KR102138429B1 - Shielded cable manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 케이블 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이블을 공급하기 위한 송출부, 상기 송출부에서 공급되는 케이블 외측으로 테이프를 테이핑시키기 위한 테이핑부, 상기 테이프가 테이핑된 케이블을 1차 피복시키기 위한 제1압출부, 상기 제1압출부에 의해 1차 피복된 케이블을 1차 냉각시키기 위한 제1냉각부, 상기 1차 냉각된 케이블을 2차 피복시키기 위한 제2압출부, 상기 2차 피복된 케이블을 2차 냉각시키기 위한 제2냉각부, 상기 2차 냉각된 케이블을 압연시키기 위한 압연부, 압연된 케이블을 3차 냉각시키기 위한 제3냉각부, 상기 3차 냉각된 케이블을 인취시키기 위한 인취부, 및 상기 인취부를 거친 케이블을 권취시킴에 따라, 상기 인취부와 함께 케이블 전체를 이동시키는 권취부,를 포함하고, 상기 송출부와 테이핑부, 제1압출부, 제1냉각부, 제2압출부, 제2냉각부, 압연부, 제3냉각부, 인취부 및 권취부는 하나의 공정상에 배치된다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 나이론을 이용하여 차폐 가능한 케이블을 제조할 수 있어 비용을 절감시킬 수 있으며, 하나의 공정상에 케이블을 제조할 수 있어 작업시간을 절감시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a cable manufacturing apparatus, and more particularly, a transmission unit for supplying a cable, a taping unit for taping a tape outside the cable supplied from the transmission unit, and covering the tape taped cable firstly A first extrusion unit for cooling, a first cooling unit for primary cooling of the cable primarily covered by the first extrusion unit, a second extrusion unit for secondary coating of the primary cooled cable, and the secondary coating A second cooling unit for secondary cooling of the cable, a rolling unit for rolling the second cooled cable, a third cooling unit for terminating the rolled cable, and a third cooling unit for pulling the third cooled cable The take-up portion, and as the winding of the cable passing through the take-up portion, and includes a take-up portion for moving the entire cable with the take-up portion, the sending section and the taping section, the first extrusion section, the first cooling section, The second extrusion section, the second cooling section, the rolling section, the third cooling section, the take-up section and the winding section are arranged in one process.
According to the present invention as described above, it is possible to manufacture a shieldable cable using nylon, thereby reducing costs, and since it is possible to manufacture a cable in one process, the working time can be reduced, thereby improving work efficiency. Can.
Description
본 발명은 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나이론을 이용하여 차폐 케이블을 제조하되, 하나의 공정상으로 제조함에 따라, 제조비용과 시간을 절감시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있는 케이블 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus, and more specifically, to manufacture a shielded cable using nylon, but as it is manufactured in one process, it is possible to reduce manufacturing cost and time, thereby improving cable working efficiency. It is about the device.
일반적으로, 케이블은 두 가닥 이상의 선재를 꼬아서(stranding) 제조한 후, 차폐를 위해 다양한 재질을 합사하여 절연재질로 피복하여 마무리 된다.In general, cables are prepared by twisting (stranding) two or more strands of wire, and then finishing by coating various insulating materials and covering them with an insulating material.
여기서, 종래 차폐장치는 등록특허 제10-1103633에서 개진된 바와 같이, 보빈이 권취된 꼬인 케이블을 이송시키며 차폐 재질을 한 층 이상 감아 차폐시키고 있다.Here, the conventional shielding device, as developed in Patent No. 10-1103633, conveys a twisted cable wound around a bobbin and shields it by winding one or more layers of shielding material.
그러나 이 차폐장치는 이송과정에서의 장력을 조절하고, 진동을 방지하는 등의 복잡한 과정이 존재함에 따라, 그 제조과정에서 별도의 비용이 발생된다.However, since this shielding device has a complicated process such as controlling tension in the transport process and preventing vibration, a separate cost is incurred in the manufacturing process.
그리고 하나의 복합케이블의 제조를 위하여 꼬인 케이블 제조장치와 차폐장치를 별도의 공간에 각각 설비하여 각각의 제조과정은 물론, 각 과정에서 권취된 보빈을 이송하는 등의 과정이 발생되어 원가는 더욱 증가되어 경쟁력이 저하되는 문제점이 있다.In addition, for manufacturing a single composite cable, twisted cable manufacturing equipment and shielding devices are separately installed in separate spaces, resulting in a process of transferring bobbins wound up in each process, as well as in each manufacturing process, thereby increasing the cost. There is a problem that the competitiveness is reduced.
여기서, 차폐를 위해, 납성분을 사용하고 있으며, 이 납성분은 인체에 유해함은 물론, 환경을 오염시킬 수 있어 작업환경의 개선이 필요한 문제점이 있다.Here, for shielding, a lead component is used, and this lead component is harmful to the human body and can pollute the environment, and thus there is a problem in need of improvement of the working environment.
이에 따라, 차폐 케이블 제조 시, 납성분을 대체할 수 있는 재료를 사용하여 작업환경을 개선시킬 수 있으며, 차폐와 피복을 하나의 공정상에서 이루어져 작업시간과 비용을 절감시켜 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있다.Accordingly, when manufacturing a shielded cable, it is possible to improve the working environment by using a material that can replace the lead component, and shielding and covering can be done in one process to reduce work time and cost, thereby improving work efficiency. There is an urgent need for development of this technology.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 케이블을 공급하기 위한 송출부, 상기 송출부에서 공급되는 케이블 외측으로 테이프를 테이핑시키기 위한 테이핑부, 상기 테이프가 테이핑된 케이블을 1차 피복시키기 위한 제1압출부, 상기 제1압출부에 의해 1차 피복된 케이블을 1차 냉각시키기 위한 제1냉각부, 상기 1차 냉각된 케이블을 2차 피복시키기 위한 제2압출부, 상기 2차 피복된 케이블을 2차 냉각시키기 위한 제2냉각부, 상기 2차 냉각된 케이블을 압연시키기 위한 압연부, 압연된 케이블을 3차 냉각시키기 위한 제3냉각부, 상기 3차 냉각된 케이블을 인취시키기 위한 인취부, 및 상기 인취부를 거친 케이블을 권취시킴에 따라, 상기 인취부와 함께 케이블 전체를 이동시키는 권취부,를 포함하고, 상기 송출부와 테이핑부, 제1압출부, 제1냉각부, 제2압출부, 제2냉각부, 압연부, 제3냉각부, 인취부 및 권취부는 하나의 공정상에 배치되며, 나이론을 이용하여 차폐 가능한 케이블을 제조할 수 있어 비용을 절감시킬 수 있으며, 하나의 공정상에 케이블을 제조할 수 있어 작업시간을 절감시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있는 케이블 제조장치를 제공하는 것이 목적이다.Accordingly, the present invention was devised to solve the problems as described above, and a sending unit for supplying a cable, a taping unit for taping a tape outside the cable supplied from the sending unit, and a cable taped to the tape 1 A first extrusion unit for covering the primary, a first cooling unit for primary cooling the cable primarily covered by the first extrusion unit, and a second extrusion unit for secondary covering the primary cooled cable, the The second cooling unit for secondary cooling of the cable covered with the secondary, the rolling unit for rolling the secondary cooled cable, the third cooling unit for tertiary cooling of the rolled cable, and the tertiary cooled cable. And a winding portion for moving the entire cable with the take-up portion, as the take-up portion for taking-out and the cable passing through the take-up portion are wound, and including the sending portion and the taping portion, the first extrusion portion, and the first The cooling part, the second extruding part, the second cooling part, the rolling part, the third cooling part, the take-up part and the take-up part are arranged in one process, and a shieldable cable can be manufactured using nylon to reduce costs. It is an object of the present invention to provide a cable manufacturing apparatus capable of manufacturing a cable in one process, thereby reducing work time and improving work efficiency.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 케이블을 공급하기 위한 송출부, 상기 송출부에서 공급되는 케이블 외측으로 테이프를 테이핑시키기 위한 테이핑부, 상기 테이프가 테이핑된 케이블을 1차 피복시키기 위한 제1압출부, 상기 제1압출부에 의해 1차 피복된 케이블을 1차 냉각시키기 위한 제1냉각부, 상기 1차 냉각된 케이블을 2차 피복시키기 위한 제2압출부, 상기 2차 피복된 케이블을 2차 냉각시키기 위한 제2냉각부, 상기 2차 냉각된 케이블을 압연시키기 위한 압연부, 압연된 케이블을 3차 냉각시키기 위한 제3냉각부, 상기 3차 냉각된 케이블을 인취시키기 위한 인취부, 및 상기 인취부를 거친 케이블을 권취시킴에 따라, 상기 인취부와 함께 케이블 전체를 이동시키는 권취부,를 포함하고, 상기 송출부와 테이핑부, 제1압출부, 제1냉각부, 제2압출부, 제2냉각부, 압연부, 제3냉각부, 인취부 및 권취부는 하나의 공정상에 배치된다.The present invention for achieving the above object, a transmission unit for supplying a cable, a taping unit for taping a tape outside the cable supplied from the transmission unit, a first extrusion unit for primary covering the tape-taped cable , A first cooling unit for primary cooling of the cable primarily covered by the first extrusion unit, a second extrusion unit for secondary coating of the primary cooled cable, and secondary coating of the second coated cable A second cooling unit for cooling, a rolling unit for rolling the second cooled cable, a third cooling unit for terminating the rolled cable for a third time, a taking unit for taking the third cooled cable, and the As the cable passing through the take-up portion is wound, a take-up portion for moving the entire cable together with the take-out portion, and includes: the sending portion and the taping portion, the first extruding portion, the first cooling portion, the second extruding portion, The second cooling section, the rolling section, the third cooling section, the take-up section and the winding section are arranged in one process.
바람직하게, 상기 송출부는, 케이블이 권취된 송출롤러, 상기 송출롤러를 회전 가능하게 거치시키는 한 쌍의 송출거치대, 및 상기 송출롤러에서 이동되는 케이블을 상기 제1압출부로 가이드하기 위한 송출가이드롤러,를 포함한다.Preferably, the transmission unit, a transmission roller having a cable wound thereon, a pair of transmission stands for rotatably mounting the transmission roller, and a transmission guide roller for guiding a cable moved from the transmission roller to the first extrusion unit, It includes.
그리고 상기 송출롤러의 회전력을 조절하여 케이블의 텐션을 유지시키기 위한 송출텐션부,을 더 포함한다.And it further includes a transmission tension unit for maintaining the tension of the cable by adjusting the rotational force of the delivery roller.
또한, 상기 송출텐션부는, 송출모터로, 케이블이 풀리기 위한 상기 송출롤러의 회전 방향과 반대방향으로 회전력을 유지하되, 일정 텐션이 유지된 상태로 케이블이 풀린다.In addition, the transmission tension unit, the transmission motor, while maintaining the rotational force in the direction opposite to the rotation direction of the delivery roller for the cable to be released, the cable is released while maintaining a constant tension.
그리고 상기 송출가이드롤러는, 상기 송출롤러와 제1압출부 사이에 구비되되, 제1압출부보다 상측에 위치되어 상기 케이블이 상측으로 이동되는 제1송출가이드롤러, 및 상기 제1송출가이드롤러와 제1압출부 사이에 구비되되, 제1송출가이드롤러의 하측에 구비되어 상기 케이블이 하측으로 이동되는 제2송출가이드롤러,를 포함한다.And the delivery guide roller is provided between the delivery roller and the first extrusion unit, the first transmission guide roller is located above the first extrusion unit and the cable is moved to the upper side, and the first transmission guide roller It is provided between the first extrusion unit, the second transmission guide roller is provided on the lower side of the first transmission guide roller, the cable is moved to the lower side.
또한, 상기 한 쌍의 송출거치대의 간격을 조절하기 위한 송출간격조절부,를 더 포함한다.In addition, it further includes a transmission interval adjustment unit for adjusting the distance between the pair of transmission bases.
그리고 상기 송출간격조절부는, 상기 한 쌍의 거치프레임의 하단부에 구비되는 간격조절프레임, 외주면을 따라 나사산을 갖되, 일단부와 타단부의 나사산이 상호 반대되도록 형성되고, 상기 간격조절프레임에 회전 가능하게 구비되는 간격조절봉, 상기 간격조절봉의 일단부와 타단부를 따라 이동되도록 상기 각 거치프레임에 구비되는 간격조절블럭, 및 상기 간격조절봉을 회전시키기 위한 간격조절구동부,를 포함한다.And the transmission interval adjustment unit, the interval adjustment frame provided on the lower end of the pair of the mounting frame, has a thread along the outer circumferential surface, is formed so that the threads of one end and the other end opposite to each other, it is possible to rotate on the interval adjustment frame It includes a gap adjusting rod provided, a gap adjusting block provided on each of the mounting frame so as to move along one end and the other end of the gap adjusting rod, and a gap adjusting driving unit for rotating the gap adjusting rod.
또한, 상기 테이핑부는, 테이핑프레임, 나이론 테이프가 권취되며, 상기 테이핑프레임에 회전 가능하게 구비되는 테이프롤러, 상기 테이프롤러에서 공급되는 테이프를 상기 케이블에 열융착시키기 위한 포밍부, 및 상기 테이프롤러의 테이프를 상기 제1압출부로 가이드하기 위한 테이프가이드롤러,를 포함한다.In addition, the tape portion, the tape frame, the nylon tape is wound, the tape roller is rotatably provided on the tape frame, the forming tape for heat-sealing the tape supplied from the tape roller to the cable, and of the tape roller And a tape guide roller for guiding the tape to the first extrusion portion.
그리고 상기 포밍부는, 상기 송출부에서 공급되는 케이블과 상기 테이핑부에서 공급되는 테이프가 통과하기 위해 내부에 포밍공을 갖는 포밍블럭, 상기 테이프가이드롤러를 통해 공급되는 테이프가 케이블을 감싸도록 상기 포밍블럭의 포밍공으로 감아서 가이드하는 포밍호퍼, 및 상기 포밍호퍼에 의해 감싸진 단부를 향하여 열풍을 공급하여 케이블을 감싼 테이프를 열융착시키는 열풍공급부,를 포함한다.In addition, the forming unit, the forming block having a forming hole therein for the cable supplied from the sending unit and the tape supplied from the taping unit to pass, the forming block so that the tape supplied through the tape guide roller surrounds the cable It includes a forming hopper to guide by winding with a forming hole, and a hot air supply unit for supplying hot air toward an end wrapped by the forming hopper to heat-seal the tape surrounding the cable.
또한, 상기 열풍공급부에 의해 열융착된 부분을 밀착시켜 열융착에 의해 돌출된 부분을 제거하기 위한 열압착부,를 더 포함한다.In addition, the hot-pressing portion for close contact with the heat-sealed portion by the hot air supply unit further includes a heat-pressing portion for removing the projected portion.
그리고 상기 열압착부는, 압착롤러이다.Further, the thermocompression bonding unit is a compression roller.
또한, 상기 테이프가이드롤러는, 상기 테이핑프레임의 하단부에 구비되어 테이프가 하측을 거쳐 이동되는 제1테이프가이드롤러, 및 상기 제1테이프가이드롤러와 제1압출부 사이에 구비되되, 제1테이프가이드롤러의 상측에 위치되어 테이프가 상측을 거쳐 이동되는 제2테이프가이드롤러,를 포함한다.In addition, the tape guide roller is provided between the first tape guide roller and the first tape guide roller and the first extruding portion is provided at the lower end of the taped frame is moved through the lower side, the first tape guide And a second tape guide roller, which is located on the upper side of the roller and moves the tape through the upper side.
그리고 상기 포밍호퍼에 의해 감싸지는 상기 테이프의 단부는 상기 포밍공을 정면에서 보았을 때, 상측 대각선에 위치되고, 상기 압착롤러는 상기 감싸지는 테이프의 단부와 상기 포밍공의 중심점을 지나는 연장선과 직교되도록 위치된다.And the end of the tape wrapped by the forming hopper is positioned on the upper diagonal when viewed from the front, the compression roller is orthogonal to the extension line passing through the center point of the end of the tape and the wrapping tape Are located.
또한, 상기 제1압출부는, 내부에 제1이송공간부를 갖고, 피복재료를 용융상태로 압출되기 위한 제1압출실린더, 상기 제1압출실린더의 제1이송공간부에 회전 가능하게 구비되어 피복재료를 이송시키기 위한 제1이송스크류, 및 상기 제1압출실린더의 제1이송공간부를 가열시켜 이송되는 피복재료를 용융시키기 위한 제1가열부,를 포함한다.In addition, the first extruding portion has a first conveying space portion therein, a first extruding cylinder for extruding the coating material in a molten state, and a first conveying space portion of the first extruding cylinder is rotatably provided to cover material It includes a first transfer screw for transporting, and a first heating unit for melting the coating material to be transferred by heating the first transfer space portion of the first extrusion cylinder.
그리고 상기 제1압출실린더는, 내부에 상기 제1이송공간부가 형성되는 제1압출실린더몸체, 상기 제1이송공간부에 고체상태의 피복재료를 공급하기 위한 제1재료공급부, 케이블이 통과되기 위한 제1케이블관통공과 상기 제1케이블관통공을 기준으로 일정 반경상에 복수 개 구비되어 상기 용융된 피복재료가 압축되기 위한 제1재료압출공을 갖고, 이송되는 케이블의 피복이 이루어지는 제1헤드, 및 상기 제1압출실린더몸체에서 용융된 피복재료를 상기 제1헤드로 공급하기 위한 연결로를 갖는 제1넥,을 포함한다.In addition, the first extrusion cylinder, a first extrusion cylinder body in which the first transport space portion is formed, a first material supply unit for supplying a coating material in a solid state to the first transport space portion, a cable for passing A first head provided with a plurality of first cable through holes and a first material extruding hole for compressing the molten coating material by being provided on a certain radius based on the first cable through hole, and covering the transferred cable, And a first neck having a connection path for supplying the coating material melted in the first extrusion cylinder body to the first head.
또한, 상기 제1냉각부는, 내부에 제1저수공간부를 갖고, 상기 제1압출부를 통해 1차 압출된 케이블이 통과되는 제1냉각수조, 상기 제1냉각수조로 물을 공급하기 위한 제1물공급부, 및 상기 제1냉각수조의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절되는 제1배수부,를 포함한다.In addition, the first cooling unit, having a first reservoir space therein, a first cooling water tank through which the first extruded cable passes through the first extrusion unit, a first water supply unit for supplying water to the first cooling water tank And a first drainage part in which the stored water of the first cooling water tank is discharged to adjust the water level.
그리고 상기 제1냉각수조는, 상기 제1저수공간부의 일단부를 형성하는 제1내부냉각수조, 상기 제1내부냉각수조의 외측에 구비되어 상기 제1내부냉각수조와 제1저수공간부를 형성하는 제1외부냉각수조, 및 상기 제1내부냉각수조와 제1외부냉각수조의 길이를 조절하여 상기 제1저수공간부의 길이를 조절하기 위한 제1수조조절부,를 포함한다.In addition, the first cooling water tank, the first internal cooling water tank forming one end of the first reservoir space portion, is provided outside the first internal cooling water tank to form the first internal cooling water tank and the first external water storage space part It includes a cooling water tank, and a first water tank control part for adjusting the lengths of the first reservoir space part by adjusting the lengths of the first internal cooling water tank and the first external cooling water tank.
또한, 상기 제1배수부는, 상기 제1내부냉각수조와 제1외부냉각수조에 각각 구비된다.In addition, the first drain portion is provided in the first internal cooling water tank and the first external cooling water tank, respectively.
그리고 상기 제1수조조절부는, 상기 제1내부냉각수조에 일단부가 고정되고, 타단부는 상기 제1외부냉각수조와 평행하게 위치되는 제1랙기어, 상기 제1랙기어에 치합되도록 상기 제1외부냉각수조에 구비되는 제1구동기어, 상기 제1구동기어를 회전시키기 위한 제1구동핸들, 상기 제1랙기어와 평행하도록 일단부가 상기 제1내부냉각수조에 연결되는 제1가이드봉, 및 상기 제1가이드봉을 따라 이동되도록 상기 제1외부냉각수조에 구비되는 제1가이드블럭,을 포함한다.And the first tank control unit, the first inner cooling water tank is fixed to one end, the other end of the first outer cooling water tank is located in parallel to the first rack gear, the first outer cooling water to be meshed with the first rack gear A first driving gear provided in the jaw, a first driving handle for rotating the first driving gear, a first guide rod having one end connected to the first internal cooling water tank so as to be parallel to the first rack gear, and the first guide And a first guide block provided in the first external cooling water tank to move along the rod.
또한, 상기 제1배수부에 의해 배수되는 물을 상기 제1냉각수조로 순환시키는 제1순환부,를 더 포함한다.In addition, it further includes a first circulation unit for circulating the water discharged by the first drainage unit to the first cooling water tank.
그리고 상기 제1순환부는, 상기 제1배수부에 의해 배수되는 물이 저수되는 제1순환조, 상기 제1순화조의 물을 상기 제1냉각수조를 공급하기 위한 제1순환관, 및 상기 제1순환관을 통해 물을 순환시키는 제1순환펌프,를 포함한다.In addition, the first circulation unit, a first circulation tank in which water drained by the first drainage unit is stored, a first circulation pipe for supplying the first cooling water tank to the water of the first purification tank, and the first And a first circulation pump circulating water through the circulation pipe.
또한, 상기 제2압출부는, 내부에 제2이송공간부를 갖고, 피복재료를 용융상태로 압출되기 위한 제2압출실린더, 상기 제2압출실린더의 제2이송공간부에 회전 가능하게 구비되어 피복재료를 이송시키기 위한 제2이송스크류, 및 상기 제2압출실린더의 제2이송공간부를 가열시켜 이송되는 피복재료를 용융시키기 위한 제2가열부,를 포함한다.In addition, the second extruding portion has a second conveying space portion therein, a second extruding cylinder for extruding the coating material in a molten state, and is rotatably provided in the second conveying space portion of the second extruding cylinder. It includes a second transfer screw for transporting, and a second heating unit for melting the coating material to be transferred by heating the second transfer space portion of the second extrusion cylinder.
그리고 상기 제2압출실린더는, 내부에 상기 제2이송공간부가 형성되는 제2압출실린더몸체, 상기 제2이송공간부에 고체상태의 피복재료를 공급하기 위한 제2재료공급부, 케이블이 통과되기 위한 제2케이블관통공과 상기 제2케이블관통공을 기준으로 일정 반경상에 복수 개 구비되어 상기 용융된 피복재료가 압축되기 위한 제2재료압출공을 갖고, 이송되는 케이블의 피복이 이루어지는 제2헤드, 및 상기 제2압출실린더몸체에서 용융된 피복재료를 상기 제2헤드로 공급하기 위한 연결로를 갖는 제2넥,을 포함한다.In addition, the second extrusion cylinder includes a second extrusion cylinder body in which the second transport space portion is formed, a second material supply unit for supplying a coating material in a solid state to the second transport space portion, and a cable for passing therethrough. A second head provided with a plurality of second material through holes for compressing the molten coating material, and provided with a plurality of second cable through holes and a second radius through which the molten coating material is compressed, based on the second cable through hole, And a second neck having a connection path for supplying the coating material melted in the second extrusion cylinder body to the second head.
또한, 상기 제2냉각부는, 내부에 제2저수공간부를 갖고, 상기 제1냉각부를 통해 1차 냉각된 케이블이 통과되는 제2냉각수조, 상기 제2냉각수조로 물을 공급하기 위한 제2물공급부, 및 상기 제2냉각수조의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절되는 제2배수부,를 포함한다.In addition, the second cooling unit has a second storage space therein, a second cooling water tank through which the first cooled cable passes through the first cooling unit, and a second water supply unit for supplying water to the second cooling water tank. And a second drainage part in which the stored water of the second cooling water tank is discharged to adjust the water level.
그리고 상기 압연부는, 상기 케이블의 하단부를 압연시키기 위한 하부압연롤, 상기 하부압연롤에 대응되어 상기 케이블의 상단부를 압연시키기 위한 상부압연롤, 및 상기 상부압연롤을 하측으로 가압하여 압연력을 유지하기 위한 압연가압부,를 포함한다.And the rolling section, the lower rolling roll for rolling the lower end of the cable, the upper rolling roll for rolling the upper end of the cable corresponding to the lower rolling roll, and the upper rolling roll to maintain the rolling force by pressing downward It includes a rolling pressing portion, for.
또한, 상기 압연가압부는, 압연프레임, 상기 압연프레임에 구비되는 압연하부고정프레임, 상기 압연하부고정프레임의 상측으로 일정 간격 이격된 압연상부고정프레임, 상기 압연하부고정프레임과 압연상부고정프레임의 사이에 구비되되, 상하방향 이동 가능하게 구비되며, 상기 상부압연롤이 구비되는 압연이동프레임, 및 상기 압연이동프레임과 압연하부고정프레임, 상기 압연이동프레임과 압연상부고정프레임 각 사이에 각각 구비되어 상호 방향으로 가압하기 위한 압연스프링,을 포함하고, 압연되는 케이블에 의해 상측으로 이동된 상기 상부압연롤을 하측으로 가압한다.In addition, the rolling pressing part, the rolling frame, the lower rolling fixed frame provided on the rolling frame, the rolling lower fixing frame spaced apart at a predetermined interval above the rolling lower fixing frame, between the rolling lower fixing frame and the rolling upper fixing frame It is provided, but is provided to be able to move in the vertical direction, the rolling roll frame is provided with the upper roll, and the rolling moving frame and the rolling lower fixing frame, the rolling moving frame and the rolling upper fixing frame each provided between each It includes a rolling spring for pressing in the direction, and presses the upper rolling roll moved upward by the cable to be rolled downward.
그리고 상기 압연상부고정프레임의 위치를 조절하기 위한 압연조절부,를 더 포함한다.And it further includes a rolling control unit for adjusting the position of the rolling upper fixing frame.
또한, 상기 압연조절부는, 외주면에 나사산을 갖고, 상기 압연프레임에 회전 가능하도록 구비되는 압연조절봉, 상기 압연조절봉의 나사산에 대응되도록 내주면에 나사산을 갖고, 상기 압연상부고정프레임에 형성되는 압연조절공, 및 상기 압연조절봉을 회전시키기 위한 압연조절핸들,을 포함한다.In addition, the rolling control portion, has a thread on the outer circumferential surface, a rolling control rod provided to be rotatable on the rolling frame, a thread on the inner circumferential surface corresponding to the thread of the rolling control rod, and rolling control formed on the rolling upper fixed frame Ball, and a rolling adjustment handle for rotating the rolling adjustment rod.
그리고 상기 제3냉각부는, 내부에 제3저수공간부를 갖고, 상기 제2압출부를 통해 2차 피복된 케이블이 통과되는 제3냉각수조, 상기 제3냉각수조로 물을 공급하기 위한 제3물공급부, 및 상기 제3냉각수조의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절되는 제3배수부,를 포함한다.And the third cooling unit, a third water storage unit having a third storage space therein, a third cooling water tank through which the second coated cable passes through the second extruding unit, and a third cooling water tank for supplying water to the third cooling water tank, And a third drainage part in which the stored water of the third cooling water tank is discharged to adjust the water level.
또한, 상기 인취부는, 하부인취부, 상기 하부인취부에 대응하여 상기 제3냉각부를 거친 케이블을 인취시키기 위한 상부인취부, 및 상기 하부인취부와 상부인취부 사이로 케이블을 가이드하기 위한 인취가이드부,를 포함한다.In addition, the take-up portion, the lower take-up portion, the upper take-up portion for taking the cable through the third cooling portion corresponding to the lower take-up portion, and the take-off guide portion for guiding the cable between the lower and upper take-up portion, It includes.
그리고 상기 하부인취부는, 한 쌍의 하부인취롤러, 상기 한 쌍의 하부인취롤러를 따라 무한궤도 회전되는 하부인취벨트, 및 상기 하부인취벨트를 상측으로 가압하여 회전시키기 위한 복수의 하부인취가압부,를 포함한다.And the lower take-up portion, a pair of lower take-up roller, a lower take-up belt that is rotated infinitely orbit along the pair of lower take-up roller, and a plurality of for rotating the lower take-up belt by pressing upwards And a lower take-up pressing portion.
또한, 상기 상부인취부는, 한 쌍의 상부인취롤러, 상기 한 쌍의 상부인취롤러를 따라 무한궤도 회전되는 상부인취벨트, 및 상기 상부인취벨트를 상측으로 가압하여 회전시키기 위한 복수의 상부인취가압부,를 포함한다.In addition, the upper take-up portion, a pair of upper take-up roller, the upper take-up belt that is rotated infinitely orbit along the pair of upper take-up roller, and a plurality of upper take-up pressing portion for rotating the upper take-up belt upward, It includes.
그리고 상기 인취가이드부는, 일정 간격을 갖고, 수직방향으로 구비되는 한 쌍의 인취가이드롤러로, 상기 하부인취부와 상부인취부의 전측과 후측에 각각 구비된다.In addition, the take-up guide portion, a pair of take-up guide rollers provided in a vertical direction at regular intervals, are provided on the front and rear sides of the lower and upper take-up portions, respectively.
또한, 상기 인취부에 의해 인취된 케이블의 텐션을 유지하기 위한 인취텐션부,를 더 포함한다.In addition, it further includes a take-up tension unit for maintaining the tension of the cable taken up by the take-up unit.
그리고 상기 인취텐션부는, 인취텐션프레임, 복수의 제1인취홈을 갖고, 상기 인취텐션프레임에 구비되는 제1인취텐션롤러, 복수의 제2인취홈을 갖고, 상기 제1인취텐션롤러와 일정 간격 이격되는 제2인취텐션롤러, 및 상기 제1인취텐션롤러와 제2인취텐션롤러 중 어느 하나 이상을 회전시키기 위한 인취구동부,를 포함하고, 상기 인취부를 거친 케이블이 상기 제1인취텐션롤러의 제1인취홈과 제2인취텐션롤러의 제2인취홈에 교번 귄취되어 텐션이 유지된다.Further, the take-up tension unit has a take-up tension frame, a plurality of first take-up grooves, a first take-up tension roller provided in the take-up tension frame, a plurality of second take-up grooves, and a predetermined interval from the first take-up tension roller And a take-off driving unit for rotating at least one of the first take-off tension roller and the second take-up tension roller spaced apart from each other, and the cable passing through the take-up section is the first take-up tension roller. The tension is maintained by alternately winding into the first take-up groove of the second take-up groove of the second take-up tension roller.
또한, 상기 제2인취텐션롤러를 이동시켜 사이 간격을 조절하기 위한 인취텐션이동부,를 더 포함한다.In addition, the second take-up tension roller to move the take-up tension moving unit for adjusting the gap between the further.
그리고 상기 인취텐션이동부는, 상기 인취텐션프레임에 구비되는 인취텐션레일, 상기 제2인취텐션롤러가 회전 가능하게 구비되는 인취텐션이동프레임, 및 상기 인취텐션레일을 따라 이동되도록 상기 인취텐션이동프레임에 회전 가능하게 구비되는 인취텐션이동롤러,를 포함하고, 상기 권취부에 의해 이동되는 케이블에 의해 상기 인취텐션이동프레임이 이동됨에 따라, 상기 제2인취텐션롤러와 제1인취텐션롤러의 간격이 조절되어 텐션이 조절된다.In addition, the take-up tension moving unit, the take-up tension rail provided in the take-up tension frame, the take-up tension moving frame, the second take-up tension roller is rotatably provided, and the take-up tension moving frame to move along the take-out tension rail Including the take-up tension moving roller, which is rotatably provided on, as the take-up tension moving frame is moved by the cable moved by the take-up portion, the distance between the second take-up tension roller and the first take-up tension roller The tension is adjusted.
또한, 상기 귄취부는, 케이블이 권취된 권취롤러, 상기 권취롤러를 회전 가능하게 거치시키는 한 쌍의 권취거치대, 및 상기 권취롤러를 회전시키기 위한 권취구동부;를 포함한다.In addition, the winding unit includes a winding roller having a cable wound thereon, a pair of winding holders to rotatably mount the winding roller, and a winding driving unit for rotating the winding roller.
그리고 한 쌍의 권취거치대의 간격을 조절하기 위한 권취간격조절부,를 더 포함한다.And it further includes a winding interval adjustment unit, for adjusting the spacing of the pair of winding supports.
또한, 상기 권취간격조절부는, 상기 한 쌍의 귄취프레임의 하단부에 구비되는 권취간격조절프레임, 외주면을 따라 나사산을 갖되, 일단부와 타단부의 나사산이 상호 반대되도록 형성되고, 상기 권취간격조절프레임에 회전 가능하게 구비되는 권취간격조절봉, 상기 권취간격조절봉의 일단부와 타단부를 따라 이동되도록 상기 각 권취거치대에 구비되는 권취간격조절블럭, 및 상기 권취간격조절봉을 회전시키기 위한 권취간격조절구동부,를 포함한다.In addition, the winding interval adjustment unit, the winding interval adjustment frame provided on the lower end of the pair of winding frames, has a thread along the outer circumferential surface, is formed so that the threads of one end and the other end opposite to each other, the winding interval adjustment frame Winding interval adjustment rod provided rotatably in, the winding interval adjustment block provided in each winding support so as to move along one end and the other end of the winding interval adjustment rod, and winding interval adjustment for rotating the winding interval adjustment rod And a driving unit.
그리고 상기 압연부에 의해 압연된 케이블 표면에 인쇄물을 인쇄하기 위한 인쇄부,를 포함한다.And a printing unit for printing a printed material on the cable surface rolled by the rolling unit.
또한, 상기 인쇄부는, 잉크를 분사하기 위한 인쇄노즐, 및 상기 인쇄노즐로 잉크를 공급하기 위한 잉크공급부,를 포함한다.In addition, the printing unit includes a printing nozzle for ejecting ink, and an ink supply unit for supplying ink to the printing nozzle.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 케이블 제조장치에 의하면, 나이론을 이용하여 차폐 가능한 케이블을 제조할 수 있어 비용을 절감시킬 수 있으며, 하나의 공정상에 케이블을 제조할 수 있어 작업시간을 절감시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.As described above, according to the cable manufacturing apparatus according to the present invention, it is possible to manufacture a shieldable cable using nylon, thereby reducing costs, and manufacturing of the cable in one process can reduce work time. It is a very useful and effective invention that can improve work efficiency.
도 1은 본 발명에 따른 케이블 제조장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 송출부를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 송출부의 송출간격조절부를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 송출부의 포밍부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 제1압출부를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 제1냉각부를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 제2압출부를 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 제2냉각부를 도시한 도면이며,
도 9는 본 발명에 따른 압연부를 도시한 도면이고,
도 10은 본 발명에 따른 제3냉각부를 도시한 도면이며,
도 11은 본 발명에 따른 인취부를 도시한 도면이고,
도 12는 본 발명에 따른 귄취부를 도시한 도면이며,
도 13은 본 발명에 따른 권취간격조절부를 도시한 도면이고,
도 14는 본 발명에 따른 인쇄부를 도시한 도면이다.1 is a view showing a cable manufacturing apparatus according to the present invention,
2 is a view showing a delivery unit according to the present invention,
3 is a view showing a transmission interval adjustment unit of the transmission unit according to the present invention,
4 is a view showing a forming unit of the transmission unit according to the present invention,
5 is a view showing a first extrusion unit according to the present invention,
6 is a view showing a first cooling unit according to the present invention,
7 is a view showing a second extrusion unit according to the present invention,
8 is a view showing a second cooling unit according to the present invention,
9 is a view showing a rolling unit according to the present invention,
10 is a view showing a third cooling unit according to the present invention,
11 is a view showing a take-up according to the present invention,
12 is a view showing a winding part according to the present invention,
13 is a view showing the winding interval adjustment unit according to the present invention,
14 is a view showing a printing unit according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION The following detailed description, together with the accompanying drawings, is intended to describe exemplary embodiments of the present invention, and is not intended to represent the only embodiments in which the present invention may be practiced. The following detailed description includes specific details to provide a thorough understanding of the present invention. However, one of ordinary skill in the art to which the present invention pertains knows that the present invention may be practiced without these specific details.
몇몇 경우, 본 발명의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시될 수 있다.In some cases, in order to avoid obscuring the concept of the present invention, well-known structures and devices may be omitted, or block diagrams centered on the core functions of each structure and device may be illustrated.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함(comprising 또는 including)"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부"의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한, "일(a 또는 an)", "하나(one)", "그(the)" 및 유사 관련어는 본 발명을 기술하는 문맥에 있어서(특히, 이하의 청구항의 문맥에서) 본 명세서에 달리 지시되거나 문맥에 의해 분명하게 반박되지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.Throughout the specification, when a part “comprising or including” a certain component, it means that other components may be further included instead of excluding other components unless otherwise specified. do. In addition, the term "… part" described in the specification means a unit that processes at least one function or operation. In addition, "a (a or an)", "one (one)", "the (the)" and similar related terms in the context of describing the present invention (especially in the context of the following claims) is different herein. It may be used in a sense including both singular and plural unless indicated or clearly contradicted by context.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing embodiments of the present invention, when it is determined that a detailed description of known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in an embodiment of the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or practice. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 케이블 제조장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 송출부를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 송출부의 송출간격조절부를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 송출부의 포밍부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 제1압출부를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 제1냉각부를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 제2압출부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 제2냉각부를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 압연부를 도시한 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 제3냉각부를 도시한 도면이며, 도 11은 본 발명에 따른 인취부를 도시한 도면이고, 도 12는 본 발명에 따른 귄취부를 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명에 따른 권취간격조절부를 도시한 도면이고, 도 14는 본 발명에 따른 인쇄부를 도시한 도면이다.1 is a view showing a cable manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a view showing a transmission unit according to the present invention, FIG. 3 is a view showing a transmission interval adjustment unit of the transmission unit according to the present invention, FIG. Is a drawing showing the forming part of the sending part according to the present invention, FIG. 5 is a drawing showing a first extruding part according to the present invention, FIG. 6 is a drawing showing a first cooling part according to the present invention, and FIG. 8 is a view showing a second extrusion unit according to the present invention, FIG. 8 is a view showing a second cooling unit according to the present invention, FIG. 9 is a view showing a rolling unit according to the present invention, and FIG. 10 is a product according to the present invention 3 is a view showing a cooling unit, FIG. 11 is a view showing a take-up unit according to the present invention, FIG. 12 is a view showing a winding unit according to the present invention, and FIG. 13 is a winding interval adjusting unit according to the present invention 14 is a view showing a printing unit according to the present invention.
도면에서 도시한 바와 같이, 케이블 제조장치(10)는 송출부(100)와 테이핑부(200), 제1압출부(300), 제1냉각부(400), 제2압출부(500), 제2냉각부(600), 압연부(700), 제3냉각부(800), 인취부(900) 및 권취부(1000)를 포함한다.As shown in the drawing, the
송출부(100)는 케이블(1)을 공급하기 위해 구비된다.The
그리고 테이핑부(200)는 송출부(100)에서 공급되는 케이블 외측으로 테이프를 테이핑시키기 위해 구비된다.And the taping
제1압출부(300)는 테이핑부(200)에 의해 테이프가 테이핑된 케이블을 1차 피복시키기 위해 구비된다.The
또한 제1냉각부(400)는 제1압출부(300)에 의해 1차 피복된 케이블을 1차 냉각시키기 위해 구비된다.In addition, the
제2압출부(500)는 제1냉각부(400)에 의해 1차 냉각된 케이블을 2차 피복시키기 위해 구비된다.The
그리고 제2냉각부(600)는 제2압출부(500)에 의해 2차 피복된 케이블을 2차 냉각시키기 위해 구비된다.In addition, the
압연부(700)는 제2냉각부(600)에 의해 2차 냉각된 케이블을 압연시키기 위해 구비된다.The rolling
또한 제3냉각부(800)는 압연부(700)에 의해 압연된 케이블을 3차 냉각시키기 위해 구비된다.In addition, the
인취부(900)는 제3냉각부(800)에 의해 3차 냉각된 케이블을 인취시키기 위해 구비된다.The take-up
그리고 권취부(1000)는 인취부(900)를 거친 케이블을 권취시킴에 따라, 인취부(900)와 함께 케이블 전체를 이동시킨다.In addition, the winding
이러한 송출부(100)와 테이핑부(200), 제1압출부(300), 제1냉각부(400), 제2압출부(500), 제2냉각부(600), 압연부(700), 제3냉각부(800), 인취부(900) 및 권취부(1000)는 하나의 공정상에 배치된다.The
이를 위한, 송출부(100)는 도 2에서 도시한 바와 같이, 송출롤러(110)와 송출거치대(120) 및 송출가이드롤러(130)를 포함한다.For this, as shown in FIG. 2, the
송출롤러(110)는 케이블이 권취된다.The cable is wound around the
그리고 송출거치대(120)는 한 쌍으로, 송출롤러(110)를 회전 가능하게 거치시킨다.In addition, the
송출가이드롤러(130)는 송출롤러(110)에서 이동되는 케이블을 제1압출부(300)로 가이드하기 위해 구비된다.The
여기서, 송출부(100)는 송출텐션부(140)를 더 포함한다.Here, the
이 송출텐션부(140)는 송출롤러(110)의 회전력을 조절하여 케이블의 텐션을 유지시키기 위해 구비된다.The
이러한 송출텐션부(140)는 송출모터로, 케이블이 풀리기 위한 송출롤러(110)의 회전 방향과 반대방향으로 회전력을 유지하되, 일정 텐션이 유지된 상태로 케이블이 풀린다.The
또한 송출가이드롤러(130)는 제1송출가이드롤러(132)와 제2송출가이드롤러(134)를 포함한다.In addition, the
제1송출가이드롤러(132)는 송출롤러(110)와 제1압출부(300) 사이에 구비되되, 제1압출부(300)보다 상측에 위치되어 케이블이 상측으로 이동된다.The first
그리고 제2송출가이드롤러(134)는 제1송출가이드롤러(132)와 제1압출부(300) 사이에 구비되되, 제1송출가이드롤러(132)의 하측에 구비되어 케이블이 하측으로 이동된다.In addition, the second
또한 도 3에서 도시한 바와 같이, 송출부(100)는 송출간격조절부(150)를 더 포함한다.In addition, as shown in FIG. 3, the sending
이 송출간격조절부(150)는 한 쌍의 송출거치대(120)의 간격을 조절하기 위해 구비된다.The transmission
이러한 송출간격조절부(150)는 간격조절프레임(152)과 간격조절봉(154), 간격조절블럭(156) 및 간격조절구동부(158)를 포함한다.The transmission
간격조절프레임(152)은 한 쌍의 거치프레임(120)의 하단부에 구비된다.The
그리고 간격조절봉(154)은 외주면을 따라 나사산을 갖되, 일단부와 타단부의 나사산이 상호 반대되도록 형성되고, 간격조절프레임(152)에 회전 가능하게 구비된다.And the
간격조절블럭(156)은 간격조절봉(154)의 일단부와 타단부를 따라 이동되도록 각 거치프레임(120)에 구비된다.The
또한 간격조절구동부(158)는 간격조절봉(154)을 회전시키기 위해 구비된다.In addition, the gap adjusting
그리고 테이핑부(200)는 테이핑프레임(210)과 테이프롤러(220), 포밍부(230) 및 테이프가이드롤러(240)를 포함한다.In addition, the
테이프롤러(220)는 나이론 테이프가 권취되며, 테이핑프레임(210)에 회전 가능하게 구비된다.The
또한 포밍부(230)는 테이프롤러(220)에서 공급되는 테이프를 케이블에 열융착시키기 위해 구비된다.In addition, the forming
테이프가이드롤러(240)는 테이프롤러(220)의 테이프를 제1압출부(300)로 가이드하기 위해 구비된다.The
그리고 포밍부(230)는 도 4에서 도시한 바와 같이, 포밍블럭(232)과 포밍호퍼(234) 및 열풍공급부(236)를 포함한다.And the forming
포밍블럭(232)은 송출부(100)에서 공급되는 케이블과 테이핑부(200)에서 공급되는 테이프가 통과하기 위해 내부에 포밍공(233)이 형성된다.The forming
또한 포밍호퍼(234)는 테이프가이드롤러(240)를 통해 공급되는 테이프가 케이블을 감싸도록 포밍블럭(232)의 포밍공(233)으로 감아서 가이드하도록 구비된다.In addition, the forming
열풍공급부(236)는 포밍호퍼(234)에 의해 감싸진 단부를 향하여 열풍을 공급하여 케이블을 감싼 테이프를 열융착시킨다.The hot
여기서, 포밍부(230)는 열압착부(238)를 더 포함한다.Here, the forming
이 열압착부(238)는 열풍공급부(236)에 의해 열융착된 부분을 밀착시켜 열융착에 의해 돌출된 부분을 제거하기 위해 구비된다.The heat-pressing
이러한 열압착부(238)의 일 실시 예로 압착롤러(239)로, 하나 이상 구비되어 열융착에 의해 돌출된 부분을 압착하여 외주면을 고르게 형성한다.An example of such a
또한 테이프가이드롤러(240)는 제1테이프가이드롤러(242)와 제2테이프가이드롤러(244)를 포함한다.In addition, the
제1테이프가이드롤러(242)는 테이핑프레임(210)의 하단부에 구비되어 테이프가 하측으로 이동되는 것으로, 하측을 통해 변환되어 상측에 위치된 제2테이프가이드롤러(244)로 이동된다.The first
그리고 제2테이프가이드롤러(244)는 제1테이프가이드롤러(242)와 제1압출부(300) 사이에 구비되되, 제1테이프가이드롤러(242)의 상측에 위치되어 테이프가 상측을 거쳐 이동된다.In addition, the second
여기서, 포밍호퍼(234)에 의해 감싸지는 테이프의 단부는 포밍공(233)을 정면에서 보았을 때, 상측 대각선에 위치되고, 열압착부(238)인 압착롤러(239)는 감싸지는 테이프의 단부와 포밍공(233)의 중심점을 지나는 연장선과 직교되도록 위치된다.Here, the end of the tape wrapped by the forming
또한 제1압출부(300)는 도 5에서 도시한 바와 같이, 제1압출실린더(310)와 제1이송스크류(320) 및 제1가열부(330)를 포함한다.In addition, as shown in FIG. 5, the
제1압출실린더(310)는 내부에 제1이송공간부(302)를 갖고, 피복재료를 용융상태로 압출되기 위해 구비된다.The
그리고 제1이송스크류(320)는 제1압출실린더(310)의 제1이송공간부(302)에 회전 가능하게 구비되어 피복재료를 이송시키기 위해 구비된다.And the
제1가열부(330)는 제1압출실린더(310)의 제1이송공간부(302)를 가열시켜 이송되는 피복재료를 용융시키기 위해 구비된다.The
여기서, 제1압출실린더(310)는 제1압출실린더몸체(312)와 제1재료공급부(314), 제1헤드(316) 및 제1넥(318)을 포함한다.Here, the
제1압출실린더몸체(312)는 내부에 제1이송공간부(302)가 형성된다.The first
그리고 제1재료공급부(314)는 제1이송공간부(302)에 고체상태의 피복재료를 공급하기 위해 구비된다.In addition, the first
제1헤드(316)는 케이블이 통과되기 위한 제1케이블관통공(3162)과 제1케이블관통공(3162)을 기준으로 일정 반경상에 복수 개 구비되어 용융된 피복재료가 압축되기 위한 제1재료압출공(3164)을 갖고, 이송되는 케이블의 피복이 이루어진다.The
또한 제1넥(318)은 제1압출실린더몸체(312)에서 용융된 피복재료를 제1헤드(316)로 공급하기 위한 연결로(3182)가 형성된다.In addition, the
이에, 이동되는 케이블의 외주면을 향해 피복재료를 공급하여 1차 피복이 이루어진다.Thus, the primary coating is performed by supplying the coating material toward the outer peripheral surface of the cable to be moved.
그리고 제1냉각부(400)는 도 6에서 도시한 바와 같이, 제1냉각수조(410)와 제1물공급부(420) 및 제1배수부(430)를 포함한다.In addition, the
제1냉각수조(410)는 내부에 제1저수공간부(402)를 갖고, 제1압출부(300)를 통해 1차 압출된 케이블이 통과된다.The first
또한 제1물공급부(420)는 제1냉각수조(410)로 물을 공급하기 위해 구비된다.In addition, the first
제1배수부(430)는 제1냉각수조(410)의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절되는 것으로, 일정량을 물이 저수됨은 물론, 물의 흐름을 발생시켜 1차 피복된 케이블을 냉각시킨다.The
이를 위한, 제1냉각수조(410)는 제1내부냉각수조(412)와 제1외부냉각수조(414) 및 제1수조조절부(416)를 포함한다.For this, the first
제1내부냉각수조(412)는 제1저수공간부(402)의 일단부를 형성한다.The first internal
그리고 제1외부냉각수조(414)는 제1내부냉각수조(412)의 외측에 구비되어 제1내부냉각수조(412)와 제1저수공간부(402)를 형성한다.In addition, the first external
제1수조조절부(416)는 제1내부냉각수조(412)와 제1외부냉각수조(414)의 길이를 조절하여 제1저수공간부(402)의 길이를 조절하기 위해 구비된다.The first water
이는, 피복재료의 온도에 따라, 냉각시간을 조절하기 위한 것으로, 제조하고자 하는 케이블에 맞도록 길이가 조절되어 사용됨이 당연하다.This is to adjust the cooling time according to the temperature of the coating material, and it is natural that the length is adjusted to be used to match the cable to be manufactured.
여기서, 제1배수부(430)는 제1내부냉각수조(412)와 제1외부냉각수조(414)에 각각 구비되어 수위가 조절된다.Here, the
그리고 제1수조조절부(416)는 제1랙기어(4161)와 제1구동기어(4162), 제1구동핸들(4163), 제1가이드봉(4164) 및 제1가이드블럭(4165)을 포함한다.In addition, the first
제1랙기어(4161)는 제1내부냉각수조(412)에 일단부가 고정되고, 타단부는 제1외부냉각수조(414)와 평행하게 구비된다.The
또한 제1구동기어(4162)는 제1랙기어(4161)에 치합되도록 제1외부냉각수조(414)에 구비된다.In addition, the
제1구동핸들(4163)은 제1구동기어(4162)를 회전시키기 위해 구비된다.The
그리고 제1가이드봉(4164)은 제1랙기어(4161)와 평행하도록 일단부가 제1내부냉각수조(412)에 연결된다.In addition, one end portion of the
제1가이드블럭(4165)은 제1가이드봉(4164)을 따라 이동되도록 제1외부냉각수조(414)에 구비된다.The
이 제1냉각부(400)는 제1순환부(440)를 더 포함한다.The
이러한 제1순환부(440)는 제1배수부(430)에 의해 배수되는 물을 제1냉각수조(410)로 순환시킨다.The
이를 위한, 제1순환부(440)는 제1순환조(442)와 제1순환관(444) 및 제1순환펌프(446)를 포함한다.To this end, the
제1순환조(442)는 제1배수부(430)에 의해 배수되는 물이 저수된다.In the
그리고 제1순환관(444)은 제1순환조(442)의 물을 제1냉각수조(410)를 공급하기 위해 구비된다.In addition, the
제1순환펌프(446)는 제1순환관(444)을 통해 물을 순환시킨다.The
또한 제2압출부(500)는 도 7에서 도시한 바와 같이, 제2압출실린더(510)와 제2이송스크류(520) 및 제2가열부(530)를 포함한다.In addition, the
제2압출실린더(510)는 내부에 제2이송공간부(502)를 갖고, 피복재료를 용융상태로 압출되기 위해 구비된다.The
그리고 제2이송스크류(520)는 제2압출실린더(510)의 제2이송공간부(502)에 회전 가능하게 구비되어 피복재료를 이송시키기 위해 구비된다.In addition, the
제2가열부(530)는 제2압출실린더(510)의 제2이송공간부(502)를 가열시켜 이송되는 피복재료를 용융시키기 위해 구비된다.The
여기서, 제2압출실린더(510)는 제2압출실린더몸체(512)와 제2재료공급부(514), 제2헤드(516) 및 제2넥(518)을 포함한다.Here, the
제2압출실린더몸체(512)는 내부에 제2이송공간부(502)가 형성된다.The second
그리고 제2재료공급부(514)는 제2이송공간부(502)에 고체상태의 피복재료를 공급하기 위해 구비된다.In addition, the second
제2헤드(516)는 케이블이 통과되기 위한 제2케이블관통공(5162)과 제2케이블관통공(5162)을 기준으로 일정 반경상에 복수 개 구비되어 용융된 피복재료가 압축되기 위한 제2재료압출공(5164)을 갖고, 이송되는 케이블의 피복이 이루어진다.The
또한 제2넥(518)은 제2압출실린더몸체(512)에서 용융된 피복재료를 제2헤드(516)로 공급하기 위한 연결로(5182)가 형성된다.In addition, the
그리고 도 8에 도시한 바와 같이, 제2냉각부(600)는 제2냉각수조(610)와 제2물공급부(620) 및 제2배수부(630)를 포함한다.And, as shown in FIG. 8, the
제2냉각수조(610)는 내부에 제2저수공간부(602)를 갖고, 제1냉각부(400)를 통해 1차 냉각된 케이블이 통과된다.The second
또한 제2물공급부(620)는 제2냉각수조(610)로 물을 공급하기 위해 구비된다.In addition, the second
제2배수부(630)는 제2냉각수조(610)의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절된다.In the
그리고 도 9에 도시한 바와 같이, 압연부(700)는 하부압연롤(710)과 상부압연롤(720) 및 압연가압부(730)를 포함한다.And, as shown in FIG. 9, the rolling
하부압연롤(710)은 케이블의 하단부를 압연시키기 위해 구비된다.The
또한 상부압연롤(720)은 하부압연롤(710)에 대응되어 케이블의 상단부를 압연시키기 위해 구비된다.In addition, the upper rolling
압연가압부(730)는 상부압연롤(720)을 하측으로 가압하여 압연력을 유지하기 위해 구비된다.The rolling
이러한 압연가압부(730)는 압연프레임(731)과 압연하부고정프레임(732), 압연상부고정프레임(733), 압연이동프레임(734) 및 압연스프링(735)을 포함한다.The rolling
압연하부고정프레임(732)은 압연프레임(731)에 구비된다.The rolling
그리고 압연상부고정프레임(733)은 압연하부고정프레임(732)의 상측으로 일정 간격 이격된다.In addition, the rolling
압연이동프레임(734)은 압연하부고정프레임(732)과 압연상부고정프레임(733)의 사이에 구비되되, 상하방향 이동 가능하게 구비되며, 상부압연롤(720)이 구비된다.The rolling moving
또한 압연스프링(735)은 압연이동프레임(734)과 압연하부고정프레임(732), 압연이동프레임(734)과 압연상부고정프레임(733) 각 사이에 각각 구비되어 상호 방향으로 가압하기 위해 구비된다.In addition, the rolling
이러한 압연가압부(730)에 의하면, 압연되는 케이블에 의해 상측으로 이동된 상부압연롤(720)을 하측으로 가압한다.According to the rolling
여기서, 압연부(700)는 압연조절부(740)를 더 포함한다.Here, the rolling
이 압연조절부(740)는 압연상부고정프레임(733)의 위치를 조절하기 위해 구비된다.This rolling
이러한 압연조절부(740)는 압연조절봉(742)과 압연조절공(744) 및 압연조절핸들(746)을 포함한다.The rolling
압연조절봉(742)은 외주면에 나사산을 갖고, 압연프레임(731)에 회전 가능하도록 구비된다.The rolling
그리고 압연조절공(744)은 압연조절봉(742)의 나사산에 대응되도록 내주면에 나사산을 갖고, 압연상부고정프레임(733)에 형성된다.And the rolling
압연조절핸들(746)은 압연조절봉(742)을 회전시키기 위해 구비된다.The rolling
또한 제3냉각부(800)는 도 10에서 도시한 바와 같이, 제3냉각수조(810)와 제3물공급부(820) 및 제3배수부(830)를 포함한다.In addition, the
제3냉각수조(810)는 내부에 제3저수공간부(802)를 갖고, 제2압출부(500)를 통해 2차 피복된 케이블이 통과된다.The third
그리고 제3물공급부(820)는 제3냉각수조(810)로 물을 공급하기 위해 구비된다.In addition, the third
제3배수부(830)는 제3냉각수조(810)의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절된다.The
여기서, 제3냉각수조(810)는 제1냉각수조(410)와 제2냉각수조(610)보다 길게 형성되는 것으로, 최소 제1냉각수조(410)의 길이보다 4배 길게 형성된다.Here, the third
그리고 제3물공급부(820)와 제3배수부(830)는 제3냉각수조(810)에 복수 개 구비되는 것으로, 일정 간격으로 구비되어 물공급과 배수가 이루어져 피복된 케이블을 효과적으로 냉각시킬 수 있다.In addition, the third
또한 도 11에서 도시한 바와 같이, 인취부(900)는 하부인취부(910)와 상부인취부(920) 및 인취가이드부(930)를 포함한다.Also, as illustrated in FIG. 11, the take-up
상부인취부(920)가 하부인취부(910)에 대응하여 제3냉각부(800)를 거친 케이블을 인취시키기 위해 구비된다.The upper take-up
그리고 인취가이드부(930)는 하부인취부(910)와 상부인취부(920) 사이로 케이블을 가이드하기 위해 구비된다.Further, the take-
이를 위한, 하부인취부(910)는 하부인취롤러(912)와 하부인취벨트(914) 및 하부인취가압부(916)를 포함한다.To this end, the lower take-up
하부인취롤러(912)는 한 쌍으로 구비되고, 하부인취벨트(914)는 한 쌍의 하부인취롤러(912)를 따라 무한궤도 회전된다.The lower take-up
또한 하부인취가압부(916)는 하부인취벨트(914)를 상측으로 가압하여 회전시키기 위해 복수 개 구비된다.In addition, the lower take-up pressing
그리고 상부인취부(920)는 상부인취롤러(922)와 상부인취벨트(924) 및 상부인취가압부(926)를 포함한다.In addition, the upper take-up
상부인취롤러(922)는 한 쌍으로 구비되고, 상부인취벨트(924)는 한 쌍의 상부인취롤러(922)를 따라 무한궤도 회전된다.The upper take-up roller 922 is provided in a pair, and the upper take-up belt 924 is rotated infinitely along the pair of upper take-up rollers 922.
또한 상부인취가압부(926)는 복수 개로, 상부인취벨트(924)를 상측으로 가압하여 회전시키기 위해 구비된다.In addition, a plurality of upper take-up pressing portion 926 is provided to rotate the upper take-up belt 924 by pressing it upward.
그리고 인취가이드부(930)는 한 쌍의 인취가이드롤러(932)로 일정 간격을 갖고, 수직방향으로 구비된다.In addition, the take-
이러한 인취가이드부(930)는 하부인취부(910)와 상부인취부(920)의 전측과 후측에 각각 구비된다.The take-
여기서, 인취부(900)는 인취텐션부(940)을 더 포함한다.Here, the take-up
이 인취텐션부(940)는 인취부(900)에 의해 인취된 케이블의 텐션을 유지하기 위해 구비된다.The take-up
이러한 인취텐션부(940)는 인취텐션프레임(942)과 제1인취텐션롤러(944), 제2인취텐션롤러(946) 및 인취구동부(948)를 포함한다.The take-up
제1인취텐션롤러(944)는 복수의 제1인취홈(945)을 갖고, 인취텐션프레임(942)에 구비된다.The first take-up
그리고 제2인취텐션롤러(946)는 복수의 제2인취홈(947)을 갖고, 제1인취텐션롤러(944)와 일정 간격 이격된다.In addition, the second take-up
인취구동부(948)는 제1인취텐션롤러(944)와 제2인취텐션롤러(946) 중 어느 하나 이상을 회전시키기 위해 구비된다.The take-up
이러한 인취텐션부(940)에 의하면, 인취부(900)를 거친 케이블이 제1인취텐션롤러(944)의 제1인취홈(945)과 제2인취텐션롤러(946)의 제2인취홈(947)에 교번 귄취되어 텐션이 유지된다.According to the take-up
여기서, 인취부(900)는 인취텐션이동부(950)를 더 포함한다.Here, the take-up
이 인취텐션이동부(950)는 제2인취텐션롤러(946)를 이동시켜 사이 간격을 조절하기 위해 구비된다.The take-up
이러한 인취텐션이동부(950)는 인취텐션레일(952)과 인취텐션이동프레임(954) 및 인취텐션이동롤러(956)를 포함한다.The take-up
인취텐션레일(952)은 인취텐션프레임(942)에 구비된다.The take-up
그리고 인취텐션이동프레임(954)은 제2인취텐션롤러(946)가 회전 가능하게 구비된다.And the take-up
인취텐션이동롤러(956)는 인취텐션레일(952)을 따라 이동되도록 인취텐션이동프레임(954)에 회전 가능하게 구비된다.The take-up
이러한 인취텐션이동부(950)에 의하면, 권취부(1000)에 의해 이동되는 케이블에 의해 인취텐션이동프레임(954)이 이동됨에 따라, 제2인취텐션롤러(946)와 제1인취텐션롤러(944)의 간격이 조절되어 텐션이 조절된다.According to the take-up
그리고 도 12에서 도시한 바와 같이, 귄취부(1000)는 권취롤러(1010)와 권취거치대(1020) 및 권취구동부(1030)를 포함한다.And, as shown in FIG. 12, the winding
권취롤러(1010)는 케이블이 권취된다.In the winding
또한 권취거치대(1020)는 한 쌍으로, 권취롤러(1010)를 회전 가능하게 거치시킨다.Also, the take-
권취구동부(1030)는 권취롤러(1010)를 회전시킴에 따라, 케이블을 권취시킨다.The winding
이에, 케이블이 권취롤러(1010)에 용이하게 권취되어 이송된다.Thus, the cable is easily wound up and transferred to the winding
여기서, 귄취부(1000)는 권취간격조절부(1040)를 더 포함한다.Here, the winding
이 권취간격조절부(1040)는 도 13에서 도시한 바와 같이, 한 쌍의 권취거치대(1020)의 간격을 조절하기 위해 구비된다.As shown in FIG. 13, the winding
이러한 권취간격조절부(1040)는 권취간격조절프레임(1042)과 권취간격조절봉(1044), 권취간격조절블럭(1046) 및 권취간격조절구동부(1048)를 포함한다.The winding
권취간격조절프레임(1042)은 한 쌍의 권취거치대(1020)의 하단부에 구비된다.The winding
그리고 권취간격조절봉(1044)은 외주면을 따라 나사산을 갖되, 일단부와 타단부의 나사산이 상호 반대되도록 형성되고, 권취간격조절프레임(1042)에 회전 가능하게 구비된다.And the winding
권취간격조절블럭(1046)은 권취간격조절봉(1044)의 일단부와 타단부를 따라 이동되도록 각 권취거치대(1020)에 구비된다.The winding
또한 권취간격조절구동부(1048)는 권취간격조절봉(1044)을 회전시키기 위해 구비된다.In addition, the winding interval
그리고 도 14에서 도시한 바와 같이, 케이블 제조장치(10)는 인쇄부(1100)가 더 포함된다.And, as shown in Figure 14, the
이 인쇄부(1100)는 압연부(700)에 의해 압연된 케이블 표면에 인쇄물을 인쇄하기 위해 구비된다.This
이 인쇄부(1100)는 인쇄노즐(1110)과 잉크공급부(1120)를 포함한다.The
인쇄노즐(1110)은 잉크를 분사하기 위해 구비된다.The
또한 잉크공급부(1120)는 인쇄노즐(1110)로 잉크를 공급하기 위해 구비된다.Also, the
이에, 이송되는 케이블의 외주면에 인쇄물을 용이하게 인쇄시킬 수 있다.Thus, the printed material can be easily printed on the outer circumferential surface of the cable to be transferred.
10 : 케이블 제조장치 100 : 송출부
200 : 테이핑부 210 : 테이핑프레임
220 : 테이프롤러 230 : 포밍부
240 : 테이프가이드롤러 300 : 제1압출부
400 : 제1냉각부 500 : 제2압출부
600 : 제2냉각부 700 : 압연부
800 : 제3냉각부 900 : 인취부
1000 : 권취부 1100 : 인쇄부10: cable manufacturing apparatus 100: transmission unit
200: taping portion 210: taping frame
220: tape roller 230: forming unit
240: tape guide roller 300: first extrusion unit
400: first cooling unit 500: second extrusion unit
600: second cooling section 700: rolling section
800: third cooling section 900: take-up section
1000: winding unit 1100: printing unit
Claims (10)
상기 송출부에서 공급되는 케이블 외측으로 테이프를 테이핑시키기 위한 테이핑부;
상기 테이프가 테이핑된 케이블을 1차 피복시키기 위한 제1압출부;
상기 제1압출부에 의해 1차 피복된 케이블을 1차 냉각시키기 위한 제1냉각부;
상기 1차 냉각된 케이블을 2차 피복시키기 위한 제2압출부;
상기 2차 피복된 케이블을 2차 냉각시키기 위한 제2냉각부;
상기 2차 냉각된 케이블을 압연시키기 위한 압연부;
압연된 케이블을 3차 냉각시키기 위한 제3냉각부;
상기 3차 냉각된 케이블을 인취시키기 위한 인취부; 및
상기 인취부를 거친 케이블을 권취시킴에 따라, 상기 인취부와 함께 케이블 전체를 이동시키는 권취부;를 포함하고,
상기 송출부와 테이핑부, 제1압출부, 제1냉각부, 제2압출부, 제2냉각부, 압연부, 제3냉각부, 인취부 및 권취부는 하나의 공정상에 배치되며,
상기 제1냉각부는,
내부에 제1저수공간부를 갖고, 상기 제1압출부를 통해 1차 압출된 케이블이 통과되는 제1냉각수조;
상기 제1냉각수조로 물을 공급하기 위한 제1물공급부; 및
상기 제1냉각수조의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절되는 제1배수부;를 포함하고,
상기 제1냉각수조는,
상기 제1저수공간부의 일단부를 형성하는 제1내부냉각수조;
상기 제1내부냉각수조의 외측에 구비되어 상기 제1내부냉각수조와 제1저수공간부를 형성하는 제1외부냉각수조; 및
상기 제1내부냉각수조와 제1외부냉각수조의 길이를 조절하여 상기 제1저수공간부의 길이를 조절하기 위한 제1수조조절부;를 포함하며,
상기 제1수조조절부는,
상기 제1내부냉각수조에 일단부가 고정되고, 타단부는 상기 제1외부냉각수조와 평행하게 위치되는 제1랙기어;
상기 제1랙기어에 치합되도록 상기 제1외부냉각수조에 구비되는 제1구동기어;
상기 제1구동기어를 회전시키기 위한 제1구동핸들;
상기 제1랙기어와 평행하도록 일단부가 상기 제1내부냉각수조에 연결되는 제1가이드봉; 및
상기 제1가이드봉을 따라 이동되도록 상기 제1외부냉각수조에 구비되는 제1가이드블럭;을 포함하고,
상기 인취부는,
하부인취부;
상기 하부인취부에 대응하여 상기 제3냉각부를 거친 케이블을 인취시키기 위한 상부인취부;
상기 하부인취부와 상부인취부 사이로 케이블을 가이드하기 위한 인취가이드부; 및
상기 인취부에 의해 인취된 케이블의 텐션을 유지하기 위한 인취텐션부;를 포함하며,
상기 하부인취부는,
한 쌍의 하부인취롤러;
상기 한 쌍의 하부인취롤러를 따라 무한궤도 회전되는 하부인취벨트; 및
상기 하부인취벨트를 상측으로 가압하여 회전시키기 위한 복수의 하부인취가압부;를 포함하고,
상기 상부인취부는,
한 쌍의 상부인취롤러;
상기 한 쌍의 상부인취롤러를 따라 무한궤도 회전되는 상부인취벨트; 및
상기 상부인취벨트를 상측으로 가압하여 회전시키기 위한 복수의 상부인취가압부;를 포함하며,
상기 인취가이드부는,
일정 간격을 갖고, 수직방향으로 구비되는 한 쌍의 인취가이드롤러로, 상기 하부인취부와 상부인취부의 전측과 후측에 각각 구비되고,
상기 인취텐션부는,
인취텐션프레임;
복수의 제1인취홈을 갖고, 상기 인취텐션프레임에 구비되는 제1인취텐션롤러;
복수의 제2인취홈을 갖고, 상기 제1인취텐션롤러와 일정 간격 이격되는 제2인취텐션롤러;
상기 제1인취텐션롤러와 제2인취텐션롤러 중 어느 하나 이상을 회전시키기 위한 인취구동부; 및
상기 제2인취텐션롤러를 이동시켜 사이 간격을 조절하기 위한 인취텐션이동부;를 포함하며,
상기 인취부를 거친 케이블이 상기 제1인취텐션롤러의 제1인취홈과 제2인취텐션롤러의 제2인취홈에 교번 귄취되어 텐션이 유지되고,
상기 인취텐션이동부는,
상기 인취텐션프레임에 구비되는 인취텐션레일;
상기 제2인취텐션롤러가 회전 가능하게 구비되는 인취텐션이동프레임; 및
상기 인취텐션레일을 따라 이동되도록 상기 인취텐션이동프레임에 회전 가능하게 구비되는 인취텐션이동롤러;를 포함하고,
상기 권취부에 의해 이동되는 케이블에 의해 상기 인취텐션이동프레임이 이동됨에 따라, 상기 제2인취텐션롤러와 제1인취텐션롤러의 간격이 조절되어 텐션이 조절되는 것을 특징으로 하는 케이블 제조장치.Transmission unit for supplying a cable;
A taping section for taping the tape out of the cable supplied from the sending section;
A first extruding portion for first covering the tape-taped cable;
A first cooling unit for primary cooling of the cable primarily covered by the first extrusion unit;
A second extruding unit for secondaryly covering the primary cooled cable;
A second cooling unit for secondary cooling of the secondary coated cable;
A rolling unit for rolling the secondary cooled cable;
A third cooling unit for tertiarily cooling the rolled cable;
A take-up part for taking out the third cooled cable; And
Including the winding portion for moving the entire cable with the take-up portion, as the winding the cable through the take-up portion;
The delivery section and the taping section, the first extrusion section, the first cooling section, the second extrusion section, the second cooling section, the rolling section, the third cooling section, the take-up section and the winding section are arranged in one process,
The first cooling unit,
A first cooling water tank having a first reservoir space therein and through which the first extruded cable passes through the first extrusion part;
A first water supply unit for supplying water to the first cooling water tank; And
It includes; a first drainage unit for controlling the water level by discharging the stored water of the first cooling water tank,
The first cooling water tank,
A first internal cooling water tank forming one end of the first reservoir space part;
A first external cooling water tank provided outside the first internal cooling water tank to form the first internal cooling water tank and a first reservoir space part; And
It includes; a first tank control unit for controlling the length of the first reservoir space by adjusting the length of the first internal cooling water tank and the first external cooling water tank;
The first tank control unit,
A first rack gear having one end fixed to the first inner cooling water tank and the other end parallel to the first outer cooling water tank;
A first driving gear provided in the first external cooling water tank so as to mesh with the first rack gear;
A first drive handle for rotating the first drive gear;
A first guide rod having one end connected to the first inner cooling water tank so as to be parallel to the first rack gear; And
It includes; a first guide block provided in the first external cooling water tank to move along the first guide rod;
The take-up portion,
Lower drawer;
An upper take-up part for taking a cable through the third cooling part in correspondence with the lower take-up part;
A take-up guide part for guiding a cable between the lower take-up part and the upper take-up part; And
It includes; a take-out tension portion for maintaining the tension of the cable taken by the take-up portion,
The lower take-up portion,
A pair of lower take-up rollers;
A lower take-off belt rotated in an endless track along the pair of lower take-up rollers; And
Including; a plurality of lower take-up pressing portion for rotating the lower take-up belt upwards;
The upper take-up portion,
A pair of upper take-up rollers;
An upper take-up belt rotated in an endless track along the pair of upper take-up rollers; And
Includes; a plurality of upper take-up pressing portion for rotating the upper take-up belt upwards;
The take-out guide unit,
A pair of take-up guide rollers having a predetermined interval and provided in a vertical direction, provided on the front and rear sides of the lower and upper take-up parts, respectively.
The take-up tension unit,
Take-out tension frame;
A first take-up tension roller having a plurality of first take-up grooves and provided in the take-up tension frame;
A second take-up tension roller having a plurality of second take-up grooves and spaced apart from the first take-up tension roller;
A take-up driving unit for rotating at least one of the first take-up tension roller and the second take-up tension roller; And
Includes a; take-tension moving unit for adjusting the gap between the second take-up tension roller to move,
The cable passing through the take-up portion is alternately wound into the first take-up groove of the first take-up tension roller and the second take-up groove of the second take-up tension roller to maintain tension.
The take-up tension moving unit,
A take-up tension rail provided in the take-up tension frame;
A take-up tension moving frame in which the second take-up tension roller is rotatably provided; And
It includes; a take-up tension moving roller rotatably provided on the take-up tension moving frame so as to move along the take-up tension rail;
The cable manufacturing apparatus characterized in that the tension between the second take-up tension roller and the first take-up tension roller is adjusted as the take-up tension moving frame is moved by the cable moved by the take-up unit.
케이블이 권취된 송출롤러;
상기 송출롤러를 회전 가능하게 거치시키는 한 쌍의 송출거치대; 및
상기 송출롤러에서 이동되는 케이블을 상기 제1압출부로 가이드하기 위한 송출가이드롤러;를 포함하는 케이블 제조장치.According to claim 1, The sending unit,
Transmission roller wound with a cable;
A pair of delivery cradle for rotatably mounting the delivery roller; And
A cable manufacturing apparatus including; a transmission guide roller for guiding the cable moved from the delivery roller to the first extrusion unit.
테이핑프레임;
나이론 테이프가 권취되며, 상기 테이핑프레임에 회전 가능하게 구비되는 테이프롤러;
상기 테이프롤러에서 공급되는 테이프를 상기 케이블에 열융착시키기 위한 포밍부; 및
상기 테이프롤러의 테이프를 상기 제1압출부로 가이드하기 위한 테이프가이드롤러;를 포함하는 케이블 제조장치.According to claim 1, The taping portion,
Taping frame;
Nylon tape is wound, the tape roller is rotatably provided on the taping frame;
A forming unit for heat-sealing the tape supplied from the tape roller to the cable; And
And a tape guide roller for guiding the tape of the tape roller to the first extrusion part.
내부에 제1이송공간부를 갖고, 피복재료를 용융상태로 압출되기 위한 제1압출실린더;
상기 제1압출실린더의 제1이송공간부에 회전 가능하게 구비되어 피복재료를 이송시키기 위한 제1이송스크류; 및
상기 제1압출실린더의 제1이송공간부를 가열시켜 이송되는 피복재료를 용융시키기 위한 제1가열부;를 포함하는 케이블 제조장치.The method of claim 1, wherein the first extrusion unit,
A first extruding cylinder having a first transport space portion therein and extruding the coating material in a molten state;
A first transfer screw rotatably provided in the first transfer space portion of the first extrusion cylinder; And
Cable heating apparatus comprising a; first heating unit for melting the coating material to be transferred by heating the first transfer space portion of the first extrusion cylinder.
내부에 제2이송공간부를 갖고, 피복재료를 용융상태로 압출되기 위한 제2압출실린더;
상기 제2압출실린더의 제2이송공간부에 회전 가능하게 구비되어 피복재료를 이송시키기 위한 제2이송스크류; 및
상기 제2압출실린더의 제2이송공간부를 가열시켜 이송되는 피복재료를 용융시키기 위한 제2가열부;를 포함하는 케이블 제조장치.The method of claim 1, wherein the second extrusion unit,
A second extrusion cylinder having a second transfer space portion therein and extruding the coating material in a molten state;
A second transfer screw for rotatably provided in the second transfer space portion of the second extrusion cylinder; And
And a second heating unit for melting the coating material to be transferred by heating the second transfer space portion of the second extrusion cylinder.
내부에 제2저수공간부를 갖고, 상기 제1냉각부를 통해 1차 냉각된 케이블이 통과되는 제2냉각수조;
상기 제2냉각수조로 물을 공급하기 위한 제2물공급부; 및
상기 제2냉각수조의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절되는 제2배수부;를 포함하는 케이블 제조장치.According to claim 1, The second cooling unit,
A second cooling water tank having a second reservoir space therein and through which the first cooled cable passes through the first cooling part;
A second water supply unit for supplying water to the second cooling water tank; And
A cable manufacturing apparatus comprising a; a second drainage unit for controlling the water level by discharging the stored water of the second cooling water tank.
상기 케이블의 하단부를 압연시키기 위한 하부압연롤;
상기 하부압연롤에 대응되어 상기 케이블의 상단부를 압연시키기 위한 상부압연롤; 및
상기 상부압연롤을 하측으로 가압하여 압연력을 유지하기 위한 압연가압부;를 포함하는 케이블 제조장치.According to claim 1, wherein the rolling portion,
A lower rolling roll for rolling the lower end of the cable;
An upper rolling roll corresponding to the lower rolling roll to roll the upper end of the cable; And
Cable manufacturing apparatus comprising a; rolling press for maintaining the rolling force by pressing the upper rolling roll downward.
내부에 제3저수공간부를 갖고, 상기 제2압출부를 통해 2차 피복된 케이블이 통과되는 제3냉각수조;
상기 제3냉각수조로 물을 공급하기 위한 제3물공급부; 및
상기 제3냉각수조의 저수된 물이 배출되어 수위가 조절되는 제3배수부;를 포함하는 케이블 제조장치.According to claim 1, The third cooling unit,
A third cooling water tank having a third reservoir space therein and through which the second coated cable passes through the second extruding part;
A third water supply unit for supplying water to the third cooling water tank; And
A cable manufacturing apparatus comprising a; a third drainage unit for controlling the water level by discharging the stored water of the third cooling water tank.
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