KR102089215B1 - Batch sequential dried red ginseng manufacturing system - Google Patents
Batch sequential dried red ginseng manufacturing system Download PDFInfo
- Publication number
- KR102089215B1 KR102089215B1 KR1020190091410A KR20190091410A KR102089215B1 KR 102089215 B1 KR102089215 B1 KR 102089215B1 KR 1020190091410 A KR1020190091410 A KR 1020190091410A KR 20190091410 A KR20190091410 A KR 20190091410A KR 102089215 B1 KR102089215 B1 KR 102089215B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ginseng
- chamber
- drying
- red ginseng
- dried
- Prior art date
Links
- 235000002789 Panax ginseng Nutrition 0.000 title claims abstract description 75
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 claims abstract description 176
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 claims abstract description 176
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 claims abstract description 176
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 claims abstract description 176
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 166
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 20
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/001—Details of apparatus, e.g. for transport, for loading or unloading manipulation, pressure feed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/20—Natural extracts
- A23V2250/21—Plant extracts
- A23V2250/2124—Ginseng
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 회분식 홍삼제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 증삼건조장치에서 수삼을 증삼한 후에 1차 건조시키고, 1차 건조된 수삼을 기계식건조장치에서 2차 건조시키되, 상기 기계식건조장치의 내부에서 열풍을 공급하여 1차 건조된 수삼을 건조시키고, 상기 열풍이 공급되는 방향의 반대방향으로 반입된 수삼을 점차 이동시켜 반출될 수 있도록 할 뿐만 아니라 기존의 연속식 홍삼제조 방법에 비해 저온으로 수삼을 건조시킴으로써, 제조되는 홍삼의 품질을 향상시킬 수 있는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템에 관한 기술분야이다.The present invention relates to a batch-type red ginseng production system, and in more detail, first ginseng is dried after ginseng is dried in a ginseng drying apparatus, and the first dried ginseng is second dried in a mechanical drying apparatus, the mechanical drying apparatus The first dried ginseng is dried by supplying hot air from the inside, and the ginseng brought in in the opposite direction to the direction in which the hot air is supplied is gradually moved to be taken out, as well as lower temperature compared to the conventional continuous red ginseng manufacturing method It is a technical field related to a batch-type sequential dry red ginseng production system capable of improving the quality of red ginseng produced by drying ginseng.
일반적으로, 홍삼이란 4~6년근 수삼을 엄선하여 껍질을 벗기지 않은 상태에서 증기로 쪄서 건조한 담황갈색 또는 담적갈색의 인삼을 일컫는다.In general, red ginseng refers to ginseng of light yellowish brown or light reddish brown that is steamed in a state without carefully peeling off ginseng from 4 to 6 years old.
상기 홍삼은 수분을 13~14% 이하가 되도록 건조시켜 장기간 보관이 가능하고, 증기로 쪄서 건조하는 과정에서 성분의 변화를 일으켜 사포닌, 말톨(mathol), G-rh2 등 우리 몸에 유익한 여러가지 성분들이 생성된다.The red ginseng can be dried for 13 ~ 14% or less to keep it for a long time, and it causes changes in the ingredients in the process of steaming and drying, so various ingredients such as saponin, mathol, and G-rh2 are beneficial to our body. Is generated.
홍삼의 제조과정을 살펴보면, 가을에 수확한 인삼을 깨끗이 씻은 후, 선별하여 증기로 찌게 되는데, 이를 증숙이라고 한다. 이때 인삼조직 중 전분입자가 호화되어 건조 후에 조직이 견고해진다. 또한, 증숙공정을 거치는 동안 각종 효소들이 불활성화되어 자가소화작용이 일어나지 않아 품질 안정성이 우수하고 장기보관해도 내용성분의 변화가 없게 되는 것이다.Looking at the manufacturing process of red ginseng, the ginseng harvested in the fall is washed and then steamed with steam, which is called steaming. At this time, the starch particles in the ginseng tissue are gelatinized, and the tissue becomes solid after drying. In addition, during the steaming process, various enzymes are inactivated, so that self-extinguishing does not occur, and thus the quality stability is excellent and the content of the contents does not change even after long-term storage.
그러나 증숙 과정에서 수삼의 동체균열, 백피, 내공, 내백 등이 발생하게 되면 홍삼의 품질이 떨어지게 되어 낮은 등급을 받을 수 있으므로, 홍삼의 제조 과정에서 증숙은 대단히 중요한 단계이며, 세심한 주의가 필요한 공정이라 할 수 있으며, 홍삼의 품질의 균일도를 위해서는 증삼기 내부의 온도분포가 균일해야 하는 것은 자명할 것이다.However, if the ginseng's body cracks, white skin, pitting, and whitening occur during the steaming process, the quality of the red ginseng may deteriorate, resulting in a lower grade, so steaming is a very important step in the manufacturing process of red ginseng and requires careful attention. It is apparent that the temperature distribution inside the steamer must be uniform for the uniformity of the quality of red ginseng.
또한, 홍삼제품의 경우는 복용에 따른 부작용이 없어 남녀노소 모두가 복용할 수 있으므로 급격히 수요가 증가하고 있는 실정이고, 자동화된 대량 생산 설치가 필요하게 되었으며, 이를 위해 종래에는 증숙 후 건조하는 대형 설비가 이용되고 있는 실정이다.In addition, in the case of red ginseng products, there is no side effect of taking it, so it can be taken by both men and women of all ages, so the demand is rapidly increasing, and it is necessary to install an automated mass production. Is being used.
종래의 연속식 증삼 및 건조 설비는 증삼과 건조를 하기 위해 수삼을 담은 채반을 대차에 차곡차곡 소정 간격으로 쌓아 넣고, 대차를 증삼기 챔버나 건조기 챔버에 넣어 증삼 또는 건조하였으나, 증삼실과 건조실이 별도로 구비되어 대차를 이동시켜야 하는 소요가 발생되므로 고온으로 가열된 수삼의 이동 위험성과 번거로움 및 저온에 노출되어 생기는 표피 터짐현상, 색상이 탁하게 변화되는 색상변화현상 등의 원인으로 생산성 저하 및 설치비용이 증가하는 문제가 있었다.In the conventional continuous ginseng and drying facility, the ginseng containing dried ginseng is stacked on the bogie at predetermined intervals to dry the ginseng, and the boiled ginseng is dried or put in the steaming chamber or dryer chamber. It is equipped with the need to move the cart, so the risk of movement of hot ginseng heated to high temperature, the hassle, and the epidermal burst caused by exposure to low temperature, the color change phenomenon that the color changes turbidly, and the productivity decreases and the installation cost There was an increasing problem.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제1218756호에는 인삼을 싣기 위한 대차와 상기 대차를 수용하는 공간이 마련된 증삼건조 챔버와 상기 증삼건조 챔버의 입구 및 출구와 연결되어 뜨거운 증기나 공기를 공급하고, 증삼건조 챔버을 통과하여 식혀진 증기나 공기를 회수하여 강제로 가열 순환시키는 순환 시스템과 상기 대차를 상기 증삼건조 챔버로 옮기거나 내보내기 위해 증삼건조 챔버의 내외부 바닥에 설치된 토우컨베이어 시스템을 포함하여 구성된다.As a prior art for solving the above problems, Korean Registered Patent No. 1218756 has a steam for drying ginseng and a steam drying chamber provided with a space for receiving the balance, and hot steam connected to an inlet and an outlet of the steam drying chamber. B. A circulating system for supplying air and recovering cooled steam or air passing through the ginseng drying chamber and forcibly heating and circulation, and a tow conveyor system installed on the inside and outside of the ginseng drying chamber to move or export the cart to the ginseng drying chamber. It is configured to include.
이에 따라, 증삼건조 챔버에 적재할 수 있는 대차의 높이를 증가시킬 수 있으므로 홍삼의 생산성을 향상시키고, 증삼과 건조를 동일 챔버에서 할 수 있으므로 별도의 건조설비를 설치함에 따른 시설비의 부담을 줄일 수 있는 효과가 있다.Accordingly, it is possible to increase the height of the cart that can be loaded into the ginseng drying chamber, thereby improving the productivity of red ginseng, and since it is possible to dry and grow ginseng in the same chamber, the burden of facility cost by installing a separate drying facility can be reduced. It has an effect.
상기와 같은 종래기술은 토우 컨베이어 시스템을 이용하여 하나의 설비에서 증삼과 건조가 이루어지기 때문에 앞서 설명한 대차의 이동에 따른 문제점을 보완할 수는 있으나 대량생산을 위해서는 더욱더 큰 설비가 요구되며, 이에 따라 대형설비를 운용하기 위해 증기의 순환 및 회수 등이 어려워 최종 제조되는 홍삼의 불량발생율이 증가되는 문제가 있었다.Since the prior art as described above uses the tow conveyor system to increase and dry ginseng in one facility, it is possible to compensate for the problems caused by the movement of the bogie described above, but a larger facility is required for mass production. In order to operate a large-scale facility, it is difficult to circulate and recover steam, and thus there is a problem in that a defective production rate of red ginseng is finally manufactured.
아울러, 본 출원인이 출원하여 등록받은 대한민국 등록특허 제1512169호에는 수삼에 포함된 이물질을 1차로 처리하기 위한 불림부와; 상기 불림부에서 세척된 수삼을 2차로 세척하기 위한 고압세척부와; 상기 고압세척부를 통과한 수삼을 3차로 세척하기 위한 마이크로 버블부와; 상기 마이크로 버블부를 통해 세척된 수삼을 건조하기 위한 에어 건조부;를 포함하는 삼 세척장치와, 상기 삼 세척장치에 의해 세척된 삼을 증삼 증건하기 위해 회전 가능하게 형성되는 스팀 분사 노즐을 포함한 증삼 증건 장치와 증삼 증건 장치를 통과한 삼을 건조하기 위한 건조장치로 구성되어 있어, 수삼의 세척 이후 청소가 용이한 증삼 건조 장치를 이용한 홍삼 제조장치를 제공한다.In addition, the Korean Registered Patent No. 1512169, filed and registered by the applicant, includes a soaking unit for primarily treating foreign substances contained in ginseng; A high pressure washing unit for secondly washing the ginseng washed in the soaking unit; A microbubble unit for thirdly washing the ginseng that has passed through the high-pressure washing unit; Air drying unit for drying the ginseng washed through the micro-bubble unit; Hemp washing device comprising; and steam drying nozzles including a steam jet nozzle rotatably formed to dry the ginseng washed by the hemp washing device It is composed of a drying device for drying the ginseng that has passed through the device and the ginseng drying device, and provides a red ginseng manufacturing device using the ginseng drying device that is easy to clean after washing of ginseng.
한편, 종래의 연속식 증삼 및 건조 설비는 증삼시 100℃ 이상의 고온 상태에서 약 2~3시간 동안의 단시간으로 증숙공정을 진행하여 수삼표피의 터짐 현상과 표면이 희게 변하는 백피현상이 발생되어 홍삼의 질이 저하되는 문제가 있었다.On the other hand, the conventional continuous ginseng and drying equipment undergoes a steaming process in a short time for about 2-3 hours at a high temperature of 100 ° C. or higher in case of ginseng. There was a problem that the quality deteriorated.
또한, 종래의 연속식 증삼 및 건조 설비는 1일 1대의 증삼실에서 생산한 수삼의 양과 비례하게 1일 1대의 건조기가 필요하고, 단시간에 대량생산을 하기 위해서 약 90℃ 이상의 고온 상태에서 약 20~24시간 동안 건조시킴으로써, 탄화현상, 급속건조로 인한 과건현상, 내공 및 표면 터짐 현상과 색상이 일정하지 않은 문제가 있었다.In addition, the conventional continuous ginseng and drying facilities require one dryer per day in proportion to the amount of ginseng produced in one ginseng room per day, and about 20 at a high temperature of about 90 ° C. or higher in order to mass-produce in a short time. By drying for ~ 24 hours, there were problems of carbonization, excessive drying due to rapid drying, pitting and surface bursting, and inconsistent color.
즉, 종래의 회분식(Batch식) 증삼 및 건조 설비는 고온으로 단시간에 진행되므로 최종 제조되어지는 홍삼의 불량발생율이 증가되고, 이에 따라 생산률이 저하되어 실제로는 품질이 향상된 홍삼을 대량으로 생산하기 어려운 문제가 있다.That is, the conventional batch-type (batch-type) red ginseng and drying equipment proceeds at a high temperature in a short period of time, thereby increasing the defect rate of red ginseng that is finally manufactured, thereby decreasing production rate, thereby actually producing high-quality red ginseng. There is a difficult problem.
본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 안출된 기술로써, 증삼건조장치에서 저온으로 증삼 및 1차 건조시키고, 기계식건조장치에서 저온으로 5~6일 동안 건조시켜 과건현상, 내공 및 표면 터짐 현상 등의 불량발생률을 최소화시키는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템의 제공을 주된 목적으로 하는 것이다.The present invention is a technique devised to solve the problems according to the above-mentioned prior art, and dried ginseng and primary at a low temperature in a ginseng drying apparatus, and dried for 5 to 6 days at a low temperature in a mechanical drying apparatus, resulting in excessive phenomenon, pitting and surface The main objective is to provide a batch sequential dry red ginseng production system that minimizes the incidence of defects such as bursting.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 수삼이 수납된 대차가 반입되어 상기 수삼을 증삼한 뒤 1차 건조시키는 증삼건조장치와 전면에 상기 증삼건조장치에서 반출된 대차를 반입하는 제2입구가 형성되고, 후면에 상기 대차를 반출하는 제2출구가 형성되며, 1차 건조된 수삼을 2차 건조시켜 홍삼을 제조하는 기계식건조장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템을 제시한다.The present invention is to realize the purpose of the above, the ginseng containing the ginseng is loaded, the ginseng is dried and first dried after the ginseng is ginseng drying apparatus and the second to bring the bogie taken out from the ginseng drying apparatus on the front A batch-type sequential dry red ginseng production comprising an inlet formed, a second outlet for carrying out the cart on the rear side, and a mechanical drying device for producing red ginseng by second drying the dried ginseng. Present the system.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치는 90℃ 이하의 저온에서 4~5시간 동안 증삼 후 19~20시간 건조하는 것을 특징으로 한다.In addition, the apparatus for drying ginseng of the present invention is characterized in that it is dried for 19 hours to 20 hours after growing ginseng for 4-5 hours at a low temperature of 90 ° C or less.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치는 상기 대차가 수용되는 제1챔버와 상기 제1챔버의 내부에 설치되는 온수분사부와 상기 제1챔버의 내부에 설치되는 스팀분사부와 상기 제1챔버의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제1챔버의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제1챔버의 후방에 연통되도록 설치되며, 제1배기구가 형성되는 제1덕트와 상기 제1덕트에 설치되되, 상기 제1배기구의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터를 구비하는 제1순환팬 및 상기 제1덕트에 설치되되, 상기 제1배기구의 후방에 위치되도록 설치되는 제1댐퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the apparatus for drying ginseng of the present invention includes a first chamber in which the cart is accommodated, a hot water injection unit installed inside the first chamber, and a steam injection unit installed in the first chamber and the first chamber. Is installed on the upper side, one side is communicated to the front of the first chamber, the other side is installed to be communicated to the rear of the first chamber, the first duct is formed in the first duct and the first duct is formed, the It is installed so as to be located in front of the first exhaust, and is provided in a first circulation fan having a first heater and a first damper which is installed in the first duct and is installed to be located behind the first exhaust. It is characterized by.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치는 상기 제1챔버의 내부에 설치되는 제1온도감지센서와 상기 제1챔버의 내부에 설치되는 제1습도감지센서 및 상기 제1챔버의 외부에 설치되어 상기 제1온도감지센서와 제1습도감지센서로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 증삼시와 건조시 상기 제1순환팬과 제1댐퍼를 제어하여 상기 제1챔버 내부의 온도와 습도를 조절하는 제1제어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the ginseng drying apparatus of the present invention is installed on the outside of the first chamber and the first temperature sensor and the first humidity sensor installed inside the first chamber and the first chamber installed inside the first chamber Inside the first chamber by receiving temperature information and humidity information from the first temperature sensor and the first humidity sensor to control the first circulation fan and the first damper during steaming and drying according to the temperature information and humidity information. It characterized in that it comprises a first control unit for controlling the temperature and humidity of the.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치는 상기 제1배기구와 연결되어 증삼시 배출되는 증기를 포집하는 포집장치를 더 포함하여 구성되고, 상기 대차는 다수의 통공이 형성되고, 수삼이 안착되는 복수 개의 수납판과 상기 수납판의 하부에 설치되어 증삼시 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하는 포집판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the apparatus for drying ginseng of the present invention is further configured to further include a collecting device that is connected to the first exhaust port and collects steam discharged from the ginseng, and the bogie has a plurality of through holes and a plurality of ginseng is settled. It is characterized in that it comprises a collecting plate that is installed on the lower portion of the receiving plate and the collecting plate to collect the effluent from ginseng during steaming.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치는 70~80℃의 저온에서 5~6일 동안 건조하는 것을 특징으로 한다.In addition, the mechanical drying apparatus of the present invention is characterized by drying for 5-6 days at a low temperature of 70 ~ 80 ℃.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치에서 반출된 대차가 수용되는 제2챔버와 상기 제2챔버의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제2챔버의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제2챔버의 후방에 연통되도록 설치되며, 제2배기구가 형성되는 제2덕트와 상기 제2덕트에 설치되되, 상기 제2배기구의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2히터를 구비하는 제2순환팬 및 상기 제2덕트에 설치되되, 상기 제2배기구의 후방에 위치되도록 설치되는 제2댐퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the second chamber in which the bogie taken out from the ginseng drying apparatus of the present invention is accommodated is installed in the upper portion of the second chamber, one side of which is communicated with the front of the second chamber, and the other side of the rear of the second chamber. The second circulation fan and the second circulation fan installed in the second duct and the second duct in which the second exhaust port is formed are installed to be in communication with the second exhaust port. It is installed in the duct, it characterized in that it is configured to include a second damper that is installed to be located behind the second exhaust.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치는 24~30시간 간격으로 제2출구방향으로 대차가 이동되는 것을 특징으로 한다.In addition, the mechanical drying apparatus of the present invention is characterized in that the cart is moved in the second exit direction at intervals of 24 to 30 hours.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치는 상기 제2챔버의 내부에 설치되는 제2온도감지센서와 상기 제2챔버의 내부에 설치되는 제2습도감지센서와 상기 제2챔버의 외부에 설치되어 상기 제2온도감지센서와 제2습도감지센서로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 건조시 상기 제2순환팬과 제2댐퍼를 제어하여 상기 제2챔버 내부의 온도, 습도, 풍속, 풍량을 조절하는 제2제어부 및 상기 제2챔버의 내부에 설치되는 보조히터부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the mechanical drying apparatus of the present invention is installed outside the second temperature sensor and the second humidity sensor installed inside the second chamber and the second temperature sensor installed inside the second chamber, the The temperature inside the second chamber is controlled by receiving the temperature information and the humidity information from the second temperature sensor and the second humidity sensor and controlling the second circulation fan and the second damper when drying according to the temperature information and humidity information. It is characterized in that it comprises a second control unit for adjusting the humidity, wind speed, air volume, and an auxiliary heater installed inside the second chamber.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템은 증삼 전에 수삼에 온수를 분사하여 상기 수삼의 온도를 예열시킴으로써, 갑작스런 가열에 의한 표면 터짐현상을 방지할 수 있는 효과와, 기존의 연속식 홍삼제조방법에 비해 저온으로 장시간 증삼 및 건조시킴으로써, 탄화현상, 과건현상, 내공 및 표면 터짐 현상, 불일정한 색상 발현 현상을 최소화할 수 있어 결과적으로 양질의 홍삼을 제조할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.The batch-type sequentially dried red ginseng production system according to the present invention presented as above is to preheat the temperature of the ginseng by spraying hot water to ginseng before steaming ginseng, thereby preventing surface bursting due to sudden heating and existing continuous type Compared to the red ginseng manufacturing method, by increasing and drying the ginseng at a low temperature for a long time, it is possible to minimize the carbonization phenomenon, excessive phenomenon, pitting and surface burst phenomenon, and inconsistent color expression, resulting in the effect of producing high-quality red ginseng. .
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 홍삼제조 시스템을 개략적으로 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 부분 측면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 부분 측면도.1 is a plan view schematically showing a red ginseng production system according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front view schematically showing a ginseng drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 3 is a side view schematically showing a ginseng drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a partial side view schematically showing a ginseng drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a front view schematically showing a mechanical drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 6 is a side view schematically showing a mechanical drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is a partial side view schematically showing a mechanical drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
본 발명은 회분식 홍삼제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 종래의 연속식 홍삼제조 방법의 고온상태에서 단시간내에 생산되는 홍삼에 비해 저온상태에서 장시간에 걸쳐 홍삼을 생산함으로써, 불량발생률을 최소화하고 제조되는 홍삼의 품질을 향상시킬 수 있는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템에 관한 기술이다.The present invention relates to a batch-type red ginseng manufacturing system, and more specifically, to minimize the incidence of defects by producing red ginseng over a long period of time at a low temperature compared to red ginseng produced within a short period of time in a high temperature state of the conventional continuous red ginseng manufacturing method. It is a technology related to a batch-type sequentially dried red ginseng manufacturing system that can improve the quality of red ginseng produced.
부가하여 설명하면, 본 발명은 종래의 연속식 홍삼제조 방법의 증삼실에 비해 낮은 온도와 긴 시간으로 증삼을 실시하고, 1차 건조시킴으로써, 고온 및 단시간 증삼에 의해 발생될 수 있는 표피의 터짐현상, 백피현상 등을 최소화할 수 있고, 이후 2차 건조시 안정적으로 건조가 이루어지도록 할 수 있으며, 종래의 연속식 홍삼제조 방법의 건조실에 비해 낮은 온도와 장시간으로 2차 건조함으로써, 고온 및 단시간 건조에 의해 발생될 수 있는 탄화현상, 과건현상, 내공, 색상의 불일정한 현상 등을 최소화하여 홍삼의 품질을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention performs the ginseng at a low temperature and a long time compared to the ginseng chamber of the conventional continuous red ginseng manufacturing method, and by primary drying, the phenomenon of bursting of the epidermis that can be caused by high temperature and short time ginseng , It can minimize the whitening phenomenon, and then stably dry during the second drying, and by drying at a lower temperature and for a long time compared to the drying chamber of the conventional continuous red ginseng manufacturing method, drying at a high temperature and for a short time. The quality of red ginseng can be improved by minimizing carbonization, excessive drying, pitting, and inconsistent phenomena that may be caused by.
상기와 같은 본 발명을 달성하기 위한 구성은 수삼이 수납된 대차(10)가 반입되어 상기 수삼을 증삼한 뒤 1차 건조시키는 증삼건조장치(100);와 전면에 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)를 반입하는 제2입구(202)가 형성되고, 후면에 상기 대차(10)를 반출하는 제2출구(204)가 형성되며, 1차 건조된 수삼을 2차 건조시켜 홍삼을 제조하는 기계식건조장치(200);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the present invention as described above, the boiled
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)는 90℃ 이하의 저온에서 4~5시간 동안 증삼 후 19~20시간 건조하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)는 상기 대차(10)가 수용되는 제1챔버(110);와 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 온수분사부(120);와 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 스팀분사부(130);와 상기 제1챔버(110)의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제1챔버(110)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제1챔버(110)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제1배기구(142)가 형성되는 제1덕트(140);와 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터(152)를 구비하는 제1순환팬(150); 및 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 후방에 위치되도록 설치되는 제1댐퍼(160);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)는 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1온도감지센서(106);와 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1습도감지센서(108); 및 상기 제1챔버(110)의 외부에 설치되어 상기 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 증삼시와 건조시 상기 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)를 제어하여 상기 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도를 조절하는 제1제어부(170);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)는 상기 제1배기구(142)와 연결되어 증삼시 배출되는 증기를 포집하는 포집장치(180);를 더 포함하여 구성되고, 상기 대차(10)는 다수의 통공이 형성되고, 수삼이 안착되는 복수 개의 수납판(12);과 상기 수납판(12)의 하부에 설치되어 증삼시 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하는 포집판(14);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the apparatus for drying
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치(200)는 70~80℃의 저온에서 5~6일 동안 건조하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)가 수용되는 제2챔버(210);와 상기 제2챔버(210)의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제2챔버(210)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제2챔버(210)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제2배기구(222)가 형성되는 제2덕트(220);와 상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2히터(232)를 구비하는 제2순환팬(230); 및 상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 후방에 위치되도록 설치되는 제2댐퍼(240);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치(200)는 24~30시간 간격으로 제2출구(204)방향으로 대차(10)가 이동되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치(200)는 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2온도감지센서(206);와 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2습도감지센서(208);와 상기 제2챔버(210)의 외부에 설치되어 상기 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 건조시 상기 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)를 제어하여 상기 제2챔버(210) 내부의 온도, 습도, 풍속, 풍량을 조절하는 제2제어부(250); 및 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 보조히터부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
이하, 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 7을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7 showing an embodiment of the present invention.
먼저, 본 발명의 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템(이하 '홍삼제조 시스템'이라 한다.)에서 사용되는 대차(10)는 수삼을 수납하는 복수 개의 수납판(12)을 포함하여 구성된다.First, the
이때, 상기 대차(10)는 상기 수납판(12)에 관통형성되는 다수의 통공이 형성되고, 상기 수납판(12)의 하부에 설치되어 수삼을 이후에 자세히 설명될 증삼건조장치(100)에서 증삼시 상기 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하는 포집판(14)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the
상기 포집판(14)은 증삼시 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하여 이후에 자세히 설명될 증삼건조장치(100)에서 1차 건조가 끝난 후 상기 유출액을 회수할 수 있도록 함으로써, 상기 유출액을 홍삼의 제조와는 별도로 다른 분야에 사용될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The collecting
본 발명을 달성하기 위한 구성요소인 증삼건조장치(100)는The
수삼이 수납된 대차(10)가 반입되어 상기 수삼을 증삼한 뒤 1차 건조시키는 것으로서, 앞서 설명된 세척장치에서 세척된 수삼을 홍삼으로 제조하기 위해 증삼 및 건조시키는 것을 특징으로 한다.The boiled ginseng (10) containing ginseng is brought in, and the ginseng is first dried after being ginseng, and it is characterized in that ginseng and dried to produce ginseng washed in the washing apparatus described above as red ginseng.
부가하여 설명하면, 종래의 연속식 홍삼제조 방법에 있어서 수삼을 증삼하기 위해서는 증삼만 할 수 있는 증삼실 또는 증삼 후 건조를 병행하는 증삼건조실이 사용되었으나, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 증삼 후 1차 건조를 통해 함수분이 13~14%인 홍삼이 아닌 함수분이 약 65% 가량되는 수삼을 생산하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the conventional continuous red ginseng manufacturing method, in order to increase ginseng, a ginseng room that can only do ginseng or a ginseng drying room for drying after ginseng was used, but the
즉, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 증삼 후 1차 건조를 통해 함수분을 약 65% 가량으로 저하시킴으로써, 이후에 자세히 설명될 기계식건조장치(200)에서 종래에 비해 저온의 온도로 장시간 건조를 안정적으로 이루어지도록 함으로써, 품질이 향상된 홍삼을 제조할 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.That is, the
또한, 종래의 연속식 홍삼제조 방법에 있어서 증삼의 조건은 약 100℃ 이상의 고온에서 단시간인 약 2~3시간 내에 증숙을 하나, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 종래에 비해 저온인 90℃ 이하 즉, 약 80~90℃의 온도에서 4시간 이상 즉, 4~5시간 동안 증삼 후 19~20시간 1차 건조하는 것을 특징으로 하는데, 이는 고온의 조건에서 단시간동안 수삼을 증삼시키면 수삼 표피의 터짐 현상, 표면이 희게 변하는 백피 현상, 급속 건조로 인한 탄화현상 등의 발생을 최소화하는 효과를 실현케 한다.In addition, in the conventional continuous red ginseng manufacturing method, the conditions of ginseng boil in about 2-3 hours, which is a short time at a high temperature of about 100 ° C. or higher, but the
구체적으로, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 전면에 상기 대차(10)를 반입하는 제1입구(102)가 형성되고, 후면에 상기 대차(10)를 반출하는 제1출구(104)가 형성되며, 상기 대차(10)가 전방에서 반입하여 후방으로 반출되도록 함으로써, 이후에 자세히 설명될 기계식건조장치(200)로의 이동이 원활하게 이루어지도록 하는 효과를 실현케 한다.Specifically, the
또한, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 상기 대차(10)가 내부에 수용되는 제1챔버(110)와, 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 온수분사부(120)와, 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 스팀분사부(130)와, 상기 제1챔버(110)의 외측 상부에 설치되되, 일측이 상기 제1챔버(110)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제1챔버(110)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제1배기구(142)가 형성되는 제1덕트(140)l와, 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터(152)를 구비하는 제1순환팬(150) 및 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 후방에 위치되도록 설치되는 제1댐퍼(160)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
상기 제1챔버(110)는 앞서 설명된 바와 같이, 전면에 상기 대차(10)를 반입할 수 있고, 개폐가능한 제1입구(102)가 형성되며, 후면에 수삼의 증삼 및 1차 건조 이후 상기 대차(10)를 반출할 수 있고, 개폐가능한 제1출구(104)가 형성되는 것을 특징으로 한다.As described above, the
상기 온수분사부(120)는 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 상기 제1챔버(110) 내부에 반입되어 수용된 대차(10) 즉, 수삼에 온수를 고루 분사할 수 있도록 상기 제1챔버(110)의 내부 양측에 위치되도록 설치되는 온수분사노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The hot
부가하여 설명하면, 상기 온수분사부(120)는 수삼의 증삼전에 상기 수삼에 온수를 분사함으로써, 상기 수삼의 온도를 높여주게 되는데, 달리 설명하면, 상기 수삼을 증삼하기 전에 온도를 상승시키는 즉, 상기 수삼을 예열시킴으로써, 갑작스런 온도변화에 따른 수삼 표피 터짐 현상, 백피현상, 탄화현상 등이 발생되는 것을 최소화하는 것을 특징으로 한다.In addition, the hot
이때, 상기 제1챔버(110)는 바닥면에 상기 온수분사부(120)에서 분사된 온수를 배수할 수 있는 복수 개의 배수홀과 상기 배수홀을 따라 배수되는 온수를 회수할 수 있도록 연결설치되는 회수장치를 더 포함하여 구성될 수 있다.At this time, the
상기 스팀분사부(130)는 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 상기 제1챔버(110) 내부에 반입되어 수용된 대차(10) 즉, 수삼에 스팀 즉, 증기를 고루 분사할 수 있도록 제1챔버(110)의 내부 양측에 위치되도록 설치하되, 앞서 설명한 온수분사부(120)의 온수분사노즐이 설치되지 않은 위치에 설치되는 스팀분사노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The
부가하여 설명하면, 상기 스팀분사부(130)는 증기를 이용하여 수삼을 약 90℃ 이하의 온도로 가열함으로써, 대차(10)에 수납되어 온수에 의해 예열된 수삼을 증기로 찌는 것을 특징으로 한다.In addition, the
이때, 상기 온수분사부(120)와 스팀분사부(130)는 각각 온수분사노즐과 스팀분사노즐이 제1챔버(110)의 내부에 반입된 대차(10)와 다른 방향으로 설치되어 증기 즉, 스팀이 수삼에 간접적으로 접촉되도록 하여 수삼의 탄화현상을 최소화하는 것을 특징으로 한다.At this time, the hot
상기 제1덕트(140)는 일측이 상기 제1챔버(110)의 전방에 연결되고, 타측이 상기 제1챔버(110)의 후방에 연결됨으로써, 이후에 자세히 설명될 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)에 의해 상기 제1챔버(110)의 내부 전방공기 또는 상기 제1배기구(142)를 통해 외부공기가 상기 제1챔버(110)의 후방으로부터 전방으로 이동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The
상기 제1순환팬(150)은 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터(152)를 구비하는 것으로서, 이후에 자세히 설명될 제1제어부(170)에 의해 제어되어 상기 제1덕트(140) 내부 전방의 공기를 후방으로 이동시키도록 회전 즉, 작동되어 제1챔버(110)의 내부 공기가 전방에서 후방으로 이동되도록 하는 효과를 실현케 한다.The
또한, 상기 제1순환팬(150)은 증삼 후 1차 건조시 상기 제1히터(152)을 통해 제1챔버(110)의 후방으로 열풍이 공급되도록 하고, 필요시 건조의 효율성을 더욱더 높이기 위해 상기 제1챔버(110)의 내부에 핀히터가 더 설치될 수 있으며, 상기 핀히터는 상기 제1히터(152)에 의해 발생되는 열풍에 비해 규모가 작게 설치됨에 따라 탄화현상을 최소화하는 효과를 실현케 한다.In addition, the
상기 제1댐퍼(160)는 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 후방에 위치되도록 설치되는 것으로서, 앞서 설명된 제1순환팬(150)의 작동시 개폐되는 양을 조절하여 제1챔버(110)의 내부 공기가 순환되도록 하고, 필요시 외부의 공기가 유입되도록 하거나, 상기 제1챔버(110) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 제1댐퍼(160)의 개폐량에 따라 외부의 공기 유입 또는 제1챔버(110) 내부의 공기가 배출된다.The
아울러, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1온도감지센서(106)와, 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1습도감지센서(108) 및 상기 제1챔버(110)의 외부에 설치되어 상기 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 증삼시와 1차 건조시 상기 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)를 제어하여 상기 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도를 조절하는 제1제어부(170)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
이때, 상기 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)는 복수 개가 설치될 수 있으며, 상기 제1제어부(170)는 복수 개의 온도정보와 습도정보를 이용하여 스팀분사부(130)에 의해 증삼시 이루어질 때 대차(10)의 전체적인 곳의 증삼 온도를 체크하여 적정의 온도가 유지될 수 있도록 제1챔버(110)의 내부 공기의 순환 및 스팀분사부(130)의 분사량을 조절함으로써, 불량률을 최소화할 수 있는 효과를 실현케 한다.At this time, a plurality of the
즉, 상기 제1제어부(170)는 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160) 외에도 온수분사부(120) 또한 제어할 수 있고, 온도 및 습도 정보를 이용하여 스팀분사부(130)의 스팀량을 조절하도록 함으로써 적정한 온도에서 증삼이 이루어질 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.That is, in addition to the
또한, 상기 제1제어부(170)는 증삼 후 온도 및 습도 정보를 이용하여 상기 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)를 제어하여 제1챔버(110)의 내부 습도를 저하시켜 1차 건조작업을 위한 준비를 하고, 상기 제1순환팬(150)의 제1히터(152)를 제어하여 제1챔버(110)의 후방에서 전방방향으로 열풍이 불어나가도록 하여 1차 건조가 이루어지도록 한다.In addition, the
부가하여 설명하면, 상기 열풍이 제1챔버(110)의 내부에서 불어나가는 방향은 후방에서 전방으로 이루어지고, 이는 제1챔버(110)의 내부에서 열풍이 순환되는 것이 아닌 증삼된 수삼을 건조시켜 수분이 포함된 열풍은 외부로 배출되도록 하고, 수분이 덜 포함된 새로운 열풍을 이용하여 1차 건조되도록 함으로서, 건조의 효율을 증대시키는 효과를 실현케 한다.In addition, the direction in which the hot air blows out from the inside of the
결과적으로, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)를 이용하여 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도에 따라 기설정된 조건하에서의 증삼이 안정적으로 이루어지도록 하고, 1차 건조시 상기 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도가 기설정된 조건하에서 이루어지도로 함으로써, 함수분이 약 65%인 중간단계의 홍삼이 생성된다.As a result, the
상기와 연관하여, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 앞서 설명된 대차(10)의 포집판(14)과 유사한 기능을 하는 것으로, 상기 제1배기구(142)와 연결되어 증삼시 배출되는 증기를 포집하는 포집장치(180)를 더 포함하여 구성될 수 있는데, 상기 포집장치(180)는 증삼시 발생되는 향액을 포집함으로써, 상기 향액을 홍삼의 제조와는 별도로 다른 분야에 사용될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.In connection with the above, the
본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 기계식건조장치(200)는 The main component for achieving the present invention is a
전면에 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)가 반입하는 제2입구(202)가 형성되고, 후면에 상기 대차(10)가 반출하는 제2출구(204)가 형성되며, 1차 건조된 수삼을 2차 건조시켜 홍삼을 제조하는 것으로서, 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)가 순차적으로 상기 제2입구(202)를 통해 반입하되, 선입된 순서되로 즉, 상기 제2출구(204)를 통해 선출되어 최초에 반입된 대차(10)가 먼저 건조가 종료되어 홍삼이 제조되고, 상기 최초에 반입된 대차(10) 이후의 대차(10)들은 반입된 순서대로 다시 이동된 후 건조되는 것을 특징으로 한다.On the front side, a
부가하여 설명하면, 종래의 연속식 홍삼제조 방법에서는 증삼 후 건조과정을 거쳐 홍삼을 제조할 때, 상기 건조과정이 증삼된 모든 홍삼을 한꺼번에 건조시켜 홍삼을 제조하는데, 이는 약 90℃ 이상의 고온에서 단시간인 약 20~24시간 내에 건조를 하기 때문이다.In addition, in the conventional continuous red ginseng manufacturing method, when the red ginseng is prepared by drying after the ginseng, all the red ginseng dried by the drying process is dried at once to produce red ginseng, which is a short time at a high temperature of about 90 ° C. or higher. This is because phosphorus dries within about 20 to 24 hours.
그러나 본 발명의 홍삼제조 시스템은 앞서 설명된 증삼건조장치(100)에서 함수분이 약 65%인 수삼을 상기 기계식건조장치(200)에서 80℃ 이하 즉, 70~80℃의 온도에서 5~6일 동안 건조시켜 함수분이 13~14%의 홍삼을 제조함으로써, 건조시간이 종래의 연속시보다 증가되지만 저온으로 천천히 건조시킴으로써, 탄화현상, 급속건조로 인한 과건현상, 내공(홍삼 내부의 공기 층) 발생현상, 표면 터집현상, 불일정한 색상 발현현상 등을 최소화하여 양질의 홈삼을 제조하는 것을 특징으로 한다.However, in the red ginseng manufacturing system of the present invention, the ginseng having a water content of about 65% in the aforementioned
덧붙여 설명하면, 앞서 설명된 본 발명의 증삼건조장치(100)는 증삼 후 1차 건조에 소요되는 시간이 약 1일 정도 이고, 기계식건조장치(200)는 최종 건조에 소요되는 시간이 약 5~6일, 일예로 5일인 경우 회분식 즉, 순차적으로 건조되는 본 발명의 건조 시스템을 살펴보면 1일차에 증삼 후 1차 건조된 제1대차가 기계식건조장치(200)에 반입되어 건조되다가 2일차에 증삼 후 1차 건조된 제2대차가 기계식건조장치(200)에 반입되면 제1대차는 후방으로 약간 이동되어 상기 제1,2대차가 건조되다가 3일차에 증삼 후 1차 건조된 제3대차가 기계식건조장치(200)에 반입되면 제1,2대차는 후방으로 약간 이동되어 상기 제1,2,3대차가 건조되다가 4일차에 증삼 후 1차 건조된 제4대차가 기계식건조장치(200)에 반입되면 제1,2,3대차는 후방으로 약간 이동됨으로써, 상기 제1대차가 내부 최후방에 위치되어 제1,2,3,4대차가 건조되다가 5일차에 제1대차가 반출되면 제1대차에 최종적인 홍삼이 제조된다.In addition, the dry
즉, 본 발명의 홍삼제조 시스템은 상기 기계식건조장치(200)에 증삼된 후 1차 건조된 수삼이 순차적으로 반입되어 24~30시간 간격으로 제2출구(204)방향으로 대차(10)가 이동되며 건조되었다가 순차적으로 반출됨으로써, 이후에 설명될 제2순환팬(230)에 의해 열풍이 후방에서 전방으로 이동되어 보다 양질의 홍삼 즉, 건조가 원활하게 이루어진 홍삼을 얻을 수 있는 효과를 실현케 한다.That is, in the red ginseng manufacturing system of the present invention, the first dried ginseng is sequentially brought into the
구체적으로, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10) 즉, 증삼 후 1차 건조되어 함수분이 약 65%인 수삼이 수납된 대차(10)가 내부에 수용되는 제2챔버(210)와, 상기 제2챔버(210)의 외측 상부에 설치되되, 일측이 상기 제2챔버(210의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제2챔버(210)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제2배기구(222)가 형성되는 제2덕트(220)와, 사익 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2히터(232)를 구비하는 제2순환팬(230) 및 상기 제2덕트(220)에 설치하되, 상기 제2배기구(222)의 후방에 위치되도록 설치되는 제2댐퍼(240)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Specifically, the
또한, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2온도감지센서(206)와, 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2습도감지센서(208) 및 상기 제2챔버(210)의 외부에 설치되어 상기 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 건조시 상기 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)를 제어하여 상기 제2챔버(210) 내부의 온도, 습도, 열풍의 풍속, 열풍의 풍량을 조절하는 제2제어부(250)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
상기 제2챔버(210)는 앞서 증삼건조장치(100)의 제1챔버(110)와 마찬가지로 전면에 상기 대차(10) 즉, 증삼건조장치(100)에서 증삼 후 1차 건조되어 반출된 대차(10)가 반입할 수 있고, 개폐가능한 제2입구(202)가 형성되며, 후면에 최종적으로 수삼의 함수분이 약 13~14% 가량으로 건조되어 홍삼으로 제조된 대차(10)가 반출되는 제2출구(204)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The
상기 제2덕트(220)는 일측이 상기 제2챔버(210)의 전방에 연결되고, 타측이 상기 제2챔버(210)의 후방에 연결됨으로써, 이후에 자세히 설명될 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)에 의해 상기 제2챔버(210)의 내부 전방공기 또는 상기 제2배기구(222)를 통해 외부공기가 상기 제2챔버(210)의 후방으로부터 전방으로 이동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The
상기 제2순환팬(230)은 상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2힌터(232)를 구비하는 것으로서, 이후에 자세히 설명될 제2제어부(250)에 의해 제어되어 상기 제2덕트(220) 내부 전방의 공기를 후방으로 이동시키도록 회전 즉, 작동되어 제1챔버(110)의 내부 공기가 전방에서 후방으로 이동되도록 하는 효과를 실현케 한다.The
즉, 다시 말해, 상기 제2순환팬(230)은 제2챔버(210) 내부 전방의 공기가 제2덕트(220)를 따라 후방으로 이동되고, 상기 제2히터(232)를 통해 다시 가열된 공기는 열풍으로 상기 제2챔버(210)의 후방에서 공급되어 건조가 이루어지도록 하여 상기 제2챔버(210) 내부의 공기 즉, 열풍이 원활하게 순환되도록 함으로써, 건조가 효율적으로 이루어지도록 하는 효과를 실현케 한다.In other words, in the
또한, 상기 제2순환팬(230)은 상기 제2히터(232)를 통해 제2챔버(210)의 후방으로 열풍이 공급되도록 하고, 필요시 건조의 효율성을 더욱더 높이기 위해 앞서 설명된 제1챔버(110)와 마찬가지로 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 보조히터부를 더 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 보조히터부는 상기 제2히터(232)에 의해 발생되는 열풍에 비해 규모가 작게 설치됨에 따라 탄화현상을 최소화하면서 열소비를 포함하여 설치비를 70% 이상 감소하는 효과를 실현케 한다.In addition, the
아울러, 상기 제2히터(232)는 제2챔버(210)의 내부의 공기가 순환될 때, 건조에 따라 수분이 포함되고 최초보다 상대적으로 온도가 낮아진 열풍을 다시 재가열시킴으로써, 건조가 원활하게 이루어지도록 하는 효과를 실현케 한다.In addition, when the air inside the
상기 제2댐퍼(240)는 상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 후방에 위치되도록 설치되는 것으로서, 앞서 설명된 제2순환팬(230)의 작동시 개폐되는 양을 조절하여 제2챔버(210)의 내부 공기가 순환되도록 하고, 필요시 외부의 공기가 유입되도록 하거나, 상기 제2챔버(210) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 제2댐퍼(240)의 개폐량에 따라 외부의 공기 유입 또는 제2챔버(210) 내부의 공기가 배출된다.The
상기와 연관하여, 상기 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)는 복수 개가 설치되는 것이 바람직한데, 이는 상기 제2챔버(210)의 내부에 복수 개의 대차(10)가 순차적으로 반입되어 건조되고 있는 상태이므로 복수 개의 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)에 의해 제2챔버(210)의 내부의 온도 및 습도를 모두 측정하여 기설정된 온도와 습도로 이후에 자세히 설명될 제2제어부(250)를 통해 유지되도록 하는 것이 바람직하다.In connection with the above, it is preferable that a plurality of the
아울러, 상기 제2제어부(250)는 제2챔버(210) 내부의 온도 및 습도 정보를 이용하여 상기 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)를 제어하여, 상기 제2챔버(210)의 내부 온도 및 습도를 조절하여 기설정된 온도와 습도가 유지된 상태로 안정적인 건조가 이루어지도록 하는 효과를 실현케 한다.In addition, the
즉, 상기 제2제어부(250)는 상기 제2순환팬(230)과 제2히터부(232) 및 제2댐퍼(240)를 이용하여 제2챔버(210)의 후방에서부터 열풍이 공급되도록 함으로써, 순차적으로 반입된 대차(10) 즉, 선입된 대차(10)의 수삼이 열풍과 먼저 접촉되도록 하는 것을 특징으로 한다.That is, the
부가하여 설명하면, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 제2제어부(250)를 통해 제2순환팬(230)과 제2히터부(232) 및 제2댐퍼(240)를 제어하여 제2챔버(210)의 후방에서부터 전방으로 열풍을 공급하고, 선입된 대차(10)가 후입되는 대차(10)에 의해 후방으로 이동되면 선입된 대차(10)는 함수분이 가장 적은 열풍에 의해 계속 건조되고, 후입된 대차(10)는 선입된 대차(10)를 건조하여 함수분이 증가된 열풍에 의해 건조되어 선입된 대차(10)의 수삼이 먼저 안정적이고 원활하게 건조되도록 함으로써, 양질의 홍삼을 제조할 수 있는 효과를 실현케 한다.In addition, the
이때, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)로부터 제2챔버(210) 내부의 온도와 습도 정보를 획득하고 상기 온도와 습도 정보는 제2제어부(250)에 전달되고, 상기 제2제어부(250)는 상기 온도와 습도정보를 바탕으로 제2순환팬(230)과 제2히터부(232) 및 제2댐퍼(240)를 제어하여 상기 제2챔버(210) 내부의 공기를 순환 및 배출 되도록 함과 동시에 외부의 공기를 유입되도록 하여 기설정된 건조조건이 유지된 상태에서 건조되도록 하는 효과를 실현케 한다.At this time, the
결과적으로, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 선입된 대차(10)의 수삼이 먼저 건조되어 반출되도록 하되, 종래에 비해 저온의 온도에서 장시간동안 건조시켜 탄화현상, 과건현상, 내공 발생현상, 표면 터짐 현상, 불일정 색상 발현현상 등을 최소화할 뿐만 아니라 표면에 윤기가 있으며, 균일한 색상으로 발현되는 홍삼을 제조할 수 있는 효과를 실현케 한다.As a result, the
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.The above has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, and is not limited to the above embodiment, and the person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs through the above embodiment does not depart from the gist of the present invention It can be implemented with various changes in.
10 : 대차
12 : 수납판 14 : 포집판
100 : 증삼건조장치
102 : 제1입구 104 : 제1출구
106 : 제1온도감지센서 108 : 제1습도감지센서
110 : 제1챔버 120 : 온수분사부
130 : 스팀분사부 140 : 제1덕트
142 : 제1배기구 150 : 제1순환팬
152 : 제1히터부 160 : 제1댐퍼
170 : 제1제어부 180 : 포집장치
200 : 기계식건조장치
202 : 제2입구 204 : 제2출구
206 : 제2온도감지센서 208 : 제2습도감지센서
210 : 제2챔버 220 : 제2덕트
222 : 제2배기구 230 : 제2순환팬
232 : 제2히터부 240 : 제2댐퍼
250 : 제2제어부10: Balance
12: storage plate 14: collection plate
100: ginseng drying device
102: first entrance 104: first exit
106: first temperature sensor 108: first humidity sensor
110: first chamber 120: hot water injection unit
130: steam injection unit 140: the first duct
142: first exhaust port 150: first circulation fan
152: first heater 160: first damper
170: first control unit 180: collecting device
200: mechanical drying device
202: Second entrance 204: Second exit
206: 2nd temperature sensor 208: 2nd humidity sensor
210: second chamber 220: second duct
222: second exhaust port 230: second circulation fan
232: second heater unit 240: second damper
250: second control unit
Claims (11)
전면에 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)를 반입하는 제2입구(202)가 형성되고, 후면에 상기 대차(10)를 반출하는 제2출구(204)가 형성되며, 1차 건조된 수삼을 2차 건조시켜 홍삼을 제조하는 기계식건조장치(200);를 포함하고,
상기 증삼건조장치(100)는
90℃ 이하의 저온에서 4~5시간 동안 증삼 후 19~20시간 건조하고,
상기 기계식건조장치(200)는
상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)가 수용되는 제2챔버(210);와
상기 제2챔버(210)의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제2챔버(210)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제2챔버(210)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제2배기구(222)가 형성되는 제2덕트(220);와
상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2히터(232)를 구비하는 제2순환팬(230); 및
상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 후방에 위치되도록 설치되는 제2댐퍼(240);를 포함하고,
상기 기계식건조장치(200)는
24~30시간 간격으로 제2출구(204)방향으로 대차(10)가 이동되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
A ginseng drying apparatus 100 in which the ginseng containing 10 ginseng is brought in, and the ginseng is first dried and then dried first;
A second inlet 202 for bringing in the bogie 10 taken out from the ginseng drying apparatus 100 is formed on the front side, and a second outlet 204 for taking out the bogie 10 is formed on the rear side, 1 Includes; mechanical drying apparatus 200 for secondary drying of the dried ginseng to produce red ginseng;
The ginseng drying apparatus 100 is
After drying for 4-5 hours at low temperature below 90 ℃, drying for 19-20 hours,
The mechanical drying device 200 is
A second chamber 210 in which the bogie 10 taken out from the ginseng drying apparatus 100 is accommodated; and
It is installed on the upper portion of the second chamber 210, one side is communicated to the front of the second chamber 210, the other side is installed to communicate with the rear of the second chamber 210, the second exhaust port (222) ) Is formed a second duct 220; and
A second circulation fan 230 installed on the second duct 220 and installed to be located in front of the second exhaust port 222, and having a second heater 232; And
Included in the second duct 220 is installed, the second damper 240 is installed to be located at the rear of the second exhaust 222;
The mechanical drying device 200 is
Batch sequential dry red ginseng manufacturing system, characterized in that the bogie (10) is moved in the direction of the second exit (204) every 24 to 30 hours.
상기 증삼건조장치(100)는
상기 대차(10)가 수용되는 제1챔버(110);와
상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 온수분사부(120);와
상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 스팀분사부(130);와
상기 제1챔버(110)의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제1챔버(110)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제1챔버(110)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제1배기구(142)가 형성되는 제1덕트(140);와
상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터(152)를 구비하는 제1순환팬(150); 및
상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 후방에 위치되도록 설치되는 제1댐퍼(160);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
According to claim 1,
The ginseng drying apparatus 100 is
A first chamber 110 in which the cart 10 is accommodated; and
A hot water spray unit 120 installed inside the first chamber 110; and
Steam injection unit 130 is installed inside the first chamber 110; And
It is installed on the upper portion of the first chamber 110, one side is installed to communicate with the front of the first chamber 110, the other side is installed to communicate with the rear of the first chamber 110, the first exhaust (142) ) The first duct 140 is formed; and
A first circulation fan 150 installed on the first duct 140 and installed to be located in front of the first exhaust port 142 and having a first heater 152; And
It is installed in the first duct 140, the first damper 160 is installed so as to be located at the rear of the first exhaust 142; batch sequential dry red ginseng manufacturing system comprising a.
상기 증삼건조장치(100)는
상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1온도감지센서(106);와
상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1습도감지센서(108); 및
상기 제1챔버(110)의 외부에 설치되어 상기 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 증삼시와 건조시 상기 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)를 제어하여 상기 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도를 조절하는 제1제어부(170);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
The method of claim 3,
The ginseng drying apparatus 100 is
A first temperature sensor 106 installed inside the first chamber 110; and
A first humidity sensor 108 installed inside the first chamber 110; And
It is installed outside the first chamber 110 to receive temperature information and humidity information from the first temperature sensor 106 and the first humidity sensor 108, and according to the temperature information and humidity information, And a first control unit 170 that controls the temperature and humidity inside the first chamber 110 by controlling the first circulation fan 150 and the first damper 160 during drying. The batch-type sequential dry red ginseng production system.
상기 증삼건조장치(100)는
상기 제1배기구(142)와 연결되어 증삼시 배출되는 증기를 포집하는 포집장치(180);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
According to claim 4,
The ginseng drying apparatus 100 is
Batch-type sequential dry red ginseng production system further comprising; connected to the first exhaust port 142 to collect the vapor discharged during steaming ginseng (180).
상기 대차(10)는
다수의 통공이 형성되고, 수삼이 안착되는 복수 개의 수납판(12);과
상기 수납판(12)의 하부에 설치되어 증삼시 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하는 포집판(14);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
According to claim 1,
The bogie 10 is
A plurality of through-holes are formed, a plurality of receiving plate 12 is seated ginseng; And
A batch-type sequential dry red ginseng manufacturing system comprising: a collection plate 14 installed at a lower portion of the storage plate 12 to collect effluent from ginseng during steaming.
상기 기계식건조장치(200)는
70~80℃의 저온에서 5~6일 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
According to any one of claims 1, 3 to 6,
The mechanical drying device 200 is
Batch sequential dry red ginseng production system characterized by drying for 5-6 days at a low temperature of 70-80 ° C.
상기 기계식건조장치(200)는
상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2온도감지센서(206);와
상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2습도감지센서(208); 및
상기 제2챔버(210)의 외부에 설치되어 상기 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 건조시 상기 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)를 제어하여 상기 제2챔버(210) 내부의 온도, 습도, 풍속, 풍량을 조절하는 제2제어부(250);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
According to claim 1,
The mechanical drying device 200 is
A second temperature sensor 206 installed inside the second chamber 210; and
A second humidity sensor 208 installed inside the second chamber 210; And
It is installed outside the second chamber 210 to receive temperature information and humidity information from the second temperature sensor 206 and the second humidity sensor 208, and when drying according to the temperature information and humidity information, And a second control unit 250 for controlling the temperature, humidity, wind speed, and air volume inside the second chamber 210 by controlling the second circulation fan 230 and the second damper 240. Batch sequential dry red ginseng production system.
상기 기계식건조장치(200)는
상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 보조히터부;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
The method of claim 10,
The mechanical drying device 200 is
Batch sequential dry red ginseng manufacturing system, characterized in that further comprises a; auxiliary heater is installed inside the second chamber 210.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190091410A KR102089215B1 (en) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | Batch sequential dried red ginseng manufacturing system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190091410A KR102089215B1 (en) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | Batch sequential dried red ginseng manufacturing system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102089215B1 true KR102089215B1 (en) | 2020-03-13 |
Family
ID=69938500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190091410A KR102089215B1 (en) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | Batch sequential dried red ginseng manufacturing system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102089215B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115153003A (en) * | 2022-07-13 | 2022-10-11 | 吉林农业大学 | A method for drying Ginseng radix |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200411043Y1 (en) * | 2005-12-28 | 2006-03-15 | 보아기계공업 주식회사 | Steam dryer for manufacturing red ginseng |
KR20090044218A (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | 강상원 | Steaming and drying device for manufacturing red ginseng |
KR101218756B1 (en) | 2010-08-30 | 2013-01-07 | 주식회사 한국인삼공사 | Steaming and Drying Facilities for Red Ginseng |
KR20130098538A (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-05 | 농업회사법인 하늘빛 주식회사 | Large-capacity red ginseng manufacture device |
KR101512169B1 (en) | 2014-08-25 | 2015-04-14 | 주식회사 로크한삼 | A manufacturing red ginseng by using steam and drying device |
KR20180067069A (en) * | 2016-12-12 | 2018-06-20 | 주식회사 세진플렌트 | food drying equipment using cool and hot air |
-
2019
- 2019-07-29 KR KR1020190091410A patent/KR102089215B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200411043Y1 (en) * | 2005-12-28 | 2006-03-15 | 보아기계공업 주식회사 | Steam dryer for manufacturing red ginseng |
KR20090044218A (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | 강상원 | Steaming and drying device for manufacturing red ginseng |
KR101218756B1 (en) | 2010-08-30 | 2013-01-07 | 주식회사 한국인삼공사 | Steaming and Drying Facilities for Red Ginseng |
KR20130098538A (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-05 | 농업회사법인 하늘빛 주식회사 | Large-capacity red ginseng manufacture device |
KR101512169B1 (en) | 2014-08-25 | 2015-04-14 | 주식회사 로크한삼 | A manufacturing red ginseng by using steam and drying device |
KR20180067069A (en) * | 2016-12-12 | 2018-06-20 | 주식회사 세진플렌트 | food drying equipment using cool and hot air |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115153003A (en) * | 2022-07-13 | 2022-10-11 | 吉林农业大学 | A method for drying Ginseng radix |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100954382B1 (en) | Manufacturing apparatus and method for ginseng steaming | |
KR200411043Y1 (en) | Steam dryer for manufacturing red ginseng | |
KR200441999Y1 (en) | Steam dryer for manufacturing red ginseng | |
KR102089215B1 (en) | Batch sequential dried red ginseng manufacturing system | |
JPH07227210A (en) | Method for fermenting tea leaf in production process for black tea or the like and system therefor | |
CN103919245A (en) | Hot air drying technology and device for Chinese wolfberries | |
CN101589846B (en) | Pretreatment method for improving adaptability of tobacco stems to cigarettes | |
CN107613788A (en) | The manufacture method of roasting sea sedge | |
CN108775774B (en) | Combined drying method for sinkiang silkwood by microwave convection | |
CN107028207A (en) | A kind of vacuum fruits and vegetables rapid dryer | |
CN203228293U (en) | Continuous processing device for carbonizing and dyeing bamboo wood | |
KR20010038802A (en) | Manufacturing for Preparing the High Quality Red Ginseng | |
CN107751446A (en) | Saturated vapor formula tea water-removing machine | |
KR20120129170A (en) | Jeungsamgi cooling system | |
CN1406509A (en) | Frozen-dried lotus seeds production | |
CN102326653A (en) | Preserved fruit drying method | |
CN215994862U (en) | Integrated steaming/de-enzyming and drying equipment for traditional Chinese medicinal materials | |
CN109619605A (en) | A kind of infrared device for peeling of jujube vacuum impulse and method | |
US1166819A (en) | Method of treating wood and other porous materials. | |
KR102554735B1 (en) | Vacuum drying and steaming equipment for red ginseng production | |
CN112335912A (en) | Water-free treatment device for coffee fresh fruits for industrial production of coffee beans | |
CN112386488B (en) | Integrated steaming/enzyme deactivating and drying equipment for traditional Chinese medicinal materials and processing method for traditional Chinese medicinal materials | |
CN104708697A (en) | Processing method for bamboo moisture equilibrium carbonization | |
JPS58216649A (en) | Production of tea leaves | |
KR102404160B1 (en) | Fermented steaming ginseng device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |