KR102101583B1 - Apparatus for separating back sheet from Solar panel and method thereof - Google Patents
Apparatus for separating back sheet from Solar panel and method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR102101583B1 KR102101583B1 KR1020190114470A KR20190114470A KR102101583B1 KR 102101583 B1 KR102101583 B1 KR 102101583B1 KR 1020190114470 A KR1020190114470 A KR 1020190114470A KR 20190114470 A KR20190114470 A KR 20190114470A KR 102101583 B1 KR102101583 B1 KR 102101583B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- solar panel
- high voltage
- water tank
- voltage pulse
- backsheet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 241000951498 Brachypteraciidae Species 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Polyethylene Terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920009405 Polyvinylidenefluoride (PVDF) Film Polymers 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/10—Waste collection, transportation, transfer or storage, e.g. segregated refuse collecting, electric or hybrid propulsion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y02W30/521—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 태양광 패널의 태양전지셀과 백시트 분리 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고전압 방전 펄스를 강화유리가 제거된 태양광 패널에 가하여 태양전지셀과 백시트를 분리하는 태양광 패널 백시트 분리 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and method for separating a photovoltaic cell from a photovoltaic panel and a backsheet, and more specifically, to apply a high voltage discharge pulse to a photovoltaic panel from which tempered glass is removed, to separate the photovoltaic cell from the backsheet Panel back sheet separation apparatus and method.
태양광 발전설비의 핵심을 이루는 태양광 모듈의 수명은 약 20년 내지 30년으로서 전세계적으로 폐기되는 태양광 모듈의 처리가 중요한 문제로 부각되고 있다. 특히, 2000년 이전에 생산, 설치되어 수명(15∼20년)이 다한 태양광 패널은 산업용 폐기물로 발생되고 있으나 이에 대한 처리 기준이나 폐기물 회수 장치가 없어 사실상 방치되고 있는 실정이다. 더군다나, 국내에서는 태양광 발전 발전차액지원제도를 시행하고 그린홈 100만호 보급사업, 공공기관 신재생에너지 설치 의무화 사업 등을 시행한 2004~2005년부터 태양광 보급이 빠르게 증가하여 2020년 이후에는 폐 태양광 모듈이 급격히 증가할 것으로 예상된다.The lifetime of the solar module, which forms the core of the photovoltaic power generation facility, is about 20 to 30 years, and the treatment of the solar module, which is disposed of worldwide, has emerged as an important problem. In particular, photovoltaic panels that have been produced and installed before 2000 and have reached the end of their service life (15 to 20 years) are generated as industrial waste, but there are no treatment standards or waste recovery devices for this, and thus they are virtually neglected. Moreover, in Korea, the supply of solar power has increased rapidly since 2004 ~ 2005, when the solar power generation difference support system was implemented, and the 1 million green home distribution project and the mandatory installation of new and renewable energy in public institutions were implemented. Solar modules are expected to increase rapidly.
도 1은 태양광 패널(A)의 일반적인 구조 단면도이다. 도 1을 참고하면, 태양광 패널은 백시트(1), EVA 접착제층(2), 태양전지 셀(3), EVA 접착제(4) 및 강화유리(5)를 포함하고, 이들은 외부충격이나 악천후로부터 보호받기 위해 견고한 알루미늄 프레임 안에 모듈화 된다. 1 is a general structural cross-sectional view of a solar panel (A). Referring to Figure 1, the solar panel includes a back sheet (1), EVA adhesive layer (2), solar cell (3), EVA adhesive (4) and tempered glass (5), these are external shock or bad weather It is modularized in a sturdy aluminum frame to protect against damage.
예를 들면, 백시트는 수증기 및 산소 차단성이 우수한 PET(Polyethylene Terephthalate) 필름 양면에, PVF(Polyvinyl Fluoride) 필름 또는 PVDF(polyvinylidene Fluoride) 필름 등의 불소필름을 접착한 구조로 형성될 수 있다. 백시트는 태양광 모듈을 보호할 뿐만 아니라, 태양광 모듈 셀을 투과한 빛을 반사시켜서 다시 태양광 모듈 셀로 보내는 역할도 한다. For example, the back sheet may be formed of a structure in which a fluorine film such as a polyvinylidene fluoride (PVF) film or a polyvinylidene fluoride (PVDF) film is adhered to both sides of a PET (Polyethylene Terephthalate) film having excellent water vapor and oxygen barrier properties. The back sheet not only protects the solar module, but also serves to reflect the light transmitted through the solar module cell and send it back to the solar module cell.
이러한 태양광 패널을 재활용하기 위한 방법에 관한 종래기술로서 공개특허 10-2013-0080950은 백시트를 EVA층과 함께 열분해하는 과정을 포함하는 태양광 모듈의 해체방법에 대하여 개시한다. 다만, 10-2013-0080950호공개특허는 300℃ 이상의 온도를 가해 EVA와 백시트를 연소 내지 휘발시켜 제거하므로 과도한 에너지 비용과 환경문제가 발생될 뿐만 아니라 백시트 내부의 TiO2와 같은 물질이 백시트 연소로 인해 태양광 모듈 셀 위에 잔존하게 되어 후단 공정에 영향을 미치게 되므로, 작업 효율이 감소할 수 있다.As a prior art for a method for recycling such a solar panel, Patent Publication No. 10-2013-0080950 discloses a method for dismantling a solar module including a process of thermally decomposing a back sheet together with an EVA layer. However, Patent Publication No. 10-2013-0080950 removes the EVA and the backsheet by burning or volatilization by applying a temperature of 300 ℃ or higher, causing excessive energy cost and environmental problems, as well as a material such as TiO2 inside the backsheet. Since the combustion remains on the photovoltaic module cell and affects the post-process, the working efficiency may be reduced.
또한, 한국 공개특허 10-2019-0009959호에는 태양광 모듈을 고정 및 가열시키는 몸체부, 고정된 태양광 모듈로부터 백시트를 부분적으로 분리하는 개시부 및 백시트를 클램핑하여 이격시키는 분리부를 포함하는 백시트 제거장치가 개시되어 있다. 상기 공개특허(10-2019-0009959호)는 50~130℃의 온도를 가해 백시트를 부분 분리한 후 클램프를 이용하여 나머지를 제거하는 방식이다. 상기 공개특허는 여전히 히터를 구비하여 100℃ 이상의 고온을 일정시간 동안 태양광 모듈 전체에 가해야 하므로 오랜 가열시간이 요구되는 등 연속 공정이 어렵다는 한계가 있다.In addition, Korean Patent Publication No. 10-2019-0009959 includes a body portion for fixing and heating a solar module, a starting portion for partially separating a back sheet from a fixed solar module, and a separating portion for clamping and spacing the back sheet. Disclosed is a backsheet removal apparatus. The published patent (10-2019-0009959) is a method of partially removing the back sheet by applying a temperature of 50 to 130 ° C and then removing the rest using a clamp. The disclosed patent still has a limitation in that it is difficult to perform a continuous process such as requiring a long heating time since a high temperature of 100 ° C or higher must be applied to the entire solar module for a certain period of time with a heater.
본 발명은 산처리나 고온 열처리 없이 백시트를 태양광 모듈로부터 분리하는 장치 및 방법을 제공하는 것이다.The present invention provides an apparatus and method for separating a backsheet from a solar module without acid treatment or high temperature heat treatment.
본 발명은 연속 공정을 통해 빠르게 백시트를 태양광 모듈로부터 분리하는 장치 및 방법을 제공하는 것이다.The present invention provides an apparatus and method for rapidly separating a backsheet from a solar module through a continuous process.
하나의 양상에서 본 발명은 In one aspect, the present invention
강화유리가 제거된 태양광 패널을 소정 크기로 절단하는 컷팅기(10) ;A
물이 채워져 있는 수조(20) ;A
상기 컷팅기로부터 태양광 패널을 수용하여 상기 수조로 운반하는 이송벨트(30) ; 및
상기 수조 내에서 이동하는 태양광 패널에 고전압펄스를 소정 간격으로 인가하는 고전압펄스 발생장치(40)를 포함하는 태양광 패널 백시트 분리장치에 관련된다.It relates to a solar panel back sheet separation device including a high voltage pulse generator 40 for applying a high voltage pulse to a solar panel moving in the water tank at a predetermined interval.
다른 양상에서 본 발명은,In another aspect, the present invention,
강화유리가 제거된 태양광 패널을 소정 크기로 절단하는 컷팅단계 ;A cutting step of cutting the solar panel from which the tempered glass is removed to a predetermined size;
소정 크기로 절단된 태양광 패널을 물이 채워진 수조로 이송벨트를 이용하여 운반하는 단계 ; 및Transporting the solar panel cut to a predetermined size using a transfer belt to a water-filled water tank; And
수조 내에서 이동하는 상기 태양광 패널에 고전압펄스를 소정 간격으로 인가하는 단계 ;Applying a high voltage pulse at predetermined intervals to the solar panel moving in the water tank;
상기 태양광 패널에서 백시트를 분리하는 단계를 포함하는 태양광 패널 백시트 분리 방법에 관련된다.It relates to a method of separating a solar panel back sheet comprising the step of separating the back sheet from the solar panel.
본원발명은 고전압 방전 펄스를 강화유리가 제거된 태양광 패널에 가하여 백시트를 분리하므로 열을 가하거나 산처리하는 방법에 비해 분리 시간을 줄일 수 있다.Since the present invention separates the back sheet by applying a high voltage discharge pulse to the solar panel from which the tempered glass is removed, it is possible to reduce the separation time compared to a method of applying heat or acid.
본원발명의 태양광 패널 백시트 분리 장치 및 방법은 고전압 방전 펄스를 소정 간격으로 지속적으로 태양광 모듈에 가할 수 있으므로 연속공정이 가능하다.The solar panel backsheet separation apparatus and method of the present invention can continuously apply high voltage discharge pulses to the solar module at predetermined intervals, thereby enabling a continuous process.
본원발명의 분리장치 및 방법을 통해 백시트가 제거된 태양전지 셀을 얻을 수 있으므로, 분리된 태양전지 셀은 기존의 태양광패널의 유가자원(Si, Cu, Ag, Sn, Pb) 회수공정을 획기적으로 개선하여 유가자원의 회수율이 높아진다.Since the solar cell with the back sheet removed can be obtained through the separation device and method of the present invention, the separated solar cell can be used to recover the valuable resources (Si, Cu, Ag, Sn, Pb) of the existing solar panel. Dramatic improvement improves the recovery rate of oil resources.
도 1은 태양광 패널의 일반적인 구조 단면도이다.
도 2는 본 발명의 태양광 패널 백시트 분리장치의 개념도이다.
도 3은 이송부 벨트의 표면 구조이다. 1 is a general structural cross-sectional view of a solar panel.
2 is a conceptual diagram of the solar panel backsheet separation device of the present invention.
3 is a surface structure of the conveyer belt.
이하에서, 본 발명의 바람직한 실시 태양을 도면을 들어 설명한다. 그러나 본 발명의 범위는 하기 실시 태양에 대한 설명 또는 도면에 제한되지 아니한다. 즉, 본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에서 기술되는 "포함 한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the scope of the present invention is not limited to the description or drawings of the following embodiments. That is, the terms used in this specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In addition, terms such as "comprises" or "have" described herein are intended to indicate that there are features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, or one or more thereof. It should be understood that the above other features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof are not excluded in advance.
도 2는 본 발명의 태양광 패널 백시트 분리장치의 개념도이고, 도 3은 이송부 벨트의 표면 구조이다. 2 is a conceptual diagram of the solar panel back sheet separation device of the present invention, Figure 3 is a surface structure of the transfer belt.
도 2 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 태양광 패널 백시트 분리장치는 컷팅기(10), 수조(20), 이송벨트(30) 및 고전압 펄스 발생장치(40)를 포함한다. 2 to 3, the solar panel backsheet separation device of the present invention includes a
본 발명에서는 강화유리가 제거된 태양광 패널로부터 태양전지 셀과 백시트를 분리한다.In the present invention, the solar cell and the back sheet are separated from the solar panel from which the tempered glass is removed.
상기 컷팅기(10)는 강화유리가 제거된 태양광 패널을 소정 크기로 절단할 수 있다. 상기 컷팅기는 상기 태양광 패널을 1m×7~8㎝(가로×세로), 바람직하게는 1m×7.5㎝(가로×세로) 크기로 절단할 수 있다.The
상기 수조(20)에는 물이 채워져 있고, 수조 내에서 고전압 펄스가 태양광 패널에 인가된다.The
상기 수조는 공지된 수조를 제한없이 사용할 수 있다.The water tank may be a known water tank without limitation.
상기 이송벨트(30)는 상기 컷팅기로부터 태양광 패널을 수용하여 상기 수조로 운반한다. 상기 이송벨트는 다수의 롤러를 구비하여 태양광 패널을 이송한다. The
상기 이송벨트(30)는 금속 또는 철망으로 형성된다.The
상기 이송벨트는 복수개의 롤러(31)와 상기 롤러에 의해 이동되는 벨트(32)를 구비한다.The conveying belt includes a plurality of
상기 벨트(32)의 표면은 컷팅된 태양광 패널이 이송 중에 미끄러져 내려가는 것을 방지하기 위해 돌출부(321)를 구비할 수 있다. 상기 돌출부도 금속일 수 있다. The surface of the
상기 고전압 펄스 발생장치는 상기 수조 내에서 이동하는 태양광 패널에 고전압펄스를 소정 간격으로 인가한다.The high voltage pulse generator applies high voltage pulses to a solar panel moving in the water tank at predetermined intervals.
상기 고전압 펄스 발생장치(40)는 고전압 발생기(41), 수조 내부에 위치하고, 상기 고전압 발생기에서 형성된 고전압 펄스를 태양광 패널에 인가하는 방전전극(42)을 포함한다.The high voltage pulse generator 40 includes a
상기 이송벨트(30)는 상기 방전전극 직하부에 위치하는 접지 롤러(33)를 포함하고, 상기 접지 롤러는 인접 롤러보다 상방향으로 돌출되어 위치할 수 있다. 상기 접지 롤러(33)는 인접 롤러보다 높이가 5~20mm 높을 수 있다. 상기 접지 롤러(33)가 인접 롤러보다 높이가 높은 이유는 방전전극(42)에서 고전압 전기펄스가 방전되면 접지 전극으로 곧바로 전류가 흘러야지 전기펄스 충격파가 강화유리가 제거된 태양광셀 결합체에 충분한 전기충격이 가해져 태양광셀과 백시트가 분리가 되는데 접지전극(-)이 아닌 다른 곳으로 전류가 흐르게 되면 태양광셀과 백시트가 분리가 되지않는 경우가 발생하기 때문이다. The
상기 접지 롤러(33)가 상기 고전압 펄스 발생장치의 접지전극 역할을 하는데, 그 결과 방전전극과 접지롤러 사이에 태양광 패널이 통과하게 된다. 고전압 펄스 발생기에서 형성된 고전압이 방전전극(42)을 통해 태양광 패널에 인가되면 패널 표면과 백시트, 태양전지셀의 경계면에 전계가 형성되게 된다. 이후 형성된 전계를 따라 대전류가 역류하면서 열적 팽창 및 충격파에 의해 이상경계면이 파괴되는 절연파괴가 발생하게 된다. The
상기 방전전극(42)과 롤러(33)의 간격이 1~200mm, 바람직하게는 10mm~200mm범위일 수 있다. The distance between the
상기 고전압 펄스 발생장치의 방전전압은 100~500kv일 수 있고, 방전주기가 2~0.05sec일 수 있다.The discharge voltage of the high voltage pulse generator may be 100 to 500 kv, and the discharge cycle may be 2 to 0.05 sec.
상기 고전압 펄스 발생장치는 상기 태양광 패널에 고전압 펄스를 1~4㎝ 간격으로 인가할 수 있고, 바람직하게는 1~3㎝ 간격, 가장 바람직하게는 3㎝ 간격으로 인가할 수 있다. 태양광 패널에 상기 인가간격으로 일정하게 고전압 펄스를 가하는 경우 파쇄면적이 3,500~5,000㎟ 로 매우 크고, 특히 방전거리 3㎝에서는 최대파쇄면적을 확인할 수 있었다. 또한, 5cm에서는 파쇄면적이 1000~2000㎟대로 현저히 줄었다.The high voltage pulse generator may apply high voltage pulses to the solar panel at intervals of 1 to 4 cm, preferably 1 to 3 cm, and most preferably 3 cm. When a constant high voltage pulse was applied to the photovoltaic panel at the above-mentioned interval, the crushing area was very large, from 3,500 to 5,000
도 3을 참고하면, 인가 간격(d)은 태양광 패널에 펄스를 가하는 간격이고, 인가지점(2)은 펄스가 태양광 패널에 가해지는 스폿(spot)이다. 예를 들면, 1m 길이(폭은 75㎝)의 태양광 패널의 경우, 패널 폭 중앙부분을 따라 3㎝ 인가간격이면 상기 태양광 패널에 32~33번의 펄스를 가할 수 있다.Referring to FIG. 3, the application interval d is an interval for applying a pulse to the solar panel, and the
본 발명의 태양광 패널 백시트 분리장치에 의해 태양광 패널에 펄스가 소정 간격으로 가해지면, 상기 태양광 패널을 백시트와 태양전지 셀을 분리할 수 있다. 백시트와 태양전지 셀의 분리는 수작업으로도 진행할 수 있고, 백시트의 일면을 클램프로 고정한 후 유압실린더나 모터 등으로 클램프를 당겨 분리할 수 있다.When a pulse is applied to the photovoltaic panel at a predetermined interval by the photovoltaic panel backsheet separation device of the present invention, the photovoltaic panel can be separated from the backsheet and the solar cell. Separation of the backsheet and the solar cell can be performed manually, and after fixing one side of the backsheet with a clamp, the clamp can be removed by pulling it with a hydraulic cylinder or a motor.
도 4와 도 5와 같이, 상기 이송벨트(30)는 고무 벨트일 수 있다.4 and 5, the
도 4를 참고하면, 상기 백시트 분리장치는 상기 이송벨트 상에 위치하되, 전단에 비해 후방으로 갈수록 폭이 좁아지고 높이가 높아지는 가이드(52)와 측벽 가이드(51)를 추가로 구비할 수 있다.Referring to FIG. 4, the backsheet separation device is located on the transport belt, but may further include a
상기 가이드(52)는 이송벨트 상에 위치하되, 전단측은 태양광 패널이 전달될 수 있도록 경사지고, 가이드(52)의 일측(상기 측벽 가이드의 반대측)은 폭이 좁아지고 높이가 높아져 상기 측벽 가이드(61)에 대응되는 벽을 형성한다. The
상기 가이드(52)의 벽과 측벽 가이드(51) 중 어느 하나에는 방전전극(53), 나머지 가이드에는 접지 전극이 형성될 수 있다.A
태양광 패널은 넓은 일면이 가이드(52)에 접하여 인입되지만(누워서 인입됨), 상기 가이드부(51, 52)를 통해 모서리면(또는 측벽)이 가이드에 접하여 이송된다(태양광 패널이 세워져서 이송됨).In the solar panel, a wide one side is drawn in contact with the guide 52 (laying in), but an edge surface (or side wall) is transferred to the guide through the
상기 백시트 분리장치는 상기 가이드를 지지하는 지지봉(61)과 지지부(62)를 포함할 수 있다.The back sheet separation device may include a
도 5를 참고하면, 상기 백시트 분리장치는 상기 이송벨트와 상기 방전전극 사이에 위치하고, 태양광 패널이 상면을 따라 이동되는 아치형태의 금속판(60)을 추가로 구비할 수 있다.Referring to FIG. 5, the backsheet separation device may further include an arc-shaped
상기 태양광 패널은 상기 아치형 금속판(60) 위를 따라 이송될 수 있다.The solar panel may be transported along the
본 발명의 태양광 패널 백시트 분리방법은 강화유리가 제거된 태양광 패널을 소정 크기로 절단하는 컷팅단계, 소정 크기로 절단된 태양광 패널을 물이 채워진 수조로 이송벨트를 이용하여 운반하는 단계, 수조 내에서 이동하는 상기 태양광 패널에 고전압펄스를 소정 간격으로 인가하는 단계 및 상기 태양광 패널에서 백시트를 분리하는 단계를 포함한다.The method for separating the solar panel backsheet of the present invention includes a cutting step of cutting a photovoltaic panel from which tempered glass is removed to a predetermined size, and transporting the photovoltaic panel cut to a predetermined size using a transfer belt to a water-filled water tank. , Applying a high voltage pulse to the solar panel moving in the water tank at a predetermined interval, and separating the back sheet from the solar panel.
상기 고전압 펄스 발생장치의 방전전압은 100~500kv이고, 상기 고전압 펄스 발생장치는 상기 태양광 패널에 고전압 펄스를 1~4㎝ 간격으로 인가할 수 있다.The discharge voltage of the high voltage pulse generator is 100 to 500 kv, and the high voltage pulse generator can apply high voltage pulses to the solar panel at intervals of 1 to 4 cm.
상기 태양광 패널 백시트 분리방법은 앞에서 상술한 분리장치를 참고할 수 있다. The separation method of the solar panel back sheet may refer to the separation device described above.
이하에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하나 본 발명의 실시예들은 여러 가지로 변형될 수 있으며 본 발명의 범위가 실시예에 의해서 한정되지 않는다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the embodiments of the present invention may be modified in various ways and the scope of the present invention is not limited by the examples.
실험 1Experiment 1
연속형 고전압펄스 발생장치(방전전압 100~500kv, 방전주기 (2 - 0.05 sec 중 특정))를 사용하고(도 2 참고), 태양광 패널(강화유리 제거)은 1m×7.5㎝(가로×세로)로 절단하여 사용하였다. 태양광 패널을 이송벨트를 이용하여 수조 내로 공급하였으며, 수조 내의 방전전극으로 펄스를 가하였다. 태양광 패널에 처음 1회 방전 후 0cm, 1cm, 2cm, 3cm, 4cm, 5cm의 인가간격(d)을 두고 2회씩 방전펄스를 가하였다. 이어서, 백시트를 태양광 패널로부터 제거하였다. A continuous high voltage pulse generator (discharge voltage 100 ~ 500kv, discharge cycle (specific from 2-0.05 sec)) is used (refer to Fig. 2), and the solar panel (removed tempered glass) is 1m × 7.5cm (width × length) ). The solar panel was supplied into a water tank using a transfer belt, and pulses were applied to the discharge electrodes in the water tank. After the first discharge in the photovoltaic panel, discharge pulses were applied twice, with an application interval (d) of 0 cm, 1 cm, 2 cm, 3 cm, 4 cm, and 5 cm. The backsheet was then removed from the solar panel.
도 4는 실험 1의 결과 사진이고, 도 5는 실험 1을 통해 얻은 방전거리(인가간격)에 대한 파쇄면적을 도시한 그래프이다. 도 4와 도 5를 참고하면, 인가간격 3cm에서 최대파쇄 면적을 확인할 수 있었고, 4cm에서는 파쇄면적이 감소하였으며, 5cm에서는 파쇄면적이 현격히 감소하였다.4 is a photograph of the results of Experiment 1, and FIG. 5 is a graph showing the crushing area for the discharge distance (applied interval) obtained through Experiment 1. Referring to FIGS. 4 and 5, the maximum crushing area could be confirmed at an application interval of 3 cm, the crushing area was reduced at 4 cm, and the crushing area was significantly reduced at 5 cm.
또한, 도 4를 참고하면, 최대 파쇄면적을 가지는 인가간격 3cm에서의 백시트 분리범위가 7㎝ × 7.5㎝(가로×세로)로 측정되었다. 따라서, 태양광 패널의 세로(폭)가 7.5cm일 때 가장 좋은 파쇄면적 효과를 볼 수 있었다. 일반적으로 태양광 패널의 가로는 1m 이지만, 본 발명의 장치는 연속공정용이므로 가로 길이는 파쇄 효과에 큰 영향이 없다.In addition, referring to FIG. 4, the separation range of the back sheet at an applied interval of 3 cm having a maximum crushing area was measured to be 7 cm × 7.5 cm (width × length). Therefore, when the vertical (width) of the solar panel was 7.5 cm, the best crushing area effect was seen. In general, the width of the solar panel is 1 m, but since the device of the present invention is for a continuous process, the horizontal length has no significant effect on the crushing effect.
이상에서 본 발명의 바람직한 구현예를 예로 들어 상세하게 설명하였으나, 이러한 설명은 단순히 본 발명의 예시적인 실시예를 설명 및 개시하는 것이다. 당업자는 본 발명의 범위 및 요지로부터 벗어남이 없이 상기 설명 및 첨부 도면으로부터 다양한 변경, 수정 및 변형예가 가능함을 용이하게 인식할 것이다.In the above, a preferred embodiment of the present invention has been described in detail as an example, but this description is merely to describe and disclose an exemplary embodiment of the present invention. Those skilled in the art will readily recognize that various changes, modifications and variations are possible from the above description and accompanying drawings without departing from the scope and spirit of the invention.
Claims (10)
물이 채워져 있는 수조(20) ;
상기 컷팅기로부터 소정 크기로 절단된 태양광 패널을 수용하여 상기 수조로 운반하는 이송벨트(30) ; 및
상기 수조 내에서 이동하는 태양광 패널에 고전압펄스를 소정 간격으로 인가하는 고전압펄스 발생장치(40)를 포함하고,
상기 고전압 펄스 발생장치(40)는 고전압 발생기(41), 수조 내부에 위치하고, 상기 고전압 발생기에서 형성된 고전압 펄스를 태양광 패널에 인가하는 방전전극(42)을 포함하고, 상기 이송벨트(30)는 금속 또는 철망이고,
상기 이송벨트(30)는 상기 방전전극 직하부에 위치하는 접지 롤러(33)를 포함하고, 상기 접지 롤러는 인접 롤러보다 상방향으로 5~20mm 범위로 돌출되어 위치하는 것을 특징으로 하는 태양광 패널 백시트 분리장치.A cutting machine 10 for cutting a solar panel from which tempered glass is removed to a predetermined size;
A water tank 20 filled with water;
A transport belt 30 for receiving the solar panel cut to a predetermined size from the cutting machine and transporting it to the water tank; And
And a high voltage pulse generator 40 for applying high voltage pulses at predetermined intervals to the solar panel moving in the water tank,
The high voltage pulse generator 40 includes a high voltage generator 41 and a discharge electrode 42 located inside a water tank and applying a high voltage pulse formed in the high voltage generator to a solar panel, and the transfer belt 30 is Metal or wire mesh,
The conveying belt 30 includes a ground roller 33 located directly under the discharge electrode, and the ground roller protrudes in a range of 5 to 20 mm in an upward direction from adjacent rollers, and is located in a solar panel. Back sheet separator.
물이 채워져 있는 수조(20) ;
상기 컷팅기로부터 소정 크기로 절단된 태양광 패널을 수용하여 상기 수조로 운반하는 이송벨트(30) ; 및
상기 수조 내에서 이동하는 태양광 패널에 고전압펄스를 소정 간격으로 인가하는 고전압펄스 발생장치(40)를 포함하고,
고전압 펄스 발생장치(40)는 고전압 발생기(41), 수조 내부에 위치하고, 상기 고전압 발생기에서 형성된 고전압 펄스를 태양광 패널에 인가하는 방전전극(42)을 포함하고, 상기 이송벨트(30)가 고무벨트이고,
상기 백시트 분리장치는 상기 이송벨트 상에 위치하되, 전단에 비해 후방으로 갈수록 폭이 좁아지고 높이가 높아지는 가이드(52)와 측벽 가이드(51)를 추가로 구비하고, 상기 가이드와 측벽 가이드 중 어느 하나에는 방전전극(53), 나머지 가이드에는 접지 전극이 형성된 것을 특징으로 하는 태양광 패널 백시트 분리장치.A cutting machine 10 for cutting a solar panel from which tempered glass is removed to a predetermined size;
A water tank 20 filled with water;
A transport belt 30 for receiving the solar panel cut to a predetermined size from the cutting machine and transporting it to the water tank; And
And a high voltage pulse generator 40 for applying high voltage pulses at predetermined intervals to the solar panel moving in the water tank,
The high voltage pulse generator 40 includes a high voltage generator 41 and a discharge electrode 42 located inside the water tank and applying a high voltage pulse formed in the high voltage generator to a solar panel, and the transfer belt 30 is rubber Belt,
The backsheet separating device is located on the transport belt, but further includes a guide 52 and a side wall guide 51 that are narrower in width and higher in height compared to the front end, and any of the guide and side wall guide A solar panel backsheet separation device, characterized in that a discharge electrode (53) is formed on one and a ground electrode is formed on the other guide.
The method of claim 1 or claim 5, wherein the discharge voltage of the high voltage pulse generator is 100 ~ 500kv solar panel backsheet separation device, characterized in that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190114470A KR102101583B1 (en) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | Apparatus for separating back sheet from Solar panel and method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190114470A KR102101583B1 (en) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | Apparatus for separating back sheet from Solar panel and method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102101583B1 true KR102101583B1 (en) | 2020-05-15 |
Family
ID=70678782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190114470A KR102101583B1 (en) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | Apparatus for separating back sheet from Solar panel and method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102101583B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804697A (en) * | 2020-06-12 | 2020-10-23 | 中节能太阳能科技（镇江）有限公司 | Photovoltaic module recovery method based on laser etching pre-debonding technology and post-stripping device thereof |
| KR20220170496A (en) | 2021-06-23 | 2022-12-30 | 주식회사 우원테크 | Apparatus for removing backsheet of waste solar module |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10180231A (en) * | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Kobe Steel Ltd | Joined body separation and device therefor |
| JP2006172943A (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Sekisui Chem Co Ltd | Plasma treatment apparatus |
| KR101468275B1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-12-02 | 전북대학교산학협력단 | Selective fragmentation system and method using high voltage pulse generator |
| JP2017136516A (en) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 三菱電機株式会社 | Decomposition processing apparatus and decomposition processing method |
| KR101916637B1 (en) * | 2018-07-17 | 2018-11-07 | 주식회사 씨엔아이 | Apparatus for manufacturing thin silicon solar cell module |
-
2019
- 2019-09-18 KR KR1020190114470A patent/KR102101583B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10180231A (en) * | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Kobe Steel Ltd | Joined body separation and device therefor |
| JP2006172943A (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Sekisui Chem Co Ltd | Plasma treatment apparatus |
| KR101468275B1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-12-02 | 전북대학교산학협력단 | Selective fragmentation system and method using high voltage pulse generator |
| JP2017136516A (en) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 三菱電機株式会社 | Decomposition processing apparatus and decomposition processing method |
| KR101916637B1 (en) * | 2018-07-17 | 2018-11-07 | 주식회사 씨엔아이 | Apparatus for manufacturing thin silicon solar cell module |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804697A (en) * | 2020-06-12 | 2020-10-23 | 中节能太阳能科技（镇江）有限公司 | Photovoltaic module recovery method based on laser etching pre-debonding technology and post-stripping device thereof |
| KR20220170496A (en) | 2021-06-23 | 2022-12-30 | 주식회사 우원테크 | Apparatus for removing backsheet of waste solar module |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102101583B1 (en) | Apparatus for separating back sheet from Solar panel and method thereof | |
| Frisson et al. | Recent improvements in industrial PV module recycling | |
| KR102154030B1 (en) | Apparatus for recycling solar cell module | |
| JP5574750B2 (en) | Recycling method of solar cell module | |
| US20090078304A1 (en) | Photovoltaic charge abatement device, system, and method | |
| AU2011262963B2 (en) | Firing furnace for firing electrode of solar cell element, method for manufacturing solar cell element, and solar cell element | |
| US20190308405A1 (en) | Method and device for separating different material layers of a composite component | |
| CN107731966B (en) | Packaging method of photovoltaic module | |
| CN209981422U (en) | High-efficient hulling device of old and useless battery | |
| KR102445490B1 (en) | Cracked glass separation apparatus from recycling solar panel | |
| EP2283523B1 (en) | Assembly line for photovoltaic devices | |
| EP2858125B1 (en) | Method for disassembling photovoltaic module | |
| KR102161575B1 (en) | Waste glass recovery apparatus for manufacturing glass bead for marking road | |
| KR101936925B1 (en) | Apparatus for removing Backsheet of Photovoltaic Module and Method for removing Backsheet of Photovoltaic Module | |
| KR20200128944A (en) | method of taking to pieces of solar cell module and apparatus for taking to pieces of solar cell module | |
| JP2017006839A (en) | Solar panel recycling apparatus | |
| KR20200001568U (en) | Apparatus for separating aluminium frame from solar panel and method thereof | |
| KR20180095413A (en) | Methods for making a solar cell | |
| CN102034897A (en) | Aging device and method for electrically attenuating crystalline silicon solar cells | |
| JP2020110743A (en) | Glass panel crusher and method of application thereof | |
| CN211905127U (en) | Hot spot monitoring device for solar photovoltaic panel | |
| KR20200085049A (en) | Apparatus for separating aluminium frame from solar panel and method thereof | |
| KR20210083123A (en) | Solar panel recycling system and method | |
| US11407215B2 (en) | Methods and systems for recycling end-of-life photovoltaic modules | |
| CN115446092A (en) | Laminate irradiation treatment system and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |