KR102139705B1 - Colorless and solventless resin paints for protect sliding and preparation method therof - Google Patents
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Abstract
본 발명 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 미끄럼방지용 무색무용제수지 도료조성물은, 수지부 전체중량을 기준으로 비스페놀 A형 에폭시 수지 70~80wt%, 폴리글리시딜에테르수지 10~20wt%와, 지방족글리시딜에테르수지 5~10wt%를 포함하는 수지부와 충전제(FILLER)로 구성된 주제 및, 경화제 전체중량을 기준으로 이소프론디아민 60~70wt%, 폴리옥시아민 10~20wt%, 비스페놀 A형 에폭시 수지 10~20wt%를 포함하는 경화제;로 구성되는 것이 특징이다.
본 발명에 의해, 무색 무용제형으로써 인체 무해하며, 미끄럼방지 기능 및 접착능이 우수함과 동시에, 실외 적용시에도 별도의 색상투여를 하지 않아도 시인성이 우수하며 특히, 야간 또는 우천시에도 시인성이 우수한 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법이 제공된다. The present invention relates to a non-slip colorless solvent-free resin coating composition and a method for manufacturing the same.
The non-slip colorless solvent-free resin coating composition of the present invention, based on the total weight of the resin part, bisphenol A type epoxy resin 70 to 80 wt%, polyglycidyl ether resin 10 to 20 wt%, and aliphatic glycidyl ether resin 5 to 10 wt Subject consisting of resin part and filler (FILLER) containing %, and isoprondiamine 60 to 70 wt%, polyoxyamine 10 to 20 wt%, bisphenol A type epoxy resin 10 to 20 wt% based on the total weight of the curing agent It is characterized by consisting of; curing agent.
According to the present invention, as a colorless solvent-free type, it is harmless to the human body, has excellent anti-slip function and adhesion ability, and has excellent visibility even without application of a separate color even in outdoor applications. In particular, it is non-slip colorless for excellent visibility even at night or in rain A solvent-free resin coating composition and a method of manufacturing the same are provided.
Description
본 발명은 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인체무해하면서 미끄럼방지 기능 및 접착능이 뛰어남과 동시에 시인성이 우수한 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a non-slip colorless solvent-free resin coating composition and a method for manufacturing the same, more specifically, a non-slipless colorless solvent-free resin coating composition having excellent anti-slip function and adhesion and excellent visibility while being harmless to the human body and a method for manufacturing the same It is about.
기존 미끄럼방지제로 메틸메타아크릴레이트(MMA), 에폭시(EPOXY), 폴리우레아 등이 사용되고 있다. As a conventional anti-slip agent, methyl methacrylate (MMA), epoxy (EPOXY), polyurea, and the like are used.
그 중, 상기 메틸메타아크릴레이트(MMA)는 경화시간이 빨라 시공 후 건조 및 양생 시간을 줄일 수 있는 장점이 있으나, 자외선에 취약하여 차선 도색이 변하거나 균열이 발생하고 시공과정에서 악취가 발생할 수 있으며, 특히 5℃이하의 저온이나 45℃ 이상의 고온에서는 시공 작업이 어려운 문제점이 있다. Among them, the methyl methacrylate (MMA) has the advantage of reducing the drying and curing time after construction due to the fast curing time, but is vulnerable to ultraviolet rays, which may cause color changes or cracks in the lane and cause odor in the construction process. In particular, there is a problem in that construction work is difficult at a low temperature of 5°C or lower or a high temperature of 45°C or higher.
상기 에폭시 수지는 일반적으로 내약품성, 부착성, 부식성 등이 우수하여 많은 용도로 쓰여지긴 하나, 내충격성이 약해 크랙이 빈번하게 발생한다. 또한 약한 내충격성으로 인하여 갈라짐 현상이 발생하면 그 갈라진 틈새로 여러 이물질이 침투하여 접착력이 저하되고, 철판의 경우에는 부식이 발생하게 되어 피착체 보호 기능이 현저하게 되어 도료로서의 역할이 떨어지는 현상이 발생한다는 문제점이 있어왔다.The epoxy resin is generally used in many applications due to its excellent chemical resistance, adhesion, and corrosion resistance, but its impact resistance is weak and cracks frequently occur. In addition, when a cracking phenomenon occurs due to weak impact resistance, various foreign matters penetrate into the cracks and the adhesive strength decreases, and in the case of iron plate, corrosion occurs, and the function of protecting the adherend becomes remarkable, resulting in a decrease in the role of paint. There has been a problem.
또한, 상기 폴리우레아는 분자 구조내에 우레아 결합기를 갖는 고분자 화합물로서 활성 아민기(-NH2)를 갖고 있는 아민과 이소시아네이트기(-NCO)를 갖고 있는 이소시아네이트 화합물이 부가중합 반응을 통하여 우레아 결합을 형성하여, 합성고무와 같은 엘라스토머 성질을 가지므로 유연성 및 신율 등의 좋은 특성을 보유하나, 분자구조 내 옥시에테르의 반복구조와 현재 상용중인 원료의 제한성 때문에 강도 및 강인성에 대한 특성부여가 어렵다는 문제점이 있어 왔다.In addition, the polyurea is a polymer compound having a urea bond group in a molecular structure, and an amine having an active amine group (-NH 2 ) and an isocyanate compound having an isocyanate group (-NCO) form a urea bond through an addition polymerization reaction. By doing so, it has good properties such as flexibility and elongation because it has elastomeric properties such as synthetic rubber, but there is a problem in that it is difficult to characterize strength and toughness due to the repetitive structure of oxyether in the molecular structure and limitations of the materials currently in use. come.
더군다나 이러한 제품들은 아스팔트, 콘크리트상에 미끄럼 방지를 위한 제품으로 화강암, 타일, 아스타일, 철판, 알미늄, 대리석, 목재, PE 등에 많이 사용되어 지는데, 잘 접착되지 않아 그 위에 도포시 잘 탈락되어 미관상 및 미끄럼방지 고유의 기능 및 특성이 잘 발휘되지 않는 문제점이 있다. Moreover, these products are used for anti-slip on asphalt and concrete, and are often used in granite, tile, style, iron plate, aluminum, marble, wood, PE, etc. There is a problem in that the non-slip intrinsic functions and characteristics are not exerted well.
우리나라 사람들 중 질병이 아닌 상해사고의 80%는 실내에서 발생하며, 그 중 80%이상이 실내 화장실에서, 특히 나이든 노인들이 욕실 화장실 바닥에서 미끄러져 각종 상해를 입고 있는 실정이며, 또한 각 건물의 계단, 바닥 등에서 미끄러져 사고시 그 건물주의 처벌조항 등이 설정되어 있어 각종 SPRAY TYPE, TAPE TYPE 등의 미끄럼방지제를 사용하고 있으나, 이 역시 내구성이 부족하며, 접착력, 실효성, 미관상의 문제 등 미끄럼방지의 요구되어지는 특성이 여전히 보완되지 않은 채 사용되고 있는 실정이다. 80% of injuries that are not diseases among people in Korea occur indoors, and more than 80% of them are injured in indoor bathrooms, especially in the elderly bathrooms. In the event of slipping on the floor, etc., the building owner's punishment provisions are set, and various types of SPRAY TYPE, TAPE TYPE, and other anti-slip agents are used, but this also lacks durability, and requires anti-slip properties such as adhesion, effectiveness, and aesthetic problems. The characteristics being used are still being used without being complemented.
이에, 이를 해소하는 여러연구들이 하기와 같이 시행되고 있다. Accordingly, several studies to solve this have been conducted as follows.
관련 선행기술들로는 등록특허 제10-1236779호(안전보행을 위한 미끄럼 방지용 친환경도료 및 그 제조방법) 및 등록특허 제10-0832922호(도로표지용 융착식 도료 조성물)이 공지되어 있다. As related prior arts, Patent No. 10-1236779 (an eco-friendly paint for preventing slip for safe walking and a manufacturing method thereof) and Patent No. 10-0832922 (a fusion coating composition for road signs) are known.
상기 등록특허 제10-1236779호는 수성계 에틸렌비닐아세테이트 수지 및 이온교환수를 주성분으로 하는 미끄럼 방지용 친환경 도료인 것으로써, 환경친화적인 장점갖고 있긴 하나, 도막의 물성이 떨어지고, 도료 조성물 내에 다량의 물을 함유하고 있어 동절기에는 도료 조성물의 동결로 인한 저장 안정성이 저하되어 시공에 어려움이 따르며, 이를 방지하기 위해서는 에틸렌글리콜 또는 프로필렌글리콜 등의 동결방지제를 별도로 첨가해야 하는 단점이 있다.The registered patent No. 10-1236779 is an eco-friendly paint for preventing slip, which is composed mainly of an aqueous ethylene vinyl acetate resin and ion-exchanged water, but has environmentally friendly advantages, but the physical properties of the coating film are inferior, and a large amount in the coating composition. Since it contains water, storage stability due to freezing of the paint composition decreases during the winter season, which leads to difficulties in construction. In order to prevent this, there is a disadvantage in that an antifreeze agent such as ethylene glycol or propylene glycol must be added separately.
또한, 상기 등록특허 제10-0832922호는 유리비드를 석유수지 등과 함께 혼련하고 가열 용융시킨 융착식 도료 조성물을 이용하여 노면에 시공하는 방법에 관한 것으로써, 석유수지와 유리비드를 고온에서 용융시킬 때, 혼련과정에서는 잘 혼합되어 있던 유리비드들이 노즐로 이송하는 과정에서 그 비중 차이에 의하여 침강을 일으키게 되어 유리비드가 균일하게 분산된 도막을 얻기 어려울 수 있으므로 내구성이 떨어지거나 안정적인 시인성을 확보하지 못하는 단점이 있다.In addition, the registered patent No. 10-0832922 relates to a method of constructing on a road surface using a fusion-type coating composition in which glass beads are kneaded together with petroleum resin and heat-melted to melt petroleum resin and glass beads at a high temperature. At this time, in the kneading process, the well-mixed glass beads cause sedimentation due to the difference in specific gravity in the process of transferring to the nozzle, so it is difficult to obtain a coating film in which the glass beads are uniformly dispersed. There are disadvantages.
본 발명의 목적은 무색 무용제형으로써 인체 무해하며, 미끄럼방지 기능 및 접착능이 우수함과 동시에, 실외 적용시에도 별도의 색상투여를 하지 않아도 시인성이 우수하며 특히, 야간 또는 우천시에도 시인성이 우수한 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The object of the present invention is a colorless solvent-free form, which is harmless to the human body, has excellent anti-slip function and adhesive ability, and has excellent visibility even without application of a separate color even in outdoor applications. In particular, it is colorless for non-slip, excellent visibility even at night or in rain. The purpose is to provide a solvent-free resin coating composition and a method for manufacturing the same.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물은, 수지부 전체중량을 기준으로 비스페놀 A형 에폭시 수지 70~80 wt%, 폴리글리시딜에테르수지 10~20wt%와, 지방족글리시딜에테르수지 5~10wt%를 포함하는 수지부와 충전제(FILLER)로 구성된 주제 및, 경화제 전체중량을 기준으로 이소프론디아민 60~70wt%, 폴리옥시아민 10~20wt%, 비스페놀 A형 에폭시 수지 10~20wt%를 포함하는 경화제;로 구성되는 것이 특징이다.The non-slip colorless solvent-free resin coating composition of the present invention for achieving the above object is 70 to 80 wt% of bisphenol A type epoxy resin, 10 to 20 wt% of polyglycidyl ether resin and aliphatic based on the total weight of the resin part. Subject consisting of a resin part and a filler containing 5 to 10 wt% of glycidyl ether resin, and 60 to 70 wt% of isoprodiamine, 10 to 20 wt% of polyoxyamine, and bisphenol A type epoxy based on the total weight of the curing agent It is characterized by consisting of; curing agent comprising 10 to 20wt% of the resin.
상기 수지부에는 수지부 전체중량을 기준으로 자외선안정제 0초과~1wt%, 소포제 0초과~1wt%, 레벨링제 0초과~1wt%, 분산제 0초과~1wt% 중 어느 하나이상을 선택적으로 더 포함하여 구성되는 것이 특징이다.The resin part optionally further includes any one or more of 0 to 1 wt% of the UV stabilizer, 0 to 1 wt% of the antifoaming agent, 0 to 1 wt% of the leveling agent, and 0 to 1 wt% of the dispersant based on the total weight of the resin part. It is composed.
상기 경화제에는 경화제 전체중량을 기준으로 경화촉진제 0초과~3wt%, 소포제 0초과~1wt%, 레벨링제 0초과~1wt%중 어느 하나이상을 선택적으로 더 포함하여 구성되는 것이 특징이다.The curing agent is characterized in that it comprises a cured accelerator 0 excess-3 wt%, antifoaming agent 0 excess-1 wt%, leveling agent 0 excess-1 wt% or more, based on the total weight of the curing agent.
상기 주제는 상기 수지부와 충전제(filler)가 1~3:1 중량비로 구성되는 것이 특징이다.The subject is characterized in that the resin part and the filler are composed of 1 to 3: 1 weight ratio.
상기 충전제(filler)는 충전제 전체중량을 기준으로 글라스 비드(glass bead)가 40~80wt%로 포함되는 것이 특징이며, 여기에 파쇄된 안전유리가 10~50wt%, 반사유리 10~50wt%로 더 포함하여 구성되기도 한다.The filler (filler) is characterized in that the glass bead (glass bead) based on the total weight of the filler is included in 40 to 80wt%, the shattered safety glass is 10 to 50wt%, the reflective glass is 10 to 50wt% more It may also be configured.
본 발명의 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물의 제조방법은, 수지부 전체중량을 기준으로 비스페놀 A형 에폭시 수지 70~80wt%, 폴리글리시딜에테르수지 10~20wt%와, 지방족글리시딜에테르수지 5~10wt%를 포함하는 수지부와 충전제(FILLER)를 준비한 후, 상기 수지부와 상기 충전제를 1~3:1 중량비로 혼합하여 주제를 제조하는 제1단계; 이소프론디아민 60~70wt%, 폴리옥시아민 10~20wt%, 비스페놀 A형 에폭시 수지 10~20wt%를 준비한 후 이들을 혼합하여 경화제를 제조하는 제2단계; 상기 주제와 상기 경화제를 1:0.5~2 중량비로 혼합한 후, 이를 20~60분동안 교반하여 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 제조하는 제3단계;를 포함하는 것이 특징이다.The method for preparing the non-slip colorless solvent-free resin coating composition of the present invention comprises 70 to 80 wt% bisphenol A epoxy resin, 10 to 20 wt% polyglycidyl ether resin, and aliphatic glycidyl ether based on the total weight of the resin part. After preparing a resin portion and a filler (FILLER) containing 5 to 10wt% of the resin, the first step of preparing the subject by mixing the resin portion and the filler in a 1 to 3: 1 weight ratio; A second step of preparing a curing agent by preparing 60 to 70 wt% of isoprodiamine, 10 to 20 wt% of polyoxyamine, and 10 to 20 wt% of bisphenol A type epoxy resin and mixing them; And a third step of mixing the subject and the curing agent in a 1:0.5 to 2 weight ratio, and then stirring it for 20 to 60 minutes to prepare a colorless and solvent-free resin coating composition for non-slip.
본 발명의 시공방법은 상기 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 도로, 차선, 보도블럭의 표면에 도포하여 시공하는 것이 특징이다.The construction method of the present invention is characterized in that the non-slip colorless solvent-free resin coating composition is applied to the surface of a road, lane, or sidewalk block.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs from the following description. There will be.
본 발명에 의해, 무색 무용제형으로써 인체 무해하며, 미끄럼방지 기능 및 접착능이 우수함과 동시에, 실외 적용시에도 별도의 색상투여를 하지 않아도 시인성이 우수하며 특히, 야간 또는 우천시에도 시인성이 우수한 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법이 제공된다. According to the present invention, as a colorless solvent-free type, it is harmless to the human body, has excellent anti-slip function and adhesion ability, and has excellent visibility even without application of a separate color even in outdoor applications. In particular, it is colorless for non-slip, excellent visibility even at night or in rain. A solvent-free resin coating composition and a method of manufacturing the same are provided.
이하, 본 발명을 상세하게 설명하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail, and detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.
본 발명의 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물은 주제와 경화제의 2액형으로 구분되는데, 상기 주제는 비스페놀 A형 에폭시 수지, 폴리글리시딜에테르수지, 반응성 희석제를 포함하는 수지부와 충전제로 이루어지는 것이 특징이며, 상기 경화제는 이소프론디아민 수지, 폴리옥시아민, 비스페놀 A형 에폭시 수지를 포함하는 것이 특징이다.The non-slip colorless solvent-free resin coating composition of the present invention is divided into a two-part type of the main agent and a curing agent, wherein the main subject consists of a resin part and a filler containing a bisphenol A-type epoxy resin, a polyglycidyl ether resin, and a reactive diluent. It is a feature, the curing agent is characterized in that it comprises an isoprondiamine resin, polyoxyamine, bisphenol A type epoxy resin.
이러한, 본 발명의 상기 수지 도료조성물은 무색 무용제형으로써 인체 무해하며, 미끄럼방지 기능 및 접착능이 우수함과 동시에, 실외 적용시에도 별도의 색상투여를 하지 않아도 시인성이 우수하며 특히, 야간 또는 우천시에도 시인성이 매우 우수한 것이 큰 장점이다. The resin coating composition of the present invention is colorless and solvent-free, harmless to the human body, and has excellent anti-slip function and adhesive ability, and has excellent visibility even without outdoor application, particularly in night or rain. This very good thing is a big advantage.
이하, 본 발명의 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물의 일 구현예들로서, 주제 및 경화제 중에 포함될 수 있는 성분들 및 그 제조방법을 살피면 다음과 같다.Hereinafter, as one embodiment of the non-slip colorless solvent-free resin coating composition of the present invention, the components and methods for manufacturing the composition that can be included in the subject and the curing agent are as follows.
(주제)(subject)
1. 수지부1. Resin part
1) 비스페놀 A형 에폭시 수지1) Bisphenol A type epoxy resin
상기 비스페놀 A형 에폭시 수지는 벤젠핵(Bisphenol A)이 있기 때문에 자유회전이 힘들어 포장재 조성물에 강인성 및 고온특성을 부여하고, 분자내에 에테르 기를 가지고 있어 포장재 조성물에 내약품성을 부여할 수 있으며, 친수성의 수산기와 소수성의 탄화수소기가 규칙적으로 배열되어 있어 포장재 조성물에 접착성을 부여할 수 있게 된다. 바람직한 예를 들면 국도화학의 YD-128제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다. Since the bisphenol A-type epoxy resin has a benzene nucleus (Bisphenol A), it is difficult to rotate freely to impart toughness and high temperature properties to the packaging composition, and has an ether group in the molecule, thereby providing chemical resistance to the packaging composition, and hydrophilicity. Since hydroxyl groups and hydrophobic hydrocarbon groups are regularly arranged, it is possible to impart adhesion to the packaging material composition. As a preferred example, a YD-128 product of Kukdo Chemical can be used, but the type of the present invention is not limited thereto as long as it can implement the spirit of the present invention.
이러한 상기 비스페놀 A형 에폭시 수지는 수지부 전체중량을 기준으로 70~80 wt%로 포함되는 것이 좋다. 즉, 상기 비스페놀 A형 에폭시 수지의 함량이 70 wt%미만일 경우에는 접착성이 떨어져 도료 도포시 금방 떨어지는 문제가 발생되며, 80 wt%를 초과할 경우에는 그 함량이 너무 과도하여 접착성은 더 이상 향상되지 않는 반면 오히려 도료 조성물의 다른 물성을 저하시킬 우려가 있기 때문이다.The bisphenol A-type epoxy resin is preferably included in 70 to 80 wt% based on the total weight of the resin portion. That is, when the content of the bisphenol A-type epoxy resin is less than 70 wt%, the adhesion is poor, and a problem occurs immediately when coating the coating, and when it exceeds 80 wt%, the content is too excessive to further improve the adhesion. On the contrary, it is because there is a possibility of lowering other physical properties of the coating composition.
2) 폴리글리시딜에테르(polyglycidyl ether)수지2) Polyglycidyl ether resin
상기 폴리글리시딜에테르수지는 에피크롤로히드린(epicholorohydrin)분자 속에 에폭시기를 갖는 화합물의 축합 생성물을 의미하는 것으로서, 폴리에폭사이드 수지의 일종으로 바람직하게는 180~2000의 에폭사이드 당량을 가지며, 2개 이상의 1,2 에폭시기를 갖는다. 이러한 상기 폴리글리시딜에테르 수지는 도료조성물 시공 후, 표면에 칠한 도료의 얇은 층이 건조, 고화, 밀착되면서 연속적인 피막을 형성하도록 해주는 것으로서, 바람직한 예를 들면 국도화학의 PG-207P제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다. The polyglycidyl ether resin refers to a condensation product of a compound having an epoxy group in an epichlorohydrin molecule, and is a type of polyepoxide resin, preferably having an epoxide equivalent weight of 180 to 2000 , Has two or more 1,2 epoxy groups. The polyglycidyl ether resin is a thin layer of the paint applied to the surface after the coating composition is constructed, so as to form a continuous film while drying, solidifying, and adhering, preferably using PG-207P product of Kukdo Chemical However, if it is possible to implement the spirit of the present invention, the type is not limited thereto.
또한, 상기 폴리글리시딜에테르수지는 수지부 전체중량을 기준으로 10~20 wt%로 포함되는 것이 좋다. 즉, 상기 폴리글리시딜에테르 수지의 함량이 10 wt%미만일 경우에는 도막 형성하는데 어려움이 있으며, 20 wt%를 초과할 경우에는 그 함량이 너무 과도하여 매끈한 도막을 형성하기 어렵게 될 우려가 있다. In addition, the polyglycidyl ether resin is preferably included in 10 to 20 wt% based on the total weight of the resin portion. That is, when the content of the polyglycidyl ether resin is less than 10 wt%, it is difficult to form a coating film, and when it exceeds 20 wt%, there is a fear that the content is too excessive to form a smooth coating film.
3) 지방족 글리시딜 에테르(Aliphatic Glycidyl Ether, C12-C14) 수지3) Aliphatic Glycidyl Ether (C 12 -C 14 ) resin
상기 지방족 글리시딜 에테르(Aliphatic Glycidyl Ether, C12-C14) 수지는 2관능성 에폭시기인 반응성 희석제로써, 비스페놀 A형 에폭시 수지의 점도 감소 및 가소성을 부여하는 역할로 점도조절로 인해 작업을 용이하게 하며 도료에 유연성을 부여해주는 역할을 하며, 바람직한 예를 들면 국도화학의 PG-202제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다. The aliphatic glycidyl ether (Aliphatic Glycidyl Ether, C 12 -C 14 ) resin is a reactive diluent that is a bifunctional epoxy group, and it is easy to work due to viscosity control as it serves to reduce the viscosity and plasticity of the bisphenol A-type epoxy resin. It plays a role of imparting flexibility to the paint and, for example, it is possible to use Kukdo Chemical's PG-202 product, but the type is not limited to this as long as it can implement the spirit of the present invention.
또한, 상기 지방족 글리시딜 에테르는 수지부 전체중량기준으로 5~10 wt% 범위내에서 포함되는 것이 바람직하며, 이때, 5 wt% 미만으로 포함될 경우에는 점도를 충분히 떨어뜨리지 못해 접착 및 작업성의 문제가 발생되고 10 wt% 초과하여 투입될 경우에는 고유의 에폭시 수지의 인장, 압축, 굴곡강도 등이 저하되는 문제점이 있어 미끄럼저항성이 오히려 저하되게 될 우려가 있게 된다.In addition, the aliphatic glycidyl ether is preferably included within a range of 5 to 10 wt% based on the total weight of the resin part. At this time, when included below 5 wt%, the viscosity and the workability problems are not sufficiently reduced. When it is generated and added in excess of 10 wt%, there is a problem that the tensile, compression, and flexural strength of the inherent epoxy resin is lowered, so that there is a possibility that the sliding resistance will be lowered.
4) 자외선안정제(선택적용)4) UV stabilizer (selective application)
자외선 안정제는 자외선에 의한 조기 열화 현상을 방지하기 위하여 본 발명에서는 선택적으로 추가첨가하는 재료로써, 바람직한 예를 들면 바스프사의 Tinuvin-571제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다.In order to prevent premature deterioration caused by ultraviolet rays, a UV stabilizer is a material that is selectively added as an additive, and for example, Tinuvin-571 from BASF can be used, but if it can implement the spirit of the present invention, its kind Is not limited to this.
또한, 상기 자외선안정제 적용시에는 수지부 전체중량기준으로 0초과~1 wt%를 첨가하는 것이 바람직하다. 이는 UV 안정제의 첨가량이 1 wt%를 초과할 경우에는 자외선에 의한 조기 열화 방지 효과는 더 이상 향상되지 않는 반면 도료 조성물의 다른 물성을 저하시킬 우려가 있기 때문이다. In addition, when applying the ultraviolet stabilizer, it is preferable to add 0 to 1 wt% based on the total weight of the resin portion. This is because when the amount of the UV stabilizer exceeds 1 wt%, the effect of preventing premature deterioration by ultraviolet light is no longer improved, but there is a concern that other properties of the coating composition may be deteriorated.
5) 소포제(선택적용)5) Defoamer (selective application)
상기 소포제는 도료의 젖음성을 향상시켜 소재에 대한 부착력 증진 및 코팅제 조성물의 기포를 제거함으로써 외관의 미려함 및 도막의 조밀성을 개선하여 내구성을 증진시키는 작용을 하기 위해 본 발명에서는 선택적으로 추가첨가하는 재료로써, 바람직한 예를 들면 비와이케이사의 066N제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다. The anti-foaming agent is used as an optional additive in the present invention to improve the wettability of the paint and improve the adhesion to the material and remove the air bubbles of the coating composition to improve the appearance and the compactness of the coating film, thereby enhancing the durability. , Preferred, for example, 066N product of BK can be used, but the type is not limited thereto as long as it can implement the spirit of the present invention.
또한, 상기 소포제 적용시 수지부 전체중량기준으로 0초과~1 wt%를 첨가하는 것이 바람직하다. 이는 상기 소포제의 첨가량이 1 wt%를 초과할 경우에는 표면장력을 유지하기 어려워 평활성에 악영향을 미치거나 소포 효과는 더 이상 현저히 향상되지 않고 도료 조성물의 다른 물성을 저하시킬 우려가 있다. Also, when applying the antifoaming agent, it is preferable to add 0 to 1 wt% based on the total weight of the resin portion. It is difficult to maintain the surface tension when the added amount of the antifoaming agent exceeds 1 wt%, which adversely affects the smoothness or the antifoaming effect is no longer significantly improved, and there is a concern that other physical properties of the coating composition may be deteriorated.
6) 레벨링제(선택적용)6) Leveling agent (selective application)
상기 레벨링제는 본 발명의 도료 조성물을 시공할 시 평탄하고 매끄럽게 코팅될 수 있게 레벨링함으로써 조성물 내의 접착력을 보다 상승시켜주기 위해 선택적으로 추가첨가하는 재료로써, 레벨링제로는 아크릴계, 실리콘계 등을 들 수 있고, 이들 실리콘계 혹은 아크릴계 등 비실리콘계 레벨링제를 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함할 수 있으며, 바람직한 예를 들면 비와이케이사의 530제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다.The leveling agent is a material that is additionally added to further increase the adhesion in the composition by leveling so that the coating composition of the present invention can be coated smoothly and smoothly, and the leveling agent may include acrylic, silicone, etc. , These silicone-based or acrylic-based non-silicone-based leveling agents may be included alone or in combination of two or more, and for example, 530 products of BK can be used. It is not limited.
또한, 상기 레벨링제 적용시 수지부 전체중량기준으로 0초과~1 wt%를 첨가하는 것이 바람직하다. 이는 상기 레벨링제의 첨가량이 1 wt%를 초과할 경우에는 과도한 레벨링제의 함량으로 인해 도료 조성물 내의 부착성이 오히려 저하시킬 우려가 있다. In addition, when applying the leveling agent, it is preferable to add 0 to 1 wt% based on the total weight of the resin portion. This is because when the amount of the leveling agent added exceeds 1 wt%, there is a fear that the adhesion in the coating composition is rather lowered due to the excessive leveling agent content.
7) 분산제(선택적용)7) Dispersant (selective application)
상기 분산제는 제조공정에서 발생할 수 있는 응집현상을 방지하기 위해 본 발명에서는 선택적으로 추가첨가하는 재료로써, 바람직한 예를 들면 비와이케이사의 스페셜제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다. The dispersant is a material to be selectively added in the present invention in order to prevent agglomeration that may occur in the manufacturing process. For example, a special product of BK can be used, but as long as it can implement the spirit of the present invention, The type is not limited to this.
또한, 상기 분산제 적용시 수지부 전체중량기준으로 0초과~1 wt%를 첨가하는 것이 바람직하다. 이는 상기 분산제의 첨가량이 1 wt%를 초과할 경우에는 제조원가가 상승하며 도료 조성물의 다른 물성을 저하시킬 우려가 있다. In addition, when applying the dispersant, it is preferable to add 0 to 1 wt% based on the total weight of the resin portion. This increases the manufacturing cost when the amount of the dispersant exceeds 1 wt%, there is a fear that the other properties of the coating composition.
2. 충전제(filler)2. Filler
상기 충전제는 미끄럼 방지 기능 및 재귀 반사 효과를 부여하여 안정성을 도모하기 위하여 포함시키는 것으로써, 글라스 비드가 포함되거나, 추가로 파쇄된 안전유리, 반사유리 중 어느 하나 이상이 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 한다.The filler is to include a non-slip function and a retroreflective effect to improve stability, and a glass bead is included, or at least one of shattered safety glass and reflective glass is further included. Is done.
다시 말해, 본 발명의 도료조성물은 실내, 실외 모두 높은 시인성을 갖도록 하기 위해서는, 충전제 전체중량을 기준으로 40~80wt%의 글라스 비드(glass bead)가 포함되어 있는 충전제를 사용하는 것이 실내용에 적합한 시인성을 나타낸다. 여기에 시인성을 더 높여주기 위해 추가로 파쇄된 안전유리나, 반사유리가 더 포함되기도 하는데, 이때, 파쇄된 안전유리는 충전제 중량을 기준으로 10~50 wt%, 반사유리는 10~50 wt%로 더 포함되어 구성되는 것이 가장 적합하다.In other words, in order to have high visibility in both the indoor and outdoor coating compositions of the present invention, it is suitable for indoor use to use a filler containing 40 to 80 wt% of glass beads based on the total weight of the filler. It shows visibility. In order to further increase visibility, shredded safety glass or reflective glass may be further included. At this time, shredded safety glass is 10 to 50 wt% based on the weight of the filler and 10 to 50 wt% of the reflective glass. It is most suitable to be further included.
또한, 상기 글라스 비드, 파쇄된 안전 유리, 반사유리의 적용하는 종류의 바람직한 예를 들면 아주산업의 제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않으나, 크기로는 0.1~5mm인 것을 사용하는 것이 가장 적합하다. 이는 빛에 의한 재귀반사 효율을 증대시켜 시인성을 향상시키기 위해 적합한 크기로써, 0.1mm보다 적을 경우 시인성이 다소 약하여 본 발명이 목적하는 효과를 이루기 어려우며, 5mm보다 클 경우에는 시인성은 향상되나, 그 입자 크기가 너무 커 접착능이 떨어져 우천시 벗겨지는 우려가 있게 된다. In addition, the glass bead, shredded safety glass, and the preferred type of application of the reflective glass may be used, for example, the product of the Aju industry, but the type of the present invention is not limited to this, but the size is not limited thereto. It is most suitable to use 0.1-5mm. This is a suitable size for improving the visibility by increasing the retroreflection efficiency caused by light, and when less than 0.1mm, the visibility is somewhat weak, making it difficult to achieve the desired effect of the present invention, and when it is larger than 5mm, the visibility is improved, but its particles If the size is too large, the adhesive performance falls and there is a fear that it may peel off in the rain.
이러한 상기 주제는 상기 수지부와 상기 충전제가 혼합하여 이루어지되, 상기 수지와 충전제(filler)가 1~3:1 중량비로 구성되는 것이 좋다. The subject is made of a mixture of the resin part and the filler, but it is preferable that the resin and the filler are composed of 1 to 3: 1 weight ratio.
다시 말해, 상기 주제에서 상기 수지부와 충전제의 혼합비율이 상기 중량비를 벗어날 경우, 혼합비율이 적합하지 않아, 미끄럼방지효과 및 접착성이 떨어져 오히려 본 발명이 목적하는 효과를 이루지 못할 우려가 있게 된다. In other words, when the mixing ratio of the resin part and the filler in the subject exceeds the weight ratio, the mixing ratio is not suitable, and there is a fear that the anti-slip effect and adhesiveness are poor and the effect of the present invention may not be achieved. .
(경화제)(Curing agent)
본 발명의 일 구현예에 의한 미끄럼방지용 무색무용제수지 도료조성물에 있어 경화제에는 상술한 소포제 및 레벨링제와, 미끄럼방지용 무색무용제수지 도료조성물의 경화제를 구성할 수 있는 다음과 같은 성분을 포함하는 것이 특징이다.In the non-slip colorless solvent-free resin coating composition according to an embodiment of the present invention, the curing agent includes the above-described antifoaming agent and leveling agent, and the following components that can constitute the non-slip colorless solvent-free resin coating composition curing agent. to be.
하기 비스페놀 A타입의 에폭시 수지와 반응하여 저온(10℃)에서 상온(40℃) 온도 범위에서 빠르게 경화될 수 있도록 하기 위해, 아민류 경화제를 사용하는 것으로써, 본 발명에서는 이소프론디아민과 폴리옥시아민을 혼합 사용하는 것이 특징이다. To react with the following bisphenol A type epoxy resin so that it can be rapidly cured at a low temperature (10°C) to room temperature (40°C) temperature range, by using an amine curing agent, in the present invention, isoprondiamine and polyoxyamine It is characterized by using mixed.
1. 이소프론디아민(Isoprondiamine/ IPDA)1.Isoprondiamine (IPDA)
상기 이소프론디아민은 경화제 전체중량을 기준으로 60~70 wt%로 포함되는 것을 특징으로, 이는 카바메이트(carbamate), 바이카보네이트(bicarbonate)의 형성을 최소화하여 도료조성물 도장 시 표면에 블러싱(blushing) 및 블루밍(blooming) 현상을 방지할 수 있게 해주는 최적화된 함량이다. 즉, 상기 이소프론디아민의 함량이 60 wt%미만일 경우에는 경화속도가 떨어지며, 70 wt%를 초과할 경우에는 과함량으로 인해 도료조성물 사용시 오히려 도포한 표면에 블러싱(blushing) 및 블루밍(blooming) 현상이 나타날 우려가 있게 된다. 또한, 본 발명에서 사용되는 이소프론디아민의 바람직한 예를 들면 다우케미칼사의 제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다.The isoprondiamine is characterized in that it is contained in 60 to 70 wt% based on the total weight of the curing agent, which minimizes the formation of carbamate (carbamate), bicarbonate (bicarbonate), blushing (blushing) on the surface when coating the coating composition ) And an optimized content that can prevent blooming. That is, when the content of the isoprondiamine is less than 60 wt%, the curing rate decreases, and when it exceeds 70 wt%, when using a coating composition due to excessive content, rather than blushing and blooming on the applied surface There is a possibility that the phenomenon will appear. In addition, a preferred example of the isoprondiamine used in the present invention may be a product of Dow Chemical, but the type of the present invention is not limited thereto as long as it can implement the spirit of the present invention.
2. 폴리옥시아민2. Polyoxyamine
상기 폴리옥시아민은 경화제 전체중량을 기준으로 10~20 wt%로 포함되는 것이 좋다. 즉, 상기 폴리옥시프로필렌아민의 함량이 10 wt%미만일 경우에는 경화력이 떨어져 도막 형성하는데 어려움이 있으며, 20 wt%를 초과할 경우에는 빠른 반응시간으로 결정성의 증가로 오히려 그 함량이 너무 과도하여 도료로 사용하기에 적합하지 않게 된다. 본 발명에서 사용되는 폴리옥시아민의 바람직한 예를 들면 헌츠만사의 D-230 또는 D-400제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다.The polyoxyamine is preferably included in 10 to 20 wt% based on the total weight of the curing agent. That is, when the content of the polyoxypropylene amine is less than 10 wt%, it is difficult to form a coating film due to poor curing power, and when it exceeds 20 wt%, the content is too excessive due to the increase in crystallinity due to the rapid reaction time. It is not suitable for use as a paint. Preferred examples of the polyoxyamine used in the present invention may be Huntsman's D-230 or D-400 product, but the type of the present invention is not limited thereto as long as it can implement the spirit of the present invention.
3. 비스페놀 A형 에폭시 수지 3. Bisphenol A type epoxy resin
상기 비스페놀 A형 에폭시 수지는 이소프론디아민의 특성상 소분하게 되면 공기 중의 습기와 반응하여 표면이 굳거나, 흰색의 가루가 발생하는데 이를 방지함과 동시에, 이소프론디아민의 저점도성을 올려주기 위해 사용하는 것으로써 경화제 전체중량기준으로 10~20 wt%로 포함되는 것이 좋다. 즉, 상기 비스페놀 A형 에폭시 수지의 함량이 10 wt%미만일 경우에는 상기 이소프론디아민수지의 문제점을 보완해주기 어렵게 되며, 20 wt%를 초과할 경우에는 오히려 과도한 에폭시 수지함량으로 오히려 도료 조성물의 다른 물성을 저하시킬 우려가 있다. 본 발명에서 사용되는 비스페놀A형 에폭시수지의 바람직한 예를 들면 국도화학의 YD-128제품 또는 금호의 828제품 또는 다우, 금호, 국토사의 DER-331제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다.When the bisphenol A-type epoxy resin is subdivided due to the properties of isoprondiamine, it reacts with moisture in the air to harden the surface or to generate white powder, and at the same time, it is used to increase the low viscosity of isoprondiamine. It is preferable that the curing agent is included in an amount of 10 to 20 wt% based on the total weight. That is, when the content of the bisphenol A-type epoxy resin is less than 10 wt%, it becomes difficult to compensate for the problem of the isoprondiamine resin, and when it exceeds 20 wt%, the physical properties of the coating composition are rather excessive with excessive epoxy resin content. There is a fear of lowering. Preferred examples of the bisphenol A-type epoxy resin used in the present invention may be YD-128 product of Kukdo Chemical or 828 product of Kumho or DER-331 product of Dow, Kumho, or Land, but may implement the spirit of the present invention. If there is, the type is not limited to this.
4. 경화촉진제(동계시 선택적용)4. Hardening accelerator (optional for winter use)
상기 경화촉진제는 경화반응을 촉진시켜주기 위한 것으로 동계시 선택적으로 추가 적용하는 것이 바람직하며, 금속계 경화촉진제, 이미다졸계 경화촉진제 및 아민계 경화촉진제로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택하여 적용하는 것이 좋다.The curing accelerator is intended to accelerate the curing reaction, and is preferably selectively applied at the same time in winter. It is preferable to apply at least one selected from the group consisting of a metal curing accelerator, an imidazole curing accelerator, and an amine curing accelerator.
상기 금속계 경화 촉진제로서는, 특별히 제한되지는 않으나, 코발트, 구리, 아연, 철, 니켈, 망간, 주석 등의 금속의 유기 금속 착체 또는 유기 금속염을 들 수 있다. 유기 금속 착체의 구체적인 예로서는, 코발트 (Ⅱ) 아세틸아세토네이트, 코발트 (Ⅲ) 아세틸아세토네이트 등의 유기 코발트 착체, 구리 (Ⅱ) 아세틸아세토네이트 등의 유기 구리 착체, 아연 (Ⅱ) 아세틸아세토네이트 등의 유기 아연 착체, 철 (Ⅲ) 아세틸아세토네이트 등의 유기 철 착체, 니켈 (Ⅱ) 아세틸아세트네이트 등의 유기 니켈 착체, 망간 (Ⅱ) 아세틸아세토네이트 등의 유기 망간 착체 등을 들 수 있다. 유기 금속염으로서는, 옥틸산아연, 옥틸산주석, 나프텐산아연, 나프텐산코발트, 스테아린산주석, 스테아린산아연 등을 들 수 있다. 금속계 경화 촉진제로서는, 경화성, 용제 용해성의 관점에서, 코발트 (Ⅱ) 아세틸아세토네이트, 코발트(Ⅲ) 아세틸아세토네이트, 아연 (Ⅱ) 아세틸아세토네이트, 나프텐산아연, 철 (Ⅲ) 아세틸아세토네이트가 적절하고, 특히 코발트 (Ⅱ) 아세틸아세토네이트, 나프텐산아연이 가장 적합할 수 있다. 금속계 경화 촉진제를 1종 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.The metal-based curing accelerator is not particularly limited, and examples thereof include organometallic complexes or organometallic salts of metals such as cobalt, copper, zinc, iron, nickel, manganese, and tin. Specific examples of the organometallic complex include organic cobalt complexes such as cobalt (II) acetylacetonate and cobalt (III) acetylacetonate, organic copper complexes such as copper (II) acetylacetonate, and zinc (II) acetylacetonate. Organic zinc complexes, organic iron complexes such as iron (III) acetylacetonate, organic nickel complexes such as nickel (II) acetylacetate, and organic manganese complexes such as manganese (II) acetylacetonate. Examples of the organic metal salt include zinc octylate, tin octylate, zinc naphthenate, cobalt naphthenate, tin stearate, zinc stearate, and the like. As the metal-based curing accelerator, cobalt (II) acetylacetonate, cobalt (III) acetylacetonate, zinc (II) acetylacetonate, zinc naphthenate, iron (III) acetylacetonate are suitable from the viewpoint of curability and solvent solubility. In particular, cobalt (II) acetylacetonate and zinc naphthenate may be most suitable. A metal curing accelerator can be used alone or in combination of two or more.
상기 이미다졸계 경화 촉진제로서는, 특별히 제한되지는 않으나, 2-메틸이미다졸, 2-운데실이미다졸, 2-헵타데실이미다졸, 1,2-디메틸이미다졸, 2-에틸-4-메틸이미다졸, 1,2-디메틸이미다졸, 2-페닐이미다졸, 2-페닐-4-메틸이미다졸, 1-벤질-2-메틸이미다졸, 1-벤질-2-페닐이미다졸, 1-시아노에틸-2-메틸이미다졸, 1-시아노에틸-2-운데실이미다졸, 1-시아노에틸-2-에틸-4-메틸이미다졸, 1-시아노에틸-2-페닐이미다졸, 1-시아노에틸-2-운데실이미다졸륨트리멜리테이트, 1-시아노에틸-2-페닐이미다졸륨트리멜리테이트, 2,4-디아미노-6-[2'-메틸이미다졸릴-(1')]-에틸-s-트리아진, 2,4-디아미노-6-[2'-운데실이미다졸릴-(1')]-에틸-s-트리아진,2,4-디아미노-6-[2'-에틸-4'-메틸이미다졸릴-(1')]-에틸-s-트리아진,2,4-디아미노-6-[2'-메틸이미다졸릴-(1')]-에틸-s-트리아진이소시아눌산 부가물,2-페닐이미다졸이소시아눌산 부가물, 2-페닐-4,5-디하이드록시메틸이미다졸, 2-페닐-4-메틸-5하이드록시메틸이미다졸,2,3-디하이드록시-1H-피로로[1,2-a]벤즈이미다졸, 1-도데실-2-메틸-3-벤질이미다졸륨클로라이드, 2-메틸이미다졸린, 2-페닐이미다졸린 등의 이미다졸 화합물 및 이미다졸 화합물과 에폭시 수지의 첨가물을 들 수 있다. 이미다졸 경화 촉진제를 1종 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.The imidazole-based curing accelerator is not particularly limited, but 2-methylimidazole, 2-undecylimidazole, 2-heptadecylimidazole, 1,2-dimethylimidazole, 2-ethyl- 4-methylimidazole, 1,2-dimethylimidazole, 2-phenylimidazole, 2-phenyl-4-methylimidazole, 1-benzyl-2-methylimidazole, 1-benzyl-2 -Phenylimidazole, 1-cyanoethyl-2-methylimidazole, 1-cyanoethyl-2-undecylimidazole, 1-cyanoethyl-2-ethyl-4-methylimidazole, 1-cyanoethyl-2-phenylimidazole, 1-cyanoethyl-2-undecylimidazolium trimellitate, 1-cyanoethyl-2-phenylimidazolium trimellitate, 2,4- Diamino-6-[2'-methylimidazolyl-(1')]-ethyl-s-triazine, 2,4-diamino-6-[2'-undecylimidazolyl-(1') ]-Ethyl-s-triazine,2,4-diamino-6-[2'-ethyl-4'-methylimidazolyl-(1')]-ethyl-s-triazine,2,4-dia Mino-6-[2'-methylimidazolyl-(1')]-ethyl-s-triazine isocyanuric acid adduct, 2-phenylimidazole isocyanuric acid adduct, 2-phenyl-4,5- Dihydroxymethylimidazole, 2-phenyl-4-methyl-5hydroxymethylimidazole, 2,3-dihydroxy-1H-pyrrolo[1,2-a]benzimidazole, 1-dode And imidazole compounds such as sil-2-methyl-3-benzyl imidazolium chloride, 2-methyl imidazoline, and 2-phenyl imidazoline, and additives of imidazole compounds and epoxy resins. The imidazole curing accelerator may be used alone or in combination of two or more.
상기 아민계 경화 촉진제로서는 특별히 제한되지는 않으나, 트리에틸아민, 트리부틸아민 등의 트리알킬아민, 4-디메틸아미노피리딘, 벤질디메틸아민,2,4,6-트리스 (디메틸아미노메틸)페놀,1,8-디아자비사이클로 (5,4,0)-운데센 등의 아민 화합물 등을 들 수 있다. 아민계 경화 촉진제를 1종 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다. 본 발명에서 적용되는 경화촉진제의 바람직한 예를 들면 국도화학의 K-5A, K430제품을 사용할 수 있으나, 본 발명의 사상을 구현할 수 있는 것이라면 그 종류가 이에 제한되지 않는다.The amine curing accelerator is not particularly limited, but trialkylamines such as triethylamine and tributylamine, 4-dimethylaminopyridine, benzyldimethylamine, 2,4,6-tris(dimethylaminomethyl)phenol, 1 And amine compounds such as ,8-diazabicyclo (5,4,0)-undecene. The amine curing accelerator can be used alone or in combination of two or more. As a preferred example of the curing accelerator applied in the present invention, K-5A and K430 products of Kukdo Chemical can be used, but the type of the present invention is not limited thereto as long as it can implement the spirit of the present invention.
이러한 경화촉진제는 적용시 경화제 전체중량기준으로 0초과~3 wt%를 첨가하는 것이 바람직하다. 이는 상기 경화촉진제의 첨가량이 3 wt%를 초과할 경우에는 경화촉진 효과는 더 이상 현저히 향상되지 않고 도료 조성물의 다른 물성을 저하시킬 우려가 있다. When applying such a curing accelerator, it is preferable to add 0 to 3 wt% based on the total weight of the curing agent. This is, when the addition amount of the curing accelerator exceeds 3 wt%, the curing accelerator effect is no longer significantly improved and there is a fear that other properties of the coating composition may be deteriorated.
5. 소포제 및 레벨링제(선택적용)5. Antifoaming agent and leveling agent (optional application)
상기 주제에 적용한 소포제 및 레벨링제와 동일한 것을 사용하며, 첨가함량은 도료 조성물의 다른 물성을 저하시키지 않으면서 본 발명이 목적하는 효과를 얻기위해 경화제 전체중량을 기준으로 각각 0초과~1 wt%로 추가 첨가하는 것이 좋다.The same defoamer and leveling agent applied to the above subject is used, and the added content is 0 to 1 wt%, respectively, based on the total weight of the curing agent to obtain the desired effect of the present invention without deteriorating other physical properties of the coating composition. It is good to add.
(미끄럼방지용 무색무용제수지 도료조성물의 제조방법)(Production method of colorless solvent-free paint composition for preventing slippage)
1. 제1단계: 주제 제조1. Step 1: Manufacturing the subject
주제의 재료로 수지부 전체중량을 기준으로 비스페놀 A형 에폭시 수지 70~80wt%, 폴리글리시딜에테르수지 10~20wt%와, 지방족글리시딜에테르수지 5~10wt%를 포함하는 수지부와 충전제(FILLER)를 준비한 후, 상기 수지부와 충전제를 1~3:1 중량비로 혼합하여 주제를 제조한다. As the subject material, resin part and filler containing 70 to 80 wt% of bisphenol A type epoxy resin, 10 to 20 wt% of polyglycidyl ether resin, and 5 to 10 wt% of aliphatic glycidyl ether resin based on the total weight of the resin part After preparing (FILLER), the resin part and the filler are mixed in a 1 to 3: 1 weight ratio to prepare a subject.
2. 제2단계: 경화제 준비2. Step 2: Preparation of hardener
경화제의 재료로 경화제 전체중량을 기준으로 이소프론디아민 60~70wt%, 폴리옥시아민 10~20wt%, 비스페놀 A형 에폭시 수지 10~20wt%를 준비하여 이를 혼합하여 경화제를 제조한다. As a material of the curing agent, 60 to 70 wt% of isoprodiamine, 10 to 20 wt% of polyoxyamine, and 10 to 20 wt% of bisphenol A type epoxy resin are prepared based on the total weight of the curing agent and mixed to prepare a curing agent.
3. 제3단계: 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 제조3. Step 3: Preparation of non-slip colorless solvent-free resin paint composition
상기 주제와 상기 경화제를 1:0.5~2 중량비로 혼합한 후, 20~60분동안 교반하여 본 발명인 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 제조한다. 이때, 상기 도료조성물을 20분 미만으로 교반할 경우에는 혼합이 잘 이루어지지 않아 본 발명이 목적하는 효능이 떨어질 우려가 있으며 60분을 초과할 경우에는 오히려 혼합과정에서 도료조성물이 굳게 되어 실제 사용이 어렵게 될 우려가 있게 된다.The subject and the curing agent are mixed in a weight ratio of 1:0.5 to 2, and then stirred for 20 to 60 minutes to prepare a non-slip colorless solvent-free resin coating composition according to the present invention. At this time, when the coating composition is stirred for less than 20 minutes, mixing may not be performed well, so that the desired effect of the present invention may be deteriorated. If it exceeds 60 minutes, the coating composition is hardened in the mixing process, so that it is actually used. There is a fear of becoming difficult.
이러한, 상기 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물은 프리믹스(pre-mix)형 제품으로서, 롤러(페놀, 아이론), 레이크, 특수시공장비등을 이용하여 도로, 차선, 보도블럭 등의 시공을 요구하는 표면에 도포하여 시공함으로써, 주간의 색상은 요구되어지는 색상으로 발휘되며, 야간의 색상은 반사광이 더 구현되어 빛이 없어도 그 시인성이 이루어져 야간주행차량 및 자전거 운전자에게 안정성을 보장하게 한다. The non-slip colorless solvent-free resin paint composition is a pre-mix type product that requires construction of roads, lanes, sidewalk blocks, etc. using rollers (phenol, iron), lakes, and special construction equipment. By applying it on the surface, the color of the daytime is exerted as the required color, and the color of the nighttime is realized by the reflected light, so that visibility is achieved even in the absence of light to ensure stability for nighttime driving vehicles and bicyclists.
아울러, 강한 접착력과 미끄럼방지능을 갖고 있어 도로, 차선, 보도블럭에 모두 사용이 적합하며, 특히 보도블럭의 경우 시공시 틈 사이에 침투, 방수되어 각종 잡초번식을 방지하여 잡초제거, 농약 살포 등의 예산낭비를 절감할 수 있게 된다. In addition, since it has strong adhesion and anti-slip performance, it is suitable for use in roads, lanes, and sidewalk blocks. In particular, in the case of sidewalk blocks, it penetrates and breaks through the gaps during construction to prevent weed propagation, thereby removing weeds and spraying pesticides It can reduce the waste of budget.
다음으로, 본 발명에 따른 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 이용한 시공방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.Next, a construction method using a non-slip colorless solvent-free resin coating composition according to the present invention will be described.
먼저, 본 발명은 도료 조성물을 시공하고자 하는 시공표면을 충분히 건조시키고, 시공표면의 레이턴스, 이물질, 표면의 굴곡 및 노화부분을 브러쉬 등으로 제거한다. 상기와 같은 작업을 하는 이유는 시공표면을 평탄하게 정리되도록 하여 최대한 평활한 작업면을 확보하기 위한 것으로, 이러한 평활작업에 의해 바탕면에 도료가 일정한 두께로 도포되도록 하여 일정 두께의 평활한 도막을 형성되도록 함으로써 크랙 등에 대한 저항성 및 바탕면과의 접착력을 증대시키기 위한 것이다.First, the present invention is to sufficiently dry the construction surface to be applied to the coating composition, and remove the lattice, foreign matter, the surface bending and aging portion of the construction surface with a brush. The reason for the above-described operation is to ensure a smooth working surface as much as possible by arranging the construction surface flat, and by such a smoothing operation, a coating is applied to the base surface at a constant thickness to obtain a smooth coating film of a certain thickness. It is intended to increase the resistance to cracks and the like and adhesion to the ground surface by being formed.
이후, 로라 또는 붓 등을 이용하여 기포가 생기지 않도록 시공표면에 에폭시 프라이머를 도포한 다음, 상기 에폭시 프라이머가 경화되면, 본 발명에 따른 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 도포한다. 이때 상기 에폭시 프라이머는 보도블럭의 경우 기존 색상을 사용하여도 되므로 생략하여도 무관하다.Subsequently, an epoxy primer is applied to the construction surface to prevent air bubbles using a roller or a brush, and when the epoxy primer is cured, a non-slip colorless solvent-free resin coating composition according to the present invention is applied. In this case, since the epoxy primer may use an existing color in the case of a sidewalk block, it may be omitted.
상기 도료 조성물을 도포할 때, 시공표면의 종류, 상태 또는 형상에 따라 원하는 두께로 도포될 수 있도록 도료 조성물을 반복하여 도포할 수 있으며, 예를 들어 굴곡면을 갖는 표면에 도료 조성물을 도포하고자 할 때에는 1차적으로 굴곡면에 도료 조성물을 도포한 다음 전체 표면에 2차 도포 작업을 진행할 수도 있다.When applying the coating composition, the coating composition may be repeatedly applied to be applied to a desired thickness according to the type, state or shape of the construction surface, for example, to apply the coating composition to a surface having a curved surface. In this case, the coating composition may be primarily applied to the curved surface and then the second coating operation may be performed on the entire surface.
상기와 같이 도료 조성물의 도포작업이 마무리 되면 시공표면을 건조하여 시공을 마무리한다.When the application of the coating composition is completed as described above, the construction surface is dried to finish the construction.
이하에서는 실시예 및 실험예를 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세하게 설명할 것이나, 이들 실시예 및 실험예는 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.Hereinafter, examples and experimental examples will be described in more detail with respect to the present invention, but these examples and experimental examples are for illustrative purposes only and are not intended to limit the protection scope of the present invention.
<실시예 1 내지 5> 본 발명의 실내용 미끄럼방지용 무색무용제수지 도료조성물 제조<Examples 1 to 5> Preparation of the colorless solvent-free resin coating composition for indoor use according to the present invention
주제의 재료로 비스페놀 A형 에폭시 수지(국도화학 YD-128), 폴리글리시딜에테르수지(국도화학PG-207P) 지방족글리시딜에테르수지(국도화학PG-202)로 구성된 수지부와 충전제(FILLER)로 글라스비드(아주산업0.1mm~5mm), 파쇄된 안전유리(아주산업 0.1mm~5mm), 반사유리(아주산업 0.1mm~5mm)로 구성된 충전제(FILLER)를 준비한 후, 상기 수지부와 충전제는 1:1 비율로 혼합하여 주제를 제조하였다. 이때, 추가로 자외선안정제(바스프사 Tinuvin- 571), 소포제(비와이케이-066N), 레베링제(비와이케이-530), 분산제(비와이케이-스페셜)를 선택적으로 첨가하여 주제를 제조하기도 하였다.As the main material, the resin part and filler composed of bisphenol A type epoxy resin (National Chemical YD-128), polyglycidyl ether resin (National Chemical PG-207P) and aliphatic glycidyl ether resin (National Chemical PG-202) ( After preparing a filler (FILLER) composed of glass beads (0.1mm~5mm of very industrial), shredded safety glass (0.1mm~5mm of very industrial), and reflective glass (0.1mm~5mm of very industrial) with FILLER, the resin part And fillers were mixed in a 1:1 ratio to prepare the subject. At this time, an additional UV stabilizer (Tinvinvin-571 from BASF), an antifoaming agent (BWK-066N), a leveling agent (BWK-530), and a dispersant (BWK-Special) were selectively added to prepare the subject.
경화제의 재료로 이소프론디아민(다우케미칼), 폴리옥시아민(헌츠만D-230), 비스페놀 A형 에폭시 수지(국도화학YD-128)를 준비한 후, 이를 혼합하여 경화제를 제조하였다. 이때, 추가로 경화촉진제(국도화학K-54), 소포제(비와이케이-066N), 레베링제(비와이케이-530)를 선택적으로 첨가하여 경화제를 제조하기도 하였다.As a material for the curing agent, isoprene diamine (Dow Chemical), polyoxyamine (Huntsman D-230), and bisphenol A-type epoxy resin (National Chemical YD-128) were prepared, followed by mixing to prepare a curing agent. At this time, a curing agent was also prepared by selectively adding a curing accelerator (Kukdo Chemical K-54), an antifoaming agent (BWK-066N), and a leveling agent (BWK-530).
상기 주제와 상기 경화제를 1:1 비율로 혼합한 후, 이를 60분동안 교반하여 본 발명인 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 제조하였다.After mixing the above subject and the curing agent in a 1:1 ratio, it was stirred for 60 minutes to prepare a non-slip colorless solvent-free resin coating composition according to the present invention.
이때, 상기 조성물들을 이루는 구성성분들의 혼합비율은 하기 표 1에 기재한 바와 같이 적용하여 실시하였다.At this time, the mixing ratio of the components constituting the composition was applied as described in Table 1 below.
ingredient
1Example
One
안전유리Shredded
Safety glass
UV stabilizer
Antifoam
에폭시수지Bisphenol type A
Epoxy resin
<실험예 1> 미끄럼 방지능 확인<Experimental Example 1> Anti-skid performance
1. 실험방법1. Experimental method
본 발명의 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법으로 상기 표1의 실시예1 내지 실시예5와 비교예1 내지 비교예2의 각 혼합비율로 충분히 혼합하여 300mm*300mm 시험편에 도포하여 BPN(British pendulum Number)시험편을 제작 양생한 후 미끄럼 방지 포장재 단체표준규격에 따라(SPS-KTS.1102-1890:2012) 의 포장재의 성능에서 미끄럼저항 BPN 시험을 측정하였다The non-slip colorless solvent-free resin coating composition of the present invention and its manufacturing method were thoroughly mixed at the mixing ratios of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 in Table 1, and applied to 300 mm*300 mm test pieces. After the BPN (British pendulum Number) test piece was produced and cured, the slip resistance BPN test was measured in the performance of the packaging material according to the non-slip packaging standard (SPS-KTS.1102-1890:2012).
2. 실험결과2. Experimental results
상기 실험결과, 하기 표 2와 같이 나타났다.As a result of the experiment, it was shown in Table 2 below.
상기 표 2에 나타나 있듯이, 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 이루는 각 소재들의 중량비율이 본 발명에서 이루는 중량비율을 벗어날 경우(비교예 1, 2)에는 본 발명이 목적하는 미끄럼 방지 효능이 감소함을 확인한 반면, 본 발명에 해당되는 실시예 1 내지 5의 각 도료조성물들은 미끄럼방지능이 월등히 뛰어남을 확인하였다. As shown in Table 2, when the weight ratio of each material constituting the non-slip colorless solvent-free resin coating composition deviates from the weight ratio achieved in the present invention (Comparative Examples 1 and 2), the anti-slip efficacy desired by the present invention is reduced. On the other hand, it was confirmed that each of the coating compositions of Examples 1 to 5 corresponding to the present invention had an excellent anti-slip function.
<실험예 2> 접착능 확인<Experiment 2> Check the adhesion
1. 실험방법1. Experimental method
본 발명의 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법으로 상기 표 1의 실시예1 내지 실시예5와 비교예1 내지 비교예2의 각 혼합비율로 충분히 각각 혼합하여 공시체 시험편에 도포하여 접착강도(KS F 2386)시험편을 제작 양생한 후 미끄럼 방지 포장재 단체표준규격에 따라(SPS-KTS.1102-1890:2012) 의 포장재의 성능에서 접착강도 시험을 측정하였다. The non-slip colorless solvent-free resin coating composition of the present invention and its manufacturing method are sufficiently mixed at the mixing ratios of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 in Table 1, respectively, and coated and applied to the test specimens. After the strength (KS F 2386) test piece was produced and cured, the adhesive strength test was measured on the performance of the packaging material according to the standard standard for non-slip packaging materials (SPS-KTS.1102-1890:2012).
2. 실험결과2. Experimental results
상기 실험결과, 하기 표 3과 같이 나타났다.As a result of the experiment, it was shown in Table 3 below.
상기 표 3에 나타나 있듯이, 실시예1 내지 실시예5와 비교예1 내지 비교예2의 접착강도 시험결과 역시 전체적으로 우수한 결과를 나타냄을 확인하였다.As shown in Table 3, it was confirmed that the adhesion strength test results of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 also showed excellent results as a whole.
<실험예 3> 시인성 확인<Experiment 3> visibility
1. 실험방법1. Experimental method
본 발명의 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물 및 그 제조방법으로 상기 표 1의 실시예1 내지 실시예5와 비교예1 내지 비교예2의 각 혼합비율로 충분히 각각 혼합하여 공시체 시험편에 도포하여 도로 표시용 도료(KS M 6080)의 확산 반사율 시험을 확인하였다.The colorless and solvent-free resin coating composition for non-slip of the present invention and its manufacturing method are thoroughly mixed at the mixing ratios of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 in Table 1, respectively, and coated on the specimen test specimens. The diffuse reflectance test of the coating material for display (KS M 6080) was confirmed.
2. 실험결과2. Experimental results
상기 실험결과 , 하기 표 4와 같이 나타났다.As a result of the experiment, it was shown in Table 4 below.
상기 표 4에 나타나 있듯이, 실시예 1 내지 4에서 반사율이 우수한 것으로 나타났으며, 비교예 2에서도 반사율은 높게 나타나긴 하였으나, 반사유리의 함량이 너무 많아 그 비율이 맞지 않아 상기 표 3에 나타나 있듯이 접착능이 떨어져 실질적으로 도료조성물로 사용이 불가함을 확인하였다. As shown in Table 4, in Examples 1 to 4, the reflectance was found to be excellent, and in Comparative Example 2, the reflectance was high, but the content of the reflective glass was too high, so the ratio was not correct. It was confirmed that the adhesive performance was poor and practically impossible to use as a coating composition.
이와같이, 상기 본 발명에 의해, 무색 무용제형으로써 인체 무해하며, 미끄럼방지 기능 및 접착능이 우수함과 동시에, 실외 적용시에도 별도의 색상투여를 하지 않아도 시인성이 우수하며 특히, 야간 또는 우천시에도 시인성이 우수한 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 제공할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, as a colorless solvent-free type, it is harmless to the human body, and has excellent anti-slip function and adhesive ability, and at the same time, has excellent visibility even in outdoor applications without extra color administration, especially in night or rain. It is possible to provide a non-slip colorless solvent-free resin coating composition.
상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.The present invention has been described with reference to preferred embodiments, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may implement embodiments in different forms from the detailed description of the present invention within the essential technical scope of the present invention. Will be able to. Here, the essential technical scope of the present invention is indicated in the claims, and all differences within the equivalent range should be interpreted as being included in the present invention.
Claims (8)
이소프론디아민 60~70wt%, 폴리옥시아민 10~20wt%, 비스페놀 A형 에폭시 수지 10~20wt%, 경화촉진제 0초과~3wt%, 소포제 0초과~1wt%, 레벨링제 0초과~1wt%를 혼합하여 경화제를 제조하는 제2단계 및,
상기 주제와 상기 경화제를 1:0.5~2 중량비로 혼합한 후, 이를 20~60분동안 교반하여 미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물을 제조하는 제3단계;를 포함하는 것이 특징인,
미끄럼방지용 무색무용제형 수지 도료조성물의 제조방법.Bisphenol A type epoxy resin 70~80wt%, polyglycidyl ether resin 10~20wt%, aliphatic glycidyl ether resin 5~10wt%, UV stabilizer 0~1wt%, antifoam 0~1wt%, leveling agent 0 Resin part composed of excess~1wt%, dispersant 0~1wt% and glass beads with 0.1~5mm particle size, 40~80wt%, glass shattered safety glass with 0.1~5mm particle size, 10~50wt%, After preparing a filler (FILLER) composed of 10 to 50 wt% of reflective glass having a particle size of 0.1 to 5 mm, a first step of mixing the resin portion and the filler in a weight ratio of 1 to 3: 1 to prepare a subject;
Isoprodiamine 60~70wt%, polyoxyamine 10~20wt%, bisphenol A type epoxy resin 10~20wt%, curing accelerator 0~3wt%, antifoaming agent 0~1wt%, leveling agent 0~1wt% mixed A second step of manufacturing a curing agent,
The third step of mixing the subject and the curing agent in a 1:0.5 to 2 weight ratio, and then stirring it for 20 to 60 minutes to prepare a non-slip colorless solvent-free resin coating composition;
Method for manufacturing a non-slip colorless solvent-free resin coating composition.
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