KR102144459B1 - Metal fiber manufacturing apparatus - Google Patents

Metal fiber manufacturing apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR102144459B1
KR102144459B1 KR1020190005679A KR20190005679A KR102144459B1 KR 102144459 B1 KR102144459 B1 KR 102144459B1 KR 1020190005679 A KR1020190005679 A KR 1020190005679A KR 20190005679 A KR20190005679 A KR 20190005679A KR 102144459 B1 KR102144459 B1 KR 102144459B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
disk
molten metal
heater
cooling water
metal fiber
Prior art date
Application number
KR1020190005679A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200089063A (en
Inventor
이세영
우종헌
김대희
이택헌
이덕의
Original Assignee
화이버텍 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 화이버텍 (주) filed Critical 화이버텍 (주)
Priority to KR1020190005679A priority Critical patent/KR102144459B1/en
Publication of KR20200089063A publication Critical patent/KR20200089063A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102144459B1 publication Critical patent/KR102144459B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0611—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/0648—Casting surfaces
    • B22D11/0651—Casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
    • B22D11/0682—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

본 발명은 메탈 화이버 제조 장치에 관한 것으로서, 히팅(heating)된 용융 금속이 공급되는 용융 금속 공급부를 구비하는 히터; 및 디스크 바디와, 상기 디스크 바디에 형성되어 상기 히터와 상호작용하되 상기 용융 금속이 접촉되어 메탈 화이버(metal fiber)가 추출(extraction)되게 하는 다수의 블레이드(blade)와, 상기 디스크 바디에 마련되되 상기 용융 금속이 상기 히터와 간섭되지 않고 빠져나갈 수 있도록 하는 용융 금속 간섭 저지부를 구비하는 디스크를 포함한다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a metal fiber, comprising: a heater including a molten metal supply unit to which a heated molten metal is supplied; And a disk body, a plurality of blades formed on the disk body and interacting with the heater, and allowing the molten metal to contact to extract metal fibers, and provided on the disk body. It includes a disk having a molten metal interference preventing portion to allow the molten metal to escape without interference with the heater.

Description

메탈 화이버 제조 장치{Metal fiber manufacturing apparatus}Metal fiber manufacturing apparatus TECHNICAL FIELD

본 발명은, 메탈 화이버 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 용융 금속을 추출하는 방식을 사용함으로써 가장 경제적이면서도 금속적인 특성이 우수한 메탈 화이버를 제조할 수 있는 메탈 화이버 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal fiber manufacturing apparatus, and more particularly, to a metal fiber manufacturing apparatus capable of manufacturing a metal fiber having excellent metallic properties while being economical by using a method of extracting molten metal.

소위, 금속 섬유라고도 불리는 메탈 화이버(metal fiber)는 금속(metal)을 섬유화(fiber)한 것으로서 고도의 내연성, 불연성과 더불어 전기나 열의 양도체인 특징을 갖는다. 때문에 산업 전반에 걸쳐 활용도가 점차 증대되고 있는 실정이다.Metal fiber, also called metal fiber, is a fiber made of metal and has a high degree of flame resistance, non-combustibility, and is a good conductor of electricity or heat. For this reason, the utilization is gradually increasing throughout the industry.

예컨대, 최근 미세먼지가 갈수록 심해짐으로써 국민 건강을 해치고 있는 상황 하에서 미세먼지를 해결하기 위해서는 LNG나 LPG 등 청정연료의 사용을 확대해야 한다.For example, the use of clean fuels such as LNG and LPG must be expanded to solve the fine dust in a situation where the recent fine dust is worsening and hurting public health.

아울러 일산화탄소나 질소산화물 등이 적게 배출되도록 연소기술도 발전해야 하는데, 표면연소가 가능한 메탈 화이버가 미세먼지 해결에 큰 도움이 될 수 있을 것이라 예상된다.In addition, combustion technology must be developed so that less carbon monoxide and nitrogen oxides are discharged, and metal fibers capable of surface combustion are expected to be of great help in solving fine dust.

이처럼 메탈 화이버는 여러 장점을 제공하지만 금속을 섬유화해야 한다는 점에서 제조가 용이하지 않기 때문에 현존하는 메탈 화이버의 경우에는 비쌀 뿐만 아니라 굵고 부드럽지 못하다는 평가가 있다.As such, metal fibers provide several advantages, but because they are not easy to manufacture in that the metal has to be fiberized, existing metal fibers are evaluated as not only expensive, but also not thick and soft.

따라서 좀 더 효과적인 방법으로 메탈 화이버를 제조하기 위한 신개념의 메탈 화이버 제조 장치에 대한 필요성이 대두된다.Therefore, there is a need for a new concept of a metal fiber manufacturing apparatus for manufacturing metal fibers in a more effective way.

대한민국특허청 출원번호 제10-1987-0013574호Korean Intellectual Property Office Application No. 10-1987-0013574

본 발명의 목적은, 용융 금속을 추출하는 방식을 사용함으로써 가장 경제적이면서도 금속적인 특성이 우수한 메탈 화이버를 제조할 수 있는 메탈 화이버 제조 장치을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a metal fiber manufacturing apparatus capable of manufacturing a metal fiber having excellent metallic properties while being economical by using a method of extracting molten metal.

상기 목적은, 히팅(heating)된 용융 금속이 공급되는 용융 금속 공급부를 구비하는 히터; 및 디스크 바디와, 상기 디스크 바디에 형성되어 상기 히터와 상호작용하되 상기 용융 금속이 접촉되어 메탈 화이버(metal fiber)가 추출(extraction)되게 하는 다수의 블레이드(blade)와, 상기 디스크 바디에 마련되되 상기 용융 금속이 상기 히터와 간섭되지 않고 빠져나갈 수 있도록 하는 용융 금속 간섭 저지부를 구비하는 디스크를 포함하고, 상기 히터는 상기 용융 금속 공급부가 다수 개 형성되는 히터 바디를 더 포함하며, 상기 용융 금속 공급부의 내벽은 상기 블레이드의 접촉 부위에서 상기 메탈 화이버가 추출될 때, 간섭이 제거되도록 라운드(round)진 라운드 내벽을 형성하며, 상기 라운드 내벽이 끝나는 상기 히터 바디의 모서리 영역에는 용융 금속이 상기 히터와 상기 디스크 사이로 빠져나올 수 있도록 챔퍼링(chamfering)된 챔퍼부가 형성되며, 상기 챔퍼부는 상기 용융 금속 공급부 하나당 그 양측에 대칭되게 형성되며, 상기 히터 바디에는 다수의 슬릿(slit)이 형성되되 상기 다수의 슬릿 중에서 선택된 것의 위치 및 길이, 폭에 의해 저항값을 조정함으로써 상기 히터 바디의 전체 영역에서의 균일한 발열 특성을 확보할 수 있다.The object is, a heater having a molten metal supply unit to which the heated molten metal is supplied; And a disk body, a plurality of blades formed on the disk body and interacting with the heater, and allowing the molten metal to contact to extract metal fibers, and provided on the disk body. And a disk having a molten metal interference preventing portion allowing the molten metal to escape without interference with the heater, the heater further comprising a heater body having a plurality of molten metal supply units formed therein, and the molten metal supply unit The inner wall of the blade forms a round inner wall so that interference is removed when the metal fiber is extracted from the contact portion of the blade, and a molten metal is disposed in a corner region of the heater body where the round inner wall ends. A chamfering part is formed so as to escape between the disks, and the chamfer part is formed symmetrically on both sides of each of the molten metal supply part, and a plurality of slits are formed in the heater body. By adjusting the resistance value according to the position, length, and width of the selected one of the slits, it is possible to secure uniform heat generation characteristics in the entire area of the heater body.

상기 다수의 블레이드는 단부가 첨예하게 형성되되 상기 디스크 바디의 외벽에서 등각도 간격을 가지고 배치되되 상기 용융 금속 간섭 저지부는 상기 블레이드들 사이에서 상기 디스크 바디에 함몰되게 홈(groove) 형태로 마련될 수 있다.The plurality of blades are formed with sharp ends and are arranged at an equiangular interval on the outer wall of the disk body, and the molten metal interference preventing portion may be provided in the form of a groove between the blades so as to be recessed in the disk body. have.

상기 디스크의 중심부에 연결되되 해당 위치에서 상기 디스크를 회전 가능하게 지지하는 디스크 회전 지지용 샤프트; 및 상기 디스크 회전 지지용 샤프트의 반경 방향 외측에 결합되어 다수 개의 상기 디스크를 연결하는 디스크 연결블록을 더 포함할 수 있다.A disk rotation support shaft connected to the center of the disk and rotatably supporting the disk at a corresponding position; And a disk connection block coupled to the outer side of the disk rotation support shaft in a radial direction to connect the plurality of disks.

상기 디스크 회전 지지용 샤프트, 상기 디스크 연결블록 및 상기 다수의 디스크에는 냉각수가 유동되는 냉각 유로가 형성될 수 있다.A cooling channel through which coolant flows may be formed in the shaft for supporting rotation of the disk, the disk connection block, and the plurality of disks.

상기 냉각 유로는, 상기 디스크 회전 지지용 샤프트의 일측에 형성되되 냉각수가 유입되는 냉각수 유입로; 상기 디스크의 디스크 바디 내에 여러 갈래로 형성되는 냉각수 순환로; 상기 냉각수 순환로와 연통되고 상기 디스크들을 연결하는 상기 연결블록 내에 형성되는 냉각수 경유로; 및 상기 디스크 회전 지지용 샤프트의 타측에 형성되되 냉각수가 배출되는 냉각수 배출로를 포함할 수 있다.The cooling passage is formed on one side of the disk rotation support shaft, the cooling water inlet passage through which the cooling water is introduced; A cooling water circulation path formed in several branches in the disk body of the disk; A cooling water passageway communicating with the cooling water circulation path and formed in the connection block connecting the disks; And a cooling water discharge path formed on the other side of the disk rotation support shaft and through which the cooling water is discharged.

삭제delete

삭제delete

본 발명에 따르면, 용융 금속을 추출하는 방식을 사용함으로써 가장 경제적이면서도 금속적인 특성이 우수한 메탈 화이버를 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by using a method of extracting molten metal, it is possible to manufacture the most economical and excellent metal fiber.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈 화이버 제조 장치의 구조도이다.
도 2는 도 1에서 냉각 유로의 작용을 화살표로 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 요부 확대도이다.
도 4는 메탈 화이버의 추출 과정을 도시한 도면이다.
도 5는 용융 금속과 블레이드 간의 젖음성을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 히터와 디스크 간의 배치도이다.
도 7은 도 6의 A 영역의 확대도이다.
도 8은 히터의 이미지이다.
도 9는 히터의 배면 이미지이다.
도 10은 히터의 정면도이다.1 is a structural diagram of an apparatus for manufacturing a metal fiber according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing the action of the cooling passage in FIG. 1 by arrows.
3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2.
4 is a diagram illustrating an extraction process of the metal fiber.
5 is a diagram for explaining wettability between molten metal and blades.
6 is a layout view between the heater and the disk.
7 is an enlarged view of area A of FIG. 6.
8 is an image of a heater.
9 is a rear image of the heater.
10 is a front view of the heater.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to embodiments to be described later in detail together with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention, and to fully inform a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. And the invention is only defined by the scope of the claims.

따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Therefore, in some embodiments, well-known components, well-known operations, and well-known techniques have not been described in detail in order to avoid obscuring interpretation of the present invention.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.The same reference numerals refer to the same elements throughout the specification. In addition, the terms used in the present specification (referred to) are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.

본 명세서에서, 단수형은 문어구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작(작용)은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In the present specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in a written phrase. In addition, components and actions (actions) referred to as “comprising (or comprising)” do not exclude the presence or addition of one or more other components and actions.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used with meanings that can be commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

또한 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.In addition, terms defined in commonly used dictionaries are not interpreted ideally or excessively unless defined.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈 화이버 제조 장치의 구조도, 도 2는 도 1에서 냉각 유로의 작용을 화살표로 도시한 도면, 도 3은 도 2의 요부 확대도, 도 4는 메탈 화이버의 추출 과정을 도시한 도면, 도 5는 용융 금속과 블레이드 간의 젖음성을 설명하기 위한 도면, 도 6은 히터와 디스크 간의 배치도, 도 7은 도 6의 A 영역의 확대도, 도 8은 히터의 이미지, 도 9는 히터의 배면 이미지, 그리고 도 10은 히터의 정면도이다.1 is a structural diagram of an apparatus for manufacturing a metal fiber according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the action of a cooling channel in FIG. 1 with arrows, FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. A diagram showing a fiber extraction process, FIG. 5 is a view for explaining wettability between a molten metal and a blade, FIG. 6 is a layout view between a heater and a disk, FIG. 7 is an enlarged view of area A of FIG. 6, and FIG. 8 is An image, FIG. 9 is a rear image of the heater, and FIG. 10 is a front view of the heater.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 메탈 화이버 제조 장치는 용융 금속을 추출하는 방식을 사용함으로써 가장 경제적이면서도 금속적인 특성이 우수한 메탈 화이버(metal fiber)를 제조할 수 있도록 한 것이다.Referring to these drawings, the metal fiber manufacturing apparatus according to the present exemplary embodiment uses a method of extracting molten metal to manufacture the most economical and excellent metal fiber (metal fiber).

이러한 효과를 제공할 수 있는 본 실시예에 따른 메탈 화이버 제조 장치는 히터(110)와 디스크(120)를 구비하며, 이들의 상호작용으로 도 4처럼 메탈 화이버가 추출, 즉 제조될 수 있도록 한다.The apparatus for manufacturing a metal fiber according to the present embodiment capable of providing such an effect includes a heater 110 and a disk 120, and the metal fiber can be extracted, ie, manufactured, as shown in FIG. 4 by their interaction.

특히, 아래와 같은 구조적인 특징을 갖는 본 실시예에 따른 메탈 화이버 제조 장치가 적용됨에 따라 가장 경제적이면서도 금속적인 특성이 우수한 메탈 화이버가 제조될 수 있다.In particular, according to the application of the metal fiber manufacturing apparatus according to the present embodiment having the following structural features, the most economical and excellent metal fiber can be manufactured.

본 실시예에 따른 메탈 화이버 제조 장치에 대한 세부적인 구성을 살펴본다. 우선, 히터(110)는 디스크(120)의 주변에 배치되며, 메탈 화이버의 재료가 되는 금속, 특히 용융 금속을 공급하는 역할을 한다. 특히, 히터(110)는 공정에서 요구되는 온도의 용융 금속이 공급될 수 있도록 한다.A detailed configuration of the metal fiber manufacturing apparatus according to the present embodiment will be described. First, the heater 110 is disposed around the disk 120 and serves to supply a metal, particularly a molten metal, which is a material of the metal fiber. In particular, the heater 110 allows the molten metal of the temperature required in the process to be supplied.

도 4 및 도 5처럼 히터(110)를 통해 용융 금속이 디스크(120)의 블레이드(122, blade)로 공급, 즉 낙하됨에 따라 메탈 화이버가 추출(extraction)될 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the metal fiber may be extracted as the molten metal is supplied to the blade 122 of the disk 120 through the heater 110, that is, dropped.

이러한 히터(110)는 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 외관 구조물로서의 히터 바디(111)를 포함한다. 히터 바디(111)에는 히팅(heating)된 용융 금속이 공급되는 용융 금속 공급부(112)가 형성된다.The heater 110 includes a heater body 111 as an exterior structure, as shown in FIGS. 8 to 10. A molten metal supply unit 112 to which a heated molten metal is supplied is formed in the heater body 111.

용융 금속 공급부(112)는 히터 바디(111)의 길이 방향을 따라 이격 간격을 두고 다수 개 배치된다. 용융 금속 공급부(112)의 개수는 디스크(120)의 블레이드(122)의 개수와 동일하다.A plurality of molten metal supply units 112 are disposed at spaced intervals along the length direction of the heater body 111. The number of molten metal supply units 112 is the same as the number of blades 122 of the disk 120.

이때, 용융 금속 공급부(112)의 내벽은 도 7에 도시된 바와 같이, 라운드(round)진 라운드 내벽(113)을 형성한다. 라운드 내벽(113)은 블레이드(122)의 접촉 부위에서 메탈 화이버가 추출될 때, 간섭이 제거되도록 한다.At this time, the inner wall of the molten metal supply unit 112 forms a round inner wall 113 having a round shape, as shown in FIG. 7. The round inner wall 113 allows interference to be removed when the metal fiber is extracted from the contact portion of the blade 122.

그리고 라운드 내벽(113)이 끝나는 히터 바디(111)의 모서리 영역에는 용융 금속이 히터(110)와 디스크(120) 사이로 빠져나올 수 있도록 챔퍼링(chamfering)된 챔퍼부(115)가 형성된다.In addition, in the corner region of the heater body 111 where the round inner wall 113 ends, a chamfered portion 115 is formed so that the molten metal can escape between the heater 110 and the disk 120.

Fe계 합금의 경우에는 히터 바디(111)와의 반응성이 심해 히터(110) 접촉 시 카본(Carbon) 히터(110)의 성능이 저하될 수 있다는 점을 고려해볼 때, 챔퍼부(115)가 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 챔퍼부(115)는 용융 금속 공급부(112) 하나당 그 양측에 대칭되게 형성될 수 있다.In the case of an Fe-based alloy, when considering that the reactivity with the heater body 111 is severe and the performance of the carbon heater 110 may be deteriorated when the heater 110 is in contact, the chamfer portion 115 is formed. It may be desirable. The chamfer portion 115 may be formed symmetrically on both sides of each molten metal supply portion 112.

한편, 앞서도 기술한 것처럼 용융 금속 공급부(112)는 히터 바디(111)에 다수 개 배치되는데, 용융 금속 공급부(112)들 모두에서 균일한 발열온도를 가져야만 제조되는 메탈 화이버의 모든 품질이 균일해질 수 있다. 다시 말해, 히터 바디(111)의 전체 영역에서 균일한 발열 특성을 가져야만 제품의 품질을 균일하게 유지시킬 수 있다.Meanwhile, as previously described, a plurality of molten metal supply units 112 are disposed on the heater body 111, and all the quality of the manufactured metal fibers will be uniform only when all of the molten metal supply units 112 have a uniform heating temperature. I can. In other words, the quality of the product can be uniformly maintained only when the heater body 111 has a uniform heat generation characteristic over the entire area.

이를 위해, 본 실시예에서 히터 바디(111)에는 다수의 슬릿(114, 114a~114i)이 형성된다. 이때, 슬릿(114, 114a~114i)들의 위치와 길이, 폭은 서로 다르게 형성되는데, 이러한 구조로 인해 히터 바디(111)의 전체 영역에서의 균일한 발열 특성을 확보할 수 있도록 한다.To this end, in the present embodiment, a plurality of slits 114 and 114a to 114i are formed in the heater body 111. At this time, the positions, lengths, and widths of the slits 114, 114a to 114i are formed differently from each other, and due to this structure, uniform heat generation characteristics in the entire area of the heater body 111 can be secured.

다시 말해, 다수의 슬릿(114a~114i) 중에서 선택된 것의 위치 및 길이, 폭에 의해 저항값을 조정함으로써 히터 바디(111)의 전체 영역에서의 균일한 발열 특성을 확보할 수 있다.In other words, by adjusting the resistance value according to the position, length, and width of the selected one of the plurality of slits 114a to 114i, uniform heat generation characteristics in the entire region of the heater body 111 can be secured.

다음으로, 디스크(120)는 히터(110)에 이웃하게 배치되며, 히터(110)와의 상호작용으로 메탈 화이버가 제조될 수 있도록 한다.Next, the disk 120 is disposed adjacent to the heater 110, and the metal fiber can be manufactured by interacting with the heater 110.

이러한 디스크(120)는 디스크 바디(121), 다수의 블레이드(122, blade), 그리고 용융 금속 간섭 저지부(123)를 포함한다.The disk 120 includes a disk body 121, a plurality of blades 122, and a molten metal interference preventing portion 123.

디스크 바디(121)는 외관 구조물이다. 디스크 바디(121)는 원통형 구조물로 이루어질 수 있다.The disk body 121 is an exterior structure. The disk body 121 may be formed of a cylindrical structure.

디스크 바디(121) 내에는 냉각수가 유동되는 냉각수 순환로(132)가 형성된다. 냉각수 순환로(132)는 디스크 바디(121) 내에서 여러 방향으로 형성됨으로써 디스크 바디(121)가 잘 냉각될 수 있게끔 한다.A cooling water circulation path 132 through which cooling water flows is formed in the disk body 121. The cooling water circulation path 132 is formed in various directions within the disk body 121 so that the disk body 121 can be cooled well.

블레이드(122)는 디스크 바디(121)의 둘레 방향을 따라 반경 방향 외측으로 연장되게 마련된다. 이러한 블레이드(122)는 히터(110)와 상호작용하되 용융 금속이 접촉되어 메탈 화이버가 추출(extraction)되게 하는 역할을 한다.The blade 122 is provided to extend radially outward along the circumferential direction of the disk body 121. The blade 122 interacts with the heater 110 but serves to allow the molten metal to contact and extract the metal fiber.

앞서 기술한 것처럼 용융 금속 공급부(112)과 블레이드(122)의 개수는 동일하다. 블레이드(122)는 그 단부가 첨예하게 형성되되 디스크 바디(121)의 외벽에서 등각도 간격을 가지고 배치될 수 있다.As described above, the molten metal supply unit 112 and the number of blades 122 are the same. The blade 122 is formed with a sharp end, but may be disposed at an equiangular interval on the outer wall of the disk body 121.

메탈 화이버 제조 시 디스크(120)에는 오일(oil)이 공급된다. 오일은 용융 금속과 디스크(120) 사이의 젖음성(wettability)을 조절한다. 도 5의 (a)가 정상적인 경우인데, 만약 젖음성 조건이 맞지 않는 경우에는 용융 금속과 블레이드(122) 사이에 스티킹(sticking) 현상이 발생되거나 도 5의 (b)처럼 용융 금속이 블레이드(122)에서 미끄러지는 현상이 발생될 수 있다. 따라서 오일 농도가 상당히 중요하다.When manufacturing the metal fiber, oil is supplied to the disk 120. The oil controls the wettability between the molten metal and the disk 120. 5(a) is a normal case, but if the wettability condition is not met, a sticking phenomenon occurs between the molten metal and the blade 122, or the molten metal is the blade 122 as shown in FIG. 5(b). ) May cause slipping. Therefore, the oil concentration is very important.

용융 금속 간섭 저지부(123)는 디스크 바디(121) 상에 마련되되 용융 금속이 히터(110)와 간섭되지 않고 빠져나갈 수 있도록 하는 역할을 한다. 본 실시예에서 용융 금속 간섭 저지부(123)는 블레이드(122)들 사이에서 디스크 바디(121)에 함몰되게 홈(groove) 형태로 마련될 수 있다.The molten metal interference preventing portion 123 is provided on the disk body 121 and serves to allow the molten metal to escape without interfering with the heater 110. In the present embodiment, the molten metal interference preventing portion 123 may be provided in the form of a groove between the blades 122 so as to be recessed in the disk body 121.

용융 금속 간섭 저지부(123)의 작용에 대해 좀 더 알아본다. 용융 금속의 낙하에 의해 메탈 화이버가 추출되는 작용이 진행되는 과정에서 가끔 용융 금속이 물방울처럼 떨어지는 경우가 발생될 수 있는데, 이렇게 떨어지는 용융 금속이 히터(110)와 간섭되지 않고 잘 빠져나갈 수 있도록 홈 형태의 용융 금속 간섭 저지부(123)가 형성된다.Find out more about the action of the molten metal interference blocking portion (123). In the process of extracting the metal fibers by the falling of the molten metal, there may be occasional cases where the molten metal falls like water droplets, and the molten metal is not interfered with the heater 110 and can be easily removed. Formed molten metal interference blocking portion 123 is formed.

예컨대, 메탈 화이버의 제조 과정 중에 용융 금속이 물방울처럼 떨어지는 현상이 발생될 때, 본 실시예처럼 용융 금속 간섭 저지부(123)가 형성되지 않으면 물방울처럼 떨어지는 용융 금속이 히터(110)로 튈 수 있고 이로 인해 쇼트 혹은 반응 불량을 발생시킬 수 있다는 점에서 용융 금속 간섭 저지부(123)를 형성하는 것이 매우 효과적일 수 있다.For example, when molten metal falls like water droplets during the manufacturing process of the metal fiber, if the molten metal interference blocking portion 123 is not formed as in this embodiment, molten metal falling like water droplets may splash into the heater 110 Accordingly, it may be very effective to form the molten metal interference preventing portion 123 in that a short circuit or poor reaction may occur.

디스크(120)의 중심부에는 디스크(120)를 회전 가능하게 지지하는 디스크 회전 지지용 샤프트(124)가 마련된다. 그리고 디스크 회전 지지용 샤프트(124)의 반경 방향 외측에는 다수 개의 디스크(120)를 연결하는 디스크 연결블록(125)이 마련된다.A disk rotation support shaft 124 for rotatably supporting the disk 120 is provided in the center of the disk 120. In addition, a disk connection block 125 connecting a plurality of disks 120 is provided outside the radial direction of the disk rotation support shaft 124.

본 실시예의 경우, 2개의 디스크(120)를 하나의 연결블록(125)이 연결하는 예를 나타내고 있다. 하지만, 디스크(120)가 3개 이상, 그리고 연결블록(125)이 2개 이상 적용될 수도 있다는 점을 고려해볼 때, 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.In the case of this embodiment, an example in which two disks 120 are connected by one connection block 125 is shown. However, considering that three or more disks 120 and two or more connection blocks 125 may be applied, the scope of the present invention is not limited to the shape of the drawing.

한편, 디스크(120)의 냉각 작용을 위하여 디스크 회전 지지용 샤프트(124), 디스크 연결블록(125) 및 다수의 디스크(120)에는 냉각수가 유동되는 냉각 유로(130)가 형성된다.Meanwhile, a cooling channel 130 through which coolant flows is formed in the disk rotation support shaft 124, the disk connection block 125, and the plurality of disks 120 for cooling the disk 120.

냉각 유로(130)는 디스크 회전 지지용 샤프트(124)의 일측에 형성되되 냉각수가 유입되는 냉각수 유입로(131)와, 전술한 것처럼 디스크(120)의 디스크 바디(121) 내에 여러 갈래로 형성되는 냉각수 순환로(132)와, 냉각수 순환로(132)와 연통되고 디스크(120)들을 연결하는 연결블록(125) 내에 형성되는 냉각수 경유로(133)와, 디스크 회전 지지용 샤프트(124)의 타측에 형성되되 냉각수가 배출되는 냉각수 배출로(134)를 포함한다.The cooling passage 130 is formed on one side of the shaft 124 for supporting rotation of the disk, the cooling water inlet 131 through which the cooling water flows, and the disk body 121 of the disk 120 as described above. It is formed on the other side of the cooling water circulation path 132 and the cooling water passage 133 formed in the connection block 125 communicating with the cooling water circulation path 132 and connecting the disks 120, and the shaft 124 for supporting rotation of the disk. It includes a cooling water discharge path 134 through which the cooling water is discharged.

이에, 디스크 회전 지지용 샤프트(124)의 일측에서 냉각수 유입로(131)를 통해 냉각수가 유입되면 유입된 냉각수가 디스크 바디(121) 내의 냉각수 순환로(132)와 연결블록(125) 내의 냉각수 경유로(133)를 거쳐 디스크 회전 지지용 샤프트(124)의 타측에 형성되는 냉각수 배출로(134)로 배출되는 과정을 통해 디스크(120)를 공정에 맞는 온도로 냉각시킬 수 있다.Accordingly, when the coolant flows through the coolant inlet passage 131 from one side of the disk rotation support shaft 124, the introduced coolant flows through the coolant circulation passage 132 in the disk body 121 and the coolant in the connection block 125. The disk 120 may be cooled to a temperature suitable for the process through the process of being discharged to the cooling water discharge path 134 formed on the other side of the disk rotation support shaft 124 through 133.

이러한 구성에 의해, 히터(110)의 용융 금속 공급부(112)를 통해 용융 금속이 디스크(120)의 블레이드(122)로 공급, 즉 낙하됨에 따라 블레이드(122)의 단부 영역에서 메탈 화이버가 추출될 수 있으며, 메탈 화이버의 제조 중에 물방울처럼 떨어지는 용융 금속은 용융 금속 간섭 저지부(123)로 인해 간섭 현상을 일으키지 않게 됨으로써 로스(loss) 발생을 줄일 수 있다.With this configuration, the molten metal is supplied to the blade 122 of the disk 120 through the molten metal supply unit 112 of the heater 110, that is, the metal fiber is extracted from the end region of the blade 122 as it falls. In addition, the molten metal falling like water droplets during manufacture of the metal fiber does not cause an interference phenomenon due to the molten metal interference blocking portion 123, thereby reducing the occurrence of loss.

이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 용융 금속을 추출하는 방식을 사용함으로써 가장 경제적이면서도 금속적인 특성이 우수한 메탈 화이버를 제조할 수 있게 된다.According to the present embodiment having the structure and function as described above, it is possible to manufacture the most economical and excellent metal fiber by using the method of extracting the molten metal.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As described above, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is obvious to those of ordinary skill in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such modifications or variations belong to the claims of the present invention.

110 : 히터 111 : 히터 바디
112 : 용융 금속 공급부 113 : 라운드 내벽
114 : 슬릿 115 : 챔퍼부
120 : 디스크 121 : 디스크 바디
122 : 블레이드 123 : 용융 금속 간섭 저지부
124 : 디스크 회전 지지용 샤프트 125 : 디스크 연결블록
130 : 냉각 유로110: heater 111: heater body
112: molten metal supply unit 113: round inner wall
114: slit 115: chamfer portion
120: disk 121: disk body
122: blade 123: molten metal interference blocking portion
124: disk rotation support shaft 125: disk connection block
130: cooling flow path

Claims (7)

히팅(heating)된 용융 금속이 공급되는 용융 금속 공급부를 구비하는 히터; 및
디스크 바디와, 상기 디스크 바디에 형성되어 상기 히터와 상호작용하되 상기 용융 금속이 접촉되어 메탈 화이버(metal fiber)가 추출(extraction)되게 하는 다수의 블레이드(blade)와, 상기 디스크 바디에 마련되되 상기 용융 금속이 상기 히터와 간섭되지 않고 빠져나갈 수 있도록 하는 용융 금속 간섭 저지부를 구비하는 디스크를 포함하고,
상기 히터는 상기 용융 금속 공급부가 다수 개 형성되는 히터 바디를 더 포함하며,
상기 용융 금속 공급부의 내벽은 상기 블레이드의 접촉 부위에서 상기 메탈 화이버가 추출될 때, 간섭이 제거되도록 라운드(round)진 라운드 내벽을 형성하고,
상기 라운드 내벽이 끝나는 상기 히터 바디의 모서리 영역에는 용융 금속이 상기 히터와 상기 디스크 사이로 빠져나올 수 있도록 챔퍼링(chamfering)된 챔퍼부가 형성되며,
상기 챔퍼부는 상기 용융 금속 공급부 하나당 그 양측에 대칭되게 형성되며,
상기 히터 바디에는 다수의 슬릿(slit)이 형성되되 상기 다수의 슬릿 중에서 선택된 것의 위치 및 길이, 폭에 의해 저항값을 조정함으로써 상기 히터 바디의 전체 영역에서의 균일한 발열 특성을 확보하는 것을 특징으로 하는 메탈 화이버 제조 장치.
A heater having a molten metal supply unit to which a heated molten metal is supplied; And
A disk body, a plurality of blades formed on the disk body and interacting with the heater, and allowing the molten metal to contact the metal fiber to be extracted, and provided on the disk body, the It includes a disk having a molten metal interference preventing portion to allow molten metal to escape without interference with the heater,
The heater further includes a heater body in which a plurality of molten metal supply units are formed,
The inner wall of the molten metal supply part forms a round inner wall that is round so that interference is removed when the metal fiber is extracted from the contact portion of the blade,
A chamfered portion is formed in a corner region of the heater body where the round inner wall ends, so that molten metal can escape between the heater and the disk,
The chamfered portion is formed symmetrically on both sides of each molten metal supply portion,
A plurality of slits are formed in the heater body, and a resistance value is adjusted according to a position, length, and width of a selected one of the plurality of slits, thereby ensuring uniform heat generation characteristics in the entire area of the heater body. Metal fiber manufacturing device.
제1항에 있어서,
상기 다수의 블레이드는 단부가 첨예하게 형성되되 상기 디스크 바디의 외벽에서 등각도 간격을 가지고 배치되되 상기 용융 금속 간섭 저지부는 상기 블레이드들 사이에서 상기 디스크 바디에 함몰되게 홈(groove) 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는 메탈 화이버 제조 장치.
The method of claim 1,
The plurality of blades are formed with sharp ends and are arranged at an equiangular interval on the outer wall of the disk body, and the molten metal interference preventing portion is provided in the form of a groove between the blades to be recessed in the disk body. Metal fiber manufacturing apparatus, characterized in that.
제2항에 있어서,
상기 디스크의 중심부에 연결되되 해당 위치에서 상기 디스크를 회전 가능하게 지지하는 디스크 회전 지지용 샤프트; 및
상기 디스크 회전 지지용 샤프트의 반경 방향 외측에 결합되어 다수 개의 상기 디스크를 연결하는 디스크 연결블록을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈 화이버 제조 장치.
The method of claim 2,
A disk rotation support shaft connected to the center of the disk and rotatably supporting the disk at a corresponding position; And
The metal fiber manufacturing apparatus, further comprising a disk connection block coupled to the outer side of the disk rotation support shaft in a radial direction to connect the plurality of disks.
제3항에 있어서,
상기 디스크 회전 지지용 샤프트, 상기 디스크 연결블록 및 상기 다수의 디스크에는 냉각수가 유동되는 냉각 유로가 형성되는 것을 특징으로 하는 메탈 화이버 제조 장치.
The method of claim 3,
The disk rotation support shaft, the disk connection block and the plurality of disks, wherein the metal fiber manufacturing apparatus, characterized in that the cooling flow path is formed to flow the coolant.
제4항에 있어서,
상기 냉각 유로는,
상기 디스크 회전 지지용 샤프트의 일측에 형성되되 냉각수가 유입되는 냉각수 유입로;
상기 디스크의 디스크 바디 내에 여러 갈래로 형성되는 냉각수 순환로;
상기 냉각수 순환로와 연통되고 상기 디스크들을 연결하는 상기 연결블록 내에 형성되는 냉각수 경유로; 및
상기 디스크 회전 지지용 샤프트의 타측에 형성되되 냉각수가 배출되는 냉각수 배출로를 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈 화이버 제조 장치.
The method of claim 4,
The cooling flow path,
A cooling water inlet path formed on one side of the disk rotation support shaft and through which cooling water flows;
A cooling water circulation path formed in several branches in the disk body of the disk;
A cooling water passageway communicating with the cooling water circulation path and formed in the connection block connecting the disks; And
And a cooling water discharge path formed on the other side of the disk rotation support shaft and through which cooling water is discharged.
삭제delete 삭제delete
KR1020190005679A 2019-01-16 2019-01-16 Metal fiber manufacturing apparatus KR102144459B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190005679A KR102144459B1 (en) 2019-01-16 2019-01-16 Metal fiber manufacturing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190005679A KR102144459B1 (en) 2019-01-16 2019-01-16 Metal fiber manufacturing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200089063A KR20200089063A (en) 2020-07-24
KR102144459B1 true KR102144459B1 (en) 2020-08-13

Family

ID=71892890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190005679A KR102144459B1 (en) 2019-01-16 2019-01-16 Metal fiber manufacturing apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102144459B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102262564B1 (en) 2020-11-23 2021-06-09 화이버텍(주) Manufacturing system and method of metal fiber

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010099683A (en) * 2008-10-22 2010-05-06 Shun Sato Apparatus for producing amorphous alloy foil strip and method for producing amorphous alloy foil strip

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2899961B2 (en) * 1996-12-12 1999-06-02 石 昌煥 Apparatus and method for producing amorphous metal fiber
KR100343368B1 (en) * 2000-02-22 2002-07-15 박양자 An apparatus and method for producing metal fiber
KR20020036821A (en) * 2002-04-11 2002-05-16 이창우 Isolated rotating metal body and manufacturing apparatus and method using the body
KR101353593B1 (en) * 2011-12-26 2014-01-27 재단법인 포항산업과학연구원 Nozzle device for casting uniform spray

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010099683A (en) * 2008-10-22 2010-05-06 Shun Sato Apparatus for producing amorphous alloy foil strip and method for producing amorphous alloy foil strip

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102262564B1 (en) 2020-11-23 2021-06-09 화이버텍(주) Manufacturing system and method of metal fiber

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200089063A (en) 2020-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2147448C (en) Gas turbine rotor blade tip cooling device
US5931638A (en) Turbomachinery airfoil with optimized heat transfer
DE60128865T2 (en) Cooling for a turbine shroud ring
JP5546876B2 (en) Steam turbine
JP4035131B2 (en) Cooled rotor blade with vibration damping device
EP2182169B1 (en) Blade cooling structure of gas turbine
WO2016201877A1 (en) Radial ventilation cooling structure for motor
EP1605136B1 (en) Cooled rotor blade
KR102144459B1 (en) Metal fiber manufacturing apparatus
US20040165983A1 (en) Damper seal
KR20030014632A (en) Method for enhancing heat transfer inside a turbulated cooling passage
US10837289B2 (en) Gas turbine blade
KR20070006875A (en) Blade for a gas turbine
US20110206536A1 (en) Turbine blade with shielded coolant supply passageway
JP6302395B2 (en) Header plateless heat exchanger
CN106795812A (en) The plate of heat exchange and improvement noise reduction for turbine
EP3514329B1 (en) Airfoil with dirt separator for a film cooling hole
US8215909B2 (en) Turbine blade
CN101725977A (en) Combustor liner cooling flow disseminator and related method
JPH10184310A (en) Gas turbine stationary blade
JP2005147131A (en) Turbine engine part
KR102136140B1 (en) Metal fiber manufacturing system
US11401820B1 (en) Cooling structure and method of trailing-edge cutback of turbine blade, and turbine blade
Farthing The effect of geometry on flow and heat transfer in a rotating cavity
KR101355373B1 (en) Gas turbine combustor

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right