KR102125638B1 - Cutting tool - Google Patents
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Abstract
보다 간단한 조작으로, 대상물을 파지하면서, 대상물을 절단 가능한 절단 공구를 제공한다. 절단 공구는, 제1 칼날체 및 제2 칼날체를 가지는 대상물 절단부와, 제1 파지 부재 및 제2 파지 부재를 가지는 대상물 파지부와, 대상물 절단부와 대상물 파지부를 연결하는 연결 부재와, 제1 파지 부재 및 제2 파지 부재를 닫는 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 부재와, 제1 파지 부재가, 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제1 규제 부재와, 제2 파지 부재가, 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제2 규제 부재를 구비한다. A simpler operation provides a cutting tool capable of cutting an object while gripping the object. The cutting tool includes an object cutting portion having a first blade body and a second blade body, an object gripping portion having a first gripping member and a second gripping member, a connecting member connecting the object cutting portion and the object gripping portion, and a first An elastic pressing member that elastically presses the gripping member and the second gripping member in a closing direction, and a first regulating member that regulates movement of the first gripping member by an elastic pressing force by the elastic pressing member, and a second gripping member And a second regulating member that restricts movement by the elastic pressing force by the elastic pressing member.
Description
본 발명은, 대상물 절단부와 대상물 파지부를 구비하는 절단 공구에 관한 것이다. 대상물은, 예를 들면, 고압 인하용 가교 폴리에틸렌 절연 전선(PDC: Plane transformer Drop wire Crosslinked polyethylene, 이하, PD선이라고 기재하는 경우가 있다.) 등의 선조(線條)류이다. The present invention relates to a cutting tool having an object cutting portion and an object gripping portion. The object is, for example, a ancestor such as a cross-linked polyethylene insulated wire for high-pressure reduction (PDC: Plane transformer Drop wire Crosslinked polyethylene, hereinafter, sometimes referred to as PD wire).
선조류를 절단하기 위한 절단 공구가 알려져 있다. Cutting tools for cutting filigree are known.
예를 들면, 특허 문헌 1(일본국 특허 제4862982호 공보)에는, 한 쌍의 절단날을 가지는 절단부와, 그 한 쌍의 절단날을 개폐 조작하는 조작부와, 선조류를 사이에 끼우는 방향으로 스프링 탄성 가압된 한 쌍의 파지편을 포함하는 파지부를 가지는 절단 공구가 개시되어 있다. 특허 문헌 1에 기재된 절단 공구에서는, 한 쌍의 절단날의 절단 간격의 중앙 위치와, 한 쌍의 파지편의 파지 간격의 중앙 위치가 대략 중심 맞춤된 상태로 절단 조작이 실행된다. 선조류의 절단 시에는, 우선, 개방 레버의 조작에 의해, 한 쌍의 파지편이 서로 이격된다. 다음에, 한 쌍의 파지편 간에, 절단해야 할 선조류가 배치된다. 계속해서, 개방 레버로부터 손을 뗌으로써, 한 쌍의 파지편에 의해, 절단해야 할 선조류가 파지된다. 그 후, 한 쌍의 파지편에 의해 선조류가 파지된 상태로, 조작부가 조작되어, 한 쌍의 절단날에 의해, 선조류가 절단된다. 절단날에 의해 절단된 선조류의 한쪽측이, 한 쌍의 파지편에 의해 유지되고, 절단날에 의해 절단된 선조류의 다른쪽측이, 한쪽 손으로 파지되어 있기 때문에, 절단 시에, 선조류가 튀어 오르는 일이 없다. For example, in Patent Document 1 (Japanese Patent Publication No. 448682), a cutting portion having a pair of cutting blades, an operation portion for opening and closing the pair of cutting blades, and a spring in a direction to sandwich the line birds. Disclosed is a cutting tool having a gripping portion comprising a pair of elastically pressed gripping pieces. In the cutting tool described in
또, 특허 문헌 2(일본국 특허공개 2013-55729호 공보)에는, 클램프 기구가 부착된 전선 절단 공구가 개시되어 있다. 특허 문헌 2에 개시된 전선 절단 공구는, 고정날과, 가동날과, 고정날을 측면에 고정하는 고정날측 링크와, 가동날의 측면에 인접하는 가동날측 링크와, 이들 부재를 관통하여 추지지하는 지지점 볼트와, 가동날을 고정날에 대해 개폐시키는 가동날 구동 수단과, 지지점 볼트에 추지지되어, 고정날 및 가동날의 각각에 동기하여 개폐함으로써 전선을 협지하는 클램프 유닛을 구비한다. 그리고, 클램프 유닛은, 고정날측 클램프와, 가동날측 클램프를 구비한다. 특허 문헌 2에 개시된 전선 절단 공구에서는, 전선의 절단 시에, 전선이 움직이지 않도록 압축 코일 스프링의 탄성 가압력이 가동날측 클램프에 작용한다. 그 결과, 클램프 유닛은, 전선을 최적의 클램프력으로 클램프한다. In addition, Patent Document 2 (Japanese Patent Publication No. 2013-55729) discloses a wire cutting tool with a clamp mechanism. The electric wire cutting tool disclosed in
특허 문헌 1에는, 한 쌍의 절단날을 개폐 조작하는 조작부와, 개방 레버(제2 조작부)가 기재되어 있다. 2개의 조작부를 구비하는 경우, 한 손으로 한쪽의 조작부를 잡고, 다른 손으로 다른쪽의 조작부를 조작하는 등의 작업이 필요해질 가능성이 있다. 또, 특허 문헌 1에는, 절단 시에, 선조류를 한 손으로 파지하는 예가 기재되어 있지만, 선조류의 종류에 따라서는, 선조류를 직접, 손으로 파지할 수 없는 경우도 있다. 또, 선조류를 간접 공법에 의해 절단하는 경우도, 선조류를 직접 손으로 파지할 수 없다. 예를 들면, 고전압 케이블 등은, 직접, 손으로 파지할 수 없어, 통상은 간접 공법에 의해 절단한다.
또, 특허 문헌 2에 개시된 전선 절단 공구는, 고정날 및 가동날의 움직임에 클램프 유닛을 동기시키기 위한 기구, 특히 링크 기구가 복잡하여, 제조 비용의 대폭적인 증가를 피할 수 없다. In addition, the electric wire cutting tool disclosed in
그래서, 본 발명의 목적은, 간단한 조작으로, 대상물을 파지하면서, 대상물을 절단 가능한 절단 공구를 제공하는 것에 있다. 또, 본 발명의 다른 목적은, 다양한 사이즈의 대상물에 대응 가능한 파지부를 구비한 절단 공구를 제공하는 것에 있다. Therefore, an object of the present invention is to provide a cutting tool capable of cutting an object while holding the object by simple operation. In addition, another object of the present invention is to provide a cutting tool having a gripping portion capable of responding to objects of various sizes.
본 발명은, 이하에 나타내는, 절단 공구에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting tool shown below.
(1) 제1 칼날체 및 제2 칼날체를 가지는 대상물 절단부와, (1) an object cutting part having a first blade body and a second blade body,
제1 파지 부재 및 제2 파지 부재를 가지는 대상물 파지부와, An object gripping part having a first gripping member and a second gripping member,
상기 대상물 절단부와 상기 대상물 파지부를 연결하는 연결 부재와, A connecting member connecting the object cutting portion and the object gripping portion,
상기 제1 파지 부재 및 상기 제2 파지 부재를 닫는 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 부재와, An elastic pressing member elastically pressing the first gripping member and the second gripping member in a closing direction;
상기 제1 파지 부재가, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제1 규제 부재와, A first regulating member that restricts the first gripping member from being moved by an elastic pressing force by the elastic pressing member;
상기 제2 파지 부재가, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제2 규제 부재를 구비하고, And a second regulating member that restricts the second gripping member from being moved by an elastic pressing force by the elastic pressing member,
상기 제1 칼날체는, The first blade body,
상기 연결 부재가 삽입 통과되는 제1 구멍과, A first hole through which the connecting member is inserted,
상기 제1 구멍의 한쪽측에 배치된 제1 칼날부와, A first blade portion disposed on one side of the first hole,
상기 제1 구멍의 다른쪽측에 배치된 제1 아암부를 가지고, Has a first arm portion disposed on the other side of the first hole,
상기 제2 칼날체는, The second blade body,
상기 연결 부재가 삽입 통과되는 제2 구멍과, A second hole through which the connecting member is inserted,
상기 제2 구멍의 한쪽측에 배치된 제2 칼날부와, A second blade portion disposed on one side of the second hole,
상기 제2 구멍의 다른쪽측에 배치된 제2 아암부를 가지고, Has a second arm portion disposed on the other side of the second hole,
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 규제 부재 스토퍼에 눌러지도록 구성되고, The first regulating member is configured to be pressed against the first regulating member stopper by an elastic pressing force by the elastic pressing member when the first blade part and the second blade part are in an open state,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제2 규제 부재 스토퍼에 눌러지도록 구성되어 있는, 절단 공구. The said 2nd restriction member is comprised so that when the said 1st blade part and the said 2nd blade part are in an open state, it is comprised so that it may press against the 2nd regulation member stopper by the elastic pressing force by the said elastic pressing member.
(2) 상기 제1 규제 부재 스토퍼는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체 중 한쪽의 부재, 또는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체의 개폐 조작구이며, (2) The first regulating member stopper is a member of one of the first blade body and the second blade body, or an opening/closing operation tool of the first blade body and the second blade body,
상기 제2 규제 부재 스토퍼는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체 중 다른쪽의 부재, 또는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체의 개폐 조작구인 상기 (1)에 기재된 절단 공구. The said 2nd restriction member stopper is the other member among the said 1st blade body and the said 2nd blade body, or the cutting tool as described in said (1) which is an opening/closing operation tool of the said 1st blade body and the said 2nd blade body. .
(3) 상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 제1 규제 부재 스토퍼에 접촉하고, (3) The first regulating member contacts the first regulating member stopper when the first blade part and the second blade part are in an open state,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 제2 규제 부재 스토퍼에 접촉하고, The second regulating member contacts the second regulating member stopper when the first blade part and the second blade part are in an open state,
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 대상물을 절단할 때, 상기 제1 규제 부재 스토퍼로부터 이격하고, The first regulating member is spaced apart from the first regulating member stopper when the first blade part and the second blade part cut an object,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 상기 대상물을 절단할 때, 상기 제2 규제 부재 스토퍼로부터 이격하는 상기 (1)에 기재된 절단 공구. The cutting tool according to (1), wherein the second restricting member is spaced apart from the second restricting member stopper when the first blade portion and the second blade portion cut the object.
(4) 원격 조작구에 의해 조작 가능한 피조작부를 더 구비하고, (4) further comprising an operable part operable by a remote control tool,
상기 피조작부는, The operation part,
상기 원격 조작구가 착탈 가능하게 연결되는 연결부와, A connection part to which the remote control device is detachably connected,
상기 제1 아암부의 기단과 상기 제2 아암부의 기단 사이의 거리를 변경 가능하도록, 상기 제1 아암부 및 상기 제2 아암부 양쪽에, 직접적 또는 간접적으로 접속된 거리 가변 기구를 구비하는 상기 (1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 절단 공구. The distance (1) provided with a variable distance mechanism directly or indirectly connected to both the first arm portion and the second arm portion so as to be able to change the distance between the base end of the first arm portion and the base end of the second arm portion. ) The cutting tool according to any one of (3).
(5) 상기 대상물 파지부는, (5) The object gripping part,
제3 파지 부재와, A third gripping member,
상기 제1 파지 부재와 상기 제3 파지 부재를 연결하는 제2 연결 부재와, A second connecting member connecting the first gripping member and the third gripping member,
제4 파지 부재와, A fourth gripping member,
상기 제2 파지 부재와 상기 제4 파지 부재를 연결하는 제3 연결 부재를 더 구비하는 상기 (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 절단 공구. The cutting tool according to any one of (1) to (4), further comprising a third connecting member connecting the second gripping member and the fourth gripping member.
(6) 상기 제1 파지 부재에는, 상기 제3 연결 부재의 적어도 일부를 수용 가능한 제1 오목부가 설치되고, (6) The first gripping member is provided with a first concave portion capable of accommodating at least a portion of the third connecting member,
상기 제2 파지 부재에는, 상기 제2 연결 부재의 적어도 일부를 수용 가능한 제2 오목부가 설치되어 있는 상기 (5)에 기재된 절단 공구. The cutting tool according to the above (5), wherein the second gripping member is provided with a second recess that can accommodate at least a portion of the second connecting member.
(7) 상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 규제 부재 스토퍼에 대해 전동(轉動) 가능한 제1 칼라 부재를 구비하고, (7) The first regulating member includes a first collar member that is electrically movable with respect to the first regulating member stopper,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제2 규제 부재 스토퍼에 대해 전동 가능한 제2 칼라 부재를 구비하는 상기 (1) 내지 (6) 중 어느 하나에 기재된 절단 공구. The said 2nd restricting member is a cutting tool in any one of said (1)-(6) provided with the 2nd collar member which is electrically movable with respect to the said 2nd restricting member stopper.
(8) 상기 제1 칼날체는 제1 돌출부를 가지고, 상기 제2 규제 부재는 상기 제1 돌출부에 접촉 가능한 제2 접촉부를 구비하고, (8) The first blade body has a first protrusion, and the second regulating member has a second contact that can contact the first protrusion,
상기 제2 칼날체는 제2 돌출부를 가지고, 상기 제1 규제 부재는 상기 제2 돌출부에 접촉 가능한 제1 접촉부를 구비하는 상기 (1) 내지 (6) 중 어느 하나에 기재된 절단 공구. The cutting tool according to any one of (1) to (6), wherein the second blade body has a second protrusion, and the first regulating member has a first contact that can contact the second protrusion.
(9) 상기 제1 규제 부재 스토퍼는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체 중 한쪽의 부재이며, (9) The first restricting member stopper is one of the first blade body and the second blade body,
상기 제2 규제 부재 스토퍼는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체의 개폐 조작구인 상기 (2)에 기재된 절단 공구. The said 2nd restriction member stopper is the cutting tool as described in said (2) which is an opening/closing operation tool of the said 1st blade body and the said 2nd blade body.
본 발명에 의해, 간단한 조작으로, 대상물을 파지하면서, 대상물을 절단 가능한 절단 공구를 제공할 수 있다. 또, 다양한 사이즈의 대상물에 대응 가능한 파지부를 구비한 절단 공구를 제공할 수 있다. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cutting tool which can cut an object while holding an object with simple operation can be provided. Further, it is possible to provide a cutting tool having a gripping portion capable of responding to objects of various sizes.
도 1(A)는, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 1(B)는, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 배면도이다. 도 1(C)는, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다.
도 2는, 대상물을 절단 중인 상태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 배면도이다.
도 3은, 제2 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 배면도이다.
도 4(A)는, 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 4(B)는, 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다.
도 5는, 제2 파지 부재의 형상의 일례를 모식적으로 나타내는 도이다.
도 6은, 제4 파지 부재의 형상의 일례를 모식적으로 나타내는 도이다.
도 7은, 제4 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다.
도 8은, 제4 실시 형태의 변형예에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다.
도 9는, 도면 대용 사진으로, 절단 공정을 실행하고 있을 때의 절단 공구 상태의 일례를 나타내는 사진이다.
도 10(A)는, 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 10(B)는, 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 10(C)는, 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다.
도 11(A)는, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 11(B)는, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다.
도 11(C)는, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 11(D)는, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구를 모식적으로 나타내는 개략 배면도이다. 또한, 도 11(C) 및 도 11(D)에 있어서, 제1 칼날체, 제2 칼날체, 및, 개폐 조작구의 움직임을 파악할 수 있도록, 대상물 파지부의 도시가 생략되어 있다. 1(A) is a schematic front view schematically showing a cutting tool in the first embodiment. 1(B) is a schematic rear view schematically showing a cutting tool according to the first embodiment. 1(C) is a schematic bottom view schematically showing a cutting tool in the first embodiment.
2 is a schematic rear view schematically showing a cutting tool in a state of cutting an object.
3 is a schematic rear view schematically showing a cutting tool in the second embodiment.
Fig. 4A is a schematic front view schematically showing a cutting tool in the third embodiment. 4B is a schematic bottom view schematically showing a cutting tool in the third embodiment.
5 is a diagram schematically showing an example of the shape of the second gripping member.
6 is a diagram schematically showing an example of the shape of the fourth gripping member.
7 is a schematic bottom view schematically showing a cutting tool in the fourth embodiment.
8 is a schematic bottom view schematically showing a cutting tool in a modification of the fourth embodiment.
9 is a photograph substituted for the drawing, and is a photograph showing an example of a cutting tool state when the cutting process is being performed.
10(A) is a schematic front view schematically showing a cutting tool in the fifth embodiment. 10(B) is a schematic front view schematically showing a cutting tool in the fifth embodiment. 10(C) is a schematic bottom view schematically showing a cutting tool in the fifth embodiment.
11A is a schematic front view schematically showing a cutting tool in the sixth embodiment. 11B is a schematic front view schematically showing a cutting tool in the sixth embodiment.
11C is a schematic front view schematically showing a cutting tool in the sixth embodiment. 11D is a schematic rear view schematically showing a cutting tool according to the sixth embodiment. 11(C) and 11(D), the illustration of the object gripping portion is omitted so that the movements of the first blade body, the second blade body, and the opening/closing operation tool can be grasped.
이하, 도면을 참조하면서, 실시 형태에 있어서의 절단 공구에 대해서, 상세하게 설명한다. 또한, 본 명세서에 있어서, 동종의 기능을 가지는 부재에는, 동일 또는 유사한 부호가 붙여져 있다. 그리고, 동일 또는 유사한 부호가 첨부된 부재에 대해서, 반복되는 설명이 생략되는 경우가 있다. Hereinafter, the cutting tool in the embodiment will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in this specification, the same or similar code|symbol is attached|subjected to the member which has the same function. In addition, repeated descriptions may be omitted for members to which the same or similar reference signs are attached.
(제1 실시 형태) (First embodiment)
도 1(A) 내지 도 2를 참조하여, 제1 실시 형태에 대해서 설명한다. 도 1(A)는, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 1(B)는, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 배면도이다. 도 1(C)는, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다. 도 2는, 대상물(W)을 절단 중인 상태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 배면도이다. 1(A) to 2, the first embodiment will be described. 1(A) is a schematic front view schematically showing the
도 1(A)에 나타내는 바와 같이, 절단 공구(1)는, 대상물 절단부(2) 및 대상물 파지부(4)를 구비한다. 대상물 절단부(2), 대상물 파지부(4)는, 각각, 대상물 절단구, 대상물 파지구라고 할 수도 있다. 대상물 절단부(2)는, 제1 칼날체(12) 및 제2 칼날체(22)를 가진다. 대상물(W)(예를 들면, 전선 등의 선조류)는, 제1 칼날체(12) 및 제2 칼날체(22)가, 개방 상태에서 폐쇄 상태를 향해서 서로 상대 이동함으로써 절단된다. 대상물 파지부(4)는, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)를 가진다. 대상물(W)(예를 들면, 전선 등의 선조류)은, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)가, 서로 가까워지도록 상대 이동함으로써, 제1 파지 부재(32)와 제2 파지 부재(42) 사이에서 파지된다. As shown in FIG. 1(A), the
대상물 절단부(2)와 대상물 파지부(4)는, 연결 부재(5)에 의해 연결되어 있다. 예를 들면, 제1 칼날체(12)의 제1 구멍과, 제2 칼날체(22)의 제2 구멍과, 제1 파지 부재(32)의 제3 구멍과, 제2 파지 부재(42)의 제4 구멍을 관통하도록, 연결 부재(5)가 배치됨으로써, 대상물 절단부(2)와 대상물 파지부(4)가 연결 부재(5)에 의해 연결되어도 된다. 이 경우, 제1 칼날체(12), 제2 칼날체(22), 제1 파지 부재(32), 제2 파지 부재(42)의 각각은, 연결 부재(5)의 둘레를, 연결 부재(5)에 대해 상대 회전 가능하다. 연결 부재(5)는, 예를 들면, 상술한 제1 구멍, 제2 구멍, 제3 구멍, 제4 구멍의 모두를 관통해서 배치되는 가늘고 긴 부재이다. 연결 부재(5)는, 볼트(5a), 및, 볼트의 단부에 배치되는 너트(5b)를 포함하고 있어도 된다. The
도 1(A)에 나타내는 바와 같이, 절단 공구(1)는, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)를 닫는 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 부재(6)를 구비한다. 또한, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)를 닫는 방향은, 제1 파지 부재의 제1 조(jaw)(36)와, 제2 파지 부재의 제2 조(46)가 서로 가까워지는 방향이다. 탄성 가압 부재(6)의 존재에 의해, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)가 닫히는 방향으로 이동하는 것을 규제하는 부재(후술하는 제1 규제 부재(35), 제2 규제 부재(45) 등)가 없는 한, 제1 조(36)와 제2 조(46) 사이에 배치된 대상물(W)은, 제1 조(36)와 제2 조(46)에 의해 협지되게 된다. 또한, 협지력은, 탄성 가압 부재(6)의 탄성 가압력을 조정함으로써, 보다 구체적으로는, 스프링의 강도를 조정함으로써, 적당히 설정 가능하다. 도 1(A)에 기재된 예에서는, 탄성 가압 부재(6)는, 코일 스프링이지만, 탄성 가압 부재(6)는, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)를 닫는 방향으로 탄성 가압할 수 있는 부재이면, 어떠한 부재여도 된다. 탄성 가압 부재(6)는, 비틀림 코일 스프링이어도 된다. As shown in Fig. 1(A), the
제1 칼날체(12)는, 연결 부재(5)가 삽입 통과되는 제1 구멍(14)(필요하면, 도 1(C)를 참조)과, 제1 구멍(14)의 한쪽측(원위측)에 배치된 제1 칼날부(16)와, 제1 구멍(14)의 다른쪽측(근위측)에 배치된 제1 아암부(18)를 가진다. 제1 칼날부(16)는, 제1 구멍(14)보다 선단측의 부분이다. 제1 칼날부(16)는, 칼날 가장자리(16a)가 설치된 복부(front portion)와, 복부의 반대측에 설치된 배부(16b)(back portion)와, 2개의 측면(복부의 면적 및 배부의 면적의 각각보다 면적이 넓은 면)을 포함한다. 제1 아암부(18)는, 제1 구멍(14)보다 기단측의 부분이다. 제1 아암부(18)는, 칼날 가장자리(16a)와 동일측에 위치하는 복부(18a)와, 칼날 가장자리(16a)와 상이한 측에 위치하는 배부(18b)와, 2개의 측면(복부의 면적 및 배부의 면적의 각각보다 면적이 넓은 면)을 포함한다. 제1 아암부(18)는, 조작자에 의해 직접 조작되어도 되고, 임의의 조작력 전달 기구(예를 들면, 후술하는 제2 실시 형태에 있어서의 피조작부(90))를 통하여, 간접적으로 조작되어도 된다. The
제2 칼날체(22)는, 연결 부재(5)가 삽입 통과되는 제2 구멍(24)(필요하면, 도 1(C)를 참조)과, 제2 구멍(24)의 한쪽측(원위측)에 배치된 제2 칼날부(26)와, 제2 구멍(24)의 다른쪽측(근위측)에 배치된 제2 아암부(28)를 가진다. 제2 칼날부(26)는, 제2 구멍(24)보다 선단측의 부분이다. 제2 칼날부(26)는, 칼날 가장자리(26a)가 설치된 복부(front portion)와, 복부의 반대측에 설치된 배부(26b)(back portion)와, 2개의 측면(복부의 면적 및 배부의 면적의 각각보다 면적이 넓은 면)을 포함한다. 제2 아암부(28)는, 제2 구멍(24)보다 기단측의 부분이다. 제2 아암부(28)는, 칼날 가장자리(26a)와 동일측에 위치하는 복부(28a)와, 칼날 가장자리(26a)와 상이한 측에 위치하는 배부(28b)와, 2개의 측면(복부의 면적 및 배부의 면적의 각각보다 면적이 넓은 면)을 포함한다. 제2 아암부(28)는, 조작자에 의해 직접 조작되어도 되고, 임의의 조작력 전달 기구(예를 들면, 후술하는 제2 실시 형태에 있어서의 피조작부(90))를 통하여, 간접적으로 조작되어도 된다. The
제1 파지 부재(32)에는, 제1 규제 부재(35)가 설치되어 있다. 제1 파지 부재(32)와 제1 규제 부재(35)는 일체여도 되고, 별체여도 된다. 제1 규제 부재(35)는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때(예를 들면, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26) 사이에 대상물(W)을 배치하기 직전일 때), 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력(도 1(A) 중의 화살표로 나타내는 방향의 힘)에 의해, 제1 칼날체(12)(보다 구체적으로는, 제1 아암부(18))에 눌러져 있다. 제1 실시 형태에 있어서, 제1 칼날체(12)는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 규제 부재(35)가 눌러지는 부재(한쪽의 부재: one member)로서 기능한다. 또, 제1 실시 형태에 있어서는, 제1 칼날체(12)는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 저항하여, 제1 규제 부재(35)를 받아내는 제1 규제 부재 스토퍼로서 기능한다. The first holding
제2 파지 부재(42)에는, 제2 규제 부재(45)가 설치되어 있다. 제2 파지 부재(42)와 제2 규제 부재(45)는 일체여도 되고, 별체여도 된다. 제2 규제 부재(45)는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때(예를 들면, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26) 사이에 대상물(W)을 배치하기 직전일 때), 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력(도 1(A) 중의 화살표로 나타내는 방향의 힘)에 의해, 제2 칼날체(22)(보다 구체적으로는, 제2 아암부(28))에 눌러져 있다. 제1 실시 형태에 있어서, 제2 칼날체(22)는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 제2 규제 부재(45)가 눌러지는 부재(다른쪽의 부재: second member)로서 기능한다. 또, 제1 실시 형태에 있어서는, 제2 칼날체(22)는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 저항하여, 제2 규제 부재(45)를 받아내는 제2 규제 부재 스토퍼로서 기능한다. The second holding
실시 형태에서는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때(예를 들면, 제1 칼날부(16) 및 제2 칼날부(26)가, 대상물(W)에 접촉하고 있지 않을 때), 제1 규제 부재(35)가 제1 칼날체(12)에 눌러지고, 제2 규제 부재(45)가 제2 칼날체(22)에 눌러진다. 그 결과, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)가, 대상물(W)을 파지하는 파지 위치를 향해서 이동하는 것이 규제된다. 바꾸어 말하면, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때, 제1 파지 부재(32)와 제2 파지 부재(42)도 개방 상태로 규제된다(유지된다). 이 때문에, 작업자는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26) 사이, 또한, 제1 파지 부재(32)와 제2 파지 부재(42) 사이에, 대상물(W)을 배치하는 작업을 극히 용이하게 실행 가능하다. In the embodiment, when the
실시 형태에서는, 제1 파지 부재(32)에, 제1 칼날체(12)에 접촉 가능한 제1 규제 부재(35)를 설치하고, 제2 파지 부재(42)에, 제2 칼날체(22)에 접촉 가능한 제2 규제 부재(45)를 설치하고 있다. 이 때문에, 제1 파지 부재(32)를, 제1 칼날체(12)의 움직임에 추종시켜 이동시키고, 또한, 제2 파지 부재(42)를, 제2 칼날체(22)의 움직임에 추종시켜 이동시키는 것이 가능하다. 실시 형태에 있어서, 제1 파지 부재(또는 제2 파지 부재)를 제1 칼날체(또는 제2 칼날체)의 움직임에 추종시키기 위한 기구는 심플한 기구이다. 따라서, 절단 공구의 제조 비용의 저감, 혹은, 절단 공구에 대한 신뢰성의 향상을 기대할 수 있다. In the embodiment, the first gripping
또, 실시 형태에서는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)를 폐쇄 위치를 향해서 이동시킴으로써, 대상물(W)이, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 조(36)와 제2 조(46) 사이에서 자동적으로 파지된다. 제1 조(36)와 제2 조(46) 사이에서 파지되는 대상물(W)의 사이즈(대상물(W)이 선조류인 경우에는, 선조류의 직경)는 임의이다. 즉, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26) 사이에 배치 가능한 대상물이면, 절단 공구(1)는, 어떠한 사이즈의 대상물이어도 적합하게 파지 가능하며 또한 절단 가능하다. In addition, in the embodiment, by moving the
(임의 부가적인 구성) (Arbitrary additional configuration)
제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)는, 이하에 설명하는 임의 부가적인 구성 중 적어도 1개를 구비하고 있어도 된다. 예를 들면, 도 1(A)에 기재된 예에서는, 제1 파지 부재(32)는, 연결 부재(5)가 삽입 통과되는 제3 구멍(34)(필요하면, 도 1(C)를 참조)과, 제3 구멍(34)의 한쪽측(원위측)에 배치된 제1 조(36)와, 제3 구멍(34)의 다른쪽측(근위측)에 배치된 제1 파지 부재 아암부(38)를 가진다. 제1 조(36)는, 제3 구멍(34)보다 선단측의 부분이며, 제1 파지 부재 아암부(38)는, 제3 구멍(34)보다 기단측의 부분이다. 상술한 제1 규제 부재(35)는, 제1 파지 부재 아암부(38)에 설치되어 있다. 그리고, 제1 규제 부재(35)는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때, 제1 아암부(18)의 복부(18a)에 접촉한다. The
또, 제2 파지 부재(42)는, 연결 부재(5)가 삽입 통과되는 제4 구멍(44)(필요하면, 도 1(C)를 참조)과, 제4 구멍(44)의 한쪽측(원위측)에 배치된 제2 조(46)와, 제4 구멍(44)의 다른쪽측(근위측)에 배치된 제2 파지 부재 아암부(48)를 가진다. 제2 조(46)는, 제4 구멍(44)보다 선단측의 부분이며, 제2 파지 부재 아암부(48)는, 제4 구멍(44)보다 기단측의 부분이다. 상술한 제2 규제 부재(45)는, 제2 파지 부재 아암부(48)에 설치되어 있다. 그리고, 제2 규제 부재(45)는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때, 제2 아암부(28)의 복부(28a)에 접촉한다. In addition, the second gripping
도 1(A)에 나타내는 상태에서, 제1 아암부(18)와 제2 아암부(28)를 서로 가까워지는 방향으로 이동시키는 것, 바꾸어 말하면, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)를 서로 가까워지는 방향으로 이동시키는 것을 상정한다. 이 경우, 제1 조(36)가 대상물(W)에 접할 때까지는, 제1 규제 부재(35)는, 탄성 가압 부재(6)의 탄성 가압력에 의해, 제1 아암부(18)에 추종하여 이동한다. 즉, 제1 규제 부재(35)와 제1 아암부(18) 사이의 접촉 상태는 유지된다. 마찬가지로, 제2 조(46)가 대상물(W)에 접할 때까지는, 제2 규제 부재(45)는, 탄성 가압 부재(6)의 탄성 가압력에 의해, 제2 아암부(28)에 추종하여 이동한다. 즉, 제2 규제 부재(45)와 제2 아암부(28) 사이의 접촉 상태는 유지된다. In the state shown in Fig. 1(A), the
또한, 제1 아암부(18)와 제2 아암부(28)를 서로 가까워지는 방향으로 이동시키는 것을 상정한다. 즉, 제1 조(36) 및 제2 조(46)가 대상물(W)에 접촉한 후, 제1 아암부(18)와 제2 아암부(28)를 서로 가까워지는 방향으로 더 이동시키는 것을 상정한다. 이 경우, 제1 조(36) 및 제2 조(46)는 대상물(W)에 접촉하고 있기 때문에, 제1 조(36)와 제2 조(46)는, 서로 가까워지는 방향으로 더 이동할 수 없다. 한편, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)는, 대상물(W)에 물림으로써, 서로 가까워지는 방향으로 더 이동하는 것이 가능하다. 그 결과, 제1 규제 부재(35)는, 제1 아암부(18)에 추종하지 못하고, 제1 아암부(18)(제1 아암부의 복부(18a))로부터 이격한다. 마찬가지로, 제2 규제 부재(45)는, 제2 아암부(28)에 추종하지 못하고, 제2 아암부(28)(제2 아암부의 복부(28a))로부터 이격한다. In addition, it is assumed that the
도 2에는, 제1 규제 부재(35)가 제1 아암부(18)로부터 이격하고, 제2 규제 부재(45)가 제2 아암부(28)로부터 이격한 상태가 나타나 있다. 제1 규제 부재(35)가 제1 아암부(18)로부터 이격 가능하고, 제2 규제 부재(45)가 제2 아암부(28)로부터 이격 가능한 경우에는, 다음과 같은 각별한 효과를 나타낸다. In FIG. 2, a state is shown in which the first restricting
이하, 각별한 효과에 대해서, 상세하게 설명한다. 대상물(W)(예를 들면, 전선 등의 선조류)는, 완전한 직선을 따라 배치되어 있다고는 할 수 없다. 이 때문에, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26) 사이에 위치하는 대상물(W)의 중심과, 제1 조(36)와 제2 조(46) 사이에 위치하는 대상물(W)의 중심이 서로 편심하고 있을 가능성이 있다. 또, 대상물(W)의 절단 시에는, 대상물(W)의 길이 방향과, 연결 부재(5)의 길이 방향이 서로 평행이 되도록, 대상물(W)의 주위에 대상물 절단부(2) 및 대상물 파지부(4)가 배치되는 것이 이상적이다. 그러나, 대상물 절단부(2) 및 대상물 파지부(4)의 배치가 그와 같은 이상적인 배치로부터 어긋날 가능성도 있다. 도 2에 기재된 예에서는, 제1 규제 부재(35)가 제1 아암부(18)로부터 이격하고, 제2 규제 부재(45)가 제2 아암부(28)로부터 이격하고 있기 때문에, 상술한 「편심」 혹은 상술한 「이상적인 배치로부터의 어긋남」에 대응하여, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)의 위치가 자동적으로 조정된다. 즉, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)를 포함하는 대상물 파지부(4)가, 대상물(W)을 파지한 상태로, 연결 부재(5)의 둘레를, 대상물 절단부(2)에 대해 상대 회전한다. 그 결과, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)의 위치가 자동적으로 조정된다. Hereinafter, special effects will be described in detail. It cannot be said that the object W (for example, ancestors such as electric wires) is disposed along a complete straight line. For this reason, the center of the object W located between the
도 2에 기재된 실시 형태에서는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때, 제1 규제 부재(35)와 제1 아암부(18)가 서로 접촉하고, 제2 규제 부재(45)와 제2 아암부(28)가 서로 접촉한다. 당해 구성에 의해, 대상물 파지부(4)의 각 조가, 대응하는 칼날체의 움직임에 추종한다. 그 결과, 절단 공구(1)를 대상물(W)의 주위에 배치하는 조작, 및/또는, 절단 공구(1)를 대상물(W)로부터 이격시키는 조작을, 극히 용이하게 실행 가능하다(이하, 「제1 효과」라고 한다.). 또, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 대상물(W)을 절단할 때(또한, 이 때, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)는, 대상물(W)을 파지하고 있다), 제1 규제 부재(35)가 제1 아암부(18)로부터 이격하고, 제2 규제 부재(45)가 제2 아암부(28)로부터 이격한다. 당해 구성에 의해, 대상물 파지부(4)가, 대상물(W)을 파지한 상태로, 연결 부재(5)의 둘레를, 대상물 절단부(2)에 대해 상대 회전 가능하다. 그 결과, 대상물(W)이 완전한 직선을 따라 배치되지 않은 경우여도, 혹은, 절단 공구(1)가 대상물(W)에 대해 다소 기울어져 배치된 경우여도, 곤란함 없이 대상물(W)을 절단하는 것이 가능하다(이하, 「제2 효과」라고 한다.). 이상 대로, 도 2에 기재된 실시 형태에서는, 제1 규제 부재(35)가, 제1 아암부(18)에 대해 접촉 가능하고 또한 이격 가능하며, 또한, 제2 규제 부재(45)가, 제2 아암부(28)에 대해 접촉 가능하고 또한 이격 가능하다는 구성을 가진다. 당해 구성에 의해, 도 2에 기재된 실시 형태는, 제1 효과와 제2 효과를 상승적으로 나타낸다. In the embodiment described in FIG. 2, when the
(제2 실시 형태) (Second embodiment)
도 3을 참조하여 제2 실시 형태에 대해서 설명한다. 도 3은, 제2 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 배면도이다. 제2 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)는, 원격 조작구에 의해 조작 가능한 피조작부(90)를 부가적으로 구비하는 점에서, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구와 상이하다. 그 외의 점에서는, 제2 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)는, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구와 동일하다. 이 때문에, 제2 실시 형태의 설명에 있어서, 피조작부(90) 이외의 구성에 대해 반복되는 설명은 생략한다. The second embodiment will be described with reference to FIG. 3. 3 is a schematic rear view schematically showing the
도 3에 나타내는 바와 같이, 피조작부(90)는, 연결부(92)와, 거리 가변 기구(95)를 구비한다. 연결부(92)에는, 도시하지 않은 원격 조작구가 착탈 가능하게 연결된다. 거리 가변 기구(95)는, 제1 아암부(18)의 기단과 제2 아암부(28)의 기단 사이의 거리를 변경하는 기구이며, 거리 가변 기구(95)는, 제1 아암부(18) 및 제2 아암부(28) 양쪽에 접속되어 있다. As shown in FIG. 3, the to-
도 3에 기재된 예에서는, 연결부(92)는, 원격 조작구가 장착되는 커플링 부재(93)와, 원격 조작구에 의해 조작되는 조작 부재(94)를 구비한다. 조작 부재(94)는, 예를 들면, 단면이 육각형인 육각 형상부(94a)를 구비한다. 육각 형상부(94a)는, 원격 조작구에 의해 조작되는 부분이다. In the example illustrated in FIG. 3, the connecting
또, 도 3에 기재된 예에서는, 거리 가변 기구(95)의 이동 부재(96)가, 제1 아암부(18)에 접속되고, 거리 가변 기구(95)의 베이스 부재(97)가 제2 아암부(28)에 접속되어 있다. 그리고, 조작 부재(94)가 조작됨으로써, 이동 부재(96)가, 베이스 부재(97)에 대해 상대 이동한다. 거리 가변 기구(95)는, 예를 들면, 나사 막대(98)를 구비하고 있어도 된다. 거리 가변 기구(95)가 나사 막대(98)를 구비하는 경우에는, 조작 부재(94)가 조작됨으로써, 나사 막대(98)가 회전한다. 그 결과, 나사 막대(98)에 나사 결합하는 이동 부재(96)가, 베이스 부재(97)에 대해 상대 이동한다. 이렇게 하여, 제1 아암부(18)와 제2 아암부(28)를, 피조작부(90)를 통하여, 원격 조작하는 것이 가능해진다. In the example described in Fig. 3, the moving
제2 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 이용하는 경우, 작업자의 손이 직접 닿지 않는 대상물(W)을 적절하게 절단하는 것이 가능해진다. 예를 들면, 높은 곳에 배치된 가선을 적절하게 절단하는 것이 가능해진다. 원격 조작구를 이용하여 절단 공구(1)를 조작하는 경우에는, 절단 공구는, 간단하게 조작할 수 있도록 구성되어 있는 것이 바람직하다. 제2 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)에서는, 제1 파지 부재에, 제1 아암부(18)에 접촉 가능한 제1 규제 부재(35)가 설치되고, 제2 파지 부재에, 제2 아암부(28)에 접촉 가능한 제2 규제 부재(45)가 설치되어 있다. 그 결과, 간단한 조작으로, 대상물(W)의 파지 및 절단이 가능하다. 제2 실시 형태에서는, 제1 규제 부재(35)와, 제2 규제 부재(45)와, 피조작부(90)를 구비함으로써, 심플한 기구임에도 불구하고, 간단한 조작으로, 상대적으로 멀리 위치하는 대상물(W)의 파지 및 절단이 가능하다. In the case of using the
(제3 실시 형태) (Third embodiment)
도 4(A) 및 도 4(B)를 참조하여, 제3 실시 형태에 대해서 설명한다. 도 4(A)는, 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 4(B)는, 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다. 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)에 있어서, 제1 실시 형태에 있어서의 절단 공구(또는, 제2 실시 형태에 있어서의 절단 공구)와 동일한 기능을 가지는 부재에는, 동일한 부호가 붙여져 있다. 그리고, 동일한 부호가 첨부된 부재에 대해서는 반복되는 설명이 생략된다. The third embodiment will be described with reference to Figs. 4A and 4B. 4A is a schematic front view schematically showing the
도 4(A) 및 도 4(B)에 나타내는 바와 같이, 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)에서는, 대상물 파지부(4)가, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)에 더하여, 제3 파지 부재(132) 및 제4 파지 부재(142)를 구비한다. 도 4(B)에 나타내는 바와 같이, 제1 파지 부재(32)와 제3 파지 부재(132)는, 제2 연결 부재(51)를 통하여 연결되어 있으며, 제1 파지 부재(32)와 제3 파지 부재(132)는, 연결 부재(5)의 둘레를 회동 가능하다. 제2 연결 부재(51)는, 제1 파지 부재(32)의 구멍과, 제3 파지 부재(132)의 구멍을 관통하도록 배치된 가늘고 긴 부재(예를 들면, 볼트)여도 된다. 또한, 도 4(B)에 기재된 예에서는, 제2 연결 부재(51)의 주위에 제1 스페이서(55)가 배치되어 있으며, 제1 스페이서(55)에 의해, 제1 파지 부재(32)와 제3 파지 부재(132) 사이의 간격이 소정 간격으로 유지된다. 4(A) and 4(B), in the
마찬가지로, 제2 파지 부재(42)와 제4 파지 부재(142)는, 제3 연결 부재(52)를 통하여 연결되어 있으며, 제2 파지 부재(42)와 제4 파지 부재(142)는, 연결 부재(5)의 둘레를 회동 가능하다. 제3 연결 부재(52)는, 제2 파지 부재(42)의 구멍과, 제4 파지 부재(142)의 구멍을 관통하도록 배치된 가늘고 긴 부재(예를 들면, 볼트)여도 된다. 또한, 도 4(B)에 기재된 예에서는, 제3 연결 부재(52)의 주위에 제2 스페이서(56)가 배치되어 있으며, 제2 스페이서(56)에 의해, 제2 파지 부재(42)와 제4 파지 부재(142) 사이의 간격이 소정 간격으로 유지된다. Similarly, the second gripping
제3 파지 부재(132)는, 제2 연결 부재(51)를 통하여, 제1 파지 부재(32)에 연결되어 있다. 이 때문에, 제3 파지 부재(132)는, 제1 파지 부재(32)와 마찬가지로, 닫는 방향(제4 파지 부재에 가까워지는 방향)으로 탄성 가압된다. 또, 제4 파지 부재(142)는, 제3 연결 부재(52)를 통하여, 제2 파지 부재(42)에 연결되어 있다. 이 때문에, 제4 파지 부재(142)는, 제2 파지 부재(42)와 마찬가지로, 닫는 방향(제3 파지 부재에 가까워지는 방향)으로 탄성 가압된다. 이러한 탄성 가압은, 탄성 가압 부재(6)에 의해 행해진다. The third
도 4(B)에 기재된 예에서는, 탄성 가압 부재(6)는, 비틀림 코일 스프링이지만, 탄성 가압 부재(6)는, 코일 스프링 등의 다른 탄성 가압 부재여도 된다. 또한, 절단 공구(1)의 소형화의 관점 등에서, 탄성 가압 부재(6)(예를 들면, 비틀림 코일 스프링)는, 연결 부재(5)의 주위에 배치되어도 된다(도 4(B)를 참조). 또, 비틀림 코일 스프링의 일단이, 제2 연결 부재(51) 또는 제1 스페이서(55)에 접촉하고, 비틀림 코일 스프링의 타단이, 제3 연결 부재(52) 또는 제2 스페이서(56)에 접촉하도록, 비틀림 코일 스프링이 배치되어도 된다. In the example described in Fig. 4B, the elastic pressing
제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 이용하는 경우, 대상물(W)은, 제1 파지 부재(32)의 제1 조(또는 파지면), 및, 제2 파지 부재(42)의 제2 조(또는 파지면)에 더하여, 제3 파지 부재(132)의 제3 조(136)(또는 파지면), 및, 제4 파지 부재(142)의 제4 조(146)(또는 파지면)에 의해 파지된다. 이 때문에, 제1 실시 형태(또는, 제2 실시 형태)와 비교해, 대상물(W)이 보다 안정적으로 유지된다. In the case of using the
(임의 부가적인 구성) (Arbitrary additional configuration)
제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)는, 이하에 설명하는 임의 부가적인 구성 중 적어도 1개를 구비하고 있어도 된다. The
예를 들면, 도 4(A) 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 제2 파지 부재(42)에는, 제2 연결 부재(51)의 적어도 일부를 수용 가능한 제2 오목부(421)가 설치되어도 된다. 제2 오목부(421)는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 가장 개방된 상태에 있을 때, 제2 연결 부재(51)의 적어도 일부를 수용 가능하다. 마찬가지로, 제1 파지 부재(32)에는, 제3 연결 부재(52)의 적어도 일부를 수용 가능한 제1 오목부(321)가 설치되어도 된다. 제1 오목부(321)는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 가장 개방된 상태에 있을 때, 제3 연결 부재(52)의 적어도 일부를 수용 가능하다. 제1 오목부(321) 및 제2 오목부(421)의 존재에 의해, 제3 파지 부재(132)와 제4 파지 부재(142)를, 보다 크게 벌리는 것이 가능해진다. For example, as shown in FIGS. 4A and 5, the second gripping
또, 제1 규제 부재(35)는, 제1 아암부(18)에 대해 전동 가능한 제1 칼라 부재(35a)를 구비하고 있어도 된다. 마찬가지로, 제2 규제 부재(45)는, 제2 아암부(28)에 대해 전동 가능한 제2 칼라 부재(45a)를 구비하고 있어도 된다. 규제 부재가, 전동 가능한 칼라 부재를 구비하는 경우에는, 규제 부재(제1 규제 부재 또는 제2 규제 부재)와, 아암부(제1 아암부 또는 제2 아암부) 사이의 마찰 저항이 저감된다. 도 4(B)에 기재된 예에서는, 제1 칼라 부재(35a)는, 볼트 등의 가늘고 긴 부재(37)의 주위에 회전 가능하게 배치되고, 제2 칼라 부재(45a)는, 볼트 등의 가늘고 긴 부재(47)의 주위에 회전 가능하게 배치되어 있다. 또한, 제1 규제 부재(35)가, 전동 가능한 제1 칼라 부재(first collar member)를 구비하고, 제2 규제 부재(45)가, 전동 가능한 제2 칼라 부재(second collar member)를 구비하는 구성은, 다른 실시 형태에 있어서도 채용 가능한 구성이다. Moreover, the
도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 제4 파지 부재(142)의 길이(기단과 선단 사이의 길이)는, 제2 파지 부재(42)의 길이(기단과 선단 사이의 길이)보다 짧다. 마찬가지로, 제3 파지 부재(132)의 길이(기단과 선단 사이의 길이)는, 제1 파지 부재(32)의 길이(기단과 선단 사이의 길이)보다 짧다. 대체적으로, 제4 파지 부재(142)의 길이는, 제2 파지 부재(42)의 길이와 동일해도 된다. 이 경우, 제2 파지 부재(42)의 기단부와, 제4 파지 부재(142)의 기단부가, 볼트 등의 가늘고 긴 부재에 의해 연결되어도 된다. 마찬가지로, 제3 파지 부재(132)의 길이는, 제1 파지 부재(32)의 길이와 동일해도 된다. 이 경우, 제1 파지 부재(32)의 기단부와, 제3 파지 부재(132)의 기단부가, 볼트 등의 가늘고 긴 부재에 의해 연결되어도 된다. 5 and 6, the length of the fourth gripping member 142 (the length between the base and the tip) is shorter than the length of the second gripping member 42 (the length between the base and the tip). Similarly, the length of the third gripping member 132 (the length between the proximal end and the distal end) is shorter than the length of the first gripping member 32 (the length between the proximal end and the distal end). Generally, the length of the fourth gripping
도 4(A) 및 도 4(B)에 기재된 예에서는, 절단 공구(1)가, 원격 조작구에 의해 조작 가능한 피조작부(90)를 구비하고 있다. 대체적으로, 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)는, 원격 조작구에 의해 조작 가능한 피조작부(90)를 구비하고 있지 않아도 된다. In the example shown in FIG. 4(A) and FIG. 4(B), the
(제4 실시 형태) (Fourth embodiment)
도 7을 참조하여, 제4 실시 형태에 대해서 설명한다. 도 7은, 제4 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다. 제4 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)에서는, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)가, 제1 칼날체(12)에 면하도록 배치되어 있는 점에 있어서, 제1 내지 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구의 각각과 동일하다. 한편, 제4 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)에서는, 제1 파지 부재(32') 및 제2 파지 부재(42')가, 제2 칼날체(22)에 면하도록 배치되어 있는 점에 있어서, 제1 내지 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구의 각각과 상이하다. 즉, 제4 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)에서는, 대상물 파지부(제1 파지 부재 및 제2 파지 부재)가, 대상물 절단부의 양측에 배치되어 있다. 그리고, 제1 규제 부재(35)가, 2개의 제1 파지 부재(32, 32')의 사이에 설치되고, 제2 규제 부재(45)가, 2개의 제2 파지 부재(42, 42')의 사이에 설치되어 있다. The fourth embodiment will be described with reference to FIG. 7. 7 is a schematic bottom view schematically showing the
제4 실시 형태에서는, 대상물 파지부가, 대상물 절단부의 양측에 배치되어 있다. 이 때문에, 절단 공정에 의해 2개로 분리된 후의 대상물(W)의 각각이, 대응하는 대상물 파지부에 의해 적합하게 파지된다. In the fourth embodiment, the object gripping portions are arranged on both sides of the object cutting portion. For this reason, each of the object W after being divided into two by a cutting process is suitably grasped by the corresponding object holding part.
(제4 실시 형태의 변형예)(Modified example of the fourth embodiment)
도 8을 참조하여, 제4 실시 형태의 변형예에 대해서 설명한다. 도 8은, 제4 실시 형태의 변형예에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다. 변형예에 있어서의 절단 공구(1)에서는, 2개의 제1 파지 부재(32, 32')에, 제1 규제 부재(35, 35')가 각각 설치되고, 2개의 제2 파지 부재(42, 42')에, 제2 규제 부재(45, 45')가 각각 설치되어 있는 점에 있어서, 제4 실시 형태에 있어서의 절단 공구와는 상이하다. 또, 변형예에 있어서의 절단 공구(1)에서는, 연결 부재(5)와 한쪽의 제1 규제 부재(35) 사이의 거리가, 연결 부재(5)와 다른쪽의 제1 규제 부재(35') 사이의 거리와 상이하다. 마찬가지로, 연결 부재(5)와 한쪽의 제2 규제 부재(45) 사이의 거리가, 연결 부재(5)와 다른쪽의 제2 규제 부재(45') 사이의 거리와 상이하다. 이 때문에, 변형예에 있어서의 절단 공구(1)에서는, 한쪽측의 대상물 파지부(제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42))의 대상물 절단부에 대한 상대 회전 각도(연결 부재(5)의 둘레의 회전 각도)와, 다른쪽측의 대상물 파지부(제1 파지 부재(32') 및 제2 파지 부재(42'))의 대상물 절단부에 대한 상대 회전 각도를 서로 상이하게 하는 것이 가능하다. 그 결과, 대상물(W)이 완전한 직선을 따라 배치되지 않은 경우여도, 혹은, 절단 공구(1)가 대상물(W)에 대해 다소 기울어져 배치된 경우여도, 곤란함 없이 대상물(W)을 절단하는 것이 가능해진다. A modified example of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. 8. 8 is a schematic bottom view schematically showing the
또한, 도 7 및 도 8에는 나타내지 않지만, 2개의 대상물 파지부(제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42), 및, 제1 파지 부재(32') 및 제2 파지 부재(42')) 중 적어도 한쪽은, 외측에 제3 파지 부재 및 제4 파지 부재를 설치한 제3 실시 형태의 대상물 파지부로 해도 된다. In addition, although not shown in FIGS. 7 and 8, two object gripping parts (first gripping
도 9는, 도면 대용 사진이다. 도 9는, 절단 공정을 실행하고 있을 때의 절단 공구 상태의 일례를 나타내는 사진이다. 9 is a photograph substitute for a drawing. 9 is a photograph showing an example of a cutting tool state when the cutting process is being performed.
(제5 실시 형태) (Fifth embodiment)
도 10(A) 내지 도 10(C)를 참조하여, 제5 실시 형태에 대해서 설명한다. 도 10(A)는, 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 10(A)에 있어서, 제1 칼날체(12)와 제2 칼날체(22)는, 개방 상태에 있다. 도 10(B)는, 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 10(B)에 있어서, 제1 칼날체(12)와 제2 칼날체(22)는, 폐쇄 상태(바꾸어 말하면, 절단 처리를 실행 중인 상태)에 있다. 도 10(C)는, 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 저면도이다. 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)에 있어서, 제1 실시 형태, 제2 실시 형태, 또는, 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구)와 동일한 기능을 가지는 부재에는, 동일한 부호가 붙여져 있다. 그리고, 동일한 부호가 첨부된 부재에 대해서는 반복되는 설명이 생략된다. The fifth embodiment will be described with reference to Figs. 10A to 10C. 10A is a schematic front view schematically showing the
제5 실시 형태에서는, 제1 규제 부재(35'')의 형상 및 구조가, 제1 실시 형태에 있어서의 제1 규제 부재(35)의 형상 및 구조와 상이하며, 제2 규제 부재(45'')의 형상 및 구조가, 제1 실시 형태에 있어서의 제2 규제 부재(45)의 형상 및 구조와 상이하다. In the fifth embodiment, the shape and structure of the first regulating
제1 내지 제4 실시 형태에서는, 제1 규제 부재(35)가, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 칼날체(12)에 눌러지도록 구성되어 있다. 이에 반해, 제5 실시 형태에서는, 제1 규제 부재(35'')는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 제2 칼날체(22)에 눌러지도록 구성되어 있다. 또, 제5 실시 형태에서는, 제2 규제 부재(45'')는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 칼날체(12)에 눌러지도록 구성되어 있다. In the first to fourth embodiments, the first regulating
제5 실시 형태의 일례에 대해서, 보다 구체적으로 설명한다. 도 10(A)에 나타내는 바와 같이, 제1 규제 부재(35'')는, 제2 칼날체(22)의 제2 돌출부(23)(예를 들면, 제2 핀)에 접촉 가능한, 제1 접촉부를 구비한다. 제1 접촉부는, 제2 돌출부(23)의 표면의 형상(곡면 형상)에 대해, 실질적으로 상보적인 형상을 구비하고 있어도 된다. 또한, 도 10(A)에 기재된 예에서는, 제1 규제 부재(35'')와 제1 파지 부재(32)가 일체로 형성되어 있지만, 제1 규제 부재(35'')와 제1 파지 부재(32)는 별체로 형성되고, 또한, 양부재가 서로 접속되어도 된다. 또, 도 10(A)에 기재된 예에서는, 제2 돌출부(23)와 제2 칼날체(22)가 일체로 형성되어 있지만, 제2 돌출부(23)와 제2 칼날체(22)는 별체로 형성되고, 또한, 양부재가 서로 접속되어도 된다. An example of the fifth embodiment will be described in more detail. As shown in FIG. 10(A), the first regulating
마찬가지로, 제2 규제 부재(45'')는, 제1 칼날체(12)의 제1 돌출부(13)(예를 들면, 제1 핀)에 접촉 가능한, 제2 접촉부를 구비한다. 제2 접촉부는, 제1 돌출부(13)의 표면의 형상(곡면 형상)에 대해, 실질적으로 상보적인 형상을 구비하고 있어도 된다. 도 10(A)에 기재된 예에서는, 제2 규제 부재(45'')와, 제2 파지 부재(42)가 일체로 형성되어 있다. 또, 제1 돌출부(13)와 제1 칼날체(12)가 일체로 형성되어 있다. Similarly, the second restricting
도 10(A)에 나타내는 바와 같이, 제1 규제 부재(35'')는, 제1 칼날부(16)와 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때, 제2 칼날체(22)(보다 구체적으로는, 제2 칼날부(26)에 설치된 제2 돌출부(23))와 접촉한다. 즉, 제2 칼날체(22)는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 규제 부재(35'')가 눌러지는 부재(한쪽의 부재: one member)로서 기능한다. 제2 칼날체(22)는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 저항하여, 제1 규제 부재(35'')를 받아내는 제1 규제 부재 스토퍼로서 기능한다고 할 수도 있다. 또, 제2 규제 부재(45'')는, 제1 칼날부(16)와 상기 제2 칼날부(26)가 개방 상태에 있을 때, 제1 칼날체(12)(보다 구체적으로는, 제1 칼날부(16)에 설치된 제1 돌출부(13))와 접촉한다. 즉, 제1 칼날체(12)는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 제2 규제 부재(45'')가 눌러지는 부재(다른쪽의 부재: second member)로서 기능한다. 제1 칼날체(12)는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 저항하여, 제2 규제 부재(45'')를 받아내는 제2 규제 부재 스토퍼로서 기능한다고 할 수도 있다. As shown in FIG. 10(A), when the
도 10(B)에 나타내는 바와 같이, 제1 규제 부재(35'')는, 제1 칼날부(16)와 상기 제2 칼날부(26)가 대상물을 절단할 때, 제2 칼날체(22)(즉, 상술한 한쪽의 부재)로부터 이격한다. 또, 제2 규제 부재(45'')는, 제1 칼날부(16)와 상기 제2 칼날부(26)가 대상물을 절단할 때, 제1 칼날체(12)(즉, 상술한 다른쪽의 부재)로부터 이격한다. As shown in Fig. 10(B), when the
또한, 도 10(A) 내지 도 10(C)에 기재된 예에서는, 제1 돌출부(13)가, 제1 칼날체(12)의 측면에 배치되며, 또한, 제1 칼날체(12)의 측면에 수직인 방향을 향해서 돌출하도록 설치되어 있다. 대체적으로, 제1 돌출부가, 제1 칼날체(12)의 배부(16b)에 배치되어도 된다. 즉, 제1 돌출부는, 제1 칼날체(12)의 배면으로부터 바깥쪽을 향해서 돌출하도록 설치되어도 된다. 이 경우, 제2 규제 부재(45'')의 형상을 고안함으로써, 제2 규제 부재(45'')는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 배부(16b)에 배치된 제1 돌출부에 눌러지게 된다. 또, 도 10(A) 내지 도 10(C)에 기재된 예에서는, 제2 돌출부(23)가, 제2 칼날체(22)의 측면에 배치되며, 또한, 제2 칼날체(22)의 측면에 수직인 방향을 향해서 돌출하도록 설치되어 있다. 대체적으로, 제2 돌출부가, 제2 칼날체(22)의 배부(26b)에 배치되어도 된다. 이 경우, 제1 규제 부재(35'')의 형상을 고안함으로써, 제1 규제 부재(35'')는, 탄성 가압 부재(6)에 의한 탄성 가압력에 의해, 배부(26b)에 배치된 제2 돌출부에 눌러지게 된다. In addition, in the example of FIG. 10(A)-FIG. 10(C), the
도 10(A) 내지 도 10(C)에 기재된 예에서는, 칼날체(12; 22)가 돌출부(13; 23)를 포함하며, 또한, 규제 부재(35''; 45'')가 오목형의 부재이다. 대체적으로, 칼날체(12; 22)가 오목형의 부분을 포함하며, 또한, 규제 부재(35''; 45'')가 돌출부를 포함하고 있어도 된다. In the example shown in FIGS. 10(A) to 10(C), the
제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)는, 제1 실시 형태, 제2 실시 형태, 또는, 제3 실시 형태에 있어서의 절단 공구와 동일한 효과를 나타낸다. 또한, 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구에, 제4 실시 형태의 구성이 조합되어 있어도 된다. The
또한, 제1 내지 제5 실시 형태에 있어서, 제1 규제 부재는, 칼날체(제1 칼날체 또는 제2 칼날체)에 설치된 접촉부(18a; 13)와의 협동에 의해, 제1 파지 부재의 움직임을 칼날체의 움직임에 추종시키는 부재이다. 마찬가지로, 제2 규제 부재는, 칼날체(제1 칼날체 또는 제2 칼날체)에 설치된 접촉부(28a; 23)와의 협동에 의해, 제2 파지 부재의 움직임을 칼날체의 움직임에 추종시키는 부재이다. 제1 내지 제5 실시 형태에 있어서, 접촉부의 예로서, 아암부의 복부와 돌출부를 들고 있지만, 제1 규제 부재 및 제2 규제 부재의 움직임을 칼날체의 움직임에 추종할 수 있으면, 다른 형태여도 된다. In addition, in the first to fifth embodiments, the first regulating member is moved by the first gripping member in cooperation with the
(제6 실시 형태) (Sixth embodiment)
도 11(A) 내지 도 11(D)를 참조하여, 제6 실시 형태에 대해서 설명한다. 도 11(A)는, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 11(A)에 있어서, 제1 칼날체(12)와 제2 칼날체(22)는, 대상물을 절단하기 전의 상태(바꾸어 말하면, 개방 상태)에 있다. 도 11(B)는, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 도 11(B)에 있어서, 제1 칼날체(12)와 제2 칼날체(22)는, 폐쇄 상태(바꾸어 말하면, 절단 처리를 실행 중인 상태)에 있다. 도 11(C) 및 도 11(D)는, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를 모식적으로 나타내는 개략 정면도이다. 또한, 도 11(C) 및 도 11(D)에 있어서, 제1 칼날체(12), 제2 칼날체(22), 및, 개폐 조작구(500)의 움직임을 파악할 수 있도록, 대상물 파지부(4)의 도시가 생략되어 있다. 도 11(C)는, 대상물(W)을 절단하기 전의 상태를 나타낸다. 또, 도 11(D)는, 대상물(W)을 절단한 후의 상태를 나타낸다. 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)에 있어서, 제1 실시 형태, 제2 실시 형태, 제3 실시 형태, 제4 실시 형태, 또는, 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구와 동일한 기능을 가지는 부재에는, 동일한 부호가 붙여져 있다. 그리고, 동일한 부호가 첨부된 부재에 대해서는 반복되는 설명이 생략된다. The sixth embodiment will be described with reference to FIGS. 11A to 11D. 11A is a schematic front view schematically showing the
제6 실시 형태에서는, 제2 규제 부재(45)를 받아내는 제2 규제 부재 스토퍼가, 제1 칼날체(12) 및 제2 칼날체(22) 중 다른쪽의 부재(second member)가 아니라, 제1 칼날체(12) 및 상기 제2 칼날체(22)의 개폐 조작구(500)인 점에서, 제1 내지 제5 실시 형태와는 상이하다. 도 11(A)에 기재된 예에서는, 제2 규제 부재(45)를 받아내는 제2 규제 부재 스토퍼는, 제2 조작 막대(520)이다. In the sixth embodiment, the second regulating member stopper that receives the second regulating
개폐 조작구(500)에 대해서, 보다 상세하게 설명한다. 개폐 조작구(500)는, 제1 조작 막대(510), 및, 제2 조작 막대(520)를 포함한다. 개폐 조작구(500)는, 링크 부재(530)를 포함하고 있어도 된다. The opening/
도 11(A)에 기재된 예에서는, 제1 조작 막대(510)는, 제1 아암부(18)에 고정되어 있다. 제1 조작 막대(510)는, 제1 아암부(18)에 대해, 상대 이동 불능이어도 된다. 도 11(A)에 기재된 예에서는, 제1 조작 막대(510)는, 체결 부재(511)(예를 들면, 제1 볼트(511a) 및 제2 볼트(511b))에 의해, 제1 아암부(18)에 고정되어 있다. 제1 조작 막대(510)는, 제1 칼날체(12)의 움직임을 제어하는 부재, 바꾸어 말하면, 제1 칼날체(12)를 조작하는 부재이다. In the example described in FIG. 11A, the
한편, 제2 조작 막대(520)는, 제2 칼날체(22)의 움직임을 제어하는 부재, 바꾸어 말하면, 제2 칼날체(22)를 조작하는 부재이다. 도 11(A)에 기재된 예에서는, 제2 조작 막대(520)는, 링크 부재(530)를 통하여, 제2 칼날체(22)의 제2 아암부(28)에 고정되어 있다. 보다 구체적으로는, 제2 조작 막대(520)와 링크 부재(530)가 서로 피봇 연결되고, 링크 부재(530)와 제2 아암부(28)가 서로 피봇 연결되어 있다. 바꾸어 말하면, 제2 조작 막대(520)와 링크 부재(530)는, 축(532)의 둘레를, 서로 상대 회전 가능하고, 링크 부재(530)와 제2 아암부(28)는, 축(533)의 둘레를, 서로 상대 회전 가능하다. On the other hand, the
부가적으로, 제2 조작 막대(520)는, 제1 칼날체(12)에도 고정되어 있다. 보다 구체적으로는, 제2 조작 막대(520)는, 제1 칼날체(12)에 피봇 연결되어 있다. 이 때문에, 제2 조작 막대(520)와 제1 칼날체(12)는, 축(531)의 둘레를, 서로 상대 회전 가능하다. Additionally, the
도 11(A)에 나타내는 바와 같이, 제1 칼날체(12)와 제2 칼날체(22)가, 대상물(W)을 절단하기 전의 상태(바꾸어 말하면, 개방 상태)에 있을 때, 제2 규제 부재(45)는, 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 개폐 조작구(500)에 눌러져 있다. 보다 구체적으로는, 제2 규제 부재(45)는, 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제2 조작 막대(520)(예를 들면, 제2 조작 막대(520) 중, 제2 규제 부재(45)에 면하는 면(520a))에 눌러져 있다. 또한, 도 11(A) 내지 도 11(D)에 있어서, 도면의 복잡화를 피하기 위해, 탄성 가압 부재의 기재는 생략되어 있다. As shown in Fig. 11(A), when the
또, 제1 칼날체(12)와 제2 칼날체(22)가, 대상물(W)을 절단하기 전의 상태(바꾸어 말하면, 개방 상태)에 있을 때, 제1 규제 부재(35)는, 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 아암부(18)에 눌러져 있다. 대체적으로, 제1 규제 부재(35)가, 개폐 조작구(500)(예를 들면, 제1 조작 막대(510))에 눌러지도록 해도 된다. Moreover, when the
도 11(A)에 기재된 예에서는, 개폐 조작구(500)(예를 들면, 제2 조작 막대(520))가, 제2 규제 부재(45)를 받아내는 제2 규제 부재 스토퍼로서 기능하고 있고, 제1 칼날체(12)(예를 들면, 제1 아암부(18))가, 제1 규제 부재(35)를 받아내는 제1 규제 부재 스토퍼로서 기능하고 있다. 대체적으로, 개폐 조작구(500)가, 제1 규제 부재(35)를 받아내는 제1 규제 부재 스토퍼로서 기능하고, 제2 칼날체(22)가, 제2 규제 부재(45)를 받아내는 제2 규제 부재 스토퍼로서 기능해도 된다. 대체적으로, 개폐 조작구(500)의 일부가, 제1 규제 부재(35)를 받아내는 제1 규제 부재 스토퍼로서 기능하고, 개폐 조작구(500)의 다른 일부가, 제2 규제 부재(45)를 받아내는 제2 규제 부재 스토퍼로서 기능해도 된다. In the example shown in Fig. 11(A), the opening/closing operation tool 500 (e.g., the second operating rod 520) functions as a second regulating member stopper that receives the second regulating
도 11(B)에 나타내는 바와 같이, 개폐 조작구(500)(보다 구체적으로는, 제1 조작 막대(510) 및 제2 조작 막대(520))를 조작하여, 제1 칼날체(12) 및 제2 칼날체(22)에 의한, 대상물(W)의 절단 처리를 실행하는 것을 상정한다. 대상물(W)의 절단 처리 시에 있어서는, 대상물 파지부(4)는, 대상물(W)을 파지한다. 그리고, 제1 파지 부재(32) 및 제2 파지 부재(42)는, 제1 칼날체(12) 및 제2 칼날체(22)의 움직임에 추종할 수 없게 된다. 그 결과, 제1 규제 부재(35)는, 제1 규제 부재 스토퍼(예를 들면, 제1 아암부(18))로부터 이격하고, 제2 규제 부재(45)는, 제2 규제 부재 스토퍼(예를 들면, 제2 조작 막대(520))로부터 이격한다. 당해 구성에 의해, 대상물 파지부(4)는, 대상물(W)을 파지한 상태로, 연결 부재(5)의 둘레를, 대상물 절단부(2)에 대해 상대 회전 가능해진다. 그 결과, 대상물(W)이 완전한 직선을 따라 배치되지 않은 경우여도, 혹은, 절단 공구(1)가 대상물(W)에 대해 다소 기울어져 배치된 경우여도, 곤란함 없이 대상물(W)을 절단하는 것이 가능해진다. As shown in FIG. 11(B), the opening and closing operation tool 500 (more specifically, the
또한, 도 11(C)는, 도 11(A)에 있어서, 대상물 파지부(4)의 기재가 생략된 도에 대응하고, 도 11(D)는, 도 11(B)에 있어서, 대상물 파지부(4)의 기재가 생략된 도에 대응한다. 도 11(C) 및 도 11(D)를 참조함으로써, 제1 칼날체(12), 제2 칼날체(22), 및, 개폐 조작구(500)의 움직임을 파악할 수 있다. 11(C) corresponds to a diagram in which the description of the
제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)는, 제1 내지 제5 실시 형태에 있어서의 절단 공구와, 동일한 효과를 나타낸다. 이에 더하여, 링크 부재를 포함하기 때문에, 보다 적은 힘으로 절단 공구(1)의 개폐 조작을 할 수 있다. The
또한, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를, 별체의 원격 조작구에 의해 조작하는 경우에는, 제1 조작 막대(510) 및 제2 조작 막대(520) 양쪽에, 제2 실시 형태에서 설명된 피조작부(90)(보다 구체적으로는, 거리 가변 기구(95))를 접속하면 된다. 이 경우, 피조작부(90)(거리 가변 기구(95))가, 제1 아암부(18) 및 제2 아암부(28) 양쪽에, 간접적으로 접속되게 된다. 대체적으로, 제1 아암부(18) 및 제2 조작 막대(520) 양쪽에, 제2 실시 형태에서 설명된 피조작부(90)(보다 구체적으로는, 거리 가변 기구(95))를 접속해도 된다. 즉, 제6 실시 형태에 있어서의 절단 공구(1)를, 별체의 원격 조작구에 의해 조작하는 경우에는, 거리 가변 기구(95)를, 제1 아암부(18) 및 제2 아암부(28) 양쪽에, 직접적 또는 간접적으로 접속하면 된다. In addition, when operating the
본 발명의 절단 공구를 이용하면, 보다 간단한 조작으로, 대상물을 파지하면서, 대상물을 절단하는 것이 가능하다. 따라서, 대상물의 설치업자, 대상물의 보수업자, 혹은, 대상물의 철거업자에게 있어서 유용하다. Using the cutting tool of the present invention, it is possible to cut the object while holding the object by simpler operation. Therefore, it is useful for the installation contractor of the object, the maintenance contractor of the object, or the demolition company of the object.
1: 절단 공구 2: 대상물 절단부
4: 대상물 파지부 5: 연결 부재
5a: 볼트 5b: 너트
6: 탄성 가압 부재 12: 제1 칼날체
13: 제1 돌출부 14: 제1 구멍
16: 제1 칼날부 16a: 칼날 가장자리
16b: 배부 18: 제1 아암부
18a: 복부 18b: 배부
22: 제2 칼날체 23: 제2 돌출부
24: 제2 구멍 26: 제2 칼날부
26a: 칼날 가장자리 26b: 배부
28: 제2 아암부 28a: 복부
28b: 배부 32: 제1 파지 부재
32': 제1 파지 부재 34: 제3 구멍
35: 제1 규제 부재 35': 제1 규제 부재
35'': 제1 규제 부재 35a: 제1 칼라 부재
36: 제1 조 37: 가늘고 긴 부재
38: 제1 파지 부재 아암부 42: 제2 파지 부재
42': 제2 파지 부재 44: 제4 구멍
45: 제2 규제 부재 45': 제2 규제 부재
45'': 제2 규제 부재 45a: 제2 칼라 부재
46: 제2 조 47: 가늘고 긴 부재
48: 제2 파지 부재 아암부 51: 제2 연결 부재
52: 제3 연결 부재 55: 제1 스페이서
56: 제2 스페이서 90: 피조작부
92: 연결부 93: 커플링 부재
94: 조작 부재 94a: 육각 형상부
95: 거리 가변 기구 96: 이동 부재
97: 베이스 부재 98: 나사 막대
132: 제3 파지 부재 136: 제3 조
142: 제4 파지 부재 146: 제4 조
321: 제1 오목부 421: 제2 오목부
500: 개폐 조작구 510: 제1 조작 막대
511: 체결 부재 511a: 제1 볼트
511b: 제2 볼트 520: 제2 조작 막대
520a: 제2 규제 부재에 면하는 면 530: 링크 부재
531: 축 532: 축
533: 축 W: 대상물 1: cutting tool 2: object cutting
4: object gripping part 5: connecting member
5a:
6: elastic pressing member 12: first blade body
13: first protrusion 14: first hole
16:
16b: allocation 18: first arm region
18a: abdomen 18b: abdomen
22: second blade 23: second projection
24: second hole 26: second blade portion
26a: edge of the
28:
28b: distribution 32: first gripping member
32': 1st gripping member 34: 3rd hole
35: No first regulation 35': No first regulation
35'': 1st regulatory member 35a: 1st collar member
36:
38: first holding member arm portion 42: second holding member
42': second gripping member 44: fourth hole
45: No second regulation 45': No second regulation
45'': 2nd regulatory member 45a: 2nd collar member
46:
48: second gripping member arm portion 51: second connecting member
52: third connecting member 55: first spacer
56: 2nd spacer 90: Operated part
92: connection portion 93: coupling member
94: operating
95: variable distance mechanism 96: moving member
97: base member 98: screw rod
132: absence of the third grip 136: Article 3
142: 4th gripping member 146:
321: 1st recessed part 421: 2nd recessed part
500: opening and closing operation device 510: first operation bar
511: fastening
511b: second bolt 520: second operating rod
520a: Face facing the second regulating member 530: Link member
531: axis 532: axis
533: axis W: object
Claims (18)
제1 파지 부재 및 제2 파지 부재를 가지는 대상물 파지부와,
상기 대상물 절단부와 상기 대상물 파지부를 연결하는 연결 부재와,
상기 제1 파지 부재 및 상기 제2 파지 부재를 닫는 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 부재와,
상기 제1 파지 부재가, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제1 규제 부재와,
상기 제2 파지 부재가, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제2 규제 부재를 구비하고,
상기 제1 칼날체는,
상기 연결 부재가 삽입 통과되는 제1 구멍과,
상기 제1 구멍의 한쪽측에 배치된 제1 칼날부와,
상기 제1 구멍의 다른쪽측에 배치된 제1 아암부를 가지고,
상기 제2 칼날체는,
상기 연결 부재가 삽입 통과되는 제2 구멍과,
상기 제2 구멍의 한쪽측에 배치된 제2 칼날부와,
상기 제2 구멍의 다른쪽측에 배치된 제2 아암부를 가지고,
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 규제 부재 스토퍼에 눌러지도록 구성되고,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제2 규제 부재 스토퍼에 눌러지도록 구성되고,
원격 조작구에 의해 조작 가능한 피조작부를 더 구비하고,
상기 피조작부는,
상기 원격 조작구가 착탈 가능하게 연결되는 연결부와,
상기 제1 아암부의 기단과 상기 제2 아암부의 기단 사이의 거리를 변경 가능하도록, 상기 제1 아암부 및 상기 제2 아암부 양쪽에, 직접적 또는 간접적으로 접속된 거리 가변 기구를 구비하는, 절단 공구.An object cutting part having a first blade body and a second blade body,
An object gripping part having a first gripping member and a second gripping member,
A connecting member connecting the object cutting portion and the object gripping portion,
An elastic pressing member elastically pressing the first gripping member and the second gripping member in a closing direction;
A first regulating member that restricts the first gripping member from being moved by an elastic pressing force by the elastic pressing member;
And a second regulating member that restricts the second gripping member from being moved by an elastic pressing force by the elastic pressing member,
The first blade body,
A first hole through which the connecting member is inserted,
A first blade portion disposed on one side of the first hole,
Has a first arm portion disposed on the other side of the first hole,
The second blade body,
A second hole through which the connecting member is inserted,
A second blade portion disposed on one side of the second hole,
Has a second arm portion disposed on the other side of the second hole,
The first regulating member is configured to be pressed against the first regulating member stopper by an elastic pressing force by the elastic pressing member when the first blade part and the second blade part are in an open state,
The second regulating member is configured to be pressed against the second regulating member stopper by an elastic pressing force by the elastic pressing member when the first blade part and the second blade part are in an open state,
It further comprises an operable part operable by a remote control tool,
The operation part,
A connection part to which the remote control device is detachably connected,
A cutting tool having a distance variable mechanism connected directly or indirectly to both the first arm portion and the second arm portion so as to be able to change the distance between the base end of the first arm portion and the base end of the second arm portion. .
상기 제1 규제 부재 스토퍼는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체 중 한쪽의 부재, 또는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체의 개폐 조작구이며,
상기 제2 규제 부재 스토퍼는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체 중 다른쪽의 부재, 또는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체의 개폐 조작구인, 절단 공구. The method according to claim 1,
The first regulating member stopper is a member of one of the first blade body and the second blade body, or an opening/closing operation mechanism of the first blade body and the second blade body,
The second regulating member stopper is a cutting member, which is a member of the other of the first blade body and the second blade body, or an opening/closing operation tool of the first blade body and the second blade body.
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 제1 규제 부재 스토퍼에 접촉하고,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 제2 규제 부재 스토퍼에 접촉하고,
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 대상물을 절단할 때, 상기 제1 규제 부재 스토퍼로부터 이격하고,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 상기 대상물을 절단할 때, 상기 제2 규제 부재 스토퍼로부터 이격하는, 절단 공구. The method according to claim 1,
The first regulating member contacts the first regulating member stopper when the first blade part and the second blade part are in an open state,
The second regulating member contacts the second regulating member stopper when the first blade part and the second blade part are in an open state,
The first regulating member is spaced apart from the first regulating member stopper when the first blade part and the second blade part cut an object,
The said 2nd restricting member is a cutting tool spaced apart from the said 2nd restricting member stopper, when the said 1st blade part and the said 2nd blade part cut the said object.
상기 대상물 파지부는,
제3 파지 부재와,
상기 제1 파지 부재와 상기 제3 파지 부재를 연결하는 제2 연결 부재와,
제4 파지 부재와,
상기 제2 파지 부재와 상기 제4 파지 부재를 연결하는 제3 연결 부재를 더 구비하는, 절단 공구. The method according to any one of claims 1 to 3,
The object gripping portion,
A third gripping member,
A second connecting member connecting the first gripping member and the third gripping member,
A fourth gripping member,
And a third connecting member connecting the second gripping member and the fourth gripping member.
제1 파지 부재 및 제2 파지 부재를 가지는 대상물 파지부와,
상기 대상물 절단부와 상기 대상물 파지부를 연결하는 연결 부재와,
상기 제1 파지 부재 및 상기 제2 파지 부재를 닫는 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 부재와,
상기 제1 파지 부재가, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제1 규제 부재와,
상기 제2 파지 부재가, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제2 규제 부재를 구비하고,
상기 제1 칼날체는,
상기 연결 부재가 삽입 통과되는 제1 구멍과,
상기 제1 구멍의 한쪽측에 배치된 제1 칼날부와,
상기 제1 구멍의 다른쪽측에 배치된 제1 아암부를 가지고,
상기 제2 칼날체는,
상기 연결 부재가 삽입 통과되는 제2 구멍과,
상기 제2 구멍의 한쪽측에 배치된 제2 칼날부와,
상기 제2 구멍의 다른쪽측에 배치된 제2 아암부를 가지고,
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 규제 부재 스토퍼에 눌러지도록 구성되고,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제2 규제 부재 스토퍼에 눌러지도록 구성되고,
상기 대상물 파지부는,
제3 파지 부재와,
상기 제1 파지 부재와 상기 제3 파지 부재를 연결하는 제2 연결 부재와,
제4 파지 부재와,
상기 제2 파지 부재와 상기 제4 파지 부재를 연결하는 제3 연결 부재를 더 구비하고,
상기 제1 파지 부재에는, 상기 제3 연결 부재의 적어도 일부를 수용 가능한 제1 오목부가 설치되고,
상기 제2 파지 부재에는, 상기 제2 연결 부재의 적어도 일부를 수용 가능한 제2 오목부가 설치되어 있는, 절단 공구. An object cutting part having a first blade body and a second blade body,
An object gripping part having a first gripping member and a second gripping member,
A connecting member connecting the object cutting portion and the object gripping portion,
An elastic pressing member elastically pressing the first gripping member and the second gripping member in a closing direction;
A first regulating member that restricts the first gripping member from being moved by an elastic pressing force by the elastic pressing member;
And a second regulating member that restricts the second gripping member from being moved by an elastic pressing force by the elastic pressing member,
The first blade body,
A first hole through which the connecting member is inserted,
A first blade portion disposed on one side of the first hole,
Has a first arm portion disposed on the other side of the first hole,
The second blade body,
A second hole through which the connecting member is inserted,
A second blade portion disposed on one side of the second hole,
Has a second arm portion disposed on the other side of the second hole,
The first regulating member is configured to be pressed against the first regulating member stopper by an elastic pressing force by the elastic pressing member when the first blade part and the second blade part are in an open state,
The second regulating member is configured to be pressed against the second regulating member stopper by an elastic pressing force by the elastic pressing member when the first blade part and the second blade part are in an open state,
The object gripping portion,
A third gripping member,
A second connecting member connecting the first gripping member and the third gripping member,
A fourth gripping member,
Further comprising a third connecting member connecting the second gripping member and the fourth gripping member,
A first concave portion capable of accommodating at least a portion of the third connecting member is provided in the first gripping member,
A cutting tool in which the second gripping member is provided with a second concave portion capable of accommodating at least a portion of the second connecting member.
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 규제 부재 스토퍼에 대해 전동(轉動) 가능한 제1 칼라 부재를 구비하고,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제2 규제 부재 스토퍼에 대해 전동 가능한 제2 칼라 부재를 구비하는, 절단 공구.The method according to any one of claims 1 to 3,
The first regulating member includes a first collar member that is electrically movable with respect to the first regulating member stopper,
The said 2nd restriction member is provided with the 2nd restriction member stopper and the 2nd collar member which is electrically-driven is a cutting tool.
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 규제 부재 스토퍼에 대해 전동 가능한 제1 칼라 부재를 구비하고,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제2 규제 부재 스토퍼에 대해 전동 가능한 제2 칼라 부재를 구비하는, 절단 공구.The method according to claim 4,
The first regulating member includes a first collar member that is electrically movable with respect to the first regulating member stopper,
The said 2nd restriction member is provided with the 2nd restriction member stopper and the 2nd collar member which is electrically-driven is a cutting tool.
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 규제 부재 스토퍼에 대해 전동 가능한 제1 칼라 부재를 구비하고,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제2 규제 부재 스토퍼에 대해 전동 가능한 제2 칼라 부재를 구비하는, 절단 공구.The method according to claim 5,
The first regulating member includes a first collar member that is electrically movable with respect to the first regulating member stopper,
The said 2nd restriction member is provided with the 2nd restriction member stopper and the 2nd collar member which is electrically-driven is a cutting tool.
상기 제1 칼날체는 제1 돌출부를 가지고, 상기 제2 규제 부재는 상기 제1 돌출부에 접촉 가능한 제2 접촉부를 구비하고,
상기 제2 칼날체는 제2 돌출부를 가지고, 상기 제1 규제 부재는 상기 제2 돌출부에 접촉 가능한 제1 접촉부를 구비하는, 절단 공구. The method according to any one of claims 1 to 3,
The first blade body has a first protrusion, and the second regulating member has a second contact that can contact the first protrusion,
The said 2nd blade body has a 2nd protrusion part, and the said 1st restriction member has a 1st contact part which can contact the 2nd protrusion part.
상기 제1 칼날체는 제1 돌출부를 가지고, 상기 제2 규제 부재는 상기 제1 돌출부에 접촉 가능한 제2 접촉부를 구비하고,
상기 제2 칼날체는 제2 돌출부를 가지고, 상기 제1 규제 부재는 상기 제2 돌출부에 접촉 가능한 제1 접촉부를 구비하는, 절단 공구. The method according to claim 4,
The first blade body has a first protrusion, and the second regulating member has a second contact that can contact the first protrusion,
The said 2nd blade body has a 2nd protrusion part, and the said 1st restriction member is provided with the 1st contact part which can contact the 2nd protrusion part.
상기 제1 칼날체는 제1 돌출부를 가지고, 상기 제2 규제 부재는 상기 제1 돌출부에 접촉 가능한 제2 접촉부를 구비하고,
상기 제2 칼날체는 제2 돌출부를 가지고, 상기 제1 규제 부재는 상기 제2 돌출부에 접촉 가능한 제1 접촉부를 구비하는, 절단 공구. The method according to claim 5 or claim 8,
The first blade body has a first protrusion, and the second regulating member has a second contact that can contact the first protrusion,
The said 2nd blade body has a 2nd protrusion part, and the said 1st restriction member has a 1st contact part which can contact the 2nd protrusion part.
상기 제1 칼날체는 제1 돌출부를 가지고, 상기 제2 규제 부재는 상기 제1 돌출부에 접촉 가능한 제2 접촉부를 구비하고,
상기 제2 칼날체는 제2 돌출부를 가지고, 상기 제1 규제 부재는 상기 제2 돌출부에 접촉 가능한 제1 접촉부를 구비하는, 절단 공구. The method according to claim 6,
The first blade body has a first protrusion, and the second regulating member has a second contact that can contact the first protrusion,
The said 2nd blade body has a 2nd protrusion part, and the said 1st restriction member has a 1st contact part which can contact the 2nd protrusion part.
상기 제1 칼날체는 제1 돌출부를 가지고, 상기 제2 규제 부재는 상기 제1 돌출부에 접촉 가능한 제2 접촉부를 구비하고,
상기 제2 칼날체는 제2 돌출부를 가지고, 상기 제1 규제 부재는 상기 제2 돌출부에 접촉 가능한 제1 접촉부를 구비하는, 절단 공구. The method according to claim 7,
The first blade body has a first protrusion, and the second regulating member has a second contact that can contact the first protrusion,
The said 2nd blade body has a 2nd protrusion part, and the said 1st restriction member has a 1st contact part which can contact the 2nd protrusion part.
제1 파지 부재 및 제2 파지 부재를 가지는 대상물 파지부와,
상기 대상물 절단부와 상기 대상물 파지부를 연결하는 연결 부재와,
상기 제1 파지 부재 및 상기 제2 파지 부재를 닫는 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 부재와,
상기 제1 파지 부재가, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제1 규제 부재와,
상기 제2 파지 부재가, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해 이동하는 것을 규제하는 제2 규제 부재를 구비하고,
상기 제1 칼날체는,
상기 연결 부재가 삽입 통과되는 제1 구멍과,
상기 제1 구멍의 한쪽측에 배치된 제1 칼날부와,
상기 제1 구멍의 다른쪽측에 배치된 제1 아암부를 가지고,
상기 제2 칼날체는,
상기 연결 부재가 삽입 통과되는 제2 구멍과,
상기 제2 구멍의 한쪽측에 배치된 제2 칼날부와,
상기 제2 구멍의 다른쪽측에 배치된 제2 아암부를 가지고,
상기 제1 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제1 규제 부재 스토퍼에 눌러지도록 구성되고,
상기 제2 규제 부재는, 상기 제1 칼날부와 상기 제2 칼날부가 개방 상태에 있을 때, 상기 탄성 가압 부재에 의한 탄성 가압력에 의해, 제2 규제 부재 스토퍼에 눌러지도록 구성되고,
상기 제1 규제 부재 스토퍼는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체 중 한쪽의 부재이며,
상기 제2 규제 부재 스토퍼는, 상기 제1 칼날체 및 상기 제2 칼날체의 개폐 조작구인, 절단 공구. An object cutting part having a first blade body and a second blade body,
An object gripping part having a first gripping member and a second gripping member,
A connecting member connecting the object cutting portion and the object gripping portion,
An elastic pressing member elastically pressing the first gripping member and the second gripping member in a closing direction;
A first regulating member that restricts the first gripping member from being moved by an elastic pressing force by the elastic pressing member;
And a second regulating member that restricts the second gripping member from being moved by an elastic pressing force by the elastic pressing member,
The first blade body,
A first hole through which the connecting member is inserted,
A first blade portion disposed on one side of the first hole,
Has a first arm portion disposed on the other side of the first hole,
The second blade body,
A second hole through which the connecting member is inserted,
A second blade portion disposed on one side of the second hole,
Has a second arm portion disposed on the other side of the second hole,
The first regulating member is configured to be pressed against the first regulating member stopper by an elastic pressing force by the elastic pressing member when the first blade part and the second blade part are in an open state,
The second regulating member is configured to be pressed against the second regulating member stopper by an elastic pressing force by the elastic pressing member when the first blade part and the second blade part are in an open state,
The first regulating member stopper is one of the first blade body and the second blade body,
The second regulating member stopper is a cutting tool, which is an opening/closing operation tool for the first blade body and the second blade body.
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