KR102097156B1

KR102097156B1 - Pipe cutting device

Info

Publication number: KR102097156B1
Application number: KR1020190120890A
Authority: KR
Inventors: 하종목
Original assignee: 은성전자 주식회사
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-04-03
Also published as: KR20190118990A

Abstract

본 발명은 파이프 절단장치에 관한 것으로서, 특히 다수의 하부 지지롤러가 이격되게 설치된 프레임과; 상기 프레임에 설치되고, 상기 하부 지지롤러에 의해 지지되는 파이프가 회전축을 둘러싸도록 설치되는 제1전동모터와; 상기 제1전동모터의 회전축 끝단에 설치되어 상기 파이프 내부에서 회전하는 내부칼날과; 상기 프레임에 설치되는 제2전동모터와; 상기 제2전동모터로부터 동력을 제공받아 회전함으로써 상기 파이프를 이송시키는 이송롤러와; 상기 프레임에 설치되어 로드가 상기 파이프 쪽으로 전후진하는 실린더와; 상기 실린더의 로드 끝단에 설치되어 상기 파이프 쪽으로 전후진하는 외부칼날;을 포함하여 구성되되, 상기 내부칼날과 외부칼날은 상기 파이프의 내외부에서 각각 회전하면서 파이프의 내외측면 동일 라인을 안과 밖에서 각각 절단하여, 파이프를 원하는 길이로 자동 절단할 수 있기 때문에 작업 편의성을 향상시키고 파이프의 절단속도를 향상시킬 있는 효과가 있다.The present invention relates to a pipe cutting device, in particular a plurality of lower support rollers are spaced apart and installed; A first electric motor installed on the frame and installed so that a pipe supported by the lower support roller surrounds a rotating shaft; An inner blade installed at the end of the rotating shaft of the first electric motor and rotating inside the pipe; A second electric motor installed in the frame; A transfer roller for transferring the pipe by rotating by receiving power from the second electric motor; A cylinder installed on the frame and having a rod moving back and forth toward the pipe; It is installed on the rod end of the cylinder and configured to include an outer blade that moves forward and backward toward the pipe. The inner blade and the outer blade are rotated at the inner and outer sides of the pipe, respectively, and the inner and outer sides of the pipe are cut in and out, respectively. , Since the pipe can be automatically cut to the desired length, it has the effect of improving work convenience and improving the cutting speed of the pipe.

Description

Pipe cutting device

본 발명은 파이프 절단장치에 관한 것으로서, 특히 파이프를 자동으로 절단하고 파이프의 절단속도를 향상시킬 수 있는 파이프 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe cutting device, and more particularly to a pipe cutting device that can automatically cut the pipe and improve the cutting speed of the pipe.

일반적으로 길이가 긴 금속재 파이프를 절단하기 위해서는 쇠톱 또는 수동 파이프 절단기를 사용하거나, 또는 디스크형 회전 절단날을 모터에 직결한 후 간단한 안전커버를 씌운 절단기를 사용하였다.In general, in order to cut a long metal pipe, a hacksaw or a manual pipe cutter is used, or a disk-type rotary cutting blade is directly connected to the motor and then a simple safety cover is used.

쇠톱 또는 수동 파이프 절단기를 사용하는 파이프 절단작업은 1개의 파이프를 절단하는데 소용되는 시간이 길기 때문에 아파트 공사장 등 대량의 파이프를 절단하는 작업장에서는 여러 사람이 파이프를 절단하는데 투입하여야 하고, 그로 인하여 인건비가 상승하는 많은 문제점이 있었다.Pipe cutting using a hacksaw or a manual pipe cutting machine takes a long time to cut one pipe, so in a workshop where a large number of pipes are cut, such as apartment construction sites, several people have to put it into cutting pipes. There have been many ascent issues.

또한, 종래의 회전 절단날을 이용한 절단기를 사용할 때에는 막대한 쇳가루나 부스러기, 분진 및 불꽃 등이 날려 주위에 인화물질이 있는 경우 상당한 화재의 위험이 있었고, 절단 작업시 바람이 불면 작업자의 눈에 불꽃이 들어가 실명의 위험도 있었다. 또한, 반드시 보조작업자가 절단되어질 파이프를 잡고 작업을 해야 하는 불편이 있었다.In addition, when using a cutting machine using a conventional rotary cutting blade, there was a significant risk of fire when there were flammable substances due to enormous debris, debris, dust, and sparks. There was also a risk of blindness. In addition, there was an inconvenience in that the assistant worker must hold the pipe to be cut and work.

이러한 문제들을 해결하기 위하여 그 동안 다수의 자동 파이프 절단기가 제시되어 왔지만, 지금까지의 장치들은 파이프를 빠르게 절단하면서 깨끗하게 절단하는데 일정한 한계가 있었다.In order to solve these problems, many automatic pipe cutting machines have been proposed, but the devices up to now have certain limitations in cutting pipes quickly and cleanly.

KR 10-1645920KR 10-1645920

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 파이프를 자동으로 절단하여 작업 편의성을 향상시키고, 칼날이 파이프의 내외측면을 동시에 절단함으로써 파이프의 절단속도를 향상시킬 수 있는 파이프 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art described above, and the pipe is automatically cut to improve the work convenience, and the blade cuts the pipe's cutting speed by simultaneously cutting the inner and outer sides of the pipe. The purpose is to provide a device.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 파이프 절단장치는 다수의 하부 지지롤러가 이격되게 설치된 프레임과; 상기 프레임에 설치되고, 상기 하부 지지롤러에 의해 지지되는 파이프가 회전축을 둘러싸도록 설치되는 제1전동모터와; 상기 제1전동모터의 회전축 끝단에 설치되어 상기 파이프 내부에서 회전하는 내부칼날과; 상기 프레임에 설치되는 제2전동모터와; 상기 제2전동모터로부터 동력을 제공받아 회전함으로써 상기 파이프를 이송시키는 이송롤러와; 상기 프레임에 설치되어 로드가 상기 파이프 쪽으로 전후진하는 실린더와; 상기 실린더의 로드 끝단에 설치되어 상기 파이프 쪽으로 전후진하는 외부칼날과; 상기 이송롤러에 의해 이송되는 파이프를 감지하는 파이프 감지센서와; 상기 이송롤러에 의해 이송되는 파이프가 더 이상 이송되지 않도록 하는 스토퍼;를 포함하여 구성되되, 상기 내부칼날과 외부칼날은 상기 파이프의 내외부에서 각각 회전하면서 파이프의 내외측면 동일 라인을 안과 밖에서 각각 절단한다.Pipe cutting apparatus according to the present invention for solving the above problems is a plurality of lower support rollers are spaced apart from the installed frame; A first electric motor installed on the frame and installed so that a pipe supported by the lower support roller surrounds a rotating shaft; An inner blade installed at the end of the rotating shaft of the first electric motor and rotating inside the pipe; A second electric motor installed in the frame; A transfer roller for transferring the pipe by rotating by receiving power from the second electric motor; A cylinder installed on the frame and having a rod moving back and forth toward the pipe; An outer blade installed at the end of the rod of the cylinder and moving back and forth toward the pipe; A pipe detection sensor for sensing a pipe conveyed by the transfer roller; It comprises a; stopper that prevents the pipe conveyed by the conveying roller from being conveyed any more, but the inner blade and the outer blade respectively rotate on the inside and outside of the pipe and cut the same line inside and outside of the pipe respectively. .

여기서, 상기 프레임에는 레일이 설치되고, 상기 외부칼날의 블록은 상기 레일을 따라 전후방향으로 슬라이딩된다.Here, a rail is installed in the frame, and the block of the outer blade is slid in the front-rear direction along the rail.

또한, 상기 이송롤러에 의해 이송되는 파이프를 감지하는 파이프 감지센서를 더 포함하여 구성된다.In addition, it is configured to further include a pipe detection sensor for detecting the pipe being conveyed by the transfer roller.

또한, 상기 이송롤러에 의해 이송되는 파이프가 더 이상 이송되지 않도록 하는 스토퍼;를 더 포함하여 구성된다.In addition, it is configured to further include; a stopper that prevents the pipe conveyed by the conveying roller from being conveyed anymore.

또한, 상기 이송롤러는 상기 파이프의 위쪽에 위치되고, 상기 하부 지지롤러는 상기 파이프의 아래쪽에 위치된다.In addition, the transfer roller is located above the pipe, and the lower support roller is located below the pipe.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 파이프 절단장치는 파이프를 원하는 길이로 자동 절단할 수 있으므로 작업 편의성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.The pipe cutting device of the present invention configured as described above can automatically cut the pipe to a desired length, and thus has an advantage of improving work convenience.

또한, 가위를 이용한 절단방식처럼 내부칼날과 외부칼날이 파이프의 안과 밖에서 동일 라인을 절단하기 때문에 절단이 쉬울 뿐만 아니라 절단면이 깨끗한 이점이 있다.In addition, as the cutting method using scissors, since the inner and outer blades cut the same line inside and outside the pipe, it is not only easy to cut, but also has a clean cutting surface.

또한, 원형의 내부칼날과 원형의 외부칼날이 파이프의 내측면과 외측면에 접촉되어 회전하면서 동일 라인을 절단하기 때문에 파이프 절단속도가 빠른 이점이 있다.In addition, since the circular inner blade and the circular outer blade contact the inner and outer surfaces of the pipe and rotate to cut the same line, the pipe cutting speed is advantageous.

도 1은 본 발명에 의한 파이프 절단장치를 보인 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 파이프 절단장치를 정면과 상면에서 본 도.
도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 파이프 절단장치의 실린더와 외부칼날 부분을 포함한 중요부분을 자세히 보인 도.
도 5는 도 1에 도시된 파이프 절단장치를 사용한 파이프 절단 모습을 보인 도.1 is a perspective view showing a pipe cutting device according to the present invention.
Figure 2 is a view of the pipe cutting apparatus shown in Figure 1 seen from the front and the top surface.
3 and 4 is a view showing in detail the important parts including the cylinder and the outer blade portion of the pipe cutting device shown in FIG.
5 is a view showing a pipe cutting state using the pipe cutting device shown in FIG.

이하, 본 발명에 의한 파이프 절단장치의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the pipe cutting apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 파이프 절단장치를 보인 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 파이프 절단장치를 정면과 상면에서 본 도이며, 도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 파이프 절단장치의 실린더와 외부칼날 부분을 포함한 중요부분을 자세히 보인 도이다.1 is a perspective view showing a pipe cutting device according to the present invention, FIG. 2 is a view of the pipe cutting device shown in FIG. 1 from the front and the upper surface, and FIGS. 3 and 4 are views of the pipe cutting device shown in FIG. 1 It is a diagram showing important parts including the cylinder and the outer blade part in detail.

그리고, 도 5는 도 1에 도시된 파이프 절단장치를 사용한 파이프 절단 모습을 보인 도이다.And, Figure 5 is a view showing a pipe cutting state using the pipe cutting device shown in FIG.

본 발명에 의한 파이프 절단장치는 파이프(P)를 원하는 길이로 자동 절단하기 위한 장치로서, 프레임(10)과, 상기 프레임(10)에 설치되는 제1전동모터(20)와, 상기 제1전동모터(20)의 회전축(21)에 설치되는 내부칼날(30)과, 상기 프레임(10)에 설치되는 제2전동모터(40)와, 상기 파이프(P)를 이송하는 이송롤러(50)와, 상기 프레임(10)에 설치되는 실린더(60)와, 상기 실린더(60)의 로드(61) 끝단에 설치되는 외부칼날(70)과, 상기 이송롤러에 의해 이송되는 파이프를 감지하는 파이프 감지센서(80)와, 상기 파이프(P)가 더 이상 이송되지 않도록 하는 스토퍼(90)를 포함하여 구성된다.Pipe cutting apparatus according to the present invention is a device for automatically cutting the pipe (P) to a desired length, the frame 10, the first electric motor 20 installed in the frame 10, and the first electric An inner blade 30 installed on the rotating shaft 21 of the motor 20, a second electric motor 40 installed on the frame 10, and a transfer roller 50 for transferring the pipe P , A pipe 60 sensor installed in the frame 10, an outer blade 70 installed at the end of the rod 61 of the cylinder 60, and a pipe detection sensor for detecting a pipe conveyed by the transfer roller It is configured to include 80 and the stopper 90 that prevents the pipe P from being transferred anymore.

상기 프레임(10)은 다수의 앵글을 조립 결합하여 만든 것으로서, 본 발명에 의한 파이프 절단장치를 지지한다. 이러한 프레임(10)의 상면에는 다수의 하부 지지롤러(11)가 이격되게 설치된다.The frame 10 is made by assembling and combining a plurality of angles, and supports a pipe cutting device according to the present invention. A plurality of lower support rollers 11 are spaced apart from the upper surface of the frame 10.

상기 하부 지지롤러(11)는 이송되는 파이프(P)의 하측을 지지하는 것으로서, 파이프(P)를 원활히 이송하기 위하여 파이프(P)의 하측면에 접촉되어 회전한다.The lower support roller 11 supports the lower side of the pipe P to be transferred, and rotates in contact with the lower side of the pipe P to smoothly transfer the pipe P.

상기 제1전동모터(20)는 프레임(10)의 상면 일측 끝단에 설치되는데, 이 제1전동모터(20)에 구비된 회전축(21)은 프레임(10)의 타측 끝단을 향하여 길게 연장된다. 이러한 제1전동모터(20)의 회전축(21)에는 하부 지지롤러(11)에 의해 지지되는 파이프(P)가 둘러싸도록 설치된다.The first electric motor 20 is installed at one end of the upper surface of the frame 10, and the rotation shaft 21 provided in the first electric motor 20 extends long toward the other end of the frame 10. The pipe P supported by the lower support roller 11 is installed on the rotating shaft 21 of the first electric motor 20 so as to surround it.

상기 내부칼날(30)은 제1전동모터(20)의 회전축(21) 끝단에 설치되는 일정 두께를 갖는 원판 형태의 스틸 재질 칼날로서 파이프(P) 내부에서 회전을 한다. 이러한 내부칼날(30)은 회전을 하면서 파이프(P)의 내측면에서부터 바깥쪽을 향하여 커팅을 한다.The inner blade 30 is a steel blade in the form of a disc having a predetermined thickness installed at the end of the rotating shaft 21 of the first electric motor 20 and rotates inside the pipe P. The inner blade 30 is cut toward the outside from the inner surface of the pipe (P) while rotating.

상기 제2전동모터(40)는 상기 프레임(10)의 하측부에 설치되는 것으로서, 제2전동모터(40)의 회전축에 벨트나 체인 등을 연결한 후 이 벨트나 체인을 이송롤러(50)에 동력적으로 연결한다.The second electric motor 40 is installed on the lower portion of the frame 10, and after connecting a belt or chain to the rotating shaft of the second electric motor 40, the belt or chain is transferred to the transfer roller 50. To connect dynamically.

상기 이송롤러(50)는 체인과 벨트를 포함한 구동 요소들의 조합을 통해 제2전동모터(40)로부터 동력을 제공받아 회전함으로써 파이프(P)를 이송시킨다. 이송롤러(50)는 외주면이 곡면을 이루도록 구성하여 이송되는 파이프(P)의 외측면에 밀착될 수 있도록 함으로써, 이송롤러(50)의 회전력이 파이프(P)에 더 잘 전달될 수 있도록 한다. The transfer roller 50 transfers the pipe P by rotating by receiving power from the second electric motor 40 through a combination of drive elements including a chain and a belt. The transfer roller 50 is configured such that the outer circumferential surface forms a curved surface so as to be in close contact with the outer surface of the pipe P being transported, so that the rotational force of the transfer roller 50 can be better transmitted to the pipe P.

이러한 이송롤러(50)는 파이프(P)의 위쪽에 위치된다. 한편, 하부 지지롤러(11)는 파이프(P)의 아래쪽에 위치되는데, 이렇게 이송롤러(50)가 파이프(P)의 위쪽에 위치되고 하부 지지롤러(11)가 파이프(P)의 아래쪽에 위치되기 때문에, 혹시라도 이송되는 파이프(P)가 휘어진 경우에는 위 아래에서 이송롤러(50)와 하부 지지롤러(11)가 각각 가압함으로써 파이프(P)의 직진도를 개선하는데 도움을 줄 수 있다.The transfer roller 50 is located above the pipe (P). On the other hand, the lower support roller 11 is located below the pipe (P), so the transfer roller (50) is located above the pipe (P) and the lower support roller (11) is located below the pipe (P) Therefore, if the pipe P to be transported is bent, it may help to improve the straightness of the pipe P by pressing the transport roller 50 and the lower support roller 11 from above and below, respectively.

상기 실린더(60)는 파이프(P)가 이송되는 방향과 직각이 되도록 설치한다. 이러한 실린더(60)의 로드(61)는 이송되는 파이프(P) 쪽으로 전후진한다. 따라서 파이프(P)의 이송 방향과 로드(61)의 전후진 방향은 서로 직각이 된다.The cylinder 60 is installed to be perpendicular to the direction in which the pipe P is conveyed. The rod 61 of the cylinder 60 moves forward and backward toward the pipe P to be transported. Therefore, the transfer direction of the pipe P and the forward-backward direction of the rod 61 are perpendicular to each other.

상기 외부칼날(70)은 실린더(60)의 로드(61)에 연결되어 로드(61)가 전후진할 때 함께 전후진함으로써 파이프(P) 쪽으로 전후진한다. 이러한 외부칼날(70)은 파이프(P) 외측면에 접촉되어 파이프(P)가 회전할 때 함께 회전한다.The outer blade 70 is connected to the rod 61 of the cylinder 60 to move back and forth toward the pipe P by moving back and forth together when the rod 61 moves forward and backward. The outer blade 70 is in contact with the outer surface of the pipe (P) and rotates when the pipe (P) rotates.

좀 더 자세히 설명하면, 외부칼날(70)은 파이프(P) 외측면을 절단하는 커터(71)와, 상기 커터(71)에 설치되는 가압고무(72)와, 상기 커터(71)와 가압고무(72)가 회전 가능하게 설치되는 블록(73)으로 구성된다.In more detail, the outer blade 70 includes a cutter 71 for cutting the outer surface of the pipe P, a pressurized rubber 72 installed on the cutter 71, and a cutter 71 and a pressurized rubber. 72 is composed of a block 73 rotatably installed.

상기 커터(71)는 일정 두께를 갖는 원판 형태의 스틸 재질 칼날로서 파이프(P) 외측면에 접촉되어 회전하면서 파이프(P)의 외측면에서부터 안쪽을 향하여 커팅을 한다. 이러한 커터(71)는 파이프(P)를 절단하지 않을 때는 파이프(P)에 접촉되지 않은 상태를 유지하다가 파이프(P)를 절단하고자 할 때는 파이프(P)의 외측면에 접촉되어 회전한다.The cutter 71 is a disk-shaped steel blade having a predetermined thickness and rotates while coming into contact with the outer surface of the pipe P and rotating from the outer surface of the pipe P toward the inside. The cutter 71 maintains a state in which it is not in contact with the pipe P when the pipe P is not cut, but rotates when it is in contact with the outer surface of the pipe P when the pipe P is to be cut.

상기 가압고무(72)는 커터(71)의 후면에 설치되어 외부칼날(70)이 파이프(P)를 절단할 때 파이프(P)의 외측면을 가압한다. 이러한 가압고무(72)는 그 직경이 커터(71)보다는 조금 작게 형성되고, 그 재질은 폴리에틸렌으로 이루어진다. 폴리에틸렌으로 재질이 이루어짐으로써 파이프(P)에 대한 밀착력이 더욱 향상된다.The pressurized rubber 72 is installed on the rear surface of the cutter 71 to press the outer surface of the pipe P when the outer blade 70 cuts the pipe P. The pressurized rubber 72 has a smaller diameter than the cutter 71, and its material is made of polyethylene. Since the material is made of polyethylene, adhesion to the pipe P is further improved.

상기 블록(73)은 실린더(60)의 로드(61) 끝단에 연결되어 로드(61)와 함께 전후진한다. 좀 더 부연설명을 하면 프레임(10)의 상면에는 레일(12)이 설치되는데, 블록(73)은 레일(12)을 따라 전후방향으로 슬라이딩된다.The block 73 is connected to the end of the rod 61 of the cylinder 60 and moves forward and backward together with the rod 61. To explain a little more, the rail 12 is installed on the upper surface of the frame 10, and the block 73 slides in the front-rear direction along the rail 12.

한편, 외부칼날(70)이 전진하여 파이프(P)의 외측면을 가압하면 파이프(P)가 한 쪽으로 밀릴 수 있기 때문에, 외부칼날(70)의 맞은편에는 파이프(P)의 측면을 지지하는 측방 지지롤러(13)가 설치된다. 따라서 외부칼날(70)이 파이프(P)를 가압하더라도 측방 지지롤러(13)가 반대쪽에서 파이프(P)를 지지하기 때문에 파이프(P)가 밀리는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, when the outer blade 70 is advanced and presses the outer surface of the pipe P, the pipe P may be pushed to one side, so that the opposite side of the outer blade 70 supports the side of the pipe P. The side support roller 13 is installed. Therefore, even if the outer blade 70 presses the pipe (P), it is possible to prevent the pipe (P) from being pushed because the lateral support roller (13) supports the pipe (P) from the opposite side.

상기 파이프 감지센서(80)는 프레임(10)의 상면이나 측방 지지롤러(13)에 설치하여, 이송롤러(50)에 의해 이송되는 파이프(P)를 감지한다. 파이프 감지센서(80)가 파이프(P)를 감지하면 그 순간부터 파이프(P)가 스토퍼(90)에 닿을 때까지 이송롤러(50)의 회전속도가 느려지면서 파이프(P) 이송속도가 느려진다.The pipe detection sensor 80 is installed on the upper surface or the side support roller 13 of the frame 10, and detects the pipe P being conveyed by the transfer roller 50. When the pipe detection sensor 80 detects the pipe P, the rotational speed of the transfer roller 50 is slowed from the moment until the pipe P reaches the stopper 90, and the pipe P is slowed.

상기 스토퍼(90)는 프레임(10)의 상면에 설치되어 이송롤러(50)에 의해 이송되는 파이프(P)가 더 이상 이송되지 않도록 한다. 부연하면, 이송롤러(50)의 회전에 의해 파이프(P)가 일방향으로 이송되다가 파이프(P)의 끝단이 스토퍼(90)에 접촉이 되면 그 순간 제2전동모터(40)의 작동을 중지시켜 이송롤러(50)가 더 이상 회전하지 않도록 한다. 따라서 순간적으로 파이프(P)는 더 이상 일방향으로 이송되지 않는다.The stopper 90 is installed on the upper surface of the frame 10 so that the pipe P transferred by the transfer roller 50 is no longer transferred. Incidentally, when the pipe P is transferred in one direction by rotation of the transfer roller 50, and the end of the pipe P contacts the stopper 90, the second electric motor 40 is stopped at that moment. The transport roller 50 is no longer rotated. Therefore, instantaneously, the pipe P is no longer transported in one direction.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 파이프 절단장치를 이용하여 파이프를 절단하는 과정을 간단히 살펴보면 다음과 같다.The process of cutting a pipe using the pipe cutting device according to the present invention configured as described above will be briefly described as follows.

제1전동모터(20)의 회전축(21)에 파이프(P)가 설치된 상태에서 제2전동모터(40)를 작동시키면 이송롤러(50)가 회전을 하면서 파이프(P)를 일방향으로 이송시킨다. When the second electric motor 40 is operated while the pipe P is installed on the rotating shaft 21 of the first electric motor 20, the transfer roller 50 rotates to transfer the pipe P in one direction.

이렇게 이송되던 파이프(P)의 끝단이 스토퍼(90)에 접촉되는 순간 이송롤러(50)의 회전이 멈춰 더 이상 파이프(P)가 이송되지 않게 되고, 거의 동시에 실린더(60)의 로드(61)가 전진을 하여 외부칼날(70)이 파이프(P)의 외측면에 접촉된다. As soon as the end of the pipe (P) transferred as described above comes into contact with the stopper (90), the rotation of the transfer roller (50) stops and the pipe (P) is no longer transferred, and at the same time, the rod (61) of the cylinder (60) By advancing, the outer blade 70 contacts the outer surface of the pipe P.

그리고, 바로 직후에 제1전동모터(20)의 회전축(21)이 회전을 하여 내부칼날(30)과 외부칼날(70)은 파이프(P)의 내외부에서 각각 회전을 하게 된다. 이때 파이프(P)도 회전을 하게 된다. 이러한 내부칼날(30)과 외부칼날(70)의 회전에 의하여 파이프(P)의 내외측면 동일 라인이 안과 밖에서 각각 절단된다.And, immediately after the rotation shaft 21 of the first electric motor 20 rotates, the inner blade 30 and the outer blade 70 are rotated respectively inside and outside of the pipe P. At this time, the pipe P also rotates. By the rotation of the inner blade 30 and the outer blade 70, the same line on the inner and outer sides of the pipe P is cut in and out, respectively.

다시 말하면, 가위에 의하여 종이가 절단되는 것처럼 내부칼날(30)은 파이프(P)의 안쪽에서부터 바깥쪽을 향해 절단을 하고 외부칼날(70)은 파이프(P)의 바깥쪽에서부터 안쪽을 향해 절단을 하며, 내부칼날(30)에 의해 절단되는 절단라인과 외부칼날(70)에 의해 절단되는 절단라인이 서로 만나면 파이프(P)가 커팅되어 하측으로 떨어진다.In other words, as the paper is cut by scissors, the inner blade 30 cuts from the inside of the pipe P toward the outside, and the outer blade 70 cuts from the outside of the pipe P toward the inside. When the cutting line cut by the inner blade 30 and the cutting line cut by the outer blade 70 meet each other, the pipe P is cut and falls to the lower side.

10: 프레임 11: 하부 지지롤러
12: 레일 13: 측방 지지롤러
20: 제1전동모터 21: 회전축
30: 내부칼날 40: 제2전동모터
50: 이송롤러 60: 실린더
61: 로드 70: 외부칼날
71: 커터 72: 가압고무
73: 블록 80: 파이프 감지센서
90: 스토퍼
P: 파이프10: frame 11: lower support roller
12: rail 13: side support roller
20: first electric motor 21: rotating shaft
30: internal blade 40: second electric motor
50: transfer roller 60: cylinder
61: rod 70: outer blade
71: cutter 72: pressurized rubber
73: block 80: pipe detection sensor
90: stopper
P: pipe

Claims

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A frame 10 in which a plurality of lower support rollers 11 are spaced apart;
A first electric motor 20 installed in the frame 10 and installed so that a pipe P supported by the lower support roller 11 surrounds the rotating shaft 21;
An inner blade 30 installed at an end of the rotating shaft 21 of the first electric motor 20 and rotating inside the pipe P;
A second electric motor 40 installed on the frame 10;
A transfer roller 50 for transferring the pipe P by rotating by receiving power from the second electric motor 40;
A cylinder 60 installed on the frame 10 and having a rod 61 moving back and forth toward the pipe P;
It is installed on the end of the rod 61 of the cylinder 60, the outer blade 70 to move back and forth toward the pipe (P); configured to include,
The inner blade 30 and the outer blade 70 are rotated on the inside and outside of the pipe P, respectively, and cut the same line inside and outside of the pipe P, respectively, inside and outside,
A pipe cutting device characterized in that the frame (10) is provided with a rail (12), and the block (73) of the outer blade (70) slides forward and backward along the rail (12).

The method according to claim 2,
Pipe cutting device characterized in that it further comprises a pipe detection sensor 80 for detecting the pipe (P) being conveyed by the transfer roller (50).

The method according to claim 2,
Pipe cutting device characterized in that it further comprises a; stopper (90) to prevent the pipe (P) to be transported by the transport roller 50 is no longer transported.

The method according to claim 2,
The transfer roller 50 is located above the pipe (P), the lower support roller (11) is a pipe cutting device, characterized in that located below the pipe (P).