KR102139684B1 - 구명튜브를 갖는 안전바지장화 - Google Patents

구명튜브를 갖는 안전바지장화 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수중 작업을 위한 바지장화에 구명튜브를 일체화시켜서, 수중 작업 중 작업자가 예상치 않게 일정 깊이 이상의 물속으로 빠지게 되면 자동으로 구명튜브가 팽창하도록 함으로써, 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 구명튜브를 갖는 안전바지장화에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 수중 작업 중 작업자가 예상치 않게 일정 깊이 이상의 물속으로 빠지게 되면, 물 감지 센서에서 이를 감지하여 일정 시간 후에 바지장화에 일체로 된 커버 외피로부터 구명튜브가 자동으로 팽창되도록 함으로써, 구명튜브의 부력에 의하여 익사사고 등과 같은 안전사고를 방지할 수 있고, 평상시에는 작업자가 착용한 바지장화에 부착된 커버 외피 내에 구명튜브가 수축된 상태로 보관된 상태이므로, 작업자가 상체 움직임에 대한 제약을 받지 않고 원하는 수중 작업을 편안한 자세에서 용이하게 수행할 수 있도록 한 구명튜브를 갖는 안전바지장화를 제공하고자 한 것이다.

Description

구명튜브를 갖는 안전바지장화{CHEST BOOTS HAVING RESCUE TUBE}
본 발명은 구명튜브를 갖는 안전바지장화에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수중 작업을 위한 바지장화에 구명튜브를 일체화시켜서, 수중 작업 중 작업자가 예상치 않게 일정 깊이 이상의 물속으로 빠지게 되면 자동으로 구명튜브가 팽창하게 함으로써, 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 구명튜브를 갖는 안전바지장화에 관한 것이다.
일반적으로, 하천의 교량 건설 작업 및 토석 채취 작업, 루어 낚시 및 다슬기 등과 같은 수생물 채취, 각종 자연 양식장에서의 물속 작업 등을 위하여 작업자가 바지장화를 착용하고 있다.
대개, 상기 바지장화는 작업자의 하체 뿐만 아니라 상체 중 가슴 위치까지 물이 닿지 않게 커버링하는 구조로 제작되고 있으므로, 작업자가 하천이나 호수 등의 물속(가슴 아래 위치까지의 깊이)에 들어가더라도 신체가 물에 젖지 않은 채 원하는 작업을 편안한 자세에서 수행할 수 있게 해주는 유용한 점을 제공한다.
그러나, 작업자가 바지장화 만을 착용한 채 물속에 들어가는 경우, 물속의 바닥이 균일하지 않기 때문에 예기치 않게 물속 바닥의 깊은 도랑 등을 지날 수 있으며, 이 경우 작업자가 급작스럽게 물속으로 깊숙히 빠지게 되어 익사사고 등과 같은 안전사고가 발생할 수 있다.
이러한 안전사고를 예방하기 위하여 작업자가 바지장화 외에 상체에 구명조끼를 착용하는 것이 바람직하나, 작업자가 바지장화 외에 구명조끼를 착용하게 되면 상체 움직임에 대한 제약을 받게 되어 원하는 수중 작업시 불편함을 느끼게 되고, 해당 작업을 원활하게 수행할 수 없는 단점이 있다.
공개특허 공개번호 제2019-0105397호(2019.09.17)
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 수중 작업을 위한 바지장화에 커버 외피를 일체화시키고, 이 커버 외피 내에 구명튜브를 팽창 가능하게 저장하여, 수중 작업 중 작업자가 예상치 않게 일정 깊이 이상의 물속으로 빠지게 되면 일정 시간 후에 자동으로 구명튜브가 팽창하여 작업자에게 부력을 제공하도록 함으로써, 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 구명튜브를 갖는 안전바지장화를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은: 바지장화의 상부 소정 위치에 부착되는 것으로서, 상부 외피와 하부 외피가 서로 겹쳐진 형태로 구비되는 커버 외피; 상기 커버 외피 내에 연결줄에 의하여 연결되면서 팽창 가능하게 수납되는 구명튜브; 상기 구명튜브의 소정 위치에 장착되어, 가스실린더의 가스를 구명튜브로 공급하거나 차단하는 전자제어식 밸브장치; 상기 전자제어식 밸브장치의 상부에 체결되는 가스실린더; 및 상기 전자제어식 밸브장치의 하부에 체결되어, 물 감지 신호를 전자제어식 밸브장치에 전송하는 물감지센서; 를 포함하고, 상기 전자제어식 밸브장치는 물감지센서의 물 감지 신호를 수신한 후, 물 감지 시간 및 감지값이 임계 수준 이상으로 판정되면 가스실린더의 가스를 구명튜브로 공급하도록 구성된 것을 특징으로 하는 구명튜브를 갖는 안전바지장화를 제공한다.
특히, 상기 전자제어식 밸브장치는: 상기 가스실린더의 출구부가 나사 체결되는 암나사홀이 상부에 형성되고, 그 하부에는 숫나사가 형성된 밸브 하우징; 상기 물감지센서가 내장된 다공 구조로 구비되어 밸브 하우징의 숫나사에 체결되는 보호캡; 상기 밸브 하우징의 암나사홀에 체결된 가스실린더의 출구부와 연결되면서 밸브 하우징 내에 장착되어, 제어기의 제어 신호에 의하여 개폐 작동되는 솔레노이드 밸브; 상기 솔레노이드 밸브의 출구와 연통경로에 의하여 연결되면서 밸브 하우징의 내측부에 돌출 형성되어, 상기 구명튜브의 소정 위치에 형성된 나사체결홀에 기밀 가능하게 나사 결합되는 중공 체결나사; 상기 밸브 하우징 내의 소정 위치에 장착되어, 상기 물감지센서의 물 감지 신호를 수신한 후 물 감지 시간 및 감지값이 임계 수준 이상으로 판정되면 상기 솔레노이드 밸브에 열림 제어신호를 인가하는 제어기; 및 상기 밸브 하우징 내의 소정 위치에 장착되어, 상기 물감지센서를 비롯하여 솔레노이드 밸브 및 제어기에 전원을 공급하는 배터리; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밸브 하우징 내의 소정 위치에는 스프링에 의하여 탄성 지지되는 로드셀이 더 장착되고, 이 로드셀은 밸브 하우징의 외부로 연장되는 수동 당김 와이어와 연결되어 수동 당김 와이어의 당김에 따른 하중 감지 신호를 상기 솔레노이드 밸브를 개폐 제어하는 제어기에 전송하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 제어기는 로드셀의 일정 이상의 하중 감지 신호를 수신하면, 상기 솔레노이드 밸브에 열림 제어신호를 인가하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밸브 하우징 내의 소정 위치에는 제어기에서 인가되는 솔레노이드 밸브의 열림 제어신호와 연동하여 외부로 긴급 구난 신호를 송신하도록 한 통신모듈이 더 장착된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 가스실린더의 후면부에는 구명튜브로 공급하기 위한 가스 충전밸브가 장착된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구명튜브의 소정 위치에는 소정 길이의 마우스피스가 회전조인트에 의하여 회전 가능하게 장착된 것을 특징으로 한다.
상기한 과제 해결 수단을 통하여 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 수중 작업 중 작업자가 예상치 않게 일정 깊이 이상의 물속으로 빠지게 되면, 물 감지 센서에서 이를 감지하여 일정 시간 후에 바지장화에 일체로 된 커버 외피로부터 구명튜브가 자동으로 팽창되도록 함으로써, 구명튜브의 부력에 의하여 익사사고 등과 같은 안전사고를 방지할 수 있다.
둘째, 평상시에는 작업자가 착용한 바지장화에 부착된 커버 외피 내에 구명튜브가 수축된 상태로 보관된 상태이므로, 작업자가 이물감이나 불편함없이 원하는 작업을 원활하게 수행할 수 있고, 상체 움직임에 대한 제약을 받지 않게 되므로 원하는 수중 작업을 편안한 자세에서 용이하게 수행할 수 있다.
셋째, 물 감지 센서의 고장시 구명튜브의 자동 팽창이 이루어지지 않는 경우, 작업자가 수동 당김 와이어를 당기면, 구명 튜브가 수동 조작에 의하여 용이하게 팽창될 수 있으므로, 제품의 안전 보장성을 향상시킬 수 있다.
넷째, 물 감지 센서 뿐만 아니라 수동용 당김 와이어도 고장으로 인해 작동하지 않으면, 작업자가 구명튜브에 연결된 마우스피스를 입에 물고 구명튜브에 공기를 주입하여 팽창시킬 수 있도록 함으로써, 제품의 안전 보장성을 이중으로 향상시킬 수 있다.
다섯째, 구명튜브의 팽창과 함께 통신모듈을 통하여 외부(물 밖의 사무실 내지 지인의 휴대 통신기기)에 긴급 구난신호를 송신할 수 있도록 함으로써, 작업자의 안전을 보다 보장할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 구명튜브를 갖는 안전바지장화를 도시한 정면도,
도 2는 도 1의 A-A 선을 취한 단면도,
도 3은 도 1의 B-B 선을 취한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 바지장화에 구비된 구명튜브의 자동 팽창 작동 상태를 도시한 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 바지장화에 구비된 구명튜브의 팽창 작동 후 작업자가 구명튜브를 착용한 상태를 도시한 정면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.
첨부한 도 1은 본 발명에 따른 구명튜브를 갖는 안전바지장화를 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 A-A 선을 취한 단면도이며, 도 3은 도 1의 B-B 선을 취한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 바지장화(10)는 작업자의 하체 뿐만 아니라 상체 중 가슴 위치까지 물이 닿지 않게 커버링하는 구조로 제작되고 있고, 이에 작업자가 바지장화(10)를 착용한 상태에서 하천이나 호수 등의 물속(가슴 아래 위치까지의 깊이)에 들어가더라도 신체가 물에 젖지 않은 채 원하는 작업을 수행할 수 있다.
본 발명은 위와 같은 바지장화(10)에 커버 외피(20)를 일체화시키고, 이 커버 외피(20) 내에 구명튜브(30)를 팽창 가능하게 저장하여, 수중 작업 중 작업자가 예상치 않게 일정 깊이 이상의 물속으로 빠지게 되면 일정 시간 후에 자동으로 구명튜브(30)가 팽창하여 작업자에게 부력을 제공하도록 함으로써, 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.
이를 위해, 상기 바지장화(10)의 상부 소정 위치에 상부 외피(22)와 하부 외피(24)가 서로 겹쳐진 형태로 된 커버 외피(20)가 재봉 등의 방법에 의하여 일체로 부착되고, 이 커버 외피(20) 내에는 연결줄(32)에 의하여 연결된 구명튜브(30)가 팽창 가능하게 수납된다.
좀 더 상세하게는, 상기 커버 외피(20)의 상부 외피(22)를 위로 젖혀준 다음, 포켓과 같이 상부가 개방된 하부 외피(24) 내에 팽창 전의 구명튜브(30)를 접어서 수납시키게 되고, 이때 구명튜브(30)의 양단부는 하부 외피(24) 내에 재봉된 연결줄(32)과 일체로 연결된다.
본 발명에 따르면, 상기 구명튜브(30)의 외표면 소정 위치에는 가스실린더(200)의 가스(예, CO2 가스)를 구명튜브(30) 내로 공급하거나 차단하기 위한 전자제어식 밸브장치(100)가 장착된다.
또한, 상기 전자제어식 밸브장치(100)의 상부에는 가스실린더(200)가 체결되고, 전자제어식 밸브장치(100)의 하부에는 물 감지 신호를 전자제어식 밸브장치(100)의 제어기(150)에 전송하는 물감지센서(300)가 장착된다.
이에, 상기 전자제어식 밸브장치(100)의 제어기(150)에서 물감지센서(300)의 물 감지 신호를 수신한 후, 일정 시간 후에 가스실린더(200)의 가스를 구명튜브(30)로 공급하는 제어를 함으로써, 구명튜브(30)가 자동으로 팽창될 수 있고, 그에 따라 작업자가 구명튜브(30)를 착용함에 따라 익사사고 등과 같은 안전사고를 방지할 수 있다.
여기서, 본 발명의 구명튜브에 장착되는 전자제어식 밸브장치(100)의 구성 및 작동 상태를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
첨부한 도 2에 도시된 바와 같이 상기 전자제어식 밸브장치(100)는 상부에 암나사홀(112)이 형성되고, 그 하부에는 숫나사(114)가 형성된 밸브 하우징(110)을 골격체로 한다.
상기 밸브 하우징(110)의 상부에 형성된 암나사홀(112)에는 가스실린더(200)의 출구부가 나사 체결된다.
바람직하게는, 상기 가스실린더(200)의 후면부에는 구명튜브(30)로 공급하기 위한 가스(예, CO2 가스)를 충전하기 위한 체크밸브 형태의 가스 충전밸브(202)가 장착됨으로써, 소정 압력의 가스를 가스 충전밸브(202)를 통해 가스실린더(200) 내에 충전시킬 수 있다.
상기 밸브 하우징(110)의 하부에 형성된 숫나사(114)에는 물감지센서(300)가 내장된 보호캡(120)이 나사 체결된다.
바람직하게는, 상기 보호캡(120)은 물감지센서(300)를 보호하되 물감지센서(300)로의 물 유입을 위하여 다공 구조로 구비됨으로써, 물이 보호캡(120) 내에 유입되면 물감지센서(300)에서 물 감지 신호를 제어기(150)로 출력하게 된다.
특히, 상기 밸브 하우징(110) 내에는 가스실린더(200)의 가스를 구명튜브(30)로 공급하기 위하여 열림 작동되는 솔레노이드 밸브(130)가 장착된다.
즉, 상기 솔레노이드 밸브(130)는 밸브 하우징(110)의 암나사홀(112)에 체결된 가스실린더(200)의 출구부와 연결되면서 밸브 하우징(110) 내에 장착되어, 제어기(150)의 제어 신호에 의하여 평상시에는 닫힘 상태로 유지되고, 가스실린더(200)의 가스를 구명튜브(30)로 공급하기 위한 제어기(150)의 제어 신호에 의하여 열림 작동된다.
이때, 상기 가스실린더(200) 내의 가스가 솔레노이드 밸브(130)를 통과하여 구명튜브(30)로 공급되기 위해서 상기 밸브 하우징(110)이 구명튜브(30)에 기밀 가능하게 체결되어야 한다.
이를 위해, 상기 솔레노이드 밸브(130)의 출구와 연통경로(142)에 의하여 연결되는 중공 체결나사(140)가 밸브 하우징(110)의 내측부에 돌출 형성된다.
이에, 상기 밸브 하우징(110)의 중공 체결나사(140)를 상기 구명튜브(30)의 소정 위치에 형성된 나사체결홀(34)에 기밀 가능하게 나사 결합함으로써, 상기 가스실린더(200) 내의 가스가 솔레노이드 밸브(130)를 통과하여 구명튜브(30)로 공급 가능한 상태가 된다.
특히, 상기 밸브 하우징(110) 내의 소정 위치에는 상기 물감지센서(300)의 물 감지 신호를 수신한 후, 물 감지 신호(물 감지 시간 및 감지값)이 임계 수준 이상으로 판정되면 상기 솔레노이드 밸브(130)에 열림 제어신호를 인가하는 제어기(150)가 장착된다.
예를 들어, 작업자가 바지장화를 입고 수중 작업을 하면 물의 튀어오름 등으로 인하여 상기 보호캡(120)의 다공을 통해 물이 유입될 수 있으나, 이는 작업 중에 불가피하게 튀어오른 물이므로, 물감지센서(300)의 물 감지 시간 및 감지값(출력전압)이 임계수준 미만으로 센싱될 수 있고, 이러한 센싱값을 수신한 제어기(150)에서 솔레노이드 밸브(130)를 계속 닫힘 상태로 유지시키게 된다.
반면, 작업자가 바지장화를 입고 수중 작업을 할 때, 물속의 바닥이 균일하지 않기 때문에 예기치 않게 물속 바닥의 깊은 도랑 등을 지날 수 있으며, 이 경우 작업자가 급작스럽게 물속으로 깊숙히 빠지게 되어 상기 보호캡(120)의 다공을 통해 물이 다량 유입되는 바, 이때에는 물감지센서(300)의 물 감지 시간 및 감지값(출력전압)이 임계수준 이상으로 센싱될 수 있고, 이러한 센싱값을 수신한 제어기(150)에서 솔레노이드 밸브(130)에 열림 제어신호를 인가하게 된다.
바람직하게는, 상기 물 감지 시간이 임계수준을 초과하기 전에 작업자가 보호캡(120) 내의 물을 쏟아서 제거하면, 작업자가 수중 작업을 위하여 일시적으로 물속으로 들어간 것으로 판단할 수 있고, 이에 제어기(150)에서 솔레노이드 밸브(130)를 열림 상태로 제어하지 않고 닫힘 상태로 유지시키게 된다.
한편, 상기 밸브 하우징(110) 내의 소정 위치에는 상기 물감지센서(300)를 비롯하여 솔레노이드 밸브(130) 및 제어기(150)에 전원을 공급하기 위한 배터리(160)가 내장된다.
또한, 상기 밸브 하우징(110) 내의 소정 위치에는 제어기(150)에서 인가되는 솔레노이드 밸브(130)의 열림 제어신호와 연동하여 외부로 긴급 구난 신호를 송신하도록 한 통신모듈(180)이 장착될 수 있다.
여기서, 상기한 본 발명의 전자제어식 밸브장치의 작동에 따른 구명튜브가 자동으로 팽창 작동하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
상기와 같이, 작업자가 바지장화를 입고 수중 작업을 할 때, 물속의 바닥이 균일하지 않기 때문에 예기치 않게 물속 바닥의 깊은 도랑 등을 지날 수 있으며, 이 경우 작업자가 급작스럽게 물속으로 깊숙히 빠지게 되어 상기 보호캡(120)의 다공을 통해 물이 다량 유입되어 물감지센서(300)의 센싱이 시작되고, 그 감지 신호가 제어기(150)로 출력된다.
연이어, 상기 제어기(150)에서 상기 물감지센서(300)의 감지신호(물 감지 시간 및 감지값)을 분석하여, 물 감지 시간 및 감지값(출력전압)이 임계수준 이상으로 판정되면 솔레노이드 밸브(130)에 열림 제어신호를 인가하게 된다.
이에, 상기 솔레노이드 밸브(130)가 열림 작동됨으로써, 밸브 하우징(110)의 암나사홀(112)에 체결된 가스실린더(200)의 출구부로부터 가스가 솔레노이드 밸브(130)를 통과한 후, 상기 연통경로(142)와 중공 체결나사(140)를 지나서 구명튜브(30)로 공급됨으로써, 도 4에 도시된 바와 같이 구명튜브(30)가 팽창하게 된다.
따라서, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 구명튜브(30)가 작업자의 목에 걸 수 있는 형상으로 팽창하게 되어, 물에 빠진 긴급 상황에서 팽창된 구명튜브(30)를 목이 걸어서 착용함으로써, 구명튜브의 부력을 받게 되므로 익사사고 등과 같은 안전사고를 방지할 수 있다.
이와 함께, 상기 제어기(150)에서 인가되는 솔레노이드 밸브(130)의 열림 제어신호를 통신모듈(180)에서 인지하여, 외부로 긴급 구난 신호를 송신하게 됨으로써, 작업자의 위험 상태를 외부에 알릴 수 있고, 그에 따라 긴급 구난을 받을 수 있게 된다.
한편, 상기 물감지센서(300)가 고장 난 경우에는 작업자의 수동 조작으로 구명튜브(30)를 팽창시킬 수 있다.
이를 위해, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 밸브 하우징(110) 내의 소정 위치에는 스프링(172)에 의하여 탄성 지지되는 로드셀(170)이 더 장착되고, 이 로드셀(170)은 밸브 하우징(110) 및 커버 외피(20)의 외부로 연장되는 수동 당김 와이어(40)와 연결된다.
이에, 작업자가 물에 빠진 긴급 상황에서 일정 시간이 지나도 구명튜브(30)가 자동 팽창하지 않으면, 작업자가 상기 수동 당김 와이어(40)를 당기면 로드셀(170)이 스프링(172)을 압축하며 당겨지면서 하중 감지 신호를 제어기(150)에 출력하게 된다.
이어서, 상기 제어기(150)에서 로드셀(170)의 일정 이상의 하중 감지 신호를 수신하면, 상기 솔레노이드 밸브(130)에 열림 제어신호를 인가함으로써, 상기 가스실린더(200)의 출구부로부터 가스가 솔레노이드 밸브(130)를 통과한 후, 상기 연통경로(142)와 중공 체결나사(140)를 지나서 구명튜브(30)로 공급된다.
따라서, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 구명튜브(30)가 작업자의 목에 걸 수 있는 형상으로 팽창하게 되고, 작업자가 팽창된 구명튜브(30)에 목에 걸어줌으로써, 작업자가 구명튜브의 부력을 받게 되므로 익사사고 등과 같은 안전사고를 방지할 수 있다.
한편, 상기 물감지센서(300)가 고장나서 구명튜브(30)의 자동 팽창이 불가하고, 아울러 로드셀(170)이 고장나서 구명튜브(30)의 수동 팽창이 불가하더라도, 작업자가 직접 구명튜브(30)를 팽창시킬 수 있다.
이를 위해, 상기 구명튜브(30)의 소정 위치에는 통상의 체크밸브가 내장된 소정 길이의 마우스피스(190)가 회전조인트(192)에 의하여 회전 가능하게 장착된다.
따라서, 작업자가 물에 빠진 긴급 상황에서 일정 시간이 지나도 구명튜브(30)가 자동 팽창하지 않고, 로드셀(170)이 고장나서 구명튜브(30)의 수동 팽창도 불가하게 되면, 작업자가 상기 마우스피스(190)를 입에 불고 구명튜브(30) 내로 공기를 직접 불어넣어 줌으로써, 구명튜브(30)가 작업자의 목에 걸 수 있는 형상으로 팽창될 수 있고, 작업자가 직접 팽창시킨 구명튜브(30)에 목에 걸어줌으로써, 작업자가 구명튜브의 부력을 받게 되므로 익사사고 등과 같은 안전사고를 방지할 수 있다.
한편, 물감지센서(300) 외부면에는 오염물질의 부착방지 및 제거를 효과적으로 달성할 수 있도록 오염 방지도포용 조성물로 이루어진 오염방지도포층이 도포될 수 있다.
상기 오염 방지 도포용 조성물은 메르캅토벤조씨아졸 및 아미도알킬 베타인이 1:0.01 ~ 1:2 몰비로 포함되어 있고, 메르캅토벤조씨아졸과 아미도알킬 베타인의 총함량은 전체 수용액에 대해 1 ~10 중량%이다.
상기 메르캅토벤조씨아졸과 아미도알킬 베타인은 몰비로서 1:0.01 ~ 1:2가 바람직한 바, 몰비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 물감지센서(300)의 도포성이 저하되거나 도포 후에 표면의 수분흡착이 증가하여 도포막이 제거되는 문제점이 있다.
상기 메르캅토벤조씨아졸 및 아미도알킬 베타인은 전체 조성물 수용액중 1 ~ 10 중량%가 바람직한 바, 1 중량% 미만이면 물감지센서(300)의 도포성이 저하되는 문제점이 있고, 10 중량%를 초과하면 도포막 두께의 증가로 인한 결정석출이 발생하기 쉽다.
한편, 본 오염 방지 도포용 조성물을 물감지센서(300)에 도포하는 방법으로는 스프레이법에 의해 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 물감지센서(300)의 최종 도포막 두께는 550 ~ 2000Å이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1100 ~ 1900Å이다. 상기 도포막의 두께가 550 Å미만이면 고온 열처리의 경우에 열화되는 문제점이 있고, 2000 Å을 초과하면 도포 표면의 결정석출이 발생하기 쉬운 단점이 있다.
또한, 본 오염 방지 도포용 조성물은 메르캅토벤조씨아졸 0.1 몰 및 아미도알킬 베타인 0.05몰을 증류수 1000 ㎖에 첨가한 다음 교반하여 제조될 수 있다.
또한, 바지장화(10)와 커버 외피(20) 사이에는 접착력을 향상시키기 위해 접착향상제가 도포될 수 있다. 이 접착향상제는 물 54중량부와, 에틸 아크릴레이트 14중량부와, 부틸 아크릴레이트 19중량부와, 스티렌 2중량부와, 계면활성제 5중량부와, 첨가제 1중량부와, 과황산암모늄 3중량부와, 완충제 2중량부를 포함하여 구성된다.
상기와 같이 구성 성분, 수치 한정한 이유는 본 발명자가 수차례의 시험 결과, 상기와 같은 조건에서 현저한 작용 효과가 나타났기 때문이다.
그리고, 구명튜브(30)에는 살균기능을 가진 방향제 물질이 코팅될 수 있으며, 이에 따라 구명튜브(30) 둘레를 살균 처리하고 착용자의 스트레스를 완화시키는 등의 효과를 얻을 수 있다.
방향제 물질에는 기능성 오일이 혼합될 수 있으며, 그 혼합비율은 방향제 95~97중량%에 기능성 오일 3~5중량%가 혼합되며, 기능성 오일은 코스터스 오일(Costus oil) 50중량%, 카시이 오일(Cassie oil) 50중량%로 이루어진다.
여기서 기능성 오일은 방향제에 대해 3~5중량%가 혼합되는 것이 바람직하다. 기능성 오일의 혼합비율이 3중량% 미만이면, 그 효과가 미미하며, 기능성 오일의 혼합비율이 3~5중량%를 초과하면 그 효과가 크게 향상되지 않는 반면에 제조 단가는 크게 증가된다.
코스터스 오일(Costus oil)은 신경통, 근육통, 항울증, 스트레스 완화작용 등에 좋은 효과가 있다.
카시이 오일(Cassie oil)은 해독 작용, 피부 질환 치료, 살균, 가려움증 완화, 머리를 맑게 하고, 긴장완화 등에 작용효과가 우수하다.
이러한 기능성 오일이 구명튜브(30)에 코팅되므로 구명튜브(30) 둘레를 살균하는 우수한 작용효과를 나타내며, 착용자의 피로를 경감시키는 등 스트레스를 완화시킬 수 있다.
상기 구성 성분 및 비율은 수치 한정한 이유는, 본 발명자가 수차례 실패를 거듭하면서 시험결과를 통해 분석한 결과, 상기 구성 성분 및 비율에서 최적의 효과를 나타내었기 때문이다.
또한, 구명튜브(30)는 합성수지재로 이루어질 수 있으며, 이러한 구명튜브(30)의 원료 함량비는 합성수지 60중량%, 카아본블랙 33~36중량%, 산화방지제 2~5중량%, 촉진제인 유황 1~3중량%를 혼합한다.
카아본블랙은 내마모성을 증대시키는 것이므로 이를 첨가하되, 함유량이 33중량% 미만이면, 탄성과 내마모성이 줄어들며, 36중량%가 초과 되면 주 성분인 고무의 함량이 상대적으로 적게 되어 탄성력이 떨어질 우려가 있으므로, 33~36중량%를 혼합한다.
산화방지제는 3C (N-PHENYL-N'-ISOPROPYL- P-PHENYLENEDIAMINE) 또는 RD(POLYMERIZED 2,2,4-TRIMETHYL-1,2- DIHYDROQUINOLINE)을 선택하여 2~5중량%를 첨가하는 것으로, 2중량% 미만이면, 제품이 산화가 되기 쉽고, 너무 많이 첨가하여 5중량%를 초과하면, 주 성분인 합성수지 함량이 상대적으로 적게 되어 탄성력이 떨어질 우려가 있고, 산화방지제의 가격이 비싸기 때문에 2~5중량%가 적정하다.
촉진제인 유황은 1~3중량%를 혼합한다. 1 중량% 미만은 성형시 가열공정에서 가황작용 효과가 미미하므로, 1 중량% 이상을 첨가한다. 3중량%를 초과하면, 주 성분인 고무의 함량이 상대적으로 적게 되어 탄성력이 떨어질 우려가 있으므로, 1 ~ 3중량%가 적정하다.
따라서 본 발명은 여러 방향에 탄성을 갖는 합성수지재로 보강되므로 구명튜브(30)의 탄성, 인성 및 강성이 증대되므로 내구성이 향상되며, 이에 따라 구명튜브(30)의 수명이 증대된다.
10 : 바지장화
20 : 커버 외피
22 : 상부 외피
24 : 하부 외피
30 : 구명튜브
32 : 연결줄
34 : 나사체결홀
40 : 수동 당김 와이어
100 : 전자제어식 밸브장치
110 : 밸브 하우징
112 : 암나사홀
114 : 숫나사
120 : 보호캡
130 : 솔레노이드 밸브
140 : 중공 체결나사
142 : 연통경로
150 : 제어기
160 : 배터리
170 : 로드셀
172 : 스프링
180 : 통신모듈
190 : 마우스피스
192 : 회전조인트
200 : 가스실린더
202 : 가스 충전밸브
300 : 물감지센서

Claims (3)

  1. 바지장화(10)의 상부 소정 위치에 부착되는 것으로서, 상부 외피(22)와 하부 외피(24)가 서로 겹쳐진 형태로 구비되는 커버 외피(20);
    상기 커버 외피(20) 내에 연결줄(32)에 의하여 연결되면서 팽창 가능하게 수납되는 구명튜브(30);
    상기 구명튜브(30)의 소정 위치에 장착되어, 가스실린더(200)의 가스를 구명튜브로 공급하거나 차단하는 전자제어식 밸브장치(100);
    상기 전자제어식 밸브장치(100)의 상부에 체결되는 가스실린더(200); 및
    상기 전자제어식 밸브장치(100)의 하부에 체결되어, 물 감지 신호를 전자제어식 밸브장치(100)에 전송하는 물감지센서(300);
    를 포함하고,
    상기 전자제어식 밸브장치(100)는 물감지센서(300)의 물 감지 신호를 수신한 후, 물 감지 시간 및 감지값이 임계 수준 이상으로 판정되면 가스실린더(200)의 가스를 구명튜브(30)로 공급하도록 구성되며;
    상기 전자제어식 밸브장치(100)는:
    상기 가스실린더(200)의 출구부가 나사 체결되는 암나사홀(112)이 상부에 형성되고, 그 하부에는 숫나사(114)가 형성된 밸브 하우징(110);
    상기 물감지센서(300)가 내장된 다공 구조로 구비되어 밸브 하우징(110)의 숫나사(114)에 체결되는 보호캡(120);
    상기 밸브 하우징(110)의 암나사홀(112)에 체결된 가스실린더(200)의 출구부와 연결되면서 밸브 하우징(110) 내에 장착되어, 제어기(150)의 제어 신호에 의하여 개폐 작동되는 솔레노이드 밸브(130);
    상기 솔레노이드 밸브(130)의 출구와 연통경로(142)에 의하여 연결되면서 밸브 하우징(110)의 내측부에 돌출 형성되어, 상기 구명튜브(30)의 소정 위치에 형성된 나사체결홀(34)에 기밀 가능하게 나사 결합되는 중공 체결나사(140);
    상기 밸브 하우징(110) 내의 소정 위치에 장착되어, 상기 물감지센서(300)의 물 감지 신호를 수신한 후, 물 감지 시간 및 감지값이 임계 수준 이상으로 판정되면 상기 솔레노이드 밸브(130)에 열림 제어신호를 인가하는 제어기(150); 및
    상기 밸브 하우징(110) 내의 소정 위치에 장착되어, 상기 물감지센서(300)를 비롯하여 솔레노이드 밸브(130) 및 제어기(150)에 전원을 공급하는 배터리(160);
    를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 구명튜브를 갖는 안전바지장화.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 밸브 하우징(110) 내의 소정 위치에는 스프링(172)에 의하여 탄성 지지되는 로드셀(170)이 더 장착되고, 이 로드셀(170)은 밸브 하우징(110)의 외부로 연장되는 수동 당김 와이어(40)와 연결되어 수동 당김 와이어(40)의 당김에 따른 하중 감지 신호를 상기 솔레노이드 밸브(130)를 개폐 제어하는 제어기(150)에 전송하도록 채택되고;
    상기 제어기(150)는 로드셀(170)의 일정 이상의 하중 감지 신호를 수신하면, 상기 솔레노이드 밸브(130)에 열림 제어신호를 인가하도록 구성되며;
    상기 밸브 하우징(110) 내의 소정 위치에는 제어기(150)에서 인가되는 솔레노이드 밸브(130)의 열림 제어신호와 연동하여 외부로 긴급 구난 신호를 송신하도록 한 통신모듈(180)이 더 장착되고;
    상기 가스실린더(200)의 후면부에는 구명튜브로 공급하기 위한 가스 충전밸브(202)가 장착되며;
    상기 구명튜브(30)의 소정 위치에는 소정 길이의 마우스피스(190)가 회전조인트(192)에 의하여 회전 가능하게 장착된 것을 특징으로 하는 구명튜브를 갖는 안전바지장화.
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