KR102142812B1 - Hose Leakage Inspection System and Inspection Method - Google Patents

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KR102142812B1
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Abstract

The present invention relates to a hose tightness inspection apparatus and an inspection method thereof. An object of the present invention is to increase inspection efficiency and productivity by automating processes such as a pressure test and an airtightness test for inspecting a performance of a high-pressure hose. The hose tightness inspection apparatus of the present invention, in the apparatus for inspecting airtightness of a hose provided with a pair of connectors on both sides of a flexible pipe, comprises: a mounting unit coupling and separating the hose through the connectors; an injection unit which is selectively in close contact with the connectors of the hose coupled to the mounting unit and provides pressure air into the hose; and a control unit that a pressure of the pressure air input into the hose measures and displays the amount of change in a pneumatic pressure over time.

Description

호스 기밀 검사장치 및 검사방법{Hose Leakage Inspection System and Inspection Method}Hose Leakage Inspection System and Inspection Method}

본 발명은 호스 기밀 검사장치 및 검사방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기체나 유체가 흐르는 호스의 양끝단을 폐쇄시킨 상태에서 요구 압력의 기체를 주입하여 누설되는 압력차를 검출하여 누설 여부를 판단하고 적격판단 결과를 모니터로 식별 가능하게 함으로서 기밀 검사의 정확성을 높이고 호스의 설치 및 폐쇄를 기계화 자동화로 진행시켜 작업시간 단축과 노동강도 감소를 향상시키도록 하는 호스 기밀 검사장치 및 검사방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hose tightness inspection apparatus and inspection method, and more particularly, in a state in which both ends of a hose flowing through a gas or fluid are closed and a gas of a required pressure is injected to detect a leaked pressure difference to determine whether or not there is a leak. It relates to a hose tightness inspection device and inspection method that improves the accuracy of airtightness inspection by making it possible to identify the result of eligibility with a monitor, and improves the reduction of working time and labor intensity by proceeding with mechanized automation of hose installation and closure. .

일반적으로 고압호스는 호스 내에 흐르는 유체나 기체의 압력( 유압, 수압, 기압)을 견디어 내면서 유체나 기체를 원활히 원하는 장소까지 이동되도록 사용하는 통로로 사용되는 파이프(호스)의 일종으로서, 내부 고무층, 보강층으로 강선을 사용하는 보강층 및 외부층으로 이루어져 있다.In general, a high-pressure hose is a type of pipe (hose) used as a passage for smoothly moving fluid or gas to a desired location while withstanding the pressure (hydraulic, water pressure, air pressure) of fluid or gas flowing in the hose. It consists of a reinforcing layer and an outer layer using steel wire as the reinforcing layer.

고압호스는 자동차, 건설기계류 및 액압기계, 페인트분사기, 도시가스에서 고압하의 오일이나, 기체가 장시간 동안 함유하며, 유동시키는데 사용된다.High-pressure hoses contain oil or gas under high pressure for a long time in automobiles, construction machinery and hydraulic machinery, paint sprayers, and city gas, and are used to flow.

이러한, 고압호스를 통해 가스 등을 유동시킬 경우 호스의 커넥터 부위의 가스누출을 감지하기 위해 비눗물을 만들고 큰 붓등으로 비눗물을 묻혀 커넥터 부위에 칠해보고 가스가 누설될 때에는 비누 거품이 생성되는 것을 감지하여 가스의 누출여부를 인식하는 방식으로 고압호스의 기밀 상태를 검사하였다.When gas is flowed through such a high-pressure hose, make soapy water to detect gas leakage from the connector part of the hose, apply soapy water with a large brush, etc. to paint the connector part, and when gas leaks, it detects that soap bubbles are generated. The airtightness of the high-pressure hose was inspected by recognizing whether there was a gas leak.

즉, 구체적인 고압호스의 검사 방법은 아래 도 1과 같다.That is, a detailed method of inspecting the high-pressure hose is shown in FIG. 1 below.

종래의 플렉시블 호스 기밀검사 장치는 수동으로 한 쪽 끝단의 연결구(12)를 스패너로 돌려서 잠그고 다른 연결구(12)는 기체 공급 밸브(14)와 압력게이지(15)가 설치된 장치에 연결하여 연결구(12)를 조인 후 기밀검사용 기체를 공급하고 기체공급 밸브를 잠금 다음 일정 시간 결과 후 압력의 변화를 눈으로 식별하여 기밀 여부를 판단하는 형태로 기밀검사를 하였다.In the conventional flexible hose tightness inspection device, the connector 12 at one end is manually locked by turning it with a spanner, and the other connector 12 is connected to a device in which a gas supply valve 14 and a pressure gauge 15 are installed, and the connector 12 After tightening ), the gas for airtightness test was supplied, the gas supply valve was closed, and after a certain period of time, the change in pressure was visually identified to determine the airtightness.

이렇게 양 끝단의 조인트 부분을 밀폐하기 위하여 수동으로 조이고 풀고 하는 데 있어서 작업시간이 길어지므로 생산라인의 밸런스를 맞추기 위하여 작업 인원이 증가되고 너트를 수동으로 조여서 밀폐시키므로 지속적인 작업에 있어 여자는 작업이 힘이 들고 남자가 작업을 하여야 지속작업이 가능하고 또한 누설 판단에 있어서 게이지의 압력 차를 눈으로 감성에 의한 식별로 정확성 문제가 발생할 수 있다.In order to seal the joints at both ends, the working time is lengthened in manual tightening and loosening. Therefore, the number of workforces increases to balance the production line, and the nut is manually tightened to seal it. Continuous work is possible only when a man is working with this, and accuracy problems can arise by visually discriminating the pressure difference between the gauges when determining leakage.

이러한 문제를 기계화 자동화로 기밀검사를 하게 하므로 작업 준비시간을 단축하고 기밀용 기체 공급 및 차단 후 압력센서에 의한 누설 여부의 판단을 디지털화 스마트화 하므로 식별 에러 감소와 검사 인력의 감축 및 생산라인의 밸런스를 향상하고 생산라인에서 생산과 검사를 동기화 하여 생산성 향상하고 인건비를 절감하여 가격경쟁력 강화와 품질의 신뢰성 향상에 의한 제품의 경쟁력 향상과 판매증대 효과가 있다.Since this problem is subjected to confidentiality inspection through mechanized automation, the preparation time for work is shortened, and the judgment of leakage by the pressure sensor after supplying and shutting off the gas for confidentiality is digitized and smart, reducing identification errors, reducing inspection manpower, and balancing the production line. It improves productivity and reduces labor costs by synchronizing production and inspection in the production line, thereby enhancing price competitiveness and improving quality reliability, thereby improving product competitiveness and increasing sales.

대한민국 등록실용신안 제20-0459378호, (2012.03.14)Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0459378, (2012.03.14)

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고압호스의 성능을 검사하는 압력시험 및 기밀시험 등의 공정을 자동화함으로써 검사효율성 및 생산성을 높일 수 있도록 하는 데 있다.The present invention has been conceived to solve such a conventional problem, and is to increase inspection efficiency and productivity by automating processes such as pressure test and airtightness test for inspecting the performance of a high-pressure hose.

또한, 본 발명의 목적은 하나 이상의 고압호스의 거치, 공기주입, 압력변화 체크, 상태 표시 등의 단계를 자동화시켜 호스 기밀 검사의 정확성을 높일 수 있도록 하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to increase the accuracy of the hose tightness test by automating the steps of mounting one or more high-pressure hoses, injecting air, checking pressure changes, and displaying status.

또한, 본 발명의 목적은 고압 호스에 압력공기를 주입시킬 때 자칫 고압 호스에서 압력 공기의 누출이 발생하여도 고압호스의 거치 및 공기주입 상태를 자동화 방식으로 운영하기 때문에 정확성을 높이고 고압호스 검사 시 안전사고를 예방할 수 있도록 하는 데 있다.In addition, it is an object of the present invention to increase accuracy and to increase the accuracy and operate the high-pressure hose in an automated manner even if pressure air leaks from the high-pressure hose when injecting pressure air into the high-pressure hose. It is to prevent safety accidents.

또한, 본 발명의 목적은 모든 검사 공정의 단계를 자동 또는 수동으로 선택하여 운영할 수 있도록 하여 검사의 효율성을 향상시킬 수 있도록 하는 동시에 검사방법의 다양성 갖도록 한다.In addition, an object of the present invention is to be able to automatically or manually select and operate all the steps of the inspection process to improve the efficiency of inspection and to have a variety of inspection methods.

또한, 본 발명의 목적은 고압호스의 압력 검사 상태 값을 휴대폰 등의 스마트 기기로 모니터링 및 컨트롤 할 수 있도록 한다.In addition, it is an object of the present invention to monitor and control the pressure test state value of a high pressure hose with a smart device such as a mobile phone.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 호스 기밀 검사장치는 한 쌍의 연결구를 플렉시블관 양측에 설치한 호스의 기밀을 검사하는 장치에 있어서, 상기 연결구를 통해 호스를 수직으로 결합 및 분리를 가능하도록 하는 장착부; 상기 장착부에 결합된 호스의 연결구에 선택적으로 밀착되어 호스 내부에 압력 공기를 제공하는 주입부; 상기 호스 내부에 입력된 압력공기의 압력이 시간 대비 공기압의 변화량을 측정하여 표시하는 제어부;로 구성한다.The hose tightness test apparatus of the present invention for achieving the above object is a device for checking the tightness of a hose in which a pair of connectors are installed on both sides of a flexible pipe, so that the hose can be vertically coupled and separated through the connector. A mounting portion; An injection part selectively in close contact with a connector of a hose coupled to the mounting part to provide pressure air into the hose; Consists of; a control unit that measures and displays the amount of change in the air pressure versus time in the pressure of the pressure air input into the hose.

본 발명의 호스 기밀 검사장치는 한 쌍의 연결구를 호스 양측에 설치한 호스의 기밀을 검사하는 장치에 있어서, 상기 연결구를 통해 호스를 수평으로 결합 및 분리를 가능하도록 하는 장착부; 상기 장착부에 결합된 호스의 연결구에 선택적으로 밀착되어 호스 내부에 압력 공기를 제공하는 주입부; 상기 호스 내부에 입력된 압력공기의 압력이 시간 대비 공기압의 변화량을 측정하여 표시하는 제어부; 로 구성한다.The hose tightness test apparatus of the present invention is an apparatus for checking the tightness of a hose in which a pair of connectors are installed on both sides of a hose, comprising: a mounting portion for horizontally coupling and separating the hose through the connector; An injection part selectively in close contact with a connector of a hose coupled to the mounting part to provide pressure air into the hose; A control unit that measures and displays the amount of change in air pressure versus time in the pressure of the pressure air input into the hose; It consists of

본 발명에 따르면, 상기 장착부는 한 쌍으로 구비되어 수직으로 간격을 두고 배치되는 가이드바와, 상기 가이드바 상부에 제1판재를 수직 이동 가능하게 설치하고 호스의 일측 연결구를 제1판재에 설치한 제1브라켓에 안착되게 고정시킨 제1거치수단과, 상기 가이드바 하부에 수직 이동 가능하게 제2판재를 설치하고 호스의 타측 연결구를 제2판재에 설치한 제2브라켓에 걸림되게 고정시켜 호스를 거치시키는 제2거치수단으로 구성한다.According to the present invention, the mounting portion is provided in a pair of guide bars arranged at vertical intervals, and a first plate is vertically movable on the top of the guide bar, and a connector on one side of the hose is installed on the first plate. 1 The first mounting means secured to the bracket, and the second plate installed to be vertically movable under the guide bar, and the other end of the hose hooked to the second bracket installed on the second plate to mount the hose. It consists of a second holding means to let.

본 발명에 따르면, 상기 장착부는 한 쌍으로 구비되어 수평으로 간격을 두고 배치되는 가이드바와, 상기 가이드바에 제1판재를 수평 방향으로 좌우 이동 가능하게 설치하고 호스의 일측 연결구를 제1판재에 설치한 제1브라켓에 안착되게 고정시킨 제1거치수단과, 상기 가이드바에 제2판재를 수평 방향으로 좌우 이동 가능하게 설치하고 호스의 타측 연결구를 제2판재에 설치한 제2브라켓에 걸림되게 고정시켜 스프링의 장력으로 호스를 잡아 당겨 호스를 거치시키는 제2거치수단으로 구성한다.According to the present invention, the mounting portion is provided in a pair of guide bars disposed at horizontal intervals, and a first plate is installed to be movable horizontally in a horizontal direction on the guide bar, and a connector on one side of the hose is installed on the first plate. The first mounting means fixed to be seated on the first bracket, and the second plate to the guide bar to be horizontally movable horizontally, and the other end of the hose is fixed to the second bracket installed on the second plate to be fixed to the spring. It consists of a second mounting means that holds the hose by pulling the hose with the tension of.

본 발명에 따르면, 상기 주입부는 공기압이 저장되는 탱크와, 상기 탱크로 부터 압력 공기를 제공받아 로드를 직선 왕복 운동시키는 동시에 상기 로드를 통해 압력공기를 제공하는 제1실린더 및 제2실린더과, 상기 제1실린더과 제2실린더에 설치되어 로드의 직선 왕복 운동을 컨트롤 하는 구동밸브로 구성하되, 상기 제1실린더과 제2실린더는 제공되는 압력 공기를 통해 로드를 직선 왕복 시키고, 상기 로드의 중심에 통로가 형성되고 상기 로드의 끝단에 실링부재가 설치되어 로드를 통해 실링부재가 연결구에 밀착된 상태에서 통로를 통해 압력공기를 호스 내부로 제공하는 동시에 상기 호스와 연통된 로드의 통로의 공기압을 체크하는 압력게이지가 설치된다.According to the present invention, the injection unit includes a tank storing air pressure, a first cylinder and a second cylinder for receiving pressure air from the tank to linearly reciprocate the rod and to provide pressure air through the rod, and the second cylinder. It consists of a drive valve installed in the first cylinder and the second cylinder to control the linear reciprocating motion of the rod, wherein the first cylinder and the second cylinder linearly reciprocate the rod through the supplied pressure air, and a passage is formed in the center of the rod. And a sealing member is installed at the end of the rod to provide pressure air into the hose through the passage in a state in which the sealing member is in close contact with the connector through the rod, and at the same time, a pressure gauge that checks the air pressure in the passage of the rod in communication with the hose. Is installed.

본 발명에 따르면, 상기 제어부는 상기 주입부의 로드로 압력공기의 공급 여부를 컨트롤 하는 압력밸브를 구비하여, 상기 호스에 압력공기 주입 시간에 맞추어 해당 공기압을 호스로 공급한 후 압력 공기의 제공을 차단시킨 다음 상기 호스 내부의 압력공기 변화를 체크하도록 구성한다.According to the present invention, the control unit includes a pressure valve that controls whether or not pressurized air is supplied to the rod of the injection unit, and blocks the supply of pressure air after supplying the corresponding air pressure to the hose according to the pressure air injection time. After that, it is configured to check the change in pressure air inside the hose.

본 발명에 따르면, 상기 제1거치수단은 제1판재; 상기 제1판재 배면에 설치되어 가이드바에 이동 가능하게 결합한 베어링수단과, 상기 제1판재 전면에 설치되어 호스의 일측 연결구의 단차를 걸림시키는 단턱을 형성한 제1브라켓으로 구성한다.According to the present invention, the first mounting means comprises a first plate; A bearing means installed on the rear surface of the first plate and movably coupled to the guide bar, and a first bracket installed on the front surface of the first plate and forming a stepped jaws for engaging a step of a connector on one side of the hose.

본 발명에 따르면, 상기 제2거치수단은 제2판재; 상기 제2판재 배면에 설치되어 가이드바에 이동 가능하게 결합한 베어링수단과, 상기 제2판재 전면에 설치되어 호스의 일측 연결구의 단차를 걸림시키는 단턱을 형성한 제2브라켓으로 구성한다.According to the present invention, the second mounting means comprises a second plate; A bearing means installed on the rear surface of the second plate and movably coupled to the guide bar, and a second bracket installed on the front side of the second plate and forming a stepped jaw for locking a step of a connector on one side of the hose.

본 발명에 따르면, 상기 제2거치수단은 장착공이 형성된 제2판재; 상기 제2판재 배면에 설치되어 가이드바에 이동 가능하게 결합한 베어링수단과, 상기 장착공에서 이동 가능하게 설치되는 지지구와, 상기 지지구에 설치되어 호스의 일측 연결구의 단차를 걸림시키는 단턱을 형성한 제2브라켓으로 구성한다.According to the present invention, the second mounting means includes a second plate having a mounting hole; A bearing means installed on the rear surface of the second plate and movably coupled to the guide bar, a support member movably installed in the mounting hole, and a stepped step installed on the support member to engage a step of a connector on one side of the hose. It consists of 2 brackets.

본 발명에 따르면, 상기 지지구는 배면에 안내블럭을 설치하여 상기 제2판재 배면에 설치되는 안내바에 이동 가능하게 설치되어 장착공에서 지지구를 이동 가능하도록 구성한다.According to the present invention, the support tool is configured to be movably installed on a guide bar installed on the rear surface of the second plate by installing a guide block on the rear surface to move the support tool in the mounting hole.

본 발명의 호스 기밀 검사장치는 호스를 수직 방향으로 거치시키는 제1단계; 탱크로 부터 제공받은 압력공기를 통해 실린더의 로드를 구동시켜 호스의 양단에 설치된 연결구를 밀폐시키는 동시에 호스를 고정시키는 제2단계; 상기 실린더의 로드의 통로를 통해 셋팅된 량 만큼의 압력공기를 호스 내부로 주입하는 제3단계; 상기 호스 내부에 압력을 체크하여 각 호스 내부 압력 상태를 표시하는 제4단계; 상기 호스의 공기압 상태의 변화를 검출하여 호스의 기밀 상태가 정상 또는 비정상인지를 판단하는 제5단계; 상기 호스 기밀 상태의 판단이 결정되면 실린더 로드를 구동시켜 호스의 연결구 밀폐 상태를 개방상태로 전환하여 호스의 내부를 대기압으로 전환시키는 동시에 호스의 고정상태를 해제하는 제6단계; 거치된 호스를 외부로 분리하는 제7단계로 이루어진다.The hose tightness inspection apparatus of the present invention comprises: a first step of mounting a hose in a vertical direction; A second step of driving the rod of the cylinder through the pressure air provided from the tank to seal the connectors installed at both ends of the hose and at the same time fixing the hose; A third step of injecting a set amount of pressure air into the hose through the passage of the rod of the cylinder; A fourth step of checking the pressure inside the hose and displaying a state of the pressure inside each hose; A fifth step of determining whether the airtight state of the hose is normal or abnormal by detecting a change in the air pressure state of the hose; A sixth step of releasing the fixed state of the hose while converting the inside of the hose to atmospheric pressure by switching the closed state of the hose connector to the open state by driving the cylinder rod when the determination of the hose tight state is determined; It consists of a seventh step of separating the mounted hose to the outside.

본 발명에 따르면, 상기 제5단계는 호스 내부에 공기압 0.02Mpa을 1분간 유지시킨다.According to the present invention, in the fifth step, an air pressure of 0.02Mpa is maintained in the hose for 1 minute.

상술한 바와 같이, 구성되는 본 발명의 호스 기밀검사장치는 한 쌍의 연결구를 호스 양측에 설치한 호스의 기밀을 검사하는 장치에 있어서, 상기 연결구를 통해 호스를 수직으로 결합 및 분리를 가능하도록 하는 장착부; 상기 장착부에 결합된 호스의 연결구에 선택적으로 밀착되어 호스 내부에 압력 공기를 제공하는 주입부; 상기 호스 내부에 입력된 압력공기의 압력이 시간 대비 공기압의 변화량을 측정하여 표시하는 제어부;로 구성한다.As described above, the hose tightness inspection apparatus of the present invention is configured to inspect the tightness of a hose in which a pair of connectors are installed on both sides of a hose, and the hose is vertically coupled and separated through the connector. Mounting part; An injection part selectively in close contact with a connector of a hose coupled to the mounting part to provide pressure air into the hose; Consists of; a control unit that measures and displays the amount of change in the air pressure versus time in the pressure of the pressure air input into the hose.

이를 통해, 고압호스의 기밀성능을 검사하는 공정을 자동화함으로써 검사효율성 및 생산성을 높일 수 있도록 하는 데 있다.Through this, it is possible to increase inspection efficiency and productivity by automating the process of inspecting the airtight performance of the high-pressure hose.

구체적으로 기계화 자동화로 호스의 기밀 검사 작업에 대한 작업시간 단축으로 호스 유니트의 단위시간 생산량 증가와 작업인원의 축소로 인건비 절감, 정확한 검사에 의한 불량감소로 원가절감 효과를 가져오게 하므로 수익성 향상 효과가 있다.Specifically, the mechanization automation reduces the work time for the tightness inspection of the hose, thereby reducing labor costs by increasing the unit time production of the hose unit and reducing the number of workers, and reducing defects through accurate inspection, resulting in cost reduction effects, thereby improving profitability. have.

또한, 본 발명의 호스 기밀 검사장치는 하나 이상의 다수 호스의 거치, 공기주입, 압력변화 체크, 상태 표시 등의 단계를 자동화시켜 다수 호스 기밀 검사에 대한 신뢰성과 정확성을 높일 수 있도록 한다.In addition, the hose tightness test apparatus of the present invention automates the steps of mounting one or more hoses, injecting air, checking pressure changes, and displaying status, thereby increasing the reliability and accuracy of the tightness test for multiple hoses.

즉, 기밀 검사를 위해 호스의 안전한 거치 상태 유지, 호스 내부로 압력공기의 주입 및 호스 내부의 압력 변화를 정밀 센서로 검출 가능하도록 검사공정 자동화로 호스의 기밀 검사의 신뢰성과 정확성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In other words, to improve the reliability and accuracy of the tightness test of the hose by automating the inspection process so that the hose can be safely mounted for the tightness test, the pressure air is injected into the hose, and the pressure change inside the hose can be detected with a precision sensor. There is an effect.

또한, 본 발명의 호스 기밀 검사장치는 고압호스의 검사시 고압공기를 주입시킬 경우 자칫 고압 호스의 압력 공기의 누출이 발생하여도 고압호스의 거치 및 공기주입 상태를 자동화 방식으로 운영하기 때문에 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.In addition, the hose tightness inspection device of the present invention is a safety accident because the high-pressure hose is mounted and air-injected in an automated manner even if the high-pressure hose leaks when high-pressure air is injected during the inspection of the high-pressure hose. There is an effect that can prevent.

또한, 본 발명의 호스 기밀 검사장치는 모든 검사 공정의 단계를 자동 또는 수동으로 선택하여 운영할 수 있도록 하여 검사장치의 효율성을 높이는 효과가 있다.In addition, the hose tightness inspection apparatus of the present invention has the effect of increasing the efficiency of the inspection apparatus by automatically or manually selecting and operating all stages of the inspection process.

또한, 본 발명의 호스 기밀 검사장치는 호스의 압력 검사 상태 결과 값을 휴대폰 등의 스마트기기와 연동시켜 원격 모니터링과 불량률 생산량 등의 파악 관리로 생산관리의 효율을 높이는 효과가 있도록 할 수 있다.In addition, the hose tightness inspection apparatus of the present invention can be used to increase the efficiency of production management by linking the result value of the hose pressure test state with a smart device such as a mobile phone to identify and manage the amount of production, such as remote monitoring and defect rate.

도 1은 종래기술의 호스 기밀 장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 제1실시예 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 제2실시예 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 작동 전 상태를 나타낸 정면도.
도 5는 본 발명의 호스 기밀 검사장치에 호스를 거치한 상태를 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 주입부를 동작시킨 상태를 나타낸 정면도.
도 7은 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 장착부와 주입부를 구체적으로 나타낸 정면도.
도 8은 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 제2거치수단의 세부 구성 작동상태를 나타낸 단면도.1 is a perspective view showing a conventional hose sealing device.
Figure 2 is a perspective view showing a first embodiment of the hose tightness inspection apparatus of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a second embodiment of the hose tightness inspection apparatus of the present invention.
Figure 4 is a front view showing a state before the operation of the hose tightness inspection apparatus of the present invention.
Figure 5 is a front view showing a state in which the hose is mounted on the hose tightness inspection apparatus of the present invention.
Figure 6 is a front view showing a state in which the injection unit of the hose tightness inspection apparatus of the present invention is operated.
7 is a front view showing in detail the mounting portion and the injection portion of the hose tightness inspection apparatus of the present invention.
Figure 8 is a cross-sectional view showing a detailed configuration operating state of the second mounting means of the hose tightness inspection apparatus of the present invention.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.First, it should be noted that in the drawings, the same components or parts are indicated by the same reference numerals as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related known functions or configurations are omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention. do.

도 1은 종래기술의 호스 기밀 장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 제1실시예 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 제2실시예 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 작동 전 상태를 나타낸 정면도이며, 도 5는 본 발명의 호스 기밀 검사장치에 호스를 거치한 상태를 나타낸 정면도이고, 도 6은 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 주입부를 동작시킨 상태를 나타낸 정면도이며, 도 7은 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 장착부와 주입부를 구체적으로 나타낸 정면도이고, 도 8은 본 발명의 호스 기밀 검사장치의 제2거치수단의 세부 구성 작동상태를 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing a hose tightness device of the prior art, Figure 2 is a perspective view showing a first embodiment of the hose tightness test apparatus of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a second embodiment of the hose tightness test apparatus of the present invention 4 is a front view showing a state before the operation of the hose tightness testing device of the present invention, Figure 5 is a front view showing a state in which a hose is mounted on the hose tightness testing device of the present invention, and Figure 6 is a hose tightness of the present invention It is a front view showing a state in which the injection unit of the inspection device is operated, Fig. 7 is a front view specifically showing the mounting unit and the injection unit of the hose tightness test device of the present invention, and Fig. 8 is a second mounting means of the hose tightness test device of the present invention It is a cross-sectional view showing the detailed configuration operation state

도 2 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 호스 기밀 검사장치(10)는 고압호스의 기밀 상태를 검사하기 위한 장치이다.As shown in Figs. 2 to 8, the hose tightness test apparatus 10 of the present invention is a device for checking the tightness of a high-pressure hose.

즉, 본 발명의 검사 대상인 호스는 유체 또는 기체를 한 곳에서 다른 곳으로 옮길 수 있게 만든 속이 텅 빈 관로로써, 본 발명의 검사장치(10)를 통해 검사 대상인 호스의 종류는 국한하지 않으나, 본 발명에서는 고압의 가스를 이송시키기 위한 고압 호스에 대하여 설명하기로 한다.That is, the hose subject to the inspection of the present invention is a hollow pipe made to move fluid or gas from one place to another, and the type of the hose subject to the inspection through the inspection apparatus 10 of the present invention is not limited, but the present invention In the present invention, a high-pressure hose for transporting a high-pressure gas will be described.

고압 호스(11)는 나사가 형성된 한 쌍의 연결구(12) 및 상기 연결구(12)를 이음하는 플렉시블관(13)으로 구성된다.The high pressure hose 11 is composed of a pair of screwed connectors 12 and a flexible pipe 13 connecting the connector 12.

상기와 같이 구성되는 고압호스(11)는 이송 대상이 휘발성 및 폭발성 성질을 갖는 가스일 경우 안전성이 최우선이다.In the high-pressure hose 11 configured as described above, safety is the top priority when the transport target is a gas having volatile and explosive properties.

이러한 고압호스(11)는 연결구(12)와 플렉시블관(13)의 연결부위 및 플렉시블관(13)의 손상에 의한 가스 누출이 발생하는지의 검사가 중요하다.In this high-pressure hose 11, it is important to check whether gas leakage occurs due to damage to the connection portion of the connector 12 and the flexible pipe 13 and the flexible pipe 13.

이에 본 발명의 호스 기밀 검사장치(10)는 장착부(100), 주입부(200), 제어부(300)로 구성된다.Accordingly, the hose tightness test apparatus 10 of the present invention is composed of a mounting portion 100, an injection portion 200, and a control unit 300.

먼저, 장착부(100)는 상기 연결구(12)를 통해 호스(11)를 수직 또는 수평으로 결합 및 분리를 가능하도록 한다.First, the mounting unit 100 allows the hose 11 to be vertically or horizontally coupled and separated through the connector 12.

여기서, 본 발명의 장착부(100)는 2가지 실시예로 이루어지며, 상기 장착부(100)의 각 세부 구성요소는 수직형 또는 수평형 모두 동일하다.Here, the mounting part 100 of the present invention is made of two embodiments, and each of the detailed components of the mounting part 100 is the same in both the vertical type and the horizontal type.

즉, 본 발명에서 제1실시예는 장착부(100)의 이동을 수직형으로 적용한 것이고, 제2실시예는 장착부(100)의 이동을 수평형으로 적용한 것으로 설명하기로 한다.That is, in the first embodiment of the present invention, the movement of the mounting unit 100 is applied in a vertical type, and the second embodiment is described as applying the movement of the mounting unit 100 in a horizontal type.

그리고, 주입부(200)는 상기 장착부(100)에 결합된 호스(11)의 연결구(12)에 선택적으로 밀착되어 호스(11) 내부에 압력 공기를 제공한다.In addition, the injection unit 200 is selectively in close contact with the connector 12 of the hose 11 coupled to the mounting unit 100 to provide pressure air into the hose 11.

아울러, 제어부(300)는 상기 호스(11) 내부에 입력된 압력공기의 압력이 시간 대비 공기압의 변화량을 측정하여 표시한다.In addition, the control unit 300 measures and displays the amount of change in the air pressure versus time in the pressure of the pressure air input into the hose 11.

이와 같이, 상기 장착부(100)를 통해 길이를 갖는 호스(11)를 수직 또는 수평 상태로 거치시킨 다음 주입부(200)를 통해 안전하고 정확하게 압력공기를 호스(11) 내부로 주입 후 상기 제어부(300)를 통해 일정시간 동안 호스(11)의 압력 변화를 센서링 하여 외부로 이를 표시한다.In this way, after mounting the hose 11 having a length through the mounting part 100 in a vertical or horizontal state, and safely and accurately injecting pressure air into the hose 11 through the injection part 200, the control unit ( Through 300), the pressure change of the hose 11 is sensed for a certain time and displayed to the outside.

이는, 고압호스(11)의 기밀성능을 검사하는 기밀시험 공정을 자동화함으로써 검사 효율성 및 생산성을 높일 수 있도록 있으며, 하나 이상의 고압호스(11)의 거치, 공기주입, 압력변화 체크, 상태 표시 등의 단계를 자동화시켜 고압 호스 기밀 검사의 정확성을 높일 수 있다.This is to increase the inspection efficiency and productivity by automating the airtight test process for inspecting the airtightness of the high-pressure hose 11, such as mounting of one or more high-pressure hoses 11, air injection, pressure change check, status display, etc. Automating the steps can increase the accuracy of high pressure hose tightness testing.

상기와 같은 호스 기밀 검사장치(10)의 구체적인 구성을 살펴보면 아래와 같다.Looking at the specific configuration of the hose tightness inspection device 10 as described above is as follows.

상기 장착부(100)는 가이드바(110)와, 제1거치수단(120)과 제2거치수단(130)으로 구성한다.The mounting part 100 is composed of a guide bar 110, a first mounting means 120 and a second mounting means 130.

상기 가이드바(110)는 한 쌍으로 마련되어 상호 일정간격으로 이격된 상태로 수직 상태로 배치된다.The guide bars 110 are provided in a pair and are arranged in a vertical state while being spaced apart from each other at regular intervals.

여기서, 상기 가이드바(110)는 수직 또는 수평상태로 배치된다.Here, the guide bar 110 is disposed in a vertical or horizontal state.

그리고, 상기 가이드바(110)에 수직 방향 또는 수평으로 이동 가능하게 제1거치수단(120)과 제2거치수단(130)을 각각 설치한다.In addition, a first mounting means 120 and a second mounting means 130 are installed on the guide bar 110 so as to be movable vertically or horizontally.

여기서, 제1거치수단(120)은 상기 가이드바(110) 상부에 제1판재(121)를 이동 가능하게 설치하고 호스(11)의 일측 연결구(12)를 제1판재(121)에 설치한 제1브라켓(122)에 안착되게 고정시킬 수 있다.Here, the first mounting means 120 is installed to move the first plate 121 on the top of the guide bar 110 and one side connector 12 of the hose 11 is installed on the first plate 121 It can be fixed to be seated on the first bracket 122.

이를 가능하도록, 상기 제1거치수단(120)은 제1판재(121)와, 상기 제1판재(121) 배면에 설치되어 가이드바(110)에 이동 가능하게 결합한 베어링수단(123)과, 상기 제1판재(121) 전면에 설치되어 호스(11)의 일측 연결구(12)의 단차를 걸림시키는 단턱(122a)을 형성한 제1브라켓(122)으로 구성한다.To enable this, the first mounting means 120 includes a first plate 121 and a bearing means 123 installed on the rear surface of the first plate 121 and movably coupled to the guide bar 110, and the It is installed on the front of the first plate 121 and is composed of a first bracket 122 formed with a stepped step 122a that engages a step of the connector 12 on one side of the hose 11.

아울러, 제2거치수단(130)은 상기 가이드바(110) 하부에 제2판재(131)를 설치하고 호스(11)의 타측 연결구(12)를 제2판재(131)에 설치한 제2브라켓(132)에 걸림되게 고정시켜 자중에 의해 호스(11)를 하부 방향으로 잡아 당겨 호스(11)를 수직 상태로 거치시킨다.In addition, the second mounting means 130 is a second bracket in which a second plate member 131 is installed under the guide bar 110 and the other connector 12 of the hose 11 is installed on the second plate member 131 The hose 11 is mounted in a vertical state by pulling the hose 11 downward by its own weight by fixing it to be hooked on (132).

이를 가능하도록 상기 제2거치수단(130)은 장착공(133)이 형성된 제2판재(131)와, 상기 제2판재(131) 배면에 설치되어 가이드바(110)에 이동 가능하게 결합한 베어링수단(123)과, 상기 장착공에서 수직 또는 수평으로 이동 가능하게 설치되는 지지구(140)와, 상기 지지구(140)에 설치되어 호스(11)의 일측 연결구(12)의 단차를 걸림시키는 단턱(132a)을 형성한 제2브라켓(132)으로 구성한다.To enable this, the second mounting means 130 includes a second plate 131 having a mounting hole 133 formed thereon, and a bearing means installed on the rear surface of the second plate 131 so as to be movably coupled to the guide bar 110 123 and a support 140 installed to be movable vertically or horizontally in the mounting hole, and a stepped step that is installed on the support 140 to catch a step of the connector 12 on one side of the hose 11 It is composed of a second bracket 132 formed with (132a).

또한, 상기 지지구(140)는 배면에 안내블럭(150)을 설치하여 상기 제2판재(130)배면에 설치되는 안내바(160)에 이동 가능하게 설치되어 장착공(133)에서 지지구(140)를 이동 가능하도록 한다.In addition, the support member 140 is installed to be movable in the guide bar 160 installed on the rear surface of the second plate 130 by installing a guide block 150 on the rear surface thereof, 140) can be moved.

상기와 같이 구성되는 제1거치수단(120)과 제2거치수단(130)은 가이드바(110)에 수직 또는 수평 이동 가능하게 결합되나, 제1거치수단(120)과 제2거치수단(130)은 일정 간격을 두고 고정 상태로 유지할 수도 있다.The first holding means 120 and the second holding means 130 configured as described above are coupled to the guide bar 110 to be vertically or horizontally movable, but the first holding means 120 and the second holding means 130 ) Can also be kept fixed at regular intervals.

또는 제1거치수단(120)은 가이드바(110)에 고정된 상태이고, 제2거치수단(130)은 가이드바(110)에서 수직 또는 수평 이동이 가능한 상태로 설치될 수 있다.Alternatively, the first mounting means 120 may be fixed to the guide bar 110, and the second mounting means 130 may be installed in a state capable of vertical or horizontal movement in the guide bar 110.

여기서, 제1거치수단(120)과 제2거치수단(130)은 세트스크류(미도시)를 통해 가이드바(110)를 압박하여 위치를 유지하거나, 위치를 변경할 수 있다.Here, the first mounting means 120 and the second mounting means 130 may maintain their positions or change their positions by pressing the guide bar 110 through a set screw (not shown).

이를 통해, 호스(11)를 장착부(100)에 결합시키고자 할 때 일측의 연결구(12)를 제1거치수단(120)의 제1브라켓(122)의 단턱(122a)에 걸림 구조로 결합하고, 타측의 연결구(12)를 제2거치수단(130)의 제2브라켓(132)의 단턱(132a)에 걸림 구조로 결합한다.Through this, when the hose 11 is to be coupled to the mounting unit 100, the connector 12 on one side is coupled to the stepped step 122a of the first bracket 122 of the first mounting means 120 in a locking structure. , The connector 12 of the other side is coupled to the stepped step 132a of the second bracket 132 of the second mounting means 130 in a locking structure.

여기서, 제1실시예의 경우 제2거치수단(130)이 가이드바(110)에서 수직 이동 가능할 경우 자중에 의해 호스(11)가 인장된 상태로 장착부(100)에 긴밀하게 고정시킬 수 있다.Here, in the case of the first embodiment, when the second mounting means 130 is vertically movable from the guide bar 110, the hose 11 may be tightly fixed to the mounting portion 100 in a tensioned state by its own weight.

또는, 제2실시예의 경우 제2거치수단(130)이 가이드바(110)에서 수평 이동 가능하게 하면서, 제2거치수단(130)에 별도의 스프링(미도시)을 장착하여 한쪽 방향으로 탄력있게 이동 가능하도록 하여 호스(11)가 수평의 인장된 상태로 장착부(100)에 긴밀하게 고정시킬 수 있다.Alternatively, in the case of the second embodiment, while allowing the second mounting means 130 to move horizontally in the guide bar 110, a separate spring (not shown) is mounted on the second mounting means 130 to make it elastic in one direction. It is possible to move the hose 11 can be tightly fixed to the mounting portion 100 in a horizontal tensioned state.

또한, 제1실시예와 제2실시예는 장착공(133)에 안내블럭(150)을 갖는 지지구(140)가 안내바(160)에 의해 수직 또는 수평 이동 가능하게 결합된다.In addition, in the first and second embodiments, the support 140 having the guide block 150 in the mounting hole 133 is coupled to be vertically or horizontally movable by the guide bar 160.

이를 통해, 제2브라켓(132)의 세밀한 이동을 가능하게 하여 호스(11)의 길이에 따라 달라지는 제1거치수단(120)의 제1브라켓(122)과 제2거치수단(130)의 제2브라켓(132)의 사이 간극 조정을 세밀하게 할 수 있다.Through this, the second bracket 122 of the first mounting means 120 and the second bracket 122 of the second mounting means 130 vary according to the length of the hose 11 by enabling the fine movement of the second bracket 132. It is possible to finely adjust the gap between the brackets 132.

상기와 같이, 제1브라켓(122)과 제2브라켓(132)은 복수개로 구비되어 복수의 호스(11)를 병렬로 거치할 수 있다.As described above, the first bracket 122 and the second bracket 132 are provided in plural so that a plurality of hoses 11 can be mounted in parallel.

상기와 같이 구성되는 장착부(100)를 통해 복수의 호스(11)를 간편하게 손쉽게 결합 및 분리가 가능하도록 설치할 수 있다.The plurality of hoses 11 may be easily coupled and separated through the mounting portion 100 configured as described above.

그리고, 상기 주입부(200)는 상기 장착부(100)에 결합된 호스(11)의 연결구(12)에 선택적으로 밀착되어 호스(11) 내부에 압력 공기를 제공한다.In addition, the injection unit 200 is selectively in close contact with the connector 12 of the hose 11 coupled to the mounting unit 100 to provide pressure air into the hose 11.

이를 가능하도록, 상기 주입부(200)는 탱크(210)와, 제1실린더(220) 및 제2실린더(230)와, 구동밸브(270)로 구성한다.To enable this, the injection unit 200 includes a tank 210, a first cylinder 220 and a second cylinder 230, and a driving valve 270.

상기 탱크(210)는 가이드바(110) 후방에 설치되어 압력 공기가 저장된다.The tank 210 is installed behind the guide bar 110 to store pressure air.

그리고, 상기 제1실린더(220)와 제2실린더(230)는 상기 탱크(210)로 부터 압력 공기를 제공받아 로드(240)를 직선 왕복 운동시키는 동시에 상기 로드(240)를 통해 압력공기를 제공한다.In addition, the first cylinder 220 and the second cylinder 230 receive pressure air from the tank 210 to linearly reciprocate the rod 240 and provide pressure air through the rod 240. do.

또한, 상기 구동밸브(270)는 상기 제1실린더(220)과 제2실린더(230)에 설치되어 로드(240)의 직선 왕복 운동을 컨트롤한다.In addition, the drive valve 270 is installed in the first cylinder 220 and the second cylinder 230 to control the linear reciprocating motion of the rod 240.

여기서, 상기 제1실린더(220)과 제2실린더(230)는 제공되는 압력 공기를 통해 로드(240)를 직선 왕복 시키고, 상기 제1실린더(220) 로드(240)의 중심에 통로(260)가 형성되고 상기 로드(240)의 끝단에 실링부재(250)가 설치되어 로드(240)를 통해 실링부재(250)가 연결구(12)에 밀착된 상태에서 통로(260)를 통해 압력공기를 호스(11) 내부로 제공한다.Here, the first cylinder 220 and the second cylinder 230 linearly reciprocate the rod 240 through the provided pressure air, and the passage 260 at the center of the first cylinder 220 and the rod 240 Is formed and a sealing member 250 is installed at the end of the rod 240 to supply pressure air through the passage 260 in a state in which the sealing member 250 is in close contact with the connector 12 through the rod 240 (11) Provide internally.

이와 같은, 주입부(200)는 상기 장착부(100)에 결합된 호스(11)의 연결구(12)에 선택적으로 밀착되어 호스(11) 내부에 압력 공기를 제공한다.As such, the injection unit 200 is selectively in close contact with the connector 12 of the hose 11 coupled to the mounting unit 100 to provide pressure air into the hose 11.

즉, 상기 주입부(200)는 탱크(210)로 부터 제공받는 압력공기를 2가지 용도로 사용된다.That is, the injection unit 200 is used for two purposes with the pressure air provided from the tank 210.

첫 번째는, 제1실린더(220)와 제2실린더(230)를 동작시켜 로드(240)를 전진 또는 후진 시킬 수 있도록 하는 것이고, 두 번째는 제1실린더(220)의 로드(240) 내부에 형성된 통로(260)로 압력공기를 제공하여 로드(240)의 단부에 설치된 실링부재(250)가 호스(11)의 연결구(12) 입구를 밀폐시킨 상태에서 압력공기를 통로(260)로 주입하여 호스(11) 내부로 압력공기를 제공한다.The first is to operate the first cylinder 220 and the second cylinder 230 so that the rod 240 can be moved forward or backward, and the second is inside the rod 240 of the first cylinder 220 By providing pressure air to the formed passage 260, the sealing member 250 installed at the end of the rod 240 seals the inlet of the connector 12 of the hose 11, and injects pressure air into the passage 260. Provides pressure air into the hose (11).

결국, 주입부(200)는 장착부(100)에 거치된 호스(11)가 실린더 동작을 통해 장착부(100)에 긴밀하게 고정된 상태로 전환되는 동시에 실링부재(250)를 통해 압력공기의 누출 없이 호스(11)의 연결구(12)로 압력공기를 제공할 수 있도록 한다.As a result, the injection unit 200 is converted into a state in which the hose 11 mounted on the mounting unit 100 is tightly fixed to the mounting unit 100 through cylinder operation, and at the same time, without leakage of pressure air through the sealing member 250 It is possible to provide pressurized air through the connector 12 of the hose 11.

마지막으로 상기 제어부(300)는 상기 주입부(200)의 로드(240)로 압력공기의 공급 여부를 컨트롤 하는 압력밸브(310)를 구비하여, 상기 호스(11)에 압력공기 주입 시간에 맞추어 해당 공기압을 호스(11)로 공급한 후 압력 공기의 제공을 차단시킨 다음 상기 호스(11) 내부의 압력공기 변화를 체크하도록 한다.Finally, the control unit 300 includes a pressure valve 310 that controls whether or not pressure air is supplied to the rod 240 of the injection unit 200, and corresponds to the time of injecting pressure air into the hose 11 After supplying air pressure to the hose 11, the supply of pressure air is cut off, and then the change in pressure air inside the hose 11 is checked.

상기 압력밸브(310)는 탱크(210)와 제1실린더(220) 및 제2실린더(230) 사이에 설치되어 압력공기의 공급 또는 차단할 수 있다.The pressure valve 310 may be installed between the tank 210 and the first cylinder 220 and the second cylinder 230 to supply or cut off the pressure air.

이를 통해, 압력밸브(310)의 개방 동작을 통해 탱크(210)로 부터 압력공기를 주입받아 로드(240)를 통해 호스(11)의 내부로 압력공기를 제공받는다.Through this, the pressure air is injected from the tank 210 through the opening operation of the pressure valve 310 and the pressure air is supplied into the hose 11 through the rod 240.

그리고, 호스(11) 내부의 공기압이 0.02Mpa에 도달되면 압력밸브(310)를 통해 개방 동작을 폐쇄 동작으로 전환되어 탱크(210)로 부터 공기압의 제공을 차단한다.And, when the air pressure inside the hose 11 reaches 0.02Mpa, the opening operation is switched to a closing operation through the pressure valve 310 to block the supply of air pressure from the tank 210.

이로써, 호스(11) 내부에 공기압이 0.02Mpa에서 1분간 유지시킨다. 여기서, 상기 호스(11)와 연통된 로드(240)의 통로(260)의 공기압을 체크하는 압력게이지(320)가 더 포함된다.Accordingly, the air pressure inside the hose 11 is maintained at 0.02Mpa for 1 minute. Here, a pressure gauge 320 for checking the air pressure in the passage 260 of the rod 240 in communication with the hose 11 is further included.

상기 압력게이지(320)는 실시간 공기압 변화 상태를 외부로 표시한다.The pressure gauge 320 displays a real-time air pressure change state to the outside.

또한, 압력게이지(320)와 연계하여 경고음과 경고램프를 동작 시킬 수 있도록 한다. 즉, 셋팅 공기 압력값이 감소하면 공기압의 누출이 발생한 것으로 판단하여 경고음과 경고램프가 동작 된다.In addition, in connection with the pressure gauge 320, it is possible to operate the warning sound and the warning lamp. That is, when the setting air pressure value decreases, it is determined that air pressure leakage has occurred, and a warning sound and warning lamp are operated.

상기와 같은, 제어부(300)는 터치 방식의 모니터부(330)를 더 포함하여 각 검사 공정의 단계를 모니터부(330)로 화면 표시하고, 수동 또는 자동으로 변경하거나 각 공정을 수동으로 설정할 경우 모니터부(330)를 터치 방식으로 제어하여 최종 제어부(300)를 컨트롤 할 수 있도록 한다.As described above, when the control unit 300 further includes the touch type monitor unit 330 to display the steps of each inspection process on the screen by the monitor unit 330, and manually or automatically change or manually set each process By controlling the monitor unit 330 by a touch method, the final control unit 300 can be controlled.

더불어, 고압호스(11)의 압력 검사 상태 값을 휴대폰 등의 모바일 기기로 모니터링 할 수 있도록 한다.In addition, it is possible to monitor the pressure test state value of the high pressure hose 11 with a mobile device such as a mobile phone.

다시 말해, 고압 호스(11) 기밀 검사를 위한 모든 공정을 모바일 기기로도 운영이 가능하도록 하는 동시에 검사 결과도 확인할 수 있도록 하여 검사장치(10)의 운영에 대한 관리성 및 조작성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In other words, to improve the manageability and operability of the operation of the inspection device 10 by enabling the operation of all processes for the high-pressure hose 11 airtightness inspection by a mobile device as well as checking the inspection results. There is an effect.

상기와 같이 구성되는 검사장치(10)를 이용한 검사방법은 아래와 같다.The inspection method using the inspection device 10 configured as described above is as follows.

제1단계는 호스(11)를 수직 또는 수평방향으로 거치시킨다.The first step is to mount the hose 11 in a vertical or horizontal direction.

여기서 호스(11)는 상기 장착부(100)에 의해 수직 또는 수평 상태로 배치되며 복수개로 병렬 배치된다.Here, the hose 11 is arranged in a vertical or horizontal state by the mounting part 100 and is arranged in parallel in a plurality.

제2단계는 탱크(210)로 부터 제공받은 압력공기를 통해 실린더의 로드(240)를 구동시켜 호스(11)의 양단에 설치된 연결구(12)를 밀폐시키는 동시에 호스(11)를 고정시킨다.In the second step, the rod 240 of the cylinder is driven through the pressure air provided from the tank 210 to seal the connectors 12 installed at both ends of the hose 11 and at the same time fix the hose 11.

이는, 실린더를 통해 호스(11)의 수직 또는 수평 설치 상태를 긴밀하게 유지할 수 있도록 하고 후술 될 호스(11) 내부로 주입될 압력공기의 원활한 제공을 돕는다.This makes it possible to closely maintain the vertical or horizontal installation state of the hose 11 through the cylinder and helps smooth provision of pressure air to be injected into the hose 11 to be described later.

제3단계는 상기 실린더의 로드(240)의 통로(260)를 통해 셋팅된 량 만큼의 압력공기를 호스(11) 내부로 주입한다.In the third step, a set amount of pressure air is injected into the hose 11 through the passage 260 of the rod 240 of the cylinder.

제4단계는 상기 호스(11) 내부에 압력을 체크하여 각 호스(11) 내부 압력 상태를 표시한다.In the fourth step, the pressure inside the hoses 11 is checked and the internal pressure status of each hose 11 is displayed.

제5단계는 호스(11)의 공기압 상태의 변화를 검출하여 호스(11)의 기밀 상태가 정상 또는 비정상인지를 판단한다.In the fifth step, it is determined whether the airtight state of the hose 11 is normal or abnormal by detecting a change in the pneumatic state of the hose 11.

여기서, 호스(11) 내부에 공기압 0.02Mpa을 1분간 유지시키도록 한다.Here, the hose 11 is to maintain an air pressure of 0.02Mpa for 1 minute.

제6단계는 상기 호스(11) 기밀 상태의 판단이 결정되면 실린더 로드(240)를 구동시켜 호스(11)의 연결구(12) 밀폐 상태를 개방상태로 전환하여 호스(11)의 내부를 대기압으로 전환시키는 동시에 호스(11)의 고정상태를 해제한다.The sixth step is to change the sealed state of the connector 12 of the hose 11 to an open state by driving the cylinder rod 240 when the determination of the airtight state of the hose 11 is determined to reduce the interior of the hose 11 to atmospheric pressure. At the same time, the fixed state of the hose 11 is released.

제7단계는 거치된 호스(11)를 외부로 분리한다.In the seventh step, the mounted hose 11 is separated to the outside.

상기와 같은 방법을 통해 고압 호스의 검사장치(10) 및 검사방법은 고압호스(11)의 성능을 검사하는 압력시험 및 기밀시험 등의 공정을 자동화함으로써 검사효율성 및 생산성을 높일 수 있도록 한다.Through the above method, the inspection device 10 and the inspection method of the high-pressure hose can increase inspection efficiency and productivity by automating processes such as a pressure test and an airtightness test for inspecting the performance of the high-pressure hose 11.

구체적으로 기계화를 통한 자동화로 호스(11)의 기밀 검사 작업에 대한 작업시간 단축을 꾀할 수 있어 고압호스(11)의 매출 향상과 원가절감에 의한 수익성 향상을 창출 할 수있는 효과가 있다.Specifically, it is possible to shorten the working time for the sealing work of the hose 11 through automation through mechanization, thereby improving the sales of the high pressure hose 11 and improving the profitability by reducing the cost.

또한, 본 발명의 호스 기밀 검사장치(10)는 하나 이상의 고압호스(11)의 거치, 공기주입, 압력변화 체크, 상태 표시 등의 단계를 자동화시켜 고압 호스 기밀 검사의 정확성을 높일 수 있도록 한다.In addition, the hose tightness inspection apparatus 10 of the present invention can increase the accuracy of the high-pressure hose tightness test by automating steps such as mounting, air injection, pressure change check, and status display of one or more high-pressure hoses 11.

즉, 기밀 검사를 위해 고압호스(11)의 안전한 거치 상태 유지, 고압호스(11) 내부로 압력공기의 주입 및 고압호스(11) 내부의 압력 변화를 게이지(320)로 측정하는 모든 공정을 자동화시켜 고압호스(11)의 기밀 검사에 대한 신뢰성과 정확성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In other words, for airtightness inspection, all processes of maintaining a safe mounting state of the high pressure hose 11, injecting pressure air into the high pressure hose 11, and measuring the pressure change inside the high pressure hose 11 with the gauge 320 are automated. By doing so, there is an effect of improving the reliability and accuracy of the airtightness inspection of the high-pressure hose 11.

또한, 본 발명의 호스 기밀 검사장치(10)는 고압 호스(11)에 압력공기를 주입시킬 때 자칫 고압 호스(11)에서 압력 공기의 누출이 발생하여도 고압호스(11)의 거치 및 공기주입 상태를 자동화 방식으로 운영하기 때문에 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.In addition, the hose airtightness inspection device 10 of the present invention, when injecting pressure air into the high pressure hose 11, even if the pressure air leaks from the high pressure hose 11, mounting the high pressure hose 11 and injecting air Since the state is operated in an automated manner, it has the effect of preventing safety accidents.

또한, 본 발명의 호스 기밀 검사장치(10)는 모든 검사 공정의 단계를 자동 또는 수동으로 선택하여 운영할 수 있도록 하여 검사장치(10)의 호환성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the hose tightness inspection apparatus 10 of the present invention has the effect of improving the compatibility of the inspection apparatus 10 by automatically or manually selecting and operating steps of all inspection processes.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications and changes are possible within the scope of the technical spirit of the present invention. It will be obvious to those who have the knowledge of.

10 : 검사장치 11 : 호스
12 : 연결구 13 : 플렉시블관
100 : 장착부 110 : 가이드바
120 : 제1거치수단 121 : 제1판재
122 : 제1브라켓 122a : 단턱
123 : 베어링수단 130 : 제2거치수단
131 : 제2판재 132 : 제2브라켓
132a : 단턱 133 : 장착공
140 : 지지구 150 : 안내블럭
160 : 안내바 200 : 주입부
210 : 탱크 220 : 제1실린더
230 : 제2실린더 240 : 로드
250 : 실링부재 260 : 통로
270 : 구동밸브 300 : 제어부
310 : 압력밸브 320 : 게이지
330 : 모니터부10: inspection device 11: hose
12: connector 13: flexible pipe
100: mounting unit 110: guide bar
120: first mounting means 121: first plate
122: first bracket 122a: stepped
123: bearing means 130: second mounting means
131: second plate 132: second bracket
132a: step 133: mounting hole
140: support 150: guide block
160: guide bar 200: injection part
210: tank 220: first cylinder
230: second cylinder 240: rod
250: sealing member 260: passage
270: drive valve 300: control unit
310: pressure valve 320: gauge
330: monitor unit

Claims (12)

한 쌍의 연결구를 플렉시블관 양측에 설치한 호스의 기밀을 검사하는 장치에 있어서,
한 쌍으로 구비되어 상호 간격을 두고 배치되는 가이드바에 제1판재를 이동 가능하게 설치하고 호스의 일측 연결구를 제1판재에 설치한 제1브라켓에 안착되게 고정시킨 제1거치수단을 설치하는 동시에 상기 가이드바 하부에 이동 가능하게 제2판재를 설치하고 호스의 타측 연결구를 제2판재에 설치한 제2브라켓에 걸림되게 고정시켜 호스를 거치시키는 제2거치수단으로 이루어져 상기 연결구를 통해 호스를 수직으로 결합 및 분리하는 장착부;
공기압이 저장되는 탱크로부터 압력 공기를 제공받아 로드를 직선 왕복 운동시키는 동시에 상기 로드를 통해 압력공기를 제공하는 제1실린더 및 제2실린더에 설치되어 로드의 직선 왕복 운동을 컨트롤 하는 구동밸브로 구성하되, 상기 제1실린더과 제2실린더는 제공되는 압력 공기를 통해 로드를 직선 왕복 시키고 상기 로드의 중심에 통로가 형성되고 상기 로드의 끝단에 실링부재가 설치되어 로드를 통해 실링부재가 연결구에 밀착된 상태에서 통로를 통해 압력공기를 호스 내부로 제공하는 동시에 상기 호스와 연통된 로드의 통로의 공기압을 체크하는 압력게이지가 설치되어 상기 장착부에 결합된 호스의 연결구에 선택적으로 밀착되어 호스 내부에 압력 공기를 제공하는 주입부;
상기 주입부에 설치된 로드로 압력공기의 공급 여부를 컨트롤하는 압력밸브를 구비하고 상기 호스에 압력공기 주입 시간에 맞추어 해당 공기압을 호스로 공급한 후 압력 공기의 제공을 차단시킨 다음 상기 호스 내부의 압력공기 변화를 체크하도록 하는 제어부로 이루어진 호스 기밀 검사장치로 구성하되,
상기 제1거치수단은,
상기 제1판재 배면에 설치되어 가이드바 110에 이동 가능하게 결합한 베어링수단이 마련되고 상기 제1판재 전면에 설치되어 호스의 일측 연결구의 단차를 걸림시키는 단턱을 형성한 제1브라켓으로 이루어지고,
상기 제2거치수단은,
장착공이 형성된 제2판재에 설치되어 가이드바에 이동 가능하게 결합한 베어링수단이 마련되고 상기 장착공에서 이동 가능하게 설치되는 지지구에 설치되어 호스의 일측 연결구의 단차를 걸림시키는 단턱을 형성한 제2브라켓으로 이루어지며 상기 지지구는 배면에 안내블럭을 설치하여 상기 제2판재 배면에 설치되는 안내바에 이동 가능하게 설치되어 장착공에서 지지구를 이동 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 호스 기밀 검사장치.In the apparatus for inspecting the airtightness of a hose provided with a pair of connectors on both sides of a flexible pipe,
A first plate is movably installed on a guide bar provided in a pair and arranged at a distance from each other, and a first mounting means is installed so that the connector on one side of the hose is seated on the first bracket installed on the first plate. It consists of a second mounting means for mounting the hose by installing a second plate to be movable under the guide bar and fixing the other end of the hose to the second bracket installed on the second plate, and vertically attaching the hose through the connector. Mounting unit for coupling and separating;
It consists of a drive valve installed in the first cylinder and the second cylinder that receive pressure air from the tank in which the air pressure is stored to linearly reciprocate the rod and provide pressure air through the rod to control the linear reciprocation of the rod. , The first cylinder and the second cylinder linearly reciprocate the rod through the provided pressure air, a passage is formed in the center of the rod, and a sealing member is installed at the end of the rod, and the sealing member is in close contact with the connector through the rod. At the same time, a pressure gauge is installed to provide pressure air into the hose through the passage and at the same time check the air pressure in the passage of the rod in communication with the hose, and selectively adheres to the connection port of the hose coupled to the mounting part to supply pressure air into the hose. An injection unit to provide;
A pressure valve that controls whether or not pressurized air is supplied to the rod installed in the injection unit is provided, and the corresponding air pressure is supplied to the hose according to the pressure air injection time, and then the supply of pressure air is blocked, and the pressure inside the hose. It is composed of a hose tightness inspection device consisting of a control unit to check air changes,
The first mounting means,
A bearing means installed on the rear surface of the first plate and movably coupled to the guide bar 110 is provided, and a first bracket is provided on the front surface of the first plate to form a stepped step for engaging a step of a connector on one side of the hose,
The second mounting means,
A second bracket installed on a second plate having a mounting hole, provided with a bearing means movably coupled to the guide bar, and formed on a support hole movably installed in the mounting hole to form a stepped step for locking the step of the connector on one side of the hose The hose tightness inspection device, characterized in that the support is configured to be movable by installing a guide block on the rear surface of the guide bar installed on the rear surface of the second plate to move the support hole in the mounting hole. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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