KR102135048B1 - Protective sheet for scratch prevention and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a protection sheet for scratch prevention and a method of producing the same. According to the present invention, the protection sheet for scratch prevention comprises: a protection sheet layer for protecting the surface of an instrument panel of a vehicle; a release film layer positioned on the lower side of the protection sheet layer; and a hot-melt adhesive layer positioned between the protection sheet and the release film layer, wherein the protection sheet layer comprises a sheet layer, a coating layer positioned on the upper side of the sheet layer, and a primer layer positioned on the lower side of the sheet layer. According to the present invention, the protection sheet for scratch prevention may be attached to the surface of the instrument panel of a vehicle or the like to prevent scratches from occurring and prevent dust or foreign materials from sticking to and contaminating the surface. In addition, the protection sheet for scratch prevention has elasticity and thus can be attached to a curved or stepped portion in an easy and simple manner.

Description

스크래치 방지용 보호시트 및 그 제조방법{PROTECTIVE SHEET FOR SCRATCH PREVENTION AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Protective sheet for scratch prevention and its manufacturing method{PROTECTIVE SHEET FOR SCRATCH PREVENTION AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 스크래치 방지용 보호시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동차의 인스투르먼트 패널 등의 표면에 부착되어 스크래치가 발생하는 것을 방지하고 표면에 먼지나 이물질이 부착하여 오염되는 것을 방지하며 신축성이 있어 곡선 또는 단차진 부분에도 쉽고 간단하게 접착될 수 있는 스크래치 방지용 보호시트 및 그 제조방법에 관한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a scratch-resistant protective sheet and a method for manufacturing the same, and more specifically, it is attached to the surface of an automobile's instrument panel, etc., to prevent scratches and to prevent contamination by attaching dust or foreign substances to the surface, and stretchable. This relates to a scratch-resistant protective sheet that can be easily and simply adhered to a curved or stepped portion and a method for manufacturing the same.

일반적으로, 인스트루먼트 패널은 운전석과 조수석을 이루는 자동차 실내의 전방 부분에 배치되어 운전에 필요한 각종 전장품, 오디오 장치, 공조장치, 에어백 장치 등이 장착되는데, 이러한 인스트루먼트 패널은 크래쉬 패드라고 지칭하기도 한다.In general, the instrument panel is disposed in the front portion of the interior of the car that forms the driver's seat and the passenger seat, and is equipped with various electric appliances, audio devices, air conditioning devices, and airbag devices required for driving, and such an instrument panel is also referred to as a crash pad.

이러한 인스트루먼트 패널은 폴리카보네이트 소재로 제작되는데, 폴리카보네이트는 열가소성 플라스틱의 일종인 수지제품으로 내충격성, 내열성, 내후성, 자기 소화성, 투명성 등의 특징이 있으나, 표면 내구성, 내약품성, 내스크래치성 등이 좋지 못하고, 시간이 경과함에 따라 황변현상도 발생하는 단점이 있다.The instrument panel is made of a polycarbonate material. Polycarbonate is a type of thermoplastic plastic, which has characteristics such as impact resistance, heat resistance, weather resistance, self-extinguishing property, and transparency, but has surface durability, chemical resistance, scratch resistance, etc. It is not good, and there is a disadvantage that yellowing occurs as time passes.

한편, 자동차는 모든 양산라인 내에서 2 내지 3만여 개의 각종 부품을 조립 또는 용접공정을 통해 생산이 이루어지게 되는데, 이와 같이 자동차를 생산하는 라인은, 통상적으로 차체를 구성하는 차체 라인과, 차체 표면의 색상을 표현하기 위한 도장 라인 및 완성된 차체 내부에 다양한 내장품을 조립 및 장착하기 위한 의장 라인으로 구분될 수 있다.On the other hand, automobiles are produced by assembling or welding about 30,000 to 30,000 various parts within all mass production lines. In this way, automobile production lines typically include a vehicle body line constituting a vehicle body and a vehicle body surface. It can be divided into a painting line for expressing the color of and a design line for assembling and mounting various interior items inside the finished car body.

최근에는 의장 라인에서 내장품을 조립하기 위해서 차체를 이송용 대차에 안치하여 공급하고, 공급라인을 따라 차체가 이송되는 과정에서 각각의 파트에 맞는 제품을 로봇 등이 내부에 장착하게 되는 자동화 라인이 구축되어 있다.Recently, in order to assemble interior items on the design line, an automated line is built in which robots, etc., are equipped with products suitable for each part in the process of transporting the vehicle body along the supply line. It is done.

그리고 자동차 생산 공장에서는 각종 부품 등을 벤더 회사들로부터 납품 받아 조립하게 되는데, 앞서 설명한 바와 같이 표면 내구성, 내약품성, 내스크래치성이 좋지 못한 인스트루먼트 패널과 같은 합성수지재 제품 등은 운반 및 조립 과정에서 표면에 스크래치 등이 발생될 수 있으므로, 그 표면에 스크래치 방지용 보호필름을 부착시킨 상태로 납품 받아 조립 공정을 수행하게 된다.And in automobile manufacturing plants, various parts are supplied and assembled from vendors, and as described above, synthetic resin products such as instrument panels that have poor surface durability, chemical resistance, and scratch resistance are surfaced during transportation and assembly. Since scratches, etc. may be generated, the assembly process is performed after being delivered with a protective film for preventing scratches on its surface.

도 1은 종래의 인스트루먼트 패널 표면에 스크래치 방지용 보호시트가 부착된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 종래의 스크래치 방지용 보호시트의 제공 형태를 도시한 평면도이며, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.1 is a perspective view showing a state in which a protective sheet for preventing scratches is attached to a surface of a conventional instrument panel, FIG. 2 is a plan view showing a provision form of a conventional scratch preventing protective sheet, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. to be.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 일반적으로 자동차의 인스트루먼트 패널(10)은 차종에 따라 그 형상이 다양하며, 심미감을 갖도록 하기 위하여 평면 형태가 아닌 곡선형 즉, 부분적으로 라운드진 형태로 제작되어 제공되고 있다.1 to 3, in general, the instrument panel 10 of a vehicle has a variety of shapes depending on the vehicle model, and is provided in a curved shape, ie, partially rounded, rather than a flat shape in order to have an aesthetic sense. Is becoming.

이러한 종래의 스크래치 방지용 보호시트(20)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 일정 너비를 갖는 이형지(24)와, 상기 이형지(24)에 일정 간격을 두고 이격된 상태로 점착되어 있는 분할된 시트지(22)와, 상기 시트지(22)의 겉 표면에 부착되는 보호필름(26)의 3중 구조로 제작되어 공급이 이루어지게 된다.This conventional scratch-resistant protective sheet 20 is, as shown in Figures 2 and 3, the release paper 24 having a certain width, and the release paper 24 is spaced at a predetermined interval and adhered to the spaced apart state It is made of a triple structure of the divided sheet paper 22 and the protective film 26 attached to the outer surface of the sheet paper 22 so that supply is made.

즉, 종래의 보호시트(20)는 시트지(22)의 점착면을 보호하기 위하여 상기 시트지(22)의 점착면은 일정 너비를 갖는 이형지(24)가 부착되고, 상기 시트지(22)의 겉 표면을 보호하기 위하여 시트지(22)의 겉 표면에는 보호필름(26)이 부착된 상태로 제작되어 공급이 이루어지게 된다.That is, in order to protect the adhesive surface of the sheet paper 22 in the conventional protective sheet 20, a release paper 24 having a certain width is attached to the adhesive surface of the sheet paper 22, and the outer surface of the sheet paper 22 In order to protect the sheet paper 22, the outer surface of the sheet is manufactured with a protective film 26 attached and supply is made.

이와 같이, 시트지(22)의 일 면에 형성되는 점착면을 보호하기 위하여 시트지(22)는 일정 너비 및 일정 두께를 갖는 일체형의 이형지(24)에 부착된 상태로 제작되어 공급이 이루어지고, 또한 자동차의 인스트루먼트 패널(10)은 부분적으로 라운드진 형태로 제작되어 제공되는바, 이형지(24) 자체가 신축성을 갖지 못하여 시트지(22)는 일체형으로 제작되지 못하고 복수 개로 분할된 상태로 제작되어 이형지(24)에 부착된 상태로 공급이 이루어지게 되는 것이다.As described above, in order to protect the adhesive surface formed on one surface of the sheet paper 22, the sheet paper 22 is manufactured and supplied while being attached to the integral release paper 24 having a certain width and a certain thickness, and Since the instrument panel 10 of the vehicle is partially manufactured and provided in a rounded shape, the release paper 24 itself does not have elasticity, so that the sheet paper 22 is not integrally manufactured and is manufactured in a divided state into a plurality of release papers ( 24) will be supplied in the attached state.

예를 들어, 일정 너비 및 일정 두께를 갖는 일체형의 이형지(24)에 인스트루먼트 패널(10)의 형상에 대응되도록 일체형을 이루는 시트지(22)가 부착된 상태로 제작되어 제공되는 경우, 일체형의 이형지(24)로부터 일체형의 시트지(22)를 분리시킨 후 인스트루먼트 패널(10)의 표면에 그 점착 면을 부착시키게 되는데, 이 때 인스트루먼트 패널(10)은 평면 형태가 아닌 곡선형 즉, 부분적으로 라운드진 형태로 제작되어 제공됨으로써, 곡선 부위에도 정확하게 시트지(22)가 부착되도록 시트지(22)의 일부를 잡아 당겨서 연신시키면서 부착시켜야 한다.For example, if the sheet paper 22 constituting an integral type is provided in a state in which it is manufactured to be attached to the shape of the instrument panel 10 to the integral release paper 24 having a predetermined width and a predetermined thickness, the integrated release paper ( After detaching the integral sheet paper 22 from 24), the adhesive surface is attached to the surface of the instrument panel 10. At this time, the instrument panel 10 is curved rather than flat, that is, partially rounded. By being manufactured and provided with, it should be attached while pulling and stretching a portion of the sheet paper 22 so that the sheet paper 22 is accurately attached to the curved portion.

그러나 이러한 경우, 점착면에 이물질이 묻어 접착 불량이 발생되는 등 다수의 곡선 부위를 갖는 인스트루먼트 패널(10) 표면에는 일체형을 이루는 시트지(22)를 부착시키기가 어려워 도 1에 도시된 바와 같이 부분적으로 분할된 시트지(22)들을 제작한 후, 상기 분할된 시트지(22)들을 일일이 작업자가 인스트루먼트 패널(10)의 표면 중 해당부위에 부착시키게 된다.However, in this case, it is difficult to attach the sheet paper 22 forming an integral type to the surface of the instrument panel 10 having a plurality of curved parts, such as adhesion defects due to foreign substances on the adhesive surface, as shown in FIG. After manufacturing the divided sheet papers 22, the divided sheet papers 22 are individually attached to the corresponding part of the surface of the instrument panel 10 by the operator.

즉, 인스트루먼트 패널(10)의 형상에 맞게 미리 설계된 형태로 복수 개로 분할된 시트지(22)를 제작한 후, 작업자가 분할된 다수의 시트지(22)를 인스트루먼트 패널(10)의 해당 부위에 개별적으로 부착시킴으로써, 인스트루먼트 패널(10)의 표면에 시트지(22)를 부착시키는 공정을 수행하고 있다.That is, after manufacturing a plurality of divided sheet paper 22 in a pre-designed form suitable for the shape of the instrument panel 10, the operator individually separates a plurality of divided sheet paper 22 to the corresponding portion of the instrument panel 10 By attaching, the process of attaching the sheet paper 22 to the surface of the instrument panel 10 is performed.

따라서, 인스트루먼트 패널(10)의 표면에 보호시트(20)를 부착하기 위해서는, 작업자가 이형지(24)에 부착된 각각의 분할된 복수의 시트지(22)를 떼어낸 후, 시트지(22)의 점착면을 인스트루먼트 패널(10)의 대응되는 부위에 부착시킨 다음, 시트지(22)의 겉 표면에 부착된 보호필름(26)을 떼어내는 공정을 수행해야 하는 번거로움이 있었다.Therefore, in order to attach the protective sheet 20 to the surface of the instrument panel 10, the operator removes each of the divided plurality of sheet papers 22 attached to the release paper 24, and then adheres the sheet papers 22. After attaching the surface to the corresponding portion of the instrument panel 10, there was a hassle of performing the process of removing the protective film 26 attached to the outer surface of the sheet paper 22.

이 때, 도 1에서의 경우, 분할된 시트지(22)가 모두 10개이면 작업자가 위와 같은 공정을 10번에 걸쳐 수행해야 하는바, 그 작업공수가 늘어 작업성이 좋지 못하여 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In this case, in FIG. 1, if the divided sheet papers 22 are all 10, the operator has to perform the above process 10 times, and the work is increased, resulting in poor productivity and poor productivity. There was.

이에, 최근에는 작업자를 각 파트 별로 배치시킨 상태에서, 각각 해당 시트지(22)를 인스투르먼트 패널(10)의 해당 부위에만 부착하도록 하는 공정을 수행하기도 하였으나, 이의 경우 숙련자 또는 비숙련자에 따라 접착 부위가 상이하여 접착 불량이 발생되는 경우가 많았으며, 특히 작업자를 여러 명 배치하여야 하는바, 인건비 등의 상승으로 생산단가가 높아지게 되는 문제점이 있었다.Accordingly, recently, in a state in which workers are placed for each part, a process of attaching the corresponding sheet paper 22 to only the corresponding portion of the instrument panel 10 was performed, but in this case, the bonding portion may be applied according to a skilled or unskilled person. There were many cases of adhesion failure due to different, in particular, several workers had to be arranged, and there was a problem in that the production cost increased due to an increase in labor costs.

국내등록특허 제10-1490753호(2015년 012월 02일 등록)Domestic registration patent No. 10-1490753 (registered on 02/02/2015) 국내등록특허 제10-2015035호(2019년 08월 21일 등록)Domestic registered patent No. 10-2015035 (registered on August 21, 2019) 국내등록특허 제10-1763773호(2017년 07월 26일 등록)Domestic registered patent No. 10-1763773 (registered on July 26, 2017)

본 발명은 자동차의 인스투르먼트 패널 등의 표면에 부착되어 스크래치가 발생하는 것을 방지하고 표면에 먼지나 이물질이 부착하여 오염되는 것을 방지하며 신축성이 있어 곡선 또는 단차진 부분에도 쉽고 간단하게 접착될 수 있는 스크래치 방지용 보호시트 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.The present invention prevents scratching by being attached to the surface of an instrument panel of a vehicle, etc., and prevents contamination by attaching dust or foreign substances to the surface, and has elasticity so that it can be easily and easily adhered to curved or stepped parts. It is to provide a protective sheet for preventing and a manufacturing method thereof.

또한, 본 발명은 난연성을 부여하여 화재의 확산 및 유독가스의 발생을 억제함과 동시에 열전도를 차단할 수 있고 친환경적이고 우수한 물성의 경도, 표면평활성, 내스크래치성 등의 특성을 가질 수 있는 스크래치 방지용 보호시트 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.In addition, the present invention provides flame retardancy to prevent the spread of fire and the generation of toxic gases, and at the same time can block heat conduction, and is environmentally friendly and has excellent physical properties such as hardness, surface smoothness, and scratch resistance. It is to provide a sheet and its manufacturing method.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The various problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트는 자동차의 인스투르먼트 패널의 표면을 보호하는 보호시트층; 상기 보호시트층 하부에 위치하는 이형지층; 및 상기 보호시트층과 이형지층 사이에 위치하는 핫멜트 접착층을 포함하고, 상기 보호시트층은 시트지층, 상기 시트지층 상부에 위치하는 코팅층 및 상기 시트지층 하부에 위치하는 프라이머층을 포함한다.The scratch-resistant protective sheet according to the present invention includes a protective sheet layer that protects the surface of a vehicle's instrument panel; A release paper layer located under the protective sheet layer; And a hot melt adhesive layer positioned between the protective sheet layer and the release sheet layer, and the protective sheet layer includes a sheet sheet layer, a coating layer positioned on the sheet sheet layer, and a primer layer positioned below the sheet sheet layer.

상기 시트지층은 시트지 조성물을 배합한 후 건조하여 형성되되, 상기 시트지 조성물은 팽창흑연분말 3 내지 7 중량부, 겔라이트 2 내지 4 중량부, 흑운모 1 내지 3 중량부, 한지 1 내지 5 중량부, 폴리우레탄 수지 100 내지 300 중량부 및 분산제 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.The sheet paper layer is formed by mixing and drying the sheet paper composition, the sheet paper composition is 3 to 7 parts by weight of expanded graphite powder, 2 to 4 parts by weight of gellite, 1 to 3 parts by weight of biotite, 1 to 5 parts by weight of Korean paper, Polyurethane resin may be included in a weight ratio of 100 to 300 parts by weight and 3 to 7 parts by weight of dispersant.

상기 코팅층은 코팅액 조성물을 상기 시트지층 상부에 도포한 후 건조하여 형성되되, 상기 코팅액 조성물은 자기유화형 에폭시 수지 20 내지 40 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 10 내지 20 중량부, 전도성 고분자 0.5 내지 2.5 중량부, 충진재 1 내지 5 중량부 및 경화제 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 배합되어 제조될 수 있다.The coating layer is formed by applying a coating liquid composition on top of the sheet paper layer and drying it, wherein the coating liquid composition comprises 20 to 40 parts by weight of a self-emulsifying epoxy resin, 10 to 20 parts by weight of an acrylic modified polyester resin, and 0.5 to 2.5 of a conductive polymer. It can be prepared by mixing in a weight ratio of 1 part by weight to 5 parts by weight of the filler, 1 to 3 parts by weight of the curing agent, and 1 part by weight of the curing agent.

상기 프라이머층은 프라이머 조성물을 상기 시트지층 하부에 도포한 후 건조하여 형성되되, 상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer) 40 내지 60 중량부, 아크릴계 모노머(monomer) 20 내지 40 중량부, 광경화제 1 내지 3 중량부, 용매 100 내지 200 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 3 내지 7 중량부, 천연고무 0.1 내지 1 중량부, 발수제 0.5 내지 1.5 중량부, 티오요소(Thiourea)류 화합물 0.1 내지 1.5 중량부, 폴리아크릴산 5 내지 10 중량부, 인계 단량체 1 내지 5 중량부, 산화방지제 0.1 내지 1.5 중량부, 조막형성제 0.2 내지 0.6 중량부 및 소포제 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 배합되어 제조될 수 있다.The primer layer is formed by applying a primer composition to the lower portion of the sheet paper layer and drying the primer composition, wherein the primer composition is 40 to 60 parts by weight of a polyurethane acrylate-based oligomer, 20 to 40 parts by weight of an acrylic monomer, 1 to 3 parts by weight of photocuring agent, 100 to 200 parts by weight of solvent, 3 to 7 parts by weight of polyvinyl alcohol, 0.1 to 1 part by weight of natural rubber, 0.5 to 1.5 parts by weight of water repellent, Thiourea compounds 0.1 to 1.5 parts by weight, 5 to 10 parts by weight of polyacrylic acid, 1 to 5 parts by weight of phosphorus-based monomer, 0.1 to 1.5 parts by weight of antioxidant, 0.2 to 0.6 parts by weight of film forming agent and 0.1 to 0.5 parts by weight of antifoaming agent Can be manufactured.

또한, 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트의 제조방법은, 시트지 조성물을 이용하여 시트지층을 형성하되, 상기 시트지 조성물은 팽창흑연분말 3 내지 7 중량부, 겔라이트 2 내지 4 중량부, 흑운모 1 내지 3 중량부, 한지 1 내지 5 중량부, 폴리우레탄 수지 100 내지 300 중량부 및 분산제 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되고, 상기 시트지층 상부에 코팅액 조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성하되, 상기 코팅액 조성물은 자기유화형 에폭시 수지 20 내지 40 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 10 내지 20 중량부, 전도성 고분자 0.5 내지 2.5 중량부, 충진재 1 내지 5 중량부 및 경화제 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되며, 상기 시트지층 하부에 프라이머 조성물을 도포한 후 건조하여 프라이머층을 형성하되, 상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer) 40 내지 60 중량부, 아크릴계 모노머(monomer) 20 내지 40 중량부, 광경화제 1 내지 3 중량부, 용매 100 내지 200 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 3 내지 7 중량부, 천연고무 0.1 내지 1 중량부, 발수제 0.5 내지 1.5 중량부, 티오요소(Thiourea)류 화합물 0.1 내지 1.5 중량부, 폴리아크릴산 5 내지 10 중량부, 인계 단량체 1 내지 5 중량부, 산화방지제 0.1 내지 1.5 중량부, 조막형성제 0.2 내지 0.6 중량부 및 소포제 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되고, 상기 프라이머층 하부에 핫멜트 접착제를 도포하여 핫멜트 접착층을 형성하며, 상기 핫멜트 접착층 하부에 이형지층을 형성하여 보호시트를 제조한다.In addition, the manufacturing method of the scratch-resistant protective sheet according to the present invention, a sheet paper layer is formed using a sheet paper composition, wherein the sheet paper composition is 3 to 7 parts by weight of expanded graphite powder, 2 to 4 parts by weight of gellite, and 1 to 6 parts of biotite. 3 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of Korean paper, 100 to 300 parts by weight of polyurethane resin and 3 to 7 parts by weight of dispersant are prepared, and then coated with a coating liquid composition on the top of the sheet and dried to form a coating layer However, the coating solution composition is 20 to 40 parts by weight of a self-emulsifying epoxy resin, 10 to 20 parts by weight of an acrylic-modified polyester resin, 0.5 to 2.5 parts by weight of a conductive polymer, 1 to 5 parts by weight of a filler, and 1 to 3 parts by weight of a curing agent It is prepared by being included in a ratio, and the primer composition is applied to the lower portion of the sheet paper layer, followed by drying to form a primer layer, wherein the primer composition is 40 to 60 parts by weight of a polyurethane acrylate-based oligomer, an acrylic monomer. 20 to 40 parts by weight, 1 to 3 parts by weight of photocuring agent, 100 to 200 parts by weight of solvent, 3 to 7 parts by weight of polyvinyl alcohol, 0.1 to 1 part by weight of natural rubber, 0.5 to 1.5 parts by weight of water repellent, thio Urea (Thiourea) compounds 0.1 to 1.5 parts by weight, 5 to 10 parts by weight of polyacrylic acid, 1 to 5 parts by weight of phosphorus-based monomer, 0.1 to 1.5 parts by weight of antioxidant, 0.2 to 0.6 parts by weight of film forming agent and 0.1 to 0.5 parts of antifoaming agent It is manufactured by being included in a weight ratio of parts, and forming a hot melt adhesive layer by applying a hot melt adhesive under the primer layer, and forming a release paper layer under the hot melt adhesive layer to prepare a protective sheet.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description.

본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트는 자동차의 인스투르먼트 패널 등의 표면에 부착되어 스크래치가 발생하는 것을 방지하고 표면에 먼지나 이물질이 부착하여 오염되는 것을 방지하며 신축성이 있어 곡선 또는 단차진 부분에도 쉽고 간단하게 접착될 수 있다.The protective sheet for anti-scratch according to the present invention is attached to the surface of a car's instrument panel, etc., to prevent scratches from occurring and to prevent contamination by attaching dust or foreign substances to the surface. Can be glued.

또한, 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트는 난연성을 부여하여 화재의 확산 및 유독가스의 발생을 억제함과 동시에 열전도를 차단할 수 있고 친환경적이고 우수한 물성의 경도, 표면평활성, 내스크래치성 등의 특성을 가질 수 있다.In addition, the scratch-resistant protective sheet according to the present invention imparts flame retardancy to suppress the spread of fire and the generation of toxic gases, and at the same time, to block heat conduction, and to provide eco-friendly and excellent properties such as hardness, surface smoothness, and scratch resistance. Can have

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.It will be fully understood that embodiments of the technical idea of the present invention can provide various effects not specifically mentioned.

도 1은 종래의 인스트루먼트 패널 표면에 스크래치 방지용 보호시트가 부착된 상태를 도시한 사시도이다.
도 2는 종래의 스크래치 방지용 보호시트의 제공 형태를 도시한 평면도이다.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트의 단면을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트가 인스트루먼트 패널 표면에 부착된 상태를 개략적으로 보여주는 도면이다.
1 is a perspective view showing a state in which a protective sheet for preventing scratches is attached to a surface of a conventional instrument panel.
2 is a plan view showing a form of providing a conventional scratch-resistant protective sheet.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
4 is a view schematically showing a scratch-resistant protective sheet according to the present invention.
5 is a view schematically showing a cross-section of a scratch-resistant protective sheet according to the present invention.
6 is a view schematically showing a state in which the scratch-resistant protective sheet according to the present invention is attached to the surface of the instrument panel.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be clarified with reference to embodiments described below in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed contents are thorough and complete and that the spirit of the present invention is sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and should not be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present application. Does not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the protective sheet for preventing scratch according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트를 개략적으로 보여주는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트의 단면을 개략적으로 보여주는 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트가 인스트루먼트 패널 표면에 부착된 상태를 개략적으로 보여주는 도면이다.4 is a view schematically showing a protective sheet for preventing scratch according to the present invention, FIG. 5 is a schematic view showing a cross-section of a protective sheet for preventing scratch according to the present invention, and FIG. 6 is a protective sheet for preventing scratch according to the present invention This diagram schematically shows the state attached to the surface of the instrument panel.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트(100)는 자동차의 인스투르먼트 패널(10) 등의 표면을 보호하는 보호시트층(110), 상기 보호시트층(110) 하부에 위치하는 이형지층(160) 및 상기 보호시트층(110)과 이형지층(160) 사이에 위치하는 핫멜트 접착층(140)을 포함한다.4 to 6, the scratch-resistant protective sheet 100 according to the present invention is a protective sheet layer 110 to protect the surface of the instrument panel 10, etc. of the vehicle, the protective sheet layer 110 below It includes a release paper layer 160 and a hot melt adhesive layer 140 positioned between the protective sheet layer 110 and the release paper layer 160.

또한, 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트(100)에서 상기 보호시트층(110)은 시트지층(114), 상기 시트지층(114) 상부에 위치하는 코팅층(112), 및 상기 시트지층(114) 하부에 위치하는 프라이머층(116)을 포함한다.In addition, in the protective sheet 100 for preventing scratch according to the present invention, the protective sheet layer 110 is a sheet paper layer 114, a coating layer 112 positioned on the sheet paper layer 114, and the sheet paper layer 114 It includes a primer layer 116 located at the bottom.

상기 시트지층(114)은 폴리우레탄 수지를 이용하여 제조된 필름 형태로 형성되고, 상기 시트지층(114)은 시트지 조성물을 배합한 후 건조하여 형성될 수 있다.The sheet paper layer 114 is formed in the form of a film manufactured using a polyurethane resin, and the sheet paper layer 114 may be formed by blending a sheet paper composition and then drying it.

상기 시트지 조성물은 팽창흑연분말 3 내지 7 중량부, 겔라이트 2 내지 4 중량부, 흑운모 1 내지 3 중량부, 한지 1 내지 5 중량부, 폴리우레탄 수지 100 내지 300 중량부 및 분산제 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.The sheet paper composition is 3 to 7 parts by weight of expanded graphite powder, 2 to 4 parts by weight of gellite, 1 to 3 parts by weight of biotite, 1 to 5 parts by weight of Korean paper, 100 to 300 parts by weight of polyurethane resin and 3 to 7 parts by weight of dispersant It may be included in weight ratio.

상기 팽창흑연분말은 팽창흑연을 분말화한 것으로, 일반적으로 흑연은 탄소원자의 6원자 고리가 평면적으로 무한히 연결된 평면형 거대분자가 층을 이루어 포개어진 광물로서, 그 성질은 전기의 양도체이고, 또한 폴리센의 층상구조로 인해 유연하고 활성(滑性)이 있으며, 쪼개지기는 쉽지만 거대 분자여서 반응성이 낮은 특징이 있다.The expanded graphite powder is powdered expanded graphite. In general, graphite is a mineral formed by layering a planar macromolecule in which 6-membered rings of carbon atoms are infinitely connected in a plane, and its properties are electrical good conductors, and also polycene. Due to its layered structure, it is flexible, active, and easy to split, but it is a large molecule and has low reactivity.

그러나 흑연은 폴리센 구조의 탄소 평면 사이가 반데르발스 힘으로 연결되어 있을 뿐이어서 탄소원자 사이의 간격인 14.2㎚에 비하여 35.5㎚로 넓기 때문에 층 사이의 틈새에 다른 원자를 삽입하여 층간화합물을 만들 수 있다. 즉, 흑연결정의 망상평면을 유지한 채로 평면 사이의 틈새에 많은 원자나 분자 또는 이온을 삽입하여 층간화합물을 만드는 것이다.However, graphite is only 35.5nm wide compared to 14.2nm, which is the gap between the carbon atoms, because the carbon plane of the polycene structure is only connected by van der Waals force, so intercalation is made by inserting different atoms in the gaps between the layers. Can. That is, the interlayer compound is formed by inserting many atoms, molecules, or ions into the gaps between the planes while maintaining the network plane of the graphite crystal.

즉, 흑연의 층 사이에 황산과 같은 산을 도포한 층간화합물 또는 잔류화합물을 1000℃에 가까운 온도로 급가열하면, 산이 기화되어 가스가 발생되고 그 가스의 팽창압에 의해 흑연 층간이 수십 내지 수백 배로 팽창하는데, 이를 팽창흑연이라 한다.That is, when an interlayer compound or a residual compound coated with an acid such as sulfuric acid is rapidly heated to a temperature close to 1000°C between the layers of graphite, the acid is vaporized and gas is generated, and the graphite interlayer is dozens to hundreds by the expansion pressure of the gas. It expands by ship, which is called expanded graphite.

본 발명에서 상기 팽창흑연은 화재발생시 온도가 180℃ 이상으로 상승하는 과정에서 팽창흑연이 30 내지 50배로 팽창하며 숯(Char)을 형성하기 때문에 불연성과 함께 단열성능을 부여하는 역할을 수행할 수 있다.In the present invention, the expanded graphite may play a role of imparting thermal insulation performance together with non-combustibility because the expanded graphite expands 30 to 50 times and forms char, in the process of raising the temperature to 180° C. or more when a fire occurs. .

상기 겔라이트(Ge-lite)는 포졸란이라고 불리우며, 게르마늄이 약 2.0ppm 함유되어 있고 다량의 원적외선과 음이온을 함유하고 있는 것으로 대표적으로는 화산재, 규산백토, 규산토 등이 있다. 즉, 상기 겔라이트는 황토의 약 180배에 해당하는 원적외선을 방출하여 식물의 성장을 촉진하고 습도조절기능이 있으며, 음이온과 인체 활성에너지를 방출하고 유해 전자파 차단 기능이 있고, 탈취 및 살균효과와 중금속 중화 효과도 제공한다.The gel-lite (Ge-lite) is called pozzolan, and contains about 2.0 ppm of germanium and contains a large amount of far infrared rays and negative ions. Representative examples include volcanic ash, white silicate, and silicate soil. That is, the gellite releases far infrared rays, which is about 180 times that of the loess, to promote plant growth, has humidity control function, releases negative ions and human active energy, has a function to block harmful electromagnetic waves, and has a deodorizing and sterilizing effect. It also provides the effect of neutralizing heavy metals.

상기 흑운모는 황토보다 약 3배 이상 원적외선 방사율(94%)이 높으며, 게르마늄 함유량이 다량 함유되어 있으며 발암 물질도 제거시키는 효능이 있기 때문에 인체에 유해한 독소로 인하여 발생하는 질병에 효과적이며 원적외선의 작용은 피부의 40~50㎜까지 침달하는 것으로 알려져 있다.The biotite has a far-infrared emissivity (94%) of about 3 times higher than that of ocher, and contains a large amount of germanium and has the effect of removing carcinogens, so it is effective in diseases caused by toxins harmful to the human body and the effect of far infrared rays is It is known to infiltrate up to 40-50 mm of skin.

또한, 흑운모의 화학 성분은 K(Mg,Fe)3(OH)2ALSi3O12이고, 판상 또는 인상을 이루며 흔히 육각형 또는 능면체를 나타낸다. 그리고 밑면에 쪼개짐이 완전하고 박편은 탄성을 가지는데 금운모에 비하여 작으며, 색상은 흑색·갈흑색·녹흑색 등을 띄며, 쪼개짐면은 진주 광택이 있고 때로는 금속광택을 가진다. 굳기는 25~30이며, 비중은 27~31이다.In addition, the chemical composition of biotite is K(Mg,Fe) 3 (OH) 2 ALSi 3 O 12 , forming a plate shape or impression, and often represents a hexagonal or rhombohedral. And the cleavage is complete on the underside, and the flakes have elasticity, which is small compared to mica, and the color is black, brown, green, etc. The cleavage surface has pearl luster and sometimes has a metallic luster. Hardness is 25~30, specific gravity is 27~31.

상기 한지(Korean Paper, 韓紙)는 닥나무나 삼지닥나무 껍질을 주원료로 하여 한국 고유의 기법으로 뜬 종이를 말하는 것으로, 질기고 수명이 오래가는 것 외에도 보온성과 통풍성이 뛰어나고, 특히, 수명이 50~100년 정도면 누렇게 황화현상을 일으키며 삭아버리는 양지(洋紙)에 비해, 상기 한지는 수명이 천년 이상이나 장구한 것으로 세월이 흐를수록 독특한 문양이 도드라지고 그 결이 고와지는 특성을 가지고 있다.The Korean paper (韓紙) refers to paper that is made of Korean unique technique using bark or cedar tree bark as the main raw material. In addition to being durable and long-lasting, it has excellent heat retention and breathability, especially, life span of 50~ Compared to Yangji, which causes yellowing and yellowing in about 100 years, Hanji has a longevity of more than a thousand years, and unique patterns become more prominent over the years, and its texture is resilient.

상기 폴리우레탄 수지는 예를 들어, 아크릴 변성 폴리우레탄 수지가 사용될 수 있는데, 상기 아크릴 변성 폴리우레탄 수지는 시트지 조성물을 구성하는 조성물을 결합하는 바이더 또는 접착제로 작용할 수 있다.As the polyurethane resin, for example, an acrylic-modified polyurethane resin may be used, and the acrylic-modified polyurethane resin may act as a binder or adhesive that combines the compositions constituting the sheet paper composition.

상기 아크릴 변성 폴리우레탄은 하기의 제조방법으로 제조된 아크릴 변성 폴리우레탄이 사용될 수 있다.The acrylic-modified polyurethane may be used as the acrylic-modified polyurethane prepared by the following manufacturing method.

먼저, 디이소시아네이트(Diisocyanate), 폴리올(Polyol) 및 유기용제(Organic Solvent)를 준비한 후 혼합하여 혼합액을 제조할 수 있는데, 상기 혼합액은 디이소시아네이트 1 몰(mol) 및 폴리올 0.5 내지 1.5 몰(mol)의 비율로 준비되고, 상기 유기용제는 혼합액 전체 함량 중에서 60 내지 70 중량%(wt%)로 포함되도록 할 수 있다.First, a diisocyanate (Diisocyanate), polyol (Polyol) and an organic solvent (Organic Solvent) can be prepared and mixed to prepare a mixed solution, wherein the mixed solution is diisocyanate 1 mol (mol) and polyol 0.5 to 1.5 mol (mol) It is prepared in a ratio of, the organic solvent may be included in 60 to 70% by weight (wt%) of the total content of the mixed solution.

상기 디이소시아네이트는 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene diisocyanate(TDI)), 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트(4,4'-Diphenylmethane diisocyanate(MDI)), 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene diisocyanate(HDI)), 이소포론 디이소시아네이트(Isophorone diisocyanate(IPDI)) 및 4,4'-메틸렌비스(사이클로헥실 이소시아네이트)(4,4'-Methylenebis(cyclohexyl isocyanate)(HMDI)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The diisocyanate is toluene diisocyanate (TDI), 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (MDI), hexamethylene diisocyanate (HDI), Any one or more selected from the group consisting of isophorone diisocyanate (IPDI) and 4,4'-methylenebis (cyclohexyl isocyanate) (HMDI) can be used. .

상기 폴리올은 폴리에테르 폴리올 또는 폴리에스테르 폴리올 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The polyol may be any one or more selected from polyether polyols or polyester polyols.

상기 유기용제는 톨루엔(Toluene), 메틸에틸케톤(Methyl ethyl ketone), 에틸아세테이트(Ethyl acetate), 아세톤(Acetone) 및 디메틸포름아미드(Dimethylformamide)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The organic solvent may be any one or more selected from the group consisting of toluene, methyl ethyl ketone, ethyl acetate, acetone and dimethylformamide.

다음으로, 상기 디이소시아네이트, 폴리올 및 유기용제로 이루어진 혼합액을 반응시켜 이소시아네이트 말단기를 가지는 폴리우레탄(Isocyanate terminated Polyurethane)을 제조할 수 있는데, 상기 반응은 83 내지 88℃의 온도에서 3 내지 5 시간 동안 이루어질 수 있다.Next, by reacting the mixed solution composed of the diisocyanate, polyol, and organic solvent, a polyurethane having an isocyanate end group can be prepared, and the reaction is performed for 3 to 5 hours at a temperature of 83 to 88°C. It can be done.

그 다음으로, 상기 이소시아네이트 말단기를 가지를 폴리우레탄(Isocyanate terminated Polyurethane)에 하이드록시 그룹을 포함하는 모노머(Monomer(containing hydroxy group)) 0.1 내지 0.5 몰(mol)을 투입하면서 83 내지 87℃의 온도에서 2 내지 4 시간 동안 반응시켜 비닐 말단기를 가지는 폴리우레탄(Vinyl terminated Polyurethane)을 제조할 수 있다.Next, the temperature of 83 to 87° C. while adding 0.1 to 0.5 mol (mol) of a monomer containing a hydroxy group (Monomer (containing hydroxy group)) to the polyurethane having the isocyanate end group (Isocyanate terminated Polyurethane) In the reaction for 2 to 4 hours, a polyurethane having a vinyl end group (Vinyl terminated Polyurethane) may be prepared.

상기 하이드록시 그룹을 포함하는 모노머(Monomer(containing hydroxy group))는 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트(2-Hydroxyethyl methacrylate), 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트(2-Hydroxypropyl methacrylate), 2-하히드록시에틸 아크릴레이트(2-Hydroxyethyl acrylate) 및 알릴 알코올(Allyl alcohol로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The monomer containing the hydroxy group (Monomer (containing hydroxy group)) is 2-hydroxyethyl methacrylate (2-Hydroxyethyl methacrylate), 2-hydroxypropyl methacrylate (2-Hydroxypropyl methacrylate), 2-ha Any one or more selected from the group consisting of 2-hydroxyethyl acrylate and allyl alcohol may be used.

이어서, 상기 비닐 말단기를 가지는 폴리우레탄(Vinyl terminated Polyurethane)에 모노머를 투입하면서 반응시켜 아크릴 변성 폴리우레탄을 제조할 수 있는데, 상기 비닐 말단기를 가지는 폴리우레탄 및 모노머는 각각 비닐 말단기를 가지는 폴리우레탄 70 내지 90 중량% 및 모노머 10 내지 30 중량%의 중량 비율로 포함될 수 있다.Subsequently, an acrylic-modified polyurethane may be prepared by reacting while introducing a monomer into the polyurethane having the vinyl terminal group (Vinyl terminated Polyurethane), wherein the polyurethane having a vinyl terminal group and the monomer each have a vinyl terminal group having a poly Urethane may be included in a weight ratio of 70 to 90% by weight and 10 to 30% by weight of the monomer.

또한, 상기 비닐 말단기를 가지는 폴리우레탄에 모노머를 투입하면서 75 내지 80℃의 온도에서 1 내지 3 시간 동안 반응시킴으로써 상기 아크릴 변성 폴리우레탄 접착제를 제조할 수 있다.In addition, the acrylic-modified polyurethane adhesive may be prepared by reacting the polyurethane having the vinyl end group at a temperature of 75 to 80° C. for 1 to 3 hours while adding a monomer.

상기 모노머는 스티렌(Styrene), 메틸 메타크릴레이트(methyl methacrylate), 아크릴로니트릴(Acrylonitrile), 아크릴릭 애시드(Acrylic acid) 및 아크릴 모노머(Acrylic monomer)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The monomer may be any one or more selected from the group consisting of styrene, methyl methacrylate, acrylonitrile, acrylic acid, and acrylic monomer.

상기 분산제는 시트지 조성물의 침전을 방지하고 분산 특성을 갖도록 하기 위하여 사용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 분산제로는 폴리에스터 폴리디메틸실록산 공중합체(Polyether-polydimethylsiloxane copolymer), 디메틸올 부타논산(DMBA), 디메틸올 프로피온산(DMPA), 메틸렌디에탄올아민 및 폴리에틸렌옥사이드 유도체로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The dispersing agent may be used to prevent precipitation of the sheet paper composition and to have dispersing properties. For example, the dispersing agent is a polyester polydimethylsiloxane copolymer (Polyether-polydimethylsiloxane copolymer), dimethylol butanoic acid (DMBA), Any one or more selected from the group consisting of dimethylol propionic acid (DMPA), methylenediethanolamine and polyethylene oxide derivatives can be used.

상기 코팅층(112)은 상기 시트지층(114) 상부에 형성되어 스크래치 방지용 보호시트(100)의 표면 강도를 증진시키기 위해 형성되고, 상기 코팅층(112)은 코팅액 조성물을 상기 시트지층(114) 상부에 도포한 후 건조함으로써 형성될 수 있는데, 상기 코팅액 조성물은 자기유화형 에폭시 수지, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지, 전도성 고분자, 충진재 및 경화제를 포함하여 제조될 수 있다.The coating layer 112 is formed on the sheet paper layer 114 is formed to improve the surface strength of the scratch-resistant protective sheet 100, the coating layer 112 is a coating solution composition on the sheet paper layer 114, the top It may be formed by drying after application, the coating liquid composition may be prepared by including a self-emulsifying epoxy resin, an acrylic modified polyester resin, a conductive polymer, a filler and a curing agent.

즉, 상기 코팅액 조성물은 자기유화형 에폭시 수지 20 내지 40 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 10 내지 20 중량부, 전도성 고분자 0.5 내지 2.5 중량부, 충진재 1 내지 5 중량부 및 경화제 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 배합되어 혼합될 수 있다.That is, the coating solution composition is 20 to 40 parts by weight of a self-emulsifying epoxy resin, 10 to 20 parts by weight of an acrylic modified polyester resin, 0.5 to 2.5 parts by weight of a conductive polymer, 1 to 5 parts by weight of a filler and 1 to 3 parts by weight of a curing agent It can be blended in proportions.

상기 자기유화형 에폭시 수지는 자체 내에 유화시킬 수 있는 활성기를 가지고 있는 에폭시 수지로, 상기 자기유화형 에폭시 수지는 에폭시 당량이 200 내지 230g/eq인 자기유화형 변성 에폭시 수지가 사용됨으로써, 도막의 강도, 내후성, 내수성 등의 물성을 현저히 개선할 수 있다.The self-emulsifying epoxy resin is an epoxy resin having an active group capable of emulsifying itself, and the self-emulsifying epoxy resin is a self-emulsifying modified epoxy resin having an epoxy equivalent of 200 to 230 g/eq. , It can significantly improve physical properties such as weather resistance and water resistance.

상기 아크릴 변성 폴리에스테르 수지는 디올 80~90 중량% 및 트리올 10~20 중량%를 포함하는 다가 알코올을 무수산 40~50 중량% 및 지방족산 50~60 중량% 포함하는 다염기산과 축합 중합시켜 수산기값이 45~65mgKOH/g, 산값이 3mgKOH/g 이하, 유리전이온도가 5~20℃이며 중량평균분자량(Mw)이 2,500~3,500인 폴리에스테르 수지를 제조하고, 상기 폴리에스테르 수지 50~60 중량% 및 아크릴 단량체 40~50 중량%를 그래프트(graft) 시켜서 중량평균분자량(Mw) 5,000~7,000, 수산기값이 50~60mgKOH/g, 산값이 3mgKOH/g 이하, 및 유리전이 온도가 10~20℃ 범위인 아크릴 변성 폴리에스테르 수지를 제조할 수 있다.The acrylic modified polyester resin is a hydroxyl group by condensation polymerization of polyhydric alcohol containing 80 to 90% by weight of diol and 10 to 20% by weight of triol with polybasic acid containing 40 to 50% by weight of anhydrous acid and 50 to 60% by weight of aliphatic acid. A polyester resin having a value of 45 to 65 mgKOH/g, an acid value of 3 mgKOH/g or less, a glass transition temperature of 5 to 20°C and a weight average molecular weight (Mw) of 2,500 to 3,500 was prepared, and the polyester resin 50 to 60 weight % And 40-50% by weight of acrylic monomers are grafted to give a weight average molecular weight (Mw) of 5,000 to 7,000, a hydroxyl value of 50 to 60 mgKOH/g, an acid value of 3 mgKOH/g or less, and a glass transition temperature of 10 to 20°C. A range of acrylic modified polyester resins can be produced.

상기 전도성 고분자는 폴리아닐린(polyaniline), 폴리피롤(polypyrrol), 폴리티오펜(polythiophene), 폴리에틸렌 디옥시티오펜(polyethylene dioxythiophene), 에폭시화아민 또는 지방산에스테르에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The conductive polymer may be any one or more selected from polyaniline, polypyrrol, polythiophene, polyethylene dioxythiophene, epoxidized amines or fatty acid esters.

상기 전도성 고분자는 코팅액 조성물에서 0.5 내지 2.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있는데, 상기 전도성 고분자가 0.5 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 대전방지 효과가 미미할 수 있고, 2.5 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 코팅층의 물성이 약해질 수 있다.The conductive polymer may be included in a weight ratio of 0.5 to 2.5 parts by weight in the coating liquid composition. If the conductive polymer is contained in less than 0.5 parts by weight, the antistatic effect may be insignificant, and when it exceeds 2.5 parts by weight, the coating layer May weaken the properties.

상기 충진재는 경도, 도막 형성 및 광택을 조절하는 역할을 수행할 수 있는데, 예를 들어, 상기 충진재로는 탄산칼슘, 클레이, 탈크, 마그네슘 실리케이트, 카올린, 마이카, 실리카, 알루미늄 실리케이트, 알루미늄하이드록사이드, 황산바륨 및 바륨설페이트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용함으로써, 경도, 내충격성, 방청성 등을 향상시킬 수 있다.The filler may serve to adjust the hardness, coating film formation and gloss, for example, the filler includes calcium carbonate, clay, talc, magnesium silicate, kaolin, mica, silica, aluminum silicate, aluminum hydroxide , By using any one or more selected from the group consisting of barium sulfate and barium sulfate, it is possible to improve hardness, impact resistance, rust resistance, and the like.

상기 경화제는 코팅액 조성물에 포함되어 상기 시트지층 상에서 반응하여 경화시키는 기능을 수행하며, 상기 경화제로는 경화제수지 및 경화촉진제가 혼합되어 사용될 수 있다.The curing agent is included in the coating liquid composition to perform a function of curing by reacting on the sheet paper layer, and the curing agent resin and a curing accelerator may be used as the curing agent.

상기 경화제수지로는 변성 지방족 폴리아민이 사용될 수 있고, 상기 경화촉진제로는 2,4,6-트리디메칠아미노메칠 페놀이 사용될 수 있는데, 상기 경화제수지와 경화촉진제는 각각 경화제수지 5 내지 10 중량부 및 경화촉진제 1 내지 3 중량부의 중량비율로 혼합되어 사용될 수 있다.Modified aliphatic polyamines may be used as the curing agent resin, and 2,4,6-tridimethylaminomethyl phenol may be used as the curing accelerator, wherein the curing agent resin and the curing accelerator are 5 to 10 parts by weight of the curing agent resin. And a curing accelerator in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight.

상기 프라이머층(116)은 시트지층(114) 하부에 위치하여 핫멜트 접착층(140)과의 접착력을 증가시키기 위하여 형성되고, 상기 프라이머층(116)은 프라이머 조성물을 상기 시트지층(114) 하부에 도포한 후 건조함으로써 형성될 수 있는데, 상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer), 아크릴계 모노머(monomer), 광경화제, 용매, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol), 천연고무, 발수제, 티오요소(Thiourea)류 화합물, 폴리아크릴산, 에틸렌글리콜, 포타슘포메이트(PF), 글루콘산나트륨 및 소포제를 포함하여 제조될 수 있다.The primer layer 116 is located under the sheet paper layer 114 to be formed to increase the adhesion with the hot melt adhesive layer 140, and the primer layer 116 applies a primer composition to the bottom of the sheet paper layer 114. After drying, the primer composition may be formed of polyurethane acrylate oligomer, acrylic monomer, photocuring agent, solvent, polyvinyl alcohol, natural rubber, water repellent, thiourea ( Thiourea) compounds, polyacrylic acid, ethylene glycol, potassium formate (PF), sodium gluconate and antifoaming agents.

즉, 상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer) 40 내지 60 중량부, 아크릴계 모노머(monomer) 20 내지 40 중량부, 광경화제 1 내지 3 중량부, 용매 100 내지 200 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 3 내지 7 중량부, 천연고무 0.1 내지 1 중량부, 발수제 0.5 내지 1.5 중량부, 티오요소(Thiourea)류 화합물 0.1 내지 1.5 중량부, 폴리아크릴산 5 내지 10 중량부, 인계 단량체 1 내지 5 중량부, 산화방지제 0.1 내지 1.5 중량부, 조막형성제 0.2 내지 0.6 중량부 및 소포제 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조될 수 있다.That is, the primer composition is 40 to 60 parts by weight of a polyurethane acrylate-based oligomer, 20 to 40 parts by weight of an acrylic monomer, 1 to 3 parts by weight of a photocuring agent, 100 to 200 parts by weight of a solvent, polyvinyl alcohol (polyvinyl alcohol) 3 to 7 parts by weight, natural rubber 0.1 to 1 part by weight, water repellent 0.5 to 1.5 parts by weight, thiourea (Thiourea) compounds 0.1 to 1.5 parts by weight, polyacrylic acid 5 to 10 parts by weight, phosphorus monomer 1 to 5 parts by weight of antioxidant, 0.1 to 1.5 parts by weight of the antioxidant, 0.2 to 0.6 parts by weight of the film forming agent and 0.1 to 0.5 parts by weight of the antifoaming agent can be prepared by mixing.

상기 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머는 자외선 경화성이고, 중량평균 분자량(Mw)이 3,000 내지 30,000인 화합물로서, 폴리카보네이트 및 폴리에스테르 다이올과 이소시아네이트 및 아크릴레이트와 반응을 하여 형성될 수 있다.The polyurethane acrylate oligomer is a UV-curable, weight average molecular weight (Mw) compound of 3,000 to 30,000, and may be formed by reacting polycarbonate and polyester diol with isocyanate and acrylate.

상기 폴리우레탄 아크릴레이트 올리고머는 우레탄 결합을 반복단위로 포함하며, 통상적으로 유연한 물성을 보이는데, 상기 폴리우레탄 아크릴레이트 올리고머는 종류가 다양하며, 사용된 이소시아네이트의 종류에 따라 지방족 우레탄아크릴레이트와 방향족 우레탄아크릴레이트로 나뉘어진다.The polyurethane acrylate oligomer includes a urethane bond as a repeating unit, and generally exhibits flexible physical properties. The polyurethane acrylate oligomer has various types, and aliphatic urethane acrylate and aromatic urethane acrylic are used depending on the type of isocyanate used. Divided by rate.

상기 지방족 우레탄아크릴레이트 올리고머는 무황변 타입이며, 통상 2 내지 20개의 관능기를 갖고, 방향족 우레탄아크릴레이트 올리고머는 황변 타입이며, 반응성이 빠른 특성을 지닌다.The aliphatic urethane acrylate oligomer is a non-yellowing type, and usually has 2 to 20 functional groups, and the aromatic urethane acrylate oligomer is a yellowing type and has fast reactivity.

또한, 상기 폴리우레탄 아크릴레이트 올리고머는 3 내지 15개의 관능기를 가질 수 있는데, 상기 관능기의 수는 용매 및 광경화제와의 상호 작용에 의하여 표면 경도 및 핫멜트 접착층과의 강한 접착성을 부여할 수 있다.In addition, the polyurethane acrylate oligomer may have 3 to 15 functional groups, and the number of the functional groups may impart surface hardness and strong adhesion to a hot melt adhesive layer by interaction with a solvent and a photocuring agent.

상기 관능기로서는, 우레탄아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 카르복실산, 카르복실산 무수물(anhydride), C=C 이중결합을 가진 아크릴레이트계 관능기(예를 들어, 메타크릴레이트, 아크릴레이트 등), SH기, 알코올류, 에스테르류, 에테르류, 트리에틸렌글리콜레이트, 킬레이팅제(예를 들어, 아미노트리에탄올레이트, 아미노디에탄올레이트, 아세틸아세토네이트, 에틸아세토아세테이트, 락테이트 등), 아민기, 아미드, 옥사졸린 및 카바메이트 등을 단독 또는 2종 이상 선택하여 사용할 수 있다.Examples of the functional group include urethane acrylate, epoxy acrylate, carboxylic acid, carboxylic acid anhydride, and acrylate-based functional groups having a C=C double bond (eg, methacrylate, acrylate, etc.), SH Groups, alcohols, esters, ethers, triethylene glycolate, chelating agents (e.g., aminotriethanolate, aminodiethanolate, acetylacetonate, ethylacetoacetate, lactate, etc.), amine groups, amides , Oxazoline and carbamate and the like can be used alone or in combination of two or more.

상기 아크릴계 모노머는 프라이머 조성물로 형성되는 프라이머층의 강도를 높여주고 프라이머 조성물의 점도를 낮추어 주는 희석제 역할을 수행할 수 있다.The acrylic monomer may act as a diluent that increases the strength of the primer layer formed of the primer composition and lowers the viscosity of the primer composition.

예를 들어, 상기 아크릴계 모노머는 아이소보닐 아크릴레이트(Isobornyl acrylate; IBXA), 페녹시에틸 아크릴레이트(Phenoxyethyl acrylate; PEA), 1,6-헥산디올 디아크릴레이트(1,6-Hexanediol diacrylate; 1,6-HDDA) 및 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트(Pentaerythritol triacrylate; PETA)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.For example, the acrylic monomer is isobornyl acrylate (IBOSA), phenoxyethyl acrylate (PEA), 1,6-hexanediol diacrylate (1,6-Hexanediol diacrylate; 1 ,6-HDDA) and pentaerythritol triacrylate (PETA).

상기 광경화제는 프라이머 조성물이 시트지층 하부에 도포된 후 자외선(UV)을 이용하여 광경화할 때, 자외선을 흡수하여 자유라디칼을 생성함으로써 반응을 개시하여 시트지층 하부에 도포된 프라이머 조성물을 중합 경화시키기 위하여 사용될 수 있다.The photocuring agent initiates the reaction by absorbing ultraviolet rays and generating free radicals when the primer composition is applied to the lower portion of the sheet base layer and then using ultraviolet (UV) light to polymerize and cure the primer composition applied to the lower portion of the sheet base layer. Can be used for

상기 광경화제는 공지의 물질을 사용할 수 있는데, 예를 들어, 상기 광경화제로는 1-하이드록시사이클로헥실페닐케톤(1-hydroxy cyclrohexyl phenyl ketone, Irgacure 184) 등의 하이드록시케톤계열, 알파-아미노아세토페논(α-Amino Acetophenone, Irgacure 907) 등의 아미노케톤 계열, 벤질디메틸케탈(Benzyl Dimethyl Ketal, Irgacure-651) 등의 벤질디메틸케탈 계열, 페닐 비스(2,4,6,-트리메틸 벤조일) (phenyl bis(2,4,6-trimethyl benzoyl), Irgacure 819) 등의 비스-아실 포스파인(bis-acyl phosphine) 계열, 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐포스핀 옥사이드(TPO) 등의 모노-아실 포스파인(mono-acyl phosphine) 계열의 광경화제를 단독 또는 2 이상 혼합하여 사용할 수 있다.The photocuring agent may be a known material, for example, as the photocuring agent, hydroxyketone series such as 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone (Irgacure 184), alpha-amino Amino ketone series such as acetophenone (α-Amino Acetophenone, Irgacure 907), benzyl dimethyl ketal series such as Benzyl Dimethyl Ketal (Irgacure-651), and phenyl bis (2,4,6,-trimethyl benzoyl) ( Bis-acyl phosphine series such as phenyl bis (2,4,6-trimethyl benzoyl), Irgacure 819, 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenylphosphine oxide (TPO), etc. Mono-acyl phosphine (mono-acyl phosphine)-based photocuring agent may be used alone or in combination of two or more.

상기 용매는 프라이머 조성물을 도포할 때 점도와 유동성을 조절하여 작업성 및 접착성을 향상시키기 위해 사용될 수 있는데, 상기 용매로는 에테르계 용매, 방향족 용매, 아세테이트계 용매, 케톤계 용매, 알코올계 용매 또는 이들이 혼합된 용매가 사용될 수 있다.The solvent may be used to improve workability and adhesiveness by adjusting viscosity and fluidity when applying the primer composition. Examples of the solvent include an ether-based solvent, an aromatic solvent, an acetate-based solvent, a ketone-based solvent, and an alcohol-based solvent. Alternatively, a solvent in which these are mixed may be used.

예를 들어, 상기 에테르계 용매로는 프로필렌그릴콜모노프로필에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸글리콜모노에틸에테르, 디에틸글리콜모노프로필에테르, 디에틸글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜-2-에틸헥실에테르 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다.For example, the ether-based solvent includes propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, and diethyl Glycol monoethyl ether, diethyl glycol monopropyl ether, diethyl glycol monobutyl ether, diethylene glycol-2-ethylhexyl ether, or the like can be used alone or in combination.

상기 방향족 용매로는 톨루엔, 자일렌을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있고, 상기 아세테이트계 용매로는 부틸아세테이트, 에틸아세테이트 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 케톤계 용매는 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다.The aromatic solvent may be used alone or in mixture of toluene and xylene, and the acetate-based solvent may be used alone or in mixture of butyl acetate, ethyl acetate, and the like. The ketone-based solvent may be used alone or in mixture of acetone, methyl ethyl ketone, and methyl isobutyl ketone.

상기 알코올계 용매로는, 디아세톤알콜(DAA), n-부탄올, 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다.As the alcohol-based solvent, diacetone alcohol (DAA), n-butanol, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, or the like can be used alone or in combination.

상기 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol)은 우수한 선형성, 평평한 지그재그 입체형태(zig-zag conformation), 고결정성, pH 13.5 이상에서도 견디는 우수한 내알카리성, 우수한 접착성 등의 특성을 가지고 있다. 이러한 특성으로 인하여 폴리비닐알콜은 고강도 및 고탄성율의 폴리비닐알콜 섬유로의 응용이 가능하다.The polyvinyl alcohol has properties such as excellent linearity, flat zig-zag conformation, high crystallinity, excellent alkali resistance to withstand even at pH 13.5 or higher, and excellent adhesion. Due to these characteristics, polyvinyl alcohol can be applied to high strength and high modulus polyvinyl alcohol fibers.

상기 폴리비닐알콜은 전술한 바와 같은 우수한 물성적 특성과 다양한 적용 범위로 인해 그 응용이 확대되고 있다. 특히, 폴리비닐알콜을 이용한 고강도 및 고탄성율 겔의 제조 및 고성능 폴리비닐알콜 섬유 제조에 대한 많은 연구들이 이루어지고 있다.The application of the polyvinyl alcohol has been expanded due to the excellent physical properties and various application ranges as described above. In particular, many studies have been conducted on the production of high strength and high modulus gels using polyvinyl alcohol and high performance polyvinyl alcohol fibers.

그 예로서, 폴리비닐알콜은 고분자 필름을 이용한 막 분리기술에 적용가능하다. 고분자 필름은 화학 공업 분야를 비롯하여, 생물 공학, 자원, 에너지, 환경 등 매우 광범위한 분야에서 활용되고 있다. 특히, 액체 유기 혼합물 또는 유기물 수용액을 분리할 수 있는 투과 증발 분리법(pervaporation method)은 전통적인 증류법에 비하여 에너지 절약 및 장치 소형화 등 많은 이점이 있어, 무수알콜 제조 및 유기 혼합물의 분리 등에 널리 활용되고 있다. 따라서, 폴리비닐알콜은 고분자 필름 분야에서 그 활용도가 높다고 할 수 있다.As an example, polyvinyl alcohol is applicable to a membrane separation technology using a polymer film. Polymer films are used in a wide range of fields, including the chemical industry, biotechnology, resources, energy, and the environment. In particular, the pervaporation method capable of separating a liquid organic mixture or an aqueous organic solution has many advantages such as energy saving and device miniaturization compared to a conventional distillation method, and is widely used for anhydrous alcohol production and separation of organic mixtures. Therefore, it can be said that polyvinyl alcohol is highly utilized in the field of polymer films.

또한, 폴리비닐알콜은 전기방사 기술로 미세섬유를 제조하는 기술에 적용이 가능하다. 전기방사기술로 미세섬유를 제조하는 방법은 고분자 수지용액에 높은 전압을 인가하여 방사구에서 토출되어 나오는 용액에 액체 젯(jet)의 형성을 유도하 고, 이때 용매의 휘발 중에 전기적인 반발력에 의한 연속적인 잡아늘림으로 굵기가 미세한 섬유가 얻어지는 것을 특징으로 한다.In addition, polyvinyl alcohol can be applied to a technology for manufacturing microfibers by electrospinning technology. The method of manufacturing microfibers by electrospinning technology induces the formation of a liquid jet in a solution discharged from a spinneret by applying a high voltage to a polymer resin solution, which is caused by electrical repulsion during volatilization of the solvent. It is characterized in that a fine fiber is obtained by continuous stretching.

특히, 전기방사기술을 이용할 경우 3차원 망상구조인 웹의 형태로 섬유사가 콜렉터에 쌓이게 되는데 이러한 미세섬유는 높은 비표면적 및 장력을 비롯한 기계적 물성 향상, 화학적 물성 향상 그리고 세포생체재료 인식특성 등을 갖게 된다. 따라서, 폴리비닐알콜은 미세섬유, 필터를 포함한 산업용 소재, 광화학 센서 소재, 바이오메디컬 소재, 미용 소재 등 광범위한 분야에서 응용이 가능하다.Particularly, when electrospinning technology is used, the fiber yarns are accumulated in the collector in the form of a web, which is a three-dimensional network, and these microfibers have high specific surface area and tensile strength, mechanical properties, chemical properties, and cell biomaterial recognition. do. Therefore, polyvinyl alcohol can be applied to a wide range of fields such as microfibers, industrial materials including filters, photochemical sensor materials, biomedical materials, and beauty materials.

상기 천연고무(Natural rubber: NR)는 식물에서 생산되는 원료를 이용한 고무로서, 주로 고무나무에서 생산된 원료를 이용한다. 상기 천연고무는 일반적인 천연고무 또는 변성 천연고무일 수 있다.The natural rubber (NR) is rubber using raw materials produced by plants, and mainly uses raw materials produced from rubber trees. The natural rubber may be a general natural rubber or a modified natural rubber.

일반적인 천연고무는 천연고무로서 알려진 것이면 어느 것이라도 사용될 수 있고, 원산지 등이 한정되지 않는다. 또한, 일반적인 천연고무는 시스-1,4-폴리이소프렌을 주사슬로서 포함하지만, 요구 특성에 따라서 트랜스-1,4-폴리이소프렌을 포함할 수도 있다.The general natural rubber may be any of those known as natural rubber, and the origin and the like are not limited. In addition, the general natural rubber contains cis-1,4-polyisoprene as the main chain, but may also contain trans-1,4-polyisoprene depending on the required characteristics.

따라서, 상기 천연고무에는 시스-1,4-폴리이소프렌을 주사슬로서 포함하는 천연고무 외에, 예컨대 남미산 사포타과의 고무의 일종인 발라타 등 트랜스-1,4-폴리이소프렌을 주사슬로서 포함하는 천연고무도 포함할 수 있다.Therefore, in addition to natural rubber containing cis-1,4-polyisoprene as the main chain, the natural rubber includes trans-1,4-polyisoprene such as Valata, which is a kind of rubber of South America sapota family, as the main chain. Natural rubber may also be included.

상기 변성 천연고무는, 상기 일반적인 천연고무를 변성 또는 정제한 것을 의미한다. 예컨대, 상기 변성 천연고무로는 에폭시화 천연고무(epoxidized natural rubber), 탈단백 천연고무(Deprotein Natural Rubber), 수소화 천연고무 등을 들 수 있다.The modified natural rubber means that the general natural rubber is modified or purified. For example, the modified natural rubber includes epoxidized natural rubber, deprotein natural rubber, hydrogenated natural rubber, and the like.

상기 발수제는 메틸하이드로겐폴리실록산, 디메틸폴리실록산, 폴리테트라플로오르에틸렌, 플로오르에틸렌프로필렌, 테트라플로오르에틸렌 페르플루오트알킬비닐에테르, 폴리불화비닐라덴 및 호모폴리머 폴리불화비닐라덴로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The water repellent agent is selected from the group consisting of methylhydrogenpolysiloxane, dimethylpolysiloxane, polytetrafluoroethylene, fluoroethylenepropylene, tetrafluoroethylene perfluoroalkyl vinyl ether, polyvinylidene fluoride and homopolymer polyvinyl fluoride. One or more may be used.

상기 티오요소류 화합물은 프라이머 조성물이 안정적으로 유지되도록 하기 위하여 포함될 수 있는데, 상기 티오요소류 화합물은 티오요소 (NH2)2CS 또는 일반식 (R1R2N)(R3R4N)C=S(여기서, R1, R2, R3, R4는 각각 독립적으로 수소 원자, 에틸기 또는 메틸기에서 선택되는 어느 하나임)로 표현되는 티오요소 유도체를 포함할 수 있다.The thiourea compounds may be included in order to keep the primer composition stable, the thiourea compounds are thiourea (NH 2 ) 2 CS or general formula (R1R2N)(R3R4N)C=S (where R1, R2, R3, and R4 may each independently contain a thiourea derivative represented by a hydrogen atom, an ethyl group, or a methyl group.

상기 폴리아크릴산은 감수제로 유동성을 부여하기 위하여 사용될 수 있다. 본 발명에서 상기 폴리아크릴산은 당해 기술분야에서 공지된 통상의 물질이 사용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 폴리아크릴산으로 WRM50(LG화학 사(社))이 사용될 수 있다.The polyacrylic acid can be used to impart fluidity to the water reducing agent. In the present invention, the polyacrylic acid may be a conventional material known in the art, for example, WRM50 (LG Chemical Co.) may be used as the polyacrylic acid.

상기 인계 단량체는 상기 시트지층과의 부착성을 향상시키기 위하여 사용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 인계 단량체로는 비스[2-(메타크릴옥시)에틸] 포스페이트(Bis[2-(methacyloyloxy)ethyl] phosphate, DMEP), 2-(메타크릴옥시)에틸포스페이트 (2-(methacryloyloxy) ethyl phosphate, MMEP) 및 트리스 2-(메타크릴옥시)에틸 포스페이트(Tris(2-methacryloyloxy)ethyl phosphate, TMEP)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The phosphorus-based monomer may be used to improve adhesion to the sheet layer, for example, the phosphorus-based monomer is bis[2-(methacryloxy)ethyl] phosphate (Bis[2-(methacyloyloxy)ethyl] consisting of phosphate, DMEP), 2-(methacryloyloxy) ethyl phosphate, MMEP) and tris 2-(methacryloyloxy)ethyl phosphate, TMEP Any one or more selected from the group can be used.

상기 산화방지제는 테트라키스[메틸렌-3-(도데실티오)프로피오네이트]메탄을 사용할 수 있는데, 상기 산화방지제는 프라이머 조성물에 포함되어 사용됨으로써, 자외선 차단 및 경화 도막의 라디칼 분해를 억제할 수 있다.The antioxidant may be tetrakis [methylene-3- (dodecylthio) propionate] methane, the antioxidant is contained in the primer composition is used, it is possible to suppress the UV protection and radical decomposition of the cured coating film have.

상기 조막형성제는 프라이머 조성물의 추가적인 저장 안정성 향상 및 균일한 막을 얻기 위한 최저온도(최저 조막온도 : MFFT)의 개선을 위해 사용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 조막형성제로는 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올 모노이소부티레이트(2,2,4-Trimethyl-1,3-Pentanediol monoisobutyrate)을 사용할 수 있다.The film forming agent may be used to improve additional storage stability of the primer composition and to improve the lowest temperature (lowest filming temperature: MFFT) to obtain a uniform film. For example, the film forming agent may be 2,2,4- Trimethyl-1,3-pentanediol monoisobutyrate (2,2,4-Trimethyl-1,3-Pentanediol monoisobutyrate) can be used.

상기 소포제는 당해 기술분야에서 공지된 통상의 물질이 사용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 소포제로는 Agitan 295(독일 Munzing 사(社))가 사용될 수 있다.The anti-foaming agent may be a conventional material known in the art, for example, Agitan 295 (Munzing, Germany) may be used as the anti-foaming agent.

상기 핫멜트 접착층(140)은 열가소성 고분자 물질을 포함하는 핫멜트 접착제를 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 열가소성 고분자 물질을 포함하는 핫멜트 접착제는 열에 의해 액상화되어 피착재(즉, 프라이머층의 하부면)에 도포됨으로써 접착을 발현할 수 있다. 일반적으로 용제형 접착제는 액상화하는 기재로 유기용매를 사용하고 있어 사용 중 유기용제의 휘발에 의한 환경오염과 화재 위험이 늘 상존하게 된다. 이에 반해 핫멜트 접착제는 유기용제를 포함하지 않아 환경 친화적이면서 인체에도 유해성이 없어 그 사용이 증가하고 있다.The hot melt adhesive layer 140 may be manufactured using a hot melt adhesive containing a thermoplastic polymer material, and the hot melt adhesive containing the thermoplastic polymer material is liquefied by heat and applied to the adherend (ie, the lower surface of the primer layer). Thereby, adhesion can be expressed. In general, solvent-based adhesives use organic solvents as a liquefied base material, so there is always a risk of environmental pollution and fire due to volatilization of organic solvents during use. On the other hand, hot melt adhesives are not environmentally friendly because they do not contain organic solvents, and are not harmful to the human body.

일반적인 핫멜트 접착제는 에틸렌비닐아세테이트나 스티렌계, 올레핀계를 주요 수지로 하여 점착 부여 수지와 왁스, 기타첨가제 등을 구성 성분으로 포함하는데, 상기 점착 부여 수지로는 로진과 그 유도체, C5, C9 석유수지, 테르펜 수지 등이 사용되며, 왁스로는 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린 왁스, 폴리에틸렌 왁스 등이 사용될 수 있다.Common hot-melt adhesives include ethylene vinyl acetate, styrene-based, and olefin-based resins as tackifying resins, waxes, and other additives, as rosin and its derivatives, C5, and C9 petroleum resins. , Terpene resin, and the like, and paraffin wax, microcrystalline wax, and polyethylene wax may be used as the wax.

예를 들어, 상기 핫멜트 접착층(140)을 형성하기 위한 핫멜트 접착제로는 공지된 선우케미칼사의 핫멜트 접착제(SBS 공중화합체 혼합물)을 사용할 수 있고, 상기 선우케미칼사의 핫멜트 접착제는 SIS COPOLYMER((Polystyrene-Polyisoprene-Polystyrene)(CAS NO. 25038-32-8) 15 중량%, 탄화수소 수지(HYDROCARBON RESIN)(CAS NO. 69430-35-9) 25 중량%, 로진 에스터(ROSIN ESTER)(CAS NO. 68038-41-5) 45 중량%, 파라핀유(PARAFFINE OIL)(CAS NO. 64742-54-7) 10 중량% 및 산화방지제(ANTIOXIDANT, 경화제)(CAS NO. 6683-19-8) 5 중량%를 포함하는 조성물로 이루어질 수 있는데, 상기 핫멜트 접착제에 관한 구성은 공지의 기술인바 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.For example, as a hot melt adhesive for forming the hot melt adhesive layer 140, a known hot melt adhesive (SBS copolymer mixture) of Sunwoo Chemical can be used, and the hot melt adhesive of Sunwoo Chemical is SIS COPOLYMER ((Polystyrene- Polyisoprene-Polystyrene (CAS NO. 25038-32-8) 15 wt%, Hydrocarbon Resin (HYDROCARBON RESIN) (CAS NO. 69430-35-9) 25 wt%, Rosin Ester (CAS NO. 68038- 41-5) 45% by weight, 10% by weight of paraffin oil (CAS NO.64742-54-7) and 5% by weight of antioxidant (ANTIOXIDANT, curing agent) (CAS NO.6683-19-8) The composition related to the hot-melt adhesive will be omitted for the convenience of description and clarity of the technical idea of the present invention.

상기 이형지층(160)은 상기 핫멜트 접착층(140) 하부에 부착되고, 상기 핫멜트 접착층(140)을 보호하기 위하여 구비될 수 있는데, 상기 이형지층(160)에 관한 구성은 공지의 기술인바 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The release paper layer 160 is attached to the lower portion of the hot-melt adhesive layer 140 and may be provided to protect the hot-melt adhesive layer 140. The configuration of the release paper layer 160 is a known technical convenience of description. And for the clarity of the technical idea of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트의 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a method for manufacturing a scratch-resistant protective sheet according to the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments.

먼저, 시트지 조성물을 이용하여 시트지층(114)을 형성할 수 있다.First, the sheet paper layer 114 may be formed using a sheet paper composition.

이때, 상기 시트지 조성물은 팽창흑연분말 3 내지 7 중량부, 겔라이트 2 내지 4 중량부, 흑운모 1 내지 3 중량부, 한지 1 내지 5 중량부, 폴리우레탄 수지 100 내지 300 중량부 및 분산제 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조될 수 있다.At this time, the sheet paper composition is 3 to 7 parts by weight of expanded graphite powder, 2 to 4 parts by weight of gellite, 1 to 3 parts by weight of biotite, 1 to 5 parts by weight of Korean paper, 100 to 300 parts by weight of polyurethane resin, and 3 to 7 parts of dispersant It can be prepared by being included in a weight ratio of parts by weight.

다음으로, 상기 시트지층(114) 상부에 코팅액 조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층(112)을 형성하였다.Next, a coating solution composition was applied on the sheet paper layer 114 and then dried to form a coating layer 112.

이때, 상기 코팅액 조성물은 자기유화형 에폭시 수지 20 내지 40 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 10 내지 20 중량부, 전도성 고분자 0.5 내지 2.5 중량부, 충진재 1 내지 5 중량부 및 경화제 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조될 수 있다.At this time, the coating liquid composition is 20 to 40 parts by weight of self-emulsifying epoxy resin, 10 to 20 parts by weight of acrylic modified polyester resin, 0.5 to 2.5 parts by weight of conductive polymer, 1 to 5 parts by weight of filler and 1 to 3 parts by weight of curing agent It may be included in proportions.

그 다음으로, 상기 시트지층(114) 하부에 프라이머 조성물을 도포한 후 건조하여 프라이머층(116)을 형성함으로써, 코팅층(112), 시트지층(114) 및 프라이머층(116)으로 이루어진 보호시트층(110)을 형성할 수 있다.Next, by applying a primer composition to the bottom of the sheet paper layer 114 and drying to form a primer layer 116, a protective sheet layer consisting of a coating layer 112, a sheet paper layer 114, and a primer layer 116 (110) can be formed.

이때, 상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer) 40 내지 60 중량부, 아크릴계 모노머(monomer) 20 내지 40 중량부, 광경화제 1 내지 3 중량부, 용매 100 내지 200 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 3 내지 7 중량부, 천연고무 0.1 내지 1 중량부, 발수제 0.5 내지 1.5 중량부, 티오요소(Thiourea)류 화합물 0.1 내지 1.5 중량부, 폴리아크릴산 5 내지 10 중량부, 인계 단량체 1 내지 5 중량부, 산화방지제 0.1 내지 1.5 중량부, 조막형성제 0.2 내지 0.6 중량부 및 소포제 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조될 수 있다.In this case, the primer composition is 40 to 60 parts by weight of a polyurethane acrylate-based oligomer, 20 to 40 parts by weight of an acrylic monomer, 1 to 3 parts by weight of a photocuring agent, 100 to 200 parts by weight of a solvent, polyvinyl alcohol (polyvinyl alcohol) 3 to 7 parts by weight, natural rubber 0.1 to 1 part by weight, water repellent 0.5 to 1.5 parts by weight, thiourea (Thiourea) compounds 0.1 to 1.5 parts by weight, polyacrylic acid 5 to 10 parts by weight, phosphorus monomer 1 to 5 parts by weight of antioxidant, 0.1 to 1.5 parts by weight of the antioxidant, 0.2 to 0.6 parts by weight of the film forming agent and 0.1 to 0.5 parts by weight of the antifoaming agent may be included.

이어서, 상기 보호시트층(110)을 구성하는 프라이머층(116) 하부에 핫멜트 접착제를 도포하여 핫멜트 접착층(140)을 형성하고, 상기 핫멜트 접착층(140) 하부에 이형지층(160)을 형성함으로써, 스크래치 방지용 보호시트(100)를 제조할 수 있다.Subsequently, by applying a hot melt adhesive under the primer layer 116 constituting the protective sheet layer 110 to form a hot melt adhesive layer 140, and forming a release paper layer 160 under the hot melt adhesive layer 140, A protective sheet 100 for preventing scratches may be manufactured.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스크래치 방지용 보호시트에 대하여 바람직한 실시예를 들어 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the protective sheet for preventing scratch according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

< 실시예 ><Example>

먼저, 시트지 조성물을 이용하여 시트지층을 형성하고, 상기 시트지층 상부에 코팅액 조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성하였다.First, a sheet paper layer was formed using a sheet paper composition, and a coating solution composition was applied on the sheet paper layer, followed by drying to form a coating layer.

다음으로, 상기 시트지층 하부에 프라이머 조성물을 도포한 후 건조하여 프라이머층을 형성함으로써, 코팅층, 시트지층 및 프라이머층으로 이루어진 보호시트층을 형성하였다.Next, the primer composition was applied to the lower portion of the sheet paper layer, followed by drying to form a primer layer, thereby forming a protective sheet layer comprising a coating layer, a sheet paper layer, and a primer layer.

그 다음으로, 상기 보호시트층을 구성하는 프라이머층 하부에 핫멜트 접착제를 도포하여 핫멜트 접착층을 형성하였고, 상기 핫멜트 접착층 하부에 이형지층을 형성함으로써, 스크래치 방지용 보호시트를 제조하였다.Next, a hot melt adhesive layer was formed by applying a hot melt adhesive to a lower portion of the primer layer constituting the protective sheet layer, and a release sheet layer was formed under the hot melt adhesive layer to prepare a protective sheet for preventing scratches.

여기서, 상기 시트지 조성물은 팽창흑연분말 5 중량부, 겔라이트 3 중량부, 흑운모 2 중량부, 한지 3 중량부, 폴리우레탄 수지 200 중량부 및 분산제 5 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되었다.Here, the sheet paper composition was prepared by containing 5 parts by weight of expanded graphite powder, 3 parts by weight of gellite, 2 parts by weight of biotite, 3 parts by weight of Korean paper, 200 parts by weight of polyurethane resin and 5 parts by weight of dispersant.

또한, 상기 코팅액 조성물은 자기유화형 에폭시 수지 30 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 15 중량부, 전도성 고분자 1.5 중량부, 충진재 3 중량부 및 경화제 2 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되었다.In addition, the coating liquid composition was prepared by containing 30 parts by weight of a self-emulsifying epoxy resin, 15 parts by weight of an acrylic-modified polyester resin, 1.5 parts by weight of a conductive polymer, 3 parts by weight of a filler, and 2 parts by weight of a curing agent.

또한, 상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer) 50 중량부, 아크릴계 모노머(monomer) 30 중량부, 광경화제 2 중량부, 용매 150 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 5 중량부, 천연고무 0.5 중량부, 발수제 1 중량부, 티오요소(Thiourea)류 화합물 1 중량부, 폴리아크릴산 8 중량부, 인계 단량체 3 중량부, 산화방지제 1 중량부, 조막형성제 0.4 중량부 및 소포제 0.3 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되었다.In addition, the primer composition is 50 parts by weight of a polyurethane acrylate-based oligomer (Oligomer), 30 parts by weight of an acrylic monomer (monomer), 2 parts by weight of a photocuring agent, 150 parts by weight of a solvent, 5 parts by weight of polyvinyl alcohol, 0.5 parts by weight of natural rubber, 1 part by weight of water repellent, 1 part by weight of thiourea compounds, 8 parts by weight of polyacrylic acid, 3 parts by weight of phosphorus-based monomer, 1 part by weight of antioxidant, 0.4 parts by weight of film forming agent and 0.3 parts by weight of antifoaming agent It was prepared by including the weight ratio of parts.

< 비교예 ><Comparative Example>

실시예와 동일한 조성물을 이용하여 스크래치 방지용 보호시트를 제조하였는데, 비교예에서는 실시예와 달리 코팅층과 프라이머층을 형성하지 않았다.A protective sheet for scratch prevention was prepared using the same composition as in the example, but in the comparative example, unlike the example, a coating layer and a primer layer were not formed.

1. 내마모성 실험1. Wear resistance experiment

상기 실시예와 같이 제조된 스크래치 방지용 보호시트의 내마모성을 측정하였고, 그 결과를 하기의 [표 1]에 나타내었다.The wear resistance of the scratch-resistant protective sheet prepared as in the above Example was measured, and the results are shown in [Table 1] below.

시험 방법 : KS F 3126 기준, (초기마모도+최종마모도)/2 = 350회 이상이면 합격Test method: Based on KS F 3126, (initial wear + final wear)/2 = 350 or more passes

시료 규격 : 지름 100mm 실험용 원판을 제작하여 실험Specimen Specification: Experiment by manufacturing a circular plate for 100mm diameter

품질 기준 : 마모륜 S-42로 회전수 200마다 새 마모륜으로 교체하여 실험Quality standard: Experiment with new wear wheels every 200 revolutions with wear wheel S-42

시험항목Test Items 마모륜Wear wheel 시험결과Test result 결과result 비고Remark 초기 마모점Initial wear point 최종 마모점Final wear point 내마모성Abrasion resistance S-42S-42 410회Episode 410 500회500 times 455회Episode 455 합격pass

상기 [표 1]을 참조하면, 실시예에 따라 제조된 스크래치 방지용 보호시트의 내마모성 실험에서 초기 마모점은 410회이고, 최종 마모점은 500회를 나타냈고, 우수한 내마모성 특성을 보임을 확인할 수 있었다.Referring to [Table 1], in the abrasion resistance test of the scratch-resistant protective sheet prepared according to the embodiment, the initial wear point was 410 times, the final wear point was 500 times, and it was confirmed that it exhibited excellent wear resistance properties. .

2. 물성 측정2. Measurement of physical properties

상기 실시예와 같이 제조된 스크래치 방지용 보호시트의 물성을 측정하여 하기의 [표 2]에 나타내었다.The physical properties of the scratch-resistant protective sheet prepared as in the above Example were measured and are shown in [Table 2] below.

구분division 실시예Example 시험방법Test Methods 내찍힘성(mm)Scratch resistance (mm) 9393 드라이버 낙하Driver falls 이상무no problem 플라스틱 자Plastic ruler 내캐스터성(caster, 의자바퀴)Caster resistance (chair, chair wheel) 이상무no problem 55kg, 1000회 왕복55kg, 1000 round trips 내스크래치성(N)Scratch resistance (N) 1.71.7 다이아몬드 칩Diamond chip 코인 스크래치성(coin scratch)Coin scratch (coin scratch) 이상무no problem 11kg x 500mm/sec11kg x 500mm/sec 코인(coin) 찍힘성Coin imprintability 이상무no problem 1,000mm/sec1,000mm/sec

상기 [표 2]를 참조하면, 실시예에 따라 제조된 스크래치 방지용 보호시트는 내구성이 향상됨을 확인할 수 있었다.Referring to [Table 2], it can be seen that the scratch-resistant protective sheet manufactured according to the embodiment has improved durability.

3. 발연성 측정3. Measurement of smoke

상기 실시예를 통해 제조된 스크래치 방지용 보호시트의 발연성을 측정하였고, 이에 대한 측정 기준을 하기의 [표 3]에 나타내었고, 측정 결과를 하기의 [표 4]에 나타내었다.The smoke resistance of the scratch-resistant protective sheet prepared through the above example was measured, the measurement criteria for this are shown in [Table 3] below, and the measurement results are shown in [Table 4] below.

등급Rating 시험 항목Test Items 시험조건Exam conditions 적합기준Conformity standard 불연재료
(1급)
Non-combustible material
(1st grade)
불연성
(전기로 연소)
nonflammable
(Electric furnace combustion)
최고온도와 최종평형 온도와의온도차(℃)Temperature difference between maximum temperature and final equilibrium temperature (℃) 750℃,
20분 연소
750℃,
20 minutes combustion
20℃ 이하20℃ or less
질량감소율Mass reduction rate 30% 이하30% or less 가스유해성Gas hazard 평균행동정지시간Average stop time 마우스mouse 9분 이상9 minutes or more 준불연재료
(2급)
Semi-non-combustible material
(Level 2)
콘칼로리미터Concalimeter 총열방출량(MJ/m2)Total heat release (MJ/m 2 ) 약 800℃,
10분 연소
About 800℃,
10 minutes combustion
8 MJ/m2 이하8 MJ/m 2 or less
열방출율이 20kW/m2를 초과하는 시간(초)Time (seconds) when the heat release rate exceeds 20 kW/m 2 10초 이하10 seconds or less 심재의 전부용융, 관통하는 균열 및 구멍 등의 변화Whole melt of core material, changes in through cracks and holes 육안Visually 심재의 균열, 구멍 및 용융이 없을 것No cracks, holes and melting in the core material 가스유해성Gas hazard 평균행동정지시간Average stop time 마우스mouse 9분 이상9 minutes or more 난연재료
(3급)
Flame retardant material
(Level 3)
콘칼로리미터Concalimeter 총열방출량(MJ/m2)Total heat release (MJ/m 2 ) 약 800℃,
5분 연소
About 800℃,
5-minute combustion
8 MJ/m2 이하8 MJ/m 2 or less
열방출율이 20kW/m2를 초과하는 시간(초)Time (seconds) when the heat release rate exceeds 20 kW/m 2 10초 이하10 seconds or less 심재의 전부용융, 관통하는 균열 및 구멍 등의 변화Whole melt of core material, changes in through cracks and holes 육안Visually 심재의 균열, 구멍 및 용융이 없을 것No cracks, holes and melting in the core material 가스유해성Gas hazard 평균행동정지시간Average stop time 마우스mouse 9분 이상9 minutes or more

실시예Example 기준standard 콘칼로리미터Concalimeter 총방출률(MJ/m2)Total emission rate (MJ/m 2 ) 4.284.28 8 MJ/m2 이하8 MJ/m 2 or less 열방출율이 20kW/m2를 초과하는 시간(초)Time (seconds) when the heat release rate exceeds 20 kW/m 2 00 10초 이하10 seconds or less 심재의 전부용융, 관통하는 균열 및 구멍 등의 변All melt of core material, side through cracks and holes 없음none 심재의 균열, 구멍 및 용융이 없을 것No cracks, holes and melting in the core material 발연emitting smoking 없음none -- 판정Judgment 난연 2급 상당Flame retardant level 2 equivalent

상기 [표 4]에 나타낸 것처럼, 실시예에 따라 제조된 스크래치 방지용 보호시트는 난연성이 우수하여 난연 2급에 해당하는 물성을 나타내는 것을 확인할 수 있었다.As shown in [Table 4], it was confirmed that the scratch-resistant protective sheet prepared according to the embodiment exhibited excellent flame retardancy and exhibited physical properties corresponding to flame retardant level 2.

4. 점착력 등 물성 측정4. Measurement of physical properties such as adhesion

상기 실시예, 비교예를 통해 제조된 스크래치 방지용 보호시트의 점착력 등 물성을 측정하였고, 그 결과를 하기의 [표 5]에 나타내었다.The physical properties such as adhesive strength of the scratch-resistant protective sheet prepared through the above Examples and Comparative Examples were measured, and the results are shown in [Table 5] below.

구분division 실시예 Example 비교예Comparative example 점착력(gf/mm)Adhesion (gf/mm) 77 55 정전기발생Static electricity generation 1011 이하10 11 or less 1011 이하10 11 or less 필름 stiffnessFilm stiffness 44 22 이물질 개수(ea/mm3)Number of foreign substances (ea/mm 3 ) 1개 이하1 or less 2개 이하2 or less 인장강도(kg/cm3)Tensile strength (kg/cm 3 ) 366366 310310 신율(%)Elongation (%) 820820 740740

상술한 [표 5]를 참조하면, 실시예에 따라 제조된 스크래치 방지용 보호시트의 점착력, 정전기 발생 특성, 이물질 개수, 인장강도, 신율 등의 물성이 비교예에 따라 제조된 스크래치 방지용 보호시트보다 우수한 것을 확인할 수 있었다.Referring to the above [Table 5], physical properties such as adhesive strength, static electricity generation characteristics, number of foreign substances, tensile strength, and elongation of the scratch-resistant protective sheet prepared according to the embodiment are superior to the scratch-resistant protective sheet prepared according to the comparative example I could confirm that.

5. 표면 평활성5. Surface smoothness

스크래치 방지용 보호시트의 표면을 전등광에 비추어, 기울기 20~30도의 방향에서 관찰하여, 표면층의 균일성(미시적)인 응집의 유무 및 코팅층의 표면성에 기인하는 것으로 생각되는 요철 또는 주름의 유무를 확인하였으며, 그 등급을 하기와 같이 평가하였고, 그 결과를 하기의 [표 6]에 나타내었다.The surface of the scratch-resistant protective sheet is illuminated with an electric light, and observed in the direction of 20 to 30 degrees of inclination to confirm the presence or absence of aggregation (microscopic) of the surface layer and the presence or absence of irregularities or wrinkles that are thought to be due to the surface properties of the coating layer. The rating was evaluated as follows, and the results are shown in [Table 6] below.

A : 표면층에 미시적인 응집이 없이 균일하고, 또한 코팅층에 요철이나 주름이 확인되지 않는다.A: The surface layer is uniform without microscopic aggregation, and unevenness or wrinkles are not observed in the coating layer.

B : 표면층에 미시적인 응집이 보이지만 매우 경미하고, 또한 코팅층에 요철이나 주름이 확인되지 않는다.B: Microscopic aggregation is seen on the surface layer, but it is very slight, and unevenness and wrinkles are not observed on the coating layer.

C : 표면층에 미시적인 응집이 보이지만, 코팅층에 요철이나 주름이 확인되지 않는다.C: Microscopic aggregation is seen in the surface layer, but unevenness and wrinkles are not observed in the coating layer.

D : 표면층에 미시적인 응집이 현저히 보이고, 또한 코팅층에도 요철이나 주름이 보인다.D: Microscopic aggregation is remarkably seen in the surface layer, and irregularities and wrinkles are also seen in the coating layer.

6. 연필경도6. Pencil hardness

연필경도 시험기(PHT, 한국 석보과학사제)를 이용하여 500g 하중을 걸고 연필경도를 측정하였다. 연필은 미쯔비시 제품을 사용하고, 하나의 연필 경도당 5회 실시하였다. 흠집이 2개 이상이면 불량으로 판정하였으며, 불량이 발생하기 이전의 연필로 연필경도를 표시하였고, 그 결과를 하기의 [표 6]에 나타내었다.Using a pencil hardness tester (PHT, manufactured by Korea Seokbo Science Co., Ltd.), a 500 g load was applied and the pencil hardness was measured. The pencil was manufactured by Mitsubishi, and was performed 5 times per hardness of one pencil. If there were two or more scratches, it was judged as defective, and the pencil hardness was marked with a pencil before the defect occurred, and the results are shown in [Table 6] below.

흠집 개수 0 : OKNumber of scratches 0: OK

흠집 개수 1 : OKNumber of scratches 1: OK

흠집 개수 2 이상 : No GoodNumber of scratches 2 or more: No Good

7. 내스크래치성7. Scratch resistance

스틸울테스트기(WT-LCM100, 한국 프로텍사제)를 이용하여 1kg/(2cm x 2cm) 하에서 10회 왕복 운동시켜 내스크래치성을 시험하였다. 스틸울은 #0000을 사용하였으며, 그 등급을 하기와 같이 평가하였고, 그 결과를 하기의 [표 6]에 나타내었다.The scratch resistance was tested by reciprocating 10 times under 1 kg/(2 cm x 2 cm) using a steel wool tester (WT-LCM100, manufactured by Protec Korea). Steel wool was used #0000, the rating was evaluated as follows, the results are shown in [Table 6] below.

A : 스크래치가 0개A: 0 scratches

A': 스크래치가 1~10개A': 1 to 10 scratches

B : 스크래치가 11~20개B: 11-20 scratches

C : 스크래치가 21~30개C: 21 to 30 scratches

D : 스크래치가 31개 이상D: 31 or more scratches

스크래치 방지용 보호시트의 물성 측정 결과Measurement result of scratch-resistant protective sheet 구분division 표면 평활성Surface smoothness 연필 경도Pencil hardness 내스크래치성Scratch resistance 실시예Example AA 4H4H AA 비교예Comparative example AA 1H1H CC

상기 [표 6]을 참조하면, 실시예에 따른 스크래치 방지용 보호시트는 연필경도가 4H로 표면 경도가 우수하고, 표면 평활성 및 내스크래치성이 우수함을 확인할 수 있다.Referring to [Table 6], it can be seen that the scratch-resistant protective sheet according to the embodiment has a pencil hardness of 4H, excellent surface hardness, and excellent surface smoothness and scratch resistance.

이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.As described above, although a preferred embodiment of the present invention has been described, those skilled in the art to which the present invention pertains understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. Will be able to. Therefore, it should be understood that one embodiment described above is illustrative in all respects and not limiting.

10; 인스트루먼트 패널
20, 100; 스크래치 방지용 보호시트
22; 시트지 24; 이형지
26; 보호필름 110; 보호시트층
112; 코팅층 114; 시트지층
116; 프라이머층 140; 핫멜트 접착층
160; 이형지층
10; Instrument panel
20, 100; Protective sheet for scratch prevention
22; Sheet paper 24; Hyungji Lee
26; Protective film 110; Protective sheet layer
112; Coating layer 114; Sheet layer
116; Primer layer 140; Hot melt adhesive layer
160; Release layer

Claims (4)

자동차의 인스투르먼트 패널의 표면을 보호하는 보호시트층;
상기 보호시트층 하부에 위치하는 이형지층; 및
상기 보호시트층과 이형지층 사이에 위치하는 핫멜트 접착층을 포함하고,
상기 보호시트층은 시트지층, 상기 시트지층 상부에 위치하는 코팅층 및 상기 시트지층 하부에 위치하는 프라이머층을 포함하는 것으로서,
상기 시트지층은 시트지 조성물을 배합한 후 건조하여 형성되되, 상기 시트지 조성물은 팽창흑연분말 3 내지 7 중량부, 겔라이트 2 내지 4 중량부, 흑운모 1 내지 3 중량부, 한지 1 내지 5 중량부, 폴리우레탄 수지 100 내지 300 중량부 및 분산제 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 포함되고,
상기 코팅층은 코팅액 조성물을 상기 시트지층 상부에 도포한 후 건조하여 형성되되, 상기 코팅액 조성물은 자기유화형 에폭시 수지 20 내지 40 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 10 내지 20 중량부, 전도성 고분자 0.5 내지 2.5 중량부, 충진재 1 내지 5 중량부 및 경화제 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 배합되어 제조되며,
상기 프라이머층은 프라이머 조성물을 상기 시트지층 하부에 도포한 후 건조하여 형성되되, 상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer) 40 내지 60 중량부, 아크릴계 모노머(monomer) 20 내지 40 중량부, 광경화제 1 내지 3 중량부, 용매 100 내지 200 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 3 내지 7 중량부, 천연고무 0.1 내지 1 중량부, 발수제 0.5 내지 1.5 중량부, 티오요소(Thiourea)류 화합물 0.1 내지 1.5 중량부, 폴리아크릴산 5 내지 10 중량부, 인계 단량체 1 내지 5 중량부, 산화방지제 0.1 내지 1.5 중량부, 조막형성제 0.2 내지 0.6 중량부 및 소포제 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 배합되어 제조되는 것을 특징으로 하는 스크래치 방지용 보호시트.
A protective sheet layer protecting the surface of the instrument panel of the vehicle;
A release paper layer located under the protective sheet layer; And
It includes a hot-melt adhesive layer located between the protective sheet layer and the release paper layer,
The protective sheet layer includes a sheet paper layer, a coating layer positioned on the sheet paper layer, and a primer layer positioned below the sheet paper layer,
The sheet paper layer is formed by mixing and drying the sheet paper composition, the sheet paper composition is 3 to 7 parts by weight of expanded graphite powder, 2 to 4 parts by weight of gellite, 1 to 3 parts by weight of biotite, 1 to 5 parts by weight of Korean paper, Polyurethane resin is included in a weight ratio of 100 to 300 parts by weight and 3 to 7 parts by weight of dispersant,
The coating layer is formed by applying a coating liquid composition on top of the sheet paper layer and drying it, wherein the coating liquid composition comprises 20 to 40 parts by weight of a self-emulsifying epoxy resin, 10 to 20 parts by weight of an acrylic modified polyester resin, and 0.5 to 2.5 of a conductive polymer. It is prepared by mixing in a weight ratio of 1 part by weight to 5 parts by weight of the filler, 1 to 3 parts by weight of the curing agent, and
The primer layer is formed by applying a primer composition to the bottom of the sheet paper layer and drying the primer composition, wherein the primer composition is 40 to 60 parts by weight of a polyurethane acrylate-based oligomer, 20 to 40 parts by weight of an acrylic monomer, 1 to 3 parts by weight of photo-curing agent, 100 to 200 parts by weight of solvent, 3 to 7 parts by weight of polyvinyl alcohol, 0.1 to 1 part by weight of natural rubber, 0.5 to 1.5 parts by weight of water repellent, Thiourea compounds 0.1 to 1.5 parts by weight, 5 to 10 parts by weight of polyacrylic acid, 1 to 5 parts by weight of phosphorus-based monomer, 0.1 to 1.5 parts by weight of antioxidant, 0.2 to 0.6 parts by weight of film forming agent and 0.1 to 0.5 parts by weight of antifoaming agent Protective sheet for preventing scratches, characterized in that produced.
삭제delete 삭제delete 시트지 조성물을 이용하여 시트지층을 형성하되, 상기 시트지 조성물은 팽창흑연분말 3 내지 7 중량부, 겔라이트 2 내지 4 중량부, 흑운모 1 내지 3 중량부, 한지 1 내지 5 중량부, 폴리우레탄 수지 100 내지 300 중량부 및 분산제 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되고,
상기 시트지층 상부에 코팅액 조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성하되, 상기 코팅액 조성물은 자기유화형 에폭시 수지 20 내지 40 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 10 내지 20 중량부, 전도성 고분자 0.5 내지 2.5 중량부, 충진재 1 내지 5 중량부 및 경화제 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되며,
상기 시트지층 하부에 프라이머 조성물을 도포한 후 건조하여 프라이머층을 형성하되, 상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer) 40 내지 60 중량부, 아크릴계 모노머(monomer) 20 내지 40 중량부, 광경화제 1 내지 3 중량부, 용매 100 내지 200 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 3 내지 7 중량부, 천연고무 0.1 내지 1 중량부, 발수제 0.5 내지 1.5 중량부, 티오요소(Thiourea)류 화합물 0.1 내지 1.5 중량부, 폴리아크릴산 5 내지 10 중량부, 인계 단량체 1 내지 5 중량부, 산화방지제 0.1 내지 1.5 중량부, 조막형성제 0.2 내지 0.6 중량부 및 소포제 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함되어 제조되고,
상기 프라이머층 하부에 핫멜트 접착제를 도포하여 핫멜트 접착층을 형성하며,
상기 핫멜트 접착층 하부에 이형지층을 형성하여 보호시트를 제조하는 것을 특징으로 하는 스크래치 방지용 보호시트의 제조방법.
Forming a sheet paper layer using a sheet paper composition, the sheet paper composition is 3 to 7 parts by weight of expanded graphite powder, 2 to 4 parts by weight of gellite, 1 to 3 parts by weight of biotite, 1 to 5 parts by weight of Korean paper, polyurethane resin 100 To 300 parts by weight and 3 to 7 parts by weight of dispersant is included, and is prepared.
After coating the coating solution composition on the top of the sheet paper layer and drying to form a coating layer, the coating solution composition is 20 to 40 parts by weight of a self-emulsifying epoxy resin, 10 to 20 parts by weight of an acrylic modified polyester resin, 0.5 to 2.5 parts by weight of a conductive polymer Part, it is prepared by containing a weight ratio of 1 to 5 parts by weight of the filler and 1 to 3 parts by weight of the curing agent,
After applying the primer composition to the bottom of the sheet paper layer and drying to form a primer layer, the primer composition is 40 to 60 parts by weight of a polyurethane acrylate-based oligomer, 20 to 40 parts by weight of an acrylic monomer (monomer), sight 1 to 3 parts by weight of the agent, 100 to 200 parts by weight of the solvent, 3 to 7 parts by weight of polyvinyl alcohol, 0.1 to 1 part by weight of natural rubber, 0.5 to 1.5 parts by weight of water repellent, Thiourea compound 0.1 To 1.5 parts by weight, 5 to 10 parts by weight of polyacrylic acid, 1 to 5 parts by weight of phosphorus-based monomer, 0.1 to 1.5 parts by weight of antioxidant, 0.2 to 0.6 parts by weight of film forming agent and 0.1 to 0.5 parts by weight of antifoaming agent Become,
Forming a hot melt adhesive layer by applying a hot melt adhesive under the primer layer,
Method of manufacturing a scratch-resistant protective sheet, characterized in that to form a release sheet layer under the hot-melt adhesive layer to prepare a protective sheet.
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