KR102114825B1 - Method of manufacturing composite material for nuclear radiation shielding - Google Patents

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KR102114825B1 KR1020180170978A KR20180170978A KR102114825B1 KR 102114825 B1 KR102114825 B1 KR 102114825B1 KR 1020180170978 A KR1020180170978 A KR 1020180170978A KR 20180170978 A KR20180170978 A KR 20180170978A KR 102114825 B1 KR102114825 B1 KR 102114825B1
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Abstract

The present invention provides a method for manufacturing a composite material for shielding radioactive rays, the method comprising the steps of: (a) manufacturing mixture powder by mixing one or more kinds of metal powder selected from a group including aluminum, an aluminum alloy, magnesium, a magnesium alloy, and stainless steel, radioactive ray shielding ceramic powder, and polymer powder; and (b) manufacturing a composite material by spark plasma sintering (SPS) the mixture powder. According to the present invention, because an unleaded meal such as aluminum, and radioactive ray shielding ceramics such as boron carbide (B_4C) which is effective for shielding neutrons and beta particles are made complex with a polymer, an excellent shielding performance for various radioactive rays can be achieved, a complex material for shielding radioactive rays, by which the harmfulness to the human bodies and environments is reduced, can be manufactured, because a complex material is manufactured by spark plasma sintering the composite powder of the composite material for shielding the radioactive rays, a bulk material of a high quality in which a property predicted according to the mixture ratio of the components is directly realized in a composite material can be manufactured, and because the composite material is manufactured based on the powder, the shape and the size of the composite material can be freely controlled.

Description

방사선 차폐용 복합재료 제조방법{METHOD OF MANUFACTURING COMPOSITE MATERIAL FOR NUCLEAR RADIATION SHIELDING}METHOD OF MANUFACTURING COMPOSITE MATERIAL FOR NUCLEAR RADIATION SHIELDING

본 발명은 방사선 차폐용 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 방사선 차폐용 복합재료에 대한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a composite material for radiation shielding and a composite material for radiation shielding produced thereby.

원자핵은 양성자와 중성자로 이루어져 있다. 양성자와 중성자가 결합하여 원자핵을 형성할 때는 양성자와 중성자의 비율에 의해 안정한 원자핵이 만들어지기도 하고 불안정한 원자핵이 만들어지기도 한다. 불안정한 원자핵은 양성자 두 개와 중성자 두 개로 이루어진 알파입자,베타입자,전자기파인 감마선,X선 ,중성자 등을 내놓고 안정한 원자핵으로 바뀐다. 어떤 원자핵이 다른 원자핵으로 바뀔 때 내놓는 알파선, 전자,감마선, X선, 중성자를 방사선이라고 한다. 방사선은 원자핵 주위를 돌고 있는 전자가 내놓는 전자기파보다 에너지가 크기 때문에 훨씬 더 위험하다. The atomic nucleus consists of protons and neutrons. When a proton and a neutron are combined to form an atomic nucleus, a stable atomic nucleus may be formed or an unstable atomic nucleus may be formed by a ratio of protons and neutrons. The unstable atomic nucleus is transformed into a stable atomic nucleus by providing alpha particles, beta particles, electromagnetic waves such as gamma rays, X-rays, and neutrons composed of two protons and two neutrons. The alpha, electron, gamma, X-ray, and neutrons released when one nucleus is replaced with another are called radiation. Radiation is much more dangerous because it has more energy than the electromagnetic waves emitted by electrons circling the atomic nucleus.

따라서, 원자로나 고속증식로 등의 원자력 시설, 핵융합 시설이나 환부 의료용으로서 사용되는 방사선 치료 시설 등에 인체에 유해한 방사선의 차폐를 위한 재료가 필요하다.Therefore, there is a need for a material for shielding radiation harmful to the human body, such as a nuclear facility such as a nuclear reactor or a high-speed reactor, a nuclear fusion facility, or a radiation treatment facility used for affected medical purposes.

하지만, 종래부터 방사선 차폐재로 주로 사용되어 온 납을 포함하는 차폐재는 무겁고 제조, 사용, 폐기처리 과정에서 납에 의한 인체중독이나 공해가 발생하기 쉽다. 또한, 중성자와 감마선은 각각 차폐 물질에 대한 감쇠 특성이 달라 하나의 물질로 이들을 모두 효과적으로 차단하기 어렵다.However, a shielding material containing lead, which has been mainly used as a radiation shielding material in the past, is heavy and is susceptible to human poisoning or pollution by lead in the process of manufacturing, use, and disposal. In addition, neutrons and gamma rays each have different damping properties for the shielding material, making it difficult to effectively block them all with one material.

한국 등록특허 제10-1908904호 (등록일: 2018.10.11)Korean Registered Patent No. 10-1908904 (Registration Date: 2018.10.11) 한국 등록특허 제10-1401654호 (등록일: 2014.05.23.)Korean Registered Patent No. 10-1401654 (Registration Date: 2014.05.23.)

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 다양한 방사선에 대한 우수한 차폐 성능을 가질 뿐만 아니라, 인체 및 환경에 대한 유해성을 최소화한 방사선 차폐용 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 방사선 차폐용 복합재료에 대한 것이다.The technical problem to be solved by the present invention is not only to have excellent shielding performance against various radiations, but also to a method for manufacturing a composite material for radiation shielding, which minimizes harmfulness to the human body and the environment, and for a composite material for radiation shielding produced thereby. will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위해, 본 발명은 (a) 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘, 마그네슘 합금 및 스테인리스강으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 금속 분말; 방사선 차폐성 세라믹 분말; 및 폴리머 분말을 혼합해 혼합 분말을 제조하는 단계; 및 (b) 상기 혼합 분말을 방전 플라즈마 소결(spark plasma sintering, SPS)하여 복합재료를 제조하는 단계;를 포함하는 방사선 차폐용 복합재료 제조방법을 제안한다.In order to achieve the above technical problem, the present invention is (a) at least one metal powder selected from the group consisting of aluminum, aluminum alloy, magnesium, magnesium alloy and stainless steel; Radiation shielding ceramic powder; And mixing the polymer powder to prepare a mixed powder. And (b) discharging the mixed powder by spark plasma sintering (SPS) to produce a composite material.

또한, 상기 방사선 차폐성 세라믹은, 붕소(B) 화합물, 하프늄(Hf) 화합물, 사마륨 (Sm) 화합물 및 가돌리늄(Gd) 화합물으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 화합물인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료 제조방법을 제안한다.In addition, the radiation shielding ceramic is a composite for radiation shielding, characterized in that at least one compound selected from the group consisting of boron (B) compound, hafnium (Hf) compound, samarium (Sm) compound and gadolinium (Gd) compound We propose a method for manufacturing materials.

또한, 상기 붕소 화합물은, B4C, TiB2, B2O3, BN, FeB 및 FeB2로 이루어진 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료 제조방법을 제안한다.In addition, the boron compound, B 4 C, TiB 2 , B 2 O 3 , BN, proposes a method for manufacturing a composite material for radiation shielding, characterized in that at least one member selected from the group consisting of FeB and FeB 2 .

또한, 상기 폴리머는 (i) 페놀 수지, 에폭시 수지 및 폴리이미드 수지로부터 선택되는 열경화성 수지 또는 (ii) 올리핀계 수지, 아크릴계 수지, 비닐계 수지, 스티렌계 수지, 불소계 수지 및 섬유소계 수지로부터 선택되는 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료 제조방법을 제안한다.In addition, the polymer is selected from (i) phenol resins, epoxy resins, and thermosetting resins selected from polyimide resins, or (ii) olipine resins, acrylic resins, vinyl resins, styrene resins, fluorine resins, and fibrin resins. A method of manufacturing a composite material for radiation shielding, characterized in that it is a thermoplastic resin.

또한, 상기 단계 (b)에서 150 내지 300 ℃의 온도 및 5 내지 100 MPa의 압력하에서 1 내지 10 분 동안 방전 플라즈마 소결을 수행하는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료 제조방법을 제안한다.In addition, in the step (b), a method of manufacturing a composite material for radiation shielding, characterized in that performing discharge plasma sintering for 1 to 10 minutes under a temperature of 150 to 300 ° C. and a pressure of 5 to 100 MPa.

나아가, 본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된 방사선 차폐용 복합재료를 제안한다.Furthermore, the present invention proposes a composite material for radiation shielding manufactured by the above manufacturing method.

또한, 20 내지 80 부피%의 B4C를 포함하는 알루미늄-B4C-폴리머 하이브리드 복합재료인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료를 제안한다.In addition, an aluminum-B 4 C-polymer hybrid composite material comprising 20 to 80% by volume of B 4 C is proposed.

또한, 시트(sheet) 형상을 가지며, 상기 시트의 두께 방향, 길이 방향 및 너비 방향 중 적어도 하나의 방향에 있어서 일측에서 타측으로 방사선 차폐성 세라믹의 부피 분율이 연속적으로 변화하는 경사기능성 재료(functionally graded material, FGM)인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료를 제안한다.In addition, it has a sheet shape, and a functionally graded material in which the volume fraction of the radiation shielding ceramic continuously changes from one side to the other in at least one of the thickness direction, the length direction, and the width direction of the sheet. , FGM) is proposed.

본 발명에 따르면, 알루미늄 등 비납계(무연) 금속과, 중성자 및 베타 입자 차폐에 효과적인 보론 카바이드(B4C) 등의 방사선 차폐성 세라믹을, 폴리머와 복합화해 다양한 방사선에 대한 우수한 차폐 성능을 가질 뿐만 아니라, 인체 및 환경에 대한 유해성을 최소화한 방사선 차폐용 복합재료를 제조할 수 있다. 그리고, 상기 방사선 차폐용 복합재료 복합 분말을 방전 플라즈마 소결시켜 복합재료를 제조함으로써 구성 성분의 배합 비율에 따라 예상되는 물성이 그대로 복합재료에 구현된 고품질의 벌크재를 제조할 수 있다. 또한, 상기와 같이 분말을 기반으로 복합재료를 제조하기 때문에 복합재료의 형상 및 크기 또한 자유롭게 제어할 수 있다는 장점도 가진다.According to the present invention, a non-lead (lead-free) metal such as aluminum and a radiation shielding ceramic such as boron carbide (B 4 C) effective for shielding neutrons and beta particles are combined with a polymer to have excellent shielding performance against various radiations. In addition, it is possible to manufacture a radiation shielding composite material with minimal harm to the human body and the environment. And, by preparing the composite material by discharge plasma sintering the composite powder for radiation shielding composite material, it is possible to manufacture a high-quality bulk material embodied in the composite material as expected properties according to the mixing ratio of the constituent components. In addition, since the composite material is manufactured based on the powder as described above, the shape and size of the composite material can also be freely controlled.

도 1은 본 발명에 따른 방사선 차폐용 금속-세라믹-폴리머 하이브리드 복합재료 제조 방법의 공정 흐름도이다.
도 2는 본원 실시예 1 내지 3에서 제조된 방사선 차폐용 알루미늄-B4C-PMMA 하이브리드 복합재료 소결체의 사진이다.
1 is a process flow diagram of a method of manufacturing a metal-ceramic-polymer hybrid composite material for radiation shielding according to the present invention.
2 is a photograph of the aluminum-B 4 C-PMMA hybrid composite sintered body for radiation shielding prepared in Examples 1 to 3 herein.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.In the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments according to the concept of the present invention may be modified in various ways and have various forms, and thus specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the present specification or application. However, this is not intended to limit the embodiment according to the concept of the present invention to a specific disclosure form, and it should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this specification, terms such as “include” or “have” are intended to indicate that a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described is present, and one or more other features or numbers. It should be understood that it does not preclude the presence or addition possibilities of, steps, actions, components, parts or combinations thereof.

이하, 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은, (a) 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘, 마그네슘 합금 및 스테인리스강으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 금속 분말; 방사선 차폐성 세라믹 분말; 및 폴리머 분말을 혼합해 혼합 분말을 제조하는 단계; 및 (b) 상기 혼합 분말을 방전 플라즈마 소결(spark plasma sintering, SPS)하여 복합재료를 제조하는 단계;를 포함하는 방사선 차폐용 복합재료 제조방법을 제공한다(도 1).The present invention, (a) at least one metal powder selected from the group consisting of aluminum, aluminum alloy, magnesium, magnesium alloy and stainless steel; Radiation shielding ceramic powder; And mixing the polymer powder to prepare a mixed powder. And (b) spark plasma sintering (SPS) of the mixed powder to produce a composite material; provides a method for manufacturing a composite material for radiation shielding, which includes (FIG. 1).

상기 단계 (a)에서는, 전동 볼밀링, 교반 볼밀링, 유성 볼밀링 등의 다양한 형태의 볼밀링 공정을 통해 상기 금속 분말, 방사선 차폐성 세라믹 분말 및 폴리머 분말을 혼합하여 균질한 혼합 분말을 제조하며, 일례로, 통상의 전동 볼밀링 장치를 이용하는 저에너지 밀링 공정을 100 내지 500 rpm으로 1 내지 20시간 동안 실시해 금속-방사선 차폐성 세라믹-폴리머 혼합 분말을 제조할 수 있다.In the step (a), a homogeneous mixed powder is prepared by mixing the metal powder, radiation shielding ceramic powder and polymer powder through various types of ball milling processes such as electric ball milling, stirred ball milling, and planetary ball milling. For example, a low-energy milling process using a conventional electric ball milling device may be performed at 100 to 500 rpm for 1 to 20 hours to produce a metal-radiation shielding ceramic-polymer mixed powder.

상기 금속 분말은 방사선 차폐성 세라믹 입자를 결합시키는 바인더로서의 역할과 방사선 조사시 발생하는 열을 복합재료 외부로 발산시키는 역할을 한다. The metal powder serves as a binder for bonding the radiation shielding ceramic particles and serves to dissipate heat generated during irradiation to the outside of the composite material.

상기 금속 분말은 알루미늄과 그 합금, 마그네슘과 그 합금 및 스테인리스강 중 1종 이상의 금속으로 이루어지는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 순수 알루미늄 또는 알루미늄 합금(Al-Cu 합금, Al-Mg 합금, Al-Mg-Si 합금, Al-Zn-Mg 합금, Al-Mn 합금 등)으로 이루어진다.The metal powder is preferably made of at least one metal of aluminum and its alloys, magnesium and its alloys, and stainless steel, and more preferably pure aluminum or aluminum alloys (Al-Cu alloys, Al-Mg alloys, Al-Mg) -Si alloy, Al-Zn-Mg alloy, Al-Mn alloy, etc.).

또한, 상기 방사선 차폐성 세라믹 분말은 붕소(B) 화합물, 하프늄(Hf) 화합물, 사마륨 (Sm) 화합물 및 가돌리늄(Gd) 화합물 중 하나의 화합물 또는 그 혼합물로 이루어질 수 있다. In addition, the radiation shielding ceramic powder may be made of one compound or a mixture of boron (B) compound, hafnium (Hf) compound, samarium (Sm) compound and gadolinium (Gd) compound.

특히, 상기 붕소 화합물로는 B4C, TiB2, B2O3, BN, FeB FeB2 등을 들 수 있으며, 그 중에서도 B4C가 중성자 및 베타 입자를 동시에 차폐 가능하기 때문에 보다 바람직하다.In particular, examples of the boron compound include B 4 C, TiB 2 , B 2 O 3 , BN, and FeB FeB 2 , among which B 4 C is more preferable because it can shield neutrons and beta particles at the same time.

그리고, 상기 폴리머 분말은 열가소성 수지 또는 열경화성 수지로 이루어진다. And, the polymer powder is made of a thermoplastic resin or a thermosetting resin.

상기 열가소성 수지의 예로는 열가소성 수지로는 올리핀계 수지인 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리-4-메틸펜텐-1, 아크릴계 수지인 폴리메타크릴산메틸, 아크릴로니트릴, 비닐계 수지인 폴리염화비닐, 폴리초산비닐, 폴리비닐알코올, 폴리비닐 부티랄, 폴리염화비닐덴, 스티렌계 수지인 폴리스티렌, ABS 수지, 불소 수지인 4불화에틸렌수지, 3불화에틸렌수지, 폴리불화비닐덴, 폴리불화비닐, 섬유소계 수지인 니트로셀루로즈, 세롤로즈아세테이트, 에틸셀룰로즈, 프로필렌 셀룰로즈 등을 들 수 있으며, 이외에도 폴리아미드, 폴리아미드이미드, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌부타레이트, 폴리부틸렌부타레이트, 아이오노모수지, 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌에테르, 폴리페닐렌설파이드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 방향족 폴리에스테르(에코놀, 폴리아릴레이트) 등이 사용 가능하다.Examples of the thermoplastic resin include polyethylene, polypropylene, poly-4-methylpentene-1, which is an olefinic resin, polymethyl methacrylate, acrylic acrylonitrile, an acrylic resin, polyvinyl chloride, poly that is a vinyl resin. Vinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polyvinyl chloride, styrene resin polystyrene, ABS resin, fluorine resin tetrafluoroethylene resin, trifluoroethylene resin, polyvinyl fluoride, polyvinyl fluoride, fiber series And resins such as nitrocellulose, serolose acetate, ethyl cellulose, and propylene cellulose. In addition, polyamide, polyamideimide, polyacetal, polycarbonate, polyethylene butarate, polybutylene butarate, iono resin, poly Sulfones, polyethersulfones, polyphenylene ethers, polyphenylene sulfides, polyetherimides, polyetheretherketones, aromatic polyesters (econols, polyarylates) and the like can be used.

또한 상기 열경화성 수지의 예로는 페놀 수지, 에폭시 수지 및 폴리이미드 수지 등을 들 수 있다.In addition, examples of the thermosetting resin include phenol resin, epoxy resin, and polyimide resin.

본 단계 (a)에서 제조되는 혼합 분말의 조성은 특별히 제한되지 않고 최종적으로 제조되는 방사선 차폐용 복합재료가 사용될 장치, 시설, 장소 등에 따라 금속, 방사선 차폐성 세라믹 및 폴리머의 혼합비를 선택할 수 있으며, 바람직하게는, 5 내지 30 부피%의 금속 분말, 20 내지 80 부피%의 방사선 차폐성 세라믹 분말 및 15 내지 50 부피%의 폴리머 분말을 혼합할 수 있다. The composition of the mixed powder prepared in step (a) is not particularly limited, and the mixing ratio of metal, radiation shielding ceramic and polymer can be selected according to the equipment, facility, location, etc. where the finally manufactured radiation shielding composite material will be used. For example, 5 to 30% by volume of metal powder, 20 to 80% by volume of radiation shielding ceramic powder and 15 to 50% by volume of polymer powder may be mixed.

한편, 상기 단계 (a)에서는, 후술할 단계 (b)에서의 방전 플라즈마 소결에 앞서 상기 혼합 분말로 성형체를 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 성형체는 분말을 이용한 통상적인 성형체의 형성방법이라면 제한받지 않고 사용할 수 있으며, 일례로, 몰드에 혼합 분말을 공급하여 예비 성형체를 제조하는 방법을 들 수 있다.On the other hand, in the step (a), prior to the discharge plasma sintering in step (b) to be described later may further include the step of manufacturing a molded body from the mixed powder. The molded body may be used without limitation as long as it is a conventional method for forming a molded body using powder, and for example, a method of manufacturing a preform by supplying a mixed powder to a mold.

보다 구체적으로, 상기 혼합 분말을 방전 플라즈마 소결(spark plasma sintering) 장치의 챔버에 구비되는 몰드에 혼합 분말을 충진하는 과정을 통해 예비 성형체를 제조할 수 있다. 상기 몰드는 봉상 또는 판상의 다양한 형상으로 구비될 수 있으며, 후술할 방전 플라즈마 소결 공정에서 불순물로 작용될 수 없도록, 고온에서도 안정한 소재로 이루어진 몰드를 사용할 수 있다.More specifically, a preform may be manufactured through a process of filling the mixed powder into a mold provided in a chamber of a spark plasma sintering device. The mold may be provided in various shapes of rods or plates, and a mold made of a material that is stable even at high temperature may be used so that it cannot act as an impurity in a discharge plasma sintering process to be described later.

다음으로, 상기 단계 (b)는, 상기 단계 (a)에서 제조한 혼합 분말을 방전 플라즈마 소결(spark plasma sintering, SPS)하여 방사선 차폐용 금속-세라믹-폴리머 복합재료를 제조하는 단계이다.Next, the step (b) is a step of preparing a metal-ceramic-polymer composite material for radiation shielding by spark plasma sintering (SPS) of the mixed powder prepared in step (a).

상기 방전 플라즈마 소결은, 압력이 가해지는 조건에서 상기 혼합 분말에 직류 전류를 가해 혼합 분말의 입자 사이로 흐르는 펄스상의 직류 전류에 의해 불꽃방전 현상이 발생되고, 이에 의해 순간적으로 발생하는 방전 플라즈마의 높은 에너지에 의한 열확산 및 전계 확산과 몰드의 전기저항에 의한 발열 및 가해지는 압력과 전기에너지에 의해 혼합 분말이 소결되어 단시간에 금속, 방사선 차폐성 세라믹 및 폴리머를 복합화하여 치밀한 구조의 복합재료를 제조할 수 있으며, 이러한 소결능을 통해 복합재료 입자의 성장을 효과적으로 제어할 수 있고, 균일한 미세구조를 갖는 방사선 차폐용 금속-세라믹-폴리머 복합재료를 제조할 수 있다.In the discharge plasma sintering, a spark discharge phenomenon is generated by a pulsed DC current flowing between particles of the mixed powder by applying a DC current to the mixed powder under pressure applied conditions, whereby high energy of the discharge plasma is generated instantaneously. The mixed powder is sintered by the heat diffusion and electric field diffusion by and the heat generated by the electric resistance of the mold and the pressure and electric energy applied, and in a short time, the metal, radiation shielding ceramic and polymer can be composited to produce a dense composite material. , Through this sintering ability it is possible to effectively control the growth of the composite material particles, it is possible to manufacture a metal-ceramic-polymer composite material for radiation shielding having a uniform microstructure.

본 발명에서는 상기 방전 플라즈마 소결 공정을 위해, 예를 들어, 상부전극 및 하부전극이 구비되어 전류를 공급해 방전 플라즈마를 발생시켜 혼합 분말을 소결할 수 있는 몰드를 수용하는 공간을 형성하는 챔버, 냉각수를 유통시켜 상기 챔버를 냉각할 수 있는 냉각부, 상기 상부전극 및 하부전극에 전류를 공급하는 전류공급부, 상기 챔버에 온도를 검출할 수 있는 온도감지부, 상기 챔버 내부에 내기를 외부로 배출할 수 있는 펌프, 상기 챔버 내부에 압력을 공급할 수 있는 압력공급부, 상기 온도감지부가 감지하는 온도에 따라 방전 플라즈마 소결 공정의 온도를 제어하는 제어부 및 상기 제어부를 조절할 수 있는 조작부를 구비한 방전 플라즈마 소결장치를 이용하여 방전 플라즈마 소결 공정을 수행할 수 있다.In the present invention, for the discharge plasma sintering process, for example, an upper electrode and a lower electrode are provided to supply a current to generate a discharge plasma to form a space for receiving a mold capable of sintering the mixed powder, and cooling water. A cooling unit capable of cooling the chamber through distribution, a current supplying unit supplying current to the upper electrode and the lower electrode, a temperature sensing unit capable of detecting temperature in the chamber, and exhausting a bet inside the chamber to the outside. A discharge plasma sintering apparatus having a pump, a pressure supply unit capable of supplying pressure inside the chamber, a control unit controlling the temperature of the discharge plasma sintering process according to the temperature sensed by the temperature sensor, and an operation unit capable of adjusting the control unit. Discharge plasma sintering process.

본 단계에서는 상기 혼합 분말을 방전 플라즈마 소결하기 위해서, 상기 방전 플라즈마 장치에 구비된 펌프를 이용하여 챔버의 내부가 진공 상태가 될 때까지, 배기하여 감압시킴으로써, 챔버 내에 존재하는 가스 상의 불순물을 제거하고, 산화를 방지하도록 구성하여 방전 플라즈마 소결 공정을 수행할 수 있다.In this step, in order to discharge the plasma sintering of the mixed powder, by using a pump provided in the discharge plasma device, the inside of the chamber is evacuated and depressurized to remove the gaseous impurities present in the chamber, , It can be configured to prevent oxidation to perform a discharge plasma sintering process.

또한, 상기 혼합 분말을 100 ℃/분의 승온 속도로 소결 온도까지 가열하여 상기 혼합 분말을 선예열한 후, 방전 플라즈마 소결을 수행할 수 있고, 상기와 같은 승온속도로 혼합 분말을 선예열하여, 방전 플라즈마 소결 공정을 통해 혼합 분말의 내부 및 외부에 균일한 온도가 공급됨으로 인해 균일한 구조의 방사선 차폐용 금속-세라믹-폴리머 복합재료를 형성시킬 수 있다.In addition, after heating the mixed powder to a sintering temperature at a heating rate of 100 ° C./min to preheat the mixed powder, discharge plasma sintering can be performed, and the mixed powder is preheated at the same heating rate to discharge. Through the plasma sintering process, uniform temperature is supplied to the inside and the outside of the mixed powder to form a metal-ceramic-polymer composite material for radiation shielding of a uniform structure.

또한, 상기 방전 플라즈마 소결 공정은 승온 속도를 조절하여 복합재료를 구성하는 입자의 성장을 억제할 수 있어 제조되는 방사선 차폐용 금속-세라믹-폴리머 복합재료의 크기를 제어할 수 있다.In addition, the discharge plasma sintering process can control the size of the metal-ceramic-polymer composite material for radiation shielding by controlling the temperature increase rate to suppress the growth of particles constituting the composite material.

상기한 방전 플라즈마 소결 공정은 바람직하게는, 150 내지 300 ℃의 온도 및 5 내지 100 MPa의 압력하에서 1 내지 10 분 동안 수행하도록 구성하여 방사선 차폐용 금속-세라믹-폴리머 복합재료를 제조할 수 있다. The above-described discharge plasma sintering process is preferably configured to be performed at a temperature of 150 to 300 ° C. and a pressure of 5 to 100 MPa for 1 to 10 minutes to prepare a metal-ceramic-polymer composite material for radiation shielding.

또한, 본 단계에서는 상기와 같이 방사선 차폐용 금속-세라믹-폴리머 복합재료를 소결한 후, 상기 복합재료를 냉각하는 단계를 추가로 포함할 수 있으며, 이를 통해 기계적 특성이 우수한 방사선 차폐용 금속-세라믹-폴리머 복합재료를 수득할 수 있다. 본 단계에서는 일정 압력을 유지하는 조건에서 복합재료를 냉각하도록 구성하여 복합재료의 표면 및 내부에 형성되는 보이드 등의 형성을 억제할 수 있다.In addition, in this step, after sintering the metal-ceramic-polymer composite material for radiation shielding as described above, the step of cooling the composite material may be further included, through which metal-ceramic for radiation shielding having excellent mechanical properties -Polymer composite material can be obtained. In this step, it is possible to suppress the formation of voids and the like formed on the surface and the inside of the composite material by configuring the composite material to cool under conditions of maintaining a constant pressure.

이하, 실시예를 들어 본 발명에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

본 명세서에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 명세서의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 명세서를 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.The embodiments according to the present specification may be modified in various other forms, and the scope of the present specification is not interpreted to be limited to the embodiments described below. The embodiments of the present specification are provided to more fully describe the present specification to those skilled in the art.

<실시예 1> 20 부피%의 B<Example 1> 20% by volume of B 44 C 함유 금속-세라믹-폴리머 복합재료 제조Preparation of C-containing metal-ceramic-polymer composite materials

평균 입경 100 nm인 B4C 분말 20 부피%, 평균 입경이 약 100㎛인 알루미늄 분말 30 부피%와, 입자 크기가 0.2 ~ 1 mm인 폴리메타크릴산메틸(PMMA) 분말 50 부피%를 볼밀링 장치의 바이알에 장입하고 20 mL의 헵탄(heptane)을 투입하였다. 볼과 복합 분말의 중량비를 5 : 1로 설정하여 볼을 투입하고, 230 rpm으로 30분 동안 저에너지 볼밀링 공정을 수행하여 균일 혼합된 알루미늄-B4C-PMMA 복합 분말을 제조하였다. Ball milling 20% by volume of B 4 C powder having an average particle size of 100 nm, 30% by volume of aluminum powder having an average particle size of about 100 μm, and 50% by volume of polymethyl methacrylate (PMMA) powder having a particle size of 0.2 to 1 mm. It was charged into the vial of the device and 20 mL of heptane was added. The weight ratio of the ball and the composite powder was set to 5: 1, the ball was introduced, and a low-energy ball milling process was performed at 230 rpm for 30 minutes to prepare a uniformly mixed aluminum-B 4 C-PMMA composite powder.

제조한 복합 분말을 몰드(graphite 재질)에 장입하고, 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버에 장착하였다. 챔버에 압력을 진공상태가 되도록 조절하고, 상부 전극 및 하부 전극에 전류를 인가하여 200 ℃의 온도 및 50 MPa의 압력조건하에서 7분 동안 방전 플라즈마 소결 공정을 수행하여, 방사선 차폐용 알루미늄-B4C-PMMA 하이브리드 복합재료 소결체를 제조하였다(도 2의 좌측 시편). The prepared composite powder was charged into a mold (graphite material), and the mold was mounted in a chamber of a discharge plasma sintering apparatus. The pressure in the chamber was adjusted to a vacuum state, and current was applied to the upper and lower electrodes to perform a discharge plasma sintering process for 7 minutes under a temperature of 200 ° C. and a pressure of 50 MPa, thereby shielding aluminum-B 4 for radiation shielding. A sintered body of C-PMMA hybrid composite was prepared (left specimen in FIG. 2).

<실시예 2> 50 부피%의 B<Example 2> 50% by volume of B 44 C 함유 금속-세라믹-폴리머 복합재료 제조Preparation of C-containing metal-ceramic-polymer composite materials

평균 입경 100 nm인 B4C 분말 50 부피%, 평균 입경이 약 100㎛인 알루미늄 분말 10 부피%와, 입자 크기가 0.2 ~ 1 mm인 폴리메타크릴산메틸(PMMA) 분말 40 부피%를 볼밀링 장치의 바이알에 장입하고 20 mL의 헵탄(heptane)을 투입하였다. 볼과 복합 분말의 중량비를 5 : 1로 설정하여 볼을 투입하고, 230 rpm으로 30분 동안 저에너지 볼밀링 공정을 수행하여 균일 혼합된 알루미늄-B4C-PMMA 복합 분말을 제조하였다. Ball milling 50% by volume of B 4 C powder having an average particle size of 100 nm, 10% by volume of aluminum powder having an average particle size of about 100 μm, and 40% by volume of polymethyl methacrylate (PMMA) powder having a particle size of 0.2 to 1 mm. It was charged into the vial of the device and 20 mL of heptane was added. The weight ratio of the ball and the composite powder was set to 5: 1, the ball was introduced, and a low-energy ball milling process was performed at 230 rpm for 30 minutes to prepare a uniformly mixed aluminum-B 4 C-PMMA composite powder.

제조한 복합 분말을 몰드(graphite 재질)에 장입하고, 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버에 장착하였다. 챔버에 압력을 진공상태가 되도록 조절하고, 상부 전극 및 하부 전극에 전류를 인가하여 200 ℃의 온도 및 50 MPa의 압력조건하에서 7분 동안 방전 플라즈마 소결 공정을 수행하여, 방사선 차폐용 알루미늄-B4C-PMMA 하이브리드 복합재료 소결체를 제조하였다(도 2의 가운데 시편). The prepared composite powder was charged into a mold (graphite material), and the mold was mounted in a chamber of a discharge plasma sintering apparatus. The pressure in the chamber was adjusted to a vacuum state, and current was applied to the upper and lower electrodes to perform a discharge plasma sintering process for 7 minutes under a temperature of 200 ° C. and a pressure of 50 MPa, thereby shielding aluminum-B 4 for radiation shielding. A sintered body of C-PMMA hybrid composite was prepared (center specimen in FIG. 2).

<실시예 3> 80 부피%의 B<Example 3> 80% by volume of B 44 C 함유 금속-세라믹-폴리머 복합재료 제조Preparation of C-containing metal-ceramic-polymer composite materials

평균 입경 100 nm인 B4C 분말 80 부피%, 평균 입경이 약 100㎛인 알루미늄 분말 5 부피%와, 입자 크기가 0.2 ~ 1 mm인 폴리메타크릴산메틸(PMMA) 분말 15 부피%를 볼밀링 장치의 바이알에 장입하고 20 mL의 헵탄(heptane)을 투입하였다. 볼과 복합 분말의 중량비를 5 : 1로 설정하여 볼을 투입하고, 230 rpm으로 30분 동안 저에너지 볼밀링 공정을 수행하여 균일 혼합된 알루미늄-B4C-PMMA 복합 분말을 제조하였다. Ball milling 80% by volume of B 4 C powder with an average particle size of 100 nm, 5% by volume of aluminum powder having an average particle size of about 100 μm, and 15% by volume of polymethyl methacrylate (PMMA) powder with a particle size of 0.2 to 1 mm. It was charged into the vial of the device and 20 mL of heptane was added. The weight ratio of the ball and the composite powder was set to 5: 1, the ball was introduced, and a low-energy ball milling process was performed at 230 rpm for 30 minutes to prepare a uniformly mixed aluminum-B 4 C-PMMA composite powder.

제조한 복합 분말을 몰드(graphite 재질)에 장입하고, 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버에 장착하였다. 챔버에 압력을 진공상태가 되도록 조절하고, 상부 전극 및 하부 전극에 전류를 인가하여 200 ℃의 온도 및 50 MPa의 압력조건하에서 7분 동안 방전 플라즈마 소결 공정을 수행하여, 방사선 차폐용 알루미늄-B4C-PMMA 하이브리드 복합재료 소결체를 제조하였다(도 2의 우측 시편). The prepared composite powder was charged into a mold (graphite material), and the mold was mounted in a chamber of a discharge plasma sintering apparatus. The pressure in the chamber was adjusted to a vacuum state, and current was applied to the upper and lower electrodes to perform a discharge plasma sintering process for 7 minutes under a temperature of 200 ° C. and a pressure of 50 MPa, thereby shielding aluminum-B 4 for radiation shielding. A sintered body of C-PMMA hybrid composite was prepared (right specimen in FIG. 2).

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.The embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can implement the present invention in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. You will understand that there is. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.

Claims (8)

(a) 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘, 마그네슘 합금 및 스테인리스강으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 금속 분말; 방사선 차폐성 세라믹 분말; 및 폴리머 분말을 혼합해 혼합 분말을 제조하는 단계; 및
(b) 상기 혼합 분말을 방전 플라즈마 소결(spark plasma sintering, SPS)하여 복합재료를 제조하는 단계;를 포함하는 방사선 차폐용 복합재료 제조방법에 의해 제조되고,
시트(sheet) 형상을 가지며, 상기 시트의 일측에서 타측으로 방사선 차폐성 세라믹의 부피 분율이 연속적으로 변화하는 경사기능성 재료(functionally graded material, FGM)인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료.
(a) at least one metal powder selected from the group consisting of aluminum, aluminum alloy, magnesium, magnesium alloy and stainless steel; Radiation shielding ceramic powder; And mixing the polymer powder to prepare a mixed powder. And
(b) preparing a composite material by spark plasma sintering (SPS) of the mixed powder; and manufactured by a method for manufacturing a composite material for radiation shielding,
A composite material for radiation shielding having a sheet shape and a functionally graded material (FGM) in which the volume fraction of the radiation shielding ceramic continuously changes from one side of the sheet to the other side.
제1항에 있어서,
상기 방사선 차폐성 세라믹은, 붕소(B) 화합물, 하프늄(Hf) 화합물, 사마륨 (Sm) 화합물 및 가돌리늄(Gd) 화합물으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 화합물인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료.
According to claim 1,
The radiation shielding ceramic is a radiation shielding composite material, characterized in that at least one compound selected from the group consisting of boron (B) compound, hafnium (Hf) compound, samarium (Sm) compound and gadolinium (Gd) compound.
제2항에 있어서,
상기 붕소 화합물은, B4C, TiB2, B2O3, BN, FeB 및 FeB2로 이루어진 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료.
According to claim 2,
The boron compound, B 4 C, TiB 2 , B 2 O 3 , BN, FeB and FeB 2 at least one member selected from the group consisting of a radiation shielding composite material, characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 폴리머는 (i) 아크릴계 수지, 올리핀계 수지, 비닐계 수지, 스티렌계 수지, 불소계 수지 및 섬유소계 수지로부터 선택되는 열가소성 수지 또는 (ii) 페놀 수지, 에폭시 수지 및 폴리이미드 수지로부터 선택되는 열경화성 수지인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료.
According to claim 1,
The polymer may be selected from (i) a thermoplastic resin selected from acrylic resins, olefinic resins, vinyl resins, styrene resins, fluorine resins and fibrin resins, or (ii) thermosetting resins selected from phenolic resins, epoxy resins and polyimide resins. It characterized in that the composite material for radiation shielding.
제1항에 있어서,
상기 단계 (b)에서 150 내지 300 ℃의 온도 및 5 내지 100 MPa의 압력하에서 1 내지 10 분 동안 방전 플라즈마 소결을 수행하는 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 복합재료.
According to claim 1,
In step (b), the radiation shielding composite material characterized in that the discharge plasma sintering is performed at a temperature of 150 to 300 ° C. and a pressure of 5 to 100 MPa for 1 to 10 minutes.
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