KR102089351B1 - Display Device and Method for Manufacturing Display Device - Google Patents

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KR102089351B1
KR102089351B1 KR1020180167227A KR20180167227A KR102089351B1 KR 102089351 B1 KR102089351 B1 KR 102089351B1 KR 1020180167227 A KR1020180167227 A KR 1020180167227A KR 20180167227 A KR20180167227 A KR 20180167227A KR 102089351 B1 KR102089351 B1 KR 102089351B1
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이현민
최광준
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세메스 주식회사
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Abstract

According to the embodiment of the present invention, a display device includes a substrate, a first printed layer, and a second printed layer. The substrate comprises an edge area having a side area and a printing area divided at least two areas of a remaining area including an area adjacent to the edge area from a central area. The first printed layer is formed by discharging a chemical liquid under a first discharge condition in the edge area. The second printed layer is formed by discharging a chemical liquid under a second discharge condition in the remaining area. In addition, the first printed layer and the second printed layer are provided to have a uniform height.

Description

디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법{Display Device and Method for Manufacturing Display Device}Display device and method for manufacturing display device

본 발명은 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 곡선 구조 또는 수직 구조를 갖는 기판의 측면 영역에서도 균일한 높이로 형성되는 인쇄층을 포함하는 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a display element and a method for manufacturing the display element. More specifically, the present invention relates to a display device including a printed layer formed at a uniform height in a side region of a substrate having a curved structure or a vertical structure, and a method of manufacturing the display device.

종래의 핸드폰 등에 적용하기 위한 디스플레이 소자의 경우 주로 넓은 베젤(bezel) 영역을 가질 뿐만 아니라 디스플레이되는 화면이 사각형 구조로 이루어지는 기판에 인쇄층을 형성하기 때문에 별다른 어려움이 없이 인쇄층을 형성할 수 있을 것이다.In the case of a display element for application to a conventional mobile phone, it is possible to form a printed layer without any difficulty, as it mainly has a wide bezel area and the displayed screen forms a printed layer on a substrate having a rectangular structure. .

그리고 최근에는 베젤 영역이 계속적으로 축소화되고 있을 뿐만 아니라 디스플레이되는 화면이 곡선 구조 또는 직선 구조를 갖는 측면 영역까기 확대되는 구조로 이루어지는 기판에 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 형성해야 한다.In addition, in recent years, not only the bezel area is continuously reduced, but also a printed layer having a uniform height must be formed on a substrate made of a structure in which a displayed screen extends to a side region having a curved structure or a straight structure.

그러나 사각형 구조로 이루어지는 기판에 인쇄층을 형성하는 종래의 인쇄 공정으로는 기판의 측면 영역에 까지 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 형성하는 것이 매우 힘들 수 있을 것이다.However, it may be very difficult to form a printing layer having a uniform height to the side region of the substrate using a conventional printing process in which a printing layer is formed on a substrate having a rectangular structure.

본 발명의 일 과제는 곡선 구조 또는 수직 구조를 갖는 기판의 측면 영역에 까지도 균일한 높이를 갖는 인쇄층이 형성되는 구조를 갖는 디스플레이 소자를 제공하는데 있다.One object of the present invention is to provide a display device having a structure in which a printed layer having a uniform height is formed even in a side region of a substrate having a curved structure or a vertical structure.

본 발명의 다른 과제는 곡선 구조 또는 수직 구조를 갖는 기판의 측면 영역에 까지도 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 형성할 수 있는 디스플레이 소자의 제조 방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a display device capable of forming a printed layer having a uniform height even in a side region of a substrate having a curved structure or a vertical structure.

상기 본 발명의 일 과제를 달성하기 위한 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자는 기판, 제1 인쇄층, 및 제2 인쇄층을 포함할 수 있다. 상기 기판은 측면 영역을 포함하는 엣지 영역 및 중심 영역으로부터 상기 엣지 영역과 인접하는 영역을 포함하는 나머지 영역의 적어도 두 개의 영역으로 구획되는 인쇄 영역을 구비할 수 있다. 상기 제1 인쇄층은 상기 엣지 영역에 제1 토출 조건으로 약액을 토출하여 형성함에 의해 구비될 수 있다. 상기 제2 인쇄층은 상기 나머지 영역에 제2 토출 조건으로 약액을 토출하여 형성함에 의해 구비될 수 있다. 그리고 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층은 균일한 높이를 갖도록 구비될 수 있다.The display device according to the exemplary embodiments for achieving the above object of the present invention may include a substrate, a first printing layer, and a second printing layer. The substrate may include an edge region including a side region and a printing region divided into at least two regions of a remaining region including a region adjacent to the edge region from the center region. The first printing layer may be provided by discharging and forming a chemical liquid under the first discharge condition in the edge region. The second printing layer may be provided by discharging and forming a chemical liquid under the second discharge condition in the remaining area. In addition, the first printing layer and the second printing layer may be provided to have a uniform height.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 토출 조건 및 상기 제2 토출 조건은 상기 약액에 대한 그라데이션(gradation) 또는/ 및 그레이스케일(gray scale)의 조정을 통하여 이루어질 수 있다.In example embodiments, the first discharge condition and the second discharge condition may be achieved through adjustment of a gradation or / and gray scale for the chemical solution.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 엣지 영역에서의 상기 측면 영역은 곡선 구조를 갖거나 또는 수직 구조를 가질 수 있다.In example embodiments, the side region in the edge region may have a curved structure or a vertical structure.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 중심 영역 또는/및 상기 엣지 영역과 인접하는 영역은 적어도 두 개의 영역으로 구획될 수 있다.In example embodiments, the center region and / or the region adjacent to the edge region may be divided into at least two regions.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층이 균일한 높이를 갖지 않을 경우 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층이 균일한 높이를 갖도록 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층 중에서 낮은 높이를 갖는 부분에 선택적으로 약액을 토출하여 형성함에 의해 구비되는 보상층을 더 포함할 수 있다.In example embodiments, when the first printing layer and the second printing layer do not have a uniform height, the first printing layer and the first printing layer so that the first printing layer and the second printing layer have a uniform height. The second printing layer may further include a compensation layer provided by selectively discharging and forming a chemical liquid in a portion having a low height.

상기 본 발명의 다른 과제를 달성하기 위한 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법은 디스플레이 소자로 제조하기 위한 기판을 측면 영역을 포함하는 엣지 영역 및 중심 영역으로부터 상기 엣지 영역과 인접하는 영역을 포함하는 나머지 영역의 적어도 두 개의 영역으로 구획한 후, 상기 엣지 영역에 제1 토출 조건으로 약액을 토출하여 제1 인쇄층을 형성하면서 상기 나머지 영역에 제2 토출 조건으로 약액을 토출하여 상기 제1 인쇄층과 균일한 높이를 갖는 제2 인쇄층을 형성함으로써 달성될 수 있다.A method of manufacturing a display device according to example embodiments for achieving another object of the present invention includes an edge region including a side region and a region adjacent to the edge region from the center region of the substrate for manufacturing the display element. After partitioning into at least two regions of the remaining region, the first region is discharged by discharging the chemical liquid under the second discharge condition while forming the first printing layer by discharging the chemical liquid under the first discharge condition to the edge region. It can be achieved by forming a second print layer having a uniform height with the print layer.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 토출 조건 및 상기 제2 토출 조건은 상기 약액에 대한 그라데이션 또는/ 및 그레이스케일의 조정을 통하여 이루어질 수 있다.In example embodiments, the first discharge condition and the second discharge condition may be achieved through adjustment of gradation or / and grayscale for the chemical solution.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 엣지 영역에서의 상기 측면 영역은 곡선 구조를 갖거나 또는 수직 구조를 가질 수 있다.In example embodiments, the side region in the edge region may have a curved structure or a vertical structure.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 중심 영역 또는/및 상기 엣지 영역과 인접하는 영역을 적어도 두 개의 영역으로 구획할 수 있다.In example embodiments, the center region and / or the region adjacent to the edge region may be divided into at least two regions.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층이 균일한 높이를 갖지 않을 경우 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층이 균일한 높이를 갖도록 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층 중에서 낮은 높이를 갖는 부분에 선택적으로 약액을 토출하여 보상층을 형성할 수 있다.In example embodiments, when the first printing layer and the second printing layer do not have a uniform height, the first printing layer and the first printing layer so that the first printing layer and the second printing layer have a uniform height. A compensation layer may be formed by selectively discharging a chemical liquid to a portion having a low height among the second printed layers.

예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법은 곡선 구조 또는 수직 구조를 갖는 기판의 측면 영역에도 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 형성할 수 있을 것이다.The display device and the method of manufacturing the display device according to example embodiments may form a printed layer having a uniform height even in a side region of a substrate having a curved structure or a vertical structure.

이에, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법은 기판의 측면 영역에 까지 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 용이하게 형성할 수 있기 때문에 계속해서 축소화되고 있는 베젤 영역을 갖는 디스플레이 소자의 제조에 보다 용이하게 적용할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 구조를 갖는 기판으로 이루어지는 디스플레이 소자의 제조에도 보다 용이하게 적용할 수 있을 것이다.Accordingly, the display device and the method of manufacturing the display device according to the exemplary embodiments can easily form a printed layer having a uniform height to a side region of the substrate, and thus the display device having a continuously reduced bezel area Not only can it be applied more easily to the manufacture of the display device, but also can be more easily applied to the manufacture of display devices made of substrates having various structures.

따라서 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법은 다양한 형태의 화면으로 이루어지는 디스플레이 소자를 용이하게 수득할 수 있을 것이다.Therefore, the display device and the method of manufacturing the display device according to example embodiments may easily obtain a display device formed of various types of screens.

다만, 본 발명의 효과는 상기 언급한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and may be variously extended without departing from the spirit and scope of the present invention.

도 1은 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 3은 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자에서의 측면 영역을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 4는 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 5는 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 is a schematic diagram illustrating a display device according to example embodiments.
2 is a schematic diagram illustrating a display device according to example embodiments.
3 is a schematic diagram for describing a side region in a display device according to example embodiments.
4 is a schematic diagram illustrating a display device according to example embodiments.
5 is a schematic diagram illustrating a method of manufacturing a display device according to example embodiments.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예를 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조 부호를 유사한 구성 요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be applied to various changes and may have various forms, and thus, the embodiments will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosure form, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each drawing, similar reference numerals are used for similar components. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components. The terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, terms such as “comprises” or “consisting of” are intended to indicate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof described in the specification, one or more other features. It should be understood that the presence or addition possibilities of fields or numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and should not be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present application. Does not.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용하고 동일한 구성 요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components in the drawings, and duplicate descriptions for the same components are omitted.

예시적인 실시예들은 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법은 디스플레이되는 화면을 형성하는 인쇄층을 포함하는 것에 적용할 수 있는 것으로써, 특히 곡선 구조 또는 직선 구조를 갖는 기판의 측면 영역에 까지 화면을 형성하는 인쇄층을 포함하는 것에 적용할 수 있을 것이다.Exemplary embodiments are applicable to a display device and a method of manufacturing the display device, including a printed layer forming a screen to be displayed. In particular, a screen is formed up to a side region of a substrate having a curved structure or a straight structure. It can be applied to include a printed layer.

예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법은 계속적으로 축소화되고 있는 내로 베젤(narrow bezel), 기판의 측면 영역에서의 직선 구조 또는 곡선 구조와 같은 다양한 형태 등을 갖는 휴대폰, 스마트 워치, 웨어러블 기기 등에 보다 적극적으로 적용할 수 있을 것이다.A display device and a method of manufacturing the display device according to example embodiments are continuously reduced in size, such as a narrow bezel, a mobile phone having various shapes such as a straight structure or a curved structure in a side region of a substrate, a smart watch , It may be more actively applied to wearable devices.

예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조 방법은 잉크젯 방식으로 기판 상에 광학용 수지(OCR : optical clear resin)의 일종인 약액을 토출하는 인쇄 공정을 수행함에도 불구하고 광학용 접착제(OCA : optical clear adhesive)를 사용하는 것과 같이 측면 영역을 포함하는 기판의 인쇄 영역 전체에 균일한 두께를 갖는 인쇄층을 형성할 수 있을 것이고, 따라서 인쇄층에 대한 고품질을 확보할 수 있을 것이다.The display element and the method of manufacturing the display element according to the exemplary embodiments are optical adhesives (in spite of performing a printing process for discharging a chemical liquid, which is a kind of optical clear resin (OCR) on a substrate by an inkjet method As with the use of OCA (optical clear adhesive), it will be possible to form a printing layer having a uniform thickness over the entire printing area of the substrate including the side area, and thus it will be possible to secure high quality for the printing layer.

도 1 및 도 2는 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자를 설명하기 위한 개략적인 도면이고, 도 3은 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자에서의 측면 영역을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 and 2 are schematic diagrams for describing a display device according to example embodiments, and FIG. 3 is a schematic diagram for describing a side region in a display device according to exemplary embodiments.

먼저 도 1 및 도 2를 참조하면, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)는 기판(11) 및 인쇄층들을 포함할 수 있다.Referring first to FIGS. 1 and 2, the display device 100 according to example embodiments may include a substrate 11 and printing layers.

기판(11)은 디스플레이 소자(100)에서의 터치 스크린 등으로 형성될 수 있는 것으로써, 예를 들면 유리 기판 등을 포함할 수 있다. 기판(11)은 그 상부에 인쇄층들이 형성될 수 있는 것으로써, 특히 기판(11) 상에 구획되는 영역에 따라 인쇄층들이 서로 다르게 형성될 수 있다.The substrate 11 may be formed of a touch screen or the like in the display device 100, and may include, for example, a glass substrate. The substrate 11 may be formed with printed layers thereon, and in particular, the printed layers may be formed differently depending on a region divided on the substrate 11.

이에, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)에서의 기판(11)은 적어도 두 개의 영역으로 구획되는 인쇄 영역을 갖도록 구비될 수 있다. 즉, 기판(11)은 적어도 두 개의 인쇄층들이 형성되는 구조를 갖도록 구비될 수 있는 것이다.Accordingly, the substrate 11 in the display device 100 according to example embodiments may be provided to have a printing area divided into at least two areas. That is, the substrate 11 may be provided to have a structure in which at least two printing layers are formed.

적어도 두 개의 영역으로 구획되는 인쇄 영역은 엣지 영역 및 나머지 영역을 포함할 수 있다.The print area divided into at least two areas may include an edge area and a remaining area.

엣지 영역은 기판(11)의 측면 영역(13)을 포함할 수 있다. 즉, 엣지 영역은 기판(11)의 측면 영역(13) 및 측면 영역(13)과 인접하는 기판(11)의 주변 영역을 포함할 수 있을 것이다.The edge region may include the side region 13 of the substrate 11. That is, the edge region may include a side region 13 of the substrate 11 and a peripheral region of the substrate 11 adjacent to the side region 13.

이와 같이, 인쇄가 이루어지는 기판(11)의 인쇄 영역 중에서 엣지 영역이 측면 영역(13)까지 포함하는 것은 최근의 디스플레이 소자(100)에서 디스플레이되는 화면이 측면 영역(13)까기 확대되는 구조로 이루어지기 때문이다.In this way, the edge area including the side area 13 among the print areas of the substrate 11 on which printing is performed is made of a structure in which the screen displayed on the recent display device 100 is enlarged to the side area 13. Because.

엣지 영역에서의 측면 영역(13)은 다양한 구조를 갖도록 이루어질 수 있을 것이다.The side region 13 in the edge region may be formed to have various structures.

일부 실시예들에 있어서, 측면 영역(13)은 도 2에서와 같이 수직 구조를 갖도록 이루질 수 있거나 또는 도 3에서와 같이 곡선 구조를 갖도록 이루어질 수 있을 것이다. 이외에도 측면 영역(13)은 라운딩 구조 등을 갖도록 이루어질 수도 있을 것이다.In some embodiments, the side region 13 may be formed to have a vertical structure as in FIG. 2 or may have a curved structure as in FIG. 3. In addition, the side region 13 may be formed to have a rounding structure or the like.

다시 도 1 및 도 2를 참조하면 나머지 영역은 기판(11)의 중심 영역으로부터 엣지 영역과 인접하는 영역을 포함할 수 있다.Referring back to FIGS. 1 and 2, the remaining regions may include regions adjacent to the edge region from the central region of the substrate 11.

예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)에서의 기판(11)이 엣지 영역 및 나머지 영역으로 구획되도록 구비될 경우 인쇄층들은 엣지 영역에 구비되는 제1 인쇄층(15) 및 나머지 영역에 구비되는 제2 인쇄층(17)을 포함할 수 있다.When the substrate 11 in the display device 100 according to the exemplary embodiments is provided to be divided into an edge region and a remaining region, the printing layers are provided in the first printing layer 15 and the remaining region provided in the edge region. It may include a second print layer (17).

일부 실시예들에 있어서, 나머지 영역은 적어도 두 개의 영역으로 구획될 수 있다. 나머지 영역에 포함되는 중심 영역이 적어도 두 개의 영역으로 구획될 수도 있거나 또는 엣지 영역과 인접하는 영역이 적어도 두 개의 영역으로 구획될 수도 있을 것이다.In some embodiments, the remaining area may be divided into at least two areas. The central region included in the remaining region may be divided into at least two regions, or the region adjacent to the edge region may be divided into at least two regions.

일부 실시예들에서는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 나머지 영역은 세 군데의 영역으로 구획될 수 있을 것이다.In some embodiments, as shown in FIGS. 1 and 2, the remaining area may be divided into three areas.

따라서 일부 실시예들에서의 제2 인쇄층(17)은 제2 인쇄층(17) 이외에도 제3 인쇄층(19) 및 제4 인쇄층(21)을 포함할 수 있을 것이다. 제2 인쇄층(17)은 엣지 영역에 인접하는 영역에 형성될 수 있을 것이고, 제4 인쇄층(21)은 기판(11)의 중심 영역에 형성될 수 있을 것이고, 제3 인쇄층(19)은 제2 인쇄층(17)이 형성되는 영역 및 제4 인쇄층(21)이 형성되는 영역 사이에 형성될 수 있을 것이다.Therefore, in some embodiments, the second print layer 17 may include the third print layer 19 and the fourth print layer 21 in addition to the second print layer 17. The second printing layer 17 may be formed in an area adjacent to the edge region, the fourth printing layer 21 may be formed in the central region of the substrate 11, and the third printing layer 19 May be formed between the area where the second printing layer 17 is formed and the area where the fourth printing layer 21 is formed.

제1 인쇄층(15)은 엣지 영역에 제1 토출 조건으로 약액을 토출함에 의해 형성되도록 구비될 수 있다. 제2 인쇄층(17)은 나머지 영역에 제2 토출 조건으로 약액을 토출함에 의해 형성되도록 구비될 수 있다.The first print layer 15 may be provided to be formed by discharging the chemical liquid under the first discharge condition to the edge region. The second print layer 17 may be provided to be formed by discharging the chemical liquid under the second discharge condition to the remaining areas.

일부 실시예들에 있어서, 제3 인쇄층(19)은 나머지 영역 중에서 다른 일부 영역에 제3 토출 조건으로 약액을 토출함에 의해 형성되도록 구비될 수 있고, 제4 인쇄층(21)은 나머지 영역 중에서 또 다른 일부 영역에 제4 토출 조건으로 약액을 토출함에 의해 형성되도록 구비될 수 있다.In some embodiments, the third printing layer 19 may be provided to be formed by discharging the chemical liquid in a third discharge condition to another part of the remaining areas, and the fourth printing layer 21 is selected from the remaining areas It may be provided to be formed by discharging the chemical liquid in a fourth discharge condition in another partial region.

예시적인 실시예들에 디스플레이 소자(100)에 있어서, 엣지 영역 및 나머지 영역은 엣지 영역의 측면 영역(13)을 제외하고는 기판(11)의 동일 평면에서 구획되도록 구비될 수 있기 때문에 엣지 영역에서의 제1 인쇄층(15) 및 제2 인쇄층(17)을 포함하는 나머지 영역에서의 인쇄층들은 복층 구조가 아닌 단층 구조를 갖도록 구비될 수 있을 것이다.In the display device 100 in the exemplary embodiments, the edge region and the remaining region may be provided to be partitioned in the same plane of the substrate 11 except for the side region 13 of the edge region. The print layers in the remaining areas including the first print layer 15 and the second print layer 17 of may be provided to have a single layer structure rather than a multi-layer structure.

단층 구조를 갖도록 구비되는 엣지 영역에서의 제1 인쇄층(15) 및 제2 인쇄층(17)을 포함하는 나머지 영역에서의 인쇄층들이 서로 다른 높이를 갖도록 형성될 경우에는 디스플레이 소자(100)에서의 디스플레이되는 화면에 불량 요인으로 작용할 수 있다.When the printed layers in the remaining regions including the first printed layer 15 and the second printed layer 17 in the edge region provided to have a single layer structure are formed to have different heights, the display element 100 may It may act as a defect factor on the screen being displayed.

만약 엣지 영역에서의 제1 인쇄층(15) 및 제2 인쇄층(17)을 포함하는 나머지 영역에서의 인쇄층들을 동일한 토출 조건으로 형성할 경우에는 기판(11) 상에 형성되는 패턴 등과 같은 구조물에 의해 서로 다른 높이를 갖도록 형성될 수 있을 뿐만 아니라 엣지 영역 중에서 측면 영역(13)에 형성되는 제1 인쇄층(15)이 균일하지 않고 서로 다른 높이를 갖도록 형성될 수 있을 것이다.If the print layers in the remaining areas including the first print layer 15 and the second print layer 17 in the edge area are formed under the same discharge conditions, structures such as patterns formed on the substrate 11 are formed. Not only may be formed to have different heights, but the first printed layer 15 formed in the side region 13 among the edge regions may be formed to have different heights without being uniform.

따라서 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)는 엣지 영역에서의 제1 인쇄층(15) 및 제2 인쇄층(17)을 포함하는 나머지 영역에서의 인쇄층들은 엣지 영역에서의 기판(11) 상태 및 나머지 영역에서의 기판(11) 상태에 따라 서로 다른 토출 조건으로 약액을 토출함으로써 엣지 영역에서의 제1 인쇄층(15) 및 제2 인쇄층(17)을 포함하는 나머지 영역에서의 인쇄층들을 균일한 높이를 갖도록 형성할 수 있을 것이다.Therefore, in the display device 100 according to the exemplary embodiments, the print layers in the remaining areas including the first print layer 15 and the second print layer 17 in the edge area are substrates 11 in the edge area. ) Printing in the remaining area including the first printing layer 15 and the second printing layer 17 in the edge area by discharging the chemical liquid under different discharge conditions according to the state and the state of the substrate 11 in the remaining area The layers may be formed to have a uniform height.

즉, 언급한 바와 같이 제1 인쇄층(15)은 제1 토출 조건으로, 제2 인쇄층(17)은 제2 토출 조건으로, 제3 인쇄층(19)은 제3 토출 조건으로, 그리고 제4 인쇄층(21)은 제4 토출 조건으로 약액을 토출하도록 토출 조건을 조정할 수 있는 것이다.That is, as mentioned, the first printing layer 15 is a first discharge condition, the second printing layer 17 is a second discharge condition, the third printing layer 19 is a third discharge condition, and 4 The printing layer 21 is capable of adjusting the discharge conditions to discharge the chemical liquid under the fourth discharge condition.

제1 토출 조건, 제2 토출 조건, 제3 토출 조건 및 제4 토출 조건은 경우에 따라 동일할 수도 있거나 또는 서로 다를 수 있을 것이다.The first discharge condition, the second discharge condition, the third discharge condition, and the fourth discharge condition may be the same or different from each other.

제1 토출 조건, 제2 토출 조건, 제3 토출 조건 및 제4 토출 조건은 약액에 대한 그라데이션(gradation)의 조정, 그레이스케일(gray scale)의 조정, 또는 두 가지 모두의 조정을 통하여 이루어질 수 있다.The first discharge condition, the second discharge condition, the third discharge condition, and the fourth discharge condition may be achieved through adjustment of a gradation with respect to a chemical solution, adjustment of a gray scale, or adjustment of both. .

예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)는 그라데이션의 조정을 통하여 토출이 이루어지는 약액의 한 방울에 대한 크기, 그레이 스케일의 조정을 통하여 토출이 이루어지는 약액의 토출 개수 등의 조정을 통하여 제1 토출 조건, 제2 토출 조건, 제3 토출 조건 및 제4 토출 조건으로 기판(11)의 정해진 영역에 약액을 토출함으로써 제1 인쇄층(15), 제2 인쇄층(17), 제3 인쇄층(19) 및 제4 인쇄층(21) 모두를 균일한 높이를 갖도록 형성할 수 있고, 나아가 기판(11)의 측면 영역(13)에까지 제1 인쇄층(15)을 균일한 높이를 갖도록 형성할 수 있는 것이다.The display device 100 according to the exemplary embodiments is the first discharge through the adjustment of the size of a drop of the chemical liquid is discharged through the adjustment of the gradation, the number of discharge of the chemical liquid is discharged through the adjustment of the gray scale The first printing layer 15, the second printing layer 17, and the third printing layer (by discharging the chemical liquid to a predetermined area of the substrate 11 under the conditions, the second discharge condition, the third discharge condition and the fourth discharge condition) Both 19) and the fourth printing layer 21 can be formed to have a uniform height, and further to the side region 13 of the substrate 11, the first printing layer 15 can be formed to have a uniform height. It is.

특히, 그라데이션의 밀도(0 내지 100%)를 높이거나, 그레이 스케일의 레벨(1 내지 4 레벨)을 높일 경우에는 상대적으로 두꺼운 두께를 갖는 인쇄층을 형성할 수 있을 것이고, 그라데이션의 밀도(0 내지 100%)를 낮추거나, 그레이 스케일의 레벨(1 내지 4 레벨)을 낮출 경우에는 상대적으로 얇은 두께를 갖는 인쇄층을 형성할 수 있을 것이다.In particular, when increasing the density (0 to 100%) of the gradation, or increasing the level (1 to 4 level) of the gray scale, a printed layer having a relatively thick thickness may be formed, and the density of the gradient (0 to 100). 100%) or lower the gray scale level (1 to 4 levels), it will be possible to form a printed layer having a relatively thin thickness.

그리고 엣지 영역에서의 제1 인쇄층(15) 및 제2 인쇄층(17)을 포함하는 나머지 영역에서의 인쇄층들은 어느 하나를 형성한 이후에 나머지들을 순차적으로 형성하는 것이 아니라 인-시튜(in-situ)로 이루어지는 인쇄 공정을 통하여 형성할 수 있을 것이다.In addition, the print layers in the remaining areas including the first print layer 15 and the second print layer 17 in the edge area do not sequentially form the remainders after forming any one, but in-situ (in -situ).

그러나 엣지 영역에서의 제1 인쇄층(15) 및 제2 인쇄층(17)을 포함하는 나머지 영역에서의 인쇄층들은 서로 다른 높이를 갖도록 형성될 수도 있다.However, the print layers in the remaining areas including the first print layer 15 and the second print layer 17 in the edge area may be formed to have different heights.

이에, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)는 보상층(43)을 더 포함할 수 있다.Accordingly, the display device 100 according to example embodiments may further include a compensation layer 43.

이하, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자에 포함되는 보상층에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a compensation layer included in the display device according to example embodiments will be described.

도 4는 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.4 is a schematic diagram illustrating a display device according to example embodiments.

도 4를 참조하면, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)는 엣지 영역에 형성되는 제1 인쇄층(41)이 나머지 영역에 형성되는 제2 인쇄층(17), 제3 인쇄층(19), 및 제4 인쇄층(21)에 비해 낮은 높이를 가질 경우 제1 인쇄층(41)의 높이를 제2 인쇄층(17), 제3 인쇄층(19), 및 제4 인쇄층(21)과 균일하게 하기 위하여 제1 인쇄층(41) 상에 형성되는 보상층(43)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, in the display device 100 according to example embodiments, the first printing layer 41 formed in the edge region, the second printing layer 17 formed in the remaining region, and the third printing layer ( 19), and when having a lower height than the fourth printing layer 21, the height of the first printing layer 41 is set to the second printing layer 17, the third printing layer 19, and the fourth printing layer ( 21) may include a compensation layer 43 formed on the first printing layer 41 in order to be uniform.

즉, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)는 제1 인쇄층(15), 제2 인쇄층(17), 제3 인쇄층(19), 및 제4 인쇄층(21) 중에서 적어도 어느 하나가 낮은 높이를 가질 경우 균일한 높이를 갖도록 형성되는 보상층(43)을 포함할 수 있는 것이다.That is, the display device 100 according to example embodiments may include at least any one of the first printing layer 15, the second printing layer 17, the third printing layer 19, and the fourth printing layer 21. If one has a low height, it may include a compensation layer 43 formed to have a uniform height.

보상층(43)은 제1 인쇄층(15), 제2 인쇄층(17), 제3 인쇄층(19), 및 제4 인쇄층(21) 중에서 낮은 높이를 갖는 부분에 선택적으로 약액을 토출함에 의해 형성할 수 있을 것이다.The compensating layer 43 selectively discharges a chemical solution to a portion having a lower height among the first printing layer 15, the second printing layer 17, the third printing layer 19, and the fourth printing layer 21 Can be formed.

예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)에 있어서, 제1 인쇄층(41)을 보상하기 위한 보상층(43)은 제1 토출 조건으로 약액을 토출함에 의해 형성할 수 있을 것이다.In the display device 100 according to the exemplary embodiments, the compensation layer 43 for compensating the first printing layer 41 may be formed by discharging the chemical liquid under the first discharge condition.

이와 달리, 제2 인쇄층(17)을 보상하기 위한 보상층(43)은 제2 토출 조건으로 약액을 토출함에 의해 형성할 수 있을 것이고, 제3 인쇄층(19)을 보상하기 위한 보상층(43)은 제3 토출 조건으로 약액을 토출함에 의해 형성할 수 있을 것이고, 제4 인쇄층(21)을 보상하기 위한 보상층(43)은 제4 토출 조건으로 약액을 토출함에 의해 형성할 수 있을 것이다.Alternatively, the compensation layer 43 for compensating for the second printing layer 17 may be formed by discharging the chemical liquid under the second discharge condition, and the compensation layer for compensating the third printing layer 19 ( 43) may be formed by discharging the chemical liquid under the third discharge condition, and the compensation layer 43 for compensating the fourth printing layer 21 may be formed by discharging the chemical liquid under the fourth discharge condition. will be.

언급한 바와 같이, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)는 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 포함할 수 있을 뿐만 아니라 기판(11)의 측면 영역(13)에 까지 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 포함할 수 있을 것이다.As mentioned, the display element 100 according to exemplary embodiments may include a printing layer having a uniform height, as well as printing having a uniform height to the side region 13 of the substrate 11 It may include layers.

따라서 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자(100)는 기판(11)의 측면 영역(13)에 까지 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 포함할 수 있기 때문에 계속해서 축소화되고 있는 베젤 영역, 다양한 구조를 갖는 기판(11)에도 보다 용이하게 적용할 수 있을 것이다.Therefore, since the display device 100 according to the exemplary embodiments may include a printed layer having a uniform height to the side region 13 of the substrate 11, the bezel region, which is continuously reduced in size, has various structures. It may be more easily applied to the substrate 11 having.

이하, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법에 대하여 설명하기로 한다. 특히, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이의 제조 방법은 도 1 내지 도 4에서의 디스플레이 소자와 동일한 구성을 가질 수 있기 때문에 동일한 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 사용하고, 그 상세한 설명은 생락하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a display device according to example embodiments will be described. Particularly, since a method of manufacturing a display according to exemplary embodiments may have the same configuration as the display elements in FIGS. 1 to 4, the same reference numerals are used for the same components, and detailed descriptions thereof will be omitted. .

먼저, 디스플레이 소자(100)로 제조하기 위한 기판(11)을 측면 영역(13)을 포함하는 엣지 영역 및 중심 영역으로부터 엣지 영역과 인접하는 영역을 포함하는 나머지 영역의 적어도 두 개의 영역으로 구획할 수 있다.First, the substrate 11 for manufacturing the display device 100 can be divided into at least two regions of an edge region including the side region 13 and a remaining region including an area adjacent to the edge region from the center region. have.

그리고 엣지 영역에 제1 토출 조건으로 약액을 토출하여 제1 인쇄층(15)을 형성하면서 나머지 영역에 제2 토출 조건으로 약액을 토출하여 제2 인쇄층(17)을 형성할 수 있다.In addition, the first printing layer 15 may be formed by discharging the chemical liquid under the first discharge condition to the edge region, and the second printing layer 17 may be formed by discharging the chemical liquid under the second discharge condition to the remaining region.

또한, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법에서는 제3 토출 조건으로 약액을 토출하여 제3 인쇄층(19)을 형성함과 아울러 제4 토출 조건으로 약액을 토출하여 제4 인쇄층(21)을 형성할 수 있다.In addition, in the manufacturing method of the display device according to the exemplary embodiments, the third printing layer 19 is formed by discharging the chemical liquid under the third discharge condition, and the fourth printing layer is discharged by discharging the chemical liquid under the fourth discharge condition ( 21).

특히, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법에서는 그라데이션의 조정을 통하여 토출이 이루어지는 약액의 한 방울에 대한 크기, 그레이 스케일의 조정을 통하여 토출이 이루어지는 약액의 토출 개수 등의 조정을 통하여 제1 토출 조건, 제2 토출 조건, 제3 토출 조건 및 제4 토출 조건으로 기판(11)의 정해진 영역에 약액을 토출함으로써 제1 인쇄층(15), 제2 인쇄층(17), 제3 인쇄층(19) 및 제4 인쇄층(21) 모두를 균일한 높이를 갖도록 형성할 수 있고, 나아가 기판(11)의 측면 영역(13)에까지 제1 인쇄층(15)을 균일한 높이를 갖도록 형성할 수 있다.In particular, in the method of manufacturing the display device according to the exemplary embodiments, the size of a single drop of the chemical liquid discharged through adjustment of the gradation, the number of discharged chemical liquid discharged through the gray scale adjustment, etc. The first printing layer 15, the second printing layer 17, and the third printing by discharging the chemical liquid to a predetermined area of the substrate 11 under the first discharge condition, the second discharge condition, the third discharge condition, and the fourth discharge condition Both the layer 19 and the fourth printing layer 21 can be formed to have a uniform height, and further to form the first printing layer 15 to have a uniform height to the side region 13 of the substrate 11 can do.

또한, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법에서는 언급한 바와 같이 그라데이션의 조정을 통하여 토출이 이루어지는 약액의 한 방울에 대한 크기, 그레이 스케일의 조정을 통하여 토출이 이루어지는 약액의 토출 개수 등의 조정을 통하여 제1 토출 조건으로 약액을 토출하여 제1 인쇄층(15)을 형성할 수 있기 때문에 곡선 구조를 갖거나 또는 수직 구조를 갖는 측면 영역(13)에도 균일한 높이를 갖는 제1 인쇄층(15)을 형성할 수 있다.In addition, in the method of manufacturing the display device according to the exemplary embodiments, as mentioned, the size of one drop of the chemical liquid discharged through the adjustment of the gradation, the number of discharges of the chemical liquid discharged through the adjustment of the gray scale, etc. Since the first printing layer 15 can be formed by discharging the chemical liquid under the first discharge condition through adjustment, the first printing layer having a uniform height in the side region 13 having a curved structure or a vertical structure (15) can be formed.

도 5는 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.5 is a schematic diagram illustrating a method of manufacturing a display device according to example embodiments.

도 5를 참조하면, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법에서는 제1 인쇄층(15), 제2 인쇄층(17), 제3 인쇄층(19), 및 제4 인쇄층(21) 중에서 적어도 어느 하나가 낮은 높이를 갖도록 형성될 수 있는데, 특히 제1 인쇄층(41)이 낮은 높이를 갖도록 형성될 수 있다.Referring to FIG. 5, in the method of manufacturing a display device according to example embodiments, the first printing layer 15, the second printing layer 17, the third printing layer 19, and the fourth printing layer 21 ) May be formed to have a low height, in particular, the first print layer 41 may be formed to have a low height.

이에, 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법에서는 제1 인쇄층(15), 제2 인쇄층(17), 제3 인쇄층(19), 및 제4 인쇄층(21) 중에서 낮은 높이를 갖는 부분에 선택적으로 약액을 토출하여 보상층(43)을 형성할 수 있는데, 특히 제1 인쇄층(41)이 낮은 높이를 갖도록 형성되기 때문에 제1 인쇄층(41)의 높이를 보상하도록 제1 인쇄층(41) 상에 보상층(43)을 형성할 수 있다.Accordingly, in the manufacturing method of the display device according to the exemplary embodiments, the lower height among the first printing layer 15, the second printing layer 17, the third printing layer 19, and the fourth printing layer 21 Compensation layer 43 may be formed by selectively discharging the chemical solution to the portion having. In particular, since the first printing layer 41 is formed to have a low height, it is necessary to compensate for the height of the first printing layer 41. 1 A compensation layer 43 may be formed on the printing layer 41.

따라서 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 소자의 제조 방법에서는 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 포함할 수 있을 뿐만 아니라 기판(11)의 측면 영역(13)에 까지 균일한 높이를 갖는 인쇄층을 포함할 수 있을 것이다.Therefore, in the method of manufacturing the display device according to the exemplary embodiments, not only can a printed layer having a uniform height be included, but also a printed layer having a uniform height to the side region 13 of the substrate 11 may be included. Will be able to.

예시적인 실시예들은 다양한 패턴 구조를 갖는 디스플레이 소자 및 디스플레이 소자의 제조방법에 보다 적극적으로 적용할 수 있을 것이다.The exemplary embodiments may be more actively applied to a display device having various pattern structures and a method of manufacturing the display device.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art may variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. You will understand that you can.

11 : 기판 13 : 측면 영역
15, 41 : 제1 인쇄층 17 : 제2 인쇄층
19 : 제3 인쇄층 21 : 제4 인쇄층
43 : 보상층 100 : 디스플레이 소자11: substrate 13: side region
15, 41: 1st printing layer 17: 2nd printing layer
19: 3rd printing layer 21: 4th printing layer
43: compensation layer 100: display element

Claims (10)

측면 영역을 포함하는 엣지 영역 및 중심 영역으로부터 상기 엣지 영역과 인접하는 영역을 포함하는 나머지 영역의 적어도 두 개의 영역으로 구획되는 인쇄 영역을 구비하는 기판; 상기 엣지 영역에 제1 토출 조건으로 약액을 토출하여 형성함에 의해 구비되는 제1 인쇄층; 및 상기 나머지 영역에 제2 토출 조건으로 약액을 토출하여 형성함에 의해 구비되는 제2 인쇄층을 포함하고,
상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층은 균일한 높이를 갖도록 구비되고,
상기 적어도 두 개의 영역으로 구획되는 인쇄 영역은 상기 기판의 측면 및 표면 전체 영역인 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자.A substrate having an edge region including a side region and a printing region partitioned into at least two regions of a remaining region including a region adjacent to the edge region from a central region; A first printing layer provided by discharging and forming a chemical liquid in a first discharge condition in the edge region; And a second printing layer provided by discharging and forming the chemical liquid under the second discharge condition in the remaining area,
The first printing layer and the second printing layer are provided to have a uniform height,
A display device, characterized in that the printing area divided into the at least two areas is an entire area of a side surface and a surface of the substrate. 제1 항에 있어서,
상기 제1 토출 조건 및 상기 제2 토출 조건은 상기 약액에 대한 그라데이션(gradation) 또는/ 및 그레이스케일(gray scale)의 조정을 통하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자.According to claim 1,
The first discharging condition and the second discharging condition are made by adjusting gradation or / and gray scale of the chemical liquid. 제1 항에 있어서,
상기 엣지 영역에서의 상기 측면 영역은 곡선 구조를 갖거나 또는 수직 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자.According to claim 1,
The lateral region in the edge region has a curved structure or a display device, characterized in that it has a vertical structure. 제1 항에 있어서,
상기 중심 영역 또는/및 상기 엣지 영역과 인접하는 영역은 적어도 두 개의 영역으로 구획되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자.According to claim 1,
A display device, characterized in that the center region and / or the region adjacent to the edge region is divided into at least two regions. 제1 항에 있어서,
상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층이 균일한 높이를 갖지 않을 경우 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층이 균일한 높이를 갖도록 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층 중에서 낮은 높이를 갖는 부분에 선택적으로 약액을 토출하여 형성함에 의해 구비되는 보상층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자.According to claim 1,
If the first print layer and the second print layer do not have a uniform height, the lower height of the first print layer and the second print layer so that the first print layer and the second print layer have a uniform height The display device further comprises a compensation layer provided by selectively discharging and forming a chemical liquid in the portion having the. 디스플레이 소자로 제조하기 위한 기판을 측면 영역을 포함하는 엣지 영역 및 중심 영역으로부터 상기 엣지 영역과 인접하는 영역을 포함하는 나머지 영역의 적어도 두 개의 영역으로 구획하는 단계; 및
상기 엣지 영역에 제1 토출 조건으로 약액을 토출하여 제1 인쇄층을 형성하면서 상기 나머지 영역에 제2 토출 조건으로 약액을 토출하여 상기 제1 인쇄층과 균일한 높이를 갖는 제2 인쇄층을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 적어도 두 개의 영역으로 구획되는 인쇄 영역은 상기 기판의 측면 및 표면 전체 영역인 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자의 제조 방법.Dividing the substrate for manufacturing a display device into at least two regions of an edge region including a side region and a central region from the center region and the remaining region including a region adjacent to the edge region; And
A second printing layer having a uniform height from the first printing layer is formed by discharging the chemical liquid under the second discharge condition while discharging the chemical liquid under the first discharge condition to the edge region while forming the first printing layer. Comprising the steps of
A method of manufacturing a display device, characterized in that the printing area divided into the at least two areas is an entire area of a side surface and a surface of the substrate. 제6 항에 있어서,
상기 제1 토출 조건 및 상기 제2 토출 조건은 상기 약액에 대한 그라데이션 또는/ 및 그레이스케일의 조정을 통하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자의 제조 방법.The method of claim 6,
The first discharging condition and the second discharging condition are made by adjusting the gradation or / and grayscale of the chemical solution. 제6 항에 있어서,
상기 엣지 영역에서의 상기 측면 영역은 곡선 구조를 갖거나 또는 수직 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자의 제조 방법.The method of claim 6,
The method of manufacturing a display device, characterized in that the side region in the edge region has a curved structure or a vertical structure. 제6 항에 있어서,
상기 중심 영역 또는/및 상기 엣지 영역과 인접하는 영역을 적어도 두 개의 영역으로 구획하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자의 제조 방법.The method of claim 6,
And dividing the center region or / and the region adjacent to the edge region into at least two regions. 제6 항에 있어서,
상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층이 균일한 높이를 갖지 않을 경우 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층이 균일한 높이를 갖도록 상기 제1 인쇄층 및 상기 제2 인쇄층 중에서 낮은 높이를 갖는 부분에 선택적으로 약액을 토출하여 보상층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자의 제조 방법.The method of claim 6,
If the first print layer and the second print layer do not have a uniform height, the lower height of the first print layer and the second print layer so that the first print layer and the second print layer have a uniform height A method of manufacturing a display device, further comprising the step of forming a compensation layer by selectively discharging the chemical solution to the portion having the.
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