KR102110342B1 - 방수시트의 접합방법 및 이를 이용하여 접합되는 방수시트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 개질 아스팔트로 구성되는 방수층, 상기 방수층의 일면에 구비되는 표면층 및 상기 방수층의 다른 일면에 구비되는 바닥층을 포함하는 방수시트로서, 적어도 일부가 상기 방수층, 표면층 및 바닥층의 일면 중 어느 하나 이상의 면에 부착되거나 상기 방수층 내에 함침되는 메쉬층을 더 포함하고, 상기 표면층 및 바닥층 중 어느 하나 이상의 일단에 오버랩 구간을 포함하는 방수시트를 이용하여 2개의 방수시트를 간단하고 우수하게 접합하는 방법을 제공한다.

Description

방수시트의 접합방법 및 이를 이용하여 접합되는 방수시트{Method for jointing waterproof sheet and waterproof sheet jointed by the method}

본 발명은 방수시트의 접합방법 및 이를 이용하여 접합된 방수시트에 관한 것으로서, 특히 콘크리트 구조물 등에 부착될 수 있는 규격화된 방수시트를 여러 장 연결하는 경우에 적용될 수 있는 접합방법 및 이 방법을 이용하여 접합된 방수시트에 관한 것이다.

여기서는, 본 개시에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다.

일반적으로 콘크리트 구조물에 빗물 또는 지하수가 침투하게 되는 경우 콘크리트 재료의 결합력을 저하시키고, 온도변화에 의한 물의 체적변화에 따른 공극 균열이 발생하게 됨은 물론 시간이 경과 함에 따라 균열이 확대되어 콘크리트 구조물에 강도 및 수명 저하가 초래된다.

그에 따라 콘크리트 구조물의 완벽한 방수, 하중 및 충격을 흡수하여 구조물의 균열의 확대를 억제할 수 있는 물성을 지닌 방수재가 요구된다.

이러한 콘크리트 구조물의 완벽한 방수를 위해 개질 아스팔트, 고무계 등 다양한 재료들이 사용되고 있으며 용도에 따른 요구 물성이 다양하여 여러 분야에서 물성 개선이 요구된다.

도 1 및 도 2에 나타낸 것과 같이 종래의 방수시트(100)는 하부에 형성되는 부직포(110)와, 상기 부직포(110)의 상부에 형성되는 아스팔트층(120) 및 상기 아스팔트층(120)의 상면에 형성되는 PE시트(130)를 구비하되, 상기 상면에 끝단과 밑면 선단에 서로 대응되는 폭으로 다른 방수시트와 접합을 위해 오버랩 시트(140)가 부착된 각각의 부착면(122)이 형성 된다.

상기와 같이 구성되는 종래의 방수시트(100)는 상면 끝단과 밑면 선단에 부착된 각각의 오버랩 시트(140)를 분리시킨 후 각 부착면(122)을 맞닿게 한 후 서로 접합된 이음부의 상면으로 조인트 씰(150)를 도포함으로써, 간편하게 시공할 수 있는 장점을 가진다.

그러나, 상기한 종래의 방수시트에 있어서는 접합하는 과정에서 조인트 씰이 하부에 위치하는 방수시트의 PE시트로 도포됨으로 인해 접착력이 떨어져 장기적으로는 안정성이 취약한 단점을 가진다.

또한, 아스팔트의 특성 상 부착면이 겹쳐지면서 접합될 때 한 번 부착되면 유동성이 없어, 즉 떨어지지 않아 정확하게 부착하기 힘들어 시공성이 저하되는 단점도 가진다.

한편, 상기한 아스팔트 방수시트의 이음부분에 대한 선행기술에는 대한민국 등록특허 제10-0400825호(이하 '특허문헌 1'이라 한다)에 개시된 바와 같이 이음부에 필연적으로 발생하는 외측공극을 코팅제로 충전시키고 그 표면에 도막방수층이 형성되도록 함에 따라 층분리 현상을 방지케 함과 동시에 직포에 의해 도막방수층에 파열 또는 균열이 발생되지 않도록 하는 기술이 제안된 바 있다.

또한, 대한민국 공개특허 제10-2006-0011052호(이하 '특허문헌 2'라 한다)에 개시된 바와 같이 방수시트를 자착층이 있는 자착식 방수시트로하고, 역시 자착식 방수시트로 된 테이프를 바닥 방수시트끼리 이음되는 부위를 따라 부착함에 의하여 인접 방수시트들이 서로 연결되도록 함으로써, 종래 열융착과 같은 방법을 사용하지 않으므로 시공의 편의성을 향상시키고 공사기간을 단축 할 수 있으며 시트간 연결부의 수밀성을 도모할 수 있는 기술도 제안된 바 있다.

또, 대한민국 등록특허 제10-1005939호(이하 '특허문헌 3'이라 한다)에 개시된 바와 같이 균열 추종성, 저온유연성이 우수하며 콘크리트 구조물의 바탕면이나, 방수시트간의 이음부의 접착방법이 토치 등에 의한 열융착 또는 접착제를 사용하는 접착방법이 아닌 방수재 자체가 보유하고 있는 접착성을 이용하여 부착하는 비융착/비가열형 접착공법으로 기존 시트 방수공법에서 누수하자 빈도가 가장 높은 접합부에 대한 누수 문제를 근본적으로 해결한 고무화 아스팔트계 자착식 방수재를 포함하는 자착식 방수시트와 같은 기술도 제안된 바 있다.

그러나 특허문헌 1에 있어서는 접합을 위한 이음부분의 시공이 상당히 번거롭고 불편한 단점을 가진다. 특허문헌 2는 방수시트 이외에 자착식 방수시트로 된 테이프를 사용함에 따라 이 또한 시공이 번거러울 뿐만 아니라 이음부분이 상대적으로 두꺼워지는 단점도 가진다. 특허문헌 3은 역시 고무화 아스팔트계 자착식 방수시트를 제조하기 위한 제조공정이 까다로울 뿐만 아니라 많은 비용이 소요되는 단점을 가진다.

1. 한국 등록특허 제10-0400825호 (2003.09.24) 2. 한국 공개특허 제10-2006-0011052호 (2006.02.03) 3. 한국 등록특허 제10-1005939호 (2010.12.28)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 접합방법이 간단하고 비용이 절감되며, 접합된 방수시트 간의 유연성이 증대되면서도 접합력이 우수한 방수시트 접합방법 및 이를 이용하여 접합된 방수시트를 제공하고자 한다.

그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 개질 아스팔트로 구성되는 방수층, 상기 방수층의 일면에 구비되는 표면층 및 상기 방수층의 다른 일면에 구비되는 바닥층을 포함하는 방수시트로서, 적어도 일부가 상기 방수층, 표면층 및 바닥층의 일면 중 어느 하나 이상의 면에 부착되거나 상기 방수층 내에 함침되는 메쉬층을 더 포함하고, 상기 표면층 및 바닥층 중 어느 하나 이상의 일단에 오버랩 구간을 포함하는 방수시트를 제공한다.

또한 상기 방수시트 2개가 접합된 방수시트로서, 상기 메쉬층이 상기 방수층과 상기 바닥층 사이면 또는 상기 방수층과 상기 표면층 사이면에 적어도 일부가 부착되거나 상기 방수층 내에 함침되고, 상기 메쉬층의 부착되지 않은 부분 중 적어도 일부는 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착되며, 상기 방수시트가 연결된 이음부를 포함하는 상면에 접합되는 도막부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 메쉬층이 상기 표면층 상면에 적어도 일부가 부착되고, 상기 메쉬층의 부착되지 않은 부분 중 적어도 일부는 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착되며, 상기 방수시트가 연결된 이음부를 포함하는 상면에 접합되는 도막부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 표면층은 고밀도 폴리에틸렌(High-density polyethylene, HDPE), 이종재질, 부직포 또는 아스팔트 함침 부직포를 포함하여 구성되거나 이들이 혼합된 다중층으로 구성될 수 있다. 이종재질의 경우 예를 들어, 고밀도 폴리에틸렌(High-density polyethylene, HDPE) 수지층 및 상기 고밀도 폴리에틸렌 수지층의 상면에 상기 고밀도 폴리에틸렌 수지층 보다 결정화도가 낮은 변성 폴리올레핀 수지층(MODIFIED POLYOLEFIN)이 접합되어 형성되는 이중층 구조일 수 있다.

상기 바닥층은 이종재질, 부직포, 아스팔트 함침 부직포 또는 이형필름을 포함하여 구성되는 층이며, 또한 상기 층들이 혼합된 다중층으로 구성될 수 있다.

또한 상기 방수층은 적어도 2개의 개질 아스팔트 층 사이에 구비되는 중심재층을 포함하는 이중층 구조이며, 상기 중심재층은 이종재질, 부직포, 폴리 프로필렌(Polypropylene, PP) 또는 아스팔트 함침 부직포를 포함하여 구성되거나 이들이 혼합된 다중층으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 개질 아스팔트로 구성되는 방수층, 상기 방수층의 일면에 구비되는 표면층 및 상기 방수층의 다른 일면에 구비되는 바닥층을 포함하는 방수시트를 접합하는 방법으로서, 적어도 일부가 상기 방수층, 표면층 및 바닥층의 일면 중 어느 하나 이상의 면에 부착되는 메쉬층을 구비하고, 상기 표면층 또는 바닥층의 일단에 오버랩 구간을 포함하는 방수시트를 적어도 2개 이상 준비하는 단계; 상기 메쉬층의 부착되지 않은 부분 중 적어도 일부를 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착하여 적어도 2개 이상의 방수시트를 연결하는 단계; 및 상기 방수시트가 연결된 이음부를 포함하는 상면에 도막부를 접합하는 단계;를 포함하는 방수시트 접합방법을 제공한다.

또한 상기 방수시트를 연결하는 단계는 연결되는 방수 시트 사이에 이격된 공간을 갖도록 상기 메쉬층을 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착하는 단계인 것을 특징으로 한다.

접합방법이 간단하고 비용이 절감되며, 접합된 방수시트 간의 유연성이 증대되면서도 접합력이 우수한 방수시트 접합방법 및 이를 이용하여 접합된 방수시트를 제공할 수 있다.

도 1 및 도 2는 종래의 방수시트 및 이의 접합방법을 나타낸 것이다.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 방수시트를 나타낸 것이다.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 일실시예에 따라 접합된 방수시트를 나타낸 것이다.
도 11은 아스팔트 및 폴리에틸렌의 분자 구조를 나타낸 것이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 벗김 저항 성능 측정 결과를 나타낸 것이다.

본 명세서에 사용되는 모든 기술용어 및 과학용어는 다른 언급이 없는 한은 기술적으로 통상의 기술을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 또한 본 명세서 및 청구범위의 전반에 걸쳐, 다른 언급이 없는 한 포함(comprise, comprises, comprising)이라는 용어는 언급된 물건, 단계 또는 일군의 물건, 및 단계를 포함하는 것을 의미하고, 임의의 어떤 다른 물건, 단계 또는 일군의 물건 또는 일군의 단계를 배제하는 의미로 사용된 것은 아니다.

이하에 본 발명을 상세하게 설명하기에 앞서, 본 명세서에 사용된 용어는 특정의 실시예를 기술하기 위한 것일 뿐 첨부하는 특허청구의 범위에 의해서만 한정되는 본 발명의 범위를 한정하려는 것은 아님을 이해하여야 한다.

한편, 본 발명의 여러 가지 실시예들은 명확한 반대의 지적이 없는 한 그 외의 어떤 다른 실시예들과 결합될 수 있다. 특히 바람직하거나 유리하다고 지시하는 어떤 특징도 바람직하거나 유리하다고 지시한 그 외의 어떤 특징 및 특징들과 결합될 수 있다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예 및 이에 따른 효과를 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 전술한 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

본 발명에 따른 방수시트(1)는 개질 아스팔트로 구성되는 방수층(10), 상기 방수층의 일면에 구비되는 표면층(20) 및 상기 방수층의 다른 일면에 구비되는 바닥층(30)을 포함하는 방수시트로서, 적어도 일부가 상기 방수층, 표면층 및 바닥층의 일면 중 어느 하나 이상의 면에 부착되거나 적어도 일부가 상기 방수층 내에 함침되는 메쉬층(40)을 더 포함하고, 상기 표면층 및 바닥층 중 어느 하나 이상의 일단에 오버랩 구간(210, 310)을 포함하는 것을 일 특징으로 한다. 도 3에 본 발명의 일실시예에 따른 방수시트를 나타내었다.

상기 오버랩 구간(210, 310)은 표면층(20) 또는 바닥층(30)의 일부가 제거되어 상기 방수층(10)이 표면에 노출된 구간을 의미하는 것일 수 있으며, 표면층(20) 또는 바닥층(30)의 일부가 제거된 부분에 방수층(10)과 동일 또는 유사한 성분으로 채워진 구간을 의미하는 것일 수 있다.

상기 방수층(10)은 개질 아스팔트로 구성되는 층으로서 방수 기능을 제공하며, 단일층으로 구성될 수 있으나 도 4에 나타낸 것과 같이 이중층 이상의 복수층으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 이중층으로 구성되는 경우 제1 방수층(11) 및 제2 방수층(12)을 포함하는 적어도 2개의 개질 아스팔트 층 사이에 중심재층(13)을 포함하는 형태로 구성될 수 있다. 삼중층 이상인 경우 방수층들 사이에 각각 중심재층을 구비한다.

상기 중심재층(13)은 이종재질, 부직포, 폴리 프로필렌(Polypropylene, PP) 또는 아스팔트 함침 부직포를 포함하여 구성되는 층이며, 또한 상기 층들이 혼합된 다중층으로 구성될 수 있다.

상기 표면층(20)은 상기 방수층(10)의 일면(예를 들면, 상면)에 구비되며, 일단 또는 양단에 오버랩 구간(210)을 포함한다. 적어도 2개의 방수시트를 접합하는 경우에 오버랩 구간(210)은 다른 방수시트에 구비된 메쉬층의 노출된 부분 중 일부가 부착될 수 있는 접착성을 갖는다.

상기 표면층(20)은 고밀도 폴리에틸렌(High-density polyethylene, HDPE), 이종재질, 부직포 또는 아스팔트 함침 부직포를 포함하여 구성되는 층이며, 또한 상기 층들이 혼합된 다중층으로 구성될 수 있다. 이종재질의 경우 예를 들어, 도 5에 나타낸 것과 같이 고밀도 폴리에틸렌(High-density polyethylene, HDPE)으로 형성된 제1 수지층(22) 및 상기 제1 수지층보다 결정화도가 낮은 변성 폴리올레핀(MODIFIED POLYOLEFIN)으로 형성된 제2 수지층(21)이 접합되어 형성되는 이중층 구조일 수 있다.

상기 표면층(20)은 통상적인 다층 공압출 설비를 통하여 용융된 2종인 고밀도 폴리에틸렌 수지와 변성 폴리올레핀 수지가 공지된 레이어 다이(Layer Die)를 통하여 압출 성형된다. 상기 표면층은 방수층의 상면에 공지된 방식에 의해 접합된다.

변성 폴리올레핀으로 형성된 제2 수지층(21)은 이종재질인 방수층과의 접착력을 높이기 위한 것으로, 공지된 폴리부타디엔을 스티렌 단량체와 함께 공중합 시킨 그라프트 공중합체(graft copolymer)이다. 이는 일반 폴리올레핀 수지와 유사한 성질을 가진다.

여기서, 결정화도(結晶化度, degree of crystallinity)란, 고분자 고체상태는 분자가 3차원적으로 규칙 바르게 배열한 결정부분과 무질서상태의 비결정부분으로 이루어지는 데 이 결정부분 전체에 대한 백분비를 말한다.

그에 따라 결정화도가 낮으면 개질 아스팔트와 비결정 부분을 잘 파고들어가서 접착하기 때문에 접착력이 우수하고, 결정화도가 높을 경우 개질 아스팔트가 잘 파고들지 못하여 접착성이 떨어진다.

상기 변성 폴리올레핀 수지는 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE, Low Liner Density Poly Ethylene) 필름의 50% 정도인 결정화도를 통상적인 메탈로센(Metallocene) 촉매로 생산된 수지를 혼합하여 결정화도를 20% 정도로 조절함으로써, 개질 아스팔트와의 높은 접착력을 가질 수 있는 것이다.

더욱이, 변성 폴리올레핀 수지는 우수한 선명도와 투명도를 가짐은 물론 꿰뚫림 성능(Puncture Resistance), 즉 찢김이나 관통되지 않는 성질과, 밀봉성(Sealing)이 우수함은 물론 제품을 장기간 보호하는 성질을 가진다.

한편, 고밀도 폴리에틸렌 수지의 결정화도와 변성 폴리올레핀 수지의 결정화도 차이가 크므로 혹여 접착력이 떨어질 수 있는 관계로, 이를 보완하기 위한 일 예의 기술적 구성도 제안한다.

예를 들어 고밀도 폴리에틸렌 수지의 결정화도는 대략 50% 이고, 변성폴리올레핀 수지의 결정화도는 상기한 바와 같이 20% 이므로 결정화도 차이가 커서 상호 간에 접착력이 떨어질 수 있다. 그에 따라 도 6에 나타낸 것과 같이 상기 제1 수지층(22)과 제2 수지층(21) 사이에 고밀도 폴리에틸렌 수지와 변성 폴리올레핀 수지가 혼합되어 결정화도가 대략 35% 정도, 즉 상기 고밀도 폴리에틸렌 수지층 보다는 낮고 상기 변성 폴리올레핀 수지층 보다 높은 결정화도를 갖는 혼합 수지층(23)을 개재시킴으로써, 각 층간에 안정화된 접착력을 갖도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기한 구성에서 상기 제2 수지층(21)은 표면층(20) 전체 두께의 10~50%인 것이 바람직하다. 다시 말해서, 상기 제2 수지층이 표면층의 전체 두께에 비해 10% 이하일 경우에는 접착력이 불균일하며, 50% 이상일 경우에는 내열성이 부족한 관계로, 상기 제2 수지층의 두께는 표면층 전체 두께의 10~50%인 것이 바람직한 것이다.

그리고 표면층에는 공지된 코로나 표면처리 또는 화염 표면처리 되는 것을 더 포함한다. 즉, 표면층인 제2 수지층에 공지된 코로나 표면처리 또는 화염 표면처리를 행함으로써, 더욱 더 높은 접착력을 가질 수 있음은 물론 필요한 인쇄 등도 원활하게 이루어질 수 있다.

상기 바닥층(30)은 상기 방수층(10)의 또 다른 일면(예를 들면, 하면)에 구비되며, 일단 또는 양단에 오버랩 구간(310)을 포함한다. 적어도 2개의 방수시트를 접합하는 경우에 오버랩 구간(310)은 다른 방수시트에 구비된 메쉬층의 노출된 부분 중 일부가 부착될 수 있는 접착성을 갖는다.

상기 바닥층(30)은 이종재질, 부직포, 아스팔트 함침 부직포 또는 이형필름을 포함하여 구성되는 층이며, 또한 상기 층들이 혼합된 다중층으로 구성될 수 있다.

상기 메쉬층(40)은 적어도 일부가 상기 방수층, 표면층 및 바닥층의 일면 중 어느 하나 이상의 면에 부착되거나 상기 방수층 내에 함침되어 구비될 수 있다. 바람직하게는 방수층 내에 함침되어 구비되는 것이 접착력 측면에서 좋다. 방수층이 이중층으로 구비되는 경우에도 제1 방수층(11) 또는 제2 방수층(12) 내에 함침되어 구비되는 것이 좋다.

상기 메쉬층이 구비되는 여러 실시예를 도 7에 나타내었다. 도 7(a)에 나타낸 것과 같이 매쉬층의 일단이 표면층 상단에 구비된 경우, 도 7(b), (c)에 나타낸 것과 같이 매쉬층의 일단이 방수층과 바닥층 사이에 구비된 경우, 도 7(d)에 나타낸 것과 같이 매쉬층의 일단이 중심재층과 제2 방수층 사이에 구비된 경우 등으로도 구비될 수 있다.

상기 메쉬층의 노출된 일단은 다른 방수시트의 오버랩 구간에 접착됨으로써 2개의 방수시트를 연결할 수 있다. 연결되는 여러 실시예를 도 8 및 도 9에 나타내었다. 이 때 상기 방수시트가 연결된 이음부를 충진하면서 이음부 및 오버랩 구간을 포함하는 상면에 형성되는 도막부(50)를 더 포함하는 것을 일 특징으로 한다.

상기 메쉬층(40)의 메쉬 크기는 0.1 내지 10mm 정도인 것이 좋다. 메쉬층의 메쉬 구조에 의하여 부착되는 면에 대한 접착력을 제공할 뿐만 아니라 각 층 또는 도막부가 형성되면서 메쉬층의 구멍 부분에 성분이 충진되는 효과가 있고 이로써 메쉬층이 부착된 경우에도 층 간 직접 접하는 면적이 넓어져 더욱 우수한 접착력을 제공할 수 있다.

메쉬층(40)을 이용하여 2개의 방수시트를 연결할 경우 각각의 방수시트의 단면이 이격되게 연결할 수 있다. 메쉬층의 플렉서블한 특성 상 메쉬층에 의해 이격되면서 연결된 방수시트가 접힐 수 있는 유연성을 제공한다.

하나의 방수시트가 연결되는 다른 방수시트와 이격된 공간을 포함하는 부분을 이음부라고 하며, 이격되지 않고 연결된 경우와 비교하였을 때 상기 방수시트의 이음부에 도막부(50)가 충진되는 경우에도 상당한 유연성을 제공할 수 있다.

상기 도막부(50)는 상기 방수시트가 연결된 이음부를 포함하는 상면에 접합되는 것으로서, 방수시트 사이에 형성되는 이격된 공간에 의한 수분 침투를 방지하면서, 메쉬층이 오버랩 구간에 부착된 상면을 덮음으로써 접착력을 보완할 수 있다.

상기 도막부(50)는 방수시트 사이의 공간을 포함하는 표면층들 사이에 구비되는 제1 도막(51) 또는 바닥층들 사이에 구비되는 제2 도막(52)을 포함할 수 있으며, 상기 제1 도막과 제2 도막은 이음부에 충진되는 도막을 통해 연결될 수 있다. 표면층들 사이에 구비되는 도막(51) 또는 바닥층들 사이에 구비되는 도막(52)을 포함하는 도막부(50)의 크기는 상기 이음부를 포함하는 상면 전부를 덮을 수 있고, 표면층 또는 바닥층의 일면에 노출된 메쉬층이 있는 부분은 노출된 메쉬층을 모두 덮을 수 있고, 노출된 메쉬층이 없는 경우는 상기 이음부 상면의 면적의 1 내지 2배 크기로 표면층 또는 바닥층의 일단을 덮을 수 있는 적절한 크기로 형성된다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 방수시트 접합방법은 개질 아스팔트로 구성되는 방수층, 상기 방수층의 일면에 구비되는 표면층 및 상기 방수층의 다른 일면에 구비되는 바닥층을 포함하는 방수시트를 접합하는 방법으로서, 상기 메쉬층이 형성된 방수시트를 이용하여 용이하게 이루어질 수 있다.

더욱 구체적으로 적어도 일부가 상기 방수층, 표면층 및 바닥층의 일면 중 어느 하나 이상의 면에 부착되는 메쉬층을 구비하고, 상기 표면층 또는 바닥층의 일단에 오버랩 구간을 포함하는 방수시트를 적어도 2개 이상 준비하는 단계; 상기 메쉬층의 부착되지 않은 부분 중 적어도 일부를 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착하여 적어도 2개 이상의 방수시트를 연결하는 단계; 및 상기 방수시트가 연결된 이음부를 충진하고 이음부를 포함하는 상면에 도막부를 형성하는 단계;를 포함한다.

상기 방수시트를 준비하는 단계는 본 발명에 따른 메쉬층을 포함하는 방수시트를 사용한다. 구체적인 방수시트의 구성은 전술한 것과 같다.

상기 방수시트를 연결하는 단계는 하나의 방수시트에서 부착되지 않고 노출된 메쉬층 부분 중 적어도 일부를 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착함으로써 적어도 2개의 방수시트를 연결하는 단계이다.

이 때 상기 메쉬층을 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착할 때에 방수시트가 이격되도록 부착하여 연결되는 방수 시트 사이에 이격된 공간을 갖도록 한다. 이격 공간을 갖고 이격된 공간이 도막부로 충진됨으로써 방수시트가 접합된 후에도 상당한 유연성을 제공할 수 있다.

상기 도막부를 형성하는 단계는 아스팔트, 우레탄 또는 이들의 혼합물을 이용하여 상기 방수시트들의 이격된 공간을 충진함으로써 형성할 수 있다.

또한 도 10에 나타낸 것과 같이 메쉬층이 방수시트의 표면층 상에 부착되는 경우 바닥층, 방수층 및 표면층을 구비하는 방수시트를 각각 준비한 후 표면층(20)에 구비된 오버랩 구간(210)에 메쉬층(40)을 부착한 후 메쉬층이 부착된 부분을 포함하는 이음부를 도막부(50)로 충진하며 상부를 덮어 방수시트를 접합할 수 있다. 이 경우에도 방수시트 간에 이격거리를 두어 메쉬층을 부착함으로써 유연성을 증대시키기 매우 용이하다.

상기 방수층의 주성분인 아스팔트는 도 11(a)에 나타낸 것과 같이 여러 종류의 극성 작용기가 혼합되어 있어 상대적으로 강한 극성을 띠는 재료이다. 반면 상기 표면층의 주성분인 폴리에틸렌은 도 11(b)에 나타낸 것과 같이 탄소와 수소 두 가지의 원자로만 대칭 구조를 이루고 있는 대표적인 비극성 재료이다.

서로 다른 두 성분의 상용성 또는 상호 작용을 판단하는 기준 중 가장 기본이 되는 것은 기본적으로 두 성분의 화학적인 구조상의 유사성 이외에도 극성이 얼마나 같은지가 중요한데, 극성이 같을수록 두 성분이 서로 잘 섞이거나, 서로 맞닿아있는 경우에는 계면에서 강한 결합력을 갖게 된다.

오버랩 구간을 포함하는 경우와 오버랩 구간을 포함하지 않는 경우를 비교하여 벗김 저항 성능을 측정하여 표 1 및 도 12에 나타내었다. 벗김 저항 성능은 접착되지 않은 양 끝단부를 인장 시험기에 장착해 200 mm/min의 인장 속도로 인장 하중을 측정하여 5개의 시험체 중 최고값과 최저값을 버리고, 3개의 측정값의 평균값을 구하였다. 이 때 시트의 접착되지 않은 양 끝단 10㎜를 시험기에 고정하고, 물림 간격을 100㎜로 하였다.

오버랩 구간을 포함하지 않은 경우(비교예) 방수 시트의 표면층인 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 필름에 아스팔트 성분이 함유된 보강용 도막재를 도포하더라도 보강용 도막재의 강한 극성과 HDPE의 비극성 간에 화학적인 인력보다는 척력이 더 강하게 작용하여 나중에 부착되는 방수시트 밑면과 먼저 부착된 방수시트 윗면 간의 접착을 향상시키는 효과가 현저하게 떨어지는 것을 확인할 수 있다.

오버랩 구간을 포함하는 경우(실시예) 방수시트 윗면 HDPE 필름을 벗겨내고 방수층 표면(오버랩 구간)에 보강용 도막재를 도포하는 경우에는 보강용 도막재에 함유되어 있는 아스팔트 및 우레탄 성분의 강한 극성 작용기와 방수층의 주성분인 아스팔트 내에 존재하는 다양한 극성 작용기 간에 강한 수소 결합 등의 상호 작용을 통하여 비교예에 비해 방수시트 접합부에서 강한 접착력을 발현하는 것을 확인할 수 있다.

	기준값	비교예	실시예	시험방법
벗김저항 (N/㎜)	1.5 이상	1.51	3.74	KS F 4934

전술한 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 방수시트
10: 방수층
11: 제1 방수층 12: 제2 방수층 13: 중심재층
20: 표면층
21: 제2 수지층 22: 제1 수지층 23: 혼합 수지층
210: 오버랩 구간
30: 바닥층
310: 오버랩 구간
40: 메쉬층
50: 도막부

Claims (7)

1. 개질 아스팔트로 구성되는 방수층, 상기 방수층의 일면에 구비되는 표면층 및 상기 방수층의 다른 일면에 구비되는 바닥층을 포함하는 방수시트로서,
   상기 방수층은 제1 방수층 및 제2 방수층을 포함하는 적어도 2개의 개질 아스팔트 층 사이에 구비되는 중심재층을 포함하는 이중층 구조이며,
   상기 표면층은 고밀도 폴리에틸렌(High-density polyethylene, HDPE)으로 형성된 제1 수지층 및 상기 제1 수지층보다 결정화도가 낮은 변성 폴리올레핀(MODIFIED POLYOLEFIN)으로 형성된 제2 수지층 사이에 상기 제1 수지층 보다는 낮고 상기 제2 수지층 보다 높은 결정화도를 갖는 혼합 수지층이 형성되는 다중층으로 구성되고,
   적어도 일부가 상기 제1 방수층 또는 제2 방수층 내에 함침되는 메쉬층을 더 포함하고,
   상기 표면층 및 바닥층 중 어느 하나 이상의 일단에 오버랩 구간을 포함하고, 상기 오버랩 구간은 표면층 또는 바닥층의 일부가 제거되어 상기 방수층이 표면에 노출된 구간이거나, 표면층 또는 바닥층의 일부가 제거된 부분에 상기 방수층과 동일한 성분으로 채워진 구간이며,
   상기 메쉬층은 상기 메쉬층의 노출된 일단이 다른 방수시트의 오버랩 구간에 접착됨으로써 2개의 방수시트를 연결하는 것을 특징으로 하는 방수시트.
2. 제1항에 있어서,
   상기 방수시트 2개가 접합된 방수시트로서,
   상기 방수시트가 연결된 이음부를 충진하면서 이음부 및 오버랩 구간을 포함하는 상면에 형성되는 도막부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방수시트.
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 따른 방수시트를 접합하는 방법으로서,
   제1항에 따른 방수시트를 적어도 2개 이상 준비하는 단계;
   어느 하나의 방수시트의 메쉬층이 노출된 일단 중 적어도 일부를 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착하여 적어도 2개 이상의 방수시트를 연결하는 단계; 및
   상기 방수시트가 연결된 이음부를 충진하면서 이음부 및 오버랩 구간을 포함하는 상면에 도막부를 형성하는 단계;를 포함하는 방수시트 접합방법.
7. 제6항에 있어서,
   상기 방수시트를 연결하는 단계는 연결되는 방수 시트 사이에 이격된 공간을 갖도록 상기 메쉬층을 다른 방수시트의 오버랩 구간에 부착하는 단계인 것을 특징으로 하는 방수시트 접합방법.
   

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