KR102137216B1

KR102137216B1 - Timber drying system using microwave and method for controlling of timber drying process thereof

Info

Publication number: KR102137216B1
Application number: KR1020180148409A
Authority: KR
Inventors: 김현승; 박찬일
Original assignee: 주식회사 파셉
Priority date: 2018-11-27
Filing date: 2018-11-27
Publication date: 2020-07-24
Also published as: KR20200062707A

Abstract

마이크로파 목재 건조 시스템 및 그 건조 공정 제어 방법을 제공한다. 마이크로파 목재 건조 시스템은, 내부에 목재가 수용되는 공간이 형성된 챔버, 각각 챔버 내부로 마이크로파를 조사하여 목재를 건조시키는 복수의 마이크로파 발생기, 및 상기 마이크로파 발생기 별로 동작 전원을 공급하는 하나 이상의 파워서플라이를 포함하는 본체와, 복수의 마이크로파 발생기 별로 마이크로파 출력 동작을 제어하는 제어반과, 챔버 내 발생된 수증기를 외부로 배출시키는 하나 이상의 토출구와, 챔버를 지탱하되 챔버 하우징의 하부 영역에 소정 간격으로 설치된 복수의 지지부와, 지지부 별로 하부에 접하도록 설치되어 본체의 중량을 측정하는 복수의 중량 측정 센서와, 그리고 중량 측정 센서를 통해 실시간으로 측정된 본체 중량 값을 획득하고 본체 중량 값의 변화에 기초하여 목재 함수율을 산출하며 목재 함수율에 따라 마이크로파 발생기들의 마이크로파 출력 조건을 결정하여 제어반으로 전송하는 데이터 처리 장치를 포함한다.Provided is a microwave wood drying system and a method for controlling the drying process. The microwave wood drying system includes a chamber in which a space for accommodating wood is formed, a plurality of microwave generators that irradiate microwaves into the chamber to dry wood, and one or more power supplies that supply operating power for each microwave generator. The main body, a control panel for controlling the microwave output operation for each of the plurality of microwave generators, at least one discharge port for discharging the water vapor generated in the chamber to the outside, and a plurality of supports installed at predetermined intervals in the lower region of the chamber housing to support the chamber Wow, a plurality of weighing sensors installed to contact the lower portion of each supporter to measure the weight of the main body, and obtaining the body weight value measured in real time through the weight measuring sensor and measuring the water content of the wood based on the change in the body weight value It includes a data processing device that calculates and determines the microwave output conditions of the microwave generators according to the water content of the wood, and transmits it to the control panel.

Description

Microwave wood drying system and method for controlling the drying process{TIMBER DRYING SYSTEM USING MICROWAVE AND METHOD FOR CONTROLLING OF TIMBER DRYING PROCESS THEREOF}

본 발명은 마이크로파를 사용하여 목재 건조를 처리하는 시스템 및 그 건조 공정 제어 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a system for processing wood drying using microwaves and a method for controlling the drying process.

일반적으로 목재는 수분을 함유하고 있으나, 가구 등과 같은 목재 생산품을 생산할 경우 목재는 완전하게 건조되는 것이 바람직하다.Generally, wood contains moisture, but when producing wood products such as furniture, wood is desirably dried.

기존에는 목재 건조를 위해 열풍을 이용하는 방식 등이 적용되었다. 그러나 이러한 열풍 건조 방식의 경우 목재의 특성 상 표면이 갈라지거나 열 전달이 균일하게 이루어지지 않아 목재 외부는 건조되지만 내부에는 수분이 남아있는 등의 문제가 발생되었다.Conventionally, a method of using hot air for drying wood has been applied. However, in the case of the hot air drying method, due to the characteristics of wood, the surface is cracked or the heat transfer is not uniform, so that the wood is dried outside, but moisture remains inside.

이러한 문제를 해결하기 위해 최근에는 마이크로파를 이용한 목재 건조 방식이 개발되었다. 이러한 마이크로파 목재 건조 방식은 마그네트론을 이용하여 목재에 마이크로파를 방사함으로써, 목재의 중심부까지 마이크로파가 투입되어 파장과 복사열에 의해 목재 내 수분 분자를 증발시킨다.To solve this problem, recently, a method of drying wood using microwaves has been developed. In the microwave wood drying method, microwaves are radiated to the wood using a magnetron, and microwaves are introduced to the center of the wood to evaporate moisture molecules in the wood by wavelength and radiant heat.

다만 종래의 마이크로파 목재 건조 방식은 마이크로파 건조 설비의 특성 상 단독 마그네트론을 사용할 경우 마이크로파 집중 현상이 발생될 수 있으며, 고출력의 마이크로파를 사용할 경우 목재에 발화 현상이 초래되거나 변형 및 파괴가 일어날 수 있는 문제점이 있었다.However, in the conventional microwave wood drying method, due to the characteristics of the microwave drying facility, when a single magnetron is used, a microwave concentration phenomenon may occur, and when using a high-power microwave, fire may occur in wood or deformation and destruction may occur. there was.

따라서, 목재 건조 공정 중 목재의 건조 상태 변화에 따라 마이크로파의 건조 조건 또한 적절하게 조절하여 과도한 건조 또는 과열을 방지할 수 있는 목재 건조 방식이 필요하게 되었다.Accordingly, there is a need for a wood drying method capable of preventing excessive drying or overheating by appropriately adjusting microwave drying conditions according to changes in the drying state of wood during the wood drying process.

이와 관련하여, 대한민국 등록특허 제10-1816759 호(마이크로파를 이용한 목재 건조공정의 제어방법)에는, 목재의 초기 함수율을 측정하는 단계, 상기 초기 함수율에 따른 제1마이크로파를 조사하여 상기 목재를 제1건조하는 단계, 상기 제1건조된 목재의 건조중 함수율을 측정하는 단계, 및 상기 건조중 함수율에 따른 제2마이크로파를 조사하여 상기 목재를 제2건조하는 단계를 포함하는 마이크로파를 이용한 목재 건조공정의 제어 방법이 개시되어 있다. 이때, 대한민국 등록특허 제10-1816759 호에서는, 응축부를 통해 목재를 건조하는 공정 중 발생되는 수증기의 함량을 산출하여 건조된 목재의 함수율을 측정하며, 목재의 건조 상태에 따라 적정한 마이크로파 건조조건을 적용하는 방식을 제안하고 있다.In this regard, in the Republic of Korea Patent No. 10-1816759 (control method of the wood drying process using a microwave), measuring the initial moisture content of the wood, the first microwave according to the initial moisture content to investigate the wood first Drying, measuring the moisture content during drying of the first dried wood, and irradiating a second microwave according to the moisture content during drying to dry the wood a second time. A control method is disclosed. In this case, in Korean Patent No. 10-1816759, the moisture content of the dried wood is measured by calculating the content of water vapor generated during the process of drying the wood through the condensing unit, and appropriate microwave drying conditions are applied according to the drying state of the wood. To suggest a method.

그러나 위와 같은 목재 건조 방식의 경우 목재 자체만의 중량 및 응축부를 통해 획득된 수증기 함량에 기초하여 목재의 함수율을 측정하는 방식으로서 그 정확도가 높지 않다는 한계가 있다. However, in the case of the above wood drying method, there is a limitation that the accuracy is not high as a method of measuring the water content of wood based on the weight of the wood itself and the water vapor content obtained through the condensing unit.

즉, 건조 공정 중의 목재의 표면에는 상당한 양의 결로된 물방울이 맺힐 수 있으며 이에 따라 목재 자체의 측정 중량이 정확하지 않다. 또한, 목재 건조 중 응축된 수증기(즉, 응축수)의 중량 또한 실시간으로 목재로부터 발생된 수증기량을 의미하는 것은 아닌 바, 정확한 건조 중 목재 함수율을 획득하는데 어려움이 있다. 이처럼, 목재 자체의 중량 대비 표면에 결로된 물방울의 중량 및 응축수의 중량은 높은 비율을 차지할 수 있으므로, 위와 같은 방식에 따라 산출된 목재 함수율의 정확도가 낮아 건조 중 목재에 대한 마이크로파 건조 조건을 정확하고 세밀하게 조절할 수 없다는 문제가 있다. That is, a considerable amount of condensation droplets may form on the surface of the wood during the drying process, and accordingly, the measured weight of the wood itself is not accurate. In addition, the weight of condensed water vapor (ie, condensed water) during drying of wood also does not mean the amount of water vapor generated from wood in real time, and thus it is difficult to obtain accurate water content during drying. As described above, since the weight of condensate and the weight of water droplets condensing on the surface relative to the weight of the wood itself can occupy a high ratio, the accuracy of the water content of the wood calculated according to the above method is low, so the conditions for microwave drying on wood during drying are accurate and There is a problem that it cannot be finely controlled.

본 발명의 실시예는 마이크로파를 이용하여 목재를 건조하되, 높은 정확도로 목재의 건조 상태를 확인하고 그에 적합한 마이크로파 건조 조건을 적용하는 마이크로파 목재 건조 시스템 및 그 건조 공정 방법을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a microwave wood drying system and a drying process method for drying wood using microwaves, checking the drying state of wood with high accuracy, and applying microwave drying conditions suitable therefor.

또한, 본 발명의 실시예는 마이크로파 목재 건조 과정에서 조절된 마이크로파 출력 조건을 목재에 따라 데이터베이스화함으로써 다양한 목재 별 건조 공정 정보를 제공할 수 있는 마이크로파 목재 건조 시스템 및 그 건조 공정 방법을 제공하고자 한다.In addition, an embodiment of the present invention is to provide a microwave wood drying system and a drying process method for providing a variety of wood drying process information by database of the microwave output conditions adjusted in the microwave wood drying process according to wood.

다만, 본 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.However, the technical problems to be achieved by the present embodiment are not limited to the technical problems as described above, and other technical problems may exist.

상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본 발명의 일 측면에 따른 마이크로파 목재 건조 시스템은, 내부에 목재가 수용되는 공간이 형성된 챔버(110), 각각 챔버(110) 내부로 마이크로파를 조사하여 목재를 건조시키는 복수의 마이크로파 발생기(160), 및 상기 마이크로파 발생기(160) 별로 동작 전원을 공급하는 하나 이상의 파워서플라이(120)를 포함하는 본체(10); 상기 복수의 마이크로파 발생기(160) 별로 마이크로파 출력 동작을 제어하는 제어반(130); 상기 챔버 (110) 내 발생된 수증기를 외부로 배출시키는 하나 이상의 토출구(112); 상기 챔버(110)를 지탱하되, 상기 챔버(110) 하우징의 하부 영역에 소정 간격으로 설치된 복수의 지지부(111); 상기 지지부(111) 별로 하부에 접하도록 설치되어, 상기 본체(10)의 중량을 측정하는 복수의 중량 측정 센서(140); 및 상기 중량 측정 센서(140)를 통해 실시간으로 측정된 본체 중량 값을 획득하고, 상기 본체 중량 값의 변화에 기초하여 목재 함수율을 산출하며, 상기 목재 함수율에 따라 상기 마이크로파 발생기(160)들의 마이크로파 출력 조건을 결정하여 상기 제어반(130)으로 전송하는 데이터 처리 장치(150)를 포함한다.As a technical means for achieving the above-described technical problem, the microwave wood drying system according to an aspect of the present invention, by irradiating microwaves into the chamber 110, the chamber 110 is formed a space for receiving wood therein, respectively A main body 10 including a plurality of microwave generators 160 for drying wood, and one or more power supplies 120 for supplying operating power to each microwave generator 160; A control panel 130 controlling a microwave output operation for each of the plurality of microwave generators 160; One or more discharge ports 112 for discharging the water vapor generated in the chamber 110 to the outside; Supporting the chamber 110, a plurality of support 111 installed at a predetermined interval in the lower region of the chamber 110 housing; It is installed so as to be in contact with the lower portion of the support 111, a plurality of weight measurement sensor 140 for measuring the weight of the main body 10; And obtaining a body weight value measured in real time through the weight measurement sensor 140, calculating a wood moisture content based on a change in the body weight value, and outputting microwaves of the microwave generators 160 according to the wood moisture content. And a data processing device 150 that determines conditions and transmits the conditions to the control panel 130.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따른 마이크로파 목재 건조 공정 제어 방법은, 내부에 목재가 수용되는 공간이 형성된 챔버(110), 각각 챔버(110) 내부로 마이크로파를 조사하여 목재를 건조시키는 복수의 마이크로파 발생기(160), 및 상기 마이크로파 발생기(160) 별로 동작 전원을 공급하는 하나 이상의 파워서플라이(120)를 포함하는 본체(10) 만의 중량 값인 최초 본체 중량 값을 중량 측정 센서(140)를 통해 측정하는 단계; 상기 챔버(110) 내 건조 대상인 목재가 수납된 상태에서 상기 마이크로파 발생기(160)가 마이크로파 조사를 시작하기 전의 상기 본체(10)의 중량인 초기 본체 중량 값을 상기 중량 측정 센서(140)를 통해 측정하는 단계; 상기 챔버(110) 내 건조 대상인 목재가 수납된 상태에서 상기 마이크로파 발생기(160)가 마이크로파 조사를 시작한 이후에 소정의 기간마다 상기 본체(10)의 중량인 건조 중 본체 중량 값을 상기 중량 측정 센서(140)를 통해 연속적으로 측정하는 단계; 상기 최초 본제 중량 값, 초기 본체 중량 값 및 하나 이상의 건조 중 본체 중량 값에 기초하여, 상기 건조 대상 목재에 대한 실시간 목재 함수율을 계산하는 단계; 상기 실시간 목재 함수율에 기초하여 상기 마이크로파 발생기(160)에 대한 마이크로파 출력 조건을 결정하는 단계; 및 상기 마이크로파 발생기(160)가 상기 결정된 마이크로파 출력 조건에 따라 동작하도록 제어하는 단계를 포함한다. 이때, 상기 중량 측정 센서(140)는 상기 본체(10)를 지탱하는 복수의 지지부(111) 별로 하부에 접하도록 설치된 것이다. 또한, 상기 마이크로파 출력 조건은 마이크로파 출력 레벨 및 건조 시간 중 적어도 하나를 포함하는 것이다.In addition, the method for controlling a microwave wood drying process according to another aspect of the present invention includes a chamber 110 in which a space for receiving wood is formed, and a plurality of microwave generators that irradiate microwaves into the chamber 110 to dry wood. The first body weight value, which is a weight value of only the main body 10 including 160 and one or more power supplies 120 for supplying operating power for each of the microwave generators 160, is measured through the weight measurement sensor 140. ; In the state in which the wood to be dried in the chamber 110 is stored, the initial body weight value, which is the weight of the main body 10 before the microwave generator 160 starts irradiation with microwaves, is measured through the weight measurement sensor 140. To do; In the state in which the wood to be dried in the chamber 110 is stored, the weight measurement sensor measures the weight of the body during drying, which is the weight of the body 10 every predetermined period after the microwave generator 160 starts to irradiate microwaves ( 140) continuously; Calculating a real-time wood moisture content for the wood to be dried based on the initial agent weight value, the initial body weight value, and one or more body weight values during drying; Determining a microwave output condition for the microwave generator 160 based on the real-time wood moisture content; And controlling the microwave generator 160 to operate according to the determined microwave output condition. At this time, the weight measurement sensor 140 is installed to contact the lower portion of each of the plurality of support parts 111 supporting the main body 10. Further, the microwave output condition includes at least one of a microwave output level and a drying time.

전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 목재 자체만의 중량이 아닌 목재 건조 장치의 중량을 측정하여 목재 함수율을 산출함으로써, 건조 공정 중 목재 건조 상태를 정확하게 확인할 수 있으며, 이에 따라 목재 건조 상태에 적절한 마이크로파 출력 조건을 선택하여 적용할 수 있다. 특히, 실시간으로 정확한 목재 건조 상태를 확인함으로써 마이크로파의 출력 조건을 신속하여 조절할 수 있다.According to any one of the above-described problem solving means of the present invention, by measuring the weight of the wood drying apparatus, not the weight of the wood itself, it is possible to accurately check the state of wood drying during the drying process, and accordingly It is possible to select and apply microwave power conditions suitable for the dry state. In particular, it is possible to quickly adjust the output condition of the microwave by confirming the correct state of wood drying in real time.

또한, 본 발명의 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 목재 함수율 산출 결과들에 따른 각 마이크로파 출력 조건을 목재 조건에 매칭하여 데이터베이스화함으로써, 사용자가 데이터베이스화된 목재 조건 별 목재 함수율에 따른 마이크로파 출력 조건 정보를 편리하게 확인할 수 있으며, 또한 외부 요청에 대해 대응하는 마이크로파 출력 조건 정보를 제공할 수 있다.In addition, according to any one of the problem solving means of the present invention, by matching each of the microwave output conditions according to the wood moisture content calculation results to the wood condition and database, the user outputs the microwave output condition according to the wood moisture content for each wooded condition It is possible to conveniently check the information and also provide microwave output condition information corresponding to an external request.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 시스템의 전체 구성도이다.
도 2는 도 1의 챔버 내부에 목재가 수납된 상태일 때 챔버 내부를 상부에서 바라본 평면도이다.
도 3 및 도 4는 각각 도 2의 적재부가 챔버 외부에 위치한 상태일 때 본체의 길이 방향 일 측면을 정면에서 바라본 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 장치의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 공정 제어 방법을 설명하기 위한 순서도이다.1 is an overall configuration diagram of a microwave wood drying system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the interior of the chamber of FIG. 1 as viewed from above when wood is stored.
3 and 4 are front views of one side in the longitudinal direction of the main body when the loading part of FIG. 2 is located outside the chamber, respectively.
5 is a block diagram showing the configuration of a data processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart illustrating a method of controlling a microwave wood drying process according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해 도면에서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 또한, 도면을 참고하여 설명하면서, 같은 명칭으로 나타낸 구성일지라도 도면에 따라 도면 번호가 달라질 수 있고, 도면 번호는 설명의 편의를 위해 기재된 것에 불과하고 해당 도면 번호에 의해 각 구성의 개념, 특징, 기능 또는 효과가 제한 해석되는 것은 아니다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains may easily practice. However, the present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly describe the present invention, parts not related to the description are omitted in the drawings, and like reference numerals are given to similar parts throughout the specification. In addition, with reference to the drawings, even in the case of a configuration indicated by the same name, the drawing number may vary depending on the drawing, and the drawing number is for convenience of description only, and the concept, features, and functions of each configuration are indicated by the corresponding drawing number. Or, the effects are not to be interpreted limitedly.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Throughout the specification, when a part is "connected" to another part, this includes not only "directly connected" but also "electrically connected" with other elements in between. . Also, when a part is said to “include” a certain component, it means that the component may further include other components, not exclude other components, unless otherwise stated. It should be understood that features or numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.

본 명세서에 있어서 '부(部)' 또는 '모듈'이란, 하드웨어 또는 소프트웨어에 의해 실현되는 유닛(unit), 양방을 이용하여 실현되는 유닛을 포함하며, 하나의 유닛이 둘 이상의 하드웨어를 이용하여 실현되어도 되고, 둘 이상의 유닛이 하나의 하드웨어에 의해 실현되어도 된다.In the present specification, the term “unit” or “module” includes a unit realized by hardware or software, and a unit realized by both, and one unit is realized by using two or more hardware. It may be, or two or more units may be realized by one hardware.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 시스템 및 그 건조 방법에 대해서 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a microwave wood drying system and a drying method according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 시스템의 전체 구성도이다. 1 is an overall configuration diagram of a microwave wood drying system according to an embodiment of the present invention.

구체적으로, 도 1의 (a)는 마이크로파 목재 건조 시스템(100)에 포함된 본체(10)의 길이 방향 일 측면을 정면에서 바라본 정면도이고, 도 1의 (b)는 본체(10)의 너비 방향 일 측면을 정면에서 바라본 정면도이다.Specifically, Figure 1 (a) is a front view of the longitudinal direction of the main body 10 included in the microwave wood drying system 100 as viewed from the front, Figure 1 (b) is the width direction of the main body 10 It is a front view of one side viewed from the front.

도 1을 참조하면, 마이크로파 목재 건조 시스템(100)은 챔버(110), 복수의 지지부(111), 복수의 토출구(112), 복수의 파워서플라이(120), 제어반(130), 복수의 중량 측정 센서(140) 및 데이터 처리 장치(150)를 포함한다. 1, the microwave wood drying system 100 includes a chamber 110, a plurality of supports 111, a plurality of discharge ports 112, a plurality of power supplies 120, a control panel 130, a plurality of weight measurement It includes a sensor 140 and a data processing device 150.

그리고 도 2는 도 1의 챔버 내부에 목재가 수납된 상태일 때 챔버 내부를 상부에서 바라본 평면도이다.And FIG. 2 is a plan view of the interior of the chamber as viewed from above when wood is stored in the chamber of FIG. 1.

도 2를 참조하면, 마이크로파 목재 건조 시스템(100)은 복수의 마이크로파 발생기(160), 적재부(114), 챔버 도어(115)를 더 포함한다.Referring to FIG. 2, the microwave wood drying system 100 further includes a plurality of microwave generators 160, a loading unit 114, and a chamber door 115.

또한, 도 3 및 도 4는 각각 도 2의 적재부가 챔버 외부에 위치한 상태일 때 본체의 길이 방향 일 측면을 정면에서 바라본 정면도이다.In addition, FIGS. 3 and 4 are front views of one side in the longitudinal direction of the main body when the loading part of FIG. 2 is located outside the chamber, respectively.

도 3 및 도 4를 참조하면, 마이크로파 목재 건조 시스템(100)은 가이드 레일(113)을 더 포함한다.3 and 4, the microwave wood drying system 100 further includes a guide rail 113.

이상의 마이크로파 목재 건조 시스템(100)의 각 구성 요소에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.Each component of the microwave wood drying system 100 will be described in detail.

챔버(110)는 내부에 목재(P200)가 수용될 수 있는 공간이 형성되어 있으며, 도 2에서와 같이 내부 양 측면의 일 위치마다 마이크로파 발생기(160)가 일정한 간격으로 배치되어 있다.In the chamber 110, a space in which wood P200 can be accommodated is formed, and as shown in FIG. 2, microwave generators 160 are disposed at regular intervals at each position on both sides of the interior.

또한, 챔버(110)는 목재(P200)가 내부에 수납된 이후에 챔버 도어(115)가 닫힘으로써 밀폐될 수 있으며, 목재(P200)가 건조됨에 따라 목재(P200)로부터 발생되는 수증기는 토출구(112)를 통해 챔버(110)의 외부로 배출된다.In addition, the chamber 110 may be sealed by closing the chamber door 115 after the wood P200 is stored therein, and as the wood P200 is dried, water vapor generated from the wood P200 is a discharge port ( It is discharged to the outside of the chamber 110 through 112).

토출구(112)는 챔버 (110) 내 발생된 수증기를 외부로 배출시킨다.The discharge port 112 discharges water vapor generated in the chamber 110 to the outside.

본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 시스템(100)에는 하나 이상의 토출구(112)가 포함될 수 있으며, 원활한 수증기 배출을 위하여 도 1에서와 같이 복수의 토출구(112)가 챔버(110) 하우징의 상부에 일정한 간격으로 설치될 수 있다.The microwave wood drying system 100 according to an embodiment of the present invention may include one or more outlets 112, and a plurality of outlets 112, as shown in FIG. 1, for smooth vapor discharge, includes a chamber 110 housing. It can be installed at regular intervals on the top.

마이크로파 발생기(160)는 챔버(110) 내부로 마이크로파를 조사하여 목재(P200)를 건조시킨다. 이때, 각 마이크로파 발생기(160)의 마이크로파 출력 조건은 모두 동일하거나 또는 하나 이상의 마이크로파 발생기(160)에서 상이하게 설정될 수도 있다. The microwave generator 160 irradiates microwaves into the chamber 110 to dry the wood P200. At this time, the microwave output conditions of each microwave generator 160 may be all the same or may be set differently in one or more microwave generators 160.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 2에서와 같이 챔버(110) 내 일측면의 마이크로파 발생기(160)들과 챔버(110) 내 타측면의 마이크로파 발생기(160)들이 마주보는 방향으로 설치되되 서로 겹치지 않고 교차되도록 설치될 수 있다. 이와 같이 함으로써, 건조 대상인 목재(P200)의 전체 영역에 대해 마이크로파가 균등하게 영향을 미칠 수 있다. 이러한 마이크로파 발생기(160)의 설치 위치는 한정되지 않으며, 챔버(110) 내부 양측면에서 대향하되 적어도 일부가 겹치도록 설치되는 것도 가능하다.According to an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2, the microwave generators 160 on one side in the chamber 110 and the microwave generators 160 on the other side in the chamber 110 are installed in opposite directions. It can be installed so that they do not overlap and cross. By doing in this way, microwaves can affect the entire area of the wood P200 to be dried evenly. The installation position of the microwave generator 160 is not limited, and it is also possible to face the opposite sides on both sides of the chamber 110, but at least partially overlap.

파워서플라이(120)는 각 마이크로파 발생기(160)로 동작 전원을 공급하되, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 하나의 파워서플라이(120)가 하나의 마이크로파 발생기(160) 별로 대응하도록 구성될 수 있다. 이러한 파워서플라이(120)의 구성 방식은 이에 한정되지 않으며, 하나의 파워서플라이(120)가 여러 개의 마이크로파 발생기(160)로 동작 전원을 공급하거나 또는 여러 개의 파워서플라이(120)가 하나의 마이크로파 발생기(160)로 동작 전원을 공급하는 것도 가능하다.The power supply 120 supplies operating power to each microwave generator 160, but as shown in FIGS. 1 and 2, one power supply 120 may be configured to correspond to one microwave generator 160. . The configuration of the power supply 120 is not limited to this, and one power supply 120 supplies operating power to the plurality of microwave generators 160, or the plurality of power supplies 120 has one microwave generator ( 160) it is also possible to supply the operating power.

파워서플라이(120)들은 각각 제어반(130)의 제어 신호에 따라 해당하는 마이크로파 발생기(160)로 설정된 전원을 공급한다. 이때, 복수의 파워서플라이(120)들이 공급하는 동작 전원은 모두 동일하거나 또는 하나 이상의 파워서플라이(120)에서 상이하게 설정될 수도 있다.The power supplies 120 respectively supply power set to the corresponding microwave generator 160 according to the control signal of the control panel 130. In this case, the operating power supplied by the plurality of power supplies 120 may be all the same or may be set differently in one or more power supplies 120.

제어반(130)은 복수의 마이크로파 발생기(160) 별로 마이크로파 출력 동작을 제어한다. 이때, 제어반(130)은 데이터 처리 장치(150)로부터 마이크로파 출력 조건을 수신하고, 수신된 마이크로파 출력 조건에 따라 각 마이크로파 발생기(120)에 대한 제어 신호를 전송한다.The control panel 130 controls the microwave output operation for each of the plurality of microwave generators 160. At this time, the control panel 130 receives a microwave output condition from the data processing apparatus 150, and transmits a control signal for each microwave generator 120 according to the received microwave output condition.

제어반(130)은 마이크로파 목재 건조 시스템(100)을 시동할 수 있도록 하는 온/오프(On/Off) 스위치를 비롯하여 마이크로파 목재 건조 시스템(100)의 여러 기능을 제어할 수 있는 각각의 제어용 부재를 포함하되, 각 제어용 부재는 사용자가 동작 시킬 수 있도록 제어반(130)의 하우징 외부에 노출되도록 장착된다. 또한, 제어반(130)은 디스플레이를 더 포함할 수 있으며, 이러한 디스플레이는 사용자가 각 정보를 확인할 수 있도록 표시하되 사용자가 임의의 기능 또는 동작을 선택할 수 있도록 입력 수단(예: 터치 패널)을 포함할 수 있다. 이때, 각 제어용 부재는 소프트웨어적으로 구현되어 제어반(130)의 디스플레이를 통해 표시되는 것도 가능하다.The control panel 130 includes an on/off switch to start the microwave wood drying system 100, and each control member capable of controlling various functions of the microwave wood drying system 100. However, each control member is mounted to be exposed outside the housing of the control panel 130 so that the user can operate. In addition, the control panel 130 may further include a display, and such a display is displayed so that the user can confirm each information, but may include input means (eg, a touch panel) so that the user can select an arbitrary function or operation. Can. At this time, each control member may be implemented in software and displayed through the display of the control panel 130.

또한, 제어반(130)의 하우징 내부에는, 각 마이크로파 발생기(160)를 제어하는 조건을 결정하고 제어 신호를 발생시키는 컨트롤러, 컨트롤러로 각종 제어 프로그램을 제공하는 메모리, 및 데이터 처리 장치(150)와 데이터를 송수신하는 통신모듈 등을 포함하는 제어 장치가 수납될 수 있다.In addition, inside the housing of the control panel 130, a controller that determines conditions for controlling each microwave generator 160 and generates a control signal, a memory that provides various control programs to the controller, and a data processing device 150 and data A control device including a communication module for transmitting/receiving may be received.

참고로, 도 1에서는 제어반(130)이 챔버(110)의 하우징 상단 일 위치에 일체형으로 장착된 것을 도시하였으나, 제어반(130)의 설치 위치는 이에 한정되지 않는다. 즉, 제어반(130)은 챔버(110)의 하우징 측면 등에 장착될 수도 있으며, 또는 챔버(110)와 별도로 구성되는 것도 가능하다.For reference, FIG. 1 shows that the control panel 130 is integrally mounted at one position at the top of the housing of the chamber 110, but the installation position of the control panel 130 is not limited thereto. That is, the control panel 130 may be mounted on the side of the housing of the chamber 110, or may be configured separately from the chamber 110.

한편, 도 1에서는, 챔버(110)와 챔버(110)의 하우징에 포함되거나 접하도록 장착된 구성들, 즉 챔버(110) 내의 마이크로파 발생기(160)들 및 파워서플라이(120)들을 마이크로파 목재 건조 시스템(100)의 본체(10)로서 표시하였다. 본 발명의 일 실시예에 따른 본체(10)는 위와 같은 기본적인 세 구성 외에도 챔버(110)와 접하도록 구성된 제어반(130), 토출구(112) 및 지지부(111)등을 더 포함할 수 있다.On the other hand, in Figure 1, the chamber 110 and the chamber 110, the components included in or mounted on the housing of the chamber 110, that is, the microwave generator 160 and the power supply 120 in the chamber 110, the microwave wood drying system It is indicated as the main body 10 of (100). The main body 10 according to an embodiment of the present invention may further include a control panel 130 configured to contact the chamber 110, a discharge port 112 and a support 111, in addition to the above three basic configurations.

지지부(114)는 챔버(110)를 지탱하되, 챔버(110) 하우징의 하부 영역에 소정 간격으로 설치되어 있다.The support portion 114 supports the chamber 110, but is installed at a predetermined interval in a lower region of the chamber 110 housing.

중량 측정 센서(140)는 지지부(111) 별로 하부에 접하도록 설치되어, 본체(10)의 중량을 실시간 측정한다.The weight measurement sensor 140 is installed so as to be in contact with the lower portion of each support unit 111, and measures the weight of the main body 10 in real time.

이때, 본체(10)의 중량이란, 챔버(110) 내부에 건조 대상인 목재(P200)가 수납된 상태 및 챔버(110) 내 목재(P200)가 수납되지 않은 상태 모두의 본체(10) 중량을 의미한다. At this time, the weight of the main body 10 means the weight of the main body 10 in both the state in which the wood P200 to be dried is stored in the chamber 110 and the state in which the wood P200 in the chamber 110 is not stored. do.

즉, 챔버(110) 내부에 목재(P200)가 수납되지 않은 경우에 본체(10)의 중량은 목재(P200) 및 데이터 처리 장치(150)를 제외하고 챔버(110)의 내/외부에 장착되거나 포함되는 모든 구성의 중량을 측정한 것으로서, 최초 본체 중량 값을 의미한다. 이러한 최초 본체 중량 값은 건조 공정 이전에 최초 1회 이상 측정될 수 있으며, 제어반(130)의 메모리에 저장된 후 제어반(130)을 통해 데이터 처리 장치(150)로 제공되거나 또는 중량 측정 센서(140)로부터 데이터 처리 장치(150)로 직접 제공된 후 데이터 처리 장치(150)에 저장될 수 있다.That is, when the wood (P200) is not stored inside the chamber 110, the weight of the main body 10 is mounted inside/outside the chamber 110 except for the wood (P200) and the data processing device 150, or As a measure of the weight of all included components, it means the initial body weight value. The initial body weight value may be measured at least once before the drying process, and stored in a memory of the control panel 130 and then provided to the data processing device 150 through the control panel 130 or the weight measurement sensor 140 After being directly provided to the data processing device 150, the data may be stored in the data processing device 150.

또한, 챔버(110) 내부에 목재(P200)가 수납된 경우 본체(10)의 중량은 데이터 처리 장치(150) 만을 제외하고 챔버(110)의 내/외부에 장착되거나 포함되는 모든 구성과 수납된 목재(P200)에 대한 전체 중량을 측정한 것으로서, 건조 공정 시작 직전의 초기 본체 중량 값과 실시간으로 변동되는 건조 중 본체 중량 값들을 의미한다. 이러한 초기 본체 중량 값과 건조 중 본체 중량 값들은 매 건조 공정마다 측정된 후, 제어반(130)을 통해 또는 중량 측정 센서(140)로부터 직접 데이터 처리 장치(150)로 제공될 수 있다.In addition, when the wood (P200) is stored inside the chamber 110, the weight of the main body (10) is mounted inside and outside of the chamber 110 except for the data processing device 150, and all the configurations and contained are stored. As a measure of the total weight of the wood (P200), it means the initial body weight value immediately before the start of the drying process and the body weight values during drying that fluctuate in real time. These initial body weight values and body weight values during drying may be measured for each drying process, and then provided to the data processing apparatus 150 through the control panel 130 or directly from the weight measurement sensor 140.

본 발명의 일 실시예에서는 중량 측정 센서(140)가 데이터 처리 장치(150)로 직접 데이터를 송신할 경우를 설명하도록 하며, 이때 도 1에 도시한 바와 같이 각 중량 측정 센서(140)는 데이터 처리 장치(150)와 유선으로 연결되어 측정된 본체 중량 값을 전달할 수 있다. 본체 중량 값 전달 방식은 이에 한정되지 않으며, 예를 들어 중량 측정 센서(140)는 별도의 무선 통신 모듈을 더 포함하되 무선 통신 모듈을 통해 데이터 처리 장치(150)와 무선 통신할 수 있다.In an embodiment of the present invention, a case in which the weight measurement sensor 140 directly transmits data to the data processing apparatus 150 will be described. At this time, as illustrated in FIG. 1, each weight measurement sensor 140 processes data. It can be connected to the device 150 by wire and transmit the measured body weight value. The body weight value transmission method is not limited to this, for example, the weight measurement sensor 140 may further include a separate wireless communication module, but may wirelessly communicate with the data processing device 150 through the wireless communication module.

이상에서 설명한 바에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 시스템(100)의 본체(10)는 소정 규격(예: 길이, 너비, 높이 등 체적 산출 조건) 이하의 목재를 수납할 수 있는 크기의 챔버(110)를 포함하며, 목재 건조 동작을 처리하는 주요 구성들이 챔버(110) 내 설치되거나 또는 챔버(110) 하우징에 포함되어, 기존의 대규모 목재 건조 장치들에 비해 소형화가 가능하다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 시스템(100)의 본체(10)는 일종의 마이크로파 목재 건조 장치로서, 이동이 가능할 뿐만 아니라 전체 중량을 편리하게 측정 가능하다.As described above, the main body 10 of the microwave wood drying system 100 according to an embodiment of the present invention can receive wood below a predetermined standard (for example, volume, condition of volume, height, etc.) It includes a chamber 110 of a size, and the main components for processing the wood drying operation are installed in the chamber 110 or included in the chamber 110 housing, so that it can be miniaturized compared to existing large-scale wood drying apparatuses. That is, the main body 10 of the microwave wood drying system 100 according to an embodiment of the present invention is a kind of microwave wood drying apparatus, which is not only movable, but can conveniently measure the total weight.

또한, 중량 측정 센서(140)는 통신 및 시스템 자원에 대한 비용 절감을 위하여, 기설정된 주기마다 본체 중량 값(즉, 건조 중 본체 중량 값)을 제공할 수 있다.In addition, the weight measurement sensor 140 may provide a body weight value (that is, a body weight value during drying) every predetermined period to reduce cost for communication and system resources.

데이터 처리 장치(150)는 중량 측정 센서(140)를 통해 실시간으로 측정된 본체 중량 값을 획득하고, 본체 중량 값의 변화에 기초하여 목재 함수율을 산출하며, 목재 함수율에 따라 마이크로파 발생기(160) 별 마이크로파 출력 조건을 결정하여 제어반(130)으로 전송한다. The data processing apparatus 150 obtains the body weight value measured in real time through the weight measurement sensor 140, calculates the water content of the wood based on the change in the weight value of the body, and the microwave generator 160 according to the water content of the wood The microwave output condition is determined and transmitted to the control panel 130.

이러한 데이터 처리 장치(150)의 구성 및 동작에 대해서는 아래에서 도 5를 참조하여 상세히 설명하도록 한다.The configuration and operation of the data processing apparatus 150 will be described in detail with reference to FIG. 5 below.

도 3 및 도 4를 참조하면, 적재부(114)는 상부에 하나 이상의 목재를 적재할 수 있도록 소정의 너비 및 길이를 가지며, 적재부(114)의 하부 일면에 설치된 복수의 롤러(또는 바퀴)가 가이드 레일(113)을 따라 슬라이딩하여 챔버(110) 내부로 이동하게 된다. 3 and 4, the stacking section 114 has a predetermined width and length to load one or more woods on the top, and a plurality of rollers (or wheels) installed on the lower surface of the stacking section 114 Is sliding along the guide rail 113 to move inside the chamber 110.

가이드 레일(113)은 적재부(114)가 챔버(110) 내로 슬라이딩 되는 경로를 제공하여 목재를 이동시킨다.The guide rail 113 provides a path through which the loading part 114 slides into the chamber 110 to move the wood.

이때, 가이드 레일(113)은 챔버(110)의 하부 일면으로부터 연장되도록 설치되며, 가이드 레일(113)의 높이는 챔버(110)의 하부면의 높이와 동일하게 설정될 수 있다. 이에 따라, 적재부(114)는 가이드 레일(113) 위를 슬라이딩한 후 평행한 높이의 챔버(110) 내부로 용이하게 이동될 수 있다. 참고로, 다른 실시예에 따르면, 도면 상에서는 생략되어 있으나 가이드 레일(113)이 챔버(110) 내부까지 설치될 수도 있다. At this time, the guide rail 113 is installed to extend from the lower surface of the chamber 110, the height of the guide rail 113 may be set to be the same as the height of the lower surface of the chamber 110. Accordingly, the loading part 114 can be easily moved into the chamber 110 of a parallel height after sliding over the guide rail 113. For reference, according to another embodiment, although omitted in the drawings, the guide rail 113 may be installed up to the interior of the chamber 110.

도 4를 참조하면, 적재부(114) 상에는 건조 대상인 하나 이상의 목재(P200)가 적재되며, 이때 본 발명의 일 실시예에서는 적재부(114)가 챔버(110) 내부로 이동하는 방향과 반대인 적재부(114) 일단에 챔버 도어(115)가 구비된 것을 나타냈다. 이에 따라, 건조 대상인 목재(P200)가 챔버(110) 내부에 완전히 수납되면, 즉 적재부(114)가 챔버(110) 내부로 끝까지 이동되고 나면 챔버 도어(115)가 닫히게 되어 챔버(110)가 밀폐될 수 있다. Referring to FIG. 4, one or more woods P200 to be dried are loaded on the loading part 114, and in this embodiment, the loading part 114 is opposite to the direction in which the moving part 114 moves into the chamber 110. It has been shown that the chamber door 115 is provided at one end of the loading part 114. Accordingly, when the wood (P200) to be dried is completely accommodated in the chamber 110, that is, after the loading part 114 is moved all the way into the chamber 110, the chamber door 115 is closed and the chamber 110 is closed. Can be sealed.

다만, 챔버 도어(115)가 구비되는 방식은 이에 한정되지 않는다. 즉, 다른 실시예에 따르면, 챔버 도어(115)는 적재부(114)와는 관계없이 챔버(110)의 일면에 개폐 가능하도록 구비되는 것도 가능하다. 이러한 경우 챔버 도어(115)를 개방시킨 후 적재부(114)를 챔버(110) 내부로 이동시키고, 적재부(114)가 완전히 챔버(110) 내에 수납된 이후에 챔버 도어(115)를 닫음으로써 챔버(110)를 밀폐시킬 수 있다.However, the manner in which the chamber door 115 is provided is not limited thereto. That is, according to another embodiment, the chamber door 115 may be provided to be opened and closed on one surface of the chamber 110 regardless of the loading part 114. In this case, after opening the chamber door 115, the loading part 114 is moved into the chamber 110, and after the loading part 114 is completely received in the chamber 110, the chamber door 115 is closed. The chamber 110 can be sealed.

한편, 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서는 판 형상의 적재부(114) 상에 복수의 목재(P200)가 적재되되, 목재(P200) 사이에 공간을 확보하는 격리 부재(116)를 사용할 수 있다. 각 목재(P200)들을 효율적으로 건조시키기 위하여 목재(P200) 사이의 공간을 확보하는 방식은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 적재부(114)가 각각 일정 높이마다 판이 구성된 다단 형태이고, 각 판 마다 목재를 적재하여 공간을 확보하는 것도 가능하다. 또 다른 예로서, 적재부(114)가 그물망, 격자무늬 등의 통풍이 가능한 구조의 판 형상이거나, 평행한 둘 이상의 바(bar)가 소정의 너비가 되도록 배치되어 구성되는 것도 가능하다.On the other hand, referring to Figure 4, in one embodiment of the present invention, a plurality of wood (P200) is loaded on the plate-shaped stacking section 114, the insulating member 116 to secure a space between the wood (P200) Can be used. The method of securing the space between the woods P200 in order to efficiently dry each wood P200 is not limited thereto. For example, the stacking section 114 is a multi-stage shape in which plates are formed for each predetermined height, and it is also possible to secure space by loading wood for each plate. As another example, it is also possible that the stacking portion 114 is a plate shape of a structure capable of ventilating a mesh, a grid pattern, or the like, and two or more parallel bars are arranged to have a predetermined width.

또한, 도 3 및 도 4를 통해 설명한 적재부(114) 및 가이드 레일(113) 간의 슬라이딩 동작은 인력에 의해 처리될 수 있으며, 이를 위해 적재부(114) 일단의 챔버 도어(115)에는 손잡이가 포함될 수 있다. 또한, 다른 예로서 적재부(114) 및 가이드 레일(113) 간의 슬라이딩 동작은 제어반(130)의 제어에 따라 자동화 처리되는 것도 가능하다.In addition, the sliding operation between the loading part 114 and the guide rail 113 described with reference to FIGS. 3 and 4 may be processed by a manpower, and for this purpose, a handle is provided on the chamber door 115 of one end of the loading part 114. Can be included. In addition, as another example, the sliding operation between the loading part 114 and the guide rail 113 may be automatically processed under the control of the control panel 130.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 장치(150)의 구성 및 동작에 대해서 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the data processing apparatus 150 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 5.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 데이터 처리 장치의 구성을 나타낸 블록도이다.5 is a block diagram showing the configuration of a data processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 데이터 처리 장치(150)는 통신모듈(151), 목재 건조 조건 제어 프로그램이 저장된 메모리(152), 메모리에 저장된 프로그램을 실행하는 프로세서(153), 프로세서(153)의 제어에 따라 시각 정보를 표시하는 디스플레이(154), 및 프로세서(153)에 의해 데이터가 저장되는 데이터베이스(155)를 포함한다.As shown in FIG. 5, the data processing apparatus 150 includes a communication module 151, a memory 152 in which a wood drying condition control program is stored, a processor 153 executing a program stored in the memory, and a processor 153. It includes a display 154 for displaying visual information under control, and a database 155 in which data is stored by the processor 153.

통신모듈(151)은 제어반(130) 및 중량 측정 센서(140)와 통신하며, 프로세서(153)의 제어에 따라 제어반(130) 및 중량 측정 센서(140)와 데이터를 송수신한다.The communication module 151 communicates with the control panel 130 and the weight measurement sensor 140, and transmits and receives data to and from the control panel 130 and the weight measurement sensor 140 under the control of the processor 153.

이때, 통신 모듈(151)은 중량 측정 센서(140)로부터 본체 중량 값을 실시간으로 수신하여 프로세서(153)로 전달한다. 그리고 통신 모듈(151)은 프로세서(153)로부터 전달된 마이크로파 출력 조건 정보를 제어반(130)으로 전달한다.At this time, the communication module 151 receives the body weight value from the weight measurement sensor 140 in real time and transmits it to the processor 153. In addition, the communication module 151 transmits microwave output condition information transmitted from the processor 153 to the control panel 130.

메모리(152)에는 목재 건조 조건 제어 프로그램이 저장되어 있으며, 메모리(152)에 저장된 프로그램은 프로세서(153)에 의하여 구동된다.A wood drying condition control program is stored in the memory 152, and the program stored in the memory 152 is driven by the processor 153.

이때, 메모리(152)는 전원이 공급되지 않아도 저장된 정보를 계속 유지하는 비휘발성 저장장치 및 저장된 정보를 유지하기 위하여 전력이 필요한 휘발성 저장장치를 통칭하는 것이다. 또한, 메모리(152)는 프로세서(153)가 처리하는 데이터를 일시적 또는 영구적으로 저장하는 기능을 수행할 수 있다. 여기서, 메모리(152)는 저장된 정보를 유지하기 위하여 전력이 필요한 휘발성 저장장치 외에 자기 저장 매체(magnetic storage media) 또는 플래시 저장 매체(flash storage media)를 포함할 수 있으나, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다. At this time, the memory 152 is a non-volatile storage device that keeps stored information even when power is not supplied and a volatile storage device that requires power to maintain the stored information. Also, the memory 152 may temporarily or permanently store data processed by the processor 153. Here, the memory 152 may include a magnetic storage media or a flash storage media in addition to a volatile storage device that requires power to maintain stored information, but the scope of the present invention is limited thereto. It does not work.

프로세서(153)는 메모리(152)에 저장된 프로그램을 실행하되, 마이크로파 발생기(160)의 마이크로파 출력 조건을 제공하기 위한 데이터 처리 장치(150)의 전반적인 동작을 제어한다.The processor 153 executes a program stored in the memory 152, but controls the overall operation of the data processing apparatus 150 to provide a microwave output condition of the microwave generator 160.

이를 위해 프로세서(153)는 적어도 하나의 프로세싱 유닛(CPU, micro-processor, DSP 등), RAM(Random Access Memory), ROM(Read-Only Memory) 등을 포함하여 구현될 수 있으며, 메모리(152)에 저장된 프로그램을 RAM으로 독출하여 적어도 하나의 프로세싱 유닛을 통해 실행할 수 있다. 또한, 실시예에 따라서 '프로세서' 라는 용어는 '컨트롤러', '연산 장치', '제어부' 등의 용어와 동일한 의미로 해석될 수 있다. To this end, the processor 153 may be implemented by including at least one processing unit (CPU, micro-processor, DSP, etc.), random access memory (RAM), read-only memory (ROM), and the like, and the memory 152 The program stored in can be read into RAM and executed through at least one processing unit. In addition, according to an embodiment, the term'processor' may be interpreted to have the same meaning as'controller','computing device', and'controller'.

프로세서(153)는 목재 건조 조건 제어 프로그램의 실행에 따라 다음과 같은 처리를 수행한다.The processor 153 performs the following processing according to the execution of the wood drying condition control program.

프로세서(153)는 건조 대상인 목재의 종류, 규격 및 목표 함수율을 입력할 수 있도록 하는 사용자 인터페이스를 디스플레이(154)를 통해 제공하고, 사용자 인터페이스를 통해 입력된 목재의 종류 및 규격에 대응하는 마이크로파 발생기(160)의 마이크로파 출력 조건을 결정한다. 이때, 데이터 처리 장치(150)는 별도의 입력 수단(미도시)를 더 포함하거나, 또는 디스플레이(154)가 자체적으로 데이터 입력이 가능한 수단으로 구비될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에서 디스플레이(154)는 터치 패널 등을 사용하여 구현될 수 있다. The processor 153 provides a user interface through the display 154 to input the type, specification, and target moisture content of the target wood, and a microwave generator corresponding to the type and standard of the wood input through the user interface ( Determine the microwave output condition of 160). At this time, the data processing apparatus 150 may further include a separate input means (not shown), or the display 154 may be provided as a means capable of inputting data by itself. That is, in one embodiment of the present invention, the display 154 may be implemented using a touch panel or the like.

프로세서(153)는 중량 측정 센서(140)로부터 수신된 최초 본체 중량 값, 초기 본체 중량 값 및 건조 중 본체 중량 값에 기초하여 목재 함수율을 연속적으로 산출한다.The processor 153 continuously calculates the water content of the wood based on the initial body weight value, the initial body weight value, and the body weight value during drying received from the weight measurement sensor 140.

구체적으로, 프로세서(153)는 다음의 수학식 1에 기초하여 목재 함수율을 산출할 수 있다.Specifically, the processor 153 may calculate the water content of wood based on Equation 1 below.

<수학식 1><Equation 1>

수학식 1에서 목재초기중량은 "초기 본체 중량 값 - 최초 본체 중량 값"이고, 전건중량은 "{건조 대상 목재의 기본 밀도(db, kg/m²)

전건체적(m³)} + 최초 본체 중량 값"이다. 이때, 건조 대상 목재의 기본 밀도 및 전건체적은 건조 대상 목재 별로 사전에 고유 값을 가질 수 있으며, 이러한 고유 값은 메모리(152)에 저장되어 있을 수 있다.In Equation 1, the initial weight of wood is “initial body weight value-initial body weight value”, and the total dry weight is “{basic density of wood to be dried (db, kg/m ² )

Total dry volume (m ³ )} + initial body weight value. In this case, the basic density and total dry volume of the target wood to be dried may have unique values in advance for each target wood, and these unique values are stored in the memory 152. It may be.

즉, 프로세서(153)는 목재(P200)가 챔버(110) 내 수납된 상태에서 마이크로파 발생기(160)가 동작되기 직전의 본체 중량 값(즉, 초기 본체 중량 값)으로부터 목재(P200)가 챔버(110) 내 수납되지 않은 상태에서의 본체 중량 값(즉, 최초 본체 중량 값)을 감산하여 1차 목재 초기 중량을 산출한다. 그리고 프로세서(153)는 산출된 1차 목재 초기 중량을 수학식 1의 "목재 초기 중량"으로 설정하여 1차 목재 함수율을 산출한다.That is, the processor 153 has the wood (P200) from the body weight value (i.e., the initial body weight value) immediately before the microwave generator 160 is operated while the wood (P200) is stored in the chamber 110, the wood (P200) chamber ( 110) The initial weight of the primary timber is calculated by subtracting the body weight value (ie, the initial body weight value) in the non-received state. In addition, the processor 153 sets the calculated primary wood initial weight to "wood initial weight" of Equation 1 to calculate the primary wood moisture content.

그런 다음, 프로세서(153)는 목재(P200)가 챔버(110) 내 수납된 상태에서 마이크로파 발생기(160)가 동작을 시작한 후부터 소정의 건조 기간이 경과한 후의 '건조 중 본체 중량 값'을 수학식 1의 목재 초기 중량으로 설정하여, 2차 목재 함수율을 산출한다.Then, the processor 153 mathematically expresses the'body weight value during drying' after a predetermined drying period has elapsed since the microwave generator 160 started operating while the wood P200 was stored in the chamber 110. Set as the initial wood weight of 1, the secondary wood moisture content is calculated.

또한, 프로세서(153)는 그 다음 건조 기간에 대응하는 '건조 중 본체 중량 값'을 다시 수학식 1의 목재 초기 중량으로 설정하여, 3차 목재 함수율을 산출한다.In addition, the processor 153 then sets the'wood weight value during drying' corresponding to the drying period again as the initial weight of wood in Equation 1 to calculate the third water content of wood.

이러한 과정을 반복하여, 프로세서(153)는 변화된 목재 함수율을 실시간으로 산출할 수 있다. 이를 통해, 상대적으로 정확도가 높지 않은 목재 자체만의 함수율을 산출하는 것이 아니라, 마이크로파 목재 건조 시스템(100)의 본체(10)의 중량 값에 기초하여 정확도가 높은 목재 함수율을 산출할 수 있다. By repeating this process, the processor 153 can calculate the changed wood moisture content in real time. Through this, it is possible to calculate a water content of wood having a high accuracy based on the weight value of the body 10 of the microwave wood drying system 100, rather than calculating the water content of the wood itself, which is relatively inaccurate.

참고로, 목재 자체의 중량 대비 수증기로 증발된 수분의 중량은 높은 비율을 차지할 수 있어, 목재만의 중량에 기초하여 목재 함수율을 산출하는 것은 정확한 수분 증발량 및 순수한 목재만의 중량이 확보되지 않을 경우 그 정확도가 높지 않다. 이에 반해, 본 발명의 실시예에서는 목재 뿐만 아니라 상대적으로 매우 큰 중량의 목재 건조 시스템(100)의 본체(10) 중량에 기초하여 목재 함수율을 계산함으로써, 본체(10) 중량 대비 목재에 결로된 물방울 등의 부가적인 중량이 큰 영향을 미치지 않아 상대적으로 더 정확한 목재 함수율을 산출 할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에서는 목재 건조 공정 중 증발되는 수분(즉, 수증기)이 토출구(112)를 통해 곧바로 모두 배출되는 바, 별도로 수증기의 중량을 측정할 필요가 없으며 목재 함수율 산출에 배출된 수증기는 유효한 영향을 미치지 않는다.For reference, the weight of water evaporated by water vapor compared to the weight of the wood itself can occupy a high ratio, so calculating the water content of wood based on the weight of wood alone does not ensure the accurate water evaporation and the weight of pure wood only Its accuracy is not high. On the other hand, in the embodiment of the present invention, by calculating the water content of wood based on the weight of the body 10 of the wood drying system 100 of not only wood but also a relatively large weight of wood, water droplets condensing on the wood relative to the weight of the body 10 Since the additional weight of the back does not have a significant effect, a relatively more accurate wood moisture content can be calculated. In addition, in the embodiment of the present invention, the water evaporated during the wood drying process (that is, water vapor) is all directly discharged through the discharge port 112, and there is no need to separately measure the weight of water vapor and the water vapor discharged in the calculation of the water content of wood Has no valid effect.

한편, 프로세서(153)는 산출된 1차 목재 함수율부터의 그 이후에 연속적으로 산출되는 목재 함수율들에 기초하여 적합한 마이크로파 출력 조건을 결정한다. 여기서, 마이크로파 출력 조건은 마이크로파 발생기(160)의 마이크로파 출력 레벨(즉, 크기 또는 세기)과 출력 시간으로 설정될 수 있다. 예를 들어, 프로세서(153)가 결정한 마이크로파 출력 조건에 따르면, 제어반(130)의 제어에 따라 각 마이크로파 발생기(160)로의 동작 전원을 제공하는 파워서플라이(120)가 신속하게 스위칭(즉, 온/오프)될 수 있다. On the other hand, the processor 153 determines a suitable microwave output condition based on the calculated wood moisture content continuously from the calculated primary wood moisture content. Here, the microwave output condition may be set to a microwave output level (ie, magnitude or intensity) of the microwave generator 160 and an output time. For example, according to the microwave output conditions determined by the processor 153, the power supply 120 that provides operating power to each microwave generator 160 under the control of the control panel 130 is switched quickly (ie, on/ Off).

이때, 프로세서(153)는 사전에 메모리(152)에 저장되어 있는 목재 종류 및 규격에 따른 목재 함수율 별 마이크로파 출력 조건으로부터, 현재 산출된 목재 함수율에 대응하는 마이크로파 출력 조건을 검출하여 제어반(130)으로 전송할 수 있다.At this time, the processor 153 detects a microwave output condition corresponding to the currently calculated wood moisture content from the microwave output condition according to the wood moisture content according to the wood type and standard stored in the memory 152 in advance, and the control panel 130 Can transmit.

또한, 프로세서(153)는 상기 수학식 1을 사용하여 산출된 이전 목재 함수율과 다음 목재 함수율의 차이 변화에 기초하여, 직전 마이크로파 출력 조건을 기준으로 다음 마이크로파 출력 조건을 조절할 수 있다.In addition, the processor 153 may adjust the next microwave output condition based on the previous microwave output condition based on the difference between the previous wood moisture content and the next wood moisture content calculated using Equation (1).

예를 들어, 제어반(130)을 통해 사용자는 건조 대상 목재의 종류 및 규격에 적합한 마이크로파 초기 출력 조건(예: 마이크로파 출력 레벨(즉, 크기 또는 세기) 및 건조 시간 등)을 선택할 수 있다. 이에 따라, 제어반(130)의 컨트롤러는 선택된 마이크로파 초기 출력 조건에 따라 마이크로파 발생기(160)들의 동작을 제어할 수 있다.For example, through the control panel 130, the user can select microwave initial output conditions (eg, microwave power level (ie, size or intensity) and drying time, etc.) that are suitable for the type and size of wood to be dried. Accordingly, the controller of the control panel 130 can control the operation of the microwave generators 160 according to the selected microwave initial output condition.

이러한 상태에서, 프로세서(153)는 2차 목재 함수율에 따른 마이크로파 출력 조건이 마이크로파 초기 출력 조건으로 유지되고 있는 상태에서, 1차 목재 함수율과 2차 목재 함수율 간의 차이 값에 비해 2차 목재 함수율과 3차 목재 함수율 간의 차이 값이 기설정된 임계치 이상 커지는 경우, 또는 2차 목재 함수율보다 3차 목재 함수율이 기설정된 임계치보다 크게 차이가 나는 경우, 마이크로파 출력 조건을 마이크로파 초기 출력 조건과는 상이하게 변경하여 적용할 수 있다. In this state, the processor 153 has the secondary wood moisture content and 3 compared to the difference between the primary wood moisture content and the secondary wood moisture content, while the microwave output condition according to the secondary wood moisture content is maintained as the initial microwave power condition. When the difference value between the moisture content of the primary wood becomes larger than a preset threshold, or when the secondary moisture content of the secondary wood differs significantly from the preset threshold, the microwave output condition is changed and applied differently from the initial microwave output condition. can do.

예를 들어, 프로세서(153)는 목재 함수율이 낮아지는 속도가 임계치 이상 빨라지는 경우 마이크로파 출력 레벨을 낮추거나 해당 조건에 따른 건조 시간을 줄일 수 있다. 또한, 프로세서(153)는 목재 함수율이 낮아지는 속도가 임계치 이상 느려지는 경우 마이크로파 출력 레벨을 높이거나 해당 조건에 따른 건조 시간을 늘릴 수 있다. 이때, 해당 조건에 따른 건조 시간을 줄이거나 늘리는 것은, 다음 목재 함수율을 산출하는 시점(즉, 마이크로파 출력 조건을 변경하는 시점)을 앞당기거나 늦추는 것을 의미할 수 있다. 또한, 프로세서(153)는 마이크로파 출력 조건을 변경할 경우 사전에 설정된 전체 건조 공정 시간을 변경할 수도 있다.For example, the processor 153 may reduce the microwave output level or reduce the drying time according to the corresponding condition when the rate at which the water content of the wood decreases becomes faster than a threshold. In addition, the processor 153 may increase the microwave output level or increase the drying time according to the corresponding condition when the rate at which the water content of the wood decreases becomes slower than a threshold. At this time, reducing or increasing the drying time according to the corresponding condition may mean accelerating or slowing down the time for calculating the next wood moisture content (ie, changing the microwave output condition). In addition, when the microwave output condition is changed, the processor 153 may change a preset total drying process time.

또한, 프로세서(153)는 임의의 회 차의 목재 함수율 산출 결과가 목표 함수율에 도달할 경우 마이크로파 발생기(160)의 동작이 종료되도록 하는 제어 신호를 제어반(130)으로 전송할 수 있다.In addition, the processor 153 may transmit a control signal to the control panel 130 so that the operation of the microwave generator 160 is terminated when the result of calculating the wood moisture content of any turn reaches the target water content.

한편, 프로세서(153)는 목재 함수율 산출 결과에 따른 마이크로파 출력 조건을 매칭하여 데이터베이스(155)에 저장할 수 있다. Meanwhile, the processor 153 may match the microwave output conditions according to the result of calculating the wood moisture content and store the result in the database 155.

이때, 프로세서(153)는 사용자 인터페이스를 통해 입력된 목재의 종류 및 규격 별로 복수의 목재 함수율에 따른 마이크로파 출력 조건들을 매칭하여 데이터베이스화 할 수 있다. 또한, 프로세서(153)는 각 공정 별 일시 정보 및 환경 상황 정보(예: 날씨, 온도, 습도 등)를 더 매칭하여 데이터베이스(155)에 저장할 수 있다.In this case, the processor 153 may match and output microwave output conditions according to a plurality of wood moisture content for each type and standard of wood input through the user interface. In addition, the processor 153 may further match date and time information of each process and environmental situation information (eg, weather, temperature, humidity, etc.) and store the result in the database 155.

그리고 프로세서(153)는 사용자가 데이터베이스화된 목재 조건(즉, 목재의 종류 및 규격, 환경 상황 등) 별 목재 함수율에 따른 마이크로파 출력 조건 정보를 확인할 수 있도록 하는 사용자 인터페이스를 제공하되, 이러한 사용자 인터페이스를 디스플레이(154)를 통해 출력할 수 있다. In addition, the processor 153 provides a user interface that allows a user to check microwave output condition information according to wood moisture content for each databased wood condition (ie, wood type and standard, environmental conditions, etc.). It can be output through the display 154.

이에 따라, 사용자는 건조 공정 이전에 데이터베이스를 확인하여, 건조하고자 하는 목재의 종류 및 규격 등에 따라 적합한 마이크로파 출력 조건을 확인하거나, 또는 지난 건조 공정의 히스토리 정보를 편리하게 확인할 수 있다.Accordingly, the user can check the database before the drying process, check the appropriate microwave output conditions according to the type and specification of the wood to be dried, or conveniently check the history information of the past drying process.

또한, 프로세서(153)는 통신모듈(151)을 통해 외부로부터 특정 목재 조건에 따른 마이크로파 출력 조건 정보를 요청받으면, 데이터베이스(155)로부터 해당 목재 조건에 대응하는 마이크로파 출력 조건 정보를 검출하여 통신모듈(151)을 통해 해당 요청 대상(예: 서버 또는 장치 등)으로 제공할 수 있다.In addition, when the processor 153 receives microwave output condition information according to a specific wood condition from the outside through the communication module 151, the processor 153 detects microwave output condition information corresponding to the corresponding wood condition from the database 155 and communicates with the communication module ( 151), it can be provided to the request target (eg, server or device).

한편, 도 1에서 도시한 바와 같이, 데이터 처리 장치(150)는 본체(10)와 별도로 구비될 수 있으나, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 데이터 처리 장치(150)는 일종의 데이터 처리기로서 제어반(130)의 일구성으로 구성되는 것도 가능하다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 1, the data processing apparatus 150 may be provided separately from the main body 10, but according to another embodiment of the present invention, the data processing apparatus 150 is a control panel 130 as a kind of data processor. It is also possible to be composed of one configuration.

즉, 데이터 처리 장치(150)의 각 구성인, 통신모듈(151), 메모리(152), 프로세서(153), 디스플레이(154), 및 데이터베이스(155)는 도 1의 제어반(130)에 포함될 수 있다. 이처럼 데이터 처리 장치(150)가 제어반(130)에 포함될 경우, 중량 측정 센서(140)가 측정하는 본체 중량 값에 데이터 처리 장치(150)의 중량이 더 추가될 수 있음은 당연할 것이다.That is, each component of the data processing apparatus 150, the communication module 151, the memory 152, the processor 153, the display 154, and the database 155 may be included in the control panel 130 of FIG. have. As such, when the data processing apparatus 150 is included in the control panel 130, it will be appreciated that the weight of the data processing apparatus 150 may be further added to the body weight value measured by the weight measurement sensor 140.

이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 시스템(100)을 통한 마이크로파 목재 건조 공정을 제어하는 방법에 대해 설명하도록 한다. 이때, 도 6을 통해 설명할 목재 건조 공정 제어 방법은 데이터 처리 장치(150)의 프로세서(153)를 통해 실행될 수 있다.Hereinafter, a method of controlling a microwave wood drying process through the microwave wood drying system 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 6. At this time, the method for controlling the wood drying process to be described through FIG. 6 may be executed through the processor 153 of the data processing apparatus 150.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 공정 제어 방법을 설명하기 위한 순서도이다.6 is a flowchart illustrating a method of controlling a microwave wood drying process according to an embodiment of the present invention.

먼저, 중량 측정 센서(140)를 통해 마이크로파 목재 건조 시스템(100)의 본체(10) 만의 중량 값(즉, 최초 본체 중량 값)을 측정한다(S610).First, a weight value (that is, an initial body weight value) of only the body 10 of the microwave wood drying system 100 is measured through the weight measurement sensor 140 (S610).

이때, 본체(10)의 챔버(110) 내에는 목재가 수납되지 않은 상태이며, 목재를 적재 및 이동시키기 위한 구성인 적재부(114)는 챔버(110) 내에 수납된 상태이다. 또한, 적재부(114)의 수납에 따라 챔버 도어(115) 또한 닫힌 상태로서 챔버(110)에 포함된다.At this time, in the chamber 110 of the main body 10, the wood is not stored, and the loading part 114, which is a configuration for loading and moving the wood, is stored in the chamber 110. In addition, the chamber door 115 is also included in the chamber 110 in a closed state according to the storage of the loading unit 114.

다음으로, 본체(10)의 챔버(110) 내에 건조 대상 목재(P200)를 수납한 후(S620), 마이크로파 발생기(160)가 동작되기 전에 중량 측정 센서(140)를 통해 목재(P200)가 수납된 본체(10)의 중량(즉, 초기 본체 중량 값)을 측정한다(S630). Next, after receiving the target wood (P200) to be dried in the chamber 110 of the main body 10 (S620), before the microwave generator 160 is operated, the wood (P200) is received through the weight measurement sensor 140 The weight of the main body 10 (that is, the initial body weight value) is measured (S630).

이때, 본체(10)의 챔버(110) 내에는 목재(P200) 및 적재부(114)가 수납된 상태이며, 챔버 도어(115) 또한 닫힌 상태로서 챔버(110)에 포함된다.At this time, in the chamber 110 of the main body 10, the wood P200 and the loading part 114 are stored, and the chamber door 115 is also included in the chamber 110 as a closed state.

그런 다음, 마이크로파 발생기(160)가 제어반(130)에 의해 기설정된 마이크로파 출력 조건에 따라 동작되면, 중량 측정 센서(140)를 통해 목재(P200)가 수납된 본체(10)의 중량(즉, 건조 중 본체 중량 값)을 실시간 측정한다(S640).Then, when the microwave generator 160 is operated according to the preset microwave output condition by the control panel 130, the weight (ie, drying) of the body 10 in which the wood P200 is stored through the weight measurement sensor 140 Medium body weight value) in real time (S640).

이때, 중량 측정 센서(140)가 소정 기간마다 '건조 중 본체 중량 값'을 측정하도록 제어할 수 있다.At this time, the weight measurement sensor 140 may be controlled to measure the'body weight value during drying' every predetermined period.

다음으로, 측정된 최초 본체 중량 값, 초기 본체 중량 값 및 하나 이상의 건조 중 본체 중량 값에 기초하여 목재 함수율을 연속적으로 산출한다(S650).Next, the water content of the wood is continuously calculated based on the measured initial body weight value, initial body weight value, and one or more dry body weight values (S650).

이때, 목재 함수율 산출 방식은 앞서 도 5를 통해 설명한 방식과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.At this time, the method of calculating the water content of wood is the same or similar to the method described with reference to FIG. 5, so a detailed description will be omitted.

그런 다음, 사전에 설정된 목재 조건(즉, 목재의 종류 및 규격)에 따른 목재 함수율 별 마이크로파 출력 조건 중 앞서 산출된 목재 함수율에 대응하는 마이크로파 출력 조건을 검출하고(S660), 검출된 마이크로파 출력 조건을 제어반(130)으로 전송한다(S670).Then, among microwave output conditions for each wood moisture content according to the preset wood condition (ie, wood type and standard), the microwave output condition corresponding to the previously calculated wood moisture content is detected (S660), and the detected microwave output condition is detected. It transmits to the control panel 130 (S670).

이에 따라, 마이크로파 발생기(160)의 출력 조건은 건조 중인 목재의 상태(즉, 함수율의 변화)에 적절한 출력 조건으로 조절될 수 있다.Accordingly, the output condition of the microwave generator 160 may be adjusted to an output condition suitable for the state of the wood being dried (ie, change in water content).

한편, 상기 단계(S650) 이후, 현재 산출된 목재 함수율과 직전 목재 함수율의 차이에 기초하여 직전 마이크로파 출력 조건을 조절할 수도 있다. On the other hand, after the step (S650), it is also possible to adjust the microwave output condition immediately before based on the difference between the current moisture content and the wood moisture content just before.

예를 들어, 직전 목재 함수율에 비해 현재 산출된 목재 함수율이 임계치 이상으로 크게 차이를 갖는 경우 직전 마이크로파 출력 조건을 변경할 수 있다. 또한, 직전 목재 함수율과 그 직전 목재 함수율 간의 차이 값보다 직전 목재 함수율과 현재 산출된 목재 함수율의 차이 값이 더 큰 경우 직전 마이크로파 출력 조건을 변경할 수 있다.For example, if the currently calculated wood moisture content has a significant difference above the threshold compared to the wood moisture content just before, the previous microwave output condition may be changed. In addition, if the difference between the immediately preceding wood moisture content and the currently calculated wood moisture content is greater than the difference between the previous wood moisture content and the immediately preceding wood moisture content, the previous microwave output condition may be changed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 공정 제어 방법은, 상기 단계(S670) 이후에 사전에 설정된 목표 함수율에 현재 측정된 목재 함수율이 도달한 경우 제어반(130)으로 건조 공정을 종료시키는 제어 신호를 전송하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, in the microwave wood drying process control method according to an embodiment of the present invention, when the currently measured wood moisture content reaches the target moisture content previously set after the step (S670), the control panel 130 terminates the drying process. The method may further include transmitting a control signal.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 공정 제어 방법은, 상기 단계(S670) 이후에 목재 함수율 산출 결과들에 따른 각 마이크로파 출력 조건을 목재 조건(즉, 종류 및 규격)에 매칭하여 데이터베이스화하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the microwave wood drying process control method according to an embodiment of the present invention, by matching each microwave output conditions according to the wood moisture content calculation results after the step (S670) to the wood condition (ie, type and standard) database It may further include the step of making.

이를 통해, 사용자가 데이터베이스화된 목재 조건(즉, 목재의 종류 및 규격, 환경 상황 등) 별 목재 함수율에 따른 마이크로파 출력 조건 정보를 확인할 수 있으며, 또한 외부 요청에 대해 대응하는 마이크로파 출력 조건 정보를 제공할 수 있다. Through this, the user can check the microwave output condition information according to the moisture content of the wood according to the wood conditions (that is, the type and standard of wood, environmental conditions, etc.) that are databased, and also provide the microwave output condition information corresponding to the external request. can do.

이상, 본 발명의 실시예에 따른 마이크로파 목재 건조 공정 제어 방법은 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한, 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈, 또는 반송파와 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다. As described above, the method for controlling the microwave wood drying process according to an embodiment of the present invention may also be implemented in the form of a recording medium including instructions executable by a computer, such as a program module executed by a computer. Computer readable media can be any available media that can be accessed by a computer and includes both volatile and nonvolatile media, removable and non-removable media. In addition, computer readable media may include both computer storage media and communication media. Computer storage media includes both volatile and nonvolatile, removable and non-removable media implemented in any method or technology for storage of information such as computer readable instructions, data structures, program modules or other data. Communication media typically includes computer readable instructions, data structures, program modules, or other data in a modulated data signal such as a carrier wave, or other transport mechanism, and includes any information delivery media.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustration only, and those skilled in the art to which the present invention pertains can understand that the present invention can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and it should be interpreted that all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts thereof are included in the scope of the present invention. do.

100: 마이크로파 목재 건조 시스템
10: 본체 110: 챔버
111: 지지부 112: 토출구
113: 가이드 레일 114: 적재부
115: 챔버 도어 116: 격리 부재
120: 파워서플라이 130: 제어반
140: 중량 측정 센서 150: 데이터 처리 장치
160: 마이크로파 발생기 P200: 목재100: microwave wood drying system
10: body 110: chamber
111: support 112: discharge port
113: guide rail 114: loading section
115: chamber door 116: isolation member
120: power supply 130: control panel
140: weighing sensor 150: data processing device
160: microwave generator P200: wood

Claims

In the microwave wood drying system,
A chamber 110 in which a space for accommodating wood is formed, a plurality of microwave generators 160 irradiating microwaves into the chamber 110 to dry wood, and operating power for each of the microwave generators 160 A body 10 including one or more power supplies 120;
A control panel 130 controlling a microwave output operation for each of the plurality of microwave generators 160;
A plurality of discharge ports 112 discharging water vapor generated in the chamber 110 to the outside, and disposed at predetermined intervals on the upper portion of the chamber 110 housing;
Supporting the chamber 110, a plurality of support 111 installed at a predetermined interval in the lower region of the chamber 110 housing;
It is installed so as to be in contact with the lower portion of the support 111, a plurality of weight measurement sensor 140 for measuring the weight of the main body 10; And
Acquire the body weight value measured in real time through the weight measurement sensor 140, calculate the wood moisture content based on the change in the body weight value, and the microwave output conditions of the microwave generators 160 according to the wood moisture content It includes a data processing apparatus 150 for determining and transmitting to the control panel 130,
The one or more microwave generators 160 on one side of the chamber 110 and the one or more microwave generators 160 on the other side of the chamber 110 are installed to cross each other in opposite directions, and the microwave generator ( Microwave wood drying system, wherein two or more of the 160) are arranged such that some areas overlap or do not overlap each other in opposite directions.

According to claim 1,
The data processing device 150,
Communication module 151;
A memory 152 in which a wood drying condition control program is stored;
A processor 153 for executing the program stored in the memory;
A display 154 for displaying visual information under the control of the processor 153; And
A database 155 in which data is stored by the processor 153,
The processor 153 according to the execution of the wood drying condition control program,
When a body weight value continuously measured by the weight measurement sensor 140 is received through the communication module 151, a real-time wood moisture content is calculated based on the received body weight value, and the calculated real-time wood moisture content Determine the microwave output condition based on, and transmits the determined microwave output condition to the control panel 130 through the communication module 151 to control the operation of the microwave generator 160,
The microwave output condition,
A microwave wood drying system comprising at least one of a microwave power level and a drying time.

According to claim 2,
The processor 153,
An initial body weight value, which is the weight of the main body 10 measured in a state in which the wood to be dried is not stored in the chamber 110,
An initial body weight value which is the weight of the main body 10 measured before the microwave generator 160 starts microwave irradiation in a state in which the wood to be dried is stored in the chamber 110,
Based on the weight value of the body during drying, which is the weight of the body 10 measured every predetermined period after the microwave generator 160 starts microwave irradiation in a state in which the target wood is stored in the chamber 110, Microwave wood drying system for calculating the real-time wood moisture content.

The method of claim 3,
The processor 153,
For each condition of wood, a microwave output condition corresponding to the calculated real-time wood moisture content is selected from among preset microwave power conditions for each wood moisture content,
The condition of the wood is to include the type and specification of the wood to be dried, microwave wood drying system.

The method of claim 3,
The processor 153,
The microwave wood drying system for changing the microwave output condition previously applied to the microwave generator 160 based on the difference between the most recently calculated wood moisture content and the wood moisture content calculated immediately before among the calculated real-time wood moisture content.

According to claim 2,
The processor 153,
Provided through a user interface that allows you to enter the type, size and target water content of the wood to be dried.
Microwave wood drying system for the type and size of wood input through the user interface, matching the calculated microwave output condition for each wood moisture content, and storing in the database 155.

According to claim 1,
A loading part 114 having a predetermined width and length so that one or more wood can be loaded on the upper part; And
Microwave wood drying system further comprises a guide rail 113 to provide a path through which the loading part 114 slides into the chamber 110 so that the wood moves.

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