방향으로 굴절되도록 구성될 수 있다.
상기 연결프레임(221)은, 공급배관(210)과 디플렉터(222)를 연결하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
이때, 상기 연결프레임(221)은, 공급배관(210)으로부터 공급되어 디플렉터(222)를 통해 굴절되어 용접부위(P)로 분사되는 표면처리제가 결합배관(100)의 반경방향으로 원활히 굴절되어 분사될 수 있도록, 디플렉터(222)와 공급배관(210) 사이에 분사개구가 형성되도록 배치될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 용접부위 표면처리장치는, 표면처리제 분사 시, 배관라인(1)으로의 표면처리제 분사를 차단하기 위하여 배관라인(1)을 차단하는 차단부(400)를 추가로 포함할 수 있다.
상기 차단부(400)는, 배관라인(1)의 내벽에 밀착되어 배관라인(1)을 차단하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
예를 들면, 상기 차단부(400)는, 결합배관(100)의 폐쇄된 끝단을 관통하여 배관라인(1)을 향해 이동가능하게 설치되는 차단로드(410)와, 차단로드(410)에 구비되어, 배관라인(1)의 내벽에 밀착됨으로써, 배관라인(1)을 차단하는 적어도 하나의 밀착부(420)를 포함할 수 있다.
상기 차단로드(410)는, 결합배관(100)의 폐쇄된 끝단인 폐쇄부(140)를 관통하여 배관라인(1)을 향해 결합배관(100)의 내부에서 이동가능하게 설치되는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
상기 차단로드(410)는, 결합배관(100)이 용접배관(10)에 결합된 상태에서 결합배관(100), 용접배관(10)을 순차적으로 통과하고, 배관라인(1)까지 이동함으로써, 밀착부(420)가 배관라인(1)을 차단하도록 할 수 있다.
이 경우, 상기 차단로드(410)는, 사용자에 의해 결합배관(100)의 폐쇄부(140) 외측에서 수동으로 투입되어 이동할 수 있으며, 자동으로 이동할 수 있음은 또한 물론이다.
상기 차단로드(410)는, 밀착부(420)에 에어를 공급하여 결합배관(100)의 반경방향으로 밀착부(420)가 팽창함으로써, 결합배관(100)의 내벽에 밀착되도록, 내부에 에어유로(411)가 구비될 수 있다.
상기 에어유로(411)는, 차단로드(410)의 내부에 길이방향으로 형성되어 외부로부터 밀착부(420)에 에어를 공급하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
상기 에어유로(411)는, 차단로드(410)의 내부에 길이방향으로 형성될 수 있으며, 밀착부(420)와 연통되어, 에어의 공급 또는 배출을 통해 밀착부(420)를 팽창 또는 수축함으로써 밀착부(420)가 결합배관(100)의 내벽에 밀착되거나, 분리되도록 할 수 있다.
상기 밀착부(420)는, 차단로드(410)에 결합배관(100)의 반경방향으로 결합되어 배관라인(1)을 차단하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
예를 들면, 상기 밀착부(420)는, 내부가 에어유로(411)와 연통되며, 외부가 고무재질인 구성으로서, 에어유로(411)를 통한 에어의 공급으로 결합배관(100)의 반경방향으로 팽창되어, 결합배관(100)의 내벽에 밀착되는 구성일 수 있다.
이때의 밀착부(420)는, 차단로드(410)에 반경방향으로 확장되도록 결합될 수 있으며, 차단로드(410)의 길이방향으로 복수개 결합되고, 횡단면도 상 차단로드(410)를 중심으로 하는 원형상일 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 표면처리수단(300)은, 제2실시예로서, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 결합배관(100)의 폐쇄된 끝단을 관통하여 배관라인(1)을 향해 이동가능하게 설치되며, 내부에 표면처리제가 흐르는 유로(311)가 형성되는 이동로드(310)와, 이동로드(310)에 반경방향으로 형성되어 표면처리제를 용접부위(P)에 분사하는 적어도 하나의 노즐부(320)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 표면처리수단(300)은, 전술한 차단부(400)의 구성에 대응되어, 이동로드(310)의 반경방향으로 구비되어, 배관라인(1)의 내벽에 밀착됨으로써, 배관라인(1)을 차단하는 적어도 하나의 패킹부(330)를 추가로 포함할 수 있다.
상기 이동로드(310)는, 결합배관(100)의 폐쇄된 끝단을 관통하여 배관라인(1)을 향해 결합배관(100), 용접배관(10)을 각각 통과 가능하도록 이동가능하게 설치되는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
예를 들면, 상기 이동로드(310)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 외부로부터 공급되는 표면처리제가 흐르는 유로(311)와, 상기 유로(311)와 별도로 형성되어, 후술하는 패킹부(330)에 에어를 공급하기 위한 에어공급유로(312)와, 에어공급유로(312)를 통해 공급된 에어를 패킹부(330) 내부에 공급하기 위하여 형성되는 에어공급구(313)를 포함할 수 있다.
상기 유로(311)는, 이동로드(310)의 중심부에 길이방향으로 형성되어, 외부로부터 공급되는 표면처리제가 흐르도록 할 수 있다.
상기 유로(311)는, 이동로드(310)의 결합배관(100)의 폐쇄부(140) 측 끝단에서 반대편 끝단까지 형성될 수 있으며, 다른 예로서 용접부위(P)에 분사하기 위한 분사구(323)가 형성되는 위치까지만 형성될 수도 있다.
상기 에어공급유로(312)는, 유로(311)와 별도로 형성되어, 패킹부(330)에 에어를 공급하기 위한 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
예를 들면, 상기 에어공급유로(312)는, 유로(311)로부터 반경방향으로 이격되어 이동로드(310)의 길이방향으로 적어도 하나 형성될 수 있으며, 이를 통해 외부로부터 공급되는 에어를 패킹부(330) 내부로 공급할 수 있다.
이 경우, 상기 에어공급유로(312)는, 유로(311)와 분리되는 이중유로 구조로서, 표면처리제와 에어가 서로 분리되어 공급되도록 할 수 있으며, 에어가 유로(311)를 통해 공급될 수 있음은 또한 물론이다.
상기 에어공급구(313)는, 에어공급유로(312)를 통해 공급된 에어가 패킹부(330) 내부로 이동하도록 이동로드(310)의 패킹부(330) 결합부위에 형성되는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
이로써, 에어공급유로(312)를 통해 공급된 에어가 에어공급구(313)를 통해 패킹부(330) 내부로 공급되어, 패킹부(330)가 팽창 또는 압축될 수 있다.
한편, 상기 이동로드(310)는, 결합배관(100)의 내벽부에 대하여 회전 가능할 수 있다.
이를 통해 이동로드(310)의 외주면을 따라 형성되는 분사구(323)가 용접부위(P) 전체에 표면처리제를 분사하도록 할 수 있다.
상기 노즐부(320)는, 이동로드(310)에 반경방향으로 형성되어, 표면처리제를 용접부위(P)에 분사하는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
예를 들면, 상기 노즐부(320)는, 이동로드(310)의 외주면에 유로(311)와 연결되도록 관통되는 분사구(323)와, 유로(311)로부터 분사구(323)를 통해 배출되는 표면처리제가 결합배관(100)의 반경방향으로 적절히 분사되도록 이동로드(310)의 외주면에 구비되는 분사판(321)을 포함할 수 있다.
상기 분사구(323)는, 이동로드(310)의 유로(311)를 통해 공급되는 표면처리제가 용접부위(P)에 적절히 분사되도록, 이동로드(310)의 외주면에 관통되어 형성되는 개구로서, 다양한 구성이 가능하다.
상기 분사구(323)는, 이동로드(310)의 외주면에 반경방향으로 복수개 형성될 수 있으며, 더 나아가 이동로드(310)의 길이방향으로 일정간격을 가지고 복수개 형성될 수 있다.
상기 분사판(321)은, 분사구(323)의 일측에 이동로드(310)의 반경방향으로 돌출되어 형성된 구성으로서, 유로(311)를 통해 공급되는 표면처리제가 분사판(321)에 굴절되어 용접부위(P)로 적절히 분사되도록 하는 구성일 수 있다.
상기 패킹부(330)는, 이동로드(310)의 내부에 연통되는 에어공급유로(312)를 통해 공급받은 에어에 의해 팽창하여, 배관라인(1)의 내벽에 밀착되는 구성으로서, 다양한 구성이 가능하다.
예를 들면, 상기 패킹부(330)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 에어공급유로(312)와 연통되도록, 이동로드(310)의 외주면에 형성되는 에어공급구(313)에 결합될 수 있으며, 에어공급유로(312)를 통해 공급받은 에어를 통해 팽창하여, 배관라인(1)의 내벽부에 밀착될 수 있다.
상기 패킹부(330)는, 전술한 차단부(400) 및 밀착부(420)의 구성과 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.
한편, 상기 패킹부(330)는, 다른 예로서, 도 7에 도시된 바와 같이, 힌지회전을 통해 배관라인(1)의 내벽부에 밀착되는 구성일 수 있다.
예를 들면, 상기 패킹부(330)는, 이동로드(310)의 외주면에 결합되는 제2패킹부(332)와, 배관라인(1)의 내벽부에 밀착되는 제1패킹부(333)와, 제1패킹부(333)와 제2패킹부(332) 사이에 설치되어, 제1패킹부(333)를 제2패킹부(332)에 대하여 힌지회전하는 힌지부(340)를 포함할 수 있다.
한편, 이 경우, 상기 패킹부(330)는, 제1패킹부(333)가 제2패킹부(332)에 대하여 힌지회전 가능하도록 와이어(미도시) 등을 이용하여 제1패킹부(333)를 힌지회전 시킬 수 있다.
이로써, 이동로드(310)가 결합배관(100), 용접배관(10)을 통과하여 배관라인(1)에 삽입된 상태에서, 제1패킹부(333)를 제2패킹부(332)에 대하여 힌지회전 시킴으로써, 배관라인(1)의 내벽에 제1패킹부(333)를 밀착시켜 배관라인(1)을 차단할 수 있으며, 용접부위(P)의 표면처리가 끝난 이후에는, 다시 제1패킹부(333)를 힌지회전 시켜 배관라인(1)의 내벽으로부터 분리시켜 이동로드(310)가 이동하도록 할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 용접부위 표면처리장치는, 결합배관(100)을 용접배관(10)에 결합하기 위한 클램프(500)를 추가로 포함할 수 있다.
상기 클램프(500)는, 상기 결합배관(100)의 용접배관(10) 측에 형성되는 결합배관플랜지(130)와, 용접배관(10)의 결합배관(100) 측에 형성되는 용접배관플랜지(11)를 서로 결합하기 위하여 설치될 수 있다.
이를 통해, 결합배관(100)을 용접배관(10)에 안정적으로 결합하여 용접부위(P)에 대한 표면처리를 수행할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
1: 배관라인 10: 용접배관
100: 결합배관 200, 300: 표면처리수단
400: 차단부 500: 클램프

Claims (9)

  1. 배관라인(1)과 상기 배관라인(1)에 용접을 통해 결합되는 용접배관(10) 사이의 용접부위(P)를 표면처리하기 위한 용접부위 표면처리장치로서,
    일단이 개방되며 상기 용접배관(10)의 끝단에 결합되고, 타단이 폐쇄된 결합배관(100)과;
    상기 결합배관(100) 내부에 표면처리제를 투입하고, 투입된 상기 표면처리제를 상기 용접부위(P)에 분사함으로써, 상기 용접부위(P)를 표면처리하는 표면처리수단(200, 300)을 포함하며,
    상기 표면처리수단(300)은,
    상기 결합배관(100)의 폐쇄된 끝단을 관통하여 상기 배관라인(1)을 향해 이동가능하게 설치되며, 내부에 상기 표면처리제가 흐르는 유로(311)가 형성되는 이동로드(310)와;
    상기 이동로드(310)에 반경방향으로 형성되어 상기 표면처리제를 상기 용접부위(P)에 분사하는 적어도 하나의 노즐부(320)을 포함하며,
    상기 표면처리수단(300)은,
    상기 이동로드(310)의 반경방향으로 구비되어, 상기 배관라인(1)의 내벽에 밀착됨으로써 상기 배관라인(1)을 차단하는 적어도 하나의 패킹부(330)를 포함하며,
    상기 패킹부(330)는,
    상기 이동로드(310)의 내부에 연통되는 에어공급유로(312)를 통해 공급받은 에어에 의해 팽창하여 상기 배관라인(1)의 내벽에 밀착되는 것을 특징으로 하는 용접부위 표면처리장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 노즐부(320)는,
    상기 표면처리제가 상기 용접부위(P)에 분사되도록, 상기 이동로드(310)의 반경방향으로 돌출되어 구비되는 분사판(321)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접부위 표면처리장치.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 이동로드(310)는,
    상기 결합배관(100)의 내벽부에 대해 회전 가능한 것을 특징으로 하는 용접부위 표면처리장치.
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