KR102127689B1

KR102127689B1 - 미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치

Info

Publication number: KR102127689B1
Application number: KR1020180160551A
Authority: KR
Inventors: 김현모; 김준형
Original assignee: 한국해양바이오클러스터 주식회사
Priority date: 2018-12-13
Filing date: 2018-12-13
Publication date: 2020-07-09
Also published as: KR20200072692A

Abstract

본 발명은 미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 에어컨에 발생되는 악취를 저감시키기 위해 천연 미생물을 활용한 탈취제를 분사하는 탈취제 분사장치에 관한 것이다.
본 발명은 에어컨의 악취를 저감시키기 위해 탈취제를 탈취제 분사장치에 넣어 에어컨에 뿌림으로써 넓은 부위까지 탈취제를 분사시키어 원활하게 악취를 제거함으로써 쾌적한 환경을 만드는 효과가 있다.

Description

미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치{omitted}

본 발명은 미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 에어컨에 발생되는 악취를 저감시키기 위해 천연 미생물을 활용한 탈취제를 분사하는 탈취제 분사장치에 관한 것이다.

깨끗한 공기는 인간의 건강과 웰빙에 기본으로 인식되고 있고, 불쾌한 냄새를 유발하거나 오염된 공기는 쾌적한 환경을 방해하는 주된 요소이다. 밀폐된 조건에서 불만족스러운 공기질은 다음의 두 가지 중요한 요인에 의해서 야기된다. 하나는 밀폐된 환경을 구성하는 구성 물질 자체(건물, 차량 등)으로부터 직접 발생되는 실내공기 오염물질과, 다른 한 요인은 인간 활동에 의해 발생되거나 외부로부터 유입된 물질이 원인이 되어 발생된 냄새이다.

한편, 공조 시스템은 건물, 차량, 철도, 선박, 항공기 등에 있어 공기의 온도, 습도, 기류 및 청정도를 조화시키는 공기 조화에 목적을 두어 실내의 온도를 낮추고 실내 환경을 최적화시키는 시스템이다. 이러한 공조 시스템은 생활수준의 향상으로 인해 보급률이 점점 증가하고 있다. 공조 시스템의 보급률의 증가로 기본적인 기능은 많은 발전이 있어 왔으나, 실내 공기의 질을 위한 환경적 측면으로는 아직 해결해야 할 문제가 많이 남아 있다.

공조 시스템 중 하나인 에어컨의 냄새의 원인은 곰팡이와 세균의 대사 물질에 기한 것으로 알려져 있다.

공조 시스템의 구조상, 모든 공기는 에바코어를 통과하게 되는데, 차가운 냉매와 공기의 열 교환 시, 에바코어 표면에는 온도 차에 따른 응축수 응결 현상이 발생되고, 이 응축수 응결이 지속되면 에바코어 표면에는 곰팡이 및 세균이 서식, 번식하기 좋은 환경이 제공된다. 외부 공기에 노출된 에바코어에 곰팡이 및 세균이 증식한 상태에서, 에바코어 표면에 증식한 세균의 대사 물질로 미생물의 휘발성유기화합물(mVOCs)이 발생하며, 에바코어를 통과한 공기가 실내로 송풍되면, 이때 미생물에 의해 발생한 휘발성유기화합물에 의해서, 장기간 사용시에 실내는 곰팡이 및 세균에 의한 악취에 노출될 수 있다.

상기 악취를 제거하기 위하여 다양한 종류의 방향제들이 시판되고 있으나, 이는 상기 에바코어에 서식하는 곰팡이 및 세균을 근본적으로 제거하지 못하고 단지 일시적으로 불쾌한 냄새를 희석하는 역할에 지나지 않는 경우가 많으며, 시판 중인 항균제들도 에바코어에 서식하는 특정 미생물 등에 특이적으로 작용하도록 개발된 사례는 전무한 상황이다.

특허등록번호 제10-1412692호 (2014.06.20)

본 발명의 목적은 에어컨의 악취를 저감시키기 위해 탈취제를 탈취제 분사장치에 넣어 에어컨에 뿌림으로써 넓은 부위까지 탈취제를 분사시키어 원활하게 악취를 제거하기 위한 것이다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 내부에 탈취제가 투입되어 저장되며, 저장된 탈취제 중 일부는 내부에 형성된 피스톤에 의해 압축되어 분사부(130)로 이동되기 위한 몸체부(110); 상기 몸체부(110)의 상부 일측에 위치하고 몸체부(110)를 통해 탈취제의 분사동작을 온/오프시키기 위한 분사스위치(121)가 형성되는 손잡이(120); 상기 몸체부(110)의 일측에 연결되고, 몸체부(110)로부터 압축된 탈취제가 외부로 분사되도록 관형태로 형성되는 분사부(130); 상기 몸체부(110)의 일측에 위치하여 탈취제의 분사를 위한 몸체부(110)의 동작을 제어하기 위한 제어부(150); 상기 몸체부의 일측에 위치하되 장치의 전원을 온/오프시키기 위한 전원스위치(160); 상기 몸체부(110)의 일측에 위치하여, 충전이 가능하도록 충전단자(171)가 형성된 배터리(170);를 포함하고, 상기 몸체부(110)는 상기 몸체부(110)의 내부 일측에 형성되며 일측에 형성된 투입구(111a)를 통해 탈취제가 투입되어 저장되기 위한 탈취제저장부(111); 상기 탈취제저장부(111)의 내부에 위치하며 탈취제저장부(111)로 투입되는 탈취제의 유량을 측정하기 위한 탈취제유량계(112); 상기 탈취제저장부(111)의 내부에 위치하며 탈취제저장부(111)에 저장된 탈취제의 유량을 체크하여 탈취제압축부(115)로 탈취제의 공급여부에 대한 신호를 전송하기 위한 부력센서(113); 상기 탈취제저장부(111)와 탈취제압축부(115) 사이에 위치하여 탈취제저장부(111)로부터 탈취제압축부(115)로 탈취제가 이동되기 위한 공급통로(114); 상기 공급통로(114)와 연결되며, 손잡이(120)의 분사스위치(121)의 온/오프동작에 따라 내부 일측에 형성된 피스톤 동작에 의해 탈취제저장부(111)에 저장된 탈취제가 이동되어 분사부(130)로 공급되기 위한 탈취제압축부(115); 상기 탈취제압축부(115)와 연결되어 탈취제압축부(115)로부터 탈취제를 공급받아 탈취제이동부(117)로 이동되기 위한 배출통로(116); 상기 배출통로(116)와 연결되어 배출통로(116)로부터 전달받은 탈취제를 이동되기 위한 탈취제이동관(117b)이 형성되며, 상기 탈취제이동관(117b) 사이에 양방향 볼밸브(117c)가 형성되고 상기 양방향 볼밸브(117c)의 움직임을 제어하기 위한 전기모터(117a)가 형성되는 탈취제이동부(117);를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치와,

상기 제어부(150)는 배터리의 잔량을 표시하는 배터리잔량표시기능, 탈취제의 분사시간을 설정하는 분사시간설정기능, 상기 분사시간설정기능을 통해 설정된 분사시간에 대한 잔여분사시간을 확인하는 잔여분사시간확인기능이 포함되는 표시부(151); 분사압력을 나타낸 것으로, 사용자가 실시간으로 탈취제가 분사되는 압력을 조절할 수 있는 분사압력조절기능이 포함되는 분사압력확인부(152); 상기 표시부(151)를 통해 설정된 분사시간이 완료되면 분사완료를 알리는 분사완료알림기능, 상기 부력센서(113)에 의해 유량부족신호를 전송받아 탈취제의 유량 부족을 알리는 유량부족알림기능이 포함되는 분무상태알람부(153);를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치를 제공한다.

본 발명은 에어컨의 악취를 저감시키기 위해 탈취제를 탈취제 분사장치에 넣어 에어컨에 뿌림으로써 넓은 부위까지 탈취제를 분사시키어 원활하게 악취를 제거함으로써 쾌적한 환경을 만드는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 전체적인 모습을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 탈취제압축부의 내부모습을 상세히 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 탈취제압축부의 작동모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 탈취제이동부의 내부모습을 상세히 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제어부를 확대한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 에어컨에 탈취제를 분사하는 모습을 나타낸 도면이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치(이하, 분사 장치)에 관한 것으로, 구체적으로는 천연미생물을 활용한 탈취제를 제조하여 본 발명의 분사 장치에 담아 에어컨에 분사시킴으로써 에어컨에서 발생되는 악취가 저감되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 분사 장치(100)에 관한 도면으로, 그 구성요소는 몸체부(110), 손잡이(120), 분사부(130), 받침대(140), 제어부(150), 전원스위치(160), 배터리(170)를 포함하여 구성된다.

각 구성요소를 설명하면 다음과 같다.

몸체부(110)는 내부에 탈취제가 투입되어 저장되며, 저장된 탈취제 중 일부는 피스톤에 의해 압축된 후 분사부(130)로 이동되기 위한 것이다.

상기 몸체부(110)는 탈취제저장부(111), 탈취제유량계(112), 부력센서(113), 공급통로(114), 탈취제압축부(115), 배출통로(116), 탈취제이동부(117)를 포함하여 형성된다.

탈취제저장부(111)는 상기 몸체부(110)의 내부 일측에 형성되며 일측에 형성된 투입구(111a)를 통해 탈취제가 투입되어 저장된다.

상기 투입구(111a)는 외부로부터 탈취제가 투입되기 위한 구멍으로 투입구(111a)를 개폐하기 위한 개폐뚜껑이 더 형성되는 것이 바람직하다.

탈취제유량계(112)는 상기 탈취제저장부(111) 내부에 위치하며 탈취제저장부(111)로 투입되는 탈취제의 유량을 측정하기 위한 것이다.

상기 탈취제유량계(112)는 탈취제의 유량을 측정하기 위해 표면에 눈금이 표시되는 것이 바람직하다.

부력센서(113)는 탈취제저장부(111) 내부에 위치하며 탈취제저장부(111)가 저장된 탈취제의 유량을 체크하여 탈취압축부(115)로 탈취제의 공급여부에 대한 신호를 전송하기 위한 것이다. 상기 부력센서(113)는 설정된 탈취제 분사시간에 따라 감소되는 탈취제 유량을 측정하며, 일정 수위에 도달하게 되면 탈취제 분사가 멈추도록 하기 위해 형성된 것이다.

예를 들면, 사용자가 설정한 탈취제 분사시간 동안 탈취제가 분사된 후 탈취제저장부(111)에 저장된 탈취제의 유량이 5% 미만으로 도달하는 경우 유량부족신호를 제어부(150)의 분무상태알람부(153)로 전송한다.

공급통로(114)는 상기 탈취제저장부(111)와 탈취제압축부(115) 사이에 위치하여 탈취제저장부(111)로부터 탈취제압축부(115)로 탈취제가 이동되는 통로역할을 한다.

탈취제압축부(115)는 상기 공급통로(114)와 연결되며, 손잡이(120)의 분사스위치(121)의 온/오프동작에 따라 내부 일측에 형성된 피스톤 동작에 의해 탈취제저장부(111)에 저장된 탈취제가 이동되어 분사부(130)로 공급된다.

도 2는 탈취제압축부(115)의 내부모습을 도시한 것으로, 탈취제압축부(115)는 제1에어컴프레셔(115a), 제1압송펌프(115b), 제1유입밸브(115c), 제1유출밸브(115d), 제2에어컴프레셔(115e), 제2압송펌프(115f), 제2유입밸브(115g), 제2유출밸브(115h) 등을 포함하여 구성된다.

제1에어컴프레셔(115a)는 탈취제압축부(115)의 일측에 형성되되, 압축공기를 생산한다.

상기 제1에어컴프레셔(115a)는 압축공기를 생산하기 위해 공기를 흡입하는 제1흡입구(115a')가 형성되며 불필요한 기체를 배출하는 제1배기구(115a'')가 형성된다.

제1압축공기라인(L1)은 제1에어컴프레셔(115a)와 연결되되 제1에어컴프레셔(115a)로부터 생산된 압축공기를 제1압송펌프(115b)로 보내기 위한 통로이다.

제1압송펌프(115b)는 일측은 상기 제1압축공기라인(L1)과 연결되고 내부가 중공으로 형성되며, 제1피스톤(115b')과 제1스프링(115b'')을 포함하여 형성된다.

제1피스톤(115b')은 상기 제1압송펌프(115b)의 내부에 이동 가능하게 설치되고 중공의 내부를 제1챔버(C1)와 제2챔버(C2)로 구획한다.

제1스프링(115b'')은 상기 제1챔버(C1)에 설치되고 상기 제1피스톤(115b')을 제1압송펌프(115b)의 타단 측으로 탄성지지하도록 형성된다.

제1유입라인(L2)은 일측이 제1압송펌프(115b)의 제1챔버(C1) 측에 연결되고 타측이 공급통로(114)와 연결되도록 형성되며 소정의 두께를 가진 관 형태로, 제1압송펌프(115b)와 멀어질수록 단면적이 줄어드는 형태로 형성된다.

제1유입밸브(115c)는 제1유입라인(L2)의 내부에 위치하되, 상기 제1유입라인(L2)의 제일 작은 단면적의 크기와 대응되는 형태로 형성된다. 상기 제1유입밸브(115c)는 상기 제1피스톤(115b')에 의해 움직이게 되며 이를 통해 압송펌프(115b)와 가장 먼 위치 부분의 제1유입라인(L2)의 구멍이 막히거나 열리게 된다. 도 3를 통해 유입라인(L3)의 형태를 대략적으로 확인할 수 있으며, 도 3(b)와 같이 제1유입밸브(115c)를 통해 제1유입라인(L2)의 일측 구멍을 막을 수 있다. 또한 이에 대한 동작은 하기에 구체적으로 설명한다.

제1유출라인(L3)은 일측이 제1압송펌프(115b)의 제1챔버(C1) 측에 연결되고 타측이 배출통로(116)와 연결되도록 형성되며 소정의 두께를 가진 관 형태로, 제1압송펌프(115b)와 인접할수록 단면적이 줄어드는 형태로 형성된다.

제1유출밸브(115d)는 제1유출라인(L3)의 내부에 위치하되, 상기 제1유출라인(L3)의 제일 작은 단면적의 크기와 대응되는 형태로 형성된다. 상기 제1유출밸브(115d)는 상기 제1피스톤(115b')에 의해 움직이게 되며 이를 통해 압송펌프(115b)와 인접한 부분의 제1유출라인(L3)의 구멍이 막히거나 열리게 된다. 도 3를 통해 제1유출라인(L3)의 형태를 대략적으로 확인할 수 있으며, 도 3(a)와 같이 제1유출밸브(115d)를 통해 제1유출라인(L3)의 일측 구멍을 막을 수 있다. 또한 이에 대한 동작은 하기에 구체적으로 설명한다.

제1에어컴프레셔(115a), 제1압송펌프(115b), 제1유입밸브(115c), 제1유출밸브(115d)는 제2에어컴프레셔(115e), 제2압송펌프(115f), 제2유입밸브(115g), 제2유출밸브(115h)와 각각 동일한 모습으로 형성된다.

제2에어컴프레셔(115e)는 탈취제압축부(115)의 타측에 형성되되, 압축공기를 생산한다.

상기 제2에어컴프레셔(115e)는 압축공기를 생산하기 위해 공기를 흡입하는 제2흡입구(115e')가 형성되며 불필요한 기체를 배출하는 제2배기구(115e'')가 형성된다.

제2압축공기라인(L4)은 제2에어컴프레셔(115e)와 연결되되 제2에어컴프레셔(115e)로부터 생산된 압축공기를 제2압송펌프(115f)로 보내기 위한 통로이다.

제2압송펌프(115f)는 일측은 상기 제2압축공기라인(L4)과 연결되고 내부가 중공으로 형성되며, 제2피스톤(115f')과 제2스프링(115f'')을 포함하여 형성된다.

제2피스톤(115f')은 상기 제2압송펌프(115f)의 내부에 이동 가능하게 설치되고 중공의 내부를 제3챔버(C3)와 제4챔버(C4)로 구획한다.

제2스프링(115f'')은 상기 제3챔버(C1)에 설치되고 상기 제2피스톤(115f')을 제2압송펌프(115f)의 타단 측으로 탄성지지하도록 형성된다.

제2유입라인(L5)은 일측이 제2압송펌프(115f)의 제3챔버(C3) 측에 연결되고 타측이 공급통로(114)와 연결되도록 형성되며 소정의 두께를 가진 관 형태로, 제2압송펌프(115f)와 멀어질수록 단면적이 줄어드는 형태로 형성된다.

제2유입밸브(115g)는 제2유입라인(L5)의 내부에 위치하되, 상기 제2유입라인(L5)의 제일 작은 단면적의 크기와 대응되는 형태로 형성된다. 상기 제2유입밸브(115g)는 상기 제2피스톤(115f')에 의해 움직이게 되며 이를 통해 제2압송펌프(115f)와 가장 먼 위치 부분의 제2유입라인(L5)의 구멍이 막히거나 열리게 된다.

제2유출라인(L6)은 일측이 제2압송펌프(115f)의 제3챔버(C3) 측에 연결되고 타측이 배출통로(116)와 연결되도록 형성되며 소정의 두께를 가진 관 형태로, 제2압송펌프(115f)와 인접할수록 단면적이 줄어드는 형태로 형성된다.

제2유출밸브(115h)는 제2유출라인(L6)의 내부에 위치하되, 상기 제2유출라인(L6)의 제일 작은 단면적의 크기와 대응되는 형태로 형성된다. 상기 제2유출밸브(115h)는 상기 제2피스톤(115f')에 의해 움직이게 되며 이를 통해 제2압송펌프(115f)와 인접한 부분의 제2유출라인(L6)의 구멍이 막히거나 열리게 된다.

도 3을 통하여 탈취제가 이동되는 모습을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 3은 제1에어컴프레셔(115a), 제1압송펌프(115b), 제1유입밸브(115c), 제1유출밸브(115d), 제1압축공기라인(L1), 제1유입라인(L2), 제1유출라인(L3) 부분만 예를 들어 도시한 것으로 이는 제2에어컴프레셔(115e), 제2압송펌프(115f), 제2유입밸브(115g), 제2유출밸브(115h), 제2압축공기라인(L4), 제2유입라인(L5), 제2유출라인(L6) 부분도 동일하게 적용된다.

도 3(a)는 손잡이(120)의 분사스위치(121)를 누름으로써 제1에어컴프레셔(115a)는 제1배기구(115a'')로 압축 압력이 빠지게 되며 이로 인해 제1압송펌프(115b)의 제1피스톤(115b')이 당겨져 제2챔버(C2) 쪽으로 이동된다. 동시에 제1챔버(C1) 내부의 압력이 감소하여 제1유입밸브(115c)가 제1챔버(C1) 방향으로 이동하여 제1유입라인(L2)이 열리게 되어 탈취제저장부(111)로부터 저장된 탈취제(1)가 제1챔버(C1)로 흘러내리게 된다. 또한 제1유출밸브(115d)도 제1챔버(C1)를 향하는 방향으로 이동되어 제1유출라인(L3)의 구멍을 막게 됨으로 탈취제(1)가 제1챔버(C1)에만 수용되도록 한다.

이후, 도 3(b)와 같이 제1에어컴프레셔(115a)의 제1흡입구(115a')를 통한 흡입작용에 의해 제1스프링(115b'')이 압축되는 동시에 높아진 내압으로 인해 제1유입밸브(115c)가 탈취제저장부(111)방향으로 이동되어 제1유입라인(L2)의 구멍이 닫히고, 제1유출밸브(115d)는 제1챔버(C1)와 멀어지는 방향으로 이동되어 제1유출라인(L3)의 구멍이 열려 탈취제가 탈취제이동부(117)로 이동하게 된다.

상기 제1에어컴프레셔(115a)와 제2에어컴프레셔(115e)는 순차적으로 작동하게 되며, 제1에어컴프레셔(115a)에 의해 발생한 압축 압력이 다 빠지기 전에 제2에어컴프레셔(115e)에 의해 탈취제 압축이 시작되어 사용자는 탈취제 분사를 멈추지 않고 설정된 시간동안 지속적으로 분무할 수 있게 되며, 제2에어컴프레셔(115e)의 동작도 도 3과 동일하기 때문에 구체적인 설명은 생략한다.

배출통로(116)는 상기 탈취제압축부(115)의 제1유출라인(L3)과 제2유출라인(L6)에 각각 연결되도록 분기되어 형성되며, 탈취제압축부(115)로부터 탈취제이동부(117)로 압축된 탈취제가 이동되도록 탈취제이동부(117)와 연결되는 것이다.

도 4는 탈취제이동부(117)의 구체적인 도면으로, 탈취제이동부(117)는 상기 배출통로(116)와 연결되며, 탈취제압축부(115)로부터 전달받은 탈취제가 이동되는 것으로, 전기모터(117a), 탈취제이동관(117b), 양방향 볼밸브(117c), 볼밸브축(117d)을 포함하여 형성된다.

전기모터(117a) 상기 탈취제이동부(117)의 내부 일측에 형성되어 양방향 볼밸브(117c)의 움직임을 조절한다.

탈취제이동관(117b)은 일측에 상기 배출통로(116)와 연결되며 타측은 분사부(130)와 연결되어 배출통로(116)로부터 이동되는 탈취제를 분사부(130)로 이동시키는 역할을 한다.

양방향 볼밸브(117c)는 상기 탈취제이동관(117b) 사이에 형성된 것으로, 탈취제가 이동되기 위한 볼밸브통로(117c')가 형성되며 전기모터(117a)에 의해 움직임이 조절됨으로써 탈취제이동관(117b)을 연결시키거나 단절시킨다.

즉, 도 4(a)와 같이 사용자가 손잡이(120)의 분사스위치(121)를 누르면, 전기모터(117a)에 의해 양방향 볼밸브(117c)가 탈취제이동관(117b)과 평행한 상태로 움직이게 되어 탈취제이동관(117b) 사이를 연결시킬 수 있으며, 이를 통해 탈취제가 분사부(130)를 향하는 방향(화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 반면 도 4(a)와 같이 분사스위치(121)가 오프인 상태에서 양방향 볼밸브(117c)가 탈취제이동관(117b)과 평행하지 않도록 이동되어 탈취제이동관(117b)을 단절시킴으로써 탈취제가 분사부(130)로 이동되는 것이 단절된다.

볼밸트축(117d)은 전기모터(117a)와 양방향 볼밸브(117c)가 연결되도록 지지하는 축이다.

손잡이(120)는 상기 몸체부(110)의 상부 일측에 위치하고 일측에 분사스위치(121)가 형성된다.

분사부(130)는 상기 몸체부(110)의 일측에 연결되고, 몸체부(110)로부터 압축된 탈취제가 외부로 분사되도록 관형태로 형성된다.

받침대(140)는 지면에 지지되도록 상기 몸체부(110)의 하부에 위치하는 것이다.

제어부(150)는 상기 몸체부(110)의 일측에 위치하여 탈취제의 분사를 위한 몸체부(110)의 동작을 제어하기 위한 것이다.

도 5를 참고하면, 상기 제어부(150)는 표시부(151), 분사압력확인부(152), 분무상태알람부(153)를 포함하여 형성된다.

표시부(151)는 배터리의 잔량을 표시하는 배터리잔량표시기능, 탈취제의 분사시간을 설정하는 분사시간설정기능, 상기 분사시간설정기능을 통해 설정된 분사시간에 대한 잔여분사시간을 확인하는 잔여분사시간확인기능 등이 포함된다.

분사압력확인부(152)는 분사압력을 나타낸 것으로, 사용자가 실시간으로 탈취제가 분사되는 압력을 조절할 수 있는 분사압력조절기능 등이 포함된다.

분무상태알람부(153)는 상기 표시부(151)를 통해 설정된 분사시간이 완료되면 분사완료를 알리는 분사완료알림기능, 상기 부력센서(113)에 의해 유량부족신호를 전송받아 탈취제의 유량 부족을 알리는 유량부족알림기능 등이 포함된다.

전원스위치(160)는 기 몸체부(110)의 일측에 위치하되 장치의 전원을 온/오프시키기 위한 것이다.

배터리(170)는 상기 몸체부(110)의 일측에 위치하여, 충전이 가능하도록 충전단자(171)가 형성된다.

도 6은 탈취제가 외부에서 유입되는 것부터 분사부(130)를 통해 분사되는 모습흔 한눈에 확인하기 위한 도면이며, 도 7은 본 발명의 분사 장치를 통해 선박용 에어컨(10)에 탈취제를 분사하는 모습을 나타낸 도면이다.

본 발명에서 사용되는 탈취제는 천연 미생물을 활용한 탈취제를 제조하여 사용하는 것으로, 천연 미생물을 활용한 탈취제를 제조하는 방법은 다음과 같다.

1. 악취저감용 미생물 배양 단계

해당 미생물을 배양하기 위하여 영양성분인 Tryptone 5~15 g/L, Peptone 5~10 g/L, Beef extract 1~5 g/L, Yeast extract 1~15 g/L, Sodium chloride 3~7 g/L, Dipotassium phosphate 0.1~0.5 g/L, Magnesium sulfate 0.03~0.07 g/L 를 배양 용량에 맞게 준비하여 배지를 제조한다. 바람직하게는 Peptone 5~6 g/L, Beef extract 4~5 g/L, Yeast extract 10~12 g/L, Sodium chloride 4~5 g/L, Dipotassium phosphate 0.3~0.4 g/L, Magnesium sulfate 0.05~0.06 g/L 를 준비하여 배지를 제고하고 멸균을 진행하는 등 배양 과정을 준비하고 배양 온도 24~32 ℃, 압력 0.3~0.8 kg/cm2, 교반속도 30~70 rpm, 에어공급량 30~120 ml/min, pH 7.0의 배양 조건으로 24~72 시간 동안 배양을 실시한다.

2. 미생물 균체 회수 단계

배양액의 pH 및 흡광도 확인 단계를 통해 배양이 완료되면 튜블러 타입 원심분리기와 발효기를 이송관으로 연결하고, 이송펌프를 설치한다. 이후 원심분리기의 RPM을 11,000~12,500으로 설정하여 가동하고 설정 RPM에 도달하면 배양액 이송을 위해 발효기의 하부 벨브를 개방하여 균체 회수를 시작한다. 더불어 균체를 제외한 배양여액은 외부로 토출시키도록 한다.

3. 미생물 동결건조 단계

회수된 균체는 보관 용기성 및 미생물의 활성을 고려하여 균체의 수분활성도(Aw)를 낮추기 위하여 동결건조를 실시한다. 미생물의 생존은 수분의 존재 여부에 따라 절대적으로 좌우된다. 즉, 수분의 가용범위는 미생물의 생장에 있어서 큰 배양 조건 중의 하나가 된다. 수분의 가용성은 일반적으로 수분활성도(water activity, Aw)로 표현되며, 순수한 물의 수증기압에 대한 용액의 수증기압의 비율로 표현된다. 식품으로 비유를 하자면 미생물 증식에서의 식품 수분함량은 전체 수분함량이 아닌 미생물이 실제로 성장에 이용할 수 있는 수분함량(=유리수)이 문제가 된다. 결과적으로 유리수를 낮추는 방법을 통하여 미생물의 증식을 억제하거나 느리게 하는 등의 효과를 얻게 되는 것이다.

[수분활성도(Aw)= 시료, 제품 등의 수증기압(P)/순수한 물의 최대수증기압(P₀₎]

대부분의 세균은 최소 생장조건으로 0.91 이상의 수분활성도를 필요로 하며, 0.50 이하의 수분활성도에서는 증식 자체가 거의 불가능 하다고 알려져 있다. 하지만 동결건조를 진행하는 것과 같이 매우 낮은 수분활성도 조건에서는 오히려 수분이 미생물 세포로부터 빠르게 제거되어 활성을 멈춘 채 긴 시간동안 생존할 수 있게 된다. 이렇듯 미생물 시료의 수분활성도(Aw)를 낮추기 위해 동결건조를 진행하여 균체에 포함된 자유수를 낮추어 보관 용이성과 미생물 활성 기간을 증가시키는 효과를 얻게 되는 것이다.

회수된 균체는 예비 동결, 선반온도 조절 및 감압을 통한 동결건조 과정을 통해 분말화를 완료하게 되며, 이를 활용하여 탈취제를 제조하게 된다.

4. 미생물 탈취제 제조 단계

동결건조가 완료된 선박 에어컨 악취저감용 미생물은 증류수와 혼합하여 탈취제를 제조하게 된다. 상기 미생물 탈취제 제조단계는 미생물 동결건조 분말 0.01~5%와 멸균된 증류수 95~99.9%를 혼합하며, 바람직하게는 미생물 동결건조 분말 0.01~3%와 멸균된 증류수 97~99.9%를 혼합한다.

상기와 같이 제조된 탈취제를 본 발명의 분사 장치에 투입하여 에어컨에 분사함으로써 에어컨의 악취를 저감하는 효과가 있다.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

1 탈취제
10 에어컨
100 분사 장치
110 몸체부
111 탈취제저장부
111a 투입구
112 탈취제유량계
113 부력센서
114 공급통로
115 탈취제압축부
115a 제1에어컴프레셔
115a' 제1흡입구
115a'' 제1배기구
L1 제1압축공기라인
115b 제1압송펌프
115b' 제1피스톤
115b'' 제1스프링
L2 제1유입라인
115c 제1유입밸브
L3 제1유출라인
115d 제1유출밸브
115e 제2에어컴프레셔
115e' 제2흡입구
115e'' 제2배기구
L4 제2압축공기라인
115f 제2압송펌프
115f' 제1피스톤
115f'' 제1스프링
L5 제2유입라인
115g 제2유입밸브
L6 제2유출라인
115h 제2유출밸브
116 배출통로
117 탈취제이동부
117a 전기모터
117b 탈취제이동관
117c 양방향 볼밸브
117c' 볼밸브통로
117d 볼밸브축
120 손잡이
121 분사스위치
130 분사부
140 받침대
150 제어부
151 표시부
152 분사압력확인부
153 분무상태알람부
160 전원스위치
170 배터리
171 충전단자

Claims

내부에 탈취제가 투입되어 저장되며, 저장된 탈취제 중 일부는 내부에 형성된 피스톤에 의해 압축되어 분사부(130)로 이동되기 위한 몸체부(110);
상기 몸체부(110)의 상부 일측에 위치하고 몸체부(110)를 통해 탈취제의 분사동작을 온/오프시키기 위한 분사스위치(121)가 형성되는 손잡이(120);
상기 몸체부(110)의 일측에 연결되고, 몸체부(110)로부터 압축된 탈취제가 외부로 분사되도록 관형태로 형성되는 분사부(130);
상기 몸체부(110)의 일측에 위치하여 탈취제의 분사를 위한 몸체부(110)의 동작을 제어하기 위한 제어부(150);
상기 몸체부의 일측에 위치하되 장치의 전원을 온/오프시키기 위한 전원스위치(160);
상기 몸체부(110)의 일측에 위치하여, 충전이 가능하도록 충전단자(171)가 형성된 배터리(170);를 포함하고,
상기 몸체부(110)는
상기 몸체부(110)의 내부 일측에 형성되며 일측에 형성된 투입구(111a)를 통해 탈취제가 투입되어 저장되기 위한 탈취제저장부(111);
상기 탈취제저장부(111)의 내부에 위치하며 탈취제저장부(111)로 투입되는 탈취제의 유량을 측정하기 위한 탈취제유량계(112);
상기 탈취제저장부(111)의 내부에 위치하며 탈취제저장부(111)에 저장된 탈취제의 유량을 체크하여 탈취제압축부(115)로 탈취제의 공급여부에 대한 신호를 전송하기 위한 부력센서(113);
상기 탈취제저장부(111)와 탈취제압축부(115) 사이에 위치하여 탈취제저장부(111)로부터 탈취제압축부(115)로 탈취제가 이동되기 위한 공급통로(114);
상기 공급통로(114)와 연결되며, 손잡이(120)의 분사스위치(121)의 온/오프동작에 따라 내부 일측에 형성된 피스톤 동작에 의해 탈취제저장부(111)에 저장된 탈취제가 이동되어 분사부(130)로 공급되기 위한 탈취제압축부(115);
상기 탈취제압축부(115)와 연결되어 탈취제압축부(115)로부터 탈취제를 공급받아 탈취제이동부(117)로 이동되기 위한 배출통로(116);
상기 배출통로(116)와 연결되어 배출통로(116)로부터 전달받은 탈취제를 이동되기 위한 탈취제이동관(117b)이 형성되며, 상기 탈취제이동관(117b) 사이에 양방향 볼밸브(117c)가 형성되고 상기 양방향 볼밸브(117c)의 움직임을 제어하기 위한 전기모터(117a)가 형성되는 탈취제이동부(117);를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치.
제1항에 있어서,
상기 제어부(150)는
배터리의 잔량을 표시하는 배터리잔량표시기능, 탈취제의 분사시간을 설정하는 분사시간설정기능, 상기 분사시간설정기능을 통해 설정된 분사시간에 대한 잔여분사시간을 확인하는 잔여분사시간확인기능이 포함되는 표시부(151);
분사압력을 나타낸 것으로, 사용자가 실시간으로 탈취제가 분사되는 압력을 조절할 수 있는 분사압력조절기능이 포함되는 분사압력확인부(152);
상기 표시부(151)를 통해 설정된 분사시간이 완료되면 분사완료를 알리는 분사완료알림기능, 상기 부력센서(113)에 의해 유량부족신호를 전송받아 탈취제의 유량 부족을 알리는 유량부족알림기능이 포함되는 분무상태알람부(153);를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물을 활용한 탈취제를 분사하기 위한 분사 장치.