KR102095234B1

KR102095234B1 - Drain trap

Info

Publication number: KR102095234B1
Application number: KR1020197032222A
Authority: KR
Inventors: 다로 곤도; 싱고 니시모토
Original assignee: 곤도에프알피 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2018-09-03
Filing date: 2019-01-29
Publication date: 2020-03-31
Also published as: US20210054607A1; TW202206674A; TWI795931B; SG11202010117QA; KR20200028881A; WO2020049753A1; CN111148881A; TW202014582A; JP6590360B1; CN113882482B; CN113882482A; TWI741358B; DE112019001740T5; JPWO2020049616A1; WO2020049616A1; CN111148881B

Abstract

유지 보수가 용이하고, 결로를 방지할 수 있는 내구성이 높은 배수 트랩을 제공한다. 액체를 유입하는 수입관부(2)와 액체를 배출하는 배출관부(3)가 측벽(51)에 형성된 유저통 형상의 본체부(5)와, 본체부(5)의 내부 공간(４)을 저류 공간(7)과 배출 공간(８)으로 구분하는 탈착 가능한 구획체(1)와, 본체부(5)의 내부 공간(４)을 폐쇄하는 덮개부(6)와, 적어도 저류 공간(7)이 형성된 본체부(5) 외면의 일부분을 밀폐 상태로 포위하는 밀폐 케이스(9)를 구비하며, 밀폐 케이스(9)와 본체부(5) 사이에는 공극(91)이 형성되고, 밀폐 케이스(9) 및 본체부(5)는 투명하며, 밀폐 케이스(9)가 본체부(5)에 장착된 상태로 덮개부(6)가 탈착 가능하게 구성된다.Provides a durable drain trap that is easy to maintain and prevents condensation. A user-cylindrical main body part 5 formed on the side wall 51 and an internal space 4 of the main body part 5 are stored in which the import pipe part 2 for introducing the liquid and the discharge pipe part 3 for discharging the liquid are stored. The detachable partition (1), which is divided into a space (7) and a discharge space (８), a lid (6) that closes the inner space (4) of the main body (5), and at least a storage space (7) It is provided with a sealing case (9) surrounding a portion of the outer surface of the formed body portion (5) in a closed state, an air gap (91) is formed between the sealing case (9) and the body portion (5), the sealing case (9) And the body part 5 is transparent, and the cover part 6 is detachably configured with the sealed case 9 mounted on the body part 5.

Description

Drain trap

본 개시는, 배수 경로 안에 설치되는 배수 트랩에 관한 것이다.The present disclosure relates to a drain trap installed in a drain path.

배수 트랩은, 공조기의 드레인 등의 액체를 오수조로 배수하는 배수 경로 안에 설치된다. 종래에는, 액체를 받아들이는 수입관부와 액체를 배출하는 배출관부가 측벽에 형성된 유저통 형상의 본체부와, 본체부의 내부 공간을 폐쇄하는 탈착 가능한 덮개부와, 상기 내부 공간을 수입관부에 연통하여 액체를 저류하는 저류 공간과 배출관부에 연통하여 액체를 배출하는 배출 공간으로 구분하는 탈착 가능한 구획체를 구비한 배수 트랩이 알려져 있다(특허문헌 1참조). The drainage trap is provided in a drainage path for draining liquid such as drain of an air conditioner into a wastewater tank. Conventionally, a user-cylindrical main body portion formed on a side wall of an import pipe portion for receiving liquid and a discharge pipe portion for discharging liquid, a removable cover portion for closing the internal space of the body portion, and a liquid by communicating the internal space with the import pipe portion A drainage trap having a removable compartment that divides into a storage space for storing and a discharge space for discharging liquid by communicating with a discharge pipe is known (see Patent Document 1).

특허문헌 1에 기재된 배수 트랩은, 구획체에 의해 저류 공간과 배출 공간이 비연통 되고, 저류 공간에 저류된 액체의 수봉작용과 더불어, 오염 공기나 악취 등의 역류를 방지한다. 상기 배수 트랩에서는, 저류 공간에 저류된 액체에 의해, 본체부의 내면이나 구획체가 더러워졌을 경우, 덮개부 및 구획체를 탈착 가능하게 구성하고 있어 청소를 용이하게 하고 있다. 한편, 고온 다습지 등에서 사용되는 배수 트랩에는, 바깥 공기와 저류 공간에 저류된 액체와의 온도 차에 의해서, 본체부의 외면에 결로가 발생하기 쉽다. 결로가 발생하면 물방울이 떨어져 주변이 침수되는 등의 불편함이 있다. 또한, 극저온의 바깥 공기에 의해서 저류 공간에 저류된 액체가 동결, 팽창하여 배수 트랩이 손상되는 불편함도 있다.In the drainage trap described in Patent Document 1, the storage space and the discharge space are non-communicated by the compartment, and the water storage action of the liquid stored in the storage space is prevented, and reverse flow of contaminated air or odor is prevented. In the above-described drainage trap, when the inner surface of the main body portion or the partition body is soiled by the liquid stored in the storage space, the lid part and the partition body are configured to be detachable to facilitate cleaning. On the other hand, condensation tends to occur on the outer surface of the main body of the drainage trap used in high temperature and high humidity areas due to the temperature difference between the outside air and the liquid stored in the storage space. When condensation occurs, there is a discomfort such as water droplets fall and the surroundings are flooded. In addition, there is also an inconvenience in that the liquid trapped in the storage space is frozen and expanded by the outside air at cryogenic temperature, thereby damaging the drain trap.

특허문헌 2 내지 3에는, 배수 트랩의 결로 발생을 방지하거나 저류 공간의 액체 동결을 방지하는 기술이 개시되고 있다. 특허문헌 2에 기재된 배수 트랩은, 금속 부분의 외면에 발포 우레탄층을 피복하여 결로 발생을 방지한다. 특허문헌 3에 기재된 배수 트랩은, 저면을 제외한 외측면을 발포 수지로 형성한 보온재로 피복하여 저류 공간의 액체 동결에 의한 배수 트랩의 손상을 방지한다.Patent Documents 2 to 3 disclose a technique for preventing condensation from occurring in a drain trap or for preventing liquid freezing in a storage space. The drainage trap described in Patent Document 2 prevents condensation from occurring by coating a foamed urethane layer on the outer surface of the metal portion. The drain trap described in Patent Literature 3 covers the outer surface excluding the bottom surface with a heat insulating material formed of foamed resin to prevent damage to the drain trap due to liquid freezing in the storage space.

또한, 특허문헌 4 내지 6에는, 구획체 없는 배관 트랩이 개시되고 있다. 특허문헌 4에는, 배관 트랩의 본체와 출구 측 접속구에 밀착되는 보온 캡이 개시되어 있다. 상기 U자형 배관 트랩의 욕조 측 지관에는, 지관용 보온재가 보온 캡과는 별도로 설치되고, U자형 배관 트랩의 도어 하측 접속구와 재 가열(추가 데움)측 접속구는 보온 캡으로부터 노출된 상태로 덮개 부재가 견고하게 감합되어 있다.In addition, Patent Documents 4 to 6 disclose a pipe trap without a partition. Patent Document 4 discloses a heat insulating cap in close contact with a main body of a pipe trap and an outlet side connection port. In the tub-side branch pipe of the U-shaped piping trap, a heat insulating material for the branch pipe is installed separately from the heat-insulating cap, and the lower side door of the U-shaped pipe trap and the re-heating (additional warming) side opening are covered with the heat-exposed cap exposed Is tightly fitted.

특허문헌 5에는, 배수구에서 냉수가 흘러가는 내부 몸체와, 내부 몸체의 저부 내관의 개구를 덮는 악취차단 덮개 몸체와, 배수관이 저부에 형성되어 내부 몸체의 바깥 표면과의 사이에 공극을 형성한 상태로 내부몸체를 덮는 외부 몸체가 개시되어 있다. 내부 몸체의 내부에 배수가 저류되어 소정량이 저류되면, 덮개 몸체와 내관과의 간극을 통해 배수관으로 배수된다.Patent Document 5, a state in which cold water flows from the drain hole, a malodor blocking cover body covering the opening of the bottom inner tube of the inner body, and a drain pipe formed at the bottom to form a void between the outer surface of the inner body Disclosed is an outer body that covers the inner body. When a predetermined amount of water is stored in the inside of the inner body, the drainage pipe is drained through the gap between the cover body and the inner pipe.

특허문헌 6에는, 유출부가 유니언 너트에 의해 결합된 본체부를 갖는 U자형 배관 트랩이 개시되어 있다. 상기 U자형 배관 트랩은 전체가 커버로 덮여 있고, 배관 트랩을 투명한 것으로 한 경우, 커버는 불투명한 것이 바람직하다고 기재되어 있다. Patent Document 6 discloses a U-shaped piping trap having a main body portion in which an outlet portion is joined by a union nut. It is stated that the cover is preferably opaque when the entire U-shaped pipe trap is covered with a cover and the pipe trap is made transparent.

특허문헌 1：국제 공개 제2007/116531호Patent Document 1: International Publication No. 2007/116531 특허문헌 2：실개소 53-9761호 공보Patent Document 2: Publication No. 53-9761 특허문헌 3：실개평 2-106087호 공보Patent Literature 3: Publication No. 2-106087 특허문헌 4：특개 2002-322706호 공보Patent Literature 4: Publication of Japanese Patent Laid-Open No. 2002-322706 특허문헌 5：실개소 53-29549호 공보Patent Document 5: Publication 53-29549 특허문헌 6：특개평 10-82085호 공보Patent Document 6: Publication of Japanese Patent Publication No. 10-82085

특허문헌 2 내지 3에 기재된 배수 트랩은, 발포 수지로 배수 트랩의 외면을 피복하기 때문에, 특허문헌 1에 기재된 배수 트랩과 같이 탈착 가능한 구획체를 설치한 경우, 본체부의 내부를 시각적으로 확인할 수 없다. 또한, 특허문헌 ４ 내지 6에 기재된 바와 같이 배관 트랩 등의 구획체가 없는 트랩이나 구획체가 탈착 불가능한 트랩에 있어서도, 발포 수지로 외면 피복을 한 경우에는 트랩 내부를 시각적으로 확인할 수 없다. 때문에, 본체부의 내면이나 구획체의 오염 상태를 확인하지 못하여 유지 보수상의 문제가 발생한다. 또한, 특허문헌 6에 기재된 바와 같이, 배수 트랩의 외면 전체를 커버로 피복한 경우, 유지 보수에 있어서 커버 전체를 제거해야 하며, 단열 기능을 발휘할 수 없다. 또한, 발포 수지는 내구성이 부족하고, 어려운 사용 환경하에서는 발포 수지가 손상되어 원하는 단열 기능을 발휘할 수 없다.Since the drainage traps described in Patent Documents 2 to 3 cover the outer surface of the drainage trap with foamed resin, when a detachable compartment such as the drainage trap described in Patent Document 1 is provided, the inside of the body portion cannot be visually confirmed. . Further, as described in Patent Documents 4 to 6, even in traps without compartments such as piping traps or traps in which compartments are not detachable, the inside of the trap cannot be visually confirmed when the outer surface is coated with foamed resin. Therefore, it is not possible to confirm the contaminant state of the inner surface of the main body or the compartment, resulting in maintenance problems. Further, as described in Patent Document 6, when the entire outer surface of the drain trap is covered with a cover, the entire cover must be removed during maintenance, and the insulating function cannot be exhibited. In addition, the foamed resin lacks durability, and the foamed resin is damaged under a difficult use environment and thus cannot exhibit a desired heat insulating function.

따라서, 유지 보수가 용이하고, 결로를 방지할 수 있는 내구성이 높은 배수 트랩이 요구된다.Accordingly, there is a need for a drain trap that is easy to maintain and has high durability to prevent condensation.

본 개시와 관련된 배수 트랩의 특징 구성은, 액체를 유입하는 수입관부와 액체를 배출하는 배출관부가 측벽에 형성된 통 형상의 본체부와, 상기 본체부의 내부 공간을 상기 수입관부에 연통하여 액체를 저류하는 저류 공간과 상기 배출관부에 연통하여 액체를 배출하는 배출 공간으로 구분하는 탈착 가능한 구획체와, 상기 본체부의 내부 공간을 폐쇄하는 덮개부와, 적어도 상기 저류 공간이 형성된 상기 본체부의 외면의 일부분을 밀폐 상태로 포위하는 밀폐 케이스를 구비하며, 상기 밀폐 케이스와 상기 본체부 사이에는 공극이 형성되고, 상기 밀폐 케이스 및 상기 본체부는 투명하며, 상기 밀폐 케이스가 상기 본체부에 장착된 상태로 상기 덮개부가 탈착 가능하게 구성되어 있다는 점이다.A characteristic configuration of the drainage trap related to the present disclosure is to store a liquid by communicating an internal space of the body portion with a tubular body portion formed on a side wall of the inlet pipe portion for introducing liquid and an outlet pipe portion for discharging liquid, and storing the liquid. The removable space is divided into a discharge space for discharging liquid in communication with the storage space and the discharge pipe part, a cover part for closing the internal space of the body part, and at least a part of the outer surface of the body part where the storage space is formed is sealed. It is provided with an enclosed case enclosed in a state, an air gap is formed between the enclosed case and the main body, and the enclosed case and the main body are transparent, and the cover is detached while the enclosed case is mounted on the main body. It is possible.

본 구성에서는, 본체부 중에서 적어도 저류 공간이 형성된 본체부 외면의 일부분을 밀폐 상태로 포위하는, 밀폐 케이스와 본체부 사이에 공극을 형성하므로, 본체부의 저류 공간에 저류된 액체와 바깥공기 사이에 온도차가 있는 경우에도, 상기 공극에 의해 결로의 발생을 억제할 수 있다. 그 결과, 물방울이 떨어져 주변이 침수되는 불편함을 방지할 수 있다. 또한, 밀폐 케이스라면 본체부와 일체 유닛을 구성하는 것이 가능해지기 때문에, 종래의 발포 수지에 비해 미관이 뛰어남과 동시에 내구성이 높고, 장기간에 걸쳐 배수 트랩을 이용할 수 있다.In this configuration, since a gap is formed between the sealed case and the body portion, which surrounds at least a portion of the outer surface of the body portion in which the storage space is formed, the temperature difference between the liquid stored in the storage space of the body portion and the outside air. Even if there is, the occurrence of condensation can be suppressed by the above-mentioned pores. As a result, it is possible to prevent the discomfort that the water droplets fall and the surroundings are flooded. In addition, since it is possible to form an integral unit with the main body part in a sealed case, the appearance is excellent and the durability is high, and the drain trap can be used for a long period of time compared to the conventional foamed resin.

또한, 본 구성과 같이, 밀폐 케이스 및 본체부를 모두 투명하게 구성하면, 본체부의 내부 공간의 시인성을 높여 본체부의 내면이나 구획체의 오염 상태를 확인하는 것이 가능해진다. 또한, 밀폐 케이스가 본체부에 장착된 상태로 덮개부가 탈착 가능하게 구성되면, 결로를 방지하면서 덮개부를 분리했을 때 탈착 가능한 구획체 등을 청소하는 것이 가능해져, 유지 보수가 지극히 용이하다. 그런데, 공조기의 드레인 배관에 설치되는 배수 트랩의 오염이나 막힘이 발생하는 경우는, 공조기 본체 내의 드레인 팬이 더러워져 있는 상태이다. 공조기 본체 내의 오염을 방치하면, 드레인 팬이 폐쇄되어 공조기 본체로부터 누수되는데, 해당 드레인 팬의 오염 상태를 확인하려면 천장과 지붕 사이의 위치 등에 배치되는 공조기의 분해를 필요로 하여 많은 시간이 소요된다. 본 구성과 같이, 밀폐 케이스 및 본체부를 모두 투명하게 구성하면, 배수 트랩의 오염 상태를 눈으로 쉽게 확인 가능하여 공조기 본체의 드레인 팬 청소의 필요 여부를 판단할 수 있다. 따라서, 드레인 팬 청소의 방치에 의한 누수를 미연에 방지할 수 있다. 이와 같이, 유지 보수가 용이하고, 결로를 방지할 수 있는 내구성이 높은 배수 트랩을 제공할 수 있다.In addition, as in the case of this configuration, if the sealed case and the main body are both transparent, it is possible to increase the visibility of the internal space of the main body and to check the contamination of the inner surface of the main body or the compartment. In addition, when the cover portion is detachably configured while the sealed case is mounted on the main body portion, it becomes possible to clean the removable compartment or the like when the cover portion is detached while preventing condensation, and maintenance is extremely easy. However, when contamination or clogging of the drain trap installed in the drain pipe of the air conditioner occurs, the drain pan in the air conditioner body is dirty. If the pollution in the air conditioner body is left unattended, the drain pan is closed and leaks from the air conditioner body, and it takes a lot of time to disassemble the air conditioner disposed at a location between the ceiling and the roof to check the pollution condition of the drain fan. As in this configuration, if the sealed case and the main body are all transparent, it is possible to easily check the contamination state of the drain trap to determine whether the drain fan cleaning of the air conditioner main body is necessary. Therefore, it is possible to prevent leakage due to neglect of drain pan cleaning. In this way, it is possible to provide a drain trap having high maintenance and high durability capable of preventing condensation.

다른 특징 구성은, 상기 측벽과 상기 수입관부의 접속 부분 및 상기 측벽과 상기 배출관부의 접속 부분은, 상기 밀폐 케이스와의 사이에 공극이 형성된 상태로 상기 밀폐 케이스에 덮여 있다는 점이다.Another feature configuration is that the side wall and the connection portion of the import pipe portion and the connection portion of the side wall and the discharge pipe portion are covered with the airtight case with a gap formed between the airtight case.

수입관부나 배출관부와, 측벽과의 접속 부분에는 액체가 고이기 쉽기 때문에, 본 구성과 같이, 해당 접속 부분과 밀폐 케이스 사이에 공극을 형성하면, 수입관부나 배출관부의 표면에 형성되는 결로를 확실하게 방지할 수 있다.Since the liquid is likely to accumulate in the connection portion between the import pipe portion and the discharge pipe portion and the side wall, condensation formed on the surface of the import pipe portion or the discharge pipe portion is formed by forming a void between the connection portion and the sealed case as in this configuration. It can be surely prevented.

다른 특징 구성은, 상기 밀폐 케이스는, 서로 분할된 복수의 분할체로 구성되어 있다는 점이다.Another characteristic configuration is that the sealed case is composed of a plurality of divided bodies divided from each other.

본 구성과 같이, 밀폐 케이스를 분할체로 구성하면, 수입관부와 배출관부가 본체부에 형성된 복잡한 형상의 배수 트랩이라도, 본체부에 밀폐 케이스를 용이하게 장착할 수 있다.As in this configuration, when the sealed case is formed of a divided body, even if the drain pipe having a complicated shape in which the import pipe portion and the discharge pipe portion are formed in the body portion, the sealed case can be easily attached to the body portion.

도 1은 본 발명에 따른 배수 트랩의 종단면도이다.
도 2는 도 1의 II－II선 단면도이다.
도 3은 도 1의 III－III선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 배수 트랩의 외관 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 배수 트랩의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 다른 실시 형태와 관련된 배수 트랩의 종단면도이다.
도 7은 도 6의 VII－VII선 단면도이다.
도 8은 도 6의 VIII－VIII선 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 다른 실시 형태와 관련된 배수 트랩의 분해 사시도이다.1 is a longitudinal sectional view of a drain trap according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1.
3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 1.
4 is an external perspective view of a drain trap according to the present invention.
5 is an exploded perspective view of a drain trap according to the present invention.
6 is a longitudinal sectional view of a drain trap according to another embodiment according to the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 6.
8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 6.
9 is an exploded perspective view of a drain trap according to another embodiment according to the present invention.

이하, 본 개시와 관련된 배수 트랩의 실시 형태에 대하여, 도면에 기초하여 설명한다. 단, 이하의 실시 형태로 한정되는 것이 아니라 그 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지의 변형이 가능하다.Hereinafter, embodiments of the drain trap according to the present disclosure will be described based on the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications are possible without departing from its gist.

도 1 내지 도 ５에 도시된 바와 같이, 배수 트랩(X)은, 액체를 유입하는 수입관부(2)와 액체를 배출하는 배출관부(3)가 측벽(51)에 형성된 유저통 형상의 본체부(5)와, 본체부(5)의 내부 공간(4)을 폐쇄하는 덮개부(6)와, 내부 공간(4)을 수입관부(2)로부터 액체를 유입하여 저류하는 저류 공간(7)과 배출관부(3)에 연통하여 액체를 배출하는 배출 공간(8)으로 구분하는 구획체(1)를 구비한다. 또한 배수 트랩(X)은, 본체부(5)의 측벽(51)의 적어도 일부와 본체부(5)의 저부(62)(적어도 저류 공간(7)이 형성된 본체부(5)의 외면의 일부분)를 밀폐 상태로 포위하는 밀폐 케이스(9)를 구비한다. 이하에서, 덮개부(6) 측을 상, 본체부(5)의 저부(52) 측을 하로 설명할 수 있다.As illustrated in FIGS. 1 to 5, the drain trap X has a user-cylinder-shaped main body portion in which the inlet pipe portion 2 for introducing the liquid and the outlet pipe portion 3 for discharging the liquid are formed on the side wall 51. (5), the cover portion (6) for closing the inner space (4) of the main body portion (5), and the storage space (7) for introducing and storing the liquid in the inner space (4) from the import pipe (2) and It is provided with a compartment (1) to be divided into an discharge space (8) for discharging liquid in communication with the discharge pipe (3). In addition, the drain trap X includes at least a part of the side wall 51 of the main body 5 and a bottom 62 of the main body 5 (at least a part of the outer surface of the main body 5 where the storage space 7 is formed). ) Is enclosed in a closed state. In the following, the lid part 6 side can be described above, and the bottom part 52 side of the main body part 5 can be described below.

본체부(5)는, 수지 재료를 이용하여 성형되며, 저부(52)를 평평한 면 형태로 하는 원통형으로 형성된다. 수입관부(2)와 배출관부(3)는, 측벽(51)로부터 수평 방향으로 연장하는 유로로서 측벽(51)과 일체로 형성되며, 본체부(5)의 측벽(51)에서 대향하는 위치에 접속된다. 그리고, 수입관부(2)의 접속 부분(2A)과 배출관부(3)의 접속 부분(3A)은, 수입관부(2)가 배출관부(3)보다 작은 소정 값(예를 들면, 5mm)만큼 높아지도록 높낮이 차를 가질 수 있다. 수입관부(2)의 관의 축 방향(Y)과 배출관부(3)의 관의 축 방향(Y)은, 도 1에 도시된 종단면도(측면도)와 같이 상하 방향으로 평행하게 이동하고 있는데, 도 2에 나타난 횡단면도(평면도)와 일치한다. 이와 같이 수입관부(2)와 배출관부(3) 사이에 높낮이 차이를 둠으로써, 수입관부(2)로부터 배출관부(3)를 향하여 액체가 유동하기 쉽게 구성하고 있다.The body portion 5 is formed using a resin material, and is formed in a cylindrical shape with the bottom portion 52 in a flat surface shape. The import pipe part 2 and the discharge pipe part 3 are flow paths extending in the horizontal direction from the side wall 51 and integrally formed with the side wall 51, and are positioned at opposite positions from the side wall 51 of the main body 5. Connected. In addition, the connecting portion 2A of the import pipe portion 2 and the connecting portion 3A of the discharge pipe portion 3 are equal to a predetermined value (for example, 5 mm) in which the import pipe portion 2 is smaller than the discharge pipe portion 3. You can have the car high and low to be high. The axial direction (Y) of the pipe of the import pipe part 2 and the axial direction (Y) of the pipe of the discharge pipe part 3 are moving in parallel in the vertical direction as shown in the longitudinal sectional view (side view) shown in FIG. It is consistent with the cross-sectional view (plan view) shown in FIG. 2. In this way, by placing a difference in height between the import pipe portion 2 and the discharge pipe portion 3, the liquid is easily configured to flow from the import pipe portion 2 toward the discharge pipe portion 3.

본체부(5)의 측벽(51) 외면 중에서, 수입관부(2) 및 배출관부(3)가 접속되는 방향과 수직한 방향에 있는 면이 평탄면(51a)으로 되어 있다(도 4 ~ 도 ５ 참조). 또한, 측벽(51)의 외면에는, 수입관부(2)의 상부로부터 배출관부(3)의 하부를 향해 경사진 경사 단부(51b)가 마련되고, 경사 단부(51b)로 부터 덮개부(6) 측은, 경사 단부(51b)로부터 저부(52) 측에 비해 큰 지름으로 구성되어 있다.Among the outer surfaces of the side wall 51 of the main body 5, the surface in the direction perpendicular to the direction in which the import pipe portion 2 and the discharge pipe portion 3 are connected is a flat surface 51a (Figs. 4 to 5). Reference). Further, on the outer surface of the side wall 51, an inclined end portion 51b inclined from the upper portion of the import pipe portion 2 toward the lower portion of the discharge pipe portion 3 is provided, and the lid portion 6 is provided from the inclined end portion 51b. The side has a larger diameter than the bottom 52 side from the inclined end portion 51b.

덮개부(6)는, 평면측으로 볼 때 원형으로 형성되며, 본체부(5)의 외주면 및 덮개부(6)의 내주면에 형성된 나사부(18)의 나사 결합에 의해 본체부(5)에 설치 가능하다(도 1 참조). 또한, 덮개부(6)의 외주에는, 등간격으로 지름 바깥방향으로 돌출된 복수의 돌출부(6a)가 형성되며, 사용자의 손가락을 상기 돌출부(6a)에 걺으로써 덮개부(6)의 본체부(5)에 대한 설치가 용이해졌다(도 ４ 참조). 상기 덮개부(6)는, 밀폐 케이스(9)가 본체부(5)에 장착된 상태로 탈착 가능하게 구성되어 있다.The cover portion 6 is formed in a circular shape when viewed from the planar side, and can be installed in the body portion 5 by screwing the screw portion 18 formed on the outer circumferential surface of the body portion 5 and the inner circumferential surface of the cover portion 6 Do (see Figure 1). In addition, on the outer periphery of the cover portion 6, a plurality of protrusions 6a protruding outward in a diameter at equal intervals are formed, and the body portion of the cover portion 6 is formed by placing a user's finger on the protrusion 6a. The installation for (5) has become easier (see Fig. 4). The cover part 6 is configured to be detachable while the sealed case 9 is attached to the body part 5.

또한, 덮개부(6)의 외측부에는, 그 원주방향의 전체 둘레에 걸쳐서 반사체(23)(예를 들면, 반사 테이프)을 붙여 놓는다(도 4 ~ 도 5 참조). 따라서, 배수 트랩(X)을 천장과 지붕 사이의 위치에 설치했을 경우에, 작업자가 반사체(23)에 빛을 조사하여 배수 트랩(X)의 배치 위치를 용이하게 인식할 수 있다. 배수 트랩(X)을 배치하는 배수 경로 외에도, 다양한 경로를 설치할 수 있는데, 예를 들면, 배수 트랩(X)에 구비하는 반사체(23)를 적색으로 하면서 다른 경로에 설치하는 부재에 황색 반사체를 구비하여 경로마다 반사체를 색으로 구분할 수도 있다.In addition, a reflector 23 (for example, a reflective tape) is attached to the outer portion of the lid 6 over the entire circumference of the circumferential direction (see FIGS. 4 to 5). Accordingly, when the drain trap X is installed at a position between the ceiling and the roof, the operator can easily recognize the position of the drain trap X by irradiating light to the reflector 23. In addition to the drainage path for disposing the drainage trap X, various paths can be installed. For example, the reflector 23 provided in the drainage trap X is red, and a yellow reflector is provided on a member installed in another path. It is also possible to color-code reflectors for each path.

구획체(1)는, 원통형의 제1 구획부(10)와, 제1 구획부(10)로부터 그 원주방향의 전체 둘레에 걸쳐서 외측으로 연장 설치되는 판 형상의 제2 구획부(11)로 구성되어 있다. 제1 구획부(10)는, 제2 구획부(11)보다 상측 영역에서, 원주방향의 일부를 상하 방향을 따라서 절개한 절개부(12)와 직사각형의 개구부(13)를 갖는다(도 ５ 참조). 상기 개구부(13)는, 절개부(12)와 대향하는 위치에 배치되어 있다. 제2 구획부(11)는, 절개부(12)의 하단 위치 주변을 최하위로 하면서 개구부(13)의 중앙 위치 주변을 최상위로 하도록, 제1 구획부(10)의 원주방향의 전체 둘레에 걸쳐서 경사진 상태로 구비된다(도 1 참조).The partitioning body 1 includes a cylindrical first partitioning portion 10 and a plate-shaped second partitioning portion 11 extending outwardly from the first partitioning portion 10 over the entire circumference thereof. Consists of. The first partition 10 has a cutout 12 and a rectangular opening 13 in which a part of the circumferential direction is cut along the vertical direction in the region above the second partition 11 (see FIG. 5). ). The opening 13 is disposed at a position facing the incision 12. The second partition 11 extends over the entire circumference of the first partition 10 in the circumferential direction so as to make the periphery of the central position of the opening 13 the highest while making the periphery of the lower position of the incision 12 the lowest. It is provided in an inclined state (see Fig. 1).

구획체(1)는, 본체부(5)의 내부 공간(4)에 탈착 가능하고, 본체부(5)의 내부 공간(4)에 장착한 상태에서, 본체부(5)의 내부 공간(4)의 하부 측을 저류 공간(7)로 구분하고, 내부 공간(4)의 상부 측을 배출 공간(8)으로 구분한다. 이와 같이, 구획체(1)가 내부 공간(4)을 구분함으로써, 본체부(5)의 저부(52) 전체를 저류 공간(7)으로 한다. 또한, 구획체(1)는, 저류 공간(7)에 설정량 이상의 액체가 저류되었을 때, 저류 공간(7)에서 배출 공간(8)으로 액체를 유동시키기 위해 부상하는 공 모양의 밸브 본체(15)와, 밸브 본체(15)를 받아들여 지지하는 밸브 시트(16)를 갖는다. 밸브 시트(16)는, 제1 구획부(10)의 내부 공간에 배치한 링 형상으로 형성된다. 밸브 본체(15)는, 링 형상의 밸브 시트(16)의 개구 부분을 닫는 상폐식으로 구성한다.The partition 1 is detachable to the internal space 4 of the main body 5, and is attached to the internal space 4 of the main body 5, while the internal space 4 of the main body 5 is attached. ), The lower side is divided into a storage space (7), and the upper side of the inner space (4) is divided into a discharge space (8). In this way, the partition body 1 divides the inner space 4, so that the entire bottom portion 52 of the main body portion 5 is the storage space 7. In addition, the compartment 1 is a ball-shaped valve body 15 that floats to flow liquid from the storage space 7 to the discharge space 8 when a liquid having a set amount or more is stored in the storage space 7. ) And a valve seat 16 that receives and supports the valve body 15. The valve seat 16 is formed in a ring shape arranged in the inner space of the first compartment 10. The valve body 15 is configured in a closed-close type that closes the opening portion of the ring-shaped valve seat 16.

도 1의 이점쇄선으로 도시된 바와 같이, 저류 공간(7)에 설정량 이상의 액체가 저류되면, 밸브 본체(15)가 밸브 시트(16)로부터 부상하여 개방되어, 액체가 저류 공간(7)에서 배출 공간(8)으로 유동하여 배출관부(3)로부터 배출된다. 그리고, 저류 공간(7)의 액체 저류량이 설정량 미만이 되면, 밸브 본체(15)가 하강하여 밸브 시트(16)에 접하면서 폐쇄된다. 이때, 제1 구획부(10)의 내주면은, 밸브 본체(15)가 상하 방향을 따라서 부상 및 하강하도록 안내한다.As shown by the double-dashed line in FIG. 1, when a set amount or more of liquid is stored in the storage space 7, the valve body 15 floats and opens from the valve seat 16, so that the liquid flows from the storage space 7 It flows to the discharge space (8) and is discharged from the discharge pipe (3). Then, when the liquid storage amount in the storage space 7 becomes less than the set amount, the valve body 15 descends and closes while contacting the valve seat 16. At this time, the inner circumferential surface of the first compartment 10 guides the valve body 15 to rise and fall along the vertical direction.

밸브 시트(16)는, 본체부(5)의 내부 공간(4)에 구획체(1)를 장착한 상태에서, 배출관부(3)의 하단부(3a)보다 낮은 위치에 위치하도록 구획체(1)에 배치된다. 즉, 밸브 본체(15)가 밸브 시트(16)로부터 부상하고 나서 액체가 배출관부(3)에서 배출되기까지 시간 차를 두고 있다. 이 시간 차에 의해서, 수입관부(2)에서 저류 공간(7)으로 유입하는 액체가 미량인 경우에도, 밸브 본체(15)의 밸브 시트(16)로부터의 부상 및 밸브 본체(15)의 밸브 시트(16)로의 하강이 단시간에 반복되는 것을 억제하여 소음 발생을 억제한다.The valve seat 16 is in a state where the compartment 1 is attached to the inner space 4 of the main body 5, so that the compartment 1 is positioned at a position lower than the lower end 3a of the discharge pipe 3 ). That is, the time difference is given until the valve body 15 rises from the valve seat 16 and the liquid is discharged from the discharge pipe part 3. Due to this time difference, even if the amount of the liquid flowing into the storage space 7 from the import pipe section 2 is very small, floating from the valve seat 16 of the valve body 15 and the valve seat of the valve body 15 (16) The suppression of the occurrence of noise is suppressed by suppressing the descent to the repeat in a short time.

또한, 밸브 시트(16)는 상하방향에서 제1 구획부(10)의 하단부보다 상부 측에 배치되며, 제1 구획부(10)는, 밸브 시트(16)보다 하부 측으로 연장해 가는 수하 부분(10a)을 갖는다. 이와 같이 수하 부분(10a)을 구비함으로써, 저류 공간(7)을 본체부(5)의 저부(52)에서 반전하는 U자형의 유로로 형성하고, 저류 공간(7)에 저류하는 액체로 저류 공간(7)을 수봉(水封)하도록 구성된다. 또한, 저류 공간(7)을 본체부(5)의 저부(52) 측에 구비함으로써, 밸브 본체(15)가 밸브 시트(16)로부터 부상할 경우에는, 저류 공간(7)에 저류하는 액체에 의한 저류 공간(7)의 수봉을 상시 수행할 수 있도록 구성된다.In addition, the valve seat 16 is disposed on the upper side than the lower end of the first compartment 10 in the vertical direction, the first compartment 10, the lower portion extending from the valve seat 16 to the lower side (10a) ). By providing the drooping portion 10a in this way, the storage space 7 is formed of a U-shaped flow path that is inverted at the bottom 52 of the main body 5, and the storage space is a liquid stored in the storage space 7 (7) is configured to water. In addition, by providing the storage space 7 on the bottom 52 side of the body portion 5, when the valve body 15 floats from the valve seat 16, the liquid stored in the storage space 7 It is configured to be able to perform the water supply of the storage space (7) at all times.

덮개부(6)와 내부 공간(4)에 장착된 구획체(1) 사이에는, 덮개부(6)에 대하여 밀착하면서 구획체(1)와의 사이의 마찰 계수를 작게 하는 실드 부재(17)을 구비한다. 상기 실드 부재(17)는, 실리콘 등의 수지에 의해 원반 형상으로 형성된다. 그리고, 실드 부재(17)중, 덮개부(6)와 접촉하는 측의 상면이 흡반(吸盤) 효과에 의해 덮개부(6)의 후면에 밀착한다. 또한, 실드 부재(17)중, 내부 공간(4)에 장착된 구획체(1)와 접촉하는 측의 하면에 미끄러짐 가공을 하여, 실드 부재(17)의 하면과 구획체(1) 사이의 마찰 계수를 작게 한다.Between the cover portion 6 and the partition body 1 attached to the inner space 4, a shield member 17 that reduces the coefficient of friction between the partition body 1 and close to the cover portion 6 while being close to the cover portion 6 is provided. Be equipped. The shield member 17 is formed in a disk shape by resin such as silicone. Then, of the shield member 17, the upper surface of the side in contact with the lid part 6 is in close contact with the rear surface of the lid part 6 by the sucker effect. Further, among the shield members 17, sliding processing is performed on the lower surface of the shield member 17 in contact with the partition 1 mounted in the inner space 4, and friction between the lower surface of the shield member 17 and the partition 1 Decrease the coefficient.

덮개부(6)를 본체부(5)에 장착함에 따라, 덮개부(6)로부터 상하 방향으로의 가압력을 받아, 구획체(1)의 일부를 측벽(51)의 전체 둘레에 걸쳐서 상하 방향에 따른 성분의 힘을 작용시키면서 밀착하는 밀봉부(14)를 구획체(1) 및 본체부(5)의 측벽(51)에 구비한다. 상기 밀봉부(14)는, 본체부(5)의 측벽(51)에 형성된 본체 측 밀봉부(14a)와 구획체(1)에 형성된 구획체 측 밀봉부(14b)을 갖는다.As the lid part 6 is attached to the main body part 5, the pressing force in the up-and-down direction is received from the lid part 6, and a part of the partition body 1 is vertically moved over the entire circumference of the side wall 51. The compartment 14 is provided on the side walls 51 of the compartment 1 and the main body 5, while the components 14 and the body 14 are in close contact with each other while acting on the force of the components. The sealing portion 14 has a body-side sealing portion 14a formed on the side wall 51 of the body portion 5 and a body-side sealing portion 14b formed on the partition body 1.

본체 측 밀봉부(14a)는, 측벽(51)으로부터 내측으로 돌출하는 상태로 측벽(51)의 전체 둘레에 걸쳐서 구비된 단부이다. 그리고, 본체 측 밀봉부(14a)인 단부는, 본체부(5)의 원주방향에서 수입관부(2)의 상단 위치 주변을 최상위로 하면서 배출관부(3)의 하단 위치 주변을 최하위로 하도록 본체부(5)의 원주방향의 전체 둘레에 걸쳐서 경사진 상태로 구비된다. 구획체 측 밀봉부(14b)는, 구획체(1)의 원주방향의 전체 둘레에 걸쳐서 경사진 제2 구획부(11)의 외측 단부이다. 그리고, 구획체 측 밀봉부(14b)에는, 상기 구획체 측 밀봉부(14b)에 상하로 끼워넣은 상태에서 수지 부재(20)(예를 들면, elastomer 수지)를 구비한다.The body side sealing portion 14a is an end portion provided over the entire circumference of the side wall 51 in a state protruding inward from the side wall 51. And, the end portion, which is the main body side sealing portion 14a, is the main body portion so as to make the periphery of the lower end position of the discharge pipe portion 3 the lowest while the periphery of the upper end position of the import pipe portion 2 is the highest in the circumferential direction of the body portion 5 (5) is provided in an inclined state over the entire circumference of the circumferential direction. The partition-side sealing portion 14b is an outer end portion of the second partition 11 inclined over the entire circumference of the partition 1 in the circumferential direction. Then, the compartment-side sealing portion 14b is provided with a resin member 20 (for example, an elastomer resin) in a state fitted up and down in the compartment-side sealing portion 14b.

본체부(5)의 내부 공간(4)에 구획체(1)를 장착한 상태에서, 구획체(1)와의 사이에 실드 부재(17)를 개재시켜 나사부(18)의 나사 결합에 의해 본체부(5)에 덮개부(6)를 장착한다. 이때, 덮개부(6)가 구획체(1)를 하부 측으로 가압하여, 본체 측 밀봉부(14a) 및 구획체 측 밀봉부(14b)가 하부 측으로 가압력을 받는다. 본체 측 밀봉부(14a) 및 구획체 측 밀봉부(14b)는, 그 하부 측으로의 가압력에 의해 구획체 측 밀봉부(14b)를 본체 측 밀봉부(14a)에 강하게 누르면서 밀착한다. 이와 같이, 본체부(5)의 측벽(51)의 내면 전체 둘레에 걸쳐서 구획체 측 밀봉부(14b)와 본체 측 밀봉부(14a)를 밀착하여, 저류 공간(7)과 배출 공간(8)과의 차단을 수행한다.In the state in which the compartment 1 is attached to the inner space 4 of the main body part 5, the main body part is screwed by the screw part 18 by interposing the shield member 17 between the compartment 1 The cover part 6 is attached to (5). At this time, the cover portion 6 presses the compartment 1 to the lower side, so that the main body side sealing portion 14a and the compartment side sealing portion 14b are pressurized to the lower side. The body-side sealing portion 14a and the compartment-side sealing portion 14b are in close contact with each other while pressing the compartment-side sealing portion 14b strongly against the body-side sealing portion 14a by the pressing force to the lower side thereof. In this way, the compartment-side sealing portion 14b and the body-side sealing portion 14a are brought into close contact over the entire inner surface of the side wall 51 of the body portion 5, so that the storage space 7 and the discharge space 8 are provided. Cut off the fruit.

구획체 측 밀봉부(14b)의 수지 부재(20)에는, 내부 공간(4)에 구획체(1)를 장착한 상태로 측벽(51)의 배출관부(3)를 향하는 배출 공간(8)의 일부(8a)를 배출관부(3)의 하단부(3a)와 동일한 높이로 하는 높이 조정 부재(21)가 배치된다. 본체부(5)의 측벽(51)의 원주방향에서 배출관부(3)에 상당하는 위치에서는, 본체 측 밀봉부(14a)인 단부가 배출관부(3)의 하단부(3a)보다도 하부에 위치한다. 따라서, 내부 공간(4)에 구획체(1)를 장착했을 때에, 배출관부(3)를 향하는 배출 공간(8)의 일부(8a)가 배출관부(3)의 하단부(3a)보다도 낮아진다. 그래서, 상기 높이 조정 부재(21)를 형성함으로써, 배출관부(3)를 향하는 배출 공간(8)의 일부에서의 액체의 저류를 억제해 액체의 부식 발생을 억제한다. 또한, 높이 조정 부재(21)를 구획체 측 밀봉부(14b)에 설치하는 수지 부재(20)로 겸용한다.In the resin member 20 of the compartment-side sealing portion 14b, the discharge space 8 facing the discharge pipe portion 3 of the side wall 51 is mounted with the compartment 1 attached to the inner space 4. A height adjustment member 21 is arranged in which a portion 8a is flush with the lower end portion 3a of the discharge pipe portion 3. In the position corresponding to the discharge pipe portion 3 in the circumferential direction of the side wall 51 of the body portion 5, the end portion, which is the body side sealing portion 14a, is located below the lower end portion 3a of the discharge pipe portion 3 . Therefore, when the compartment 1 is attached to the inner space 4, a part 8a of the discharge space 8 facing the discharge pipe part 3 is lower than the lower end portion 3a of the discharge pipe part 3. Thus, by forming the height adjustment member 21, the accumulation of liquid in the portion of the discharge space 8 toward the discharge pipe portion 3 is suppressed, and corrosion of the liquid is suppressed. Moreover, the height adjustment member 21 is also used as the resin member 20 provided in the compartment side sealing portion 14b.

구획체(1)는, 도 ５에 도시된 바와 같이, 내부 공간(4)에 장착하는 경우에 내부 공간(4)에서 하측으로 돌출하는 각부(19)를 구비한다. 상기 각부(19)는, 제1 구획부(10)의 원주방향으로 간격을 두고 복수개 구비한다. 이에 따라, 상하 반전한 상태로 구획체(1)를 내부 공간에 삽입하면, 각부(19)가 내부 공간(4)으로부터 상부 측으로 돌출하여 덮개부(6)를 본체부(5)에 장착할 수 없다. 이와 같이, 구획체(1)를 내부 공간(4)에 삽입할 경우에, 상하 방향으로 구획체(1)의 방향이 잘못되는 것을 방지한다.As shown in Fig. 5, the partition 1 has a leg 19 protruding downward from the inner space 4 when mounted in the inner space 4. The each section 19 is provided with a plurality of spaced apart in the circumferential direction of the first partition (10). Accordingly, when the compartment 1 is inserted into the interior space in the upside-down state, each part 19 protrudes upward from the interior space 4 so that the cover part 6 can be mounted on the body part 5. none. In this way, when the partition 1 is inserted into the interior space 4, the direction of the partition 1 in the vertical direction is prevented from being wrong.

본체부(5) 및 구획체(1)는 투명한 한편, 밸브 본체(15)는 본체부(5) 및 구획체(1)에 대하여 식별 가능한 유색(예를 들면, 청색)이다. 이에 따라, 본체부(5)의 내부 공간(4)에 구획체(1)를 장착한 상태에서, 작업자가 본체부(5)의 외측으로부터 밸브 본체(15)의 위치를 시각적으로 확인할 수 있다. 따라서, 구획체(1)를 적정한 위치에 장착했는지의 여부 확인 및 구획체(1)의 오염 상태의 확인을 쉽게 수행할 수 있다. 여기서, '투명'이란, 본체부(5)의 내부가 비쳐 보이는 상태이며, 무색 투명 또는 유색 투명이 포함되고, 반투명도 포함된다.The body portion 5 and the compartment 1 are transparent, while the valve body 15 is colored (e.g., blue) identifiable to the body portion 5 and the compartment 1. Accordingly, in the state in which the compartment 1 is attached to the inner space 4 of the main body 5, the operator can visually confirm the position of the valve main body 15 from the outside of the main body 5. Therefore, it is possible to easily check whether the compartment 1 is mounted at an appropriate position and to check the contamination state of the compartment 1. Here, the term 'transparent' means a state in which the inside of the main body portion 5 is visible, colorless or colored transparent is included, and translucent is also included.

도 1에 도시된 바와 같이, 밀폐 케이스(9)은, 본체부(5)의 외측에 장착되며, 본체부(5)와 동일한 투명한 수지 재료로 형성된다. 밀폐 케이스(9)는, 본체부(5)의 측벽(51)의 거의 전 영역과 본체부(5)의 저부(52)를 밀폐 상태로 포위하며, 밀폐 케이스(9)와 본체부(5) 사이에는 공기가 개재된 공극(91)이 형성된다. 따라서, 본체부(5)의 저부(52) 측의 저류 공간(7)에 저류된 액체와 바깥 공기 사이에 온도 차가 있는 경우에도, 공극(91)에 의해 결로의 발생을 억제할 수 있다. 또한, 측벽(51)과 수입관부(2)의 접속 부분(2A) 및 측벽(51)과 배출관부(3)의 접속 부분(3A)은, 밀폐 케이스(9)와의 사이에 공극(91)이 형성된 상태로 밀폐 케이스(9)에 덮여 있다. 수입관부(2)나 배출관부(3)와, 측벽(51)과의 접속 부분(2A, 3A)에는 액체가 고이기 쉽기 때문에, 본 실시 형태와 같이, 상기 접속 부분(2A, 3A)과 밀폐 케이스(9) 사이에 공극(91)을 형성하면, 수입관부(2)나 배출관부(3)의 표면에 형성되는 결로를 확실하게 방지할 수 있다.As shown in Fig. 1, the sealed case 9 is mounted outside the main body 5, and is formed of the same transparent resin material as the main body 5. The hermetic case 9 encloses almost the entire area of the side wall 51 of the main body 5 and the bottom 52 of the main body 5 in a closed state, and the hermetic case 9 and the main body 5 An air gap 91 is formed between the gaps. Therefore, even when there is a temperature difference between the liquid stored in the storage space 7 on the bottom 52 side of the main body 5 and the outside air, the occurrence of condensation can be suppressed by the air gap 91. In addition, the air gap 91 is provided between the side wall 51 and the connecting portion 2A of the import pipe portion 2 and the connection portion 3A of the side wall 51 and the discharge pipe portion 3 between the sealed case 9 It is covered with the sealed case 9 in a formed state. Since the liquid is likely to accumulate in the connection portions 2A and 3A between the import pipe portion 2 and the discharge pipe portion 3 and the side wall 51, as in the present embodiment, the connection portions 2A and 3A are sealed. When the void 91 is formed between the cases 9, condensation formed on the surface of the import pipe portion 2 or the discharge pipe portion 3 can be reliably prevented.

이와 같이, 밀폐 케이스(9)를 본체부(5)와 동일한 투명한 수지 재료로 형성하기 때문에 밀폐 케이스(9)와 본체부(5)의 투과율이 동일하고, 또한, 밀폐 케이스(9)와 본체부(5) 사이에는 공기가 존재함으로써, 작업자가 본체부(5)의 외측에서 밸브 본체(15)의 위치를 쉽게 시각적으로 확인할 수 있다. 그런데, 공조기의 드레인 배관에 설치되는 배수 트랩(X)의 오염이나 막힘이 발생하는 경우는, 공조기 본체 내의 드레인 팬이 더러워진 상태이다. 공조기 본체 내의 오염을 방치하면, 드레인 팬이 폐쇄되어 공조기 본체로부터 누수되는데, 해당 드레인 팬의 오염 상태를 확인하려면 　천장과 지붕 사이의 위치 등에 배치되는 공조기의 분해를 필요로 하여 많은 시간이 소요된다. 본 실시 형태와 같이, 밀폐 케이스(9) 및 본체부(5)를 모두 투명하게 구성하면, 배수 트랩(X)의 오염 상태를 눈으로 쉽게 확인 가능하여 공조기 본체의 드레인 팬 청소의 필요 여부를 판단할 수 있다. 따라서, 드레인 팬 청소의 방치에 의한 누수를 미연에 방지할 수 있다.As described above, since the sealed case 9 is formed of the same transparent resin material as the body portion 5, the transmittance of the sealed case 9 and the body portion 5 is the same, and the sealed case 9 and the body portion are also used. By the presence of air between (5), the operator can easily visually confirm the position of the valve body 15 outside the body portion 5. However, when contamination or clogging of the drain trap X provided in the drain pipe of the air conditioner occurs, the drain pan in the air conditioner body is dirty. If the pollution in the air conditioner body is left unattended, the drain pan is closed and leaks from the air conditioner body, and it takes a lot of time to disassemble the air conditioner disposed at a location between the ceiling and the roof to check the contamination condition of the drain fan. As in the present embodiment, if the sealed case 9 and the main body 5 are both transparent, it is possible to easily check the contamination state of the drain trap X to determine whether the drain fan cleaning of the air conditioner body is necessary. can do. Therefore, it is possible to prevent leakage due to neglect of drain pan cleaning.

밀폐 케이스(9)는, 서로 분할된 복수(본 실시 형태에서는 2개)의 분할체(92)와, 한 쌍의 분할체(92)를 저부(52) 측(저류 공간(7) 측)으로부터 연결하는 컵 형태의 저부 측 연결 부재(93)(제1 연결 부재의 일례)와, 한 쌍의 분할체(92)를 덮개부(6) 측(저부 측 연결 부재(93)와는 반대 측)으로부터 연결하는 원주 형태의 덮개부 측 연결 부재(94)(제2 연결 부재의 일례)를 구비한다(도 ４ 내지 도 ５ 참조).In the sealed case 9, a plurality of (two in this embodiment) divided bodies 92 and a pair of divided bodies 92 divided from each other from the bottom 52 side (storage space 7 side) The connecting cup-shaped bottom side connecting member 93 (an example of the first connecting member) and the pair of divided bodies 92 are from the lid part 6 side (the side opposite to the bottom-side connecting member 93). A columnar side connecting member 94 (an example of the second connecting member) of a connecting column is provided (see FIGS. 4 to 5).

분할체(92)는, 제1 분할체(92A)와 제2 분할체(92B)로 구성되며, 이들 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B)는, 수입관부(2) 및 배출관부(3)의 관의 축 방향(Y)에 대하여 대칭 형상으로 형성된다(도 2 참조). 즉, 이들 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B)는, 본체부(5)의 측방향에서 서로 결합시키는 반으로 나뉜 형상으로 되어 있다. 도 ５에 도시된 바와 같이, 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B)는, 각각, 관의 축 방향(Y)을 따르는 평탄한 접합면(92a)과, 수입관부(2)의 외주면에 밀착되는 원호 형상의 제1 밀착면(92b)과, 배출관부(3)의 외주면에 밀착되는 원호 형상의 제2 밀착면(92c)을 갖는다. 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B)에는 각각, 접합면(92a)을 따라 요부(92a1) 및 돌출부(92a2)가 형성되며, 이들 요부(92a1)와 돌출부(92a2)가 감합함으로 분할체(92)를 조립할 수 있다. 또한, 요부(92a1)와 돌출부(92a2)가 감합함으로 래비린스(labyrinth) 구조를 이루어 공극(91)의 공기가 외부로 유출되는 것을 방지한다. 또한, 제1 밀착면(92b) 및 제2 밀착면(92c)이, 각각 수입관부(2) 및 배출관부(3)의 외주면에 밀착됨으로써, 공극(91)의 공기가 외부로 유출되는 것을 방지한다.The divided body 92 is composed of a first divided body 92A and a second divided body 92B, and the first divided body 92A and the second divided body 92B include the import pipe portion 2 and It is formed in a symmetrical shape with respect to the axial direction Y of the pipe of the discharge pipe portion 3 (see FIG. 2). That is, these 1st division body 92A and the 2nd division body 92B have the shape divided into half which couple | bonds with each other in the lateral direction of the main body part 5. As shown in Fig. 5, the first divided body 92A and the second divided body 92B each have a flat joint surface 92a along the axial direction Y of the tube, and an imported pipe part 2, respectively. It has an arc-shaped first contact surface 92b in close contact with the outer circumferential surface and a second arc-shaped second contact surface 92c in close contact with the outer circumferential surface of the discharge pipe part 3. The recesses 92a1 and protrusions 92a2 are formed on the first partition 92A and the second partition 92B, respectively, along the bonding surface 92a, and these recesses 92a1 and the projection 92a2 fit together. Split body 92 can be assembled. In addition, by forming the labyrinth structure by fitting the recesses 92a1 and the protrusions 92a2, air from the voids 91 is prevented from flowing out. In addition, the first contact surface 92b and the second contact surface 92c are in close contact with the outer circumferential surfaces of the import pipe portion 2 and the discharge pipe portion 3, respectively, to prevent the air in the void 91 from flowing out. do.

도 ３ 및 도 ５에 도시된 바와 같이, 각각의 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B)의 내면에는, 본체부(5)의 평탄면(51a)에 대향하는 내면이 평탄하게 되는 평탄면(92d)이 형성되며, 상기 평탄면(92d)이 형성된 부위의 외면도 평탄면(92e)을 이룬다. 또한, 각각의 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B)의 저부에는, 외면으로부터 지름 내측 방향으로 들어간 단부로서 저부 측 연결 부재(93)가 계합되는 계합 단부(92f)가 형성된다. 상기 계합단부(92f)의 외면에는, 평탄면(92e)이 연속하여 형성되며, 분할체(92)의 저부 단면 형상은, 대향하는 한 쌍의 직선 형태의 측부를 갖는 원형 형태로 형성된다. 계합 단부(92f)의 외면의 직선 형태의 부분에는, 저부 측 연결 부재(93)의 계합 돌기(93a)가 계합되는 계합 요부(92f1)가 형성된다. 분할체(92)의 저부의 단면 형상으로서, 대향하는 한 쌍의 직선형태의 측부를 갖는 원형 형태로 형성함으로써, 계합 단부(92f)에 계합된 저부 측 연결 부재(93)의 회전이 저지된다.3 and 5, on the inner surfaces of each of the first divided body 92A and the second divided body 92B, the inner surface facing the flat surface 51a of the body portion 5 is flat. The flat surface 92d is formed, and the outer surface of the portion where the flat surface 92d is formed also forms a flat surface 92e. Further, at the bottom of each of the first divided body 92A and the second divided body 92B, an engaging end portion 92f is formed, at which the bottom side connecting member 93 engages as an end portion that has entered the diameter inward from the outer surface. . On the outer surface of the engaging end portion 92f, a flat surface 92e is formed continuously, and the bottom cross-sectional shape of the divided body 92 is formed in a circular shape having a pair of opposing straight side portions. In the straight portion of the outer surface of the engaging end portion 92f, an engaging recessed portion 92f1 in which the engaging projection 93a of the bottom-side connecting member 93 is engaged is formed. As a cross-sectional shape of the bottom portion of the divided body 92, rotation of the bottom side connecting member 93 engaged to the engaging end portion 92f is prevented by forming a circular shape having a pair of opposing straight side portions.

각각의 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B)의 상단에는, 지름 내측 방향으로 링 형상으로 돌출된 환형의 실링면(92g)이 형성되며, 환형의 실링면(92g)과 본체부(5)의 외면이 밀착됨으로, 공극(91)의 공기가 외부로 유출되는 것을 방지한다. 또한, 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B) 상단의 외면에는, 덮개부 측 연결 부재(94)의 제1 계합 돌기(94a)가 계합되는 계합 요부(92h)가 형성된다.At the upper end of each of the first partition body 92A and the second partition body 92B, an annular sealing surface 92g protruding in a ring shape in a radially inner direction is formed, and the annular sealing surface 92g and the main body Since the outer surface of the portion 5 is in close contact, it prevents the air in the void 91 from flowing out. Further, on the outer surfaces of the upper ends of the first divided body 92A and the second divided body 92B, an engaging recess 92h in which the first engaging projection 94a of the lid side connecting member 94 is engaged is formed.

저부 측 연결 부재(93)는, 바닥 면(93A)과, 바닥 면(93A)의 외주로부터 링 형상으로 돌출된 측벽(93B)을 갖는 컵 형태로 형성된다. 측벽(93B)은, 분할체(92)의 저부 측면 형상을 따르는 형상이다. 저부 측 연결 부재(93)를 서로 접합된 한 쌍의 분할체(92)의 저부에 장착함으로써, 한 쌍의 분할체(92)가 연결된다. 이때, 분할체(92)의 저부와 바닥면(93A) 사이에는 간극(95)이 형성된 상태로, 측벽(93B)에 형성된 계합 돌기(93a)가 분할체(92)의 계합 요부(92f1)에 계합된다. 상기 간극(95)은, 상술한 공극(91)과 같이 공기로 채워져 있다.The bottom-side connecting member 93 is formed in the form of a cup having a bottom face 93A and side walls 93B protruding in a ring shape from the outer periphery of the bottom face 93A. The side wall 93B is a shape that follows the bottom side shape of the divided body 92. By attaching the bottom-side connecting member 93 to the bottom of the pair of divided bodies 92 joined to each other, the pair of divided bodies 92 are connected. At this time, a gap 95 is formed between the bottom portion of the divided body 92 and the bottom surface 93A, and the engaging projection 93a formed on the side wall 93B is connected to the engaging recess 92f1 of the divided body 92. Are engaged. The gap 95 is filled with air like the above-mentioned void 91.

덮개부 측 연결 부재(94)는, 내경이 본체부(5)의 외경보다 큰 링 형상의 단턱부(94A)와, 단턱부(94A)의 외주에서 저부(52) 측으로 수직 설치된 수직 설치부(94B)를 갖는 원주 형태로 형성된다. 단턱부(94A)는, 하면(내면)이 분할체(92)의 상면에 맞닿아 접한다. 수직 설치부(94B)에는, 기단 측으로 분할체(92)의 계합 요부(92h)에 계합되는 제1 계합 돌기(94a)가 형성되며, 선단 측으로 분할체(92)의 평탄면(92e) 상단에 계합되는 제2 계합 돌기(94b)가 형성된다. 이들 제1 계합 돌기(94a) 및 제2 계합 돌기(94b)가 분할체(92)에 계합됨으로써, 덮개부 측 연결 부재(94)가 분할체(92)에 견고하게 고정된다.The cover member side connecting member 94 has a ring-shaped stepped portion 94A whose inner diameter is larger than the outer diameter of the body portion 5, and a vertical installation portion (vertical) installed vertically from the outer periphery of the stepped portion 94A to the bottom portion 52 side ( 94B). The stepped portion 94A is in contact with the lower surface (inner surface) in contact with the upper surface of the divided body 92. In the vertical installation portion 94B, a first engaging projection 94a engaged with the engaging recess 92h of the divided body 92 toward the proximal end is formed, and on the top of the flat surface 92e of the divided body 92 toward the distal end. The second engaging projection 94b to be engaged is formed. As these 1st engaging protrusion 94a and the 2nd engaging protrusion 94b are engaged with the partition body 92, the lid-side connecting member 94 is firmly fixed to the partition body 92.

본 실시 형태에서는, 본체부(5)중에서, 측벽(51)의 거의 전 영역과 저부(52)를 포위하는 밀폐 케이스(9)와 본체부(5) 사이에 공극(91)을 형성하고 있으므로, 본체부(5)의 저부(52) 측 저류 공간(7)에 저류된 액체와 바깥 공기 사이에 온도차가 있는 경우에도, 공극(91)에 의해 결로 발생을 억제할 수 있다. 그 결과, 물방울이 떨어져 주변이 침수되는 불편함을 방지할 수 있다. 또한, 본체부(5)의 저부(52) 측은 액체의 저류 공간(7)이므로, 본 실시 형태와 같이 분할체(92)의 저부와 저부 측 연결 부재(93)의 바닥면(93A) 사이에 형성된 간극(95)을 마련하면, 공극(91)과 간극(95)에 의해 보온 효과가 향상되고, 액체의 동결을 방지할 수 있다. 또한, 수입관부(2)나 배출관부(3)와, 측벽(51)과의 접속 부분(2A, 3A)에는 액체가 고이기 쉽기 때문에, 본 실시 형태와 같이, 상기 접속 부분(2A, 3A)과 밀폐 케이스(9) 사이에 공극(91)을 형성하면, 수입관부(2)나 배출관부(3)의 표면에 형성되는 결로를 확실하게 방지할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서의, 밀폐 케이스(9)라면 본체부(5)와 외관이 연속한 일체 유닛을 구성하기 때문에, 미관이 뛰어나고 내구성이 높아 장기간에 걸쳐 배수 트랩(X)을 이용할 수 있다.In the present embodiment, since the air gap 91 is formed between the main body part 5 and the sealed case 9 surrounding the almost entire area of the side wall 51 and the bottom part 52, Even if there is a temperature difference between the liquid stored in the storage space 7 on the bottom 52 side of the main body 5 and the outside air, condensation can be suppressed by the air gap 91. As a result, it is possible to prevent the discomfort that the water droplets fall and the surroundings are flooded. In addition, since the bottom 52 side of the main body 5 is the storage space 7 of the liquid, as between the bottom of the partition 92 and the bottom surface 93A of the bottom side connecting member 93 as in the present embodiment. When the gaps 95 formed are provided, the effect of heat retention is improved by the gaps 91 and the gaps 95, and freezing of the liquid can be prevented. In addition, since the liquid is likely to accumulate in the connection portions 2A and 3A between the import pipe portion 2 and the discharge pipe portion 3 and the side wall 51, as in the present embodiment, the connection portions 2A and 3A are When the void 91 is formed between the and the sealed case 9, condensation formed on the surface of the import pipe portion 2 or the discharge pipe portion 3 can be reliably prevented. In addition, in the present embodiment, the sealed case 9 constitutes an integral unit in which the main body portion 5 and the exterior are continuous, so that the appearance is excellent, the durability is high, and the drainage trap X can be used over a long period of time.

본 실시 형태와 같이, 분할체(92)의 접합면(92a)을 수입관부(2) 및 배출관부(3)의 관의 축 방향(Y)을 따르게 하면, 수입관부(2) 및 배출관부(3)의 측방향에서 밀폐 케이스(9)를 장착할 수 있기 때문에, 장착이 용이하다. 또한, 밀폐 케이스(9)와 본체부(5) 사이의 공극(91)을 형성할 때, 저부 측과 덮개부 측에 저부 측 연결 부재(93) 및 덮개부 측 연결 부재(94)를 구비하면, 배수 트랩(X)의 제조가 매우 쉬워진다.As in the present embodiment, if the joining surface 92a of the divided body 92 is made to follow the axial direction Y of the pipes of the import pipe portion 2 and the discharge pipe portion 3, the import pipe portion 2 and the discharge pipe portion ( Since the sealed case 9 can be mounted in the lateral direction of 3), it is easy to mount. In addition, when forming the air gap 91 between the sealing case 9 and the main body portion 5, if the bottom side and the cover side side provided with a bottom side connecting member 93 and a cover side connecting member 94 , It becomes very easy to manufacture the drain trap (X).

(다른 실시 형태)(Other embodiments)

(1) 도 6 내지 도 ９에는, 다른 실시 형태에 관련된 배수 트랩(X)이 도시된다. 또한, 도면의 이해를 쉽게 하기 위하여, 같은 부재에는 동일한 명칭, 부호를 사용하고 있으며, 서로 다른 구성만 설명한다. 본 실시 형태에서의 밀폐 케이스(9)는, 수입관부(2)의 외주면에 밀착되는 원호 형상의 제1 밀착면(92b)과, 배출관부(3)의 외주면에 밀착되는 원호 형상의 제2 밀착면(92c)을 각각 수입관부(2) 및 배출관부(3)에서 관의 축 방향(Y)을 따라서 중간 부분에 밀착시킨다. 따라서, 상술한 실시 형태에 비하여, 밀폐 케이스(9)와 본체부(5)에서 수입관부(2) 및 배출관부(3) 사이에 공극(91)이 많이 확보되기 때문에, 수입관부(2)나 배출관부(3)의 표면에 형성되는 결로를 보다 확실하게 방지할 수 있다.(1) In Figures 6 to 9, a drain trap X according to another embodiment is shown. In addition, in order to facilitate the understanding of the drawings, the same names and symbols are used for the same members, and only different configurations are described. The hermetic case 9 in the present embodiment has a first contact surface 92b having an arc shape that is in close contact with the outer circumferential surface of the import pipe part 2 and a second contact with arc shape that is in close contact with the outer circumferential surface of the discharge pipe part 3. The surface 92c is brought into close contact with the intermediate portion along the axial direction Y of the pipe in the import pipe portion 2 and the discharge pipe portion 3, respectively. Therefore, compared with the above-described embodiment, since the air gap 91 is secured between the import pipe part 2 and the discharge pipe part 3 in the sealed case 9 and the main body part 5, the import pipe part 2 or Condensation formed on the surface of the discharge pipe part 3 can be more reliably prevented.

또한, 본 실시 형태에서는, 분할체(92)와 덮개부 측 연결 부재(94)의 계합 형태를 달리하고 있다. 구체적으로는, 제1 분할체(92A) 및 제2 분할체(92B)의 상단의 외면에 계합 요부(92i)을 구비하고, 덮개부 측 연결 부재(94)의 수직 설치부(94B)의 기단 측에 계합 돌기(94c)을 구비하며, 상기 계합 요부(92i)와 계합 돌기(94c)을 계합시켜 덮개부 측 연결 부재(94)을 분할체(92)에 고정한다(도 ８ ~ 도 ９ 참조). 즉, 상술한 실시 형태와 같이, 수직 설치부(94B)의 선단 측으로, 분할체(92)의 평탄면(92e) 상단에 계합하는 제2 계합 돌기(94b)를 구비하지 않는다. 이 경우에도, 덮개부(6)를 본체부(5)에 나사 결합하는 것으로, 덮개부(6)가 덮개부 측 연결 부재(94)를 하부로 가압함으로, 덮개부 측 연결 부재(94)가 분할체(92)에 견고하게 고정된다. 또한, 본 실시 형태에서는, 분할체(92)와 저부 측 연결 부재(93)의 계합 형태를 달리하고 있다. 구체적으로는, 상술한 실시 형태에서 저부 측 연결 부재(93)의 계합 돌기(93a)를 계합 요부(93a1)로 하고, 분할체(92)의 계합 요부(92f1)를 계합 돌기(92f2)로 한다.In addition, in this embodiment, the engagement form of the division body 92 and the cover part side connection member 94 is different. Specifically, the base end of the vertical installation portion 94B of the cover portion side connecting member 94 is provided with engagement recesses 92i on the outer surfaces of the upper ends of the first split body 92A and the second split body 92B. The engaging projection 94c is provided on the side, and the engaging member 92i and the engaging projection 94c are engaged to fix the cover-side connecting member 94 to the divided body 92 (refer to FIGS. ). That is, as in the above-described embodiment, the second engaging projection 94b that engages on the upper end of the flat surface 92e of the divided body 92 is not provided to the tip end side of the vertical installation portion 94B. Even in this case, by screwing the cover portion 6 to the body portion 5, the cover portion 6 presses the cover-side connecting member 94 downward, so that the cover-side connecting member 94 It is fixed to the partition body 92 firmly. In addition, in this embodiment, the engagement form of the divided body 92 and the bottom-side connecting member 93 is different. Specifically, in the above-described embodiment, the engaging projection 93a of the bottom-side connecting member 93 is referred to as the engaging recess 93a1, and the engaging recess 92f1 of the divided body 92 is referred to as the engaging projection 92f2. .

(2) 분할체(92)의 저부와 저부 측 연결 부재(93)의 바닥면(93A) 사이에 형성된 간극(95)에 단열 시트를 장착해도 된다. 상기 단열 시트는, 알루미늄 등의 단열재나 적층 수지층의 표면에 알루미늄을 피복한 적층재로 구성된다. 본체부(5)의 저부(52) 측은 액체의 저류 공간(7)이므로, 본체부(5)의 저부(52) 측에 배치되는 저부 측 연결 부재(93)에 단열 시트를 구비하면, 저류 공간(7) 내의 액체의 동결을 방지할 수 있다. 또한, 본체부(5)의 저부(52) 측에 단열 시트를 배치했을 경우, 본체부(5)의 내부 공간(4)의 시인성을 저해하지 않는다. (2) A heat insulating sheet may be attached to the gap 95 formed between the bottom portion of the divided body 92 and the bottom surface 93A of the bottom side connecting member 93. The heat-insulating sheet is made of a heat-insulating material such as aluminum or a laminated material coated with aluminum on the surface of the laminated resin layer. Since the bottom 52 side of the main body portion 5 is a liquid storage space 7, if a heat insulating sheet is provided on the bottom side connecting member 93 disposed on the bottom 52 side of the main body portion 5, the storage space is provided. The freezing of the liquid in (7) can be prevented. Moreover, when the heat insulating sheet is arrange | positioned at the bottom 52 side of the main body part 5, visibility of the internal space 4 of the main body part 5 is not impaired.

(3) 간극(95)에 장착하는 단열 시트를 대신하거나 추가하여 흡습제를 배치해도 된다. 이 경우, 간극(95)에 습도 높은 공기가 봉입되어 있어도, 간극(95) 내부의 결로를 방지할 수 있다. 그 결과, 열 환류율이 낮아지고, 결로방지 효과가 높아진다.(3) A hygroscopic agent may be disposed in place of or added to the heat insulating sheet attached to the gap 95. In this case, condensation inside the gap 95 can be prevented even if air having high humidity is sealed in the gap 95. As a result, the heat reflux rate is lowered, and the anti-condensation effect is increased.

(4) 밀폐 케이스(9)를 저류 공간(7) 부분에만 설치해도 된다. 즉, 본체부(5)의 측벽(51)에 있어서, 경사 단부(51b)보다도 하부 측에 대향하여 밀폐 케이스(9)를 설치해도 된다. 또한, 본체부(5)의 측벽(51)에 있어서, 수입관부(2) 및 배출관부(3)보다도 하부 측에 대향하여 밀폐 케이스(9)를 설치해도 되며, 특별히 한정되지 않는다.(4) The sealed case 9 may be provided only in the storage space 7 portion. That is, in the side wall 51 of the main body 5, the sealing case 9 may be provided facing the lower side than the inclined end portion 51b. Moreover, in the side wall 51 of the main body part 5, the sealing case 9 may be provided facing the lower side than the import pipe part 2 and the discharge pipe part 3, It is not specifically limited.

(5) 밀폐 케이스(9)의 분할체(92)를 수입관부(2) 및 배출관부(3)의 관의 축 방향(Y)에 대하여 대칭 형상으로 형성했으나, 밀폐 케이스(9)의 분할체(92)를 상하 방향으로 2분할 해도 된다. (5) Although the divided body 92 of the sealed case 9 was formed in a symmetrical shape with respect to the axial direction Y of the pipes of the imported pipe portion 2 and the discharge pipe portion 3, the divided body of the sealed case 9 (92) may be divided into two in the vertical direction.

(6) 접합면(92a)이나 밀착면(92b, 92c)에 실링 부재를 설치해도 된다.(6) A sealing member may be provided on the bonding surface 92a or the contact surfaces 92b and 92c.

(7) 공극(91)이나 간극(95)을 진공으로 구성해도 된다.(7) The gap 91 and the gap 95 may be configured by vacuum.

(8) 덮개부(6)를 생략하고, 구획체(1)를 탈착 불가능하게 구성해도 된다.(8) The cover portion 6 may be omitted, and the compartment 1 may be configured to be non-removable.

(9) 상기 실시 형태에서는, 나사부(18)의 나사 결합에 의해 덮개부(6)를 본체부(5)에 장착 가능하게 구성했으나, 덮개부(6)를 압입하여 본체부(5)에 끼워넣음으로써 본체부(5)에 장착 가능하게 하는 감합식으로 구성해도 된다. 즉, 본체부(5)에 덮개부(6)를 부착하는 방법은 적정한 변경이 가능하다.(9) In the above embodiment, the cover portion 6 is configured to be mounted to the body portion 5 by screwing the screw portion 18, but the cover portion 6 is press-fitted into the body portion 5 It may be configured by a fitting type that can be attached to the main body portion 5 by putting it in. That is, the method of attaching the cover portion 6 to the body portion 5 can be appropriately changed.

(10) 상기 실시 형태에서는, 본체부(5)의 저부를 평평한 면 형태로 하여 본체부(5)의 저부 전체를 저류 공간(7)으로 하고 있으나, 본체부(5)의 저부에 단차를 두는 등, 본체부(5)의 저부 형상을 적정하게 변경하여 본체부(5)의 저부 전체를 저류 공간(7)으로 하는 것도 가능하다.(10) In the above embodiment, the bottom of the main body 5 is formed into a flat surface, and the entire bottom of the main body 5 is set as the storage space 7, but a step is placed at the bottom of the main body 5. For example, it is also possible to appropriately change the shape of the bottom of the main body 5 to make the entire bottom of the main body 5 the storage space 7.

(11) 상기 실시 형태에서는, 평면으로 볼 때, 본체부(5)의 측벽(51)의 형상 및 구획체(1)의 형상을 대략 타원 형상으로 하고 있으나, 예를 들면, 직사각형으로 할 수도 있고, 어떤 형상으로든 적정한 변경이 가능하다.(11) In the above embodiment, when viewed in plan, the shape of the side wall 51 of the body portion 5 and the shape of the partition 1 are approximately elliptical, but may be, for example, rectangular. , Any shape can be changed appropriately.

(12) 상기 실시 형태에서는, 밸브 본체(15)로서 공 모양을 예시하고 있지만, 예를 들면, 밸브 본체(15)를 수평축 중심 주위에서 자유롭게 요동하는 판상체로 구성할 수도 있고, 밸브 본체(15)를 어떤 형태로든 적정하게 변경할 수 있다.(12) Although the ball shape is illustrated as the valve body 15 in the above embodiment, for example, the valve body 15 may be formed of a plate-like body that swings freely around the center of the horizontal axis. ) In any form.

본 발명은, 수입관부와 배출관부에 연통하는 내부 공간을 구비한 통 형상의 본체와, 본체 내부 공간을 저류 공간과 배출 공간으로 구분하는 구획체를 구비한 배수 트랩에 적용할 수 있다.The present invention can be applied to a drain trap having a cylindrical body having an internal space communicating with the import pipe portion and the discharge pipe portion, and a partitioning body dividing the internal space into a storage space and a discharge space.

1：구획체
2：수입관부
3：배출관부
4：내부공간
5：본체부
51：측벽
6：덮개부
7：저류 공간
8：배출공간
9：밀폐 케이스
91：공극
92：분할체
X：배수 트랩 1: Compartment
2: Import Ministry
3: Discharge pipe part
4: Internal space
5: Main unit
51: Side wall
6: Cover part
7: Storage space
8: Discharge space
9: Airtight case
91: air gap
92: Division
X: Drain trap

Claims

A tube-shaped body portion formed on a side wall of an import pipe portion for introducing liquid and a discharge pipe portion for discharging liquid;
A removable compartment separating the internal space of the main body into a storage space for storing liquid by communicating with the import pipe part and a discharge space for discharging liquid by communicating with the discharge pipe part;
A cover portion that closes the interior space of the body portion; And
At least a portion of the outer surface of the main body portion where the storage space is formed is provided with a sealed case surrounding the sealed state,
An air gap is formed between the sealed case and the main body,
The sealed case and the body portion are transparent,
A drain trap in which the cover part is detachably configured while the sealed case is mounted on the main body.

According to claim 1,
The side wall and the connecting portion of the import pipe portion and the connecting portion of the side wall and the discharge pipe portion are drain traps covered with the sealed case with a gap formed between the sealed case.

The method according to claim 1 or 2,
The sealed case is a drain trap consisting of a plurality of divided bodies.