KR102109000B1 - Organic light emitting device and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유기 발광 소자의 결함 영역이 증대되는 것을 방지하기 위한 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자는 기판; 상기 기판 상에, 결함 영역을 가지는 유기 발광층을 포함하는 복수 개의 층이 적층되어 형성되는 유기 발광부; 및 상기 결함 영역으로 유입되는 전류를 제어하기 위하여, 상기 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 형성되는 절연부;를 포함한다.The present invention relates to an organic light emitting device and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an organic light emitting device and a method for manufacturing the same for preventing an increase in a defect area of the organic light emitting device.
The organic light emitting device according to the embodiment of the present invention includes a substrate; An organic light emitting unit formed by stacking a plurality of layers including an organic light emitting layer having a defect region on the substrate; And an insulating portion formed at an interface between two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion to control the current flowing into the defect region.

Description

유기 발광 소자 및 이의 제조 방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}Organic light-emitting device and its manufacturing method {ORGANIC LIGHT EMITTING DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유기 발광 소자의 결함 영역이 증대되는 것을 방지하기 위한 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic light emitting device and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an organic light emitting device and a method for manufacturing the same for preventing an increase in a defect area of the organic light emitting device.

유기 발광 소자는 두 개의 전극과 그 사이에 존재하는 다층의 반도체적 성질을 갖는 유기물의 박막들로 구성되어 있다. 이와 같은 구성의 유기 발광 소자는 유기 물질을 이용하여 전기 에너지를 빛 에너지로 전환시키는 현상, 즉 유기 발광 현상을 이용한다. 구체적으로, 양극과 음극 사이에 유기 발광층을 위치시킨 구조에 있어서, 두 전극 사이에 전압을 걸어주게 되면 양극에서는 정공이, 음극에서는 전자가 유기 발광층에 주입되게 된다. 주입된 정공과 전자가 만났을 때 엑시톤(exciton)이 형성되고, 이 엑시톤이 다시 바닥 상태로 떨어질 때 빛이 나게 된다.The organic light emitting device is composed of two electrodes and thin films of an organic material having a multi-layered semiconductor property therebetween. The organic light emitting device having such a configuration uses a phenomenon of converting electrical energy to light energy using an organic material, that is, an organic light emitting phenomenon. Specifically, in a structure in which an organic light-emitting layer is positioned between an anode and a cathode, when a voltage is applied between two electrodes, holes are injected at the anode and electrons are injected at the cathode. When the injected holes and electrons meet, excitons are formed, and when the excitons fall back to the ground state, light is emitted.

즉, 유기 발광 소자에서는 유기 발광층에서 생성된 빛이 광 투과성 전극을 통하여 방출하게 되며, 유기 발광 소자는 통상 전면 발광(top emission), 후면 발광(bottom emisstion) 및 양면 발광형으로 분류할 수 있다. 전면 또는 후면 발광형의 경우는 두 개의 전극 중 하나가 광 투과성 전극이어야 하며, 양면 발광형의 경우는 두 개의 전극이 모두 광 투과성 전극이어야 한다.That is, in the organic light emitting device, light generated in the organic light emitting layer is emitted through the light-transmitting electrode, and the organic light emitting device can be generally classified into top emission, bottom emission, and double-sided emission. In the case of a front or rear emission type, one of the two electrodes should be a light-transmitting electrode, and in the case of a double-side emission type, both electrodes must be a light-transmitting electrode.

이와 같이, 유기 발광 소자는 전자와 정공의 재결합으로 유기 발광층을 발광시키는 자발광형 소자로서, 휘도가 높고 구동 전압이 낮으며 초박막화가 가능하여 다양한 응용 제품에 적용할 수 있다.As described above, the organic light emitting device is a self-emission type device that emits an organic light emitting layer by recombination of electrons and holes, and has high luminance, low driving voltage, and ultra-thinning, and can be applied to various applications.

그러나, 일반적으로 유기 발광 소자는 양극, 유기 발광층 및 음극을 순차적으로 적층하여 제조되는데, 양극, 유기 발광층 및 음극을 적층하는 공정 중에는 전도성의 이물(conductive particle)이 침투될 수 있다. 유기 발광 소자 내에 침투된 전도성의 이물은 양극과 음극의 단락을 유발하는 결함 노드(node)로 작용하게 되고, 이러한 결함 노드에는 전류의 흐름이 집중되는 현상이 나타난다. 이와 같은 전류의 집중에 의하여 결함 노드는 주변의 유기 발광층에까지 영향을 미치게 되어 결함 영역으로 성장하게 되고, 전류가 계속적으로 공급되는 경우 결함 영역은 주변으로 점차 확장되어 발광 특성이 현저하게 저하되는 문제점이 있었다.However, in general, an organic light emitting device is manufactured by sequentially stacking an anode, an organic light emitting layer, and a cathode. Conductive particles may be penetrated during a process of stacking an anode, an organic light emitting layer, and a cathode. The conductive foreign matter penetrated into the organic light emitting device acts as a defect node causing a short circuit between the anode and the cathode, and a phenomenon in which current flow is concentrated appears in the defect node. Due to the concentration of the current, the defect node affects the surrounding organic light emitting layer and grows into the defect area, and when current is continuously supplied, the defect area gradually expands to the surroundings, thereby significantly degrading light emission characteristics. there was.

KRKR 10-2005-012297210-2005-0122972 AA

본 발명은 유기 발광 소자 내의 결함 영역에 공급되는 전류를 차단하여 결함 영역이 주변으로 확장되는 것을 방지할 수 있는 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법을 제공한다.The present invention provides an organic light-emitting device and a method for manufacturing the same, which can prevent the defect area from expanding to the surrounding area by blocking current supplied to the defect area in the organic light-emitting device.

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자는 기판; 상기 기판 상에, 결함 영역을 가지는 유기 발광층을 포함하는 복수 개의 층이 적층되어 형성되는 유기 발광부; 및 상기 결함 영역으로 유입되는 전류를 제어하기 위하여, 상기 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 형성되는 절연부;를 포함한다.The organic light emitting device according to the embodiment of the present invention includes a substrate; An organic light emitting unit formed by stacking a plurality of layers including an organic light emitting layer having a defect region on the substrate; And an insulating portion formed at an interface between two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion to control the current flowing into the defect region.

상기 절연부는 상기 결함 영역으로 유입되는 전류의 흐름을 차단할 수 있다.The insulation portion may block the flow of current flowing into the defect area.

상기 절연부는 상기 결함 영역으로 유입되는 전류의 이동 경로 상에 형성될 수 있다.The insulating portion may be formed on a moving path of current flowing into the defect region.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자는 전류를 유입시키기 위한 제1 전극층; 상기 제1 전극층으로부터 유입된 전류를 유출시키기 위한 제2 전극층; 복수 개의 층이 적층되어 형성되며, 상기 제1 전극층과 제2 전극층 사이에서 전류의 이동 경로를 형성하는 유기 발광층; 및 상기 유기 발광층 내의 결함 영역으로 유입되는 전류를 제어하기 위하여, 제1 전극층과 유기 발광층 사이, 유기 발광층과 제2 전극층 사이 및 복수 개의 유기물층 중 인접한 두 개의 유기물층 사이의 계면 중 적어도 하나의 계면에 형성되는 절연부;를 포함한다.In addition, the organic light emitting device according to the embodiment of the present invention includes a first electrode layer for introducing a current; A second electrode layer for discharging current flowing from the first electrode layer; An organic emission layer formed by stacking a plurality of layers, and forming a path of current flow between the first electrode layer and the second electrode layer; And at least one interface between the first electrode layer and the organic light emitting layer, between the organic light emitting layer and the second electrode layer, and between two adjacent organic material layers among the plurality of organic material layers to control the current flowing into the defect region in the organic light emitting layer. Insulating portion to be included.

상기 절연부는 상기 결함 영역에 의하여 단락되는 상기 제1 전극층과 제2 전극층을 개방시킬 수 있다.The insulating portion may open the first electrode layer and the second electrode layer shorted by the defect region.

상기 유기 발광부는, 상기 기판 상에 형성되는 제1 전극층; 상기 제1 전극층 상에 형성되는 유기 발광층; 및 상기 유기 발광층 상에 형성되는 제2 전극층;을 포함하고, 상기 절연부는 상기 제1 전극층과 유기 발광층 사이의 계면 및 상기 유기 발광층과 제2 전극층 사이의 계면 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.The organic light emitting unit may include a first electrode layer formed on the substrate; An organic emission layer formed on the first electrode layer; And a second electrode layer formed on the organic emission layer. The insulating unit may be formed on at least one of an interface between the first electrode layer and the organic emission layer and an interface between the organic emission layer and the second electrode layer.

상기 유기 발광부는, 상기 기판 상에 형성되는 제1 전극층; 복수 개의 유기물층을 포함하여 상기 제1 전극층 상에 형성되는 유기 발광층; 및 상기 유기 발광층 상에 형성되는 제2 전극층;을 포함하고, 상기 절연부는 상기 복수 개의 유기물층 중 인접한 두 개의 유기물층 사이의 계면에 형성될 수 있다.The organic light emitting unit may include a first electrode layer formed on the substrate; An organic emission layer formed on the first electrode layer including a plurality of organic material layers; And a second electrode layer formed on the organic emission layer. The insulating portion may be formed at an interface between two adjacent organic material layers among the plurality of organic material layers.

상기 절연부는 상기 결함 영역보다 크거나 같은 평면 면적을 가질 수 있다.The insulating portion may have a planar area larger than or equal to the defect area.

상기 절연부는 상기 결함 영역에 대하여 110 내지 200%의 평면 면적을 가질 수 있다.The insulating portion may have a plane area of 110 to 200% with respect to the defect area.

상기 절연부는 상기 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층이 일부 분리되어 형성되는 공극을 포함할 수 있다.The insulating portion may include a void formed by partially separating two adjacent layers among the plurality of layers.

상기 유기 발광부 상에 형성되는 봉지부;를 더 포함할 수 있다.An encapsulation portion formed on the organic light emitting portion; may further include.

상기 기판의 발광 면에 형성되는 광 확산부;를 더 포함할 수 있다.It may further include; a light diffusion portion formed on the light emitting surface of the substrate.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자의 제조 방법은 기판 상에 복수 개의 층을 적층하여 유기 발광부를 형성하는 과정; 상기 유기 발광부 상에 봉지부를 형성하는 과정; 상기 유기 발광부 내의 결함 영역을 검출하는 과정; 결함 영역이 검출되는 경우 상기 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 절연부를 형성하는 과정;을 포함한다.In addition, a method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention comprises the steps of laminating a plurality of layers on a substrate to form an organic light emitting unit; Forming an encapsulation portion on the organic light emitting portion; Detecting a defect region in the organic light emitting part; And forming an insulating portion at an interface between two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion when a defect region is detected.

상기 절연부를 형성하는 과정은, 상기 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하여 절연부를 형성할 수 있다.In the process of forming the insulating portion, two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion may be partially separated to form an insulating portion.

상기 절연부를 형성하는 과정은, 상기 기판을 통하여 상기 유기 발광부에 전자기파를 조사하는 과정;을 포함할 수 있다.The forming of the insulating portion may include radiating electromagnetic waves to the organic light emitting portion through the substrate.

상기 전자기파는 레이저 또는 자외선을 포함할 수 있다.The electromagnetic wave may include laser or ultraviolet light.

상기 유기 발광부에 전자기파를 조사하는 과정 이전에, 상기 전자기파를 가공하는 과정;을 더 포함하고, 상기 전자기파를 가공하는 과정은, 상기 전자기파의 조사 면적을 제어하는 과정; 상기 전자기파의 에너지를 조절하는 과정; 및 상기 전자기파의 초점 위치를 결정하는 과정;을 포함할 수 있다.Before the process of irradiating the electromagnetic wave to the organic light emitting part, the process of processing the electromagnetic wave further comprises; The process of processing the electromagnetic wave includes: controlling the irradiation area of the electromagnetic wave; Adjusting the energy of the electromagnetic wave; And determining a focal position of the electromagnetic wave.

상기 전자기파의 조사 면적을 제어하는 과정은, 상기 전자기파의 조사 면적이 상기 결함 영역의 평면 면적보다 크거나 같도록 제어할 수 있다.In the process of controlling the irradiation area of the electromagnetic wave, the irradiation area of the electromagnetic wave may be controlled to be greater than or equal to the plane area of the defect area.

상기 전자기파의 에너지를 조절하는 과정은, 상기 전자기파의 에너지가 상기 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하는데 필요한 에너지보다 크고, 상기 복수 개의 층 중 적어도 하나의 층을 일부 제거하는데 필요한 에너지보다 작도록 제어할 수 있다.In the process of adjusting the energy of the electromagnetic wave, the energy of the electromagnetic wave is greater than the energy required to partially separate two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting part, and is necessary to partially remove at least one of the plurality of layers. It can be controlled to be less than energy.

상기 전자기파의 초점 위치를 결정하는 과정은, 상기 전자기파의 초점 위치가 상기 유기 발광부에 포함되는 제1 전극층과 유기 발광층 사이의 계면 또는 상기 유기 발광부에 포함되는 유기 발광층과 제2 전극층 사이의 계면에 위치하도록 결정할 수 있다.In the process of determining the focal position of the electromagnetic wave, the interface between the first electrode layer and the organic light emitting layer in which the focal point of the electromagnetic wave is included in the organic light emitting part or the interface between the organic light emitting layer and the second electrode layer included in the organic light emitting part. You can decide to place it on.

상기 전자기파의 초점 위치를 결정하는 과정은, 상기 전자기파의 초점 위치가 상기 유기 발광부에 포함되는 유기 발광층의 내부에 위치하도록 결정할 수 있다.In the process of determining the focal position of the electromagnetic wave, the focal position of the electromagnetic wave may be determined to be located inside the organic light emitting layer included in the organic light emitting unit.

상기 절연부를 형성하는 과정 이후에, 상기 기판의 발광 면에 광 확산부를 형성하는 과정;을 더 포함할 수 있다.After the process of forming the insulating portion, a process of forming a light diffusion portion on the light emitting surface of the substrate; may further include.

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법에 의하면, 유기 발광부 내에서 결함 영역과 중첩되어 투영되는 위치에 절연부를 형성하여 결함 영역을 전기적으로 격리시킴으로써, 결함 영역으로의 지속적인 전원 공급에 의하여 결함 영역이 주변으로 확장되는 것을 방지할 수 있다.According to an organic light emitting device and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention, an insulating part is formed at a position projected by overlapping a defective area in the organic light emitting part to electrically isolate the defective area, thereby continuously supplying power to the defective area By doing so, it is possible to prevent the defect area from expanding to the surroundings.

또한, 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 분리시켜 절연부를 형성하게 되어 적은 양의 에너지에 의하여 용이하게 결함 영역을 전기적으로 격리시킬 수 있어 경제적이며, 유기 발광 소자 내에 부산물이 발생할 염려도 전혀 없게 되어 유기 발광 소자의 신뢰성을 확보할 수 있다.In addition, by separating two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion, an insulating portion can be easily electrically isolated by a small amount of energy, so it is economical, and even if there is a possibility of by-products occurring in the organic light emitting element Since it is completely absent, the reliability of the organic light emitting device can be secured.

도 1은 유기 발광 소자에 결함 영역이 발생되는 모습을 나타내는 도면.
도 2는 제1 전극층과 유기 발광층 사이의 계면에 절연부가 형성되는 모습을 나타내는 도면.
도 3은 유기 발광층과 제2 전극층 사이의 계면에 절연부가 형성되는 모습을 나타내는 도면.
도 4는 유기 발광층 내의 인접한 유기물층 사이의 계면에 절연부가 형성되는 모습을 나타내는 도면.
도 5는 결함 영역 및 절연부가 기판에 투영되는 모습을 나타내는 도면.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자의 제조 방법을 개략적으로 나타내는 도면.
도 7은 기판을 통하여 유기 발광부에 전자기파를 조사하는 모습을 나타내는 도면.1 is a view showing a state in which a defect region is generated in an organic light emitting device.
2 is a view showing a state in which an insulating portion is formed at the interface between the first electrode layer and the organic emission layer.
3 is a view showing a state in which an insulating portion is formed at the interface between the organic light emitting layer and the second electrode layer.
4 is a view showing a state in which an insulating portion is formed at an interface between adjacent organic material layers in the organic emission layer.
5 is a view showing a state in which a defect region and an insulation portion are projected on a substrate.
6 is a view schematically showing a method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a state of irradiating electromagnetic waves to the organic light emitting portion through the substrate.

본 발명에 따른 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법은 유기 발광 소자 내의 결함 영역에 공급되는 전류를 차단하여 결함 영역이 주변으로 확장되는 것을 방지할 수 있는 기술적 특징을 제시한다.The organic light emitting device according to the present invention and a method for manufacturing the same provide a technical feature capable of preventing the defect area from being extended to the periphery by blocking the current supplied to the defect area in the organic light emitting device.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, and only the embodiments of the present invention allow the disclosure of the present invention to be complete, and the scope of the invention to those skilled in the art It is provided to inform you completely.

명세서 전체에 걸쳐서 막, 영역, 또는 기판 등과 같은 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 위치한다고 언급할 때는, 상기 하나의 구성요소가 직접적으로 다른 구성요소 "상에" 접촉하거나, 그 사이에 개재되는 또 다른 구성요소들이 존재할 수 있다고 해석될 수 있다.When referring to the fact that one component, such as a film, region, or substrate, is located “on” another component throughout the specification, the one component directly contacts or “between” another component. It can be interpreted that there may be other components intervening in.

또한, "상부" 또는 "하부"와 같은 상대적인 용어들은 도면들에서 도시되는 것처럼 다른 요소들에 대한 어떤 요소들의 상대적인 관계를 기술하기 위해 여기에서 사용될 수 있다. 상대적 용어들은 도면들에서 묘사되는 방향에 추가하여 소자의 다른 방향들을 포함하는 것을 의도한다고 이해될 수 있다. 도면상에서, 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Also, relative terms such as “upper” or “lower” can be used herein to describe the relative relationship of certain elements to other elements as shown in the figures. It may be understood that relative terms are intended to include other directions of the device in addition to the direction depicted in the figures. In the drawings, the same reference numerals refer to the same elements.

도 1은 유기 발광 소자에 결함 영역이 발생되는 모습을 나타내는 도면이다.1 is a view showing a state in which a defect region is generated in an organic light emitting device.

유기 발광 소자는 두 개의 전극과 그 사이에 존재하는 다층의 반도체적 성질을 갖는 유기물의 박막들로 구성되며, 다양한 표시 장치 또는 조명 장치에 사용되고 있다. 즉, 유기 발광 소자는 기판 상에 복수 개의 픽셀로 구획되어 표시 장치로서 사용될 수 있으며, 기판 상에 대략 하나의 큰 픽셀로 구성되는 것과 같이 조명 장치로서 사용될 수도 있다.The organic light emitting device is composed of two electrodes and thin films of an organic material having a multi-layered semiconductor property between them, and is used in various display devices or lighting devices. That is, the organic light emitting device may be divided into a plurality of pixels on a substrate and used as a display device, or may be used as a lighting device, such as composed of approximately one large pixel on a substrate.

이러한 유기 발광 소자는 유기 물질을 이용하여 전기 에너지를 빛 에너지로 전환시키는 현상을 이용하여 발광하게 되고, 일반적으로 유기 발광 소자는 양극, 유기 발광층 및 음극을 순차적으로 적층하여 제조되는데, 양극, 유기 발광층 및 음극을 적층하는 공정 중에는 전도성의 이물(conductive particle)이 침투될 수 있다. 유기 발광 소자 내에 침투된 전도성의 이물은 양극과 음극의 단락을 유발하는 결함 노드(node)로 작용하게 되고, 이러한 결함 노드에는 전류의 흐름이 집중되는 현상이 나타난다. 이와 같은 전류의 집중 또는 전류의 집중에 의한 발열 등에 의하여 결함 노드는 주변의 유기 발광층에까지 영향을 미치게 되어, 도 1에 도시된 바와 같이 암점 등의 결함 영역(D)으로 성장하게 되고, 전류가 계속적으로 공급되는 경우 결함 영역(D)은 주변으로 지속적으로 확장되어 발광 특성이 현저하게 저하되고, 소자의 수명이 급격하게 감소하는 문제점이 있었다.Such an organic light emitting device emits light using a phenomenon of converting electrical energy into light energy using an organic material. In general, an organic light emitting device is manufactured by sequentially laminating an anode, an organic light emitting layer, and a cathode. And a conductive particle may be penetrated during the process of stacking the cathode. The conductive foreign matter penetrated into the organic light emitting device acts as a defect node causing a short circuit between the anode and the cathode, and a phenomenon in which current flow is concentrated appears in the defect node. The defect node affects the surrounding organic light emitting layer due to the concentration of the current or the heat generated by the concentration of the current. As shown in FIG. 1, the defect node grows into the defect region D such as a dark point, and the current continues. When supplied to the defect area (D) is continuously extended to the periphery is significantly lowered the light emitting properties, there is a problem that the life of the device is rapidly reduced.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자의 모습을 예시적으로 나타내는 도면이다. 여기서, 도 2는 제1 전극층과 유기 발광층 사이의 계면에 절연부가 형성되는 모습을 나타내는 도면이고, 도 3은 유기 발광층과 제2 전극층 사이의 계면에 절연부가 형성되는 모습을 나타내는 도면이며, 도 4는 유기 발광층 내의 인접한 유기물층 사이의 계면에 절연부가 형성되는 모습을 나타내는 도면이다. 또한, 도 5는 결함 영역 및 절연부가 기판에 투영되는 모습을 나타내는 도면이다.2 to 4 are views exemplarily showing a state of an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention. Here, FIG. 2 is a view showing a state in which an insulating portion is formed at an interface between a first electrode layer and an organic light emitting layer, and FIG. 3 is a view showing a state in which an insulating portion is formed at an interface between an organic light emitting layer and a second electrode layer, and FIG. 4 Is a view showing a state in which an insulating portion is formed at an interface between adjacent organic material layers in the organic emission layer. In addition, FIG. 5 is a view showing a state in which the defect region and the insulation portion are projected on the substrate.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자는 기판(100); 상기 기판(100) 상에 결함 영역(D)을 가지는 유기 발광층(220)을 포함하는 복수 개의 층이 적층되어 형성되는 유기 발광부(200); 및 상기 결함 영역(D)으로 유입되는 전류를 제어하기 위하여, 상기 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 형성되는 절연부(400);를 포함한다.2 to 5, an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention includes a substrate 100; An organic light emitting unit 200 formed by stacking a plurality of layers including an organic light emitting layer 220 having a defect region D on the substrate 100; And an insulating portion 400 formed at an interface between two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion 200 to control the current flowing into the defect region D.

기판(100)은 유리, 석영, 세라믹, 플라스틱, 금속 등 다양한 재질로 이루어지는 절연성의 투명 기판으로 형성될 수 있다. 또한, 기판(100)은 최근 디스플레이 분야의 신기술로 각광받는 플렉시블 디스플레이의 구현을 위하여 가요성을 가지는 투명 기판으로 형성될 수 있다. 이 경우, 기판(100)은 내열성이 우수한 폴리에테르술폰(PES, Polyethersulphone), 폴리아카릴레이트(PAR, Polyacrylate), 폴리에테르이미드(PEI, Polyehterimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PET, Polyethylenenapthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, Polyehtyleneterepthalate) 등과 같은 고분자 플라스틱을 사용할 수 있다.The substrate 100 may be formed of an insulating transparent substrate made of various materials such as glass, quartz, ceramic, plastic, and metal. In addition, the substrate 100 may be formed of a flexible transparent substrate for the implementation of a flexible display that has been spotlighted by a new technology in the display field. In this case, the substrate 100 is a polyethersulfone (PES, Polyethersulphone), polyacrylate (PAR, Polyacrylate), polyetherimide (PEI, Polyehterimide), polyethylene naphthalate (PET, Polyethylenenapthalate), polyethylene terephthalate Polymeric plastics such as (PET, Polyehtyleneterepthalate) can be used.

또한, 기판(100)은 박막 기판일 수 있으며 두께는, 0.1mm 이하, 바람직하게는 50 내지 100㎛ 이하로 형성될 수 있다. 이와 같이, 기판(100)이 가요성을 가지는 얇은 플라스틱 등의 투명 기판으로 형성되는 경우, 종이처럼 접거나 말아도 손상되지 않는 차세대 표시 장치인 플렉서블 디스플레이를 구현할 수 있다.In addition, the substrate 100 may be a thin film substrate, and the thickness may be formed to 0.1 mm or less, preferably 50 to 100 μm or less. As described above, when the substrate 100 is formed of a transparent substrate made of flexible thin plastic or the like, a flexible display, which is a next-generation display device that is not damaged even when folded or rolled like paper, can be implemented.

도시되지는 않았으나, 기판(100) 상에는 기판(100)의 하부로부터 수분 또는 산소의 침투를 방지하기 위한 배리어층이 형성될 수 있으며, 배리어층은 표면을 평탄화하기 역할을 동시에 수행할 수도 있다. 예를 들어, 배리어층은 질화 규소(SiNx)막, 산화 규소(SiO2)막, 산질화 규소(SiOxNy)막 중 어느 하나가 사용될 수 있다. 그러나, 배리어층은 필수적인 구성은 아니며, 필요에 따라 생략될 수도 있다.Although not shown, a barrier layer may be formed on the substrate 100 to prevent the penetration of moisture or oxygen from the bottom of the substrate 100, and the barrier layer may simultaneously serve to planarize the surface. For example, as the barrier layer, any one of a silicon nitride (SiN x ) film, a silicon oxide (SiO 2 ) film, and a silicon oxynitride (SiO x N y ) film may be used. However, the barrier layer is not an essential configuration and may be omitted if necessary.

유기 발광부(200)는 기판(100) 상에 복수 개의 층이 적층되어 형성된다. 여기서, 유기 발광부(200)는 기판(100) 상에 형성되는 제1 전극층(210); 상기 제1 전극층(210) 상에 형성되는 유기 발광층(220); 및 상기 유기 발광층(220) 상에 형성되는 제2 전극층(230)을 포함할 수 있다.The organic light emitting unit 200 is formed by stacking a plurality of layers on the substrate 100. Here, the organic light emitting unit 200 includes a first electrode layer 210 formed on the substrate 100; An organic emission layer 220 formed on the first electrode layer 210; And a second electrode layer 230 formed on the organic emission layer 220.

제1 전극층(210) 및 제2 전극층(230)은 횡 방향으로 연장되어 형성될 수 있으며, 복수 개로 분할되어 형성될 수도 있다. 제1 전극층(210)은 양극 전극, 제2 전극층(230)은 음극 전극일 수 있으며, 이에 의하여 제1 전극층(210)은 전류를 유입시킬 수 있으며, 제2 전극층(230)은 제1 전극층(210)으로부터 유입된 전류를 유출시킬 수 있다.The first electrode layer 210 and the second electrode layer 230 may be formed to extend in a lateral direction, or may be formed by being divided into a plurality. The first electrode layer 210 may be an anode electrode, and the second electrode layer 230 may be a cathode electrode, whereby the first electrode layer 210 may introduce current, and the second electrode layer 230 may include a first electrode layer ( 210) may flow the current flowing in.

또한, 유기 발광 소자가 표시 장치에 사용되는 경우 제1 전극층(210) 및 제2 전극층(230)은 각각 데이터 라인 및 스캔 라인을 형성할 수 있다. 이 경우 제1 전극층(210) 또는 제2 전극층(230)은 기판 상에 형성되는 박막 트랜지스터(미도시)에 전기적으로 연결될 수 있다. 박막 트랜지스터는 데이터라인, 스위칭 TFT, 구동 TFT, 스토리지 커패시터, 전원 전압 공급 배선 및 그라운드 전원 공급 배선 등을 포함하여 구성될 수 있으며, N 타입의 MOSFET 또는 P 타입의 MOSFET 구조로 구현될 수 있다. 박막 트랜지스터 구조는 일반적으로 널리 알려진 구조이므로 상세한 설명은 생략한다.In addition, when the organic light emitting device is used in the display device, the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230 may form data lines and scan lines, respectively. In this case, the first electrode layer 210 or the second electrode layer 230 may be electrically connected to a thin film transistor (not shown) formed on the substrate. The thin film transistor may include a data line, a switching TFT, a driving TFT, a storage capacitor, a power supply voltage supply wiring, and a ground power supply wiring, and may be implemented as an N-type MOSFET or a P-type MOSFET structure. Since the thin film transistor structure is a generally well-known structure, detailed description is omitted.

또한, 제1 전극층(210) 및 제2 전극층(230) 중 적어도 하나는 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ITZO(Indium Tin Zinc Oxide) 등의 투명 전도성 물질로 형성될 수 있으며, 제1 전극층(210)을 투명 전도성 물질로 형성하여, 제1 전극층(210) 상에 형성되는 유기 발광층(220)으로부터 발생되는 광이 제1 전극층(210)에 의한 간섭없이 기판(100)의 하부로 방출되도록 할 수 있다.Further, at least one of the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230 may be formed of a transparent conductive material such as indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), or indium tin zinc oxide (ITZO). , The first electrode layer 210 is formed of a transparent conductive material, so that light generated from the organic light emitting layer 220 formed on the first electrode layer 210 can be removed from the substrate 100 without interference by the first electrode layer 210. It can be discharged to the bottom.

또한, 제1 전극층(210) 또는 제2 전극층(230)이 복수 개로 분할되어 형성되는 경우 유기 발광층(220)의 하부에 형성되는 제1 전극층(210)이 유기 발광층(220)의 상부에 형성되는 제2 전극층(230)과 인접한 위치로 연장되거나, 유기 발광층(220)의 싱부에 형성되는 제2 전극층(230)이 유기 발광층(220)의 하부에 형성되는 제1 전극층(210)과 인접한 위치로 연장되도록 형성할 수 있다. 이 경우 유기 발광층(220)의 상부 또는 하부에서만 전원을 인가할 수 있게 되며, 유기 발광부(220)의 일 측면으로만 각 전극층의 단자부를 노출시킬 수 있게 되어 배선을 단순화할 수 있게 된다.In addition, when the first electrode layer 210 or the second electrode layer 230 is formed by being divided into a plurality, the first electrode layer 210 formed under the organic light emitting layer 220 is formed on the organic light emitting layer 220. The second electrode layer 230 extending to a position adjacent to the second electrode layer 230 or formed on a single portion of the organic light emitting layer 220 is adjacent to the first electrode layer 210 formed below the organic light emitting layer 220. It can be formed to extend. In this case, power can be applied only to the upper or lower portion of the organic light emitting layer 220, and the terminal portion of each electrode layer can be exposed to only one side of the organic light emitting unit 220, thereby simplifying wiring.

제1 전극층(210) 상에는 유기 발광층(220)이 형성된다. 유기 발광층(220)은 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230) 사이에서 전류의 이동 경로를 형성하며, 도시되지는 않았으나, 유기 발광층(220)은 복수 개의 유기물층이 적층되어 형성될 수 있다. 즉, 유기 발광층(220)은 정공 주입층, 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층 및 전자 주입층이 적층되어 형성될 수 있으며, 각 층은 다시 복수 개의 유기물층으로 구성될 수 있다.The organic emission layer 220 is formed on the first electrode layer 210. The organic light emitting layer 220 forms a path of current flow between the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230, although not illustrated, the organic light emitting layer 220 may be formed by stacking a plurality of organic material layers. . That is, the organic light emitting layer 220 may be formed by stacking a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, and an electron injection layer, and each layer may be composed of a plurality of organic material layers again.

유기 발광층(220)은 제1 전극층(210) 및 제2 전극층(230)에 구동 신호가 인가되면 제1 전극층(210) 및 제2 전극층(230)에서 각각 전자 또는 정공이 방출되고 방출된 전자와 정공이 발광층 내에서 재결합하면서 광을 방출하게 된다. 방출되는 광은 가시광일 수 있으며, 방출된 가시광은 투명 전도성 물질로 형성되는 제1 전극층(210)을 통하여 기판(100)의 하부로 방출되어 대상물을 조명하거나 소정의 화상 또는 영상을 표시하는 기능을 수행할 수 있다.When the driving signal is applied to the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230, the organic emission layer 220 emits electrons or holes from the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230, respectively, and the emitted electrons. Holes recombine in the light emitting layer to emit light. The emitted light may be visible light, and the emitted visible light is emitted to the lower portion of the substrate 100 through the first electrode layer 210 formed of a transparent conductive material to illuminate an object or display a predetermined image or image. It can be done.

봉지부(300)는 전술한 유기 발광부(200)를 덮도록 유기 발광부(200) 상에 형성될 수 있다. 봉지부(300)는 공지된 다양한 재료로 형성될 수 있으며, 유기 발광부(200)로부터 기판(100) 상으로 연장되어 유기 발광부(200)와 기판(100)의 일부 면을 덮도록 형성되어 유기 발광부(200)를 봉지한다.The encapsulation unit 300 may be formed on the organic emission unit 200 to cover the above-described organic emission unit 200. The encapsulation unit 300 may be formed of various known materials, and extends from the organic light emitting unit 200 onto the substrate 100 to cover some surfaces of the organic light emitting unit 200 and the substrate 100. The organic light emitting unit 200 is sealed.

예를 들어 봉지부(300)는 적어도 하나의 무기막 또는 적어도 하나의 유기막이 일층 이상으로 형성되거나, 상기 무기막과 상기 유기막이 교번하여 형성될 수 있다. 무기막은 SiNx, SiOx, AlxOy, SiCxNy, SiOxNy, 비결정성 탄소(amorphous carbon), InOx, YbOx 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 유기막은 PPX(parylene(poly-p-xylylene), PCPX(poly-2-chloro-pzylylene), poly[2-methoxy-r-(2' ethyhexylloxy)-1,4-phenylene vinylene] 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.For example, the encapsulation unit 300 may include at least one inorganic film or at least one organic film formed by one or more layers, or the inorganic film and the organic film may be alternately formed. Inorganic film SiN x, SiO x, Al x O y, SiC x N y, SiO x N y, amorphous carbon (amorphous carbon), but may include InO x, YbO x, etc., and the like. The organic film may include PPX (parylene (poly-p-xylylene), PCPX (poly-2-chloro-pzylylene), poly [2-methoxy-r- (2 'ethyhexylloxy) -1,4-phenylene vinylene], etc. However, it is not limited thereto.

절연부(400)는 결함 영역(D)으로 유입되는 전류를 제어하기 위하여, 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 형성된다. 여기서, 인접한 두 개의 층은 절연부(400)가 형성되기 전에 상호 접촉하고 있는 두 개의 층을 의미한다. 또한, 절연부(400)는 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230) 사이에서 결함 영역(D)으로 유입되는 전류의 이동 경로 상에 형성될 수 있으며, 이 경우 결함 영역(D)의 상부, 하부 또는 내부에 형성될 수 있다. 이때, 결함 영역(D) 및 절연부(400)는 도 5에 도시된 바와 같이 발광 면, 예를 들어 기판(100)에 투영되어 평면 면적을 형성하게 되며 결함 영역(D)이 형성하는 평면 면적은 절연부(400)가 형성하는 평면 면적에 포함된다. 따라서, 절연부(400)는 결함 영역(D)보다 크거나 같은 평면 면적을 가질 수 있으며, 이 경우 절연부(400)는 결함 영역(D)에 대하여 110% 이상, 200% 이하의 평면 면적을 가질 수 있다. 도 5에서는 결함 영역(D)이 기판(100) 상에 원형으로 투영되고, 절연부(400)가 기판(100) 상에 원형으로 투영되는 경우를 예로써 도시하였으나, 절연부(400)의 투영 형상은 결함 영역(D)보다 크거나 같은 평면 면적을 가지는 범위 내에서 다양한 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.The insulating part 400 is formed at an interface between two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting part 200 in order to control the current flowing into the defect region D. Here, two adjacent layers mean two layers that are in contact with each other before the insulating portion 400 is formed. In addition, the insulating portion 400 may be formed on the movement path of the current flowing into the defect region D between the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230, in this case, the defect region D It can be formed on the top, bottom or inside. At this time, the defect area D and the insulating portion 400 are projected on the light emitting surface, for example, the substrate 100 as shown in FIG. 5 to form a planar area, and the planar area formed by the defect area D Is included in the planar area formed by the insulating portion 400. Therefore, the insulating part 400 may have a plane area equal to or greater than the defect area D. In this case, the insulating part 400 may have a plane area of 110% or more and 200% or less with respect to the defect area D. Can have In FIG. 5, the case where the defect region D is projected circularly on the substrate 100 and the insulating portion 400 is projected circularly on the substrate 100 is illustrated as an example, but the projection of the insulating portion 400 is shown. Of course, the shape may be formed in various shapes within a range having a plane area larger than or equal to the defect area D.

절연부(400)는 전기적으로 절연성을 가지며, 절연부(400)에 의하여 제1 전극층(210) 또는 제2 전극층(230)으로부터 결함 영역(D)으로 유입되는 전류의 흐름은 차단된다. 유기 발광 소자 내에서, 예를 들어 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230)은 전도성을 가지는 결함 영역(D)에 의하여 상호 단락(short)된다. 이와 같이 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230)이 단락되면, 결함 영역(D)에는 전류의 흐름이 집중되게 된다. 여기서, 절연부(400)는 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230) 사이에서 결함 영역(D)으로 유입되는 전류의 이동 경로, 즉 결함 영역(D)의 상부, 하부 또는 내부에 형성되어, 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230) 사이의 전류의 이동 경로를 차단하여 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230) 사이를 단선하여 개방(open)시킨다.The insulating part 400 is electrically insulating, and the flow of electric current flowing into the defect region D from the first electrode layer 210 or the second electrode layer 230 is blocked by the insulating part 400. In the organic light emitting device, for example, the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230 are shorted to each other by a defect region D having conductivity. As such, when the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230 are short-circuited, current flow is concentrated in the defect region D. Here, the insulating portion 400 is formed in the upper, lower or inner path of the current flowing into the defect region D between the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230, that is, the defect region D By blocking the movement path of the current between the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230, the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230 are disconnected and opened.

즉, 전류는 제1 전극층(210) 또는 제2 전극층(230)의 일 방향으로 흐르게 되고, 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230) 사이에서 최단 경로로 이동하므로, 결함 영역(D)의 상부 또는 하부에 절연부(400)를 형성하거나, 결함 영역(D)의 내측에 절연부(400)를 형성하여 결함 영역을 통하여 흐르는 전류를 차단하고, 결함 영역(D)을 전기적으로 격리시킬 수 있다. 이 결과, 절연부(400)에 대응되는 영역은 발광하지 않게 되나, 결함 영역(D)을 가지는 유기 발광 소자의 경우 결함 영역(D)이 지속적으로 증대되는 것을 방지할 수 있으며, 결함 영역(D)의 생성 초기로부터 결함 영역(D)으로 유입되는 전류를 차단함으로써 결함 영역(D)을 가지지 않는 유기 발광 소자와 동일한 수준으로 특성을 유지할 수 있게 된다.That is, the current flows in one direction of the first electrode layer 210 or the second electrode layer 230 and moves in the shortest path between the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230, so that the defect region D The insulating portion 400 is formed at the upper or lower portion of the or the insulating portion 400 is formed inside the defect region D to block current flowing through the defect region and to electrically isolate the defect region D. Can be. As a result, the region corresponding to the insulating portion 400 does not emit light, but in the case of the organic light emitting device having the defect region D, it is possible to prevent the defect region D from continuously increasing, and the defect region D ) By blocking the current flowing into the defect region D from the initial stage of generation, it is possible to maintain characteristics at the same level as the organic light emitting device having no defect region D.

여기서, 절연부(400)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 제1 전극층(210)과 유기 발광층(220) 사이의 계면 및 유기 발광층(220)과 제2 전극층(230) 사이의 계면 중 적어도 하나에 형성될 수 있다. 또한, 절연부(400)는, 도 4에 도시된 바와 같이 유기 발광층(220)의 내부, 즉 유기 발광층이 전술한 복수 개의 유기물층을 포함하는 경우 복수 개의 유기물층 중 인접한 두 개의 유기물층 사이의 계면에 형성될 수 있다.Here, the insulating unit 400, as shown in Figures 2 and 3, the interface between the first electrode layer 210 and the organic light emitting layer 220 and the interface between the organic light emitting layer 220 and the second electrode layer 230 It may be formed on at least one of. In addition, the insulating part 400 is formed inside the organic light emitting layer 220 as illustrated in FIG. 4, that is, when the organic light emitting layer includes the plurality of organic material layers described above, at an interface between two adjacent organic material layers among the plurality of organic material layers. Can be.

결함 영역(D)을 전기적으로 격리시키기 위하여는 결함 영역(D)의 하부에 위치하는 제1 전극층(210)의 일부를 제거하거나 결함 영역(D)의 상부에 위치하는 제2 전극층(230)의 일부를 제거하는 방법을 사용할 수 있다. 또한, 결함 영역(D)을 형성하는 유기 발광층(220)의 일부 또는 전부를 제거할 수도 있음은 물론이다. 그러나, 이와 같이 제1 전극층(210), 제2 전극층(230) 또는 유기 발광층(220)의 일부를 제거하기 위하여는 제1 전극층(210), 제2 전극층(230) 또는 유기 발광층(220)을 제거하기 위한 과다한 에너지의 공급이 필요하게 된다. 또한, 제1 전극층(210), 제2 전극층(230) 또는 유기 발광층(220)의 제거에 의하여 유기 발광 소자 내에 부산물이 발생되어 소자 특성이 저하되는 문제점도 가지고 있다.In order to electrically isolate the defect region D, a portion of the first electrode layer 210 positioned under the defect region D is removed or the second electrode layer 230 positioned above the defect region D is removed. You can use a method of removing some. In addition, it is needless to say that some or all of the organic emission layer 220 forming the defect region D may be removed. However, in order to remove a portion of the first electrode layer 210, the second electrode layer 230, or the organic emission layer 220, the first electrode layer 210, the second electrode layer 230, or the organic emission layer 220 may be removed. It is necessary to supply excessive energy for removal. In addition, by removing the first electrode layer 210, the second electrode layer 230, or the organic light emitting layer 220, by-products are generated in the organic light emitting device, and there is a problem in that device characteristics are deteriorated.

따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자는 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 절연부(400)를 형성하며, 이 경우 절연부는 상기 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층이 일부 분리되어 형성되는 공극(cavity)을 포함할 수 있다. 즉, 절연부(400)에 의하여 제1 전극층(210)과 유기 발광층(220) 사이의 계면 또는 유기 발광층(220)과 제2 전극층(230) 사이의 계면을 선택적으로 분리시키거나, 이에 추가로 유기 발광층(220)을 구성하는 복수 개의 유기물층에서 선택된 인접한 두 개의 유기물층 사이의 계면을 선택적으로 분리시킬 수 있다. 이와 같이, 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 선택적으로 분리하여 절연부(400)를 형성함으로써 적은 양의 에너지에 의하여 용이하게 절연부(400)를 형성할 수 있어 경제적이며, 유기 발광 소자 내에 부산물이 발생할 염려도 전혀 없어 유기 발광 소자의 신뢰성을 확보할 수 있게 된다.Therefore, the organic light emitting device according to an embodiment of the present invention forms an insulating portion 400 at an interface between two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion 200, in which case the insulating portion of the plurality of layers The two adjacent layers may include a cavity formed by being partially separated. That is, the interface between the first electrode layer 210 and the organic light emitting layer 220 or the interface between the organic light emitting layer 220 and the second electrode layer 230 is selectively separated by the insulating part 400, or additionally An interface between two adjacent organic material layers selected from a plurality of organic material layers constituting the organic light emitting layer 220 may be selectively separated. As described above, the insulating portion 400 can be easily formed by a small amount of energy by selectively separating two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light-emitting portion 200 to form an insulating portion 400. And, there is no fear of by-products generated in the organic light emitting device, thereby ensuring reliability of the organic light emitting device.

전술한 바와 같이, 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 절연부(400)를 형성하는 과정과 관련하여는 후술하는 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자의 제조 방법과 관련하여 상세하게 설명하기로 한다.As described above, with respect to the process of forming the insulating portion 400 at the interface between two adjacent layers of the plurality of layers of the organic light emitting portion 200 of the organic light emitting device according to an embodiment of the present invention to be described later It will be described in detail with respect to the manufacturing method.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자는 전류를 유입시키기 위한 제1 전극층(210); 상기 제1 전극층(210)으로부터 유입된 전류를 유출시키기 위한 제2 전극층(230); 복수 개의 층이 적층되어 형성되며, 상기 제1 전극층(210)과 제2 전극층(230) 사이에서 전류의 이동 경로를 형성하는 유기 발광층(220); 및 결함 영역(D)으로 유입되는 전류를 제어하기 위하여, 제1 전극층(210)과 유기 발광층(220) 사이, 유기 발광층(220)과 제2 전극층(230) 사이 및 복수 개의 유기물층 중 인접한 두 개의 유기물층 사이의 계면 중 적어도 하나의 계면에 형성되는 절연부(400);를 포함하도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 각 구성 요소와 관련한 세부적인 내용은 전술한 바와 동일한 바, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.In addition, the organic light emitting device according to an embodiment of the present invention includes a first electrode layer 210 for introducing a current; A second electrode layer 230 for flowing current flowing from the first electrode layer 210; An organic emission layer 220 formed by stacking a plurality of layers, and forming a path of current flow between the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230; And between the first electrode layer 210 and the organic emission layer 220, between the organic emission layer 220 and the second electrode layer 230, and among the plurality of organic material layers, in order to control the current flowing into the defect region D. It may be configured to include; insulating portion 400 formed on at least one of the interface between the organic layer. In this case, detailed content related to each component is the same as described above, and duplicate description will be omitted.

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자는 발광 면, 예를 들어 유기 발광부(200)가 형성되는 기판(100)의 일면과 반대측인 타면에 형성되는 광 확산부(500)를 더 포함할 수 있다. 광 확산부(500)는 확산 기능을 가진 투명한 에폭시 수지층을 도포하여 형성하거나, 도포층에 SiO2 성분으로 구성되는 파우더를 첨가하여 형성할 수 있으며, 확산 시트 등이 부착되어 광 확산부(500)를 형성할 수도 있다.The organic light emitting device according to an embodiment of the present invention may further include a light diffusing part 500 formed on a light emitting surface, for example, on the other surface opposite to one surface of the substrate 100 on which the organic light emitting part 200 is formed. have. The light diffusion unit 500 may be formed by applying a transparent epoxy resin layer having a diffusion function, or by adding a powder composed of SiO 2 components to the coating layer, and a diffusion sheet or the like is attached to the light diffusion unit 500 ).

광 확산부(500)는 유기 발광부(200) 내에 결함 영역(D) 및 절연부(400)가 위치하여 발광되지 않는 암점이 발생하는 경우에 발광 면을 통하여 방출되는 광의 광학적 균일성을 확보하는 역할을 한다. 따라서, 광 확산부(500)에 의하여 유기 발광 소자가 결함 영역(D) 및 절연부(400)를 가지는 경우에도 소자의 특성을 유지할 수 있게 된다.The light diffusion unit 500 secures the optical uniformity of light emitted through the light emitting surface when a dark region that does not emit light occurs because the defect region D and the insulation unit 400 are located in the organic light emitting unit 200. Plays a role. Therefore, even when the organic light emitting device has the defect region D and the insulating unit 400 by the light diffusion unit 500, it is possible to maintain the characteristics of the device.

이하에서, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자의 제조 방법에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자의 제조 방법을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 7은 기판을 통하여 유기 발광부에 전자기파를 조사하는 모습을 나타내는 도면이다.6 is a view schematically showing a method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view showing a state in which electromagnetic waves are irradiated to the organic light emitting part through a substrate.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자의 제조 방법은 기판(100) 상에 복수 개의 층을 적층하여 유기 발광부(200)를 형성하는 과정(S100); 상기 유기 발광부(200) 상에 봉지부(300)를 형성하는 과정(S200); 상기 유기 발광부(200) 내의 결함 영역(D)을 검출하는 과정(S300); 및 결함 영역(D)이 검출되는 경우 상기 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 절연부(400)를 형성하는 과정(S400);을 포함한다.6 and 7, a method of manufacturing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention includes a process of forming a plurality of layers on the substrate 100 to form the organic light emitting unit 200 (S100); Forming an encapsulation portion 300 on the organic light emitting portion 200 (S200); Detecting a defect region D in the organic light emitting unit 200 (S300); And forming the insulating portion 400 at the interface between two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting portion 200 when the defect region D is detected.

먼저, 유기 발광부(200)를 형성하는 과정(S100)은, 기판(100) 상에 복수 개의 층을 적층하여 유기 발광부(200)를 형성한다. 여기서, 기판(100)은 플렉시블 디스플레이의 구현을 위하여 가요성을 가지는 투명 기판을 포함할 수 있으며, 유기 발광부(200)는 기판(100) 상에 형성되는 제1 전극층(210); 상기 제1 전극층(210) 상에 형성되는 유기 발광층(220); 및 상기 유기 발광층(220) 상에 형성되는 제2 전극층(230)을 포함하는 복수 개의 층을 적층하여 형성할 수 있다.First, in the process of forming the organic light emitting unit 200 (S100), a plurality of layers are stacked on the substrate 100 to form the organic light emitting unit 200. Here, the substrate 100 may include a transparent substrate having flexibility to implement a flexible display, and the organic light emitting unit 200 includes a first electrode layer 210 formed on the substrate 100; An organic emission layer 220 formed on the first electrode layer 210; And it may be formed by stacking a plurality of layers including a second electrode layer 230 formed on the organic light emitting layer 220.

또한, 봉지부(300)를 형성하는 과정(S200)은 유기 발광부(200) 및 기판(100)의 일부 면을 덮도록 유기 발광부(200) 상에 봉지부(300)를 형성한다. 여기서, 봉지부(300)는 적어도 하나의 무기막 또는 적어도 하나의 유기막을 일층 이상으로 형성하거나, 무기막과 상기 유기막을 교번하여 형성할 수도 있음은 물론이다. 이와 같은 유기 발광부(200)를 형성하는 과정(S100) 및 봉지부(300)를 형성하는 과정(S200)은 유기 발광 소자를 제조하는데 사용되는 다양한 과정이 적용될 수 있는 바 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, in the process of forming the encapsulation unit 300 (S200), the encapsulation unit 300 is formed on the organic emission unit 200 so as to cover some surfaces of the organic emission unit 200 and the substrate 100. Here, the sealing part 300 may be formed by forming at least one inorganic film or at least one organic film in one or more layers, or by alternately forming the inorganic film and the organic film. In the process of forming the organic light emitting unit 200 (S100) and the process of forming the encapsulation unit 300 (S200), various processes used to manufacture the organic light emitting device may be applied, and detailed description thereof will be omitted. I will do it.

결함 영역(D)을 검출하는 과정(S300)은 유기 발광부(200) 내에서 비정상적으로 발광하는 결함 영역(D)을 검출한다. 이를 위하여 제1 전극층(210) 및 제2 전극층(230)에 전압을 인가하여 발광 면으로부터 정상적으로 광이 방출되는지 여부를 검사하게 되며, 정상적으로 광이 방출되지 않는 암점 등에 의하여 형성되는 일 영역을 결함 영역(D)으로 검출하게 된다. 결함 영역(D)은 3㎛ 이내의 직경을 가지는 경우 주변 영역으로 대부분 성장하지 않으며, 3㎛ 이상의 직경을 가지는 결함 영역(D)의 경우 유기 발광층(220)의 주변으로 지속적으로 성장하는바, 결함 영역(D)을 검출하는 과정(S300)에서는 3㎛ 이상의 직경을 가지는 결함 영역(D)을 검출할 수 있다. 또한, 결함 영역(D)이 50㎛를 초과하는 직경을 가지는 경우 발광 면을 통하여 시야로 검출되어 유기 발광 소자의 불량으로 판정될 수 있는바, 결함 영역(D)을 검출하는 과정(S300)에서는 50㎛ 이하의 직경을 가지는 결함 영역(D)을 검출할 수 있다.The process (S300) of detecting the defective area D detects the defective area D that emits abnormally in the organic light emitting unit 200. To this end, a voltage is applied to the first electrode layer 210 and the second electrode layer 230 to check whether light is normally emitted from the light emitting surface, and one region formed by dark spots or the like where light is not normally emitted is a defective region. It is detected by (D). The defect region (D) does not mostly grow into a peripheral region when it has a diameter within 3 µm, and the defect region (D) having a diameter of 3 µm or more continuously grows around the organic light emitting layer 220. In the process (S300) of detecting the region D, a defect region D having a diameter of 3 μm or more may be detected. In addition, when the defect area D has a diameter exceeding 50 μm, it may be detected as a field of view through the light emitting surface and determined as a defect of the organic light emitting device. In the process of detecting the defect area D, step S300 A defect region D having a diameter of 50 µm or less can be detected.

결함 영역(D)이 검출되는 경우, 절연부(400)를 형성하는 과정(S400)이 수행된다. 절연부(400)를 형성하는 과정은 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하여, 절연부(400)를 형성할 수 있다. 여기서, 인접한 두 개의 층은 제1 전극층(210)과 유기 발광층(220) 또는 유기 발광층(220)과 제2 전극층(230)일 수 있으며, 유기 발광층(220)이 복수 개의 유기물층으로 형성되는 경우 복수 개의 유기물층 중 인접한 두 개의 유기물층일 수도 있음은 물론이다.When the defect region D is detected, a process (S400) of forming the insulating portion 400 is performed. In the process of forming the insulating part 400, the two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting part 200 may be partially separated to form the insulating part 400. Here, the two adjacent layers may be the first electrode layer 210 and the organic emission layer 220 or the organic emission layer 220 and the second electrode layer 230, and the organic emission layer 220 is formed of a plurality of organic material layers. Needless to say, the organic layer may be two adjacent organic layers.

절연부(400)를 형성하기 위하여는 유기 발광 소자를 일 방향으로 가압하여 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리할 수도 있다. 즉, 절연부(400)의 형성을 위한 유기 발광 소자의 일면에 수직 방향 및 수평 방향으로 힘을 인가하여 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리할 수 있다. 그러나, 유기 발광 소자를 직접 가압하는 경우 유기 발광 소자가 파손될 우려가 있으므로, 절연부(400)를 형성하는 과정(S400)은 기판(100)을 통하여 유기 발광부(200)에 전자기파를 조사하여 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하는 것이 바람직하다.In order to form the insulating part 400, the organic light emitting device may be pressed in one direction to partially separate two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting part 200. That is, by applying a force in a vertical direction and a horizontal direction to one surface of the organic light emitting element for forming the insulating portion 400, two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion 200 may be partially separated. However, when the organic light-emitting device is directly pressed, the organic light-emitting device may be damaged, so the process of forming the insulating part 400 (S400) is performed by irradiating electromagnetic waves to the organic light-emitting part 200 through the substrate 100 to generate organic light. It is preferable to partially separate two adjacent layers among the plurality of layers of the light emitting unit 200.

여기서, 전자기파는 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하는데 충분한 에너지를 가지는 레이저 또는 자외선을 포함할 수 있다. 여기서, 레이저는 레이저 조사 장치(L)에 의하여 조사되며, UV 레이저, IR 레이저, YAG 레이저, Femto 레이저 등을 사용할 수 있다. 이 경우 레이저의 매질에 따라 YAG 레이저, 루비 레이저, 헬륨-네온 레이저, 이산화탄소 레이저, 반도체 레이저 등 사용할 수 있으며, 레이저의 파장에 따라 IR 레이저 또는 UV 레이저 등을 사용할 수 있고, 레이저의 펄스 폭(width)에 따라 Femto 레이저를 사용할 수 있다. 이하에서는 기판(100)을 통하여 레이저를 조사하여 절연부(400)를 형성하는 것을 예로 들어 설명하기로 한다.Here, the electromagnetic wave may include laser or ultraviolet light having sufficient energy to partially separate two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting unit 200. Here, the laser is irradiated by the laser irradiation device (L), UV laser, IR laser, YAG laser, Femto laser and the like can be used. In this case, YAG laser, ruby laser, helium-neon laser, carbon dioxide laser, semiconductor laser, etc. can be used depending on the medium of the laser. IR laser or UV laser can be used depending on the wavelength of the laser, and the pulse width of the laser Femto laser can be used. Hereinafter, an example of forming the insulating portion 400 by irradiating a laser through the substrate 100 will be described.

즉, 절연부(400)를 형성하는 과정(S400)은, 레이저를 가공하는 과정(S410); 및 기판(100)을 통하여 유기 발광부(200)에 레이저를 조사하는 과정(S420);을 포함할 수 있으며, 여기서, 레이저를 가공하는 과정(S410)은 레이저의 조사 면적(LA)을 제어하는 과정; 레이저의 에너지를 조절하는 과정; 및 레이저의 초점 위치를 결정하는 과정;을 포함할 수 있다.That is, the process of forming the insulating portion 400 (S400), the process of laser processing (S410); And a process (S420) of irradiating a laser to the organic light emitting part 200 through the substrate 100, wherein the process of processing a laser (S410) controls the laser irradiation area (LA). process; The process of controlling the energy of the laser; And determining the focal position of the laser.

먼저, 레이저의 조사 면적을 제어하는 과정에서는 레이저의 조사 면적(LA)이 기판(100)에 투영된 결함 영역(D)의 평면 면적보다 크거나 같도록 레이저의 조사 면적(LA)을 제어한다. 즉, 레이저의 조사 면적(LD)을 결함 영역(D)의 평면 면적보다 크게 제어하여 결함 영역(D)에 의한 전기적 단락을 해소하며, 결함 영역(D)을 전기적으로 격리시킬 수 있게 된다.First, in the process of controlling the laser irradiation area, the laser irradiation area LA is controlled such that the laser irradiation area LA is greater than or equal to the plane area of the defect area D projected on the substrate 100. That is, by controlling the irradiation area LD of the laser larger than the planar area of the defect area D, the electrical short circuit caused by the defect area D is eliminated, and the defect area D can be electrically isolated.

또한, 레이저의 에너지를 조절하는 과정은 레이저의 에너지가 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하는데 필요한 에너지보다 크고, 상기 복수 개의 층 중 적어도 하나의 층을 제거하는데 필요한 에너지보다 작도록 제어한다. 즉, 제1 전극층(210), 유기 발광층(220) 또는 제2 전극층(230)의 일부 영역을 제거하기 위하여는 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하는데 필요한 에너지보다 많은 양의 에너지를 필요로 하게 된다. 또한, 기판(100)으로부터 레이저를 조사하는 경우 상이한 물질로 형성되는 제1 전극층(210)과 유기 발광층(220) 사이의 계면이 가장 적은 양의 에너지로 분리될 수 있다. 따라서, 레이저의 에너지를 조절하는 과정에서는 레이저의 에너지가 제1 전극층(210)과 유기 발광층(220) 사이의 계면을 일부 분리하는데 필요한 에너지보다 크고, 제1 전극층(210), 유기 발광층(220) 또는 제2 전극층(230)의 일부를 제거하는데 필요한 에너지보다 작도록 제어하여 조사되는 레이저의 출력을 최소화할 수 있으며, 유기 발광 소자의 각 층의 변성을 최소화 할 수 있게 된다.In addition, in the process of adjusting the energy of the laser, the energy of the laser is greater than the energy required to partially separate two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting unit 200, and to remove at least one of the plurality of layers. Control it to be less than the required energy. That is, in order to remove some areas of the first electrode layer 210, the organic light emitting layer 220, or the second electrode layer 230, energy required to partially separate two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting unit 200 It requires more energy. In addition, when irradiating the laser from the substrate 100, the interface between the first electrode layer 210 and the organic emission layer 220 formed of different materials may be separated with the smallest amount of energy. Therefore, in the process of adjusting the energy of the laser, the energy of the laser is greater than the energy required to partially separate the interface between the first electrode layer 210 and the organic emission layer 220, and the first electrode layer 210 and the organic emission layer 220 Alternatively, the output of the irradiated laser can be minimized by controlling to be less than the energy required to remove a portion of the second electrode layer 230, and it is possible to minimize denaturation of each layer of the organic light emitting device.

레이저의 초점 위치를 결정하는 과정은 상기 레이저의 초점 위치가 상기 유기 발광부(200)에 포함되는 제1 전극층(210)과 유기 발광층(220) 사이의 계면 또는 상기 유기 발광부(200)에 포함되는 유기 발광층(220)과 제2 전극층(230) 사이의 계면에 위치하도록 결정할 수 있다. 또한, 레이저의 초점 위치를 결정하는 과정은 상기 레이저의 초점 위치가 상기 유기 발광부(200)에 포함되는 유기 발광층(200)의 내부 즉, 복수 개의 유기물층 중 인접한 두 개의 유기물층 사이의 계면에 위치하도록 결정할 수 있다. 이와 같이 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면으로 레이저의 초점 위치를 결정함으로써, 각 층을 용이하게 분리할 수 있게 된다.The process of determining the focal position of the laser includes the interface between the first electrode layer 210 and the organic light emitting layer 220 in which the focal point of the laser is included in the organic light emitting part 200 or the organic light emitting part 200. It can be determined to be located at the interface between the organic light emitting layer 220 and the second electrode layer 230. In addition, the process of determining the focal position of the laser is such that the focal position of the laser is located inside the organic light emitting layer 200 included in the organic light emitting part 200, that is, at an interface between two adjacent organic material layers among the plurality of organic material layers. Can decide. As described above, by determining the focal position of the laser as an interface between two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting unit 200, each layer can be easily separated.

이와 같이 가공된 레이저는 결함 영역(D)의 평면 면적보다 큰 조사 면적(LA)를 가지도록 조사된다. 가공된 레이저는 투명 기판을 통하여 유기 발광부(200)의 내부로 조사되며 이에 의하여 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면의 일부 영역이 분리된다.The laser processed as described above is irradiated to have an irradiation area LA larger than the plane area of the defect area D. The processed laser is irradiated to the interior of the organic light-emitting unit 200 through a transparent substrate, whereby some regions of the interface between two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light-emitting unit 200 are separated.

전술한 과정에 의하여 유기 발광부(200)의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하여 절연부(400)를 형성하고 난 후, 유기 발광 소자의 발광 면에 광 확산부(500)를 형성하는 과정(S500)을 더 포함할 수 있다. 광 확산부(500)는 확산 기능을 가진 투명한 에폭시 수지층을 도포하여 형성하거나, 도포층에 SiO2 성분으로 구성되는 파우더를 첨가하여 형성할 수 있으며, 확산 시트 등이 부착되어 광 확산부(500)를 형성할 수도 있음은 전술한 바와 같다.After forming the insulating part 400 by partially separating two adjacent layers among the plurality of layers of the organic light emitting part 200 by the above-described process, forming the light diffusion part 500 on the light emitting surface of the organic light emitting device The process (S500) may be further included. The light diffusion unit 500 may be formed by applying a transparent epoxy resin layer having a diffusion function, or by adding a powder composed of SiO 2 components to the coating layer, and a diffusion sheet or the like is attached to the light diffusion unit 500 ) May be formed as described above.

이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법에 의하면, 유기 발광부 내에서 결함 영역과 중첩되어 투영되는 위치에 절연부를 형성하여 결함 영역을 전기적으로 격리시킴으로써, 결함 영역으로의 지속적인 전원 공급에 의하여 결함 영역이 주변으로 확장되는 것을 방지할 수 있다.As described above, according to the organic light emitting device and the method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention, the insulating region is electrically isolated by forming an insulating portion at a position overlapping and projecting the defect region within the organic light emitting portion, thereby to the defect region. The continuous power supply can prevent the defective area from expanding into the surroundings.

또한, 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 분리시켜 절연부를 형성하게 되어 적은 양의 에너지에 의하여 용이하게 결함 영역을 전기적으로 격리시킬 수 있어 경제적이며, 유기 발광 소자 내에 부산물이 발생할 염려도 전혀 없게 되어 유기 발광 소자의 신뢰성을 확보할 수 있다.In addition, by separating two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion, an insulating portion can be easily electrically isolated by a small amount of energy, so it is economical, and even if there is a possibility of by-products occurring in the organic light emitting element Since it is completely absent, the reliability of the organic light emitting device can be secured.

상기에서, 본 발명의 바람직한 실시 예가 특정 용어들을 사용하여 설명 및 도시되었지만 그러한 용어는 오로지 본 발명을 명확하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 실시 예 및 기술된 용어는 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터 이탈되지 않고서 여러 가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같이 변형된 실시 예들은 본 발명의 사상 및 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 되며, 본 발명의 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.In the above, although preferred embodiments of the present invention have been described and illustrated using specific terms, such terms are only intended to clearly describe the present invention, and embodiments and described terms of the present invention are the technical spirit of the following claims. And it is obvious that various changes and changes can be made without deviating from the scope. Such modified embodiments should not be understood individually from the spirit and scope of the present invention and should be said to fall within the scope of the claims of the present invention.

100: 기판 200: 유기 발광부
210: 제1 전극층 220: 유기 발광층
230: 제2 전극층 300: 봉지층
400: 절연부 500: 광 확산부100: substrate 200: organic light emitting unit
210: first electrode layer 220: organic light emitting layer
230: second electrode layer 300: sealing layer
400: insulation 500: light diffusion

Claims (22)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 기판 상에 복수 개의 층을 적층하여 유기 발광부를 형성하는 과정;
상기 유기 발광부 상에 봉지부를 형성하는 과정;
상기 유기 발광부 내의 결함 영역을 검출하는 과정; 및
결함 영역이 검출되는 경우 상기 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층 사이의 계면에 절연부를 형성하는 과정;을 포함하고,
상기 기판은 상기 유기 발광부가 형성되는 일면 및 상기 일면의 반대측에 발광 면을 형성하는 타면을 가지는 절연성의 투명 기판으로 형성되고,
상기 절연부를 형성하는 과정은, 상기 기판을 통하여 상기 유기 발광부에 전자기파를 조사하는 과정;을 포함하고,
상기 유기 발광부에 절연부를 형성한 후, 상기 기판의 발광 면에 광 확산부를 형성하는 과정;을 더 포함하며,
상기 광 확산부를 형성하는 과정은 상기 기판의 발광 면에 투명한 에폭시 수지층을 도포하여 도포층을 형성하고, 상기 도포층에 SiO2 성분을 포함하는 파우더를 첨가하여 형성하는 유기 발광 소자의 제조 방법.
Forming an organic light emitting unit by stacking a plurality of layers on a substrate;
Forming an encapsulation portion on the organic light emitting portion;
Detecting a defect region in the organic light emitting part; And
When the defect area is detected, a process of forming an insulating portion at an interface between two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion; includes,
The substrate is formed of an insulating transparent substrate having one surface on which the organic light emitting part is formed and the other surface forming a light emitting surface on the opposite side of the one surface,
The process of forming the insulating portion includes a step of irradiating electromagnetic waves to the organic light emitting portion through the substrate.
After forming an insulating portion in the organic light-emitting portion, forming a light diffusion portion on the light-emitting surface of the substrate; further comprising,
The process of forming the light diffusion unit is a method of manufacturing an organic light emitting device by forming a coating layer by applying a transparent epoxy resin layer to the light emitting surface of the substrate, and adding a powder containing a SiO 2 component to the coating layer.
청구항 13에 있어서,
상기 절연부를 형성하는 과정은, 상기 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하여 절연부를 형성하는 유기 발광 소자의 제조 방법.
The method according to claim 13,
In the process of forming the insulating portion, a method of manufacturing an organic light emitting device forming an insulating portion by partially separating two adjacent layers among a plurality of layers of the organic light emitting portion.
삭제delete 청구항 13에 있어서,
상기 전자기파는 레이저 또는 자외선을 포함하는 유기 발광 소자의 제조 방법.
The method according to claim 13,
The electromagnetic wave is a method of manufacturing an organic light emitting device comprising a laser or ultraviolet rays.
청구항 13에 있어서,
상기 유기 발광부에 전자기파를 조사하는 과정 이전에, 상기 전자기파를 가공하는 과정;을 더 포함하고,
상기 전자기파를 가공하는 과정은,
상기 전자기파의 조사 면적을 제어하는 과정;
상기 전자기파의 에너지를 조절하는 과정; 및
상기 전자기파의 초점 위치를 결정하는 과정;을 포함하는 유기 발광 소자의 제조 방법.
The method according to claim 13,
Before the process of irradiating electromagnetic waves to the organic light emitting portion, the process of processing the electromagnetic wave; further includes,
The process of processing the electromagnetic wave,
Controlling an irradiation area of the electromagnetic wave;
Adjusting the energy of the electromagnetic wave; And
And determining a focal position of the electromagnetic wave.
청구항 17에 있어서,
상기 전자기파의 조사 면적을 제어하는 과정은,
상기 전자기파의 조사 면적이 상기 결함 영역의 평면 면적보다 크거나 같도록 제어하는 유기 발광 소자의 제조 방법.
The method according to claim 17,
The process of controlling the irradiation area of the electromagnetic wave,
A method of manufacturing an organic light emitting device that controls the irradiation area of the electromagnetic wave to be greater than or equal to a plane area of the defect area.
청구항 17에 있어서,
상기 전자기파의 에너지를 조절하는 과정은,
상기 전자기파의 에너지가 상기 유기 발광부의 복수 개의 층 중 인접한 두 개의 층을 일부 분리하는데 필요한 에너지보다 크고, 상기 복수 개의 층 중 적어도 하나의 층을 일부 제거하는데 필요한 에너지보다 작도록 제어하는 유기 발광 소자의 제조 방법.
The method according to claim 17,
The process of adjusting the energy of the electromagnetic wave,
The energy of the electromagnetic wave is greater than the energy required to partially separate two adjacent layers of the plurality of layers of the organic light emitting unit, and less than the energy required to partially remove at least one layer of the plurality of layers. Manufacturing method.
청구항 17에 있어서,
상기 전자기파의 초점 위치를 결정하는 과정은,
상기 전자기파의 초점 위치가 상기 유기 발광부에 포함되는 제1 전극층과 유기 발광층 사이의 계면 또는 상기 유기 발광부에 포함되는 유기 발광층과 제2 전극층 사이의 계면에 위치하도록 결정하는 유기 발광 소자의 제조 방법.
The method according to claim 17,
The process of determining the focal position of the electromagnetic wave,
A method of manufacturing an organic light emitting device that determines that the focal position of the electromagnetic wave is located at an interface between the first electrode layer and the organic light emitting layer included in the organic light emitting portion or an interface between the organic light emitting layer and the second electrode layer included in the organic light emitting portion .
청구항 17에 있어서,
상기 전자기파의 초점 위치를 결정하는 과정은,
상기 전자기파의 초점 위치가 상기 유기 발광부에 포함되는 유기 발광층의 내부에 위치하도록 결정하는 유기 발광 소자의 제조 방법.
The method according to claim 17,
The process of determining the focal position of the electromagnetic wave,
A method of manufacturing an organic light emitting device that determines that the focal position of the electromagnetic wave is located inside the organic light emitting layer included in the organic light emitting unit.
삭제delete
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