KR102089007B1 - Cureved display module and manufacturing method thereof - Google Patents

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김용범
정영태
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Abstract

The present invention relates to making a display panel curved to increase immersiveness. According to an embodiment of the present invention, a method of manufacturing a curved display module processes a flat panel display panel including a first substrate and a second substrate to manufacture a curved display module. The method of manufacturing a curved display module comprises a step of polishing a part of the edge of a second substrate while the first substrate is seated on a stage including a shape corresponding to the edge of the first substrate and a step of etching the flat panel display using an etchant so that the thickness of the unpolished portion is reduced. Therefore, defects in processing the display panel can be minimized through stable polishing in mechanical polishing.

Description

곡면형 디스플레이 모듈 및 그의 제조방법 {CUREVED DISPLAY MODULE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Curved display module and manufacturing method thereof {CUREVED DISPLAY MODULE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 몰입감을 높이기 위해 곡면형으로 휜 디스플레이 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a display module that is curved in order to increase immersion.

일반적으로 디스플레이 모듈은 영상의 소스를 제공받아 영상을 출력하는 장치로서, 최근에는 디스플레이의 몰입감을 향상시키기 위해 곡면형으로 휘어진 곡면형 디스플레이 모듈이 개시된 바가 있다.In general, a display module is a device that receives an image source and outputs an image. Recently, a curved display module curved in a curved shape has been disclosed to improve the immersion of the display.

곡면형 디스플레이 모듈은 디스플레이 패널의 두께를 얇게 식각하고, 곡면형태로 휘어 제작한다. 곡면형 디스플레이패널을 휠 때, 곡면형 디스플레이패널에 얇아진 두께로 인해 크랙이 쉽게 발생하는 문제가 있었다.The curved display module is manufactured by thinly etching the thickness of the display panel and bending it in a curved shape. When bending the curved display panel, there was a problem in that cracks were easily generated due to the thinned thickness of the curved display panel.

이러한 크랙을 방지하기 위하여, 종래에는 디스플레이 패널의 테두리 중 일부를 식각하지 않고 대칭적 형상을 가지는 돌출부를 형성하였다. 즉, 평면 디스플레이 패널의 테두리 중 일부를 식각하지 않고 돌출부를 형성하고, 돌출부를 이용하여 곡면화 작업을 수행함으로써 곡면형 디스플레이 패널의 크랙을 방지하였다. 이러한 종래의 경우, 돌출부의 형상이나 구조를 조절하기 위하여, 식각 공정 이전에 돌출부가 형성될 위치 즉, 디스플레이 패널의 테두리의 일부를 연마하였다.In order to prevent such a crack, a protrusion having a symmetrical shape is formed without etching a part of the rim of the display panel. That is, a crack of the curved display panel was prevented by forming a protrusion without etching a part of the edge of the flat display panel and performing a curved operation using the protrusion. In this conventional case, in order to adjust the shape or structure of the protrusion, the position where the protrusion is to be formed, that is, a part of the edge of the display panel, is polished before the etching process.

그에 따라, 종래 기술의 경우, 연마에 의하여 유발되는 압력, 회전, 진동 등에 의하여 디스플레이 패널에 크랙이 유발되거나, 구동회로기판이 본딩된 부분 및 밀봉씰의 분리로 인해 식각액이 침투되어 가공불량이 발생하거나, 또는 디스플레이 모듈의 구성품 간의 이격이 발생하여 불량이 발생하는 등의 문제점이 있었다.Accordingly, in the case of the prior art, cracks are caused in the display panel due to pressure, rotation, vibration, etc. caused by polishing, or etching solution is infiltrated due to separation of the sealing portion of the driving circuit board and the sealing seal, resulting in defective processing. Or, there was a problem such as a defect occurs due to separation between components of the display module.

한국등록특허공보 제10-1831944호Korean Registered Patent Publication No. 10-1831944

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 돌출턱을 형성하기 위해 기계적인 연마를 수행 시 디스플레이의 손상을 최소화하여 가공불량을 감소시킬 수 있는 곡면형 디스플레이 모듈 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and a problem to be solved by the present invention is a curved display capable of reducing processing defects by minimizing damage to the display when performing mechanical polishing to form a protrusion. It is an object to provide a module and a manufacturing method thereof.

상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법은 제1 기판과 제2 기판을 포함하는 평판형 디스플레이 패널을 가공하여 곡면형 디스플레이 모듈을 제조하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에 있어서, 상기 제1 기판의 테두리와 대응되는 형상을 포함하는 스테이지에 상기 제1 기판을 안착시킨 상태에서 상기 제2 기판의 테두리 중 일부를 연마하는 단계, 및 연마되지 않은 부분의 두께가 감소되도록 식각액을 이용하여 상기 평판형 디스플레이 패널을 식각하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a curved display module according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is a curved display module for manufacturing a curved display module by processing a flat panel display panel including a first substrate and a second substrate In the manufacturing method of the step of polishing a portion of the rim of the second substrate in a state where the first substrate is seated on a stage including a shape corresponding to the rim of the first substrate, and the thickness of the unpolished portion And etching the flat panel display panel using an etchant so as to decrease.

상기 연마하는 단계는 상기 제1 기판의 테두리 중 일부를 기계적으로 연마하는 제1 연마단계, 및 상기 제1 연마단계에서 상기 제1 기판의 연마된 부분과 보상된 형상을 갖는 상기 스테이지에 상기 제1 기판을 마주하도록 안착시킨 상태에서, 상기 제2 기판의 테두리 중 일부를 기계적으로 연마하는 제2 연마단계를 포함할 수 있다.The polishing step includes a first polishing step of mechanically polishing a part of the rim of the first substrate, and the first polishing step on the stage having a compensated shape with a polished portion of the first substrate in the first polishing step. In a state where the substrate is seated so as to face each other, a second polishing step of mechanically polishing a part of the rim of the second substrate may be included.

상기 연마하는 단계와 상기 식각하는 단계의 사이에, 상기 연마하는 단계에서 연마된 부분이 미식각되도록 상기 연마된 부분을 마스킹부재로 마스킹 하는 단계를 포함할 수 있다.Between the polishing step and the etching step, may include the step of masking the polished portion with a masking member so that the polished portion in the polishing step is angled.

상기 스테이지는 상기 제1 연마단계에서 상기 제1 기판의 연마된 깊이와 동일한 높이를 가지는 단차를 가지는 보상부를 포함할 수 있다.The stage may include a compensation unit having a step having a height equal to a polished depth of the first substrate in the first polishing step.

상기 식각하는 단계 이후, 상기 식각하는 단계에 의하여 식각된 디스플레이 패널을 원하는 형태의 곡면으로 휘는 단계를 더 포함할 수 있다.After the etching step, the step of bending the display panel etched by the etching step to a curved surface of a desired shape may be further included.

상기 곡면으로 휘는 단계는 상기 디스플레이패널이 설치되는 후면 하우징의 내측 둘레에 곡선형상의 패널지지부가 형성되고, 상기 디스플레이패널을 상기 패널지지부에 고정하여 곡면으로 휠 수 있다.In the bending of the curved surface, a curved panel support portion is formed around an inner circumference of the rear housing where the display panel is installed, and the display panel can be fixed to the panel support portion and bent into a curved surface.

본 발명의 다른 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법은 제1 기판과 제2 기판을 포함하는 평면형 디스플레이 패널을 가공하여 곡면형 디스플레이 모듈을 제조하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에 있어서, 제1 연마 설정에 따라 상기 제1 기판의 테두리 중 적어도 일부를 기계적으로 연마하는 제1 연마단계, 상기 제1 연마 설정과 상이한 제2 연마 설정에 따라 상기 제2 기판의 테두리 중 적어도 일부를 기계적으로 연마하는 제2 연마단계, 및 상기 제1 연마단계 및 상기 제2 연마단계에 의해 연마된 부분을 제외한 제1 기판 및 제2 기판의 나머지 부분을 식각액을 이용하여 식각하는 단계를 포함한다.The manufacturing method of the curved display module according to another embodiment of the present invention is a method of manufacturing a curved display module for manufacturing a curved display module by processing a flat display panel including a first substrate and a second substrate. 1 A first polishing step of mechanically polishing at least a part of the rim of the first substrate according to a polishing setting, and mechanically polishing at least a part of the rim of the second substrate according to a second polishing setting different from the first polishing setting And a second polishing step, and etching remaining portions of the first substrate and the second substrate, except for the portions polished by the first polishing step and the second polishing step, using an etchant.

상기 제1 연마 설정 및 상기 제2 연마 설정은 연마 폭 및 연마 깊이를 포함하고, 상기 제1 연마 설정에서의 제1 연마 폭은 상기 제2 연마 설정에서의 제2 연마 폭과 상이할 수 있다.The first polishing setting and the second polishing setting include a polishing width and a polishing depth, and the first polishing width in the first polishing setting may be different from the second polishing width in the second polishing setting.

상기 제1 기판은 컬러필터 기판이고 상기 제2 기판은 상기 컬러필터 기판보다 길이가 긴 TFT(Thin Film Transistor) 기판일 수 있다.The first substrate may be a color filter substrate, and the second substrate may be a thin film transistor (TFT) substrate having a longer length than the color filter substrate.

상기 식각하는 단계 이후, 상기 식각하는 단계에 의하여 식각된 디스플레이 패널을 원하는 형태의 곡면으로 휘는 단계를 더 포함할 수 있다.After the etching step, the step of bending the display panel etched by the etching step to a curved surface of a desired shape may be further included.

상기 곡면으로 휘는 단계는 상기 디스플레이패널이 설치되는 후면 하우징의 내측 둘레에 곡선형상의 패널지지부가 형성되고, 상기 디스플레이패널을 상기 패널지지부에 고정하여 곡면으로 휠 수 있다.In the bending of the curved surface, a curved panel support portion is formed around an inner circumference of the rear housing where the display panel is installed, and the display panel can be fixed to the panel support portion and bent into a curved surface.

본 발명의 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈은 곡면으로 휘어진 곡면형 디스플레이 모듈에 있어서, 곡면으로 휘어진 형상으로서, 식각액에 의해 식각된 식각면을 가지며 영상이 표시되는 영상표시부, 및 상기 영상표시부의 테두리 일부에 상기 영상표시부보다는 돌출되고 기계적인 연마에 의해 상기 식각면보다는 거친 연마면을 갖는 돌출부를 포함한다.A curved display module according to an exemplary embodiment of the present invention includes a curved display module curved in a curved shape, having a curved curved shape, an etched surface etched by an etchant, and an image display unit displaying an image, and a border of the image display unit It includes a protrusion having a polishing surface that is protruded rather than the image display part and rougher than the etched surface by mechanical polishing.

상기 돌출부는 상기 제1 기판 측에 형성되는 제1 돌출부 및 상기 제2 기판 측에 형성되는 제2 돌출부를 포함하고, 상기 제1 돌출부의 끝단의 위치는 상기 제2 돌출부의 끝단의 위치와 상이할 수 있다. The protrusion includes a first protrusion formed on the first substrate side and a second protrusion formed on the second substrate side, and a position of an end of the first protrusion is different from a position of an end of the second protrusion. You can.

상기 제1 기판은 컬러필터 기판이고 상기 제2 기판은 TFT(Thin Film Transistor) 기판이며, 상기 제1 돌출부의 폭은 상기 제2 돌출부의 폭 보다 넓을 수 있다.The first substrate is a color filter substrate, the second substrate is a thin film transistor (TFT) substrate, and the width of the first protrusion may be wider than the width of the second protrusion.

상기 디스플레이패널이 설치되는 후면 하우징을 포함하고, 상기 후면 하우징은 상기 디스플레이패널을 휘어 고정하도록 내측 둘레에 곡선형상으로 돌출된 패널지지부를 포함할 수 있다.The display panel may include a rear housing on which the display panel is installed, and the rear housing may include a panel support protruding in a curved shape around an inner side to bend and secure the display panel.

본 발명에 따르면, 돌출부를 형성하기 위해 디스플레이패널을 연마하여 가공 시 가공된 부분과 바닥의 사이 간격의 발생을 방지하는 지그에 안착시켜 연마를 수행하고, 길이맞춤부재를 설치하여 짧은 길이를 보상하여 안정적인 연마를 수행함으로써, 디스플레이패널의 파손, 구동회로기판의 본딩의 분리에 의한 신호불량, 및 기밀씰의 분리되는 것을 방지하여 식각액의 침투로 인한 가공불량의 발생을 최소화할 수 있다.According to the present invention, the display panel is polished to form a protrusion, and is polished by being seated on a jig preventing a gap between a processed part and a floor during processing, and a length alignment member is installed to compensate for a short length. By performing stable polishing, it is possible to minimize the occurrence of processing defects due to penetration of the etchant by preventing breakage of the display panel, signal failure due to separation of the bonding of the driving circuit board, and separation of the hermetic seal.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈을 구성하는 디스플레이 패널을 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈을 구성하는 디스플레이 패널을 도시한 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈을 구성하는 디스플레이 패널을 도시한 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에서 제2 연마단계를 수행하는 상태를 개략적으로 나타내는 측단면도로서, 구동회로기판이 부착된 부분만을 나타내었다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에서 마스킹한 상태를 개략적으로 도시한 측단면도로서, 구동회로기판이 부착된 부분만을 나타내었다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에서 연마단계를 수행하는 상태를 개략적으로 나타내는 측단면도로서, 구동회로기판이 부착된 부분만을 나타내었다.
도 10는 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에서 제1 연마단계를 수행하는 상태를 개략적으로 나타내는 측단면도로서, 구동회로기판이 부착된 부분만을 도시하였다.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에서 제2 연마단계를 수행하는 상태를 개략적으로 나타내는 측단면도로서, 구동회로기판이 부착된 부분만을 도시하였다.1 is a perspective view showing a curved display module according to a first embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view showing a display panel constituting a curved display module according to a first embodiment of the present invention.
3 is a side cross-sectional view showing a display panel constituting a curved display module according to a second embodiment of the present invention.
4 is a side cross-sectional view showing a display panel constituting a curved display module according to a third embodiment of the present invention.
5 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a curved display module according to a third embodiment of the present invention.
6 is a side cross-sectional view schematically showing a state in which a second polishing step is performed in the manufacturing method of the curved display module according to the first embodiment of the present invention, and shows only the portion to which the driving circuit board is attached.
7 is a side cross-sectional view schematically showing a masked state in the manufacturing method of the curved display module according to the first embodiment of the present invention, showing only the portion to which the driving circuit board is attached.
8 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a curved display module according to a second embodiment of the present invention.
9 is a side cross-sectional view schematically showing a state in which a polishing step is performed in a method of manufacturing a curved display module according to a second embodiment of the present invention, and shows only a portion to which a driving circuit board is attached.
10 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a curved display module according to a third embodiment of the present invention.
11 is a side cross-sectional view schematically showing a state in which a first polishing step is performed in a method of manufacturing a curved display module according to a third embodiment of the present invention, and shows only a portion to which a driving circuit board is attached.
12 is a side cross-sectional view schematically showing a state in which a second polishing step is performed in a method of manufacturing a curved display module according to a third embodiment of the present invention, and shows only a portion to which a driving circuit board is attached.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)은 디스플레이패널(110)을 포함할 수 있다.1 and 2, the curved display module 100 according to the first embodiment of the present invention may include a display panel 110.

디스플레이패널(110)은 전기적인 신호에 의해 영상을 표시할 수 있으며, 디스플레이패널(110)은 곡면형태로 휘어진 형상으로 형성될 수 있다.The display panel 110 may display an image by an electrical signal, and the display panel 110 may be formed in a curved shape in a curved shape.

디스플레이패널(110)은 기성품의 디스플레이패널(110)을 기계적인 연마 및 화학적인 식각을 통해 두께를 감소시킨 상태에서 곡면으로 휘어 곡면형태로 제작될 수 있다.The display panel 110 may be manufactured in a curved form by bending the ready-made display panel 110 into a curved surface in a state in which the thickness is reduced through mechanical polishing and chemical etching.

디스플레이패널(110)은 LCD 패널 또는 OLED 패널일 수 있으며, 실시예에서 디스플레이패널(110)은 LCD 패널인 것으로 설명한다.The display panel 110 may be an LCD panel or an OLED panel, and in an embodiment, the display panel 110 is described as being an LCD panel.

디스플레이패널(110)은 제1 기판(111)과 제2 기판(113)을 포함할 수 있으며, 디스플레이패널(110)의 제1 기판(111)이 컬러필터 기판이라면, 제2 기판(113)은 TFT 기판일 수 있다.The display panel 110 may include a first substrate 111 and a second substrate 113. If the first substrate 111 of the display panel 110 is a color filter substrate, the second substrate 113 is It may be a TFT substrate.

곡면형 디스플레이 모듈(100)은 구동회로기판(120)을 포함할 수 있다.The curved display module 100 may include a driving circuit board 120.

구동회로기판(120)은 전기신호에 따라 영상을 표시하도록 디스플레이패널(110)을 제어할 수 있다.The driving circuit board 120 may control the display panel 110 to display an image according to an electrical signal.

그리고, 구동회로기판(120)은 제2 기판(113)인 TFT 기판에는 구동회로기판(120)(160)과 도선이 형성된 탭(125)에 의해 전기적으로 연결될 수 있으며, 제2 기판(113)인 컬러필터 기판에는 편광필름 또는 편광판이 부착될 수 있다.In addition, the driving circuit board 120 may be electrically connected to the TFT substrate, which is the second substrate 113, by a driving circuit board 120 and 160 and a tab 125 formed with conductive wires, and the second substrate 113. A polarizing film or a polarizing plate may be attached to the phosphorous color filter substrate.

여기서, 구동회로기판(120)은 가요성을 갖는 FPCB일 수 있다.Here, the driving circuit board 120 may be a flexible FPCB.

제1 기판(111)과 제2 기판(113)의 사이에는 액정층(115)이 삽입될 수 있으며, 제1 기판(111)과 제2 기판(113)의 가장자리 둘레에는 액정층(115)의 유출을 방지하는 밀봉하는 밀봉씰(117)이 설치될 수도 있다.The liquid crystal layer 115 may be inserted between the first substrate 111 and the second substrate 113, and the edges of the first substrate 111 and the second substrate 113 may be provided around the edges of the liquid crystal layer 115. A sealing seal 117 that seals to prevent spillage may be installed.

본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)은 돌출부를 포함할 수 있다.The curved display module 100 according to the first embodiment of the present invention may include a protrusion.

돌출부는 디스플레이패널(110)에서 영상이 표시되는 영상표시부를 제외한 나머지 둘레의 일부 또는 전체에서 영상표시부보다 돌출되어 형성될 수 있다.The protruding portion may be formed to protrude from the image display portion in part or all of the circumference except for the image display portion on which the image is displayed on the display panel 110.

그리고, 돌출부는 실시예에서와 같이, 디스플레이패널(110)의 양면 즉, 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)에서 돌출 형성될 수 있다.Then, as in the embodiment, the protrusions may be formed on both sides of the display panel 110, that is, the first substrate 111 or the second substrate 113.

돌출부는 디스플레이패널(110)을 곡면형태로 휠 때 강성을 보강하여 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)의 파손을 최소화할 수 있다.The protrusion may reinforce the rigidity when the display panel 110 is bent in a curved shape to minimize damage to the first substrate 111 or the second substrate 113.

여기서, 돌출부는 디스플레이패널(110)을 휘는 방향에 따라 휘어지는 부분에 돌출부를 형성할 수 있다.Here, the protruding portion may form a protruding portion in the bent portion according to the direction in which the display panel 110 is bent.

예를 들어, 디스플레이패널(110)을 좌,우가 휘어 곡면형 디스플레이패널(110)을 제조할 경우에는 휘어지는 상부 테두리 및 하부 테두리에 돌출부를 형성하고, 상,하로 휘어진 곡면형 디스플레이패널(110)을 제조할 경우에는 휘어지는 좌측 테두리 및 우측 테두리에 돌출부를 형성할 수 있다.For example, when manufacturing the curved display panel 110 by bending the left and right of the display panel 110, protrusions are formed on the upper and lower edges that are curved, and the curved display panel 110 that is curved up and down is formed. In the case of manufacturing, it is possible to form protrusions on the curved left and right edges.

그리고, 구동회로기판(120)과 연결하는 탭(125)은 돌출부가 형성된 테두리에 위치되는 것이 좋지만, 돌출부가 형성되지 않은 곳에 위치되어도 상관없다.In addition, although it is preferable that the tab 125 connected to the driving circuit board 120 is located at the edge where the protrusion is formed, it may be located where the protrusion is not formed.

실시예에서는 탭(125)이 디스플레이패널(110)의 하부 테두리에 부착되고, 상부 테두리 및 하부 테두리에 돌출부를 형성하였다.In an embodiment, the tab 125 is attached to the lower edge of the display panel 110, and protrusions are formed on the upper edge and the lower edge.

그리고, 돌출부는 평판형태의 디스플레이패널(110)에서 돌출부를 형성할 부분을 먼저 기계적인 연마를 통해 두께를 감소시킨 상태에서 기계적으로 연마된 부분을 제외하고 나머지 부분을 전면적으로 화학적인 식각을 통해 두께를 감소시키는 형태로 형성할 수 있다.In addition, the protrusion portion of the flat panel display panel 110, the thickness of which is to be formed by first mechanically polishing the portion to form the protrusion, except for the mechanically polished portion, the thickness of the remaining portion through chemical etching. It can be formed in a form that reduces.

이에 따라 돌출부의 외면은 기계적으로 연마면을 가질 수 있으며, 돌출부를 제외한 부분 즉, 영상을 표시하는 영상표시부는 연마면보다는 낮은 거칠기값을 갖는 식각액에 의해 식각된 식각면을 가질 수 있다.Accordingly, the outer surface of the protruding portion may have a mechanically polished surface, and a portion excluding the protruding portion, that is, an image display unit displaying an image, may have an etched surface etched by an etchant having a lower roughness value than the polished surface.

그리고, 구동회로기판(120)이 부착되는 부분의 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)의 끝단 길이는 서로 다를 수 있다.In addition, the lengths of the ends of the first substrate 111 or the second substrate 113 of the portion where the driving circuit board 120 is attached may be different from each other.

예를 들어 제1 기판(111)이 컬러필터 기판이고, 제2 기판(113)이 TFT 기판이라면, 구동회로기판(120)을 부착하기 위해 컬러필터 기판의 길이보다 TFT 기판의 길이가 더 길게 형성될 수 있다.For example, if the first substrate 111 is a color filter substrate, and the second substrate 113 is a TFT substrate, the length of the TFT substrate is longer than that of the color filter substrate to attach the driving circuit board 120. Can be.

그리고, 돌출부는 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)를 포함할 수 있으며, 제1 돌출부(112)는 제1 기판(111)에 형성되고, 제2 돌출부(114)는 제2 기판(113)에 형성되어 디스플레이패널(110)의 양측으로 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)가 돌출되도록 형성될 수 있다.And, the protrusion may include a first protrusion 112 and a second protrusion 114, the first protrusion 112 is formed on the first substrate 111, the second protrusion 114 is the second substrate It is formed on (113) may be formed to protrude the first projection 112 and the second projection 114 on both sides of the display panel 110.

그리고, 구동회로기판(120)이 부착되는 제1 기판(111)과 제2 기판(113)에 위치되는 돌출부는 서로 다른 위치에 위치될 수 있다.In addition, protrusions positioned on the first substrate 111 and the second substrate 113 to which the driving circuit board 120 is attached may be positioned at different positions.

예를 들어 제1 기판(111)과 제2 기판(113)은 구동회로기판(120)의 부착으로 인해 서로 다른 길이로 형성되기 때문에 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)에서 영상표시부가 위치되는 방향의 끝단 길이를 동일하게 형성할 경우, 제1 돌출부(112) 또는 제2 돌출부(114)의 폭(w)이 상대적으로 넓어져 서로 다른 강성을 가져 디스플레이패널(110)을 휠 때, 디스플레이패널(110)이 파손될 우려가 있다.For example, since the first substrate 111 and the second substrate 113 are formed to have different lengths due to the attachment of the driving circuit board 120, the image display portion of the first protrusion 112 and the second protrusion 114 When forming the same length of the end of the direction in which the is, when the width (w) of the first projection 112 or the second projection 114 is relatively wide and has different rigidity when the display panel 110 is bent , The display panel 110 may be damaged.

이를 방지하기 위해 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)의 폭(w)을 동일한 폭(w)으로 형성하면, 제1 기판(111)과 제2 기판(113)의 길이가 서로 다르기 때문에 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)가 서로 다른 위치에 위치될 수 있다.To prevent this, when the width w of the first protrusion 112 and the second protrusion 114 is formed to have the same width w, the lengths of the first substrate 111 and the second substrate 113 are different from each other. Therefore, the first protrusion 112 and the second protrusion 114 may be located at different positions.

다른 일례로는 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)의 두께와 폭(w)은 서로 다르게 형성될 수도 있다. As another example, the thickness and width w of the first protrusion 112 and the second protrusion 114 may be formed differently.

본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)은 백라이트유닛(130)을 포함할 수 있다.The curved display module 100 according to the first embodiment of the present invention may include a backlight unit 130.

이 백라이트유닛(130)은 디스플레이패널(110)에서 표시되는 영상을 선명하게 관람할 수 있도록 디스플레이패널(110)을 향해 빛을 제공할 수 있다.The backlight unit 130 may provide light toward the display panel 110 to clearly view an image displayed on the display panel 110.

백라이트유닛(130)은 확산판, 광원 및 반사판을 포함할 수 있다.The backlight unit 130 may include a diffusion plate, a light source, and a reflection plate.

확산판은 광원의 전방에 배치되어 광원에서 발생된 빛이 균일하게 확산되어 디스플레이패널(110)로 제공하며, 반사판은 광원의 후방에 배치되어 광원의 후방으로 전달되는 빛을 광원의 전방으로 반사시켜 제공할 수 있다.The diffuser plate is disposed in front of the light source to uniformly diffuse light generated from the light source and provides it to the display panel 110, and the reflector is disposed behind the light source to reflect light transmitted to the rear of the light source toward the front of the light source Can provide.

그리고, 백라이트유닛(130)은 도광판을 더 포함하여 광원이 도광판의 주변둘레에 설치되고, 광원의 빛을 도광판을 통해 전방에 위치된 확산판으로 제공하도록 구성될 수도 있다.In addition, the backlight unit 130 may further include a light guide plate, and a light source may be installed at the periphery of the light guide plate, and may be configured to provide light from the light source to a diffusion plate positioned in front of the light guide plate.

본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)은 후방 하우징(140)을 포함할 수 있다.The curved display module 100 according to the first embodiment of the present invention may include a rear housing 140.

이 후방 하우징(140)은 디스플레이패널(110)의 후방을 감싸 백라이트유닛(130) 및 디스플레이패널(110)을 수용할 수 있다. The rear housing 140 may surround the rear of the display panel 110 to accommodate the backlight unit 130 and the display panel 110.

그리고, 후방 하우징(140)의 둘레면의 내측으로는 평면형태의 디스플레이패널(110)이 휘어져 고정되도록 곡선으로 휘어진 패널지지부(145)가 형성될 수 있다.In addition, the inside of the circumferential surface of the rear housing 140 may be formed with a curved panel support 145 so that the flat display panel 110 is bent and fixed.

디스플레이패널(110)은 후방 하우징(140)에 설치되면서, 패널지지부(145)에 의해 패널지지부의 곡선 형태로 휘어지면서 곡면으로 휜 상태를 유지할 수 있다.The display panel 110 may be installed in the rear housing 140 and bent in a curved shape of the panel support portion by the panel support portion 145 to maintain a curved state.

디스플레이패널(110)은 후방 하우징(140)의 패널지지부(145)에 접착테입 또는 접착제에 의해 부착되거나, 클립 또는 볼트와 같은 체결부재에 의해 고정될 수 있다.The display panel 110 may be attached to the panel support 145 of the rear housing 140 by an adhesive tape or adhesive, or may be fixed by a fastening member such as a clip or bolt.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)은 기성품의 디스플레이 모듈(100)을 가공하여 제작하기 때문에 저렴한 비용으로 용이하게 곡면형 디스플레이 모듈(100)을 제작할 수 있다.The curved display module 100 according to an embodiment of the present invention configured as described above is manufactured by processing a ready-made display module 100, so that the curved display module 100 can be easily manufactured at a low cost.

또한, 돌출부를 기계적으로 연마하여 식각액의 노출을 최소화시키고, 돌출부를 형성 시 길이맞춤부재(160)에 의해 디스플레이패널(110)의 파손을 최소화시켜 불량률의 발생을 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to minimize the exposure of the etchant by mechanically polishing the protrusions, and minimize the breakage of the display panel 110 by the length fitting member 160 when forming the protrusions, thereby reducing the occurrence of defect rate.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)은 길이맞춤부재(160)를 포함할 수 있다.As illustrated in FIG. 3, the curved display module 100 according to the second embodiment of the present invention may include a length fitting member 160.

이 길이맞춤부재(160)는 제1 기판(111)과 제2 기판(113) 중 길이가 짧은 기판의 끝단에 설치되어 길이가 짧은 기판과 길이가 긴 기판의 끝단 위치가 동일하도록 길이가 짧은 기판의 길이차이를 보상할 수 있다.The length alignment member 160 is installed at the ends of the shorter substrate among the first substrate 111 and the second substrate 113, so that the shorter substrate and the shorter substrate have the same lengths. Can compensate for the difference in length.

예를 들어 제1 기판(111)이 컬러필터 기판이고, 제2 기판(113)이 TFT 기판이라면, TFT기판보다 길이가 짧은 컬러필터 기판의 끝단에 길이맞춤부재(160)를 형성하여 제1 기판(111)의 끝단과 제2 기판(113)의 끝단의 길이차이를 보상할 수 있다. For example, if the first substrate 111 is a color filter substrate and the second substrate 113 is a TFT substrate, the first substrate is formed by forming a length fitting member 160 at the end of the color filter substrate having a length shorter than that of the TFT substrate. The length difference between the end of (111) and the end of the second substrate (113) can be compensated.

길이맞춤부재(160)는 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)의 돌출부를 형성하기 위해 기계적인 연마 시 길이 차이에 따른 파손을 방지할 수 있다.The length alignment member 160 may prevent damage due to a difference in length during mechanical polishing to form a protrusion of the first substrate 111 or the second substrate 113.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)은 제2 실시예의 곡면 디스플레이 모듈(100)과 동일한 구성을 가지며 돌출부의 차이가 있다. 4, the curved display module 100 according to the third embodiment of the present invention has the same configuration as the curved display module 100 of the second embodiment, and has a difference in protrusions.

제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)은 디스플레이패널(110)에 돌출부가 양측에 형성될 수 있다.In the curved display module 100 according to the third embodiment, protrusions may be formed on both sides of the display panel 110.

예를 들어, 돌출부는 제1 기판(111)에는 제1 돌출부(112)가 형성되고, 제2 기판(113)에는 제2 돌출부(114)가 형성되는 형태로 디스플레이패널(110)의 양측에 돌출부가 형성될 수 있다.For example, the protrusion is formed on the first substrate 111, the first protrusion 112 is formed, and the second substrate 113 is formed on the both sides of the display panel 110 in the form of the second protrusion 114. Can be formed.

그리고, 제1 기판(111)이 컬러필터 기판이고 제2 기판(113)이 TFT 기판이라면, 상대적으로 길이가 짧은 제1 기판(111)의 끝단에는 길이맞춤부재(160)를 설치하여 제2 돌출부(114)를 형성하기 위해 기계적인 연마를 수행할 때, 길이맞춤부재(160)가 제1 기판(111)과 바닥의 사이 공간을 채워 제2 기판(113)의 파손을 최소화할 수 있다.In addition, if the first substrate 111 is a color filter substrate and the second substrate 113 is a TFT substrate, a length alignment member 160 is installed at the end of the relatively short first substrate 111 to provide a second protrusion. When performing mechanical polishing to form 114, the length-matching member 160 fills the space between the first substrate 111 and the floor to minimize damage to the second substrate 113.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)의 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the curved display module 100 according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)의 제조방법은 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)을 제작할 수 있다.The manufacturing method of the curved display module 100 according to the first embodiment of the present invention can manufacture the curved display module 100 according to the first embodiment.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)의 제조방법은 기성품의 디스플레이 모듈(100)에의 디스플레이패널(110)에서 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)에 부착된 편광필름을 제거할 수 있다.5, the manufacturing method of the curved display module 100 according to the first embodiment of the present invention is a first substrate 111 or the first substrate 111 in the display panel 110 to the ready-made display module 100 2 The polarizing film attached to the substrate 113 can be removed.

제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)에서 편광필름이 제거되면, 디스플레이패널(110)의 감소될 두께보다 상대적으로 두께가 두꺼운 돌출부를 형성할 부분을 먼저 두께가 얇아지도록 기계적으로 연마할 수 있다.When the polarizing film is removed from the first substrate 111 or the second substrate 113, the portion to form the protrusion having a relatively thicker thickness than the thickness to be reduced of the display panel 110 is first mechanically polished to be thinner. You can.

기계적으로 연마를 수행할 때에는 제1 기판(111)과 제2 기판(113) 중 길이가 짧은 기판을 기계적으로 연마한다.When performing mechanical polishing, a substrate having a shorter length among the first substrate 111 and the second substrate 113 is mechanically polished.

예컨대, 제1 기판(111)이 컬러필터 기판이고 제2 기판(113)이 TFT 기판이라면, TFT기판보다 길이가 짧은 컬러필터 기판의 제1 돌출부(112)를 형성할 부분을 기계적으로 연마한다.For example, if the first substrate 111 is a color filter substrate and the second substrate 113 is a TFT substrate, a portion to form the first protrusion 112 of the color filter substrate having a shorter length than the TFT substrate is mechanically polished.

기계적으로 연마를 수행할 때에는 연마부재(300)를 모터에 의해 회전시키는 형태로 돌출부의 형상을 따라 이동하며 연마할 수 있다.When performing mechanical polishing, the polishing member 300 may be moved and polished along the shape of the protrusion in the form of rotating by the motor.

그리고, 연마부재(300)는 수직축을 중심으로 회전하거나, 수평축을 중심으로 회전하는 원형의 연마부재(300)일 수 있으며, 연마부재(300)는 돌출부의 길이방향을 따라 이동하며 연마를 수행할 수 있다.In addition, the polishing member 300 may be a circular polishing member 300 that rotates about a vertical axis or a horizontal axis, and the polishing member 300 moves along the longitudinal direction of the protrusion to perform polishing. You can.

기계적으로 연마를 수행할 때에는 디스플레이패널(110)의 제1 기판(111)을 연마하는 제1 연마단계와 제2 기판(113)을 연마하는 제2 연마단계로 구분하여 연마할 수 있다.When performing mechanical polishing, the display panel 110 can be divided into a first polishing step for polishing the first substrate 111 and a second polishing step for polishing the second substrate 113 to be polished.

제1 연마단계는 제1 기판(111)이 상부에 위치된 상태에서 제1 기판(111)의 제1 돌출부(112)를 형성할 부분을 미리 설정된 깊이(d)로 제1 돌출부(112)의 형상을 따라 연마부재(300)를 이동시키며 기계적으로 연마하여 두께를 감소시킬 수 있다.In the first polishing step, a portion to form the first protrusion 112 of the first substrate 111 at a predetermined depth d in a state where the first substrate 111 is positioned at the top of the first protrusion 112 The polishing member 300 can be moved along the shape and mechanically polished to reduce the thickness.

제1 연마단계에 의해 제1 돌출부(112)를 형성할 부분이 연마되면 제2 기판(113)이 상부에 위치되도록 디스플레이패널(110)을 뒤집은 상태에서 제2 연마단계를 수행한다.When the portion to form the first protrusion 112 is polished by the first polishing step, the second polishing step is performed while the display panel 110 is turned over so that the second substrate 113 is positioned thereon.

도 6에 도시된 바와 같이, 제2 연마단계를 수행할 때에는 제1 기판(111)을 스테이지(200)에 안착시킨 상태에서 제2 기판(113)의 제2 돌출부(114)를 형성할 부분에 두께가 감소되도록 연마를 수행할 수 있다.As shown in FIG. 6, when performing the second polishing step, in a state where the first substrate 111 is seated on the stage 200, the second protrusion 113 of the second substrate 113 will be formed. Polishing can be performed to reduce the thickness.

여기서, 제2 기판(113)을 연마하기 위해 제1 기판(111)의 바닥을 위치시키면 제1 기판(111)의 두께가 감소되도록 연마된 부분으로 인해 바닥과의 갭이 발생한다Here, when the bottom of the first substrate 111 is positioned to polish the second substrate 113, a gap with the bottom occurs due to the polished portion so that the thickness of the first substrate 111 is reduced.

이 갭이 발생한 상태에서 제2 기판(113)을 연마하면, 회전하는 연마부재(300)의 진동에 의해 제2 기판(113)이 떨리면서 밀봉재가 분리될 뿐만 아니라, 연마부재(300)의 가압력에 의해 제2 기판(113)이 손상될 우려가 있다.When the second substrate 113 is polished in the state where the gap is generated, the sealing material is not only separated while the second substrate 113 is shaken by the vibration of the rotating polishing member 300, but also the pressure of the polishing member 300. Thereby, there is a possibility that the second substrate 113 is damaged.

이에 따라 스테이지(200)의 상면의 형상을 제1 기판(111)이 연마된 형상과 대응되는 형상으로 형성하여 갭의 발생을 최소화하여 연마시 불량의 발생을 감소시킬 수 있다.Accordingly, the shape of the upper surface of the stage 200 is formed in a shape corresponding to the shape in which the first substrate 111 is polished, thereby minimizing the occurrence of a gap, thereby reducing the occurrence of defects during polishing.

스테이지(200)의 상면은 제1 기판(111)과의 갭의 발생을 최소화하기 위해 제1 기판(111)이 기계적으로 연마된 형상과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.The upper surface of the stage 200 may be formed in a shape corresponding to a shape in which the first substrate 111 is mechanically polished to minimize the occurrence of a gap with the first substrate 111.

예를 들어, 스테이지(200)의 상면에는 제1 기판(111)의 연마된 깊이(d)와 대응되는 높이를 갖는 보상부(210)가 형성되어 제1 기판(111)의 안착 시 보상부(210)가 연마된 부분에 밀착되어 갭(Gab)의 발생을 최소화할 수 있다.For example, a compensation part 210 having a height corresponding to the polished depth d of the first substrate 111 is formed on the upper surface of the stage 200 to compensate for the first substrate 111 seating ( 210) may be in close contact with the polished portion to minimize the occurrence of gaps.

제2 연마단계에서 제2 돌출부(114)를 연마할 때에는 제1 연마단계에서 제1 돌출부(112)의 폭(w)과 동일한 폭(w)을 가지도록 연마하여 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)의 폭(w)이 달라짐에 따라 디스플레이패널(110)의 양측 면의 강성이 달라지는 것을 방지할 수 있다.When the second protrusion 114 is polished in the second polishing step, it is polished to have the same width (w) as the width w of the first protrusion 112 in the first polishing step. 2 As the width w of the protrusion 114 is changed, it is possible to prevent the stiffness of both sides of the display panel 110 from being changed.

그리고, 제1 기판(111)과 제2 기판(113)은 탭(125)의 부착에 따라 서로 다른 길이로 형성되기 때문에 제1 기판(111)과 제2 기판(113)을 동일한 폭(w)으로 형성할 경우, 서로 다른 위치에 위치될 수 있다.In addition, since the first substrate 111 and the second substrate 113 are formed to have different lengths according to the attachment of the tab 125, the first substrate 111 and the second substrate 113 have the same width (w). When formed as, it may be located at different locations.

물론, 제1 연마단계와 제2 연마단계는 연마 폭(w)과 연마 깊이(d)를 포함하는 연마설정을 가질 수 있으며, 제1 연마단계에서의 연마설정과 제2 연마단계에서의 연마설정은 서로 동일하거나, 서로 다르게 설정될 수도 있다.Of course, the first polishing step and the second polishing step may have a polishing setting including the polishing width w and the polishing depth d, and the polishing setting in the first polishing step and the polishing setting in the second polishing step May be the same as each other or may be set differently.

도 7에 도시된 바와 같이, 제2 연마단계에서 연마부재(300)에 의해 제2 돌출부(114)를 형성할 부분이 미리 설정된 깊이(d) 연마되면, 전체적인 두께가 감소되도록 식각을 수행하기 위해 미식각되는 부분과 식각액에 의해 손상을 방지하기 위해 마스킹을 수행한다.As illustrated in FIG. 7, when a portion to form the second protrusion 114 by the polishing member 300 in the second polishing step is polished to a preset depth d, the etching is performed to reduce the overall thickness. Masking is performed to prevent damage by the portion being etched and the etchant.

마스킹은 기계적으로 연마된 제1 돌출부(112) 및 제2 돌출부(114)는 미식각되어 돌출되도록 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)에 수행될 수 있으며, 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)를 마스킹 할 때에는 제1 돌출부(112)와 제2 돌출부(114)의 마스킹부재(150)를 부착하는 형태로 마스킹을 수행할 수 있다.Masking may be performed on the first protrusion 112 and the second protrusion 114 so that the mechanically polished first protrusion 112 and the second protrusion 114 are angled and protrude, and the first protrusion 112 When masking the second protrusion 114 and the second protrusion 114, the masking may be performed by attaching the masking member 150 of the first protrusion 112 and the second protrusion 114.

마스킹부재(150)는 식각액에 의해 내식각성을 갖는 내식각성 접착테입이거나, 디스플레이패널(110)을 식각장비에서 지지하기 위한 클램프로 구현될 수도 있다.The masking member 150 may be an etch-resistant adhesive tape having etch resistance by an etchant, or may be implemented as a clamp for supporting the display panel 110 in etching equipment.

그리고, 마스킹부재(150)로 마스킹을 수행할 때에는 마스킹부재(150)에 의해 구동회로기판(120) 및 탭(125)이 마스킹부재(150)에 의해 함께 감싸지도록 마스킹을 수행하여 식각액으로부터 구동회로기판(120) 및 탭(125)을 보호할 수 있다.In addition, when performing masking with the masking member 150, the masking member 150 performs masking so that the driving circuit board 120 and the tab 125 are wrapped together by the masking member 150, thereby driving the circuit from the etching solution. The substrate 120 and the tab 125 may be protected.

마스킹부재(150)에 의해 미식각될 부분이 마스킹되면 마스킹부재(150)에 의해 마스킹된 부분만을 제외하고 전체적으로 두께가 감소하도록 식각을 수행할 수 있다.When the portion to be tasted by the masking member 150 is masked, etching may be performed such that the thickness is reduced as a whole except for the portion masked by the masking member 150.

식각을 할 때에는 돌출부가 돌출될 수 있도록 기계적인 연마를 수행하는 깊이(d)보다 더 깊은 깊이로 식각될 수 있다.When etching, it may be etched to a depth deeper than the depth d to perform mechanical polishing so that the protrusions may protrude.

식각을 수행할 때, 디스플레이패널(110)의 양면 또는 어느 한 면만 식각을 수행할 수도 있다.When performing etching, only one side or both sides of the display panel 110 may be etched.

식각은 식각을 수행할 면에 식각액을 분사하거나 식각액이 흐르도록 하여 식각액의 화학적인 반응에 의해 식각을 수행할 수 있다.Etching may be performed by chemical reaction of the etchant by spraying the etchant on the surface to be etched or by allowing the etchant to flow.

식각이 종료되면, 잔류된 식각액을 세척할 수 있으며, 세척한 후에는 미식각되도록 부착되었던 마스킹부재(150)를 제거할 수 있다.When the etching is finished, the remaining etchant may be washed, and after washing, the masking member 150 attached to be etched may be removed.

그리고, 마스킹부재(150)가 식각된 디스플레이패널(110)에서 제거되면, 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)에서 분리된 편광필름을 다시 원래 부착되었던 기판에 부착하고, 디스플레이패널(110)을 원하는 형태로 휜다.Then, when the masking member 150 is removed from the etched display panel 110, the polarizing film separated from the first substrate 111 or the second substrate 113 is attached to the substrate to which it was originally attached, and the display panel ( 110) in the desired shape.

예를 들어, 디스플레이패널(110)을 원하는 곡면형태로 휠 때에는 미리 제작된 원하는 곡선으로 형성된 패널지지부(145)을 따라 디스플레이패널(110)이 휘어져 고정되도록 후방 하우징(140)에 디스플레이패널(110)을 끼워 고정하거나, 원하는 곡면을 유지할 수 있도록 원하는 곡면형상을 유지하기 위한 곡면유지부재를 디스플레이패널(110)에 부착하는 형태로 디스플레이패널(110)을 곡면형태로 휠 수 있다.For example, when the display panel 110 is bent in a desired curved shape, the display panel 110 is mounted on the rear housing 140 so that the display panel 110 is bent and fixed along the panel support 145 formed in a pre-made desired curve. The display panel 110 may be bent in the form of a curved surface in a form in which a curved surface holding member for maintaining a desired curved surface shape is attached to the display panel 110 so as to be fixed or to maintain a desired curved surface.

이때, 곡면유지부재는 백라이트유닛(130)으로 구현될 수 있으며, 백라이트유닛(130)은 곡면형태로 휘어진 상태에서 디스플레이패널(110)이 겹쳐져 디스플레이패널(110)을 곡면형태로 휠 수도 있다.At this time, the curved surface holding member may be implemented as the backlight unit 130, and the backlight unit 130 may be bent in the curved form, and the display panel 110 may be overlapped to bend the display panel 110 in a curved form.

그리고, 후방 하우징(140)에 디스플레이패널(110)을 끼우기 전 백라이트유닛(130)을 후방 하우징(140)에 먼저 삽입하고, 디스플레이패널(110)을 후방 하우징에 설치하는 형태로 곡면형 디스플레이 모듈(100)을 제작할 수 있다.Then, before fitting the display panel 110 to the rear housing 140, the backlight unit 130 is first inserted into the rear housing 140, and the curved display module ( 100) can be produced.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)의 제조방법은 제2 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)을 제작할 수 있다.As shown in FIG. 8, the manufacturing method of the curved display module 100 according to the second embodiment of the present invention can manufacture the curved display module 100 according to the second embodiment.

제2 실시예에서는 디스플레이패널(110)의 양측 면 중 어느 한 면에만 돌출부를 형성하는 것으로서, 제1 실시예의 제조방법과 기계적인 연마단계에서만 차이가 있다.In the second embodiment, the protrusions are formed on only one of the two sides of the display panel 110, and differ only in the manufacturing method of the first embodiment and the mechanical polishing step.

제2 실시예에서 기계적인 연마단계는 편광판이 제거된 디스플레이패널(110)의 제1 기판(111)과 제2 기판(113) 중 어느 하나의 테두리 전체 또는 일부만 연마할 수 있다.In the second embodiment, in the mechanical polishing step, only one or both edges of the first substrate 111 and the second substrate 113 of the display panel 110 from which the polarizing plate is removed can be polished.

이때, 제1 기판(111)과 제2 기판(113)의 끝단의 길이가 짧은 기판에 기계적인 연마를 수행하기 전에 길이맞춤부재(160)를 설치할 수 있다.At this time, the length alignment member 160 may be installed on the short substrates of the first substrate 111 and the second substrate 113 before performing mechanical polishing.

길이맞춤부재(160)는 제1 기판(111)과 제2 기판(113)의 끝단의 길이차이를 보상하도록 상대적으로 길이가 짧은 기판의 끝단에 형성되어 길이를 보상할 수 있다.The length fitting member 160 may be formed at the ends of the relatively short substrate to compensate for the length difference between the ends of the first substrate 111 and the second substrate 113 to compensate for the length.

예를 들어 제2 실시예와 같이 제1 기판(111)이 컬러필터 기판이고, 제2 기판(113)이 TFT 기판이며, 제2 기판(113)에 돌출부를 형성할 경우에는 제1 기판(111)의 끝단이 제2 기판(113)의 끝단과 길이차이를 보상하도록 제1 기판(111)의 끝단에 길이맞춤부재(160)가 설치될 수 있다.For example, as in the second embodiment, when the first substrate 111 is a color filter substrate, the second substrate 113 is a TFT substrate, and when a protrusion is formed on the second substrate 113, the first substrate 111 ), The length fitting member 160 may be installed at the end of the first substrate 111 to compensate for a length difference between the end of the second substrate 113.

길이맞춤부재(160)는 열경화성 또는 UV경화성 레진을 길이가 짧은 제1 기판(111)의 끝단에 도포한 후, 열경화 또는 UV경화시키는 형태로 형성하거나, 띠 형태로 형성된 레진을 길이에 맞춰 절단하여 부착하는 형태로 형성될 수 있다.The length-matching member 160 is applied to the ends of the first substrate 111 having a shorter thermosetting or UV-curable resin, and then formed in a form of heat-curing or UV-curing, or cutting the resin formed in a strip to fit the length. By attaching it can be formed.

도 9에 도시된 바와 같이, 길이맞춤부재(160)의 두께는 길이를 보강할 제1 기판(111)과 연속되는 평면을 가지도록 길이를 보강할 제1 기판(111)과 동일한 두께를 가질 수 있다.As illustrated in FIG. 9, the thickness of the length fitting member 160 may have the same thickness as the first substrate 111 to be reinforced to have a continuous plane with the first substrate 111 to be reinforced. have.

이렇게 길이맞춤부재(160)가 설치되면, 돌출부를 형성할 제2 기판(113)이 상부로 위치되도록 길이맞춤부재(160)가 설치된 제1 기판(111)을 바닥에 위치한 상태에서 기계적인 연마를 수행할 수 있다.When the length alignment member 160 is installed in this way, mechanical polishing is performed while the first substrate 111 on which the length alignment member 160 is installed is located on the floor so that the second substrate 113 forming the protrusion is positioned upward. Can be done.

또한, 길이맞춤부재(160)는 탭(125)이 부착된 부분에 설치되기 때문에 방진, 방습의 기능을 수행할 수도 있다.In addition, since the length fitting member 160 is installed in a portion to which the tab 125 is attached, it is also possible to perform a function of dustproofing and moisture proofing.

기계적인 연마를 수행할 때, 길이가 짧은 제1 기판(111)에 길이맞춤부재(160)가 설치됨에 따라 바닥과의 갭 발생을 방지하여 기계적인 연마에 따른 제2 기판(113)의 손상 및 밀봉씰(117)의 파손을 방지할 수 있다.When performing mechanical polishing, as the length fitting member 160 is installed on the first substrate 111 having a short length, a gap with the floor is prevented to prevent damage to the second substrate 113 due to mechanical polishing and Damage to the sealing seal 117 can be prevented.

그리고, 기계적인 연마가 완료되면, 제1 실시예와 마찬가지로 마스킹을 수행하고, 식각을 한 후, 곡면형태로 휘어 곡면형 디스플레이 모듈(100)을 제조할 수 있다.Then, when the mechanical polishing is completed, masking is performed as in the first embodiment, after etching, the curved display module 100 can be manufactured by bending in a curved shape.

식각을 수행할 때에는 돌출부를 형성할 제2 기판(113)만 식각하거나, 제1 기판(111) 및 제2 기판(113) 둘 모두를 식각할 수도 있다.When performing the etching, only the second substrate 113 to form the protrusions may be etched, or both the first substrate 111 and the second substrate 113 may be etched.

이후, 제1 실시예와 마찬가지로, 식각된 디스플레이패널(110)에 분리되었던 편광판을 부착하고, 곡면형태로 휘어 곡면형 디스플레이 모듈(100)을 제작할 수 있다.Subsequently, as in the first embodiment, the separated polarizing plate may be attached to the etched display panel 110 and bent in a curved shape to manufacture the curved display module 100.

도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)의 제조방법은 제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)을 제작할 수 있다.As shown in FIG. 10, the manufacturing method of the curved display module 100 according to the third embodiment of the present invention can manufacture the curved display module 100 according to the third embodiment.

제3 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)의 제조방법은 제2 실시예의 제조방법과 모두 동일하며, 다만 기계적인 연마 단계에서의 차이가 있다.The manufacturing method of the curved display module 100 according to the third embodiment is all the same as the manufacturing method of the second embodiment, except for differences in mechanical polishing steps.

제3 실시예에서는 디스플레이패널(110)의 양측 면에 돌출부를 형성하는 것으로서, 제2 실시예의 제조방법과 기계적인 연마단계에서만 차이가 있다.In the third embodiment, protrusions are formed on both sides of the display panel 110, and are different only in the manufacturing method of the second embodiment and the mechanical polishing step.

제3 실시예에서 기계적인 연마단계는 제1 기판(111)이 컬러필터 기판이고, 제2 기판(113)이 TFT 기판이라면, 제1 기판(111)과 제2 기판(113) 중 상대적으로 길이가 짧은 기판에 양 기판의 길이가 동일해지도록 길이맞춤부재(160)를 설치할 수 있다.In the third embodiment, in the mechanical polishing step, if the first substrate 111 is a color filter substrate and the second substrate 113 is a TFT substrate, the relative length of the first substrate 111 and the second substrate 113 is relatively long. The length alignment member 160 may be installed on the shorter substrate so that the lengths of both substrates are the same.

도 11에 도시된 바와 같이, 길이맞춤부재(160)가 설치된 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)이 상부에 위치되도록 위치시킨 상태에서 제1 기판(111)의 제1 돌출부(112)를 형성할 부분 또는 제2 기판(113)의 제2 돌출부(114)를 형성할 부분을 기계적으로 연마하는 제1 연마단계를 수행한다.As illustrated in FIG. 11, the first protrusion 112 of the first substrate 111 while the first substrate 111 or the second substrate 113 on which the length alignment member 160 is installed is positioned so as to be positioned on the upper side ) To perform a first polishing step of mechanically polishing a portion to form or a portion to form a second protrusion 114 of the second substrate 113.

실시예에서는 제1 연마단계에서 제2 기판(113)을 먼저 연마하는 것으로 도시되었지만, 제1 연마단계에서 제1 기판(111)을 먼저 연마하고 제2 연마단계에서 제2 기판(113)을 연마할 수도 있다..In the embodiment, the second substrate 113 is shown to be polished first in the first polishing step, but the first substrate 111 is polished first in the first polishing step and the second substrate 113 is polished in the second polishing step. You may..

제1 연마단계가 수행되면 디스플레이패널(110)을 제1 연마단계가 수행된 반대방향의 기판이 상부에 위치되도록 디스플레이패널(110)을 뒤집는다.When the first polishing step is performed, the display panel 110 is turned over so that the substrate in the opposite direction in which the first polishing step is performed is positioned on the top.

도 12에 도시된 바와 같이, 디스플레이패널(110)을 뒤집은 상태에서 제1 실시예의 제조방법에서와 마찬가지로 연마된 부분으로 인한 바닥과의 갭 발생을 방지하기 위해 기계적으로 연마된 부분과 대응되는 보상부(210)를 갖는 스테이지(200)에 안착시킬 수 있다.As shown in FIG. 12, as in the manufacturing method of the first embodiment in a state where the display panel 110 is turned over, a compensation part corresponding to a mechanically polished part to prevent a gap with the bottom due to the polished part It can be seated on the stage 200 having a (210).

실시예에서는 제2 기판(113)을 제1 기판(111)보다 먼저 연마하기 때문에 보상부(210)를 제2 기판(113)의 연마된 형상과 대응되는 형상으로 형성하였다.In the embodiment, since the second substrate 113 is polished before the first substrate 111, the compensation unit 210 is formed in a shape corresponding to the polished shape of the second substrate 113.

스테이지(200)에 디스플레이패널(110)이 안착되면 상부에 위치되는 기판을 기계적으로 연마하는 제2 연마단계를 수행한다.When the display panel 110 is seated on the stage 200, a second polishing step is performed to mechanically polish the substrate positioned on the top.

여기서, 제1 연마단계 또는 제2 연마단계에서 기계적으로 연마 시 연마되는 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)과 함께 길이맞춤부재(160)도 동일하게 연마될 수 있다.Here, along with the first substrate 111 or the second substrate 113 that is polished during mechanical polishing in the first polishing step or the second polishing step, the length-matching member 160 may be polished in the same manner.

제2 연마단계가 수행되면, 제1 실시예의 제조방법과 마찬가지로 마스킹을 수행하고, 제1 돌출부(112) 및 제2 돌출부(114)가 돌출되도록 식각을 수행한 후, 곡면형태로 휘어 곡면형 디스플레이 모듈(100)을 제작할 수 있다.When the second polishing step is performed, masking is performed as in the manufacturing method of the first embodiment, etching is performed so that the first protrusion 112 and the second protrusion 114 protrude, and then the curved display is bent in a curved form. The module 100 can be manufactured.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 곡면형 디스플레이 모듈(100)과 곡면형 디스플레이 모듈(100)의 제조방법은 돌출부를 형성하기 위해 식각액에 의해 식각하지 않고 기계적인 연마에 의해 두께를 감소시킨 후 전면적으로 두께가 감소되도록 식각을 수행하기 때문에 상대적으로 식각액에 의해 취약한 밀봉씰(117)의 사이로 식각액이 침투되거나, 밀봉씰(117)이 부식되거나, 탭(125)이 본딩된 부분이 부식되어 발생하는 가공불량을 최소화할 수 있다.Accordingly, the manufacturing method of the curved display module 100 and the curved display module 100 according to an embodiment of the present invention is not etched by an etchant to form a protrusion, but the thickness is reduced by mechanical polishing, and then the entire area is reduced. Since the etching is performed so that the thickness is reduced, the etching solution penetrates between the sealing seals 117 that are relatively vulnerable by the etching solution, the sealing seals 117 are corroded, or the tab 125 bonding portion is corroded. Poor processing can be minimized.

그리고, 돌출부를 기계적으로 연마 시 제1 기판(111) 또는 제2 기판(113)과 대응되는 형상을 갖는 스테이지(200)에 안착시킨 후 연마를 수행하여 바닥과 디스플레이패널(110)의 사이 간격의 발생을 방지할 수 있다.In addition, when the protrusion is mechanically polished, the first substrate 111 or the second substrate 113 is seated on the stage 200 having a shape corresponding to the polishing, and then the polishing is performed to obtain an interval between the floor and the display panel 110. Occurrence can be prevented.

그리고, 기계적인 연마데 따라 바닥과의 갭 발생으로 인한 디스플레이의 파손 또는 밀봉재의 분리로 인한 식각액의 침투 또는 본딩된 탭(125)의 분리로 인한 접속불량 등 디스플레이패널(110)의 가공불량을 최소화할 수 있다.In addition, processing failure of the display panel 110 is minimized, such as breakage of the display due to gaps with the floor due to mechanical polishing or penetration of etchant due to separation of the sealing material or connection failure due to separation of the bonded tab 125. can do.

이상에서는 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.The embodiments of the present invention have been described above, but the scope of rights of the present invention is not limited to this, and it is easily changed and equalized by those skilled in the art from the embodiments of the present invention. Includes all changes and modifications to the extent possible.

100: 곡면형 디스플레이 모듈 110: 디스플레이패널
111: 제1 기판 112: 제1 돌출부
113: 제2 기판 114: 제2 돌출부
115: 액정층 117: 밀봉씰
120: 구동회로기판 125: 탭
130: 백라이트유닛 140: 후방 하우징
145: 패널지지부 150: 마스킹부재
160: 길이맞춤부재 200: 스테이지
210: 보상부 300: 연마부재100: curved display module 110: display panel
111: first substrate 112: first protrusion
113: second substrate 114: second projection
115: liquid crystal layer 117: sealing seal
120: driving circuit board 125: tap
130: backlight unit 140: rear housing
145: panel support 150: masking member
160: length alignment member 200: stage
210: compensation unit 300: polishing member

Claims (15)

제1 기판과 제2 기판을 포함하는 평판형 디스플레이패널을 가공하여 곡면형 디스플레이 모듈을 제조하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에 있어서,
상기 제1 기판의 두께가 감소된 테두리 부분의 형상과 대응되는 형상을 포함하는 스테이지에 상기 제1 기판을 안착시킨 상태에서 상기 제2 기판의 일부를 기계적으로 연마하는 단계, 및
상기 제2 기판의 연마되지 않은 나머지 부분의 두께가 감소되도록 식각액을 이용하여 상기 평판형 디스플레이 패널을 식각하는 단계를 포함하는 곡면형 디스플레이모듈의 제조방법.In the manufacturing method of the curved display module for manufacturing a curved display module by processing a flat panel display panel including a first substrate and a second substrate,
Mechanically polishing a portion of the second substrate in a state where the first substrate is seated on a stage including a shape corresponding to a shape of a border portion where the thickness of the first substrate is reduced, and
And etching the flat panel display panel using an etchant so that the thickness of the remaining unpolished portion of the second substrate is reduced. 제1항에 있어서,
상기 연마하는 단계는
상기 제1 기판의 테두리 중 일부를 기계적으로 연마하는 제1 연마단계, 및
상기 제1 연마단계에서 상기 제1 기판의 연마된 부분과 보상된 형상을 갖는 상기 스테이지에 상기 제1 기판을 마주하도록 안착시킨 상태에서, 상기 제2 기판의 테두리 중 일부를 기계적으로 연마하는 제2 연마단계를 포함하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.According to claim 1,
The polishing step
A first polishing step of mechanically polishing a part of the rim of the first substrate, and
A second polishing step of mechanically polishing a portion of the rim of the second substrate in a state where the first substrate faces the first substrate on the stage having a compensated shape with the polished portion of the first substrate in the first polishing step Method of manufacturing a curved display module comprising a polishing step. 제1항에 있어서,
상기 연마하는 단계와 상기 식각하는 단계의 사이에, 상기 연마하는 단계에서 연마된 부분이 미식각되도록 상기 연마된 부분을 마스킹부재로 마스킹 하는 단계를 포함하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.According to claim 1,
Between the polishing step and the etching step, a method of manufacturing a curved display module comprising the step of masking the polished portion with a masking member so that the polished portion in the polishing step is angled. 제2항에 있어서,
상기 스테이지는
상기 제1 연마단계에서 상기 제1 기판의 연마된 깊이와 동일한 높이를 가지는 단차를 가지는 보상부를 포함하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.According to claim 2,
The stage
A method of manufacturing a curved display module including a compensation unit having a step having the same height as the polished depth of the first substrate in the first polishing step. 제1항에 있어서,
상기 식각하는 단계 이후,
상기 식각하는 단계에 의하여 식각된 디스플레이 패널을 원하는 형태의 곡면으로 휘는 단계를 더 포함하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.According to claim 1,
After the etching step,
The method of manufacturing a curved display module further comprising the step of bending the display panel etched by the etching step into a curved surface of a desired shape. 제5항에 있어서,
상기 곡면으로 휘는 단계는
상기 디스플레이패널이 설치되는 후면 하우징의 내측 둘레에 곡선형상의 패널지지부가 형성되고, 상기 디스플레이패널을 상기 패널지지부에 고정하여 곡면으로 휘는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.The method of claim 5,
The step of bending into the curved surface
A method of manufacturing a curved display module in which a curved panel support portion is formed around an inner circumference of a rear housing in which the display panel is installed, and the display panel is fixed to the panel support portion and bent into a curved surface. 제1 기판과 제2 기판을 포함하는 평면형 디스플레이 패널을 가공하여 곡면형 디스플레이 모듈을 제조하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법에 있어서,
제1 연마 설정에 따라 상기 제1 기판의 테두리 중 적어도 일부를 기계적으로 연마하는 제1 연마단계,
상기 제1 연마 설정과 상이한 제2 연마 설정에 따라 상기 제2 기판의 테두리 중 적어도 일부를 상기 제1 기판의 두께가 감소된 테두리 부분의 형상과 대응되는 형상을 포함하는 스테이지에 안착시킨 상태에서 기계적으로 연마하는 제2 연마단계, 및
상기 제1 연마단계 및 상기 제2 연마단계에 의해 연마된 부분을 제외한 제1 기판 및 제2 기판의 나머지 부분을 식각액을 이용하여 식각하는 단계를 포함하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.In the manufacturing method of the curved display module for manufacturing a curved display module by processing a flat display panel including a first substrate and a second substrate,
A first polishing step of mechanically polishing at least a portion of the rim of the first substrate according to the first polishing setting,
Mechanical in a state in which at least a portion of the rim of the second substrate is seated on a stage including a shape corresponding to a shape of a rim portion where the thickness of the first substrate is reduced according to a second polishing setting different from the first polishing setting. A second polishing step of polishing with; and
A method of manufacturing a curved display module, comprising etching the remaining portions of the first substrate and the second substrate, except for the portions polished by the first polishing step and the second polishing step, using an etchant. 제7항에 있어서,
상기 제1 연마 설정 및 상기 제2 연마 설정은 연마 폭 및 연마 깊이를 포함하고,
상기 제1 연마 설정에서의 제1 연마 폭은 상기 제2 연마 설정에서의 제2 연마 폭과 상이한 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.The method of claim 7,
The first polishing setting and the second polishing setting include a polishing width and a polishing depth,
A method for manufacturing a curved display module, wherein a first polishing width in the first polishing setting is different from a second polishing width in the second polishing setting. 제7항에 있어서,
상기 제1 기판은 컬러필터 기판이고 상기 제2 기판은 상기 컬러필터 기판보다 길이가 긴 TFT(Thin Film Transistor) 기판인 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.The method of claim 7,
The first substrate is a color filter substrate and the second substrate is a TFT (Thin Film Transistor) substrate having a longer length than the color filter substrate manufacturing method of the curved display module. 제7항에 있어서,
상기 식각하는 단계 이후, 상기 식각하는 단계에 의하여 식각된 디스플레이 패널을 원하는 형태의 곡면으로 휘는 단계를 더 포함하는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.The method of claim 7,
After the etching step, the method of manufacturing a curved display module further comprising the step of bending the display panel etched by the etching step into a curved surface of a desired shape. 제10항에 있어서,
상기 곡면으로 휘는 단계는
상기 디스플레이패널이 설치되는 후면 하우징의 내측 둘레에 곡선형상의 패널지지부가 형성되고, 상기 디스플레이패널을 상기 패널지지부에 고정하여 곡면으로 휘는 곡면형 디스플레이 모듈의 제조방법.The method of claim 10,
The step of bending into the curved surface
A method of manufacturing a curved display module in which a curved panel support portion is formed around an inner circumference of a rear housing in which the display panel is installed, and the display panel is fixed to the panel support portion and bent into a curved surface. 제1 기판과 제2 기판을 포함하는 평판형 디스플레이패널을 가공하여 제조되는 곡면형 디스플레이 모듈에 있어서,
곡면으로 휘어진 형상으로서, 식각액에 의해 식각된 식각면을 가지며 영상이 표시되는 영상표시부, 및 상기 영상표시부의 테두리 일부에 상기 영상표시부보다는 돌출되고 기계적인 연마에 의해 상기 식각면보다는 거친 연마면을 갖는 돌출부를 포함하는 디스플레이패널을 포함하고,
상기 돌출부를 기계적인 연마를 수행할 때, 상기 제1 기판의 두께가 감소된 테두리 부분의 형상과 대응되는 형상을 포함하는 스테이지에 안착시켜 연마하는 곡면형 디스플레이 모듈.In the curved display module manufactured by processing a flat panel display panel comprising a first substrate and a second substrate,
As a curved shape, an image display portion having an etched surface etched by an etchant and an image is displayed, and a part of an edge of the image display portion that protrudes from the image display portion and has a rougher surface than the etched surface by mechanical polishing. It includes a display panel including a projection,
When performing mechanical polishing on the protrusion, a curved display module for polishing by seating on a stage including a shape corresponding to a shape of an edge portion having a reduced thickness of the first substrate. 제12항에 있어서,
상기 돌출부는
상기 제1 기판 측에 형성되는 제1 돌출부 및
상기 제2 기판 측에 형성되는 제2 돌출부를 포함하고,
상기 제1 돌출부의 끝단의 위치는 상기 제2 돌출부의 끝단의 위치와 상이한 곡면형 디스플레이 모듈.The method of claim 12,
The protrusion is
The first protrusion formed on the first substrate side and
It includes a second projection formed on the second substrate side,
A curved display module having a position at the end of the first protrusion different from a position at the end of the second protrusion. 제13항에 있어서,
상기 제1 기판은 컬러필터 기판이고 상기 제2 기판은 TFT(Thin Film Transistor) 기판이며,
상기 제1 돌출부의 폭은 상기 제2 돌출부의 폭 보다 넓은 곡면형 디스플레이 모듈.The method of claim 13,
The first substrate is a color filter substrate and the second substrate is a TFT (Thin Film Transistor) substrate,
The width of the first protrusion is a curved display module wider than the width of the second protrusion. 제12항에 있어서,
상기 디스플레이패널이 설치되는 후면 하우징을 포함하고,
상기 후면 하우징은 상기 디스플레이패널을 휘어 고정하도록 내측 둘레에 곡선형상으로 돌출된 패널지지부를 포함하는 곡면형 디스플레이 모듈.The method of claim 12,
It includes a rear housing on which the display panel is installed,
The rear housing is a curved display module including a panel support that protrudes in a curved shape around the inner side to bend and secure the display panel.
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