KR102104313B1 - Lens - Google Patents

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KR102104313B1
KR102104313B1 KR1020120137537A KR20120137537A KR102104313B1 KR 102104313 B1 KR102104313 B1 KR 102104313B1 KR 1020120137537 A KR1020120137537 A KR 1020120137537A KR 20120137537 A KR20120137537 A KR 20120137537A KR 102104313 B1 KR102104313 B1 KR 102104313B1
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안명진
정승만
권나영
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

본 발명에 의한 렌즈는 렌즈 몸체; 상기 렌즈 몸체의 중앙에 형성되는 유효경; 상기 렌즈 몸체의 일측에 연결되는 게이트; 및 상기 렌즈 몸체의 외주면과 게이트의 연결부에 형성되는 일정 길이의 직선구간;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The lens according to the present invention includes a lens body; An effective diameter formed at the center of the lens body; A gate connected to one side of the lens body; And a straight section of a predetermined length formed on a connection portion between the outer circumferential surface of the lens body and the gate.

Description

렌즈{Lens}Lens {Lens}

본 발명은 렌즈에 관한 것이다.
The present invention relates to a lens.

최근 전자제품에 내장되는 소형 카메라 모듈에 사용되는 렌즈는 플라스틱 수지를 이용하여 사출 성형하여 이용한다. 이와 같은 플라스틱 수지는 E48R, OKP4와 같은 열가소성 수지가 많이 사용되며, 금형에 사출하기 위하여 섭씨 200도 이상의 고온에서 수지를 용융시켜 금형에 주입하여 필요한 형태로 성형한다. 용융된 플라스틱 수지는 점도가 수십만 cPs의 고점도를 가진 상태로 금형에 주입되는데, 렌즈 형상을 결정하는 금형 위치로 플라스틱 수지를 공급하는 게이트의 크기와 위치에 따라 렌즈 성형성이 좌우될 수 있다.Recently, lenses used in small camera modules embedded in electronic products are used by injection molding using plastic resin. As such plastic resins, thermoplastic resins such as E48R and OKP4 are frequently used, and in order to inject them into a mold, the resin is melted at a high temperature of 200 degrees Celsius or higher and injected into the mold to mold it into the required shape. The melted plastic resin is injected into the mold with a high viscosity of hundreds of thousands of cPs, and the lens formability may be influenced by the size and position of the gate supplying the plastic resin to the mold location to determine the lens shape.

최근 고화소 슬림 카메라 모듈을 개발하기 위해, 렌즈 유효경이 점차 작아짐에 따라 유효경과 렌즈 외경과의 범위가 수 mm로 제한됨에 따라 게이트 부의 절단 공차를 확보할 수 있도록 렌즈와 게이트가 연결되는 부분을 직선으로 하는 구성이 개시된 바 있다.In order to develop a high-pixel slim camera module, as the effective diameter of the lens gradually decreases, the range between the effective diameter and the outer diameter of the lens is limited to several mm. The configuration has been disclosed.

그러나 이와 같이 게이트와 근접된 부분의 렌즈를 직선으로 형성하면, 금형에 주입되는 액상의 경화수지의 점도가 수십만 cPs에 이르기 때문에, 게이트와 직각을 이루는 부분에서 금형 내부의 공기가 제거되지 않아 렌즈가 의도한 대로 성형되지 못하는 불량이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.
However, if the lens of the portion close to the gate is formed in a straight line as described above, the viscosity of the liquid curing resin injected into the mold reaches several hundred thousand cPs, so the air inside the mold is not removed from the portion perpendicular to the gate and the lens is removed. There is a problem that a defect that cannot be molded as intended may occur.

일본공개특허 특개2012-118403 (2012.06.21.)Japanese Patent Publication No. 2012-118403 (2012.06.21.) 일본공개특허 특개2011-258254 (2011.12.22.)Japanese Patent Publication No. 2011-258254 (2011.12.22.)

본 발명은 상온에서 점도가 낮은 액상 경화성 수지를 사용하여 구형 렌즈를 제작할 때, 금형 내부의 에어를 용이하게 제거할 수 있도록 구조가 개선된 렌즈를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a lens having an improved structure so as to easily remove air inside a mold when a spherical lens is manufactured using a liquid curable resin having a low viscosity at room temperature.

본 발명에 의한 렌즈는 렌즈 몸체; 상기 렌즈 몸체의 중앙에 형성되는 유효경; 상기 렌즈 몸체의 일측에 형성된 절단면; 및 상기 렌즈 몸체의 외주면에 형성되는 직선구간;을 포함하며, 상기 직선구간은 제1직선구간과, 제2직선구간을 포함하고, 상기 제1직선구간과 상기 제2직선구간 사이에 상기 절단면이 배치되고, 상기 절단면의 원주방향 길이는 상기 제1직선구간 또는 제2직선구간의 원주방향 길이보다 길게 형성된다. The lens according to the present invention includes a lens body; An effective diameter formed at the center of the lens body; A cutting surface formed on one side of the lens body; And a straight section formed on an outer circumferential surface of the lens body, wherein the straight section includes a first straight section and a second straight section, and the cutting surface is between the first straight section and the second straight section. Arranged, the circumferential length of the cut surface is formed longer than the circumferential length of the first straight section or the second straight section.

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상기 직선구간은 상기 유효경과 간섭되지 않는 위치에 배치될 수 있다.The straight section may be arranged at a position that does not interfere with the effective diameter.

상기 게이트 양 측에 배치된 직선구간에는 게이트가 커팅되는 절단면의 양 끝단이 형성될 수 있다.Both ends of the cut surface on which the gate is cut may be formed in a straight section disposed on both sides of the gate.

이때, 상기 절단면은 상기 제 2 가상선과 평행하게 배치될 수 있다.At this time, the cut surface may be disposed parallel to the second virtual line.

상기 절단면은 상기 제 2 가상선과의 거리 조정을 통해 그 길이가 결정되며, 상기 렌즈 몸체의 외주면 보다 안쪽에 배치될 수 있다.The length of the cut surface is determined by adjusting the distance from the second virtual line, and may be disposed inside the outer peripheral surface of the lens body.

상기 렌즈 몸체의 지름과 유효경의 지름의 차이는 상기 유효경의 반지름의 크기보다 작게 형성될 수 있다.The difference between the diameter of the lens body and the diameter of the effective diameter may be formed smaller than the size of the radius of the effective diameter.

상기 렌즈 몸체 및 유효경은 동일한 액상 경화성 수지로 형성될 수 있으며, 상기 액상 경화성 수지는 점도가 섭씨 25도에서 5만 cPs 미만으로 형성될 수 있다.The lens body and effective diameter may be formed of the same liquid curable resin, and the liquid curable resin may have a viscosity of less than 50,000 cPs at 25 degrees Celsius.

상기 게이트는 상기 렌즈 몸체의 두께와 대응되는 두께를 가질 수 있다.
상기 렌즈 몸체의 일측에 연결되는 게이트를 포함하고, 상기 게이트의 측면은 상호 대향하게 배치되는 제1측면 및 제2측면과, 상기 제1측면과 상기 제2측면을 연결하는 제3측면을 포함하며, 상기 직선구간은, 상기 제1측면 또는 상기 제2측면과 평행하게 연장되는 제1가상선과, 상기 제1가상선에 수직인 제2가상선이 각각 상기 렌즈 몸체의 외주면과 교차하는 영역을 연결하도록 형성될 수 있다.
상기 절단면은 상기 제3측면에 평행할 수 있다. The gate may have a thickness corresponding to the thickness of the lens body.
It includes a gate connected to one side of the lens body, the side surface of the gate includes a first side and a second side disposed opposite to each other, and a third side connecting the first side and the second side, , In the straight section, the first virtual line extending parallel to the first side or the second side and the second virtual line perpendicular to the first virtual line intersect the region where the outer peripheral surface of the lens body intersects. Can be formed.
The cut surface may be parallel to the third side.

렌즈 몸체와 게이트 연결 부의 형상을 개선하여, 렌즈의 외경과 게이트가 만나는 점과 게이트 절단 시 유효경을 침범하지 않는 범위까지를 연결한 직선구간을 가지도록 하여, 점도가 낮은 액상 경화수지를 주입할 때, 금형에 남아있는 공기를 손쉽게 제거할 수 있다.
By improving the shape of the lens body and the gate connection part, and having a straight section connecting the point where the outer diameter of the lens meets the gate and the range that does not invade the effective diameter when cutting the gate, when injecting a low-viscosity liquid curing resin , It is easy to remove the air remaining in the mold.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈의 사시도,
도 2는 도 1의 I-I' 단면도,
도 3은는 도 1의 평면도,
도 4는 도 3의 A 부분을 확대하여 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈의 게이트 절단 상태를 도시한 사시도,
도 6은 도 5의 II-II' 단면도,
도 7은 도 5의 평면도, 그리고,
도 8은 도 7의 B 부분을 확대하여 도시한 도면 이다.1 is a perspective view of a lens according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a cross-sectional view II 'of Figure 1,
Figure 3 is a plan view of Figure 1,
Figure 4 is an enlarged view of part A of Figure 3,
Figure 5 is a perspective view showing a gate cutting state of the lens according to an embodiment of the present invention,
6 is a sectional view taken along line II-II 'in FIG. 5,
7 is a plan view of FIG. 5, and
8 is an enlarged view of part B of FIG. 7.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참고하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈의 사시도, 도 2는 도 1의 I-I' 단면도, 도 3은는 도 1의 평면도, 도 4는 도 3의 A 부분을 확대하여 도시한 도면, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈의 게이트 절단 상태를 도시한 사시도, 도 6은 도 5의 II-II' 단면도, 도 7은 도 5의 평면도, 그리고, 도 8은 도 7의 B 부분을 확대하여 도시한 도면 이다.1 is a perspective view of a lens according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a II 'sectional view of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG. 3, FIG. 5 Is a perspective view showing a gate cutting state of a lens according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a II-II 'sectional view of FIG. 5, FIG. 7 is a plan view of FIG. 5, and FIG. 8 is a portion B of FIG. It is an enlarged drawing.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 카메라 모듈에 사용되는 렌즈는 렌즈 몸체(10)와 유효경(20)으로 구성되며, 상기 렌즈 몸체(10)의 일측 단부에는 액상 경화성 수지가 주입되는 게이트(30)가 마련될 수 있다. As shown in Figure 1, the lens used in the camera module according to an embodiment of the present invention is composed of a lens body 10 and the effective diameter 20, the liquid curable resin at one end of the lens body 10 The gate 30 to be injected may be provided.

렌즈 몸체(10)는 대략 원통형상으로 마련될 수 있으며, 일정 높이를 가지도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 렌즈 몸체(10)의 두께는 렌즈의 배치 위치에 따라 가변 될 수 있다. 상기 렌즈 몸체(10)의 지름 및 두께는 렌즈가 장착되는 부품, 예컨대 렌즈 배럴의 지지부의 형상에 따라 변할 수 있기 때문이다. 상기 렌즈 몸체(10)는 상기 유효경(20)을 통과하는 빛이 투과되지 않으므로, 광 투과성 재질로 형성될 필요는 없으며, 일반적으로 렌즈를 지지하는 지지 기구물과의 결합을 위한 형상으로 자유롭게 변경 가능하다. 따라서, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 디스크 형상으로 마련될 수도 있으나 이를 한정하는 것은 아니며, 다각형상 등 다양하게 형태 변경 가능하다. 하지만 금형을 이용한 사출 성형에 유리한 디스크 형상으로 마련되는 것이 가장 좋다. The lens body 10 may be provided in a substantially cylindrical shape, and may be formed to have a certain height. At this time, the thickness of the lens body 10 can be varied according to the position of the lens arrangement. This is because the diameter and thickness of the lens body 10 may vary depending on the shape of the lens mounting part, for example, the support portion of the lens barrel. Since the light passing through the effective mirror 20 is not transmitted through the lens body 10, it is not necessary to be formed of a light-transmitting material, and is generally freely changeable to a shape for coupling with a supporting mechanism supporting the lens. . Therefore, as illustrated in FIGS. 1 to 4, the disk may be provided in a shape of a disk, but is not limited thereto, and various shapes such as a polygonal shape may be changed. However, it is best to be provided in a disc shape that is advantageous for injection molding using a mold.

유효경(20)은 상기 렌즈 몸체(10)의 중앙에 배치되는 것으로, 실질적으로 빛이 통과하여 이미지가 전달되는 위치이다. 상기 유효경(20)을 통해 빛이 통과하므로, 유효경(20)은 최대한 투명하게 형성될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다. 상기 유효경(20)의 형상 및 두께는 렌즈의 배치 위치 등에 따라 가변 될 수 있다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 유효경의 측면은 상면과 바닥면이 동일한 방향으로 볼록하게 형성될 수 있으나 이를 한정하는 것은 아니며, 상기 바닥면은 필요에 따라 평평하거나 반대 방향으로 볼록하여 형성되는 것도 가능하다. 상기 유효경(20)은 상기 렌즈 몸체(10)와 동일한 금형 내에서 사출 성형되어 한 몸이 되도록 일체 성형될 수 있다.The effective mirror 20 is disposed at the center of the lens body 10, and is a position where light is substantially transmitted and an image is transmitted. Since light passes through the effective mirror 20, the effective mirror 20 is preferably formed to be as transparent as possible. The shape and thickness of the effective mirror 20 can be varied depending on the position of the lens. 1 to 3, the side surface of the effective diameter may be formed to be convex in the same direction as the upper surface and the lower surface, but is not limited thereto. It is also possible. The effective diameter 20 may be integrally molded to be one body by injection molding in the same mold as the lens body 10.

한편, 상기 유효경(20)의 지름은 상기 렌즈 몸체(10)의 지름 보다는 작게 형성되되, 상기 렌즈 몸체(10)의 최외곽의 지름과 유효경(20)의 지름은 최대한 근접하게 형성할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 렌즈 몸체(10)의 지름과 유효경(20)의 지름의 차이는 상기 유효경(20)의 반지름의 크기보다 작게 형성될 수 있다. 이는 카메라 모듈의 소형화에 따라, 렌즈의 유효경(20)과 렌즈 몸체(10)의 지름 사이의 차이를 최소화할 필요가 있기 때문이다.On the other hand, the diameter of the effective diameter 20 is formed smaller than the diameter of the lens body 10, the diameter of the outermost diameter of the lens body 10 and the diameter of the effective diameter 20 can be formed as close as possible. According to an embodiment of the present invention, the difference between the diameter of the lens body 10 and the diameter of the effective diameter 20 may be formed smaller than the size of the radius of the effective diameter 20. This is because, with the miniaturization of the camera module, it is necessary to minimize the difference between the effective diameter of the lens 20 and the diameter of the lens body 10.

게이트(30)는 상기 렌즈 몸체(10)와 유효경(20)을 한 번에 형성하는 금형에 광 투과성 재질의 수지를 수입하기 위한 통로로 사용되는 것이다. 상기 게이트(30)의 폭은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 유효경(20)의 지름보다 작은 값을 가질 수 있다. 상기 게이트(30)는 단면 및 평면이 대략 직사각형상으로 마련될 수 있으며, 끝단은 복수 개의 렌즈를 동시에 사출 성형하기 위해 수지를 주입하는 메인 게이트(미도시)와 연결될 수 있다. The gate 30 is used as a passage for importing the resin of the light-transmitting material to the mold forming the lens body 10 and the effective diameter 20 at a time. As shown in FIGS. 1 to 4, the width of the gate 30 may have a value smaller than the diameter of the effective diameter 20. The gate 30 may be provided in a substantially rectangular shape in cross-section and plane, and an end may be connected to a main gate (not shown) that injects resin to injection-mould a plurality of lenses at the same time.

상기 게이트(30)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 일정한 폭을 가지도록 형성되는 것이 좋으며, 이는 상기 렌즈 몸체(10)와 유효경(20)을 형성하는 금형에 주입되는 플라스틱 수지의 주입 압력을 일정하기 유지하기 위함이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈는 하나의 금형에서 복수 개가 생산 가능하도록 금형이 설계되는데, 이때, 각각의 렌즈들에 수지를 주입하기 위한 게이트(30)는 각 렌즈들 마다 형성되고 이들 게이트들(30)은 상기 메인 게이트와 연결되어 수지를 공급 받을 수 있다. 1 and 3, the gate 30 is preferably formed to have a constant width, and this is injection of plastic resin injected into a mold forming the lens body 10 and the effective diameter 20 This is to keep the pressure constant. The lens according to an embodiment of the present invention is designed to be molded so that a plurality of lenses can be produced in one mold. At this time, a gate 30 for injecting resin into each lens is formed for each lens and these gates 30 may be connected to the main gate to receive resin.

본 발명의 특징은 상기 게이트(30)와 렌즈 몸체(10)의 외주면이 서로 연결되는 부분에 도 1, 도 3 및 도 4와 같이 직선구간(100)을 게이트(30)의 양쪽에 형성한 것에 발명의 특징이 있다.A feature of the present invention is that the gate 30 and the outer peripheral surface of the lens body 10 are connected to each other, as shown in FIGS. 1, 3 and 4, the straight section 100 is formed on both sides of the gate 30. Features of the invention.

직선구간(100)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 게이트(30)의 외주면과 연결되는 가상의 제 1 가상선(101)과 상기 제 1 가상선(101)과 수직인 제 2 가상선(102)이 각각 상기 렌즈 몸체(10)의 외주면과 교차하는 두 점을 연결하는 위치에 형성될 수 있다.As shown in FIG. 4, the straight section 100 is a virtual first virtual line 101 connected to an outer circumferential surface of the gate 30 and a second virtual line perpendicular to the first virtual line 101 ( 102) may be formed at locations where two points intersecting the outer peripheral surface of the lens body 10 are respectively connected.

제 1 가상선(101)의 게이트(30)의 외주면과 나란하여 연결되도록 형성되고, 제 2 가상선(102)은 상기 제 1 가상선(101)과 수직인 선으로, 상기 직선구간(100)의 길이에 따라 그 위치가 결정될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 직선구간(100)과 제 1 가상선(101)의 길이의 비는 1:2가 되도록 형성될 수 있다.The first virtual line 101 is formed to be connected to the outer peripheral surface of the gate 30 in parallel, the second virtual line 102 is a line perpendicular to the first virtual line 101, the straight section 100 Its position may be determined according to the length of. According to an embodiment of the present invention, the ratio of the length of the straight section 100 and the first virtual line 101 may be formed to be 1: 2.

상기 직선구간(100)은 도 4의 가상선으로 표시되는 렌즈 몸체(10)의 외주면 보다 안쪽에 배치되어, 상기 게이트(30)와 연결되는 렌즈 몸체(10)의 외주면의 일부가 도 1에 도시된 바와 같이 직선이 될 수 있도록 형성될 수 있다. 단, 상기 직선구간(100)은 상기 유효경(20)과는 간섭되지 않는 위치로서, 상기 유효경(20)의 바깥쪽 공간부에 배치될 수 있다. The straight section 100 is disposed inside the outer circumferential surface of the lens body 10 indicated by the virtual line in FIG. 4, and a part of the outer circumferential surface of the lens body 10 connected to the gate 30 is illustrated in FIG. 1. It can be formed so as to be a straight line. However, the straight section 100 is a position that does not interfere with the effective diameter 20, it may be disposed in the outer space portion of the effective diameter (20).

이와 같은 구성에 따르면, 상기 게이트(30)를 통해 유입되는 5만 cPs 이하의 낮은 점도의 액상 경화성 수지가 금형 내부에 꽉 찬 상태로 주입될 수 있으며, 특히 게이트(30) 연결부와 같이 급격한 각도 변화로 인해 가스가 찰 수 있는 부분을 최소화할 수 있기 때문에, 금형 내부에 가스가 잔류할 경우 발생할 수 있는 성형 불량을 최소화하는 것이 가능하다. According to such a configuration, the liquid curable resin having a low viscosity of 50,000 cPs or less flowing through the gate 30 may be injected into the inside of the mold in a tight state, and in particular, a sudden angle change such as a connection portion of the gate 30 Because it is possible to minimize the part that can be filled with gas, it is possible to minimize molding defects that may occur when gas remains inside the mold.

즉, 낮은 점도의 액상 경화성 수지가 금형에 주입되면, 주입된 수지는 게이트(30)를 따라 상기 렌즈 몸체(10)와 유효경(20)을 형성하는 금형의 내부로 유입되는데, 점도가 낮기 때문에 게이트(30)를 통해 주입되는 수지의 주입 속도가 높은 점도의 수지들에 비해 빠르기 때문에, 금형의 형상이 복잡하거나 급격하게 구부러진 구간이 많을 경우, 이 부분에서의 공기가 금형 바깥으로 잘 빠져나가지 못할 수 있다. That is, when a low-viscosity liquid-curable resin is injected into the mold, the injected resin flows into the inside of the mold forming the lens body 10 and the effective diameter 20 along the gate 30, since the viscosity is low. Since the injection speed of the resin injected through (30) is faster than those of high viscosity resins, if the shape of the mold is complicated or there are many sharply bent sections, air in this area may not be able to escape well out of the mold. have.

그러나 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈 형상과 같이 게이트(30)와 가까운 위치인 게이트(30) 좌우 인접 부분을 직선구간(100)을 형성하면, 게이트(30)를 통해 주입된 수지가 가장 마지막으로 채워지는 이 직선구간(100)이 가상선으로 표시된 기존의 렌즈 몸체(10)의 외주면 보다 안쪽에 배치되므로, 이 구간에 공기가 차 수지가 정확하게 채워지지 않아 발생하는 렌즈 성형 불량을 방지할 수 있다.However, when the left and right adjacent portions of the gate 30, which are the positions close to the gate 30, such as the lens shape according to an embodiment of the present invention form a straight section 100, the resin injected through the gate 30 is the last. Since this straight section 100 filled with is disposed inside the outer circumferential surface of the existing lens body 10 indicated by an imaginary line, it is possible to prevent the lens forming defect caused by the air being filled with the resin in the section and not being filled accurately. have.

도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 다른 렌즈를 게이트(30)에서 절단한 상태를 도시한 도면이다.5 to 8 are views illustrating a state in which a lens according to an embodiment of the present invention is cut in the gate 30.

도시된 바와 같이, 상기 게이트(30)는 렌즈 몸체(10)와 유효경(20)에 액상 경화성 수지를 주입하기 위한 통로이기 때문에, 렌즈가 형성된 후에는 적절한 위치에서 절단될 필요가 있다.As shown, since the gate 30 is a passage for injecting the liquid curable resin into the lens body 10 and the effective diameter 20, it is necessary to be cut at an appropriate position after the lens is formed.

실제로 렌즈에서 필요한 부분은 유효경(20) 부분으로, 렌즈 몸체(10)와 유효경(20)의 지름 차이는 최소화할 수 있도록 마련된다. 따라서 상기 게이트(30)를 상기 렌즈 몸체(10)로부터 분리하는 절단면(31)은 상기 유효경(20)에 너무 근접하지는 않는 상기 제 1 가상선(101) 상의 임의의 위치에서, 상기 제 2 가상선(102)과 평행하게 형성될 수 있다.In fact, the required portion of the lens is an effective diameter 20 portion, and a difference in diameter between the lens body 10 and the effective diameter 20 is provided to be minimized. Therefore, the cutting surface 31 separating the gate 30 from the lens body 10 is at any position on the first virtual line 101 that is not too close to the effective mirror 20, the second virtual line It may be formed in parallel with (102).

특히, 상기 절단면(31)의 위치는 도 8에 도시된 바와 같이, 제 2 가상선(102)을 기준으로 하여 임의의 위치에 배치할 수 있기 때문에, 렌즈 커팅 공정에서 보다 정확한 절단 공차를 확보하는 것이 가능하다.Particularly, since the position of the cutting surface 31 can be arranged at an arbitrary position based on the second virtual line 102, as shown in FIG. 8, a more accurate cutting tolerance is secured in the lens cutting process. It is possible.

이와 같은 본 발명에 따르면, 상기한 바와 같이 상기 게이트(30)와 렌즈 몸체(10)가 서로 연결되는 부분에 직선구간(100)이 형성되기 때문에, 이 부분에서 금형 내부의 공기가 미쳐 빠져 나오지 못해 발생될 수 있는 성형 불량을 최소화할 수 있다.According to the present invention, as described above, since the straight section 100 is formed in a portion where the gate 30 and the lens body 10 are connected to each other, the air inside the mold does not go out of this part and goes out. Molding defects that can occur can be minimized.

또한, 렌즈를 사용하기 위해 게이트(30)를 절단할 때, 보다 정확한 위치에서 렌즈를 게이트(30) 커팅하는 것이 가능하다. Also, when cutting the gate 30 to use the lens, it is possible to cut the lens 30 at a more accurate position.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the items described in the claims, and a person having ordinary knowledge in the technical field of the present invention can improve and modify the technical spirit of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention as long as it is apparent to those skilled in the art.

10; 렌즈 몸체 20; 유효경
30; 게이트 31; 절단면
100; 직선구간10; Lens body 20; Effective diameter
30; Gate 31; Cut
100; Straight section

Claims (12)

렌즈 몸체;
상기 렌즈 몸체의 중앙에 형성되는 유효경;
상기 렌즈 몸체의 일측에 형성된 절단면; 및
상기 렌즈 몸체의 외주면에 형성되는 직선구간;을 포함하며,
상기 직선구간은 제1직선구간과, 제2직선구간을 포함하고,
상기 제1직선구간과 상기 제2직선구간 사이에 상기 절단면이 배치되고,
상기 절단면의 원주방향 길이는 상기 제1직선구간 또는 제2직선구간의 원주방향 길이보다 길게 형성되는 렌즈.
Lens body;
An effective diameter formed at the center of the lens body;
A cutting surface formed on one side of the lens body; And
Includes; a straight section formed on the outer peripheral surface of the lens body,
The straight section includes a first straight section and a second straight section,
The cutting surface is disposed between the first straight section and the second straight section,
The circumferential length of the cut surface is longer than the circumferential length of the first straight section or the second straight section.
제1항에 있어서,
상기 렌즈 몸체의 일측에 연결되는 게이트를 포함하고,
상기 게이트의 측면은 상호 대향하게 배치되는 제1측면 및 제2측면과, 상기 제1측면과 상기 제2측면을 연결하는 제3측면을 포함하며,
상기 직선구간은, 상기 제1측면 또는 상기 제2측면과 평행하게 연장되는 제1가상선과, 상기 제1가상선에 수직인 제2가상선이 각각 상기 렌즈 몸체의 외주면과 교차하는 영역을 연결하도록 형성되는 렌즈.

According to claim 1,
It includes a gate connected to one side of the lens body,
The side surface of the gate includes a first side surface and a second side surface disposed to face each other, and a third side surface connecting the first side surface and the second side surface,
The straight section is such that the first virtual line extending parallel to the first side or the second side and the second virtual line perpendicular to the first virtual line intersect the region where the outer peripheral surface of the lens body intersects. Lens formed.

제2항에 있어서,
상기 직선구간은 상기 게이트를 중심으로 양측에 배치되는 렌즈.
According to claim 2,
The straight section is a lens disposed on both sides of the gate.
제1항에 있어서,
상기 제1직선구간, 상기 제2직선구간 및 상기 절단면은 서로 연결되는 렌즈.
According to claim 1,
The first straight section, the second straight section and the cutting surface are connected to each other.
제 1 항에 있어서, 상기 직선구간은,
상기 유효경과 간섭되지 않는 위치에 배치되는 렌즈.

The method of claim 1, wherein the straight section,
Lens disposed at a position that does not interfere with the effective mirror.

제 2 항에 있어서, 상기 절단면은,
상기 제 2 가상선과 평행하게 배치되는 렌즈.
According to claim 2, The cut surface,
The lens is disposed parallel to the second virtual line.
제 2 항에 있어서, 상기 절단면은,
상기 제 2 가상선과의 거리 조정을 통해 그 길이가 결정되며, 상기 렌즈 몸체의 외주면 보다 안쪽에 배치되는 렌즈.
According to claim 2, The cut surface,
The length is determined by adjusting the distance from the second virtual line, and the lens is disposed inside the outer peripheral surface of the lens body.
제 1 항에 있어서,
상기 렌즈 몸체의 지름과 유효경의 지름의 차이는 상기 유효경의 반지름의 크기보다 작게 형성되는 렌즈.
According to claim 1,
The difference between the diameter of the lens body and the diameter of the effective diameter is formed smaller than the size of the radius of the effective diameter.
제 1 항에 있어서,
상기 렌즈 몸체 및 유효경은 동일한 액상 경화성 수지로 형성되는 렌즈.
According to claim 1,
The lens body and the effective diameter of the lens formed of the same liquid curable resin.
제 9 항에 있어서, 상기 액상 경화성 수지는,
점도가 섭씨 25도에서 5만 cPs 미만인 렌즈.
The method of claim 9, wherein the liquid curable resin,
Lenses with a viscosity of less than 50,000 cPs at 25 degrees Celsius.
제 2 항에 있어서, 상기 게이트는,
상기 렌즈 몸체의 두께와 대응되는 두께를 가지는 렌즈.
The method of claim 2, wherein the gate,
A lens having a thickness corresponding to the thickness of the lens body.
제2항에 있어서,
상기 절단면은 상기 제3측면에 평행한 렌즈.



According to claim 2,
The cut surface is a lens parallel to the third side.



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