KR102086929B1 - ink supplier - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 잉크통과 공급관의 세척이 용이하면서 잉크의 낭비를 최소화할 수 있도록 된 새로운 구조의 인쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a printing apparatus of a new structure that is easy to clean the ink container and supply pipe while minimizing waste of ink.
일반적으로, 유성의 잉크를 이용하여 인쇄를 하는데 사용되는 인쇄장치에는 도 1에 도시한 바와 같이, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 회전가능하게 결합된 잉크파운틴로울러(20)와, 상기 잉크파운틴로울러(20)의 일측에 근접되도록 상기 본체(10)에 구비되어 잉크파운틴로울러(20)에 잉크를 공급하는 잉크통(30)과, 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 근접되도록 구비된 전달로울러(40)와, 상기 전달로울러(40)에 근접되도록 구비된 분배로울러(41)와, 상기 잉크통(30)에 연결되어 잉크통(30)에 잉크를 공급하는 잉크공급수단(50)으로 구성된다.In general, a printing apparatus used for printing using oily ink includes a
이때, 상기 잉크통(30)은 상기 잉크파운틴로울러(20) 쪽으로 하향경사지도록 배치되며 전단부가 상기 잉크파운틴로울러(20)로부터 미세하게 이격되는 잉크팬(31)과, 상기 잉크팬(31)의 상면 양단에 구비되며 전단부는 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되어, 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20)의 사이에 상기 잉크가 저장되는 공간부를 형성하는 측판(32)으로 구성되어, 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20)의 사이에 잉크가 배출되는 배출공간(33)이 형성되도록 구성된다.In this case, the
그리고, 상기 잉크는 적절한 점도를 갖도록 구성되어, 상기 잉크파운틴로울러(20)가 회전될 때만, 상기 공간부에 저장된 잉크가 상기 배출공간(33)을 통해 배출되도록 구성된다.Then, the ink is configured to have an appropriate viscosity, so that only when the
또한, 상기 잉크파운틴로울러(20)에는 구동모터(60)가 연결되고, 상기 전달로울러(40) 및 분배로울러(41)는 상기 잉크파운틴로울러(20)에 연동되어, 잉크파운틴로울러(20)가 회전되면, 동시에 정해진 방향으로 회전되도록 구성된다.In addition, a
상기 잉크공급수단(50)은 내부에 잉크가 저장되며 공급관(52)을 통해 상기 잉크통(30)에 연결된 저장탱크(51)와, 상기 공급관(52)의 중간부에 구비되어 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크를 상기 잉크통(30)으로 공급하는 공급펌프(53)로 구성된다.The ink supply means 50 is stored in the ink and is provided in the
따라서, 상기 잉크통(30)의 공간부에 저장한 상태에서, 상기 잉크파운틴로울러(20)와 전달로울러(40) 및 분배로울러(41)를 구동시키면, 상기 잉크통(30)에 저장된 잉크가 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 도포된 상태로 상기 배출공간(33)을 통해 외부로 유출되며 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 도포된 잉크는 상기 전달로울러(40)와 분배로울러(41)로 전달되어, 최종적으로 종이 등의 대상물의 표면에 도포된다.Therefore, when the
그리고, 상기 잉크통(30)에 저장된 잉크의 수위가 낮아지면 상기 공급펌프(53)를 작동시켜 상기 잉크통(30)에 잉크를 공급할 수 있다.When the level of the ink stored in the
한편, 이러한 인쇄장치는 장시간 사용할 경우, 잉크가 잉크통(30)의 내부에 퇴적되고, 이와 같이 퇴적된 잉크에 의해 작동불량나 인쇄품질의 저하가 발생되는 문제점이 발생된다.On the other hand, when such a printing apparatus is used for a long time, ink is deposited inside the
따라서, 주기적으로 상기 잉크통(30)을 세척하여야 하는데, 이러한 경우, 잉크통(30)의 내부에 남아있는 잉크를 모두 배출하여 폐기하여야 함으로, 잉크의 낭비가 발생되는 문제점이 있었다.Therefore, the
또한, 이러한 인쇄장치는 유성의 잉크를 사용함으로, 시간이 경과될 경우, 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크가 경화됨으로, 일정시간마다 작업자가 저장탱크(51)에 벤젠 등과 같은 희석제를 공급하여 잉크의 점도를 조절함으로써, 저장탱크(51)에 저장된 잉크가 경화되는 것을 방지하고 있다.In addition, the printing apparatus uses oily ink, and when time elapses, the ink stored in the
그러나, 이와 같이, 작업자가 저장탱크(51)에 희석제 공급하는 것이 매우 번거로울 뿐 아니라, 작업자가 희석제를 공급하는 과정에서 증발된 희석제에 노출될 수 있는 문제점이 있었다.However, as described above, it is not only very troublesome for the operator to supply the diluent to the
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve this problem.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 잉크통의 세척이 용이하면서 잉크의 낭비를 최소화할 수 있도록 된 새로운 구조의 인쇄장치의 잉크공급장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an ink supply device of a printing apparatus having a new structure, which enables easy cleaning of the ink container and minimizes waste of ink.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 회전가능하게 결합된 잉크파운틴로울러(20)와, 상기 잉크파운틴로울러(20)의 일측에 근접되도록 상기 본체(10)에 구비되어 잉크파운틴로울러(20)에 잉크를 공급하는 잉크통(30)과, 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 근접되도록 구비된 전달로울러(40)와, 상기 전달로울러(40)에 근접되도록 구비된 분배로울러(41)와, 상기 잉크통(30)에 연결되어 잉크통(30)에 잉크를 공급하는 잉크공급수단(50)이 구비되며, 상기 잉크통(30)은 상기 잉크파운틴로울러(20) 쪽으로 하향경사지도록 배치되며 전단부가 상기 잉크파운틴로울러(20)로부터 미세하게 이격되는 잉크팬(31)과, 상기 잉크팬(31)의 상면 양단에 구비되며 전단부는 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되어, 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20)의 사이에 상기 잉크가 저장되는 공간부를 형성하는 측판(32)으로 구성되고, 상기 잉크공급수단(50)은 내부에 잉크가 저장되며 공급관(52)을 통해 상기 잉크통(30)에 연결된 저장탱크(51)와, 상기 저장탱크(51)의 중간부에 구비되어 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크를 상기 잉크통(30)으로 공급하는 공급펌프(53)로 구성되고, 상기 잉크파운틴로울러(20)와 전달로울러(40) 및 분배로울러(41)중의 어느 하나에는 구동모터(60)가 연결된 인쇄장치에 있어서, 상기 잉크통(30)은 상기 잉크팬(31)이 평판형태로 구성되어 상기 본체(10)에 길이방향으로 전후진가능하게 결합되고, 상기 측판(32)은 상기 잉크팬(31)의 상면 양단에 전후방향으로 수밀하게 슬라이드가능하게 결합되어 탄성부재(34)에 의해 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되도록 전방으로 탄성적으로 가압되며, 상기 잉크팬(31)에는 잉크팬(31)을 전후방향으로 슬라이드시켜 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20) 사이의 간격을 조절하는 제1 전후진구동수단(35)이 연결되고, 상기 내부에 희석제가 저장되며 공급관(62)을 통해 상기 잉크통(30)에 연결되며 내부에 희석제가 저장된 희석제탱크(61)와, 상기 공급관(62)에 구비되어 상기 희석제탱크(61)에 저장된 희석제를 상기 잉크통(30)으로 공급하는 희석제공급펌프(63)와, 상면이 개방된 통형상으로 구성되며 상기 잉크팬(31)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 제2 전후진구동수단(64b)에 의해 전후진되고 전단부에는 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되어 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 도포된 잉크를 긁어내는 스크랩퍼(64a)가 구비되어 상기 잉크통(30)에서 배출된 잉크나 스크랩퍼(64a)에 의해 회수된 잉크 또는 상기 잉크통(30)으로 공급된 후 하측으로 배출되는 희석제가 수집되는 수집통체(64)와, 상기 수집통체(64)와 저장탱크(51)를 연결하는 제1 리턴관(65)과, 상기 제1 리턴관(65)의 중간부에 구비되어 상기 리턴관에 수집된 잉크가 상기 저장탱크(51)로 리턴되도록 하는 제1 리턴펌프(66)와, 제2 리턴관(68)을 통해 상기 수집통체(64)에 연결된 임시저장탱크(67)와, 상기 제2 리턴관(68)의 중간부에 구비되어 상기 수집통체(64)에 저장된 희석제를 상기 임시저장탱크(67)로 공급하는 제2 리턴펌프(69)와, 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크의 점도를 측정하고 잉크의 점도가 규정된 점도 이하로 저하되면 상기 임시저장탱크(67)에 저장된 잉크를 상기 저장탱크(51)로 공급하는 점도조절수단(A)과, 작업자가 조작할 수 있도록 된 입력수단(81)이 구비되며 상기 구동모터(60)와 제162 및 제2 전후진구동수단(35,64b)과 제1 및 제2 리턴펌프(66,69)와 점도조절수단(A)의 작동을 제어하도록 된 제어수단(80)을 더 포함하며, 상기 제어수단(80)은 작업자가 상기 입력수단(81)을 조작하여 제어명령을 입력하면, 상기 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)의 작동을 제어하여 상기 잉크팬(31)이 잉크파운틴로울러(20)의 둘레부로부터 이격되도록 후퇴시키고, 상기 수집통체(64)의 스크랩퍼(64a)가 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되도록 수집통체(64)를 전진시킨 후, 상기 잉크파운틴로울러(20)를 구동시킴으로써, 상기 잉크통(30)에 저장된 잉크와 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 도포된 잉크가 상기 수집통체(64)로 수집되도록 한 후, 상기 제1 리턴펌프(66)를 구동시켜 상기 수집통체(64)에 저장된 잉크가 상기 저장탱크(51)로 리턴되도록하고, 상기 희석제공급펌프(63)를 구동시켜 상기 잉크통(30)으로 희석제가 공급되도록 하여 잉크통(30)에 남아있는 잉크가 희석제와 함께 상기 수집통체(64)로 수집되도록 한 후, 상기 제2 리턴펌프(69)를 작동시켜 상기 수집통체(64)에 저장된 희석제가 상기 임시저장탱크(67)로 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치가 제공된다.The present invention for achieving the above object, the
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 점도조절수단(A)은 상기 저장탱크(51)의 내부 하측에 구비되며 구동모터(71)에 의해 회전되어 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크를 교반하며 내부에는 유로(72a)가 형성되고 둘레면에는 상기 유로(72a)에 연결되는 다수개의 분사공(72d)이 형성된 교반부재(72)와, 상기 구동모터(71)의 구동축(71a)과 교반부재(72)의 사이에 구비되어 상기 교반부재(72)에 가해지는 부하를 측정하는 부하측정수단(73)과, 상기 임시저장탱크(67)와 교반부재(72)를 연결하는 제3 리턴관(74)과, 상기 제3 리턴관(74)의 중간부에 구비된 제3 리턴펌프(75)를 포함하며, 상기 제어수단(80)은 상기 부하측정수단(73)의 신호를 수신하여 상기 교반부재(72)에 미리 설정된 값 이상이 부하가 걸리면 상기 제3 리턴펌프(75)를 구동시켜 상기 임시저장탱크(67)에 저장된 희석제가 상기 저장탱크(51)로 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the viscosity adjusting means (A) is provided on the lower side of the inside of the
본 발명에 따른 인쇄장치는 작업자가 상기 입력수단(81)을 조작하여 제어명령을 입력하면, 상기 제어수단(80)이 상기 구동모터(60)와 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)과 제1 및 제2 리턴펌프(66,69)와 점도조절수단(A)의 작동을 제어하여, 상기 잉크통(30)에 남아있는 잉크를 수집통체(64)로 배출하고, 수집통체(64)로 배출된 잉크를 저장탱크(51)로 리턴시킨다.In the printing apparatus according to the present invention, when an operator inputs a control command by operating the input means 81, the control means 80 is the
따라서, 잉크통(30)에 남아있는 잉크를 재활용할 수 있음으로, 잉크통(30)을 청소할 때, 잉크통(30)에 남아있는 잉크를 모두 폐기하여야 하는 종래의 인쇄장치와 달리, 잉크를 절약할 수 있는 장점이 있다.Therefore, since the ink remaining in the
도 1은 종래의 인쇄장치를 도시한 참고도,
도 2는 본 발명에 따른 인쇄장치를 도시한 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 인쇄장치의 요부를 도시한 확대도,
도 4는 본 발명에 따른 인쇄장치의 잉크통의 결합구조를 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 인쇄장치의 분해상태를 도시한 측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 인쇄장치의 점도조절수단의 요부를 도시한 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 인쇄장치의 회로구성도,
도 8 내지 도 12는 본 발명에 따른 인쇄장치의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a reference diagram showing a conventional printing apparatus,
2 is a block diagram showing a printing apparatus according to the present invention,
3 is an enlarged view showing the main part of a printing apparatus according to the present invention;
Figure 4 is a side cross-sectional view showing a coupling structure of the ink container of the printing apparatus according to the present invention,
5 is a side cross-sectional view showing an exploded state of a printing apparatus according to the present invention;
Figure 6 is a side cross-sectional view showing the main portion of the viscosity adjusting means of the printing apparatus according to the present invention,
7 is a circuit diagram of a printing apparatus according to the present invention;
8 to 12 are reference views showing the operation of the printing apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 12는 본 발명에 따른 인쇄장치를 도시한 것으로, 본체(10)와, 상기 본체(10)에 회전가능하게 결합된 잉크파운틴로울러(20)와, 상기 잉크파운틴로울러(20)의 일측에 근접되도록 상기 본체(10)에 구비되어 잉크파운틴로울러(20)에 잉크를 공급하는 잉크통(30)과, 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 근접되도록 구비된 전달로울러(40)와, 상기 전달로울러(40)에 근접되도록 구비된 분배로울러(41)와, 상기 잉크통(30)에 연결되어 잉크통(30)에 잉크를 공급하는 잉크공급수단(50)이 구비된 것은 종래와 동일하다.2 to 12 illustrate a printing apparatus according to the present invention, which includes a
이때, 상기 잉크통(30)은 상기 잉크파운틴로울러(20) 쪽으로 하향경사지도록 배치되며 전단부가 상기 잉크파운틴로울러(20)로부터 미세하게 이격되는 잉크팬(31)과, 상기 잉크팬(31)의 상면 양단에 구비되며 전단부는 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되어, 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20)의 사이에 상기 잉크가 저장되는 공간부를 형성하는 측판(32)으로 구성되어, 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20)의 사이에 잉크가 배출되는 배출공간(33)이 형성되도록 구성된다.In this case, the
그리고, 상기 잉크는 적절한 점도를 갖도록 구성되어, 상기 잉크파운틴로울러(20)가 회전될 때만, 상기 공간부에 저장된 잉크가 상기 배출공간(33)을 통해 배출되도록 구성된다.Then, the ink is configured to have an appropriate viscosity, so that only when the
또한, 상기 잉크파운틴로울러(20)에는 구동모터(60)가 연결되고, 상기 전달로울러(40) 및 분배로울러(41)는 상기 잉크파운틴로울러(20)에 연동되어, 잉크파운틴로울러(20)가 회전되면, 동시에 정해진 방향으로 회전되도록 구성된다.In addition, a
상기 잉크공급수단(50)은 내부에 잉크가 저장되며 공급관(52)을 통해 상기 잉크통(30)에 연결된 저장탱크(51)와, 상기 공급관(52)의 중간부에 구비되어 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크를 상기 잉크통(30)으로 공급하는 공급펌프(53)로 구성된다.The ink supply means 50 is stored in the ink and is provided in the
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 잉크통(30)은 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 잉크팬(31)이 평판형태로 구성되어 상기 본체(10)에 길이방향으로 전후진가능하게 결합되고, 상기 측판(32)은 상기 잉크팬(31)의 상면 양단에 전후방향으로 수밀하게 슬라이드가능하게 결합되어 탄성부재(34)에 의해 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되도록 전방으로 탄성적으로 가압되어, 상기 잉크팬(31)이 전후방향으로 슬라이드되더라도 상기 측판(32)의 전단부는 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착된 상태를 유지하도록 구성된다.And, according to the present invention, the
이를 위해, 상기 잉크팬(31)은 양측단이 상기 본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된다.To this end, both sides of the
또한, 상기 잉크팬(31)의 상면 양단에는 전후방향으로 연장된 가이드홈(31a)이 형성되고, 상기 측판(32)의 하측면에는 상기 가이드홈(31a)에 전후방향으로 슬라이드되면서 수밀을 유지하도록 결합되는 돌출부(32a)가 형성된다.In addition,
상기 탄성부재(34)는 상기 가이드홈(31a)의 내부에 전후방향으로 연장되도록 구비되어, 상기 측판(32)의 돌출부(32a)를 전방으로 탄성적으로 가압하는 압축코일스프링을 이용한다.The
그리고, 상기 잉크팬(31)의 하측면에는 잉크팬(31)을 전후방향으로 슬라이드시켜 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20) 사이의 간격을 조절하는 제1 전후진구동수단(35)이 연결된다.In addition, a first front and rear driving means 35 which adjusts a distance between the
상기 제1 전후진구동수단(35)은 전후방향으로 연장되도록 상기 본체(10)에 고정되며 전방으로 연장된 피스톤로드가 상기 잉크팬(31)의 하측면에 연결되어, 신축에 따라 상기 잉크팬(31)을 전후방향으로 슬라이드시키는 에어실린더를 이용한다.The first forward and backward driving means 35 is fixed to the
따라서, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 잉크팬(31)이 전진되어 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20)의 사이에 통상적인 간격의 배출공간(33)이 형성된 상태에서, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1 전후진구동수단(35)을 수축시켜 잉크팬(31)을 후방으로 슬라이드시키면 상기 배출공간(33)이 넓어져, 상기 잉크통(30)의 공간부에 저장된 잉크가 상기 배출공간(33)을 통해 하측으로 흘러내리게 된다.Therefore, as shown in FIG. 3, in the state where the
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 내부에 희석제가 저장되며 공급관(62)을 통해 상기 잉크통(30)에 연결되며 내부에 희석제가 저장된 희석제탱크(61)와, 상기 공급관(62)에 구비되어 상기 희석제탱크(61)에 저장된 희석제를 상기 잉크통(30)으로 공급하는 희석제공급펌프(63)와, 상면이 개방된 통형상으로 구성되며 상기 잉크팬(31)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 제2 전후진구동수단(64b)에 의해 전후진되고 전단부에는 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되어 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 도포된 잉크를 긁어내는 스크랩퍼(64a)가 구비되어 상기 잉크통(30)에서 배출된 잉크나 스크랩퍼(64a)에 의해 회수된 잉크 또는 상기 잉크통(30)으로 공급된 후 하측으로 배출되는 희석제가 수집되는 수집통체(64)와, 상기 수집통체(64)와 저장탱크(51)를 연결하는 제1 리턴관(65)과, 상기 제1 리턴관(65)의 중간부에 구비되어 상기 리턴관에 수집된 잉크가 상기 저장탱크(51)로 리턴되도록 하는 제1 리턴펌프(66)와, 제2 리턴관(68)을 통해 상기 수집통체(64)에 연결된 임시저장탱크(67)와, 상기 제2 리턴관(68)의 중간부에 구비되어 상기 수집통체(64)에 저장된 희석제를 상기 임시저장탱크(67)로 공급하는 제2 리턴펌프(69)와, 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크의 점도를 측정하고 잉크의 점도가 규정된 점도 이하로 저하되면 상기 임시저장탱크(67)에 저장된 잉크를 상기 저장탱크(51)로 공급하는 점도조절수단(A)과, 작업자가 조작할 수 있도록 된 입력수단(81)이 구비되며 상기 구동모터(60)와 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)과 제1 및 제2 리턴펌프(66,69)와 점도조절수단(A)의 작동을 제어하도록 된 제어수단(80)이 더 구비된다.In addition, according to the present invention, the diluent is stored in the interior and is connected to the
상기 공급관(62)은 단부가 상기 잉크팬(31)의 후단부에 상하면을 관통하도록 형성된 공급공(31b)에 연결되어, 상기 잉크팬(31)의 내측 상부로 희석제를 공급할 수 있도록 구성된다.The
이때, 상기 공급공(31b)은 복수개가 측방향으로 이격되도록 형성되어, 후술하는 바와 같이, 상기 잉크통(30) 내부의 잉크를 상기 수집통체(64)로 1차 배출한 후, 상기 공급공(31b)으로 희석제를 공급하면, 희석제가 상기 수집통체(64)의 상면에 남아있는 잉크를 쓸어내려 상기 수집통체(64)로 배출됨으로써, 수집통체(64)의 내부에 남은 잉크를 세척할 수 있도록 구성된다.At this time, the supply hole (31b) is formed so that a plurality of laterally spaced apart, as will be described later, after the first discharge of the ink in the
상기 희석제탱크(61)는 내부에 일정량의 벤젠 등과 같은 희석제가 저장되는 통형상으로 구성된다.The
상기 수집통체(64)는 상기 강도가 높은 금속재로 구성되며 양측면이 상기 본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된다The
상기 스크랩퍼(64a)는 측방향으로 연장된 합성수지재질의 바형상으로 구성된다.The
상기 점도조절수단(A)은 도 2 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 저장탱크(51)의 내부 하측에 구비되며 구동모터(71)에 의해 회전되어 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크를 교반하며 내부에는 유로(72a)가 형성되고 둘레면에는 상기 유로(72a)에 연결되는 다수개의 분사공(72d)이 형성된 교반부재(72)와, 상기 구동모터(71)의 구동축(71a)과 교반부재(72)의 사이에 구비되어 상기 교반부재(72)에 가해지는 부하를 측정하는 부하측정수단(73)과, 상기 임시저장탱크(67)와 교반부재(72)를 연결하는 제3 리턴관(74)과, 상기 제3 리턴관(74)의 중간부에 구비된 제3 리턴펌프(75)로 구성된다.As shown in Figures 2 and 7, the viscosity adjusting means (A) is provided in the lower side of the inside of the
상기 구동모터(71)는 구동축(71a)이 상기 저장탱크(51)의 하측면을 관통하여 저장탱크(51)의 내부로 연장되도록 상기 저장탱크(51)의 하측면에 고정된다.The
상기 교반부재(72)는 상하방향으로 연장되며 하단이 상기 구동모터(71)의 구동축(71a)에 고정된 수직부(72b)와, 측방향으로 연장되며 중간부가 상기 수직부(72b)의 상단에 연결된 수평부(72c)로 구성되며, 상기 수직부(72b)와 수평부(72c)는 내부에 상기 유로(72a)가 형성된 관체형상으로 구성되어, 상기 구동모터(71)로 교반부재(72)를 회전시키면, 상기 수평부(72c)가 회전되면서 저장탱크(51)의 내부에 저장된 잉크를 교반시키도록 구성된다.The stirring
상기 분사공(72d)은 상기 수평부(72c)의 상면에 상호 측방향으로 이격되도록 다수개가 형성되어, 상기 교반부재(72)를 회전시키는 상태에서, 상기 유로(72a)로 희석제가 공급되면, 유로(72a)가 상기 분사공(72d)을 통해 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크로 공급되어 잉크와 혼합됨으로써, 잉크의 점도를 조절한다.The plurality of injection holes (72d) are formed on the upper surface of the horizontal portion (72c) so as to be spaced apart from each other in the lateral direction, when the diluent is supplied to the flow path (72a) in the state of rotating the stirring
상기 부하측정수단(73)은 상기 구동축(71a)과 상기 교반부재(72)의 수직부(72b)의 사이에 구비되어, 상기 구동모터(71)로 교반부재(72)를 회전시킬 때, 상기 교반부재(72)에 작용되는 토크센서를 이용한다.The load measuring means 73 is provided between the
이러한 토크센서는 일반적으로 널리 사용되는 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.Such a torque sensor is generally widely used, and thus a detailed description thereof will be omitted.
상기 제3 리턴관(74)은 상기 수직부(72b)의 하단에 구비된 회전식커플러(72e)를 통해 상기 유로(72a)에 연결된다.The
상기 제어수단(80)은 작업자가 상기 입력수단(81)을 조작하면, 상기 구동모터(60)와 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)과 제1 및 제2 리턴펌프(66,69)와 점도조절수단(A)의 작동을 제어하여, 상기 잉크통(30)을 세척한다.The control means 80, when the operator operates the input means 81, the
이를 자세히 설명하면, 작업자가 상기 입력수단(81)을 조작하여 제어명령을 입력하면, 상기 제어수단(80)은 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)의 작동을 제어하여 상기 잉크통(30)이 잉크파운틴로울러(20)의 둘레부로부터 이격되도록 후퇴시키고, 상기 수집통체(64)의 스크랩퍼(64a)가 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되도록 수집통체(64)를 전진시킨 후, 상기 잉크파운틴로울러(20)를 구동시킨다.In detail, when the operator manipulates the input means 81 to input a control command, the control means 80 is the first and second forward and backward driving means 35, as shown in FIG. 64b) is controlled to retreat such that the
이와 같이 상기 잉크팬(31)이 후퇴되면, 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20) 사이의 배출공간(33)의 폭이 넓어짐과 동시에, 상기 측판(32)은 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착된 상태를 유지하게 됨으로, 상기 잉크통(30)에 저장된 잉크는 상기 배출공간(33)을 통해 하측으로 흘러내려 상기 수집통체(64)에 저장된다.When the
또한, 상기 잉크파운틴로울러(20)가 회전됨에 따라, 상기 스크랩퍼(64a)가 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 묻은 잉크를 긁어냄으로, 잉크파운틴로울러(20)에 묻은 잉크 역시 상기 수집통체(64)로 수집된다.In addition, as the
그리고, 상기 제어수단(80)은 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 제1 리턴펌프(66)를 구동시켜 상기 수집통체(64)에 저장된 잉크가 상기 저장탱크(51)로 리턴되도록 한다.As shown in FIG. 9, the control means 80 drives the
그리고, 상기 수집통체(64)에 저장된 잉크가 모두 상기 저장탱크(51)로 리턴되면, 상기 제어수단(80)은 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 희석제공급펌프(63)를 구동시켜 상기 잉크통(30)으로 희석제가 공급되도록 한다.When all the ink stored in the collecting
이와 같이, 상기 잉크통(30)으로 희석제를 공급하면, 희석제는 상기 잉크통(30)의 내부에 묻어있는 잉크와 상기 스크랩퍼(64a)에 묻어있는 잉크를 씻어낸 후 상기 수집통체(64)에 저장된다.As such, when a diluent is supplied to the
그리고, 상기 제어수단(80)은 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 희석제공급펌프(63)를 정지시킨 후, 상기 제2 리턴펌프(69)를 작동시켜 상기 수집통체(64)에 저장된 희석제가 상기 임시저장탱크(67)로 배출되도록 함으로써, 상기 잉크통(30)의 세척을 완료한다.11, the diluent stored in the
그리고, 잉크통(30)의 세척을 완료하면, 상기 제어수단(80)은 상기 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)을 제어하여, 상기 잉크통(30)과 수집통체(64)가 원리의 위치로 전후진되도록 하고, 상기 잉크공급수단(50)을 구동시켜 상기 잉크통(30)에 잉크가 저장되도록 한다.Then, when the cleaning of the
또한, 상기 제어수단(80)은 상기 점도조절수단(A)의 작동을 제어하여 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크의 점도가 항상 일정한 수준을 유지하도록 한다.In addition, the control means 80 controls the operation of the viscosity adjusting means (A) so that the viscosity of the ink stored in the
이를 자세히 설명하면, 상기 제어수단(80)은 상기 구동모터(71)를 구동시켜 상기 교반부재(72)가 회전되도록 함으로서, 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크가 지속적으로 교반되도록 한다.In detail, the control means 80 drives the driving
이와 동시에 상기 부하측정수단(73)의 신호를 수신하여, 상기 교반부재(72)에 미리 설정된 값 이상이 부하가 걸리면 상기 제3 리턴펌프(75)를 구동시켜 상기 임시저장탱크(67)에 저장된 희석제가 상기 저장탱크(51)로 공급되도록 한다.Simultaneously with receiving the signal of the load measuring means 73, if the load is more than the preset value of the stirring
즉, 상기 구동모터(71)로 교반부재(72)를 회전시키면, 상기 잉크의 점도에 의해 교반부재(72)에 부하가 작용되며, 잉크의 점도가 높아질수록 교반부재(72)에 작용되는 부하가 커지게 된다.That is, when the stirring
이때, 상기 부하측정수단(73)에 의해 측정되는 부하가 미리 설정된 값 이상으로 상승된 다는 것은 상기 잉크의 점도가 정해진 점도 이상으로 상승된 것을 의미하게 됨으로, 이러한 경우, 상기 제어수단(80)은 도 6 및 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 제3 리턴펌프(75)를 작동시켜 상기 임시저장탱크(67)에 저장된 희석제가 상기 저장탱크(51)의 잉크로 공급되도록 함으로써, 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크의 점도를 조절한다.In this case, when the load measured by the load measuring means 73 is raised above a predetermined value, it means that the viscosity of the ink is raised above a predetermined viscosity. In this case, the control means 80 6 and 12, the diluent stored in the
이와 같이 구성된 인쇄장치는 작업자가 상기 입력수단(81)을 조작하여 제어명령을 입력하면, 상기 제어수단(80)이 상기 구동모터(60)와 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)과 제1 및 제2 리턴펌프(66,69)와 점도조절수단(A)의 작동을 제어하여, 상기 잉크통(30)에 남아있는 잉크를 수집통체(64)로 배출하고, 수집통체(64)로 배출된 잉크를 저장탱크(51)로 리턴시킨다.In the printing apparatus configured as described above, when the operator manipulates the input means 81 to input a control command, the control means 80 causes the
따라서, 잉크통(30)에 남아있는 잉크를 재활용할 수 있음으로, 잉크통(30)을 청소할 때, 잉크통(30)에 남아있는 잉크를 모두 폐기하여야 하는 종래의 인쇄장치와 달리, 잉크를 절약할 수 있는 장점이 있다.Therefore, since the ink remaining in the
특히, 잉크를 세척하는 작업을 자동을 하고, 잉크를 세척할 때 사용된 희석 재는 임시저장탱크(67)에 저장한 후, 저장탱크(51)에 저장된 잉크의 점도를 조절할 때 사용함으로, 희석제를 낭비하지 않고 희석제에 의해 발생되는 환경오염을 방지할 수 있는 장점이 있다.In particular, the automatic washing operation of the ink, the diluent used to wash the ink is stored in the
또한, 상기 점도조절수단(A)은 상기 저장탱크(51)의 내부 하측에 구비되며 구동모터(71)에 의해 회전되어 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크를 교반하며 내부에는 유로(72a)가 형성되고 둘레면에는 상기 유로(72a)에 연결되는 다수개의 분사공(72d)이 형성된 교반부재(72)와, 상기 구동모터(71)의 구동축(71a)과 교반부재(72)의 사이에 구비되어 상기 교반부재(72)에 가해지는 부하를 측정하는 부하측정수단(73)과, 상기 임시저장탱크(67)와 교반부재(72)를 연결하는 제3 리턴관(74)과, 상기 제3 리턴관(74)의 중간부에 구비된 제3 리턴펌프(75)로 구성되고, 상기 제어수단(80)은 상기 부하측정수단(73)의 신호를 수신하여 상기 교반부재(72)에 미리 설정된 값 이상이 부하가 걸리면 상기 제3 리턴펌프(75)를 구동시켜 상기 임시저장탱크(67)에 저장된 희석제가 상기 저장탱크(51)로 공급되도록 함으로, 잉크의 점도를 일정하게 유지할 수 있을 뿐 아니라, 작업자가 잉크에 희석제를 공급함에 따라, 작업자가 희석제에 노출되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the viscosity adjusting means (A) is provided in the lower side of the inside of the
10. 본체 20. 잉크파운틴로울러
30. 잉크통 40. 전달로울러
50. 잉크공급수단 60. 구동모터10.
30.
50. Ink supply means 60. Drive motor
Claims (2)
상기 잉크파운틴로울러(20)의 일측에 근접되도록 상기 본체(10)에 구비되어 잉크파운틴로울러(20)에 잉크를 공급하는 잉크통(30)과,
상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 근접되도록 구비된 전달로울러(40)와,
상기 전달로울러(40)에 근접되도록 구비된 분배로울러(41)와,
상기 잉크통(30)에 연결되어 잉크통(30)에 잉크를 공급하는 잉크공급수단(50)이 구비되며,
상기 잉크통(30)은
상기 잉크파운틴로울러(20) 쪽으로 하향경사지도록 배치되며 전단부가 상기 잉크파운틴로울러(20)로부터 미세하게 이격되는 잉크팬(31)과,
상기 잉크팬(31)의 상면 양단에 구비되며 전단부는 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되어 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20)의 사이에 상기 잉크가 저장되는 공간부를 형성하는 측판(32)으로 구성되고,
상기 잉크공급수단(50)은
내부에 잉크가 저장되며 공급관(52)을 통해 상기 잉크통(30)에 연결된 저장탱크(51)와,
상기 저장탱크(51)의 중간부에 구비되어 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크를 상기 잉크통(30)으로 공급하는 공급펌프(53)로 구성되고,
상기 잉크파운틴로울러(20)와 전달로울러(40) 및 분배로울러(41)중의 어느 하나에는 구동모터(60)가 연결된 인쇄장치에 있어서,
상기 잉크통(30)은 상기 잉크팬(31)이 평판형태로 구성되어 상기 본체(10)에 길이방향으로 전후진가능하게 결합되고,
상기 측판(32)은 상기 잉크팬(31)의 상면 양단에 전후방향으로 수밀하게 슬라이드가능하게 결합되어 탄성부재(34)에 의해 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되도록 전방으로 탄성적으로 가압되며,
상기 잉크팬(31)에는 잉크팬(31)을 전후방향으로 슬라이드시켜 상기 잉크팬(31)과 잉크파운틴로울러(20) 사이의 간격을 조절하는 제1 전후진구동수단(35)이 연결되고,
상기 내부에 희석제가 저장되며 공급관(62)을 통해 상기 잉크통(30)에 연결되며 내부에 희석제가 저장된 희석제탱크(61)와,
상기 공급관(62)에 구비되어 상기 희석제탱크(61)에 저장된 희석제를 상기 잉크통(30)으로 공급하는 희석제공급펌프(63)와,
상면이 개방된 통형상으로 구성되며 상기 잉크팬(31)의 하측에 위치되도록 상기 본체(10)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 제2 전후진구동수단(64b)에 의해 전후진되고 전단부에는 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되어 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 도포된 잉크를 긁어내는 스크랩퍼(64a)가 구비되어 상기 잉크통(30)에서 배출된 잉크나 스크랩퍼(64a)에 의해 회수된 잉크 또는 상기 잉크통(30)으로 공급된 후 하측으로 배출되는 희석제가 수집되는 수집통체(64)와,
상기 수집통체(64)와 저장탱크(51)를 연결하는 제1 리턴관(65)과,
상기 제1 리턴관(65)의 중간부에 구비되어 상기 리턴관에 수집된 잉크가 상기 저장탱크(51)로 리턴되도록 하는 제1 리턴펌프(66)와,
제2 리턴관(68)을 통해 상기 수집통체(64)에 연결된 임시저장탱크(67)와,
상기 제2 리턴관(68)의 중간부에 구비되어 상기 수집통체(64)에 저장된 희석제를 상기 임시저장탱크(67)로 공급하는 제2 리턴펌프(69)와,
상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크의 점도를 측정하고 잉크의 점도가 규정된 점도 이하로 저하되면 상기 임시저장탱크(67)에 저장된 잉크를 상기 저장탱크(51)로 공급하는 점도조절수단(A)과,
작업자가 조작할 수 있도록 된 입력수단(81)이 구비되며 상기 구동모터(60)와 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)과 제1 및 제2 리턴펌프(66,69)와 점도조절수단(A)의 작동을 제어하도록 된 제어수단(80)을 더 포함하며,
상기 제어수단(80)은 작업자가 상기 입력수단(81)을 조작하여 제어명령을 입력하면, 상기 제1 및 제2 전후진구동수단(35,64b)의 작동을 제어하여 상기 잉크팬(31)이 잉크파운틴로울러(20)의 둘레부로부터 이격되도록 후퇴시키고, 상기 수집통체(64)의 스크랩퍼(64a)가 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 밀착되도록 수집통체(64)를 전진시킨 후, 상기 잉크파운틴로울러(20)를 구동시킴으로써, 상기 잉크통(30)에 저장된 잉크와 상기 잉크파운틴로울러(20)의 둘레면에 도포된 잉크가 상기 수집통체(64)로 수집되도록 한 후, 상기 제1 리턴펌프(66)를 구동시켜 상기 수집통체(64)에 저장된 잉크가 상기 저장탱크(51)로 리턴되도록 하고, 상기 희석제공급펌프(63)를 구동시켜 상기 잉크통(30)으로 희석제가 공급되도록 하여 잉크통(30)에 남아있는 잉크가 희석제와 함께 상기 수집통체(64)로 수집되도록 한 후, 상기 제2 리턴펌프(69)를 작동시켜 상기 수집통체(64)에 저장된 희석제가 상기 임시저장탱크(67)로 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
A main body 10, an ink fountain roller 20 rotatably coupled to the main body 10,
An ink container 30 provided at the main body 10 so as to be close to one side of the ink fountain roller 20 to supply ink to the ink fountain roller 20;
A delivery roller 40 provided to be close to the circumferential surface of the ink fountain roller 20,
A distribution roller 41 provided to be close to the transmission roller 40;
Is connected to the ink bottle 30 is provided with ink supply means 50 for supplying ink to the ink bottle 30,
The ink bottle 30 is
An ink fan 31 disposed to be inclined downward toward the ink fountain roller 20 and having a front end spaced slightly from the ink fountain roller 20;
The front end of the ink fan 31 is provided at both ends and the front end portion is in close contact with the peripheral surface of the ink fountain roller 20, the space portion for storing the ink between the ink fan 31 and the ink fountain roller 20 It consists of the side plate 32 to form,
The ink supply means 50 is
Ink is stored therein and the storage tank 51 connected to the ink container 30 through the supply pipe 52,
Is provided in the middle of the storage tank 51 is composed of a supply pump 53 for supplying the ink stored in the storage tank 51 to the ink container 30,
In one of the ink fountain roller 20, the delivery roller 40 and the distribution roller 41 in the printing apparatus connected to the drive motor 60,
The ink container 30 is the ink fan 31 is formed in a flat plate shape is coupled to the main body 10 in the longitudinal direction forward and backward,
The side plate 32 is slidably coupled to both ends of the upper surface of the ink fan 31 in the front-rear direction so as to be elastically forward to be in close contact with the circumferential surface of the ink fountain roller 20 by the elastic member 34. Pressurized to
The ink fan 31 is connected to a first forward and backward driving means 35 for adjusting the distance between the ink fan 31 and the ink fountain roller 20 by sliding the ink fan 31 back and forth,
A diluent tank 61 stored therein and connected to the ink container 30 through a supply pipe 62 and having a diluent stored therein;
A diluent supply pump 63 provided in the supply pipe 62 to supply the diluent stored in the diluent tank 61 to the ink container 30;
The upper surface is formed in an open cylindrical shape and is slidably coupled to the main body 10 in a forward and backward direction so as to be positioned below the ink fan 31 so as to be advanced back and forth by the second forward and backward driving means 64b and the front end portion. It is provided with a scraper (64a) in close contact with the peripheral surface of the ink fountain roller 20 to scrape the ink applied to the peripheral surface of the ink fountain roller 20, the ink or scraper discharged from the ink container (30) A collection cylinder 64 for collecting the ink recovered by 64a or the diluent discharged to the lower side after being supplied to the ink container 30;
A first return pipe (65) connecting the collection cylinder (64) and the storage tank (51);
A first return pump 66 provided at an intermediate portion of the first return pipe 65 to return the ink collected in the return pipe to the storage tank 51;
A temporary storage tank 67 connected to the collection cylinder 64 through a second return pipe 68;
A second return pump 69 provided at an intermediate portion of the second return pipe 68 to supply the diluent stored in the collection cylinder 64 to the temporary storage tank 67;
Viscosity adjusting means for measuring the viscosity of the ink stored in the storage tank 51 and supplying the ink stored in the temporary storage tank 67 to the storage tank 51 when the viscosity of the ink falls below a prescribed viscosity. )and,
An input means 81 is provided to allow an operator to operate the drive motor 60, the first and second forward and backward driving means 35 and 64b, and the first and second return pumps 66 and 69. Further comprising a control means 80 to control the operation of the viscosity adjusting means (A),
The control means 80 controls the operation of the first and second forward and backward driving means 35 and 64b when an operator inputs a control command by operating the input means 81, so that the ink fan 31 is controlled. After retreating so as to be spaced apart from the circumference of the ink fountain roller 20, and advancing the collection cylinder 64 so that the scraper 64a of the collection cylinder 64 is in close contact with the circumferential surface of the ink fountain roller 20. By driving the ink fountain roller 20, the ink stored in the ink container 30 and the ink applied to the circumferential surface of the ink fountain roller 20 are collected by the collection cylinder 64. 1 driving the return pump 66 so that the ink stored in the collecting cylinder 64 is returned to the storage tank 51, and the diluent supply pump 63 is driven so that the diluent is supplied to the ink container 30. The ink remaining in the ink container 30 together with the diluent Printing device characterized in that the diluent stored in the collection cylinder (64) is discharged to the temporary storage tank (67) after it is collected by the cylinder (64).
상기 점도조절수단(A)은
상기 저장탱크(51)의 내부 하측에 구비되며 구동모터(71)에 의해 회전되어 상기 저장탱크(51)에 저장된 잉크를 교반하며 내부에는 유로(72a)가 형성되고 둘레면에는 상기 유로(72a)에 연결되는 다수개의 분사공(72d)이 형성된 교반부재(72)와,
상기 구동모터(71)의 구동축(71a)과 교반부재(72)의 사이에 구비되어 상기 교반부재(72)에 가해지는 부하를 측정하는 부하측정수단(73)과,
상기 임시저장탱크(67)와 교반부재(72)를 연결하는 제3 리턴관(74)과,
상기 제3 리턴관(74)의 중간부에 구비된 제3 리턴펌프(75)를 포함하며,
상기 제어수단(80)은 상기 부하측정수단(73)의 신호를 수신하여 상기 교반부재(72)에 미리 설정된 값 이상이 부하가 걸리면 상기 제3 리턴펌프(75)를 구동시켜 상기 임시저장탱크(67)에 저장된 희석제가 상기 저장탱크(51)로 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.The method of claim 1,
The viscosity adjusting means (A)
It is provided in the lower side of the storage tank 51 and is rotated by the drive motor 71 to agitate the ink stored in the storage tank 51, the flow path (72a) is formed inside the flow path (72a) A stirring member 72 having a plurality of injection holes 72d connected thereto;
A load measuring means 73 provided between the drive shaft 71a of the drive motor 71 and the stirring member 72 to measure the load applied to the stirring member 72;
A third return pipe 74 connecting the temporary storage tank 67 and the stirring member 72;
It includes a third return pump 75 provided in the middle portion of the third return pipe 74,
The control means 80 receives the signal of the load measuring means 73 and when the load is more than a predetermined value to the stirring member 72 to drive the third return pump 75 to the temporary storage tank ( Printing device characterized in that the diluent stored in (67) is supplied to the storage tank (51).
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