KR102118217B1 - Manufacturing method of environment-friendly functional ceramics - Google Patents

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Abstract

친환경 기능성 도자기류의 제조 방법이 제공된다. 상기 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은 규소를 베이스로 포함하는 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 및 상기 도자기류 성형품 상에 기능성 유약을 도포하는 단계를 포함하되, 상기 기능성 유약은, 유약 및 기능성 물질을 포함하고, 상기 기능성 물질은, 티타늄 산화물을 포함하는 광촉매 30 ~ 40 wt%, 저마늄 산화물 10 ~ 15 wt%, 알루미나 15 ~ 20 wt%, 실리콘 산화물 15 ~ 20 wt, 산화 칼슘 3 ~ 8 wt%, 및 산화 마그네슘 2 ~ 3 wt%를 포함할 수 있다. A method of manufacturing eco-friendly functional ceramics is provided. The manufacturing method of the eco-friendly functional porcelain includes preparing a porcelain molded article containing silicon as a base, and applying a functional glaze on the porcelain molded article, wherein the functional glaze comprises a glaze and a functional substance. Included, the functional material is a photocatalyst containing titanium oxide 30 ~ 40 wt%, germanium oxide 10 ~ 15 wt%, alumina 15 ~ 20 wt%, silicon oxide 15 ~ 20 wt, calcium oxide 3 ~ 8 wt% , And 2 to 3 wt% of magnesium oxide.

Description

친환경 기능성 도자기류의 제조 방법 {Manufacturing method of environment-friendly functional ceramics}Manufacturing method of environment-friendly functional ceramics {Manufacturing method of environment-friendly functional ceramics}

본 발명은 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법에 관한 것으로서, 광촉매 및 저마늄 산화물을 포함하는 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법에 관련된 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics, and relates to a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics including a photocatalyst and germanium oxide.

유약은 도자기의 표면에 칠해져서 소성되면 표면에 융착되어 광택을 내는 얇은 층이라고 할 수 있다. 또한, 유약은 도자기의 흡수성을 저하시켜 투수성을 억제하고, 도자기에 강도를 부여하며, 도자기의 표면에서 표출하는 광택 등에 의해 보는 사람으로 하여금 시각적인 심미감을 느끼게 한다. 이와 같이 도자기류의 표면에 칠해져서 소성에 의해 광택을 띠는 유약에는 백유, 청자유, 분청유, 투명유, 재유, 천목유, 결정유, 이라보유, 진사유 등이 있다. 이 밖에도 유약에 다양한 물질들을 첨가하여 도자기의 기능을 향상시키는 방법에 관한 연구도 다양하게 이루어지고 있다. Glaze is a thin layer that is painted on the surface of ceramics and then fired and fused to the surface to give a gloss. In addition, glaze reduces water absorption of ceramics, suppresses water permeability, imparts strength to ceramics, and makes the viewer feel visual aesthetics by gloss, etc. expressed on the surface of ceramics. As such, glazes painted on the surface of ceramics and polished by firing include white oil, celadon oil, powdered oil, transparent oil, ash oil, cloth oil, crystalline oil, irabo oil, and cinnabar oil. In addition, various studies have been conducted on how to improve the function of ceramics by adding various substances to the glaze.

예를 들어, 대한민국 특허 등록 번호 10-1666458(출원번호: 10-2015-0107451, 출원인: 명지대학교 산학협력단)에는, 원료물질을 혼합하는 단계, 혼합 된 원료물질을 소성하는 단계, 소성된 물질을 냉각하는 단계, 및 냉각된 물질을 분쇄하는 단계를 포함하는 결정유약의 결정화를 유도하는 시드를 제조하는 방법을 개시하여, 결정의 생성크기와 생성위치가 조절되어 외관이 매우 뛰어난 도자기를 제조하는 방법이 개시되어있다. 이 밖에도, 유약을 이용하여 다양한 기능과 수려한 외관을 갖는 도자기류를 제조하는 방법에 관한 연구가 지속적으로 이루어지고 있다. For example, in the Republic of Korea Patent Registration No. 10-1666458 (application number: 10-2015-0107451, applicant: Myongji University Industry-Academic Cooperation Foundation), mixing the raw materials, firing the mixed raw materials, firing the Disclosed is a method for producing a seed that induces crystallization of a crystal glaze comprising a step of cooling and a step of pulverizing the cooled material, so that a crystal size and a position of formation of the crystal are controlled to produce a ceramic with excellent appearance. It is disclosed. In addition, research on a method of manufacturing porcelains having various functions and beautiful appearances using glaze has been continuously conducted.

대한민국 특허 등록 번호 10-1666458Republic of Korea Patent Registration No. 10-1666458

본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 세제 없이 물만으로 세정이 가능한 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법을 제공하는 데 있다. One technical problem to be solved by the present invention is to provide a method for manufacturing eco-friendly functional ceramics that can be cleaned only with water without detergent.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 강도가 향상된 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법을 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a method for manufacturing eco-friendly functional ceramics with improved strength.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 세정 효율이 향상된 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법을 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a method for manufacturing eco-friendly functional ceramics with improved cleaning efficiency.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술된 것에 제한되지 않는다. The technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법을 제공한다. In order to solve the above technical problem, the present invention provides a method for manufacturing eco-friendly functional ceramics.

일 실시 예에 따르면, 상기 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은, 규소를 베이스로 포함하는 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 및 상기 도자기류 성형품 상에 기능성 유약을 도포하는 단계를 포함하되, 상기 기능성 유약은, 유약 및 기능성 물질을 포함하고, 상기 기능성 물질은, 티타늄 산화물을 포함하는 광촉매 30 ~ 40 wt%, 저마늄 산화물 10 ~ 15 wt%, 알루미나 15 ~ 20 wt%, 실리콘 산화물 15 ~ 20 wt, 산화 칼슘 3 ~ 8 wt%, 및 산화 마그네슘 2 ~ 3 wt%를 포함할 수 있다. According to one embodiment, the method of manufacturing the eco-friendly functional porcelain includes preparing a porcelain molded article containing silicon as a base, and applying a functional glaze on the porcelain molded article, wherein the functional glaze Contains silver, glaze and a functional material, the functional material is a photocatalyst containing titanium oxide 30 ~ 40 wt%, germanium oxide 10 ~ 15 wt%, alumina 15 ~ 20 wt%, silicon oxide 15 ~ 20 wt, Calcium oxide 3 to 8 wt%, and magnesium oxide 2 to 3 wt%.

일 실시 예에 따르면, 상기 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은, 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품을 열처리하는 단계를 더 포함할 수 있다. According to one embodiment, the method of manufacturing the eco-friendly functional ceramics may further include a step of heat-treating the ceramics molded article coated with the functional glaze.

일 실시 예에 따르면, 상기 열처리 단계는, 제1 온도로 소정 시간 유지한 뒤 상기 제1 온도보다 높은 제2 온도로 소정 시간 유지하는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the heat treatment step may include maintaining a first time at a first temperature and then maintaining a second temperature higher than the first temperature for a predetermined time.

일 실시 예에 따르면, 상기 광촉매는, 입자 크기가 10 nm 이하인 것을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the photocatalyst may include a particle size of 10 nm or less.

일 실시 예에 따르면, 기능성 물질은, 0.25 ~ 0.75 wt%의 무기계 향균제를 더 포함할 수 있다. According to one embodiment, the functional material may further include 0.25 to 0.75 wt% of an inorganic antibacterial agent.

본 발명의 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은, 규소를 베이스로 포함하는 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 및 상기 도자기류 성형품 상에 기능성 유약을 도포하는 단계를 포함하되, 상기 기능성 유약은, 유약 및 기능성 물질을 포함하고, 상기 기능성 물질은, 티타늄 산화물을 포함하는 광촉매 30 ~ 40 wt%, 저마늄 산화물 10 ~ 15 wt%, 알루미나 15 ~ 20 wt%, 실리콘 산화물 15 ~ 20 wt, 산화 칼슘 3 ~ 8 wt%, 및 산화 마그네슘 2 ~ 3 wt%를 포함할 수 있다. 이에 따라, 세제 없이 물만으로도 세정이 가능한 친환경 기능성 도자기류가 제공될 수 있다. A method of manufacturing eco-friendly functional ceramics according to an embodiment of the present invention includes preparing a ceramics molded article containing silicon as a base, and applying a functional glaze on the ceramics molded article, wherein the functional glaze Contains silver, glaze and a functional material, the functional material is a photocatalyst containing titanium oxide 30 ~ 40 wt%, germanium oxide 10 ~ 15 wt%, alumina 15 ~ 20 wt%, silicon oxide 15 ~ 20 wt, Calcium oxide 3 to 8 wt%, and magnesium oxide 2 to 3 wt%. Accordingly, eco-friendly functional ceramics that can be cleaned only with water without detergent can be provided.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법 중, 기능성 물질의 코팅 여부에 따른 차이를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 기능성 도자기류의 제조 방법 중 기능성 물질을 코팅하는 일 예를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정을 설명하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 보조제가 코팅되는 공정을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 제1 기능성 유약이 도포되는 공정을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 제2 보조제가 제거되는 공정을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 보조제가 재 코팅되는 공정을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 제2 기능성 유약이 도포되는 공정을 나타내는 도면이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics according to a first embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining the difference depending on whether or not a functional material is coated in the manufacturing method of eco-friendly functional ceramics according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing an example of coating a functional material in the manufacturing method of functional ceramics according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to a second embodiment of the present invention.
5 is a view showing a process in which the auxiliary agent is coated during the manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention.
6 is a view showing a process in which the first functional glaze is applied during the manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention.
7 is a view showing a process in which the second auxiliary agent is removed during the manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention.
8 is a view showing a process in which the auxiliary agent is re-coated during the manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention.
9 is a view showing a process in which the second functional glaze is applied during the manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the technical spirit of the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed contents are thorough and complete and that the spirit of the present invention is sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In the present specification, when a component is referred to as being on another component, it means that it may be formed directly on another component, or a third component may be interposed between them. In addition, in the drawings, the thickness of the films and regions are exaggerated for effective description of the technical content.

또한, 본 명세서의 다양한 실시 예 들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시 예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시 예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.In addition, in various embodiments of the present specification, terms such as first, second, and third are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another component. Therefore, what is referred to as the first component in one embodiment may be referred to as the second component in another embodiment. Each embodiment described and illustrated herein also includes its complementary embodiment. In addition, in this specification,'and/or' is used to mean including at least one of the components listed before and after.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다. In the specification, a singular expression includes a plural expression unless the context clearly indicates otherwise. Also, terms such as “include” or “have” are intended to indicate the presence of features, numbers, steps, elements, or combinations thereof described in the specification, and one or more other features, numbers, steps, or configurations. It should not be understood as excluding the possibility of the presence or addition of elements or combinations thereof. In addition, in this specification, "connecting" is used in a sense to include both indirectly connecting a plurality of components, and directly connecting.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In addition, in the following description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법을 설명하는 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법 중, 기능성 물질의 코팅 여부에 따른 차이를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics according to an embodiment of the present invention, It is a diagram for explaining the difference according to.

도 1을 참조하면, 도자기류 성형품이 준비될 수 있다(S100). 일 실시 예에 따르면, 상기 도자기류 성형품은 규소(Si)를 베이스로 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 도자기류 성형품은 식기, 장식용 자기, 건자재인 세면기, 타일, 양변기, 욕조, 및 액세서리 등일 수 있다. Referring to Figure 1, ceramics molded products may be prepared (S100). According to one embodiment, the porcelain molded article may include silicon (Si) as a base. For example, the porcelain molded article may be a tableware, a decorative porcelain, a wash basin as a building material, a tile, a toilet, a bathtub, and accessories.

상기 도자기류 성형품 상에 기능성 유약이 도포될 수 있다(S200). 일 실시 예에 따르면, 상기 기능성 유약은, 유약 및 기능성 물질을 포함할 수 있다. 상기 기능성 물질은, 티타늄 산화물(TiO2)을 포함하는 광촉매 30 ~ 40 wt%, 저마늄 산화물(GeO2) 10 ~ 15 wt%, 알루미나(Al2O3) 15 ~ 20 wt%, 실리콘 산화물(SiO2) 15 ~ 20 wt, 산화 칼슘(CaO) 3 ~ 8 wt%, 및 산화 마그네슘(MgO) 2 ~ 3 wt%를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품은, 표면에 묻은 오염물질이 물만으로도 용이하게 제거될 수 있는 장점이 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 기능성 물질은 0.25 ~ 0.75 wt%의 무기계 향균제를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 무기계 향균제는 제올라이트를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품은 향균 기능이 향상될 수 있다. A functional glaze may be applied on the porcelain molded article (S200). According to an embodiment, the functional glaze may include a glaze and a functional substance. The functional material is a photocatalyst containing titanium oxide (TiO 2 ) 30 ~ 40 wt%, germanium oxide (GeO 2 ) 10 ~ 15 wt%, alumina (Al 2 O 3 ) 15 ~ 20 wt%, silicon oxide ( SiO 2 ) 15 to 20 wt, calcium oxide (CaO) 3 to 8 wt%, and magnesium oxide (MgO) 2 to 3 wt%. Accordingly, the porcelain molded article has an advantage that contaminants on the surface can be easily removed with only water. According to an embodiment, the functional material may further include 0.25 to 0.75 wt% of an inorganic antibacterial agent. For example, the inorganic antibacterial agent may include zeolite. Accordingly, the porcelain molded article may have an improved antibacterial function.

구체적으로, 상기 광촉매는 상기 도자기류 성형품의 표면에 고밀도의 수막을 형성하여, 부유물들을 표면으로부터 분리할 수 있다. 또한, 상기 저마늄 산화물은 상기 도자기류 성형품의 표면 미끄럼성을 향상킬 수 있다. 이에 따라, 상기 기능성 물질을 포함하는 상기 기능성 유약이 도포된, 상기 도자기류 성형품은 물만으로도 표면에 있는 오염물질들이 용이하게 제거될 수 있다. Specifically, the photocatalyst can form a high-density water film on the surface of the porcelain molded article to separate floating materials from the surface. In addition, the germanium oxide can improve the surface slipperiness of the porcelain molded article. Accordingly, the porcelain molded article coated with the functional glaze containing the functional material can easily remove contaminants on the surface with only water.

일 실시 예에 따르면, 상기 광촉매는 입자 크기가 10 nm 이하일 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품에 도포된 상기 기능성 유약의 표면 입자 밀도가 미세하고 균일하게 처리될 수 있다. 결과적으로, 상기 도자기류 성형품 표면의 미끌기를 향상시켜, 오염물질의 제거율을 향상시킬 수 있다. According to one embodiment, the photocatalyst may have a particle size of 10 nm or less. Accordingly, the surface particle density of the functional glaze applied to the porcelain molded article can be processed finely and uniformly. As a result, it is possible to improve the slipping of the surface of the molded article of ceramics, thereby improving the removal rate of contaminants.

또한, 상기 광촉매는 상기 광촉매는 태양광, 형광등 등의 광원에서 나오는 빛의 에너지와 접촉하는 경우, 공기중의 수분과 산소에 의해 입자 표면에 강력한 산화물질을 생성하여 산화분해력을 가질 수 있다. 이에 따라, 상기 광촉매를 포함하는 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품은, 유기물질의 분해효과가 뛰어나고 각종 세균을 죽이는 향균기능 및 악취 제거 기능이 뛰어날 수 있다. In addition, when the photocatalyst is in contact with the energy of light emitted from a light source such as sunlight or fluorescent light, the photocatalyst may have strong oxidative decomposition power by generating strong oxides on the particle surface by moisture and oxygen in the air. Accordingly, the porcelain molded article coated with the functional glaze containing the photocatalyst may have excellent decomposition effect of organic substances and excellent antibacterial and odor removal functions for killing various bacteria.

또한, 상기 저마늄 산화물, 상기 알루미나, 실리콘 산화물, 산화 칼슘, 및 산화 마그네슘은, 원적외선 방사할 수 있다. 이에 따라, 물과 기름 등의 계면에서 발생되는 계면작용을 활성화시킴으로써, 상기 기능성 유약이 도포된, 상기 도자기류 성형품이 세제 없이 물만으로도 오염물질을 용이하게 제거할 수 있다. In addition, the germanium oxide, the alumina, silicon oxide, calcium oxide, and magnesium oxide can emit far infrared rays. Accordingly, by activating the interfacial action occurring at the interface of water and oil, the porcelain molded article coated with the functional glaze can easily remove contaminants with only water without detergent.

일 실시 예에 따르면, 상기 기능성 유약은 상기 기능성 물질이 상기 유약에 의하여 코팅된 형태일 수 있다. 이 경우, 상기 기능성 물질은 입자 형태일 수 있다. 상기 기능성 물질은 코팅 물질로 코팅될 수 있다. 예를 들어, 상기 코팅 물질은, 알코올일 수 있다. 즉, 상기 기능성 유약은, 상기 기능성 물질이 상기 코팅 물질 및 상기 유약에 의하여 순차적으로 코팅된 것일 수 있다. 이에 따라, 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품은, 상기 기능성 유약이 건조되는 과정에서 형성되는 기포의 발생이 감소하게 되어, 물에 의한 세정력이 향상될 수 있다. 즉, 상기 기능성 유약이 건조되는 과정에서 형성되는 기포는, 건조된 상기 기능성 유약 내에 기공을 형성시킬 수 있다. 건조된 상기 기능성 유약 내에 기공의 형성이 작을수록, 상기 도자기류 성형품 표면의 미끌기가 향상되어, 물에의한 세정력이 향상될 수 있다. According to one embodiment, the functional glaze may be a form in which the functional material is coated by the glaze. In this case, the functional material may be in the form of particles. The functional material can be coated with a coating material. For example, the coating material may be alcohol. That is, the functional glaze may be that the functional material is sequentially coated by the coating material and the glaze. Accordingly, the porcelain molded article coated with the functional glaze reduces the generation of bubbles formed in the process of drying the functional glaze, so that the washing power by water can be improved. That is, bubbles formed in the process of drying the functional glaze may form pores in the dried functional glaze. The smaller the pores are formed in the dried functional glaze, the more the surface of the molded article of the ceramics is improved, and the washing power by water can be improved.

구체적으로, 상기 기능성 물질(FM)이 입자 형태를 갖는 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 기능성 물질 일 측의 형태가 변형되어, 내부가 노출되는 빈 공간(FMs)을 가질 수 있다. 이 경우, 상기 기능성 물질(FM)이 상기 유약에 의하여 코팅되는 과정에서, 상기 유약이 상기 기능성 물질(FM)의 빈 공간(FMs)까지 용이하게 침투하지 못하는 문제점이 발생될 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품에 도포된 상기 기능성 유약이 건조되는 과정에서, 상기 기능성 물질(FM)의 빈 공간(FMs)에 의하여 기포의 발생이 증가되는 문제점이 발생할 수 있다. Specifically, when the functional material FM has a particle shape, as shown in FIG. 2, the shape of one side of the functional material is modified to have empty spaces FMs exposed therein. In this case, in the process in which the functional material FM is coated by the glaze, a problem that the glaze does not easily penetrate to the empty spaces FMs of the functional material FM may occur. Accordingly, in the process of drying the functional glaze applied to the porcelain molded article, there may be a problem in that the generation of bubbles is increased by the empty spaces FMs of the functional material FM.

하지만, 상기 기능성 물질(FM)이 상기 코팅 물질에 의하여 코팅된 경우, 상기 유약이 상기 기능성 물질(FM)의 빈 공간(FMs)까지 용이하게 침투될 수 있다. 즉, 상기 코팅 물질은 상기 유약이 상기 기능성 물질(FM)의 빈 공간(FMs)까지 용이하게 침투되도록, 상기 기능성 물질(FM)의 빈 공간(FMs)에서 상기 유약을 흡수할 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품에 도포된 상기 기능성 유약이 건조되는 과정에서 형성되는 기포의 발생이 감소될 수 있다. However, when the functional material FM is coated with the coating material, the glaze can easily penetrate into the empty spaces FMs of the functional material FM. That is, the coating material may absorb the glaze in the empty space FMs of the functional material FM so that the glaze easily penetrates to the empty space FMs of the functional material FM. Accordingly, generation of air bubbles formed in the process of drying the functional glaze applied to the porcelain molded article may be reduced.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 기능성 도자기류의 제조 방법 중 기능성 물질을 코팅하는 일 예를 나타내는 도면이다. 3 is a view showing an example of coating a functional material in the manufacturing method of functional ceramics according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 상기 기능성 물질(FM)은 기상 증착 방법으로 상기 코팅 물질(CM)이 코팅될 수 있다. 예를 들어, 다공성 막(200)을 사이에 두고, 상기 코팅 물질(CM)을 기화시켜, 기화된 상기 코팅 물질(CM)에 의하여 상기 기능성 물질(FM)이 코팅될 수 있다. Referring to FIG. 3, the functional material FM may be coated with the coating material CM by a vapor deposition method. For example, the functional material FM may be coated by the vaporized coating material CM by vaporizing the coating material CM with the porous membrane 200 interposed therebetween.

구체적으로, 다공성 막(200)을 포함하는 용기(100)가 준비될 수 있다. 상기 용기(100) 내에, 상기 기능성 물질(FM) 및 상기 코팅 물질(CM)이 배치될 수 있다. 상기 기능성 물질(FM)은 상기 다공성 막(200)의 상부에 배치되고, 상기 코팅 물질(CM)은 상기 다공성 막(200)의 하부에 배치될 수 있다. Specifically, the container 100 including the porous membrane 200 may be prepared. In the container 100, the functional material FM and the coating material CM may be disposed. The functional material FM may be disposed on the porous membrane 200, and the coating material CM may be disposed on the lower portion of the porous membrane 200.

상기 코팅 물질을 기화시키기 위하여, 상기 용기(100)가 열처리될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 용기(100)는 상기 코팅 물질(CM)의 끓는 점 초과 및 상기 기능성 물질(FM)의 끓는 점 미만의 온도에서 열처리될 수 있다. 이에 따라, 상기 용기(100) 내의 상기 코팅 물질(CM)은 기화되고, 기화된 상기 코팅 물질(CM)은 상기 다공성 막(200)을 거쳐 상기 기능성 물질(FM) 상에 제공되어 상기 기능성 물질(FM)을 코팅할 수 있다. In order to vaporize the coating material, the container 100 may be heat treated. According to one embodiment, the container 100 may be heat treated at a temperature below the boiling point of the coating material CM and below the boiling point of the functional material FM. Accordingly, the coating material (CM) in the container 100 is vaporized, the vaporized coating material (CM) is provided on the functional material (FM) through the porous membrane 200 to provide the functional material ( FM) can be coated.

계속해서, 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품은 열처리될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품은, 제1 온도에서 소정 시간 동안 열처리된 후, 제2 온도에서 소정 시간 동안 열처리될 수 있다. 상기 제2 온도는 상기 제1 온도 보다 높을 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 온도는 1100℃ 내지 1300℃일 수 있다. 상기 제2 온도는 1200℃ 내지 1400℃ 일 수 있다. 이에 따라, 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품은, 경도 및 강도가 향상될 수 있다. Subsequently, the porcelain molded article coated with the functional glaze may be heat treated. According to one embodiment, the porcelain molded article coated with the functional glaze may be heat treated at a first temperature for a predetermined time and then heat treated at a second temperature for a predetermined time. The second temperature may be higher than the first temperature. For example, the first temperature may be 1100°C to 1300°C. The second temperature may be 1200°C to 1400°C. Accordingly, the porcelain molded article coated with the functional glaze can have improved hardness and strength.

구체적으로, 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품이 상기 제1 온도에서 소정 시간 동안 열처리되는 경우, 상기 기능성 유약이 포함하는 상기 유약의 점도가 증가하여, 상기 도자기류 성형품과 상기 기능성 유약 사이의 점착력이 향상될 수 있다. 이후, 상기 제1 온도 보다 높은 제2 온도에서 소정 시간 동안 열처리됨에 따라, 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품의 경도 및 강도가 향상될 수 있다. Specifically, when the porcelain molded article coated with the functional glaze is heat-treated for a predetermined time at the first temperature, the viscosity of the glaze contained in the functional glaze increases, and the porcelain molded article between the functional glaze and the functional glaze increases. The adhesion can be improved. Then, as the heat treatment is performed for a predetermined time at a second temperature higher than the first temperature, hardness and strength of the ceramic molded article coated with the functional glaze may be improved.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은, 규소를 베이스로 포함하는 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 및 상기 도자기류 성형품 상에 기능성 유약을 도포하는 단계를 포함하되, 상기 기능성 유약은, 유약 및 기능성 물질을 포함하고, 상기 기능성 물질은, 티타늄 산화물을 포함하는 광촉매 30 ~ 40 wt%, 저마늄 산화물 10 ~ 15 wt%, 알루미나 15 ~ 20 wt%, 실리콘 산화물 15 ~ 20 wt, 산화 칼슘 3 ~ 8 wt%, 및 산화 마그네슘 2 ~ 3 wt%를 포함할 수 있다. 이에 따라, 세제 없이 물만으로도 세정이 가능한 친환경 기능성 도자기류가 제공될 수 있다. The method for manufacturing eco-friendly functional ceramics according to the first embodiment of the present invention includes preparing a ceramics molded article containing silicon as a base, and applying a functional glaze on the ceramics molded article, The functional glaze includes a glaze and a functional substance, and the functional substance is 30 to 40 wt% of a photocatalyst containing titanium oxide, 10 to 15 wt% of germanium oxide, 15 to 20 wt% of alumina, 15 to 20 of silicon oxide wt, calcium oxide 3 to 8 wt%, and magnesium oxide 2 to 3 wt%. Accordingly, eco-friendly functional ceramics that can be cleaned only with water without detergent can be provided.

이상, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법이 설명되었다. 이하, 상기 도자기류 성형품의 내부 및 외부에 도포된 상기 기능성 유약의 건조 속도를 달리하는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법이 설명된다. As described above, a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics according to the first embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics according to a second embodiment of the present invention in which the drying speed of the functional glaze applied to the interior and exterior of the ceramics molded article is different will be described.

도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정을 설명하는 도면이다. 4 is a view illustrating a manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to a second embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 상기 제2 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은, 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 상기 도자기류 성형품 상에 기능성 유약을 도포하는 단계, 및 상기 기능성 유약을 건조시키는 단계를 포함할 수 있다. 상기 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 및 상기 도자기류 성형품 상에 상기 기능성 유약을 도포하는 단계는, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명된 상기 제1 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법과 같을 수 있다. 이에 따라, 구체적인 설명은 생략된다. Referring to FIG. 4, the method for manufacturing eco-friendly functional ceramics according to the second embodiment includes preparing a ceramics molded article, applying a functional glaze onto the ceramics molded article, and drying the functional glaze. It may include steps. The steps of preparing the porcelain molded article and applying the functional glaze on the porcelain molded article include a method for manufacturing eco-friendly functional ceramics according to the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 3 and It can be the same. Accordingly, detailed description is omitted.

상기 기능성 유약을 건조시키는 단계에서, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부에 도포된 상기 기능성 유약(20b) 및 내부에 도포된 상기 기능성 유약(20a)의 건조 속도는 서로 다를 수 있다. In the step of drying the functional glaze, the drying speed of the functional glaze 20b applied to the outside of the porcelain molded article 10 and the functional glaze 20a applied to the inside may be different from each other.

구체적으로, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부에 도포된 상기 기능성 유약(20b)은, 내부에 도포된 상기 기능성 유약(20a)의 건조 속도 보다 느릴 수 있다. 이를 위해, 일 실시 예에 따르면, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부에 도포된 상기 기능성 유약(20b) 상에 캡핑 물질(30)이 제공될 수 있다. 예를 들어, 상기 캡핑 물질(30)은 실리콘일 수 있다. 상기 기능성 유약(20)이 건조된 이후, 상기 캡핑 물질(30)은 제거될 수 있다. Specifically, the functional glaze 20b applied to the outside of the porcelain molded article 10 may be slower than the drying rate of the functional glaze 20a applied therein. To this end, according to one embodiment, a capping material 30 may be provided on the functional glaze 20b applied to the outside of the porcelain molded article 10. For example, the capping material 30 may be silicon. After the functional glaze 20 is dried, the capping material 30 may be removed.

즉, 상기 기능성 유약(20)이 도포된 상기 도자기류 성형품(10)은, 외부에 상기 캡핑 물질(30)이 제공된 상태에서 건조될 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부에 도포된 상기 기능성 유약(20b)은 내부와 비교하여 상대적으로 천천히 건조될 수 있다. 반면, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에 도포된 상기 기능성 유약(20a)은 외부와 비교하여 상대적으로 빨리 건조될 수 있다. That is, the porcelain molded article 10 coated with the functional glaze 20 may be dried while the capping material 30 is provided on the outside. Accordingly, the functional glaze 20b applied to the outside of the porcelain molded article 10 may be dried relatively slowly compared to the inside. On the other hand, the functional glaze 20a applied to the inside of the ceramic molded article 10 can be dried relatively quickly compared to the outside.

상기 도자기류 성형품(10)의 외부에 도포된 상기 기능성 유약(20b)이 내부와 비교하여 상대적으로 천천히 건조되는 경우, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부 표면은 내부 표면과 비교하여 상대적으로 기공이 많을 수 있다. 상기 기공은 상기 기능성 유약(20)이 건조되는 과정에서 발생하는 기포가 빠져나간 공간일 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부 표면은 거칠기가 향상되어, 사용자가 미끄러지지 않고 용이하게 잡을 수 있는 장점이 있다. 또한, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부 표면은 강도가 향상되어, 외부의 물리적 충격으로부터 상기 도자기류 성형품(10)을 용이하게 보호할 수 있다. When the functional glaze 20b applied to the outside of the porcelain molded article 10 is dried relatively slowly compared to the inside, the outer surface of the porcelain molded article 10 has relatively pores compared to the inner surface. It can be many. The pores may be spaces in which bubbles generated in the process of drying the functional glaze 20 have escaped. Accordingly, the outer surface of the porcelain molded article 10 has an improved roughness, so that a user can easily grasp without slipping. In addition, the outer surface of the porcelain molded article 10 is improved in strength, and the porcelain molded article 10 can be easily protected from external physical impact.

반면, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에 도포된 상기 기능성 유약(20a)이 외부와 비교하여 상대적으로 빨리 건조되는 경우, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부 표면은 외부 표면과 비교하여 상대적으로 기공이 적을 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부 표면은 미끌기가 향상되어, 세정 효율이 향상될 수 있다. 결과적으로, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에 제공되는 음식물등의 위생 상태가 향상될 수 있다. On the other hand, when the functional glaze 20a applied to the interior of the ceramics molded article 10 is dried relatively quickly compared to the outside, the interior surface of the ceramics molded article 10 is relatively compared to the exterior surface Porosity may be small. Accordingly, the inner surface of the porcelain molded article 10 is improved in sliding, and the cleaning efficiency can be improved. As a result, hygiene conditions such as food and beverage provided in the ceramic molded article 10 may be improved.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은, 규소를 베이스로 포함하는 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 상기 도자기류 성형품 상에 기능성 유약을 도포하는 단계, 및 상기 기능성 유약을 건조시키는 단계를 포함하되, 상기 도자기류 성형품의 외부에 도포된 상기 기능성 유약의 건조 속도 및 내부에 도포된 상기 기능성 유약의 건조 속도가 다를 수 있다. 이에 따라, 외부의 거칠기 및 강도가 향상되고, 내부의 세정 효율이 향상된 친환경 기능성 도자기류가 제공될 수 있다. The method for manufacturing eco-friendly functional ceramics according to the second embodiment of the present invention includes preparing a ceramics molded article containing silicon as a base, applying a functional glaze on the ceramics molded article, and the functional glaze. It includes a step of drying, the drying rate of the functional glaze applied to the outside of the porcelain molded article and the drying rate of the functional glaze applied to the inside may be different. Accordingly, eco-friendly functional ceramics having improved external roughness and strength and improved internal cleaning efficiency can be provided.

이상, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법이 설명되었다. 이하, 상기 기능성 유약이 도포되기 전, 상기 기능성 도자기류 상에 보조제가 코팅되는 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법이 설명된다. As described above, a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics according to a second embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, a method of manufacturing eco-friendly functional ceramics according to a third embodiment in which an auxiliary agent is coated on the functional ceramics before the functional glaze is applied will be described.

도 5 내지 도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정을 설명하는 도면이다. 도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 보조제가 코팅되는 공정을 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 제1 기능성 유약이 도포되는 공정을 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 제2 보조제가 제거되는 공정을 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 보조제가 재 코팅되는 공정을 나타내는 도면이고, 도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 공정 중 제2 기능성 유약이 도포되는 공정을 나타내는 도면이다.5 to 9 are views for explaining a manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to a third embodiment of the present invention. 5 is a view showing a process in which the auxiliary agent is coated during the manufacturing process of the eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 6 is during the manufacturing process of the eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention FIG. 7 is a view showing a process in which the first functional glaze is applied, and FIG. 7 is a view showing a process in which the second auxiliary is removed during the manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is the present invention It is a view showing a process in which the auxiliary agent is re-coated during the manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment, and FIG. 9 is a second functional glaze during the manufacturing process of eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention It is a figure showing the process to be applied.

도 5 내지 도 9를 참조하면, 상기 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은, 규소를 베이스로 포함하는 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 상기 도자기류 성형품의 외부에 제1 보조제를 코팅하고 내부에 제2 보조제를 코팅하는 단계, 상기 도자기류 성형품의 외부에 제1 기능성 유약을 도포하는 단계, 상기 도자기류 성형품의 내부에 코팅된 상기 제2 보조제를 제거하는 단계, 상기 도자기류 성형품의 외부에 상기 제2 보조제를 코팅하고 내부에 상기 제1 보조제를 코팅하는 단계, 및 상기 도자기류 성형품의 내부에 제2 기능성 유약을 도포하는 단계를 포함할 수 있다. 이하, 각 단계에 대해 구체적으로 설명된다. 5 to 9, the method for manufacturing eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment includes preparing a ceramics molded article containing silicon as a base, and applying a first auxiliary agent to the exterior of the ceramics molded article. Coating and coating a second auxiliary agent therein, applying a first functional glaze to the outside of the ceramics molded article, removing the second auxiliary coated inside the ceramics molded article, and the ceramics molded article The method may include coating the second auxiliary agent on the outside and coating the first auxiliary agent on the inside, and applying a second functional glaze on the inside of the porcelain molded article. Hereinafter, each step will be described in detail.

도 5를 참조하면, 도자기류 성형품(10)이 준비될 수 있다. 상기 도자기류 성형품(10)은 도 1을 참조하여 설명된 상기 도자기류 성형품(10)과 같을 수 있다. 이에 따라, 구체적인 설명은 생략된다. Referring to FIG. 5, a porcelain molded article 10 may be prepared. The ceramics molded article 10 may be the same as the ceramics molded article 10 described with reference to FIG. 1. Accordingly, detailed description is omitted.

상기 도자기류 성형품(10)의 외부에 제1 보조제(40)가 코팅될 수 있다. 또한, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에 제2 보조제(50)가 코팅될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 보조제(40)는 친수성 물질을 포함할 수 있다. 상기 제2 보조제(50)는 소수성 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부에는 친수성 물질이 코팅되고, 내부에는 소수성 물질이 코팅될 수 있다. A first auxiliary agent 40 may be coated on the outside of the ceramics molded article 10. In addition, a second auxiliary agent 50 may be coated inside the porcelain molded article 10. According to one embodiment, the first auxiliary agent 40 may include a hydrophilic material. The second auxiliary agent 50 may include a hydrophobic material. That is, a hydrophilic material may be coated on the outside of the ceramic molded article 10, and a hydrophobic material may be coated on the inside.

도 6을 참조하면, 상기 제1 보조제(40)가 코팅된 상기 도자기류 성형품(10)의 외부 상에 제1 기능성 유약(21)이 도포될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 기능성 유약(21) 및 상기 도자기류 성형품(10) 사이의 점착력이 향상될 수 있다. 즉, 친수성 물질을 포함하는 상기 제1 보조제(40)가 상기 도자기류 성형품(10) 및 상기 제1 기능성 유약(21) 사이의 결합력을 향상시킬 수 있다. Referring to FIG. 6, a first functional glaze 21 may be applied on the outside of the porcelain molded article 10 coated with the first auxiliary agent 40. Accordingly, adhesion between the first functional glaze 21 and the porcelain molded article 10 may be improved. That is, the first auxiliary agent 40 containing a hydrophilic material can improve the bonding force between the ceramics molded article 10 and the first functional glaze 21.

반면, 상기 제1 기능성 유약(21)이 상기 도자기류 성형품(10)의 내부 상에 제공되는 경우, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에는 소수성 물질을 포함하는 상기 제2 보조제(50)에 의하여, 상기 도자기류 성형품(10)과 상기 제1 기능성 유약(21) 사이의 결합력을 저하시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 기능성 유약(21)이 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에 제공되는 경우, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부는 상기 제1 기능성 유약(21)이 코팅되지 않을 수 있다. On the other hand, when the first functional glaze 21 is provided on the inside of the porcelain molded article 10, the inside of the porcelain molded article 10 is provided by the second auxiliary agent 50 containing a hydrophobic material. , It is possible to reduce the bonding force between the ceramics molded article 10 and the first functional glaze 21. Accordingly, when the first functional glaze 21 is provided inside the porcelain molded article 10, the first functional glaze 21 may not be coated inside the porcelain molded article 10. .

일 실시 예에 따르면, 상기 제1 기능성 유약(21)은 도 1을 참조하여 설명된 상기 기능성 유약과 같을 수 있다. 다만, 상기 제1 기능성 유약(21)은 도 1을 참조하여 설명된 상기 기능성 유약과 비교하여, 상기 기능성 유약 전체 중량 대비 상기 유약의 비율이 더 높을 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 기능성 유약(21)이 도포된 상기 도자기류 성형품(10)은 도 1을 참조하여 설명된 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품과 비교하여 강도가 향상될 수 있다. According to one embodiment, the first functional glaze 21 may be the same as the functional glaze described with reference to FIG. 1. However, the first functional glaze 21 may have a higher ratio of the glaze to the total weight of the functional glaze compared to the functional glaze described with reference to FIG. 1. Accordingly, the porcelain molded article 10 coated with the first functional glaze 21 may have improved strength compared to the porcelain molded article coated with the functional glaze described with reference to FIG. 1.

도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에 코팅된 상기 제2 보조제(50)가 제거될 수 있다. 이후, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에는 상기 제1 보조제(40)가 코팅되고, 상기 제1 기능성 유약(21)이 제공된 상기 도자기류 성형품(10)의 외부에는 상기 제2 보조제(50)가 코팅될 수 있다. 즉, 상기 도자기류 성형품(10)은, 내부에 상기 제1 보조제(40)가 코팅되고, 외부에 상기 제1 보조제(40), 상기 제1 기능성 유약(21), 및 상기 제2 보조제(50)가 순차적으로 코팅된 상태일 수 있다. 7 and 8, the second auxiliary agent 50 coated on the inside of the porcelain molded article 10 may be removed. Thereafter, the first auxiliary agent 40 is coated inside the porcelain molded article 10, and the second auxiliary agent 50 is external to the porcelain molded article 10 provided with the first functional glaze 21. Can be coated. That is, the porcelain molded article 10 is coated with the first auxiliary agent 40 inside, the first auxiliary agent 40, the first functional glaze 21, and the second auxiliary agent 50 ) May be sequentially coated.

도 9를 참조하면, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부에 제2 기능성 유약(22)이 도포될 수 있다. 이 경우, 상기 도자기류 성형품(10)의 내부는, 친수성 물질을 포함하는 상기 제1 보조제(40)가 코팅되어 있음에 따라, 상기 제2 기능성 유약(22) 및 상기 도자기류 성형품(10) 사이의 결합력이 향상될 수 있다. Referring to FIG. 9, a second functional glaze 22 may be applied inside the porcelain molded article 10. In this case, as the first auxiliary agent 40 containing the hydrophilic material is coated inside the porcelain molded article 10, between the second functional glaze 22 and the porcelain molded article 10, The bonding strength of can be improved.

반면, 상기 제2 기능성 유약(22)이 상기 도자기류 성형품(10)의 외부 상에 제공되는 경우, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부에는 소수성 물질을 포함하는 상기 제2 보조제(50)에 의하여, 상기 도자기류 성형품(10)과 상기 제2 기능성 유약(22) 사이의 결합력을 저하시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 제2 기능성 유약(22)이 상기 도자기류 성형품(10)의 외부에 제공도는 경우, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부는 상기 제2 기능성 유약(22)이 코팅되지 않을 수 있다. On the other hand, when the second functional glaze 22 is provided on the outside of the porcelain molded article 10, by the second auxiliary agent 50 containing a hydrophobic material on the outside of the porcelain molded article 10 , It is possible to reduce the bonding force between the ceramics molded article 10 and the second functional glaze 22. Accordingly, when the second functional glaze 22 is provided outside the porcelain molded article 10, the second functional glaze 22 may not be coated on the outside of the porcelain molded article 10. have.

일 실시 예에 따르면, 상기 제2 기능성 유약(22)은 도 1을 참조하여 설명된 상기 기능성 유약과 같을 수 있다. 다만, 상기 제2 기능성 유약(22)은 도 1을 참조하여 설명된 상기 기능성 유약과 비교하여, 상기 기능성 유약 전체 중량 대비 광촉매 및 저마늄 산화물의 비율이 더 높을 수 있다. 이에 따라, 상기 제2 기능성 유약(22)이 도포된 상기 도자기류 성형품(10)은 도 1을 참조하여 설명된 상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품과 비교하여, 표면의 미끌기가 향상되어 세정력이 향상될 수 있다. According to one embodiment, the second functional glaze 22 may be the same as the functional glaze described with reference to FIG. 1. However, the second functional glaze 22 may have a higher ratio of photocatalyst and germanium oxide to the total weight of the functional glaze compared to the functional glaze described with reference to FIG. 1. Accordingly, the porcelain molded article 10 coated with the second functional glaze 22 is improved compared to the porcelain molded article coated with the functional glaze described with reference to FIG. 1, thereby improving the surface sliding and washing power. This can be improved.

상기 도자기류 성형품(10)의 내부에 상기 제2 기능성 유약(22)이 제거된 이후, 상기 도자기류 성형품(10) 상에 제공된 상기 제1 및 제2 보조제(40, 50)는 제거될 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품(10)은 외부에 상기 제1 기능성 유약(21)이 도포되고, 내부에 상기 제2 기능성 유약(22)이 도포된 상태일 수 있다. 이에 따라, 상기 도자기류 성형품(10)의 외부는 강도가 향상되고, 내부는 세정력이 향상될 수 있다. After the second functional glaze 22 is removed inside the porcelain molded article 10, the first and second auxiliary agents 40 and 50 provided on the porcelain molded article 10 may be removed. . Accordingly, the porcelain molded article 10 may be in a state in which the first functional glaze 21 is coated on the outside and the second functional glaze 22 is coated on the inside. Accordingly, the strength of the porcelain molded article 10 may be improved on the outside, and the cleaning power on the inside may be improved.

본 발명의 제3 실시 예에 따른 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법은, 규소를 베이스로 포함하는 도자기류 성형품을 준비하는 단계, 상기 도자기류 성형품의 내부 및 외부에 서로 다른 보조제를 코팅하는 제1차 보조제 코팅 단계, 상기 도자기류 성형품의 외부에 제1 기능성 유약을 도포하는 단계, 상기 도자기류 성형품의 내부에 코팅된 상기 보조제를 제거하는 단계, 상기 도자기류 성형품의 내부 및 외부에 서로 다른 보조제를 코팅하는 제2차 보조제 코팅 단계, 및 상기 도자기류 성형품의 내부에 제2 기능성 유약을 도포하는 단계를 포함할 수 있다. The manufacturing method of the eco-friendly functional ceramics according to the third embodiment of the present invention comprises the steps of preparing a ceramics molded article containing silicon as a base, and the first step of coating different auxiliary agents inside and outside the ceramic molded article. Auxiliary coating step, applying a first functional glaze to the outside of the ceramics molded article, removing the auxiliary coated on the inside of the ceramics molded article, coating different auxiliary agents inside and outside the ceramics molded article The second auxiliary coating step, and may include the step of applying a second functional glaze to the inside of the porcelain molded article.

상기 보조제는, 친수성 물질을 포함하는 제1 보조제 및 소수성 물질을 포함하는 제2 보조제를 포함할 수 있다. 상기 제1차 보조제 코팅 단계에서, 상기 도자기류 성형품의 외부에는 상기 제1 보조제가 코팅되고, 내부에는 상기 제2 보조제가 코팅될 수 있다. 상기 제2차 보조제 코팅단계에서, 상기 도자기류 성형품의 내부에는 상기 제1 보조제가 코팅되고, 외부에는 상기 제2 보조제가 코팅될 수 있다. 또한, 상기 제1 기능성 유약은 상기 제2 기능성 유약과 비교하여, 유약의 비율이 높을 수 있다. 상기 제2 기능성 유약은 상기 제1 기능성 유약과 비교하여, 광촉매 및 저마늄 산화물의 비율이 높을 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 및 제2 기능성 물질의 코팅 효율이 향상된 친환경 도자기류가 제공될 수 있다. 또한, 내부는 세정 효율이 향상되고, 외부는 강도가 향상된 친환경 도자기류가 제공될 수 있다. The auxiliary agent may include a first auxiliary agent containing a hydrophilic material and a second auxiliary agent containing a hydrophobic material. In the step of coating the first auxiliary agent, the first auxiliary agent may be coated on the outside of the molded article of the ceramics, and the second auxiliary agent may be coated on the inside. In the step of coating the second auxiliary agent, the first auxiliary agent may be coated on the inside of the molded article of ceramics, and the second auxiliary agent may be coated on the outside. In addition, the ratio of the first functional glaze may be higher than that of the second functional glaze. The second functional glaze may have a higher ratio of photocatalyst and germanium oxide than the first functional glaze. Accordingly, eco-friendly ceramics with improved coating efficiency of the first and second functional materials may be provided. In addition, the inside may be provided with environmentally friendly ceramics with improved cleaning efficiency and an improved strength on the outside.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As described above, the present invention has been described in detail using preferred embodiments, but the scope of the present invention is not limited to specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

10: 도자기류 성형품
20: 기능성 유약
30: 캡핑제
40: 제1 보조제
50: 제2 보조제10: Porcelain molded products
20: functional glaze
30: capping agent
40: first aid
50: second aid

Claims (5)

규소를 베이스로 포함하는 도자기류 성형품을 준비하는 단계;
상기 도자기류 성형품 상에 기능성 유약을 도포하는 단계; 및
상기 기능성 유약을 건조시키는 단계를 포함하되,
상기 기능성 유약은, 유약 및 기능성 물질을 포함하고,
상기 기능성 물질은, 티타늄 산화물을 포함하는 광촉매 30 ~ 40 wt%, 저마늄 산화물 10 ~ 15 wt%, 알루미나 15 ~ 20 wt%, 실리콘 산화물 15 ~ 20 wt, 산화 칼슘 3 ~ 8 wt%, 및 산화 마그네슘 2 ~ 3 wt%를 포함하되,
상기 기능성 유약은 입자 형태로 제공되는 상기 기능성 물질에 알코올로 제공되는 코팅 물질 및 상기 유약이 순차적으로 코팅되어 제공되고,
상기 건조시키는 단계는 상기 도자기류 성형품의 외부에 도포된 상기 기능성 유약 상에 실리콘으로 제공되는 캡핑 물질이 제공된 상태에서 수행되어, 상기 도자기류 성형품의 외부에 도포된 상기 기능성 유약이, 내부에 도포된 상기 기능성 유약의 건조 속도보다 느리게 이루어진 후 상기 캡핑 물질을 제거하여 수행되는 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법.
Preparing a porcelain molded article containing silicon as a base;
Applying a functional glaze on the porcelain molded article; And
Drying the functional glaze,
The functional glaze includes a glaze and a functional substance,
The functional material is a photocatalyst containing titanium oxide 30 ~ 40 wt%, germanium oxide 10 ~ 15 wt%, alumina 15 ~ 20 wt%, silicon oxide 15 ~ 20 wt, calcium oxide 3 ~ 8 wt%, and oxidation Magnesium contains 2-3 wt%,
The functional glaze is provided by coating the functional substance provided in particle form with alcohol and the glaze sequentially coated with the glaze,
The drying step is performed in a state in which a capping material provided with silicone is provided on the functional glaze applied to the exterior of the ceramics molded article, so that the functional glaze applied to the exterior of the ceramics molded article is coated therein. A method of manufacturing eco-friendly functional ceramics that is performed by removing the capping material after being made slower than the drying rate of the functional glaze.
제1 항에 있어서,
상기 기능성 유약이 도포된 상기 도자기류 성형품을 열처리하는 단계를 더 포함하는 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법.
According to claim 1,
The method of manufacturing an eco-friendly functional ceramics further comprising the step of heat-treating the ceramics molded article coated with the functional glaze.
제2 항에 있어서,
상기 열처리 단계는, 제1 온도로 소정 시간 유지한 뒤 상기 제1 온도보다 높은 제2 온도로 소정 시간 유지하는 것을 포함하는 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법.
According to claim 2,
The heat treatment step, a method of manufacturing an environmentally friendly functional ceramics comprising maintaining a predetermined time at a second temperature higher than the first temperature after maintaining a predetermined time at a first temperature.
제1 항에 있어서,
상기 광촉매는, 입자 크기가 10 nm 이하인 것을 포함하는 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법.
According to claim 1,
The photocatalyst, the method of manufacturing environmentally friendly functional ceramics comprising a particle size of 10 nm or less.
제1 항에 있어서,
상기 기능성 물질은, 0.25 ~ 0.75 wt%의 무기계 향균제를 더 포함하는 친환경 기능성 도자기류의 제조 방법.
According to claim 1,
The functional material, the method of manufacturing an environmentally friendly functional ceramics further comprising an inorganic antibacterial agent of 0.25 ~ 0.75 wt%.
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