KR102111718B1

KR102111718B1 - 표시패널 및 이를 포함하는 전자기기

Info

Publication number: KR102111718B1
Application number: KR1020200016754A
Authority: KR
Inventors: 김병선; 곽원규; 배한성
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2020-02-12
Filing date: 2020-02-12
Publication date: 2020-05-18
Also published as: KR20200019650A

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 표시패널은 구동 신호를 수신하여 영상을 표시하는 표시부, 외부로부터 상기 구동 신호를 수신하여 상기 표시 부에 제공하는 제1 및 제2 입력 패드부들을 포함하고, 상기 제1 입력 패드부는 제1 행에 배열된 복수의 상 패드들을 포함하고, 상기 제2 입력 패드부는 제2 행에 배열된 복수의 하 패드들을 포함하고, 상기 상 및 하 패드들 중 중심에 배치된 기준 상 및 하 패드는 행 방향과 수직하게 교차하는 열 방향으로 정의되는 기준선과 평행하게 배치되며, 상기 기준 상 패드를 제외한 상 패드들은 상기 기준선을 기준으로 소정의 기울기를 갖도록 배치되고, 상기 하 패들은 대응하는 상 패드들과 동일한 각도로 배치된다.

Description

표시패널 및 이를 포함하는 전자기기{DISPLAY PANEL AND ELECTRIC DEVICE COMPRISING THE DISPLAY PANEL}

본 발명은 표시패널 및 이를 포함하는 전자기기에 관한 것으로, 더 상세하게는 본딩 신뢰성을 향상시키는 표시패널 및 이를 포함하는 전자기기에 관한 것이다.

일반적으로, 휴대 전화기나 노트북 컴퓨터 장치, 텔레비전 수상기 등의 전자 기기에 탑재되는 전기 광학 장치는 액정 표시 패널 등의 전기 광학 패널과, 이 전기 광학 패널에 실장된 플렉서블 배선 기판을 포함한다.

전기 광학 패널을 구동하는 구동 회로가 패널측에 마련되는 경우에는, 플렉서블 배선 기판은 표시 데이터나 제어 신호를 전기 광학 패널로 공급한다. 전기 광학 패널측에 구동 회로가 마련되지 않는 경우에는, 구동 회로는 플렉서블 배선 기판 상에 실장되거나, 혹은, 플렉서블 배선 기판이 접속되는 별도의 회로 기판 상에 실장된다. 이 경우에, 플렉서블 배선 기판은 구동 회로가 출력하는 구동 신호를 전기 광학 패널로 공급한다.

전기 광학 패널은 플렉서블 배선 기판과 전기적으로 결합하기 위하여 입력 패드부에 복수의 입력 패드를 구비하고, 플렉서블 배선 기판의 출력 패드부에는 복수의 입력 패드와 대응하는 복수의 출력 패드들이 구비된다.

전기 광학 패널에 플렉서블 배선 기판을 실장하는 본딩 공정을 수행하기 위해서는 전기 광학 패널의 입력 패드들을 플렉서블 배선 기판의 출력 패드들과 정렬시키는 과정이 필요하다. 그러나, 온도 변화 또는 습도 등에 의한 상기 전기 광학 패널과 플렉서블 배선 기판의 연신율의 차이로 인하여 입력 패드와 출력 패드간 정합이 어려워 본딩 불량이 발생한다.

본 발명은 목적은 플렉서블 배선 기판과의 본딩 신뢰성을 향상시킬 수 있는 표시패널을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 표시패널과 플렉서블 배선 기판을 포함하고, 이들의 본딩 신뢰성을 향상시킬 수 있는 전자기기를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 표시패널은 구동 신호를 수신하여 영상을 표시하는 표시부, 외부로부터 상기 구동 신호를 수신하여 상기 표시 부에 제공하는 제1 및 제2 입력 패드부들을 포함하고, 상기 제1 입력 패드부는 제1 행에 배열된 복수의 상 패드들을 포함하고, 상기 제2 입력 패드부는 제2 행에 배열된 복수의 하 패드들을 포함하고, 상기 상 및 하 패드들 중 중심에 배치된 기준 상 및 하 패드는 행 방향과 수직하게 교차하는 열 방향으로 정의되는 기준선과 평행하게 배치되며, 상기 기준 상 패드를 제외한 상 패드들은 상기 기준선을 기준으로 소정의 기울기를 갖도록 배치되고, 상기 하 패들은 대응하는 상 패드들과 동일한 각도로 배치된다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자기기는 서로 전기적으로 연결된 제1 및 제2 전자부품을 갖는 전자기기에서, 상기 제1 전자부품에 실장된 제1 패드부, 상기 제2 전자부품에 실장된 제2 패드부를 포함하고, 상기 제1 및 제2 패드부들은 제1 및 제2 입력 패드부들을 각각 포함하며, 상기 제1 입력 패드부는 제1 행에 배열된 복수의 상 패드들을 포함하고, 상기 제2 입력 패드부는 제2 행에 배열된 복수의 하 패드들을 포함하되, 상기 상 및 하 패드들 중 중심에 배치된 기준 상 및 하 패드는 행 방향과 수직하게 교차하는 열 방향으로 정의되는 기준선과 평행하게 배치되며, 상기 기준 상 패드를 제외한 상 패드들은 상기 기준선을 기준으로 소정의 기울기를 갖도록 배치되고, 상기 하 패들은 대응하는 상 패드들과 동일한 각도로 배치된다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 표시패널 및 이를 포함하는 전자기기의 구동 신뢰성이 향상될 수 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 전기 광학 장치에서 표시패널과 플렉서블 배선 기판의 본딩 과정을 나타낸 평면도들이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널 상에 구비되는 패드 형태를 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시패널 상에 구비되는 패드 형태를 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널과 플렉서블 배선 기판 간의 얼라인 과정을 나타낸 순서도이다.
도 6a는 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널과 플렉서블 배선 기판의 1차 정렬된 상태를 나타낸 평면도이다.
도 6b는 표시패널과 플렉서블 배선 기판의 y축 보정된 상태를 나타낸 평면도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 전기 광학 장치에서 표시패널과 플렉서블 배선 기판의 본딩 과정을 나타낸 평면도들이다.

도 1을 참조하면, 전기 광학 장치(100)는 전기 광학 패널(110) 및 전기 광학 패널(110)에 부착된 플렉서블 배선 기판(120)을 포함한다. 실시 예에 있어서, 전기 광학 패널(110)은 내부에 구비되는 전기 광학 물질에 구동 신호를 인가함으로써, 원하는 영상을 표시하는 표시패널일 수 있다. 상술된 전기 광학 물질의 종류에 따라, 전기 광학 패널(110, 이하, 표시패널이라 함)은 액정표시패널(Liquid crystal display panel), 유기전계발광 표시패널(Organic light emmiting display panel), 전기습윤 표시패널(Electrowetting display panel) 등으로 구현될 수 있다.

표시패널(110)은 복수의 화소들(PX)을 포함하는 표시 영역(DA), 표시 영역(DA)을 둘러싸는 블랙 매트릭스 영역(BA) 및 플렉서블 배선 기판(120)이 부착되는 실장 영역(MA)을 포함한다.

표시 영역(DA)은 화소들(PX)이 매트릭스 형태로 배치된 영역으로, 실질적으로 영상이 표시되는 영역일 수 있다. 각 화소는 레드, 그린, 및 블루 컬러를 각각 구현하는 제1 내지 제3 서브 화소들(R, G, B)을 포함할 수 있다.

블랙 매트릭스 영역(BA)은 광을 차단하는 블랙 매트릭스(미도시)가 형성된 영역이다. 실시 예에 있어서, 블랙 매트릭스 영역(BA)에는 화소들(PX)에 게이트 신호를 공급하는 게이트 구동 회로(미도시)가 구비될 수 있다.

실장 영역(MA)은 플렉서블 배선 기판(120)으로부터 공급되는 신호를 수신하기 위한 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)을 포함한다.

실시 예에 있어서, 제1 입력 패드부(IPD1)는 실장 영역(MA) 상에 제1 행 방향으로 연장되어 구비되는 복수의 패드들을 포함한다. 제2 입력 패드부(IPD2)는 실장 영역(MA) 상에 제2 행 방향으로 연장되어 구비되는 복수의 패드들을 포함한다. 즉, 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)은 표시패널(110)의 실장 영역(MA) 상에 2 단 형태의 행들로서 배치될 수 있다.

예시적으로, 제1 행 방향으로 연장된 제1 입력 패드부(IPD1)는 표시 영역(DA)과 인접한 실장 영역에 배치될 수 있다. 제2 행 방향으로 연장된 제2 입력 패드부(IPD2)는 제1 입력 패드부(IPD1) 보다 떨어진 실장 영역(MA)의 끝단에 배치될 수 있다.

또한, 실시 예에 있어서, 화소들(PX)에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동 회로(125)가 플렉서블 배선 기판(120) 측에 칩 형태로 포함될 수 있다. 이 경우, 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)은 화소들(PX)에 데이터 신호를 공급하는 데이터 라인들에 전기적으로 연결되는 데이터 패드들을 포함한다. 또한, 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)은 제어 신호 라인들과 전기적으로 연결되는 제어신호 패드를 포함할 수 있다. 제어 신호 라인들은 플렉서블 배선 기판(120)으로부터 공급된 표시패널(110)의 구동에 필요한 제어 신호를 표시패널(110)로 공급하는 배선일 수 있다.

실시 예에 있어서, 도 1에 도시되지는 않았지만, 화소들(PX)에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동 회로가 플렉서블 배선 기판(120) 상에 포함되는 것이 아닌, 표시패널(110) 측에 칩 형태로 포함될 수도 있다. 이 경우, 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)은 데이터 구동회로로 데이터 제어 신호 및 제어 신호를 공급하는 패드들일 수 있다.

플렉서블 배선 기판(120)은 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)과 일대일 대응하여 전기적으로 연결되는 제1 및 제2 출력 패드부들(OPD1, OPD2)을 포함한다. 자세하게, 제1 및 제2 출력 패드부들(OPD1, OPD2)의 배면(즉, 표시패널(110)과 마주하는 면)이 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)의 전면에 일대일 대응되도록 부착되어 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 실시 예에 있어서, 데이터 구동 회로(125)가 칩 형태로 플렉서블 배선 기판(120)에 포함되는 칩 온 필름(Chip On Film) 구조를 도시하였다.

도 2를 참조하면, 플렉서블 배선 기판(120)은 표시패널(110)의 실장 영역(MA)에 부착된다. 이를 위해 플렉서블 배선 기판(120)과 표시패널(110) 사이에는 도전성 접착 필름(130)이 개재될 수 있다. 실시 예에 있어서, 도전성 접착 필름(130)에는 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film: ACF)이 사용될 수 있다.

자세하게, 표시패널(110)의 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)과 플렉서블 배선 기판(120)의 제1 및 제2 출력 패드부들(OPD1, OPD2)이 서로 마주하도록 정렬 배치된다. 이 때, 이방성 도전 필름(130)은 플렉서블 배선 기판(120)과 표시패널(110) 사이에 개재된다. 이후, 툴(tool)에 의해서 표시패널(110)의 실장 영역(MA)에 열 및 압력이 가해진다. 따라서, 제1 및 제2 입력 패드부(IPD1, IPD2)이 제1 및 제2 출력 패드부들(OPD1, OPD2)과 일대일 대응되도록 전기적으로 연결된다. 즉, 플렉서블 배선 기판(120)이 표시패널(110) 상의 일 부분에 부착된다.

열압착 공정을 위한 온도 변화에 의해서 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120) 각각이 연신(Orientation)될 수 있다. 그러나, 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120)이 동일 온도에서 연신되는 비율이 서로 다른 재질로 이루어질 수 있다. 이 경우, 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)과 제1 및 제2 출력 패드들(OPD1, OPD2) 사이에 미스-얼라인(mis-align)이 발생할 수 있다. 따라서, 미스-얼라인된 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)과 제1 및 제2 출력 패드부들(OPD1, OPD2)을 재정렬시키기 위한 과정이 필요하다.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널 상에 구비되는 제1 및 제2 입력 패드부들 형태를 나타낸 평면도이다.

도 1 및 도 2에서 상술된 바와 같이, 표시패널(110) 상에 구비되는 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)과 및 플렉서블 배선 기판(120) 상에 구비되는 제1 및 제2 출력 패드부들(OPD1, OPD2)은 서로 대응하는 구조로 제공된다. 따라서, 도 3에서는 표시패널(110)의 실장 영역(MA) 상에 구비되는 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)의 구조에 대해서 설명된다. 따라서, 플렉서블 배선 기판(120) 상에 제공되는 제1 및 제2 출력 패드부들(OPD1, OPD2)의 구조에 대한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 설명에 있어서, 표시패널(110)의 실장 영역(MA) 상에 기준 패드와 제1 내지 제6 입력 패드들이 일 예로 도시되었으나, 이는 이에 한정되지 않는다. 즉, 표시패널(110) 상에는 복수개의 입력 패드들이 배치될 수 있다. 또한, 표시패널(110) 상에는 복수개의 중심선(VL)이 포함될 수 있으며, 각 중심선(VL) 마다 동일한 형태의 입력 패드들이 배치될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해서 이하 도면에서는 하나의 중심선(VL)이 배치되는 것으로 설명된다.

도 3을 참조하면, 실장 영역(MA) 상에는 중심선(VL)을 기준으로 기준 패드(VP)가 구비된다. 또한, 중심선(VL)을 기준으로 좌측에 제1 내지 제3 입력 패드들(P1, P2, P3)이 구비되고, 우측에 제4 내지 제6 입력 패드들(P4, P5, P6)이 구비된다.

자세하게, 중심선(VL)을 기준으로 기준 패드(VP)가 실장 영역(MA) 상에 배치된다. 자세하게, 기준 패드(VP)는 기준 상 패드(VPa) 및 기준 하 패드(Vpb)를 포함한다. 기준 상 및 하 패드들(VPa, VPb)은 행 방향과 수직하게 교차하는 열 방향으로 정의되는 중심선(VL)과 평행하게 배치될 수 있다. 또한, 기준 패드(VP)를 중심으로 좌측에는 제1 내지 제3 입력 패드들(P1, P2, P3)이 실장 영역(MA) 상에 배치된다.

제1 입력 패드(P1)는 제1 기준선(L1)을 따라 배치된 제1 상 패드(P1a) 및 제1 하 패드(P1b)를 포함한다. 제2 입력 패드(P2)는 제2 기준선(L2)을 따라 배치된 제2 상 패드(P2a) 및 제2 하 패드(P2b)를 포함한다. 제3 입력 패드(P3)는 제3 기준선(L3)을 따라 배치된 제3 상 패드(P3a) 및 제3 하 패드(P3b)를 포함한다. 제1 내지 제3 상 패드들(P1a, P2a, P3a)은 중심선(VL)의 좌측을 기준으로 제1 행 방향에 배치된 제1 입력 패드부(IPD1)에 포함될 수 있다. 제1 내지 제3 하 패드들(P1b, P2b, P3b)은 중심선(VL)의 좌측을 기준으로 제2 행 방향에 배치된 제2 입력 패드부(IPD2)에 포함될 수 있다.

실시 예에 있어서, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제1 기준선(L1)이 이루는 각도는 제1 상 패드(P1a) 및 제1 하 패드(P1b) 모두 'θ1a' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 즉, 제1 상 패드(P1a) 및 제1 하 패드(P1b)는 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 가지며 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다.

실시 예에 있어서, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제2 기준선(L2)이 이루는 각도는 제2 상 패드(P2a) 및 제2 하 패드(P2b) 모두 'θ2a' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 즉, 제2 상 패드(P2a) 및 제2 하 패드(P2b)는 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 가지며 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다.

실시 예에 있어서, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제3 기준선(L3)이 이루는 각도는 제3 상 패드(P3a) 및 제3 하 패드(P3b) 모두 'θ3a' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 즉, 제3 상 패드(P3a) 및 제3 하 패드(P3b)는 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 가지며 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다.

또한, 실시 예에 있어서, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제1 내지 제3 기준선들(L1, L2, L3)이 이루는 각도는, 제1 입력 패드(P1)에서 제3 입력 패드(P3) 방향으로 갈수록 커질 수 있다. 예를 들어, 'θ3a'는 'θ2a'보다 큰 각도를 가지며, 'θ2a'는 'θ1a'보다 큰 각도를 가지도록 입력 패드들이 제작될 수 있다.

제4 내지 제6 입력 패드들(P4, P5, P6)은 중심선(VL)을 기준으로 제1 내지 제3 입력 패드들(P1, P2, P3)과 서로 대응하는 구조로서 실장 영역(MA) 상에 배치된다.

제4 입력 패드(P4)는 제4 기준선(L4)을 따라 배치된 제4 상 패드(P4a) 및 제4 하 패드(P4b)를 포함한다. 제5 입력 패드(LP5)는 제5 기준선(L5)을 따라 배치된 제5 상 패드(P5a) 및 제5 하 패드(P5b)를 포함한다. 제6 입력 패드(P6)는 제6 기준선(L6)을 따라 배치된 제6 상 패드(P6a) 및 제6 하 패드(P6b)를 포함한다. 제4 내지 제6 상 패드들(P4a, P5a, P6a)은 중심선(VL)의 우측을 기준으로 제1 행 방향에 배치된 제1 입력 패드부(IPD1)에 포함될 수 있다. 제4 내지 제6 하 패드들(P4b, P5b, P6b)은 중심선(VL)의 우측을 기준으로 제2 행 방향에 배치된 제2 입력 패드부(IPD2)에 포함될 수 있다.

실시 예에 있어서, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제4 기준선(L4)이 이루는 각도는 제4 상 패드(P4a) 및 제4 하 패드(P4b) 모두 'θ1b' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 즉, 제4 상 패드(P4a) 및 제4 하 패드(P4b)는 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 가지며 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다.

실시 예에 있어서, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제5 기준선(L5)이 이루는 각도는 제5 상 패드(P5a) 및 제5 하 패드(P5b) 모두 'θ2b' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 즉, 제5 상 패드(P5a) 및 제5 하 패드(P5b)는 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 가지며 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다.

실시 예에 있어서, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제6 기준선(L6)이 이루는 각도는 제6 상 패드(P6a) 및 제6 하 패드(P6b) 모두 'θ3b' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 즉, 제6 상 패드(P6a) 및 제6 하 패드(P6b)는 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 가지며 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다.

또한, 실시 예에 있어서, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제4 내지 제6 기준선들(L4, L5, L6)이 이루는 각도는, 제4 입력 패드(P4)에서 제6 입력 패드(P6) 방향으로 갈수록 커질 수 있다. 예를 들어, 'θ3b'는 'θ2b'보다 큰 각도를 가지며, 'θ2b'는 'θ1b'보다 큰 각도를 가지도록 입력 패드들이 제작될 수 있다.

실장 영역(MA)에 포함된 각 패드는 표시 영역(DA)에 포함된 각 서브 화소와 전기 배선을 통해 일대일 대응되도록 연결될 수 있다. 즉, 실장 영역(MA)에 포함되는 패드의 개수가 증가됨에 기반하여, 표시 영역(DA)에 포함되는 서브 화소의 개수도 증가될 수 있다.

즉, 기존의 1단의 행 방향으로 배치된 표시패널의 패드 구조와 비교하여, 본 발명에 따른 표시패널(110)은 2단의 행 방향으로 패드들이 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다. 그 결과, 실장 영역(MA)에 포함되는 패드들의 수가 증가됨에 기반하여, 표시 영역(DA)에 포함되는 서브 화소의 개수도 증가될 수 있다.

또한, 실시 예에 있어서, 실장 영역(MA)에 포함된 제1 내지 제6 입력 패드들(P1, P2, P3, P4, P5, P6) 각각은 대응하는 기준선에 따라, 평행하게 연장된 평행사변형 형상을 가질 수 있다. 여기서, 제1 기준선(L1) 및 제4 기준선(L4)은 서로 대응되는 구조로서 제1 지점(P1)에서 수렴한다. 제2 기준선(L2) 및 제5 기준선(L5)은 서로 대응되는 구조로서 제2 지점(P2)에서 수렴한다. 제3 기준선(L3) 및 제6 기준선(L6)은 서로 대응되는 구조로서 제3 지점(P3)에서 수렴한다. 본 발명의 설명에 있어서, 각 기준선이 수렴하는 위치가 설명되었으나, 이는 이에 한정되지 않는다. 즉, 각 기준선이 수렴하는 위치는 중심선(VL) 밖에 위치할 수도 있다.

상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 표시패널(110) 상에 배치된 제1 내지 제6 입력 패드들(P1, P2, P3, P4, P5, P6)은 상 및 하 패드들을 각각 포함한다. 특히, 2단의 행 방향으로서, 각 입력 패드에 포함된 상 및 하 패드들은 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 갖도록 제작된다. 따라서, 플렉서블 배선 기판(120) 및 표시패널(110) 간의 정렬 과정에서 발생한 오차를 보정할 경우, 상 또는 하 패드 중 어느 하나의 오차만 보정하게 되면 나머지 패드도 동일하게 보정될 수 있다.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시패널 상에 구비되는 패드 형태를 나타낸 평면도이다.

도 4에 도시된 제1 내지 제6 입력 패드들은 도 3에 도시된 제1 내지 제6 입력 패드들의 구조와 동일하게 구현될 수 있다. 따라서, 제1 내지 제6 입력 패드들에 대한 설명은 생략한다. 또한, 도 4에서도, 표시패널(110, 도1 참조)의 실장 영역(MA) 상에 구비되는 제1 및 제2 입력 패드부들(IPD1, IPD2)의 구조에 대해서 설명된다. 플렉서블 배선 기판(120) 상에 제공되는 제1 및 제2 출력 패드부들(OPD1, OPD2)의 구조에 대한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 설명에 있어서, 제1 내지 제6 패드들은 표시 영역(DA)에 포함된 서브 화소들에 데이터 전압을 전달하는 데이터 패드들로 가정한다. 제7 내지 제10 패드들은 표시 영역(DA)의 구동에 필요한 제어 신호를 전달하는 제어 신호 패드들로 가정한다.

일반적으로, 표시 영역(DA)에 포함된 각 서브 화소에 데이터 전압을 전달하기 위해서는, 데이터 구동 회로로부터 제공되는 데이터 전압을 서브 화소에 전달하는 하나의 데이터 패드가 필요하다. 즉, 실장 영역(MA) 상에 배치된 제1 행 및 제2 행 방향에 따른 각 패드 마다 서브 화소에 전달하는 데이터 전압이 다르다. 따라서, 각 패드 마다 서브 화소와 연결되는 개별적인 전기 배선이 필요하다.

그러나, 실장 영역(MA)에는, 표시패널(110)에 전달되는 신호들 중 동일 신호를 전달하는 복수의 패드들이 포함될 수 있다. 예를 들어, 전원 제어 신호 또는 클럭 신호와 같이 표시패널(110)의 구동에 필요한 제어 신호는 복수의 패드들을 통해 표시패널(110)에 동일하게 전달될 수 있다. 따라서, 전기적 필름을 통해 상 및 하 패드들이 하나의 패드와 같이 형성되면, 표시패널(110)에 동일 신호가 인가될 수 있다. 그 결과, 실장 영역(MA)에 포함되는 패드의 부피가 적어질 수 있다.

도 4를 참조하면, 실장 영역(MA) 상에는 중심선(VL)을 기준으로 좌측에 제7 및 제8입력 패드들(P7, P8)이 구비되고, 우측에 제9 및 제10 입력 패드들(P9, P10)이 구비된다.

제7 입력 패드(P7)는 제7 기준선(L7)을 따라 배치된 제7 상 패드(P7a) 및 제7 하 패드(P7b)를 포함한다. 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제7 기준선(L7)이 이루는 각도는 제7 상 패드(P7a) 및 제7 하 패드(P7b) 모두 'θ4a' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 즉, 제7 상 패드(P7a) 및 제7 하 패드(P7b)는 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 가지며 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다.

실시 예에 있어서, 제7 상 패드(P7a) 및 제7 하 패드(P7b)는 제1 전극 필름(P7c)을 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 플렉서블 배선 기판(120)으로부터 제공된 제1 제어신호가 제7 상 패드(P7a) 및 제7 하 패드(P7b)를 통해 표시패널(110)에 공급될 수 있다. 또한, 중심선(VL)을 기준으로 제1 전극 필름(P7c)의 기울기도 제7 상 패드(P7a) 및 제7 하 패드(P7b)와 동일하게 구현될 수 있다.

제8 입력 패드(P8)는 제8 기준선(L8)을 따라 배치된 제8 상 패드(P8a) 및 제8 하 패드(P8b)를 포함한다. 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제8 기준선(L8)이 이루는 각도는 제8 상 패드(P8a) 및 제8 하 패드(P8b) 모두 'θ5a' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 즉, 제8 상 패드(P8a) 및 제8 하 패드(P8b)는 중심선(VL)을 기준으로 서로 동일한 기울기를 가지며 실장 영역(MA)에 배치될 수 있다.

실시 예에 있어서, 제8 상 패드(P8a) 및 제8 하 패드(P8b)는 제2 전극 필름(P8c)을 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 플렉서블 배선 기판(120)으로부터 제공된 제2 제어신호가 제8 상 패드(P8a) 및 제8 하 패드(P8b)를 통해 표시패널(110)에 공급될 수 있다. 또한, 중심선(VL)을 기준으로 제2 전극 필름(P8c)의 기울기도 제8 상 패드(P8a) 및 제8 하 패드(P8b)와 동일하게 구현될 수 있다.

제9 입력 패드(P9)는 제9 기준선(L9)을 따라 배치된 제9 상 패드(P9a) 및 제9 하 패드(P9b)를 포함한다. 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제9 기준선(L9)이 이루는 각도는 제9 상 패드(P9a) 및 제9 하 패드(P9b) 모두 'θ4b' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 또한, 제7 및 제9 입력 패드들(P7, P9)은 중심선을 기준으로 서로 대응되도록 구현될 수 있다. 즉, 제7 기준선(L7) 및 제9 기준선(L9)은 서로 대응되는 구조로서 제4 지점(P4)에서 수렴한다.

실시 예에 있어서, 제9 상 패드(P9a) 및 제9 하 패드(P9b)는 제3 전극 필름(P9c)을 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 플렉서블 배선 기판(120)으로부터 제공된 제3 제어신호가 제9 상 패드(P9a) 및 제9 하 패드(P9b)를 통해 표시패널(110)에 공급될 수 있다. 또한, 중심선(VL)을 기준으로 제3 전극 필름(P9c)의 기울기도 제9 상 패드(P9a) 및 제9 하 패드(P9b)와 동일하게 구현될 수 있다.

제10 입력 패드(P10)는 제10 기준선(L10)을 따라 배치된 제10 상 패드(P10a) 및 제10 하 패드(P10b)를 포함한다. 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제10 기준선(L10)이 이루는 각도는 제10 상 패드(P10a) 및 제10 하 패드(P10b) 모두 'θ5b' 로서 동일하게 구현될 수 있다. 또한, 제8 및 제10 입력 패드들(P8, P10)은 중심선을 기준으로 서로 대응되도록 구현될 수 있다. 즉, 제9 기준선(L8) 및 제10 기준선(L10)은 서로 대응되는 구조로서 제5 지점(P5)에서 수렴한다.

실시 예에 있어서, 제10 상 패드(P10a) 및 제10 하 패드(P10b)는 제3 전극 필름(P10c)을 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 플렉서블 배선 기판(120)으로부터 제공한 제4 제어신호가 제10 상 패드(P10a) 및 제10 하 패드(P10b)를 통해 표시패널(110)에 공급될 수 있다.

상술된 바와 같이, 표시패널(110)의 구동에 필요한 제어 신호가 전극 필름을 통해, 서로 전기적으로 연결된 상 및 하 패드들에 인가되어 표시패널(110)로 전달된다.

또한, 중심선(VL)과 평행한 기준축(RX)과 제7 및 제8 기준선들(L7, L8)이 이루는 각도는, 제7 입력 패드(P7)에서 제8 입력 패드(P8) 방향으로 갈수록 커질 수 있다. 예를 들어, 'θ5a'는 'θ4a'보다 큰 각도를 가지도록 입력 패드들이 제작될 수 있다. 또한, 'θ5b'는 'θ4b'보다 큰 각도를 가지도록 입력 패드들이 제작될 수 있다.

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널과 플렉서블 배선 기판 간의 얼라인 과정을 나타낸 순서도이다.

도 1 및 도 5을 참조하면, 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120)이 실장 영역(MA)에서 서로 마주하도록 배치하여 1차 정렬시킨다(S110). 실시 예에 있어서, 얼라인 마크(미도시)를 이용하여 표시패널(110)의 입력 패드들과 플렉서블 배선 기판(120)의 출력 패드들이 대응하도록 1차 정렬시킬 수 있다. 도면에 도시하지는 않았으나, 얼라인 마크는 표시패널(110) 및 플렉서블 배선 기판(120)에 각각 적어도 2개 이상 구비될 수 있다.

이후, 표시패널(110)의 제1 x축 변위값(D1)과 플렉서블 배선 기판(120)의 제2 x축 변위값(D2)을 측정한다(S120). 예시적으로, 표시패널(110) 상에 구비된 두 개의 얼라인 마크간 거리를 측정하여 제1 x축 변위값(D1)으로 산출하고, 플렉서블 배선 기판(120) 상에 구비된 두 개의 얼라인 마크간 거리를 측정하여 제2 x축 변위값(D2)으로 산출할 수 있다.

제1 x축 변위값(D1)과 제2 x축 변위값(D2)을 비교하여, 제1 x축 변위값(D1)과 제2 x축 변위값(D2)이 서로 다른가를 판단한다(S130). 먼저, 제1 x축 변위값(D1)과 제2 x축 변위값(D2)이 서로 동일하면 미스매치(mismatch)로 판단하지 않아 바로 본딩 공정을 실시한다(S140). 그러나, 제1 x축 변위값(D1)과 제2 x축 변위값(D2)이 서로 다르면 미스매치로 판단하여 y축 보정값을 산출한다(S150). 다만, y축 보정값을 산출하는 과정은 제1 x축 변위값(D1)과 제2 x축 변위값(D2)의 편차가 허용 오차 범위 내에 있는 경우에 실시한다.

y축 보정값은 아래 수학식 1에 의해서 산출될 수 있다.

여기서, y는 y축 보정값이고, x는 제1 x축 변위값(D1)과 제2 x축 변위값(D2)의 편차이며, θ는 추출된 샘플링 패드와 기준축(RX) 사이의 각으로 정의될 수 있다.

수학식 5에 의해서 y축 보정값이 산출되면, 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120) 중 어느 하나를 중심선(RL)을 따라 상/하 방향으로 이동시켜 y축 보정을 실시한다(S160). y축 보정을 실시하여 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120)이 2차 정렬되면, 2차 정렬된 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120)을 본딩한다(S140).

본 발명의 기술적 사상 하에서, y축으로 보정을 실시하는 방식은 다양하게 구현될 수 있다.

도 6a는 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널과 플렉서블 배선 기판의 1차 정렬된 상태를 나타낸 평면도이고, 도 6b는 표시패널과 플렉서블 배선 기판의 y축 보정된 상태를 나타낸 평면도이다.

도 6a를 참조하면, 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120)은 입력 패드들과 출력 패드들이 서로 마주하도록 1차 정렬된다. 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120)이 1차 정렬된 후에 표시패널(110) 측 입력 패드들과 플렉서블 배선 기판(120) 측 출력 패드들이 허용 오차 범위 내에서 미스매치될 수 있다. 이는 표시패널(110)과 플렉서블 배선 기판(120)의 연신율이 서로 달라 발생할 수 있다.

이때, 미스매치된 정도에 따라 y축 보정값을 산출하고, 산출된 y축 보정값에 근거하여 표시패널(110) 및 플렉서블 배선 기판(120)의 위치를 y축으로 보정할 수 있다.

도 7b에 도시된 바와 같이, 화살표 방향으로 플렉서블 배선 기판(120)을 y축 보정하면, 미스매치되었던 입력 패드들과 출력 패드들이 정확하게 매치될 수 있다.

상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 전기 광학 장치는 표시패널에 포함된 제1 및 제2 입력 패드부들과 플렉서블 배선 기판에 포함된 제1 및 제2 출력 패드부들을 포함한다. 특히, 표시패널과 플렉서블 배선 기판 간의 얼라인 과정에 있어서, 제1 및 제2 입력 패드부들 중 어느 하나의 입력 패드부가 대응하는 출력 패드부와 얼라인되면, 나머지 입력 패드부 및 대응하는 출력 패드부의 얼라인 과정도 일치될 수 있다. 따라서, 전기 광학 장치의 구동 신뢰성이 향상될 수 있으며, 패드들에 얼라인 과정에 소요되는 시간을 줄일 수 있다.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

100: 전기 광학 장치
110: 전기 광학 패널
120: 플렉서블 배선 기판
125: 데이터 구동 회로
130: 이방성 도전 필름

Claims

구동 신호를 수신하여 영상을 표시하는 표시부;
복수의 상 패드들을 포함한 제1 입력 패드부; 및
복수의 하 패드들을 포함한 제2 입력 패드부를 포함하고,
상기 상 패드들은,
행 방향과 수직한 열 방향으로 정의된 중심선과 평행하게 배치된 기준 상 패드;
각각이 상기 중심선을 기준으로 다른 기울기를 가지며 상기 기준 상 패드를 기준으로 좌측에 배치된 복수의 제1 상 패드들; 및
각각이 상기 중심선을 기준으로 다른 기울기를 가지며 상기 기준 상 패드를 기준으로 우측에 배치된 복수의 제2 상 패드들을 포함하고,
상기 하 패드들은,
상기 중심선과 평행하며 상기 열 방향에서 상기 기준 상 패드와 마주하는 기준 하 패드;
상기 기준 하 패드를 기준으로 좌측에 배치되고, 상기 중심선을 기준으로 상기 제1 상 패드들과 각각 동일한 기울기를 갖는 복수의 제1 하 패드들; 및
상기 기준 하 패드를 기준으로 우측에 배치되고, 상기 중심선을 기준으로 상기 제2 상 패드들과 각각 동일한 기울기를 갖는 복수의 제2 하 패드들을 포함하고,
상기 제1 상 패드들은 상기 중심선에 대해 제1 기울기를 갖는 제1 기준선 상에 배치된 제1 패드 및 상기 중심선에 대해 상기 제1 기울기와 다른 제2 기울기를 갖는 제2 기준선 상에 배치된 제2 패드를 포함하고,
상기 제1 하 패드들은 상기 제1 패드에 대응하며 상기 제1 기준선 상에 배치된 제3 패드 및 상기 제2 패드에 대응하며 상기 제2 기준선 상에 배치된 제4 패드를 포함하고,
상기 제1 기준선은 상기 중심선의 제1 지점에 교차하고, 상기 제2 기준선은 상기 제1 지점과 다른 상기 중심선의 제2 지점에 교차하는 표시패널.
제 1 항에 있어서,
상기 제2 상 패드들은 상기 중심선에 대해 제3 기울기를 갖는 제3 기준선 상에 배치된 제5 패드 및 상기 중심선에 대해 상기 제3 기울기와 다른 제4 기울기를 갖는 제4 기준선 상에 배치된 제6 패드를 포함하고,
상기 제2 하 패드들은 상기 제5 패드에 대응하며 상기 제3 기준선 상에 배치된 제7 패드 및 상기 제7 패드에 대응하며 상기 제4 기준선 상에 배치된 제8 패드를 포함하는 표시패널.
제 2 항에 있어서,
상기 제3 기준선 및 상기 제4 기준선은 상기 중심선의 다른 지점에 교차하는 표시패널.
제 3 항에 있어서,
상기 제3 기준선은 상기 제1 지점에 교차하고, 상기 제4 기준선은 상기 제2 지점에 교차하는 표시패널.
제 2 항에 있어서,
상기 제1 입력 패드부 및 상기 제2 입력 패드부와 동일한 층 상에 배치되며, 상기 제1 입력 패드부 및 상기 제2 입력 패드부 사이에 배치된 전극 필름부를 더 포함하고,
상기 제1 패드 및 상기 제3 패드 사이에 상기 전극 필름부 중 제1 전극 필름이 배치되고, 상기 제5 패드 및 상기 제7 패드 사이에 제2 전극 필름이 배치되는 표시패널.
제 5 항에 있어서,
상기 제1 전극 필름은 상기 제1 기준선 상에 배치되고, 상기 제2 전극 필름은 상기 제3 기준선 상에 배치되는 표시패널.
제 1 항에 있어서,
상기 표시부는 상기 영상을 표시하는 복수의 화소들이 매트릭스 형태로 배치되는 표시패널.
제 7 항에 있어서,
상기 복수의 화소들 각각은 레드, 그린, 및 블루 컬러를 구현하는 서브 화소들을 포함하되, 각 서브 화소는 상기 제1 및 제2 입력 패드부에 포함된 하나의 패드와 일대일 대응되도록 연결되는 표시패널.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 상 패드들 각각은,
상기 표시부의 영상을 표시하는 데이터 전압에 기초한 상기 구동 신호를 전달하는 복수의 제1 데이터 패드들; 및
상기 표시부의 구동에 필요한 제어 신호에 기초한 상기 구동 신호를 전달하는 복수의 제1 제어 신호 패드들을 포함하는 표시패널.
제 9 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 하 패드들은,
상기 표시부의 영상을 표시하는 상기 데이터 전압에 기초한 상기 구동 신호를 전달하는 복수의 제2 데이터 패드들; 및
상기 표시부의 구동에 필요한 상기 제어 신호에 기초한 상기 구동 신호를 전달하는 복수의 제3 제어 신호 패드들을 포함하는 표시패널.