KR102140183B1

KR102140183B1 - Edge mask apparatus of electro-plating facilities

Info

Publication number: KR102140183B1
Application number: KR1020180136639A
Authority: KR
Inventors: 김재근; 최승완; 김사욱
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2018-11-08
Filing date: 2018-11-08
Publication date: 2020-07-31
Also published as: KR20200053246A

Abstract

실시 예는, 에지마스크; 상기 에지마스크의 길이 방향의 일단에 결합되는 제1 프레임; 상기 제1 프레임 상에 배치되는 제2 프레임; 상기 제2 프레임에 회전 가능하게 결합되는 롤러; 및 상기 제1 프레임에 결합되어, 상기 제2 프레임을 관통하는 제1 회전축을 포함하고, 상기 제1 프레임의 상기 제2 프레임과의 제1 대향면 및 상기 제2 프레임의 상기 제1 프레임과의 제2 대향면 중 적어도 하나는 상기 제1 회전축과 경사진 전기도금설비의 에지마스크 장치를 개시한다.Examples include an edge mask; A first frame coupled to one end in the longitudinal direction of the edge mask; A second frame disposed on the first frame; A roller rotatably coupled to the second frame; And a first rotational shaft coupled to the first frame and penetrating the second frame, the first opposing surface of the first frame with the second frame and the first frame with the second frame. At least one of the second opposing surfaces discloses an edge mask apparatus of an electroplating facility inclined with the first rotation axis.

Description

EDGE MASK APPARATUS OF ELECTRO-PLATING FACILITIES

실시 예는 전기도금설비의 에지마스크 장치에 관한 것이다.The embodiment relates to an edge mask device of an electroplating facility.

제철소의 전기도금설비는 한 쌍의 서로 마주보는 도금전극이 각각 수평으로 배치되고 강판 스트립이 그 사이로 통과하는 수평 셀 구조로 이루어지는 것이 일반적이다.It is common for the electroplating facilities of a steelworks to be made of a horizontal cell structure in which a pair of plating electrodes facing each other are disposed horizontally and a steel strip is passed between them.

한 쌍의 도금전극 사이로 공급되는 도금용액은 양극으로 하전된 도금전극에 의해 강판 스트립으로 이동하여 강판 스트립 상에 도금층을 형성하게 된다.The plating solution supplied between the pair of plating electrodes moves to the steel sheet strip by the plating electrode charged with the anode to form a plating layer on the steel sheet strip.

이때, 강판 스트립의 에지(edge) 부분에는 전류가 집중되면서 과도금, 수지상 결정(zinc tree) 등의 결함이 발생하게 된다. 특히, 수지상 결정은 복수의 도금 셀을 통과하면서 점차 성장하여 탈락하게 되는데, 이는 도금 셀 후단의 컨덕터 롤(conductor roll)에 들러붙어 강판 스트립에 흠집(dent) 등의 결합을 유발시킬 수 있다.At this time, the current is concentrated on the edge portion of the steel strip, resulting in defects such as overplating and dendritic crystal (zinc tree). Particularly, the dendritic crystals gradually grow and fall off as they pass through a plurality of plating cells, which may adhere to a conductor roll at the rear end of the plating cell and cause bonds such as dents to the steel strip.

이를 방지하기 위하여, 에지마스크(edge mask)를 사용하는데, 충돌에 따른 설비고장 등의 문제로 인해 에지마스크를 강판 스트립에 충분히 근접시킬 수 없는 현실적인 한계점이 존재한다. 따라서, 과도금, 수지상 결정 등의 결함을 완벽하게 예방할 수는 없는 실정이다.In order to prevent this, an edge mask is used, but due to problems such as equipment failure due to collision, there is a practical limitation in that the edge mask cannot be brought close enough to the steel strip. Therefore, defects such as overplating and dendritic crystal cannot be completely prevented.

대한민국 등록특허공보 제10-1598180호(2016.02.29, 에지 과도금 방지를 위한 에지 마스크장치)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1598180 (2016.02.29, edge mask device for preventing edge overplating)

실시 예는 전기도금공정 중 강판 스트립의 에지 부분에 발생하는 수지상 결정을 제거할 수 있는 전기도금설비의 에지마스크 장치를 제공한다.The embodiment provides an edge mask apparatus of an electroplating facility capable of removing dendritic crystals generated on the edge portion of a steel strip during an electroplating process.

본 발명의 일 측면에 따르면, 에지마스크; 상기 에지마스크의 길이 방향의 일단에 결합되는 제1 프레임; 상기 제1 프레임 상에 배치되는 제2 프레임; 상기 제2 프레임에 회전 가능하게 결합되는 롤러; 및 상기 제1 프레임에 결합되어, 상기 제2 프레임을 관통하는 제1 회전축을 포함하고, 상기 제1 프레임의 상기 제2 프레임과의 제1 대향면 및 상기 제2 프레임의 상기 제1 프레임과의 제2 대향면 중 적어도 하나는 상기 제1 회전축과 경사진 전기도금설비의 에지마스크 장치가 제공될 수 있다.According to one aspect of the invention, the edge mask; A first frame coupled to one end in the longitudinal direction of the edge mask; A second frame disposed on the first frame; A roller rotatably coupled to the second frame; And a first rotational shaft coupled to the first frame and penetrating the second frame, the first opposing surface of the first frame with the second frame and the first frame with the second frame. At least one of the second opposing surfaces may be provided with an edge mask device of an electroplating facility inclined with the first rotation axis.

상기 제1 대향면은 상기 제2 대향면과 평행할 수 있다.The first opposing surface may be parallel to the second opposing surface.

상기 제1 회전축의 일단에 결합되는 스토퍼 링을 포함할 수 있다.It may include a stopper ring coupled to one end of the first rotating shaft.

상기 제2 프레임과 상기 스토퍼 링 사이에 개재되는 탄성부재를 포함할 수 있다.It may include an elastic member interposed between the second frame and the stopper ring.

상기 스토퍼 링은 상기 제1 회전축의 외주면에 형성되는 체결 홈에 삽입되는 스냅 링(snap ring)을 포함할 수 있다.The stopper ring may include a snap ring inserted into a fastening groove formed on an outer circumferential surface of the first rotating shaft.

상기 롤러는 강판 스트립의 측면에 접촉할 수 있다.The roller can contact the side of the steel strip.

상기 롤러를 상기 제2 프레임에 회전 가능하게 연결하는 제2 회전축을 포함하고, 상기 제1 회전축은 상기 제2 회전축과 평행할 수 있다.A second rotation axis rotatably connects the roller to the second frame, and the first rotation axis may be parallel to the second rotation axis.

실시 예에 따르면, 에지마스크에 결합된 롤러가 강판 스트립의 측면에 접촉하여 강판 스트립의 에지 부분에 발생하는 수지상 결정을 제거할 수 있다. 그 결과, 수지상 결정이 성장하여 탈락함으로써 발생할 수 있는 강판 스트립의 결함을 개선할 수 있다.According to an embodiment, the roller coupled to the edge mask may contact the side surface of the steel strip to remove dendritic crystals generated at the edge portion of the steel strip. As a result, it is possible to improve defects of the steel sheet strip, which may occur when the dendritic crystal grows and falls off.

또한, 롤러가 강판 스트립의 사행 등으로 인해 가압되면, 롤러의 스트립 접촉면이 상하 방향으로 가변될 수 있다. 그 결과, 롤러의 특정 부위만 마모되어 교체 주기가 짧아지는 문제를 개선할 수 있다.Further, when the roller is pressed due to meandering or the like of the steel strip, the contact surface of the strip of the roller may be varied in the vertical direction. As a result, it is possible to improve the problem that the replacement cycle is shortened due to wear of only a specific portion of the roller.

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Various and beneficial advantages and effects of the present invention are not limited to the above, and will be more easily understood in the course of describing specific embodiments of the present invention.

도 1은 전기도금설비의 사시도이고,
도 2는 도 1의 종단면도이고,
도 3은 도 1의 횡단면도이고,
도 4는 강판 스트립의 에지 부분에 생성된 수지상 결정을 나타낸 도면이고,
도 5는 도 4의 수지상 결정의 탈락에 의해 발생한 강판 스트립의 흠집을 나타낸 도면이고,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에지마스크 장치의 사시도이고,
도 7은 도 6의 분해 사시도이고,
도 8은 도 6의 다른 예를 나타낸 도면이고,
도 9는 도 6의 작동 예를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view of an electroplating facility,
Figure 2 is a longitudinal sectional view of Figure 1,
3 is a cross-sectional view of FIG. 1,
4 is a view showing a dendritic crystal formed on the edge portion of the steel strip,
5 is a view showing the scratches of the steel strip produced by the fall of the dendritic crystal of FIG. 4,
6 is a perspective view of an edge mask apparatus according to an embodiment of the present invention,
7 is an exploded perspective view of FIG. 6,
8 is a view showing another example of FIG. 6,
9 is a perspective view showing an operation example of FIG. 6.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The present invention can be applied to various changes and may have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated and described in the drawings. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, terms such as “include” or “have” are intended to indicate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, and that one or more other features are present. It should be understood that the existence or addition possibilities of fields or numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. Terms, such as those defined in a commonly used dictionary, should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and should not be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present application. Does not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or corresponding components are assigned the same reference numbers regardless of reference numerals, and redundant descriptions thereof will be omitted.

도 1은 전기도금설비의 사시도이고, 도 2는 도 1의 종단면도이고, 도 3은 도 1의 횡단면도이다.1 is a perspective view of an electroplating facility, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 1.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 전기도금설비는 복수의 도금 셀(10), 및 복수의 도금 셀(10)의 각각의 후방에 배치되는 컨덕터 롤(20) 및 백업 롤(30)을 포함할 수 있다. 본 명세서에서, 전방 및 후방은 강판 스트립(S)의 이송 방향을 따라 설정된 것으로 본다. 예를 들어, 강판 스트립(S)은 특정 구성요소의 전방을 통과한 후에 후방으로 이동하는 것으로 본다.1 to 3, the electroplating facility may include a plurality of plating cells 10, and a conductor roll 20 and a backup roll 30 disposed behind each of the plurality of plating cells 10. Can. In this specification, the front and rear are considered to be set along the transport direction of the steel strip (S). For example, the steel strip S is viewed as moving backward after passing through the front of a particular component.

도금 셀(10)은 수평 셀 구조로 이루어질 수 있다. 일 예로, 도금 셀(10)은 한 쌍의 서브 셀(100), 한 쌍의 에지마스크(200) 및 에지마스크 이송부(300)를 포함할 수 있다.The plating cell 10 may have a horizontal cell structure. For example, the plating cell 10 may include a pair of sub-cells 100, a pair of edge masks 200, and an edge mask transfer unit 300.

한 쌍의 서브 셀(100)은 서로 마주보게 배치될 수 있다.The pair of sub cells 100 may be disposed to face each other.

한 쌍의 서브 셀(100)의 서로 마주보는 대향면에는 각각 도금전극(110)이 배치될 수 있다.Plated electrodes 110 may be disposed on opposite surfaces of the pair of sub-cells 100 facing each other.

도금전극(110)은 수평하게 배치될 수 있다.The plating electrode 110 may be disposed horizontally.

한 쌍의 도금전극(110) 사이로는 공급관(120)을 통해 도금용액이 공급될 수 있다. 도금용액은 한 쌍의 도금전극(110) 사이로 통과하는 강판 스트립(S) 상에 도금층을 형성할 수 있다. 이때, 도금전극(110)은 양극으로 하전되는 반면, 강판 스트립(S)은 음극으로 하전될 수 있다. 도 1의 화살표는 도금용액의 강판 스트립(S) 상에서의 유동 방향을 표시한 것이다.A plating solution may be supplied between the pair of plating electrodes 110 through the supply pipe 120. The plating solution may form a plating layer on the steel sheet strip S passing between the pair of plating electrodes 110. At this time, the plating electrode 110 may be charged as the anode, while the steel strip S may be charged as the cathode. The arrow in FIG. 1 indicates the flow direction of the plating solution on the steel strip (S).

에지마스크(200)는 한 쌍의 도금전극(110) 사이에 배치될 수 있고, 한 쌍의 에지마스크(200)는 강판 스트립(S)의 폭 방향의 양단 면, 즉 양 측면과 마주보게 배치될 수 있다.The edge mask 200 may be disposed between the pair of plated electrodes 110, and the pair of edge masks 200 may be disposed to face both end surfaces in the width direction of the steel strip S, that is, to face both sides. Can.

에지마스크(200)는 절연성 물질로 이루어질 수 있다.The edge mask 200 may be made of an insulating material.

에지마스크 이송부(300)는 에지마스크(200)를 강판 스트립(S)의 폭 방향으로 이송할 수 있다. 일 예로, 에지마스크 이송부(300)는 서브 셀(100)에 결합되는 볼 스크류(310), 볼 스크류(310)에 결합되는 볼 스크류 너트(320), 볼 스크류 너트(320)에 결합되는 바디부(330), 서브 셀(100)을 관통하여 에지마스크(200)와 바디부(330)를 연결하는 한 쌍의 로드부(340), 및 볼 스크류(310)를 회전시키는 서보모터(350)를 포함할 수 있다. 서보모터(350)는 도금 셀(10)의 전방 및 후방에 각각 배치되어 강판 스트립(S)의 에지 부분을 감지하는 선형센서(linear sensor)(360)의 감지 값에 따라 에지마스크(200)와 강판 스트립(S) 사이의 거리가 기 설정 범위 내에 있도록 제어될 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 다양한 공지의 이송수단이 적용될 수도 있다.The edge mask transfer unit 300 may transfer the edge mask 200 in the width direction of the steel strip (S). For example, the edge mask transfer unit 300 is a ball screw 310 coupled to the sub-cell 100, a ball screw nut 320 coupled to the ball screw 310, a body part coupled to the ball screw nut 320 330, a pair of rods 340 penetrating the sub-cell 100 to connect the edge mask 200 and the body portion 330, and the servo motor 350 to rotate the ball screw 310 It can contain. Servo motor 350 is disposed on the front and rear of the plating cell 10, respectively, and the edge mask 200 in accordance with the detection value of the linear sensor (linear sensor) 360 to detect the edge portion of the steel strip (S) The distance between the steel strips S may be controlled to be within a preset range. However, the present invention is not limited thereto, and various known transport means may be applied.

컨덕터 롤(20) 및 백업 롤(30)은 서로 마주보게 배치될 수 있고, 강판 스트립(S)은 컨덕터 롤(20)과 백업 롤(30) 사이로 통과할 수 있다.The conductor roll 20 and the backup roll 30 may be disposed to face each other, and the steel sheet strip S may pass between the conductor roll 20 and the backup roll 30.

도 4는 강판 스트립의 에지 부분에 생성된 수지상 결정을 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 수지상 결정의 탈락에 의해 발생한 강판 스트립의 흠집을 나타낸 도면이다.FIG. 4 is a view showing dendritic crystals generated at the edge portion of the steel strip, and FIG. 5 is a view showing scratches of the steel strip generated by the fall of the dendritic crystal of FIG. 4.

도 4 및 도 5를 참조하면, 강판 스트립(S)의 에지 부분에 생성된 수지상 결정(Z)이 성장 및 탈락하여 강판 스트립(S)과 컨덕터 롤 사이에 유입됨으로써 강판 스트립(S) 상에 흠집(D) 등의 결함을 유발하지 않게 하기 위해서는, 수지상 결정(Z)이 탈락할 정도의 크기로 성장하기 전에 미리 제거할 필요가 있다.4 and 5, the dendritic crystals (Z) formed on the edge portion of the steel strip (S) is grown and dropped to flow between the steel strip (S) and the conductor roll, thereby scratching the steel strip (S). In order not to cause defects such as (D), it is necessary to remove in advance before the dendritic crystal (Z) grows to a size sufficient to fall off.

도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에지마스크 장치의 사시도이고, 도 7은 도 6의 분해 사시도이다.6 is a perspective view of an edge mask apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 에지마스크 장치(40)는 에지마스크(200), 제1 프레임(210), 제2 프레임(220) 및 롤러(230)를 포함할 수 있다.6 and 7, the edge mask apparatus 40 according to an embodiment of the present invention includes an edge mask 200, a first frame 210, a second frame 220, and a roller 230 can do.

에지마스크 장치(40)는 도 1의 전기도금설비에 적용될 수 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.The edge mask device 40 may be applied to the electroplating facility of FIG. 1, but is not limited thereto.

에지마스크(200)의 길이 방향의 일단 면은 돌출부(200a)를 포함할 수 있다.One end surface in the longitudinal direction of the edge mask 200 may include a protrusion 200a.

돌출부(200a)는 판상, 즉 플레이트 형상일 수 있다.The protrusion 200a may have a plate shape, that is, a plate shape.

돌출부(200a)는 에지마스크(200)의 전방에만 배치될 수 있다. 즉, 돌출부(200a)는 에지마스크(200)의 후방에는 배치되지 않을 수 있다. 따라서, 제1 프레임(210) 및 제2 프레임(220)을 통해 돌출부(200a)에 결합되는 롤러(230)는 에지마스크(200)의 전방에만 배치될 수 있다. 그 결과, 롤러(230)에 의해 제거된 수지상 결정은 도금용액의 유동 방향과 동일하게 도금 셀의 전방으로만 배출될 수 있다. 도금 셀의 전방으로 배출된 수지상 결정은 강판 스트립(S)의 이송 방향과 컨덕터 롤의 회전 방향을 고려하면 강판 스트립(S)과 컨덕터 롤의 사이로 유입될 가능성이 매우 낮다고 볼 수 있다.The protrusion 200a may be disposed only in front of the edge mask 200. That is, the protrusion 200a may not be disposed behind the edge mask 200. Therefore, the roller 230 coupled to the protrusion 200a through the first frame 210 and the second frame 220 may be disposed only in front of the edge mask 200. As a result, the dendritic crystals removed by the roller 230 can be discharged only to the front of the plating cell in the same direction as the flow direction of the plating solution. Considering the transfer direction of the steel strip (S) and the rotation direction of the conductor roll, the dendritic crystal discharged to the front of the plating cell can be considered to have a very low possibility of flowing between the steel strip (S) and the conductor roll.

제1 프레임(210)은 볼트 등의 체결부재를 통해 돌출부(200a)에 결합 내지 고정될 수 있다.The first frame 210 may be coupled or fixed to the protrusion 200a through a fastening member such as a bolt.

제2 프레임(220)은 제1 프레임(210) 상에 배치될 수 있다.The second frame 220 may be disposed on the first frame 210.

제2 프레임(220)은 제1 회전축(240)을 통해 제1 프레임(210)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.The second frame 220 may be rotatably coupled to the first frame 210 through the first rotation shaft 240.

일 예로, 제1 프레임(210)은 상하 방향의 제1 관통 홀(210a)을 포함할 수 있고, 제2 프레임(220)은 상하 방향의 제2 관통 홀(220a)을 포함할 수 있으며, 제1 회전축(240)은 제1 관통 홀(210a) 및 제2 관통 홀(220a) 내에 배치될 수 있다. 제1 회전축(240)의 하단은 제1 프레임(210)의 하부로 돌출될 수 있고, 제1 회전축(240)의 하단 외주면에는 제1 스토퍼 링(241)이 결합될 수 있다. 제1 스토퍼 링(241)은 제1 프레임(210)의 저면을 지지할 수 있다. 제1 스토퍼 링(241)은 제1 회전축(240)의 하단 외주면에 형성되는 제1 체결 홈(240a)에 삽입되는 스냅 링일 수도 있다. 이상에서는, 제1 회전축(240)이 제1 프레임(210)에 회전 가능하게 결합되는 경우를 설명하였지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제1 회전축(240)은 제1 프레임(210)에 고정되거나 또는 제1 프레임(210)과 일체로 형성될 수도 있다.For example, the first frame 210 may include a first through hole 210a in the vertical direction, and the second frame 220 may include a second through hole 220a in the vertical direction. One rotation shaft 240 may be disposed in the first through hole 210a and the second through hole 220a. The lower end of the first rotating shaft 240 may protrude to the lower portion of the first frame 210, and the first stopper ring 241 may be coupled to the lower outer peripheral surface of the first rotating shaft 240. The first stopper ring 241 may support the bottom surface of the first frame 210. The first stopper ring 241 may be a snap ring inserted into the first fastening groove 240a formed on the lower outer circumferential surface of the first rotation shaft 240. In the above, the case where the first rotation shaft 240 is rotatably coupled to the first frame 210 is described, but is not limited thereto, and the first rotation shaft 240 is fixed to the first frame 210 or Alternatively, the first frame 210 may be integrally formed.

제1 회전축(240)의 상단은 제2 프레임(220)의 상부로 돌출될 수 있고 제1 회전축(240)의 상단 외주면에는 제2 스토퍼 링(242)이 결합될 수 있다. 제2 스토퍼 링(242)은 제2 프레임(220)의 상면으로부터 이격하여 배치됨으로써, 제2 프레임(220)의 상향 이동을 허용하는 한편, 제2 프레임(220)의 상승 높이를 제한할 수도 있다.The upper end of the first rotating shaft 240 may protrude to the upper portion of the second frame 220 and the second stopper ring 242 may be coupled to the upper outer circumferential surface of the first rotating shaft 240. The second stopper ring 242 is arranged to be spaced apart from the upper surface of the second frame 220, thereby allowing upward movement of the second frame 220, while limiting the elevation height of the second frame 220. .

제2 스토퍼 링(242)은 제1 회전축(240)의 상단 외주면에 형성되는 제2 체결 홈(240b)에 삽입되는 스냅 링일 수도 있다. 따라서, 롤러(230)의 교체 주기가 도래하였을 때, 제2 프레임(220)의 분리 및 재 결합이 용이할 수 있다.The second stopper ring 242 may be a snap ring inserted into the second fastening groove 240b formed on the upper outer circumferential surface of the first rotation shaft 240. Therefore, when the replacement cycle of the roller 230 arrives, separation and recombination of the second frame 220 may be easy.

제2 프레임(220)과 제2 스토퍼 링(242) 사이에는 탄성부재(250)가 개재될 수 있다.An elastic member 250 may be interposed between the second frame 220 and the second stopper ring 242.

탄성부재(250)는 코일 스프링일 수 있다.The elastic member 250 may be a coil spring.

제1 프레임(210)은 제2 프레임(220)과 마주보는 제1 대향면(210b)을 포함할 수 있고, 제2 프레임(220)은 제1 프레임(210)과 마주보는 제2 대향면(220b)을 포함할 수 있다.The first frame 210 may include a first opposing surface 210b facing the second frame 220, and the second frame 220 may face a second opposing surface facing the first frame 210 ( 220b).

제1 대향면(210b) 및 제2 대향면(220b) 중 적어도 하나는 제1 회전축(240)과 경사지게 배치될 수 있다. 일 예로, 제1 대향면(210b) 및 제2 대향면(220b)은 각각 제1 회전축(240)과 경사지게 배치될 수 있고, 서로 평행할 수 있다. 따라서, 제2 프레임(220)이 제1 회전축(240)을 중심으로 회전하면 이와 동시에 제1 회전축(240)을 따라 상향 이동할 수 있다. 또한, 탄성부재(250)는 제2 프레임(220)의 상향 이동으로 인해 제2 프레임(220)과 제2 스토퍼 링(242) 사이의 거리가 감소하면 압축될 수 있고, 제2 프레임(220)을 회전시킨 외력이 제거되면 탄성력에 의해 제2 프레임(220)을 원 위치로 복귀시킬 수 있다.At least one of the first opposing surface 210b and the second opposing surface 220b may be disposed to be inclined with the first rotation axis 240. For example, the first opposing surface 210b and the second opposing surface 220b may be disposed to be inclined with the first rotation axis 240, respectively, and may be parallel to each other. Accordingly, when the second frame 220 rotates around the first rotation axis 240, the second frame 220 may simultaneously move upward along the first rotation axis 240. Further, the elastic member 250 may be compressed when the distance between the second frame 220 and the second stopper ring 242 decreases due to the upward movement of the second frame 220, and the second frame 220 When the external force rotated is removed, the second frame 220 may be returned to the original position by the elastic force.

롤러(230)는 제2 회전축(260)을 통해 제2 프레임(220)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.The roller 230 may be rotatably coupled to the second frame 220 through the second rotation shaft 260.

일 예로, 롤러(230)는 제3 관통 홀(230a)을 포함할 수 있고, 제2 회전축(260)은 제3 관통 홀(230a) 내에 배치될 수 있으며, 제2 회전축(260)의 양단은 브래킷(220c)에 결합될 수 있고, 브래킷(220c)은 볼트 등의 체결부재를 통해 제2 프레임(220)에 결합될 수 있다.For example, the roller 230 may include a third through hole 230a, the second rotation shaft 260 may be disposed within the third through hole 230a, and both ends of the second rotation shaft 260 may be provided. It may be coupled to the bracket 220c, the bracket 220c may be coupled to the second frame 220 through a fastening member such as a bolt.

롤러(230)는 에지마스크(200)가 에지마스크 이송부에 의해 강판 스트립(S) 측으로 이동하게 되면 에지마스크(200)에 앞서 강판 스트립(S)의 측면에 접촉하도록 배치될 수 있다. 따라서, 롤러(230)는 강판 스트립(S)이 에지마스크(200)와 충돌하는 것을 방지할 수도 있다.The roller 230 may be arranged to contact the side surface of the steel sheet strip S prior to the edge mask 200 when the edge mask 200 moves to the steel sheet strip S side by the edge mask transfer unit. Therefore, the roller 230 may prevent the steel strip S from colliding with the edge mask 200.

제2 회전축(260)은 강판 스트립(S)의 두께 방향으로 연장될 수 있다. 따라서, 롤러(230)가 강판 스트립(S)에 접촉한 상태에서 강판 스트립(S)이 길이 방향으로 이송되면, 롤러(230)는 강판 스트립(S)과의 마찰에 의해 회전할 수 있다. 특히, 제2 회전축(260)은 제1 회전축(240)과 평행할 수도 있다. 따라서, 강판 스트립(S)이 사행되어 롤러(230)가 제1 회전축(240) 측으로 가압되면 제2 프레임(220)이 회전할 수도 있다. 제2 프레임(220)이 회전하면 이와 동시에 상향 이동하는 것은 상술한 바와 같다.The second rotation shaft 260 may extend in the thickness direction of the steel strip (S). Accordingly, when the steel sheet strip S is transferred in the longitudinal direction while the roller 230 is in contact with the steel sheet strip S, the roller 230 may rotate by friction with the steel sheet strip S. In particular, the second rotation axis 260 may be parallel to the first rotation axis 240. Therefore, when the steel plate strip S is meandered and the roller 230 is pressed toward the first rotation shaft 240, the second frame 220 may rotate. When the second frame 220 rotates, the upward movement at the same time is as described above.

도 8은 도 6의 다른 예를 나타낸 도면이다.8 is a view showing another example of FIG. 6.

도 8을 참조하면, 롤러(230)가 상하 방향으로 이동할 수 없게 에지마스크에 고정된 경우에는, 롤러(230)의 강판 스트립에 접촉하는 부위는 거의 일정할 수 밖에 없고, 롤러(230)의 해당 부위에는 지속적인 마찰에 의해 홈(230b) 등의 결함이 발생할 수 있다.Referring to FIG. 8, when the roller 230 is fixed to the edge mask so that it cannot move in the vertical direction, the portion contacting the steel strip of the roller 230 is almost constant, and corresponds to the roller 230 Defects such as grooves 230b may be generated in the region due to continuous friction.

도 9는 도 6의 작동 예를 나타낸 사시도이다.9 is a perspective view showing an operation example of FIG. 6.

도 9를 참조하면, 강판 스트립(S)이 사행되어 롤러(230)가 제1 회전축(240) 측으로 가압되면 제2 프레임(220)이 회전하면서 제1 회전축(240)을 따라 상향 이동할 수 있다. 따라서, 롤러(230)의 강판 스트립(S)과의 접촉면이 A1에서 A2로 변경될 수 있다.Referring to FIG. 9, when the steel sheet strip S is meandered and the roller 230 is pressed toward the first rotation shaft 240, the second frame 220 may rotate and move upward along the first rotation shaft 240. Accordingly, the contact surface of the roller 230 with the steel strip S may be changed from A1 to A2.

예를 들어, 강판 스트립(S)의 두께가 2mm ~ 3mm, 바람직하게는 2.3mm인 경우, 롤러(230)의 상하 이동 거리(d)는 10mm ~ 15mm일 수 있다. 따라서, 롤러(230)의 수명은 약 5배 정도 증가할 수 있고, 롤러(230)의 교체 작업으로 인한 조업 중단을 최소화할 수 있다.For example, when the thickness of the steel strip (S) is 2mm ~ 3mm, preferably 2.3mm, the vertical movement distance (d) of the roller 230 may be 10mm ~ 15mm. Therefore, the life of the roller 230 may be increased by about 5 times, and operation stoppage due to the replacement operation of the roller 230 may be minimized.

이상에서 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments have been mainly described above, but this is merely an example and does not limit the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains have not been exemplified above in a range that does not depart from the essential characteristics of the present embodiment. It will be appreciated that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiment can be implemented by modification. And differences related to these modifications and applications should be construed as being included in the scope of the invention defined in the appended claims.

10: 도금 셀 20: 컨덕터 롤
30: 백업 롤 40: 에지마스크 장치
100: 서브 셀 110: 도금전극
120: 공급관 200: 에지마스크
200a: 돌출부 210: 제1 프레임
210a: 제1 관통 홀 210b: 제1 대향면
220: 제2 프레임 220a: 제2 관통 홀
220b: 제2 대향면 220c: 브래킷
230: 롤러 230a: 제3 관통 홀
230b: 홈 240: 제1 회전축
240a: 제1 체결 홈 240b: 제2 체결 홈
241: 제1 스토퍼 링 242: 제2 스토퍼 링
250: 탄성부재 260: 제2 회전축
300: 에지마스크 이송부 310: 볼 스크류
320: 볼 스크류 너트 330: 바디부
340: 로드부 350: 서보모터
360: 선형센서10: plating cell 20: conductor roll
30: backup roll 40: edge mask device
100: sub-cell 110: plating electrode
120: supply pipe 200: edge mask
200a: protrusion 210: first frame
210a: first through hole 210b: first facing surface
220: second frame 220a: second through hole
220b: second facing surface 220c: bracket
230: roller 230a: third through hole
230b: groove 240: first rotating shaft
240a: first fastening groove 240b: second fastening groove
241: first stopper ring 242: second stopper ring
250: elastic member 260: second rotating shaft
300: edge mask transfer unit 310: ball screw
320: ball screw nut 330: body portion
340: rod 350: servo motor
360: linear sensor

Claims

Edge mask;
A first frame coupled to one end in the longitudinal direction of the edge mask;
A second frame in contact with the first frame and rotatably disposed with respect to the first frame;
A roller rotatably coupled to the second frame; And
It is coupled to the first frame, and includes a first rotation axis passing through the second frame,
At least one of the first opposing surface of the first frame with the second frame and the second opposing surface of the second frame with the first frame is inclined with the first rotation axis,
When the roller rotates, the second opposing surface of the second frame rotates while contacting the first opposing surface of the first frame so that the second frame is moved upward, thereby moving the second mask.

According to claim 1,
The first facing surface is an edge mask device of an electroplating facility parallel to the second facing surface.

According to claim 1,
Edge mask apparatus of an electroplating facility including a stopper ring coupled to one end of the first rotating shaft.

According to claim 3,
An edge mask apparatus of an electroplating facility including an elastic member interposed between the second frame and the stopper ring.

According to claim 3,
The stopper ring is an edge mask device of an electroplating facility including a snap ring (snap ring) is inserted into the fastening groove formed on the outer peripheral surface of the first rotating shaft.

According to claim 1,
The roller is an edge mask device of an electroplating facility that contacts the side of a steel strip.

According to claim 1,
And a second rotational shaft rotatably connecting the roller to the second frame,
The first rotation axis is an edge mask device of an electroplating facility parallel to the second rotation axis.