KR102142093B1 - Tiliting pad thrust bearing and tiliting pad thrust bearing assembly - Google Patents

Tiliting pad thrust bearing and tiliting pad thrust bearing assembly Download PDF

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Abstract

본 발명은 로터와 같은 회전축의 편심이나 기울어짐으로 인해 스러스트 베어링의 일부에 하중이 집중적으로 가해지는 경우에, 틸팅 패드가 틸팅 되면서 상대적으로 하중을 덜 받는 다른 인접하게 설치되는 틸팅 패드에 하중을 분산시켜 집중된 하중을 받는 틸팅 패드가 파손되는 것을 방지하며, 틸팅 패드를 고정할 때 별도의 고정부재를 사용하지 않고 오일공급노즐로 고정함에 따라 틸팅 패드 스러스트 베어링의 부피를 최소화하고, 틸팅 패드 스러스트 베어링의 제조비용 및 제조시간을 절감할 수 있도록 틸팅 패드와 플레이트 구조를 개선한 틸팅 패드 스러스트 베어링 및 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체에 관한 것이다.In the present invention, when a load is intensively applied to a part of the thrust bearing due to eccentricity or inclination of the rotating shaft such as a rotor, the tilting pad is tilted and the load is distributed to other adjacently installed tilting pads that receive relatively less load. To prevent damage to the tilting pad under the concentrated load, and minimize the volume of the tilting pad thrust bearing as it is fixed with an oil supply nozzle without using a separate fixing member when fixing the tilting pad. Tilting pad thrust bearing and tilting pad thrust bearing assembly with improved tilting pad and plate structure to reduce manufacturing cost and manufacturing time.

Description

틸팅 패드 스러스트 베어링 및 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체{Tiliting pad thrust bearing and tiliting pad thrust bearing assembly}Tilting pad thrust bearing and tiliting pad thrust bearing assembly}

본 발명은 틸팅 패드 스러스트 베어링 및 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로터와 같은 회전축의 편심이나 기울어짐으로 인해 스러스트 베어링의 일부에 집중되는 하중을 분산할 수 있는 틸팅 패드 스러스트 베어링 및 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a tilting pad thrust bearing and a tilting pad thrust bearing assembly, and more specifically, a tilting pad thrust bearing capable of distributing a load concentrated on a part of the thrust bearing due to eccentricity or tilting of a rotating shaft such as a rotor, and It relates to a tilting pad thrust bearing assembly.

일반적으로 베어링은 회전운동하는 회전축 및 왕복 운동하는 축을 지지하여 운동이 원활하게 유지되게 하는 장치이다. 이러한 베어링의 종류는 축과 베어링의 접촉 방식에 따라 슬라이딩 베어링과 롤러 베어링으로 분류된다. 또한, 베어링은 축에 대해 하중이 작용하는 방향에 따라 래디얼 베어링과 스러스트 베어링으로 분류되며, 스러스트 베어링(thrust bearing)은 터빈의 로터 등과 같이 고속으로 회전하는 회전축의 축방향의 추력을 지지하데에 사용될 수 있다.In general, a bearing is a device that supports a rotating axis and a reciprocating axis that rotates to maintain smooth motion. These types of bearings are classified into sliding bearings and roller bearings according to the contact method between the shaft and the bearing. In addition, the bearings are classified into radial bearings and thrust bearings according to the direction in which the load acts on the shaft, and thrust bearings can be used to support axial thrust of a rotating shaft rotating at high speed, such as a rotor of a turbine. Can.

일반적으로 터빈은 연소가스 또는 보일러에서 공급되는 증기의 열에너지를 터빈 로터의 회전력으로 변환시키고, 로터의 회전력으로 발전기를 구동시켜 전기를 생산한다. 터빈의 로터의 축방향 추력도 스러스트 베어링(thrust bearing)에 의해 지지된다. In general, a turbine converts thermal energy of combustion gas or steam supplied from a boiler into the rotational force of the turbine rotor, and generates electricity by driving the generator with the rotational force of the rotor. The axial thrust of the turbine rotor is also supported by thrust bearings.

오늘날에는 터빈의 로터와 같은 각종 장비는 고효율 및 경량화를 위해 로터와 같은 회전축의 회전속도가 점차 고속으로 회전하도록 설계된다.Today, various types of equipment such as turbine rotors are designed such that the rotational speed of a rotating shaft such as a rotor gradually rotates at high speed for high efficiency and light weight.

이처럼, 로터와 같은 회전축이 고속으로 회전함에 따라 회전축의 진동에 의해 회전축이 기울어지거나 회전축의 자중에 의하여 회전축이 기울어질 수 있고, 이로 인해 회전축을 지지하는 스러스트 베어링의 일부에 집중하중이 작용되게 된다.As such, as the rotating shaft such as the rotor rotates at a high speed, the rotating shaft may be tilted due to vibration of the rotating shaft or the rotating shaft may be tilted due to the weight of the rotating shaft, whereby a concentrated load is applied to a part of the thrust bearing supporting the rotating shaft. .

이처럼, 회전축이 기울어져 스러스트 베어링의 일부에 집중하중이 작용되는 경우에 종래 패드를 구비하는 스러스트 베어링은 상부 패드와 하부 패드에 온도 편차가 발생하여 열변형에 의해 진동이 더욱 증가되는 문제점이 있었다.As described above, when a concentrated load is applied to a part of the thrust bearing by tilting the rotating shaft, the thrust bearing having a conventional pad has a problem in that vibration is further increased due to thermal deformation due to temperature variation in the upper pad and the lower pad.

또한, 종래 스러스트 베어링은 일부에만 집중되는 하중에 따라 패드 또는 틸팅 패드가 파손되어 스러스트 베어링의 교체비용이 증가되고, 스러스트 베어링의 교체를 위해 터빈과 같은 장치의 가동을 중단해야 함에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional thrust bearing, a pad or a tilting pad is broken depending on a load concentrated only in part, so that the replacement cost of the thrust bearing increases, and productivity decreases as a device such as a turbine must be stopped to replace the thrust bearing. There was a problem.

더욱이, 종래 틸팅 패드 스러스트 베어링은 구조가 복잡하여 제조시간과 제조비용이 많이 소요되고, 틸팅 패드 스러스트 베어링의 두께가 지나치게 두꺼운 문제점이 있었다.Moreover, the conventional tilting pad thrust bearing has a problem in that the structure has a complicated structure, so manufacturing time and manufacturing cost are high, and the thickness of the tilting pad thrust bearing is too thick.

대한민국 등록실용신공보 제20-0368652호Republic of Korea Registered Utility Publication No. 20-0368652

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 로터와 같은 회전축의 편심이나 기울어짐으로 인해 스러스트 베어링의 일부에만 하중이 집중적으로 가해지는 경우에, 틸팅 패드가 틸팅 되면서 상대적으로 하중을 덜 받는 다른 틸팅 패드에 하중을 분산시키고, 집중된 하중을 받는 틸팅 패드가 파손되는 것을 방지할 수 있는 틸팅 패드 스러스트 베어링 및 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems as described above, the object of the present invention is that the tilting pad is relatively tilted when the load is intensively applied to only part of the thrust bearing due to eccentricity or inclination of the rotating shaft such as a rotor. It is to provide a tilting pad thrust bearing and a tilting pad thrust bearing assembly capable of dispersing the load on other underloading tilting pads and preventing the tilting pads under concentrated load from being damaged.

또한, 본 발명은 틸팅 패드를 고정할 때 별도의 고정부재를 사용하지 않고 오일공급노즐로 고정함에 따라, 틸팅 패드 스러스트 베어링의 부피를 최소화하고, 틸팅 패드 스러스트 베어링의 제조비용 및 제조시간을 절감할 수 있도록 틸팅 패드와 플레이트 구조를 개선한 틸팅 패드 스러스트 베어링 및 틸팅 패드 스러스트 베어링 조집체를 제공하는 것이다.In addition, the present invention minimizes the volume of the tilting pad thrust bearing and reduces the manufacturing cost and manufacturing time of the tilting pad thrust bearing by fixing it with an oil supply nozzle without using a separate fixing member when fixing the tilting pad. It is to provide a tilting pad thrust bearing and a tilting pad thrust bearing assembly with improved tilting pad and plate structure so as to be possible.

본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 틸팅 패드 스러스트 베어링은 제1 축방향면에 제1 수용공간부가 형성되는 케이싱; 상기 제1 수용공간부에 설치되는 플레이트; 상기 플레이트를 관통하여 상기 케이싱에 삽입 설치되는 복수의 오일공급노즐; 및 회전축에 대해 틸팅 가능하도록 상기 플레이트의 상부에 상기 플레이트의 원주방향을 따라 장착되는 복수의 틸팅 패드;를 포함할 수 있다.In order to achieve the object of the present invention, the tilting pad thrust bearing according to the present invention includes a casing in which a first receiving space portion is formed on a first axial surface; A plate installed in the first accommodation space portion; A plurality of oil supply nozzles installed through the plate and inserted into the casing; And a plurality of tilting pads mounted along the circumferential direction of the plate on the upper portion of the plate so as to be tiltable with respect to the rotation axis.

상기 케이싱은 반원형상으로 형성되되, 상기 제1 수용공간부는, 상기 오일공급노즐이 삽입 설치될 수 있도록 상기 제1 수용공간부의 원주방향을 따라 제1 수용공간부의 바닥면에 소정 간격을 두고 이격되게 형성되는 복수의 삽입홈부; 및 상기 플레이트를 상기 제1 수용공간부에 고정하기 위해, 상기 제1 수용공간부의 원주방향을 따라 제1 수용공간부의 바닥면에 형성되는 복수의 체결홈부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The casing is formed in a semi-circular shape, and the first receiving space part is spaced apart at a predetermined distance from the bottom surface of the first receiving space part along the circumferential direction of the first receiving space part so that the oil supply nozzle can be installed. A plurality of insertion grooves formed; And a plurality of fastening grooves formed on the bottom surface of the first receiving space part along the circumferential direction of the first receiving space part to fix the plate to the first receiving space part.

상기 케이싱은 상기 케이싱의 원주방향을 따라 케이싱의 둘레면에 형성되는테두리홈부;를 포함하고, 상기 테두리홈부는, 상기 테두리홈부의 원주방향을 따라 상기 삽입홈부의 대응되는 위치에 형성되는 복수의 오일공급구; 및 상기 오일공급구에서 상기 삽입홈부까지 연통되도록 상기 오일공급구에서 상기 케이싱의 반경방향 내측으로 연장 형성되는 오일유로;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The casing includes; a border groove formed on a circumferential surface of the casing along the circumferential direction of the casing; and the rim groove portion includes a plurality of oils formed at corresponding positions of the insert groove along the circumferential direction of the rim groove Supply port; And an oil passage extending radially inside the casing from the oil supply port so as to communicate from the oil supply port to the insertion groove.

상기 플레이트는, 상기 플레이트를 상기 제1 수용공간부의 바닥면에 고정하기 위해, 상기 체결홈부의 위치와 대응되도록 상기 브리지부에서 상기 베이스부를 관통하여 형성되는 복수의 고정홀;을 더 포한다.The plate further includes a plurality of fixing holes formed through the base portion in the bridge portion so as to correspond to the position of the fastening groove portion in order to fix the plate to the bottom surface of the first receiving space portion.

상기 오일공급노즐은 각각, 상기 삽입홈부에 일부가 삽입되는 원통형상의 바디부; 및 상기 바디부의 일부에 상기 바디부의 외주면을 따라 형성되는 플랜지부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Each of the oil supply nozzles includes a cylindrical body part in which a part is inserted into the insertion groove; And a flange portion formed along an outer circumferential surface of the body portion in a part of the body portion.

상기 오일공급노즐은 각각, 상기 틸팅 패드에 오일을 공급하기 위해 상기 바디부의 선단에 형성되는 오일유출구; 및 상기 오일유로를 통해 유입되는 오일을 상기 오일유출구로 유동시키기 위해 상기 바디부의 길이방향을 따라 관통 형성되는 중공부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Each of the oil supply nozzles may include an oil outlet formed at a tip of the body part to supply oil to the tilting pad; It characterized in that it further comprises; and a hollow portion that is formed through the longitudinal direction of the body portion to flow the oil flowing through the oil passage to the oil outlet.

상기 틸팅 패드는 각각, 본체부; 및 상기 플랜지부의 일부가 삽입되도록 상기 본체부의 양측면에 형성되는 그루브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Each of the tilting pads includes a body portion; And grooves formed on both side surfaces of the body portion so that a portion of the flange portion is inserted.

상기 틸팅 패드의 그루브의 폭이 상기 플랜지부의 두께보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that the width of the groove of the tilting pad is formed larger than the thickness of the flange portion.

상기 케이싱은 상기 제1축방향면에 마주하는 상기 케이싱의 제2 축방향면에 형성되는 제2 수용공간부;를 더 포함한다.The casing further includes a second accommodation space portion formed on a second axial surface of the casing facing the first axial surface.

상기 제2 수용공간부에 설치되는 심부재;를 더 포함한다.And a shim member installed in the second accommodation space.

상기 심부재는 핀이 삽입될 수 있도록 상기 심부재에 형성되는 복수의 핀홀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The shim member is characterized in that it comprises; a plurality of pin holes formed in the shim member so that the pin can be inserted.

상기 케이싱의 제1 축방향면의 외주면에 상기 케이싱의 원주방향을 따라 설치되는 복수의 열전대 가이드부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And a plurality of thermocouple guide members installed along the circumferential direction of the casing on an outer circumferential surface of the first axial surface of the casing.

또한, 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링을 구비하는 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체에 있어서, 상기 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체는 중앙에 중공홀이 형성되는 원통형상의 하우징을 포함하되, 상기 틸팅 패드 스러스트 베어링은 상기 하우징의 내부에서 상기 틸팅 패드가 인접하도록 서로 대칭되게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the tilting pad thrust bearing assembly comprising the tilting pad thrust bearing according to any one of claims 1 to 12, the tilting pad thrust bearing assembly includes a cylindrical housing in which a hollow hole is formed in the center. , The tilting pad thrust bearing is installed symmetrically to each other such that the tilting pads are adjacent to each other inside the housing.

본 발명은 로터와 같은 회전축의 편심이나 기울어짐으로 인해 스러스트 베어링의 일부에만 하중이 집중적으로 가해지는 경우에, 틸팅 패드가 틸팅 되면서 상대적으로 하중을 덜 받는 다른 틸팅 패드에 하중을 분산시킴에 따라 틸팅 패드가 파손되는 것을 방지하여 내구성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention, when a load is intensively applied to only a part of the thrust bearing due to eccentricity or inclination of a rotating shaft such as a rotor, tilting is performed by dispersing the load on other tilting pads that are relatively less loaded while the tilting pad is tilted. There is an effect that can increase the durability by preventing the pad from being damaged.

또한, 본 발명은 틸팅 패드를 고정할 때 별도의 고정부재를 사용하지 않고 오일공급노즐로 고정함에 따라, 틸팅 패드 스러스트 베어링의 부피를 최소화할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of minimizing the volume of the tilting pad thrust bearing by fixing it with an oil supply nozzle without using a separate fixing member when fixing the tilting pad.

더욱이, 본 발명은 틸팅 패드를 고정할 때 별도의 고정부재를 사용하지 않고 오일공급노즐의 설치와 동시에 틸팅 패드를 플레이트에 고정함에 따라 틸팅 패드 스러스트 베어링과 틸팅 패드 스러스트 베어링의 제조시간과 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.Moreover, the present invention reduces the manufacturing time and manufacturing cost of the tilting pad thrust bearing and the tilting pad thrust bearing by fixing the tilting pad to the plate simultaneously with the installation of the oil supply nozzle without using a separate fixing member when fixing the tilting pad. It has the effect of saving.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 분해사시도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 정면 사시도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 배면 사시도를 나타낸다.
도 4는 도 2의 A-A선의 단면도를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 케이싱의 사시도를 나타낸다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 플레이트의 사시도를 나타낸다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 오일공급노즐의 사시도를 나타낸다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 틸팅 패드의 사시도를 나타낸다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 심부재의 사시도를 나타낸다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체의 사시도를 나타낸다.
도 11은 도 10의 B-B선의 단면도를 나타낸다.1 is an exploded perspective view of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows a front perspective view of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows a rear perspective view of the tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
Figure 5 shows a perspective view of the casing of the tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention.
6 shows a perspective view of a plate of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 shows a perspective view of the oil supply nozzle of the tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention.
8 shows a perspective view of a tilting pad of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention.
9 shows a perspective view of a shim member of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention.
10 shows a perspective view of a tilting pad thrust bearing assembly according to an embodiment of the present invention.
11 is a sectional view taken along line BB in FIG. 10.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 동일한 부호를 가지도록 하고 있다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components have the same reference numerals.

이하에서 "축방향"이라 함은 로터와 같은 회전축의 길이방향을 의미하고, "반경방향"이라 함은 회전축의 중심에서 회전축의 외주면으로 향하는 방향 및 그 역방향을 의미하며, "원주방향"이란 회전축의 외측 둘레면 방향을 의미한다.Hereinafter, the term "axial direction" refers to a longitudinal direction of a rotating shaft such as a rotor, and "radial direction" refers to a direction from the center of the rotating shaft to the outer circumferential surface of the rotating shaft and its reverse direction, and the "circumferential direction" refers to the rotating shaft It means the outer circumferential surface direction.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 분해사시도를 나타내고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 정면 사시도를 나타내며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 배면 사시도를 나타내고, 도 4는 도 2의 A-A선의 단면도를 나타낸다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 케이싱의 사시도를 나타내고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 플레이트의 사시도를 나타내며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 오일공급노즐의 사시도를 나타내고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 틸팅 패드의 사시도를 나타내며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 심부재의 사시도를 나타낸다.1 is an exploded perspective view of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front perspective view of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is one embodiment of the present invention A rear perspective view of a tilting pad thrust bearing according to an example is shown, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2. 5 shows a perspective view of a casing of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 shows a perspective view of a plate of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows the 8 shows a perspective view of an oil supply nozzle of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment, and FIG. 8 shows a perspective view of a tilting pad of a tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 shows an embodiment of the present invention Shows a perspective view of the core member of the tilting pad thrust bearing according to.

도 1 내지 도 9를 참조하여 본 발명에 의한 틸팅 패드 스러스트 베어링을 설명한다. 도 1 내지 도 9에 도시된 것처럼, 본 발명에 의한 틸팅 패드 스러스트 베어링(10)은 케이싱(100), 플레이트(200), 오일공급노즐(300), 및 틸팅 패드(400)로 이루어진다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링(10)은 심부재(500) 또는/및 열전대 가이드부재(600)를 더 포함하여 이루어진다. The tilting pad thrust bearing according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9. 1 to 9, the tilting pad thrust bearing 10 according to the present invention comprises a casing 100, a plate 200, an oil supply nozzle 300, and a tilting pad 400. In addition, the tilting pad thrust bearing 10 according to an embodiment of the present invention further comprises a shim member 500 and/or a thermocouple guide member 600.

본 발명에서 케이싱(100), 플레이트(200), 심부재(500)는 조립 편의를 위해 모두 반원형상으로 형성될 수도 있다. 즉 상/하부 케이싱, 상/하부 플레이트, 상/하부 심부재로 형성된다. 케이싱(100)과 플레이트(200), 심부재(500)가 일체로 형성되거나 상부와 하부로 분리되어 형성되는 경우에도 전체적인 구성은 동일한바 이하에서는 도 1 내지 도 9에 도시된 것처럼, 분리된 상태를 기준으로 설명한다. In the present invention, the casing 100, the plate 200, and the core member 500 may all be formed in a semi-circular shape for assembly convenience. That is, the upper/lower casing, the upper/lower plate, and the upper/lower core member are formed. Even when the casing 100, the plate 200, and the shim member 500 are integrally formed or separated from the upper part and the lower part, the overall configuration is the same, as shown in FIGS. 1 to 9 below. It will be described based on.

케이싱(100)은 중앙에 회전축이 삽입될 수 있도록 축공이 형성되는 반원 형상(대략 도너츠 형상에서 중간이 절단된 형상)으로 형성된다. The casing 100 is formed in a semicircular shape (a shape in which the middle is cut from the donut shape) in which an axial hole is formed so that a rotational shaft can be inserted in the center.

케이싱(100)의 제1 축방향면(110)에 원주방향을 따라 반원형상으로 제1 수용공간부(140)가 형성된다. 케이싱의 제1 축방향면(110)과 마주하는 케이싱의 반대면인 제2 축방향면(120)에 제2 수용공간부(150)가 형성된다. 제2 수용공간부(150)도 제2 축방향면(120)의 원주방향을 따라 반원형상으로 형성된다. 즉, 제1 축방향면(110)은 회전축의 축방향을 따라 회전축의 중심을 향하는 면이고, 제2 축방향면(120)은 회전축의 축방향을 따라 회전축의 중심에서 멀어지는 면이 된다.A first accommodating space portion 140 is formed in a semicircular shape along the circumferential direction on the first axial surface 110 of the casing 100. The second accommodating space part 150 is formed on the second axial face 120 which is the opposite surface of the casing facing the first axial face 110 of the casing. The second receiving space portion 150 is also formed in a semicircular shape along the circumferential direction of the second axial surface 120. That is, the first axial surface 110 is a surface facing the center of the rotation axis along the axial direction of the rotation axis, and the second axial surface 120 is a surface away from the center of the rotation axis along the axial direction of the rotation axis.

도 1 내지 도 5에 도시된 것처럼, 케이싱(100)의 제1 수용공간부(140)에 복수의 삽입홈부(142)와 체결홈부(143)가 형성된다.1 to 5, a plurality of insertion grooves 142 and fastening grooves 143 are formed in the first receiving space portion 140 of the casing 100.

복수의 삽입홈부(142)는 오일공급노즐(300)이 삽입 설치될 수 있도록 제1 수용공간부(140)의 원주방향을 따라 제1 수용공간부의 바닥면(141)에 소정 간격을 두고 이격되게 형성된다.The plurality of insertion grooves 142 are spaced apart at predetermined intervals on the bottom surface 141 of the first receiving space part along the circumferential direction of the first receiving space part 140 so that the oil supply nozzle 300 can be inserted and installed. Is formed.

또한, 플레이트(200)를 제1 수용공간부(140)에 고정하기 위해, 복수의 체결홈부(143)가 제1 수용공간부(140)의 원주방향을 따라 제1 수용공간부의 바닥면(141)에 형성된다. 이때, 체결홈부(143)는 삽입홈부(142)와 중첩되지 않도록 제1 수용공간부의 바닥면(141)에 형성된다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 체결홈부(143)는 반원형상으로 형성되는 제1 수용공간부의 바닥면(141)의 3시와 9시 방향에 2개가 형성될 수 있다. 플레이트를 더욱 안정적으로 고정하기 위해, 체결홈부(143)는 반원형상으로 형성되는 제1 수용공간부의 바닥면(141)의 3시, 9시 12시 방향에 3개가 형성되는 것이 바람직하다. 도 4 및 도 6에 도시된 것처럼, 플레이트(200)는 플레이트의 고정홀(240)을 관통하여 체결홈부(143)에 삽입 체결되는 볼트(233)에 의해 제1 수용공간부(140)에 설치된다.In addition, in order to secure the plate 200 to the first receiving space portion 140, a plurality of fastening grooves 143 along the circumferential direction of the first receiving space portion 140, the bottom surface 141 of the first receiving space portion ). At this time, the fastening groove portion 143 is formed on the bottom surface 141 of the first receiving space portion so as not to overlap with the insertion groove portion 142. Although not necessarily limited thereto, two fastening grooves 143 may be formed at 3 o'clock and 9 o'clock in the bottom surface 141 of the first receiving space portion formed in a semicircular shape. In order to fix the plate more stably, three fastening grooves 143 are preferably formed at 3 o'clock and 9 o'clock 12 o'clock of the bottom surface 141 of the first receiving space portion formed in a semicircle shape. 4 and 6, the plate 200 is installed in the first accommodation space 140 by a bolt 233 that is inserted into the fastening groove 143 through the fixing hole 240 of the plate. do.

도 1 내지 도 5에 도시된 것처럼, 테두리홈부(160)가 케이싱의 원주방향을 따라 케이싱의 둘레면(130)에 형성된다.As shown in Figures 1 to 5, the rim groove 160 is formed on the circumferential surface 130 of the casing along the circumferential direction of the casing.

케이싱(100)의 테두리홈부(160)에 복수의 오일공급구(161)와 오일유로(162)가 형성된다.A plurality of oil supply ports 161 and oil passages 162 are formed in the rim groove 160 of the casing 100.

복수의 오일공급구(161)는 테두리홈부(160)의 원주방향을 따라 삽입홈부(142)의 대응되는 위치에 형성된다. 도면에 도시되지는 않았지만, 별도의 오일공급장치에 의해 공급되는 오일의 관로가 오일공급구에 연결되어 틸팅 패드 스러스트 베어링(10)의 틸팅 패드(400)의 접촉면에 오일을 공급하게 된다.The plurality of oil supply ports 161 are formed at corresponding positions of the insertion groove 142 along the circumferential direction of the edge groove 160. Although not shown in the drawing, the oil conduit supplied by a separate oil supply device is connected to the oil supply port to supply oil to the contact surface of the tilting pad 400 of the tilting pad thrust bearing 10.

오일유로(162)가 오일공급구(161)에서 삽입홈부(142)까지 연통되도록 오일공급구(161)에서 케이싱(100)의 반경방향 내측으로 연장 형성된다.The oil passage 162 is formed to extend inward in the radial direction of the casing 100 in the oil supply port 161 so as to communicate from the oil supply port 161 to the insertion groove 142.

도 3 및 도 9에 도시된 것처럼, 반원형상의 심부재(500)가 케이싱(100)의 제2 수용공간부(150)에 설치된다. 3 and 9, a semi-circular shim member 500 is installed in the second receiving space portion 150 of the casing 100.

도 3 및 도 9에 도시된 것처럼, 복수의 핀홀(510)이 심부재(500)를 관통하여 형성된다. 핀홀(510)에 핀(511)이 삽입되고, 핀(511)에 의해 틸팅 패드 스러스트 베어링이 하우징에 장착된다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 핀홀(510)은 반원형상으로 형성되는 심부재(500)의 3시와 9시 방향에 2개가 형성될 수 있다. 또한, 필요에 따라 심부재(500)에 더 형성될 수도 있다.3 and 9, a plurality of pinholes 510 are formed through the shim member 500. The pin 511 is inserted into the pinhole 510, and the tilting pad thrust bearing is mounted on the housing by the pin 511. Although not necessarily limited thereto, two pinholes 510 may be formed at 3 o'clock and 9 o'clock of the shim member 500 formed in a semicircular shape. In addition, it may be further formed in the shim member 500 as needed.

도 2 및 도 4에 도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링(10)은 복수의 열전대 가이드부재(600)를 더 포함할 수 있다. 2 and 4, the tilting pad thrust bearing 10 according to an embodiment of the present invention may further include a plurality of thermocouple guide members 600.

열전대 가이드부재(600)는 케이싱(100)의 제1 축방향면(110)의 외주면에 케이싱의 원주방향을 따라 복수개가 설치된다. 열전대 가이드부재(600)는 케이싱(100)의 제1 축방향면(110)의 외주면 설치되는 서포트부(610)와 서포트부(610)를 관통하여 제1 축방향면(110)보다 선단이 돌출되도록 제1 축방향면(110)에 삽입 설치되는 가이드부(620)로 구성된다. 이러한, 열전대 가이드부재(600)는 스러스트 베어링의 이상유무를 검사하는 기능을 수행한다.A plurality of thermocouple guide members 600 are installed along the circumferential direction of the casing on the outer circumferential surface of the first axial surface 110 of the casing 100. The thermocouple guide member 600 penetrates the support portion 610 and the support portion 610, which are installed on the outer circumferential surface of the first axial surface 110 of the casing 100, and the tip protrudes from the first axial surface 110. It consists of a guide portion 620 that is inserted into the first axial surface 110 to be installed. The thermocouple guide member 600 performs a function of inspecting whether the thrust bearing is abnormal.

플레이트(200)가 제1 수용공간부(140)에 설치된다. 플레이트(200)도 중앙에 회전축이 삽입될 수 있도록 축공이 형성도는 반원형상으로 형성된다.The plate 200 is installed in the first accommodation space 140. The plate 200 is also formed in a semi-circular shape so that the shaft hole can be inserted into the center.

도 1, 도 4, 및 도 6에 도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트(200)는 일종의 판 스프링으로, 복수의 베이스부(210), 안착부(220), 복수의 브리지부(230)를 포함한다.1, 4, and 6, the plate 200 according to an embodiment of the present invention is a kind of leaf spring, a plurality of base portion 210, seating portion 220, a plurality of bridge portions (230).

베이스부(210)는 제1 수용공간부의 바닥면(141)에 접촉된다. 안착부(220)는 베이스부(210)로부터 틸팅 패드(400)를 향하여 돌출 형성된다. 브리지부(230)가 베이스부(210)와 안착부(220)를 연결한다. 플레이트(200)의 베이스부(210), 안착부(220), 및 브리지부(230)는 제1 수용공간부(140)의 원주방향을 따라 코러게이트(corrugate) 형상으로 형성된다. 또한, 플레이트(200)의 베이스부(210), 안착부(220), 및 브리지부(230)는 일체로 형성될 수 있다. 도 6에 도시된 것처럼, 베이스부(210)의 상부에 브리지부(230)가 형성되고, 브리지부(230)의 원주방향 측면으로 틸팅 패드(400)를 향하여 돌출되도록 안착부(220)가 형성된다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 베이스부(210), 안착부(220), 및 브리지부(230)의 외측단부가 반경방향 내측단부보다 더 긴 사다리꼴 형상으로 형성된다. The base portion 210 is in contact with the bottom surface 141 of the first receiving space portion. The seating portion 220 is formed to protrude from the base portion 210 toward the tilting pad 400. The bridge portion 230 connects the base portion 210 and the seating portion 220. The base portion 210, the seating portion 220, and the bridge portion 230 of the plate 200 are formed in a corrugate shape along the circumferential direction of the first receiving space portion 140. In addition, the base portion 210, the seating portion 220, and the bridge portion 230 of the plate 200 may be integrally formed. 6, the bridge portion 230 is formed on the upper portion of the base portion 210, the seating portion 220 is formed to protrude toward the tilting pad 400 in the circumferential side of the bridge portion 230 do. Although not limited thereto, the outer ends of the base portion 210, the seating portion 220, and the bridge portion 230 are formed in a longer trapezoidal shape than the radially inner end portions.

도 1, 도 4, 및 도 6에 도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트(200)에 복수의 고정홀(240)과 복수의 관통홀(250)이 형성된다.1, 4, and 6, a plurality of fixing holes 240 and a plurality of through holes 250 are formed in a plate 200 according to an embodiment of the present invention.

복수의 고정홀(240)은 제1 수용공간부의 바닥면(141)에 형성되는 복수의 체결홈부(143)의 위치와 대응되도록 브리지부(230)에서부터 베이스부(210)를 관통하여 형성된다. 이처럼, 복수의 고정홀(240)이 복수의 체결홈부(143)의 위치와 대응되도록 형성됨에 따라, 고정홀(240)을 관통하여 체결홈부(143)에 삽입 체결되는 볼트(233)에 의해 플레이트(200)가 제1 수용공간부의 바닥면(141)에 고정된다. 상술한 바와 같이 복수의 고정홀은 반원형상으로 형성되는 제1 수용공간부의 바닥면(141)의 3시와 9시 방향에 대응되는 위치에서 브리지부(230)에서부터 베이스부(210)를 관통하도록 2개가 형성될 수 있다. 또한, 플레이트를 더욱 안정적으로 제1 수용공간부(140)에 고정하기 위해, 복수의 고정홀(240)은 체결홈부(143)는 제1 수용공간부의 바닥면(141)의 3시, 9시 12시 방향에 대응되는 위치에서 브리지부(230)에서부터 베이스부(210)를 관통하도록 3개가 형성될 수 있다The plurality of fixing holes 240 are formed through the base portion 210 from the bridge portion 230 so as to correspond to the positions of the plurality of fastening groove portions 143 formed on the bottom surface 141 of the first receiving space portion. As described above, as the plurality of fixing holes 240 are formed to correspond to the positions of the plurality of fastening grooves 143, the plate may be plated by bolts 233 that are inserted through the fixing holes 240 and fastened to the fastening grooves 143. 200 is fixed to the bottom surface 141 of the first receiving space. As described above, the plurality of fixing holes penetrates the base portion 210 from the bridge portion 230 at positions corresponding to 3 o'clock and 9 o'clock of the bottom surface 141 of the first receiving space portion formed in a semicircular shape. Two can be formed. In addition, in order to more securely fix the plate to the first receiving space portion 140, the plurality of fixing holes 240 are fastening grooves 143 at 3, 9 o'clock on the bottom surface 141 of the first receiving space portion. Three may be formed to penetrate the base portion 210 from the bridge portion 230 at a position corresponding to the 12 o'clock position.

복수의 관통홀(250)이 제1 수용공간부의 바닥면(141)에 형성되는 복수의 삽입홈부(142)의 위치와 대응되도록 브리지부(230)에서부터 베이스부(210)를 관통하여 형성된다. 이처럼, 복수의 관통홀(250)이 복수의 삽입홈부(142)의 위치와 대응되도록 형성됨에 따라, 오일공급노즐(300)이 관통홀(250)을 관통하여 삽입홈부(142)에 삽입 체결된다. The plurality of through holes 250 are formed through the base portion 210 from the bridge portion 230 so as to correspond to the positions of the plurality of insertion groove portions 142 formed on the bottom surface 141 of the first accommodation space portion. As such, as the plurality of through holes 250 are formed to correspond to the positions of the plurality of insertion grooves 142, the oil supply nozzle 300 penetrates through the through hole 250 and is inserted into the insertion groove 142. .

도 6에 도시된 것처럼, 안착부(220)의 상부에 장착되는 틸팅 패드(400)가 회전축의 반경방향 내측으로 이동되는 것을 방지하기 위해, 안착부(220)의 반경방향 내측 단부에 이동방지돌기(221)가 형성된다. As shown in FIG. 6, in order to prevent the tilting pad 400 mounted on the upper portion of the seating portion 220 from moving in the radially inner direction of the rotation shaft, the movement preventing protrusion is provided on the radially inner end of the seating portion 220. 221 is formed.

복수의 오일공급노즐(300)이 플레이트(200)를 관통하여 케이싱(100)에 삽입 설치된다.A plurality of oil supply nozzles 300 are inserted into the casing 100 through the plate 200.

도 4 및 도 7에 도시된 것처럼, 본 발명에 일 실시예에 의한 틸팅 패드 스러스트 베어링(10)의 각각의 오일공급노즐(300)은 바디부(310)와 플랜지부(320)를 포함한다. 또한, 본 발명의 다른 일 실시예에 의한 틸팅 패드 스러스트 베어링(10)의 각각의 오일공급노즐(300)은 오일유출구(330)와 중공부(340)를 더 포함한다.4 and 7, each oil supply nozzle 300 of the tilting pad thrust bearing 10 according to an embodiment of the present invention includes a body portion 310 and a flange portion 320. In addition, each oil supply nozzle 300 of the tilting pad thrust bearing 10 according to another embodiment of the present invention further includes an oil outlet 330 and a hollow portion 340.

바디부(310)는 원통형상으로 형성된다. 바디부(310)의 반경방향 내측 선단의 일부가 삽입홈부(142)에 삽입 결합된다. The body portion 310 is formed in a cylindrical shape. A portion of the radially inner tip of the body portion 310 is inserted and coupled to the insertion groove portion 142.

플랜지부(320)는 바디부(310)의 반경방향 외측 선단의 일부에 바디부의 외주면을 따라 형성된다. 플랜지부(320)는 소정의 두께(D)를 갖는 원판 형상으로 형성된다. 즉, 플랜지부(320)는 소정의 두께를 갖는 원판 형상으로 후술하는 오일유출구(330)보다 반경방향 내측에 위치하도록 바디부(310)의 반경바향 외측 선단에 형성되고, 플랜지부(320)의 일부가 후술하는 틸팅 패드(400)의 일측면에 형성되는 그루브(420)에 삽입된다.The flange portion 320 is formed along the outer circumferential surface of the body portion on a portion of the radially outer tip of the body portion 310. The flange portion 320 is formed in a disc shape having a predetermined thickness (D). That is, the flange portion 320 is formed on a radially outer outer end of the body portion 310 to be located radially inside the oil outlet 330, which will be described later in a disc shape having a predetermined thickness, and the flange portion 320 A portion is inserted into the groove 420 formed on one side of the tilting pad 400 to be described later.

오일유출구(330)가 바디부(310)의 반경방향 외측 선단에 형성되어 틸팅 패드(400)에 오일을 공급한다.The oil outlet 330 is formed at the radially outer tip of the body portion 310 to supply oil to the tilting pad 400.

중공부(340)가 바디부의 길이방향을 따라 바디부(310)의 내측에 관통 형성된다. 중공부(340)는 오일유로(162)를 통해 유입되는 오일을 오일유출구(330)로 유동시키기 위해 오일을 공급하는 유로를 형성하게 된다. 즉, 외부의 오일공급장치에 의해 오일공급구(161)를 통해 공급된 오일은 오일유로(162)를 통과하고, 이후 중공부(340)를 따라 오일유출구(330)로 배출됨에 따라 틸팅 패드(400)에 오일이 공급되게 된다.The hollow portion 340 is formed through the inside of the body portion 310 along the longitudinal direction of the body portion. The hollow portion 340 forms a flow path for supplying oil to flow the oil flowing through the oil passage 162 to the oil outlet 330. That is, the oil supplied through the oil supply port 161 by the external oil supply device passes through the oil channel 162, and then is discharged to the oil outlet 330 along the hollow portion 340 as a tilting pad ( 400) is supplied with oil.

복수의 틸팅 패드(400)가 회전축에 대해 틸팅 가능하도록 플레이트(200)의 상부에 플레이트의 원주방향을 따라 설치된다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 각각의 틸팅 패드(400)는 반경방향의 외측단부가 반경방향의 내측단부보다 더 긴 사다리꼴 형상으로 형성된다. A plurality of tilting pads 400 are installed along the circumferential direction of the plate on the top of the plate 200 so as to be tiltable relative to the rotation axis. Although not necessarily limited thereto, each tilting pad 400 is formed in a trapezoidal shape in which the radially outer end is longer than the radially inner end.

도 4 및 도 8에 도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링의 틸팅 패드(400)는 본체부(410)와 그루브(420)를 포함한다.4 and 8, the tilting pad 400 of the tilting pad thrust bearing according to an embodiment of the present invention includes a body portion 410 and a groove 420.

본체부(410)는 틸팅 패드(400)의 외형을 형성한다. The body portion 410 forms the outer shape of the tilting pad 400.

그루브(420)가 본체부(410)의 양측면에 반경방향을 따라 형성된다. 이러한 그루브(420)에 플랜지부(320)의 일부가 삽입된다. 도 2에 도시된 것처럼, 틸팅 패드(400)는 본체부(410)의 일측면에 형성되는 그루브(420)에 플랜지부(320)의 일부가 삽입되어 틸팅 패드(400)의 일측이 고정된다. 틸팅 패드(400)의 타측은 틸팅 패드(400)의 본체부(410)의 타측면에 형성되는 그루브(420)에 인접하는 다른 오일공급노즐(300)의 플랜지부(320)의 일부가 삽입되어 고정된다. 즉, 안착부(220)에 설치되는 1개의 틸팅 패드(400)는 안착부(220)에 서로 인접하는 관통홀(250)을 관통하여 삽입홈부(142)에 삽입 고정되는 오일공급노즐(300)의 플랜지부(320)의 일측이 각각의 그루브(420)에 삽입되면서 고정되게 된다.Grooves 420 are formed along the radial direction on both sides of the body portion 410. A portion of the flange portion 320 is inserted into the groove 420. As shown in FIG. 2, the tilting pad 400 is fixed to one side of the tilting pad 400 by inserting a portion of the flange portion 320 into the groove 420 formed on one side of the body portion 410. The other side of the tilting pad 400 is inserted into a portion of the flange portion 320 of another oil supply nozzle 300 adjacent to the groove 420 formed on the other side of the body portion 410 of the tilting pad 400. Is fixed. That is, one tilting pad 400 installed in the seating portion 220 penetrates through holes 250 adjacent to each other in the seating portion 220 and is inserted into and fixed to the insertion groove portion 142, the oil supply nozzle 300 One side of the flange portion 320 is fixed while being inserted into each groove 420.

따라서, 본 발명은 틸팅 패드를 고정할 때 별도의 고정부재를 사용하지 않고 오일공급노즐에 의해 틸팅 패드를 고정함에 따라, 틸팅 패드 스러스트 베어링의 부피를 최소화할 수 있다.Therefore, the present invention can minimize the volume of the tilting pad thrust bearing by fixing the tilting pad by an oil supply nozzle without using a separate fixing member when fixing the tilting pad.

틸팅 패드(400)의 그루브(420)의 폭(W)은 플랜지부(320)의 두께(D)보다 더 크게 형성된다.(W>D) 이처럼, 틸팅 패드(400)의 그루브(420)의 폭(W)이 플랜지부(320)의 두께(D)보다 더 크게 형성됨에 따라, 복수의 틸팅 패드(400)가 안착부(220)를 중심으로 회전축에 대해 틸팅 될 수 있게 된다. 따라서, 틸팅 패드(400)가 틸팅 되면서 하중을 받지 않는 인접하는 다른 틸팅 패드에 하중을 분산시킴에 따라 틸팅 패드가 파손되는 것을 방지하고, 복수의 틸팅 패드(400)를 안착부(220)에 설치하는 시간과 비용을 절감할 수 있다. The width W of the groove 420 of the tilting pad 400 is formed to be larger than the thickness D of the flange portion 320. (W>D) As such, the groove 420 of the tilting pad 400 As the width W is formed larger than the thickness D of the flange portion 320, the plurality of tilting pads 400 may be tilted about the rotation axis around the seating portion 220. Accordingly, the tilting pad 400 is prevented from being damaged as the tilting pad 400 is tilted and the load is distributed to other tilting pads adjacent to the load, and a plurality of tilting pads 400 are installed on the seating unit 220 Save time and money.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체(1)의 사시도를 나타내고, 도 11은 도 10의 B-B선의 단면도를 나타낸다.10 shows a perspective view of a tilting pad thrust bearing assembly 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 shows a cross-sectional view along line B-B in FIG. 10.

도 10 및 도 11에 도시된 것처럼, 본 발명에 의한 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체(1)는 하우징(20)을 포함한다.10 and 11, the tilting pad thrust bearing assembly 1 according to the present invention includes a housing 20.

하우징(20)은 중앙에 회전축이 삽입될 수 있도록 회전축의 길이방향을 따라 형성되는 중공홀을 구비하는 원통형상으로 형성된다.The housing 20 is formed in a cylindrical shape having a hollow hole formed along the longitudinal direction of the rotating shaft so that the rotating shaft can be inserted in the center.

하우징(20)의 내부에 틸팅 패드 스러스트 베어링(10)이 회전축의 길이방향을 따라 서로 마주하도록 설치된다. 즉, 하우징(20)의 내부에 틸팅 패드 스러스트 베어링(10)이 틸팅 패드(400)가 인접하도록 서로 대칭되게 설치된다.Tilting pad thrust bearings 10 are installed inside the housing 20 to face each other along the longitudinal direction of the rotating shaft. That is, the inside of the housing 20, the tilting pad thrust bearing 10 is installed symmetrically to each other such that the tilting pad 400 is adjacent.

본 발명은 도면에 도시된 변형예와 상기에서 설명된 실시예에 국한되지 않으며, 첨부된 청구항의 범주내에 속하는 다른 실시예로 확장될 수 있다.The present invention is not limited to the modifications shown in the drawings and the embodiments described above, but can be extended to other embodiments falling within the scope of the appended claims.

1 : 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체,
10 : 틸팅 패드 스러스트 베어링, 20 : 하우징,
100 : 케이싱, 110 : 제1 축방향면,
120 : 제2 축방향면, 130 : 둘레면,
140 : 제1 수용공간부, 141 : 바닥면,
142 : 삽입홈부, 143 : 체결홈부,
150 : 제2 수용공간부, 160 : 테두리홈부,
161 : 오일공급구, 162 : 오일유로,
200 : 플레이트, 210 : 베이스부,
220 : 안착부, 221 : 이동방지돌기,
230 : 브리징부, 233 : 볼트
240 : 고정홀, 250 : 관통홀,
300 : 오일공급노즐, 310 : 바디부,
320 : 플랜지부, 330 : 오일유출구,
340 : 중공부, 400 : 틸팅 패드,
410 : 본체부, 420 : 그르부,
500 : 심부재, 510 : 핀홀,
511 : 핀, 600 : 열전대 가이드부재,
610 : 서포트부, 620 : 가이드부.1: Tilting pad thrust bearing assembly,
10: tilting pad thrust bearing, 20: housing,
100: casing, 110: first axial surface,
120: second axial surface, 130: circumferential surface,
140: first receiving space portion, 141: the bottom surface,
142: insertion groove, 143: fastening groove,
150: second receiving space, 160: frame groove,
161: oil supply port, 162: oil passage,
200: plate, 210: base,
220: seating portion, 221: movement preventing projections,
230: bridging unit, 233: bolt
240: fixed hole, 250: through hole,
300: oil supply nozzle, 310: body portion,
320: flange portion, 330: oil outlet,
340: hollow, 400: tilting pad,
410: body portion, 420: Grubu,
500: core member, 510: pinhole,
511: pin, 600: thermocouple guide member,
610: support section, 620: guide section.

Claims (13)

제1 축방향면에 제1 수용공간부가 형성되는 케이싱;
상기 제1 수용공간부에 설치되는 플레이트;
상기 플레이트를 관통하여 상기 케이싱에 삽입 설치되는 복수의 오일공급노즐; 및
회전축에 대해 틸팅 가능하도록 상기 플레이트의 상부에 상기 플레이트의 원주방향을 따라 장착되는 복수의 틸팅 패드;를 포함하고,
상기 플레이트는 상기 틸팅 패드에 가해지는 축방향 하중을 분산시키기 위해 상기 제1 수용공간부의 원주방향을 따라 코러게이트(corrugate) 형상으로 형성되되, 상기 제1 수용공간부의 바닥면과 접촉하는 복수의 베이스부, 상기 베이스부로부터 상기 틸팅 패드를 향하여 돌출 형성되는 복수의 안착부, 상기 베이스부와 상기 안착부를 연결하는 복수의 브리지부를 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 브리지부에서 상기 베이스부를 관통하여 복수의 관통홀이 형성되며,
상기 각각의 안착부에는 상기 틸팅 패드가 반경방향의 내측으로의 이동하는 것을 구속하기 위한 이동방지돌기가 구비되며,
상기 안착부는 상기 틸팅 패드와 면접촉하여 지지하고
상기 오일공급노즐은 각각,
상기 관통홀에 일부가 삽입되는 원통형상의 바디부; 및
상기 바디부의 일부에 상기 바디부의 외주면을 따라 형성되는 플랜지부;를 포함하고,
상기 틸팅 패드는 각각,
본체부; 및
상기 플랜지부의 일부가 삽입되도록 상기 본체부의 양측면에 형성되는 그루브;를 포함하고,
상기 그루브는 상기 본체부를 기준으로 하여 스러스트 베어링의 중심부를 바라보는 측은 개방되고, 반대측면은 폐쇄되어 있으며, 반대측면은 곡선지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.
A casing in which a first receiving space portion is formed on a first axial surface;
A plate installed in the first accommodation space portion;
A plurality of oil supply nozzles installed through the plate and inserted into the casing; And
It includes; a plurality of tilting pads mounted along the circumferential direction of the plate on the upper portion of the plate to enable tilting with respect to the rotation axis,
The plate is formed in a corrugate shape along the circumferential direction of the first receiving space portion to distribute the axial load applied to the tilting pad, and a plurality of bases contacting the bottom surface of the first receiving space portion Part, characterized in that it comprises a plurality of seating portion protruding toward the tilting pad from the base portion, a plurality of bridge portions connecting the base portion and the seating portion,
A plurality of through holes are formed through the base portion in the bridge portion,
Each seating portion is provided with a movement preventing protrusion for restraining the tilting pad from moving inward in the radial direction,
The seating portion is supported in surface contact with the tilting pad
Each of the oil supply nozzles,
A cylindrical body part which is partially inserted into the through hole; And
Includes; a flange portion formed along the outer peripheral surface of the body portion to a part of the body portion,
Each of the tilting pads,
Body part; And
Includes; grooves formed on both sides of the body portion so that a portion of the flange portion is inserted,
The groove is a tilting pad thrust bearing, characterized in that the side facing the center of the thrust bearing on the basis of the main body is opened, the opposite side is closed, and the opposite side is curved.
제1항에 있어서,
상기 케이싱은 반원형상으로 형성되되,
상기 제1 수용공간부는,
상기 오일공급노즐이 삽입 설치될 수 있도록 상기 복수의 관통홀에 대응되는 위치에 상기 제1 수용공간부의 원주방향을 따라 제1 수용공간부의 바닥면에 소정 간격을 두고 이격되게 형성되는 복수의 삽입홈부; 및
상기 플레이트를 상기 제1 수용공간부에 고정하기 위해, 상기 제1 수용공간부의 원주방향을 따라 제1 수용공간부의 바닥면에 형성되는 복수의 체결홈부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.
According to claim 1,
The casing is formed in a semi-circular shape,
The first accommodation space portion,
A plurality of insertion grooves formed to be spaced apart from the bottom surface of the first accommodation space along the circumferential direction of the first accommodation space in a position corresponding to the plurality of through holes so that the oil supply nozzle can be inserted and installed ; And
Tilting pad thrust bearing comprising a; a plurality of fastening grooves formed on the bottom surface of the first receiving space portion along the circumferential direction of the first receiving space portion to secure the plate to the first receiving space portion .
제2항에 있어서,
상기 케이싱은 상기 케이싱의 원주방향을 따라 케이싱의 둘레면에 형성되는테두리홈부;를 포함하고,
상기 테두리홈부는,
상기 테두리홈부의 원주방향을 따라 상기 삽입홈부의 대응되는 위치에 형성되는 복수의 오일공급구; 및
상기 오일공급구에서 상기 삽입홈부까지 연통되도록 상기 오일공급구에서 상기 케이싱의 반경방향 내측으로 연장 형성되는 오일유로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.According to claim 2,
The casing includes; a border groove formed on a circumferential surface of the casing along the circumferential direction of the casing;
The rim groove portion,
A plurality of oil supply ports formed at corresponding positions of the insertion grooves along the circumferential direction of the edge grooves; And
Tilting pad thrust bearing, characterized in that it comprises; oil passage formed to extend inward in the radial direction of the casing from the oil supply port so as to communicate with the insertion groove from the oil supply port. 제2항에 있어서,
상기 플레이트는,
상기 플레이트를 상기 제1 수용공간부의 바닥면에 고정하기 위해, 상기 체결홈부의 위치와 대응되도록 상기 브리지부에서 상기 베이스부를 관통하여 형성되는 복수의 고정홀;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.
According to claim 2,
The plate,
Tilting pad further comprises a plurality of fixing holes formed through the base portion in the bridge portion to correspond to the position of the fastening groove, in order to secure the plate to the bottom surface of the first receiving space portion Thrust bearing.
삭제delete 제3항에 있어서,
상기 오일공급노즐은 각각,
상기 틸팅 패드에 오일을 공급하기 위해 상기 바디부의 선단에 형성되는 오일유출구; 및
상기 오일유로를 통해 유입되는 오일을 상기 오일유출구로 유동시키기 위해 상기 바디부의 길이방향을 따라 관통 형성되는 중공부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.
According to claim 3,
Each of the oil supply nozzles,
An oil outlet formed at the tip of the body portion to supply oil to the tilting pad; And
Tilting pad thrust bearing further comprising; a hollow portion formed through the body portion along the longitudinal direction to flow the oil flowing through the oil passage to the oil outlet.
삭제delete 제6항에 있어서,
상기 틸팅 패드의 그루브의 폭이 상기 플랜지부의 두께보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.The method of claim 6,
Tilting pad thrust bearing, characterized in that the width of the groove of the tilting pad is formed larger than the thickness of the flange portion. 제8항에 있어서,
상기 케이싱은 상기 제1축방향면에 마주하는 상기 케이싱의 제2 축방향면에 형성되는 제2 수용공간부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.The method of claim 8,
The casing further comprises; a second receiving space portion formed on a second axial surface of the casing facing the first axial surface; a tilting pad thrust bearing. 제9항에 있어서,
상기 제2 수용공간부에 설치되는 심부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.The method of claim 9,
Tilting pad thrust bearing, characterized in that it further comprises; a core member installed in the second receiving space. 제10항에 있어서,
상기 심부재는 핀이 삽입될 수 있도록 상기 심부재에 형성되는 복수의 핀홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링. The method of claim 10,
Tilting pad thrust bearing, characterized in that it comprises; a plurality of pin holes formed in the shim member so that the pin member can be inserted. 제11항에 있어서,
상기 케이싱의 제1 축방향면의 외주면에 상기 케이싱의 원주방향을 따라 설치되는 복수의 열전대 가이드부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링.The method of claim 11,
Tilting pad thrust bearing further comprising; a plurality of thermocouple guide members installed along the circumferential direction of the casing on the outer circumferential surface of the first axial surface of the casing. 제1항 내지 제4항, 제6항, 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 틸팅 패드 스러스트 베어링을 구비하는 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체에 있어서,
상기 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체는 중앙에 중공홀이 형성되는 원통형상의 하우징을 포함하되,
상기 틸팅 패드 스러스트 베어링은 상기 하우징의 내부에서 상기 틸팅 패드가 인접하도록 서로 대칭되게 설치되는 것을 특징으로 하는 틸팅 패드 스러스트 베어링 조립체.A tilting pad thrust bearing assembly comprising a tilting pad thrust bearing according to any one of claims 1 to 4, 6 or 8 to 12,
The tilting pad thrust bearing assembly includes a cylindrical housing in which a hollow hole is formed in the center,
Tilting pad thrust bearing assembly is characterized in that the tilting pad is installed symmetrically to each other such that the tilting pad is adjacent to the inside of the housing.
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