KR102088035B1 - Electrode and xenon flash lamp with the same - Google Patents

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KR102088035B1 KR1020180124296A KR20180124296A KR102088035B1 KR 102088035 B1 KR102088035 B1 KR 102088035B1 KR 1020180124296 A KR1020180124296 A KR 1020180124296A KR 20180124296 A KR20180124296 A KR 20180124296A KR 102088035 B1 KR102088035 B1 KR 102088035B1
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김은식
정홍채
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유니램 주식회사
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Abstract

Disclosed are an electrode for preventing a welding agent from exposing to a surface, and a xenon flash lamp having the same. According to one disclosed embodiment of the present invention, the electrode of the xenon flash lamp comprises: a mount constituting a body of an electrode; and an electrode tip welded with the mounted at a front end of the mount. The mount is provided on a surface of the front end of the mount. The mount includes a welding agent housing groove provided to house a welding agent when the mount and the electrode tip are welded.

Description

전극 및 이를 구비하는 제논 플래쉬 램프{ELECTRODE AND XENON FLASH LAMP WITH THE SAME}ELECTRODE AND XENON FLASH LAMP WITH THE SAME

본 발명의 실시예는 제논 플래쉬 램프 기술과 관련된다. Embodiments of the present invention relate to xenon flash lamp technology.

일반적으로, 제논 램프는 수은 증기를 사용하지 않고 제논 가스를 사용하면서 벌브 내부의 플라즈마 생성 수단인 방전관에 의해 생성된 자외선과 가시광선으로 실제 사용 가능한 빛을 제공하는 조명 장치이다. 제논 램프는 다른 조명 장치에 비하여 자연광에 가장 가까운 빛을 방출하고, 수은을 사용하지 않아 친환경적이며, 광도를 쉽게 조절할 수 있는 장점이 있어 다양한 분야에 적용되고 있다. In general, a xenon lamp is an illumination device that does not use mercury vapor but uses xenon gas and provides light that is actually usable by ultraviolet rays and visible light generated by a discharge tube that is a plasma generating means inside a bulb. Xenon lamps are applied to various fields because they emit light closest to natural light compared to other lighting devices, are eco-friendly because they do not use mercury, and can easily adjust brightness.

도 1은 일반적인 제논 플래쉬 램프의 구조를 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하면, 제논 플래쉬 램프(10)는 발광관(11) 및 전극(13)으로 구성된다. 발광관(11)과 전극(13)은 유리물을 이용하여 고정 및 밀봉 처리된다. 전극(13)의 일부는 밀봉(봉입)되어 있다. 1 is a view showing the structure of a general xenon flash lamp. Referring to FIG. 1, the xenon flash lamp 10 includes a light emitting tube 11 and an electrode 13. The light emitting tube 11 and the electrode 13 are fixed and sealed using glass. A part of the electrode 13 is sealed (sealed).

제논 플래쉬 램프(10)는 직류(DC) 램프로서, 전극(13)은 양극 전극(13-1) 및 음극 전극(13-2)으로 구분된다. 여기서, 음극 전극(13-2)은 도 2에 도시된 바와 같이, 마운트(21) 및 전극 선단(23)으로 구성된다. 예를 들어, 마운트(21)는 텅스텐으로 구성되고, 전극 선단(23)은 바륨(Ba) 등 전자 방출 물질이 함유된 텅스텐으로 구성될 수 있다. 마운트(21)와 전극 선단(23)은 용접제(25)를 고주파 가열 또는 통전 가열하여 용접하게 된다. The xenon flash lamp 10 is a direct current (DC) lamp, and the electrode 13 is divided into a positive electrode 13-1 and a negative electrode 13-2. Here, the cathode electrode 13-2 is composed of a mount 21 and an electrode tip 23, as shown in FIG. 2. For example, the mount 21 may be made of tungsten, and the electrode tip 23 may be made of tungsten containing an electron emitting material such as barium (Ba). The mount 21 and the electrode tip 23 are welded by high frequency heating or energizing heating of the welding agent 25.

그러나, 기존의 제논 플래쉬 램프(10)의 음극 전극(13-2)은 도 3에 도시된 바와 같이, 마운트(21)와 전극 선단(23)의 용접 시 용접제(25)가 마운트(21)와 전극 선단(23)의 접합 부위를 지나 마운트(21) 표면으로 흘러 내려 외부에 노출되는 문제점이 있다. However, as shown in FIG. 3, the negative electrode 13-2 of the conventional xenon flash lamp 10 includes the mount 21 when the welding agent 25 is welded to the mount 21 and the electrode tip 23. And flows down the surface of the mount 21 past the junction of the electrode tip 23 and is exposed to the outside.

제논 플래쉬 램프(10)의 점등 시 발광관(11) 내부의 양극 전극(13-1)과 음극 전극(13-2) 사이에 아크(Arc)가 형성되는데, 외부로 노출된 용접제(25)가 아크에 접촉되면 고온으로 인해 용접제(25)에 비산이 발생하게 된다. 이러한 비산 물질은 발광관(11) 내부 관벽에 증착되어 발광 영역을 가리면서 램프 조도가 저하되는 악영향을 미치게 된다. When the xenon flash lamp 10 is turned on, an arc is formed between the anode electrode 13-1 and the cathode electrode 13-2 in the light emitting tube 11, and the welding agent 25 exposed to the outside is formed. Is in contact with the arc, the scattering occurs in the welding agent 25 due to the high temperature. The scattering material is deposited on the inner tube wall of the light emitting tube 11 to cover the light emitting area, thereby adversely affecting lamp illumination.

이러한 문제를 방지하기 위해서는, 마운트(21)와 전극 선단(23)의 용접 후 표면 연마 등 가공을 실시해야 하므로 추가 공정에 따른 비용 및 시간이 소요되게 된다. In order to prevent such a problem, the surface of the mount 21 and the electrode tip 23 must be subjected to machining such as surface polishing after welding, and thus, cost and time according to additional processes are required.

한편, 바륨(Ba) 등의 전자 방출 물질이 포함된 전극 선단(23)은 램프 점등 시 음극 전극(13-2) 내부에서 전자 방출 물질이 수송되어 음극 전극(13-2)의 표면으로 공급되는 구조를 가진다. 그런데, 마운트(21)와 전극 선단(23)의 용접 후 표면 연마 가공을 하게 되면, 음극 전극(13-2) 표면의 전자 방출 물질이 이동하는 통로(즉, 홀(hole))가 손상되어 음극 전극(13-2) 표면으로의 전자 방출 물질의 공급이 원활하지 않게 되고, 그로 인해 램프의 수명 단축 등 램프 특성에 악영향을 미치는 문제가 발생하게 된다.On the other hand, the electrode tip 23 containing the electron emission material such as barium (Ba) is the electron emission material is transported inside the cathode electrode 13-2 when the lamp is turned on is supplied to the surface of the cathode electrode 13-2 Has a structure. However, when the surface 21 is polished after welding of the mount 21 and the electrode tip 23, a passage (that is, a hole) through which the electron-emitting material moves on the surface of the cathode electrode 13-2 is damaged and the cathode is damaged. Supply of the electron-emitting material to the surface of the electrode 13-2 is not smooth, thereby causing a problem that adversely affects the lamp characteristics such as shortening the life of the lamp.

한국등록특허공보 제10-1821898호(2018.01.24)Korean Patent Publication No. 10-1821898 (2018.01.24)

본 발명의 실시예는 용접제가 표면으로 노출되지 않도록 하는 전극 및 이를 구비하는 제논 플래쉬 램프를 제공하기 위한 것이다. Embodiments of the present invention provide an electrode and a xenon flash lamp having the same so that the welding agent is not exposed to the surface.

개시되는 일 실시예에 따른 전극은, 제논 플래쉬 램프의 전극으로서, 상기 전극의 몸체를 구성하는 마운트; 상기 마운트의 전단에서 상기 마운트와 용접되는 전극 선단을 포함하며, 상기 마운트는, 상기 마운트의 전단 표면에 마련되고, 상기 마운트와 전극 선단의 용접 시 용접제가 수용되도록 마련되는 용접제 수용홈을 포함한다.According to an embodiment of the present disclosure, an electrode of an xenon flash lamp may include: a mount constituting a body of the electrode; An electrode tip welded to the mount at the front end of the mount, wherein the mount includes a weld accommodating groove provided at the front end surface of the mount to accommodate the welding agent upon welding the mount and the electrode tip. .

상기 전극은, 상기 마운트의 전단 표면의 중심에서 돌출되어 마련되는 편심 고정부; 및 상기 전극 선단의 후면에 마련되고, 상기 편심 고정부가 삽입되는 고정부 수용홈을 더 포함하며, 상기 용접제 수용홈은, 상기 마운트의 전단 표면에서 상기 마운트의 외주면과 상기 편심 고정부 사이의 영역에 마련될 수 있다.The electrode may include an eccentric fixing part protruding from the center of the front end surface of the mount; And a fixing part receiving groove provided at a rear surface of the electrode tip and into which the eccentric fixing part is inserted, wherein the welding agent receiving groove is a region between an outer circumferential surface of the mount and the eccentric fixing part on the front end surface of the mount. Can be provided.

상기 용접제 수용홈은, 상기 마운트의 전단 표면에서 상기 마운트의 외주면과 기 설정된 거리 이상 이격되고, 상기 편심 고정부의 둘레를 따라 마련될 수 있다.The welding agent receiving groove may be spaced apart from the outer circumferential surface of the mount by a predetermined distance or more from the front end surface of the mount and may be provided along the circumference of the eccentric fixing part.

상기 마운트와 상기 전극 선단의 용접 시 용융되는 상기 용접제가 상기 용접제 수용홈에 충진되고, 상기 마운트와 상기 전극 선단 사이의 경계면을 따라 확산되면서 상기 마운트와 상기 전극 선단이 용접될 수 있다.The welding agent, which is melted when the mount and the electrode tip are welded, is filled in the welding receiving groove, and the mount and the electrode tip may be welded while being diffused along an interface between the mount and the electrode tip.

상기 용접제 수용홈은, 하단에서 상단으로 갈수록 표면적이 넓어지는 구간을 포함할 수 있다.The welding agent receiving groove may include a section in which the surface area is widened from the lower end to the upper end.

개시되는 실시예에 의하면, 마운트의 전단 표면에 용접제 수용홈을 형성함으로써, 마운트와 전극 선단의 용접 시 용접제가 마운트 표면으로 흘러 내리는 것을 방지할 수 있게 된다. 그로 인해, 제논 플래쉬 램프의 점등 시 양극 전극과 음극 전극 사이에 아크가 발생하는 경우, 용접제가 아크에 접촉되어 비산되는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다. According to the disclosed embodiment, by forming the welding receiving groove on the front end surface of the mount, it is possible to prevent the welding agent flows down to the mount surface when welding the mount and the electrode tip. Therefore, when an arc is generated between the anode electrode and the cathode electrode when the xenon flash lamp is turned on, it is possible to prevent the welding agent from contacting the arc and scattering.

또한, 마운트의 전단 표면에 용접제 수용홈을 형성하여 용접제가 마운트 표면으로 흘러 내리지 않도록 함으로써, 마운트에 표면 연마 가공을 수행하지 않아도 되며, 그로 인해 전극 표면의 전자 방출 물질이 이동하는 통로(즉, hole)가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다. In addition, by forming a weld accommodating groove in the front end surface of the mount to prevent the welding agent from flowing down to the mount surface, it is not necessary to perform a surface polishing process on the mount, and thus a passage through which the electron-emitting material on the electrode surface moves (that is, It is possible to prevent the hole from being damaged.

도 1은 일반적인 제논 플래쉬 램프의 구조를 나타낸 도면
도 2는 일반적인 제논 플래쉬 램프의 음극 전극의 구조를 나타낸 도면
도 3은 일반적인 제논 플래쉬 램프에서 용접제가 마운트 표면으로 흘러 나오는 것을 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제논 플래쉬 램프의 전극을 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제논 플래쉬 램프의 전극에서 마운트와 전극 선단이 접합된 상태를 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 제논 플래쉬 램프에서 용접제 수용홈의 형태를 나타낸 도면1 is a view showing the structure of a general xenon flash lamp
2 is a view showing the structure of a cathode electrode of a general xenon flash lamp
3 is a view showing that the welding agent flows to the mount surface in a typical xenon flash lamp
4 illustrates an electrode of a xenon flash lamp according to an embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating a state in which a mount and an electrode tip are joined to each other in an electrode of a xenon flash lamp according to an exemplary embodiment of the present invention.
6 is a view showing the shape of the welding receiving groove in the xenon flash lamp according to an embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 이하의 상세한 설명은 본 명세서에서 기술된 방법, 장치 및/또는 시스템에 대한 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The following detailed description is provided to assist in a comprehensive understanding of the methods, devices, and / or systems described herein. However, this is only an example and the present invention is not limited thereto.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 본 발명의 실시예들을 기술하기 위한 것이며, 결코 제한적이어서는 안 된다. 명확하게 달리 사용되지 않는 한, 단수 형태의 표현은 복수 형태의 의미를 포함한다. 본 설명에서, "포함" 또는 "구비"와 같은 표현은 어떤 특성들, 숫자들, 단계들, 동작들, 요소들, 이들의 일부 또는 조합을 가리키기 위한 것이며, 기술된 것 이외에 하나 또는 그 이상의 다른 특성, 숫자, 단계, 동작, 요소, 이들의 일부 또는 조합의 존재 또는 가능성을 배제하도록 해석되어서는 안 된다.In describing the embodiments of the present invention, when it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intention or custom of a user or an operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification. The terminology used in the description is for the purpose of describing embodiments of the invention only and should not be limiting. Unless expressly used otherwise, the singular forms “a,” “an,” and “the” include plural forms of meaning. In this description, expressions such as "comprises" or "equipment" are intended to indicate certain features, numbers, steps, actions, elements, portions or combinations thereof, and one or more than those described. It should not be construed to exclude the presence or possibility of other features, numbers, steps, actions, elements, portions or combinations thereof.

한편, 상측, 하측, 일측, 타측 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면들의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시예의 구성 요소는 다양한 배향으로 위치 설정될 수 있으므로, 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.Meanwhile, directional terms such as upper side, lower side, one side, the other side, and the like are used in connection with the orientation of the disclosed drawings. Since components of the embodiments of the present invention may be positioned in various orientations, the directional terminology is used for the purpose of illustration and not limitation.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제논 플래쉬 램프의 전극을 나타낸 도면이다. 도 4의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제논 플래쉬 램프의 전면도이고, 도 4의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제논 플래쉬 램프의 측면도이다.4 is a diagram illustrating an electrode of a xenon flash lamp according to an embodiment of the present invention. Figure 4 (a) is a front view of the xenon flash lamp according to an embodiment of the present invention, Figure 4 (a) is a side view of a xenon flash lamp according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 제논 플래쉬 램프의 전극(100)은 전극 리드(102), 마운트(104), 및 용접제 수용홈(106)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제논 플래쉬 램프의 전극(100)은 음극(Cathode) 전극 일 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 양극(Anode) 전극에도 적용될 수 있음은 물론이다. 즉, 양극 전극의 경우에도 전극 선단과 용접해야 하는 경우에는 본 발명이 적용될 수 있게 된다.Referring to FIG. 4, the electrode 100 of the xenon flash lamp may include an electrode lead 102, a mount 104, and a weld accommodating groove 106. In an exemplary embodiment, the electrode 100 of the xenon flash lamp may be a cathode electrode. However, the present invention is not limited thereto, and may be applied to an anode electrode as necessary. That is, even in the case of the anode electrode, the present invention can be applied when welding with the electrode tip.

전극 리드(102)는 마운트(104)의 후단에 마련될 수 있다. 전극 리드(102)는 제논 플래쉬 램프의 발광관(미도시)(도 1의 도면 부호 11 참고)을 통과하여 전원부에 연결될 수 있다. 전극 리드(102)는 마운트(104) 보다 작은 직경의 로드 형태로 이루어질 수 있다. The electrode lead 102 may be provided at the rear end of the mount 104. The electrode lead 102 may be connected to a power supply unit through a light tube (not shown 11 of FIG. 1) of the xenon flash lamp. The electrode lead 102 may be in the form of a rod having a diameter smaller than that of the mount 104.

마운트(104)는 제논 플래쉬 램프의 발광관(미도시) 내에 마련될 수 있다. 마운트(104)는 전극(100)의 몸체 부분에 해당한다. 예시적인 실시예에서, 마운트(104)는 텅스텐 등으로 이루어질 수 있다. 마운트(104)는 원기둥의 형상으로 이루어질 수 있다. The mount 104 may be provided in a light emitting tube (not shown) of the xenon flash lamp. The mount 104 corresponds to the body portion of the electrode 100. In an exemplary embodiment, mount 104 may be made of tungsten or the like. Mount 104 may be in the shape of a cylinder.

마운트(104)의 전단에는 편심 고정부(104a)가 돌출되어 마련될 수 있다. 편심 고정부(104a)는 마운트(104)의 중심에서 돌출되어 마련될 수 있다. 편심 고정부(104a)는 마운트(104) 보다 작은 직경으로 이루어질 수 있다. 편심 고정부(104a)는 마운트(104)와 전극 선단(미도시)(도 5의 도면 부호 108)의 위치를 결정하는 역할을 할 수 있다. An eccentric fixing part 104a may protrude from the front end of the mount 104. The eccentric fixing part 104a may protrude from the center of the mount 104. The eccentric fixing part 104a may have a diameter smaller than that of the mount 104. The eccentric fixing part 104a may serve to determine the positions of the mount 104 and the electrode tip (not shown) 108 (see FIG. 5).

용접제 수용홈(106)은 마운트(104)의 전단에서 마운트(104)의 표면에 형성될 수 있다. 용접제 수용홈(106)은 마운트(104)의 전단 표면에서 편심 고정부(104a)와 인접하여 마련될 수 있다. 용접제 수용홈(106)은 마운트(104)의 외주면과 편심 고정부(104a) 사이에 마련될 수 있다. The weld receiving groove 106 may be formed in the surface of the mount 104 at the front of the mount 104. The weld receiving groove 106 may be provided adjacent to the eccentric fixing portion 104a at the front end surface of the mount 104. The welding receiving groove 106 may be provided between the outer circumferential surface of the mount 104 and the eccentric fixing part 104a.

예시적인 실시예에서, 용접제 수용홈(106)은 마운트(104)의 전단 표면에서 편심 고정부(104a)의 둘레를 따라 마련될 수 있다. 이때, 용접제 수용홈(106)은 마운트(104)의 외주면과 기 설정된 거리 이상 이격되도록 마련될 수 있다. In an exemplary embodiment, the weld receiving groove 106 may be provided along the circumference of the eccentric fixing 104a at the front end surface of the mount 104. In this case, the weld receiving groove 106 may be provided to be spaced apart from the outer circumferential surface of the mount 104 by a predetermined distance or more.

용접제 수용홈(106)은 마운트(104)와 전극 선단(미도시)이 용접에 의해 접합되는 경우, 용접제가 마운트(104)의 표면으로 흘러내리지 않도록 용융된 용접제를 수용하는 역할을 할 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 2를 참조하여 후술하기로 한다. When the mount 104 and the electrode tip (not shown) are joined by welding, the weld accommodating groove 106 may serve to receive the molten weld agent so that the weld agent does not flow down to the surface of the mount 104. have. A detailed description thereof will be described later with reference to FIG. 2.

여기서, 용접제 수용홈(106)의 깊이 또는 너비는 가공 용이성 및 용접제 사용량 등에 따라 적절하게 설정할 수 있다. 예를 들어, 용접제 수용홈(106)의 깊이가 너무 깊게 되면, 용접제 수용홈(106)의 가공이 어렵게 되고 용접제의 사용량이 많아지게 되고, 용접제 수용홈(106)의 깊이가 너무 얕으면 용접제를 충분히 수용하지 못해 마운트(104)의 표면으로 흘러내리게 되는 바, 용접제 수용홈(106)의 가공 용이성 및 용접제 사용량에 따라 적절하게 설정할 수 있다. Here, the depth or width of the welding agent accommodating groove 106 can be appropriately set according to the ease of processing, the amount of the welding agent used, and the like. For example, when the depth of the weld accommodating groove 106 is too deep, it becomes difficult to process the weld accommodating groove 106 and the amount of the welding agent is increased, and the depth of the weld accommodating groove 106 is too large. If it is shallow, since it cannot receive enough welding agent, it will flow to the surface of the mount 104, and it can set suitably according to the ease of processing of the welding agent accommodating groove 106, and the usage amount of welding agent.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제논 플래쉬 램프의 전극에서 마운트와 전극 선단이 접합된 상태를 나타낸 도면이다. 5 is a view illustrating a state in which a mount and an electrode tip are joined to each other in an electrode of a xenon flash lamp according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 제논 플래쉬 램프의 전극(100)은 전극 선단(108)을 더 포함한다. 전극 선단(108)은 마운트(104)의 전단에서 마운트(104)와 접합되어 마련될 수 있다. Referring to FIG. 5, the electrode 100 of the xenon flash lamp further includes an electrode tip 108. The electrode tip 108 may be provided in contact with the mount 104 at the front end of the mount 104.

전극 선단(108)은 바륨(Ba) 등과 같은 전자 방출 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를 들어, 전극 선단(108)은 전자 방출 물질을 함유하는 텅스텐으로 이루어질 수 있다. The electrode tip 108 may include an electron emission material such as barium (Ba). For example, electrode tip 108 may be comprised of tungsten containing an electron emitting material.

전극 선단(108)의 후단은 마운트(104)와 대응되는 직경으로 이루어질 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 전극 선단(108)의 직경은 마운트(104)의 직경보다 작게 마련될 수도 있다. 전극 선단(108)은 전극 선단(108)의 후단에서 전단으로 갈수록 단면적이 좁아지는 구간을 포함할 수 있다. 전극 선단(108)은 전단의 단면적이 가장 작도록 마련될 수 있다. The rear end of the electrode tip 108 may have a diameter corresponding to the mount 104. However, the present invention is not limited thereto, and the diameter of the electrode tip 108 may be smaller than the diameter of the mount 104. The electrode tip 108 may include a section in which the cross-sectional area becomes narrower from the rear end of the electrode tip 108 toward the front end. The electrode tip 108 may be provided to have the smallest cross-sectional area of the front end.

전극 선단(108)에는 고정부 수용홈(108a)이 마련될 수 있다. 고정부 수용홈(108a)은 전극 선단(108)의 후면에서 전극 선단(108)의 전단 측을 향해 형성되는 홈일 수 있다. 고정부 수용홈(108a)은 편심 고정부(104a)와 대응되는 크기 및 형상으로 마련될 수 있다. A fixing part receiving groove 108a may be provided at the electrode tip 108. The fixing part receiving groove 108a may be a groove formed toward the front end side of the electrode tip 108 at the rear surface of the electrode tip 108. The fixing part receiving groove 108a may be provided in a size and shape corresponding to the eccentric fixing part 104a.

마운트(104)의 편심 고정부(104a)가 전극 선단(108)의 고정부 수용홈(108a)에 삽입됨에 따라, 마운트(104)와 전극 선단(108)의 길이 방향의 중심축을 맞출 수 있게 된다. As the eccentric fixing part 104a of the mount 104 is inserted into the fixing part receiving groove 108a of the electrode tip 108, the central axis in the longitudinal direction of the mount 104 and the electrode tip 108 can be aligned. .

여기서, 마운트(104)와 전극 선단(108)을 용접하는 과정을 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 마운트(104)의 용접제 수용홈(106)에 용접제를 채우고, 전극 선단(108)을 마운트(104)의 전단에 씌운다. 이 경우, 마운트(104)의 편심 고정부(104a)가 전극 선단(108)의 고정부 수용홈(108a)에 삽입되게 된다. Here, the process of welding the mount 104 and the electrode tip 108 is as follows. First, the welding agent is filled in the welding agent receiving groove 106 of the mount 104, and the electrode tip 108 is covered with the front end of the mount 104. In this case, the eccentric fixing part 104a of the mount 104 is inserted into the fixing part receiving groove 108a of the electrode tip 108.

다음으로, 마운트(104) 및 전극 선단(108)을 가열하면, 용접제가 녹으면서 용접제 수용홈(106)에 수용되고, 이후 마운트(104)와 전극 선단(108) 사이의 경계면을 따라 확산되면서 마운트(104)와 전극 선단(108)이 용접되게 된다. Next, when the mount 104 and the electrode tip 108 are heated, the welding agent is melted and received in the welding accommodating groove 106, and then diffused along the interface between the mount 104 and the electrode tip 108. The mount 104 and the electrode tip 108 are welded.

개시되는 실시예에서는, 마운트(104)의 전단 표면에 용접제 수용홈(106)을 형성함으로써, 마운트(104)와 전극 선단(108)의 용접 시 용접제가 마운트(104) 표면으로 흘러 내리는 것을 방지할 수 있게 된다. 그로 인해, 제논 플래쉬 램프의 점등 시 양극 전극과 음극 전극 사이에 아크가 발생하는 경우, 용접제가 아크에 접촉되어 비산되는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다. In the disclosed embodiment, the weld receiving groove 106 is formed on the front end surface of the mount 104 to prevent the welding agent from flowing down to the surface of the mount 104 during welding of the mount 104 and the electrode tip 108. You can do it. Therefore, when an arc is generated between the anode electrode and the cathode electrode when the xenon flash lamp is turned on, it is possible to prevent the welding agent from contacting the arc and scattering.

또한, 마운트(104)의 전단 표면에 용접제 수용홈(106)을 형성하여 용접제가 마운트(104) 표면으로 흘러 내리지 않도록 함으로써, 마운트(104)에 표면 연마 가공을 수행하지 않아도 되며, 그로 인해 전극 표면의 전자 방출 물질이 이동하는 통로(즉, hole)가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다. In addition, by forming the welding receiving groove 106 in the front end surface of the mount 104 so that the welding agent does not flow down to the surface of the mount 104, it is not necessary to perform a surface polishing process on the mount 104, thereby It is possible to prevent damage to the passage (ie, hole) through which the electron-emitting material on the surface moves.

이와 같이, 본 발명의 실시예에서는 제논 플래쉬 램프의 특성에 악영향을 미치는 요소를 제거하면서 마운트(104)와 전극 선단(108)을 용접할 수 있게 된다.As described above, in the embodiment of the present invention, the mount 104 and the electrode tip 108 can be welded while removing elements that adversely affect the characteristics of the xenon flash lamp.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 제논 플래쉬 램프에서 용접제 수용홈의 형태를 나타낸 도면이다. 6 is a view showing the shape of the welding receiving groove in the xenon flash lamp according to an embodiment of the present invention.

도 6의 (a)에서 도시하는 바와 같이, 용접제 수용홈(106)의 단면은 U자 형태로 마련될 수 있다. 또한, 도 6의 (b)에서 도시하는 바와 같이, 용접제 수용홈(106)의 단면은 V자 형태로 마련될 수 있다. As shown in FIG. 6A, the cross section of the welding accommodation groove 106 may be provided in a U shape. In addition, as shown in FIG. 6B, the cross section of the weld accommodating groove 106 may be provided in a V shape.

또한, 도 6의 (c)에서 도시하는 바와 같이, 용접제 수용홈(106)은 상단부는 V 자 형태로 이루어지고, 하단부는 U자 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 용접제 수용홈(106)은 상단으로 갈수록 표면적이 넓어지는 구간을 포함하는 형태로 마련될 수 있다. In addition, as shown in (c) of FIG. 6, the weld receiving groove 106 may be formed in a V-shaped upper end portion and a U-shaped lower end portion. That is, the weld receiving groove 106 may be provided in a form including a section in which the surface area is widened toward the upper end.

용접제 수용홈(106)이 상단으로 갈수록 표면적이 넓어지는 구간을 포함함에 따라, 마운트(104)와 전극 선단(108) 간의 용접 면적을 넓힐 수 있게 된다.As the welding accommodating groove 106 includes a section in which the surface area becomes wider toward the top, the welding area between the mount 104 and the electrode tip 108 can be widened.

그러나, 용접제 수용홈(106)의 형태가 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 다양한 형태로 변경될 수 있음은 물론이다. 예를 들어, 용접제 수용홈(106)은 단면이 사각형 형태로 마련될 수도 있다. However, the shape of the welding receiving groove 106 is not limited thereto, and may be changed into various shapes as necessary. For example, the weld receiving groove 106 may be provided in a rectangular cross section.

이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although exemplary embodiments of the present invention have been described in detail above, those skilled in the art will appreciate that various modifications can be made to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. . Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the embodiments described, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.

100 : 제논 플래쉬 램프의 전극
102 : 전극 리드
104 : 마운트
104a : 편심 고정부
106 : 용접제 수용홈
108 : 전극 선단
108a : 고정부 수용홈100: electrode of the xenon flash lamp
102: electrode lead
104: mount
104a: eccentric fixing part
106: welding material receiving groove
108: electrode tip
108a: Fixing part receiving groove

Claims (6)

제논 플래쉬 램프의 전극으로서,
상기 전극의 몸체를 구성하는 마운트;
상기 마운트의 전단에서 상기 마운트와 용접되는 전극 선단;
상기 마운트의 전단 표면의 중심에서 돌출되어 마련되는 편심 고정부; 및
상기 전극 선단의 후면에 마련되고, 상기 편심 고정부가 삽입되는 고정부 수용홈을 포함하며,
상기 마운트는,
상기 마운트의 전단 표면에 마련되고, 상기 마운트와 전극 선단의 용접 시 용접제가 수용되도록 마련되며, 상기 마운트의 외주면과 기 설정된 거리 이상 이격되도록 마련되는 용접제 수용홈을 포함하며,
상기 마운트와 상기 전극 선단의 용접 시 용융되는 상기 용접제가 상기 용접제 수용홈에 충진된 상태에서, 상기 마운트 및 상기 전극 선단의 가열에 의해 상기 용접제가 녹으면서 상기 마운트와 상기 전극 선단 사이의 경계면을 따라 확산되어 상기 마운트와 상기 전극 선단이 용접되는, 전극.
As an electrode of a xenon flash lamp,
A mount constituting the body of the electrode;
An electrode tip welded to the mount at a front end of the mount;
An eccentric fixing part protruding from a center of a front end surface of the mount; And
It is provided on the rear of the electrode tip, and includes a fixing part receiving groove into which the eccentric fixing part is inserted,
The mount is,
It is provided on the front end surface of the mount, provided with a welding agent is received when welding the mount and the electrode tip, and a welding receiving groove provided to be spaced apart from the outer peripheral surface of the mount by a predetermined distance,
In the state where the welding agent that is melted during welding of the mount and the electrode tip is filled in the welding agent receiving groove, the interface between the mount and the electrode tip is formed while the welding agent is melted by heating of the mount and the electrode tip. And diffused along to weld the mount and the electrode tip.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 용접제 수용홈은,
상기 편심 고정부의 둘레를 따라 마련되는, 전극.
The method according to claim 1,
The welding agent receiving groove,
And an electrode provided along a circumference of the eccentric fixing part.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 용접제 수용홈은,
하단에서 상단으로 갈수록 표면적이 넓어지는 구간을 포함하는, 전극.
The method according to claim 1,
The welding agent receiving groove,
An electrode comprising a section in which the surface area from the bottom to the top widens.
청구항 1, 청구항 3, 및 청구항 5 중 어느 하나의 항에 기재되는 전극을 구비하는 제논 플래쉬 램프.
The xenon flash lamp provided with the electrode of any one of Claims 1, 3, and 5.
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