KR102102598B1

KR102102598B1 - Cutter

Info

Publication number: KR102102598B1
Application number: KR1020170150643A
Authority: KR
Inventors: 채우열
Original assignee: 주식회사 제이원
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2020-04-21
Also published as: KR20190054418A

Abstract

본 발명은 종이나 벽지, 인테리어 필름 등을 자르는 커터에 관한 것으로서, 일 측면에 형성되는 수용홈을 갖는 몸체와, 몸체의 수용홈에 수용되며 첨단부가 몸체의 외부로 노출되는 칼날부재를 포함하며, 본 발명에 따른 커터는 다양한 곳에서 편리하고 안전하게 사용할 수 있고, 별도의 수평자 없이도 벽이나 기둥의 단턱진 부분에서 인테리어 필름이나 벽지의 단부를 일정 간격 남겨놓고 커팅하는 작업을 가능하게 한다.The present invention relates to a cutter for cutting paper, wallpaper, interior film, and the like, and includes a body having a receiving groove formed on one side, and a blade member accommodated in the receiving groove of the body and the tip portion exposed to the outside of the body, The cutter according to the present invention can be conveniently and safely used in various places, and it is possible to cut and leave an end portion of the interior film or wallpaper in a stepped portion of a wall or column without a separate horizontal ruler.

Description

Cutter

본 발명은 종이나 벽지, 인테리어 필름 등을 자르는 커터에 관한 것이다.The present invention relates to a cutter for cutting paper, wallpaper, interior film, and the like.

커터 칼은 1956년 일본의 오카다 요시다가 만든 것으로 알려져 있으며, 인쇄업에 종사하던 요시다는 종이를 자르는 칼이 쉽게 무뎌지는 문제를 해결하는 과정에서 판 모양의 초콜릿 칸 구분과 깨진 유리를 보고 영감을 얻었다고 한다. 커터 칼 이전에는 칼이 무뎌지면 칼 전체를 버려야 하므로 불편함이 있었으나, 커터 칼의 사용으로 칼끝만 부러뜨려 잘라내고 계속 사용할 수 있게 되었다.The cutter knife is said to have been made by Yoshida Okada of Japan in 1956, and Yoshida, who was engaged in printing, was inspired by seeing plate-shaped chocolate compartments and broken glass in the process of solving the problem of the paper-cutting knife becoming dull easily. do. Before the cutter knife, it was inconvenient because the entire knife had to be thrown away when the knife became dull, but the use of the cutter knife broke the tip of the knife and allowed it to be cut off and used continuously.

다만, 통상의 커터 칼은 긴 리필용 칼날은 수납해야 하고 재질도 금속 재질로 이루어지는 것이다 보니 어느 정도의 무게감이 있다는 것이 단점으로 작용할 수도 있고, 또한 칼날이 일정 길이로 노출되다 보니 안전사고가 발생할 가능성도 크다. 나아가, 통상의 커터 칼은 그 외형이 일률적으로 만들어지는 경우가 대부분이며, 그립감이나 무게 등을 감안할 때 여러 곳에서 다양한 용도로 사용하기에 불편한 점이 많았다.However, since a conventional cutter knife must store a long refilling blade and the material is made of a metal material, there may be a disadvantage in that it has a certain weight, and there is a possibility of a safety accident due to the blade being exposed to a certain length. Big. Furthermore, most of the cutter blades are usually made uniform in appearance, and given the grip and weight, there are many inconveniences to use in various places.

한편, 벽 또는 목재 기둥, 출입문 등에 인테리어 필름을 부착하는 경우나, 종이벽지와 같은 도배지를 벽이나 천장 등에 바르는 경우, 통상의 커터 칼이나 일반적으로 상용화되고 있는 칼을 사용하여 재료의 커팅을 하고 있는데, 통상의 칼을 사용할 때는 벽이나 기둥의 단턱진 부분을 작업하는데 적지 않은 어려움이 있다.On the other hand, when the interior film is attached to a wall or a wooden pillar, a door or the like, or when a paper such as a paper wallpaper is applied to a wall or a ceiling, the material is cut using a conventional cutter knife or a knife that is generally commercialized. , When using ordinary knives, there are quite a few difficulties in working on the stepped parts of walls or pillars.

즉, 벽이나 기둥의 단턱진 부분에 부착되는 인테리어 필름이나 벽지를 정리하기 위해서는 일정 간격(예컨대, 약 2mm 내지 6mm 정도)을 남겨두고 커팅하는 것이 일반적인데, 종래에는 일정한 폭을 갖는 수평자(두께자) 또는 지그를 벽이나 기둥의 단턱진 부분에 덧댄 후 그 수평면을 따라 칼로 그으면서 커팅하였다.That is, in order to arrange the interior film or wallpaper attached to the stepped portion of the wall or pillar, it is common to cut at a certain interval (for example, about 2 mm to 6 mm), and in the past, horizontal rulers (thickness) having a constant width I) Or, put a jig on the stepped part of the wall or pillar and cut it while drawing with a knife along the horizontal plane.

그러나, 이러한 커팅작업을 위해서는 칼 외에 별도의 수평자를 지참하여야 하는 불편함이 있었고, 한 손으로 수평자를 파지하고 다른 한 손으로 칼을 파지해서 잘라야 하기 때문에 힘이 분산되고 집중력이 떨어져 일정 간격을 유지하면서 자르기가 매우 힘들었다.However, for this cutting operation, there was the inconvenience of bringing a separate leveler in addition to the knife, and because the leveler was gripped with one hand and the knife had to be cut with the other hand, the force was distributed and the concentration was reduced to maintain a certain interval. It was very difficult to cut.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 다양한 곳에서 편리하게 사용할 수 있고, 안전하게 사용할 수 있는 커터를 제공함에 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has an object to provide a cutter that can be conveniently used in various places and can be safely used.

본 발명의 다른 목적은 벽이나 기둥의 단턱진 부분에서 별도의 수평자 없이도 인테리어 필름이나 벽지의 단부를 일정 간격 남겨놓고 커팅할 수 있는 커터를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a cutter capable of cutting the interior film or the end of the wallpaper without a separate horizontal ruler at a stepped portion of a wall or column.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일 측면에 형성되는 수용홈을 갖는 몸체와, 상기 몸체의 수용홈에 수용되며 첨단부가 상기 몸체의 외부로 노출되는 칼날부재를 포함하는 커터를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cutter having a body having a receiving groove formed on one side, and a blade member accommodated in the receiving groove of the body and the tip portion exposed to the outside of the body.

본 발명의 일 특징에 의하면, 상기 칼날부재는 상기 몸체의 수용홈에 끼워져 결합되거나 분리 가능하다.According to one aspect of the invention, the blade member is fitted into the receiving groove of the body is coupled or detachable.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 몸체는 상기 수용홈에 수용된 칼날부재의 외부 이탈을 방지하기 위해 내부에 마련되는 지지부재를 가질 수 있으며, 상기 지지부재는 영구자석으로 이루어지고 상기 수용홈에 인접하도록 배치된다. 이러한 영구자석은 커팅 작업시 칼날부재가 내측 방향으로 밀리는 것을 받쳐주는 받침대 역할도 한다.According to another feature of the invention, the body may have a support member provided therein to prevent external departure of the blade member accommodated in the receiving groove, the support member is made of a permanent magnet and adjacent to the receiving groove It is arranged to. The permanent magnet also serves as a support for the blade member to be pushed inward during cutting.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 수용홈은 상기 몸체의 모서리부에 형성되며, 상기 모서리부는 외측으로 볼록한 곡면, 또는 챔퍼면을 이루도록 형성될 수 있다.According to another feature of the invention, the receiving groove is formed in the corner portion of the body, the corner portion may be formed to form a convex curved surface, or a chamfer surface to the outside.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 커터는, 상기 몸체의 타측에 고정되며 길이방향으로 길게 형성되는 손잡이를 더 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, the cutter may further include a handle that is fixed to the other side of the body and is elongated in the longitudinal direction.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 커터는 일단이 상기 몸체의 타측에 고정되며 타단에 꽂이홈이 형성되는 꽂이대를 더 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, the cutter may further include a holder in which one end is fixed to the other side of the body and a groove is formed in the other end.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 몸체는 각각 길이방향으로 길게 형성되고 소정의 두께를 갖는 상부몸체 및 하부몸체가 결합되어 이루어지고, 상기 상부몸체 및 하부몸체는 대응되는 길이를 가져 적어도 두 모서리부의 위치가 대응되도록 배치되며, 상기 두 모서리부 중 어느 하나 이상에 상기 수용홈이 형성된다.According to another feature of the present invention, the body is formed to be elongated in the longitudinal direction, respectively, and the upper body and the lower body having a predetermined thickness are combined, and the upper body and the lower body have corresponding lengths and have at least two corners. The positions of the portions are arranged to correspond, and the receiving grooves are formed in at least one of the two corner portions.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 하부몸체의 일면에 길이를 잴 수 있는 눈금이 형성될 수 있다.According to another feature of the present invention, a scale capable of measuring a length on one surface of the lower body may be formed.

또한, 전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 길이방향으로 길게 형성되는 메인몸체와, 상기 메인몸체의 내부에 길이방향으로 진퇴 가능하게 장착되며 소정 길이단위로 커팅 가능하도록 이루어지는 메인칼날부재를 포함하는 커터에 있어서, 상기 메인몸체의 칼날부재의 출입구 반대쪽에 결합되며 일 측면에 형성되는 수용홈을 갖는 보조몸체와, 상기 보조몸체의 수용홈에 수용되며 첨단부가 상기 보조몸체의 외부로 노출되는 보조칼날부재를 포함하는 커터를 제공한다.In addition, in order to achieve the above object, the present invention includes a main body formed to be elongated in the longitudinal direction, and a main blade member formed to be retractable in the longitudinal direction inside the main body and configured to be cut in units of a predetermined length. In the cutter, the auxiliary body coupled to the opposite side of the entrance of the blade member of the main body and having a receiving groove formed on one side, is accommodated in the receiving groove of the auxiliary body and the tip is exposed to the outside of the auxiliary body It provides a cutter comprising a blade member.

여기에서, 상기 보조칼날부재는 상기 보조몸체의 수용홈에 끼워져 결합되거나 분리 가능하며, 상기 보조몸체는 상기 수용홈에 수용된 보조칼날부재의 외부 이탈을 방지하기 위해 내부에 마련되는 지지부재를 가질 수 있으며, 상기 지지부재는 영구자석으로 이루어지고 상기 수용홈에 인접하도록 배치된다.Here, the auxiliary blade member is fitted or detachable by being inserted into the receiving groove of the auxiliary body, and the auxiliary body may have a supporting member provided therein to prevent external departure of the auxiliary blade member accommodated in the receiving groove The support member is made of a permanent magnet and is disposed adjacent to the receiving groove.

본 발명에 따른 커터는 다양한 곳에서 편리하고 안전하게 사용할 수 있다.The cutter according to the present invention can be conveniently and safely used in various places.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 커터에 의하면, 별도의 수평자 없이도 벽이나 기둥의 단턱진 부분에서 인테리어 필름이나 벽지의 단부를 일정 간격 남겨놓고 커팅하는 작업이 용이하다.In addition, according to the cutter according to the embodiment of the present invention, it is easy to cut the interior film or the end of the wallpaper at a predetermined interval in the stepped portion of the wall or pillar, without a separate horizontal ruler, and is easy to cut.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 커터에 의하면, 칼날의 끝부분만 돌출되어 있어 칼날이 흔들리지 않고 칼날을 안전하게 세워서 작업하기 편리하므로 곡선을 자르기가 용이하다.In addition, according to the cutter according to the embodiment of the present invention, since only the tip of the blade is protruded, the blade is not shaken, and the blade is secured to work, so it is easy to cut the curve.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 커터의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 커터의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 A-A'부 단면도.
도 4는 도 1에 도시된 커터의 사용상태도.
도 5 내지 도 7는 본 발명의 실시예에 따른 커터의 결합구조의 다른 예들을 보인 분해 사시도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커터의 사시도.
도 9는 도 8에 도시된 커터의 사용상태도.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커터의 사시도.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커터의 사시도.
도 12는 도 11에 도시된 커터의 분해 사시도.
도 13은 도 11에 도시된 커터의 사용상태도.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커터의 사시도.1 is a perspective view of a cutter according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the cutter shown in Figure 1;
3 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in FIG. 1;
Figure 4 is a state of use of the cutter shown in Figure 1;
5 to 7 is an exploded perspective view showing other examples of the coupling structure of the cutter according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a cutter according to another embodiment of the present invention.
Figure 9 is a state of use of the cutter shown in Figure 8;
10 is a perspective view of a cutter according to another embodiment of the present invention.
11 is a perspective view of a cutter according to another embodiment of the present invention.
12 is an exploded perspective view of the cutter shown in FIG. 11;
13 is a use state diagram of the cutter shown in FIG. 11;
14 is a perspective view of a cutter according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 쉽게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로 인해 본 발명의 보호범위가 한정되는 것을 의미하지는 않는다. 그리고 본 발명의 여러 실시예를 설명함에 있어서, 동일한 기술적 특징을 갖는 구성요소에 대하여는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments described below are only for explaining in detail that the person skilled in the art to which the present invention pertains can easily implement the invention, thereby limiting the protection scope of the present invention. Does not mean And in describing various embodiments of the present invention, the same reference numerals will be used for components having the same technical characteristics.

아울러, 이하에서 특정 용도의 커팅작업을 예시로 들어 본 발명을 설명하고 있으나, 본 발명이 이러한 것으로만 한정되는 것은 아니며, 용도나 소재의 종류와 관계없이 모든 대상물의 커팅에 사용될 수 있음을 미리 밝혀둔다.In addition, the present invention is described below by way of example as a cutting operation for a specific use, but the present invention is not limited to this, and it has been revealed in advance that it can be used for cutting all objects regardless of the type of use or material. Put it.

도 1 내지 도 4를 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 커터(100a)에 관하여 설명한다.Referring to Figures 1 to 4, it will be described with respect to the cutter (100a) according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 커터(100a)는 몸체(200)와, 칼날부재(300)를 포함하며, 지지부재(400)를 더 포함할 수 있다.1 to 3, the cutter 100a includes a body 200, a blade member 300, and may further include a support member 400.

몸체(200)는 합성수지, 금속, 목재 등 다양한 재질로 이루어질 수 있고, 특별히 재질이 한정되지 않는다. 몸체(200)는 일 측면에 형성되는 수용홈(240)을 가지며, 이 수용홈(240)에 칼날부재(300)가 수용된다. 수용홈(240)은 몸체(200)의 모서리부(230)에 형성될 수 있으며, 이 경우 몸체(200)의 모서리부(230)는 칼날부재(300)가 노출 가능한 형태, 예컨대 외측으로 볼록한 곡면으로 챔퍼링(chamfering; 모따기) 된 형태 또는 평면으로 챔퍼링된 형태로 이루어질 수 있다. 다만, 이는 본 발명의 실시예에 불과하며, 몸체(200)의 전체적인 형상, 폭, 길이 및 두께 등의 규격은 필요에 따라 적절히 선택될 수 있다.The body 200 may be made of various materials, such as synthetic resin, metal, wood, and the material is not particularly limited. The body 200 has a receiving groove 240 formed on one side, and the blade member 300 is accommodated in the receiving groove 240. Receiving groove 240 may be formed on the edge portion 230 of the body 200, in this case, the edge portion 230 of the body 200 is a form in which the blade member 300 is exposed, for example, an outwardly convex curved surface As a chamfering (chamfering; chamfering) form or may be made in a chamfered form in a plane. However, this is only an embodiment of the present invention, and the overall shape, width, length and thickness of the body 200 may be appropriately selected as needed.

칼날부재(300)는 몸체(200)의 수용홈에 수용되며, 그 첨단부(310)가 몸체(200)의 외부로 노출된다. 이 경우, 칼날부재(300)는 몸체(200)의 수용홈(240)에 끼워져 결합될 수 있고, 분리도 가능하다.The blade member 300 is accommodated in the receiving groove of the body 200, the tip portion 310 is exposed to the outside of the body 200. In this case, the blade member 300 may be fitted into the receiving groove 240 of the body 200, and is detachable.

즉, 사용자는 칼날부재(300)를 손가락으로 잡고 몸체(200)의 측방에서 수용홈(240)에 끼운 다음 몸체를 손으로 잡고 커팅작업을 할 수 있고, 칼날부재(300)의 첨단부(310)가 마모되면 손가락으로 칼날부재(300)를 잡고 꺼내어 분리한 후 다른 칼날부재를 다시 끼워 사용할 수 있다.That is, the user can hold the blade member 300 with a finger and insert it into the receiving groove 240 from the side of the body 200, then hold the body by hand to perform cutting work, and the tip portion 310 of the blade member 300 ) When worn, the blade member 300 can be grasped with a finger, removed, and then another blade member can be fitted again.

참고로, 칼날부재(300)는 몸체(200)와 별도로 다수가 제작되어 사용될 수 있으나, 종래 일반적으로 상용화되고 있는 커터칼에 사용되는 리필용 칼날의 마디를 미리 절단해놓고 사용할 수도 있다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 커터는 기존 커터칼의 리필용 칼날을 그대로 이용할 수도 있게 한 것이며, 이에 따라 별도 칼날 제작 또는 구매 없이 커터몸체만 구매하여 기존 리필용 칼날과 함께 사용할 수 있다. 따라서 몸체(200)의 수용홈(240) 형태를 기존 리필용 칼날과 다르게 별도의 형태로 형성하여 그에 대응되는 별도의 칼날부재(300)를 사용하게 하는 것도 가능하고, 몸체(200)의 수용홈(240) 형태를 기존 리필용 칼날과 대응되는 형태로 형성하여 기존 리필용 칼날을 사용하게 하는 것도 가능하다.For reference, the blade member 300 may be manufactured and used separately from the body 200, but may also be used by cutting a node of a refilling blade used in a cutter knife that is commonly commercially used in advance. That is, the cutter according to the embodiment of the present invention is to be able to use the blade for refilling the existing cutter knife as it is, and accordingly, the cutter body can be purchased and used with the existing refilling blade without making or purchasing a separate blade. Therefore, it is possible to form the receiving groove 240 of the body 200 in a separate form from the existing refilling blade, so that a corresponding blade member 300 corresponding thereto can be used, and the receiving groove of the body 200 ( 240) It is also possible to form a shape corresponding to an existing refilling blade to use an existing refilling blade.

한편, 칼날부재(300)는 몸체(200)의 수용홈(240)에 억지 끼움의 방식으로 결합될 수 있으며 그 경우 커팅작업시 칼날부재의 유동이 거의 없거나 최소화되게 할 수 있다. 다만, 칼날부재(300)의 반복적 교체에 따라 수용홈(240)도 마모가 되어 헐거워짐으로써 칼날부재(300)가 사용 중 수용홈(240)에서 빠지는 경우가 발생할 수도 있으며, 이와 같은 칼날부재(300)의 이탈을 방지하기 위해 지지부재(400)가 몸체(200)의 내부에 마련될 수 있다. 이 경우, 몸체(200)의 내부에는 지지부재(400)를 수용하기 위한 공간부(250)가 마련된다.On the other hand, the blade member 300 may be coupled to the receiving groove 240 of the body 200 in a manner of fitting, and in this case, the flow of the blade member during cutting may be minimized. However, due to repeated replacement of the blade member 300, the receiving groove 240 also wears and becomes loose, so that the blade member 300 may fall out of the receiving groove 240 during use. 300) to prevent the departure of the support member 400 may be provided inside the body 200. In this case, a space 250 for accommodating the support member 400 is provided inside the body 200.

지지부재(400)는 칼날부재(300)의 이탈을 방지하기 위한 것으로, 영구자석으로 이루어질 수 있으며, 수용홈(240)과 인접하여 연통하는 공간부(250)에 장착된다. 따라서 수용홈(240)에 수용된 칼날부재(300)의 단부가 자력에 의해 지지부재(400)에 부착되기 때문에, 혹 수용홈(240)이 헐거워지더라도 칼날부재(300)가 수용홈(240)에서 빠지는 현상이 발생하지 않는다. 이 경우, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 공간부(250)와 수용홈(240)는 단턱지게 연결되므로, 공간부(250)에 장착된 지지부재(400)는 단턱부에 걸려서 외측으로 빠질 염려가 전혀 없다. 또한, 지지부재(400)는 칼날부재(300)의 내측 단부를 지지하게 되므로, 커팅 작업시 칼날부재가 내측 방향으로 밀리는 것을 받쳐주는 받침대 역할도 한다.The support member 400 is intended to prevent the blade member 300 from being detached, and may be made of a permanent magnet, and is mounted to the space 250 communicating with the receiving groove 240 adjacent to it. Therefore, since the end of the blade member 300 accommodated in the receiving groove 240 is attached to the support member 400 by magnetic force, even if the receiving groove 240 becomes loose, the blade member 300 receives the receiving groove 240 Does not occur. In this case, as shown in Figures 1 to 3, since the space portion 250 and the receiving groove 240 are connected stepwise, the support member 400 mounted on the space portion 250 is hung on the stepped portion to the outside. There is no fear of falling. In addition, since the support member 400 supports the inner end of the blade member 300, it also serves as a support for supporting the blade member being pushed inward when cutting.

참고로, 도시되지는 않았지만, 지지부재(400)는 칼날부재(300)의 단부가 억지끼움되는 홈을 갖는 형태로 이루어질 수도 있으며, 그 경우에는 지지부재(400)가 자석으로 한정되는 것이 아니라 합성수지를 비롯한 다양한 재질로 이루어질 수 있다.For reference, although not shown, the support member 400 may be formed in a form having a groove in which the end of the blade member 300 is forcibly fitted, and in this case, the support member 400 is not limited to a magnet, but a synthetic resin. It can be made of various materials including.

한편, 도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았지만, 칼날부재(300)의 상하 유동을 방지하기 위한 탄성부재가 마련될 수 있으며, 이는 도 5 이하에서 도시되어 있다. 탄성부재(500)는 수용홈(240)에 끼워지는 칼날부재(300)의 상하 유동을 방지하기 위해 필요할 수 있으나, 없어도 무방하다. 이러한 탄성부재(500)는 하부몸체(220)의 제1홈의 면 및/또는 상부몸체(210)의 제3홈의 면에 부착된 형태일 수 있고, 고무나 스펀지 또는 실리콘 등의 탄성 재질로 이루어질 수 있다. 탄성부재(500)는 수용홈(240)에 끼워지는 칼날부재(300)를 압박 지지함으로써, 칼날부재(300)의 사용 중 유동 또는 이탈을 방지할 수 있다.Meanwhile, although not shown in FIGS. 1 to 3, an elastic member may be provided to prevent the vertical flow of the blade member 300, which is illustrated in FIG. 5 or less. The elastic member 500 may be necessary to prevent the vertical flow of the blade member 300 fitted in the receiving groove 240, but may be omitted. The elastic member 500 may be attached to the surface of the first groove of the lower body 220 and / or the surface of the third groove of the upper body 210, and may be made of an elastic material such as rubber, sponge or silicone. It can be done. The elastic member 500 can prevent the flow or separation during use of the blade member 300 by pressing and supporting the blade member 300 fitted in the receiving groove 240.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 커터(100a)는 손가락으로 잡을 수 있는 정도의 사이즈로 구성될 수 있고, 이 경우 용이한 커팅작업이 가능하다. 다만, 커터의 사이즈는 손 전체로 잡을 수 있는 정도의 사이즈로 크게 구성될 수도 있는 등, 그 사이즈는 필요에 따라 적절하게 변경될 수 있다.As shown in Figure 4, the cutter 100a according to an embodiment of the present invention may be configured to a size that can be grasped with a finger, and in this case, an easy cutting operation is possible. However, the size of the cutter may be configured to a size large enough to be held by the entire hand, and the size thereof may be appropriately changed as necessary.

커터(100a)를 리필용 칼날의 마디 하나를 칼날부재(300)로 사용할 수 있는 정도의 사이즈로 할 경우, 칼날부재(300)의 규격이 작아서 몸체(200)를 자유롭게 만들 수 있고, 기존의 물건에 부착하기도 쉽다(이에 관하여는 후술한다). 또한, 몸체(200)의 외부로 칼날부재(300)의 첨단부(310) 끝부분만 나오기 때문에 일반 칼이나 커터칼에 비해 안전하게 사용할 수 있고, 아이들이 사용하기에도 안전한 장점이 있다. 또한, 칼날의 끝부분만 돌출되어 있어 칼날이 흔들리지 않고 칼날을 안전하게 세워서 작업하기 편리하므로 곡선을 자르기가 용이하다는 장점이 있다.If the cutter 100a is sized to a size that can be used as one of the blades for refilling as the blade member 300, the size of the blade member 300 is small, so that the body 200 can be freely made, It is also easy to attach (this will be described later). In addition, since only the tip portion 310 of the blade member 300 comes out of the body 200, it can be safely used compared to a general knife or a cutter knife, and it is also safe for children to use. In addition, since only the tip of the blade is protruded, the blade is not shaken, and the blade is secured and is convenient to work, so it is easy to cut the curve.

한편, 몸체(200)는 일체로 성형될 수도 있고, 이 경우 지지부재(400)가 내장된 형태로 일체 성형되어야 한다. 다른 예로, 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 몸체(200)는 상부몸체(210)와 하부몸체(220)가 결합하는 구조일 수 있다. 상부몸체(210)와 하부몸체(220)의 결합은 접착, 융착, 용접, 끼움결합 등 다양한 방법이 적용될 수 있다.Meanwhile, the body 200 may be integrally molded, and in this case, the support member 400 must be integrally molded in a built-in form. As another example, as illustrated in FIGS. 1 to 3, the body 200 may be a structure in which the upper body 210 and the lower body 220 are coupled. Various methods such as adhesion, fusion, welding, and fitting may be applied to the combination of the upper body 210 and the lower body 220.

이 경우, 상부몸체(210)와 하부몸체(220)에 의해, 칼날부재(300)를 수용하기 위한 수용홈(240)과, 지지부재(400)를 수용하기 위한 공간부(250)가 형성되기 위하여, 상부몸체(210)와 하부몸체(220)에는 서로 대응되는 홈이 형성된다. 예컨대, 하부몸체(220)의 일면에 소정의 폭, 길이, 깊이로 제1홈이 형성되고, 제1홈의 일측에는 제1홈(211)과 인접하여 연통하도록 제2홈이 형성되며, 하부몸체(220)의 일면과 대향하는 상부몸체(210)의 일면에도 제1홈과 제2홈과 대응되는 제3홈과 제4홈이 각각 형성된다. 따라서 상부몸체(210)와 하부몸체(220)의 결합시, 몸체(200) 내부에는 수용홈(240)과 공간부(250)가 형성된다.In this case, by the upper body 210 and the lower body 220, the receiving groove 240 for accommodating the blade member 300, and a space 250 for receiving the support member 400 is formed To this end, grooves corresponding to each other are formed in the upper body 210 and the lower body 220. For example, a first groove is formed on one surface of the lower body 220 with a predetermined width, length, and depth, and a second groove is formed on one side of the first groove so as to communicate with the first groove 211 adjacent thereto. Third and fourth grooves corresponding to the first groove and the second groove are respectively formed on one surface of the upper body 210 facing the one surface of the body 220, respectively. Therefore, when the upper body 210 and the lower body 220 are combined, the receiving groove 240 and the space 250 are formed inside the body 200.

도 5 내지 도 7에는 상부몸체(210)와 하부몸체(220)의 결합구조의 다른 예들이 도시되어 있다.5 to 7 show other examples of the coupling structure of the upper body 210 and the lower body 220.

우선, 도 5에 도시된 커터(100b)는, 몸체(200b)가 테두리를 따라 도면상 상측으로 돌출되는 결합돌기(261b)를 갖는 하부몸체(220b)와, 테두리를 따라 결합돌기(261b)에 대응되도록 형성되는 상부몸체(210b)가 결합되는 구조로 된 것이다. 상부몸체(210b)와 하부몸체(220b)의 결합 시, 하부몸체(220b)의 결합돌기(261b)가 상부몸체(210b)의 결합홈(262b)에 끼움 결합되며, 따라서 필요 시 상부몸체(210b)와 하부몸체(220b)를 분리 개방할 수 있다. 참고로, 도 5에 도시된 것과 반대로, 하부몸체(220b)의 상단 테두리를 따라 결합홈을 형성하고, 상부몸체(210b)의 하단 테두리를 따라 결합돌기가 돌출 형성하는 것도 가능하다.First, the cutter (100b) shown in Figure 5, the body (200b) is a lower body (220b) having an engaging projection (261b) protruding upward on the drawing along the border, and the engaging projection (261b) along the border It is made of a structure in which the upper body 210b formed to correspond is coupled. When the upper body 210b and the lower body 220b are combined, the engaging projections 261b of the lower body 220b are fitted into the coupling grooves 262b of the upper body 210b, so if necessary, the upper body 210b ) And the lower body 220b can be separated and opened. For reference, as shown in FIG. 5, it is also possible to form a coupling groove along the upper edge of the lower body 220b and to form a coupling protrusion protruding along the lower edge of the upper body 210b.

도 5에 도시된 커터(100b)의 경우에는, 몸체(200b)의 수용홈(220b)의 입구를 칼날부재(300)의 첨단부(310)에 대응되도록 입구를 작게 형성하는 것도 가능하며, 그에 따라 칼날부재(300)가 수용홈(220b)에 측방으로 끼워지거나 빠질 수 있는 것이 아니므로, 칼날부재(300)가 사용 중 전혀 빠질 염려가 없다. 다만, 칼날부재(300)의 마모 시 교체를 위해서는 상부몸체(210b)와 하부몸체(220b)를 상하 방향으로 분리하면 된다.In the case of the cutter 100b shown in FIG. 5, it is also possible to form a small inlet so that the inlet of the receiving groove 220b of the body 200b corresponds to the tip 310 of the blade member 300. Accordingly, since the blade member 300 is not inserted or removed laterally in the receiving groove 220b, there is no fear that the blade member 300 may be removed during use. However, in order to replace the blade member 300 when worn, the upper body 210b and the lower body 220b may be separated in the vertical direction.

도 6에 도시된 커터(100c)는, 몸체(200c)가 일면에 끼움돌기(271c)가 돌출 형성되는 하부몸체(220c)와, 끼움돌기(271c)에 대응되는 끼움홈(272c)이 대향면에 형성되는 상부몸체(210c)가 결합되는 구조로 된 것이다. 상부몸체(210c)와 하부몸체(220c)의 결합 시, 하부몸체(220c)의 끼움돌기(271c)가 상부몸체(210c)의 끼움홈(272c)에 끼움 결합된다. 그 외 나머지 구성 및 효과상 특징은 도 5에 도시된 커터의 경우와 동일하다. 물론, 하부몸체(220c)의 상측면에 끼움홈(272c)이 형성되고, 상부몸체(210c)의 하측면에 끼움돌기(271c)가 돌출 형성되는 것도 가능하다.In the cutter 100c shown in FIG. 6, the lower body 220c in which the body 200c is formed with a fitting protrusion 271c projecting on one surface, and a fitting groove 272c corresponding to the fitting protrusion 271c are opposite surfaces. The upper body 210c is formed in a structure that is combined. When the upper body 210c and the lower body 220c are combined, the fitting protrusion 271c of the lower body 220c is fitted into the fitting groove 272c of the upper body 210c. The rest of the configuration and effect are the same as in the case of the cutter shown in FIG. 5. Of course, the fitting groove 272c is formed on the upper side of the lower body 220c, and the fitting protrusion 271c is protruded on the lower side of the upper body 210c.

도 7에 도시된 커터(100d)는, 몸체(200d)가 상부몸체(210d)와 하부몸체(210d)로 결합되는 구조라는 점은 도 5 또는 도 6에 도시된 커터와 동일한데, 다만 하부몸체(210d)의 제2홈의 면에 적어도 하나 이상의 결합돌기(281d)가 돌출 형성된 것이며, 칼날부재(300)에는 결합돌기(281d)가 삽입될 수 있는 결합홀(282d)이 형성된다. 이 경우, 칼날부재(300)는 결합돌기(281d)에 의해 전후 유동이 될 염려가 전혀 없고, 또한 결합돌기(281d)를 2개 이상 적용한 경우에는 설사 수용홈(240)이 칼날부재(300)의 폭보다 크더라도 칼날부재(300)가 소정 각도로 회전될 염려도 전혀 없다.The cutter 100d illustrated in FIG. 7 is the same as the cutter illustrated in FIG. 5 or 6 in that the body 200d is a structure in which the upper body 210d and the lower body 210d are combined, but the lower body At least one or more engaging projections 281d protrude from the surface of the second groove of 210d, and the engaging hole 282d through which the engaging projections 281d can be inserted is formed in the blade member 300. In this case, the blade member 300 has no fear of being flowed back and forth by the engaging projection 281d, and when two or more engaging projections 281d are applied, the diarrhea receiving groove 240 is the blade member 300 Even if it is larger than the width of the blade member 300, there is no fear of rotating at a predetermined angle.

도 7에 도시된 커터(100d)의 경우에는, 상술한 바와 같은 종래의 리필용 칼날을 적용하기에는 어려움이 있고, 결합홀(282d)이 형성된 별도의 칼날부재가 제작되어야 한다. 또한, 수용홈(240)에 결합돌기(281d)가 형성되어 있음으로 인해 칼날부재(300)를 측방에서 끼울 수 없고 하부몸체(210d)에 안착시켜야 한다. 상부몸체(210d)와 하부몸체(220d)의 결합은 접착에 의해 이루어지거나, 도 5 또는 도 6에 도시된 커터와 동일한 방식으로 결합될 수 있다. 다른 예로서, 도시되지는 않았으나, 상부몸체(210d)의 수용홈(240) 바닥면에 결합돌기(281d)에 대응되는 삽입홈을 형성하여, 결합돌기(281d)가 칼날부재(300)의 결합홀(282d)을 관통하여 상부몸체(210d)의 삽입홈에 삽입 결합되게 하는 것도 가능하다.In the case of the cutter 100d shown in FIG. 7, it is difficult to apply a conventional refilling blade as described above, and a separate blade member having a coupling hole 282d must be manufactured. In addition, because the engaging projection 281d is formed in the receiving groove 240, the blade member 300 cannot be fitted from the side and must be seated on the lower body 210d. The combination of the upper body 210d and the lower body 220d may be made by adhesion, or may be combined in the same manner as the cutter shown in FIG. 5 or FIG. 6. As another example, although not shown, by forming an insertion groove corresponding to the engaging projection 281d on the bottom surface of the receiving groove 240 of the upper body 210d, the engaging projection 281d engages the blade member 300 It is also possible to penetrate the hole 282d and be inserted into the insertion groove of the upper body 210d.

도 8과 도 9를 참고하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 커터(100e)에 관하여 설명한다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 커터는, 몸체(200)를 작은 사이즈로 형성한 경우, 사용상 편의를 위해 사용자가 쉽게 파지할 수 있는 손잡이를 별도로 마련한 것이다.8 and 9, a cutter 100e according to another embodiment of the present invention will be described. The cutter according to another embodiment of the present invention, when the body 200 is formed in a small size, is provided with a handle that can be easily gripped by the user for convenience in use.

도 8에 도시된 바와 같이, 손잡이(600)는 몸체(200)의 타측에 고정되며, 손으로 잡을 수 있도록 길이방향으로 길게 형성된다. 손잡이(600)는 합성수지, 목재 또는 금속 등 다양한 재질로 이루어질 수 있으며, 사용자가 파지하기 용이한 단면 형태로 형성될 수 있다.As shown in Figure 8, the handle 600 is fixed to the other side of the body 200, it is formed to be long in the longitudinal direction to be held by hand. The handle 600 may be made of various materials such as synthetic resin, wood or metal, and may be formed in a cross-sectional shape that is easy for a user to grip.

손잡이(600)는 바(bar) 형태로 이루어질 수 있으나, 손으로 쉽게 잡을 수 있게 된 것이면 충분하며 그 형상이 특별히 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 손잡이(600)는 도면에 도시된 바와 같이 타원형 단면을 갖는 바(bar) 형태로 형성될 수 있고, 일단에서 타단으로 갈수록 타원형 단면의 폭과 두께가 점점 줄어들게끔 형성될 수도 있다. 다만, 이는 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 손잡이(600)의 단면 형태와 폭, 길이 등의 규격은 필요에 따라 적절히 선택될 수 있다. 참고로, 손잡이(600)와 몸체(200)는 접착이나 융착, 용접, 끼움 결합 등 다양한 방식으로 결합될 수 있다.The handle 600 may be formed in a bar shape, but it is sufficient if it can be easily gripped by hand, and its shape is not particularly limited. For example, the handle 600 may be formed in a bar shape having an elliptical cross section, as shown in the drawing, or may be formed such that the width and thickness of the elliptical cross section gradually decreases from one end to the other. However, this is only an embodiment of the present invention, and the cross-sectional shape of the handle 600, and specifications such as width and length may be appropriately selected as necessary. For reference, the handle 600 and the body 200 may be combined in various ways such as adhesion or fusion, welding, and fitting.

도 8에 도시된 커터는 손잡이(600)를 손으로 파지하여 더욱 편리하게 그리고 다양한 곳에서의 커팅작업을 할 수 있다. 예컨대, 도 9에 도시된 바와 같이, 도배지(10)를 벽면에 부착하는 경우, 장식용 몰딩재(20)가 돌출되어 있으면 도배지(10)가 장식용 몰딩재(20)를 덮도록 넉넉히 부착한 후 모서리 부분을 커팅하는 것이 일반적인데, 도 8에 도시된 커터를 이용하여 쉽게 커팅할 수 있다.The cutter shown in FIG. 8 can more conveniently and cut in various places by gripping the handle 600 by hand. For example, as shown in Figure 9, when attaching the paper sheet 10 to the wall surface, if the decorative molding material 20 is protruded after the generously attached to the paper sheet 10 to cover the decorative molding material 20 corner It is common to cut the part, and it can be easily cut using the cutter shown in FIG. 8.

도 10을 참고하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커터(100f)에 관하여 설명한다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커터(100f)는, 몸체(200)를 작은 사이즈로 형성한 경우에 사용상 편의를 더하고자 한 것이라는 점에서는 도 8에 도시된 커터(100e)와 기본 취지는 같으나, 다른 필기구나 기타 도구를 손잡이로 활용하고자 한 것이다.Referring to Figure 10, it will be described with respect to the cutter (100f) according to another embodiment of the present invention. The cutter 100f according to another embodiment of the present invention is the same as the basic purpose of the cutter 100e shown in FIG. 8 in that it is intended to add convenience for use when the body 200 is formed in a small size. It is intended to use other writing tools or other tools as handles.

즉, 도 10에 도시된 바와 같이, 커터(100f)는 몸체(200)에 고정되는 꽂이대(700)를 더 포함할 수 있으며, 꽂이대(700)는 그 일단이 몸체(200)의 타측에 고정되고 그 타단에 형성되는 꽂이홈(710)을 갖는다. 몸체(200)와 꽂이대(700)는 접착이나 융착, 용접, 끼움 결합 등 다양한 방식으로 결합될 수 있다.That is, as shown in Figure 10, the cutter (100f) may further include a holder 700 that is fixed to the body 200, the holder 700 is one end of the body 200 on the other side It is fixed and has a mounting groove 710 formed at the other end. The body 200 and the stand 700 may be combined in various ways such as adhesion or fusion, welding, and fitting.

꽂이대(700)는 연필 등 필기구(30)를 꽂아서 사용할 수 있도록 한 것으로, 꽂이대(700)에는 필기구(30)의 일단을 삽입 결합할 수 있도록 꽂이홈(710)이 형성된다. 꽂이대(700)의 전체적인 외관과 폭, 길이 등의 규격, 그리고 꽂이홈(710)의 형태 및 규격 등은 필요에 따라 적절히 선택될 수 있으며, 도 10에는 꽂이대(700)의 형태로 원통형이 도시되어 있으나 이는 하나의 예에 불과하고, 타원형 또는 다각형 등 다양한 단면 형태를 갖도록 이루어질 수 있다. 한편, 도 10에서는 꽂이대(700)에 끼워지는 것으로 필기구를 도시하였으나, 필기구 외에도 꽂이대(700)의 꽂이홈(710)에 끼워질 수 있는 것으로 손으로 잡을 수 있는 적절한 길이를 갖는 것이라면 제한없이 적용 가능하다.The stand 700 is made to be used by inserting a writing instrument 30 such as a pencil, and a stand groove 710 is formed on the stand 700 so as to insert and join one end of the writing instrument 30. The overall appearance, width, length, and the like of the stand 700, and the shape and size of the stand groove 710 may be appropriately selected as needed, and FIG. 10 shows a cylindrical shape in the form of a stand 700. Although shown, this is only an example, and may be formed to have various cross-sectional shapes such as an oval or a polygon. On the other hand, in FIG. 10, the writing instrument is shown as being fitted to the stand 700, but if it has an appropriate length that can be held by hand as it can be inserted into the holder groove 710 of the stand 700 in addition to the writing instrument, there is no limitation. It is applicable.

도 10에 도시된 커터(100f)에 의하면, 평소에는 꽂이대(700)에 꽂힌 필기구(30)를 사용하여 메모나 선 긋기 등의 작업을 수행하다가, 커팅 작업이 필요한 경우에는 뒤집어서 칼날부재(300)의 첨단부(310)로 대상물을 커팅할 수 있다. 이 경우, 꽂이대(700)의 일 측면을 벽면에 접촉 지지시킨 상태로 이동시키면 꽂이대(700) 두께만큼 일정 간격을 남겨놓은 상태로서 인테리어 필름이나 벽지를 커팅할 수 있게 되는데, 이에 대한 더 상세한 설명은 후술한다.According to the cutter (100f) shown in Figure 10, usually using a writing instrument 30 plugged into the stand 700, while performing a task such as a memo or line drawing, when the cutting operation is required, flip the blade member 300 ) Can cut the object to the tip portion 310. In this case, if one side of the stand 700 is moved to a contact-supported state on the wall surface, it is possible to cut the interior film or wallpaper in a state where a certain gap is left as much as the thickness of the stand 700. The description will be described later.

도 11 내지 도 13을 참고하여, 본 발명의 또 실시예에 따른 커터에 관하여 설명한다. 커터(100g)의 몸체(200g)와, 칼날부재(300) 등은 기본적으로 도 1 내지 도 7의 커터의 경우와 기술적 특징이 대동소이하며, 이하에서는 특별한 차이가 있는 사항만 기술한다. 11 to 13, a cutter according to another embodiment of the present invention will be described. The body 200g of the cutter 100g, the blade member 300, and the like have basically the same technical characteristics as those of the cutters of FIGS. 1 to 7, and only the matters with special differences will be described below.

몸체(200)는 상부몸체(210g)와 하부몸체(220g)가 결합되어 이루어지는데, 상부몸체(210g)와 하부몸체(220g)는 각각 길이방향으로 길게 형성되고 소정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 이루어진다. 상부몸체(210g)와 하부몸체(220g)는 대응되는 길이를 가져 적어도 두 모서리부의 위치가 대응되도록 배치되며, 두 모서리부 중 어느 하나 이상에 수용홈(240)이 형성되어, 칼날부재(300)는 몸체(200)의 모서리부에 위치하게 된다.Body 200 is made of a combination of the upper body (210g) and the lower body (220g), the upper body (210g) and the lower body (220g) are each formed in the longitudinal direction and formed of a plate shape having a predetermined thickness. The upper body 210g and the lower body 220g have corresponding lengths and are arranged to correspond to at least two corner portions, and a receiving groove 240 is formed in at least one of the two corner portions, and the blade member 300 Is located at the corner of the body 200.

상부몸체(210g)와 하부몸체(220g)는 각각 소정 두께, 예컨대 2mm와 4mm의 두께를 가질 수 있으며, 수용홈(240)에 결합된 칼날부재(300)는 상부몸체(210g)와 하부몸체(220g)의 접촉면과 대략 동일선상에 위치하게 된다. 따라서 몸체(200)를 잡고 커팅을 할 경우, 상부몸체(210g) 또는 하부몸체(220g)의 두께만큼 일정 간격이 남아있도록 하면서 커팅을 하는 작업이 대단히 용이해지며, 상부몸체(210g)와 하부몸체(220g)의 두께를 위와 같이 2mm와 4mm로 달리함으로써 원하는 간격을 적절하게 선택하여 커팅할 수 있다. 이 경우, 몸체(200)의 한쪽 모서리에 위치하는 칼날부재(300)로 커팅할 때 하부몸체(220g)의 두께만큼의 간격을 남아있게 하면서 커팅할 수 있다면, 그 반대쪽 모서리에 위치하는 칼날부재(300)로 커팅할 때는 뒤집어서 사용해야 하므로 상부몸체(210g)의 두께만큼의 간격을 남아있게 하면서 커팅할 수 있다.The upper body 210g and the lower body 220g may each have a predetermined thickness, for example, 2mm and 4mm, and the blade member 300 coupled to the receiving groove 240 includes an upper body 210g and a lower body ( 220g) and the contact surface is located approximately on the same line. Therefore, when cutting while holding the body 200, it is very easy to cut while maintaining a certain gap as much as the thickness of the upper body 210g or the lower body 220g, and the upper body 210g and the lower body By varying the thickness of (220g) to 2mm and 4mm as above, the desired spacing can be appropriately selected and cut. In this case, when cutting with the blade member 300 positioned at one edge of the body 200 while maintaining a gap equal to the thickness of the lower body 220g, the blade member positioned at the opposite edge ( When cutting with 300), it must be used upside down, so it can be cut while leaving the gap as much as the thickness of the upper body (210g).

한편, 상부몸체(210g)와 하부몸체(220g)는 동일한 폭으로 이루어질 수도 있으나, 상부몸체(210g)가 더 작은 폭으로 이루어질 수 있다. 또한, 상부몸체(210g) 및 하부몸체(220g)의 모서리부(230)가 외측으로 볼록한 곡면, 또는 경사면으로 챔퍼링(chamfering)될 수 있다는 사항은 전술한 바와 같다. 한편, 하부몸체(220g)의 일면에는 길이를 잴 수 있도록 모서리를 따라 길일 방향으로 소정 간격의 눈금(800)이 형성될 수 있으며, 이에 따라 눈금자와 커터 두 가지의 기능을 동시에 갖게 된다.Meanwhile, the upper body 210g and the lower body 220g may have the same width, but the upper body 210g may have a smaller width. In addition, the above-described matter that the corner portion 230 of the upper body 210g and the lower body 220g may be chamfered to an outwardly convex curved surface or an inclined surface. On the other hand, one surface of the lower body (220g) may be formed with a predetermined interval of the scale 800 in the lengthwise direction along the edge so that the length can be measured, thereby having two functions of the ruler and the cutter at the same time.

도 11에 도시된 커터는 특히 인테리어 필름 시공시에 큰 기능을 발휘한다. 즉, 도 13에 도시된 바와 같이 인테리어 필름을 부착할 때, 벽이나 기둥의 단턱진 부분에 부착되는 인테리어 필름을 정리하기 위해 일정 간격을 남겨두고 커팅하고자 할 때, 도 11에 도시된 커터를 이용하여 상부몸체(210g) 또는 하부몸체(220g)의 두께만큼의 간격(예컨대, 2mm 또는 4mm)을 일정하게 남겨놓으면서 커팅하는 작업이 용이하며, 종래와 같이 일정한 폭을 갖는 수평자를 별도로 지참해야 하거나 한 손으로 수평자를 잡고 다른 한 손으로 커터를 잡고 자르는 등의 불편함이 해소된다.The cutter shown in Fig. 11 exhibits a great function, especially in the construction of the interior film. That is, when attaching the interior film as shown in Figure 13, when trying to cut at a certain interval to organize the interior film attached to the stepped portion of the wall or pillar, using the cutter shown in Figure 11 The upper body (210g) or the lower body (220g), the thickness of the gap (for example, 2mm or 4mm), while keeping a constant cutting operation is easy, as in the prior art, having a certain width of a horizontal ruler must be brought separately or Discomfort such as holding a horizontal ruler with one hand and holding and cutting a cutter with the other hand is eliminated.

도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커터에 관한 것인데, 이는 종래 커터칼과 혼용하여 사용할 수 있도록 한 것이다.14 relates to a cutter according to another embodiment of the present invention, which is to be used in combination with a conventional cutter knife.

즉, 도 14에 도시된 커터는, 길이방향으로 길게 형성되는 메인몸체(900)와, 몸체의 내부에 길이방향으로 진퇴 가능하게 장착되며 소정 길이단위로 커팅 가능하도록 이루어지는 메인칼날부재(910)를 포함하는 종래의 커터에, 보조몸체(200h)와 보조칼날부재(300)를 부가한 것이다.That is, the cutter illustrated in FIG. 14 includes a main body 900 formed to be elongated in the longitudinal direction, and a main blade member 910 which is mounted to be retractable in the longitudinal direction inside the body and is capable of cutting in predetermined length units. To the conventional cutter, the auxiliary body 200h and the auxiliary blade member 300 are added.

여기에서, 보조몸체(200h)는 메인몸체(900)의 메인칼날부재(910)의 출입구 반대쪽에 결합되며, 일 측면에 형성되는 수용홈(240)을 갖는다. 그리고 보조칼날부재(300)는 보조몸체(200h)의 수용홈(240)에 수용되며, 첨단부(310)가 보조몸체(200h)의 외부로 노출된다. 또한, 보조칼날부재(300)의 이탈을 방지하기 위하여 지지부재(400)가 마련된다. 참고로, 도면부호 280은 메인칼날부재(910)를 소정 길이단위로 부러뜨리고자 할 때, 메인칼날부재(910)의 단부를 끼워넣는 홈을 나타내는 것이다.Here, the auxiliary body 200h is coupled to the opposite side of the entrance of the main blade member 910 of the main body 900 and has a receiving groove 240 formed on one side. And the auxiliary blade member 300 is accommodated in the receiving groove 240 of the auxiliary body (200h), the tip portion 310 is exposed to the outside of the auxiliary body (200h). In addition, a support member 400 is provided to prevent departure of the auxiliary blade member 300. For reference, reference numeral 280 denotes a groove into which the end of the main blade member 910 is inserted when the main blade member 910 is to be broken in units of a predetermined length.

보조몸체(200h), 보조칼날부재(300) 및 지지부재(400)의 기타 기술적 특징은 전술한 본 발명의 실시예들에서의 몸체 및 칼날부재의 기술적 특징과 대동소이하며, 여기에서 더 상세한 설명은 생략한다.Other technical features of the auxiliary body 200h, the auxiliary blade member 300 and the support member 400 are substantially the same as the technical characteristics of the body and the blade member in the embodiments of the present invention described above, and more detailed description here Is omitted.

이상에서 설명한 본 발명의 여러 실시예에 따른 커터에서, 칼날부재는 종래의 리필용 칼날을 사용할 수도 있으므로 칼날부재 없이 커터몸체만 제작하여 별도로 판매될 수도 있을 것인데, 칼날부재 없는 커터몸체만에 관한 것도 본 발명의 권리범위에 해당하는 것이다.In the cutter according to various embodiments of the present invention described above, since the blade member may use a conventional refilling blade, it may be manufactured and sold separately without a blade member, and only the cutter body without a blade member is also seen. It corresponds to the scope of the invention.

이상에서 본 발명의 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 청구범위를 벗어남이 없이 다양하게 변형 실시할 수 있을 것으로 이해된다.Although the embodiments of the present invention have been described above, it is understood that those skilled in the art to which the present invention pertains can perform various modifications without departing from the claims of the present invention.

100~100e : 커터 200~200e : 몸체
230 : 모서리부 240 : 수용홈
250 : 공간부 300 : 칼날부재
310 : 첨단부 400 : 지지부재
500 : 탄성부재 600 : 손잡이
700 : 꽂이대 800 : 눈금100 ~ 100e: Cutter 200 ~ 200e: Body
230: corner 240: receiving groove
250: space 300: blade member
310: tip 400: support member
500: elastic member 600: handle
700: stand 800: graduation

Claims

Body having a receiving groove formed on one side;
A blade member accommodated in the receiving groove of the body, the tip of which is exposed to the outside of the body;
A support member mounted on a space formed adjacent to the receiving groove to communicate with the receiving groove and made of a permanent magnet; And
In order to prevent the vertical flow or separation of the blade member, the elastic member is attached to the inner surface of the body to press and support the blade member,
The space portion and the receiving groove are connected stepwise to prevent separation of the support member,
Cutter characterized in that the inner end of the blade member is attached to the support member by a magnetic force, preventing the external departure of the blade member through the receiving groove, and the inside direction of the blade member during the cutting operation.

The method according to claim 1,
The blade member is inserted into the receiving groove of the body, characterized in that the cutter is detachable.

delete

The method according to claim 1,
Cutter characterized in that at least one or more engaging projections are formed on the inner surface of the body, and an engaging hole into which the engaging projection is inserted is formed on the blade member.

The method according to claim 1, 2, 4,
The receiving groove is formed in the corner portion of the body, the edge portion is a cutter characterized in that it is formed to form a convex curved surface, or a chamfer surface.

The method according to claim 1, 2, 4,
Cutter is fixed to the other side of the body, characterized in that it further comprises a handle that is formed long in the longitudinal direction.

The method according to claim 1, 2, 4,
One end is fixed to the other side of the body, the cutter characterized in that it further comprises a stand for forming a groove in the other end.

The method according to claim 1,
Each of the bodies is formed in a lengthwise direction and is formed by combining an upper body and a lower body having a predetermined thickness. Cutter characterized in that the receiving groove is formed in any one or more of the two corners.

The method according to claim 8,
A cutter characterized in that a scale capable of measuring a length is formed on one surface of the lower body.

delete