KR102117319B1 - Device for Packaging Battery Pack Comprising Roller for Arrayal of Battery Pack - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전지팩 포장재 내부의 수납부에 전지팩을 삽입하여 패키징하기 위한 전지팩 포장 장치로서, 상기 전지팩 포장재의 수납부에 전지팩이 삽입된 상태에서, 상기 수납부의 일측 상부를 가압하면서 회전 이동하여, 수납부 내부의 전지팩을 정렬하는 전지팩 정렬 롤러; 및 상기 전지팩 정렬 롤러에 대향하여 전지팩 포장재의 하면을 상향 지지하는 지지부;를 포함하고 있고, 상기 전지팩 포장재는, 지면을 기준으로 상기 지지부의 상면에 위치한 상태에서, 상기 수납부에 연통되도록 지지부 방향에 수직인 일측 단부에 형성된 개구를 포함하고 있으며, 상기 전지팩 정렬 롤러는 지지부 상에 위치한 전지팩 포장재의 개구 부위를 하향 가압한 상태에서, 상기 전지팩 포장재의 수납부에 위치한 전지팩 방향으로 회전 이동함으로써, 상기 전지팩을 이동 및 정렬하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩 포장 장치를 제공한다.The present invention is a battery pack packaging device for packaging by inserting a battery pack into a storage portion inside the battery pack packaging material, while the battery pack is inserted into the storage portion of the battery pack packaging material, while pressing the upper side of one side of the storage portion A battery pack alignment roller that rotates and aligns a battery pack inside the storage unit; And a support portion for upwardly supporting a lower surface of the battery pack packaging material facing the battery pack alignment roller, wherein the battery pack packaging material is positioned on an upper surface of the support portion with respect to the ground, so as to communicate with the storage portion. It includes an opening formed at one end perpendicular to the direction of the support portion, and the battery pack alignment roller is in a state in which the opening portion of the battery pack packaging material located on the support portion is pressed downward, the battery pack direction located in the storage portion of the battery pack packaging material It provides a battery pack packaging device, characterized in that is configured to move and align the battery pack by rotating the rotation.
Description
본 발명은 전지팩 정렬용 롤러를 포함하고 있는 전지팩 포장 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a battery pack packaging device comprising a battery pack alignment roller.
최근, 화석연료의 고갈에 의한 에너지원의 가격 상승, 환경 오염의 관심이 증폭되며, 친환경 대체 에너지원에 대한 요구가 미래생활을 위한 필수 불가결한 요인이 되고 있다. 이에 원자력, 태양광, 풍력, 조력 등 다양한 전력 생산기술들에 대한 연구가 지속되고 있으며, 이렇게 생산된 에너지를 더욱 효율적으로 사용하기 위한 전력저장장치 또한 지대한 관심이 이어지고 있다.In recent years, the increase in the price of energy sources due to the exhaustion of fossil fuels, interest in environmental pollution is amplified, and the demand for eco-friendly alternative energy sources has become an indispensable factor for future life. Accordingly, research on various power generation technologies such as nuclear power, solar power, wind power, tidal power, and the like, and power storage devices for more efficient use of the produced energy are also attracting great interest.
특히, 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 최근에는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등의 동력원으로서 이차전지의 사용이 실현화되고 있으며, 그리드(Grid)화를 통한 전력 보조전원 등의 용도로도 사용영역이 확대되고 있어, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 많은 연구가 행해지고 있다.In particular, as technology development and demand for mobile devices have increased, the demand for batteries as an energy source has rapidly increased, and recently, the use of secondary batteries as a power source for electric vehicles (EV) and hybrid electric vehicles (HEV) has been realized. In addition, the use area is also expanding for the purpose of power auxiliary power supply through grid, and accordingly, many studies have been conducted on batteries that can meet various needs.
대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.Typically, in the shape of the battery, the demand for a square secondary battery and a pouch-type secondary battery that can be applied to products such as a mobile phone with a small thickness is high, and in terms of material, it has advantages such as high energy density, discharge voltage, and output stability. There is a high demand for lithium secondary batteries such as lithium ion batteries and lithium ion polymer batteries.
일반적으로, 이러한 이차전지는 완성된 이후에, 상기 이차전지를 수납할 수 있는 소정의 수납부를 구비한 포장재 내에 수납 및 패키징된 상태로 출하되며, 이러한 포장 과정은 일련의 자동화된 포장 장치에 의해 수행된다.In general, after the secondary battery is completed, it is shipped in a packaged and stored state in a packaging material provided with a predetermined storage unit capable of storing the secondary battery, and this packaging process is performed by a series of automated packaging devices. do.
도 1에는 종래의 전지팩 포장 장치를 통해, 전지팩이 포장재 내에 정렬되는 과정을 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.1 is a schematic diagram schematically showing a process of arranging a battery pack in a packaging material through a conventional battery pack packaging device.
도 1을 참조하면, 전지팩(120)은 전지팩 포장재(110)의 일측 방향에 형성된 개구(111)를 통해, 전지팩 포장재(110)의 수납부(112) 내에 수납되며, 전지팩(120)이 수납된 전지팩 포장재(110)는 개구(111)가 밀봉됨으로써, 전지팩(120)에 대한 패키징이 완료된다.Referring to FIG. 1, the
이러한 수납 과정에서, 전지팩(120)은 전지팩 포장재(110) 내에서 다양한 요인으로 인해 유동할 수 있으며, 이러한 유동으로 인해 전지팩 포장재(110)의 수납부(112) 공간에서 정렬되지 않은 상태로 수납될 수 있다.In this storage process, the
따라서, 전지팩(120)은 전지팩 포장재(110)의 개구(111)에 대한 밀봉에 앞서, 수납부(112) 내에서 정렬됨으로써 패키징의 불량을 예방할 수 있다.Therefore, the
우선, 제 1 암(arm; 131) 및 제 2 암(132)은 각각 전지팩 포장재(110)의 개구(111)에 삽입된 상태에서, 서로 대향하는 방향으로 이동함으로써, 전지팩 포장재(110)의 개구(111)의 개방 상태를 유지한다. First, the first arm (131) and the second arm (132) are respectively inserted in the opening 111 of the battery
또한, 개방된 전지팩 포장재(110)의 개구(111)에는 공기 주입 노즐(140)이 삽입되어, 전지팩 포장재(110)의 수납부(112) 내에 공기를 연속적으로 주입함으로써, 전지팩 정렬 부재에 의한 전지팩(120)의 정렬이 용이하게 수행될 수 있도록, 전지팩 포장재(110)의 수납부(112) 공간이 확장된 상태를 유지한다.In addition, an
전지팩 정렬 부재는 개방된 전지팩 포장재(110)의 개구(111)를 통해 삽입되어, 전지팩(120)의 위치를 조정함으로써, 전지팩 포장재(110)의 수납부(112) 내에서 전지팩(120)의 위치를 정렬한다.The battery pack alignment member is inserted through the opening 111 of the opened battery
전지팩(120)의 정렬이 완료된 후, 전지팩 포장재(110)의 개구(111) 부위는 전지팩(120) 방향으로 절곡되어 접착 및 고정된다.After the alignment of the
그러나, 이러한 전지팩 포장 장치에 의한 전지팩의 정렬 과정에는 지나치게 많은 장치 내지 부재들이 사용되며, 이에 따라, 전지팩 포장 장치의 전체적인 구성 내지 구조가 복잡해질 수 있으며, 하나의 장치 내지 부재만이 오작동을 일으키더라도, 전지팩 패키징에 불량이 발생할 수 있는 문제점이 있다.However, too many devices or members are used in the alignment process of the battery pack by the battery pack packaging device, and accordingly, the overall configuration or structure of the battery pack packaging device may be complicated, and only one device or member malfunctions. Even if it causes, there is a problem that a defect may occur in the battery pack packaging.
또한, 이러한 복잡한 구조의 전지팩 포장 장치는 상대적으로 좁은 공간에서 다양한 장치 내지 부재들이 함께 동작하게 됨으로써, 서로 간의 간섭에 의한 오작동 내지 패키징 불량이 발생할 확률이 더욱 증가하게 되며, 이는 전체적인 전지팩의 패키징 공정을 지연시키는 요인으로 작용할 수 있다.In addition, the battery pack packaging apparatus of such a complicated structure is operated by a variety of devices or members in a relatively narrow space, thereby increasing the probability of malfunction or packaging failure due to interference between each other, which increases the overall packaging of the battery pack. It can act as a factor that delays the process.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.Therefore, there is a high need for a technology that can fundamentally solve these problems.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems requested from the past.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 회전 이동에 의해 전지팩을 정렬하는 전지팩 정렬 롤러를 포함함으로써, 별도의 추가적인 구성 없이 전지팩 포장재 내의 전지팩을 용이하게 정렬할 수 있으므로, 상기 전지팩 정렬 장치의 전체적인 구조를 보다 간소화할 수 있고, 이에 따라, 상기 전지팩 정렬 장치의 제조에 소요되는 비용을 절약할 수 있으며, 복잡한 구성으로 인한 전지팩 정렬 장치의 오작동 및 이에 따른 전지팩 패키징의 불량을 없애거나 최소화할 수 있는 동시에, 상기 전지팩의 정렬 및 패키징에 소요되는 시간 및 비용을 절약할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.The inventors of the present application, after repeated studies and various experiments, include a battery pack alignment roller that aligns the battery packs by rotational movement, as described later, so that the battery packs in the battery pack packaging without additional configuration Since it can be easily aligned, the overall structure of the battery pack alignment device can be simplified, and accordingly, the cost required to manufacture the battery pack alignment device can be reduced, and the battery pack alignment due to the complicated configuration It has been confirmed that it is possible to eliminate or minimize malfunction of the device and thus a defect in packaging of the battery pack, while saving time and money required for alignment and packaging of the battery pack, and to complete the present invention.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지팩 포장 장치는,Battery pack packaging apparatus according to the present invention for achieving this object,
전지팩 포장재 내부의 수납부에 전지팩을 삽입하여 패키징하기 위한 전지팩 포장 장치로서, A battery pack packaging device for packaging by inserting a battery pack into a storage portion inside the battery pack packaging material,
상기 전지팩 포장재의 수납부에 전지팩이 삽입된 상태에서, 상기 수납부의 일측 상부를 가압하면서 회전 이동하여, 수납부 내부의 전지팩을 정렬하는 전지팩 정렬 롤러; 및A battery pack alignment roller that rotates while pressing an upper portion of one side of the storage portion while aligning the battery pack inside the storage portion while the battery pack is inserted into the storage portion of the battery pack packaging material; And
상기 전지팩 정렬 롤러에 대향하여 전지팩 포장재의 하면을 상향 지지하는 지지부;A support portion for supporting the lower surface of the battery pack packaging material facing the battery pack alignment roller;
를 포함하고 있고,It contains,
상기 전지팩 포장재는, 지면을 기준으로 상기 지지부의 상면에 위치한 상태에서, 상기 수납부에 연통되도록 지지부 방향에 수직인 일측 단부에 형성된 개구를 포함하고 있으며, The battery pack packaging material, in the state located on the upper surface of the support relative to the ground, includes an opening formed at one end perpendicular to the support direction to communicate with the storage,
상기 전지팩 정렬 롤러는 지지부 상에 위치한 전지팩 포장재의 개구 부위를 하향 가압한 상태에서, 상기 전지팩 포장재의 수납부에 위치한 전지팩 방향으로 회전 이동함으로써, 상기 전지팩을 이동 및 정렬하도록 구성되어 있는 구조로 이루어질 수 있다.The battery pack alignment roller is configured to move and align the battery pack by rotating and moving in the direction of the battery pack located in the storage portion of the battery pack packaging material in a state in which the opening portion of the battery pack packaging material located on the support is pressed downward. It can be made of a structure.
따라서, 별도의 추가적인 구성 없이 전지팩 포장재 내의 전지팩을 용이하게 정렬할 수 있으므로, 상기 전지팩 정렬 장치의 전체적인 구조를 보다 간소화할 수 있고, 이에 따라, 상기 전지팩 정렬 장치의 제조에 소요되는 비용을 절약할 수 있으며, 복잡한 구성으로 인한 전지팩 정렬 장치의 오작동 및 이에 따른 전지팩 패키징의 불량을 없애거나 최소화할 수 있는 동시에, 상기 전지팩의 정렬 및 패키징에 소요되는 시간 및 비용을 절약할 수 있다.Therefore, since the battery pack in the battery pack packaging material can be easily aligned without additional configuration, the overall structure of the battery pack alignment device can be simplified, and accordingly, the cost required to manufacture the battery pack alignment device. In addition, it is possible to eliminate or minimize malfunction of the battery pack alignment device due to a complicated configuration and thus a defect in the battery pack packaging, and at the same time, it is possible to save time and money required for the alignment and packaging of the battery pack. have.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전지팩 포장재는 개구가 형성되어 있는 일측 단부에 대향하는 타측 외주변이 밀봉되어 있으며, In one specific example, the battery pack packaging material is sealed on the outer periphery of the other side opposite to one end where the opening is formed,
상기 전지팩 정렬 롤러는 전지팩이 전지팩 포장재의 수납부 내에서, 상기 타측 외주변 부위에 밀착될 때까지 회전 이동함으로써, 상기 전지팩을 정렬하는 구조일 수 있다.The battery pack alignment roller may be configured to align the battery packs by rotating the battery packs in the storage portion of the battery pack packaging material until they are in close contact with the outer peripheral portion of the other side.
다시 말해, 상기 전지팩 포장재의 밀봉된 타측 외주변은 전지팩 정렬 롤러가 회전 이동하는 과정에서, 상기 전지팩의 정렬을 보조해주는 구조로 작용할 수 있으며, 이에 따라, 단순한 전지팩 정렬 롤러의 회전 이동만으로 상기 전지팩을 보다 용이하게 정렬할 수 있다.In other words, the outer periphery of the other side of the sealed battery pack packaging material may serve as a structure that assists the alignment of the battery pack in a process in which the battery pack alignment roller rotates, and accordingly, rotates the simple battery pack alignment roller. Only the battery pack can be aligned more easily.
또한, 상기 전지팩은 평면상으로 적어도 일측 외주변이 직선으로 이루어져 있고, In addition, the battery pack consists of at least one outer periphery in a straight line on a flat surface,
상기 직선으로 이루어진 일측 외주변이 전지팩 포장재의 개구에 대향하는 타측 외주변 방향을 향하도록, 수납부에 삽입된 상태에서 정렬되는 구조일 수 있다.The outer periphery made of the straight line may be arranged in a state inserted in the storage unit so as to face the outer periphery of the other side facing the opening of the battery pack packaging material.
만일, 상기 전지팩의 외주변들 중에서 직선으로 이루어져 있지 않은 외주변이 전지팩 포장재의 타측 외주변을 향하도록 정렬되는 경우, 상기 전지팩의 정렬이 올바르게 이루어지지 않을 수 있는 문제점이 있다.If, among the outer peripheries of the battery pack, the outer periphery that is not formed in a straight line is aligned to face the outer periphery of the other side of the battery pack, there is a problem that the alignment of the battery pack may not be made correctly.
그러나, 본 발명의 전지팩 포장 장치에 의해 정렬되는 전지팩은 직선으로 이루어진 일측 외주변이 상기 전지팩 포장재의 밀봉된 타측 외주변을 향하도록 삽입된 상태에서 정렬되므로, 보다 용이하게 정렬될 수 있으며, 상기 전지팩의 정렬이 올바르게 이루어지지 않음으로써 발생할 수 있는 패키징 불량을 효과적으로 예방할 수 있다.However, the battery packs arranged by the battery pack packaging device of the present invention can be more easily aligned because one side outer periphery made of a straight line is aligned while being inserted to face the other outer periphery of the battery pack packaging material. , It is possible to effectively prevent packaging defects that may occur due to misalignment of the battery pack.
한편, 상기 전지팩은 전지팩 포장재의 수납부 내에 수납된 상태에서, 상기 전지팩 포장 장치의 전지팩 정렬 롤러에 의해 용이하게 정렬 및 패키징 될 수 있는 것이라면, 그 구조 내지 종류가 크게 제한되는 것은 아니며, 보다 상세하게는, 상기 전지팩은 전지팩 정렬 롤러의 회전 이동에 의한 정렬 과정에서 발생할 수 있는 외관 손상을 최소화할 수 있는 동시에, 전지팩 포장재의 밀봉된 타측 외주변에 의해 일측 외주변이 지지된 상태에서, 보다 용이하게 정렬될 수 있도록, 각형의 팩 케이스 내에 전극조립체가 내장되어 있는 각형 전지팩일 수 있다.Meanwhile, if the battery pack can be easily aligned and packaged by the battery pack alignment roller of the battery pack packaging device in a state stored in the storage portion of the battery pack packaging material, the structure or type is not greatly limited. In more detail, the battery pack can minimize external appearance damage that may occur during the alignment process by rotational movement of the battery pack alignment roller, and at the same time, support one side outer periphery by the other outer periphery of the battery pack packaging material. It can be a prismatic battery pack in which an electrode assembly is embedded in a prismatic pack case, so that it can be more easily aligned in an assembled state.
하나의 구체적인 예에서, 평면상으로 보았을 때, 상기 전지팩 정렬 롤러의 회전 방향에 수직인 전지팩 정렬 롤러의 폭은 이에 대응하는 전지팩의 외주변 폭에 대해 50% 이상의 크기로 이루어질 수 있다.In one specific example, when viewed in a plan view, the width of the battery pack alignment roller perpendicular to the rotation direction of the battery pack alignment roller may be 50% or more in size with respect to the outer peripheral width of the battery pack corresponding thereto.
만일, 상기 전지팩 정렬 롤러의 폭이 이에 대응하는 전지팩의 외주변 폭에 대해 50% 미만의 크기로 이루어질 경우에는, 상기 전지팩 정렬 롤러의 폭이 지나치게 작아, 상기 전지팩 정렬 롤러가 회전 이동하는 과정에서, 평면상으로 상기 전지팩의 일측 부위만을 이동시키게 될 수 있어, 전지팩의 정렬이 용이하지 않을 수 있다.If, when the width of the battery pack alignment roller is made of a size of less than 50% with respect to the width of the outer periphery of the corresponding battery pack, the width of the battery pack alignment roller is too small, the battery pack alignment roller rotates In the process, since only one side of the battery pack may be moved in a plane, alignment of the battery pack may not be easy.
따라서, 상기 문제점을 효과적으로 예방할 수 있도록, 상기 전지팩 정렬 롤러의 폭은 이에 대응하는 전지팩의 외주변 폭에 대해 100% 이상의 크기로 이루어질 수도 있음은 물론이다.Therefore, in order to effectively prevent the problem, the width of the battery pack alignment roller may be made to a size of 100% or more with respect to the width of the outer periphery of the battery pack corresponding thereto.
또한, 상기 전지팩 정렬 롤러는, 평면상으로 보았을 때, 상기 전지팩 정렬 롤러에 접촉하는 전지팩의 외주변에 대해, 중앙 부위에 위치하는 구조일 수 있다.In addition, the battery pack alignment roller, when viewed in a plan view, may be a structure positioned at a central portion with respect to the outer periphery of the battery pack contacting the battery pack alignment roller.
따라서, 상기 전지팩 정렬 롤러는 회전 이동 과정에서, 상기 전지팩의 전체적인 이동을 용이하게 수행할 수 있으며, 이에 따라, 전지팩의 정렬 불량에 따른 패키징 불량을 없애거나 최소화할 수 있다.Accordingly, the battery pack alignment roller can easily perform the overall movement of the battery pack in a rotational movement process, and accordingly, packaging defects due to battery pack misalignment can be eliminated or minimized.
한편, 상기 전지팩 포장재는, 전지팩 정렬 롤러에 의한 전지팩 정렬 과정에서, 수납부 내의 공기를 외부로 배출하기 위한 관통 홀이 외면에 천공되어 있는 구조일 수 있다.On the other hand, the battery pack packaging material, in the process of aligning the battery pack by the battery pack alignment roller, the through-hole for discharging the air in the receiving portion to the outside may be a structure that is perforated on the outer surface.
앞서 설명한 바와 마찬가지로, 상기 전지팩 정렬 롤러의 폭은 이에 대응하는 전지팩의 외주변 폭에 대해 50% 이상의 크기로 이루어질 수 있으며, 보다 용이한 정렬을 위해 100% 이상의 크기로 이루어질 수 있다.As described above, the width of the battery pack alignment roller may be 50% or more in size with respect to the width of the outer periphery of the battery pack, and may be 100% or more in size for easier alignment.
이때, 상기 전지팩 정렬 롤러의 폭이 이에 대응하는 전지팩의 외주변 폭에 대해 100% 이상의 크기로 이루어질 경우에는 상기 전지팩 정렬 롤러의 하향 가압에 의해 전지팩 포장재의 개구가 밀폐될 수 있다. At this time, when the width of the battery pack alignment roller is made to a size of 100% or more with respect to the width of the outer periphery of the battery pack, the opening of the battery pack packaging material may be sealed by downward pressing of the battery pack alignment roller.
따라서, 상기 전지팩 정렬 롤러가 전지팩 포장재의 개구 부위를 하향 가압한 상태에서, 전지팩 포장재의 수납부에 위치한 전지팩 방향으로 회전 이동하는 경우, 상기 밀폐된 전지팩 포장재 수납부 내의 공기가 외부로 배출될 수 없어, 내부 압력이 증가할 수 있으며, 이는 상기 전지팩 정렬 롤러를 통한 전지팩의 정렬 과정에서, 전지팩 포장재의 변형 및 손상을 유발하는 요인으로 작용할 수 있다.Therefore, when the battery pack alignment roller is rotated in the direction of the battery pack located in the storage portion of the battery pack packaging material in a state in which the opening portion of the battery pack packaging material is pressed downward, air in the sealed battery pack packaging material storage portion is external. It can not be discharged to, the internal pressure may increase, which may act as a factor causing deformation and damage of the battery pack packaging material in the process of aligning the battery pack through the battery pack alignment roller.
반면에, 본 발명에 다른 전지팩 포장 장치에 적용되는 전지팩 포장재는 수납부의 외면에 관통 홀이 천공되어 있으므로, 상기 전지팩 정렬 롤러에 의해 전지팩 포장재의 개구가 밀폐된 상태에서 수납부 내의 전지팩을 정렬하더라도, 상기 수납부 내의 공기가 용이하게 외부로 배출될 수 있으며, 이에 따라, 내부 압력의 증가를 방지함으로써, 상기 전지팩 포장재의 변형 및 손상을 예방할 수 있으며, 나아가 상기 전지팩의 패키징 불량을 효과적으로 방지할 수 있다.On the other hand, since the battery pack packaging material applied to the battery pack packaging device according to the present invention has a through hole in the outer surface of the storage unit, the opening of the battery pack packaging material is sealed in the storage unit by the battery pack alignment roller. Even if the battery packs are aligned, the air in the storage unit can be easily discharged to the outside, and accordingly, by preventing an increase in the internal pressure, deformation and damage of the battery pack packaging material can be prevented, and furthermore, Poor packaging can be effectively prevented.
이러한 경우에, 상기 관통 홀은 전지팩 정렬 롤러에 의한 폐쇄를 방지할 수 있도록, 전지팩 포장재의 개구에 대향하는 타측 외주변 부위에 인접하여 천공되어 있는 구조일 수 있다.In this case, the through hole may have a structure that is perforated adjacent to the other outer peripheral portion facing the opening of the battery pack packaging material to prevent the closing by the battery pack alignment roller.
더욱 구체적으로, 상기 전지팩 정렬 롤러는 전지팩 포장재 내의 전지팩을 정렬하는 과정에서, 상기 전지팩 포장재의 개구 부위를 하향 가압한 상태에서, 전지팩 방향으로 회전 이동한다.More specifically, in the process of aligning the battery packs in the battery pack packaging material, the battery pack alignment roller rotates in the direction of the battery pack in a state in which the opening portion of the battery pack packaging material is pressed downward.
따라서, 상기 관통 홀이 전지팩 포장재의 개구 부위에 천공되어 있는 경우에는, 전지팩 정렬 롤러에 의한 전지팩의 정렬 과정에서, 상기 전지팩 정렬 롤러에 의해 전지팩 포장재의 개구와 함께, 관통 홀 역시 밀폐될 수 있어, 소망하는 효과를 발휘하지 못할 수 있다. Therefore, when the through-hole is perforated in the opening portion of the battery pack packaging material, in the process of aligning the battery pack by the battery pack alignment roller, the battery pack packaging roller is provided with an opening of the battery pack packaging material through the through-hole. It may be sealed, and may not exert the desired effect.
이에 따라, 상기 관통 홀은 전지팩 포장재의 개구에 대향하는 타측 외주변 부위에 인접하여 천공됨으로써, 상기 전지팩의 정렬 과정에서 전지팩 정렬 롤러에 의해 상기 관통 홀이 폐쇄되지 않으므로, 상기 문제점을 예방할 수 있다.Accordingly, the through-hole is perforated adjacent to the other outer peripheral portion facing the opening of the battery pack packaging material, so that the through-hole is not closed by the battery pack alignment roller in the process of aligning the battery pack, thereby preventing the problem. You can.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전지팩 포장재는 일측 외주변에 형성되어 있는 개구로부터 이에 대향하는 타측 외주변에 이르는 수납부의 깊이가 이에 대응하는 전지팩의 길이에 대해 130% 내지 200%의 크기로 이루어질 수 있다.In one specific example, the battery pack packaging material has a size of 130% to 200% with respect to the length of the battery pack corresponding to the depth of the storage portion from an opening formed on one outer periphery to the other outer periphery opposite to it. It can be done.
더욱 구체적으로, 상기 전지팩 포장재는 수납부 내의 전지팩의 정렬이 완료된 이후에, 상기 전지팩 패키징의 크기를 최소화하는 동시에, 보다 깔끔한 외관을 형성할 수 있도록, 상기 개구 부위가 전지팩 방향으로 절곡된 상태에서, 접착 테이프 또는 상기 개구 부위의 외면에 부가된 점착성 물질에 의해, 전지팩이 위치하는 전지팩 포장재 부위의 외면에 접착되어 고정될 수 있다.More specifically, after the alignment of the battery packs in the storage unit is completed, the battery pack packaging material minimizes the size of the battery pack packaging, and at the same time, the opening portion is bent in the direction of the battery pack to form a cleaner appearance. In the state, the adhesive tape or the adhesive material added to the outer surface of the opening portion may be fixed to the outer surface of the battery pack packaging material portion where the battery pack is located.
이에 따라, 상기 전지팩 포장재는 일측 외주변에 형성되어 있는 개구로부터 이에 대향하는 타측 외주변에 이르는 수납부의 깊이가 이에 대응하는 전지팩의 길이에 대해 130% 내지 200%의 크기로 이루어짐으로써, 상기 전지팩 포장재의 개구 부위가 보다 용이하게 전지팩 방향으로 절곡된 상태에서, 안정적인 접착 고정 상태를 유지할 수 있다.Accordingly, the battery pack packaging material is made of a size of 130% to 200% with respect to the length of the battery pack corresponding to the depth of the storage portion from the opening formed on one side outer periphery to the other outer periphery opposite thereto, In the state in which the opening portion of the battery pack packaging material is more easily bent in the direction of the battery pack, it is possible to maintain a stable adhesive fixation state.
만일, 상기 전지팩 포장재 수납부의 깊이가 이에 대응하는 전지팩의 길이에 대해 130% 미만의 크기일 경우, 상기 전지팩이 수납부 내에 수납 및 정렬된 상태에서, 전지팩 포장재의 개구 부위가 전지팩 방향으로 용이하게 절곡될 수 없거나, 상기 전지팩 포장재의 소재 상의 특성 또는 상기 개구 부위에 인가되는 응력과 같은 요인으로 인해, 개구 부위의 안정적인 접착 고정 상태를 유지하지 못할 수 있다.If the depth of the battery pack packaging material storage unit is less than 130% of the length of the corresponding battery pack, in the state where the battery pack is stored and aligned in the storage unit, the opening portion of the battery pack packaging material is a battery It may not be easily bent in the pack direction, or due to factors such as characteristics on the material of the battery pack packaging material or stress applied to the opening portion, it may not be possible to maintain a stable adhesive fixation of the opening portion.
이와 반대로, 상기 전지팩 포장재 수납부의 깊이가 이에 대응하는 전지팩의 길이에 대해 200%를 초과하는 크기일 경우에는, 상기 전지팩 포장재 수납부의 깊이가 지나치게 길어, 오히려 상기 개구 부위의 절곡 과정에서, 전지팩 포장재가 중첩됨으로써, 전지팩 패키징의 크기가 증가하거나, 상기 개구 부위의 절곡 과정이 증가함으로써, 접착 고정 과정이 번거로워질 수 있는 문제점이 있다.On the contrary, when the depth of the battery pack packaging material storage portion exceeds 200% of the length of the corresponding battery pack, the depth of the battery pack packaging material storage portion is too long, rather than the bending process of the opening portion In, by overlapping the battery pack packaging material, the size of the battery pack packaging is increased, or by increasing the bending process of the opening portion, there is a problem that the adhesive fixing process can be cumbersome.
또한, 상기 전지팩 포장재는 수납부의 수직 단면상 폭 및 높이가 이에 대응하는 전지팩의 폭 및 두께에 대해, 각각 110% 내지 150%의 크기로 이루어질 수 있다.In addition, the battery pack packaging material may be formed in a size of 110% to 150%, respectively, with respect to the width and thickness of the battery pack corresponding to the width and height on the vertical cross-section of the storage unit.
여기서, 상기 전지팩 포장재 수납부의 수직 단면상 폭 및 높이는, 상기 전지팩 포장재의 개구로부터 수납부를 바라본 단면 상에서, 상기 수납부의 양측 외주변 사이의 거리 및 상단 외주변과 하단 외주변 사이의 거리를 각각 의미하고, 상기 전지팩의 폭 및 두께는 상기 전지팩 포장재 수납부의 수직 단면상 폭 및 높이에 대응하는 수직 단면상 전지팩의 외주변 길이를 각각 의미한다.Here, the width and height on the vertical cross-section of the battery pack packaging material storage portion, on the cross-section viewed from the opening of the battery pack packaging material, the distance between the outer periphery of both sides of the storage portion and the distance between the upper outer periphery and the lower outer perimeter Each means, and the width and thickness of the battery pack means the length of the outer periphery of the battery pack in the vertical cross section corresponding to the width and height on the vertical cross section of the battery pack packaging material storage unit.
만일, 전지팩 포장재 수납부의 수직 단면상 폭 및 높이가 이에 대응하는 전지팩의 폭 및 두께에 대해 각각 110% 미만일 경우에는, 상기 수납부의 단면 크기가 지나치게 작아, 개구로부터 전지팩이 용이하게 삽입될 수 없거나, 전지팩의 정렬 과정에서, 상기 전지팩의 모서리와 수납부 내면의 접촉으로 인해 상기 수납부 내에서 전지팩의 정렬이 용이하지 않을 수 있으며, 이를 해결하기 위한 무리한 정렬 과정에서, 상기 접촉으로 인해 전지팩 포장재가 오히려 손상될 수 있다.If the width and height on the vertical cross-section of the battery pack packaging material storage section are less than 110% of the width and thickness of the corresponding battery pack, the cross-sectional size of the storage section is too small, so that the battery pack can be easily inserted from the opening. It may not be, or in the process of aligning the battery pack, due to the contact between the edge of the battery pack and the inner surface of the storage unit, the alignment of the battery pack in the storage unit may not be easy, and in an excessive alignment process to solve this, the The battery pack packaging material may be damaged due to contact.
이와 반대로, 상기 전지팩 포장재 수납부의 수직 단면상 폭 및 높이가 이에 대응하는 전지팩의 폭 및 두께에 대해 각각 150%를 초과할 경우에는, 상기 수납부의 단면 크기 내지 공간이 지나치게 커져, 전지팩의 정렬 과정에서 상기 전지팩의 소망하지 않는 방향으로의 유동을 최소화할 수 없으며, 이에 따라, 상기 전지팩의 정렬이 용이하지 않을 수 있다.On the contrary, when the width and height on the vertical cross-section of the battery pack packaging material storage section exceed 150% respectively with respect to the width and thickness of the corresponding battery pack, the cross-sectional size or space of the storage section becomes too large, the battery pack During the alignment process, the flow in the undesired direction of the battery pack cannot be minimized, and accordingly, the alignment of the battery pack may not be easy.
한편, 상기 전지팩 정렬 롤러의 외경은 이에 대응하는 전지팩의 두께에 대해 100% 내지 300%의 크기로 이루어질 수 있다.On the other hand, the outer diameter of the battery pack alignment roller may be made of a size of 100% to 300% with respect to the thickness of the battery pack corresponding thereto.
더욱 구체적으로, 상기 전지팩 정렬 롤러의 회전 이동 방향에 수직인 방향에서 바라보았을 때, 상기 전지팩 정렬 롤러의 단면은 상기 회전 이동의 용이성을 위해 원형 구조로 이루어질 수 있다.More specifically, when viewed from a direction perpendicular to the rotational movement direction of the battery pack alignment roller, the cross section of the battery pack alignment roller may be formed in a circular structure for ease of rotational movement.
이때, 상기 전지팩 정렬 롤러의 외경이 이에 대응하는 전지팩의 두께에 대해 100% 미만의 크기로 이루어질 경우에는, 상기 전지팩 정렬 롤러의 크기가 지나치게 작아, 전지팩 정렬 롤러의 회전 이동에 의한 전지팩의 정렬이 용이하지 않거나, 상기 전지팩 정렬 롤러에 대면하는 전지팩의 외주변 부위에서, 상기 전지팩 외주변의 모서리에 대응하는 전지팩 포장재 부위에 인가되는 응력으로 인해, 상기 전지팩 포장재가 손상될 수 있다. At this time, when the outer diameter of the battery pack alignment roller is made to a size of less than 100% with respect to the thickness of the battery pack corresponding thereto, the size of the battery pack alignment roller is too small, the battery due to the rotational movement of the battery pack alignment roller The alignment of the pack is not easy, or due to the stress applied to the portion of the battery pack packaging material corresponding to the edge of the outer edge of the battery pack in the outer peripheral portion of the battery pack facing the battery pack alignment roller, the battery pack packaging material It can be damaged.
이와 반대로, 상기 전지팩 정렬 롤러의 외경이 이에 대응하는 전지팩의 두께에 대해 300%를 초과하는 크기로 이루어질 경우에는, 상기 전지팩 정렬 롤러의 크기가 지나치게 커져, 전지팩 정렬 롤러의 회전 이동에 의해, 오히려 전지팩 자체가 손상될 수 있는 문제점이 있다.Conversely, when the outer diameter of the battery pack alignment roller is made to a size exceeding 300% with respect to the thickness of the battery pack corresponding thereto, the size of the battery pack alignment roller is too large, and the rotational movement of the battery pack alignment roller is increased. Therefore, there is a problem that the battery pack itself may be damaged.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전지팩 포장재는 절연성의 폴리 에틸렌 수지로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상세하게는, 전지팩 정렬 롤러에 의한 가압 및 회전 이동 과정에서, 유연하기 변형될 수 있는 동시에, 손상되지 않을 정도의 내구성을 가지고 있으며, 상기 전지팩의 패키징 상태를 안정적으로 유지할 수 있는 것이라면, 그 소재가 크게 제한되는 것은 아니다.In one specific example, the battery pack packaging material may be made of an insulating polyethylene resin, but is not limited thereto. Specifically, in the process of pressing and rotating by the battery pack alignment roller, it can be flexibly deformed. At the same time, it has a degree of durability not to be damaged, and the material is not particularly limited as long as it can stably maintain the packaging state of the battery pack.
또한, 본 발명은 상기 전지팩 포장 장치를 이용하여 전지팩을 포장하는 방법을 제공하는 바, 상기 전지팩 포장 방법은, In addition, the present invention provides a method for packaging a battery pack using the battery pack packaging device, wherein the battery pack packaging method is,
a) 전지팩 포장재의 수납부 내에 전지팩이 삽입된 상태에서, 상기 전지팩 포장재의 개구가 지면을 기준으로 지지부 방향에 수직인 일측 방향으로 위치하도록, 지지부의 상면에 상기 전지팩 포장재를 위치시키는 단계;a) In the state in which the battery pack is inserted into the storage portion of the battery pack packaging material, the battery pack packaging material is positioned on the upper surface of the support portion such that the opening of the battery pack packaging material is positioned in one direction perpendicular to the support portion direction relative to the ground. step;
b) 전지팩 정렬 롤러가 상기 전지팩 포장재의 개구 부위를 하향 가압한 상태에서, 전지팩 방향으로 회전 이동함으로써, 전지팩 포장재 내의 전지팩을 정렬하는 단계; 및 b) aligning the battery packs in the battery pack packaging material by rotating the battery pack alignment roller in the direction of the battery pack rotation while pressing the opening portion of the battery pack packaging material downward; And
c) 상기 전지팩의 정렬이 완료된 상태에서, 전지팩 포장재의 개구를 밀봉하는 단계;c) sealing the opening of the battery pack packaging material in a state in which the alignment of the battery pack is completed;
를 포함할 수 있다.It may include.
즉, 상기 전지팩 포장 장치를 이용하여 전지팩을 포장하는 경우, 상기 전지팩 포장 방법은 전지팩 정렬 롤러만으로 전지팩 포장재의 수납부 내에 위치한 전지팩의 정렬을 보다 용이하고 간소하게 수행할 수 있으므로, 상기 전지팩의 정렬 및 패키징에 소요되는 시간 및 비용을 절약할 수 있다.That is, when the battery pack is packaged using the battery pack packaging device, the battery pack packaging method can more easily and simply perform the alignment of the battery pack located in the storage portion of the battery pack packaging material with only the battery pack alignment roller. , It is possible to save time and cost for alignment and packaging of the battery pack.
이러한 경우에, 상기 전지팩 포장재는 개구가 형성되어 있는 일측에 대향하는 타측 외주변이 밀봉되어 있으며, In this case, the battery pack packaging material is sealed on the outer periphery of the other side opposite to one side where the opening is formed,
상기 전지팩 정렬 롤러는 전지팩이 전지팩 포장재의 수납부 내에서, 상기 타측 외주변 부위에 밀착될 때까지 회전 이동함으로써, 상기 전지팩을 정렬하는 구조일 수 있다.The battery pack alignment roller may be configured to align the battery packs by rotating the battery packs in the storage portion of the battery pack packaging material until they are in close contact with the outer peripheral portion of the other side.
다시 말해, 상기 전지팩 포장재의 밀봉된 타측 외주변은 전지팩 정렬 롤러가 회전 이동하는 과정에서, 상기 전지팩의 정렬을 보조해주는 구조로 작용할 수 있으며, 이에 따라, 단순한 전지팩 정렬 롤러의 회전 이동만으로 상기 전지팩을 보다 용이하게 정렬할 수 있다.In other words, the outer periphery of the other side of the sealed battery pack packaging material may serve as a structure that assists the alignment of the battery pack in a process in which the battery pack alignment roller rotates, and accordingly, rotates the simple battery pack alignment roller. Only the battery pack can be aligned more easily.
상기 전지팩 포장 장치의 나머지 구조 내지 상기 전지팩의 나머지 포장 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 구체적인 설명을 생략한다. The rest of the structure of the battery pack packaging device to the rest of the packaging method of the battery pack are well known in the art, and thus detailed description thereof will be omitted.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지팩 포장 장치는, 회전 이동에 의해 전지팩을 정렬하는 전지팩 정렬 롤러를 포함함으로써, 별도의 추가적인 구성 없이 전지팩 포장재 내의 전지팩을 용이하게 정렬할 수 있으므로, 상기 전지팩 정렬 장치의 전체적인 구조를 보다 간소화할 수 있고, 이에 따라, 상기 전지팩 정렬 장치의 제조에 소요되는 비용을 절약할 수 있으며, 복잡한 구성으로 인한 전지팩 정렬 장치의 오작동 및 이에 따른 전지팩 패키징의 불량을 없애거나 최소화할 수 있는 동시에, 상기 전지팩의 정렬 및 패키징에 소요되는 시간 및 비용을 절약할 수 있는 효과가 있다.As described above, the battery pack packaging apparatus according to the present invention, by including a battery pack alignment roller for aligning the battery pack by rotational movement, it is possible to easily align the battery pack in the battery pack packaging without additional configuration Therefore, the overall structure of the battery pack alignment device can be simplified, and accordingly, a cost required for manufacturing the battery pack alignment device can be reduced, and a malfunction of the battery pack alignment device due to a complicated configuration and accordingly It is possible to eliminate or minimize defects in the packaging of the battery pack, and at the same time, it is possible to save time and cost for alignment and packaging of the battery pack.
도 1은 종래의 전지팩 포장 장치를 통해, 전지팩이 포장재 내에 정렬되는 과정을 개략적으로 나타낸 모식도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩 포장 장치를 통해, 전지팩이 포장재 내에 정렬되는 과정을 개략적으로 나타낸 모식도이다;
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전지팩 포장 장치를 통해, 전지팩이 포장재 내에 정렬되는 과정을 개략적으로 나타낸 모식도이다.1 is a schematic diagram schematically showing a process of arranging a battery pack in a packaging material through a conventional battery pack packaging device;
2 is a schematic view schematically showing a process of arranging a battery pack in a packaging material through a battery pack packaging apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a schematic diagram schematically showing a process of arranging a battery pack in a packaging material through a battery pack packaging apparatus according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 도면들을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention is further described with reference to the drawings according to embodiments of the present invention, but the scope of the present invention is not limited thereto.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩 포장 장치를 통해, 전지팩이 포장재 내에 정렬되는 과정을 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.2 is a schematic diagram schematically showing a process of arranging a battery pack in a packaging material through a battery pack packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 우선, 전지팩 포장재(210)는 지면을 기준으로 지지부(230)의 상면에 위치한 상태에서, 개구(211)가 지지부(230) 방향에 수직인 일측 단부에 형성되어 있다.Referring to FIG. 2, first, the battery
전지팩 포장재(210)의 개구(211)에 대향하는 타측 외주변(213)은 열융착에 의해 밀봉되어 있다.The other
전지팩(220)은 전지팩 포장재(210)의 일측 방향에 형성된 개구(211)를 통해, 전지팩 포장재(210)의 수납부(212) 내에 수납된다.The
전지팩(220)은 각형 구조로서, 평면상으로 사각형 구조이며, 이에 따라, 전지팩 정렬 롤러(240)와 대면하는 외주변(221)이 직선으로 이루어져 있다.The
전지팩 포장재(210)의 수납부(212)의 깊이(214)는 이에 대응하는 전지팩(220)의 길이(223)에 대해 약 140%의 크기로 이루어져 있다.The
전지팩 포장재(210)의 수납부(212) 내에 전지팩(220)이 수납된 상태에서, 전지팩 정렬 롤러(240)는 전지팩 포장재(210)의 개구(211) 부위를 하향 가압(242)한 상태에서, 전지팩 포장재(210)의 수납부(212)에 위치한 전지팩(220) 방향으로 회전 이동(243)한다.In a state in which the
이에 따라, 전지팩(220)은 전지팩 정렬 롤러(240)에 의해 전지팩 포장재(210)의 밀봉된 타측 외주변(213) 방향으로 이동하는 과정에서 자연스럽게 정렬될 수 있다.Accordingly, the
전지팩 정렬 롤러(240)의 외경(244)은 이에 대응하는 전지팩(220)의 두께에 대해 약 300%의 크기로 이루어져 있으며, 평면상으로 바라보았을 때, 전지팩 정렬 롤러(240)의 폭(241)은 이에 대응하는 전지팩(220)의 외주변(221)의 폭(222)에 대해, 약 80%의 크기로 이루어져 있다.The
전지팩 정렬 롤러(240)는 전지팩(220)의 정렬 과정에서, 전지팩(220)의 소망하지 않는 방향으로의 유동을 방지할 수 있도록, 전지팩 정렬 롤러(240)에 접촉하는 전지팩(220)의 외주변(221)에 대해, 대체로 중앙 부위에 위치한 상태에서 회전 이동(243)함으로써, 전지팩(220)을 정렬한다. The battery
따라서, 전지팩 정렬 롤러(240)의 회전 이동(243) 과정에서, 전지팩 포장재(210) 내의 공기는 개구의 양측 부위를 통해 용이하게 외부로 배출(250)될 수 있으며, 이에 따라, 전지팩 포장재(210)의 수납부(212)의 내부 압력이 증가함으로써, 전지팩 포장재(210)가 손상 내지 변형되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, in the process of
전지팩(220)의 정렬이 완료된 후, 전지팩 포장재(210)의 개구(211) 부위는 전지팩(220) 방향으로 절곡되며, 전지팩 포장재(210)의 개구(211) 부위에 부가되어 있는 점착성 물질(260)에 의해 접착 및 고정된다.After the alignment of the
도 3에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전지팩 포장 장치를 통해, 전지팩이 포장재 내에 정렬되는 과정을 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.3 is a schematic diagram schematically showing a process of arranging a battery pack in a packaging material through a battery pack packaging apparatus according to another embodiment of the present invention.
도 3을 참조하면, 전지팩 정렬 롤러(340)의 폭(341)은 이에 대응하는 전지팩(320)의 외주변(321)의 폭(322)에 대해 약 170%의 크기로 이루어져 있으며, 전지팩 정렬 롤러(340)는 이에 접촉하는 전지팩(320)의 외주변(322)에 대해, 대체로 중앙 부위에 위치해 있다.Referring to Figure 3, the
따라서, 전지팩 정렬 롤러(340)의 하향 가압(342) 및 회전 이동(343) 과정에서, 전지팩 포장재(310)의 개구(311)가 밀폐되더라도, 전지팩 포장재(310) 내의 공기가 외부로 용이하게 배출(350)될 수 있도록, 전지팩 포장재(310)의 외면에는 관통 홀(314)이 천공되어 있다.Therefore, in the process of downward pressing 342 and
관통 홀(314)은 전지팩 정렬 롤러(340)에 의한 폐쇄를 방지할 수 있도록, 전지팩 포장재(310)의 개구(311)에 대향하는 타측 외주변(313) 부위에 인접하여 천공되어 있다.The through
상기 구조를 제외한 나머지 구조는 도 2의 정렬 과정과 동일하므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.Since the rest of the structure is the same as the alignment process of FIG. 2, detailed description thereof will be omitted.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕을 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above.
Claims (14)
상기 전지팩 포장재의 수납부에 전지팩이 삽입된 상태에서, 상기 수납부의 일측 상부를 가압하면서 회전 이동하여, 수납부 내부의 전지팩을 정렬하는 전지팩 정렬 롤러; 및
상기 전지팩 정렬 롤러에 대향하여 전지팩 포장재의 하면을 상향 지지하는 지지부;
를 포함하고 있고,
상기 전지팩 포장재는, 지면을 기준으로 상기 지지부의 상면에 위치한 상태에서, 상기 수납부에 연통되도록 지지부 방향에 수직인 일측 단부에 형성된 개구를 포함하고 있으며,
상기 전지팩 정렬 롤러는 지지부 상에 위치한 전지팩 포장재의 개구 부위를 하향 가압한 상태에서, 상기 전지팩 포장재의 수납부에 위치한 전지팩 방향으로 회전 이동함으로써, 상기 전지팩을 이동 및 정렬하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩 포장 장치.A battery pack packaging device for packaging by inserting a battery pack into a storage portion inside the battery pack packaging material,
A battery pack alignment roller that rotates while pressing an upper portion of one side of the storage portion to align the battery pack inside the storage portion while the battery pack is inserted into the storage portion of the battery pack packaging material; And
A support portion for supporting the lower surface of the battery pack packaging material facing the battery pack alignment roller;
It contains,
The battery pack packaging material, in the state located on the upper surface of the support portion relative to the ground, includes an opening formed at one end perpendicular to the support portion direction to communicate with the storage portion,
The battery pack alignment roller is configured to move and align the battery pack by rotating and moving in the direction of the battery pack located in the storage portion of the battery pack packaging material in a state in which the opening portion of the battery pack packaging material located on the support is pressed downward. Battery pack packaging device, characterized in that.
상기 전지팩 정렬 롤러는 전지팩이 전지팩 포장재의 수납부 내에서, 상기 타측 외주변 부위에 밀착될 때까지 회전 이동함으로써, 상기 전지팩을 정렬하는 것을 특징으로 하는 전지팩 포장 장치.The method of claim 1, wherein the battery pack packaging material is sealed on the other side of the outer periphery opposite to one end of which the opening is formed,
The battery pack alignment roller is a battery pack packaging apparatus, characterized in that the battery pack is rotated in the storage portion of the battery pack packaging material until it is in close contact with the other outer peripheral portion, thereby aligning the battery pack.
상기 직선으로 이루어진 일측 외주변이 전지팩 포장재의 개구에 대향하는 타측 외주변 방향을 향하도록, 수납부에 삽입된 상태에서 정렬되는 것을 특징으로 하는 전지팩 포장 장치.The method of claim 1, wherein the battery pack is made of at least one outer periphery in a straight line on a plane,
A battery pack packaging device, characterized in that the outer periphery made of the straight line is aligned in the state inserted in the storage unit so as to face the outer peripheral direction of the other side facing the opening of the battery pack packaging material.
a) 전지팩 포장재의 수납부 내에 전지팩이 삽입된 상태에서, 상기 전지팩 포장재의 개구가 지면을 기준으로 지지부 방향에 수직인 일측 방향으로 위치하도록, 지지부의 상면에 상기 전지팩 포장재를 위치시키는 단계;
b) 전지팩 정렬 롤러가 상기 전지팩 포장재의 개구 부위를 하향 가압한 상태에서, 전지팩 방향으로 회전 이동함으로써, 전지팩 포장재 내의 전지팩을 정렬하는 단계; 및
c) 상기 전지팩의 정렬이 완료된 상태에서, 전지팩 포장재의 개구를 밀봉하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩 포장 방법.A method for packaging a battery pack using the battery pack packaging device according to any one of claims 1 to 12,
a) In the state in which the battery pack is inserted into the storage portion of the battery pack packaging material, the battery pack packaging material is positioned on the upper surface of the support portion such that the opening of the battery pack packaging material is positioned in one direction perpendicular to the support portion direction relative to the ground. step;
b) aligning the battery packs in the battery pack packaging material by rotating the battery pack alignment roller in the direction of the battery pack rotation while pressing the opening portion of the battery pack packaging material downward; And
c) sealing the opening of the battery pack packaging material in a state in which the alignment of the battery pack is completed;
Battery pack packaging method comprising a.
상기 전지팩 정렬 롤러는 전지팩이 전지팩 포장재의 수납부 내에서, 상기 타측 외주변 부위에 밀착될 때까지 회전 이동함으로써, 상기 전지팩을 정렬하는 것을 특징으로 하는 전지팩 포장 방법.14. The battery pack packaging material of claim 13, wherein the outer periphery of the other side facing the one side where the opening is formed is sealed,
The battery pack alignment roller is a battery pack packaging method, characterized in that the battery pack is rotated in the storage portion of the battery pack packaging material until it is in close contact with the other outer peripheral portion, thereby rotating the battery pack.
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