KR102091883B1 - 플렉서블 디스플레이 봉지에 대한 시스템 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 롤링 가능하고(rollable) 롤링시 OLED를 보호하기 위한 롤링 가능한 보호 커버링(protective covering)을 갖는 OLED 디바이스를 제공한다. 롤링 가능한 보호 커버링은 단일 층 배리어 및 플라스틱 덮개(lid)을 포함할 수 있다. 단일 층 배리어는 OLED 디바이스에서 OLED에 대한 침투 보호를 제공할 수 잇다. 보호 커버링은 롤링시 OLED 디바이스에 기계적 보호를 제공한다. 보호 커버링 및 OLED는 개별적으로 제조되고 이후 조립될 수 있다.

Description

플렉서블 디스플레이 봉지에 대한 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR A FLEXIBLE DISPLAY ENCAPSULATION}
본 발명은 하기 공동 산학 연구 협정의 단체들 중 1 이상에 의하여, 이를 대신하여 및/또는 이와 관련하여 완성되었다: 미시간 대학교 리젠트(Regents of the University of Michigan), 프린스턴 대학교, 서던 캘리포니아 대학교, 및 유니버셜 디스플레이 코포레이션. 상기 협정은 본 발명이 완성된 일자에 및 그 이전에 발효중이었으며, 본 발명은 상기 협정의 범위 내에서 수행된 활동들의 결과로서 완성되었다.
발명의 분야
본 발명은 OLED, 더욱 구체적으로 플렉서블 보호 배리어를 지니는 OLED 디바이스에 관한 것이다.
유기 물질을 사용하는 광전자 디바이스는 여러가지 이유로 인해 점점 더 바람직해지고 있다. 이러한 디바이스를 제조하는 데 사용되는 많은 물질들은 비교적 저렴하며, 따라서 유기 광전자 디바이스는 무기 디바이스에 비해 비용적인 장점에 대한 잠재성을 가진다. 추가로, 유기 물질의 고유 특성, 예컨대 이들의 유연성은, 이들을 플렉서블 기판에서의 제조와 같은 특정 응용 분야에 매우 적합하게 한다. 유기 광전자 디바이스의 예는 유기 발광 디바이스(OLED), 유기 포토트랜지스터, 유기 광전지, 및 유기 광검출기를 포함한다. OLED의 경우, 유기 물질은 기존 물질에 비해 성능에 대한 장점을 가질 수 있다. 예를 들어, 유기 방출층이 광을 방출하는 파장은 일반적으로 적절한 도펀트로 용이하게 조절될 수 있다.
OLED는 디바이스를 가로질러 전압을 인가하는 경우 광을 방출하는 유기 박막을 사용한다. OLED는 평판 디스플레이, 조명 및 백라이팅과 같은 응용 물품에서의 용도에서 점점 더 흥미로운 기술이 되고 있다. 몇 가지 OLED 물질 및 구성들은 미국 특허 제5,844,363호, 제6,303,238호, 및 제5,707,745호에 기술되어 있으며, 이들의 전체 내용은 참고로써 본원에 포함되어 있다.
인광 방출 분자에 대한 한 응용분야는 풀 컬러 디스플레이이다. 이러한 디스플레이에 대한 산업 표준은 "포화(saturated)" 색으로 지칭되는 특정 색을 방출하도록 조정된 픽셀을 필요로 한다. 특히, 이 표준은 포화 적색, 녹색, 및 청색 픽셀을 필요로 한다. 색은 당해 기술에 주지된 CIE 좌표계를 사용하여 측정될 수 있다.
녹색 방출 분자의 한 예는 Ir(ppy)3로 표기되는 트리스(2-페닐피리딘) 이리듐이며, 이는 하기 구조를 가진다:
Figure 112013111798476-pat00001
상기 식, 그리고 본원의 이후 화학식들에서, 본 발명자들은 질소로부터 금속(상기 식에서는 Ir)으로의 배위 결합을 직선으로 도시한다.
본원에 사용된 바와 같이, 용어 "유기"는 유기 광전자 디바이스를 제조하는 데 사용될 수 있는 폴리머 물질뿐만 아니라 소분자 유기 물질도 포함한다. "소분자"는 폴리머가 아닌 임의 유기 물질을 지칭하고, "소분자"는 실제로는 상당히 클 수 있다. 소분자는 일부 상황에서는 반복 유닛을 포함할 수 있다. 예를 들어, 치환기로 장쇄 알킬 기를 사용하는 것은 "소분자" 유형으로부터 분자를 제거하지 않는다. 소분자는 또한 예를 들어 폴리머 주쇄 상의 펜던트 기로, 또는 주쇄의 일부로 폴리머 내에 투입될 수 있다. 소분자는 또한 코어 모이어티(moiety) 상에 생성된 일련의 화학적 셸(chemical shells)로 이루어진 덴드리머의 코어 모이어티로 작용할 수 있다. 덴드리머의 코어 모이어티는 형광 또는 인광 소분자 이미터(emitter)일 수 있다. 덴드리머는 "소분자"일 수 있고, OLED 분야에서 현재 사용되는 모든 덴드리머들은 소분자인 것으로 밝혀졌다.
본원에 사용된 바와 같이, "상단부(top)"는 기판으로부터 가장 멀리 떨어졌다는 것을 의미하며, "바닥부(bottom)"는 기판으로부터 가장 근접하다는 것을 의미한다. 제1층이 제2층"의 상부로 배치된다(disposed over)"고 기술되는 경우, 제1층은 기판으로부터 멀리 떨어져 배치된다. 제1층이 제2층에 "접촉한다(in contact with)"고 명시되지 않은 한, 제1층과 제2층 사이에는 다른 층들이 존재할 수 있다. 예를 들어, 캐소드(cathode)와 애노드(anode) 사이에 다양한 유기 층들이 존재해도, 캐소드가 애노드"의 상부로 배치된다"고 기술될 수 있다.
본원에 사용된 바와 같이, "용액 가공성(solution processible)"은 용액 또는 현탁액 형태인 액체 매질에 용해, 분산 또는 수송되고/되거나 이로부터 증착되는 것이 가능함을 의미한다.
리간드가 방출 물질의 광활성 특성에 직접적으로 기여하는 것으로 밝혀지는 경우, 상기 리간드는 "광활성"으로 지칭될 수 있다. 보조적 리간드가 광활성 리간드의 특성을 변경시킬 수 있지만, 리간드가 방출 물질의 광활성 특성에 기여하지 않는 것으로 밝혀지는 경우, 상기 리간드는 "보조적"으로 지칭될 수 있다.
본원에 사용된 바와 같이, 그리고 당업자에게 일반적으로 이해되는 바와 같이, 제1 에너지 레벨이 진공 에너지 레벨에 근접하는 경우, 제1 "최고준위 점유 분자궤도"(HOMO) 또는 "최저준위 비점유 분자궤도"(LUMO) 에너지 레벨은 제2 HOMO 또는 LUMO 에너지 레벨보다 "더 크거나" 또는 "더 높다". 이온화 전위(IP)가 진공 레벨에 비해 음성인 에너지(negative energy)로 측정되기 때문에, 더 높은 HOMO 에너지 레벨은 더 작은 절댓값을 갖는 IP(더 적게 음성인 IP)에 해당한다. 마찬가지로, 더 높은 LUMO 에너지 레벨은 더 작은 절댓값을 갖는 전자 친화도(EA)(더 적게 음성인 EA)에 해당한다. 상단부에서의 진공 레벨을 갖는 기존 에너지 레벨 다이어그램에서, 물질의 LUMO 에너지 레벨은 동일한 물질의 HOMO 에너지 레벨보다 더 높다. "더 높은" HOMO 또는 LUMO 에너지 레벨은 "더 낮은" HOMO 또는 LUMO 에너지 레벨보다 이러한 다이어그램의 상단부에 더 근접하게 나타난다.
본원에 사용된 바와 같이, 그리고 당업자에게 일반적으로 이해되는 바와 같이, 제1 일함수가 더 높은 절댓값을 갖는 경우 제1 일함수는 제2 일함수보다 "더 크거나" 또는 "더 높다". 일반적으로 일함수가 진공 레벨에 비해 음의 수로 측정되기 때문에, 이는 "더 높은" 일함수가 더 음성임을 의미한다. 상단부에서의 진공 레벨을 갖는 기존 에너지 레벨 다이어그램에서, "더 높은" 일함수는 진공 레벨로부터 더 멀리 아래 방향으로 도시된다. 따라서, HOMO 및 LUMO 에너지 레벨의 정의는 일함수와는 상이한 관례를 따른다.
OLED에 대한 더욱 상세한 내용, 및 상기 기술된 정의는, 미국 특허 제7,279,704호에서 찾을 수 있으며, 이의 전체 내용은 참고로써 본원에 포함되어 있다.
본 발명은 롤링 가능하고 롤링시 OLED를 보호하기 위한 보호 커버링(protective covering)을 갖는 OLED 디바이스를 제공한다. 보호 커버링 및 OLED는 개별적으로 제조되고 이후 조립될 수 있다.
본원에 개시된 본 발명의 한 실시양태에서, 롤링 가능한 디바이스는 롤링 가능한 OLED 및 롤링 가능한 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(lid)를 포함할 수 있다. 배리어 코팅된 플라스틱 덮개는 롤링 가능한 OLED 상에 적층(laminated)될 수 있고, 단일 층 배리어 및 임의 롤링 가능한 하드코트를 포함할 수 있다.
본원에 개시된 본 발명의 한 실시양태에서, 롤링 가능한 OLED는 디스플레이일 수 있다.
본원에 개시된 본 발명의 한 실시양태에서, 단일 층 배리어는 플렉서블 OLED와 플렉서블 하드코트 사이에 침투 장벽을 제공할 수 있다.
본원에 개시된 본 발명의 한 실시양태에서, 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법이 제공된다. 상기 제조 방법은 롤링 가능한 플라스틱 덮개를 얻는 단계를 포함할 수 있다. 롤링 가능한 단일 층 배리어는 플라스틱 덮개에 증착될 수 있다. 단일 층 배리어를 지니는 롤링 가능한 플라스틱 덮개는 롤링 가능한 OLED 상에 적층될 수 있다.
본원에 개시된 본 발명의 한 실시양태에서, 롤링 가능한 OLED는 디스플레이, 광원, 또는 이 둘 모두일 수 있다.
본원에 개시된 본 발명의 상이한 실시양태에서, 롤링 가능한 OLED는 평판 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 의료용 모니터, 텔레비전, 광고판, 내부 또는 외부 조명 및/또는 신호용 라이트, 헤즈 업(heads up) 디스플레이, 완전 투명 디스플레이, 플렉서블 디스플레이, 레이저 프린터, 전화기, 휴대폰, 개인정보단말기(PDA), 랩탑 컴퓨터, 디지털 카메라, 캠코더, 뷰파인더, 마이크로디스플레이(micro-display), 차량, 대면적 벽, 극장, 운동장 스크린, 표지판 등에 포함될 수 있다.
도 1은 유기 발광 디바이스를 나타낸다.
도 2는 별도의 전자 수송층을 갖지 않는 역전된 유기 발광 디바이스를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시양태에 따른 배리어 코팅된 플라스틱 덮개를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시양태에 따른 배리어 코팅된 플라스틱 덮개를 포함하는 OLED를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 실시양태에 따른 도 4의 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법의 플로우 차트이다.
도 6은 본 발명의 실시양태에 따른 배리어 코팅된 플라스틱 덮개를 포함하는 OLED의 평면도를 도시하고 있다.
본원에 개시된 시스템 및 방법은 보호 필름으로 또한 작용할 수 있는 단일 층 배리어를 제공함으로써 효과적인 플렉서블 침투층의 결핍을 극복한다. 단일 층 배리어는 플라스틱 덮개에 도포될 수 있고, 이 조합은 OLED에 적층될 수 있다. 단일 층 배리어 및 플라스틱 필름이 제 위치에 설치된, 롤링 가능한 OLED 디바이스는 1 완전 회전(complete revolution) 이상으로 그 자신 위로 감길 수 있다. 보호 필름은 OLED 디바이스가 롤링될 때 OLED가 손상되지 않도록 보호한다.
일반적으로, OLED는 애노드와 캐소드 사이에 배치되고 전기적으로 연결된 1 이상의 유기 층을 포함한다. 전류가 인가되는 경우, 유기 층(들) 내로 애노드는 정공을 주입하고 캐소드는 전자를 주입한다. 주입된 정공 및 전자는 각각 반대로 하전된 전극을 향해 이동한다. 전자 및 정공이 동일한 분자 상에 편재화되는 경우, 여기된 에너지 상태를 갖는 편재화된 전자-정공쌍인 "엑시톤"이 형성된다. 엑시톤이 광방출 메카니즘을 통해 이완되는 경우 광이 방출된다. 일부 경우에서, 엑시톤은 엑시머 또는 엑시플렉스 상에 편재화될 수 있다. 비-방사 메카니즘, 예컨대 열 이완이 또한 발생할 수 있으나, 일반적으로 바람직하지 않은 것으로 간주된다.
초기 OLED는 예를 들어 미국 특허 제4,769,292호에 개시된 바와 같은 이의 단일항 상태로부터의 광("형광")을 방출하는 방출 분자를 사용하였으며, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. 형광 방출은 일반적으로 10 나노초 미만의 시간 프레임에 발생한다.
보다 최근에는, 삼중항 상태로부터의 광("인광")을 방출하는 발광 물질을 갖는 OLED가 실시되었다. 문헌[Baldo et al., "Highly Efficient Phosphorescent Emission from Organic Electroluminescent Devices," Nature, vol. 395, 151-154, 1998 ("Baldo-I")] 및 [Baldo et al., "Very high-efficiency green organic light-emitting devices based on electrophosphorescence," Appl . Phys . Lett ., vol. 75, No. 3, 4-6 (1999) ("Baldo-II")]을 참조하며, 이들의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. 인광은 참고로써 포함되는 미국 특허 제7,279,704호의 컬럼 5-6에 더욱 상세히 기술되어 있다.
도 1은 유기 발광 디바이스(100)를 도시한다. 도면은 반드시 축척에 의하여 도시하지는 않았다. 디바이스(100)는 기판(110), 애노드(115), 정공 주입층(120), 정공 수송층(125), 전자 차단층(130), 방출층(135), 정공 차단층(140), 전자 수송층(145), 전자 주입층(150), 보호층(155), 캐소드(160), 및 배리어 층(170)을 포함할 수 있다. 캐소드(160)는 제1 전도층(162) 및 제2 전도층(164)을 갖는 화합물 캐소드이다. 디바이스(100)는 순서대로 기술된 층들을 증착시킴으로써 제조될 수 있다. 이 다양한 층들뿐 아니라, 예시 물질의 특성 및 기능은 참고로써 포함되는 미국 특허 제7,279,704호의 컬럼 6-10에 더욱 상세히 기술되어 있다.
이 층들 각각에 대한 더 많은 예시가 이용 가능하다. 예를 들어, 플렉서블 및 투명 기판-애노드 조합은 미국 특허 제 5,844,363호에 개시되어 있으며, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. p-도핑된 정공 수송층의 예는, 미국 특허 출원 공개 공보 제2003/0230980호에 개시된 바와 같이, 50:1의 몰비로 F4-TCNQ로 도핑된 m-MTDATA이며, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. 방출 및 호스트 물질의 예는 미국 특허 제6,303,238호(Thompson et al.)에 개시되어 있으며, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. n-도핑된 전자 수송층의 예는 미국 특허 출원 공개 공보 제2003/0230980호에 개시된 바와 같이, 1:1의 몰비로 Li로 도핑된 BPhen이고, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. 전체 내용이 참고로써 포함되는 미국 특허 제5,703,436호 및 제5,707,745호에서는 적층된 투명, 전기전도성 스퍼터-증착된 ITO 층을 지니는 Mg:Ag와 같은 금속의 박층을 갖는 화합물 캐소드를 비롯한 캐소드의 예들이 개시되어 있다. 차단층의 이론 및 용도는 미국 특허 제 6,097,147호 및 미국 특허 출원 공개 공보 제2003/0230980호에 더욱 상세히 기술되어 있으며, 이들의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. 주입층의 예는 미국 특허 출원 공개 공보 제2004/0174116호에 제공되어 있으며, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. 보호층의 설명은 미국 특허 출원 공개 공보 제2004/0174116호에서 찾아볼 수 있으며, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다.
기판 층(110)은 리지드 또는 플렉서블 층일 수 있다. 플렉서블 층인 것이 바람직하고, 통상적으로 1 이상의 특성, 예컨대 유연성 및 다른 표면에 대한 순응성(conformability), 가공 중 치수 안정성(예: 웹-기초 공정이 고려되는 경우), 배리어 영역의 협력적(cooperative) 배리어 층(170)과 같은 다른 성분들과의 충분한 본딩, 및 광학 특성에 기초하여 선별된다. 바람직한 플렉서블 기판 층은 종이, 직물, 금속 호일, 플렉서블 유리 층(예를 들어 Schott Glass Technologies사로부터 입수 가능), 및/또는 폴리머 층을 함유한다. 더욱 바람직한 플렉서블 층은 다른 물질들과의 강한 접착성 본딩을 제공하는 것이 가능한 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리에테르, 폴리이미드, 폴리올레핀, 및 플루오로카본을 비롯한 1 이상의 폴리머 성분을 포함하는 층이다. 이러한 성분들은, 예를 들어, 호모폴리머, 코폴리머 및 폴리머 블렌드에서 발견될 수 있다. 일부 바람직한 폴리머 성분의 예는, 예를 들어, 폴리에테르술폰, 폴리아릴레이트, 폴리에스테르카보네이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에테르이미드, 폴리아크릴레이트, DuPont사로부터 입수 가능한 Kapton.RTM. 폴리이미드 필름, BF Goodrich사로부터 입수 가능한 Appear.RTM. PNB (폴리노보넨), Honeywell사로부터 입수 가능한 Aclar.RTM. 플루오로폴리머, 및 BF Goodrich사로부터 입수 가능한 Arton.RTM을 포함한다. 기판 층(110)의 두께는 25 미크론 내지 1 밀리미터 범위일 수 있다.
도 2는 역전된 OLED(200)를 도시한다. 디바이스는 기판(210), 캐소드(215), 방출층(220), 정공 수송층(225) 및 애노드(230)를 포함한다. 디바이스(200)는 순서대로 기술된 층들을 증착시킴으로써 제조될 수 있다. 가장 흔한 OLED 구성은 캐소드가 애노드의 상부로 배치되는 것이고, 디바이스(200)는 캐소드(215)가 애노드(230)의 아래로 배치되기 때문에, 디바이스(200)는 "역전된" OLED로 지칭될 수 있다. 디바이스(100)에 관하여 기술된 것과 유사한 물질이 디바이스(200)의 상응하는 층에 사용될 수 있다. 도 2는 어떻게 일부 층이 디바이스(100)의 구조에서 생략될 수 있는지의 한 예시를 제공한다.
바람직하게는, 도 1 및 도 2에 도시된 OLED의 발광 소자는 미국 특허 제6,303,238 B1호에 개시된 것과 같은 인광 이미터를 사용하는 고효율, 유기 발광 디바이스이며, 이의 전체 내용은 참고로써 본원에 포함되어 있다. 미국 특허 제4,539,507호, 제4,769,292호, 및 제5,294,870호에 개시된 것들과 같은 형광 이미터가 또한 사용될 수 있다. 유기 발광 디바이스의 유기 층은 저분자(즉, 비폴리머성, 비링크된) 물질 또는 고분자(즉, 폴리머성, 링크된) 물질을 포함할 수 있다. 유기 발광 디바이스는 통상적인, 사이드 바이 사이드(side by side) OLED, 투명 OLED(TOLED), 또는 적층(즉, 다중 해상도(multiple resolution)) OLED(SOLED)일 수 있다. TOLED의 예는 미국 특허 제5,703,436호에 기술되어 있으며, 이의 내용은 참고로써 본원에 포함되어 있다. SOLED의 예는 미국 특허 제5,707,745호에 기술되어 있으며, 이의 내용은 참고로써 본원에 포함되어 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 단순 층형 구조는 비제한적인 예시로써 제공되고, 본 발명의 실시양태는 광범위한 다른 구조들과 관련하여 사용될 수 있는 것으로 이해된다. 기술된 특정 물질 및 구조는 사실상 예시적이며, 다른 물질 및 구조가 사용될 수 있다. 작용성 OLED는 상이한 방식들로 기술된 다양한 층들을 조합하여 달성될 수 있거나, 또는 층은 디자인, 성능 및 비용 요인에 기초하여 전적으로 생략될 수 있다. 구체적으로 기술되지 않은 다른 층들이 또한 포함될 수 있다. 구체적으로 기술된 것들 외의 물질들이 사용될 수 있다. 본원에 제공된 다수의 예들이 단일 물질을 포함하는 것과 같은 다양한 층을 기술하지만, 물질의 조합, 예컨대 호스트 및 도펀트의 혼합물 또는 더욱 일반적으로 혼합물이 사용될 수 있는 것으로 이해된다. 또한, 층은 다양한 하부층을 가질 수 있다. 본원에서 다양한 층에 제시된 명칭은 엄격하게 제한하고자 의도한 것은 아니다. 예를 들어, 디바이스(200)에서, 정공 수송층(225)은 정공을 수송하고 정공을 발광층(220)에 주입하며, 정공 수송층 또는 정공 주입층으로 기술될 수 있다. 한 실시양태에서, OLED는 캐쏘드와 애노드 사이에 배치된 "유기층"을 갖는 것으로 기술될 수 있다. 이 유기층은 단일 층을 포함할 수 있거나, 또는 예를 들어, 도 1 및 도 2와 관련하여 기술된 것와 같은 상이한 유기 물질들의 복수의 층을 추가로 포함할 수 있다.
구체적으로 기술되지 않은 구조 및 물질, 예컨대 미국 특허 제5,247,190호(Friend et al.)에 개시된 바와 같은 폴리머 물질(PLED)을 포함하는 OLED를 또한 사용할 수 있으며, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. 이 특허 문헌은 그 전문이 본원에 참고로 포함된다. 추가의 예로서, 단일 유기층을 갖는 OLED를 사용할 수 있다. OLED는 예를 들어 미국 특허 제5,707,745호(Forrest et al.)에 기술된 바와 같이 적층될 수 있으며, 이의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. OLED 구조는 도 1 및 도 2에 도시된 단순 층형 구조로부터 벗어날 수 있다. 예를 들어, 기판은 미국 특허 제6,091,195호(Forrest et al.)에 기술된 바와 같은 메사형(mesa) 구조 및/또는 미국 특허 제5,834,893호(Bulovic et al.)에 기술된 바와 같은 피트형(pit) 구조와 같은 아웃-커플링(out-coupling)을 개선하기 위한 각진 반사면을 포함할 수 있으며, 이들의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다.
다르게 명시되지 않은 한, 다양한 실시양태의 임의의 층은 임의의 적절한 방법에 의하여 증착될 수 있다. 유기층의 경우, 바람직한 방법으로는 미국 특허 제6,013,982호 및 제6,087,196호(이들의 전체 내용은 참고로써 포함됨)에 기술된 바와 같은 열 증발, 잉크-제트, 미국 특허 제6,337,102호(Forrest et al.)(이의 전체 내용은 참고로써 포함됨)에 기술된 바와 같은 유기 증기상 증착(OVPD), 미국 특허 출원 제10/233,470호(이의 전체 내용은 참고로써 포함됨)에 기술된 바와 같은 유기 증기 제트 프린팅(OVJP)에 의한 증착을 들 수 있다. 다른 적합한 증착 방법은 스핀 코팅 및 기타의 용액계 공정을 포함한다. 용액계 공정은 질소 또는 불활성 대기 중에서 실시되는 것이 바람직하다. 다른 층의 경우, 바람직한 방법은 열 증발을 포함한다. 바람직한 패턴 형성 방법은 마스크를 통한 증착, 미국 특허 제6,294,398호 및 제6,468,819호(이들의 전체 내용은 참고로써 포함됨)에 기술된 바와 같은 냉간 용접 및, 잉크-제트 및 OVJD와 같은 일부 증착 방법과 관련된 패턴 형성을 포함한다. 다른 방법들이 또한 사용될 수 있다. 증착시키고자 하는 물질은 특정한 증착 방법과 상용 가능하도록 변형될 수 있다. 예를 들어, 분지형 또는 비분지형, 바람직하게는 3개 이상의 탄소를 포함하는 알킬 및 아릴 기와 같은 치환기는 소분자에 사용되어 이의 용액 가공 처리 능력을 향상시킬 수 있다. 20개 이상의 탄소를 갖는 치환기를 사용할 수 있으며, 3 내지 20개의 탄소가 바람직한 범위이다. 비대칭 물질은 재결정화되는 경향이 낮을 수 있기 때문에, 비대칭 구조를 갖는 물질은 대칭 구조를 갖는 것보다 더 우수한 용액 가공성을 가질 수 있다. 덴드리머 치환기를 사용하여 용액 가공을 처리하는 소분자의 능력을 향상시킬 수 있다.
본원에 기술된 물질 및 구조는 OLED 외의 디바이스에서의 적용예를 가질 수 있다. 예를 들어, 다른 광전자 디바이스, 예컨대 유기 태양 전지 및 유기 광검출기는 상기 물질 및 구조를 사용할 수 있다. 더욱 일반적으로, 유기 디바이스, 예컨대 유기 트랜지스터는 상기 물질 및 구조를 사용할 수 있다.
OLED 디바이스의 외부 표면 상에 보호층 또는 유사한 층을 제공하여, 외래 물질 또는 수분이 OLED 또는 이의 층과 접촉하게 되는 것을 방지하는 것이 바람직할 것이다. OLED 상의 박막 봉지(encapsulation)에 대한 요건은 OLED의 유연성이 증가함에 따라 더욱 엄격해진다. 산업계는 허용 가능한 유연성을 제공하는 고도로 효과적인 박막 봉지를 제공하려는 시도로 분투해왔다. 봉지가 수분 및 산소를 견디는 효과적인 침투 장벽을 제공하는 것뿐만 아니라, 또한 이는 기계적 손상으로부터의 보호를 제공하고 반복적인 굽힘을 견뎌야 한다. 기존 방식은 침투 장벽으로서 덮개에 도포된 다중 층형 봉지 층을 사용하는 것이다. 일부 구성에서, 단일 무기 층을 사용할 수 있다. 그러나, 단일 무기 층은 통상적으로 충분한 침투 장벽을 제공할 수 없는데, 이는 미립자가 디바이스에 들어가는 것을 방지하기에 바람직한 두께로 제조되는 경우 구부릴 때 금이 갈 것이기 때문이다. 기존 봉지 층은 또한 다중 층 박막 봉지를 사용하여 플렉서블 침투층을 제공한다. 그러나, 다중 층의 각각은 통상적으로 상이한 기계적 특성, 예컨대 상이한 팽창 계수를 가지며, 따라서 다중 층 필름을 구부리는 경우 높은 내부 응력이 발생할 수 있다. 따라서, 기존 다중 층 배리어는 통상적으로 현저한 내부 응력 및 박리 문제를 일으키지 않으면서 열 사이클링을 거치거나 용이하게 구부러질 수 없다.
대조적으로, 본원에 개시된 본 발명의 실시양태는 단일 층 배리어 및 플라스틱 덮개를 포함하는 롤링 가능한 보호 커버링을 제공한다. 커버링은 디바이스가 롤링되는 경우 부착된 OLED 디바이스에 기계적 보호뿐만 아니라 침투 보호를 제공할 수 있다. 유리하게는, 보호 커버링 및 OLED는 개별적으로 제조되고 이후 조립될 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시양태에 따른 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개를 도시한다. 도 3은 축척에 따라 도시하지는 않았다. 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(300)는 단일 층 배리어(310), 플라스틱 덮개(320) 및 임의 하드코트(330)를 포함할 수 있다. 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(300)는 이것이 롤링 가능하도록 하는 곡률 반경을 가지도록 유연할 수 있고, 투명할 수 있다. 바람직하게는, 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(300)는 OLED의 광 방출 부분에 의해 생성되는 이미지를 실질적으로 왜곡하지 않을 수 있다. 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(300)는 도 1 및 도 2에 도시된 OLED와는 개별적으로 제조될 수 있다.
단일 층 배리어(310)의 목적은 수분, 증기 및/또는 가스 등을 비롯한 환경의 유해종으로의 해로운 노출로부터 전극 및 유기층을 보호하는 침투 장벽을 제공하는 것일 수 있다. 단일 층 배리어(310)는 다양한 공지된 화학 증기 증착 기술로 형성될 수 있고 다중 상을 갖는 조성물뿐만 아니라 단일 상을 갖는 조성물을 포함할 수 있다. 임의 적합한 물질 또는 물질들의 조합은 배리어가 롤링 가능하게 유지되는 한 단일 층 배리어(310)에 사용될 수 있다. 단일 층 배리어(310)는 무기 화합물 또는 유기 화합물 또는 이 둘 모두를 포함할 수 있다. 특정 실시양태에서, 단일 층 배리어는 수침투(permeation to water)가 10-5g/m2/일 미만일 수 있다. 일부 구성에서, 바람직한 단일 층 배리어(310)는 미국 특허 제7,968,146호, PCT 특허 출원 제PCT/US2007/023098호 및 제PCT/US2009/042829호에 기술된 바와 같은 폴리머 물질 및 비폴리머 물질의 혼합물을 포함하며, 이들의 전체 내용은 참고로써 본원에 포함되어 있다. "혼합물"로 고려되도록, 상기 언급된 폴리머 물질 및 비폴리머 물질을 포함하는 단일 층 배리어(310)는 동일한 반응 조건 하에 및/또는 동시에 증착되어야 한다. 폴리머 물질 대 비폴리머 물질의 중량비는 95:5 내지 5:95 범위 내일 수 있다. 폴리머 물질 및 비폴리머 물질은 동일한 전구체 물질로부터 생성될 수 있다. 한 실시예에서, 폴리머 물질 및 비폴리머 물질의 혼합물은 본질적으로 폴리머 실리콘(silicon) 및 무기 실리콘으로 구성된다. 단일 층 배리어(310)는 기판, 전극, 또는 가장자리를 포함하는 디바이스의 임의 다른 부분 상에, 그 아래에, 또는 그 옆에 증착될 수 있다.
플라스틱 덮개(320)는 박막 무기 물질, 예컨대 단일 층 배리어 또는 폴리머 기판 상에 진공 증착된 Si3N4, AlOx, SiOx, Al로 구성될 수 있다. 통상적으로, PET 상의 플라스틱 필름 코팅은 산소 침투를 약 0.1 내지 1.0 cc/m2/일의 수준으로, 그리고 수증기 침투를 약 0.1 내지 1.0 g/m2/일의 수준으로 감소시키며, 이는 다수의 디스플레이 디바이스에 충분하지 않다. OLED에 관련된 플라스틱 필름 배리어 코팅에 대한 더욱 상세한 내용은 미국 특허 제RE40531호에서 찾을 수 있으며, 상기 공보의 전체 내용은 참고로써 포함되어 있다. 단일 층 배리어(310)는 플라스틱 덮개(320)에 도포되어 OLED의 가스 및 액체 침투를 추가로 감소시킬 수 있는 배리어 코팅일 수 있다.
임의 하드코트(330)는 플라스틱 덮개(320) 및 단일 층 배리어(310)만 사용하는 것에 추가로 OLED에 대한 스크래칭 및 다른 물리적 손상으로부터 추가적 수준의 기계적 보호를 제공할 수 있다. 임의 하드코트(330)는 플라스틱 덮개(300)를 제조할 때 포함되거나 포함되지 않을 수 있다. 하드코트(330)는 또한 플라스틱 필름(320) 및 단일 층 배리어(310)의 곡률 반경에 대체로 일치하도록 플렉서블하고 롤링 가능할 수 있다. 하드코트(330)는 플라스틱 물질을 비롯한 임의 적합한 물질로부터 제조될 수 있다. 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(300)는 도 1 및 도 2의 OLED 디바이스의 제조에 사용되는 것들과 상이한 방법 및 기계를 사용하여 제조될 수 있다. 따라서, 본원에 개시된 바와 같은 디바이스의 제조는 보호된 디바이스를 제조하는 기존 기술보다 덜 복잡하고 저렴할 수 있는데, 이는 덮개가 별개의 공정에서 제조될 수 있고 나중에 디바이스의 나머지 부품들과 조합될 수 있기 때문이다. 추가로, 별개의 제조 기술을 사용하는 것은 OLED의 제조 중에 제조된 OLED 또는 개별 층에의 손상을 피할 수 있다. 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개는 임의 적합한 접착제, 예컨대 PSA(Pressure Sensitive Aadhesives), 에폭시, OCA(optically clear adhesive), 및 다른 접착제를 사용하여 OLED에 적층될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시양태에 따른 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개를 포함하는 OLED를 도시한다. OLED 디바이스(400)는 OLED(450) 및 단일 층 배리어 플라스틱 덮개(440)를 포함할 수 있다. OLED(450)는 기판(410), 애노드(415), 정공 수송층(420), 방출층(425), 캐소드(430)를 포함할 수 있다. 층들(410-430)로부터 형성된 OLED(450)는 도 1에 기술된 바와 같이 제조될 수 있다. 예를 들어, OLED(450)를 순서대로 층들(410-430)에 증착시켜 제조할 수 있다. 도 1의 디바이스(100)에 대해 기술된 것들과 유사한 물질들을 디바이스(400)의 상응하는 층들에 사용할 수 있다. 층들(430-415)의 배열을 변경하여 도 2에 기술된 바와 같은 역전된 OLED를 제공할 수 있다. 이 경우, 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(440)가 애노드(415)에 대해 유지될 수 있다.
배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(440)는 단일 층 배리어(440A), 플라스틱 덮개(440B), 및 임의 하드코트(440C)를 포함할 수 있다. 임의 하드코트(440C)는 용도에 따라 또는 추가 보호가 필요한지에 따라 포함되거나 포함되지 않을 수 있다. 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(440)는, 그 상세한 설명이 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(440)에 적용되는 도 3에 있어서 상기 기술된 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(300)와 유사할 수 있다. OLED(450) 및 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(440)는 서로 개별적으로 및/또는 원거리로(remotely) 제조되고, 후속 공정에서 조합될 수 있다. 물론, OLED(450) 상에 플라스틱 덮개(440)를 위치시키기 위해 다른 공정들이 사용될 수 있다. 개별 공정에서 플라스틱 덮개(440)를 OLED(450)와 조합하는 것의 장점은, OLED(450)가 OLED(450) 상에 플라스틱 덮개의 상이한 층들을 건설하는 추가 단계로부터 일어나는 손상에 대한 염려 없이 제조될 수 있다는 점이다.
배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(440)를 포함하는 OLED 디바이스(400)를 제조하기 위해 다른 방법들이 사용될 수 있다. 예를 들어, 도 5는 본 발명의 실시양태를 따른 롤링 가능한 디바이스(400)를 제조하는 예시적 방법의 플로우 차트이다.
방법(500)은 제조 디바이스에 의해 롤링 가능한 플라스틱 덮개(440B)를 얻는 단계(단계(510))를 포함할 수 있다. 롤링 가능한 단일 층 배리어(440A)는 롤링 가능한 단일 층 배리어(440A)를 플라스틱 덮개(440B) 상에 증착시킴으로써 플라스틱 덮개(440B)과 조합될 수 있다(단계(520)). OLED 디바이스(400)의 제조는 롤링 가능한 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(440)를 롤링 가능한 OLED(450) 상에 고정시키는, 예컨대 적층시키는 단계에 의해 완성될 수 있다(단계 540). 임의 공정 단계인 단계(530)는 단계(540) 이전에 수행될 수 있다. 단계(530)에서, 하드코트(440C)는 플라스틱 덮개(440B)에 고정될 수 있다. 하드코트(440C)는 단일 층 배리어(440A)가 배치된 측면 맞은편 플라스틱 덮개(440B)의 측면에 고정될 수 있다. 방법(500)의 단계(510) 및 단계(520) 및 임의 단계(530)는 단계(540)가 수행되는 위치와는 별개로 및/또는 상이한 위치에서 수행될 수 있다. 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개(450) 및 OLED 디바이스(400)를 조립하기 위해 다른 제조 기술들을 사용할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시양태에 따른 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개를 포함하는 롤링 가능한 OLED 디바이스의 평면도를 도시하고 있다. 특정 실시양태에서, OLED 디바이스(600)는 발광 디바이스 및/또는 디스플레이일 수 있다. 구체적인 실시예로서, OLED 디바이스(600)는 고효율의 대화형(interactive) 멀티미디어 디스플레이 시스템일 수 있고, 능동형(active), 가시 영역(610) 및 후면(620)을 포함할 수 있다. 가시 영역(610)은 상기 기술되고 도 4에 도시된 바와 같은 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개를 지닌 OLED에 의해 제공될 수 있다. 일반적으로 가능한 한 적은 전력 소모로 가능한 한 가시 영역(610)을 밝게 하는 것이 바람직할 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, OLED 디바이스(600)는 롤링 가능한 디스플레이 디바이스일 수 있다. 즉, OLED 디바이스(600)는 롤링 가능한 기판 상에 형성될 수 있으며, 여기서 "롤링 가능한"은 도 6에 도시된 바와 같이 1 회전을 초과하여 그 자신 주위로 감기는 것이 가능한 디바이스를 의미한다. OLED 디바이스(600)가 도시된 바와 같이 1 회전을 초과하여 그 자신 주위로 롤링되는 경우, 가시 영역(610) 상의 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개는 후면(620) 또는 가시 영역(610)과 후면(620) 사이에 끼인 외래 물질과의 접촉으로 발생할 수 있는 스크래칭과 같은 기계적 손상으로부터 가시 영역(610)의 표면을 보호할 수 있다. 추가로, 배리어로 코팅된 플라스틱 덮개는 단일 층 배리어의 존재로 인한 향상된 침투 수용 능력(capabilities)을 제공한다.
바람직하게는, OLED 디바이스(600)는, 예를 들어 약 3 mm 내지 약 30 cm 또는 그 이상의 범위인 비교적 작은 곡률 반경을 얻을 수 있는 디스플레이 디바이스 또는 발광 디바이스를 제공하는 물질로부터 제조된다. 예를 들어, 디바이스는, 1 완전 회전 또는 이를 초과하여 그 자신에 겹치게 구부러질 수 있도록, 롤링 가능한 것이 바람직할 수 있다. 가시 영역(610) 기판은 플렉서블한 스마트 물질(smart material)로부터 형성될 수 있다. 바람직하게는, 후면(620)은 또한 플렉서블 기판, 예컨대 플라스틱 또는 얇은 금속 호일 상에 제조될 수 있다. 플라스틱 기판과 상용 가능한 능동 매트릭스 백플레인(active-matrix backplanes)이 제조되고, 플렉서블 기판 내로 증착될 수 있다. 능동 매트릭스 디스플레이가 바람직하지만, 수동 매트릭스(passive-matrix) 디스플레이 또는 다른 조절 메카니즘이 또한 본 발명의 원리에 따라 사용될 수 있음이 이해되어야 한다. OLED 디스플레이 기술은 이러한 플렉서블 기판 상에 사용하기 위해 바람직한데, 이는 다른 이유들 중에서도, 낮은 전력 수준에서 이의 높은 밝기뿐만 아니라 증착 중의 이의 매우 낮은 기판 온도 때문이다. 소분자 OLED, 예컨대 미국 특허 제5,844,363호에 기술된 것과 같은 소분자 OLED가 사용될 수 있다. 단일 층 배리어 외에, 예를 들어 미국 특허 제5,771,562호에 기술된 바와 같은, 수분 및 산소의 플라스틱 필름을 통한 침투 및 OLED 성능의 저하를 방지하는 추가 봉지가 또한 제공될 수 있다. 일부 구성에서, 플렉서블 액정 또는 전계 방출 디스플레이가 또한 사용될 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 OLED 백라이트는 플렉서블 LCD를 조명하여 플렉서블 후면발광 LCD을 제공하도록 사용될 수 있다. 추가로, 플렉서블 디스플레이 매체, 예컨대 전자 디스플레이 내로의 통합을 위해 필름 내로 가공되는 것과 같은 "전자 잉크"가 또한 사용될 수 있다. ("전자 잉크"는 E Ink Corporation사의 등록 상표이다.) OLED 기술은 얻을 수 있는 매우 작은 픽셀 크기(예컨대 소위 "나노픽셀" 등)로 인해 바람직하다.
본 발명의 실시양태에 따라 제조된 디바이스는 광범위한 소비재에 포함될 수 있으며, 이는 터치스크린, 평판 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 의료용 모니터, 텔레비전, 광고판, 내부 또는 외부 조명 및/또는 신호용 라이트, 헤즈 업 디스플레이, 완전 투명 디스플레이, 플렉서블 디스플레이, 레이저 프린터, 전화기, 휴대폰, 개인정보단말기, 랩탑 컴퓨터, 디지털 카메라, 캠코더, 뷰파인더, 마이크로디스플레이, 차량, 대면적 벽, 극장 또는 운동장 스크린, 또는 표지판을 포함한다. 다양한 조절 메카니즘이 수동 매트릭스 및 능동 매트릭스를 포함하는, 본 발명에 따라 제조되는 디바이스를 조절하도록 사용될 수 있다. 다수의 디바이스는 인간에게 쾌적한 온도 범위, 예컨대 18℃ 내지 30℃, 및 더욱 바람직하게는 실온(20-25℃)에서 사용되도록 의도된다.
본원에 기술된 다양한 실시양태들은 단지 예시이고, 본 발명의 범위를 제한하도록 의도된 것이 아님이 이해된다. 예를 들어, 본원에 기술된 다수의 물질 및 구조는 본원의 취지로부터 벗어나지 않으면서 다른 물질 및 구조로 치환될 수 있다. 따라서 청구된 바와 같이 본 발명은 당업자에게 명백할, 본원에 기술된 특정 실시예 및 바람직한 실시양태로부터의 변화를 포함할 수 있다. 본 발명이 어떻게 작동하는지에 관한 다양한 이론들은 제한을 의도하는 것이 아님이 이해된다.

Claims (17)

  1. 롤링 가능한(rollable) OLED; 및
    롤링 가능한 OLED 상에 적층된(laminated) 롤링 가능한 플라스틱 덮개(lid)
    를 포함하는 롤링 가능한 디바이스로서,
    상기 롤링 가능한 플라스틱 덮개는 플라스틱 덮개 층; 플라스틱 덮개 층의 제1 측면에 배치되며 수분 및 산소 중 하나 이상이 OLED와 접촉하는 것을 방지하는 단일 층 배리어; 및 상기 제1 측면의 맞은편 플라스틱 덮개 층의 제2 측면 상에 배치되며 기계적 보호를 제공하는 롤링 가능한 하드코트를 포함하고,
    상기 단일 층 배리어는 롤링 가능한 OLED와 플라스틱 덮개 층 사이에 배치되는 것인 디바이스.
  2. 제1항에 있어서, 롤링 가능한 OLED는 롤링 가능한 디스플레이인 디바이스.
  3. 제1항에 있어서, 롤링 가능한 OLED는 롤링 가능한 발광 디바이스인 디바이스.
  4. 제1항에 있어서, 롤링 가능한 디바이스는 3 mm 내지 30cm 범위의 곡률 반경을 갖는 것인 디바이스.
  5. 제1항에 있어서, 단일 층 배리어는 롤링 가능한 OLED와 롤링 가능한 하드코트 사이에 배치되는 것인 디바이스.
  6. 제1항에 있어서, 단일 층 배리어는 플렉서블 OLED와 플렉서블 하드코트 사이에 침투 장벽을 제공하는 것인 디바이스.
  7. 제1항에 있어서, 단일 층 배리어는 수침투(permeation to water)가 10-5g/m2/일 이하인 디바이스.
  8. 제1항에 있어서, 터치스크린, 평판 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 의료용 모니터, 텔레비전, 광고판, 일반적인 조명 디바이스, 신호기, 헤즈 업(heads up) 디스플레이, 완전 투명 디스플레이, 플렉서블 디스플레이, 레이저 프린터, 전화기, 휴대폰, 개인정보단말기(PDA), 랩탑 컴퓨터, 디지털 카메라, 캠코더, 뷰파인더, 마이크로디스플레이(micro-display), 차량, 대면적 벽, 극장, 운동장 스크린, 및 표지판으로 이루어진 군으로부터 선택된 디바이스 유형인 디바이스.
  9. 제1항에 있어서, 디스플레이 및 광원을 추가로 포함하는 디바이스.
  10. 제1항에 있어서, 롤링 가능한 디바이스는 자체 1 완전 회전(complete revolution)을 초과하여 감길 수 있는 것인 디바이스.
  11. 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법으로서,
    롤링 가능한 플라스틱 덮개를 얻는 단계;
    수분 및 산소 중 하나 이상이 OLED와 접촉하는 것을 방지하도록 롤링 가능한 단일 층 배리어를 롤링 가능한 플라스틱 덮개의 제1 표면 상에 증착시키는 단계;
    기계적 보호를 제공하도록 상기 제1 표면의 맞은편 플라스틱 덮개의 제2 표면 상에 하드코트를 도포하는 단계; 및
    롤링 가능한 단일 층 배리어를 지니는 롤링 가능한 플라스틱 덮개를 롤링 가능한 OLED 상에 적층하는 단계
    를 포함하고,
    상기 단일 층 배리어는 롤링 가능한 OLED와 롤링 가능한 플리스틱 덮개 층 사이에 배치되는 것인, 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 단일 층 배리어는 플라스틱 덮개를 롤링 가능한 OLED 상에 적층시킨 후에 롤링 가능한 OLED와 물리적으로 접촉하는 것인 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 롤링 가능한 플라스틱 덮개는 롤링 가능한 하드코트 및 롤링 가능한 플라스틱 필름을 포함하는 것인 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법.
  14. 제11항에 있어서,
    롤링 가능한 하드코트를 단일 층 배리어 맞은편 플라스틱 덮개의 측면에 도포하는 단계
    를 추가로 포함하는 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법.
  15. 제11항에 있어서,
    롤링 가능한 단일 층 배리어를 플라스틱 덮개 상에 증착시키기 전에 하드 코트를 플라스틱 덮개에 도포하는 단계
    를 추가로 포함하는 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법.
  16. 제11항에 있어서,
    단일 층 배리어를 제1 위치에서 제조하는 단계; 및
    적층 단계를 제1 위치로부터 떨어진 제2 위치에서 실시하는 단계
    를 추가로 포함하는 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법.
  17. 제11항에 있어서, 롤링 가능한 디바이스는 터치스크린, 평판 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 의료용 모니터, 텔레비전, 광고판, 일반적인 조명 디바이스, 신호기, 헤즈 업 디스플레이, 완전 투명 디스플레이, 플렉서블 디스플레이, 레이저 프린터, 전화기, 휴대폰, 개인정보단말기(PDA), 랩탑 컴퓨터, 디지털 카메라, 캠코더, 뷰파인더, 마이크로디스플레이, 차량, 대면적 벽, 극장, 운동장 스크린, 및 표지판으로 이루어진 군으로부터 선택되는 디바이스 유형인 롤링 가능한 디바이스를 제조하는 방법.
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