KR102103208B1

KR102103208B1 - Push Roller of Packaging Film Printing Apparatus

Info

Publication number: KR102103208B1
Application number: KR1020180067235A
Authority: KR
Inventors: 홍인석; 홍지은
Original assignee: 홍인석
Priority date: 2018-06-12
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2020-04-22
Also published as: KR20190140595A

Abstract

기재된 내용은 포장필름 인쇄장치의 압동로울러에 관한 것으로써, 양단이 개방되며, 소정 길이를 가지는 원통형의 슬리브와, 상기 슬리브의 외주면에 길이방향을 따라 소정 두께로 감싸져 설치되며, 외주면의 중심부위 일부분에 나사홈부가 감싸져 설치되는 제1로울러와, 상기 제1로울러의 외주면으로 끼워져 설치되며, 내주면에 상기 나사홈부와 나사결합되도록 체결부가 감싸져 설치되는 제2로울러와, 일단은 인쇄장치의 한쪽 힌지부에 회전 가능하게 결합되며, 타단은 상기 인쇄장치의 다른 한쪽 결합부에 탈착 가능하게 결합되고, 상기 슬리브의 내부로 끼워져 슬리브를 고정시켜주며, 상기 로울러몸체의 회전 중심이 되는 에어샤프트를 포함하여 구성된 것이 특징이며, 기재된 내용에 의할 경우, 압동로울러의 무게를 줄이면서 제작성을 향상시키고, 압동로울러의 이동 및 설치에 따른 인력의 소모를 줄이면서 작업을 안전하고 신속하게 할 수 있는 효과를 가진다.The contents described are related to the pressure roller of the packaging film printing apparatus, both ends are opened, a cylindrical sleeve having a predetermined length, and is wrapped around a predetermined thickness along the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the sleeve, and positioned on the center of the outer circumferential surface. A first roller that is partially wrapped with a screw groove installed, and is fitted with an outer circumferential surface of the first roller, and a second roller that is installed with a fastening part wrapped to be screwed with the screw groove on an inner circumferential surface. One hinge is rotatably coupled to the other end, the other end is detachably coupled to the other coupling part of the printing device, is inserted into the sleeve to fix the sleeve, and the air shaft serving as the center of rotation of the roller body It is characterized by including, and according to the contents described, it is possible to improve the workability while reducing the weight of the rolling roller. , While reducing the consumption of the force according to the movement and installation of the platen roller has an effect that can work safely and quickly.

Description

Push roller of packaging film printing equipment {Push Roller of Packaging Film Printing Apparatus}

기재된 내용은 포장필름 인쇄장치에 설치된 판동로울러에 의해 필름원단이 인쇄되는 과정에서 필름원단을 사이에 두고 판동로울러에 마주하여 접면된 상태로 함께 회전되는 포장필름 인쇄장치의 압동로울러에 관한 것이다.The described content relates to a pressure roller of a packaging film printing apparatus rotated together in a state of facing the plate roller while the film fabric is interposed therebetween in the process of printing the film fabric by a plate roller installed in the packaging film printing apparatus.

우선, 이하의 배경이 되는 기술은 후술 되는 포장필름 인쇄장치의 압동로울러에 대한 내용의 이해를 돕기 위한 것이며, 이러한 배경이 되는 기술에 언급된 내용이 종래 기술로 단정될 필요는 없다.First, the following background technology is intended to assist in understanding the contents of the pressure roller of the packaging film printing apparatus described below, and the contents mentioned in the background technology need not be determined by the prior art.

식품이나 공산품은 정해진 양만큼 각각 포장되어 유통되며, 이를 위한 포장필름은 내용물의 특성에 따라 밀봉성, 차광성, 방수성, 투기성, 항균성 등이 고려되기도 한다.Food or industrial products are packaged and distributed in a predetermined amount, and packaging films for this purpose may consider sealing properties, light-shielding properties, waterproof properties, air permeability, and antimicrobial properties.

포장필름은 내용물에 따라 다양하게 제작되며, 식품이 수용되는 식품 포장지의 경우는 종이, 부직포, 비닐 등의 기초지 중에서 종이나 부직포에 파라핀왁스, 실리콘 오일을 코팅하여 사용하고 있다. The packaging film is manufactured in various ways depending on the contents, and in the case of food packaging that accommodates food, paraffin wax and silicone oil are coated on paper or non-woven fabric among basic papers such as paper, non-woven fabric, and vinyl.

또한, 포장 제품에 따라서는 이러한 기초지에 PE, PP, PS, PET, 생분해성필름 등을 일정한 두께로 코팅 또는 합지하여 제조하기도 한다.In addition, depending on the packaging product, PE, PP, PS, PET, biodegradable film, etc. may be coated or laminated to a certain thickness on such a base sheet.

한편, 포장필름의 인쇄에 적용되는 그라비아 인쇄는 오목판 인쇄의 일종으로 오목판 인쇄중 가장 이용도가 높은 인쇄방식이며, 사진술을 응용한 오목판의 대표적인 인쇄방식이라 할 수 있다.On the other hand, gravure printing applied to the printing of packaging films is a type of concave plate printing, which is the most popular printing method among concave plate printing, and can be said to be a representative printing method of concave plate using photography.

그라비아 인쇄는 잡지, 주간지 등의 출판 인쇄분야와 벽지, 장판, 나염인쇄, 전사지, 패키지 인쇄 등의 사업 인쇄분야 등에 사용되며, 특히 연포장 인쇄에 가장 적합한 인쇄방식으로 알려져 식품포장을 위주로 하는 패키지 인쇄를 중심으로 도입되어 발전해왔다. Gravure printing is used in publishing printing fields such as magazines and weekly magazines, and in business printing fields such as wallpaper, printing, printing, transfer paper, and package printing. Especially, it is known as the most suitable printing method for soft packaging printing, and package printing mainly for food packaging. Has been introduced and developed.

그라비아 인쇄의 구성은 금속 실린더인 판동로울러의 오목하게 조각된 화선부에 잉크를 묻히고 오목한 부분 이외에 잉크는 닥터 블레이드로 긁어 낸 후 마주하는 압동로울러를 이용하여 잉크를 필름원단에 전이시켜 다량을 인쇄물을 만드는 것으로, 인쇄물은 종이, 금속, 합성수지, 섬유 등이 있으며, 각 용도에 따라 인쇄방식은 결정된다. The composition of gravure printing is to apply ink to the concave sculpted wire part of a metal cylinder plate roller, and in addition to the concave part, scrape the ink with a doctor blade and transfer the ink to the film fabric using a pressure roller that faces it to make a large amount of print. That is, the printed material is paper, metal, synthetic resin, fiber, etc., and the printing method is determined according to each application.

여기서, 압동로울러의 구성을 보면, 소정 길이를 가지는 고정샤프트와, 그러한 고정샤프트에 끼워져 결합 되는 원통형의 슬리브와, 슬리브의 외주면에 소정 두께로 감싸져 고정되는 고무 또는 실리콘 재질의 로울러몸체와, 고정샤프트의 외주면과 슬리브의 내주면 사이에 설치되어 고정샤프트가 정지된 상태에서 슬리브와 로울러몸체가 함께 필름원단의 이동에 따라 회전될 수 있도록 해주는 베어링으로 구성될 수 있다.Here, when looking at the configuration of the rolling roller, a fixed shaft having a predetermined length, a cylindrical sleeve fitted into and coupled to the fixed shaft, and a rubber or silicone roller body fixed and wrapped around a predetermined thickness on the outer circumferential surface of the sleeve, and fixed It may be composed of a bearing installed between the outer circumferential surface of the shaft and the inner circumferential surface of the sleeve so that the sleeve and the roller body can be rotated according to the movement of the film fabric while the fixed shaft is stopped.

이와 같이 구성되는 압동로울러는 축중심이 판동로울러의 축중심이 평행을 이루도록 하여 포장필름 인쇄장치에 설치되며, 압동로울러의 고정샤프트 양측 끝단을 포장필름 인쇄장치의 양측에 구비된 설치부에 설치하게 된다.The pressure roller configured as described above is installed in the packaging film printing apparatus such that the axis center is parallel to the axis center of the plate roller, and both ends of the fixed shaft of the pressure roller are installed on the installation parts provided on both sides of the packaging film printing apparatus. do.

이때, 로울러몸체는 판동로울러의 인쇄범위와 상응한 길이를 가져야 하며, 판동로울러의 다양한 인쇄범위에 따라 압동로울러는 로울러몸체 길이가 서로 다른 다수개가 준비될 필요가 있으며, 포장필름 인쇄장치에 설치된 판동로울러를 감안하여 설치된 판동로울러의 인쇄범위와 상응한 로울러몸체의 길이를 가지는 압동로울러를 선택하여 설치한다.At this time, the roller body should have a length corresponding to the printing range of the platen roller, and according to various printing ranges of the platen roller, a plurality of roller rollers having different roller lengths need to be prepared, and the plated roller is installed on the packaging film printing device. In consideration of the rollers, install and install a pressure roller having a length of the roller body corresponding to the printing range of the installed plate roller.

따라서, 판동로울러의 인쇄범위가 변경되는 경우, 기존 설치된 압동로울러를 포장필름 인쇄장치로부터 분리시킨 후 변경된 판동로울러 인쇄범위와 상응한 로울러몸체의 길이를 가지는 새로운 압동로울러를 설치해야 하기 때문에 다수개의 압동로울러가 필요하게 되면서 압동로울러의 제작에 따른 비용의 소모가 많아지게 되고, 압동로울러의 무거운 무게로 인하여 이동 및 설치에 따른 많은 인력이 필요하게 되며, 압동로울러의 이동 및 설치과정에서 작업자가 부상을 당하게 되는 경우가 많고, 포장필름 인쇄장치의 설치부에 압동로울러를 설치하기 위한 작업 또한 복잡하고 시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.Therefore, when the printing range of the platen roller is changed, a plurality of platen rollers must be installed after separating the existing installed platen roller from the packaging film printing apparatus and then installing a new platen roller having a roller body length corresponding to the changed platen roller printing range. As the roller is needed, the cost of the production of the platen roller increases, and the heavy weight of the platen roller requires a lot of manpower to move and install, and workers are injured in the process of moving and installing the platen roller. In many cases, the work for installing the pressure roller on the installation portion of the packaging film printing apparatus was also complicated and took a long time.

대한민국 공개특허 제10-2004-0083818호(2004.10.06. 공개)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0083818 (2004.10.06. Published)

따라서 기재된 내용은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 압동로울러의 무게를 줄이면서 제작성을 향상시키고, 압동로울러의 이동 및 설치에 따른 인력의 소모를 줄이면서 작업을 안전하고 신속하게 할 수 있도록 한 포장필름 인쇄장치의 압동로울러를 제공하는 목적이 포함될 수 있다.Therefore, the contents described have been devised to solve the problems as described above, while reducing the weight of the rolling roller to improve the workability, and reducing the consumption of manpower due to the movement and installation of the rolling roller, work safely and quickly. The purpose of providing a pressure roller of the packaging film printing apparatus so as to be able to be included may be included.

기재된 내용이 해결하고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한될 필요는 없으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 기재된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be solved by the described contents need not be limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned are clearly known to those of ordinary skill in the technical field to which the contents described from the following description belong. Will be understandable.

본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 기재된 내용은, The contents described by the preferred embodiment of the present invention,

양단이 개방되며, 소정 길이를 가지는 원통형의 슬리브와,Both ends are opened, a cylindrical sleeve having a predetermined length,

상기 슬리브의 외주면에 길이방향을 따라 소정 두께로 감싸져 설치되며, 외주면의 중심부위 일부분에 나사홈부가 감싸져 설치되는 제1로울러와,A first roller is installed wrapped around a predetermined thickness along the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the sleeve, and a screw groove is wrapped around a portion of the center of the outer circumferential surface.

상기 제1로울러의 외주면으로 끼워져 설치되며, 내주면에 상기 나사홈부와 나사결합되도록 체결부가 감싸져 설치되는 제2로울러와,And the second roller is installed to be fitted into the outer circumferential surface of the first roller, the fastening portion is wrapped so as to be screwed with the screw groove on the inner circumferential surface,

일단은 인쇄장치의 한쪽 힌지부에 회전 가능하게 결합되며, 타단은 상기 인쇄장치의 다른 한쪽 결합부에 탈착 가능하게 결합되고, 상기 슬리브의 내부로 끼워져 슬리브를 고정시켜주며, 상기 로울러몸체의 회전 중심이 되는 에어샤프트를 포함하여 구성된다.One end is rotatably coupled to one hinge portion of the printing apparatus, the other end is detachably coupled to the other coupling portion of the printing apparatus, is fitted into the sleeve to fix the sleeve, and the center of rotation of the roller body It is configured to include an air shaft.

더 바람직하게 상기 에어샤프트는 길이방향을 따라 표면에 복수의 구멍이 형성되고, 한쪽 외주면이 상기 힌지부와 결합되는 연결부의 연결관 내주면과 미끄럼부재를 통해 회전 가능하게 연결되는 파이프와,More preferably, the air shaft has a plurality of holes formed on its surface along the longitudinal direction, and a pipe connected rotatably through an inner circumferential surface and a sliding member of a connecting portion of which one outer circumferential surface is coupled to the hinge portion,

상기 파이프의 내부에 길이방향을 따라 설치되는 튜브와,A tube installed along the longitudinal direction inside the pipe,

상기 튜브의 내부에 설치되며, 표면에는 상기 결합부에 연결된 에어공급라인으로부터 공급되는 에어가 외부로 배출되어 상기 튜브를 팽창시킬 수 있도록 노즐공이 구비된 노즐파이프와,It is installed inside the tube, the surface of the nozzle pipe provided with a nozzle hole so that the air supplied from the air supply line connected to the coupling portion is discharged to the outside to expand the tube,

상기 파이프의 구멍 아래쪽에 위치하여 상기 튜브의 팽창 및 수축에 따라 상기 파이프의 구멍을 탄력적으로 출입하며, 상면이 상기 슬리브의 내주면과 동일한 곡률을 가지는 복수의 고정구를 포함하여 구성될 수 있다.Located below the hole of the pipe, the hole of the pipe elastically enters and exits according to the expansion and contraction of the tube, and the upper surface may include a plurality of fixtures having the same curvature as the inner circumferential surface of the sleeve.

본 발명읠 바람직한 다른 실시 예에 의한 기재된 내용은, According to another preferred embodiment of the present invention 은,

양단이 개방되며, 소정 길이를 가지는 원통형의 제1슬리브와,Both ends are opened, the cylindrical first sleeve having a predetermined length,

상기 제1슬리브의 외주면에 미끄럼부재를 사이에 두고 회전 가능하게 감싸져 설치되는 제2슬리브와,And a second sleeve that is rotatably wrapped around the outer peripheral surface of the first sleeve with a sliding member therebetween,

상기 제2슬리브의 외주면에 길이방향을 따라 소정 두께로 감싸져 설치되며, 외주면의 중심부위 일부분에 나사홈부가 감싸져 설치되는 제1로울러와,A first roller is installed wrapped around a predetermined thickness along the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the second sleeve, and a screw groove is wrapped around a portion of the center of the outer circumferential surface.

일단은 인쇄장치의 한쪽 힌지부에 회전 가능하게 결합되며, 타단은 상기 인쇄장치의 다른 한쪽 결합부에 탈착 가능하게 결합되고, 상기 제1슬리브의 내부로 끼워져 상기 제1슬리브를 고정시켜주며, 상기 로울러몸체의 회전 중심이 되는 에어샤프트를 포함하여 구성될 수 있다.One end is rotatably coupled to one hinge portion of the printing apparatus, the other end is detachably coupled to the other coupling portion of the printing apparatus, and is inserted into the first sleeve to fix the first sleeve, the It may be configured to include an air shaft that serves as the center of rotation of the roller body.

더 바람직하게 상기 에어샤프트는 길이방향을 따라 표면에 복수의 구멍이 형성되고, 한쪽 외주면이 상기 힌지부와 결합되는 연결부의 연결관에 결합되는 파이프와,More preferably, the air shaft has a plurality of holes formed on its surface along the longitudinal direction, and a pipe coupled to a connection pipe of a connection portion of which one outer circumferential surface is coupled to the hinge portion,

상기 튜브의 내부에 설치되며, 표면에 상기 결합부에 연결된 에어공급라인으로부터 공급되는 에어가 외부로 배출되어 상기 튜브를 팽창시킬 수 있도록 노즐공이 구비된 노즐파이프와,It is installed inside the tube, the nozzle pipe is provided with a nozzle hole so that the air supplied from the air supply line connected to the coupling portion on the surface is discharged to the outside to expand the tube,

상기 파이프의 구멍 아래쪽에 위치하여 상기 튜브의 팽창 및 수축에 따라 상기 파이프의 구멍을 탄력적으로 출입하며, 상면이 상기 제1슬리브의 내주면과 동일한 곡률을 가지는 복수의 고정구를 포함하여 구성될 수 있다.Located below the hole of the pipe, the hole of the pipe elastically enters and exits according to the expansion and contraction of the tube, and the upper surface may include a plurality of fixtures having the same curvature as the inner circumferential surface of the first sleeve.

더욱 바람직하게 상기 고정구의 표면에 미끄럼방지부재가 더 구비될 수 있다.More preferably, a non-slip member may be further provided on the surface of the fixture.

더욱 바람직하게 상기 에어샤프트의 파이프 외주면 한쪽에 상기 파이프로 끼워지는 슬리브의 일측 선단부가 걸리면서 에어샤프트 상에서 상기 슬리브의 설치위치가 정해질 수 있도록 스토퍼가 구비될 수 있다.More preferably, a stopper may be provided on one side of the outer circumferential surface of the air shaft to allow the installation position of the sleeve to be determined on the air shaft while one end of the sleeve fitted with the pipe is applied.

더욱 바람직하게 상기 에어샤프트의 파이프 외주면 한쪽에 상기 파이프로 끼워지는 제1슬리브의 일측 선단부가 걸리면서 에어샤프트 상에서 상기 제1슬리브의 설치위치가 정해질 수 있도록 스토퍼가 구비될 수 있다.More preferably, a stopper may be provided on one side of the outer circumferential surface of the air shaft so that the installation position of the first sleeve is determined on the air shaft while one end of the first sleeve is fitted into the pipe.

더 바람직하게 상기 슬리브는 섬유강화플라스틱 또는 탄소섬유강화플라스틱으로 구성될 수 있다.More preferably, the sleeve may be composed of a fiber reinforced plastic or carbon fiber reinforced plastic.

더 바람직하게 상기 제1슬리브와 제2슬리브는 섬유강화플라스틱 또는 탄소섬유강화프라스틱으로 구성될 수 있다.More preferably, the first sleeve and the second sleeve may be composed of fiber reinforced plastic or carbon fiber reinforced plastic.

더 바람직하게 상기 나사홈부의 양측에는 상기 나사홈부에 나사결합되어 있는 상기 제2로울러의 유동을 방지할 수 있도록 고정부재가 체결될 수 있다.More preferably, fixing members may be fastened to both sides of the screw groove to prevent the flow of the second roller screwed to the screw groove.

더욱 바람직하게 상기 고정부재는 상기 제2로울러를 향하는 안쪽면에 회전방지부재가 더 구비될 수 있다.More preferably, the fixing member may further include a rotation preventing member on an inner surface facing the second roller.

기재된 내용에 따른 포장필름 인쇄장치의 압동로울러는 다음과 같은 효과를 가진다.The pressure roller of the packaging film printing apparatus according to the described contents has the following effects.

즉, 압동로울러가 에어샤프트와 그러한 에어샤프트에 설치되어 고정되는 슬리브 및 슬리브에 감싸져 설치되는 로울러몸체가 제1로울러와 제2로울러로 구성되며, 제1로울러에 다양한 길이의 제2로울러를 선택적으로 결합시켜 판동로울러의 다양한 인쇄영역에 따라 간편하고 신속하게 필요한 로울러몸체를 구성함으로써, 로울러몸체의 제작이 용이해지고, 필요한 규격의 로울러몸체를 신속하고 간편하게 구성하여 사용할 수 있어 작업자의 편의성과 안정성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.That is, the pressure roller is composed of a first roller and a second roller, which is installed on an air shaft and a sleeve which is installed and fixed on the air shaft and a sleeve, and a second roller of various lengths is selectively selected for the first roller. By combining them with each other to form the necessary roller body easily and quickly according to the various printing areas of the plate roller, the production of the roller body is facilitated, and the roller body of the required standard can be configured and used quickly and easily, thereby improving operator convenience and stability. It has an effect that can be further improved.

여기서, 이와 같이 기재된 내용의 효과는 발명자가 인지하는지 여부와 무관하게 기재된 내용의 구성에 의해 당연히 발휘되게 되는 것이므로 상술한 효과는 기재된 내용에 따른 몇 가지 효과일 뿐 발명자가 파악한 또는 실재하는 모든 효과를 기재한 것이라 인정되어서는 안 된다.Here, since the effects of the contents described above are naturally exerted by the composition of the contents regardless of whether the inventor recognizes them or not, the above-described effects are only a few effects according to the contents described, and all the effects identified or existed by the inventors are described. It should not be admitted that it is written.

또한, 기재된 내용의 효과는 명세서의 전체적인 기재에 의해서 추가로 파악되어야 할 것이며, 설사 명시적인 문장으로 기재되어 있지 않더라도 기재된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 명세서를 통해 그러한 효과가 있는 것으로 인정할 수 있는 효과라면 본 명세서에 기재된 효과로 보아야 할 것이다.In addition, the effect of the described contents will have to be further understood by the overall description of the specification, even if not described in an explicit sentence, those skilled in the art to which the described contents belong may have such an effect through this specification. If it can be recognized as an effect, it should be regarded as the effect described in this specification.

도 1 은 기재된 내용의 일 실시 예에 따른 포장필름 인쇄장치에 설치되는 압동 로울러를 예시한 평면도이다.
도 2 는 기재된 내용의 일 실시 예에 따른 포장필름 인쇄장치에 설치되는 압동 로울러를 예시한 요부 정단면도이다.
도 3 은 기재된 내용의 일 실시 예에 따른 포장필름 인쇄장치에 설치되는 압동 로울러의 에어샤프트 작동과정을 나타낸 요부 정단면도이다.
도 4 는 기재된 내용의 일 실시 예에 따른 포장필름 인쇄장치에 설치되는 압동 로울러의 슬리브와 제1,2로울러가 다양한 규격으로 구성된 상태를 예시한 단면도이다.
도 5 는 기재된 내용의 다른 실시 예에 따른 포장필름 인쇄장치에 설치되는 압동 로울러를 예시한 평면도이다.
도 6 은 기재된 내용의 다른 실시 예에 따른 포장필름 인쇄장치에 설치되는 압동 로울러를 예시한 요부 정단면도이다.
도 7 은 기재된 내용의 다른 실시 예에 따른 포장필름 인쇄장치에 설치되는 압동 로울러의 에어샤프트 작동과정을 나타낸 요부 정단면도이다.
도 8 은 기재된 내용의 다른 실시 예에 따른 포장필름 인쇄장치에 설치되는 압동 로울러의 제1,2슬리브와 제1,2로울러몸가 다양한 규격으로 구성된 상태를 예시한 단면도이다.1 is a plan view illustrating a pressure roller installed in a packaging film printing apparatus according to an embodiment of the described content.
2 is a sectional front view of a main portion illustrating a pressure roller installed in a packaging film printing apparatus according to an embodiment of the described content.
3 is a sectional front view of a main portion showing an air shaft operating process of a pressure roller installed in a packaging film printing apparatus according to an embodiment of the present disclosure.
4 is a cross-sectional view illustrating a state in which the sleeve and the first and second rollers of a pressure roller installed in a packaging film printing apparatus according to an embodiment of the present disclosure are configured with various standards.
5 is a plan view illustrating a pressure roller installed in a packaging film printing apparatus according to another embodiment of the described content.
6 is a sectional front view of a main portion illustrating a pressing roller installed in a packaging film printing apparatus according to another embodiment of the described content.
7 is a sectional view of the essential parts showing an operation process of an air shaft of a pressure roller installed in a packaging film printing apparatus according to another embodiment of the present disclosure.
8 is a cross-sectional view illustrating a state in which the first and second sleeves and the first and second roller bodies of the pressure roller installed in the packaging film printing apparatus according to another embodiment of the present disclosure are configured with various standards.

이하 기재된 내용의 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.If described in detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the invention described below are as follows.

이는 기재된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 기재된 내용을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 기재된 내용의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.This is for explaining in detail to the extent that a person skilled in the art to which the described content belongs can easily implement the described content, and does not mean that the technical ideas and categories of the described content are limited.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 기재된 내용의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.In addition, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description, and terms specifically defined in consideration of the configuration and operation of the described contents may vary according to the intention or custom of the user or operator And definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

우선, 기재된 내용의 일 실시 예로 포장필름 인쇄장치의 압동로울러의 구성은 도 1 내지 도 3 에서와 같이 소정 길이를 가지는 원통형의 슬리브(100)와, 그러한 슬리브(100)의 외주면에 감싸져 설치되는 로울러몸체(200)와, 그러한 로울러몸체(200)가 설치된 슬리브(100)가 끼워져 고정되며, 일단은 인쇄장치(400)의 일측에 회전 가능하게 설치되고 반대쪽 타단은 인쇄장치(400)의 타측에 탈착 가능하게 고정되는 에어샤프트(300)를 포함하여 구성될 수 있으며, 이러한 각 구성요소에 대해 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.First, as an example of the described contents, the configuration of the pressure roller of the packaging film printing apparatus is a cylindrical sleeve 100 having a predetermined length, as shown in FIGS. 1 to 3, and is wrapped and installed on the outer circumferential surface of the sleeve 100 The roller body 200 and the sleeve 100 on which the roller body 200 is installed are fitted and fixed, one end being rotatably installed on one side of the printing apparatus 400 and the other end on the other side of the printing apparatus 400. It may be configured to include an air shaft 300 that is detachably fixed, and look in more detail for each of these components as follows.

먼저, 슬리브(100)는,First, the sleeve 100,

양측이 개방된 상태에서 소정의 길이를 가지는 원통형으로 구성되며, 외주면에는 제1로울러(200)가 감싸져 설치된다.It is composed of a cylinder having a predetermined length in the open state on both sides, the first roller 200 is wrapped around the outer circumferential surface and installed.

슬리브(100)는 에어샤프트(300)가 관통되어 끼워질 수 있도록 소정 크기의 내경을 가지게 되며, 이러한 슬리브(100)의 내경은 에어샤프트(300)의 외경보다 큰 외경을 가지게 되면서 에어샤프트(300)에 구비되어 작동되는 고정구(350)를 통해 에어샤프트(300)로부터 슬리브(100)가 고정 또는 분리될 수 있다.The sleeve 100 has an inner diameter of a predetermined size so that the air shaft 300 can penetrate and fit, and the inner diameter of the sleeve 100 has an outer diameter larger than the outer diameter of the air shaft 300 while the air shaft 300 ), The sleeve 100 may be fixed or separated from the air shaft 300 through the fixture 350 operated.

슬리브(100)는 그 재질을 구성함에 있어서, 금속재질로 구성될 수도 있지만, 무게의 감소를 위하여 강도가 높은 합성수지, 일 예로 섬유강화플라스틱(FRP:Fiber Reinforced Plasti)이나 탄소섬유강화플라스틱(CFRB, Carbon Fiber Reinforced Plastic)로 구성될 수 있다.The sleeve 100 may be composed of a metal material in constructing the material, but has a high strength synthetic resin for reducing weight, for example, fiber reinforced plastic (FRP) or carbon fiber reinforced plastic (CFRB). Carbon Fiber Reinforced Plastic).

로울러몸체(200)는,The roller body 200,

전술한 슬리브(100)의 외주면에 끼워져 설치되며, 후술되는 에어샤프트(300)에 설치되어 압동로울러를 구성한다.It is installed to be fitted on the outer circumferential surface of the above-described sleeve 100, and is installed on the air shaft 300, which will be described later, to form a pressure roller.

로울러몸체(200)는 도면으로 예시하지는 않았지만 하나의 몸체로 구성될 수 있으며, 인쇄영역에 해당하는 중심부위가 양측의 외경보다 큰 외경을 가지도록 돌출되어 구성될 수도 있다. Although the roller body 200 is not illustrated in the drawings, the roller body 200 may be configured as a single body, and the center portion corresponding to the printing area may be protruded to have an outer diameter larger than the outer diameters of both sides.

본 발명은 일 실시 예로 도 1 에 예시한 바와 같이 로울러몸체(200)가 제1로울러(210)와 제2로울러(220)로 구성되어 제1로울러(210)에 제2로울러(220)가 결합되는 형태로 구성된 것이다.In the present invention, as illustrated in FIG. 1 as an example, the roller body 200 is composed of a first roller 210 and a second roller 220, and the second roller 220 is coupled to the first roller 210. It consists of the form.

즉, 제1로울러(211)는 전술한 슬리브(100)와 동일한 길이를 가지며, 슬리브(100)의 외주면에 길이방향을 따라 감싸지는 형태가 되도록 원통형으로 구성되고, 이때, 슬리브(100)와 제1로울러(210)는 동일한 축중심을 가지게 된다.That is, the first roller 211 has the same length as the above-described sleeve 100, and is formed in a cylindrical shape to be wrapped along the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the sleeve 100, wherein the sleeve 100 and the 1 roller 210 will have the same axis center.

제1로울러(210)의 재질은 고무, 실리콘, 우레탄, 합성수지 등으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.The material of the first roller 210 may be variously modified with rubber, silicone, urethane, synthetic resin, and the like.

제1로울러(210)의 외주면에는 중심에서 길이방향 양측으로 일정한 길이를 가지도록 나사홈부(211)가 설치된다.A screw groove portion 211 is installed on the outer circumferential surface of the first roller 210 to have a constant length from the center to both sides in the longitudinal direction.

나사홈부(211)는 구체적으로 원통형이면서 그 내주면은 제1로울러(210)의 외주면과 결합되고, 반대쪽 외주면에는 나사홈이 연속적으로 형성된다.The screw groove portion 211 is specifically cylindrical, and its inner circumferential surface is combined with the outer circumferential surface of the first roller 210, and a screw groove is continuously formed on the opposite circumferential surface.

다른 실시 예로 나사홈부(211)는 제1로울러(210)와 일체형으로 구성되면서 제1로울러(210)의 외주면 일부 구간이 나사홈으로 구성될 수도 있다.As another embodiment, while the screw groove portion 211 is integrally formed with the first roller 210, a portion of the outer circumferential surface of the first roller 210 may be configured as a screw groove.

제2로울러(220)는 전술한 일정한 길이를 가지면서 제1로울러(210)의 중심부에 감싸지는 형태가 되도록 원통형으로 구성되고, 이때, 슬리브(100)와 제1로울러(210)와 제2로울러(220)는 동일한 축중심을 가지게 된다.The second roller 220 has a predetermined length and has a cylindrical shape so as to be wrapped in the center of the first roller 210, wherein the sleeve 100 and the first roller 210 and the second roller 220 will have the same axis center.

제2로울러(220)의 재질은 고무, 실리콘, 우레탄, 합성수지 등으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.The material of the second roller 220 may be variously modified with rubber, silicone, urethane, synthetic resin, and the like.

제2로울러(220)가 제1로울러(210)의 중심부에 설치됨에 있어서, 제2로울러(220)의 내주면에는 체결부(221)가 형성됨에 따라 이러한 체결부(221)는 전술한 제1로울러(210)의 나사홈부(211)에 나사 결합된다.Since the second roller 220 is installed at the center of the first roller 210, as the fastening portion 221 is formed on the inner circumferential surface of the second roller 220, the fastening portion 221 is the aforementioned first roller. It is screwed to the screw groove 211 of (210).

체결부(221)는 구체적으로 원통형이면서 그 내주면은 나사홈부(211)의 나사홈과 나사결합될 수 있도록 나사선이 연속 형성되고, 반대쪽 외주면은 제2로울러(220)의 내주면과 결합된다.The fastening portion 221 is specifically cylindrical, and its inner circumferential surface is formed with a thread so that it can be screwed into the screw groove of the screw groove portion 211, and the opposite outer circumferential surface is combined with the inner circumferential surface of the second roller 220.

다른 실시 예로 체결부(221)는 제2로울러(220)와 일체형으로 구성되면서 제2로울러(220)의 내주면이 나사선으로 구성될 수도 있다.As another embodiment, the fastening part 221 may be integrally formed with the second roller 220 while the inner circumferential surface of the second roller 220 may be formed with a screw thread.

따라서, 로울러몸체(200)가 구성될 때, 나사홈부(211)가 구비된 제1로울러(210)의 한쪽으로 축중심을 일치시켜 제2로울러(220)를 끼우면 제2로울러(220)의 체결부(221)가 제1로울러(210)의 나사홈부(211)와 닿게되고, 이러한 상태에서 제2로울러(220)를 회전시키면 제2로울러(220)의 체결부(210)는 제1로울러(210)의 나사홈부(211)를 따라 나사 결합된 상태로 회전 이동된다.Accordingly, when the roller body 200 is configured, when the second roller 220 is fitted by aligning the axis center to one side of the first roller 210 provided with the screw groove 211, the second roller 220 is fastened. The portion 221 comes into contact with the screw groove 211 of the first roller 210, and when the second roller 220 is rotated in this state, the fastening portion 210 of the second roller 220 is the first roller ( It is rotated in the screwed state along the screw groove 211 of 210).

이와 같이 로울러몸체(200)가 구성되면 제1로울러(210)의 중심부에 제2로울러(220)가 돌출된 상태가 되면서 제1로울러(210)의 양단은 제2로울러(220)와 자연적으로 단차가 생기게 되고, 이와 같이 단차진 제1로울러(210)의 양단을 파지하여 로울러몸체(200)를 이동시키게 되면 필름원단이 접면되는 제2로울러(220)가 작업자의 불필요한 접촉에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 단차진 부위를 이용하여 로울러몸체(200)를 보다 편리하게 운반할 수 있는 것이다.When the roller body 200 is configured as described above, both ends of the first roller 210 are naturally stepped with the second roller 220 while the second roller 220 protrudes in the center of the first roller 210. When the roller body 200 is moved by gripping both ends of the stepped first roller 210 as described above, the second roller 220 contacting the film fabric is prevented from being contaminated by unnecessary contact by the operator. It is possible to carry the roller body 200 more conveniently by using the stepped portion.

한편, 제2로울러(220)의 길이는 곧 판동로울러의 인쇄범위와 상응함에 따라 판동로울러의 다양한 인쇄범위에 따라 서로 다른 길이의 제2로울러(220)를 제1로울러(110)에 설치하여 서로 다른 형태의 로울러몸체(200)를 구성할 수도 있는 것이다.On the other hand, the lengths of the second rollers 220 are installed on the first rollers 110 by installing the second rollers 220 of different lengths according to various printing ranges of the platen rollers, as they correspond to the printing ranges of the platen rollers. It is also possible to configure the roller body 200 of another form.

즉, 도 4 의 (a)(b)(c)와 같이 서로 다른 길이를 가지는 제2로울러(220)를 구비하여 판동로울러의 인쇄범위에 따라 적절한 제2로울러(220)를 선택하고, 공용의 제1로울러(210)에 결합하여 로울러몸체(220)를 만든 후, 이를 인쇄장치(400)의 에어샤프트(300)에 설치하여 사용하면 된다.That is, as shown in (a) (b) (c) of FIG. 4, a second roller 220 having different lengths is provided, and an appropriate second roller 220 is selected according to the printing range of the plate roller, and After making the roller body 220 by combining with the first roller 210, it can be installed and used in the air shaft 300 of the printing apparatus 400.

물론, 다양한 크기의 제2로울러(220)를 각각의 제1로울러(210)를 결합시켜 다수개의 로울러몸체(200)로 각각 만든 후 필요한 로울러몸체(200)를 선택하여 사용할 수도 있는 것이다.Of course, the second roller 220 of various sizes may be combined with each of the first rollers 210 to be made of a plurality of roller bodies 200, and then the required roller body 200 may be selected and used.

여기서, 제1로울러(210)에 제2로울러(220)가 결합된 상태에서 제2로울러(220)의 중심 위치와 판동로울러의 인쇄범위 중심 위치 간에 오차가 발생하는 경우 제1로울러(210)에 나사결합되어 있는 제2로울러(220)를 필요한 만큼 정회전 또는 역회전시키면서 제2로울러(220)의 중심 위치와 판동로울러의 인쇄범위 중심 위치를 서로 일치시킬 수도 있다.Here, when an error occurs between the center position of the second roller 220 and the center position of the printing range of the platen roller in the state where the second roller 220 is coupled to the first roller 210, the first roller 210 is connected to the first roller 210. The center position of the second roller 220 and the center position of the printing range of the platen roller may be coincident with each other while forward or reverse rotation of the screwed second roller 220 as necessary.

또한, 제1로울러(210)에 제2로울러(220)를 나사결합시키기 전에 와셔너트와 같은 하나의 고정부재(230)를 제1로울러(210)의 나사홈부(211)에 먼저 체결하여 나사홈부(211)의 한쪽 끝으로 이동시켜두고, 이후, 제1로울러(210)에 제2로울러(220)를 나사결합시킨 다음 또 하나의 고정부재(230)를 제1로울러(210)의 나사홈부(211)에 체결하여 나사홈부(211)의 다른 한쪽 끝에 위치시고, 제1로울러(210)에 제2로울러(220)를 정확한 위치에 최종적으로 위치시킨 상태에서 양쪽 고정부재(230)를 각각 회전시켜 제2로울러(220)의 양측에 접면되도록 하면, 이러한 고정부재(230)에 의해 제2로울러(220)가 불필요한 회전을 하게 되면서 그 위치가 불필요하게 변경되는 것을 방지할 수 있는 것이다.In addition, before screwing the second roller 220 to the first roller 210, first fasten a fixing member 230, such as a washer nut, to the screw groove portion 211 of the first roller 210, and then screw groove portion. After moving to one end of (211), and then screwing the second roller 220 to the first roller 210, another fixing member 230, the screw groove of the first roller 210 ( 211) to be positioned at the other end of the screw groove portion 211, and by rotating the two fixing members 230 in the state where the second roller 220 is finally positioned in the correct position in the first roller 210, respectively. If it is to be contacted on both sides of the second roller 220, it is possible to prevent the position of the second roller 220 from being unnecessarily changed due to unnecessary rotation of the second roller 220 by the fixing member 230.

아울러, 고정부재(230)는 제2로울러(220)를 향하는 안쪽면에 고무나 실리콘 등의 마찰력이 발생될 수 있는 환형의 회전방지부재(도면중 미도시)를 구비함으로써, 제2로울러(220)의 양측에 고정부재(230)가 접면될 때 제2로울러(220)와 고정부재(230) 사이에 위치하게 되는 회전방지부재에 의해 제2로울러(220)의 회전이 효과적으로 방지될 수 있는 것이다.In addition, the fixing member 230 is provided with an annular anti-rotation member (not shown in the figure) that can generate frictional force such as rubber or silicone on the inner surface facing the second roller 220, thereby providing the second roller 220 ) When the fixing member 230 is contacted on both sides, the rotation of the second roller 220 can be effectively prevented by the rotation preventing member positioned between the second roller 220 and the fixing member 230. .

에어샤프트(300)는, The air shaft 300,

인쇄장치(400)에 설치된 상태에서 외주면에 로울러몸체(200)가 감싸져 있는 슬리브(100)가 끼워지게 되면 끼워진 슬리브(100)를 고정 시켜주며, 이러한 에어샤프트(300)는 슬리브(100)와 로울러몸체(200)와 동일한 축중심을 가진다.When the sleeve 100 in which the roller body 200 is wrapped on the outer circumferential surface in the state installed in the printing apparatus 400 is fitted, the inserted sleeve 100 is fixed, and the air shaft 300 is provided with the sleeve 100. It has the same axis center as the roller body 200.

에어샤프트(300)는 인쇄장치(400)에 설치됨에 있어, 필름원단을 사이에 두고 판동로울러와 접면되며, 이때 에어샤프트(300)와 판동로울러의 회전축은 평행을 이루게 된다.Since the air shaft 300 is installed in the printing apparatus 400, it is in contact with a plate roller with a film edge therebetween, and at this time, the axis of rotation of the air shaft 300 and the plate roller is parallel.

에어샤프트(300)의 양단은 인쇄장치(400)의 대향된 양쪽에 탈착 가능하게 설치될 수도 있지만, 바람직하게 에어샤프트(300)는 한쪽이 인쇄장치(400)에 회전 가능하게 설치되고, 에어샤프트(300)의 다른 한쪽은 인쇄장치(400)에 탈착 가능하게 설치될 수 있다.Both ends of the air shaft 300 may be installed detachably on opposite sides of the printing apparatus 400, but preferably, the air shaft 300 is rotatably installed on one side of the printing apparatus 400, the air shaft The other side of the 300 may be detachably installed on the printing device 400.

즉, 도 1 내지 도 3 에서와 같이 에어샤프트(300)는 파이프(320)와, 튜브(330)와, 노즐파이프(340)와, 고정구(350)가 포함되어 구성될 수 있다.That is, as shown in FIGS. 1 to 3, the air shaft 300 may include a pipe 320, a tube 330, a nozzle pipe 340, and a fixture 350.

여기서, 파이프(320)는 소정 길이를 가지는 원통형을 이루며, 슬리브(100)의 내부로 끼워질 수 있도록 슬리브의 내경보다 작은 외경을 가지게 되고, 슬리브(100)의 내부로 파이프(320)가 끼워지게 되면 파이프(320)의 외주면과 슬리브(100)의 내주면은 소정의 간격을 이루게 된다.Here, the pipe 320 is formed in a cylindrical shape having a predetermined length, and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the sleeve so that it can fit into the interior of the sleeve 100, and the pipe 320 is fitted into the interior of the sleeve 100 When the outer peripheral surface of the pipe 320 and the inner peripheral surface of the sleeve 100 form a predetermined interval.

파이프(320)의 외주면에는 축중심에 대해 방사형을 이루면서 길이방향을 따라 복수의 구멍(321)이 일자 또는 지그재그 형태로 구성되며, 이때 구멍(321)은 사각 등의 다각형 또는 장방형, 원형, 타원형 등으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.On the outer circumferential surface of the pipe 320, a plurality of holes 321 are formed in a straight or zigzag form along the longitudinal direction while forming a radial with respect to the axis center, wherein the holes 321 are polygonal or rectangular, such as square, round, oval, etc. It can be implemented in various modifications.

파이프(320)의 일단은 연결부(310)와 연결관(311)을 통해 인쇄장치(400)의 한쪽 힌지부(420)에 회전 가능하게 결합되는데, 이때 힌지부(420)와 연결된 연결부(310)에 대하여 직각을 이루는 연결관(311)의 내부로 파이프(320)의 일단이 끼워지게 되고, 그러한 일단의 외주면과 연결관(311) 내주면 사이에는 베어링과 같은 미끄럼부재(312)가 설치됨에 따라 고정된 연결관(311)을 중심으로 파이프(320)가 회전될 수 있다.One end of the pipe 320 is rotatably coupled to one hinge portion 420 of the printing apparatus 400 through the connection portion 310 and the connection pipe 311, wherein the connection portion 310 connected to the hinge portion 420 One end of the pipe 320 is fitted into the inside of the connecting pipe 311 forming a right angle with respect to the inside, and the sliding member 312 such as a bearing is installed between the outer circumferential surface of the one end and the inner circumferential surface of the connecting pipe 311. The pipe 320 may be rotated around the connected connector 311.

연결부(310)의 한쪽에는 파이프(320)의 내부에 에어를 유입시킬 수 있도록 에어공급라인(410)이 연결되며, 파이프(320)의 타단은 인쇄장치(400) 다른 한쪽에 구비된 결합부(430)와 탈착 가능하게 결합된다.The air supply line 410 is connected to one side of the connecting portion 310 to allow air to flow into the inside of the pipe 320, and the other end of the pipe 320 is provided with a coupling portion provided on the other side of the printing apparatus 400 ( 430) and is detachably coupled.

튜브(330)는 파이프(320)의 내부에 길이방향을 따라 설치되며, 에어공급라인(410)을 통해 에어가 내부로 유입되어 팽창되거나, 에어공급라인(410)의 차단을 통해 원상태로 수축될 수 있다.The tube 330 is installed along the longitudinal direction inside the pipe 320, and air is introduced into the interior through the air supply line 410 or expanded, or contracted to its original state by blocking the air supply line 410. You can.

노즐파이프(340)는 튜브(330)의 내부에 길이방향을 따라 설치되어 튜브(330)의 외형을 유지시켜주며, 노즐파이프(340)의 외주면에는 복수의 노즐공(341)이 구비되면서 에어공급라인(410)을 통해 유입되는 에어가 노즐공(341)을 통해 외부로 분사되고, 분사된 에어는 노즐파이프(340)를 감싸고 있는 튜브(330)를 팽창시키게 된다.The nozzle pipe 340 is installed along the longitudinal direction inside the tube 330 to maintain the appearance of the tube 330, and a plurality of nozzle holes 341 are provided on the outer circumferential surface of the nozzle pipe 340 while supplying air The air flowing through the line 410 is injected to the outside through the nozzle hole 341, and the injected air expands the tube 330 surrounding the nozzle pipe 340.

고정구(350)는 전술한 파이프(320)의 구멍(321) 안쪽에 설치되어 구멍(321)의 내외부를 출입하게 되며, 고정구(350)의 하단에 결합된 브래킷 양측 상면에는 파이프(320)의 내주면과 스프링(351)으로 연결된다. The fixture 350 is installed inside the hole 321 of the above-described pipe 320 to enter and exit the inside and outside of the hole 321, and the inner circumferential surface of the pipe 320 is provided on both upper surfaces of the brackets coupled to the bottom of the fixture 350. And a spring 351.

따라서, 튜브(330)가 팽창을 하게 되면 팽창되는 튜브(330)가 고정구(350)의 하단을 밀어올리게 되어 고정구(350)의 상단이 파이프(320)의 구멍을 통해 파이프(320) 외주면으로부터 돌출되는 상태가 되고, 파이프(320)가 슬리브(100)의 내부에 끼워져 있는 경우, 구멍(321)으로부터 돌출되는 고정구(350)가 슬리브(100)의 내주면에 밀착되면서 슬리브(100)의 불필요한 움직임이 방지될 수 있고, 이때 스프링(351)은 압축된 상태를 유지하게 된다.Therefore, when the tube 330 expands, the tube 330 to be expanded pushes up the lower end of the fixture 350 so that the top of the fixture 350 protrudes from the outer circumferential surface of the pipe 320 through the hole of the pipe 320. When the pipe 320 is fitted in the interior of the sleeve 100, unnecessary movement of the sleeve 100 as the fixture 350 protruding from the hole 321 is in close contact with the inner circumferential surface of the sleeve 100 It can be prevented, wherein the spring 351 will remain compressed.

그리고 튜브(330)가 원상태로 수축을 하게 되면 고정구(350)를 상승시키고 있던 외력이 제거됨에 따라 스프링(351)의 복원력에 의해 고정구(350)는 하강을 하게 되고, 고정구(350)의 상단이 파이프(320)의 구멍 안쪽으로 이동되면서 파이프(320)가 끼워져 있는 슬리브(100)는 고정구(350)의 간섭없이 파이프(320)로부터 자유롭게 분리될 수 있다.And when the tube 330 is contracted to the original state, as the external force that was raising the fixture 350 is removed, the fixture 350 is lowered by the restoring force of the spring 351, and the top of the fixture 350 is The sleeve 100 into which the pipe 320 is fitted while moving inside the hole of the pipe 320 can be freely separated from the pipe 320 without interference from the fixture 350.

여기서, 고정구(350)는 파이프(320)의 외주면에 형성된 구멍(321)을 통과할 수 있는 다양한 형상이 될 수 있으며, 구멍(321)의 형상과 동일한 형상으로 구성될 수도 있고, 고정구(350)의 상면에는 요철이나 돌기가 형성될 수도 있으며, 실리콘이나 고무와 같은 마찰력이 큰 미끄럼방지부재가 코팅되거나 패드 형태로 부착될 수도 있다.Here, the fixture 350 may be a variety of shapes that can pass through the hole 321 formed on the outer circumferential surface of the pipe 320, may be configured in the same shape as the shape of the hole 321, the fixture 350 An unevenness or protrusion may be formed on the upper surface of the surface, or a non-slip member having a large frictional force such as silicone or rubber may be coated or attached in the form of a pad.

또한, 고정구(350)의 상면은 슬리브(100)의 내주면에 접면됨에 따라 고정구(350)의 상면이 이루는 곡률과 슬리브 내주면이 이루는 곡률이 동일한 곡률로 구성되면 고정구(350)의 상면과 슬리브(100)의 내주면이 더욱 효과적으로 접면되어 고정구(350)에 접면된 슬리브(100)가 불필요하게 움직이는 현상을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.In addition, when the upper surface of the fixture 350 is in contact with the inner circumferential surface of the sleeve 100, if the curvature formed by the upper surface of the fixture 350 and the curvature formed by the sleeve inner circumferential surface are configured with the same curvature, the upper surface and the sleeve 100 of the fixture 350 ) The inner circumferential surface is more effectively contacted, so that the sleeve 100 that is in contact with the fixture 350 can be effectively prevented from moving unnecessarily.

한편, 에어샤프트(300)의 파이프(320)에는 연결부(310)쪽을 향하는 외주면에 스토퍼(322)가 돌출되도록 구비될 수 있으며, 이러한 스토퍼(322)의 위치는 에어샤프트(300)의 파이프(320)에 로울러몸체(200)가 구비된 슬리브(100)가 끼워질 때, 슬리브(100)의 선단부가 스토퍼(322)에 걸리게 되면서 에어샤프트(300) 상에서 슬리브(100)가 정해진 위치에 정확하게 고정될 수 있다.On the other hand, the pipe 320 of the air shaft 300 may be provided so that the stopper 322 protrudes on the outer circumferential surface toward the connecting portion 310, and the position of the stopper 322 is the pipe of the air shaft 300 ( When the sleeve 100 provided with the roller body 200 is fitted to the 320, the leading end of the sleeve 100 is caught by the stopper 322, and the sleeve 100 is accurately fixed on the air shaft 300 at a predetermined position. Can be.

여기서, 스토퍼(322)의 형상 및 개수는 어느 하나로 형태로 제한될 필요 없이 다양한 형상과 개수로 구성될 수 있고, 스토퍼(322)는 파이프(320)의 외주면에 일체형으로 연장되어 형성될 수도 있지만, 파이프(320)의 외주면에 조립되는 형태로 구성될 수도 있다.Here, the shape and number of the stopper 322 may be configured in various shapes and numbers without being limited to any one shape, and the stopper 322 may be formed integrally with the outer circumferential surface of the pipe 320, It may be configured to be assembled to the outer peripheral surface of the pipe 320.

아울러, 스토퍼(322)는 파이프(320)의 외주면에 조립되면서 파이프(320)의 길이방향을 따라 이동되면서 조립되도록 구성되어 스토퍼(322)의 위치 가변을 통해 슬리브(100)의 설치 위치를 조정하도록 구성될 수도 있다.In addition, the stopper 322 is configured to be assembled while moving along the longitudinal direction of the pipe 320 while being assembled on the outer circumferential surface of the pipe 320 so as to adjust the installation position of the sleeve 100 through variable position of the stopper 322 It may be configured.

이와 같은 기재된 내용의 실시 예는 로울러몸체(200)의 회전에 따라 에어샤프트(300)가 함께 회전되는 구성이며, 기재된 내용의 다른 실시 예로는 도 5 내지 도 7 에 예시한 바와 같이 에어샤프트(300a)는 고정된 상태에서 로울러몸체(200a)만 회전되도록 구성될 수도 있다.An embodiment of the described content is a configuration in which the air shaft 300 is rotated with the rotation of the roller body 200, and another embodiment of the described content is the air shaft 300a as illustrated in FIGS. 5 to 7. ) May be configured to rotate only the roller body 200a in a fixed state.

즉, 기재된 내용의 다른 실시 예로 도 5 와 같이 포장필름 인쇄장치의 압동로울러의 구성은 제1슬리브(100a)와, 그러한 제1슬리브(100a)가 내부로 수용된 상태에서 미끄럼부재(110)에 의해 회전 가능하게 연결되는 제2슬리브(100b)와, 제2슬리브(100b)의 외주면에 감싸져 설치되는 로울러몸체(200a)와, 그러한 로울러몸체(200a)가 설치된 제1슬리브(100a)가 끼워져 고정되며, 일단은 인쇄장치(400)의 일측에 회전 가능하게 설치되고 반대쪽 타단은 인쇄장치(400)의 타측에 탈착 가능하게 고정되는 에어샤프트(300a)를 포함하여 구성될 수 있으며, 이러한 각 구성요소에 대해 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.That is, as another embodiment of the described contents, the configuration of the pressure roller of the packaging film printing apparatus as shown in FIG. 5 is performed by the first sleeve 100a and the sliding member 110 while the first sleeve 100a is accommodated therein. The second sleeve 100b that is rotatably connected, the roller body 200a wrapped around the outer circumferential surface of the second sleeve 100b, and the first sleeve 100a on which the roller body 200a is installed are fixed. One end of the printing apparatus 400 may be rotatably installed on one side and the other end may be configured to include an air shaft 300a detachably fixed to the other side of the printing apparatus 400, and each of these components Looking at in more detail as follows.

먼저, 제1슬리브(100a)는,First, the first sleeve (100a),

양측이 개방된 상태에서 소정의 길이를 가지는 원통형으로 구성되고, 에어샤프트(300a)가 내부에 관통되어 끼워질 수 있도록 에어샤프트(300a)의 외경보다 큰 내경을 가지며, 에어샤프트(300a)에 구비되어 작동되는 고정구(350a)를 통해 에어샤프트(300a)로부터 제1슬리브(100a)가 고정 또는 분리될 수 있다.Consists of a cylindrical shape having a predetermined length in the open state on both sides, and has an inner diameter larger than the outer diameter of the air shaft 300a so that the air shaft 300a can be penetrated therein and provided in the air shaft 300a. The first sleeve 100a may be fixed or separated from the air shaft 300a through the fixture 350a which is operated.

제2슬리브(100b)는,The second sleeve (100b),

제1슬리브(100a)와 동일한 길이로 구성되며, 제1슬리브(100a)의 외경보다 큰 내경을 가지면서 내부에 제1슬리브(100a)가 관통되어 수용되고, 제2슬리브(100b) 내부에 제1슬리브(100a)가 수용된 상태에서 제1슬리브(100a)의 외주면과 제2슬리브(100b)의 내주면은 베어링과 같은 미끄럼부재(110)를 통해 연결됨에 따라 제1슬리브(100a)와 제2슬리브(100b)가 동일한 회전 중심을 이루면서 제1슬리브(100a)가 중심이 되어 제2슬리브(100b)가 회전될 수 있다.Consists of the same length as the first sleeve (100a), having a larger inner diameter than the outer diameter of the first sleeve (100a) is accommodated through the first sleeve (100a) inside, the second sleeve (100b) inside The first sleeve 100a and the second sleeve as the outer circumferential surface of the first sleeve 100a and the inner circumferential surface of the second sleeve 100b are connected through a sliding member 110 such as a bearing while the one sleeve 100a is accommodated. While the (100b) forms the same center of rotation, the first sleeve (100a) becomes the center and the second sleeve (100b) can be rotated.

그리고 이러한 제2슬리브(100b)의 외주면에는 로울러몸체(200a)가 감싸져 설치된다.And the roller body (200a) is wrapped around the outer peripheral surface of the second sleeve (100b) is installed.

전술한 제1슬리브(100a)와 제2슬리브(100b)는 그 재질에 있어 금속의 재질로 구성될 수도 있지만, 바람직하게 강도가 높은 합성수지인 섬유강화플라스틱 또는 탄소섬유강화플라스틱으로 구성될 수도 있다.The first sleeve 100a and the second sleeve 100b described above may be made of a metal material, but may preferably be made of a high strength synthetic resin fiber-reinforced plastic or carbon fiber-reinforced plastic.

로울러몸체(200a)는,The roller body 200a,

전술한 제2슬리브(100b)의 외주면에 끼워져 설치되며, 후술되는 에어샤프트(300a)에 설치되어 압동로울러를 구성한다.It is fitted and installed on the outer circumferential surface of the second sleeve 100b described above, and is installed on the air shaft 300a, which will be described later, to form a pressure roller.

로울러몸체(200a)는 도면으로 예시하지는 않았지만 하나의 몸체로 구성될 수 있으며, 인쇄영역에 해당하는 중심부위가 양측의 외경보다 큰 외경을 가지도록 돌출되어 구성될 수도 있다. Although the roller body 200a is not illustrated in the drawings, the roller body 200a may be configured as one body, and may be configured to protrude so that the center portion corresponding to the printing area has an outer diameter larger than the outer diameters of both sides.

본 발명은 다른 실시 예로 도 5 에 예시한 바와 같이 로울러몸체(200a)가 제1로울러(210a)와 제2로울러(220a)로 구성되어 제1로울러(210a)에 제2로울러(220a)가 결합되는 형태로 구성된 것이다.As another embodiment of the present invention, as illustrated in FIG. 5, the roller body 200a is composed of the first roller 210a and the second roller 220a, and the second roller 220a is coupled to the first roller 210a. It consists of the form.

즉, 제1로울러(210a)는 전술한 제2슬리브(100b)와 동일한 길이를 가지며, 제2슬리브(100b)의 외주면에 길이방향을 따라 감싸지는 형태가 되도록 원통형으로 구성되고, 이때, 제1슬리브(100a)와 제2슬리브(100b)와 제1로울러(210a)는 동일한 축중심을 가지게 된다.That is, the first roller 210a has the same length as the above-described second sleeve 100b, and is formed in a cylindrical shape to be wrapped around the outer circumferential surface of the second sleeve 100b along the lengthwise direction. The sleeve 100a, the second sleeve 100b, and the first roller 210a have the same axial center.

제1로울러(210a)의 재질은 고무, 실리콘, 우레탄, 합성수지 등으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.The material of the first roller 210a may be variously modified with rubber, silicone, urethane, synthetic resin, and the like.

제1로울러(210a)의 외주면에는 중심에서 길이방향 양측으로 일정한 길이를 가지도록 나사홈부(211a)가 설치된다.On the outer circumferential surface of the first roller 210a, a screw groove portion 211a is installed to have a constant length from the center to both sides in the longitudinal direction.

나사홈부(211a)는 구체적으로 원통형이면서 그 내주면은 제1로울러(210a)의 외주면과 결합되고, 반대쪽 외주면에는 나사홈이 연속적으로 형성된다.The screw groove portion 211a is specifically cylindrical, and its inner circumferential surface is combined with the outer circumferential surface of the first roller 210a, and a screw groove is continuously formed on the opposite circumferential surface.

또 다른 실시 예로 나사홈부(211a)는 제1로울러(210a)와 일체형으로 구성되면서 제1로울러(210a)의 외주면 일부 구간이 나사홈으로 구성될 수도 있다.As another embodiment, while the screw groove portion 211a is integrally formed with the first roller 210a, a portion of the outer circumferential surface of the first roller 210a may be formed as a screw groove.

제2로울러(220a)는 전술한 일정한 길이를 가지면서 제1로울러(210a)의 중심부에 감싸지는 형태가 되도록 원통형으로 구성되고, 이때, 제1슬리브(100a)와 제2슬리브(100b)와 제1로울러(210a)와 제2로울러(220a)는 동일한 축중심을 가지게 된다.The second roller 220a has a constant length as described above and is formed in a cylindrical shape to be wrapped around the center of the first roller 210a, wherein the first sleeve 100a, the second sleeve 100b, and the second roller The first roller 210a and the second roller 220a have the same axis center.

제2로울러(220a)의 재질은 고무, 실리콘, 우레탄, 합성수지 등으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.The material of the second roller 220a may be variously modified with rubber, silicone, urethane, synthetic resin, and the like.

제2로울러(220a)가 제1로울러(210a)의 중심부에 설치됨에 있어서, 제2로울러(220a)의 내주면에는 체결부(221a)가 형성됨에 따라 이러한 체결부(221a)는 전술한 제1로울러(210a)의 나사홈부(211a)에 나사 결합된다.Since the second roller 220a is installed at the center of the first roller 210a, as the fastening portion 221a is formed on the inner circumferential surface of the second roller 220a, the fastening portion 221a is the aforementioned first roller. It is screwed to the screw groove (211a) of (210a).

체결부(221a)는 구체적으로 원통형이면서 그 내주면은 나사홈부(211a)의 나사홈과 나사결합될 수 있도록 나사선이 연속 형성되고, 반대쪽 외주면은 제2로울러(220a)의 내주면과 결합된다.The fastening portion 221a is specifically cylindrical, and its inner circumferential surface is continuously formed with a screw line so as to be screwed with the screw groove of the screw groove portion 211a, and the opposite outer circumferential surface is combined with the inner circumferential surface of the second roller 220a.

또 다른 실시 예로 체결부(221a)는 제2로울러(220a)와 일체형으로 구성되면서 제2로울러(220a)의 내주면이 나사선으로 구성될 수도 있다.As another embodiment, the fastening part 221a may be integrally formed with the second roller 220a while the inner circumferential surface of the second roller 220a may be formed with a screw thread.

따라서, 로울러몸체(200a)가 구성될 때, 나사홈부(211a)가 구비된 제1로울러(210a)의 한쪽으로 축중심을 일치시켜 제2로울러(220a)를 끼우면 제2로울러(220a)의 체결부(221a)가 제1로울러(210a)의 나사홈부(211a)와 닿게되고, 이러한 상태에서 제2로울러(220a)를 회전시키면 제2로울러(220a)의 체결부(210a)는 제1로울러(210a)의 나사홈부(211a)를 따라 나사 결합된 상태로 회전 이동된다.Accordingly, when the roller body 200a is configured, when the second roller 220a is fitted by aligning the axis center to one side of the first roller 210a provided with the screw groove 211a, the second roller 220a is fastened. The part 221a is in contact with the screw groove 211a of the first roller 210a, and when the second roller 220a is rotated in this state, the fastening portion 210a of the second roller 220a is the first roller ( It is rotated in the screwed state along the screw groove portion 211a of 210a).

이와 같이 로울러몸체(200a)가 구성되면 제1로울러(210a)의 중심부에 제2로울러(220a)가 돌출된 상태가 되면서 제1로울러(210a)의 양단은 제2로울러(220a)와 자연적으로 단차가 생기게 되고, 이와 같이 단차진 제1로울러(210a)의 양단을 파지하여 로울러몸체(200a)를 이동시키게 되면 필름원단이 접면되는 제2로울러(220a)가 작업자의 불필요한 접촉에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 단차진 부위를 이용하여 로울러몸체(200a)를 보다 편리하게 운반할 수 있는 것이다.When the roller body 200a is configured as described above, both ends of the first roller 210a are naturally stepped with the second roller 220a while the second roller 220a protrudes in the center of the first roller 210a. When the roller body 200a is moved by gripping both ends of the stepped first roller 210a as described above, the second roller 220a contacting the film fabric is prevented from being contaminated by unnecessary contact by the operator. It is possible to carry the roller body 200a more conveniently by using the stepped portion.

한편, 제2로울러(220a)의 길이는 곧 판동로울러의 인쇄범위와 상응함에 따라 판동로울러의 다양한 인쇄범위에 따라 서로 다른 길이의 제2로울러(220a)를 제1로울러(110a)에 설치하여 서로 다른 형태의 로울러몸체(200a)를 구성할 수도 있는 것이다.On the other hand, the length of the second roller 220a corresponds to the printing range of the platen roller, and according to various printing ranges of the platen roller, the second rollers 220a of different lengths are installed in the first roller 110a. It is also possible to configure another type of roller body 200a.

즉, 도 8 의 (a)(b)(c)와 같이 서로 다른 길이를 가지는 제2로울러(220a)를 구비하여 판동로울러의 인쇄범위에 따라 적절한 제2로울러(220a)를 선택하고, 공용의 제1로울러(210a)에 결합하여 로울러몸체(220a)를 만든 후, 이를 인쇄장치(400)의 에어샤프트(300a)에 설치하여 사용하면 된다.That is, as shown in (a) (b) (c) of FIG. 8, a second roller 220a having different lengths is provided, and an appropriate second roller 220a is selected according to the printing range of the platen roller, and After making the roller body 220a by being coupled to the first roller 210a, it may be installed and used in the air shaft 300a of the printing apparatus 400.

물론, 다양한 크기의 제2로울러(220a)를 각각의 제1로울러(210a)를 결합시켜 다수개의 로울러몸체(200a)로 각각 만든 후 필요한 로울러몸체(200a)를 선택하여 사용할 수도 있는 것이다.Of course, the second rollers 220a of various sizes may be combined with each of the first rollers 210a to make each of the plurality of roller bodies 200a, and then a required roller body 200a may be selected and used.

여기서, 제1로울러(210a)에 제2로울러(220a)가 결합된 상태에서 제2로울러(220a)의 중심 위치와 판동로울러의 인쇄범위 중심 위치 간에 오차가 발생하는 경우 제1로울러(210a)에 나사결합되어 있는 제2로울러(220a)를 필요한 만큼 정회전 또는 역회전시키면서 제2로울러(220a)의 중심 위치와 판동로울러의 인쇄범위 중심 위치를 서로 일치시킬 수도 있다.Here, when an error occurs between the center position of the second roller 220a and the center position of the printing range of the platen roller in the state where the second roller 220a is coupled to the first roller 210a, the first roller 210a is connected to the first roller 210a. The center position of the second roller 220a and the center position of the printing range of the platen roller may be coincident with each other while forward or reverse rotation of the screwed second roller 220a as necessary.

또한, 제1로울러(210a)에 제2로울러(220a)를 나사결합시키기 전에 와셔너트와 같은 하나의 고정부재(230)를 제1로울러(210a)의 나사홈부(211a)에 먼저 체결하여 나사홈부(211a)의 한쪽 끝으로 이동시켜두고, 이후, 제1로울러(210a)에 제2로울러(220a)를 나사결합시킨 다음 또 하나의 고정부재(230)를 제1로울러(210a)의 나사홈부(211a)에 체결하여 나사홈부(211a)의 다른 한쪽 끝에 위치시고, 제1로울러(210a)에 제2로울러(220a)를 정확한 위치에 최종적으로 위치시킨 상태에서 양쪽 고정부재(230)를 각각 회전시켜 제2로울러(220a)의 양측에 접면되도록 하면, 이러한 고정부재(230)에 의해 제2로울러(220a)가 불필요한 회전을 하게 되면서 그 위치가 불필요하게 변경되는 것을 방지할 수 있는 것이다.In addition, before screwing the second roller 220a to the first roller 210a, first fasten one fixing member 230 such as a washer nut to the screw groove portion 211a of the first roller 210a, and then screw groove portion. After moving to one end of (211a), the second roller 220a is screwed to the first roller 210a, and then another fixing member 230 is screwed into the first roller 210a. 211a) to be positioned at the other end of the screw groove portion 211a, and rotating the two fixing members 230 respectively in a state where the second roller 220a is finally positioned at the correct position in the first roller 210a. When the second roller 220a faces both sides of the second roller 220a, the second roller 220a is rotated unnecessarily by the fixing member 230, thereby preventing unnecessary changes in its position.

아울러, 고정부재(230)는 제2로울러(220a)를 향하는 안쪽면에 고무나 실리콘 등의 마찰력이 발생될 수 있는 환형의 회전방지부재를 구비함으로써, 제2로울러(220a)의 양측에 고정부재(230)가 접면될 때 제2로울러(220a)와 고정부재(230) 사이에 위치하게 되는 회전방지부재에 의해 제2로울러(220a)의 회전이 효과적으로 방지될 수 있는 것이다.In addition, the fixing member 230 is provided with an annular rotation preventing member capable of generating frictional force such as rubber or silicone on the inner surface facing the second roller 220a, thereby fixing members on both sides of the second roller 220a. When the 230 is in contact, the rotation of the second roller 220a can be effectively prevented by the rotation preventing member positioned between the second roller 220a and the fixing member 230.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 에어샤프트(300a)는, Air shaft 300a according to another embodiment of the present invention,

인쇄장치(400)에 설치된 상태에서 로울러몸체(200a)가 감싸진 제2슬리브(100b) 및 그러한 제2슬리브(100b)의 내부에 수용된 제1슬리브(100a)의 내부로 관통되어 끼워진 후, 제1슬리브(100a)를 고정시켜주며, 이러한 에어샤프트(300a)는 제1슬리브(100a)와 제2슬리브(100b)와 로울러몸체(200a)와 동일한 축중심을 가지게 된다.After being installed in the printing apparatus 400, the roller body 200a is penetrated into the inside of the second sleeve 100b wrapped therein and the first sleeve 100a accommodated in the second sleeve 100b. One sleeve (100a) is fixed, and this air shaft (300a) has the same axis center as the first sleeve (100a), the second sleeve (100b) and the roller body (200a).

에어샤프트(300a)는 인쇄장치(400)에 설치됨에 있어, 필름원단을 사이에 두고 판동로울러와 접면되며, 이때 에어샤프트(300a)와 판동로울러의 회전축은 평행을 이루게 된다.Since the air shaft 300a is installed in the printing apparatus 400, it is in contact with a plate roller with a film end therebetween, and at this time, the axis of rotation of the air shaft 300a and the plate roller is parallel.

에어샤프트(300a)의 양단은 인쇄장치(400)의 대향된 양쪽에 탈착 가능하게 설치될 수 있지만, 바람직하게 에어샤프트(300a)는 한쪽이 인쇄장치(400)에 회전 가능하게 설치되고, 에어샤프트(300a)의 다른 한쪽은 인쇄장치(400)에 탈착 가능하게 설치될 수 있다.Both ends of the air shaft 300a may be detachably installed on opposite sides of the printing apparatus 400, but preferably, the air shaft 300a is rotatably installed on one side of the printing apparatus 400, and the air shaft The other end of 300a may be detachably installed on the printing apparatus 400.

즉, 에어샤프트의 구성은 도 6 및 도 7 과 같이 파이프(320a)와 튜브(330a)와 노즐파이프(340a)와 고정구(350a)를 포함하여 구성될 수 있다.That is, the configuration of the air shaft may be configured to include a pipe 320a, a tube 330a, a nozzle pipe 340a, and a fixture 350a as shown in FIGS. 6 and 7.

여기서, 파이프(320a)는 소정 길이를 가지는 원통형으로 구성되며, 전술한 제1슬리브(100a)의 내부로 끼워질 수 있도록 제1슬리브의 내경보다 작은 외경을 가지게 되면서 제1슬리브(100a)의 내부에 파이프(320a)가 끼워지게 되면 파이프(320a)의 외주면과 제1슬리브(100a)의 내주면은 소정의 간격이 형성된다.Here, the pipe 320a is formed of a cylindrical shape having a predetermined length, and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the first sleeve so that it can be fitted into the first sleeve 100a described above, while inside the first sleeve 100a. When the pipe 320a is fitted in, a predetermined gap is formed between the outer circumferential surface of the pipe 320a and the inner circumferential surface of the first sleeve 100a.

파이프(320a)는 외주면에 축중심에 대해 방사형을 이루면서 길이방향을 따라 복수의 구멍(321a)이 일자 또는 지그재그 형태로 구성되며, 이때 구멍(321a)은 사각 등의 다각형 또는 장방형, 원형, 타원형 등으로 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.The pipe 320a has a plurality of holes 321a along a longitudinal direction while forming a radial shape with respect to an axial center on the outer circumferential surface, and the holes 321a are polygons such as squares or rectangles, rounds, ovals, etc. It can be implemented in various modifications.

파이프(320a)의 일단은 연결부(310a)와 연결관(311a)을 통해 인쇄장치(400)의 한쪽 힌지부(420)에 회전 가능하게 결합되는데, 이때 힌지부(420)와 연결된 연결부(310a)에 대하여 직각을 이루는 연결관(311a)의 내부로 파이프(320a)의 일단이 끼워진 상태에서 체결부재를 통해 체결되며, 연결부(310a)에는 파이프(320a)의 내부로 에어를 유입시킬 수 있도록 에어공급라인(410)이 연결되고, 파이프(320a)의 타단은 인쇄장치(400)의 다른 한쪽에 구비된 결합부(430)와 탈착 가능하게 결합된다.One end of the pipe 320a is rotatably coupled to one hinge portion 420 of the printing apparatus 400 through a connection portion 310a and a connection pipe 311a, wherein the connection portion 310a connected to the hinge portion 420 It is fastened through a fastening member in a state where one end of the pipe 320a is fitted into the inside of the connection pipe 311a forming a right angle with respect to the connection portion 310a, and air is supplied to the connection portion 310a to allow air to flow into the inside of the pipe 320a. The line 410 is connected, and the other end of the pipe 320a is detachably coupled with the coupling portion 430 provided on the other side of the printing apparatus 400.

튜브(330a)는 파이프(320a)의 내부에 길이방향을 따라 설치되며, 에어공급라인(410)을 통해 에어가 내부로 유입되어 팽창되거나, 에어공급라인(410)의 차단을 통해 원상태로 수축될 수 있다.The tube 330a is installed along the longitudinal direction inside the pipe 320a, and air is introduced into the interior through the air supply line 410 or expanded, or contracted to its original state by blocking the air supply line 410. You can.

노즐파이프(340a)는 전술한 튜브(330a)의 내부에 길이방향을 따라 설치되어 튜브(330a)의 외형을 유지하게 되며, 외주면에는 복수의 노즐공(341a)이 구비되면서 에어공급라인(410)을 통해 내부로 유입되는 에어가 노즐공(341a)을 통해 외부로 분사되고, 분사된 에어는 노즐파이프(340a)를 감싸고 있는 튜브(330a)를 팽창시키게 된다.The nozzle pipe 340a is installed along the longitudinal direction inside the above-described tube 330a to maintain the appearance of the tube 330a, and the plurality of nozzle holes 341a are provided on the outer circumferential surface while the air supply line 410 is provided. The air flowing into the inside is injected to the outside through the nozzle hole 341a, and the injected air expands the tube 330a surrounding the nozzle pipe 340a.

고정구(350a)는 파이프(320a) 구멍(321a)의 수직 하방에 설치되어 구멍(321a)의 내외부를 출입하게 되며, 고정구(350a)의 하단에 결합된 브래킷 양측 상면에는 파이프(320a)의 내주면과 스프링(351a)으로 연결된다. Fixture (350a) is installed in the vertical lower of the pipe (320a) hole (321a) to enter and exit the inside and outside of the hole (321a), the upper and lower surfaces of the bracket (320a) coupled to the upper side of the bracket coupled to the lower end of the fixture (350a) It is connected by a spring 351a.

따라서, 튜브(330a)가 팽창을 하게 되면 팽창되는 튜브(330a)가 고정구(350a)의 하단을 밀어올리게 되어 고정구(350a)의 상단이 파이프(320a)의 구멍을 통해 파이프(320a)의 외주면으로부터 돌출되는 상태가 되고, 파이프(320a)에 제1슬리브(100a)가 끼워져 있는 경우, 구멍으로부터 돌출되는 고정구(350a)가 제1슬리브(100a)의 내주면에 밀착되면서 제1슬리브(100a)의 불필요한 움직임이 방지되고, 이때 스프링(351a)은 압축된 상태를 유지하게 된다.Therefore, when the tube 330a expands, the expanded tube 330a pushes up the lower end of the fixture 350a so that the top end of the fixture 350a passes through the hole of the pipe 320a from the outer circumferential surface of the pipe 320a. When the protruding state, the first sleeve (100a) is fitted to the pipe (320a), the fixture 350a protruding from the hole is in close contact with the inner circumferential surface of the first sleeve (100a) unnecessary of the first sleeve (100a) Movement is prevented, and at this time, the spring 351a remains compressed.

그리고 튜브(330a)가 원상태로 수축을 하게 되면 스프링(351a)의 복원력에 의해 고정구(350a)는 하강을 하게 되고, 고정구(350a)의 상단이 파이프(320a)의 구멍(321a) 안쪽으로 하강되면서 파이프(320a)에 끼워진 제1슬리브(100a)는 고정구(350a)의 간섭없이 파이프(320a)로부터 자유롭게 분리될 수 있다.And when the tube 330a contracts to its original state, the fixture 350a descends by the restoring force of the spring 351a, and the upper end of the fixture 350a descends into the hole 321a of the pipe 320a. The first sleeve 100a fitted to the pipe 320a can be freely separated from the pipe 320a without interference from the fixture 350a.

여기서, 고정구(350a)는 파이프(320a)의 외주면에 형성된 구멍(321a)을 통과할 수 있는 다양한 형상으로 구성될 수 있으며, 구멍(321a)의 형상과 동일한 형상으로 구성될 수도 있고, 고정구(350a)의 상면에는 요철이나 돌기가 형성될 수도 있으며, 실리콘이나 고무와 같은 마찰력이 큰 미끄럼방지부재가 코팅되거나 패드 형태로 부착될 수도 있다.Here, the fixture 350a may be configured in various shapes that can pass through the hole 321a formed on the outer circumferential surface of the pipe 320a, or may be configured in the same shape as the shape of the hole 321a, and the fixture 350a ) An unevenness or protrusion may be formed on the upper surface, and a non-slip member having a large frictional force such as silicone or rubber may be coated or attached in a pad form.

또한, 고정구(350a)의 상면은 제1슬리브(100a)의 내주면과 접면됨에 따라 고정구(350a)의 상면을 제1슬리브(100a) 내주면의 곡률과 동일한 곡률로 구성하게 되면, 고정구(350a)의 상면과 제1슬리브(100a)의 내주면이 더욱 효과적으로 접면되어 고정구(350a)에 접면된 제1슬리브(100a)가 불필요하게 움직이는 현상을 방지할 수 있다.In addition, when the upper surface of the fixture 350a is in contact with the inner circumferential surface of the first sleeve 100a, if the upper surface of the fixture 350a is configured to have the same curvature as the curvature of the inner surface of the first sleeve 100a, the fixture 350a The upper surface and the inner circumferential surface of the first sleeve 100a are more effectively contacted to prevent the unnecessary movement of the first sleeve 100a contacting the fixture 350a.

한편, 에어샤프트(300a)의 파이프(320a)에는 연결부(310a)쪽을 향하는 외주면에 스토퍼(322a)가 돌출되도록 구비될 수 있으며, 이러한 스토퍼(322a)의 위치는 에어샤프트(300a)의 파이프(320a)에 로울러몸체(200a) 및 제2슬리브(100b)와 함께 제1슬리브(100a)가 끼워질 때, 제1슬리브(100a)의 선단부가 스토퍼(322a)에 걸리게 되면서 에어샤프트(300a) 상에서 제1슬리브(100a)가 정해진 위치에 정확하게 위치되어 고정될 수 있다.On the other hand, the pipe 320a of the air shaft 300a may be provided so that the stopper 322a protrudes on the outer circumferential surface toward the connection portion 310a, and the position of the stopper 322a is the pipe of the air shaft 300a ( When the first sleeve (100a) is fitted with the roller body (200a) and the second sleeve (100b) to 320a), the leading end portion of the first sleeve (100a) is caught on the stopper (322a) on the air shaft (300a) The first sleeve 100a can be accurately positioned and fixed at a predetermined position.

여기서, 스토퍼(322a)의 형상 및 개수는 어느 하나로 정해질 필요는 없으며, 다양한 형상 및 다양한 개수로 구성될 수 있고, 스토퍼(322a)는 파이프(320a)의 외주면에 일체형으로 연장되어 형성될 수도 있지만, 파이프(320a)의 외주면에 조립되는 형태로 구성될 수도 있으며, 스토퍼(322a)는 파이프(320a)의 외주면에 조립되면서 파이프(320a)의 길이방향을 따라 이동되면서 조립될 수 있도록 구성되어 스토퍼(322a)의 위치 가변을 통해 제1슬리브(100a)의 설치 위치를 조정할 수 있도록 구성될 수도 있다.Here, the shape and number of the stoppers 322a need not be determined by any one, and may be configured in various shapes and numbers, and the stoppers 322a may be formed integrally with the outer circumferential surface of the pipe 320a. , It may be configured to be assembled on the outer circumferential surface of the pipe (320a), the stopper (322a) is assembled to the outer circumferential surface of the pipe (320a) is configured to be assembled while moving along the longitudinal direction of the pipe (320a) stopper ( It may be configured to adjust the installation position of the first sleeve (100a) through a variable position of 322a).

이와 같이 기재된 내용은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 기재된 내용의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 기재된 내용의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.The contents described as described above are not limited to the described embodiments, and it is obvious to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the contents described. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the described content.

100,: 슬리브 100a : 제1슬리브
100b : 제2슬리브 110, 312 : 미끄럼부재
200, 200a : 로울러몸체 210, 210a : 제1로울러
211,211a : 나사홈부 220, 220a : 제2로울러
221,221a : 체결부 300, 300a : 에어샤프트
310, 310a : 연결부 311, 311a : 연결관
320, 320a : 파이프 321, 321a : 구멍
322, 322a : 스토퍼 330, 330a : 튜브
340, 340a : 노즐파이프 341, 341a : 노즐공
350, 350a : 고정구 351, 351a : 스프링
400 : 인쇄장치 410 : 에어공급라인
420 : 힌지부 430 : 결합부100 ,: sleeve 100a: first sleeve
100b: second sleeve 110, 312: sliding member
200, 200a: roller body 210, 210a: first roller
211,211a: Screw groove part 220, 220a: Second roller
221,221a: fastening part 300, 300a: air shaft
310, 310a: connecting portion 311, 311a: connecting pipe
320, 320a: pipe 321, 321a: hole
322, 322a: stopper 330, 330a: tube
340, 340a: nozzle pipe 341, 341a: nozzle hole
350, 350a: Fixture 351, 351a: Spring
400: printing device 410: air supply line
420: hinge portion 430: engaging portion

Claims

A cylindrical sleeve having both ends open and having a predetermined length;
It is installed to be wrapped in a predetermined thickness along the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the sleeve, and is installed by being fitted into the outer circumferential surface of the first roller, and the first roller installed with a screw groove portion wrapped around a portion of the center of the outer circumferential surface. A roller body composed of a second roller wrapped around the fastening portion so as to be screwed with the groove portion; And
One end is rotatably coupled to one hinge portion of the printing apparatus, the other end is detachably coupled to the other coupling portion of the printing apparatus, is fitted into the sleeve to fix the sleeve, and the center of rotation of the roller body This air shaft; is included,
On both sides of the screw groove portion, a fixing member is fastened to prevent the flow of the second roller screwed to the screw groove portion, and the fixing member is further provided with an anti-rotation member on an inner surface facing the second roller. Rolling roller of the packaging film printing apparatus, characterized in that the.

According to claim 1,
The air shaft,
A pipe having a plurality of holes formed on the surface along the longitudinal direction and rotatably connected through an inner circumferential surface of a connecting pipe having one outer circumferential surface coupled to the hinge portion and a sliding member;
A tube installed along the longitudinal direction inside the pipe;
A nozzle pipe installed inside the tube, and provided with a nozzle hole on the surface so that air supplied from an air supply line connected to the coupling portion is discharged to the outside to expand the tube; And
A plurality of fasteners located below the hole of the pipe to elastically enter and exit the hole of the pipe according to the expansion and contraction of the tube, and an upper surface having the same curvature as the inner peripheral surface of the sleeve;
Rolling roller of the packaging film printing device containing a.

Both ends are opened, the cylindrical first sleeve having a predetermined length;
A second sleeve that is rotatably wrapped on the outer circumferential surface of the first sleeve with a sliding member therebetween;
The second sleeve is installed to be wrapped in a predetermined thickness along the lengthwise direction on the outer circumferential surface of the second sleeve, and is installed by being fitted into the outer circumferential surface of the first roller, and the first roller installed with a screw groove portion wrapped around a central portion of the outer circumferential surface. A roller body composed of a second roller wrapped around the fastening portion so as to be screwed with the screw groove; And
One end is rotatably coupled to one hinge portion of the printing apparatus, the other end is detachably coupled to the other coupling portion of the printing apparatus, and is inserted into the first sleeve to fix the first sleeve, the Air shaft that serves as the center of rotation of the roller body; is included,
On both sides of the screw groove portion, a fixing member is fastened to prevent the flow of the second roller screwed to the screw groove portion, and the fixing member is further provided with an anti-rotation member on an inner surface facing the second roller. Rolling roller of the packaging film printing apparatus, characterized in that the.

The method of claim 3,
The air shaft,
A pipe formed in a plurality of holes on the surface along the longitudinal direction, and one outer circumferential surface coupled to a connection pipe of a connection portion coupled to the hinge portion;
A tube installed along the longitudinal direction inside the pipe;
A nozzle pipe installed inside the tube and provided with a nozzle hole so that air supplied from an air supply line connected to the coupling portion is discharged to the outside to expand the tube; And
A plurality of fasteners positioned below the hole of the pipe to elastically enter and exit the hole of the pipe according to the expansion and contraction of the tube, the upper surface having the same curvature as the inner peripheral surface of the first sleeve;
Rolling roller of the packaging film printing device containing a.

The method of claim 2 or 4,
The rolling roller of the packaging film printing apparatus further provided with a non-slip member on the surface of the fixture.

According to claim 2,
The pressure roller of the packaging film printing apparatus provided with a stopper so that the installation position of the sleeve is determined on the air shaft while one end of the sleeve fitted with the pipe is applied to one side of the outer circumferential surface of the air shaft.

The method of claim 4,
The pressure roller of the packaging film printing apparatus provided with a stopper so that the installation position of the first sleeve on the air shaft can be determined while the one end of the first sleeve is fitted into the pipe on one side of the outer circumferential surface of the air shaft.

According to claim 1,
The sleeve is a rolling roller of a packaging film printing apparatus composed of fiber-reinforced plastic or carbon-fiber reinforced plastic.

The method of claim 3,
The first sleeve and the second sleeve are rolling rollers of a packaging film printing apparatus composed of fiber reinforced plastic or carbon fiber reinforced plastic.

delete