KR102127520B1 - 홀 성형 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제품 가공시스템에 관한 것으로, 일정곡선 형태로 형성되는 블레이드의 곡선을 따라 성형하기 위한 제품성형장치를 포함하며, 일정곡선을 따라 성형되는 블레이드의 일측에 홀을 형성시키기 위한 홀성형장치를 포함한다.

Description

홀 성형 장치{Hole forming device}

본 발명은 제품 가공시스템을 포함하는 홀 성형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일정 굴곡으로 형성되는 제품을 성형장치를 이용하여 성형하며, 성형된 제품 일측을 홀성형장치를 이용하여 홀을 형성시키기 위한 것으로, 제품 성형시 회전각도를 조절하며, 홀 성형시 높낮이를 조절하여 형성시키는 제품 가공시스템에 관한 것이다.

일반적으로 제품 중에서도 블레이드는 본체로부터 반대 방향으로 연장하는 2개의 블레이드 날개를 갖고 있으며, 중심을 기준으로 회전하여 양측으로 형성되는 날개면으로 분말 또는 액상 물질을 혼합하도록 형성된다.

블레이드 날개는 기준 축을 중심으로 소정 각도록 경사져 있어 혼합시 하부의 물질을 상측으로 이동시키거나 상측의 물질을 하측으로 이동시키며 혼합하는 방식으로 이루어진다.

블레이드 날개는 머시닝센터와 같은 3축 가공이 용이한 가공장치를 통해 가공되고 있으며, 바이스에 소재를 고정시켜 곡면을 따라 가공하도록 하여 블레이드 날개를 제작하거나, 금형을 통해 주물로 제작하는 방법을 이용하여 블레이드 날개가 제작되고 있다.

소재를 고정시켜 일면의 곡면을 가공함에 있어 타면의 곡면가공시 가공소재를 뒤집어 고정시킴에 있어서 소재를 다시 셋팅함으로 양면이 동일하게 가공되지 않는 문제점이 발생하고 있다.

또한, 소재를 다시 셋팅함에 있어서 작업시간이 늘어나게 됨으로 작업의 효율성이 저하되는 문제점이 있다.

대한민국등록실용 제20-0435929호

본 발명은 일정 굴곡으로 형성되는 블레이드를 제품성형장치를 이용하여 성형하는 구성을 제공하며, 성형된 블레이드 일측을 홀성형장치를 이용하여 홀을 형성시키는 구성을 제공한다.

또한, 블레이드 성형시 회전각도를 조절하여 블레이드 날개의 갯수에 따라 일정하게 형성시키는 구성을 제공한다.

또한, 홀 성형시 블레이드를 승하강시킴으로 블레이드의 크기에 따라 가공 높이를 조절하도록 하는 구성을 제공한다.

또한, 블레이드 성형시와 블레이드에 홀 성형시 발생되는 스크랩을 제거해주도록 하는 구성을 제공한다.

또한, 작업자의 작업 편의를 위해 승하강이 가능하며 완충작용이 적용된 발판수단의 구성을 제공한다.

본 발명은 일정곡선을 따라 성형되는 블레이드의 일측에 홀을 형성시키며, 홀성형을 위해 홀성형수단을 수직방향과 수평방향 측으로 이동시키기 위한 홀성형장치를 지면에 고정시키기 위해 하부로 형성되어 지면에 안착되는 지면고정부재; 수평레일부재를 승하강시키기 위해 지면고정부재 일측으로 수직 형성되는 수직고정부재; 이송부재를 수평방향으로 이동시키기 위해 수직고정부재 일측으로 형성되는 수평레일부재; 수평레일부재를 따라 슬라이드 이동가능하도록 수평레일부재 상에 결합 형성되는 이송부재; 성형된 블레이드를 안착고정 시키기 위해 지면고정부재 상부로 형성되는 소재안착부재를를 포함하는 이동수단; 성형된 블레이드에 홀성형을 위한 홀공구가 형성되도록 이송부재 상에 수직 형성되는 공구축; 홀공구를 하측방향으로 이동시키기 위해 이송부재 전면으로 형성되는 공구핸들; 공구핸들에 의해 하측방향으로 이동되어 회전하여 블레이드에 홀을 형성시키기 위해 공구축 하측으로 형성되는 홀공구를 포함하는 홀성형수단이 포함되는 홀성형장치를 포함하며, 상기 홀성형장치는 블레이드를 홀공구 측으로 승하강시키기 위한 소재안착부재 상면에 고정 형성되는 고정플레이트; 고정플레이트를 기준으로 상측으로 승하강되도록 고정플레이트와 대응되는 상측으로 형성되는 승하강플레이트; 상기 고정플레이트와 승하강플레이트가 교체 고정되도록 고정플레이트와 승하강플레이트 양측으로 형성되는 플레이트고정바; 승하강플레이트가 상승하거나 하강하도록 플레이트 고정바 하부 일측으로 형성되는 승하강바; 상기 승하강바를 밀어주거나 당겨주기 위해 승하강바 일측으로 형성되는 승하강실린더; 고정플레이트를 소재안착부재 상에 고정시키기 위해 고정플레이트 양측으로 형성되는 고정바; 상기 고정바를 고정플레이트 측으로 밀어 고정플레이트와 밀착되도록 고정바 일측으로 형성되는 고정바실린더를 포함하는 소재승하강수단을 포함하며, 작업자가 블레이드 위치에 따라 승하강되며, 작업자의 피로도를 줄여주기 위해 지면에 안착 형성되는 지면플레이트; 지면플레이트와 대응되도록 상측으로 형성되는 발판플레이트; 상기 발판플레이트를 승하강 시키기 위해 지면플레이트 양측으로 형성되는 높낮이조절실린더; 발판플레이트의 승하강 높이를 조절하기 위해 높낮이조절실린더 축에 형성되는 높낮이조절바; 발판플레이트에 가해지는 하중을 완충시키기 위해 발판플레이트와 지면플레이트 사이에 형성되거나, 발판플레이트와 높낮이조절바 사이에 형성되는 완충케이스; 하중에 의한 충격을 감쇄시키기 위해 상기 완충케이스 내부로 형성되는 완충스프링; 완충스프링의 흔들림을 방지해주기 위해 완충스프링 중앙에 형성되는 완충바가 포함되는 발판수단을 포함하며, 홀성형시 생성되는 스크랩을 일측으로 불어주기 위해 소재안착부재 일측으로 형성되는 스크랩블로워; 스크랩블로워에서 분사되는 공기에 의해 날리는 스크랩을 차단시켜주기 위해 소재안착부재 타측으로 형성되는 스크랩차단패널; 스크랩을 일측으로 이동시키기 위해 스크랩차단패널 하부로 형성되는 스크랩이동컨베어; 이동되느 스크랩을 보관하기 위해 스크랩이동컨베어 일측으로 지면에 안착형성되는 스크랩함이 포함되는 스크랩제거수단을 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제품가공시스템은, 블레이드 소재 가공시 복수의 날개를 성형시 일정 각도로 회전시켜주기 위한 각도회전수단; 및 성형수단에 의해 블레이드 소재면 성형시 베드의 좌우측 이동길이의 연장을 보조해주기 위해 좌우측으로 블레이드소재를 이동시키기 위한 성형이동수단; 및 블레이드 가공시 발생되는 스크랩을 수거하기 위한 스크랩수거수단;을 더 포함하며, 상기 각도회전수단은, 블레이드를 일정 각도로 회전시키기 위해 블레이드 소재 일측을 고정하도록 베드 상면 일측으로 형성되는 회전고정척; 회전고정척에 고정되는 블레이드를 입력된 회전각도에 따라 회전시키기 위해 회전고정척 일측으로 형성되는 회전모터; 블레이드 소재 타측을 회전고정척 측으로 밀어고정시키기 위해 회전고정척과 대응되는 방향 베드 상면으로 형성되는 고정실린더; 고정실린더 작동시 블레이드 소재에 밀착되도록 고정실린더 일측으로 형성되는 밀착부재를 포함하며, 상기 성형이동수단은, 블레이드 소재를 일측방향으로 이동시키기 위해 베드 상면 일측으로 형성되는 제1이동실린더; 베드 상면 일측으로 고정되는 제1슬라이드부재; 제1이동실린더의 작동시 제1슬라이드부재를 따라 일측으로 슬라이드 이동되도록 제1슬라이드부재와 슬라이드 결합 형성되는 제1이동부재; 제1이동실린더의 작동시 블라이드 소재 일측에 밀착 되도록 제1이동부재 상부로 형성되는 제1밀착실린더; 제1밀착실린더의 작동시 블라이드 소재에 밀착되도록 제1밀착실린더 일측으로 형성되는 제1밀착고정부재; 블레이드 소재를 타측방향으로 이동시키기 위해 베드 상면 타측으로 형성되는 제2이동실린더; 베드 상면 타측으로 고정되는 제2슬라이드부재; 제2이동실린더의 작동시 제2슬라이드부재를 따라 일측으로 슬라이드 이동되도록 제2슬라이드부재와 슬라이드 결합 형성되는 제2이동부재; 제2이동실린더의 작동시 블라이드 소재 타측에 밀착 되도록 제2이동부재 상부로 형성되는 제2밀착실린더; 제2밀착실린더의 작동시 블라이드 소재에 밀착되도록 제2밀착실린더 일측으로 형성되는 제2밀착고정부재; 블라이드 소재의 이동거리를 센싱하기 위해 제1밀착고정부재와 제2밀착고정부재 일측으로 형성되는 거리센서; 거리센서에 의해 이동거리를 센싱하도록 베드 상면에 복수 형성되는 센서인식부재를 포함하며, 상기 스크랩수거수단은, 절삭으로 발생되는 스크랩을 흡입하기 위해 베드 상부 일측으로 형성되는 흡입부재; 흡입부재를 통해 흡입되는 스크랩을 포집하기 위해 흡입부재 일측으로 형성되는 흡입망; 흡입부재를 통해 흡입되는 스크랩과 섞인 냉각유를 분리하여 이동시키기 위해 흡입부재 일측으로 형성되는 냉각유제거튜브; 흡입망을 통해 포집된 스크랩을 이동시키기 위해 흡입부재 일측으로 형성되는 스크랩이동튜브를 포함한다.

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상술한 바와 같이, 일정 굴곡으로 형성되는 블레이드를 제품성형장치를 이용하여 성형하며, 성형된 블레이드 일측을 홀성형장치를 이용하여 홀을 형성시킴으로 블레이드의 성형후 바로 홀을 가공함으로 제품을 가공함에 있어 작업의 효율성을 높여주는 효과를 제공한다.

또한, 블레이드 성형시 회전각도를 조절하여 블레이드 날개의 갯수에 따라 일정하게 형성시키며, 홀 성형시 블레이드를 승하강시킴으로 블레이드의 크기에 따라 가공 높이를 조절하도록 함으로 제품의 불량율을 감소시켜주는 효과를 제공한다.

또한, 블레이드 성형시와 블레이드에 홀 성형시 발생되는 스크랩을 공기를 이용하여 자동 제거해줌으로 작업의 효율성을 극대화시켜주는 효과를 제공한다.

또한, 승하강이 가능하며 완충작용이 적용된 발판수단으로 작업자의 작업 편의성을 제공하는 효과를 가진다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.

도 1은 본 발명 제품 가공시스템에 대한 블레이드 성형흐름도이다.
도 2는 본 발명 제품 가공시스템에 대한 제품성형장치의 사시도이다.
도 3, 도 4, 도 5는 제품성형장치에 대한 또다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명 제품 가공시스템에 대한 홀성형장치의 사시도이다.
도 7, 도 8, 도9는 홀성형장치에 대한 또다른 실시예를 나타낸 도면이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제품 가공시스템(10)에 대한 블레이드 가공 흐름도를 나타낸 도면이다.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 본 발명의 블레이드는 블레이드 성형장치(100)와 홀성형장치(200)를 이용하여 생성되는 것으로, 블레이드 성형장치(100)를 통해 블레이드 소재에 곡선 가공으로 블레이드를 형성하며, 홀성형장치(200)를 통해 블레이드가 결합 될 수 있는 홀을 형성시키는 것을 특징으로 한다.

도 2는 본 발명 제품 가공시스템(10)의 블레이드 성형장치(100)에 대한 사시도이다.

도 2를 참조하면, 상기 블레이드 성형장치(100)는 설정 입력되는 블레이드 형태에 따라 곡선을 성형하기 위한 것으로, 고정수단(110)의 전후좌우 방향의 이동과 성형수단(120)의 상하 방향의 이동으로 설정된 곡선을 따라 이동하며 블레이드를 성형하는 것을 특징으로 한다.

상기 블레이드 성형장치(100)는, 고정수단(110)과 성형수단(120)을 포함한다.

상기 고정수단(110)은, 블레이드 성형을 위한 소재를 블레이드 성형장치(100) 상에 고정시키기 위한 것으로, 상기 블레이드 소재는 고정수단(110)의 베드(111) 상에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정수단(110)은 베드(111), 고정척(112), 고정부재(113)를 포함한다.

상기 베드(111)는 일측으로 고정척(112)과 타측으로 고정부재(113)가 안착 고정되도록 형성되는 것으로, 상기 베드(111)는 블레이드 성형장치(100) 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정척(112)은 블레이드 성형을 위한 블레이드 소재 일측으로 고정하기 위한 것으로, 3개의 조로 형성되어 블레이드 소재의 일측에 형성되는 원형을 고정 시키도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정척(112)은 척 핸들에 의해 블레이드 소재를 고정시켜주며, 유압 또는 공압 등의 압력으로 블레이드 소재를 고정시켜주는 것으로, 본 발명에서는 유압의 고정척(112)을 사용하는 것을 특징으로 한다.

상기 고정부재(113)는 고정척(112)에 고정되는 블레이드 소재의 타측을 밀착고정시켜주기 위한 것으로, 블레이드 소재의 흔들림과 처짐, 가공시 떨림을 방지해주기 위해 형성되는 것으로, 상기 고정부재(113)는 고정척(112)과 대응되는 위치인 베드(111) 상면에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 성형수단(120)은, 회전되는 블레이드 소재의 면을 가공하기 위한 것으로, 상기 성형수단(120)은 베드(111)와 수직 방향으로 형성되어 상승과 하강을 통해 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 성형수단(120)은 승하강축(121)과 성형공구(122)를 포함한다.

상기 승하강축(121)은 고정수단(110)을 통해 고정되는 블레이드 소재 측으로 성형공구(122)를 상승 또는 하강 시킴으로 곡선의 면을 성형하기 위한 것으로, 상기 승하강축(121)은 베드(111)와 수직 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 성형공구(122)는 블레이드 소재의 면에 접촉되어 면을 절삭하도록 형성되는 것으로, 상기 성형공구(122)는 승하강축(121) 하측에 형성되어 고속회전됨으로 블레이드 소재 면을 가공하는 것을 특징으로 한다.

도 3과 도 4와 도 5는 블레이드 성형장치(100)에 대한 또다른 실시예를 나타낸 것으로, 도 3은 각도회전수단(130)을 나타낸 것이며, 도 4는 성형이동수단(140)을 나타낸 것이고, 도 5는 스크랩수거수단(160)을 나타낸 도면이다.

도 3을 참조하면, 상기 각도회전수단(130)은, 블레이드 소재 가공시 복수의 날개를 동일하게 성형시키기 위한 것으로, 복수의 날개 갯수에 따라 일정 각도록 회전시켜주기 위한 것을 특징으로 한다.

상기 각도회전수단(130)은, 회전고정척(131), 회전모터(132), 고정실린더(133), 밀착부재(134)를 포함한다.

상기 회전고정척(131)은 블레이드를 성형하기 위한 소재를 설정되는 일정 각도로 회전시키기 위해 베드(111) 상면 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 회전고정척(131)은 블레이드 소재의 일측을 고정시키는 것으로, 상기 블레이드 소재 일측은 원통형으로 형성되어 원통형의 소재 일측을 회전고정척(131)으로 고정시켜주는 것을 특징으로 한다.

상기 회전고정척(131)은 블레이드의 복수개로 형성되는 날개의 갯수에 따라 회전되도록 하며, 동일한 각도록 형성될 수 있도록 하기 위해 형성된다.

상기 회전모터(132)는 회전고정척(131)을 회전시켜주기 위한 것으로, 상기 회전모터(132)는 회전고정척(131) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 회전모터(132)는 외부에서 입력되는 회전 각도에 따라 작동되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정실린더(133)는 블레이드 소재의 타측, 더욱상세하게는 회전고정척(131)의 반대 측을 고정시키기 위한 것으로, 상기 고정실리더는 회전고정척(131)과 대응되는 방향의 베드(111) 상면에 고정 형성된다.

상기 고정실린더(133)는 회전고정척(131)에 블레이드 소재가 고정됨에 따라 고정실린더(133)가 작동되어 블레이드 소재를 회전고정척(131) 측으로 밀어 고정시키기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 밀착부재(134)는 고정실린더(133)의 작동시 블레이드 소재와 접촉되도록 형성되는 것으로, 상기 밀착부재(134)는 고정실린더(133)의 실린더 축 일측 끝단에 형성된다.

상기 밀착부재(134)는 일측이 뾰족하게 형성되는 원뿔형태로 형성되어 블레이드 소재의 회전시 블레이드 소재와 밀착부재(134) 간의 간섭이 발생되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

즉, 블레이드 소재의 원기둥 부분을 회전고정척(131)에 안착하여 고정시키며, 블레이드 소재의 면 측은 밀착부재(134)가 접촉될 수 있도록 홈이 형성되어 있으며, 이 홈에 원뿔형의 밀착부재(134)가 접촉됨으로 블레이드 소재가 회전고정척(131)과 밀착부재(134)로 인해 베드(111) 상측으로 일정 높이 상승 고정되는 것으로, 회전시 블레이드 소재가 베드(111)에 접촉되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

도 4를 참조하면, 상기 성형이동수단(140)은, 블레이드 소재를 고정하여 베드(111)의 좌우측 이동시 미세조절 또는 좌우측 이동의 연장이동이 되도록 하기 위한 것으로, 상기 성형이동수단(140)은 블레이드 소재의 성형시 베드(111)와 동일한 방향 또는 다른 방향으로 움직이도록 형성된다.

상기 성형이동수단(140)은, 제1이동실린더(141), 제1슬라이드부재(142), 제1이동부재(143), 제1밀착실린더(144), 제1밀착고정부재(145), 제2이동실린더(146), 제2슬라이드부재(147), 제2이동부재(148), 제2밀착실린더(149), 제2밀착고정부재(150), 거리센서(151), 센서인식부재(152)를 포함한다.

상기 제1이동실린더(141)는 베드(111) 상면 일측에 형성되는 것으로, 블레이드 소재를 일측 방향으로 이동시키기 위함이며, 보다 상세하게는 블레이드 소재를 밀착하고 있는 제1밀착고정부재(145)를 이동시키기 위한 것을 특징으로 한다.

상기 제1이동실린더(141)는 베드(111)와 동일한 방향으로 이동되거나 반대방향으로 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1슬라이드부재(142)는 베드(111) 상면 일측으로 형성되는 것으로, 보다 상세하게는 제1이동실린더(141)의 일측 방향인 것을 특징으로 한다.

상기 제1슬라이드부재(142)는 제1이동부재(143)가 결합되어 슬라이드될 수 있도록 레일 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1이동부재(143)는 제1슬라이드부재(142)를 따라 슬라이드 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 제1이동부재(143)는 제1슬라이드부재(142)에 결합되어 제1슬라이드부재(142)의 레이홈을 따라 슬라이드 이동되는 것을 특징으로 한다.

즉, 제1슬라이드부재(142)와 제1이동실린더(141)가 베드(111) 일측에 고정 형성되며, 제1이동부재(143)가 제1슬라이드부재(142)에 결합되어 슬라이드 되도록 형성되며, 제1이동실린더(141)의 작동으로 제1슬라이드부재(142)를 따라 제1이동부재(143)가 슬라이드 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1밀착실린더(144)는 제1이동부재(143) 상부로 형성되는 것으로, 제1이동실린더(141)의 작동시 동시에 작동되거나, 타측방향 내지는 미세하게 이동조절되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

예를 들어, 제1밀착실린더(144)는 제1이동실린더(141)가 전진하는 경우 미세하게 전진되거나 제1이동실린더(141)의 방향과 반대방향으로 급속 이동 내지는 미세하게 이동되도록 형성된다.

상기 제1밀착부재(134)는 제1밀착실린더(144)의 작동시 블레이드 소재와 밀착 접촉되도록 형성되는 것으로, 상기 제1밀착부재(134)는 제1밀착실린더(144)의 일측으로 실린더 축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.

즉, 제1밀착실린더(144)의 작동시 제1밀착부재(134)가 블레이드 소재에 밀착되며, 밀착시 제2밀착실린더(149)와 반대되는 방향으로 작동되도록 하여 제1밀착부재(134)와 제2밀착부재(134) 사이에 형성되는 블레이드 소재가 떨어지지 않도록 고정하여 슬라이드 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 제2이동실린더(146)는 베드(111) 상면 타측에 형성되는 것으로, 블레이드 소재를 타측 방향으로 이동시키기 위함이며, 보다 상세하게는 블레이드 소재를 밀착하고 있는 제2밀착고정부재(150)를 이동시키기 위한 것을 특징으로 한다.

상기 제2이동실린더(146)는 베드(111)와 동일한 방향으로 이동되거나 반대방향으로 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 제2슬라이드부재(147)는 베드(111) 상면 타측으로 형성되는 것으로, 보다 상세하게는 제2이동실린더(146)의 일측 방향인 것을 특징으로 한다.

상기 제2슬라이드부재(147)는 제2이동부재(148)가 결합되어 슬라이드될 수 있도록 레일 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제2이동부재(148)는 제2슬라이드부재(147)를 따라 슬라이드 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 제2이동부재(148)는 제2슬라이드부재(147)에 결합되어 제2슬라이드부재(147)의 레이홈을 따라 슬라이드 이동되는 것을 특징으로 한다.

즉, 제2슬라이드부재(147)와 제2이동실린더(146)가 베드(111) 일측에 고정 형성되며, 제2이동부재(148)가 제2슬라이드부재(147)에 결합되어 슬라이드 되도록 형성되며, 제2이동실린더(146)의 작동으로 제2슬라이드부재(147)를 따라 제2이동부재(148)가 슬라이드 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 제2밀착실린더(149)는 제2이동부재(148) 상부로 형성되는 것으로, 제2이동실린더(146)의 작동시 동시에 작동되거나, 타측방향 내지는 미세하게 이동조절되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

예를 들어, 제2밀착실린더(149)는 제2이동실린더(146)가 전진하는 경우 미세하게 전진되거나 제2이동실린더(146)의 방향과 반대방향으로 급속 이동 내지는 미세하게 이동되도록 형성된다.

상기 제2밀착부재(134)는 제2밀착실린더(149)의 작동시 블레이드 소재와 밀착 접촉되도록 형성되는 것으로, 상기 제2밀착부재(134)는 제2밀착실린더(149)의 일측으로 실린더 축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.

즉, 제2밀착실린더(149)의 작동시 제2밀착부재(134)가 블레이드 소재에 밀착되며, 밀착시 제1밀착실린더(144)와 반대되는 방향으로 작동되도록 하여 제2밀착부재(134)와 제1밀착부재(134) 사이에 형성되는 블레이드 소재가 떨어지지 않도록 고정하여 슬라이드 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 거리센서(151)는, 블라이드 소재의 이동거리를 센싱하기 위한 것으로, 제1밀착고정부재(145)와 제2밀착고정부재(150) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 거리센서(151)를 통해 센싱되는 이동거리는 작업정보로 데이터화하여 제어부 측으로 제공하거나, 제어부측으로부터 입력받는 정보에 따라 거리센서(151)가 센서인식부재(152)를 인식하도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 거리인식부재는 거리센서(151)가 이동거리를 센싱할 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 거리인식부재는 베드(111) 상면 일측인 제1밀착고정부재(145)와 제2밀착고정부재(150)가 이동하는 거리 방향으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 거리인식부재는 거리센서(151)에 입력된 정보에 따라 거리인식부재를 인식하거나, 거리인식부재를 센싱한 거리센서(151)가 정보를 데이터화하여 제어부측으로 제공하는 것으로, 거리센서(151)가 거리인식부재를 몇회 반복하여 이동하였는지 어느 측으로 이동이 몇회 이루어졌는지를 데이터화하여 작업자가 인식할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

도 5를 참조하면, 상기 스크랩수거수단(160)은, 블레이드의 절삭 가공시 발생되는 스크랩을 수거하기 위한 것으로, 상기 스크랩수거수단(160)은 절삭가공시 스크랩을 흡입함으로 절삭과 동시에 스크랩 수거가 이루어지는 것을 특징으로 하여 블레이드의 절삭시 절삭면에 스크랩이 잔류되지 않도록하며, 베드(111) 상에 스크랩이 잔류되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 스크랩수거수단(160)은 흡입부재(161), 흡입망(162), 냉각유제거튜브(163), 스크랩이동튜브(164)를 포함한다.

상기 흡입부재(161)는 절삭되는 스크랩을 흡입하기 위한 것으로, 상기 흡입부재(161)는 베드(111) 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 흡입부재(161)는 일측이 넓고 타측이 좁게 형성되도록 하여 흡입력 발생시 주변의 스크랩을 흡입하는 흡입력이 높아지도록 하여 스크랩을 효율적으로 흡입하도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 흡입부재(161)는 외부에 형성되는 흡입탱크로부터 흡입력을 생성하여 흡입하도록 하며, 흡입력은 스크랩이동튜브(164)가 연결 형성되어 흡입되도록 한다.

상기 흡입망(162)은 흡입부재(161) 측으로 흡입되는 스크랩을 포집하여 스크랩과 냉각유를 분리하기 위한 것으로, 상기 흡입망(162)은 냉각유가 원활하게 관통할 수 있는 크기의 입자로 형성된 망으로 형성된다.

상기 흡입망(162)은 흡입부재(161)에서 탈부착 가능하도록 형성되어 포집된 스크랩 중 스크랩이동튜브(164)로 이동되지 않는 잔류 스크랩을 제거하도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 냉각유제거튜브(163)는 흡입부재(161)로 흡입되는 스크랩과 냉각유 중 흡입망(162)을 관통한 냉각유를 냉각유함 측으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 냉각유제거튜브(163)는 흡입부재(161) 일측으로 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 스크랩이동튜브(164)는 흡입망(162)에 포집된 스크랩을 외부로 형성되는 스크랩함(254)으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 스크랩이동튜브(164)는 일측이 흡입부재(161) 일측에 연결되고, 타측은 스크랩함(254)에 연결 형성되며, 스크랩이동튜브(164) 중간 위치에 스크랩을 흡입하기 위한 흡입력을 생성하기 위한 흡입탱크가 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.

도 6은 본 발명 제품 가공시스템(10)의 홀성형장치(200)를 나타낸 사시도이다.

도 6을 참조하면, 상기 홀성형장치(200)는, 일정 곡선을 따라 성형된 블레이드에 홀을 형성시키기 위한 것으로, 상기 블레이드 일측에 블레이드를 타 기구물에 결합시키기 위한 홀을 형성시키는 것을 특징으로 한다.

상기 홀성형장치(200)는 이동수단(210), 홀성형수단(220)을 포함한다.

상기 이동수단(210)은 홀성형을 위한 홀성형수단(220)을 수직방향측과 수평방향측으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 이동수단(210)은 지면 상에 고정되거나 안착되는 것으로 이루어진다.

상기 이동수단(210)은 지면고정부재(211), 수직고정부재(212), 수평레일부재(213), 이송부재(214), 소재안착부재(215)를 포함한다.

상기 지면고정부재(211)는 지면 상에 안착되거나, 안착후 고정되도록 형성되는 것으로, 상기 지면고정부재(211)는 홀성형장치(200)의 하부로 형성되어 홀성형장치(200)의 무게를 지지하도록 형성된다.

상기 수직고정부재(212)는 지면고정부재(211) 일측으로 수직 형성되는 것으로, 상기 수직고정부재(212)는 수평레일부재(213)가 수직방향으로 승하강될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 수직고정부재(212)를 따라 승하강되는 수평레일부재(213)는 수직고정부재(212) 상에 수직으로 형성되는 래크기어를 따라 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 수평레일부재(213)는 수직고정부재(212)와 결합형성되어 수직고정부재(212)를 따라 승하강되도록 형성되는 것으로, 상기 수평레일부재(213)는 이송부재(214)가 수평방향으로 이동되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 수평레일부재(213)는 전면으로 레일과 이동스크류가 형성되어 이동스크류의 회전으로 이동스크류와 결합된 이송부재(214)가 레일을 따라 수평방향으로 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 이송부재(214)는 수평레일부재(213)에 결합되어 수평방향으로 슬라이드되도록 형성되는 것으로, 상기 이송부재(214)는 홀성형수단(220)을 블레이드 상으로 이동시키기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 이송부재(214)는 이동스크류의 회전시 레일을 따라 이동되는 것을 특징으로 한다.

상기 이송부재(214)는 전면으로 홀성형수단(220)이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 소재안착부재(215)는 성형된 블레이드가 안착되어 홀성형을 위해 고정되도록 형성되는 것으로, 상기 소재안착부재(215)는 지면고정부재(211) 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 홀성형수단(220)은 곡선이 성형된 블레이드 일측에 홀을 형성시키기 위한 것으로, 상기 홀성형수단(220)은 이송부재(214) 전면으로 수직 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 홀성형수단(220)은 공구축(221), 공구핸들(222), 홀공구(223)를 포함한다.

상기 공구축(221)은 홀공구(223)가 장착될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 공구축(221)은 이송부재(214) 상에 수직으로 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 공구축(221)은 이송부재(214) 상측으로 형성되는 공구회전모터(132)에 의해 회전되는 것을 특징으로 한다.

상기 공구핸들(222)은 홀공구(223)를 블레이드가 안착된 하측 방향으로 이동시켜 홀을 형성시키거나, 홀 성형완료시 상승시키도록 형성되는 것으로, 상기 공구핸들(222)은 홀공구(223)가 장착된 공구축(221)을 승하강시키는 것을 특징으로 한다.

상기 공구핸들(222)은 이송부재(214) 전면으로 형성되어 핸들을 일측방향으로 회전시 공구축(221)이 하강되며, 핸들을 타측방향으로 회전시 공구축(221)이 상승되는 것을 특징으로 한다.

상기 홀공구(223)는 공구축(221) 하부로 형성되는 홈에 장착되는 것으로, 상기 홀공구(223)는 공구축(221)의 회전에 따라 홀공구(223)가 회전하여 블레이드에 홀을 형성시키는 것을 특징으로 한다.

도 7과 도 8과 도 9는 홀성형장치(200)에 대한 또다른 실시예를 나타낸 것으로, 도 7은 소재승하강수단(230)을 나타낸 도면이며, 도 8은 발판수단(240)을 나타낸 도면이고, 도 9는 스크랩제거수단(250)을 나타낸 도면이다.

상기 홀성형장치(200)는 소재승하강수단(230), 발판수단(240), 스크랩제거수단(250)을 포함한다.

도 7을 참조하면, 상기 소재승하강수단(230)은 블레이드를 홀공구(223) 측으로 상승시키거나 하강시키기 위한 것으로, 상기 소재승하강수단(230)은 소재안착부재(215) 상부로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 소재승하강수단(230)은 고정플레이트(231), 승하강플레이트(232), 플레이트고정바(235), 승하강바(233), 승하강실린더(234), 고정바(236), 고정바실린더(237)를 포함한다.

상기 고정플레이트(231)는 소재안착부재(215) 상면에 고정 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 고정플레이트(231)는 승하강플레이트(232)가 상승되거나 하강시 흔들림이 발생되지 않도록 하며, 고정플레이트(231)를 기준으로 승하강플레이트(232)가 승하강되는 것을 특징으로 한다.

상기 승하강플레이트(232)는 상기 고정플레이트(231)와 대응되는 방향으로 고정플레이트(231) 상측으로 형성되며, 상기 승하강플레이트(232)는 고정플레이트(231)를 기준으로 승하강되는 것을 특징으로 한다.

상기 승하강플레이트(232)는 승하강실린더(234)에 의해 승하강되는 것을 특징으로 한다.

상기 플레이트고정바(235)는 고정플레이트(231)와 승하강플레이트(232) 간의 연결을 위한 것으로, 플레이트고정바(235)가 "X"형태로 교차되도록 형성되어 "X" 형태의 상부는 승하강플레이트(232)와 결합되고, 하부는 고정플레이트(231)와 결합되는 것을 특징으로 하며, 상기 플레이트고정바(235)는 고정플레이트(231)와 승하강플레이트(232) 상에서 슬라이드 되도록 하여 "X" 형태가 접혔다 펼쳐짐으로 이루어진다.

상기 승하강바(233)는 승하강플레이트(232)를 상승시키거나 하강시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 승하강바(233)는 플레이트고정바(235) 하부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 승하강바(233)는 승하강실린더(234)의 작동시 작동되는 것으로, 승하강실린더(234)의 작동시 승하강바(233)가 일측으로 전진되어 "X" 형태의 플레이트고정바(235)가 펼쳐짐으로 승하강플레이트(232)가 상승하며, 승하강실린더(234)의 작동시 승하강바(233)가 타측으로 복귀함에 "X" 형태의 플레이트고정바(235)가 접힘으로 승하강플레이트(232)가 하강하는 것을 특징으로 한다.

상기 승하강실린더(234)는 승하강바(233)를 전진시키거나 초기위치로 복귀시키기 위한 것으로, 상기 승하강실린더(234)는 승하강바(233) 일측으로 형성되며, 고정플레이트(231)에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정바(236)는 고정플레이트(231)를 소재안착부재(215) 상에 고정시키기 위한 것으로, 상기 고정바(236)는 고정바(236)실리더에 의해 작동되어 고정플레이트(231)를 양측에서 밀착하여 고정시킴으로 소재안착부재(215) 상에서 홀성형시 진동에 의해 고정플레이트(231)가 흔들리지 않도록 하기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정바(236)는 고정플레이트(231) 양측으로 형성되는 고정바(236)실리더의 실린더 축 끝단에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정바실린더(237)는 고정바(236)를 고정플레이트(231) 측으로 밀어 고정플레이트(231)와 밀착되도록 형성되는 것으로, 상기 고정바실린더(237)는 소재안착부재(215) 일측과 타측에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 소재안착부재(215)에 안착되는 고정플레이트(231)는 고정수단(110)에 의해 고정되거나, 상기 고정바(236)에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정바(236)에 의해 고정되는 경우 고정바실린더(237)가 소재안착부재(215) 상에 고정플레이트(231) 양측으로 고정형성되며, 고정바실린더(237)의 작동이 전진인 경우 고정바실린더(237)의 실리더 축에 형성된 고정바(236)가 고정플레이트(231) 측으로 밀착되어 고정되는 것으로 이루어진다.

도 8을 참조하면, 상기 발판수단(240)은, 홀가공시 작업의 편의성을 작업자에게 제공하기 위한 것으로, 작업자가 블레이드 위치에 따라 승하강되며, 작업자의 피로도를 줄여줌으로 작업의 효율성을 극대화시키기 위한 것을 특징으로 한다.

상기 발판수단(240)은 지면플레이트(241), 발판플레이트(242), 높낮이조절실린더(246), 높낮이조절바(247), 완충케이스(243), 완충스프링(244), 완충바(245)를 포함한다.

상기 지면플레이트(241)는 홀성형장치(200) 일측 지면에 안착 형성되는 것으로, 지면플레이트(241)는 지면에 안착되거나 흔들림을 방지하기 위해 볼트수단을 이용하여 고정하는 것을 특징으로 한다.

상기 지면플레이트(241)는 지면에 안착시 지면에서 쉽게 미끄러지지 않도록 지면플레이트(241) 하면에 미끄럼방지패드가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 발판플레이트(242)는 지면플레이트(241)와 대응되는 상측으로 일정 간격을 두고 형성되는 것으로, 상기 발판플레이트(242)는 높낮이조절실린더(246)의 작동에 의해 승하강되는 것을 특징으로 한다.

상기 높낮이조절실린더(246)는 발판플레이트(242)를 지면플레이트(241) 상에서 상측 방향으로 승하강시키기 위한 것으로, 상기 높낮이조절실린더(246)는 지면플레이트(241) 양측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 높낮이조절바(247)는 높낮이조절실린더(246)의 실린더 축에 형성되는 것으로, 상기 높낮이조절바(247)의 일측이 발판플레이트(242) 하면에 고정되어 높낮이조절실린더(246)의 작동시 높낮이조절바(247)가 발판플레이트(242)를 밀어줌으로 발판플레이트(242)를 상승시키며, 발판플레이트(242)를 당겨줌으로 발판플레이트(242)를 하강시키는 것을 특징으로 한다.

상기 완충케이스(243)는 발판플레이트(242)에 가해지는 하중을 완충하기 위해 발판플레이트(242)와 지면플레이트(241) 사이에 형성되는 것으로, 상기 완충케이스(243)는 발판플레이트(242) 하부에 복수개 형성되며, 발판플레이트(242)에 형성된 완충케이스(243)와 대응되는 지면플레이트(241) 상부로 완충케이스(243)가 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 완충케이스는 발판플레이트 하부와 높낮이조절바 상부로 형성될 수 있는 것을 특징으로 한다.

상기 완충스프링(244)은 발판플레이트(242) 하부와 지면플레이트(241) 상부로 형성된 완충케이스(243) 내부로 형성되는 것으로, 발판플레이트(242)로 가해지는 작업자의 하중을 완충시키며, 가해지는 충격을 감쇄시켜주기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 완충바(245)는 완충스프링(244)이 흔들림에 의해 완충케이스(243) 상에서 이탈되지 않도록 형성되는 것으로, 상기 완충바(245)는 완충케이스(243) 내부 중앙으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

도 9를 참조하면, 상기 스크랩제거수단(250)은, 홀성형시 발생되는 스크랩을 제거하기 위한 것으로, 스크랩을 공기분사로 블레이드 상에서 제거해주며, 공기분사를 통해 비산되는 스크랩을 차단하여 낙하되도록 하여 외부로 이동시키는 것을 특징으로 한다.

상기 스크랩제거수단(250)은 스크랩블로워(251), 스크랩차단패널(252), 스크랩이동컨베어(253), 스크랩함(254)을 포함한다.

상기 스크랩블로워(251)는 홀성형시 발생되는 스크랩을 스크랩차단패널(252) 측으로 공기를 분사하기 위한 것으로, 상기 스크랩블로워(251)는 소재안착부재(215) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 스크랩블로워(251)는 단일의 노즐 또는 복수의 노즐이 형성되어 스크랩양에 따라 복수의 노즐을 사용하여 공기를 분사하는 것을 특징으로 한다.

상기 스크랩차단패널(252)은 스크랩블로워(251)를 통해 비산되는 스크랩을 차단하기 위해 형성되는 것으로, 상기 스크랩차단패널(252)은 소재안착부재(215) 타측인 스크랩블로워(251)와 대응되는 방향 측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 스크랩차단패널(252)은 비산되는 스크랩이 스크랩차단패널(252)에 부딪혀 하측으로 낙하되도록 상기 스크랩차단패널(252)의 상부가 일정각도 꺽여진 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 스크랩이동컨베어(253)는 스크랩차단패널(252)에 부딪혀 낙하되는 스크랩을 일측 방향으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 스크랩이동컨베어(253)는 스크랩차단패널(252) 하부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 스크랩함(254)은 스크랩이동컨베어(253)를 따라 이동되는 스크랩이 보관되도록 상기 스크랩이동컨베어(253) 일측 방향으로 지면에 안착 형성되는 것을 특징으로 한다.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 블레이드가공시스템
B : 블레이드
100 : 제품성형장치
110 : 고정수단 111 : 베드
112 : 고정척 113 : 고정부재
120 : 성형수단 121 : 승하강축
122 : 성형공구 130 : 각도회전수단
131 : 회전고정척 132 : 회전모터
133 : 고정실린더 134 : 밀착부재
140 : 성형이동수단 141 : 제1이동실린더
142 : 제1슬라이드부재 143 : 제1이동부재
144 : 제1밀착실린더 145 : 제1밀착고정부재
146 : 제2이동실린더 147 : 제2슬라이드부재
148 : 제2이동부재 149 : 제2밀착실린더
150 : 제2밀착고정부재 151 : 거리센서
152 : 센서인식부재 160 : 스크랩수거수단
161 : 흡입부재 162 : 흡입망
163 : 냉각유제거튜브 164 : 스크랩이동튜브
200 : 홀 성형장치
210 : 이동수단 211 : 지면고정부재
212 : 수직고정부재 213 : 수평레일부재
214 : 이송부재 215 : 소재안착부재
220 : 홀성형수단 221 : 공구축
222 : 공구핸들 223 : 홀공구
230 : 소재승하강수단 231 : 고정플레이트
232 : 승하강플레이트 233 : 승하강바
234 : 승하강실린더 235 : 플레이트고정바
236 : 고정바 237 : 고정바실린더
240 : 발판수단 241 : 지면플레이트
242 : 발판플레이트 243 : 완충케이스
244 : 완충스프링 245 : 완충바
246 : 높낮이조절실린더 247 : 높낮이조절바
250 : 스크랩제거수단 251 : 스크랩블로워
252 : 스크랩차단패널 253 : 스크랩이동컨베어
254 : 스크랩함

Claims (2)

1. 일정곡선을 따라 성형되는 블레이드의 일측에 홀을 형성시키며, 홀성형을 위해 홀성형수단을 수직방향과 수평방향 측으로 이동시키기 위한 홀성형장치를 지면에 고정시키기 위해 하부로 형성되어 지면에 안착되는 지면고정부재; 수평레일부재를 승하강시키기 위해 지면고정부재 일측으로 수직 형성되는 수직고정부재; 이송부재를 수평방향으로 이동시키기 위해 수직고정부재 일측으로 형성되는 수평레일부재; 수평레일부재를 따라 슬라이드 이동가능하도록 수평레일부재 상에 결합 형성되는 이송부재; 성형된 블레이드를 안착고정 시키기 위해 지면고정부재 상부로 형성되는 소재안착부재를를 포함하는 이동수단; 성형된 블레이드에 홀성형을 위한 홀공구가 형성되도록 이송부재 상에 수직 형성되는 공구축; 홀공구를 하측방향으로 이동시키기 위해 이송부재 전면으로 형성되는 공구핸들; 공구핸들에 의해 하측방향으로 이동되어 회전하여 블레이드에 홀을 형성시키기 위해 공구축 하측으로 형성되는 홀공구를 포함하는 홀성형수단이 포함되는 홀성형장치를 포함하며,
   상기 홀성형장치는 블레이드를 홀공구 측으로 승하강시키기 위한 소재안착부재 상면에 고정 형성되는 고정플레이트; 고정플레이트를 기준으로 상측으로 승하강되도록 고정플레이트와 대응되는 상측으로 형성되는 승하강플레이트; 상기 고정플레이트와 승하강플레이트가 교체 고정되도록 고정플레이트와 승하강플레이트 양측으로 형성되는 플레이트고정바; 승하강플레이트가 상승하거나 하강하도록 플레이트 고정바 하부 일측으로 형성되는 승하강바; 상기 승하강바를 밀어주거나 당겨주기 위해 승하강바 일측으로 형성되는 승하강실린더; 고정플레이트를 소재안착부재 상에 고정시키기 위해 고정플레이트 양측으로 형성되는 고정바; 상기 고정바를 고정플레이트 측으로 밀어 고정플레이트와 밀착되도록 고정바 일측으로 형성되는 고정바실린더를 포함하는 소재승하강수단을 포함하며, 작업자가 블레이드 위치에 따라 승하강되며, 작업자의 피로도를 줄여주기 위해 지면에 안착 형성되는 지면플레이트; 지면플레이트와 대응되도록 상측으로 형성되는 발판플레이트; 상기 발판플레이트를 승하강 시키기 위해 지면플레이트 양측으로 형성되는 높낮이조절실린더; 발판플레이트의 승하강 높이를 조절하기 위해 높낮이조절실린더 축에 형성되는 높낮이조절바; 발판플레이트에 가해지는 하중을 완충시키기 위해 발판플레이트와 지면플레이트 사이에 형성되거나, 발판플레이트와 높낮이조절바 사이에 형성되는 완충케이스; 하중에 의한 충격을 감쇄시키기 위해 상기 완충케이스 내부로 형성되는 완충스프링; 완충스프링의 흔들림을 방지해주기 위해 완충스프링 중앙에 형성되는 완충바가 포함되는 발판수단을 포함하며, 홀성형시 생성되는 스크랩을 일측으로 불어주기 위해 소재안착부재 일측으로 형성되는 스크랩블로워; 스크랩블로워에서 분사되는 공기에 의해 날리는 스크랩을 차단시켜주기 위해 소재안착부재 타측으로 형성되는 스크랩차단패널; 스크랩을 일측으로 이동시키기 위해 스크랩차단패널 하부로 형성되는 스크랩이동컨베어; 이동되느 스크랩을 보관하기 위해 스크랩이동컨베어 일측으로 지면에 안착형성되는 스크랩함이 포함되는 스크랩제거수단을 포함하는 제품 가공시스템에 있어서,
   상기 제품가공시스템은,
   블레이드 소재 가공시 복수의 날개를 성형시 일정 각도로 회전시켜주기 위한 각도회전수단; 및
   성형수단에 의해 블레이드 소재면 성형시 베드의 좌우측 이동길이의 연장을 보조해주기 위해 좌우측으로 블레이드소재를 이동시키기 위한 성형이동수단; 및
   블레이드 가공시 발생되는 스크랩을 수거하기 위한 스크랩수거수단;을 더 포함하며,
   상기 각도회전수단은,
   블레이드를 일정 각도로 회전시키기 위해 블레이드 소재 일측을 고정하도록 베드 상면 일측으로 형성되는 회전고정척;
   회전고정척에 고정되는 블레이드를 입력된 회전각도에 따라 회전시키기 위해 회전고정척 일측으로 형성되는 회전모터;
   블레이드 소재 타측을 회전고정척 측으로 밀어고정시키기 위해 회전고정척과 대응되는 방향 베드 상면으로 형성되는 고정실린더;
   고정실린더 작동시 블레이드 소재에 밀착되도록 고정실린더 일측으로 형성되는 밀착부재를 포함하며,
   상기 성형이동수단은,
   블레이드 소재를 일측방향으로 이동시키기 위해 베드 상면 일측으로 형성되는 제1이동실린더;
   베드 상면 일측으로 고정되는 제1슬라이드부재;
   제1이동실린더의 작동시 제1슬라이드부재를 따라 일측으로 슬라이드 이동되도록 제1슬라이드부재와 슬라이드 결합 형성되는 제1이동부재;
   제1이동실린더의 작동시 블라이드 소재 일측에 밀착 되도록 제1이동부재 상부로 형성되는 제1밀착실린더;
   제1밀착실린더의 작동시 블라이드 소재에 밀착되도록 제1밀착실린더 일측으로 형성되는 제1밀착고정부재;
   블레이드 소재를 타측방향으로 이동시키기 위해 베드 상면 타측으로 형성되는 제2이동실린더;
   베드 상면 타측으로 고정되는 제2슬라이드부재;
   제2이동실린더의 작동시 제2슬라이드부재를 따라 일측으로 슬라이드 이동되도록 제2슬라이드부재와 슬라이드 결합 형성되는 제2이동부재;
   제2이동실린더의 작동시 블라이드 소재 타측에 밀착 되도록 제2이동부재 상부로 형성되는 제2밀착실린더;
   제2밀착실린더의 작동시 블라이드 소재에 밀착되도록 제2밀착실린더 일측으로 형성되는 제2밀착고정부재;
   블라이드 소재의 이동거리를 센싱하기 위해 제1밀착고정부재와 제2밀착고정부재 일측으로 형성되는 거리센서;
   거리센서에 의해 이동거리를 센싱하도록 베드 상면에 복수 형성되는 센서인식부재를 포함하며,
   상기 스크랩수거수단은,
   절삭으로 발생되는 스크랩을 흡입하기 위해 베드 상부 일측으로 형성되는 흡입부재;
   흡입부재를 통해 흡입되는 스크랩을 포집하기 위해 흡입부재 일측으로 형성되는 흡입망;
   흡입부재를 통해 흡입되는 스크랩과 섞인 냉각유를 분리하여 이동시키기 위해 흡입부재 일측으로 형성되는 냉각유제거튜브;
   흡입망을 통해 포집된 스크랩을 이동시키기 위해 흡입부재 일측으로 형성되는 스크랩이동튜브를 포함하는 제품 가공시스템.
   
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